VLIV SLOŽENÍ NITRIDAČNÍ ATMOSFÉRY NA STRUKTURU A VLASTNOSTI PLAZMOVĚ NITRIDOVANÉ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM
|
|
- Ondřej Zeman
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 VLIV SLOŽENÍ NITRIDAČNÍ ATMOSFÉRY NA STRUKTURU A VLASTNOSTI PLAZMOVĚ NITRIDOVANÉ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM THE INFLUENCE OF THE NITRIDING ATMOSPHERE COMPOSITION ON THE STRUCTURE AND PROPERTIES OF THE PLASMA NITRRIDED PM TOOL STEEL ALLOYED WITH NIOBIUM P. Novák, D. Vojtěch, J. Šerák, V. Knotek Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, Vysoká škola chemicko-technologická v Praze, Technická 5, Praha 6, ČR panovak@vscht.cz ABSTRAKT Cílem této práce bylo popsat vliv složení nitridační atmosféry na mikrostrukturu a vlastnosti vrstev na nástrojové oceli obsahující 2,5%C, 3,3%Si, 6,2%Cr, 2,2%Mo, 2,6%V, 2,6%Nb a 1,0%W vyrobené technologií práškové metalurgie. Pulsní plazmová nitridace byla prováděna při teplotě 500 C a době výdrže 180 min. Bylo použito nitridačních atmosfér o složení N 2 :H 2 =1:3 a 1:6. Po nitridaci byla studována tvrdost, struktura a fázové složení připravených vrstev v závislosti na složení nitridační atmosféry. Rovněž byla modifikací metody pin-on-disc studována odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Měření ukázala, že obě použité atmosféry vyvolaly vytvrzení povrchu. Dále bylo zjištěno, že nitridací v prostředí s vyšším obsahem dusíku (N 2 :H 2 =1:3) lze dosáhnout větší tloušťky nitridované vrstvy a vzniku sloučeninové vrstvy na povrchu. To má za následek vyšší tvrdost a otěruvzdornost než v případě vzorku nitridovaného v atmosféře N 2 :H 2 =1:6. Pokud je však sloučeninová vrstva na povrchu pro danou aplikaci nežádoucí, tedy v případě, kdy je nutné dosáhnout maximální houževnatosti a únavové životnosti, je pro studovanou ocel nitridace v atmosféře s nižším obsahem dusíku vhodným řešením. The aim of this work was to describe the influence of the nitriding atmosphere on microstructure and properties of layers on the PM tool steel containing 2.5%C, 3.3%Si, 6.2%Cr, 2.2%Mo, 2.6%V, 2.6%Nb a 1.0%W. Pulsed-plasma nitriding was carried out at a temperature of 500 C for 180 min. Nitriding atmospheres with compositions of N 2 :H 2 =1:3 and 1:6 were used. Hardness, microstructure and phase composition of prepared layers in dependence on the atmosphere composition were evaluated after nitriding. The abrasive-wear resistance was measured by the modification of the pin-on-disc method. Measurements showed that both of used atmospheres led to the surface hardening. Furthermore, it was found that a higher thickness of layer and formation of a compound layer can be observed after nitriding in the atmosphere with higher content of nitrogen. It results in higher surface hardness and wear resistance than in the case of the sample nitrided in the atmosphere of N 2 :H 2 =1:6. If the formation of the compound layer is undesirable (if the maximum toughness and fatigue life is required), nitriding in a lower-nitrogen atmosphere is a suitable solution for the studied steel. 1. ÚVOD I přes výrazný rozvoj materiálů na bázi neželezných kovů a slinutých karbidů mají nástrojové oceli stále nezastupitelnou úlohu ve strojírenském průmyslu. Od počátku výroby prodělaly slitinové nástrojové oceli vývoj z původně wolframových ocelí po nejmodernější 1
2 oceli s vysokým obsahem vanadu vyráběných technologií práškové metalurgie rychle ztuhlých částic [1]. Vývoj těchto materiálů však stále pokračuje a jedním z nových trendů je legování niobem. Bylo zjištěno, že oceli legované vanadem obsahující niob (více než cca 1,5%) vykazují vyšší sekundární tvrdost a odolnost proti opotřebení ve zušlechtěném stavu než oceli legované pouze vanadem [2]. Tyto oceli však obvykle musejí být vyráběny práškovou metalurgií, protože jinak dochází ke vzniku hrubých částic karbidů niobu a tím ke zhoršení mechanických vlastností [3]. Kontaktní vlastnosti povrchů ocelí se v praxi dále zlepšují nitridací. Protože se nitridace provádí při relativně nízkých teplotách, obvykle pod 550 C, lze ji použít na nástrojové oceli zušlechtěné na sekundární tvrdost a nemusí tudíž následovat žádné tepelné zpracování. Díky tomu dochází při tomto způsobu zpracování k minimálním rozměrovým změnám. Pro nástrojové oceli se jako nejvhodnější technologie jeví pulsní plazmová nitridace [4]. Vrstvy připravené plazmovou nitridací se skládají ze dvou podvrstev. Blíže k povrchu je tzv. sloučeninová vrstva, tvořená převážně nitridem γ -Fe 4 N a karbonitridem ε-fe 2-3 (C,N) [5], v přítomnosti dalších legur mohou vznikat i jejich speciální nitridy [6]. Sloučeninová vrstva připravená klasickou nitridací v plynu je velmi porézní a je vždy heterogenní směsí nitridů γ a karbonitridů ε, obsahuje proto značná vnitřní pnutí. Z těchto důvodů má zpravidla negativní vliv na únavové chování. Díky porozitě a křehkosti tato vrstva v některých aplikacích dokonce snižuje odolnost proti abrazivnímu opotřebení [7]. Naproti tomu plazmovou nitridací lze dosáhnout sloučeninové vrstvy prakticky bez pórů a lze rovněž velmi dobře řídit fázové složení vrstev [8]. I když se uvádí, že je možné připravit pouze monofázové vrstvy nitridu γ [8], v případě vyšších obsahů uhlíku, jak je běžné v nástrojových ocelích, to však neplatí. Rovnoměrná sloučeninová vrstva připravená plazmovou nitridací již nemá takové nevýhody jako v případě běžné nitridace v plynu, v mnoha aplikacích zvyšuje odolnost proti abrazivnímu a adhezivnímu opotřebení a proti korozi a nemá tak negativní vliv na únavovou životnost [9]. Pokud to aplikace vyžaduje, např. z důvodu dosažení maximální únavové životnosti a houževnatosti, lze vznik sloučeninové vrstvy zcela eliminovat volbou podmínek nitridace (prodloužení pulsní mezery, použití zředěné atmosféry, nižší teplota nebo doba procesu) [5]. Pro každou aplikaci lze tedy nalézt vhodné podmínky pulsní plazmové nitridace tak, aby bylo dosaženo maximální životnosti nástroje. V této práci je předmětem studia pulsní plazmová nitridace PM nástrojové oceli se zvýšeným obsahem niobu (2,6 hm.%). Předchozí výzkum chování tohoto materiálu při nitridaci v atmosféře o konstantním složení atmosféry N 2 :H 2 =1:3 ukázal, že nejvyšší odolnosti proti opotřebení se dosahuje nitridací při teplotě 500 C po dobu 180 min [10]. Cílem této práce bylo tedy posoudit vliv složení nitridační atmosféry na strukturu a vlastnosti vrstev připravených při této optimální teplotě a době nitridace. 2. EXPERIMENTÁLNÍ ČÁST Nástrojová ocel o chemickém složení uvedeném v Tab. 1 byla připravena technologií práškové metalurgie rychle ztuhlých částic s využitím kompaktizace isostatickým lisováním za tepla. Ocel byla zakalena z teploty 1100 C a popuštěna třikrát po dobu 1h při teplotě 550 C, čímž bylo dosaženo tvrdosti cca 750 HV. Vzorky byly před nitridací vybroušeny a vyleštěny. Pulsní plazmová nitridace byla prováděna při teplotě 500 C a době výdrže 180 min. Bylo využito reaktivních atmosfér o složení N 2 :H 2 =1:3 a N 2 :H 2 =1:6. Tab. 1. Chemické složení zkoumané oceli Tab. 1. Chemical composition of the studied steel C Mn Si P S Cr Ni Mo V Nb W Co N O [hm.%] 2,50 0,46 3,30 0,03 0,02 6,20 1,42 2,20 2,60 2,60 0,98 0,30 0,03 0,04 2
3 Na vzorcích po nitridaci byla měřena povrchová tvrdost (HV1) a koeficient drsnosti povrchu (R a ) pomocí přístroje HOMMEL TESTER T500. Ke studiu fázové analýzy povrchu byl využit difraktometr Philips X Pert Pro. Mikrostruktura byla pozorována v kolmém řezu s využitím světelného mikroskopu Olympus PME3. Profily mikrotvrdosti byly měřeny v šikmém řezu. K měření odolnosti proti abrazivnímu opotřebení byla využita modifikace metody pin-on-disc, při které se pohybovalo vzorkem po definované dráze na brusném papíře P1200. Bylo použito přítlačné síly 5,8 N a dráhy 2,5 km. Měřením hmotnostních úbytků byla stanovena rychlost opotřebení podle vztahu (1) [11]: m 1000 w = (1) ρ. l kde w je rychlost opotřebení [mm 3 m -1 ], m hmotnostní úbytek [g], ρ hustota vzorku [g.cm -3 ] a l je délka pohybu po brusném papíře [m]. Hustota vzorků byla stanovena Archimédovou metodou. Po zkouškách abrazivního opotřebení byl zaznamenán stav povrchu. 3. VÝSLEDKY A DISKUSE 3.1. Mikrostruktura a fázové složení vrstev Mikrostruktura vrstvy získané nitridací v atmosféře s vyšším obsahem dusíku (poměr N 2 :H 2 =1:3) je tvořena dvěma podvrstvami (obr.1a). Blíže k povrchu se nachází tzv. sloučeninová vrstva, tvořená nitridy a karbonitridy. Pod ní je tzv. difúzní zóna, kterou tvoří martenzit nasycený dusíkem obsahující rovněž precipitáty nitridů a karbonitridů. Naproti tomu vrstva připravená nitridací v chudší atmosféře (N 2 :H 2 =1:6) je tvořena pouze difúzní zónou, sloučeninová vrstva na povrchu nevzniká (obr.1b). Obr.1. Mikrostruktura vrstev připravených plazmovou nitridací v atmosféře a)n 2 :H 2 =1:3, b)n 2 :H 2 =1:6 Fig.1. Microstructure of layers prepared by plasma nitriding in the atmosphere of a)n 2 :H 2 =1:3, b)n 2 :H 2 =1:6 RTG difrakční analýza (obr.2) ukázala, že v povrchové vrstvě obou nitridovaných vzorků se vyskytují nitridy γ -Fe 4 N a karbonitridy ε-fe 2-3 (C,N). Jejich podíl ve vzorku nitridovaném ve zředěné atmosféře (N 2 :H 2 =1:6) je nízký, dominantní fází je zde martenzit. Po nitridaci v atmosféře s vyšším obsahem dusíku jsou již difrakční linie nitridů a karbonitridů velmi výrazné, což potvrzuje přítomnost sloučeninové vrstvy. 3
4 Obr.2. RTG difraktogramy nitridovaných vzorků Fig.2. X-ray diffraction patterns of nitrided samples 3.2. Povrchová tvrdost a drsnost povrchu Nitridace v bohatší atmosféře (N 2 :H 2 =1:3) vede k dosažení vyšší povrchové tvrdosti (obr.3). To je způsobeno především přítomností sloučeninové vrstvy na povrchu (obr.1a). Avšak i vzorek nitridovaný v atmosféře s nižším obsahem dusíku vykazuje poměrně výrazné vytvrzení povrchu ve srovnání s nenitridovaným materiálem (obr.3). HV bez nitridace N 2 :H 2 =1:6 N 2 :H 2 =1:3 Obr.3. Povrchová tvrdost porovnávaných vzorků Fig. 3. Surface hardness of the compared samples Proces plazmové nitridace vede ke zhoršení kvality povrchu oproti vyleštěnému materiálu, na kterém byla nitridace prováděna. Koeficient drsnosti R a vyleštěného povrchu před nitridací dosahoval hodnoty 0,01 µm. Nitridací v atmosféře N 2 :H 2 =1:3 se drsnost povrchu zvýšila na R a = 0,07 µm, naproti tomu nitridací v atmosféře N 2 :H 2 =1:6 bylo dosaženo koeficientu drsnosti 0,04 µm. Z tohoto výsledku lze tedy usuzovat, že rozhodujícím faktorem pro zhoršení kvality povrchu v průběhu nitridace je odprašování povrchových vrstev při procesu. Toto odprašování probíhá jinou rychlostí v matrici a v karbidech, což vede ke tvorbě povrchového reliéfu. Rychlost odprašování povrchu je závislá na počtu dopadajících iontů, a tedy i na složení atmosféry. Dalším procesem, který se podílí na zvýšení drsnosti povrchu, je vznik sloučeninové vrstvy. Sloučeninová vrstva vzniká při procesu plazmové nitridace převážně reakcí odprášených atomů železa a legujících prvků s dusíkem v plynné fázi a následnou kondenzací nitridů na povrch, přičemž kondenzace rovněž neprobíhá zcela rovnoměrně. 4
5 3.3. Profily tvrdosti HV 0, N 2 :H 2 =1:3 N 2 :H 2 =1: vzdálenost od povrchu [µm] Obr.4. Profily tvrdosti nitridovaných vrstev Fig.4. Hardness profiles of nitrided layers zatímco v chudší atmosféře pouze přibližně 15 µm. Profily mikrotvrdosti obou srovnávaných vzorků jsou znázorněny na obr.4. Jejich porovnáním bylo zjištěno, že největším rozdílem je vysoká tvrdost u povrchu vzorku nitridovaného v bohatší atmosféře. Dále je patrné, že tvrdost vzorku nitridovaného ve zředěné atmosféře je ve všech vzdálenostech od povrchu poněkud nižší, ale tento rozdíl není příliš výrazný. Měření profilů mikrotvrdosti posloužilo rovněž pro vyhodnocení tloušťky vrstev. Celková tloušťka nitridované vrstvy byla měřena jako hloubka, ve které tvrdost odpovídá tvrdosti základního materiálu plus 50 HV 0,05. Nitridací v atmosféře s vyšším obsahem dusíku (N 2 :H 2 =1:3) byla připravena vrstva o tloušťce cca 20 µm, 3.4. Odolnost proti opotřebení Pro průmyslové použití nástrojových ocelí pro práci za studena je jednou z rozhodujících vlastností odolnost proti opotřebení. V praxi jsou nástroje pro obrábění kovů zatěžovány kombinací abraze a adheze. V této práci byla jako srovnávací veličina zvolena rychlost abrazivního opotřebení, přičemž abrazivní namáhání bylo simulováno definovaným pohybem vzorku po SiC brusném papíře zrnitosti P1200. Výsledky měření na kluzné dráze 2500 m s přítlačnou silou 5,8 N ukázaly, že vzorek nitridovaný v atmosféře N 2 :H 2 =1:3, který měl povrch pokrytý sloučeninovou vrstvou a vykazoval vyšší povrchovou tvrdost, dosahuje rovněž nižší rychlosti opotřebení (obr.5). Nitridace v chudší atmosféře se však také projevila zlepšením odolnosti proti opotřebení ve srovnání s nenitridovaným materiálem. rychlost opotřebení [mm 3 /m] 0,0012 0,001 0,0008 0,0006 0,0004 0, bez nitridace N 2 :H 2 =1:6 N 2 :H 2 =1:3 Obr.5. Rychlost opotřebení porovnávaných vzorků Fig. 5. Wear rate of the compared samples Výsledky zjištěné měřením rychlosti opotřebení jasně dokládá rovněž stav povrchu po provedené zkoušce (obr.6). Nejvyšší míru poškození vykazuje vzorek, na kterém nebyla nitridace prováděna (obr.6a). Zde je možné kromě výrazných stop po částicích brusiva pozorovat rovněž erozi karbidů ze základního 5
6 materiálu (místo označené šipkou). Povrch po zkoušce opotřebení vzorku nitridovaného v atmosféře s nižším obsahem dusíku (N 2 :H 2 =1:6) vykazuje poněkud nižší stav opotřebení než vzorek, který neprošel procesem nitridace (obr.6b). Nejméně je opotřebení patrné na vzorku nitridovaném v atmosféře N 2 :H 2 =1:3. Stopy po brusivu jsou velmi slabé, je pozorovatelné mírné odprýskávání složek sloučeninové vrstvy (obr.6c). Reliéf povrchu je však zachován, takže sloučeninová vrstva nebyla při zkoušce zcela odstraněna. Obr.6. Stav povrchu po zkouškách opotřebení: a) bez nitridace, b) nitridováno v atmosféře N 2 :H 2 =1:6, c) nitridováno v atmosféře N 2 :H 2 =1:3 Fig.6. Surface state after the wear tests: a) without nitriding, b) nitrided in the N 2 :H 2 =1:6 atmosphere, c) nitrided in the N 2 :H 2 =1:3 atmosphere 4. ZÁVĚR Měření ukázala, že nitridace při teplotě 500 C po dobu 180 min v atmosféře N 2 :H 2 =1:3 i v atmosféře N 2 :H 2 =1:6 vedou ke zvýšení povrchové tvrdosti. Dále bylo zjištěno, že nitridací v prostředí s vyšším obsahem dusíku (N 2 :H 2 =1:3) lze dosáhnout větší tloušťky nitridované vrstvy a vzniku sloučeninové vrstvy na povrchu. To má za následek vyšší tvrdost a otěruvzdornost než v případě vzorku nitridovaného v atmosféře N 2 :H 2 =1:6. Avšak i nitridace v atmosféře s nižším obsahem dusíku vede k poměrně výraznému zvýšení otěruvzdornosti oproti nenitridovanému materiálu. Z výsledků vyplývá, že pokud je sloučeninová vrstva na povrchu pro danou aplikaci nežádoucí, tedy v případě, kdy je nutné dosáhnout maximální houževnatosti a únavové životnosti, je pro studovanou ocel nitridace v atmosféře s nižším obsahem dusíku vhodným řešením. PODĚKOVÁNÍ Tato práce vznikla v rámci řešení grantového projektu MŠMT ČR EUREKA 2728 UPLETOOLS a projektu MSM
7 LITERATURA 1. Kheirandish S., Miramadi S., Kharrazi Y.: Effect of niobium on část structure of high speed steel, Steel research, 68 (1997), Hackel G., Ebner R., Jeglitsch F.: Beitrag zur Entviclung hochlegierter Schnellarbeitstähle, Zeitschrift für Metallkunde, 83 (1992), Kheirandish S.: Effect of Ti and Nb on the formation of carbides and the mechanical properties in as-cast AISI-M7 high-speed steel, ISIJ International, 41 (2001), Dobrzanski L.A., Zarychta A.:The structure and properties of W-Mo-V high speed steel with increaded contents of Si and Nb after heat treatment, Journal of Materials Processing Technology, 77 (1998), Kheirandish S.: Effect of the modification of NbC with Ti on the mechanical properites of cast Nb tool steel, BHM, 146 (2001), Karagöz S., Fischmeister H.F.: Niobium-alloyed high speed steel by powder metallurgy, Metallurgical Transactions A, 19A (1988), Schaaf P.: Laser nitriding of metals, Progress in Material Science 47 (2002), Fox-Rabinovich G.S.: Structure of complex coatings, Wear 160 (1993), Miola E.J., de Souza S. D., Olzon-Dionysio M., Spinelli D., dos Santos C.A.: Nitriding of H-12 tool steel by direct-current and pulsed plasmas, Surface and Coatings Technology, (1999), Novák P., Vojtěch D., Šerák J.: Odolnost PM nástrojové oceli legované niobem proti korozi a opotřebení, 20.dny tepelného zpracování, Jihlava , Czichos H.: Tribology, Amsterdam: Elsevier (1978). 7
POVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING
POVRCHOVÉ VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM PLAZMOVOU NITRIDACÍ SURFACE HARDENING OF NIOBIUM-CONTAINING PM TOOL STEEL BY PLASMA NITRIDING P. Novák, D. Vojtech, J. Šerák Ústav kovových materiálu
VíceDUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL Pavel Novák Dalibor Vojtěch Jan Šerák Michal Novák Vítězslav Knotek Ústav kovových materiálů
VícePOPIS PRECIPITAČNÍCH DĚJŮ PŘI SEKUNDÁRNÍM VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI SE ZVÝŠENÝM OBSAHEM NIOBU. P. Novák, M. Pavlíčková, D. Vojtěch, J.
POPIS PRECIPITAČNÍCH DĚJŮ PŘI SEKUNDÁRNÍM VYTVRZENÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI SE ZVÝŠENÝM OBSAHEM NIOBU P. Novák, M. Pavlíčková, D. Vojtěch, J. Šerák Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, Vysoká
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PM-NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM Markéta Pavlíčková, Dalibor Vojtěch, Jan Šerák, Luboš Procházka, Pavel Novák a Peter Jurči b
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PM-NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM Markéta Pavlíčková, Dalibor Vojtěch, Jan Šerák, Luboš Procházka, Pavel Novák a Peter Jurči b a Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, VŠCHT
VíceOXIDAČNÍ ODOLNOST A TEPELNÁ STABILITA SLITIN Ti-Al-Si VYROBENÝCH REAKTIVNÍ SINTRACÍ
OXIDAČNÍ ODOLNOST A TEPELNÁ STABILITA SLITIN Ti-Al-Si VYROBENÝCH REAKTIVNÍ SINTRACÍ OXIDATION RESISTANCE AND THERMAL STABILITY OF Ti-Al-Si ALLOYS PRODUCED BY REACTIVE SINTERING Pavel Novák Filip Průša
VíceVLASTNOSTI RYCHLE ZTUHLÝCH PRÁŠKŮ NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM
VLASTNOSTI RYCHLE ZTUHLÝCH PRÁŠKŮ NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM Markéta Pavlíčková, Dalibor Vojtěch a Pavel Stolař, Peter Jurči b a) Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, VŠCHT Praha, Technická
VíceHODNOCENÍ STRUKTURY PLASMOVĚ NITRIDOVANÝCH P/M LEDEBURITICKÝCH OCELÍ
HODNOCENÍ STRUKTURY PLASMOVĚ NITRIDOVANÝCH P/M LEDEBURITICKÝCH OCELÍ Peter Jurči Alexandra Musilová ECOSOND s.r.o., Křížová 1018, 150 00 Praha 5, ČR, E - mail jurci@ecosond.cz Abstrakt The conference paper
VíceVÝVOJ NOVÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ PRO KOVACÍ ZÁPUSTKY
VÝVOJ NOVÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ PRO KOVACÍ ZÁPUSTKY Ing. Pavel ŠUCHMANN a, Ing. Jiří KREJČÍK, CSc. b, Ing. Pavel FILA c, Ing. Ladislav JELEN, CSc. d, Ing. Eduard PSÍK e a COMTES FHT a. s., Průmyslová 995,
VíceVÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV
VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV RESEARCH INTO POSSIBILITY OF INCREASING SERVICE LIFE OF BEARINGS VIA SURFACE TREATMENT Zdeněk Spotz a Jiří Švejcar a Vratislav Hlaváček
VíceINTERMETALICKÉ FÁZE NA BÁZI Ti-Al-Si PŘIPRAVENÉ METODOU PRÁŠKOVÉ METALURGIE. INTERMETALLIC PHASES BASED ON Ti-Al-Si PREPARED BY POWDER METALLURGY
INTERMETALICKÉ FÁZE NA BÁZI Ti-Al-Si PŘIPRAVENÉ METODOU PRÁŠKOVÉ METALURGIE INTERMETALLIC PHASES BASED ON Ti-Al-Si PREPARED BY POWDER METALLURGY Magda Morťaniková Pavel Novák Dalibor Vojtěch Ústav kovových
VíceSMĚROVÁ KRYSTALIZACE EUTEKTIK SYSTÉMU Ti-Al-Si DIRECTIONAL CRYSTALLIZATION OF Ti-Al-Si EUTECTICS
SMĚROVÁ KRYSTALIZACE EUTEKTIK SYSTÉMU Ti-Al-Si DIRECTIONAL CRYSTALLIZATION OF Ti-Al-Si EUTECTICS Dalibor Vojtěch a Pavel Lejček b Jaromír Kopeček b Katrin Bialasová a a Ústav kovových materiálů a korozního
VíceOPTIMALIZACE REŽIMU TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO ZVÝŠENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY ALSI9Cu2Mg
OPTIMALIZACE REŽIMU TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO ZVÝŠENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY ALSI9Cu2Mg OPTIMIZATION OF HEAT TREATMENT CONDITIONS TO IMPROVE OF MECHANICAL PROPETIES OF AlSi9Cu2Mg ALLOY Jan Šerák,
VíceZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS
ZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS Marie Blahetová, Jan Oppelt, Stanislav Lasek, Vladimír
VíceVLASTNOSTI KŘEMÍKOVANÝCH VRSTEV NA TITANU PROPERTIES OF SILICONIZED LAYERS ON TITANIUM. Magda Morťaniková Michal Novák Dalibor Vojtěch
VLASTNOSTI KŘEMÍKOVANÝCH VRSTEV NA TITANU PROPERTIES OF SILICONIZED LAYERS ON TITANIUM Magda Morťaniková Michal Novák Dalibor Vojtěch Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství, Vysoká škola chemicko-technologická
VíceMetodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování
Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování Bc. Pavel Bílek Ing. Jana Sobotová, Ph.D Abstrakt Předložená práce se zabývá volbou metodiky hodnocení strukturních změn ve vysokolegovaných
VíceOPTIMALIZACE TECHNOLOGIE ZPRACOVÁNÍ SLITIN Mg-Ni PRO UCHOVÁVÁNÍ VODÍKU. OPTIMIZING OF THE PROCESSING TECHNOLOGY OF Mg-Ni ALLOYS FOR HYDROGEN STORAGE
OPTIMALIZACE TECHNOLOGIE ZPRACOVÁNÍ SLITIN Mg-Ni PRO UCHOVÁVÁNÍ VODÍKU OPTIMIZING OF THE PROCESSING TECHNOLOGY OF Mg-Ni ALLOYS FOR HYDROGEN STORAGE Pavel Novák Dalibor Vojtěch Filip Průša Vítězslav Knotek
VíceSTRUKTURA A VLASTNOSTI POVRCHU DUPLEXNĚ POVLAKOVANÉ LEDEBURITICKÉ OCELI VANADIS 6
STRUKTURA A VLASTNOSTI POVRCHU DUPLEXNĚ POVLAKOVANÉ LEDEBURITICKÉ OCELI VANADIS 6 Peter Jurči, Alexandra Musilová a Jan Suchánek b František Hnilica c a ECOSOND, s.r.o., Křížová 1018, 150 00 Praha 5, ČR,
VíceVLIV RŮZNÝCH PARAMETRŮ PLASMOVÉ NITRIDACE NA KVALITU POVRCHOVÝCH VRSTEV NA RYCHLOŘEZNÉ OCELI P/M M2
VLIV RŮZNÝCH PARAMETRŮ PLASMOVÉ NITRIDACE NA KVALITU POVRCHOVÝCH VRSTEV NA RYCHLOŘEZNÉ OCELI P/M M2 Peter Jurči a Pavel Stolař a Vojtěch Hrubý b a) ECOSOND s.r.o., Křížová 1018, 150 21 Praha 5, ČR b) AKADEMIA
VíceNITRIDACE KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST Michal Peković Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, Plzeň Česká republika
NITRIDACE KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST 2016 Michal Peković Západočeská univerzita v Plzni Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tato práce je založena na zkoumání vlastností konstrukčních
VíceMECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY
MECHANICKÉ VLASTNOSTI A STRUKTURNÍ STABILITA LITÝCH NIKLOVÝCH SLITIN PO DLOUHODOBÉM ÚČINKU TEPLOTY MECHANICAL PROPERTIES AND STRUCTURAL STABILITY OF CAST NICKEL ALLOYS AFTER LONG-TERM INFLUENCE OF TEMPERATURE
VíceVLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman
VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI David Aišman D.Aisman@seznam.cz ABSTRACT Tato práce se zabývá možnostmi tepelného zpracování pro experimentální ocel 42SiCr. Jedná
VíceELECTROCHEMICAL HYDRIDING OF MAGNESIUM-BASED ALLOYS
ELEKTROCHEMICKÉ SYCENÍ HOŘČÍKOVÝCH SLITIN VODÍKEM ELECTROCHEMICAL HYDRIDING OF MAGNESIUM-BASED ALLOYS Dalibor Vojtěch a, Alena Michalcová a, Magda Morťaniková a, Borivoj Šustaršič b a Ústav kovových materiálů
VíceASTM A694 F60 - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A MECHANICKÉ VLASTNOSTI ASTM A694 F60 HEAT TREATMENT AND MECHANICAL PROPERTIES
ASTM A694 F60 - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A MECHANICKÉ VLASTNOSTI ASTM A694 F60 HEAT TREATMENT AND MECHANICAL PROPERTIES Martin BALCAR, Jaroslav NOVÁK, Libor SOCHOR, Pavel FILA, Ludvík MARTÍNEK ŽĎAS, a.s., Strojírenská
VíceVYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY
VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY Jakub HORNÍK, Pavlína HÁJKOVÁ, Evgeniy ANISIMOV Ústav materiálového inženýrství, fakulta strojní ČVUT v Praze, Karlovo nám. 13, 121 35, Praha 2, CZ,
VíceDíly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4
1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření
VíceSTUDIUM ODUHLIČENÍ POVRCHOVÝCH VRSTEV LOŽISKOVÝCH OCELÍ 100Cr6. RESEARCH OF DECARBURIZATION SURFACE LAYER OF BEARING STEEL 100Cr6
STUDIUM ODUHLIČENÍ POVRCHOVÝCH VRSTEV LOŽISKOVÝCH OCELÍ 00Cr6 RESEARCH OF DECARBURIZATION SURFACE LAYER OF BEARING STEEL 00Cr6 Petr Dostál a Jana Dobrovská b Jaroslav Sojka b Hana Francová b a Profi am
VícePŘÍPRAVA SLITIN Fe-Al-Si REAKTIVNÍ SINTRACÍ PREPARATION OF Fe-Al-Si ALLOYS BY REACTIVE SINTERING
PŘÍPRAVA SLITIN Fe-Al-Si REAKTIVNÍ SINTRACÍ PREPARATION OF Fe-Al-Si ALLOYS BY REACTIVE SINTERING Pavel Novák Vítězslav Knotek Jan Šerák Dalibor Vojtěch Alena Michalcová Ústav kovových materiálů a korozního
VíceVlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 CALMAX 2 Charakteristika CALMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká houževnatost Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá prokalitelnost Dobrá rozměrová stálost
VíceDiagram Fe N a nitridy
Nitridace Diagram Fe N a nitridy Nitrid Fe 4 N s KPC mřížkou také γ fáze. Tvrdost 450 až 500 HV. Přítomnost uhlíku v oceli jeho výskyt silně omezuje. Nitrid Fe 2-3 N s HTU mřížkou, také εε fáze. Je stabilní
VíceINFLUENCE OF TEMPERING ON THE PROPERTIES OF CAST C-Mn STEEL AFTER NORMALIZING AND AFTER INTERCRITICAL ANNEALING. Josef Bárta, Jiří Pluháček
VLIV POPOUŠTĚNÍ NA VLASTNOSTI LITÉ C-Mn OCELI PO NORMALIZACI A PO INTERKRITICKÉM ŽÍHÁNÍ INFLUENCE OF TEMPERING ON THE PROPERTIES OF CAST C-Mn STEEL AFTER NORMALIZING AND AFTER INTERCRITICAL ANNEALING Josef
VíceVYSOKOTEPLOTNÍ OXIDACE SLITIN TI-SI. T. Kubatík, D. Vojtěch, J. Šerák, B. Bártová, J. Verner
VYSOKOTEPLOTNÍ OXIDACE SLITIN TI-SI T. Kubatík, D. Vojtěch, J. Šerák, B. Bártová, J. Verner Vysoká škola chemicko technologická v Praze, Technická 5, 166 28, Praha 6, ČR ABSTRAKT Tato práce se zabývá chováním
VíceVlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR
HOTVAR 2 Charakteristika HOTVAR je Cr-Mo-V legovaná vysokovýkonná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení za tepla Velmi dobré vlastnosti
VíceMECHANISMUS A KINETIKA SYCENÍ Cr V NÁSTROJOVÉ OCELI DUSÍKEM A VLIV NA VLASTNOSTI MATERIÁLU
MECHANISMUS A KINETIKA SYCENÍ Cr V NÁSTROJOVÉ OCELI DUSÍKEM A VLIV NA VLASTNOSTI MATERIÁLU THE MECHANISM AND KINETIC OF THE SATURATION OF MULTIPHASE Cr V TOOL STEEL EFFECT ON MATERIAL PROPERTIES Peter
VíceZMĚNY LOMOVÉHO CHOVÁNÍ NÁSTROJOVÉ OCELI PRO PRÁCI ZA STUDENA VLIVEM PLASMOVÉ NITRIDACE.
ZMĚNY LOMOVÉHO CHOVÁNÍ NÁSTROJOVÉ OCELI PRO PRÁCI ZA STUDENA VLIVEM PLASMOVÉ NITRIDACE. CHANGES TO THE FRACTURE BEHAVIOUR OF COLD WORK TOOL STEEL DUE TO PLASMA NITRIDING Peter Jurči a František Hnilica
VícePŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT
PŘÍSPĚVEK K POVRCHOVÉ ÚPRAVĚ SKLOVITÝM SMALTOVÝM POVLAKEM CONTRIBUTION TO SURFACE ARRANGEMENT WITH VITREOUS ENAMEL COAT Jitka Podjuklová a Kamila Hrabovská b Marcela Filipová c Michaela Slabáková d René
VíceMIKROSTRUKTURNÍ ROZBOR RYCHLE ZTUHLÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ LEGOVANÝCH NIOBEM
MIKROSTRUKTURNÍ ROZBOR RYCHLE ZTUHLÝCH NÁSTROJOVÝCH OCELÍ LEGOVANÝCH NIOBEM Alexandra Musilová, Markéta Pavlíčková, Pavel Stolař, Dalibor Vojtěch VŠCHT Praha, Ústav kovových materiálů a korozního inženýrství
Více23. dny tepelného zpracování 23 rd International Conference on Heat Treatment
Asociace pro tepelné zpracování kovů Association for Heat Treatment of Metals ECOSOND s.r.o. Česká společnosti pro nové materiály a technologie Czech Society for New Materials and Technologies Ústav fyziky
VícePrášková metalurgie. 1 Postup výroby slinutých materiálů. 1.1 Výroba kovových prášků. 1.2 Lisování pórovitého výlisku
Pomocí práškové metalurgie se vyrábí slitiny z kovů, které jsou v tekutém stavu vzájemně nerozpustné a proto netvoří slitiny nebo slitiny z vysoce tavitelných kovů (např. wolframu). 1 Postup výroby slinutých
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
VíceDOUTNAVÝ VÝBOJ. 1. Vlastnosti doutnavého výboje 2. Aplikace v oboru plazmové nitridace
DOUTNAVÝ VÝBOJ 1. Vlastnosti doutnavého výboje 2. Aplikace v oboru plazmové nitridace Doutnavý výboj Připomeneme si voltampérovou charakteristiku výboje v plynech : Doutnavý výboj Připomeneme si, jaké
VícePoužití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,
ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za
VíceCHEMICKO - TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířění a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceKOROZNÍ CHOVÁNÍ Mg SLITIN V PROVZDUŠNĚNÉM FYZIOLOGICKÉM ROZTOKU
KOROZNÍ CHOVÁNÍ Mg SLITIN V PROVZDUŠNĚNÉM FYZIOLOGICKÉM ROZTOKU František HNILICA a, LUDĚK JOSKA b, BOHUMIL SMOLA c, IVANA STULÍKOVÁ c a České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní, Technická
Více24.-26.5.2005, Hradec nad Moravicí POLYKOMPONENTNÍ SLITINY HOŘČÍKU MODIFIKOVANÉ SODÍKEM
POLYKOMPONENTNÍ SLITINY HOŘČÍKU MODIFIKOVANÉ SODÍKEM EFFECT OF SODIUM MODIFICATION ON THE STRUCTURE AND PROPERTIES OF POLYCOMPONENT Mg ALLOYS Luděk Ptáček, Ladislav Zemčík VUT v Brně, Fakulta strojního
VícePREPARING OF AL AND SI SURFACE LAYERS ON BEARING STEEL
METAL 28 PŘÍPRAVA ALITOSILITOVANÝH POVRHOVÝH VRSTEV NA LOŽISKOVÉ OELI PREPARING OF AL AND SI SURFAE LAYERS ON BEARING STEEL Pavel Doležal, Ladislav Čelko, Aneta Němcová, Lenka Klakurková, mona Pospíšilová
VíceMOŽNOSTI TVÁŘENÍ MONOKRYSTALŮ VYSOKOTAVITELNÝCH KOVŮ V OCHRANNÉM OBALU FORMING OF SINGLE CRYSTALS REFRACTORY METALS IN THE PROTECTIVE COVER
MOŽNOSTI TVÁŘENÍ MONOKRYSTALŮ VYSOKOTAVITELNÝCH KOVŮ V OCHRANNÉM OBALU FORMING OF SINGLE CRYSTALS REFRACTORY METALS IN THE PROTECTIVE COVER Kamil Krybus a Jaromír Drápala b a OSRAM Bruntál, spol. s r.
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity
Nauka o materiálu Úvod Technické materiály, které jsou určeny k dalšímu technologickému zpracování zahrnují širokou škálu možného chemického složení, různou vnitřní stavbu a různé vlastnosti. Je nutno
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR
1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká
VíceVLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ
Transfer inovácií 2/211 211 VLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ Ing. Libor Černý, Ph.D. 1 prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. 2 Ing. Petr Strzyž 3 Ing. Radim Pachlopník
VíceTransfer inovácií 20/2011 2011
OBRÁBĚNÍ LASEREM KALENÉHO POVRCHU Ing. Miroslav Zetek, Ph.D. Ing. Ivana Česáková Ing. Josef Sklenička Katedra technologie obrábění Univerzitní 22, 306 14 Plzeň e-mail: mzetek@kto.zcu.cz Abstract The technology
VícePROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
VíceMOŽNOSTI VYUŽITÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ. Tomáš Schellong Kamil Pětroš Václav Foldyna. JINPO PLUS a.s., Křišťanova 2, 702 00 Ostrava, ČR
MOŽNOSTI VYUŽITÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ Tomáš Schellong Kamil Pětroš Václav Foldyna JINPO PLUS a.s., Křišťanova 2, 702 00 Ostrava, ČR Abstract The proof stress and tensile strength in carbon steel can be
VíceTHE IMPACT OF PROCESSING STEEL GRADE 14 260 ON CORROSIVE DEGRADATION VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ OCELI 14 260 NA KOROZNÍ DEGRADACI
THE IMPACT OF PROCESSING STEEL GRADE 14 260 ON CORROSIVE DEGRADATION VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ OCELI 14 260 NA KOROZNÍ DEGRADACI Votava J., Černý M. Ústav techniky a automobilové dopravy, Agronomická fakulta,
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21
SVERKER 21 1 SVERKER 21 2 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje
VíceHODNOCENÍ MIKROSTRUKTURY A VLASTNOSTÍ ODLITKŮ ZE SLITINY AZ91HP EVALUATION OF MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES OF SAND CAST AZ91HP MAGNESIUM ALLOY
HODNOCENÍ MIKROSTRUKTURY A VLASTNOSTÍ ODLITKŮ ZE SLITINY AZ91HP EVALUATION OF MICROSTRUCTURE AND PROPERTIES OF SAND CAST AZ91HP MAGNESIUM ALLOY Vít Janík a,b, Eva Kalabisová b, Petr Zuna a, Jakub Horník
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VíceTepelné zpracování ocelí. Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D.
Tepelné zpracování ocelí Doc. Ing. Stanislav Věchet, CSc. ; Ing. Karel Němec, Ph.D. Schéma průběhu tepelného zpracování 1 ohřev, 2 výdrž na teplotě, 3 ochlazování Diagram Fe-Fe 3 C Základní typy žíhání
VíceTepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace
Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C Žíhání, kalení, cementace, nitridace Tepelné zpracování Tepelné zpracování je pochod, při kterém je součást podrobena jednomu nebo několika tepelným cyklům,
VíceKvantifikace strukturních změn v chrom-vanadové ledeburitické oceli v závislosti na teplotě austenitizace
Kvantifikace strukturních změn v chrom-vanadové ledeburitické oceli v závislosti na teplotě austenitizace Bc. Pavel Bílek Ing. Jana Sobotová, Ph.D Absrakt Vzorky z Cr-V ledeburitické nástrojové oceli vyráběné
VícePoužití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME
1 QRO 90 SUPREME 2 Charakteristika QRO 90 SUPREME je vysokovýkonná Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách
VíceZápadočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní
Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní 23. dny tepelného zpracování s mezinárodní účastí Návrh technologie laserového povrchového kalení oceli C45 Autor: Klufová Pavla, Ing. Kříž Antonín, Doc.
VíceTIXOFORMING PRÁŠKOVÝCH OCELÍ SVOČ FST 2013
TIXOFORMING PRÁŠKOVÝCH OCELÍ SVOČ FST 2013 Bc. Hedvika Mišterová, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Tixoforming je metoda zpracování kovů tvářením ve
VícePOPIS NOVÝCH STRUKTURNÍCH FÁZÍ A JEJICH VLIV NA VLASTNOSTI CÍNOVÉ KOMPOZICE STANIT
POPIS NOVÝCH STRUKTURNÍCH FÁZÍ A JEJICH VLIV NA VLASTNOSTI CÍNOVÉ KOMPOZICE STANIT Antonín Kříž Univerzitní 22, 306 14 Plzeň, e-mail: kriz@kmm.zcu.cz Příspěvek vznikl ve spolupráci s firmou GTW TECHNIK
VíceSTRUKTURNÍ A FÁZOVÁ ANALÝZA OCELI T23 STRUCTURE AND PHASE ANALYSIS OF T23 STEEL
STRUKTURNÍ A FÁZOVÁ ANALÝZA OCELI T23 STRUCTURE AND PHASE ANALYSIS OF T23 STEEL Marie Svobodová a,b Jindřich Douda b František Hnilica b Josef Čmakal b Jiří Dubský c a KMAT FJFI ČVUT, Trojanova 13, 120
VíceAnomální doutnavý výboj
Anomální doutnavý výboj Výboje v plynech ve vakuu Základní procesy ve výboji Odprašování dopadající kladné ionty vyrážejí z katody částice, tím dochází k úbytku hmoty katody a zmenšování rozměrů. Odprašování
VíceMichal Novák a Dalibor Vojtěch a Michala Zelinková a
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Ni-P-Al 2 O 3 VRSTEV PŘIPRAVENÝCH BEZPROUDOVÝM POKOVENÍM HEAT TREATMENT OF Ni-P-Al 2 O 3 ELECTROLESS COATINGS Michal Novák a Dalibor Vojtěch a Michala Zelinková a a Ústav kovových materiálů
VíceHODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ
HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES OF THIN FILMS SYSTEMS FROM DEPENDENCE OF KIND OF INFORMATION AND
VícePŘÍPRAVA INTERMEDIÁLNÍCH FÁZÍ SYSTÉMU Ti-Al-Si REAKTIVNÍ SINTRACÍ. PREPARATION OF INTERMEDIARY PHASES FROM Ti-Al-Si SYSTEM BY REACTIVE SINTERING
PŘÍPRAVA INTERMEDIÁLNÍCH FÁZÍ SYSTÉMU Ti-Al-Si REAKTIVNÍ SINTRACÍ PREPARATION OF INTERMEDIARY PHASES FROM Ti-Al-Si SYSTEM BY REACTIVE SINTERING Pavel Novák Jan Šerák Filip Průša Alena Michalcová Dalibor
VíceHodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů
Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů Vedoucí práce: Doc. Ing. Milan Honner, Ph.D. Konzultant: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Bc. Roman Voch Obsah 1) Cíle diplomové práce
VíceELEKTROCHEMIE NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI ELECTRO-CHEMICAL ANALYSIS ON SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE
ELEKTROCHEMIE NA SYSTÉMECH S TENKÝMI VRSTVAMI ELECTRO-CHEMICAL ANALYSIS ON SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE Klára Jačková Roman Reindl Ivo Štěpánek Katedra materiálu a strojírenské metalurgie, Západočeská univerzita
VícePVD povlaky pro nástrojové oceli
PVD povlaky pro nástrojové oceli Bc. Martin Rund Vedoucí práce: Ing. Jan Rybníček Ph.D Abstrakt Tato práce se zabývá způsoby a možnostmi depozice PVD povlaků na nástrojové oceli. Obsahuje rešerši o PVD
VíceCharakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
VíceVLIV OBSAHU NIKLU NA VLASTNOSTI LKG PO FERITIZAČNÍM ŽÍHÁNÍ EFFECT OF THE CONTENT OF NICKEL ON DI PROPERTIES AFTER FERRITIZATION ANNEALING
VLIV OBSAHU NIKLU NA VLASTNOSTI LKG PO FERITIZAČNÍM ŽÍHÁNÍ EFFECT OF THE CONTENT OF NICKEL ON DI PROPERTIES AFTER FERRITIZATION ANNEALING Hana Tesařová Bohumil Pacal Ondřej Man VUT-FSI-ÚMVI-OKM, Technická
VíceNÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
VíceRYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI
RYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI Významnou složkou nabídky nástrojových ocelí společnosti Bohdan Bolzano s.r.o. jsou nástrojové oceli rychlořezné, vyráběné jak konvenčně, tak i metodou práškové metalurgie.
VíceSTRUKTURA VLASTNOSTI SLITINY Al-TM-Ce. STRUCTURE AND PROPERTIES OF Al-TM-Ce ALLOYS. Alena Michalcová Dalibor Vojtěch Pavel Novák Jan Šerák
STRUKTURA VLASTNOSTI SLITINY Al-TM-Ce STRUCTURE AND PROPERTIES OF Al-TM-Ce ALLOYS Alena Michalcová Dalibor Vojtěch Pavel Novák Jan Šerák VŠCHT v Praze, Ústav Kovových materiálů a korozního inženýrství,
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A POVLAKOVÁNÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ LASEREM HEAT TREATMENT AND COATING OF METAL MATERIALS BY LASER
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ A POVLAKOVÁNÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ LASEREM HEAT TREATMENT AND COATING OF METAL MATERIALS BY LASER Roman ŠVÁBEK a, Radka BIČIŠŤOVÁ a, Jiří DUNOVSKÝ b a ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Výzkumné
VíceZPRACOVÁNÍ POVRCHU OCELÍ LASEREM LASER PROCESSING OF STEELS SURFACE. Jiří Cejp Roman Švábek
ABSTRAKT ZPRACOVÁNÍ POVRCHU OCELÍ LASEREM LASER PROCESSING OF STEELS SURFACE Jiří Cejp Roman Švábek ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav materiálového inženýrství Karlovo nám. 13, 121 35 Praha 2, R.Svabek@rcmt.cvut.cz
VíceC Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90% CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
VíceDUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ NÁSTROJOVÝCH OCELÍ STRUKTURA, VLASTNOSTI A ZAŘÍZENÍ DUPLEX COATING OF TOOL STEELS STRUCTURE, PROPERTIES AND DEVICES
DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ NÁSTROJOVÝCH OCELÍ STRUKTURA, VLASTNOSTI A ZAŘÍZENÍ DUPLEX COATING OF TOOL STEELS STRUCTURE, PROPERTIES AND DEVICES P. Jurči, P. Hájková, M. Lodererová, J. Horník ČVUT v Praze, Ústav
VíceTváření,tepelné zpracování
tváření, tepelné zpracování Optimalizace řízeného válcování nové konstrukční oceli se zvláštními užitnými vlastnostmi Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc., Doc. Dr. Ing. Jaroslav Sojka, VŠB-TU Ostrava, 17. listopadu
VíceCHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT MATERIALS AND CORRELATION WITH MORPHOLOGY OF FAILURES
ZMĚNY V PRŮBĚHU SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE PŘI VRYPOVÉ INDENTACI NA RŮZNÝCH MATERIÁLECH A KORELACE S MORFOLOGIÍ PORUŠENÍ Abstrakt CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ A STRUKTURNÍ STABILITY SUPERSLITINY NA BÁZI NIKLU DAMERON. Karel Hrbáček a Božena Podhorná b Vítězslav Musil a Antonín Joch a a První brněnská strojírna Velká Bíteš, a.s.,
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Ing. V. Kraus, CSc. 1 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ záměrné využívání fázových a strukturních přeměn v tuhém stavu ke změně struktury a tím k získání požadovaných mechanických nebo strukturních
VíceCOMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek
POROVNÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT S VELICE ROZDÍLNOU ODOLNOSTÍ PŘI INDENTAČNÍCH ZKOUŠKÁCH COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS Matyáš Novák,
VíceRozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: Konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VícePolotovary vyráběné práškovou metalurgií
Polotovary vyráběné práškovou metalurgií Obsah 1. Co je to prášková metalurgie? 2. Schéma procesu 3. Výhody a nevýhody práškové metalurgie 4. Postup práškové metalurgie 5. Výrobky práškové metalurgie 6.
VíceZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK
ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK THE BASIC EVALUATION OF PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILMS GLASS BY INDENTATION TESTS Ivo Štěpánek,
VíceDETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS
DETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS HODNOCENÍ MECHANICKÝCH A ELASTO-PLASTICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ VYUŽITÍM NANOINDENTACE Martin Vizina a
VíceVLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ
Sborník str. 363-370 VLIV MIKROSTRUKTURY SLINUTÝCH KARBIDŮ NA ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ A STROJNÍCH SOUČÁSTÍ Antonín Kříž Západočeská univerzita, Univerzitní 22, 306 14, Prášková metalurgie - progresivní technologie
VíceVysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice
10.ZÁKLADY TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice Tento učební materiál vznikl v rámci projektu "Integrace
VíceHODNOCENÍ TENKÝCH VRSTEV - NITRIDICKÁ VRSTVA SUBSTRÁTOVÝCH SYSTÉMŮ EVALUATION OF THIN LAYER SUBSTRATE SYSTEM. Milan Vnouček a
HODNOCENÍ TENKÝCH VRSTEV - NITRIDICKÁ VRSTVA SUBSTRÁTOVÝCH SYSTÉMŮ EVALUATION OF THIN LAYER SUBSTRATE SYSTEM Milan Vnouček a a ZČU, Univerzitní 14, 306 14 Plzeň, ČR, vnoucek@kmm.zcu.cz Abstrakt Tento příspěvek
VíceKonstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VíceIMPROVED PROPERTIES DIE CASTING APPLICATIONS
HOTWORK TOOL STEELS WITH IMPROVED PROPERTIES FOR DIE CASTING APPLICATIONS by ThyssenKrupp Ferrosta s.r.o V Holešovičkách 1579 / 24 180 00 Praha 8 Libeň Tel.: 2 8 1 0 9 6 5 1 1, 2 8 1 0 9 6 5 3 2 Fax: 2
VíceVLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ
VLIV PŘÍPRAVY POVRCHU A NEHOMOGENIT TLOUŠŤKY VRSTEV NA CHOVÁNÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ INFLUENCE OF PREPARING SURFACE AND INHOMOGENEITY OF THICKNESS FILMS ON BEHAVIOUR THIN FILMS SYSTEMS Abstrakt Ivo ŠTĚPÁNEK
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Příprava metalografických výbrusů Odběr vzorků nesmí dojít k změně struktury (deformace, ohřev) světelný mikroskop pro dosažení požadovaných
VíceRozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40
1 VANCRON 40 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ V mnoha aplikacích nástrojových ocelí pro práci za studena vyžadujeme povlakování povrchu, jako prevenci proti nalepování
VíceDEGRADACE STRUTURY A MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY LVN13 DLOUHODOBÝM ÚČINKEM TEPLOTY
DEGRADACE STRUTURY A MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SLITINY LVN13 DLOUHODOBÝM ÚČINKEM TEPLOTY LONG-TERM DEGRADATION OF STRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF LVN13 ALLOY INDUCED BY TEMPERATURE Božena Podhorná
VíceVLASTNOSTI NiCrW SLITIN BĚHEM DLOUHODOBÉHO ŽÍHÁNÍ. PROPERTIES OF NiCrW ALLOYS DURING LONG-RUN HIGH- TEMPERATURE ANNEALING
VLASTNOSTI NiCrW SLITIN BĚHEM DLOUHODOBÉHO ŽÍHÁNÍ PROPERTIES OF NiCrW ALLOYS DURING LONG-RUN HIGH- TEMPERATURE ANNEALING Jiří Kudrman a Božena Podhorná a Karel Hrbáček b Václav Sklenička c a ) Škoda-ÚJP,
VíceEVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL
DETAILNÍ STUDIUM SPECIFICKÝCH PORUŠENÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT PŘI VRYPOVÉ INDENTACI EVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL Kateřina Macháčková,
Více