B250CZ ŘADA VPX ZVYŠTE VÝKON FRÉZOVÁNÍ POMOCÍ TUHÉ FRÉZY S TANGENCIÁLNÍMI BŘITOVÝMI DESTIČKAMI

Transkript

1 ŘADA VPX ZVYŠTE VÝKON FRÉZOVÁNÍ POMOCÍ TUHÉ FRÉZY S TANGENCIÁLNÍMI BŘITOVÝMI DESTIČKAMI B250CZ

2 TUHÁ A VÍCEÚČELOVÁ 2

3 ŘADA VPX Extrémní tuhost a funkčnost. Naprosto nový design pro kompletní změnu myšlení o tangenciálních frézách. fz(mm/t.) 0.3 Možný vysoký posuv na zub (42CrMo4) VPX200 Konvenční A Konvenční B 3

4 TVRDOST ZACHOVÁNÍ TUHÝCH OBRÁBĚCÍCH CHARAKTERISTIK TANGENCIÁLNÍCH BŘITOVÝCH DESTIČEK S1 S2 Tangenciální uspořádání destiček zajišťuje vysokou tuhost držáku. Část, která je při obrábění vystavena nejvyšším zatížením, je větší (S1> S2), a proto poskytuje vyšší odolnost proti zlomení a lepší využití pro vysoce účinné obrábění. VPX Konvenční Velké dosedací plochy destiček zajišťují mimořádně bezpečné upnutí. Díky tomu jsou potlačovány jakékoliv deformace destičky způsobené vibracemi během obrábění. KOMENTÁŘ KONSTRUKTÉRŮ Trvanlivost zrozená díky opakovaným destruktivním zkouškám. Abychom zlepšili trvanlivost výrobku, vývoj začal tím, že bylo nejprve na frézu působeno stále se zvyšujícím zatížením, dokud nedošlo ke zlomení. Tento proces opakovaných úprav konstrukce a destruktivních zkoušek probíhal až do té doby, kdy byla vyrobena fréza s vynikající odolností. Tím bylo dosaženo cíle pro nástroj, který je velmi vhodný pro spolehlivý, bezobslužný provoz a vysoce efektivní obrábění. 4

5 VÍCEÚČELOVOST ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ DÍKY VÍCEÚČELOVOSTI FRÉZY L RMPX L= APMX tan% APMX KOMENTÁŘ KONSTRUKTÉRŮ Problémy vyřešeny metodou pokusů a omylů. Povrchová rovnováha destičky je to, co umožňuje dosažení výceúčelovosti při šikmém zahlubování, přičemž současně zachovává dobré odvádění třísek a vysokou produktivitu obrábění, které jsou vlastní frézám s tangenciálními destičkami. Je-li vyžadováno šikmé zahlubování, u většiny fréz s tangenciálními destičkami se musí vyměnit speciální destičky. Prioritou bylo sjednotit tyto dva styly destiček, vyhnout se potížím se správou těchto dvou typů destiček a zabránit chybám při instalaci. Zaměřením se na konstrukci těchto nových destiček a metodou opakovaných pokusů a omylů bylo vyřešeno jedno z hlavních dilemat v odvětví obrábění kovů. RŮZNÉ METODY OBRÁBĚNÍ PRO POKRYTÍ ŠIROKÉ ŠKÁLY POUŽITÍ 1. Frézování do rohu 2. Šikmé zahlubování 3. Frézování dutin 4. 3.D obrábění tvar. ploch 5. Frézování drážek 6. Šroubovité zahlubování 7. Čelní frézování 5

6 DESTIČKY VPX OBOUSTRANNÁ TANGENCIÁLNÍ DESTIČKA, KTERÁ ZPŮSOBILA PŘEVRAT VE VÍCEÚČELOVÉM FRÉZOVÁNÍ Jednoduchá rovná plocha čela zlepšuje odvádění třísek B1 A2 A1 B2 Dvoustranná konstrukce podporuje výkon destičky A) Umožňuje šikmé zahlubování B) Umožňuje vysokou kvalitu obráběných povrchů Vylepšená pevnost destičky pomocí konvexního polohovacího výstupku KOMENTÁŘ KONSTRUKTÉRŮ Tvar destičky, který bylo možné navrhnout, ale obtížné uvést na trh. Geometrie destičky zajišťuje požadovanou houževnatost spolu s víceúčelovostí. Bylo nutné překonat značné problémy, než byl prototyp vyvinut do stabilního tvaru, který by bylo možné vyrábět ekonomickým a realizovatelným způsobem. Tento produkt, který byl nakonec komercializován prostřednictvím opakovaných vylepšení, je znám jako jeden z klenotů technologií Mitsubishi Materials. Velmi přesné povrchy stěn Malý břit s velkým poloměrem zajišťuje kvalitní povrch obrobené plochy 8µm 6

7 MATERIÁLY DESTIČEK PRO ŠIROKÝ ROZSAH MATERIÁLŮ ISO PVD ISO PVD ISO CVD PVD P10 M10 K10 P P20 M20 K20 MP6120 VP15TF MP6130 M P30 M30 K30 MP7130 VP15TF K MC5020 VP15TF P40 M40 K40 ISO Slinuté karbidy ISO PVD ISO PVD N10 S10 H10 N N20 S20 H20 TF15 S N30 S30 H30 N40 S40 H40 MP9120 VP15TF MP9130 H VP15TF ŘADA MP6100/MP7100/MP9100 Technologie TOUGH- Kombinace různých technologií povlaků (PVD a vícevrstvových) zaručuje vynikající pevnost. Základní vrstva s vysoce stlačeným Al-(Al, Ti)N Povlak PVD z Al-Ti-Cr-N Optimální vrstva pro každý obráběný materiál PovlakAl-(Al, Ti)N nové technologie poskytuje stabilizaci fáze vysoké tvrdosti a výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, tvorbě výmolů a tvorbě nárůstků. P (Al,Cr)N Odolný! Odolává tepelnému roztržení TiN Tepelné trhliny *Grafické znázornění. M Odolný! Vůči tvorbě rýh Tvoření rýh CrN *Grafické znázornění. Vícevrstvé povlaky zabraňují průniku jakýchkoli trhlin substrátem. S Odolný! Odolný proti vydrolování Vydrolování CVD POVLAK MC5020 První volba pro frézování litiny MC5020 má vynikající odolnost proti opotřebení a také omezuje tepelné praskání a vydrolování, které se běžně vyskytují při obrábění tvárných litin. Srovnání povrchu povlaku Černý super hladký povlak Extrémně hladká, černá vrchní vrstva povlaku brání nadměrnému poškození, např. při vylamování návarů. Běžný povlak Černý super hladký povlak 7

8 VPX KAPR Obr. 1 ON Obr. 2 APMX KAPR LH LF ON VÁLCOVÁ STOPKA S vnitřním přívodem řezné kapaliny KRÁTKÝ TYP DLOUHÝ TYP Objednací kód Max. KAPR APMX otáčky ON LF LH APMX RMPX LH WT (kg) Obr. vřetena LF (min -1 ) Sklad Zuby VPX200R1602SA16S 16 a LOGU09 VPX200R1802SA16S 18 s LOGU09 VPX200R2002SA16S 20 s LOGU09 VPX200R2003SA16S 20 a KAPR LOGU09 APMX VPX200R2002SA20S 20 a LH LOGU09 VPX200R2003SA20S 20 a LF 1 LOGU09 VPX200R2202SA20S 22 s LOGU09 VPX200R2203SA20S 22 a LOGU09 VPX200R2503SA20S 25 a LOGU09 VPX200R2504SA20S 25 a LOGU09 VPX200R2503SA25S 25 a LOGU09 VPX200R2504SA25S 25 a LOGU09 VPX200R2803SA25S 28 s LOGU09 VPX200R2804SA25S 28 s LOGU09 VPX200R3003SA25S 30 s LOGU09 VPX200R3004SA25S 30 s LOGU09 VPX200R3203SA32S 32 s LOGU09 VPX200R3204SA32S 32 a LOGU09 VPX200R3205SA32S 32 a LOGU09 VPX200R4004SA32S 40 s LOGU09 VPX200R4006SA32S 40 s LOGU09 VPX200R5005SA32S 50 s LOGU09 VPX200R5007SA32S 50 s LOGU09 VPX200R1802SA16L 18 a LOGU09 VPX200R2002SA20L 20 a LOGU09 VPX200R2202SA20L 22 s LOGU09 VPX200R2503SA25L 25 a LOGU09 VPX200R2803SA25L 28 s LOGU09 VPX200R3203SA32L 32 a LOGU09 VPX200R3503SA32L 35 s LOGU09 APMX KAPR LH LF Pouze pravostranný držák nástroje ON ON 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P22 8 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

9 VPX KAPR Obr. 1 ON APMX KAPR LH LF Obr. 2 ON STOPKA WELDON APMX KAPR LH LF S vnitřním přívodem řezné kapaliny Pouze pravostranný držák nástroje KRÁTKÝ TYP STŘEDNÍ TYP Objednací kód Max. ON LF LH APMX RMPX otáčky vřetena WT (kg) Obr. (min -1 ) Sklad Zuby VPX200R1602WA16S 16 a LOGU09 VPX200R2002WA20S 20 a LOGU09 VPX200R2003WA20S 20 a LOGU09 VPX200R2503WA25S 25 a LOGU09 VPX200R2504WA25S 25 a LOGU09 VPX200R3203WA32S 32 a LOGU09 VPX200R3204WA32S 32 a LOGU09 VPX200R3205WA32S 32 a LOGU09 VPX200R1602WA16M 16 a LOGU09 VPX200R2002WA20M 20 a LOGU09 VPX200R2003WA20M 20 a LOGU09 VPX200R2503WA25M 25 a LOGU09 VPX200R2504WA25M 25 a LOGU09 VPX200R3203WA32M 32 a LOGU09 VPX200R3204WA32M 32 a LOGU09 VPX200R3205WA32M 32 a LOGU09 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P22 NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku VPX200R16 16 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R18 18 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R20 20 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R22 22 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R25 25 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R28 28 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R30 30 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R32 32 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R35 35 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R40 40 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R50 50 TPS27F2 TIP07F MK1KS * Upínací moment (N m): TPS27F1 = 1.0,TPS27F2 = 1.0 Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání 9

10 VPX KAPR A CRKS ON SFMS APMX KAPR LF A OAL S10 Řez A-A ŠROUBOVANÉ NA TRN Pouze pravostranný držák nástroje S vnitřním přívodem řezné kapaliny Objednací kód ON SFMS OAL LF S10 CRKS WT (kg) APMX RMPX Sklad Zuby VPX200R1602AM a M LOGU09 VPX200R1802AM s M LOGU09 VPX200R2002AM a M LOGU09 VPX200R2003AM a M LOGU09 VPX200R2202AM s M LOGU09 VPX200R2203AM s M LOGU09 VPX200R2503AM a M LOGU09 VPX200R2504AM a M LOGU09 VPX200R3203AM a M LOGU09 VPX200R3204AM a M LOGU09 VPX200R3205AM a M LOGU09 VPX200R3503AM s M LOGU09 VPX200R3505AM s M LOGU09 VPX200R4004AM a M LOGU09 VPX200R4006AM a M LOGU09 1. Nástroje šroubované na trn naleznete na straně 20. P22 NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání VPX200R16 16 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R18 18 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R20 20 TPS27F1 TIP07F MK1KS VPX200R22 22 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R25 25 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R28 28 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R30 30 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R32 32 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R35 35 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R40 40 TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX200R50 50 TPS27F2 TIP07F MK1KS * Upínací moment (N m): TPS27F1 = 1.0, TPS27F2 = : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

11 VPX KAPR L8 SFMS ON KWW Seřizovací šroub Ø32, Ø40 HSC08025H Ø50, Ø63 HSC10030H Geometrie CBDP LCCB DAH CB APMX LF KAPR UPÍNANÉ NA TRN Pouze pravostranný držák nástroje S vnitřním přívodem řezné kapaliny Objednací kód LF ON WT (kg) APMX RMPX Sklad Zuby GAMP : 6 GAMF : 25 Max. otáčky vřetena (min -1 ) T :+5 I :+4 VPX A03AR 32 a LOGU09 VPX A05AR 32 a LOGU09 VPX A04AR 40 a LOGU09 VPX A06AR 40 a LOGU09 VPX A05AR 50 a LOGU09 VPX A07AR 50 a LOGU09 VPX A06AR 63 a LOGU09 VPX A09AR 63 a LOGU09 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P22 MONTÁŽNÍ ROZMĚRY Objednací kód CBDP DAH CB LCCB SFMS KWW L8 VPX A03AR VPX A05AR VPX A04AR VPX A06AR VPX A05AR VPX A07AR VPX A06AR VPX A09AR NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání VPX TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX TPS27F2 TIP07F MK1KS VPX TPS27F2 TIP07F MK1KS * Upínací moment (N m): TPS27F2 =

12 L LE VPX200 DESTIČKY P Oceli M K Korozivzdorné oceli Litiny Řezné podmínky (návod): : Stabilní řez : Univerzální obrábění : Nestabilní řez N S Neželezné materiály Žáruvzdorné slitiny, titanové slitiny Honování : E : Zaobleno F: Ostré H Kalené oceli Objednací kód Třída Honování MC5020 MP6120 MP6130 MP7130 MP9120 MP9130 VP15TF TF15 L RE LE S BS D1 Geometrie LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNFR-M G F a BS RE LOGU PNFR-M G F a LOGU PNFR-M G F a D1 LOGU PNFR-M G F s LOGU PNFR-M G F s LOGU PNFR-M G F s S Pouze pravá destička. 12 : : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

13 POZNÁMKY 13

14 VPX KAPR Obr. 1 ON Obr. 2 APMX KAPR LH LF ON TYP S VÁLCOVOU STOPKOU S vnitřním přívodem řezné kapaliny APMX KAPR LH LF Pouze pravostranný držák nástroje KRÁTKÝ TYP DLOUHÝ TYP Objednací kód Max. ON LF LH APMX RMPX otáčky vřetena WT (kg) Obr. (min -1 ) Sklad Zuby VPX300R2502SA25S 25 a LOGU12 VPX300R2802SA25S 28 s LOGU12 VPX300R3002SA25S 30 s LOGU12 VPX300R3003SA25S 30 s LOGU12 VPX300R3202SA32S 32 a LOGU12 VPX300R3203SA32S 32 a LOGU12 VPX300R4003SA32S 40 a LOGU12 VPX300R4004SA32S 40 a LOGU12 VPX300R5004SA32S 50 s LOGU12 VPX300R5006SA32S 50 s LOGU12 VPX300R2502SA25L 25 a LOGU12 VPX300R2802SA25L 28 s LOGU12 VPX300R3203SA32L 32 a LOGU12 VPX300R3503SA32L 35 s LOGU12 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P30 14 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

15 VPX KAPR Obr. 1 ON APMX KAPR LH LF Pouze pravostranný držák nástroje STOPKA WELDON S vnitřním přívodem řezné kapaliny KRÁTKÝ TYP Objednací kód Max. ON LF LH APMX RMPX otáčky vřetena WT (kg) Obr. (min -1 ) Sklad Zuby VPX300R2502WA25S 25 a LOGU12 VPX300R3202WA32S 32 a LOGU12 VPX300R3203WA32S 32 a LOGU12 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P30 NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku VPX300R25 25 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R28 28 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R30 30 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R32 32 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R35 35 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R40 40 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R50 50 TPS40F1 TIP15W MK1KS * Upínací moment (N m): TPS40F1 = 3.0 Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání 15

16 VPX KAPR A CRKS ON SFMS APMX KAPR LF A OAL S10 Řez A-A ŠROUBOVANÉ NA TRN Pouze pravostranný držák nástroje S vnitřním přívodem řezné kapaliny Objednací kód ON SFMS OAL LF S10 CRKS WT (kg) APMX RMPX Sklad Zuby VPX300R2502AM a M LOGU12 VPX300R2802AM s M LOGU12 VPX300R3202AM a M LOGU12 VPX300R3203AM a M LOGU12 VPX300R3502AM s M LOGU12 VPX300R3503AM s M LOGU12 VPX300R4003AM a M LOGU12 VPX300R4004AM a M LOGU12 1. Nástroje šroubované na trn naleznete na straně 20. P30 NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání VPX300R25 25 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R28 28 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R30 30 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R32 32 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R35 35 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R40 40 TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R50 50 TPS40F1 TIP15W MK1KS * Upínací moment (N m): TPS40F1 = : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

17 VPX KAPR Ø40 Seřizovací šroub HSC08025H Ø50, Ø63 HSC10030H Ø80 HSC12035H Geometrie CBDP LCCB L8 SFMS ON KWW DAH CB APMX LF KAPR Pouze pravostranný držák nástroje UPÍNANÉ NA TRN S vnitřním přívodem řezné kapaliny Objednací kód LF ON WT (kg) APMX RMPX Sklad Zuby GAMP : 6 GAMF : 22.5 Max. otáčky vřetena (min -1 ) T :+5 I :+5 VPX A03AR 40 a LOGU12 VPX A04AR 40 a LOGU12 VPX A04AR 50 a LOGU12 VPX A06AR 50 a LOGU12 VPX A06AR 63 a LOGU12 VPX A08AR 63 a LOGU12 VPX A07AR 80 a LOGU12 VPX A10AR 80 a LOGU12 1. Maximální otáčky vřetena jsou stanoveny tak, aby zaručovaly stabilitu nástroje a destičky. 2. Při použití nástroje s vysokými otáčkami vřetena dbejte, aby byly nástroj a trn správně vyvážené. P30 MONTÁŽNÍ ROZMĚRY Objednací kód CBDP DAH CB LCCB SFMS KWW L8 VPX A03AR VPX A04AR VPX A04AR VPX A06AR VPX A06AR VPX A08AR VPX A07AR VPX A10AR NÁHRADNÍ DÍLY Typ nástrojového držáku Upínací šroub Klíč Mazivo proti zadírání VPX TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX300R TPS40F1 TIP15W MK1KS VPX TPS40F1 TIP15W MK1KS * Upínací moment (N m): TPS40F1 =

18 L LE VPX300 DESTIČKY P Oceli M K Korozivzdorné oceli Litiny Řezné podmínky (návod): : Stabilní řez : Univerzální obrábění : Nestabilní řez N S Neželezné materiály Žáruvzdorné slitiny, titanové slitiny Honování : E : Zaobleno F: Ostré H Kalené oceli Objednací kód Třída Honování MC5020 MP6120 MP6130 MP7130 MP9120 MP9130 VP15TF TF15 L RE LE S BS D1 Geometrie LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E a a a a a a s LOGU PNER-M G E s s s s s s s LOGU PNER-M G E a a a a a a s BS RE LOGU PNFR-M G F s LOGU PNFR-M G F a LOGU PNFR-M G F a D1 LOGU PNFR-M G F s LOGU PNFR-M G F a S LOGU PNFR-M G F a LOGU PNFR-M G F a LOGU PNFR-M G F a LOGU PNFR-M G F s LOGU PNFR-M G F a Pouze pravá destička. 18 : : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

19 POZNÁMKY 19

20 TRNY TRNY PRO ŠROUBOVACÍ NÁSTROJE TRN S PŘÍMOU STOPKOU Objednací kód Sklad B ONMS ONWS LF LB H CRKS Geometrie TRN S OCELOVOU STOPKOU SC16M08S100S s M8 SC16M08S200L s M8 SC20M10S120S s M10 SC20M10S220L s M10 SC25M12S125S s M12 SC25M12S245L s M12 SC32M16S140S s M16 SC32M16S280L s M16 TRN SE STOPKOU ZE SLINUTÉHO KARBIDU SC16M08S100SW s M8 SC16M08S200LW s M8 SC20M10S120SW s M10 SC20M10S220LW s M10 SC25M12S125SW s M12 SC25M12S245LW s M12 SC32M16S140SW s M16 SC32M16S280LW s M16 ONWS B LB CRKS LF ONMS H JAK NAINSTALOVAT ŠROUBOVACÍ HLAVU 1. Před instalací pečlivě očistěte upínací část hlavy a trnu pomocí vzduchové trysky nebo kartáče. 2. Utáhněte hlavu na doporučený moment a zkontrolujte, zda se nevyskytuje mezera mezi hlavou a trnem. Velikost šroubu Doporučený upínací moment (N m) Velikost klíče M M M M Řezné nástroje se v procesu obrábění ohřívají na vysokou teplotu. Nikdy se jich po práci nedotýkejte holýma rukama, neboť hrozí nebezpečí zranění či popálení. Neobsluhujte řezné nástroje holýma rukama, neboť hrozí nebezpečí zranění. 20 : Udržováno na skladě. : Udržováno na skladě v Japonsku.

21 TRN SE STOPKOU BT30 Objednací kód Sklad B ONWS LPR LB CRKS SC16M08S10-BT30 s M8 CRKS BT30 SC20M10S10-BT30 s M10 SC25M12S10-BT30 s M12 SC32M16S10-BT30 s M16 ONWS B LB LPR TRN SE STOPKOU BT40 Objednací kód Sklad B ONWS LPR LB CRKS SC16M08S10-BT40 s M8 CRKS BT40 SC20M10S10-BT40 s M10 SC25M12S10-BT40 s M12 SC32M16S10-BT40 s M16 ONWS B LB LPR TRN SE STOPKOU HSK63A Objednací kód Sklad B ONWS LPR LB CRKS CRKS HSK63A SC16M08S22-HSK63A s M8 SC20M10S24-HSK63A s M10 SC25M12S27-HSK63A s M12 SC32M16S28-HSK63A s M16 ONWS B ONMS Ø63 LB LPR 21

22 VPX200 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY P M K ŘEZNÁ RYCHLOST / SUCHÉ OBRÁBĚNÍ Obráběný materiál Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny Vlastnosti <180HB HB <350HB 35 45HRC <200HB >200HB <280HB <450HB <350MPa <800MPa Řezné podmínky Nástrojový materiál Destička Utvařeč třísky ae <0.25x Vc (m/min) MP6120 M 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) VP15TF M 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) MP6130 M 200 ( ) 190 ( ) 150 ( ) 150 ( ) MP6120 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP6130 M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) MP6120 M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6130 M 100 (80 120) 90 (70 110) 80 (60 100) 80 (60 100) MP7130 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP7130 M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) VP15TF M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) MP7130 M 140 ( ) 130 (90 150) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 140 ( ) 130 (90 150) 100 (70 120) 100 (70 120) MP7130 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP7130 M 130 ( ) 120 (80 140) 90 (60 110) 90 (60 110) VP15TF M 130 ( ) 120 (80 140) 90 (60 110) 90 (60 110) MC5020 M 250 ( ) 240 ( ) 210 ( ) 210 ( ) VP15TF M 200 ( ) 190 ( ) 160 ( ) 160 ( ) MC5020 M 180 ( ) 170 ( ) 150 ( ) 150 ( ) VP15TF M 130 ( ) 120 (90 140) 100 (80 120) 100 (80 120) N Hliníkové slitiny Si<5% TF15 M 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) H Kalené oceli 40 55HRC VP15TF M 90 (70 100) 85 (60 100) 70 (50 80) 70 (50 80) 1. Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø28 Ø63 ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) 22 P Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel <180HB HB HB <350HB (Žíhání) 35 45HRC <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < <

23 HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø28 Ø63 ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) M K N H Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny Hliníkové slitiny Kalené oceli <280HB <450HB <350MPa <800MPa Si<5% 40 55HRC < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. 23

24 VPX200 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY P M K <180HB HB <350HB 35 45HRC <200HB >200HB <280HB <450HB <350MPa <800MPa ae < Vc (m/min) MP6120 M 140 ( ) 130 (90 180) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 140 ( ) 130 (90 180) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6130 M 140 ( ) 130 (90 180) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6120 M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6130 M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6120 M 100 (80 120) 90 (70 110) 80 (60 100) 80 (60 100) VP15TF M 100 (80 120) 90 (70 110) 80 (60 100) 80 (60 100) MP6130 M 100 (80 120) 90 (70 110) 80 (60 100) 80 (60 100) MP7130 M 120 ( ) 110 (90 140) 90 (70 120) 90 (70 120) VP15TF M 120 ( ) 110 (90 140) 90 (70 120) 90 (70 120) MP7130 M 100 (80 130) 90 (70 110) 70 (50 100) 70 (50 100) VP15TF M 100 (80 130) 90 (70 110) 70 (50 100) 70 (50 100) MP7130 M 100 (80 130) 90 (70 120) 70 (50 100) 70 (50 100) VP15TF M 100 (80 130) 90 (70 120) 70 (50 100) 70 (50 100) MP7130 M 120 ( ) 110 (90 140) 90 (70 120) 90 (70 120) VP15TF M 120 ( ) 110 (90 140) 90 (70 120) 90 (70 120) MP7130 M 90 (70 120) 80 (60 110) 60 (40 90) 60 (40 90) VP15TF M 90 (70 120) 80 (60 110) 60 (40 90) 60 (40 90) MC5020 M 180 ( ) 170 ( ) 150 ( ) 150 ( ) VP15TF M 130 ( ) 120 (90 140) 100 (80 120) 100 (80 120) MC5020 M 160 ( ) 150 ( ) 130 ( ) 130 ( ) VP15TF M 110 (80 140) 100 (70-130) 80 (60 120) 80 (60 120) N Hliníkové slitiny Si<5% TF15 M 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) S ŘEZNÁ RYCHLOST / MOKRÉ OBRÁBĚNÍ Obráběný materiál Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny Titanové slitiny (Ti-6Al-4V, atd.) Titanové slitiny (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr, atd.) Žáruvzdorné slitiny Vlastnosti Řezné podmínky Nástrojový materiál Destička Utvařeč třísky MP9120 M 50 (40 70) 50 (40 70) 50 (40 70) 50 (40 70) VP15TF M 50 (40 70) 50 (40 70) 50 (40 70) 50 (40 70) MP9130 M 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) MP9120 M 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) VP15TF M 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) MP9130 M 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) MP9120 M 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) VP15TF M 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) 40 (30 60) MP9130 M 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) 30 (20 40) H Kalené oceli 40 55HRC VP15TF M 90 (70-100) 85 (60 100) 70 (50 80) 70 (50 80) 1. Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. 24

25 HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø28 Ø63 ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) P M K Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny <180HB HB HB <350HB 35 45HRC <280HB <450HB <350MPa <800MPa <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < <

26 VPX200 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø28 Ø63 ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) ap fz (mm/t.) N S H Hliníkové slitiny Titanové slitiny (Ti-6Al-4V, atd.) Titanové slitiny (Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr, atd.) Žáruvzdorné slitiny Kalené oceli Si<5% 40 55HRC <0.25 < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. 26

27 ŠIKMÉ ZAHLUBOVÁNÍ / ŠROUBOVITÉ ZAHLUBOVÁNÍ Šikmé zahlubování Šroubovité zahlubování Slepé díry s plochým dnem Průchozí díry L stoupání (P) stoupání (P) RMPX L= APMX tan% APMX Řezné podmínky jsou uvedeny v následující tabulce. Při výběru posuvu na zub a řezné rychlosti vycházejte z hodnot pro frézování drážek. kanálek průměr (DH) kanálek průměr (DH) RE Šikmé zahlubování Šroubovité zahlubování (slepá díra s plochým dnem) Šroubovité zahlubování (průchozí díra) RMPX L* DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max Při obrábění vysoce houževnatých materiálů s úhly šikmého zahlubování uvedenými ve výše uvedené tabulce mohou vznikat delší třísky. * Zobrazuje vzdálenost, dokud nebude dosaženo maximální hloubky řezu 8 mm při maximálním úhlu šikmého zahlubování L (= 8/tan α). 27

28 VPX200 ŠIKMÉ ZAHLUBOVÁNÍ / ŠROUBOVITÉ ZAHLUBOVÁNÍ Šikmé zahlubování Šroubovité zahlubování Slepé díry s plochým dnem Průchozí díry L stoupání (P) stoupání (P) RMPX L= APMX tan% APMX Řezné podmínky jsou uvedeny v následující tabulce. Při výběru posuvu na zub a řezné rychlosti vycházejte z hodnot pro frézování drážek. kanálek průměr (DH) kanálek průměr (DH) RE Šikmé zahlubování Šroubovité zahlubování (slepá díra s plochým dnem) Šroubovité zahlubování (průchozí díra) RMPX L* DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max Při obrábění vysoce houževnatých materiálů s úhly šikmého zahlubování uvedenými ve výše uvedené tabulce mohou vznikat delší třísky. * Zobrazuje vzdálenost, dokud nebude dosaženo maximální hloubky řezu 8 mm při maximálním úhlu šikmého zahlubování L (= 8/tan α). 28

29 VPX200 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY PRO ZAHLUBOVÁNÍ A VRTÁNÍ Při výběru posuvu na zub a řezné rychlosti vycházejte z hodnot pro frézování drážek. ZAHLUBOVÁNÍ ae max Radiální hloubka řezu: ae 1. Není nutno použít přerušovaný posuv. VRTÁNÍ AZ max Max. hloubka vrtání: AZ Průměr nástroje: 1. Provádějte opatrně, protože třísky se snadno rozletují. 2. Použijte stlačený vzduch k odstranění třísek (nebo chladicí kapaliny při obrábění slitiny hliníku). 29

30 VPX300 DOPORUČENÉ ŘEZNÉ PODMÍNKY P M K ŘEZNÁ RYCHLOST / SUCHÉ OBRÁBĚNÍ Obráběný materiál Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny Vlastnosti <180HB HB <350HB (Žíhání) 35 45HRC <200HB >200HB <280HB <450HB Pevnost v tahu <350 MPa Pevnost v tahu <800 MPa Řezné podmínky Destička Nástrojový materiál Utvařeč třísky ae < Vc (m/min) MP6120 M 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) VP15TF M 230 ( ) 220 ( ) 180 ( ) 180 ( ) MP6130 M 200 ( ) 190 ( ) 150 ( ) 150 ( ) MP6120 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP6130 M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) MP6120 M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 120 (90 140) 110 (80 130) 100 (70 120) 100 (70 120) MP6130 M 100 (80 120) 90 (70 110) 80 (60 100) 80 (60 100) MP7130 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP7130 M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) VP15TF M 150 ( ) 140 ( ) 110 (80 130) 110 (80 130) MP7130 M 140 ( ) 130 (90 150) 100 (70 120) 100 (70 120) VP15TF M 140 ( ) 130 (90 150) 100 (70 120) 100 (70 120) MP7130 M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) VP15TF M 180 ( ) 170 ( ) 140 ( ) 140 ( ) MP7130 M 130 ( ) 120 (80 140) 90 (60 110) 90 (60 110) VP15TF M 130 ( ) 120 (80 140) 90 (60 110) 90 (60 110) MC5020 M 250 ( ) 240 ( ) 210 ( ) 140 ( ) VP15TF M 200 ( ) 190 ( ) 160 ( ) 160 ( ) MC5020 M 180 ( ) 170 ( ) 150 ( ) 150 ( ) VP15TF M 130 ( ) 120 (90 140) 100 (80 120) 100 (80 120) N Hliníkové slitiny Si<5% TF15 M 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) 600 ( ) H Kalené oceli 40 55HRC VP15TF M 90 (70 100) 85 (60 100) 70 (50 80) 70 (50 80) 1. Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky ap Ø25 fz (mm/t.) ap Ø28 Ø80 fz (mm/t.) 30 P Nízkouhlíkové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Nelegované oceli Legované oceli Legované nástrojové oceli Kalená a popouštěná ocel <180HB HB HB <350HB 35 45HRC <0.25 < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < < <0.25 < < < < < < < <

31 HLOUBKA ŘEZU / POSUV NA ZUB Obráběný materiál Vlastnosti ae Řezné podmínky ap Ø25 fz (mm/t.) ap Ø28 Ø80 fz (mm/t.) M K N H Austenitické korozivzdorné oceli Duplexové korozivzdorné oceli Feritické a martenzitické Korozivzdorné oceli Precipitačně vytvrzované korozivzdorné oceli Šedé litiny Tvárné litiny Hliníkové slitiny Kalené oceli <280HB <450HB <350MPa <800MPa Si<5% 40 55HRC < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < < Uvedené řezné podmínky platí pro standardní stopkové nástroje (poslední písmeno v označení je S) a nástroje upínané na trn. Pokud během obrábění dochází k chvění, vylamování vložek apod., upravte podmínky příslušným způsobem. 2. Chvění a vibrace jsou pravděpodobnější za následujících okolností: Když je přesah nástroje dlouhý (při použití dlouhé stopky, šroubovacího typu apod.), tuhost stroje, opracovávaného materiálu nebo upevnění opracovávaného materiálu je nízká, nebo při poloměru rohu při obrábění dutin. Použijte minimálně doporučené podmínky řezání nebo nižší. 3. Pokud je hloubka řezu v radiálním směru (ae) 0,5 nebo více, doporučuje se typ s méně zuby. 31