Nové produkty pro obráběcí techniky

Transkript

1 New Září 2017 Nové produkty pro obráběcí techniky Nová, vysoce výkonná sorta pro obrábění nerezavějících a vysoce legovaných ocelí WNT Česká republika s.r.o. Sokolovská Velké Meziříčí Tel wnt-cz@wnt.com

2 Obsah Popis sort 2 3 Praktický test 4 Systém /-05/ Systém Systém Systém HFC 9+10 Systém Systém Systém Systém Systém Systém Systém Systém Řezné parametry 20 Přehled utvářečů třísky Kvalitní prémiové nástroje pro maximální výkon. Obsah Kvalitní prémiové nástroje z produktové řady WNT Mastertool Performance se koncipovaly pro speciální případy použití a vyznačují se zvlášť vysokým výkonem. Pokud v rámci vlastní výroby kladete vysoké nároky na procesní výkon a chcete dosáhnout optimálních výsledků, pak Vám doporučujeme prémiové nástroje z této produktové řady. Dragonskin pro každý materiál si zvolte správného draka První volba pro obrábění nelegovaných, nízko legovaných a vysoce legovaných ocelí První volba pro obrábění nerezavějící oceli, austenitické, feritické a martenzitické oceli První volba pro obrábění veškerých neželezných kovů První volba pro obrábění šedé, tvárné, temperované litiny a spékané oceli První volba pro obrábění žáruvzdorných slitin na bázi niklu, chrómu, kobaltu a titanu Popis sort PVD TiAlTaN Zvlášť vhodná pro obrábění nerezavějících a vysoce legovaných ocelí (martenzitické oceli). 2

3 Nejnovější inovace Dragonskin Obsah Nová sorta kompletuje řadu frézovacích destiček Dragonskin od firmy WNT a představuje rozšíření oblasti používání těchto sort pro obrábění vysoce legovaných, nerezavějících ocelí ve standardu ISO P45/M45. Ty jsou rozšířené v tržním segmentu energetického, leteckého průmyslu a strojírenství obecně. Zvlášť dobrých výsledků dosahuje tato sorta při obrábění martenzitických materiálů. Speciální struktura vrstvy je na základě adaptovaného složení vrstvy a optimalizované mikrostruktury vhodná zejména pro obrábění za sucha a vykazuje při tom maximální odolnost proti oxidaci. Na základě těchto parametrů je předurčená především pro vysoké řezné rychlosti. Dalším přesvědčivým argumentem pro sortu je vynikající žáruvzdornost, které se dosáhne prostřednictvím nejmodernější technologie PVD v kombinaci s osvědčeným, vysoce výkonným substrátem. I s ohledem na procesní bezpečnost a spolehlivost si Vás tato nová sorta získá a přesvědčí Vás svojí extrémní houževnatostí a výdrží. Speciální optimalizovaná struktura povlaku Ultra-moderní proces ošetření povrchu po povlakování Nová technologie PVD povlakování VÝHODY Vysoké řezné rychlosti díky vysoké odolnosti proti oxidaci Dobrá procesní bezpečnost díky vyšší houževnatosti Vysoká přesnost díky užším tolerancím Detailní popis sorty Sorta je vhodná pro obrábění nerezavějících a vysoce legovaných ocelí ve standardu ISO P45/M45. Speciální struktura povlaku Díky své přizpůsobené vrstvě a optimalizované struktuře pro maximální odolnost proti oxidaci je třída obzvláště vhodná pro obrábění za sucha. Ultra-moderní proces ošetření povrchu po povlakování Optimalizovaný povrch povlaku pro nízké tření při odstraňování třísek. Nová technologie PVD povlakování Moderní technologie PVD kombinovaná s osvědčeným vysoce výkonným substrátem pro vynikající vlastnosti při vysokých teplotách. Aplikační oblast ISO Označení Nerezavějící ocel P M 3

4 Praktický test Obsah Materiál: X12CrMoWVNbNi Vyměnitelná břitová destička: RPHX 1204MOSN-M50 Nástroj: A R RS Řezné podmínky Konkurence V c v m/min f z v mm 0,31 0,34 0,31 0,34 a p v mm 1,0 1,5 1,0 1,5 Emulze ne ne Čas obrábění ks/min 2,5 2,5 Životnost v ks Konkurence % 6 Životnost zvýšena z 3 4 na 6 vyrobených kusů při stejných parametrech. Materiál: B50A365 Vyměnitelná břitová destička: RPHX 10T3M4EN-M31 Nástroj: A R RS Řezné podmínky Konkurence V c v m/min f z v mm 0,3 0,33 a p v mm 4 4 Emulze ne ne Čas obrábění ks/min 4,5 4 Životnost v ks Konkurence % 8 Doba obrábění byla snížena až o 11 % a životnost nástroje byla zdvojnásobena. Materiál: X12CRNiMoV12-3 Vyměnitelná břitová destička: RPHX 1204M4EN-M31 Nástroj: A R RE Řezné podmínky Konkurence V c v m/min f z v mm 0,42 0,42 a p v mm 3 3 Emulze ne ne Čas obrábění ks/min Životnost v ks Konkurence % 5 Životnost se zvýšila o 25 % Výsledkem je vyšší bezpečnost procesu s novou sortou. 4

5 d 3 2 OFHT / OFHW / SFHT Označení d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OFH ,52 3,35 3,94-3,18 25 OFHT ,70 4,80 4,50-4,76 25 SFHT ,80 3,35 9,00 2,25 3, l r d1 α s OF.. 3 r 4 d 1 d Systém /-05/-09 1 l 1 α l s SF.T OFHT -F50 -F50 OFHT OFHT ISO r Obj. č. Obj. č. RE mm SN 0, SN 1, OFHW OFHW ISO r Obj. č. RE mm EN 0,

6 SFHT Systém /-05/-09 -F50 SFHT ISO r Obj. č. RE mm 0903AFSR 1,

7 3 SAKU Systém 2710 Označení d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SAKU ,8 17 3,7 6,35 3 d 4 2 l 1 r l 1 α d 1 s SAKU SAKU -F50 SAKU ISO r Obj. č. RE mm 1706ABSR 0,

8 OAKU Systém 2730 Označení d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm OAKU ,1 5, ,66 3 OAKU OAKU -F40 OAKU ISO r Obj. č. RE mm ER 0,

9 r XPLX / XDLX / XOLX Systém HFC Označení d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDLX 09T3.. 9,52 4,4 9 1,9 3,97 - XOLX ,70 5,5 12 1,3 4,76 - XPLX ,35 2,8 6 1,0 2,75 11 l d R r l 1 d 1 s XDLX-XOLX d l α d 1 l 1 s XPLX XPLX -F40 XPLX ISO r Obj. č. RE mm ER 0, XDLX -F40 -M50 XDLX XDLX ISO r Obj. č. Obj. č. RE mm 09T308ER 0, T308SR 0,

10 XOLX Systém HFC -F40 -M50 XOLX XOLX ISO r Obj. č. Obj. č. RE mm ER 1, SR 1,

11 SDHT Systém / Označení d d 1 l l 1 s α r r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDHT ,52 3,4 9,52 1,68 3,18 15 SDHT ,70 5,5 12,70 1,74 4,76 15 d l l 1 15 d 1 s SD.. SDHT -F50 SDHT ISO r Obj. č. RE mm 0903AESN 1, SDHT -F50 SDHT ISO r Obj. č. RE mm 1204AESN 1,

12 XDKT Systém Označení d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,9 2,5 7,8 1,2 3,18 15 d l l 1 15 d 1 s XDKT XDKT -F40 XDKT ISO r Obj. č. RE mm ER 0, ER 0,

13 XDKT Systém Označení d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 1,4 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6 0,8 3,80 15 XDKT 11T ,8 2,8 10,6-3,80 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 -F50 XDKT XDKT ISO r Obj. č. Obj. č. RE mm 11T304ER 0, T308ER 0, T308SR 0, T312ER 1, T316ER 1, T320ER 2, ) 11T325ER 2, ) 11T332ER 3, ) 11T340ER 4, ) 1) Rádius břitové destičky > 1,6 mm: modifikujte základní těleso 13

14 XDKT Systém Označení d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm XDKT ,3 4,4 14,8 1,6 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,9 5,56 15 XDKT ,3 4,4 14,8 1,2 5,56 15 d l l 1 XDKT 15 d 1 s XDKT -F40 XDKT ISO r Obj. č. RE mm ER 0, ER 3, ER 4, ) Rádius břitové destičky > 1,6 mm: modifikujte základní těleso 1) 1) 14

15 SDMT / SDNT Systém / Označení d d 1 l l 1 s α r IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm SDMT ,70 5,5 12,70 3,0 5,00 15 SDNT 09T3.. 9,52 4,4 9,52 2,5 3,97 15 d l l 1 15 d 1 s SDNT -F50 SDNT ISO r Obj. č. RE mm 09T308ER 0, SDMT -F50 SDMT ISO r Obj. č. RE mm ER 0,

16 APKT Systém 2100 Označení d d 1 l l 1 s α IC D1 L BS S AN mm mm mm mm mm APKT 1003PD.. 6,65 2,8 10,80 1,1 3,50 11 APKT 1604PD.. 9,52 4,4 16,39 1,4 5,26 11 APKT APKT APKT APKT ISO r Obj. č. Obj. č. RE mm 1003PDSR 0, PDSR 0,

17 d RDHX / RPHX / RPNX Označení d d 1 s α IC D1 S AN mm mm mm RDHX ,5 1,59 15 RDHX ,8 2,38 15 RP.X 10T ,4 3,97 11 RP.X ,4 4,76 11 RPHX ,5 5,56 11 RP.X ,0 6,35 11 RDHX 11 RP.X 10T3.. / RP.X / RP.X / RPNX d 1 s Systém 2510 RDHX / RDHX F50 RDHX ISO Obj. č MOSN M4SN MOSN

18 RPHX Systém M32 -EN -F50 -M RPHX RPHX RPHX RPHX ISO Obj. č. Obj. č. Obj. č. Obj. č T3M4SN ) T3M8SN ) M4EN ) ) 1204M4SN M6SN M8SN 457 1) ) 1605M8SN M4SN ) 1) Vyměnitelná destička se 4násobným indexováním RPNX -F50 RPNX ISO Obj. č T3M4SN T3M8SN M4SN M8SN M8SN ) 1) 1) Vyměnitelná destička se 4násobným indexováním 18

19 RNHU Systém 2520 Označení d d 1 s IC D1 S mm mm mm RNHU ,4 4,60 RNHU ,4 5,30 RNHU -M31 -M RNHU RNHU ISO Obj. č. Obj. č M4ER M4ER

20 Orientační řezné parametry Řezné parametry Index Materiál Pevnost N/mm² / HB / HRC P M K N S H 1.1 Stavební ocel < 800 N/mm Automatová ocel < 800 N/mm Cementační ocel, nelegovaná < 800 N/mm Cementační ocel, legovaná < 1000 N/mm k zušlechťování, nelegovaná < 850 N/mm k zušlechťování, nelegovaná < 1000 N/mm k zušlechťování, legovaná < 800 N/mm k zušlechťování, legovaná < 1300 N/mm olitina < 850 N/mm Nitridační ocel < 1000 N/mm Nitridační ocel < 1200 N/mm Ložisková ocel < 1200 N/mm Pružinová ocel < 1200 N/mm Rychlořezná ocel < 1300 N/mm Nástrojová ocel pro práci zastudena < 1300 N/mm Nástrojová ocel pro práci za tepla < 1300 N/mm olitina, nerezavějící sířená < 850 N/mm , feritická < 750 N/mm , martenzitická < 900 N/mm , feritická / martenzitická <1100 N/mm , austenitická / feritická < 850 N/mm , austenitická < 750 N/mm Žáruvzdorná ocel < 1100 N/mm Šedá litina s lamelovým grafitem N/mm Šedá litina s lamelovým grafitem N/mm Šedá litina s kuličkovým grafitem N/mm Šedá litina s kuličkovým grafitem N/mm Temperovaná litina, bílá N/mm Temperovaná litina, bílá N/mm Temperovaná litina, černá N/mm Temperovaná litina, černá N/mm Hliník (nelegovaný, nízkolegovaný) < 350 N/mm Slitiny hliníku < 0,5% Si < 500 N/mm Slitiny hliníku 0,5-10% Si < 400 N/mm Slitiny hliníku 10 15% Si < 400 N/mm Slitiny hliníku > 15% Si < 400 N/mm Měď (nelegovaná, nízkolegovaná) < 350 N/mm Měď - tvárné slitiny < 700 N/mm Měď - speciální slitiny < 200 HB 4.9 Měď - speciální slitiny < 300 HB 4.10 Měď - speciální slitiny > 300 HB 4.11 Mosaz křehká, bronz, červená mosaz < 600 N/mm Mosaz houževnatá < 600 N/mm Termoplasty 4.14 Duroplasty 4.15 Plasty vyztužené vlákny 4.16 Hořčík a slitiny hořčíku < 850 N/mm Grafit 4.18 Wolfram a wolframové slitiny 4.19 Molybden a slitiny molybdenu 5.1 Čistý nikl 5.2 Slitiny niklu 5.3 Slitiny niklu < 850 N/mm Slitiny niklu a molybdenu 5.5 Slitiny niklu a chromu < 1300 N/mm Slitiny kobaltu a chromu < 1300 N/mm < 1300 N/mm Slitiny niklu a kobaltu (chromu) < 1400 N/mm Čistý titan < 900 N/mm Slitiny titanu < 700 N/mm Slitiny titanu < 1200 N/mm < 45 HRC HRC HRC HRC HRC 20

21 Přehled utvářečů třísky Technické informace Systém 2740 (OF..) Model Obrábění jemné střední hrubé Řez f z v mm -F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 12 0,15 0,10 0,25 -EN Univerzální geometrie Malá řezná síla První volba pro dosažení dobré rovinnosti 0 0,10 0,25 Systém 2740 (SF..) -F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 12 0,15 0,10 0,25 Systém F50 Pozitivní geometrie Střední hrubování V případě nestabilního upnutí při obrábění oceli První volba na nerezavějící ocel 27 0,10 0,20 0,30 Systém F40 Pozitivní geometrie Dokončování i hrubování V případě nestabilního upnutí Na žáruvzdorné materiály, titan a superslitiny 20 0,20 0,25 21

22 Přehled utvářečů třísky Technické informace Systém HFC Model Obrábění jemné střední hrubé Řez f z v mm -F40 Pozitivní geometrie Dokončování i hrubování V případě nestabilního upnutí Na žáruvzdorné materiály, titan a superslitiny 18 0,12 0,20 1,25 -M50 Univerzální geometrie Lehké až střední hrubování První volba pro ocel obecně 12 0,23 0,50 3,00 Systém F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 18 0,12 0,10 0,25 Systém F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 18 0,15 0,10 0,25 Systém F40 Pozitivní geometrie Dokončování i hrubování V případě nestabilního upnutí Na žáruvzdorné materiály, titan a superslitiny 11 0,05 0,15 -F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 17 0,08 0,10 0,20 22

23 Přehled utvářečů třísky Technické informace Systém 4900 Model Obrábění jemné střední hrubé Řez f z v mm -F50 Pozitivní geometrie Lehké hrubování V případě nestabilního upnutí První volba na nerezavějící oceli 14,60 0,10 0,20 Systém F50 Pozitivní geometrie Nízké řezné síly V případě nestabilního upnutí První volba na austenitické nerezavějící oceli 18 0,15 0,08 0,35 -M50 Univerzální geometrie Lehké až střední hrubování První volba pro ocel obecně 13,5 0,15 0,10 0,40 -M32 Střední hrubování Nízká řezná síla a dobrá stabilita První volba na martenzitické nerezavějící oceli 9 0,08 0,35 Systém M31 Pozitivní geometrie Možnost univerzálního použití Velmi tichý chod Na žáruvzdorné materiály, titan a superslitiny 18 0,08 0,35 -M32 Střední hrubování Nízká řezná síla a dobrá stabilita První volba na martenzitické nerezavějící oceli 9 0,05 0,35 23

24 10/ TOTAL TOOLING=KVALITA x SERVIS 2