Vacumar. R O B E R T Z A P P Werkstofftechnik GmbH Zapp Platz 1 D Ratingen Tel.: Fax:

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "Vacumar. R O B E R T Z A P P Werkstofftechnik GmbH Zapp Platz 1 D-40880 Ratingen Tel.: 0049 2102 710 0 Fax: 0049 2102 710 575"

Transkript

1 R O B E R T Z A P P Werkstofftechnik GmbH Zapp Platz 1 D Ratingen Tel.: Fax: Zástupce pro Českou republiku a Slovenskou republiku: Bohdan Bolzano s.r.o. Huťská Kladno Tel: Fax: VACUMAR 1

2 OBSAH ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GMBH... ÚVOD... 3 PROČ BY MĚL BÝT VACUMAR POUŽÍVÁN?... 3 KDY BY MĚL BÝT VACUMAR POUŽÍVÁN?... 3 VŠEOBECNĚ... 3 CHEMICKÉ SLOŽENÍ... 4 VŠEOBECNĚ... 4 TVORBA AUSTENITU... 5 MECHANICKÉ VLASTNOSTI... 6 PEVNOST A HOUŽEVNATOST... 6 NAPĚTÍ VZNIKLÁ TEPELNÝM NAMÁHÁNÍM... 7 ZPRACOVÁNÍ... 9 VŠEOBECNĚ... 9 OBRÁBĚNÍ ELECTRICAL DISCHARGE MASCHINING - ERODOVÁNÍ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PŘÍKLADY ZPRACOVÁNÍ ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING -ERODOVÁNÍ VŠEOBECNĚ PARAMETRY ERODOVÁNÍ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ SVAŘOVÁNÍ VŠEOBECNĚ METODY SVAŘOVÁNÍ TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PO SVAŘOVÁNÍ POUŽITÍ SVAŘOVACÍCH DRÁTŮ VACUMAR PRO UHLÍKOVÉ OCELI TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ ROZPOUŠTĚCÍ ŽÍHÁNÍ VYTVRZOVÁNÍ ZKRÁCENÉ VYTVRZOVÁNÍ ZÁVĚRY PŘÍKLADY POUŽITÍ TĚLESO MOTORU TRAVNÍ SEKAČKY JÁDRO (PRO VODNÍ PROSTOR) FORMY BLOKU 5-VÁLCOVÉHO MOTORU OPĚRKA NOHOU KOLEČKOVÉHO KŘESLA... LABYRINT- KOMPONENTY AUTOMATICKÉ PŘEVODOVKY... 2

3 ÚVOD VACUMAR je vysokopevnostní ocel typu Maraging pro výrobu jak částí, tak i kompletních forem pro tlakové lití hliníku. Byla vyvinuta pro případy, kdy jsou kladeny vysoké požadavky na životnost forem a jakost povrchu odlitků. Proč by měl být VACUMAR používán? VACUMAR nabízí oproti běžným nástrojovým ocelím rozsáhlé výhody. Dlouhá životnost o 50 % až 100 %, v některých případech až trojnásobek. Vysoká jakost povrchu struktura neobsahuje karbidy. Jednoduché tepelné zpracování jen při 525 C. Jednoduché opracování žádné tvrdé karbidy. Dobrá erodovatelnost - nevzniká bílá vrstva. Dobrá svařitelnost a jednoduché vytvrzování při 500 C.. 5-válcový blok motoru z hliníku části formy vyrobeny z VACUMAR - Kdy by měl být VACUMAR používán? VACUMAR je výtečná alternativa, když... MÁTE PROBLEMY S TRHLINAMI VZNIKLÝMI TEPELNÝM NAMÁHÁNÍM. POTŘEBUJETE EXCELENTNÍ POVRCH. CHCETE VYRÁBĚT VELKÉ SÉRIE. USILUJETE O VYSOKOU ROZMĚROVOU STABILITU. Těleso diferenciálu z hliníku části formy vyrobeny z VACUMAR JSTE NUCENI REALIZOVAT ZMĚNY FORMY POMOCÍ SVAŘOVÁNÍ. 3

4 VŠEOBECNĚ Chemické složení jakož i mechanické a fyzikální vlastnosti této oceli se výrazně odlišují od běžných nástrojových ocelí pro práci za tepla. VACUMAR má velice nízký obsah uhlíku (< 0,01 %) při zvýšeném obsahu legujících prvků Niklu (14 %), Molybdenu (4,5 %) a Kobaltu (10,5 %). Výsledkem tohoto chemického složení jsou jak její vysoká pevnost a houževnatost, tak i menší modul pružnosti a nepatrný koeficient teplotní roztažnosti. Legující prvky v oceli VACUMAR podporují během ochlazování na vzduchu i při tlustších stěnách vznik 100 % martenzitické mikrostruktury. Tento niklový martenzit je měkký (28 32 HRC) a dobře obrobitelný. Tepelné zpracování za účelem dosažení pracovní tvrdosti (47 51 HRC) je velmi snadné, neboť je prováděno jako precipitační vytvrzování při teplotě 525 C. Také u větších forem je prodloužením výdrže možno docílit stejnoměrného průběhu tvrdosti. Ve vytvrzovací peci není zapotřebí vakuum ani specielní ochranný plyn. Jelikož VACUMAR není na rozdíl od konvenčních ocelí kalen, jsou deformace dílců velmi malé. Oproti tradičním nástrojovým ocelím, u kterých dochází při vyjiskřování k tvorbě tvrdé a křehké (tzv. bílé ) vrstvy je vyjiskřovaná plocha oceli VACUMAR tímto způsobem poškozena jen minimálně. Zotavení ovlivněného povrchu je možno provést tříhodinovým žíháním při 500 C. Dále vykazuje VACUMAR velice dobrou svařitelnost. Tímto způsobem je možno snadno realizovat modifikace tvaru forem. Svarový kov je nutno používat elektrody ze stejnorodého materiálu a tepelně ovlivněné zóny jsou vytvrzeny navazujícím tepelným zpracováním - tři hod. při 500 C. 4

5 CHEMICKÉ SLOŽENÍ Všeobecně VACUMAR je ocel typu Maraging, ale na rozdíl od ocelí s 18 % obsahem Niklu ( a ) byl VACUMAR vyvinut pro vyšší teploty a se zohledněním požadavků, které technologie tlakového lití hliníku přináší. Například ocel je velmi dobrá pro použití při teplotách okolí. Jakmile se ale jedná o práci za zvýšených teplot, jsou výhody oceli VACUMAR zřejmé. Jak ukazuje níže uvedená tabulka, liší se ocel VACUMAR zásadně od v obsahu niklu a titanu. Nižší obsah niklu posunuje přeměnu martenzitu na austenit k vyšším teplotám. Nižší obsah titanu zlepšuje houževnatost a odolnost proti porušení křehkým lomem. Tyto vlastnosti snižují náchylnost k poškození materiálu trhlinami způsobenými tepelnými šoky. Typické chemické složení oceli VACUMAR ve srovnání s ocelí typu Maraging (ocel ) a s nástrojovými ocelemi pro práci za tepla s vyššími obsahy uhlíku a W.-Nr W.-Nr W.-Nr C % < < Cr % < 0.30 < Mo % Ni % Co % Ti % Si % < 0.10 < Mn % < 0.10 < Ze srovnání oceli VACUMAR s ocelemi a které jsou pro výrobu forem pro tlakové lití hliníku zpravidla používány je zřejmé, že ve skladbě legur se tyto zásadně liší. Jak tabulka ukazuje, jsou největší rozdíly u prvků uhlík, chrom, molybden a kobalt. Na okraj je dlužno poznamenat že nikl, molybden a kobalt jsou legury velice drahé. 5

6 TVORBA AUSTENITU Jedno mají oceli typu Maraging společné: Při vytvrzování vyprecipitovaný martenzit se při vysokých teplotách přeměňuje na měkký austenit s podstatně horšími mechanickými vlastnostmi. Toto představuje hlavní příčinu výpadků forem pro tlakové lití. Tato přeměna je velice silně závislá na obsahu niklu. O co je obsah niklu nižší o to výše leží teplota, při které tato nežádoucí přeměna probíhá. Následující Diagram ukazuje závislost tvrdosti na teplotě. Je zřejmé, že VACUMAR se svým obsahem niklu 14 % je ocelím typu Maraging s18 % niklu vysoce nadřazen.. TVRDOST [HRc] Výchozí stav 525 C / 72 h 600 C / 72 h 18% Ni 14% Ni Tvrdost dvou ocelí typu Maraging oceli se stejným chemickým složením až na obsah niklu (Ni) po isotermickém žíhání při 525 C a 600 C po dobu 72 hodin. 6

7 MECHANICKÉ VLASTNOSTI PEVNOST A HOUŽEVNATOST Mechanické vlastnosti oceli VACUMAR při pokojových a při zvýšených teplotách jsou uvedeny v následující tabulce. Pevnost oceli VACUMAR je přibližně o 20 % vyšší než pevnost tradičních nástrojových ocelí pro práci za tepla. Imponující je dvojnásobná houževnatost oceli VACUMAR ve srovnání s ocelí nebo při nejlepší kvalitě. Mechanické vlastnosti VACUMAR při teplotě okolí. Vlastnost hodnoty hodnoty min. typické Hustota δ 8.09 g/cm 3 3 Pevnost v tahu Rm 1450 MPa 1600 MPa Mez kluzu Re 1400 MPa 1500 MPa Modul pružnosti E 186 GPa Tažnost p. přetržení A5 5 % 8-12 % Kontrakce Z 20 % % Nárazová práce CVN 20 J J Lomová houževnatost KIC 100 MPa m Tvrdost HRC Tepl. roztažnost α C 10 x 10-6 m/m K Tepl. vodivost K C W/m K Pevnost a houževnatost oceli VACUMAR zůstávají vysoké i při zvýšených teplotách, a právě tyto vlastnosti předurčují tuto značku pro výrobu forem pro tlakové lití hliníku. 7

8 Mechanické vlastnosti oceli VACUMAR při zvýšených teplotách. Vlastnost Teplota +200 C +400 C okolí Pevnost v tahu Rm 1600 MPa 1460 MPa 1240 MPa Mez kluzu Re 1500 MPa 1300 MPa 1150 MPa Tažnost p. přetržení A5 10 % 11 % 14 % Kontrakce Z 40 % 45 % 64 % Nárazová práce CVN 25 J 35 J 45 J NAPĚTÍ VZNIKLÁ TEPELNÝM NAMÁHÁNÍM Když je tekutý hliník vstříknut do formy, dochází k jejímu ohřátí. Toto ohřátí ale není stejnoměrné, teplota se od povrchu do vnitřku formy snižuje a tím jsou na povrchu formy indukována napětí. Velikost napětí vzniklých tepelným namáháním na povrchu formy zhotovené z oceli VACUMAR a zhotovené z oceli je ilustrována vedle uvedenými výpočty Výpočty spočívají na úvaze, že teplota povrchu je vyšší než v nitru formy. Tím dochází k rozdílným teplotním deformacím a v jejich důsledku k velkým pnutím v povrchových vrstvách. S pomocí modulu pružnosti a koeficientu teplotní roztažnosti se nechají vyčíslit napětí vzniklá v důsledku tepelného namáhání formy ve srovnání s Wärmespannungen Wärmespannungen T = teplotní diference L = prodloužení σ = napětí E = modul pružnosti α = teplotní roztažnost T = T T 0, L = α L 0 T L σ = E ε = E L E = GPa, α = o mm mm K Teplotní Napětí ( ) σ = T N mm E = GPa, α =. o mm mm K Teplotní napětí 2 ( ) σ = T N mm Rozdíl teplotních napětí % = 27% % menší teplotní napětí na ο povrchui povrchu formy z oceli 8

9 DALŠÍM DŮLEŽITÝM FAKTOREM JE TEPELNÁ VODIVOST. V následujícím grafu je zachycen signifikantní rozdíl mezi ocelí VACUMAR a ocelí Lepší tepelná vodivost vede k nižším teplotám na povrchu formy což snižuje teplem indukovaná napětí a tudíž náchylnost ke vzniku trhlin. Tím může být zvýšena produktivita práce při tlakovém lití. Thermal Conductivity (W/mK) MARLOK C AISI H Temperature ( C) 600 Tepelná vodivost ocelí VACUMAR a jako funkce teploty. 9

10 ZPRACOVÁNÍ Zpracování VACUMAR je velmi snadné, silně se však liší od zpracování obvyklých ocelí a Z tohoto důvodu musí být dodržen doporučený postup. Pravý obrázek ukazuje výrobní proces formy zhotovené z oceli VACUMAR. Každá z těchto operací je pak v následujícím textu krátce vysvětlena. Dále jsou uvedeny některé příklady. PRACOVNÍ OPERACE PRO OCEL obrábění na hrubo vytvrzování dokončování erodování EDM zkrácené vytvrzování Všeobecně Aby bylo možno garantovat úspěšné nasazení oceli VACUMAR je nutno dodržet následující instrukce.. Označte formu jednoznačně jako zhotovenou z oceli VACUMAR. Nezkoušejte nikdy formu z oceli VACUMAR v měkkém stavu. Forma musí být před prvním použitím vytvrzena. Přesvědčte se, že kalírna má k disposici kopii návodu na tepelné zpracování. V obvyklých případech je precipitační vytvrzení postačující. Vzniklé deformace mají charakter smrštění 0,05 % (- 0,0005 mm/mm), které je ve všech prostorových osách stejnoměrné. Je-li nutné žíhat na odstranění pnutí, je toto nutno provést jako žíhání rozpouštěcí. Při tomto dochází ke změně rozměrů ± mm/mm (± 0.25 %). Je-li precipitačně vytvrzená forma erodována nebo svařována, je nutné poté zařadit zkrácené vytvrzení, aby byl obnoven výchozí stav. Při tom není třeba počítat se změnou rozměrů. Nikdy neprovádět na formě z oceli VACUMAR tzv. odšponování. Všechny svary musí být provedeny dle návodu a je nutno používat elektrody ze stejnorodého materiálu. 10

11 OBRÁBĚNÍ VACUMAR je obvykle obráběn ve stavu po rozpouštěcím žíhání (stav dodání), s tvrdostí HRC. Obrábění VACUMAR se poněkud odlišuje od obrábění (viz zvláštní technické podklady k této problematice). Pokud jsou při obrábění nahrubo vnesena napětí, mělo by být před dokončovacím obráběním provedeno rozpouštěcí žíhání. VACUMAR může být obráběn i ve stavu vytvrzeném, pokud strojový park umožňuje vysokorychlostní obrábění, neboť tímto způsobem je možno dosáhnout nejlepších rozměrových tolerancí. ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING ERODOVÁNÍ Electrical discharge machining (EDM) - erodování je technologií při výrobě forem z oceli VACUMAR často používanou. Na rozdíl od ocelí s vyšším obsahem uhlíku zde však nedochází ke vzniku tvrdé a trhlinkami protkané vrstvy (tzv. bílá vrstva). Jestliže je ocel VACUMAR erodována v měkkém stavu, nedochází k ovlivnění povrchové vrstvy a tato se při následujícím vytvrzování vytvrdí. Je-li VACUMAR erodován ve stavu vytvrzeném, pak povrchová vrstva změkne a je nutno provést zkrácené vytvrzování tři hodiny při 500 C. SVAŘOVÁNÍ Jelikož VACUMAR neobsahuje uhlík, je svařitelný velmi dobře. VACUMAR je svařován metodou WIG. Předehřev nemusí být prováděn. Je však nutno zohlednit okolnost, že svarový šev a tepelně ovlivněná zóna jsem měkké a z tohoto důvodu je třeba provést nové vytvrzení. 11

12 Tepelné zpracování Procesy tepelného zpracování oceli VACUMAR a ocelí s vyšším obsahem uhlíku se zásadně liší. Nejdůležitější je, aby forma byla jako VACUMAR Forma označena a aby kalírna měla k disposici návod na tepelné zpracování a řídila se jím. VACUMAR je dodáván ve stavu po rozpouštěcím žíhání, tedy měkký. V normálním případě následuje jen vytvrzování. Jsou-li však při třískovém obrábění vnesena velká napětí, je třeba provést rozpouštěcí žíhání znovu. Toto je prováděno při C po dobu 3 hodin. Je třeba počítat se změnou rozměrů max. ± mm/mm (± 0.25 %). Jediné tepelné zpracování za účelem dosažení potřebné tvrdosti a optimálních užitných vlastností oceli VACUMAR je precipitační vytvrzování při teplotě 525 C min. 6 hodin. Ve vytvrzovací peci není třeba vakuum ani speciální ochranná atmosféra. Ochlazování se děje na klidném vzduchu. Je třeba počítat se stejnoměrným smrštěním maximálně mm/mm (-0.05%). Výjimku tvoří erodování a svařování v tvrdém stavu, po těchto operacích je třeba provést zkrácené vytvrzení při 500 C po dobu tří hodin. Změklý povrch je tímto způsobem vytvrzen dodatečně. Příklady zpracování Následující příklady ukazují některé postupy, ze kterých je zřejmá jednoduchost práce s ocelí VACUMAR. První příklad ukazuje normální průběh zpracování oceli VACUMAR. obrábění na hrubo vytvrzování Standartní zpracování oceli υ tvrdost HRC υ obrábění s dostarečnou plusplusplusplus- tolerancí pro tepelné zpracování υ tepelné zpracování 525 C / 6 h Pro rozměry do 70 mm υ Změna rozměrů max mm/mm dokončování υ tvrdost HRC υ Parametry obrábění viz Datový list erodování (EDM) υ v důsledku EDM υ změkčuje změkne povrch, je třeba provést zkrácené vytvrzení zkrácené vytvrzování υ zkrácené vytvrzení při 500 C/3h 12

13 Druhý příklad ukazuje opracování, při kterém je na erodování (EDM) možno rezignovat. Poznámka: Vytvrzování může být provedeno na začátku zpracování. V tomto případě je obrábění prováděno ve vytvrzeném stavu. Tato varianta je velmi ekonomická, pokud jsou ve strojním parku stroje umožňující vysokorychlostní obrábění. obrábění na hrubo vytvrzování dokončování Zpracování Bez EDM υ tvrdost HRC υ Obrábění s dostačující plusovou tolerancí pro tepelné zpracování υ Tepelné zpracování 525 C/ 6h Pro rozměry do 70 mm υ Rozměrové změny max mm/mm υ Tvrdost HRC υ Parametry zpracování viz Datový list Třetí příklad ukazuje jednotlivé operace pro případ, kdy je z důvodu velkého odebraného objemu materiálu nutno žíhat na snížení pnutí. Poznámka: Pokud není jednou z operací erodování, nemusí být obě poslední operace zařazeny. obrábění na hrubo žíhání na snížení pnutí Zpracování V s žíháním na snížení pnutí υ Tvrdost HRC υ Obrábění s postačující υ plusovou tolerancí Pro tepelné zpracování υ Žíhání na snížení pnutí υ C / 3 h Pro rozměry do 70 mm υ Změna rozměrů ± mm/mm vytvrzování υ Vytvrzování 525 C/ 6 h Pro rozměry do 70 mm υ Změna rozměrů max mm/mm dokončování υ Tvrdost HRC υ Parametry zpracování viz Datový list erodování (EDM) υ Erodováním měkne povrch, není však nutné další mechanické opracování zkrácené vytvrzování υ Dodatečné vytvrzování 500 C/ 3 h Vytvrzování povrchu 13

14 ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING - ERODOVÁNÍ Všeobecně Erodování (Electrical discharge machining - EDM) nástrojových ocelí pro práci za tepla které obsahují uhlík např nebo způsobuje značné narušení povrchu. Tímto procesem vzniká několik mikrometrů tlustá nová vrstva, tzv. bílá vrstva. Tato vrstva je tvrdá, křehká a protkaná trhlinami. Tyto trhliny představují zárodky trhlin indukovaných teplotními rozdíly. Povrch VACUMAR vykazuje v tomto smyslu naprosto odlišnou charakteristiku. Zpracování erodováním zanechává povrch ve stavu po rozpouštěcím žíhání, s tvrdostí HRC. Na rozdíl k tvrdému a křehkému povrchu je povrch VACUMAR houževnatý a bez trhlin. Zkrácené vytvrzování pak povrchovou vrstvu uvede zpět do stavu před erodováním. Poznámka: Po erodování je vždy nezbytné provést tepelné zpracování. Není však potřeba provádět opracování mechanické. Natavená vrstva 60 HRc 20 HRC Nástrojová ocel pro práci za tepla s C Povrch po erodování Vysoce popuštěná vrstva Průběh tvrdosti Zákl. materiál Natavená vrstva Vysoce popuštěná vrstva 60 HRC 20 HRC Profil povrchu po vytvrzení a následném erodování 525 C / 6 h + EDM Průběh tvrdosti Zákl. materiál PARAMETRY ERODOVÁNÍ Parametry pro zpracování oceli VACUMAR se neliší od parametrů platných pro oceli obsahující uhlík. Mohou být použity jak elektrody grafitové, tak i měděné. 14

15 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Po erodování je nutné VACUMAR vždy vytvrdit. Pokud byl VACUMAR erodován ve stavu dodaném (to jest po rozpouštěcím žíhání) je prováděno normální vytvrzení při 525 C/ 6h. Typický průběh tvrdosti povrchu po erodování a následném vytvrzení je vidět na obrázku vpravo. Přerušovaná čára ukazuje tvrdost po erodování, avšak před vytvrzením. Profil tvrdosti povrchu po erodování a natavená vrstva 60 HRC a následném vytvrzení při 525 C / 6 h vysoce popuštěná vrstva Zákl. materiál 20 HRC Průběh tvrdosti Pokud byl VACUMAR erodován po vytvrzení, je třeba provést druhé avšak zkrácené vytvrzení 500 C/ 3h. Jak je z pravého obrázku zřejmé, má povrch poté stejnou tvrdost jako základní materiál. Přerušovaná čára ukazuje průběh tvrdosti po vytvrzení a následném erodování, avšak před tím, než bylo provedeno druhé zkrácené vytvrzení. natavená vrstva HRC60 Profil tvrdosti po vytvrzení při 525 C/ 6 h + erodování + zkráceném vytvrzování při 500 C/ 3 h Vysoce popuštěná vrstva zákl. materiál HRC20 Průběh tvrdosti 15

16 SVAŘOVÁNÍ Všeobecně Oproti nástrojovým ocelím pro práci za tepla obsahujícím uhlík je VACUMAR téměř bez uhlíku, což způsobuje jeho velice dobrou svařitelnost. Doporučenou metodou pro svařování VACUMAR je WIG ( Wolfram Inert Gas). Svařování je velmi jednoduché a není nutný předehřev, VACUMAR nemusí být během svařování držen na určité teplotě a nemusí být dodržována žádná speciálně definovaná rychlost ochlazování. Ochlazení se provádí na klidném vzduchu při pokojové teplotě. Je však třeba poznamenat, že svarový šev a tepelně ovlivněná zóna jsou po svařování měkké. Proto je třeba poté provést zkrácené vytvrzení. temperature Svařování Srovnání vlastností Předehřev není nutný Není definována teplota pro svařování Nástrojové oceli pro práci za tepla s C Předehřev je nezbytný Je nutné dodržet teplotu svařování Ochlazení na klidném vzduchu Svary jsou měkké a snadno opracovatelné Vnesená napětí jsou odstraněna při následném vytvrzení Mechanické vlastnosti svaru a tepelně ovlivněné vrstvy jsou stejné jako základního materiálu Je třeba pomalé ochlazování Svary jsou tvrdé a těžko obrobitelné Je třeba vyžíhat na snížení pnutí Mechanické vlastnosti svaru a tepelně ovlivněné vrstvy jsou rozdílné oproti základnímu materiálu SVAŘOVACÍ PARAMETRY Svařovací metoda: Posice svařování: Ochranný plyn: Průtok plynu: Způsob svařování: Vícevrstvé Jednotlivá elektroda Wolfram Inert Gas (WIG) 1G, 2G Argon SR, 99.99% Ar 8-12 l/min ruční Drát Ø Proud A Napětí V DC/AC Polarita 1.2 mm Stejnosm mm Stejnosm. + Rychlost 7-10 cm/min cm/min 16

17 Svařovací specifikace pro VACUMAR Poznámka: není nutný předehřev 1. Před svařováním musí být trhlina zcela odstraněna. Toto ověřit kapilární nebo flux - metodou na dně výbrusu trhliny. 2. Používat jen originální svařovací elektrody VACUMAR. Ochrannou vrstvu obrousit brusným plátnem a očistit acetonem. 3. Mezi jednotlivými svarovými vrstvami důkladně očistit povrch od usazenin. j obrousit očistit acetonem ANO NE 4. Nanášení další svarové vrstvy při teplotě předchozí max. 150 C. 5. Při svařování je nutno vyvarovat se průvanu. KSFIDFN 17

18 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PO SVAŔOVÁNÍ Je-li VACUMAR svařován v dodaném stavu (to jest po rozpouštěcím žíhání) není třeba žádné další tepelné zpracování provádět. Svarový šev, tepelně ovlivněná zóna a základní materiál jsou následným vytvrzováním při 525 C / 6h stejnoměrně vytvrzeny. Po svařování VACUMAR ve vytvrzeném stavu jsou svarový šev i tepelně ovlivněná zóna změklé. Je proto třeba provést zkrácené vytvrzení při 500 C/ 3h. Toto tepelné zpracování vrátí svarový šev i tepelně ovlivněnou zónu na úroveň tvrdosti základního materiálu. Průběh tvrdosti VACUMAR po svařování a zkráceném vytvrzení ukazuje pravý obrázek. Přerušovaná čára ukazuje průběh tvrdosti po svařování, avšak před následným zkráceným vytvrzením. 60 HRc 20 HRc Po vytvrzení při 525 C / 6 h + svařování + zkrácené vytvrzení při 500 C / 3 h Svarový šev Průběh tvrdosti POUŽITÍ SVAŘOVACÍCH DRÁTŮ VACUMAR PRO OCELI OBSAHUJÍCÍ UHLÍK Svařovací drát VACUMAR může být s velmi dobrými výsledky použit při opravách svařováním dílců, zhotovených z ocelí obsahujících uhlík, jako například nebo Přitom je třeba dbát následujících pokynů: Trhlinu je třeba zcela odstranit. Svařovanou oblast je třeba očistit od nečistot, hliníku a oxidů. Svařovací elektrodu je třeba obrousit brusným plátnem a očistit acetonem. Před svařováním je třeba formu předehřát na teplotu cca C a tuto udržet. Vrstvu oxidů na povrchu předchozí svarové vrstvy je třeba mechanicky odstranit. Je třeba zajistit pomalé ochlazování až na teplotu okolí. Provést odšponování tepelně ovlivněné vrstvy a dodatečné vytvrzení svarového švu při 500 C/ 3h. 18

19 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ ROZPOUŠŤECÍ ŽÍHÁNÍ VACUMAR je dodáván ve stavu měkkém po rozpouštěcím žíhání. Obvykle je při výrobě formy ještě provedeno precipitační vytvrzení. V případě že jsou však při obrábění odebrána větší množství materiálu měla by být takto vnesená napětí odstraněna a toto se provede dalším rozpouštěcím žíháním. Pokyny pro rozpouštěcí žíhání: Ohřev na C při maximální rychlostí ohřevu 150 C/ h Výdrž na této teplotě 3 hodiny až do rozměru 70 mm, pro každý další mm tloušťky se tato doba prodlužuje o jednu minutu. Ochlazovat na vzduchu nebo v peci takovou ochlazovací rychlostí, jaká odpovídá ochlazování na volném vzduchu. Po rozpouštěcím žíhání se tvrdost pohybuje v oblasti HRC. Změna rozměrů leží v oboru max. ± mm/mm (± 0.25 %). PRECIPITAČNÍ VYTVRZOVÁNÍ Tepelným zpracováním VACUMAR pro dosažení optimálních užitných vlastností je precipitační vytvrzování při 525 C. V peci není třeba ani vakuum, ani ochranný plyn. Změna rozměrů ke které při tom dochází je velmi konstantní a jedná se o mrštění maximálně mm/mm (-0.05%). Pokyny pro precipitační vytvrzování: Ohřev na 525 C při maximální rychlosti ohřevu 150 C/ h. Výdrž na této teplotě min. 6 hodin, pro rozměry nad 70 mm se pro každý další mm tloušťky tato doba prodlužuje o jednu minutu. Ochlazovat na vzduchu nebo v peci takovou ochlazovací rychlostí, jaká odpovídá ochlazování na volném vzduchu. Po precipitačním vytvrzení VACUMAR získává tento optimální technické vlastnosti, při tvrdosti HRC. ZKRÁCENÉ PRECIPITAČNÍ VYTVRZOVÁNÍ V případě že po vytvrzení byl dílec erodován nebo svařován je nutno zařadit zkrácené vytvrzování. Změklý povrch je tak vytvrzen dodatečně. Pokyny pro zkrácené precipitační vytvrzování: Ohřev na 500 C při maximální rychlosti ohřevu 150 C/ h. Výdrž na této teplotě tři hodiny je v tomto případě dostačující. Ochlazovat na vzduchu nebo v peci takovou ochlazovací rychlostí, jaká odpovídá ochlazování na volném vzduchu V peci není třeba ani vakuum, ani ochranná atmosféra. 19

20 ZÁVĚRY Příklady použití Tlakové lití hliníku výsledky docílené v automobilovém průmyslu Nasazením VACUMAR mohou být při různých aplikacích dosaženy velmi dobré výsledky. Jelikož VACUMAR vykazuje excelentní odolnost proti vzniku trhlin indukovaných teplotními rozdíly může být životnost forem zvýšena o faktor 1.5 až 3. Tím je možné snížit náklady až o více než 50 %. vodní čerpadlo skříň převodovky kroužek kryt ventilů škrticí trn počet licích cyklů Tlakové lití hliníku různé aplikace Doba životnosti je velmi důležitá. Mohou ale nastat i případy, kdy ještě důležitější roli hraje kvalita povrchu. Nasazením oceli VACUMAR mohou být na základě vysoké jakosti povrchu sníženy náklady na opravy. joystick objímka lampy lodní šroub těleso motoru vysavače bez nutnosti opravy s několika opravami počet licích cyklů 20

21 TĚLESO MOTORU TRAVNÍ SEKAČKY počet licích cyklů

22 JÁDRO (PRO VODNÍ PROSTOR) FORMY BLOKU 5-VÁLCOVÉHO MOTORU počet licích cyklů 22

23 OPĚRKA NOHOU KOLEČKOVÉHO KŘESLA počet licích cyklů POTH G 23

24 LABYRINT KOMPONENTY AUTOMATICKÉ PŘEVODOVKY počet licích cyklů 24

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %

CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně

Více

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING

Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING 1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ

Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení

Více

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4

Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4 1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření

Více

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR

Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR HOTVAR 2 Charakteristika HOTVAR je Cr-Mo-V legovaná vysokovýkonná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení za tepla Velmi dobré vlastnosti

Více

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí

Více

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,

Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky, ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za

Více

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou

Více

C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%

C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90% NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90% CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou

Více

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%

C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% NÁSTROJOVÁ OCEL LC 185 MP Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% LC 185 MP Je dusíkem legovaná, korozivzdorná ocel typu matrix s excelentní leštitelností.

Více

Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME

Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME 1 QRO 90 SUPREME 2 Charakteristika QRO 90 SUPREME je vysokovýkonná Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách

Více

CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.

CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI. NÁSTROJOVÁ OCEL CPM REX 45 (HS) Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo W Co S 1,30% 4,05 % 3,05 % 5,00% 6,25% 8,00% 0,06 % (provedení HS: 0,22 %) CPM REX 45 je vysokovýkonná, kobaltová rychlořezná

Více

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C 1 CALMAX 2 Charakteristika CALMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká houževnatost Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá prokalitelnost Dobrá rozměrová stálost

Více

C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%

C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30% NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 3 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30% CPM 3 V Je nově vyvinutá ultra-houževnatá vysokovýkonná ocel, která je vyráběna společností Crucible

Více

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.

Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti. LC 200N Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti. LC 200N je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH Typické

Více

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C

Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C 1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká

Více

RYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI

RYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI RYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI Významnou složkou nabídky nástrojových ocelí společnosti Bohdan Bolzano s.r.o. jsou nástrojové oceli rychlořezné, vyráběné jak konvenčně, tak i metodou práškové metalurgie.

Více

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR

Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR 1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká

Více

Svařitelnost korozivzdorných ocelí

Svařitelnost korozivzdorných ocelí Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých

Více

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:

Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY: 1 SLEIPNER 2 Charakteristika SLEIPNER je Cr-Mo-V nástrojová legovaná ocel, kterou charakterizují tyto vlastnosti: Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá odolnost proti vyštipování hran a ostří Vysoká pevnost

Více

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21

Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21 SVERKER 21 1 SVERKER 21 2 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje

Více

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.

US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití. NÁSTROJOVÁ OCEL Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ C V W Mo je pro speciální aplikace vyvinutá vysokovýkonná semi-rychlořezná ocel, která svojí koncepcí zaručuje vysokou otěruvzdornost

Více

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2 1 RAMAX 2 2 Charakteristika RAMAX 2 je chromová konstrukční ocel odolná proti korozi. Tato ocel se dodává ve stavu zušlechtěném. RAMAX 2 se vyznačuje: vynikající obrobitelnost dobrá odolnost proti korozi

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX 1 UNIMAX 2 Charakteristika UNIMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci v oblast zpracování plastů, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vynikající houževnatost a tažnost ve všech průřezech Dobrá

Více

Vlastnosti. Modul pružnosti. Součinitel tepelné roztažnosti. 20 C Tepelná vodivost. Al 1,6. Rp0,2N/

Vlastnosti. Modul pružnosti. Součinitel tepelné roztažnosti. 20 C Tepelná vodivost. Al 1,6. Rp0,2N/ 1 CORRAX 2 Charakteristika CORRAX je vytvrditelná ocel, která ve srovnání s obvyklými nerezovými oceli nástroje, skýtá následující výhody: velký rozsah tvrdostí 34-50, umožněný stárnutím při 425-600 C

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ 1 ŽÍHÁNÍ Žíhání je způsob tepelného zpracování, kterým chceme u součásti dosáhnout stavu blízkého stavu rovnovážnému. Podstatou je rovnoměrný ohřev součásti na teplotu žíhání, setrvání na této teplotě

Více

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger 1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Ludvíka Podéš éště 1875, 708 33 Ostrava - Poruba Miloš Rieger Základní návrhové předpisy: - ČSN 73 1401/98 Navrhování ocelových

Více

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:

OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud: OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku 1 CALDIE 2 Charakteristika CALDIE je Cr-Mo-V slitinová, ocel, s následujícími vlastnostmi: 1. vysoká odolnost proti opotřebení 2. vysoká pevnost v tlaku 3. vysoká rozměrová stabilita 4. odolnost proti

Více

VANADIS 10 Super Clean

VANADIS 10 Super Clean 1 VANADIS 10 Super Clean 2 Charakteristika VANADIS 10 je Cr-Mo-V legovaná prášková ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Extrémně vysoká odolnost proti opotřebení Vysoká pevnost v tlaku

Více

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET

Více

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.

Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze

Více

Nízká cena při vysokých množstvích

Nízká cena při vysokých množstvích Nízká cena při vysokých množstvích iglidur Vhodné i pro statické zatížení Bezúdržbový provoz Cenově výhodné Odolný vůči nečistotám Odolnost proti vibracím 225 iglidur Nízká cena při vysokých množstvích.

Více

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně

Více

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC

ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními

Více

VANADIS 4 SuperClean TM

VANADIS 4 SuperClean TM 1 VANADIS 4 SuperClean TM 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro optimální výkon: správná tvrdost pro dané použití vysoká odolnost proti opotřebení vysoká houževnatost. Vysoká odolnost proti opotřebení

Více

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů

ŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířěnía modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková

Více

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY

MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET

Více

Zákazníci. Nástrojové oceli ASP a CPM ASP a CPM jsou registrované ochranné známky výrobců těchto práškovou ASP CPM

Zákazníci. Nástrojové oceli ASP a CPM ASP a CPM jsou registrované ochranné známky výrobců těchto práškovou ASP CPM Nástrojové oceli ASP a CPM ASP a CPM jsou registrované ochranné známky výrobců těchto práškovou metalurgií vyráběných materiálů, firem ERASTEEL (Francie, Švédsko) a CRUCIBLE (USA). Obě společnosti jsou

Více

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost

Bez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost Bez PTFE a silikonu iglidur Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost HENNLIH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz www.hennlich.cz 613 iglidur Bez PTFE a

Více

iglidur N54 Biopolymer iglidur N54 Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití

iglidur N54 Biopolymer iglidur N54 Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití iglidur Biopolymer iglidur Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití 575 Biopolymer. Z 54% je založen na obnovitelných zdrojích. I přesto tento nový

Více

dělení materiálu, předzpracované polotovary

dělení materiálu, předzpracované polotovary dělení materiálu, předzpracované polotovary Dělení materiálu, výroba řezaných bloků V našem kladenském skladu jsou k disposici tři pásové strojní pily, dvě z nich jsou automatické typu KASTOtec A5. Maximální

Více

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty

iglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty Nízká cena iglidur Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty 399 iglidur Nízká cena. Pro aplikace s vysokými požadavky na teplotní odolnost. Může být podmíněně

Více

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008 Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Práce obsahuje charakteristiku konstrukčních ocelí

Více

Metalurgie vysokopevn ch ocelí

Metalurgie vysokopevn ch ocelí Metalurgie vysokopevn ch ocelí Vysokopevné svařitelné oceli jsou podle konvence označovány oceli s hodnotou meze kluzu vyšší než 460 MPa. Vysokopevné svařitelné oceli uváděné v normách pod označením M

Více

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Technologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření

Více

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU

Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU UHB II 1 UHB II 2 Charakteristika UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat. UHB 11 se vyznačuje: Chemické složení % Normy vynikající obrobitelností dobrou mechanickou pevností. UHB 11

Více

Charakteristika. Použití VLASTNOSTI MOLDMAXXL FYZIKÁLNÍ ÚDAJE

Charakteristika. Použití VLASTNOSTI MOLDMAXXL FYZIKÁLNÍ ÚDAJE 1 MOLDMAXXL 2 Charakteristika MOLDMAX XL je vysoce pevná slitina mědi s vysokou vodivostí, vyrobená firmou Brush Wellman Inc. MOLDMAX XL se používá pro výrobu různých tvarovek z plastu. Vyznačuje se následujícími

Více

Vysoké teploty, univerzální

Vysoké teploty, univerzální Vysoké teploty, univerzální Vynikající koeficient tření na oceli Trvalá provozní teplota do +180 C Pro střední a vysoké zatížení Zvláště vhodné pro rotační pohyb HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416

Více

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( )

Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 ( ) Číselné označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN 573 1:2005 (42 140 Označení musí být ve tvaru, jak uvedeno na Obr. č. 1, je složeno z číslic a písmen: Tabulka č. 1: Význam číslic v označení tvářeného

Více

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.

Úvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat

Více

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice 10.ZÁKLADY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice Tento učební materiál vznikl v rámci projektu "Integrace

Více

Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití

Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití Biopolymer Produktová řada Samomazná a bezúdržbová Založen na obnovitelných zdrojích Univerzální použití 575 Biopolymer. Z 54% je založen na obnovitelných zdrojích. I přesto tento nový materiál splňuje

Více

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40 1 VANCRON 40 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ V mnoha aplikacích nástrojových ocelí pro práci za studena vyžadujeme povlakování povrchu, jako prevenci proti nalepování

Více

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky

42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,

Více

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost Elektricky vodivý iglidur Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 ax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz

Více

Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ

Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ 1 FORMAX 2 Charakteristika FORMAX je nízkouhlíková ocel, dodávána ve dvou provedeních: válcována za tepla opracovaná. FORMAX se vyznačuje následujícími vlastnostmi: dobrou obrobitelností lze řezat plamenem,

Více

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ SMA 2. přednáška Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ Millerovy indexy rovin (h k l) nesoudělné převrácené hodnoty úseků, které vytíná rovina na osách x, y, z Millerovy indexy této roviny jsou : (1 1

Více

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)

NAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) Autor přednášky: Ing. Daniela Odehnalová Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu

Více

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr

Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních

Více

HABA ocelové desky. Strojírenství Konstrukce zařízení Konstrukce přístrojů Konstrukce nástrojů Výroba nástrojů

HABA ocelové desky. Strojírenství Konstrukce zařízení Konstrukce přístrojů Konstrukce nástrojů Výroba nástrojů HABA ocelové desky přehled Strojírenství Konstrukce zařízení Konstrukce přístrojů Konstrukce nástrojů Výroba nástrojů Přehled produktů K52 C-Stahl INOX V2A Planstahl Toolox33 INOX V4A EC80 Toolox44 2316-S

Více

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ

VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ JIŘÍ HÁJEK, PAVLA KLUFOVÁ, ANTONÍN KŘÍŽ, ONDŘEJ SOUKUP ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1 Obsah příspěvku ÚVOD EXPERIMENTÁLNÍ ZAŘÍZENÍ

Více

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)

OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3) OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu

Více

HLINÍK A JEHO SLITINY

HLINÍK A JEHO SLITINY HLINÍK A JEHO SLITINY Označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN a) Označování hliníku a slitin hliníku pro tváření dle ČSN EN 573-1 až 3 Tyto normy platí pro tvářené výrobky a ingoty určené ke tváření

Více

Konstrukční, nástrojové

Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro

Více

IMPROVED PROPERTIES DIE CASTING APPLICATIONS

IMPROVED PROPERTIES DIE CASTING APPLICATIONS HOTWORK TOOL STEELS WITH IMPROVED PROPERTIES FOR DIE CASTING APPLICATIONS by ThyssenKrupp Ferrosta s.r.o V Holešovičkách 1579 / 24 180 00 Praha 8 Libeň Tel.: 2 8 1 0 9 6 5 1 1, 2 8 1 0 9 6 5 3 2 Fax: 2

Více

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost

Elektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost Elektricky vodivý Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost 59 Elektricky vodivý. Materiál je extrémní tuhý a tvrdý, kromě

Více

OPTIMÁLNÍ POSTUPY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ PRO PRÁCI ZA TEPLA. Jiří Stanislav

OPTIMÁLNÍ POSTUPY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ PRO PRÁCI ZA TEPLA. Jiří Stanislav OPTIMÁLNÍ POSTUPY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ PRO PRÁCI ZA TEPLA Jiří Stanislav Bodycote HT, CZ 1. Úvod Tepelné zpracování nástrojových ocelí pro práci za tepla patří k nejnáročnějším disciplinám oboru.

Více

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Příprava metalografických výbrusů Odběr vzorků nesmí dojít k změně struktury (deformace, ohřev) světelný mikroskop pro dosažení požadovaných

Více

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Ing. V. Kraus, CSc. 1 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ záměrné využívání fázových a strukturních přeměn v tuhém stavu ke změně struktury a tím k získání požadovaných mechanických nebo strukturních

Více

Druhy ocelí, legující prvky

Druhy ocelí, legující prvky 1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.

Více

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. 2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. Struktura oceli Železo (Fe), uhlík (C), "nečistoty". nevyhnutelné

Více

Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu

Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu 1. Obecné informace Korozivzdorná ocel neboli nerezivějící ocel či nerez je označení pro velkou skupinu ušlechtilých ocelí, které mají stejnou

Více

Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů

Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů Vedoucí práce: Doc. Ing. Milan Honner, Ph.D. Konzultant: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Bc. Roman Voch Obsah 1) Cíle diplomové práce

Více

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž

PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž Vakuové tepelné zpracování a tepelné zpracování nástrojů 22. - 23.11. 2011 - Jihlava PRASKÁNÍ VRTÁKŮ PO TEPELNÉM ZPRACOVÁNÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní Katedra materiálu

Více

Charakteristika. Použití MOLDMAX HH

Charakteristika. Použití MOLDMAX HH 1 MOLDMAX HH 2 Charakteristika MOLDMAX HH je vysoce pevná beryliová slitina mědi od firmy Brush Wellman Inc., vyrobená speciálně na zhotovení tvarovek z plastu. Vyznačuje se následujícími vlastnostmi:

Více

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.

VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj

Více

Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500

Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní iglidur A500 Teplotně a chemicky odolný, FDA kompatibilní Produktová řada Samomazný a bezúdržbový Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Teplotní odolnost

Více

Technické informace - korozivzdorné oceli

Technické informace - korozivzdorné oceli Technické informace korozivzdorné oceli Vlastnosti korozivzdorných ocelí Tento článek se zabývá často se vyskytujícími typy korozivzdorných ocelí (běžně nerezová ocel) a duplexních korozivzdorných ocelí

Více

C Cr V Mo W Mn 0,55 % 4,55 % 1,00 % 2,75% 2,15% 0,50%

C Cr V Mo W Mn 0,55 % 4,55 % 1,00 % 2,75% 2,15% 0,50% NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 1 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo W Mn 0,55 % 4,55 % 1,00 % 2,75% 2,15% 0,50% CPM 1 V je nově vyvinutá, extrémně houževnatá nástrojová ocel pro práci za tepla,

Více

VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ

VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu

Více

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby

iglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby Pro horké tekutiny iglidur Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby 341 iglidur Pro horké tekutiny. Kluzná pouzdra iglidur byla vyvinuta pro aplikace pod vodou při teplotách

Více

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa

Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa doc. Ing. Jiří Janovec, CSc., Ing. Petr Ducháček ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Karlovo náměstí 13, Praha 2 Jiri.Janovec@fs.cvut.cz, Petr.Duchacek@fs.cvut.cz

Více

FDA kompatibilní iglidur A180

FDA kompatibilní iglidur A180 FDA kompatibilní Produktová řada Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Pro vlhká prostředí 411 FDA univerzální. je materiál s FDA certifikací

Více

Použití. Charakteristika STAVAX ESR

Použití. Charakteristika STAVAX ESR 1 STAVAX ESR 2 Charakteristika STAVAX ESR je nerezová nástrojová ocel s následujícími vlastnostmi: dobrá odolnost proti korozi dobrá leštitelnost vysoká obrobitelnost vysoká odolnost proti opotřebení dobrá

Více

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování

Projekt: 1.5, Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/ Tepelné zpracování Druhy tepelného zpracování: Tepelné zpracování 1. Žíhání (ochlazení je tak pomalé, že nevzniká zákalná struktura) 2. Kalení (ohřev nad překrystalizační teplotu a ochlazení je tak prudké, aby vznikla zákalná

Více

Elektrostruskové svařování

Elektrostruskové svařování Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.

Více

2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití.

2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití. 2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití. Materiál Nerezové (korozivzdorné) oceli patří mezi

Více

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení

Metalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Obsah Protahovací trn Povrchově kalená součást Fréza Karbidické vyřádkování Cementovaná součást Pozinkovaná součást Pivní korunky Klíč

Více

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové

Rozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: Konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro

Více

VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY

VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY VÝROBA TEMPEROVANÉ LITINY Temperovaná litina (dříve označovaná jako kujná litina anglicky malleable iron) je houževnatý snadno obrobitelný materiál vyráběný tepelným zpracováním odlitků z bílé litiny.

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování

Více

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.

Okruh otázek s odpověďmi pro vstupní test. Č.programu CZ.1.07/1.1.36/01.0004 Střední škola řemesel a služeb Moravské Budějovice Tovačovského sady 79, 676 02 Moravské Budějovice IČO: 00055069, tel.: 568 421 496, fax: 568 420 117 webové stránky školy:

Více

Základní informace o wolframu

Základní informace o wolframu Základní informace o wolframu 1 Wolfram objevili roku 1793 páni Fausto de Elhuyar a Juan J. de Elhuyar. Jedná se o šedobílý těžký tažný tvrdý polyvalentní kovový element s vysokým bodem tání, který se

Více

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM

DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,

Více

MMC kompozity s kovovou matricí

MMC kompozity s kovovou matricí MMC kompozity s kovovou matricí Přednosti MMC proti kovům Vyšší specifická pevnost (ne absolutní) Vyšší specifická tuhost (ne absolutní) Lepší únavové vlastnosti Lepší vlastnosti při vysokých teplotách

Více

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI TEPLOTA KOROZNÍ ODOLNOST ELMAX. Kaleno a popouštěno na 58 HRC

Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI TEPLOTA KOROZNÍ ODOLNOST ELMAX. Kaleno a popouštěno na 58 HRC 1 ELMAX 2 Charakteristika ELMAX je Cr-Mo-V slitinová, práškovou metalurgií vyrobená ocel, s následujícími vlastnostmi: vysoká odolnost proti opotřebení vysoká pevnost v tlaku vysoká rozměrová stabilita

Více

Požadavky na technické materiály

Požadavky na technické materiály Základní pojmy Katedra materiálu, Strojní fakulta Technická univerzita v Liberci Základy materiálového inženýrství pro 1. r. Fakulty architektury Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Rozdělení materiálů Požadavky

Více

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci

Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Rozdělení ocelí ke tváření podle Rozdělení ocelí podle ČSN 42 0002 : 78 ČSN EN 10020 : 01 (42 0002) (rozdělení národní) (rozdělení podle evropské

Více