ODOLNOST KAMENIVA. ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování

Transkript

1 ODOLNOST KAMENIVA Odolnost proti zmrazování a rozmrazování ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování - chování kameniva vystaveného cyklickému zmrazování a rozmrazování - výsledky zkoušky umožňují posoudit odolnost kameniva vůči tomuto druhu klimatu - pro kamenivo o velikosti zrn 4 63 mm Zkušební navážky úzkých frakcí nasáknuté vodou jsou vystaveny 10 cyklům zmrazování a rozmrazování při atmosférickém tlaku. Ochlazování probíhá pod vodou do teploty -17,5 C, rozmrazování probíhá ve vodní lázni při teplotě 20 C. Po ukončení zmrazovacích a rozmrazovacích cyklů se vzorek přezkoumá, jestli u kameniva nastaly nějaké změny (výskyt trhlin, úbytek hmotnosti, příp. změny pevnosti). - kovové nádoby z bezešvých trubek nebo svařovaných plátů z nerezavějící oceli, tloušťka stěn asi 0,6 mm, vnitřní průměr mm, vnitřní výška mm, objem 2000 ml, musí mít vhodné poklice - mrazící box s cirkulací vzduchu příprava dílčích navážek - zmenšení získání 3 dílčích navážek - promytí (odstranění jemných částic) - vysušení do ustálené hmotnosti - hmotnost nebo objem dílčí navážky viz tabulka (přípustná odchylka je ± 5)

2 pro zkoušku je vhodná frakce 8/16, použitelné jsou však všechny frakce uvedené v tabulce provedení zkoušky - po vychladnutí se dílčí navážky zváží hmotnost M 1 - dílčí navážky se skladují (24 ± 1) hodin v kovových nádobách při atmosférickém tlaku a při teplotě (20 ± 3) C v destilované nebo demineralizované vodě - hladina vody musí být po celou dobu nasákání i po jeho skončení nejméně 10 mm nad horním povrchem dílčí navážky - nádoby se přikryjí poklicemi a vloží do mrazícího boxu nádoby se nesmí vzájemně dotýkat, minimální vzdálenost mezi nádobami a bočními stěnami mrazícího boxu je nejméně 50 mm, aby byla teplota odváděna co nejrovnoměrněji ze všech stran - teplota referenčního měřícího bodu (uprostřed přikryté kovové nádoby umístěné uprostřed mrazícího prostoru) musí sledovat teplotní křivku v tolerančních mezích v praktických podmínkách nelze provést, proto se za referenční teplotu bere vytemperovaná komora

3 - provede se 10 zmrazovacích a rozmrazovacích cyklů o teplota se sníží z (20 ± 3) C na 0 C během (150 ± 30) minut o teplota se udržuje na 0 C po dobu (210 ± 30) minut o teplota se sníží z 0 C na (-17,5 ± 2,5) C během (180 ± 30) minut o teplota se udržuje na (-17,5 ± 2,5) C po dobu nejméně 240 minut o po ukončení každého zmrazovacího cyklu se vzorky rozmrazí ponořením do vody o teplotě přibližně 20 C, rozmrazování se považuje za ukončené, když je dosaženo teploty (20 ± 3) C - každý zmrazovací a rozmrazovací cyklus musí být ukončen během 24 hodin - po dokončení desátého cyklu se obsah každé kovové nádoby vloží na síto o velikosti otvorů d/2 (např. pro frakci 8/16 se použije síto 4 mm), dílčí navážka se na tomto sítě promyje, zůstatek na sítě se vysuší do ustálené hmotnosti a po vychladnutí se zváží hmotnost M 2 vyhodnocení zkoušky posouzení změny zrnitosti - úbytek hmotnosti hmotnostní podíl propadu specifikovaným sítem na celkové hmotnosti dílčích navážek v procentech M1 M 2 F = 100% M1 hmotnost tří dílčích navážek [g] M 1 M 2 F hmotnost zůstatků tří dílčích navážek na specifikovaném sítě [g] úbytek hmotnosti tří dílčích navážek po střídavém zmrazování a rozmrazování [%] Odolnost proti účinkům solí ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 2: Zkouška síranem hořečnatým - chování kameniva vystaveného střídavému ponoření do roztoku síranu hořečnatého následného vysušování - pro frakce 10/14 Vzorek kameniva je vystaven působení 5 cyklů ponoření do roztoku síranu hořečnatého s následným vysušením v sušárně při teplotě (110 ± 5) C. Kamenivo se vlivem tohoto působení rozrušuje opakovanou krystalizací a rehydratací síranu hořečnatého v pórech zrn kameniva. Narušování zrn je zjišťováno množstvím materiálu menšího než 10 mm odpadlého ze zrn kameniva. - dva drátěné košíky měděné nebo z nerezavějící oceli, musí být dostatečně velké a umožňovat úplné ponoření vzorků a volný pohyb roztoku síranu hořečnatého, drátěná síť musí být dostatečně pevná k udržení kameniva a dostatečně jemná, aby zrna kameniva nemohly propadnout na začátku zkoušky

4 příprava dílčích navážek - zmenšení získání 2 dílčích navážek - vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru - prosetí síty 10 mm a 14 mm k získání frakce 10/14 - hmotnost proseté dílčí navážky 500 g - promytí destilovanou vodou (odstranění prachu), vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru, zopakuje se prosetí síty 10 mm a 14 mm (jistota čisté frakce 10/14) provedení zkoušky - z každé dílčí navážky se oddělí (420 ± 0,1) g zaznamenají se jejich hmotnosti M 1 a vloží se do dvou drátěných košů - oba koše se vloží do nádrže s roztokem síranu hořečnatého nad horním povrchem kameniva musí být výška 20 mm roztoku, vzájemná vzdálenost mezi koši a vzdálenost mezi košem a stěnami nádrže s nakupenými destičkami soli musí být nejméně 20 mm, nádrž se přikryje víkem (zabránění vypařování a zamoření) - kamenivo se nechá nasáknout po dobu (17 ± 0,5) hodin - oba koše se vyjmou z roztoku, nádrž se přikryje víkem, kamenivo se nechá odkapat po dobu (2 ± 0,25) hodin - kamenivo se vysuší v sušárně při teplotě (110 ± 5) C po dobu (24 ± 1) hodin a nechá se vychladnout v exsikátoru po dobu (5 ± 0,25) hodin - před dalším ponořením košů se rozmělní destičky soli nakupené v nádrži, roztok se důkladně rozmíchá a nechá se 30 minut ustát, pokud nesplňuje předepsanou hustotu (1, 284 1, 300 g/ml) nebo je znečištěný musí se vyměnit za nový - cyklus nasáknutí kameniva v roztoku síranu hořečnatého a vysušení kameniva se opakuje 5x každý cyklus trvá (48 ± 2) hodin - po ukončení všech pěti cyklů se kamenivo oplachuje pitnou vodou dokud není zcela očištěné od síranu hořečnatého (kontrola podle zakalení promývací vody po přidání 5% roztokem chloridu barnatého) - vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru - ruční prosetí na sítě 10 mm, zváží se zůstatky dílčích navážek na sítě hmotnost M 2 vyhodnocení zkoušky - hodnota síranu hořečnatého MS je hmotnostní podíl propadu sítem 10 mm na celkové hmotnosti dílčí navážky v procentech o hodnota MS pro každou dílčí navážku M1 M 2 MS = 100% M 1

5 M 1 M 2 MS počáteční hmotnost dílčí navážky [g] hmotnost zůstatku dílčí navážky na sítě 10 mm [g] hodnota síranu hořečnatého pro dílčí navážku [%], zaokrouhluje se na jedno desetinné místo o výsledná hodnota MS je průměr ze dvou hodnot pro dílčí navážky, zaokrouhluje se na celé číslo