Historie je základem současnosti a výzvou pro budoucnost.

Transkript

1 Historie je základem současnosti a výzvou pro budoucnost. M eníradiálnív le soude kovýchložisek

2 Měření radiální vůle Teoretická radiální vůle v ložisku Teoretická vnitřní radiální vůle (vůle ložiska s radiálním stykem) je průměr oběžné dráhy vnějšího kroužku minus průměr oběžné dráhy vnitřního kroužku minus dvojnásobek průměru valivého tělesa. Teoretická radiální vůle se u radiálních ložisek vypočítává podle vztahu: Gr = D 1 m (2Dwm + d 1 m) kde: D 1 m je aritmetický průměr největšího a nejmenšího průměru oběžné dráhy vnějšího kroužku, u dvouřadých naklápěcích ložisek je to aritmetický průměr největšího a nejmenšího průměru kulové oběžné dráhy vnějšího kroužku obr. 1. d 1 m je aritmetický průměr největšího a nejmenšího průměru oběžné dráhy vnitřního kroužku, u dvouřadých naklápěcích ložisek je to aritmetický průměr největšího a nejmenšího diagonálního rozměru obou oběžných drah obr. 1. Dwm je aritmetický průměr průměrů valivých těles v ložisku, z nichž každé představuje samostatný aritmetický průměr největšího a nejmenšího průměru každého jednotlivého valivého tělesa. Gr je radiální vůle. Obr. 1

3 Podmínky měření radiální vůle dvouřadých Pro montáž ložiska je měření vnitřní vůle nejdůležitější parametr. Při manipulaci s ložiskem je zapotřebí používat tenké ochranné rukavice. Během měření je potřeba dávat pozor, aby byly valivé elementy správně rozmístěné. Při měření radiální vůle dvouřadých nejdříve ložisko postavíme do vertikální polohy na ploché podložce a srovnáme rovnoběžnost čel vnějšího a vnitřního ložiskového kroužku do stejné roviny. Před měřením stabilizujeme valivé elementy a ložisko mírně protočíme o 1/2 1 otáčku doleva a doprava, aby byly soudečky ve správné poloze. Měření radiální vůle provádíme pomocí spárových měrek. Doporučujeme, aby byly používány případné kombinace spárových měrek o tloušťce jednotlivých měrek max. 0,2 mm. Postup měření: a) vnější průměr ložiska ØD 400 mm Měření se provádí v nejvyšším bodě, kdy je jeden náhodně vybraný soudeček umístěný přesně na vrcholu ložiska. Radiální vůli změříme spároměrem, který protáhneme přes střed soudečku obr. 2 a obr. 3. Nastavujeme min. hodnotu radiální vůle, která musí projít ložiskem a max. hodnotu radiální vůle, která naopak ložiskem nesmí projít. K přesnému změření radiální vůle postupně zvyšujeme nebo snižujeme hodnoty spárových měrek. Měření opakujeme ve stejném místě také z druhé strany ložiska a výsledné naměřené hodnoty musí být v obou řadách soudečků přibližně stejné. Jako výslednou hodnotu bereme střední průměr několika měření na různých místech ložiska, kdy ložiskem pootočíme, případně protočíme ložiskové kroužky. Provádíme minimálně 2 měření v každé řadě a vždy při vyrovnaném ložisku a přes soudeček, který je umístěný přesně na vrcholu. Obr. 2 Obr. 3

4 b) vnější průměr ložiska ØD 400 mm U větších je většinou obtížné ložisko několikrát protočit, aby byly soudečky v pracovní poloze na opěrném čele středního nákružku. Valivým komponentům do pracovní polohy proto pomůžeme (např. u provedení M). Ruku přiložíme na povrch vnějšího kroužku a tlakem palce na nefunkční čelo soudečku zatlačíme soudeček do pracovní polohy směrem k opěrnému čelu středního nákružku vnitřního kroužku. U ložisek bez středního nákružku se soudečky v kleci pouze ručně uvolní. Pak změříme radiální vůli spároměrem, který protáhneme přes jeden náhodně vybraný soudeček, který je umístěný přesně na vrcholu. Měření se provádí v nejvyšším bodě - obr. 2 a obr. 3. Nastavujeme minimální hodnotu radiální vůle (spároměr musí projít ložiskem) a maximální hodnotu radiální vůle (spároměr nesmí projít ložiskem). K přesnému změření radiální vůle postupně zvyšujeme nebo snižujeme hodnoty spárových měrek. Měření opakujeme ve stejném místě také z druhé strany ložiska, výsledné naměřené hodnoty musí být v obou řadách soudečků přibližně stejné. Jako výslednou hodnotu bereme střední průměr několika měření na různých místech ložiska, kdy ložiskem pootočíme, případně protočíme ložiskové kroužky. Provádíme minimálně 2 měření v každé řadě a vždy při vyrovnaném ložisku a přes soudeček, který je umístěný přesně na vrcholu. c) preciznější varianta měření vnější průměr ložiska ØD 200 mm Vložíme spárové měrky mezi valivé elementy dvouřadého ložiska tak, aby byl element pro každou řadu na vrcholu ložiska a zbývající byly rozmístěné symetricky vzhledem ke středu ložiska. Měříme příslušné radiální vůle (Obr. 4). Pro radiální vůli Gr použijeme hodnoty měřené mezi dvěma řadami elementů umístěnými na vrcholu ložiska Gr T1 a Gr T2. Hodnota Gr T je pak: =0,5 + Dále je potřeba, při zachování symetrického rozdělení valivých elementů, změřit vůli na levé a pravé straně ložiska. Hodnoty příslušných vůlí jsou: =0,5 + =0,5 + Výsledná vnitřní vůle je dána následujícím vztahem: =0,5 + +

5 Obr. 4

6 ZKL, a.s. Jednovnická 8, Brno Czech Republic Telephone: ZKL Bearings CZ, a.s. Líšeňská 45, Brno Czech Republic Telephone: