Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 1 OBSAH

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 1 OBSAH"

Transkript

1 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 1 OBSAH 4. GUMÁRENSKÉ SMĚSI Úvod Složení směsí... 4 Zásady... 4 Složky směsi... 4 Kaučuky... 5 Plniva... 6 Účinek plniv... 6 Plnivo a směs... 6 Tahové chování... 7 Odolnost proti oděru... 7 Další vlastnosti... 7 Koncentrace plniv... 8 Hystereze a hřetí... 9 Změkčovadla Vulkanizační systém Příprava směsí Míchání kaučuku Zpracovatelské přísady Saze a olej Vlastnosti sazí Saze a míchání Minerální plniva Dispergační a vazebná činidla Organosilany Silanizace siliky Reakce silanu s plnivem Reakce silanu s kaučukem Použití silanů... 20

2 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi Homogenita směsí Dispergace a distribuce plniv Základní pojmy Průběh Podmínky Další vlivy Hodnocení směsí Směs Vulkanizát Analýza Mikroskopie Nerovnosti Vodivost Ekonomika směsí Cena směsi Snížení ceny směsi Cena výrobku Optimalizace směsí Plánované experimenty Typy modelů Provedení Souhrn... 33

3 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 3 4. GUMÁRENSKÉ SMĚSI Gumárenské směsi se stále vyvíjejí, protože ani suroviny, ani jejich ceny nejsou stálé. Důvody jsou jak technické (vývoj výrobků s lepšími vlastnostmi) tak i ekonomické (stejné výrobky za nižší cenu). Protože vývoj konkurenceschopné kaučukové směsi s dobrými aplikačními vlastnostmi je nákladný, snaží se gumárenské podniky jimi používané směsi chránit. Každá firma ve výrobě obvykle používá vlastní soubor ověřených směsí, jejichž receptury nikomu nesděluje. To je také důvod, proč je ve veřejně dostupné literatuře obtížné najít dobrou, ve výrobě ověřenou recepturu. Obvykle najdeme jen modelové směsi, které pro výrobu nejsou vhodné. Publikované receptury mohou nicméně představovat užitečný výchozí bod pro další vývoj. K nejlepším dostupným zdrojům receptur patří informace od výrobců surovin, protože mnozí z nich mají k dispozici soubory receptur testovaných na jimi nabízených materiálech. 4.1 Úvod V gumárenských směsích se obvykle koncentrace přísad označuje dsk (díly na sto dílů kaučuku) nebo phr (z anglického parts per hundred rubber). Základ gumárenské směsi vždy tvoří 100 dílů kaučuku (jeden nebo více typů společně). Pokud je použitý kaučuk nastaven olejem nebo sazemi, musí se jeho dávkování zvýšit, aby i v takové směsi bylo 100 dílů kaučuku. Použití 100 dílů kaučuku jako základ směsi usnadňuje dávkování nekaučukových přísad (jako jsou např. vulkanizační činidla a plniva), protože vyjádření jejich koncentrace stejnou hodnotou dsk zajišťuje stejný poměr kaučuk/přísada pro různé kaučukové směsi. Typická gumárenská směs pro sírou síťované nenasycené kaučuky obsahuje na 100 dsk kaučuku: 0-4 dsk síry 5 dsk ZnO 2 dsk stearinu 0,5-3 dsk urychlovačů 1-3 dsk antioxidantů dsk plniv dsk změkčovadel.

4 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi Složení směsí Při vývoji receptury je nutno podle požadavků uvažované aplikace nejprve vybrat vhodný kaučuk. Vlastnosti vybraného kaučuku je pak třeba modifikovat pomocí přísad a chemikálií tak, aby výsledný produkt co nejlépe vyhovoval jak požadavkům na zpracovatelnost kaučukové směsi, tak i na cenu a vlastnosti potřebné pro úspěšnou aplikaci vulkanizátu. Každé řešení nevyhnutelně zahrnuje řadu kompromisů. V gumárenském průmyslu se obvykle nakupují suroviny podle ceny za jednotku hmotnosti (např. Kč/kg) a výrobky se prodávají podle ceny za jednotku objemu. Důležitou roli v ekonomice gumárenské výroby proto hraje hustota jednotlivých surovin přítomných ve směsi. Při záměně surovin se stejnou účinností je často výhodné použít přísadu s nižší cenou za jednotku objemu, tj. dát přednost surovině s nižší hustotou. ZÁSADY Pod pojmem skladba směsí rozumíme umění a vědu, pomocí kterých lze vybrat kaučuk + odpovídající přísady a zvolit jejich poměr tak, aby výsledná směs byla dobře zpracovatelná, měla vlastnosti které splňují nebo překračují požadavky odběratele a aby její cena byla srovnatelná s konkurencí. Kaučukové směsi vznikají smísením jejich složek, kterým vznikne materiál s vlastnostmi, které původní složky neměly. Dobrá směs sestává ze složek, které ve vztahu k životnímu prostředí, použitému způsobu zpracování a aplikaci nepůsobí ani zdravotní ani bezpečností problémy, dávají výrobek s požadovanou životností za cenu srovnatelnou s jinými směsmi pro totéž použití (nebo za cenu nižší). Zdravotní rizika kaučukových směsí může představovat např. protein v NR, zbytkový monomer v BR, SBR, NBR a CR, obsah kysličníku antimonitého, trikrezylfosfát a různé halogenované retardéry hoření, urychlovače schopné produkovat nitrosaminy, aromatické a naftenické oleje, přísady s obsahem nečistot jako je Cd a Pb, ve vodě rozpustné fenylendiaminové antioxidanty, resorcin, ZnO, saze a mnohé další. Předpisy v této oblasti se stále mění. SLOŽKY SMĚSI Gumárenská směs obsahuje řadu různých složek. Každá složka směsi plní určitou funkci. Současně však obvykle ovlivňuje i zpracovatelnost a vlastnosti výrobku, stejně jako materiálové a zpracovatelské náklady. Počet možných kombinací přísad je veliký. K vývoji směsí jsou potřebné informace, které charakterizují vzájemné ovlivnění jednotlivých složek směsi a jejich vliv na vlastnosti materiálu. Požadované vlastnosti materiálu pro danou aplikaci mohou být specifikovány zákazníkem nebo konečným uživatelem výrobku.

5 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 5 Účinek složek směsi se nejčastěji posuzuje na základě: - Tokového chování směsi. - Kinetiky vulkanizace. - Vlastností vulkanizátu. - Životnosti v aplikačních podmínkách. Při vývoji směsí se obvykle sledují tři cíle: - Zpracovatelnost na strojích, které jsou k dispozici. - Zajištění požadovaných vlastností výrobku. - Dosažení nízkých materiálových a výrobních nákladů. Požaduje se vyvážené splnění všech tří cílů. Nestačí řešení jednoho nebo dvou z nich, ani kdyby bylo vynikající. Vývoj směsi probíhá v několika krocích: - V laboratoři se připraví směs s požadovaným profilem vlastností. - Provede se provozní zkouška a směs se případně upraví. - Vyrobí se zkušební série a provedou se nezbytné úpravy výrobního postupu. - Chování výrobků ze zkušební série v aplikaci může vést ke konečným úpravám směsi nebo výrobního postupu. Vývoj směsi je ukončen, až když je možno výrobek opakovaně vyrábět v požadované kvalitě a toleranci. KAUČUKY Nejdůležitější první krok při vývoji směsi je správná volba kaučuku. Tato volba je založena na srovnání požadavků specifikovaných zákazníkem a požadavků plynoucích z předpokládaných aplikačních podmínek s vlastnostmi různých kaučuků. Kaučuk, který se nejvíce blíží profilu požadovaných vlastností, se vybere za základ směsi. Zvláštní pozornost je nutno věnovat předpokládanému rozsahu teplot použití a působení různých médií především z hlediska požadované životnosti výrobků. Rozsah aplikačních teplot různých kaučuků obvykle najdeme v literatuře. Ke správné volbě kaučuku vedou jak obecné poznatky z publikací a podnikových analýz, tak i odhad odolnosti kaučuků za předpokládaných aplikačních podmínek. Při volbě kaučuků je nutno zvážit i zpracovatelnost směsi. Postup zpracování směsi, případná konfekce a povrchové úpravy (např. lakování, vločkování) jsou do značné míry dány konstrukcí výrobku. Zpracovatelské vlastnosti kaučuků jsou určeny jejich průměrnou molekulovou hmotností, distribucí a strukturou. Pokud není kaučuk s požadovanými zpracovatelskými vlastnostmi k dispozici, mohou být vlastnosti dostupného kaučuku někdy před dalším zpracováním upraveny (např. plastikací), nebo je možno použít směs stejného druhu kaučuku rozdílných molekulových hmotností. Zpracování směsi mohou usnadnit plniva, změkčovadla a zpracovatelské přísady. Nerovný povrch při vytlačování směsi někdy zlepší přídavek faktisu.

6 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 6 K zajištění potřebných vlastností výrobku nemusí stačit jen jeden typ kaučuku. Je pak možno použít i směsi různých kaučuků. Např. k výrobě běhounové směsi pro pneumatiky lze k dosažení požadovaného souboru vlastností (jako je odolnost proti oděru, adheze na vozovce, cena, atd.) použít směsi NR, SBR a BR. Do CR je možno pro snížení ceny přidat SBR. Pro velmi nízké aplikační teploty lze použít např. směsi BR/NR. Přídavek EPDM do NR zvýší odolnost proti povětrnosti. Podobně působí u NBR přídavek PVC. Možných kombinací polymerů je mnoho a záleží jen na znalostech a představivosti nakolik jsou využity. Cenovou výhodnost použití zvoleného kaučuku je možno posoudit jen v rámci celkového zhodnocení zpracovatelských a aplikačních vlastností kompletní kaučukové směsi. PLNIVA Účinek plniv Kaučuky mají schopnost pojmout vysoké koncentrace plniv a dalších přísad především v důsledku svých poměrně malých kohezních sil. Plniva výrazně zlepšují některé aplikační vlastnosti kaučukových směsí a vulkanizátů. Téměř všechny gumárenské výrobky jsou proto plněné. Plniva vnáší do vulkanizátu mnoho míst tření na rozhraní kaučuk/plnivo. Tím dochází k disipaci energie, takže se materiál tak snadno neporuší (napětí v plněném vulkanizátu se přenášejí jinak než v neplněném materiálu). Pevnostní chování nejvíce ovlivňuje specifický povrch přítomného plniva, který určuje plochu, na které k těmto dějům dochází. Další vlastnosti (jako viskozita směsi, narůstání za hubicí, tvrdost, modul, elektrická a tepelná vodivost vulkanizátu, propustnost pro kapaliny a plyny stejně jako hystereze jsou ovlivňovány jak koncentrací, tak i vlastnostmi použitých plniv, zvláště pak jejich strukturou. Plnivo a směs Jednotlivé charakteristiky gumárenských plniv, vlastnosti kaučukových směsí a vulkanizátů spolu navzájem souvisí. Obecně lze předpokládat, že: - Zmenšení velikostí částic (tj. zvětšení specifického povrchu) plniva zvýší viskozitu Mooney, pevnost, strukturní pevnost, odolnost proti oděru, hysterezi a sníží odrazovou pružnost. - Vyšší aktivita povrchu částic plniva (včetně modifikace povrchu) zvýší odolnost proti oděru a modul při deformaci >300%. - Větší tvarový faktor plniva zvýší viskozitu Mooney, modul při deformaci <300% a hysterezi, sníží odrazovou pružnost a zlepší rozměrovou stálost po vytlačování. Prodlužuje však dobu potřebnou k zamíchání směsí.

7 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 7 Tahové chování Mezi kaučukem a povrchem částic plniva vznikají různě pevné vazby. Přítomnost plniva působí zvýšený odpor vulkanizátu proti deformaci jako důsledek ztíženého pohybu segmentů molekul kaučuku v blízkosti povrchu částic plniva. To je důvod, proč větší specifický povrch, větší tvarový faktor a vyšší dávkování plniva dávají vyšší tuhost materiálu. Také zesílení vazby mezi polymerem a plnivem zvyšuje odpor proti deformaci a proti přetržení vulkanizátu. Vlastnosti gumárenských plniv mají vliv především na tahové chování vulkanizátů. Plniva značně zvyšují tuhost a zlepšují pevnostní chování, což se projeví na pevnosti při přetržení, tažnosti, odolnosti proti dalšímu trhání a únavovému stárnutí. Velký specifický povrch, vysoká aktivita povrchu a velký tvarový faktor umožňují částicím plniva nejen zvyšovat modul matrice, ale takové částice působí i jako bariéry vůči růstu mikrotrhlin. Odolnost proti oděru Velikost částic plniva, jejich tvar a aktivita povrchu ovlivňují také odolnost proti oděru, odolnost proti vzniku a růstu trhlin, stejně jako strukturní pevnost. Odtržení velké nebo málo vázané částice plniva od okolního polymeru vystaví zvýšenému napětí okolní relativně měkkou kaučukovou matrici. Tak vznikne oblast, která se snadno deformuje a je citlivá na vznik a růst trhlin. Oděruvzornost směsí závisí na velikosti a struktuře částic sazí, protože velikost povrchu částic určuje vzájemné působení saze/elastomer. U běhounů pneumatik závisí odolnost proti oděru při vyšších rychlostech spíše na velikosti specifického povrchu sazí, zatímco při nižších rychlostech rozhoduje spíše struktura sazí. Ztužující saze zlepšují oděruvzdornost všech elastomerů. Závislost oděru na dávkování ztužujících sazí obvykle vykazuje minimum ve stejné oblasti, kde se nachází maximum pevnosti v tahu. Podobná pravidla platí i pro světlá plniva a tato pravidla přibližně platí pro všechny kaučuky. Velikost pozorovaných vlivů je však pro různé systémy kaučuk/plnivo rozdílná. Další vlastnosti Narůstání směsí za hubicí vytlačovacího stroje závisí jak na typu sazí, tak i na jejich dávkování. Hlavním důvodem rozdílů v narůstání kaučukových směsí jsou však rozdíly v distribuci molekulových hmotností kaučuků. Odrazová pružnost je obvykle nepřímo úměrná koncentraci plniva a jeho ztužujícímu účinku a hystereze je nepřímo úměrná odrazové pružnosti.

8 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 8 Koncentrace plniv Důležitý vliv na vlastnosti a chování vulkanizátů má koncentrace plniva. Při nízkých koncentracích sazí se vlastnosti plněných vulkanizátů blíží vlastnostem vulkanizátů neplněných. Kaučukové směsi se zde vyznačují velkým narůstáním za hubicí, nízkou viskozitou a vulkanizáty nízkou odolností proti oděru, která je provázena nízkou hysterezí, nízkou pevností a špatnou odolností proti dalšímu trhání. Také při příliš vysokých koncentracích sazí nejsou vlastnosti vulkanizátů dobré. Zde dávají směsi nízké narůstání za hubicí, ale vysokou viskozitu, vulkanizáty mají nižší pevnost a nižší odolnost proti dalšímu trhání a vysokou hysterezi. Hodnoty vlastností kaučukových směsí a vulkanizátů v závislosti na obsahu ztužujícího plniva často procházejí maximem, takže pro každý kaučuk a každý typ plniva obvykle existuje určitá optimální koncentrace, kdy jsou vlastnosti nejlepší. U plniv s vyšším ztužujícím účinkem většinou stačí k dosažení optima nižší dávkování. Nad optimální koncentrací plniva s vysokým ztužujícím účinkem lze dostat vlastnosti výrobku, které je možno zajistit i levnějším plnivem s menším ztužujícím účinkem. Pro většinu směsí pro běhouny pneumatik leží koncentrace sazí v relativně úzké oblasti mezi 28 a 32 hmot.%, zatímco některé výrobky pro průmyslové aplikace obsahují i víc než 50% sazí (zvláště pak některé směsi na bázi EPDM). Některé vlastnosti závisí na dávkování plniva lineárně. Např. růst tvrdosti vulkanizátů na bázi NR nebo SBR je cca 3 Sh A/10 phr sazí N550, zvýšení modulu M300 je cca 3 MPa/10 phr sazí N550. Velikost přírůstku tvrdosti a modulu roste se ztužujícím účinkem sazí. Z hlediska zpracovatelnosti je důležité, že i viskozita Mooney roste lineárně se stupněm plnění. Je to cca 10 jednotek Mooney na 10 phr sazí a velikost tohoto přírůstku opět závisí na ztužujícím účinku sazí. Pokud se stanoví maximální viskozita směsi z hlediska zpracovatelnosti např. na 80 až 100 jednotek Mooney, je možno ze závislosti viskozity na stupni plnění získat maximální použitelné plnění dané kaučukové směsi. Tato hranice však neříká nic o schopnosti použitého kaučuku toto množství plniva opravdu absorbovat. Zpracovatelská bezpečnost kaučukových směsí (tj. doba do začátku vulkanizace) se s rostoucím plněním zkracuje cca o 1 min/10 phr sazí při teplotě měření 130 C. Tento efekt je pravděpodobně důsledkem změn v kinetice síťování. Saze snižují tepelnou kapacitu kaučukové směsi. Tepelnou kapacitou je ovlivněn především průběh teploty směsi při tváření a vulkanizaci. Hranice maximálního plnění z hlediska zpracování se dosáhne, když vývoj tepla spolu s dobou setrvání ve zpracovatelském zařízení se přiblíží hranici, kdy zpracovatelská bezpečnost směsi už neumožňuje spolehlivě zajistit její tváření.

9 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 9 Hystereze a hřetí Sazemi plněné vulkanizáty mají daleko větší produkci tepla při dynamickém namáhání (tj. vyšší hysterezi) než neplněné vulkanizáty, přičemž hystereze roste s koncentrací sazí. Hystereze je významná pro většinu dynamicky namáhaných výrobků, protože ovlivňuje hřetí. Hystereze běhounů pneumatik určuje ztráty při jejich odvalování na vozovce, tzv. valivý odpor. Struktura sazí prakticky neovlivňuje produkci tepla (hysterezi) při dynamickém namáhání za konstantní energie. Struktura sazí má však vliv na produkci tepla za konstantní amplitudy napětí nebo za konstantní amplitudy deformace. Tyto podmínky deformace jsou v aplikacích častější. Při konstantní amplitudě deformace vyšší modul znamená vyšší maximální napětí a větší plochu hysterezní smyčky. Taková směs absorbuje více energie a víc se zahřívá při zkouškách hřetí než směs se stejnou hodnotou tg δ a s nižším modulem. Naopak při konstantní amplitudě napětí se směs s vyšším modulem méně deformuje a hysterezní smyčka je menší. Struktura sazí má proto na hřetí kaučukových vulkanizátů významný vliv. Měrný povrch sazí ovlivňuje jak hysterezi při konstantní amplitudě napětí a deformace, tak i při konstantní energii. Pro hysterezi při konstantní energii deformace byl odvozen tzv. hysterezní faktor, který umožňuje odhadnout změny v hysterezi kaučukových vulkanizátů v závislosti na typu a koncentrací sazí: hysterezní faktor = (phr sazí/ celkově phr směsi) 2 x (specifický povrch sazí) Povrchová aktivita sazí hraje v hysterezi menší roli. Vyšší povrchová aktivita sazí a tím i pevnější vazba mezi sazemi a kaučukem vede k menšímu klouzání na povrchu sazí a tedy k nižší hysterezi. V obvyklé oblasti povrchových aktivit sazí je ovšem tento vliv malý. Hystereze se výrazně sníží, když je povrch plniva pevně svázán s kaučukovými molekulami, jak je tomu např. u siliky nebo tzv. duálních plniv saze/silika vázaných ke kaučuku pomocí dvoufunkčního silanu (podobně jako silika). Oděr, trakční vlastnosti a valivý odpor jsou tři nejdůležitější charakteristiky pneumatik, které jsou všechny určovány vlastnostmi běhounových směsí za dynamického namáhání. Vlastnosti běhounových směsí jsou silně závislé na použitém typu a koncentraci plniva. Při použití běžných sazí obvykle znamená zvýšení odolnosti proti oděru a zlepšení trakčních vlastností zvýšením koncentrace sazí současně zvýšení hystereze směsi (tj. snížení odrazové pružnosti a zvýšení tg δ). Jak bylo zmíněno výše, hysterezní faktor závisí na čtverci koncentrace, ale jenom lineárně na měrném povrchu sazí. Nižší dávkování sazí s vysokým měrným povrchem nebo sazí s vyšší strukturou může proto někdy přinést současné zlepšení odolnosti proti oděru i snížení hystereze. Některé nové typy sazí, jako jsou např. kombinované typy saze/silika, umožňují snížit hysterezi při zachování odolnosti proti oděru. Ve srovnání se silikou (která má stejné

10 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 10 možnosti) kombinované typy sazí potřebují nižší dávkování silanu a jejich použití dává levnější (a přitom elektricky vodivé) kaučukové směsi. Cena ve srovnání s běžnými sazemi je však vyšší. ZMĚKČOVADLA Změkčovadla se používají ke snížení viskozity a zvýšení plasticity kaučukové směsi. Ve vztahu ke kaučuku jsou to rozpouštědla a zřeďovadla. Protože při vulkanizaci se obvykle změkčovadla nezabudovávají do sítě, působí jejich přítomnost snížení síťové hustoty a tím ovlivní i vlastnosti vulkanizátů. Volbu vhodného změkčovadla pro daný kaučuk je možno provést na základě srovnání parametrů rozpustnosti kaučuku a změkčovadla. Čím jsou hodnoty těchto parametrů navzájem bližší, tím lepší je vzájemná snášenlivost obou složek. Správnost volby změkčovadla pro daný kaučuk lze ověřit na základě průběhu botnání (lepší snášenlivost znamená rychlejší botnání kaučuku ve změkčovadle). Maximální dávkování změkčovadel se řídí podle množství, které je schopen daný kaučuk pojmout. Tuto hodnotu je možno určit z rovnovážného botnání kaučuku v daném změkčovadle. Pokud není změkčovadlo s kaučukem dostatečně snášenlivé nebo pokud je jeho koncentrace ve směsi příliš vysoká, může dojít k jeho vystupování na povrch (tzv. vypocování změkčovadla). Vznikne lepivá vrstva na povrchu výrobku a obvykle dojde ke zhoršení fyzikálních vlastností vulkanizátu. Z důvodu podobných parametrů rozpustnosti se používají pro EPDM a IIR většinou parafinické, pro NR naftenické a pro SBR, CR nebo NBR aromatické oleje. Mimo to se pro NBR a jiné vysoce polární kaučuky používají i speciální syntetická změkčovadla s vhodným parametrem rozpustnosti. Pokud má změkčovadlo příliš nízký bod varu, nebo pokud obsahuje hodně těkavých podílů, dochází při vulkanizaci za vysokých teplot ke vzniku pórů v materiálu. Gumárenská směs musí být také rozumně zpracovatelná. Např. příliš velké množství změkčovadla může způsobit potíže při míchání kaučuku (někdy představuje řešení použití olejem nastaveného kaučuku místo dodatečného míchání kaučuku s olejem). Výrobci změkčovadel jsou často schopni podat informace, které ilustrují vlastnosti směsí na bázi různých kaučuků modifikovaných přídavkem jejich změkčovadel v modelových recepturách. VULKANIZAČNÍ SYSTÉM Vulkanizační systém sestává z vulkanizačního činidla (síťovadla) a z kombinace urychlovačů a aktivátorů. Každá část tohoto sytému má specifický úkol: - Vulkanizační činidlo zajišťuje síťování kaučuků pomocí chemických reakcí. Síťováním přechází plastická kaučuková směs v elastický vulkanizát.

11 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 11 - Systém urychlovačů řídí rychlost síťovacích reakcí. Může obsahovat jednu nebo více složek. - Systém aktivátorů zvyšuje účinnost urychlovačů a vulkanizačních činidel. - Inhibitor navulkanizace prodlužuje zpracovatelskou bezpečnost. Vulkanizační činidla jsou přísady, pomocí kterých lze vytvořit vazby mezi polymerními řetězci. Rozlišujeme sirnou a bezsirnou vulkanizaci, které se zásadně liší nejen chemismem, ale i kinetikou. Typická vulkanizační činidla: Kaučuky: Síra a donory síry dienové kaučuky Organické peroxidy EPM, EVAc, PVC/NBR, Q, PU, Oxidy kovů CR, CSM, Organické aminy ACM, CO, ECO, FPM, Fenolické pryskyřice IIR, BIIR, CIIR Zatímco peroxidická vulkanizace probíhá jako chemická reakce 1. řádu, průběh sirné vulkanizace prochází přes různé přechodové stupně, takže obecně platný řád reakce není možno určit. Při sirné vulkanizaci se dosáhne rozumná vulkanizační rychlost jen tehdy, když se k síře přidá urychlovač. U sirných vulkanizačních systémů je cílem vyvinout takovou směs síry (nebo síry a donoru síry) s jedním nebo více urychlovači a aktivačním systémem, která je schopna splnit požadavky na zpracování směsi a na vlastnosti vulkanizátu po celou dobu životnosti výrobku. Komplikací při výběru sirných vulkanizačních systémů je skutečnost, že pro kombinaci urychlovačů jak růst rychlosti vulkanizace tak i změna vlastností vulkanizátu nezávisí lineárně na použité koncentraci nebo poměru koncentrací jednotlivých složek směsi. První krok řešení vulkanizačního systému spočívá v tom, že se vybere základní sirný vulkanizační systém. Optimální poměry jeho složek je pak možno určit např. pomocí statistického plánování experimentů. K doladění vlastností směsi lze použít některé z mnoha dalších nabízených chemikálií. Průběh sirné vulkanizace ovlivňují různé skupiny urychlovačů typickým způsobem. Sulfenamidy dávají větší bezpečnost a krátkou dobu vulkanizace, thiazoly kratší bezpečnost a dlouhou dobu vulkanizace, thiuramy a karbamáty kratší bezpečnost a krátkou dobu vulkanizace. I v rámci jednotlivých skupin existují určité rozdíly. Při vyšších koncentracích urychlovačů nebo jen v důsledku účinku teploty při vulkanizaci mohou vznikající produkty difundovat na povrch výrobků (tzv. vykvétání). Tento efekt lze omezit použitím vybraných směsí urychlovačů nebo vhodných přísad, které reagují s reakčními produkty vulkanizace. Pomocí správně zvolené kombinace urychlovačů a jejich optimálního dávkování je možno průběh sirné vulkanizace nastavit v širokém rozmezí časů a teplot. Pokud již

12 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 12 při zpracování dochází k navulkanizaci kaučukové směsi, je nutno upravit vulkanizační systém nebo upravit koncentraci inhibitoru navulkanizace. Přitom je ovšem nutno počítat i s případnou změnou fyzikálních vlastností vulkanizátů. Poznámka: Různých možností při skladbě gumárenských směsí je mnoho. Skladba směsí je umění kompromisu mezi vlastnostmi výrobku, zpracovatelností a cenou směsi. Mnoho cenných informací o skladbě směsí je možno získat z receptářů na internetu, v knihách nebo ve firemní literatuře. 4.3 Příprava směsí Příprava kaučukových směsí je komplikována skutečností, že jednotlivé složky směsi obvykle nejsou navzájem neomezeně rozpustné. Např. i směsi mísitelných kaučuků tvoří v důsledku omezené rozpustnosti často kontinuální a diskontinuální fázi s mikroskopickými doménami. Mnohé přísady rozptýlené během míchání v kaučukové směsi mají jiný parametr rozpustnosti než použitý kaučuk. To je důvod, proč po ochlazení mohou začít migrovat na povrch. Toto tzv. vykvétání přísad může způsobit problémy při zpracování směsí a/nebo negativně ovlivnit vzhled výrobků. Z důvodu omezené rozpustnosti musí být např. do EPDM směsi někdy použito až pět různých urychlovačů vulkanizace tak, aby koncentrace žádného z nich nepřekročila kritickou koncentraci pro vykvétání. Vykvétání se běžně pozoruje u síry, antioxidantů, antiozonantů, urychlovačů, změkčovadel, olejů a u stearanu zinečnatého. Při vývoji směsí se musí přihlížet i k vzájemné rozpustnosti kombinací různých přísad. Je také známo, že i ze dvou kaučuků se stejným označením a stejnou viskozitou Mooney od různých výrobců někdy dostaneme směsi s rozdílnými vlastnostmi. Kaučuky od různých výrobců totiž obvykle nejsou zcela identické, i když mají stejné označení. Také saze se stejným číslem N nebo ZnO od různých výrobců mohou směsím dávat rozdílné vlastnosti. Rozdíly ve vlastnostech jednotlivých surovin lze často prokázat ISO metodami pro klasifikaci, specifikaci a testování materiálů. MÍCHÁNÍ KAUČUKU Přírodní kaučuk získaný jen vysrážením z latexu má příliš vysokou molekulovou hmotnost (a tedy i příliš vysokou viskozitu), než aby ho bylo možno rozumně zpracovat. Molekulová hmotnost NR je proto hned na počátku zpracování obvykle snížena procesy iniciovanými mechanickou energií (tzv. plastikace kaučuku). Polymerní molekuly NR jsou při plastikaci odbourávány smykovými silami. Čistě mechanický proces odbourávání je nejúčinnější při nižších teplotách (pod 90 C). Nad 120 C převládá oxidační štěpení polymerních řetězců. Plastikace kaučuku je energeticky náročný proces. Proto se ke zvýšení intenzity oxidačního odbourávání požívají tzv. plastikační činidla. V jejich přítomnosti dochází

13 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 13 k oxidaci NR již při teplotách mezi 90 a 120 C. Zlepšit zpracovatelnos t NR mohou také mýdla mastných kyselin. Syntetické kaučuky jsou obvykle vyrobeny s distribucí molekulových hmotností (a viskozitou) vyhovující jak požadavkům na zpracování, tak i na vlastnosti vulkanizátů. K dosažení vlastností vulkanizátů požadovaných v aplikaci je však často nutné v kaučukových směsích použít vysokých koncentrací plniv, které zpracování kaučukových směsí zhoršují. I zde se proto mohou v některých případech s výhodou použít různé zpracovatelské přísady. ZPRACOVATELSKÉ PŘÍSADY Mnoho moderních kaučukových směsí se skládá ze dvou nebo více kaučuků, které zajišťují specifické požadavky na vlastnosti směsi. Požadované vlastnosti mohou být obvykle dosaženy jen při velmi dobrém zamíchání. Žádné dva kaučuky však nejsou navzájem zcela rozpustné. Jeden polymer obvykle tvoří kontinuální fázi, zatímco druhý vytváří domény, které jsou v kontinuální fázi dispergovány. Plniva nejsou vždy ve všech kaučucích přítomna ve stejné koncentraci. Ideální směs kaučuků má velmi malé, homogenně rozložené domény v matrici druhého polymeru. Také plnivo by mělo být dobře dispergováno a správně rozděleno v obou polymerních fázích. Zpracovatelské přísady účinné při míchání směsí kaučuků musí být v míchaných polymerech částečně rozpustné. Zpracovatelské přísady obvykle současně urychlují také dispergaci plniv a při jejich použití je někdy možno dosáhnout i určitých úspor energie při míchání. SAZE A OLEJ Vlastnosti sazí Klíčem k dopravě a skladování sazí jsou fyzikální vlastnosti pelet. Vlastnosti pelet je možno charakterizovat měřením jejich pevnosti, distribuce jejich velikostí a obsahem prachu. Vlastnosti pelet musí zajistit, že saze bude možno rozumně dopravovat a manipulovat, tj. vyložit z kontejneru, dopravovat potrubím, navažovat a dávkovat do směsi. Sazové pelety se musí současně ve směsi snadno dispegovat. Nesprávné vlastnosti pelet působí prodloužení míchací doby a špatnou disperzi sazí. Příliš tvrdé pelety se špatně rozpadají a prachový podíl vzniklý rozpadem příliš měkkých pelet se špatně smáčí kaučukem. Pro různé aplikace mohou být požadavky na tvrdost pelet různé. Mimo vlastností pelet ovlivňují průběh dispergace i vlastnosti sazí, obzvláště jejich měrný povrch a struktura. Částice sazí s velkým měrným povrchem jsou navzájem vázány většími kohezními silami a k rozrušení jejich aglomerátů je nutná větší energie.

14 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 14 Nejobtížněji se dispergují saze s velkým měrným povrchem a malou strukturou, protože nízkostrukturní saze dávají kaučukové směsi s poměrně nízkou viskozitou a smykové síly ve směsi pak nestačí zajistit důkladný rozpad aglomerátů. Naopak nejlépe se dispergují saze s malým měrným povrchem a vysokou strukturou. To znamená, že z důvodu dobré dispergace je nutno volit saze, u kterých s rostoucím měrným povrchem roste i jejich struktura. Saze a míchání Při konvenčním postupu míchání se nejprve míchá polymer a teprve pak se přidají saze v jedné nebo více dávkách. Nesprávný typ sazí může vést k prodloužení doby míchání, aniž by se dosáhlo požadované úrovně disperze. Plniva působí na vlastnosti různých elastomerů různě a dosažené vlastnosti závisí i na podmínkách zpracování kaučukové směsi. Zlepšit disperzi plniv může použití zpracovatelské přísady nebo zařazení dalšího míchacího stupně. Poslední stupeň míchání zlepší dále disperzi sazí, ale vždy slouží především k přimíchání vulkanizačního systému. Kaučukové směsi se špatně dispergovanými sazemi obsahují oblasti, kde koncentrace sazí je příliš vysoká a oblasti, kde koncentrace sazí je příliš nízká. Výsledná směs se pak obtížně zpracovává a vulkanizát má relativně špatnou odolnost proti oděru, nízkou pevnost, špatnou odolnost proti dalšímu trhání a může mít sníženou odolnost proti dynamické únavě. Z hlediska tvrdosti je možno přídavek sazí přibližně kompenzovat přídavkem stejného množství procesního oleje, takže když je třeba zachovat konstantní tvrdost vulkanizátu, je možno ve směsi současně přidat nebo ubrat stejná množství sazí a oleje. Oleje přidávají často do kaučuku už výrobci polymerů (obvykle v množství od 37 phr). Oleje se přidávají také při přípravě kaučukových směsí, kde je přídavek 5 až 20 phr oleje považován za zpracovatelskou přísadu. Olej obvykle snižuje cenu a viskozitu kaučukové směsi, stejně jako modul, tvrdost a odolnost proti oděru vulkanizátu. MINERÁLNÍ PLNIVA Minerální plniva (podobně jako saze) se do kaučukových směsí přidávají kvůli ztužení, které i zde roste s velikostí specifického povrchu a závisí na morfologii a povrchových vlastnostech plniva. Minerální plniva dávají proti sazím i některé další možnosti, jak je výroba bílých nebo barevných směsí, zvýšení rozměrové stálosti, zlepšení bariérových vlastností, příprava vysoce plněných směsí, relativně nízká cena a dobré elektroizolační vlastnosti. Destičkové nebo vláknité tvary částic plniva mají vyšší poměr povrch/objem a mohou se během zpracování orientovat. To vede k většímu ztužujícímu účinku ve srovnání s kulovými částicemi podobných rozměrů.

15 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 15 Minerální plniva s trojrozměrnou strukturou agregátů (jako je silika) zajišťují nejvyšší mechanickou interakci plniva s molekulami kaučuků a dávají vulkanizátům nejvyšší ztužení a nejvyšší odolnost proti oděru. Silika z tohoto důvodu může být používána prakticky ve všech směsích pro pneumatiky. Minerální plniva mají na rozdíl od sazí většinou hydrofilní povrch a interakce jejich neupravených částic s hydrofobní kaučukovou matricí je proto relativně slabá. DISPERGAČNÍ A VAZEBNÁ ČINIDLA Některé přísady do kaučukových směsí usnadňují dispergaci plniv (především minerálních) a slouží tedy jako dispergační činidla. Jsou to většinou povrchově aktivní látky, které působí na rozhraní polymer/plnivo. Vazebná činidla fungují při míchání podobně jako dispergační činidla, po vulkanizaci ale zajišťují chemickou vazbu mezi povrchem plniva a kaučukovými řetězci. Jako vazebná činidla jsou nejčastěji používány silany různého chemického složení. Organosilany jsou již mnoho let se užívají tam, kde je nutno navzájem chemicky spojit anorganické materiály s organickými. Komerčně jsou nabízeny různé druhy silanů s minimálně dvěma reaktivními chemickými skupinami v molekule. Skupina trialkoxysilyl- je schopna vytvořit stabilní siloxanové vazby s minerálními povrchy a tím modifikovat minerální plnivo nebo skleněné vlákno. Druhá skupina silanu je obvykle vybrána tak, aby reagovala s použitým polymerem. Difunkční organosilany v gumárenských směsích umožňují zajistit tzv. chemické ztužování, tj. zavedení kovalentních chemických vazeb mezi plnivo a kaučuk. Otevřely se tím zcela nové možnosti použití minerálních plniv (zvláště vysoce aktivní siliky) ve všech gumárenských aplikacích, včetně výroby pneumatik. To je směr vývoje, který pravděpodobně nebude ještě dlouho uzavřen. V gumárenské praxi se zatím prosadily následující organosilany: (RO) 3 Si-CH=CH 2 kde R je nejčastěji -C 2 H 5 vinyltrialkoxysilan, zkratka VTEO (C 2 H 5 O) 3 Si (CH 2 ) 3 Cl γ-chlorpropyltriethoxysilan Cl-PTES (CH 3 O) 3 Si (CH 2 ) 3 SH γ-merkaptopropyltrimethoxysilan MTMO (C 2 H 5 O) 3 Si (CH 2 ) 3 SCN γ-thiokyanatopropyltriethoxysilan TCPTS

16 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 16 (C 2 H 5 O) 3 Si (CH 2 ) 3 -S-S bis(3-triethoxysilylpropyl)tetrasulfan TESPT (C 2 H 5 O) 3 Si (CH 2 ) 3 -S-S Zatímco první čtyři silany se používají téměř výhradně v technických výrobcích a podrážkových směsích, má TESPT své pevné místo v sírou vulkanizovaných směsích ve výrobě pneumatik a představuje v současné době nejdůležitější organosilan pro gumárenský průmysl. Silanizace siliky Rovnoměrné pokrytí povrchu minerálních plniv silanolovými skupinami Si-OH vytváří příznivé předpoklady pro jejich kontrolovanou chemickou reakci s trialkoxysilylskupinami silanu za vzniku siloxanových sloučenin: OR - Si OH + (RO) 3 Si R - Si O Si R -ROH OR silanolová silan siloxanová skupina vazba R je -C 2 H 5 nebo -CH 3 R je skupina schopná reakce s kaučukem Při této tzv. silanizační (nebo modifikační) reakci silanolové skupiny se silanem za odštěpení alkoholu se zásadně mění povrch silikátových plniv: ztrácejí svůj výrazný hydrofilní charakter (způsobený především přítomností silanolových skupin) a v závislosti na dosaženém stupni silanizační reakce jsou více nebo méně hydrofobní. Primární silanizační reakce zahrnují reakci silanu se silanolovými skupinami a jeho navázání na povrch plniva tak, jak je to zapsáno v uvedené chemické rovnici. Sekundární reakce zahrnují řadu chemických reakcí. Jedná se o složité kondenzační reakce sousedních, již na povrchu plniva navázaných silanů, které jsou provázeny dalším odštěpováním alkoholu. Sekundární reakce probíhají pomaleji než primární reakce, protože pro sekundární reakce je nezbytná přítomnost vody. Silanizační reakci je možno prakticky provést třemi způsoby: - Přídavkem silanu při míchání kaučukové směsi, kdy reakce silanu s plnivem proběhne během dispergace plniva. - Suchým postupem, kdy silan a plnivo jsou nejprve důkladně rozmíchány a reakce proběhne po zahřátí na 100 až 140 C. - Mokrým postupem, kdy je silan přidán do vodné suspenze plniva a následně přiveden k reakci zvýšením teploty.

17 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 17 Suchý a mokrý postup se používají především k modifikaci přírodních minerálních plniv, kdy je nutno homogenně rozmíchat malé množství silanu ve velkém množství plniva. Na trhu je však i silanizovaná silika. Přídavek silanu při míchání kaučukové směsi, kdy reakce silanu s plnivem proběhne během dispergace plniva, představuje z cenových důvodů nejčastější používaný způsob silanizace siliky. Tato zpracovatelem prováděná silanizace musí proběhnout za kontrolovaných podmínek, s cílem navázat na povrch plniva co nejvíce silanu již během míchání. Dosažení vysokého stupně primární silanizační reakce je jedním z předpokladů pro to, aby během vulkanizace mohl vzniknout maximální počet vazeb kaučuk/plnivo a dosáhly se nejlepší možné vlastnosti. Reakce silanu s plnivem V případě TESPT se za běžných podmínek míchání jen málokdy podaří reakce víc než jedné ethoxy- z triethoxysilyl- skupiny, takže je možno zcela ukončit primární reakci, aniž by se rozběhly reakce sekundární. Vysvětlením je již zmíněná nižší rychlost sekundárních reakcí a skutečnost, že sekundární reakce jsou vázány na přítomnost volné vody. Pokud by ale přece jen k sekundárním reakcím při míchání docházelo, nemá to žádny vliv na konečné vlastnosti vulkanizátů. Rychlost reakce mezi silanem a plnivem závisí na koncentraci silanu. Za obvyklých podmínek míchání (tj. 130 až 150 C, cca 4-5 min.) n ení problém dosáhnout 50% primární silanizační reakce. Vyšší stupeň modifikace vyžaduje zpravidla delší celkovou dobu míchání. Dobu míchání se doporučuje prodloužit zařazením dalších míchacích stupňů. Dosažený stupeň primární reakce by bylo teoreticky možno zvýšit také zvýšením teploty při míchání. V případě TESPT je však teplota míchání shora omezena požadavkem, aby během míchání nedocházelo k navulkanizaci směsi v důsledku reakcí tetrasulfanové skupiny silanu s kaučukem. Podle současných zkušeností by maximální teplota míchání pro TESPT neměla překročit 150 až 155 C. Pro silany, které navulkanizaci ne působí (jako je např. TCPTS), je možno míchat do teploty 170 C a zkrátit odpovídajícím způsobem míchací dobu. Podmínky reakce silanolových trialkoxysilyl- skupin silanu se silanolovými skupinami na povrchu plniv určuje prostorové uspořádání silanu. To je důvod, proč TCPTS, vinyl- a merkaptosilany reagují s povrchem minerálních plniv rychleji než TESPT a je to také důvod, proč jsou tyto silany výhodné k modifikaci přírodních minerálních plniv s nízkou koncentrací silanolových skupin. Reakční rychlost závisí i na velikosti alkoxy skupiny. Trimethoxysilyl- skupina reaguje s plnivem značně rychleji než triethoxy- analog. Většina komerčních silanů však v současné době obsahuje ethoxy- skupiny, protože z trimethoxysilyl- skupiny se při míchání uvolňuje hygienicky závadný methanol.

18 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 18 Na průběh silanizační reakce má vliv i typ použitého kaučuku. Např. pro NBR je obtížné dosáhnout stupeň silanizační reakce vyšší než 40%. Důvodem může být vysoká afinita polárních kaučuků k polárním minerálním plnivům. Do polárních kaučuků se proto doporučuje přidávat předem silanizovaná minerální plniva. Rychlost silanizační reakce je pro neutrální ph směsi nejnižší a značně roste jak v kyselé tak i v alkalické oblasti, pravděpodobně jako důsledek ovlivnění rychlostí hydrolytických reakcí. Přísady ovlivňující ph kaučukové směsi proto ovlivňují i průběh silanizační reakce. Silanizační reakci urychluje také zvýšení obsahu vlhkosti ve směsi. Vlhkost má na rychlost hydrolýzy silanu podobný vliv jako posun ph. Např. u siliky s obsahem vlhkosti pod 3% není možno dokončit silanizaci v rozumném čase. Pro urychlení silanizační reakce je často výhodné zvýšit obsah vlhkosti ve směsi, je však třeba počítat s omezením maximální koncentrace vlhkosti kvůli nebezpečí vzniku pórů při vytlačování nebo vulkanizaci kaučukové směsi vlivem vodní páry. Přísady mohou se silany reagovat různým způsobem. ZnO na reakci většiny silanů nemá velký vliv. Výjimkou jsou merkaptosilany, kde ZnO reaguje s HS- skupinou silanu, což vede k výraznému zkrácení doby navulkanizace. Pro tento typ silanů se doporučuje dávkovat ZnO do směsi až před koncem míchání. Molekuly s delším řetězcem, jako jsou např. vosky (užívané pro zvýšení ozonuvzdornosti) nebo stearin, mohou vzhledem ke své velikosti zakrýt silanolové skupiny na povrchu plniva a bránit tak jeho reakci se silanem. U stearinu existuje také možnost chemické reakce karboxylové skupiny se silanolovými skupinami na povrchu plniva za vzniku vazby Si O C. Tato reakce pak konkuruje vlastní silanizační reakci. K podobné reakci silanolových skupin dochází také s alkoholem uvolněným během silanizační reakce. Polyalkoholy a polyaminy, které se používají jako aktivátory ve směsích se silikátovými plnivy, pravděpodobně urychlují silanizační reakci a měly by se tedy dávkovat do směsi společně se silanem. Důvodem urychlení silanizační reakce může být snížení interakce mezi povrchy částic plniva a tím i snazší dostupnost silanolových skupin na povrchu plniva pro reakci se silanem. Nedá se ovšem vyloučit ani možné urychlení v důsledku posunu ph směsi aminovými sloučeninami. Reakce silanu s kaučukem Difunkční organosilany, které mimo trialkylsilyl- skupinu obsahují i skupinu schopnou účasti na vulkanizačních reakcích, jsou účinnými vazebnými činidly pro všechna plniva, která mají na povrchu silanolové skupiny (jako je silika, kaoliny, ) a představují jedinou dnes známou cestu, jak značně zvýšit ztužující účinek bílých plniv a dosáhnout u nich ztužujícího účinku, který se podobá sazím. U TESPT umožňuje reakci s dvojnými vazbami kaučuků polysulfanová skupina. Všechny polysulany se teplem snadno rozpadají na směs polysulfanů s různým počtem atomů síry, která je pak poměrně stálá i za zvýšených teplot. Polysulfan

19 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 19 TESPT se nachází v termodynamické rovnováze, jejíž změnu způsobí až reakce sulfanové skupiny s další reakční složkou. Pak může dojít k: - termické síťovací reakci, nebo - urychlené síťovací reakci. Polysulfanová skupina TESPT je schopna reakce s kaučukem i bez vulkanizačních přísad. Průběh tohoto síťování závisí na typu kaučuku a probíhá za vyšší teploty, nízkou rychlostí a s nízkým stupněm konverze. Toto síťování není výsledkem pouze reakce sulfanové skupiny TESPT s molekulami kaučuku, nýbrž je výsledkem předčasného vzniku vazeb kaučuk/plnivo (za vyšších teplot se viskozita systému kaučuk+tespt téměř nemění, zatímco viskozita systému kaučuk+tespt+plnivo v čase roste). Pokud vyšší teploty míchání způsobí navulkanizaci, projeví se to nežádoucím zvýšením viskozity směsi a obtížemi při následném zpracování. Termické navulkanizaci je proto třeba se vyhnout. To je důvod, proč se doporučuje teplota míchání s TESPT jen do cca 155 C. Při vulkanizaci s urychlovačem bez přítomnosti volné síry vzniká převážně síť, ve které každá částice plniva představuje multifunkční vazbu mezi kaučukovými řetězci, tedy síť kaučuk/plnivo. Bohužel jak TESPT tak i některé urychlovače mohou působit i jako donory síry, takže vliv sítě kaučuk/plnivo na vlastnosti vulkanizátu nelze zcela oddělit od vlivu sítě se sirnými můstky mezi molekulami kaučuku. V přítomnosti síry a urychlovače probíhají paralelně dvě skupiny síťovacích reakcí. Urychlovač reaguje s polysulfanovými skupinami TESPT a současně probíhají také běžné vulkanizační reakce kaučukové matrice. Dochází tedy jak ke vzniku vazeb kaučuk/plnivo tak i kaučuk/kaučuk. Obě uvedené síťovací reakce se navzájem ovlivňují. Např. při zahřívání TESPT se sírou dochází k prodloužení polysulfanu TESPT. Výsledkem může být jiný poměr poly-, di- a monosulfidických sirných můstků než bez přítomnosti TESPT a jiná délka vazeb kaučuk/plnivo než v nepřítomnosti síry. Při určitém poměru TESPT/síra/urychlovač dochází k tzv. rovnovážnému síťování (Equilibrium Cure EC), které dává sítě odolné proti reverzi. Např. pro NR směs je možno tohoto stavu dosáhnout pro poměr TESPT/síra/TBBS = 1:1:1. Vysvětlením může být vznik vyššího obsahu di- a monosulfidických sirných můstků než v nepřítomnosti TESPT. Taková síť je pak stabilnější. EC systémy byly jednou z prvních aplikací silanů ve výrobě pneumatik (zvláště pak v tlustostěnných běhounech z NR).

20 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 20 Použití silanů Nejdůležitější silany používané v gumárenské praxi jsou: silan TESPT TCPTS MTMO VTEO Cl-PTES použití pneumatiky, technické výrobky, směsi síra/urychlovač podrážky, technické výrobky, směsi síra/urychlovač směsi síra/urychlovač technické výrobky, vulkanizace peroxidem technické výrobky, halogenované kaučuky Mimo čisté silany, což jsou obvykle kapaliny, existují dvě další formy silanů: - silan rozptýlený v pevném nosiči (obvykle jako 50% směs), připravený s cílem dávkovat do směsi místo kapalného silanu pevnou předsměs - reakční produkty mezi plnivy se silanolovými skupinami a silanem (tj. silanizovaná plniva). Ze silanů má v současné době v gumárenské výrobě daleko největší význam TESPT. Přídavek TESPT do gumárenských směsí se světlými plnivy zajistí: - snížení viskozity směsi - zvýšení stupně vulkanizace - zlepšení tahových vlastností - zvýšení tvrdosti - zlepšení oděruvzdornosti - snížení hřetí při dynamickém namáhání. Použitím silanů je možno vyřešit hlavní problémy kaučukových směsí se silikou. Přítomnost TESPT zde především: - zlepšuje zpracovatelnost směsí - zvyšuje oděruvzdornost vulkanizátů. Silanizovaná minerální plniva jsou již z technického hlediska schopna nahradit saze téměř ve všech aplikacích. V barevných směsích se musí používat jen světlá plniva, která se ke zlepšení vlastností vulkanizátů často kombinují se silanem. Kombinace silika/tespt je dražší než dosud používané saze. Navíc i zpracování směsí se silikou je náročnější, protože provedení silanizační reakce vyžaduje delší doby míchání a často i větší počet míchacích cyklů. Tím se proti sazovým směsím zvyšuje také cena míchání. Systém silika/silan se tedy používá jako náhrada sazí jen v těch případech, kde se dosáhne zlepšení aplikačních vlastností. V sazových směsích se používají světlá plniva v kombinaci se silanem jako náhrada části sazí především tehdy, když je třeba dosáhnout vlastnosti vulkanizátu, které čistě sazové směsi nedávají. Jedná se např. o zvýšení strukturní pevnosti nebo o lepší dynamické vlastnosti (což je obzvláště významné pro běhounové směsi pneumatik). Z cenových důvodů se zatím používá náhrada do cca ½ obsahu sazí.

21 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 21 Pomocí EC systémů se sazemi a silikou je možno vyvinout směsi, které téměř nevykazují reverzi. V úvahu zde přicházejí např. systémy TESPT/sulfenamid/síra: NR vykazuje za zvýšených teplot pro EC systém daleko menší změny vlastností než pro běžný vulkanizační systém. Pro EC systém se významně snižuje i hřetí při dynamickém namáhání. Zvýšená odolnost proti reverzi a větší odolnost proti změnám vlastností při vyšších teplotách favorizují EC systémy z hlediska použití v tlustostěnných výrobcích, jako jsou např. běhouny pro velké pneumatiky. Použití kombinace silika/tespt v běhounových směsích pneumatik ke snížení valivého odporu, zlepšení adheze za mokra a zlepšení chování v zimních podmínkách je od počátku 90 let velkou aplikační oblastí pro tyto systémy. Používají se jak ve směsích na bázi E-SBR tak i na bázi NR. Další zlepšení vlastností (zvlášť oděruvzdornosti a adheze za mokra) se dosáhne použitím směsi S-SBR s vysokým obsahem vinylů a BR. 4.4 Homogenita směsí Vlastnosti kaučukových směsí i vulkanizátů značně závisí nejen na stupni vulkanizace, ale i na dávkování plniv, změkčovadel a na jejich poměru. V prvním přiblížení je možno účinek těchto složek považovat za lineárně aditivní. Pokud uvažujeme i další vlivy (jako je např. rozdílná dispergace sazí při míchání), musíme uvažovat i vlivy vyššího řádu. Pro světlá plniva platí podobné zásady jako pro sazové směsi. Zvláštností světlých plniv je jejich schopnost adsorbovat na povrchu částic polární látky, mezi které patří i všechny známé urychlovače. Jak jsme již uvedli, do směsí se světlými plnivy je proto výhodné přidat přísadu, která pokryje povrch plniva a tím zabrání adsorpci urychlovače. Tyto přísady se často označují jako aktivátory vulkanizace nebo vazebná činidla, protože často působí i jako mezivrstva umožňující vazbu mezi polymerem a plnivem. Disperze definuje jak dobře jsou částice přísad rozptýleny v kaučukové směsi. O disperzi se uvažuje nejen ve vztahu k plnivům (kde je obvykle zajištění dobré disperze nejobtížnější), ale často i např. ve vztahu k síře a urychlovačům. DISPERGACE A DISTRIBUCE PLNIV Míchání gumárenských směsí probíhá ve čtyřech nejdůležitějších krocích: 1. Ohřev a rozpracování kaučuku. 2. Vmíchání plniv a změkčovadel. 3. Odbourání aglomerátů plniva (dispergace). 4. Rozmíchání a homogenizace (distribuce).

22 Jiří Maláč: Gumárenská technologie 4. Směsi 22 Základní pojmy Vmíchání plniv do kaučuku je energeticky náročný a mimořádně složitý proces, při kterém je nutno optimalizovat řadu technologických parametrů ovlivňujících vlastnosti směsi. Funkce míchacího procesu spočívá z velké části v dispergaci a distribuci složek tak, aby připravená směs byla dostatečně homogenní. Dispergací rozumíme děj, při kterém dochází k zjemňování pevné fáze na menší částice. Během tohoto děje se zvyšuje plocha dotyku mezi pevnou fází a polymerní matricí. Distribuce je děj zajišťující rovnoměrné prostorové rozdělení dispergovaných pevných a kapalných složek v kaučukové matrici a je předpokladem dosažení požadovaných vlastností v celém objemu. Kvalita směsi, tj. stav směsi po zamíchání, závisí na vlastnostech surovin, geometrii míchacího zařízení, zpracovatelských podmínkách a na zvoleném míchacím postupu. K posouzení kvality plněných systémů se obvykle hodnotí stupeň dispergace a distribuce plniva ve směsi, pevnost v tahu, strukturní pevnost a odolnost proti oděru a růstu trhlin ve vulkanizátech. Nevýhodou je, že tato kriteria umožňují jen následnou kontrolu míchacího procesu. Průběh Před mícháním jsou plniva skladována ve tvaru pelet nebo aglomerátů. K rozpadu a zhutňování plniva dochází již při jeho dávkování do míchané směsi. Během dávkování plniva se na záznamu z míchacího stroje obvykle objeví první maximum závislosti kroutícího momentu na čase. Následné vytlačování vzduchu z prostor mezi částicemi plniva se projeví postupným zmenšováním objemu směsi a opětným poklesem krouticího momentu. Počínající smáčení povrchu částic plniva kaučukem umožňuje zlepšený přenos smykových sil na aglomeráty a tím i jejich urychlené odbourávání. Dobrý kontakt kaučuk/plnivo a částečné vtlačení polymerní taveniny do prostor v aglomerátech zvyšuje postupně viskozitu kaučukové směsi. Průběh krouticího momentu zde proto může mít druhé maximum. Čas potřebný pro dosažení tohoto druhého maxima se někdy používá jako zpracovatelská charakteristika sazových kaučukových směsí (Black Incorporation Time BIT). Proces odbourávání aglomerátů na agregáty (dispergace) závisí na morfologii plniva, makro- i mikrostruktuře polymerů, postupu a podmínkách míchání. Během dalšího míchání jsou zbylé aglomeráty a agregáty rovnoměrně rozděleny ve směsi (distribuce). Dispergace a distribuce částic plniva se během míchání obvykle navzájem překrývají. Dispergací vzniklé malé částice plniva následně reaglomerací vytvářejí různé klastry a případně až prostorovou částicovou síť v kaučukové směsi. Následná plastikace směsi se vyznačuje opětným poklesem viskozity, který může být důsledkem: - pokračující dispergace a distribuce plniv

Silly putty ( inteligentní plastelína ) V USA za II.sv.války jako možná (neúspěšná) náhrada nedostatkové pryže (kyselina boritá + silikonový olej)

Silly putty ( inteligentní plastelína ) V USA za II.sv.války jako možná (neúspěšná) náhrada nedostatkové pryže (kyselina boritá + silikonový olej) PRYŽ Silly putty ( inteligentní plastelína ) V USA za II.sv.války jako možná (neúspěšná) náhrada nedostatkové pryže (kyselina boritá + silikonový olej) Vlastnosti pryže Velká elasticita (pružiny, těsnění,

Více

2. Popis směsi aktivního gumového prachu s termoplastem

2. Popis směsi aktivního gumového prachu s termoplastem Nový produkt pro zvýšení životnosti a odolnosti asfaltů proti působícím podmínkám okolního prostředí. 1. Úvod Únava způsobená zátěží a vznik trhlin je společně s teplotním vlivem jeden z nejvýznamnějších

Více

Netkané textilie. Materiály 2

Netkané textilie. Materiály 2 Materiály 2 1 Pojiva pro výrobu netkaných textilií Pojivo je jednou ze dvou základních složek pojených textilií. Forma pojiva a jeho vlastnosti předurčují technologii a podmínky procesu pojení způsob rozmístění

Více

Základy chemických technologií

Základy chemických technologií 4. Přednáška Mísení a míchání MÍCHÁNÍ patří mezi nejvíc používané operace v chemickém průmyslu ( resp. příbuzných oborech, potravinářský, výroba kosmetiky, farmaceutických přípravků, ) hlavní cíle: odstranění

Více

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity Nauka o materiálu Úvod Technické materiály, které jsou určeny k dalšímu technologickému zpracování zahrnují širokou škálu možného chemického složení, různou vnitřní stavbu a různé vlastnosti. Je nutno

Více

Zkoušení fyzikálně-mechanických vlastností materiálů a výrobků pro automobilový průmysl

Zkoušení fyzikálně-mechanických vlastností materiálů a výrobků pro automobilový průmysl Zkoušení fyzikálně-mechanických vlastností materiálů a výrobků pro automobilový průmysl Zákaznický den, Zlín 17.3.2011 Základní typy zkoušek stanovení základních vlastností surovin, materiálu polotovarů

Více

Vlastnosti tepelné odolnosti

Vlastnosti tepelné odolnosti materiálu ARPRO mohou být velmi důležité, v závislosti na použití. Níže jsou uvedeny technické informace, kterými se zabývá tento dokument: 1. Očekávaná životnost ARPRO estetická degradace 2. Očekávaná

Více

Vícefázové reaktory. Probublávaný reaktor plyn kapalina katalyzátor. Zuzana Tomešová

Vícefázové reaktory. Probublávaný reaktor plyn kapalina katalyzátor. Zuzana Tomešová Vícefázové reaktory Probublávaný reaktor plyn kapalina katalyzátor Zuzana Tomešová 2008 Probublávaný reaktor plyn - kapalina - katalyzátor Hydrogenace méně těkavých látek za vyššího tlaku Kolony naplněné

Více

Nízká cena při vysokých množstvích

Nízká cena při vysokých množstvích Nízká cena při vysokých množstvích iglidur Vhodné i pro statické zatížení Bezúdržbový provoz Cenově výhodné Odolný vůči nečistotám Odolnost proti vibracím 225 iglidur Nízká cena při vysokých množstvích.

Více

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE PLASTY VZTAH MEZI STRUKTUROU A VLASTNOSTMI Obsah Definice Rozdělení plastů Vztah mezi strukturou a vlastnostmi chemické složení a tvar molekulárních jednotek

Více

Adhezní síly v kompozitech

Adhezní síly v kompozitech Adhezní síly v kompozitech Nanokompozity Pro 5. ročník nanomateriály Fakulta mechatroniky Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Vazby na rozhraní

Více

HLINÍK A JEHO SLITINY

HLINÍK A JEHO SLITINY HLINÍK A JEHO SLITINY Označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN a) Označování hliníku a slitin hliníku pro tváření dle ČSN EN 573-1 až 3 Tyto normy platí pro tvářené výrobky a ingoty určené ke tváření

Více

Struktura polymerů. Příprava (výroba).struktura vlastnosti. Materiálové inženýrství (Nauka o materiálu) Základní představy: přírodní vs.

Struktura polymerů. Příprava (výroba).struktura vlastnosti. Materiálové inženýrství (Nauka o materiálu) Základní představy: přírodní vs. Struktura polymerů Základní představy: přírodní vs. syntetické V.Švorčík, vaclav.svorcik@vscht.cz celulóza přírodní kaučuk Příprava (výroba).struktura vlastnosti Materiálové inženýrství (Nauka o materiálu)

Více

Opakování

Opakování Slabé vazebné interakce Opakování Co je to atom? Opakování Opakování Co je to atom? Atom je nejmenší částice hmoty, chemicky dále nedělitelná. Skládá se z atomového jádra obsahujícího protony a neutrony

Více

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost Elektricky vodivý iglidur Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 ax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz

Více

Polymery lze rozdělit podle několika kritérií. Podle původu rozlišujeme polymery přírodní a syntetické. Přírodní polymery jsou:

Polymery lze rozdělit podle několika kritérií. Podle původu rozlišujeme polymery přírodní a syntetické. Přírodní polymery jsou: MAKROMOLEKULÁRNÍ LÁTKY (POLYMERY) Makromolekuly jsou molekulové systémy složené z velkého počtu atomů vázaných chemickými vazbami do dlouhých řetězců. Tyto řetězce tvoří pravidelně se opakující části,

Více

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Plasty Plasty, známé také pod názvem plastické hmoty nebo pod ne zcela přesným (obecnějším) názvem umělé hmoty,

Více

PROVOZNÍ SPOLEHLIVOST STROJŮ A ČISTOTA OLEJE. František HELEBRANT, Vladislav MAREK,

PROVOZNÍ SPOLEHLIVOST STROJŮ A ČISTOTA OLEJE. František HELEBRANT, Vladislav MAREK, PROVOZNÍ SPOLEHLIVOST STROJŮ A ČISTOTA OLEJE František HELEBRANT, frantisek.helebrant@vsb.cz, Vladislav MAREK, marek@trifoservis.cz Souhrn Jedním z důležitých prvků každého strojního zařízení je mazivo.

Více

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat

Více

Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití

Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití Biopolymer Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití 575 Biopolymer. Z 54% je založen na obnovitelných zdrojích. I přesto tento nový materiál splňuje

Více

GUMÁRENSKÁ TECHNOLOGIE

GUMÁRENSKÁ TECHNOLOGIE Jiří Maláč: Gumárenská technologie 1. Úvod 1 GUMÁRENSKÁ TECHNOLOGIE Jiří Maláč 2005 OBSAH Předmluva... 1 1. ÚVOD... 2 1.1 Užívané pojmy... 2 1.2 Elasticita vulkanizátů... 3 1.3 Cíle gumárenské technologie...

Více

iglidur N54 Biopolymer iglidur N54 Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití

iglidur N54 Biopolymer iglidur N54 Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití iglidur Biopolymer iglidur Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití 575 Biopolymer. Z 54% je založen na obnovitelných zdrojích. I přesto tento nový

Více

Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru. Předmět: Vícefázové reaktory Jméno: Veronika Sedláková

Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru. Předmět: Vícefázové reaktory Jméno: Veronika Sedláková Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru Předmět: Vícefázové reaktory Jméno: Veronika Sedláková 3-fázové reakce Autoklávy (diskontinuální) Trubkové reaktory (kontinuální) Probublávané

Více

Barum BRAVURIS 5 HM. Long lasting performance: discover the joy of every new trip! Barum. Značka skupiny Continental.

Barum BRAVURIS 5 HM. Long lasting performance: discover the joy of every new trip! Barum. Značka skupiny Continental. Long lasting performance: discover the joy of every new trip! Barum. Značka skupiny Continental. Základní informace Portfolio značky Barum Letní Celoroční Zimní Brillantis 2 Bravuris 2 Bravuris 3 HM Quartaris

Více

Poškození strojních součástí

Poškození strojních součástí Poškození strojních součástí Degradace strojních součástí Ve strojích při jejich provozu probíhají děje, které mají za následek změny vlastností součástí. Tyto změny jsou prvotními technickými příčinami

Více

VADY VZNIKAJÍCÍ PŘI VÝROBĚ VÝROBKŮ TECHNOLOGIÍ VSTŘIKOVÁNÍ

VADY VZNIKAJÍCÍ PŘI VÝROBĚ VÝROBKŮ TECHNOLOGIÍ VSTŘIKOVÁNÍ UNIVERZITA TOMÁŠE BATI VE ZLÍNĚ FAKULTA TECHNOLOGICKÁ ÚSTAV VÝROBNÍHO INŽENÝRSTVÍ VADY VZNIKAJÍCÍ PŘI VÝROBĚ VÝROBKŮ TECHNOLOGIÍ VSTŘIKOVÁNÍ doc. Ing. Zdeněk Dvořák, CSc. Zlín 2013 Úvod Při zpracování

Více

renesance vzdušného vápna

renesance vzdušného vápna renesance vzdušného vápna Systém Historic Kalkfarbe Dispergovaný vápenný hydrát Pro restaurování, ochranu historických památek a ekologické bydlení 1 Typy vápenných nátěrových hmot Modifikované vápenné

Více

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost Elektricky vodivý Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost 59 Elektricky vodivý. Materiál je extrémní tuhý a tvrdý, kromě

Více

ÚPRAVA VODY V ENERGETICE. Ing. Jiří Tomčala

ÚPRAVA VODY V ENERGETICE. Ing. Jiří Tomčala ÚPRAVA VODY V ENERGETICE Ing. Jiří Tomčala Úvod Voda je v elektrárnách po palivu nejdůležitější surovinou Její množství v provozních systémech elektráren je mnohonásobně větší než množství spotřebovaného

Více

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty Nízká cena iglidur Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty 399 iglidur Nízká cena. Pro aplikace s vysokými požadavky na teplotní odolnost. Může být podmíněně

Více

VLASTNOSTI VLÁKEN. 3. Tepelné vlastnosti vláken

VLASTNOSTI VLÁKEN. 3. Tepelné vlastnosti vláken VLASNOSI VLÁKEN 3. epelné vlastnosti vláken 3.. Úvod epelné vlastnosti vláken jsou velice důležité, neboť jsou rozhodující pro volbu vhodných parametrů zpracování i použití vláken. Závisí na chemickém

Více

Vlastnosti tepelné odolnosti

Vlastnosti tepelné odolnosti Tepelné odolnosti ARPRO je velmi všestranný materiál se širokou řadou aplikací (automobilový průmysl, stavebnictví, vzduchotechnika, bytové zařízení, hračky ) a pro většinu z nich je důležitou vlastností

Více

DuPont Voltatex 4230 1K-Impregnační pryskyřice

DuPont Voltatex 4230 1K-Impregnační pryskyřice DuPont Voltatex 4230 1K-Impregnační pryskyřice Datový list Báze Nenasycená polyesterimidová pryskyřice Charakteristika S naší produktovou řadou Voltatex 4200 Vám dodáváme nízkoemisní, jednosložkové impregnační

Více

Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách

Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách Leonardo da Vinci Project Udržitelný rozvoj v průmyslových prádelnách Modul 1 Voda v prádelnách Kapitola 4 Příčiny kontaminace vody Modul 1 Voda v prádelnách Kapitola 4 Příčiny kontaminace vody 1 Obsah

Více

Skupenské stavy látek. Mezimolekulární síly

Skupenské stavy látek. Mezimolekulární síly Skupenské stavy látek Mezimolekulární síly 1 Interakce iont-dipól Např. hydratační (solvatační) interakce mezi Na + (iont) a molekulou vody (dipól). Jde o nejsilnější mezimolekulární (nevazebnou) interakci.

Více

Typy molekul, látek a jejich vazeb v organismech

Typy molekul, látek a jejich vazeb v organismech Typy molekul, látek a jejich vazeb v organismech Typy molekul, látek a jejich vazeb v organismech Organismy se skládají z molekul rozličných látek Jednotlivé látky si organismus vytváří sám z jiných látek,

Více

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ 1 ŽÍHÁNÍ Žíhání je způsob tepelného zpracování, kterým chceme u součásti dosáhnout stavu blízkého stavu rovnovážnému. Podstatou je rovnoměrný ohřev součásti na teplotu žíhání, setrvání na této teplotě

Více

PRYŽOVÉ DESKY. Tel./ Most Praha Liberec

PRYŽOVÉ DESKY. Tel./  Most Praha Liberec PRYŽOVÉ DESKY 118 118-129_PRYŽOVÉ DESKY.indd 118 11.6.12 14:07 MIKROPORÉZNÍ DESKY rozměr 1500 x 500 mm nepropouští vodu tvrdost cca 20 Sh teplota -40 C/+70 C MIKROPORÉZNÍ DESKY SBR Objednací kód Název

Více

DuPont Voltatex K-impregnační pryskyřice

DuPont Voltatex K-impregnační pryskyřice DuPont Voltatex 4010 1K-impregnační pryskyřice Datový list Báze Vysoce reaktivní, nenasycená polyesterimidová pryskyřice Charakteristika Čirá, žluto-hnědá, ihned zpracovatelná jednosložková máčecí a zakapávací

Více

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost Bez PTFE a silikonu iglidur Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost HENNLIH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz www.hennlich.cz 613 iglidur Bez PTFE a

Více

Energie v chemických reakcích

Energie v chemických reakcích Energie v chemických reakcích Energetická bilance reakce CH 4 + Cl 2 = CH 3 Cl + HCl rozštěpení vazeb vznik nových vazeb V chemických reakcích dochází ke změně vazeb mezi atomy. Vazebná energie uvolnění

Více

HYDROXYDERIVÁTY. Alkoholy Fenoly Bc. Miroslava Wilczková

HYDROXYDERIVÁTY. Alkoholy Fenoly Bc. Miroslava Wilczková HYDROXYDERIVÁTY Alkoholy Fenoly Bc. Miroslava Wilczková HYDROXYDERIVÁTY Alkoholy -OH skupina vázána na uhlíkový atom alifatického řetězce Fenoly -OH skupina vázána na uhlíku, který je součástí aromatického

Více

Sezonní stabilita vlastností kaučukových směsí. Bc. Bohumil Škutek

Sezonní stabilita vlastností kaučukových směsí. Bc. Bohumil Škutek Sezonní stabilita vlastností kaučukových směsí Bc. Bohumil Škutek Diplomová práce 2015 ABSTRAKT Diplomová práce se zabývá vlivem takzvané sezónnosti, to je podmínkami prostředí, jako je teplota nebo

Více

TEREZ HT HT2 HTE PRO NEJVYŠŠÍ NÁROKY PŘI NÁHRADĚ KOVŮ ZA VYSOKÝCH PROVOZNÍCH TEPLOT. www.terplastics.com www.tergroup.com

TEREZ HT HT2 HTE PRO NEJVYŠŠÍ NÁROKY PŘI NÁHRADĚ KOVŮ ZA VYSOKÝCH PROVOZNÍCH TEPLOT. www.terplastics.com www.tergroup.com TEREZ HT HT2 HTE PRO NEJVYŠŠÍ NÁROKY PŘI NÁHRADĚ KOVŮ ZA VYSOKÝCH PROVOZNÍCH TEPLOT www.terplastics.com www.tergroup.com TEREZ HT HT2 HTE Náhrada kovu při vysokých provozních teplotách Plastikářský průmysl

Více

Pevné lékové formy. Vlastnosti pevných látek. Charakterizace pevných látek ke zlepšení vlastností je vhodné využít materiálové inženýrství

Pevné lékové formy. Vlastnosti pevných látek. Charakterizace pevných látek ke zlepšení vlastností je vhodné využít materiálové inženýrství Pevné lékové formy Vlastnosti pevných látek stabilita Vlastnosti léčiva rozpustnost krystalinita ke zlepšení vlastností je vhodné využít materiálové inženýrství Charakterizace pevných látek difraktometrie

Více

Adhezní síly. Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Adhezní síly. Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008 Adhezní síly Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008 Vazby na rozhraní Mezi fázemi v kompozitu jsou rozhraní mezifázové povrchy. Možné vazby na rozhraní

Více

Mechanika kontinua. Mechanika elastických těles Mechanika kapalin

Mechanika kontinua. Mechanika elastických těles Mechanika kapalin Mechanika kontinua Mechanika elastických těles Mechanika kapalin Mechanika kontinua Mechanika elastických těles Mechanika kapalin a plynů Kinematika tekutin Hydrostatika Hydrodynamika Kontinuum Pro vyšetřování

Více

4.Mísení, míchání MÍCHÁNÍ

4.Mísení, míchání MÍCHÁNÍ 4.Mísení, míchání MÍCHÁNÍ - patří mezi nejvíc používané operace v chemickém průmyslu ( resp. příbuzných oborech, potravinářský, výroba kosmetiky, farmaceutických přípravků, ) - hlavní cíle: o odstranění

Více

Vulmproepox R RH. Vulmproepox R RH je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze. Popis výrobku: Použití: Výhody:

Vulmproepox R RH. Vulmproepox R RH je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze. Popis výrobku: Použití: Výhody: Technický list Datum vydání 04/2014 Vulmproepox R RH ROPOVODY, PLYNOVODY Nátěr na železné konstrukce, antikorozní základní i vrchní nátěr. Popis výrobku: Vulmproepox R RH je dvousložková nátěrová hmota

Více

Marketing Zacílení vývoje Original Equipment

Marketing Zacílení vývoje Original Equipment Product Fact Book Marketing Zacílení vývoje Original Equipment Pneu ContiEcoContact 5 byla vyvíjena ve spolupráci s našimi OE zákazníky a byly respektovány jejich požadavky na optimalizaci valivého odporu.

Více

CO JE AKVATRON? VÝHODY IZOLACÍ AKVATRONEM

CO JE AKVATRON? VÝHODY IZOLACÍ AKVATRONEM CO JE AKVATRON? Tento hydroizolační systém se řadí do skupiny silikátových hydroizolačních hmot, které pracují na krystalizační bázi. Hydroizolační systém AKVATRON si již získal mezi těmito výrobky své

Více

Nauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla

Nauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla Nauka o materiálu Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla Úvod Keramika a nekovová skla jsou ve srovnání s kovy velmi křehké. Jejich pevnost v tahu je nízká a finálnímu lomu nepředchází

Více

POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ (И) В, G 01 P 17/00. (54) Způeob získávání eoli prvkťl vzácných zemin

POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ (И) В, G 01 P 17/00. (54) Způeob získávání eoli prvkťl vzácných zemin ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA ( 19 ) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ (61) (23) Výstavnf priorita (22) Přihlášeno 12 09 86 (2») PV 8176-86.P (И) В, (51) Int. CI.4 G 01 P 17/00 ÚFTAD PRO VYNÁLEZY

Více

Netkané textilie. Materiály

Netkané textilie. Materiály Materiály 1 Suroviny pro výrobu netkaných textilií Důležité vlastnosti 1) zpracovatelnost surovin dále popsanými technologiemi 2) průběh procesů vytváření struktur netkaných textilií a možnost jejich řízení

Více

Autokláv reaktor pro promíchávané vícefázové reakce

Autokláv reaktor pro promíchávané vícefázové reakce Vysoká škola chemicko technologická v Praze Ústav organické technologie (111) Autokláv reaktor pro promíchávané vícefázové reakce Vypracoval : Bc. Tomáš Sommer Předmět: Vícefázové reaktory (prof. Ing.

Více

FDA kompatibilní iglidur A180

FDA kompatibilní iglidur A180 FDA kompatibilní Produktová řada Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Pro vlhká prostředí 411 FDA univerzální. je materiál s FDA certifikací

Více

DuPont Voltatex K- Impregnační pryskyřice

DuPont Voltatex K- Impregnační pryskyřice DuPont Voltatex 4100 1K- Impregnační pryskyřice Datový list Báze Nenasycená polyesterimidová pryskyřice Charakteristika Lehce kalná, žluto-hnědá, jednosložková, bezstyrénová, teplem vytvrditelná impregnační

Více

Polyterpeny PŘÍRODNÍ POLYMERY. RNDr. Ladislav Pospíšil, CSc. pospisil@gascontrolplast.cz www.gascontrolplast.cz UČO:29716 15. 10.

Polyterpeny PŘÍRODNÍ POLYMERY. RNDr. Ladislav Pospíšil, CSc. pospisil@gascontrolplast.cz www.gascontrolplast.cz UČO:29716 15. 10. PŘÍRODNÍ POLYMERY Polyterpeny RNDr. Ladislav Pospíšil, CSc. pospisil@gascontrolplast.cz www.gascontrolplast.cz UČO:29716 15. 10. 2015 PŘÍRODNÍ POLYMERY PŘF MU 1 LEKCE Časový plán téma 1 Úvod do předmětu

Více

PRUŽNOST A PLASTICITA I

PRUŽNOST A PLASTICITA I Otázky k procvičování PRUŽNOST A PLASTICITA I 1. Kdy je materiál homogenní? 2. Kdy je materiál izotropní? 3. Za jakých podmínek můžeme použít princip superpozice účinků? 4. Vysvětlete princip superpozice

Více

Všeobecné podmínky PP. 1.1 Základní informace

Všeobecné podmínky PP. 1.1 Základní informace Všeobecné podmínky PP 1.1 Základní informace ELMO-PLAST, a.s., Alojzov 171, 798 04 Alojzov, Czech republic Potrubí je vyráběno z ekologického polypropylen s vysokým modulem pružnosti. Materiál má optimální

Více

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23] 1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23] Hodnocení povlakovaných plechů musí být komplexní a k určování vlastností základního materiálu přistupuje ještě hodnocení vlastností povlaku v závislosti na jeho

Více

Pro vysoká zatížení iglidur Q

Pro vysoká zatížení iglidur Q Pro vysoká zatížení Produktová řada Vynikající odolnost proti opotřebení, zejména pro extrémní zatížení Doporučeno pro extrémní pv hodnoty Dobrý koeficient tření Necitlivé na znečištění 541 Pro vysoká

Více

DuPont Voltatex 3210 PUR-Zalévací pryskyřice

DuPont Voltatex 3210 PUR-Zalévací pryskyřice DuPont Voltatex 3210 PUR-Zalévací pryskyřice Datový list Komponenty PUR-Zalévací pryskyřice : Voltatex 3210 Tužidlo : Voltatex 5132 Báze Polyester obsahující hydroxylové skupiny Báze tužidla Aromatický

Více

V PODKLADNÍCH VRSTVÁCH

V PODKLADNÍCH VRSTVÁCH CHOVÁNÍ GEOSYNTETIK V PODKLADNÍCH VRSTVÁCH Ing. Petr Hubík GEOMAT s.r.o. Separace materiálů pomocí geosyntetik Geosyntetika používaná pro stabilizaci konstrukčních vrstev komunikací GEOSYNTETICKÉ VÝROBKY

Více

Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru. Roman Snop

Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru. Roman Snop Třífázové trubkové reaktory se zkrápěným ložem katalyzátoru Roman Snop Charakteristika Zkrápěné reaktory jsou nejvhodněji aplikovatelné na provoz heterogenně katalyzovaných reakcí. Nacházejí uplatnění

Více

Nelineární problémy a MKP

Nelineární problémy a MKP Nelineární problémy a MKP Základní druhy nelinearit v mechanice tuhých těles: 1. materiálová (plasticita, viskoelasticita, viskoplasticita,...) 2. geometrická (velké posuvy a natočení, stabilita konstrukcí)

Více

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu LETECKÉ MATERIÁLY Úvod do předmětu Historický vývoj leteckých konstrukčních materiálů Uplatnění konstrukčních materiálů souvisí s pevnostními koncepcemi leteckých konstrukcí Pevnostní koncepce leteckých

Více

Adhezní síly v kompozitních materiálech

Adhezní síly v kompozitních materiálech Adhezní síly v kompozitních materiálech Obsah přednášky Adhezní síly, jejich původ a velikost. Adheze a smáčivost. Metoty určování adhezních sil. Adhezní síly na rozhraní Mezi fázemi v kompozitu jsou rozhraní

Více

Vláknobetony. Ing. Milena Pavlíková, Ph.D. K123, D1045 224 354 688, milena.pavlikova@fsv.cvut.cz www.tpm.fsv.cvut.cz

Vláknobetony. Ing. Milena Pavlíková, Ph.D. K123, D1045 224 354 688, milena.pavlikova@fsv.cvut.cz www.tpm.fsv.cvut.cz Vláknobetony Ing. Milena Pavlíková, Ph.D. K123, D1045 224 354 688, milena.pavlikova@fsv.cvut.cz www.tpm.fsv.cvut.cz Úvod Beton křehký materiál s nízkou pevností v tahu a deformační kapacitou Od konce 60.

Více

Letoxit PR 220 Verze: 18. ledna 2012 Letoxit EM 315, EM 316, EM 317

Letoxit PR 220 Verze: 18. ledna 2012 Letoxit EM 315, EM 316, EM 317 Popis Laminační směsi se zvýšenou houževnatostí bez plnících látek, určené pro laminování materiálů ze skleněných, uhlíkových nebo kevlarových vláken. Pryskyřice Letoxit PR 220 je vyrobena na bázi modifikované

Více

2komponentní transparentní pečeticí vrstva s matným vzhledem. mírný zápach dobrá odolnost vůči UV záření, nežloutne snadné čištění

2komponentní transparentní pečeticí vrstva s matným vzhledem. mírný zápach dobrá odolnost vůči UV záření, nežloutne snadné čištění Technický list Vydání 01/2012 Identifikační č.: 02 08 01 04 004 0 000001 Sikafloor -302 W 2komponentní transparentní pečeticí vrstva s matným vzhledem Popis výrobku Sikafloor -302 W je 2komponentní polyuretanová

Více

AvantGuard Nová dimenze antikorozní ochrany

AvantGuard Nová dimenze antikorozní ochrany Nová dimenze antikorozní ochrany Tři způsoby ochrany proti korozi Ocel je nejběžnějším stavebním materiálem na světě. Při působení atmosférických vlivů, jako je voda, kyslík a přírodní soli, však s těmito

Více

Explozivní dekomprese. Žádný problém. Vysoce výkonné materiály proti explozivní dekompresi.

Explozivní dekomprese. Žádný problém. Vysoce výkonné materiály proti explozivní dekompresi. SEAL TECHNOLOGY PREMIUM-QUALITY SINCE 1867 Explozivní dekomprese. Žádný problém. Vysoce výkonné materiály proti explozivní dekompresi. Vysoce kvalitní přesná elastomerová těsnění COG se používají v nejrůznějších

Více

DuPont Voltatex 3110 PUR-Zalévací pryskyřice

DuPont Voltatex 3110 PUR-Zalévací pryskyřice DuPont Voltatex 3110 PUR-Zalévací pryskyřice Datový list Komponenty PUR-Zalévací pryskyřice : Voltatex 3110 Tužidlo : Voltatex 5131 Báze Polyester obsahující hydroxylové skupiny Báze tvrdidla Aromatický

Více

Voigtův model kompozitu

Voigtův model kompozitu Voigtův model kompozitu Osnova přednášky Směšovací pravidlo použitelnost Princip Voigtova modelu Důsledky Voigtova modelu Specifika vláknových kompozitů Směšovací pravidlo Nejjednoduší vztah pro vlastnost

Více

ALKOHOLY, FENOLY A ETHERY. b. Jaké zdroje cukru znáte a jak se nazývají produkty jejich kvašení?

ALKOHOLY, FENOLY A ETHERY. b. Jaké zdroje cukru znáte a jak se nazývají produkty jejich kvašení? ALKOLY, FENOLY A ETHERY Kvašení 1. S použitím literatury nebo internetu odpovězte na následující otázky: a. Jakým způsobem v přírodě vzniká etanol? Napište rovnici. b. Jaké zdroje cukru znáte a jak se

Více

Základní požadavky: mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu

Základní požadavky: mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu Materiály Základní požadavky: mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu nesmí se měnit při provozních podmínkách mechanické vlastnosti jsou funkcí teploty vliv zpracování u kovových materiálů (např.

Více

Mark oleje Rotair. Edice: Vytvořil: Luboš Fistr

Mark oleje Rotair. Edice: Vytvořil: Luboš Fistr Mark oleje Rotair Edice: 2017 03 Vytvořil: Luboš Fistr Klíčové požadavky na oleje pro kompresory Zajištění chlazení chlazení šroubového bloku ochrana kompresoru před přehřátím a výpadky Optimalizace chodu

Více

Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500

Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500 Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní Produktová řada Samomazný a bezúdržbový Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Teplotní odolnost

Více

SikaForce -7550 elastické turbo 2-k polyuretanová technologie

SikaForce -7550 elastické turbo 2-k polyuretanová technologie SikaForce -7550 elastické turbo 2-k polyuretanová technologie Potřebujete urychlit Váš výrobní proces? Využijte skvělé vlastnosti lepidla, kombinující pevnost současně s pružností. SikaForce -7550 V moderních

Více

10. Energie a její transformace

10. Energie a její transformace 10. Energie a její transformace Energie je nejdůležitější vlastností hmoty a záření. Je obsažena v každém kousku hmoty i ve světelném paprsku. Je ve vesmíru a všude kolem nás. S energií se setkáváme na

Více

VII.6.4 Polykondenzace Lineární polymery. H. Schejbalová & I. Stibor, str I. Prokopová, str D. Lukáš 2013

VII.6.4 Polykondenzace Lineární polymery. H. Schejbalová & I. Stibor, str I. Prokopová, str D. Lukáš 2013 VII.6.4 Polykondenzace Lineární polymery H. Schejbalová & I. Stibor, str. 172. I. Prokopová, str. 157. D. Lukáš 2013 1 Vzdělávací záměr 1. Polykondenzace uvést obecný průběh stupňovité reakce 2. Příklady

Více

Vzhled Pryskyřice má formu zelené průsvitné folie síly 0,1 0,7 mm (dle přání zákazníka), pružné a tvárné při pokojové či zvýšené teplotě.

Vzhled Pryskyřice má formu zelené průsvitné folie síly 0,1 0,7 mm (dle přání zákazníka), pružné a tvárné při pokojové či zvýšené teplotě. Použití Epoxidová pryskyřice ve formě fólie určená pro patentovanou Letoxit Foil Technologii (LF Technology), což je technologie suché laminace, která je zvláště vhodná pro výrobu laminátových struktur

Více

OBSAH 1 ÚVOD... 7. 1.1 Výrobek a materiál... 7 1.2 Přehled a klasifikace materiálů pro výrobu... 8 2 ZDROJE DŘEVA... 13

OBSAH 1 ÚVOD... 7. 1.1 Výrobek a materiál... 7 1.2 Přehled a klasifikace materiálů pro výrobu... 8 2 ZDROJE DŘEVA... 13 OBSAH 1 ÚVOD................................................. 7 1.1 Výrobek a materiál........................................ 7 1.2 Přehled a klasifikace materiálů pro výrobu..................... 8 2

Více

Okruhy otázek ke zkoušce

Okruhy otázek ke zkoušce Kompozity A farao pokračoval: "Hle, lidu země je teď mnoho, a vy chcete, aby nechali svých robot? Onoho dne přikázal farao poháněčům lidu a dozorcům: Propříště nebudete vydávat lidu slámu k výrobě cihel

Více

2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA

2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA 2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA Pevnost skla reprezentující jeho mechanické vlastnosti nejčastěji bývá hlavním parametrem jeho využití. Nevýhodou skel je jejich poměrně nízká pevnost v tahu a rázu (pevnost

Více

Zlepšení Viskositního Indexu pomocí polymerů.

Zlepšení Viskositního Indexu pomocí polymerů. Zlepšení Viskositního Indexu pomocí polymerů. Zlepšení indexu viskozity pomocí polymerů (VII) se používá ke změně přírodních viskozitních vlastností základových olejů: jedná se o oleje rozpustné s polymery

Více

L A M I N A Č N Í P R Y S K Y Ř I C E LH 160 T U Ž I D L A , , H 147

L A M I N A Č N Í P R Y S K Y Ř I C E LH 160 T U Ž I D L A , , H 147 L A M I N A Č N Í P R Y S K Y Ř I C E T U Ž I D L A 135-136, 285 287, 500 502 H 147 Návod k použití, technické listy Charakteristika Schválení: --- Použití: Stavba lodí Sportovní nářadí Letecké modely

Více

Manganový zeolit MZ 10

Manganový zeolit MZ 10 Manganový zeolit MZ 10 SPECIFIKACE POPIS PRODUKTU PUROLITE MZ 10 je manganový zeolit, oxidační a filtrační prostředek, který je připraven z glaukonitu, přírodního produktu, lépe známého jako greensand.

Více

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) Autor přednášky: Ing. Daniela Odehnalová Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu

Více

Vícefázové reaktory. MÍCHÁNÍ ve vsádkových reaktorech

Vícefázové reaktory. MÍCHÁNÍ ve vsádkových reaktorech Vícefázové reaktory MÍCHÁNÍ ve vsádkových reaktorech Úvod vsádkový reaktor s mícháním nejběžnější typ zařízení velké rozmezí velikostí aparátů malotonážní desítky litrů (léčiva, chemické speciality, )

Více

Superkritická fluidní extrakce (SFE) Superkritická fluidní extrakce

Superkritická fluidní extrakce (SFE) Superkritická fluidní extrakce Superkritická fluidní extrakce (zkráceně SFE, z angl. Supercritical Fluid Extraction) = extrakce, kde extrakčním činidlem je tekutina v superkritickém stavu, tzv. superkritická (nadkritická) tekutina (zkráceně

Více

Modelování a aproximace v biomechanice

Modelování a aproximace v biomechanice Modelování a aproximace v biomechanice Během většiny lidské aktivity působí v jednom okamžiku víc než jedna skupina svalů. Je-li úkolem analyzovat síly působící v kloubech a svalech během určité lidské

Více

Pružnost a pevnost. zimní semestr 2013/14

Pružnost a pevnost. zimní semestr 2013/14 Pružnost a pevnost zimní semestr 2013/14 Organizace předmětu Přednášející: Prof. Milan Jirásek, B322 Konzultace: pondělí 10:00-10:45 nebo dle dohody E-mail: Milan.Jirasek@fsv.cvut.cz Webové stránky předmětu:

Více

Technická. PLANTOHYD S - řada

Technická. PLANTOHYD S - řada Technická I N F O R M A C E PLANTOHYD S - řada TI 140.01 Strana 1/5 Hydraulické kapaliny a oběhové oleje chránící životní prostředí na bázi syntetických esterů, typ HEES dle VDMA-Einheitsblatt 24 568 biologicky

Více

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby Pro horké tekutiny iglidur Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby 341 iglidur Pro horké tekutiny. Kluzná pouzdra iglidur byla vyvinuta pro aplikace pod vodou při teplotách

Více

Metody gravimetrické

Metody gravimetrické Klíčový požadavek - kvantitativní vyloučení stanovované složky z roztoku - málorozpustná sloučenina - SRÁŽECÍ ROVNOVÁHY VYLUČOVACÍ FORMA se převede na (sušení, žíhání) CHEMICKY DEFINOVANÝ PRODUKT - vážitelný

Více

Vysoce výkonná plastická maziva

Vysoce výkonná plastická maziva Vysoce výkonná plastická maziva Rakouská kvalita pro průmysl Photo by courtesy of SKF www.omv.cz Svět v pohybu. Ve společnosti OMV jsme na budoucnost připraveni Rychleji dál lépe. Ekonomické prostředí

Více

II. TABLETY TABULETTAE

II. TABLETY TABULETTAE II. TABLETY TABULETTAE Definice tuhé mechanicky pevné přípravky jedna nebo více léčivých látek určeny k perorálnímu podávání polykají se celé žvýkají rozpouštějí nebo dispergují ve vodě ponechají se rozpouštět

Více

Makromolekulární látky

Makromolekulární látky Makromolekulární látky Učební texty k výuce chemie školní rok 2016/2017 Makromolekuly látky složené z velkého počtu atomů vázaných chemickými vazbami do dlouhých řetězců látky s velkou relativní molekulovou

Více