STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191. Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ

Transkript

1 STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ a Jazyková škola s právem státní jazykové zkoušky, Kolín IV, Heverova 191 Obor M/01 STROJÍRENSTVÍ 1. ročník TECHNICKÉ KRESLENÍ KRESLENÍ SOUČÁSTÍ A SPOJŮ 2 LOŽISKA A HŘÍDELE 1

2 LOŽISKO je součást, která umožňuje snížení tření při vzájemném otáčivém pohybu strojních dílů. Příklady kluzných ložisek Příklady valivých ložisek 2

3 KLUZNÁ LOŽISKA se zpravidla skládají z ložiskového pouzdra a ložiskového tělesa (důvodem je možnost výměny pouzdra při opotřebení a volba vhodných materiálů). Použití VÁLCOVÉHO LOŽISKOVÉHO POUZDRA Použití PŘIRUBOVÉHO LOŽISKOVÉHO POUZDRA DĚLENÉ LOŽISKOVÉ TĚLESO 3

4 PŘÍRUBOVÉ LOŽISKOVÉ TĚLESO 4

5 POUZDRO A 40/50x40 ČSN POUZDRO B 40/50x40 ČSN VALIVÁ LOŽISKA Části valivých ložisek: 1) valivá tělíska (kuličky, válečky, kuželíky a podobně); 2) klec - vymezuje polohu valivých tělísek v ložisku; 3) vnitřní kroužek - slouží k vedení valivých tělísek a je uložen s přesahem na hřídeli; 4) vnější kroužek - slouží k vedení valivých tělísek a je uložen s přesahem v ložiskovém tělese; 5) těsnění - zabraňuje unikání maziva z ložiska a vnikání prachu do ložiska. ZOBRAZENÍ VALIVÝCH LOŽISEK SKUTEČNÉ ZJEDNODUŠENÉ SCHEMATICKÉ 5

6 Ve schematickém a zjednodušeném zobrazení nakreslete LOŽISKO Rozměry: d = 40mm, D = 90mm a B = 23mm. Rozměry pro zjednodušené zobrazení: D K = 0,3. (D d) = = 0,3.(90-40)=15mm; d S = 0,5. (D + d) = = 0,5.(90+40)=65mm; d 2 = d S - 0,6. D K = = 65-0,6.15=56 mm; D 2 = d S + 0,6. D K = = ,6.15=74mm. 6

7 Ve schematickém a zjednodušeném zobrazení nakreslete LOŽISKO N208. Rozměry: d = 40mm, D = 80mm a B = 18mm. Rozměry pro zjednodušené zobrazení: D K = 0,25. (D d) = = 0,25. (80-40) = 10 mm; l K = D K = 10 mm; d S = 0,5. (D + d) = = 0,5. (80+40) = 60 mm; d 2 = d S - 0,6. D K = = 60-0,6.10 = 54 mm; D 2 = d S + 0,6. D K = = ,6.10 = 66 mm. 7

8 Příklad uložení valivého ložiska: Nakreslete LOŽISKO 6208 uložené na hřídeli a zajištěné POJISTNÝM KROUŽ-KEM 40 dle ČSN

9 LOŽISKO 6208: d = 40 mm; D = 80 mm; B = 18 mm. POJISTNÝ KROUŽEK 40 d 1 = 40 mm; s = 1,75 mm; d 2 = 37,5 h12; m = 2 mm; n = 3,75 mm. 9

10 Nakreslete a okótujte hřídelový čep pro LOŽISKO 6208 zajištěné POJISTNÝM KROUŽKEM 40 dle ČSN LOŽISKO 6208 d = 40 mm; D = 80 mm; B = 18 mm; POJISTNÝ KROUŽEK 40 d 1 = 40 mm; s = 1,75 mm; d 2 = 37,5 h12; m = 2 mm; n = 3,75 mm. Určení rozměru K: K = B + s, kde B je šířka ložiska, s je tloušťka pojistného kroužku. K = ,75 = 19,75, zaokrouhleně K = 19,8 mm. 10

11 HŘÍDEL je součást, která umožňuje otáčivý pohyb strojních dílů (zpravidla bývá uložena v ložiskách). HŘÍDEL má různé tvarové prvky pro plnění požadované funkce. 11

12 HŘÍDELOVÝ ČEP slouží k uložení hřídele v ložisku. Hřídelový čep hladký Hřídelový čep s drážkou pro pojistný kroužek Nakreslete a okótujte hřídelový čep pro LOŽISKO 6308 zajištěné PO- JISTNÝM KROUŽKEM 40 dle ČSN LOŽISKO 6308 d = 40 mm; D = 90 mm; B = 23 mm; POJISTNÝ KROUŽEK 40 d 1 = 40 mm; s = 1,75 mm; d 2 = 37,5 h12; m = 2 mm; n = 3,75 mm. 12

13 ZÁPICH umožňuje broušení ploch k osazení hřídelového čepu a správné umístění ložiska. Dle ČSN se používají pro rotační plochy zápichy typ D, F a G a pro přímočará vedení se používá zápich typu E. Uvedená norma stanovuje rozměry těchto zápichů a způsob jejich kreslení na výkresech. 13

14 14

15 Kreslení a kótování zápichu F Kreslení a kótování zápichu D STŘEDÍCÍ DŮLKY se používají pro upnutí hřídele při obrábění. STŘEDÍCÍ DŮLKY dle ČSN EN ISO 6411 Typ R Typ A Typ B 15

16 STŘEDÍCÍ DŮLKY dle ČSN EN ISO 6411 Typ R Typ A Typ B Středící důlek typ ČSN EN ISO 6411-A4/8,5 MUSÍ zůstat na hotové součásti. KRESLENÍ STŘEDÍCÍCH DŮLKŮ NA VÝKRESECH 16

17 Středící důlek typ ČSN EN ISO 6411-A4/8,5 NESMÍ zůstat na hotové součásti. Středící důlek typ ČSN EN ISO 6411-A4/8,5 MŮŽE a NEMUSÍ zůstat na hotové součásti. Drážky pro pera. 17

18 Kreslení a kótování drážky pro pero. Nakreslete a okótujte drážku pro PERO dle ČSN na volném konci hřídele o průměru 55 mm a délce 82 mm. DRÁŽKOVÉ HŘÍDELE A NÁBOJE DRÁŽKOVÝ SPOJ (rovnoboké, evolventní a jemné drážkováním) se používá pro přenos větších kroutících momentů. 18

19 Druhy drážkových spojení hřídele s nábojem: 1) Jemné drážkování 2) Evolventní drážkování 19

20 3) Rovnoboké drážkování Kreslení drážkování na výkresech: 1) Přesné zobrazení rovnobokého drážkování: d-6x28f7x32a11x7d10. 20

21 2) Zobrazení rovnobokého drážkování na výkresech: d-6x28f7x32a11x7d10 3) Zobrazení rovnobokého drážkování na výkresech v řezu: d-6x28f7x32a11x7d10 KÓTOVÁNÍ DRÁŽKOVÁNÍ NA VÝKRESECH Kótování délkou plného průřezu drážkování (40) a celkovou délkou (52,5). Kótování délkou plného průřezu drážkování (40) a maximálním poloměrem nástroje pro výrobu (R40). Kótování délkou plného průřezu drážkování (40) a délkou výběhu drážkování (12,5). KRESLENÍ KONCŮ HŘÍDELŮ SE ZÁVITEM: 1) Konec hřídele s vnějším závitem 21

22 Konec hřídele s vnitřním závitem PŘÍKLAD KÓTOVÁNÍ HŘÍDELE 22

23 Nakreslete a okótujte hřídel dle návrhu. Hřídel bude uložen v ložiskách typ 6207 a 6208, která budou na hřídeli zajištěna pojistnými kroužky. 23