Zvyšování kvality výuky technických oborů

Transkript

1 Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.8 Realizace klempířských prací a dovedností Kapitola 7 Měkké pájení Ing. Vladimír Polehňa

2 Obsah ANOTACE SADY VÝUKOVÉHO MATERIÁLU MĚKKÉ PÁJENÍ POUŽITÍ: PRINCIP : VÝHODY A NEVÝHODY: ZÁKLADNÍ POTŘEBY: DRUHY MOŽNÝCH SPOJŮ: PRACOVNÍ LIST - MĚKKÉ PÁJENÍ DOPORUČENÁ LITERATURA A ZDROJE POUŽITÁ LITERATURA... 9

3 Anotace sady výukového materiálu Výukový materiál Realizace klempířských prací a dovedností je určen především žákům prvních až třetích ročníků všech klempířských oborů, případně i žákům nástavbového studia obdobného zaměření. Mnohé tématiky najdou uplatnění i u oborů karosářského zaměření. Zpracovaný materiál je vhodný k samostudiu žáků, ale i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP s ohledem na požadavky vyplývající ze společných jednotných zadání uvedených oborů. Novému učivu vždy předchází návaznost na předcházející témata, následuje vysvětlení pojmů a principů i obrazové přílohy zvyšující vnímatelnost studovaného tématu. Ke každé kapitole je vypracován pracovní list sloužící k procvičení a upevnění učiva. Žáci si rozšíří své znalosti o měkkém pájení. Prohloubí své znalosti principu měkkého pájení jeho výhod i nevýhod a naučí se rozlišovat mezi hlavním odborným názvoslovím týkající se pájení. 2

4 1 Měkké pájení Měkké pájení - Spojování dvou materiálů třetím přídavným materiálem pájkou, za použití tavicích teplot do 500 C. 1.1 Použití: kde nejsou velké požadavky na pevnost spoje Těsná spojení Umožňuje elektrickou vodivost ( elektrotechnický průmysl ) Klempířské prvky 1.2 Princip : Základní princip spojování je založen na DIFUZI. Difuze - prostoupení pájky do spojovaného materiálu a naopak. Tavící teplota pájky je vždy NIŽŠÍ než tavící teplota spojovaných materiálů. 1.3 Výhody a nevýhody: Výhody: můžeme spojovat většinu kovů, sklo i keramiku Spojování součástí s rozdílnou tloušťkou stěn Nižší teploty než u svařování (nemění tak vnitřní strukturu materiálu) Spoje jsou tepelně i elektricky vodivé Vodotěsnost spojů Nevýhody: Malá pevnost spojů Náchylnost na korozi (rozdílné materiály pájka a spojovaný materiál) Potřeba co nejmenších spár- mezer pro spojování materiálů Nutnost dobré přípravy materiálů- tavidlo 3

5 1.4 Základní potřeby: a) Spojované materiály ( Fe, Zn, Pb, Cu, pozinkované plechy ) b) Zdroj tepla Pájedlo - teplo odebírají z pece nebo jiného topného zařízení ( ohřívací pece, kamna, hořáky) Páječka - mají zabudovaný vlastní zdroj tepla (elektrický, benzinový, plynový) c) Spojovací materiál Pájka - slitina cínu(sn) antimonu(sb) olova (Pb) - spojujeme Fe, Zn, Cu, TiZn a pozinkované plechy - bod tavení pájky musí být vždy pod bodem tavení spojovaných součástí Dodávají se jako: Tyče, dráty, pásy a fólie, pájecí pasty a prášky Označování: L-PbSn 20 Sb - měkká pájka z olova a cínu - s 20% obsahem cínu - pro klempířské a karosářské práce L- Sn60 PbCu pájka z cínu a olova - S 60% cínu - Pro elektrotechnické účely S-Pb60Sn40 dle EN ISO

6 d) Přípravné a čistící materiály Tavidla - nekovové látky odstraňující oxidy z pájeného povrchu - čistí povrch materiálu nebo hroty od nečistot a mastnot - napomáhá správnému pronikání (difuzi) pájky do spojovaného materiálu. Každé tavidlo má svou pracovní teplotu. Tavidla musí pracovat cca 50 C pod i nad svou pracovní teplotou. Rozdělují se na : a) Korodující b) Podmíněně korodující c) Nekorodující Druhy: a) Chlorid amonný Salmiak b) Zředěná kyselina chlorovodíková solná ( poměr 1litr HCl : 1litr H 2 O ) c) Pájecí voda chlorid zinečnatý- tzv. převařená kyselina HCl (kousky Zn plechu do kyseliny= reakce=uniká vodík v bublinkách ) d) Kalafuna pasta nebo roztok Plní se jí duté trubičky měkké pájky. /činná teplota od 200 C do 400 C e) Pájecí pasty 5

7 1.5 Druhy možných spojů: a) Jednoduchých přeplátovaných spojů b) Lemových spojů c) Přesazeného přeplátovaného spoje d) Tupých spojů se stykovým páskem e) Spojů s ohnutými okraji plechů f) Drážkové spoje g) Spoje ve tvaru V h) Lomených spojů i) Spojování trubek j) Spojování drátěných vodičů ( kontakty, tištěné spoje) Postup pájení: 1) Příprava materiálu (odjehlení, obroušení..) 2) Očišťění materiálů mechanicky(ocelový kartáč) nebo chemicky(tavidla) 3) Očištění a příprava hrotu páječky 4) Přiložení spojovaných materiálů k sobě- co nejtěsněji 5) Nanesení tavidla 6) Nanesení roztavené pájky na místo spoje 7) Ztuhnutí spoje 8) Očištění spoje od tavidla( mokrý hadr) Pro instalace pitné vody musí být zbytky tavidla k měkkému pájení rozpustné ve vodě. (Je-li značka DVGW na nádobě s tavicí přísadou potvrzuje to, že bude tento požadavek splněn). 6

8 2 Pracovní list - Měkké pájení Definuj měkké pájení? Vypiš 3 výhody a 3 nevýhody měkkého pájení? VÝHODY 1) 1) 2) 2) 3) 3) NEVÝHODY Vypiš ZÁKLADNÍ POTŘEBY pro pájení + jejich použití? 1). 2) )... 4) Pojmenuj správně obrázky? 7

9 3 Doporučená literatura a zdroje 1. Tibor Sedlár. KLEMPÍŘSKÉ KONSTRUKCE pro 3. ročník středních odborných učilišť. SNTL, Praha Ing. Král Květoslav,: Klempířská technologie II. Učební text, 2001/2002, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí. 3. Stavební a Strojírenské tabulky 4. Ing. Karel Dítě, Základní práce s plechy- příruční učební texty, SNTL, PRAHA středisko mědi ) 9) 10) 8

10 4 Použitá literatura 1) Tibor Sedlár. KLEMPÍŘSKÉ KONSTRUKCE pro 3. ročník středních odborných učilišť. SNTL, Praha ) Ing. Král Květoslav,: Klempířská technologie II. Učební text, 2001/2002, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí. 3) Stavební a Strojírenské tabulky 9