povrchová úprava PROBLEMATIKA PŘEDÚPRAV POVRCHU ZPRÁVY

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "povrchová úprava PROBLEMATIKA PŘEDÚPRAV POVRCHU ZPRÁVY"

Transkript

1 povrchová úprava HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ TENKÝCH VRSTEV PRO APLIKACE NA NÁSTROJE DUPLEXNÍ SYSTÉMY PROBLEMATIKA PŘEDÚPRAV POVRCHU HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ TENKÝCH VRSTEV PRO APLIKACE NA NÁSTROJE PDF ČASOPIS NOVÉ PŘÍPRAVKY - TECHNOLOGIE - SLUŽBY ROČNÍK IV. BŘEZEN 2007 Vážení přátelé povrcháři, společně se svým kolegou Ing. Honzou Kudláčkem jsme opět zde a přinášíme něco málo prospěšného pro Vaše aktivity v oboru povrchový úprav. Na základě Vašich požadavků na odbornou literaturu k oboru technologií povrchových úprav připravujeme zatím alespoň několik seriálů o nejpožadovanějších otázkách a technologiích. Chceme reagovat rychle na potřeby povrchářů. V budoucnu bychom chtěli vydat skripta nebo snad i knihu, ke které potřebujeme Vaše připomínky, rady a hlavně spoluautory. Původně jsme se chtěli v tomto čísle věnovat trochu jiné problematice a otisknout některé z Vašich připomínek k problematice současných dalších aktivit na pražském dvorečku zvaném Výstavy v Letňanech a komu to vše slouží. Avšak toto téma jsem zatím vyřešil jako většina z Vás, kterým nestojí ani za řeč. Přeji krásné jarní dny a ať nám jde práce pěkně od ruky. Za redakci i za sebe Viktor Kreibich ZPRÁVY HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ TENKÝCH VRSTEV PRO APLIKACE NA NÁSTROJE ING. MIROSLAV FAJKUS 1, ING. SLAVOMÍR HOŘEJŠ, CSC. 1, ING. OLGA BLÁHOVÁ, PH.D. 2, RNDR. VILMA BURŠÍKOVÁ, PH.D. 3, 1 VÚHŽ a.s Dobrá, Dobrá 240, tel.: , fajkus@vuhz.cz 2 Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní, Katedra materiálů a strojírenské metalurgie, Univerzitní 22, Plzeň, tel.: , kl. 117, fax: , blahova@kmm.zcu.cz 3 Plazmochemická laboratoř, Katedra fyzikální elektroniky, Přírodovědecká fakulta, Masarykova Univerzita, Kotlářská 2, Brno, tel.: , vilmab@monoceros.physics.muni.cz ABSTRAKT The paper is focused on problems of evaluation microstructure and mechanical properties of thin wear resistance layers TiCN deposited with PVD, CVD and PA CVD using. These layers have high hardness and abrasion resistance. They are used for cutting, shearing tools and tools for cold pressing. The chemical constitution, thickness, roughness, nanoindentation and tribological measurements was analysed. The results of are discussed. The tribological measurements were provided by high temperature tribometer CSM Instruments using method pin-on-disc, which monitored the friction coefficient and wear resistance. The wear tracks were examined by SEM with EDAX. ÚVOD Tepelné zpracování nástrojů je nepostradatelnou operací pro zajištění jejich funkčnosti. V současnosti jsou v ČR rozsáhlé možnosti vakuového kalení v nových kapacitách kalíren s precizním řízením a kontrolou procesu zušlechťování. Ani takto vyrobené nástroje však mnohdy nemají požadovanou životnost a ztráty při častých odstávkách výrobních linek při výměně nástrojů jsou značné, takže se hledají efektivnější řešení. Jednou z možností je povlakování nástrojů tenkou, tvrdou otěruvzdornou vrstvou, vhodnou pro daný způsob namáhání nástroje. Tento příspěvek se zabývá problematikou povlakování především nástrojů pro práci za studena, vyrobených jak z klasických rychlořezných ocelí, tak spékaných rychlořezných ocelí. Pro povlakování střižných, lisovacích a protlačovacích nástrojů určených pro práci za studena se dnes využívá převážně dvou technologií povlakování: CVD a PVD, další metody se stále vyvíjejí, např. dále uvedená metoda PA CVD. 1.TECHNOLOGIE POVLAKOVÁNÍ NÁSTROJŮ 1.1.TECHNOLOGIE PVD Technologie PVD (physical vapor deposition) je fyzikální nanášení povlaků, probíhá zpravidla při teplotách do 500 C. Výhodou je, že povlakování technologií PVD probíhá až po finálním zušlehctění nástroje. Na obr.1 je ukázka aplikace této technologie na protlačovací soupravu pro lisování hliníku za studena. Povlak PVD zde má vyhovující životnost, dobře zamezuje nalepování Al. Samozřejmě nejširší uplatnění PVD povlaků je na řezné nástroje, tyto však nejsou předmětem našeho zájmu. 1.2.TECHNOLOGIE CVD Obr. 1: Průtlačnice a razník TiCN - PVD Technologie CVD je chemická depozice povlaků z par (chemical vapor deposition), která v konvenčním provedení probíhá za vysokých teplot (cca 1000 C a výše), takže po povlakování nástojů musí následovat zušlechtění na požadovanou tvrdost. Nástroje s povlaky CVD mají výrazně vyšší životnost než PVD, ale vzhledem k objemovým změnám při následném zušlechťování nástrojů, nelze metodu CVD použít pro některé tvarově náročné a vysoce přesné nástroje, ani pro součásti s přísnými rozměrovými tolerancemi. Velmi často používanými povlaky jsou vrstvy typu TiCN, které mají oproti nejčastěji používaným vrstvám TiN nižší koeficient tření a lepší tepelnou vodivost, viz např. [1]. BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 1

2 V případech, kdy je aplikace CVD povlaků z rozměrových hledisek možná, je kvalita povlaků TiCN nanášených touto technologií zcela bezkonkurenční. Zejména v případech extrémního namáhání nástrojů při výrobě strojních dílů z vysocepevných materiálů lisováním a tvářením. Pro další zlepšování kvality těchto povlaků, zejména jejich koeficientu tření, jsou vyvíjeny další varianty těchto povlaků. Používají se i povlaky sendvičového typu, kdy na povrch nástrojů s povlakem TiCN (CVD) je nanášena kluzná vrstva (např. PVD), která je do krystalové struktury povlaku velmi dobře zakotvena. Konečným efektem je několikanásobné zvýšení životnosti nástojů v těch aplikacích, kde je rozhodující koeficient tření. Na obr. 2. je klasická šestihranná matrice pro ořezávání hlav šroubů při lisování za studena. nepoužitelný: má životnost v řádu desítek až stovek výlisků. Nástroj s vrstvou TiCN - CVD a technologií výroby vyvinutou ve VÚHŽ má životnost až výlisků, navíc s možností renovace opotřebené plochy redepozicí, příp. návarem vyštípnuté střižné hrany. Materiál jazyka je VANADIS 23, zušlechtěný po povlakování na tvrdost HRC. Povlak TiCN nanesený metodou CVD se používá zejména pro matrice na výrobu vysoce pevných šroubů vyráběných z materiálu, který výslednou pevnost získává řízeným ochlazováním bez následného zušlechťování a je tedy nutno ořezávat výronky a kalibrovat šestihrannou hlavu šroubu ve tvrdém stavu. Matrice bez povlaku prakticky nelze použít. Obr. 6: Razící jazyk TiCN - CVD 1.3.TECHNOLOGIE PA CVD Metoda PA CVD řeší problém objemových změn při vysokoteplotních procesech CVD. Obr. 2: Ořezávací matrice TiCN - CVD Na obr. 3. je označovací razidlo s CVD povlakem s kombinací vystouplého a zahloubeného písma. Na obr. 4 je ukázka tvarových razníků pro ražení elipsových děr do plechu z oceli se zvýšenou pevností. Pro zvýšení životnosti nástroje je funkční část nástroje leštěna. Obr. 5. představuje ohýbací nástroje s vyleštěnou CVD vrstvou, zajišťující životnost v řádu desetitisíců ohybů s vysokými nároky na přesnost. Metoda využívá výhody chemické reakce aktivované plasmovým výbojem, a tudíž probíhající za teploty nižší než je popouštěcí teplota použitého materiálu (řádově 500 C). Na obr. 7 jsou matrice pro kalibraci funkční plochy ložiskových kroužků, kde CVD technologii nelze z důvodu vysoké přesnosti použít. Ve VÚHŽ probíhá vývoj směřující k náhradě vrstvy PVD odolnější PA CVD vrstvou, hodnocení životnosti je ve stádiu ověřovacích zkoušek. Obr. 3: Razidlo TiCN - CVD Obr. 7: Kalibrační matice - TiCN Touto metodou se vytváří i povlaky jiného složení. Příkladem je povlakování metodou PA CVD na formy pro tlakové lití hliníku na bázi TiB 2 (viz obr. 8), které je ve fázi prvních zkoušek. Další aplikace této vrstvy jsou na obr. 9 a 10. Obr. 4: Tvarové razníky TiCN - CVD Obr. 8: Forma na Al PA CVD Obr. 5: Ohýbače TiCN - CVD Razicí jazyk na obr. 6 je bez povlaku, resp. s PVD vrstvou prakticky BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 2

3 2.2.HODNOCENÍ MORFOLOGIE POVRCHU Povrchová morfologie je hodnocena na pracovišti NTC ZČU pomocí elektronového mikroskopu QANTA 200 (Ing. R. Medlín) v režimu sekundárních elektronů (SE - zvýrazňující topografii povrchu) nebo zpětně odražených elektronů (BSE - zvýrazňující rozdíly v atomových číslech prvků na povrchu). Deponované vrstvy mají po depozici velmi členitou morfologii [2], proto jsou po depozici přelešťovány. Obr. 9: Razníky PA CVD Na obr. 12 je vidět, že leštěním byly zarovnány výstupky drsnosti povrchu a na povrchu zůstávají četné prohlubně s morfologií původního povrchu. Vzhledem k tloušťce vrstvy tyto defekty nemají vliv na funkci výrobku. Obr. 12: Morfologie povrchu přeleštěné vrstvy TiCN - CVD Mikromorfologii povrchu lze hodnotit pomocí mikroskopie atomových sil. Obr. 10 : Píst 2.METODY HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ TENKÝCH VRSTEV Při vývoji nových typů otěruvzdorných vrstev je nezbytné průběžné hodnocení jejich složení, mikrostruktury i vlastností. Dále jsou uvedeny hlavní způsoby laboratorních zkoušek, které jsou prováděny na vzorcích nově vyvíjených povlaků. Zobrazení povrchu lze získat použitím různých módů, např. tzv. tapping mód umožňuje získat informace nejen o výškovém profilu povrchu vzorků (2D nebo 3D topografie viz obr. 13), ale i tzv. snímky fáze (phase image), pomocí nichž je možné obdržet informace o vzájemných interakcích vzorek - snímací hrot, tj. získat informace o heterogenitách ve složení, tuhosti - elasticitě, adhezi, polaritě, magnetických vlastnostech, vodivosti apod., viz [3]. 2.1.HODNOCENÍ CHEMICKÉHO SLOŽENÍ Hodnocení chemického složení je prováděno metodou GDOES optickou emisní spektroskopií s buzením pomocí doutnavého výboje pomocí přístroje LECO SDP na KMM FST ZČU Výsledkem jsou koncentrační hloubkové profily složení vrstvy (v hmotnostních nebo atomových %), viz obr. 11. Z grafu lze odečíst i tloušťku vrstvy, kterou lze určit i metodou,,kalotest (vybroušení a přeměření kulového vrchlíku) [2]. Obr 11: Hloubkové složení v hm. % TiCN - CVD (tloušťka. = 11,9 μm) Obr. 13: Mikromorfologie povrchu vrstvy TiCN - CVD BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 3

4 2.3.HODNOCENÍ TVRDOSTI Klasické měření makrotvrdosti (HRC, HV) u povlakovaných nástrojů slouží pro kontrolu dodržení stavu zušlechtění předepsaného na výkrese při čemž je zřejmé, že nanesená vrstva ovlivní výsledek podle tloušťky povlaku v řádu jednotek. Pro popis vlastní ochranné vrstvy resp. systému tenká vrstva-substrát se používají speciální metody. Nezbytnou součástí vývoje nových typů ochranných vrstev je charakterizace mechanických vlastností, především indentačními metodami. Trendem poslední doby je aplikování různých metod pro charakterizaci, což umožňuje pochopení souvislostí mezi mechanickými vlastnostmi, chemickým složením a strukturou materiálů. Přestože technické schopnosti moderních diagnostických přístrojů byly podstatně zdokonaleny, co se týče spolehlivosti a citlivosti měření, stále existují různé metodiky vyhodnocování měření a různé přístupy k vyhodnocování mechanických testů systémů tenká vrstva - substrát. Místo měření mikrotvrdosti tenkých vrstev pomocí mikrotvrdoměrů (hodnotí velikost vtisku optickým mikroskopem) se nyní používá instrumentovaná vnikací zkouška, při které se během zatěžování a odlehčování indentoru zaznamenává závislost hloubky proniknutí indentoru do materiálu na velikosti zatížení (tzv. indentační křivky), z kterých lze určit hodnoty tvrdosti a modulu pružnosti materiálů. I když je tato zkouška normována [4], nelze vždy splnit předpoklady, za kterých lze normu použít (např. drsnost povrchu, typ indentoru apod.), takže nemá norma univerzální platnost [5], proto není jednoduché porovnat výsledky získané pomocí různých přístrojů s indentory s různou geometrií. Laboratoři nanoindentačních a tribologických měření NTC ZČU je používán přístroj Nano Indenter XP s těmito parametry: zatížení 10 µn až 10 N, rozlišení 0,05 µn, maximální hloubka proniknutí indentoru 500 µm, rozlišení hloubky 0,01 nm. Přídavný modul CSM (continuous stiffness measurement - kontinuální měření tuhosti) umožňuje měřit kontaktní tuhost kontinuálně v průběhu zatěžování. Při metodě CSM je k primárnímu zatížení superponováno velmi malé oscilační zatížení s frekvencí 0, Hz a amplitudou 60 nn mn. Přístroj zaznamenává a analyzuje odezvu materiálu na tento způsob zatěžování, takže lze zaznamenat hloubkové změny hodnot nanotvrdosti a indentačního modulu pružnosti v průběhu pronikání indentoru do materiálu. Při měření byl použit Berkovichův indentor (pravidelný trojboký jehlan). Pro srovnání byly provedeny vtiskové testy indentorem Vickers (pravidelný čtyřboký jehlan) přístrojem Fischerscope H100 (viz Obr. 14 a 15). Modul pružnosti [GPa] ,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Relativní hloubka vtisku Obr.15 Závislost tvrdosti vzorku 508 (Fischerscope H100, Vickers, tvrdost určená z indentační křivky) a vzorku 505 (Nanoindenter XP, Berkovich, CSM) na relativní hloubce vtisku, tečkovaná křivka: vynásobení hodnot naměřených Berkovichem konstantou 1, HODNOCENÍ TRIBOLOGICKÝCH VLASTNOSTÍ Tribologické vlastnosti jsou hodnoceny v Laboratoři nanoindentačních a tribologických měření NTC ZČU metodou pin-on-disc za normálních i zvýšených teplot pomocí vysokoteplotního tribometru CSEM INSTRU- MENTS (max. teplota 800 C) [9, 10]. Při měření je kulička zatížená zvoleným závažím a je přiložena ke zkušebnímu vzorku, který se otáčí (max. zatížení 10 N). Kulička je upevněna v tuhém rameni na kterém jsou snímače třecí síly. Přístroj zaznamenává průběh koeficientu tření v závislosti na počtu otáček, viz obr. 16. Vzniklé stopy po opotřebení jsou proměřovány pomocí profilometru Hommel Tester T 1000 a následně je vyhodnocován koeficient opotřebení K [12] : V K = L. s (V je objem opotřebovaného materiálu, L je normálové zatížení a s je dráha kuličky), viz obr. 17. koeficient tření 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0, Počet cyklů N M150 M450 M750 Obr. 16 Vliv teploty na koeficient tření TiCN - CVD s kluznou vrstvou MoS2 Koeficient oporřebení [10-6 mm 3 /Nm] T=20 C T=150 C T=450 C T=750 C Obr. 17 Vliv teploty na koeficient opotřebení TiCN - CVD Vzniklé stopy po opotřebení jsou dokumentovány pomocí SEM QAN- TA 200 a je prováděna analýza chemického složení metodou EDAX, která určuje chemické složení částic v drážce po tribologické zkoušce: částice z materiálu kuličky, částice oxidů atd. [10]. Obr.14 Závislost modulu pružnosti vzorku 508 (Fischerscope H100, Vickersův hrot, modul určen z odlehčovací části indentační křivky) a vzorku 505 (Nanoindenter XP, Berkovichův hrot, metoda CSM) na relativní hloubce vtisku Tvrdost [GPa] H B 2.5.HODNOCENÍ DYNAMICKÉ ODOLNOSTI SYSTÉMU TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT Při reálném používání nástrojů s otěruvzdornou vrstvou dochází ve většině aplikací k dynamickému zatěžování s následnou únavovou poruchou vrstvy nebo celého nástroje.pro predikci chování nástroje se využívá testování na unikátním ipactním testeru, vyvinutém v UPT Brno. Metodika hodnocení dynamické odolnosti si zaslouží podrobnější seznámení, které nemůže být z důvodu rozsahu předmětem tohoto příspěvku. Proto zde uvádíme pouze obrázek přístroje (obr.18) a ukázku zatěžovacího grafu a postupné degradace vrstvy při nejvyšší použité síle 600N (obr.19) pro povlak PA CVD na oceli Podrobné údaje naleznete v [11,12] ,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Relativní hloubka vtisku BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 4

5 Práce vznikla za podpory projektů MŠMT MSM a MPO TANDEM FT-TA/075 Obr. 18 Impact tester Obr. 19 hodnocení dynamické odolnosti Impact-test PA CVD TiCN ZÁVĚR V příspěvku jsme ukázali na charakteristických vybraných nástrojích možnosti povlakování různými technologiemi (CVD, PVD, PA CVD), včetně metodiky hodnocení vlastností důležitých pro stanovení kvality systému tenká vrstva substrát. Volbou optimálního povlaku a technologie jeho nanášení, pro daný způsob namáhání, lze dosáhnout násobného zvýšení životnosti nástrojů. Volba zkušebních metod, nejlépe charakterizujících reálné vlastnosti, je předmětem spolupráce výzkumných pracovišť s realizátorem povlakování. Z dosavadních zkušeností z provozní praxe plyne, že aplikace vysokoteplotní CVD technologie povlakování vytváří povlaky s nejvyšší abrazivní odolností a tedy i s nejvyšším přínosem na životnost nástrojů pro práci za studena. Tam kde nelze vysokoteplotní nanášení použít, zejména z důvodu extrémní přesnosti (tolerance pod +-0,02mm), nastupuje plasmou aktivovaná PA CVD metoda s novými možnostmi aplikací jak z hlediska chemie vrstev, tak typů a rozměrů nástrojů. LITERATURA [1]FANG, T. H. et al.: Applied Surface Science 228, 2004, p. 365 [2]BLÁHOVÁ, O. - HOUDKOVÁ, Š. - FAJKUS, M.: Hodnocení mechanických vlastností tenkých vrstev deponovaných metodami PVD a CVD.In: Vrstvy a povlaky 2003, Trenčín 2003, p.121 [3]BLÁHOVÁ, O. - POLÁK, M. - SAVKOVÁ, J. - FAJKUS, M. - HO- ŘEJŠ, S.: Nanoindentační měření otěruvzdorných tenkých vrstev TiCN. In: Lokálne mechanické vlastnosti, Košice 2005, Slovensko. CD-ROM ISBN [4]ISO/DIS Metallic materials - Instrumented indentation test for hardness and materials parametres. International Organization for Standardization, 2001 [5]PEŠEK, L.: Štandardizácia v oblasti inštrumentovanej tvrdosti, In: Lokálne mechanické vlastnosti, Košice 2004, CD-ROM, ISBN [6]R. Vestergaard, A.E.Giannakopoulos, P.L. Larsson, Int. J. Solids Struct. 31 (1994), p [7] P.L.Larsson et al Int. J. Solids Struct. 33 (1996) p. 221 [8] ZENG, K. - ROWCLIFFE, D.: Phil. Mag. A1996, Vol. 74, No.5, p [9]BLÁHOVÁ, O. - TICHOTOVÁ, P - HOUDKOVÁ, Š. - FAJKUS, M.: Tribologické chování vrstev TiCN deponovaných metodou CVD. In: Vrstvy a povlaky 04, Rožnov pod Radhoštěm 2004, p. 29 [10]POLÁK, M. - BLÁHOVÁ, O. - FAJKUS, M. - HOŘEJŠ, S.: Tribologické vlastnosti tenkých vrstev TiCN deponovaných metodou CVD. In: Vrstvy a povlaky 05, Demanovská Dolina 2005 [11]SOBOTA, J., GROSSMANN, J., FOŘT, T. : Únavové chování nanostrukturovaných tvrdých povlaků. In.Vrstvy a povlaky 05, Demanovská Dolina 2005 [12]FAJKUS, M., HOŘEJŠ, S,.GROSSMAN. J.,SOBOTA, J. :Dynamická odolnost tenké vrstvy CVD, PA CVD,PVD In.Vrstvy a povlaky 06, Rožnov p.r PROBLEMATIKA PŘEDÚPRAV POVRCHU ČÁST 1. - NEČISTOTY ING. JAN KUDLÁČEK, ING. JIŘÍ BUREŠ, ING. MARIE VÁLOVÁ, DOC. ING. VIKTOR KREIBICH, CSC. Příprava povrchu materiálu je jedním ze základních faktorů významně ovlivňujícím kvalitu a životnost následné povrchové úpravy. Nedostatečná příprava povrchu materiálu se nemusí projevit hned po aplikaci povrchové úpravy, ale až po určité době, kdy dojde k porušení celistvosti povrchové úpravy. Vyloučený ochranný povlak je pórovitý, nebo se odlupuje, na nátěrové hmotě vznikají puchýře, hliník je nedokonale eloxován a je neprobarven, fosfátový povlak je nerovnoměrný a nemá příslušné antikorozní vlastnosti. Nekvalitní příprava povrchu znamená tedy znehodnocení finálního výrobku a někdy i celého zařízení. Ještě horší důsledky má např. v potravinářském nebo farmaceutickém průmyslu a v zemědělství, kde by mohla být ohrožena zdravotní nezávadnost finálních produktů. Nejhorší situace však vzniká tam, kde povrchová úprava má funkční poslání, jako je např. vyloučení rhodia, kadmia a stříbra v elektrotechnice. Do přípravy povrchu materiálu řadíme technologické procesy, nazývané předběžné úpravy povrchu, nebo též předpravy. Tyto procesy vedou ke zkvalitnění podmínek, požadované jakosti a kvality povrchu pro následnou povrchovou úpravu materiálu.mezi hlavní činitele ovlivňující kvalitu povrchové úpravy patří jakost povrchu hodnocená jednak stupněm drsnosti, jednak čistotou povrchu. CHARAKTERISTIKA POVRCHU STROJÍRENSKÝCH MATE- RIÁLŮ Dříve než přistoupíme k vysvětlení hlavních principů předúprav povrchu, je potřeba se zmínit o fyzikálních vlastnostech povrchů materiálů a principů uplatňujících se také při interakci mezi povrchem materiálu a nečistotami, jenž ovlivňují kvalitu povrchu. Skutečný povrch kovu je prostředníkem mezi působením vnějších podmínek, kde vlastnosti a změny materiálu pod povrchem jsou významnými faktory působícími na celý proces interakce kovu s okolním prostředím. VLASTNOSTI POVRCHU KOVŮ Uvnitř krystalů kovu se nachází atomy, které mají určitý počet okolních atomů. Tento počet je dán hodnotou koordinačního čísla. Rovnováha tohoto krystalického prostředí je určena symetrií přitažlivých a odpudivých sil, které působí mezi uvažovaným atomem a jeho sousedy. Jestliže se atom nachází na povrchu kovu, je rovnováha porušena, protože je obklopen menším počtem atomů než uprostřed krystalu. O počtu sousedů na povrchu krystalu rozhoduje krystalografická orientace řezu. Např. u kubické plošné centrované mřížky je nejhustěji obsazena rovina ( 111 ), méně rovina ( 100 ) a nejméně ( 110 ). Síly působící mezi atomem na povrchu a jeho zbylými sousedy jsou větší než síly působící mezi atomem a jeho sousedy uvnitř mřížky. Atom má na povrchu daleko větší schopnost reagovat s okolními atomy a molekulami cizí fáze, která ho obklopuje. Tato zvýšená reaktivita je důsledkem jeho snahy obnovit symetrii silového pole. Různá krystalografická orientace vzhledem k povrchu se projevuje na povrchovém napětí, tedy na povrchové volné energii. Atomy se snaží zaujmout na povrchu takovou polohu, ve které je povrchová energie nejmenší, tedy krystalografickou rovinu nejhustěji obsazenou atomy. Povrch tělesa s krystalickou mřížkou je geometricky rovný fyzikálně stabilní a usiluje o dosažení minimální volné entalpie přeskupením povrchových atomů. BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 5

6 Různě zvýšený stupeň povrchové energie se projevuje tím, že různě orientované povrchy krystalů se chovají odlišně v rámci kinetiky chemických reakcí. Důkazem tohoto jevu je předúprava oceli moření, kdy vyšší počet rovin (111) na povrchu kovu vede k většímu úběru a naopak. Jestliže máme na povrchu kovu místa s orientací (111) ve větším počtu vedle sebe, může to být důsledkem nerovnoměrného moření kovu, jenž by mohla být příčinou zhoršení přilnavosti povlaku ke kovu. INTERAKCE KOVŮ S CIZÍ FÁZÍ Každý předmět vyrobený z kovového či nekovového materiálu ohraničuje jeho povrch, který je v kontaktu s okolním prostředím. Tento povrch, neboli hraniční plocha odděluje od sebe dvě látky nebo fáze jednoho systému. Hraniční plochy se mohou vyskytovat mezi těmito fázovými páry: kapalina plyn, kapalina kapalina, tuhá fáze plyn, tuhá fáze kapalina, tuhá fáze tuhá fáze. Ve směru kolmém na hraniční plochu je velká variabilita hustoty a složení systému. Mohou zde existovat rozmanité jevy, jako je např.: mezipovrchové napětí, adsorpce, kapilarita, termoelektrické napětí a fotoelektrické efekty, pochody na elektrodách ovlivňující procesy předúprav. V oblasti předúprav povrchu při chemickém čistění materiálu se snažíme o dosažení stavu, kdy dochází k úplnému smáčení tuhé fáze (tj. nečistoty a kovu) kapalinou ( tj. čistícím prostředkem ). Snažíme se o zvýšení smáčecí schopnosti odmašťovacího prostředku. SMÁČECÍ SCHOPNOST Za smáčecí schopnost považujeme schopnost pokrýt souvisle a beze zbytku celý odmašťovaný povrch a zajistit tak jeho stejnoměrné kvalitní očištění. Dobrá smáčivost podkladu je předpokladem uspokojivého čistícího procesu. Čistý povrch zbavený mastnoty a nečistot se snadno smáčí vodou. Naproti tomu znečištěný povrch je značně hydrofobní (tj. vodu odpuzující) v důsledku mastné vrstvy a podstatně zvětšuje úhel styku. Když se hraniční plocha voda- mastnota nahradí jinou plochou, která je v jednom směru hydrofobní, např. adsorpční vrstvou povrchově aktivní látky, mohou se molekuly vody přiblížit k částicím mastnoty a smáčet je. POVRCHOVÉ NAPĚTÍ Povrchové napětí vyplývá ze vzájemné přitažlivosti molekul kapaliny. Uvnitř kapaliny působí přitažlivé síly rovnoměrně všemi směry, a tím se navzájem kompenzují, ale na povrchu kapaliny vzhledem k ohraničení plynnou fází kompenzovány nejsou. Výsledkem je působení síly kolmé na povrch kapaliny ve směru dovnitř kapaliny. Dochází ke snaze minimalizovat počet částic na povrchu a vytvářet co nejmenší povrch, tj. kouli ( při zanedbání ostatních sil, jako např. gravitačních ). Povrchové napětí je definováno jako síla působící v povrchu kolmo k libovolnému řezu na 1 m délky. Povrchové napětí se stoupající teplotou klesá. Látky snižující povrchové napětí kapaliny se nazývají mezipovrchově aktivní, látky které zvyšují nebo mění povrchové napětí nepatrně nazývají mezipovrchově inaktivní. Na obr.č.:1 můžeme vidět tři nesmáčitelné kapaliny. Kapalina 2 vytvoří např. čočku a to takového tvaru, aby ve všech třech styčných plochách byla nejmenší povrchová energie. Nejčastěji se můžeme setkat s případem, kdy se stýkají všechny tři fáze plynná, kapalná, pevná. Tento případ vidíme na obr.č.:2. Pak platí rovnováha mezipovrchových napětí vyjádřená vztahy: σ 13 σ 12 = σ 23 cos θ Jestliže platí, že σ 23 = σ 13 σ 12 a úhel θ=0, dochází ke smáčení povrchu tuhého tělesa po celé jeho ploše, jedná se o úplné smáčení. K tomu případu dochází Obr.č.:1 Rovnováha mezipovrchových napětí mezi třemi kapalinami různé hustoty Obr.č.: 2 Rovnováha mezipovrchových napětí mezi různými fázemi např. při styku ethanolu na skle. Pokud úhel bude θ>0, jedná se o neúplné smáčení. Při úplné nesmáčivosti má kontaktní úhel hodnotu θ=180. V tomto případě se nevytváří žádné mezipovrchové napětí σ 12, nýbrž hraniční plochy s napětími σ 13 a σ 23 zůstávají zachovány, kapka kapaliny zůstává ležet v kulovém tvaru na povrchu tuhé fáze (např. kapka rtuti na kamenné desce). Vliv na povrchové napětí mají všechny nečistoty a přísady, které se absorbují na povrchu tuhé fáze. Vytvářejí cizí sousedy na povrchu, což vede ke snížení rozdílu potenciální energie atomů uvnitř a na povrchu kovu a tím ke snížení povrchového napětí. Také je třeba přihlížet k vlivu vad typu mřížkových poruch. Obr.č.:3 Uspořádání molekul vody při smáčení znečištěného hydrofobního povrchu Z obr.č.:3 je patrné, že molekuly vody nejsou k hydrofóbnímu povrchu orientovány polárně, nýbrž se orientují na hraniční ploše libovolně vlivem kohezních sil, a to ve vzdálenosti asi 0,3 až 0,4 nm. Na obr.č.4 je zobrazena stejná hydrofobní plocha, která se stává vlivem adsorpce povrchově aktivní látky smáčivou. Vzdálenost molekuly vody je v tomto případě 0,1 0,15 nm. Funkce povrchově, popř. mezipovrchově aktivních látek spočívá převážně ve snížení mezipovrchového napětí fáze čistící prostředeknečistota. Dosažení tohoto stavu (do určité míry pomocí smáčedel) velmi příznivě ovlivňuje uvolnění nečistot z povrchu. Smáčedla jsou velmi významným pomocníkem při odmašťování a čištění různých tuhých povrchů. Mimo jiné zjemňují zrnění vylučovaného kovového povlaku a dosáhne se jeho lepší přilnavosti a vyššího lesku. Při odrezování velmi příznivě ovlivňují pronikání odrezovacích lázní pod rez. DRUHY A VAZBA NEČISTOT K POVRCHU MATERIÁLŮ Z pohledu čistoty povrchu se snažíme o odstranění všech nečistot, tedy látek nepříslušejících základnímu materiálu (jak cizích - ulpělých na povrchu materiálu, tak vlastních vzniklých chemickou přeměnou základního materiálu a korozního prostředí). Získání kovového povrchu o vysoké čistotě je velmi obtížné. Je podmíněno neobyčejnou reaktivitou povrchových atomů, které se snaží slučovat se vším, co je v jejich bezprostřední blízkosti za vzniku oxidických filmů. Jen u ušlechtilých kovů jako je platina, zlato, se nevyskytuje za normální teploty oxidický film, ovšem ani u nich nelze zanedbat adsorpci kyslíku. Jinou příčinou znečistění mohou být například mastné kyseliny, které se na pečlivě očištěném povrchu šíří s neobyčejnou rychlostí. Nečistoty, které se musí v praxi z povrchu materiálu odstraňovat, jsou velmi různorodého charakteru, jak po stránce struktury, tak chemickém složení. Přesto mají nečistoty často společného jmenovatele a to mastnotu, jenž je hlavním pojivem mezi jednotlivými nečistotami navzájem i mezi nečistotami a základním materiálem. Jedná se většinou o minerální oleje, tuky, konzervační prostředky často používané v oblasti strojírenství, nečistoty živočišného původu, různé druhy bílkovin, kvasné produkty, nejrůznější kaly i nečistoty anorganického původu, zejména zplodiny koroze různých kovů. Základní materiály, které je třeba očistit mají rozmanité vlastnosti, jako např. sklo, dřevo, plastické hmoty a zejména kovy. V oblasti strojírenství je kladen největší důraz na čistotu kovových povrchů, neboť kovový materiál je zde používán nejčastěji. Vazba nečistot ke kovovému povrchu má trojí charakter: 1) Vazba chemická Jedná se o vlastní nečistoty znečištěného materiálu, které ulpívají na povrchu materiálu v důsledku existující chemické vazby a jsou tedy k povrchu materiálu poutány chemisorpcí. BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 6

7 Jsou to zplodiny, které vznikly chemickou přeměnou kovu při reakci s prostředím. Patří sem produkty tepelného zpracování okuje, produkty vzniklé působením korozního prostředí rez. Řadíme sem tedy směsi oxidů železa, vrstvy hydroxidů, uhličitanů a sulfidů. Obr.č.:4 Smáčení znečištěného hydrofobního povrchu za přítomnosti povrchově aktivní látky Obr.č.:5 Povrchové vrstvy na leštěném povrchu 2) Vazba adhezní Vlivem adheze lpí na kovovém povrchu prach nejrůznějšího druhu, např. kovové nečistoty (produkty mechanického opracování jako třísky a kovový prach), nerozpustné anorganické nečistoty (prach z ovzduší, grafit, brusiva, aj.). Jejich přilnavost je způsobena molekulárními silami. Tuhé částečky se mohou na kovovém povrchu udržovat také z mechanických důvodů, např. vlivem nerovností povrchu. V důsledku adhezních sil se mohou na povrchu udržovat i zbytky leštících past. 3) 3) Vazba adsorpční Vazebné síly adsorpce jsou mnohem silnější než adheze, ale slabší než chemická vazba. Adsorpční vazba se ve většině případů nevyskytuje u tuhých (krystalických) substancí, ale častěji u rozpuštěných látek a u kapalných a voskových substancí, které nejsou rozpustné ve vodě. Patří sem především zbytky mastných látek (konzervační látky, brusné a leštící pasty, chladící kapaliny, řezné oleje, oleje používané při tažení, součásti různých maziv). Nečistoty této povahy, tedy ulpívající na povrchu materiálu převážně fyzikálními silami, odstraňují se pomocí chemické úpravy povrchu, označované jako odmašťování. Příklad opticky vyleštěného čistého povrchu polykrystalického vzorku je na obr.č.:5. Na povrchu kovu ( p ) je vrstva směsi kovu oxidu a leštící pasty ( a ) tloušťky 100 nm, dále oxidovaná vrstva ( b ) tloušťky nm, dále absorbované tuky ( c ) - ve vrstvě tloušťky 2-5 nm a absorbované plyny, např. kyslík ( d ) tloušťky 1 nm. Vysokého stupně čistoty lze na kovovém povrchu dosáhnout ve vysokém vakuu při teplotách, při kterých už dochází k intenzivnímu odpařování povrchu kovu nebo bombardováním povrchu kovu rychlými částicemi. Tyto nečistoty jsou odstraňovány buď mechanicky (broušení, kartáčování, leštění, omílání, tryskání), nebo pomocí chemických úprav povrchu jako je moření, dekapování, odrezování. Cizí nečistoty jsou k povrchu materiálu většinou poutány bez chemického spojení,tj. adhezními a adsorpčními silami. Pokračování v dalším čísle. DUPLEXNÍ SYSTÉMY ING. JAROSLAV VÁLA - PROINEX COATING, S.R.O. ČESKÁ LÍPA V poslední době vzrůstají požadavky investorů na zvýšenou protikorozní ochranu současně s delší životností ocelových konstrukcí v různých odvětvích průmyslu včetně silničních a železničních mostů, pomocných konstrukcí a dalších investičních celků. Jako nejvhodnější se jeví kombinace různých protikorozních ochran. Povrchové úpravy jsou ve své podstatě koncipovány jako obětované vrstvy s různou dobou životnosti, které chrání konstrukce po předem určenou dobu. V závislosti na stanovení korozního prostředí se určuje tato životnost a vhodný způsob protikorozní ochrany. Především se jedná o kovové povlaky nebo nátěrové hmoty, které jsou cenově přístupné. Kombinace obou způsobů se obecně označuje jako duplexní systémy. Zpravidla se jedná o kovový povlak ze zinku nebo hliníku a dvou a vícevrstvý povlak z nátěrových hmot. Kovové povlaky lze aplikovat žárovým stříkáním (metalizací), galvanicky, největší podíl má však žárové zinkování ponorem. Toto zinkování se používá vzhledem k nižším nákladům a rychlosti celé aplikace. Následně je vhodné opatřit konstrukce několika násobným nátěrem složeným z dvousložkových epoxidů a polyuretanů. Navržený nátěrový systém by měl být odpovídající s ohledem na korozní prostředí v němž se budou povrchově upravené díly nacházet. Duplexní systém dle dostupných materiálů vykazuje životnost rovnající se 2,5 násobku součtu životností obou systémů. V praxi to znamená že duplexní systém má schopnost dosáhnout životnosti v řádech desítek let. V roce 2001 jsme zaslali 7 ks vzorků opatřených duplexním systémem do certifikované laboratoře a nechali na nich provést urychlené korozní zkoušky. Vzorky tvořil ocelový plech tloušťky 3mm opatřený povlaky ze zinku v tloušťce 80 µm s povlakem základní epoxidové nátěrové hmoty 90 µm, mezinátěrem epoxidové nátěrové hmoty v tloušťce 100 µm a vrchním polyuretanovým nátěrem v tloušťce 60 µm dosáhne v korozním prostředí C4 životnosti 40 let. Toto dokládají urychlené korozní zkoušky v kondenzační komoře s oxidem siřičitým dle ČSN ISO Po 720 hodinách expozice v této komoře nevykazoval žádný vzorek (celkem 3 byly vystaveny této zkoušce) napadení korozí ani zpuchýřování. Přilnavost dle ČSN EN odtrhovou zkouškou byla vždy vyšší než 8 Mpa u nátěrových hmot a vyšší než 13 Mpa u zinku. BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 7

8 U zinkování se jedná o velmi dobrou přípravu před samotným zinkováním, důkladné zpracování při samotném ponoru včetně teploty a následně opravy vad a důsledné kontroly před expedicí. Tyto vady se projeví v lakovnách při příjmu a vstupních kontrolách, kdy se stává že díly určené k lakování vykazují velmi hrubou chybovost jenom proto, že výstupní kontrola v zinkovnách nevyřadí výrobky které jsou neshodné. V lakovnách je nutné klást důraz na předúpravy materiálu buď tlakovým omytím s příslušným prostředkem nebo lehkým tryskáním za použití vhodného abrazívního materiálu, jako je korund nebo vysokopecní struska. Dále je nutné dbát na přesné dodržování technologických postupů včetně technické dokumentace nátěrových hmot. Duplexní systémy se mohou v počáteční fázi investic zdát jako zbytečným přepychem, avšak v přímém provozu a při dnešní ceně technologií a podpůrných prostředků se po několika letech provozu návratnost do těchto povrchových úprav začne projevovat. Není nutné dále investovat do údržbových nátěrů v nejbližších letech, odstavovat zařízení nebo uzavírat části komunikací ne kterých jsou tyto systémy aplikovány. Rovněž při použití vysokosušinových nátěrových hmot je zcela zřejmá ochrana životního prostředí, kdy podíl použitých rozpouštědel za dobu existence dílů opatřených duplexním systémem je daleko nižší, než při použití běžných nátěrových hmot s pravidelně prováděnými údržbovými nátěry. Je nutné však dbát velmi důsledně na některé aspekty. Projekční kanceláře musí klást důraz na vhodnost navrhovaných ocelí konstrukční řešení. Bohužel se velmi často setkávám s navrhováním povrchových úprav na bázi syntetických nátěrových hmot, které jsou v současné době pro kvalitní protikorozní ochranu naprosto nevhodné. Za dobu mé praxe v oboru protikorozní ochrany jsem získal pocit, že se někteří projektanti naprosto nezajímají nejen o novinky v oblasti nátěrových hmot za posledních nejméně 20 let ale i základní znalost normy ČSN EN ISO je naprosto nedostatečná. Pokud jsou zachovány všechny podmínky aplikací stanovené technologickými postupy a příslušnými normami, je celý systém protikorozní ochrany duplexními povlaky schopen odolávat korozním prostředím po velmi dlouhou dobu, často převyšující předpokládanou životnost celého systému. Za dobu po kterou pracuji v protikorozní ochraně jsem se častokrát přesvědčil, že u některých zákazníků jsou v popředí okamžité zisky před skutečnou protikorozní ochranou, což je na škodu nejen samotných investorů ale i životnímu prostředí. Pokud se investor přesvědčí o dlouhodobém účinku duplexního sytému, velmi pravděpodobně se vrátí s další zakázkou, což se příznivě projeví na ziscích zhotovitelů. PŘEHLED SOUČASNĚ PLATNÝCH TECHNICKÝCH NOREM PRO OBLAST POVRCHOVÝCH ÚPRAV ČÁST 1. ING. JAROSLAV SKOPAL - ČNI PRAHA Označení Rok vydání Třídicí znak Název ČSN EN ISO Koroze kovů a slitin - Základní termíny a definice ČSN Ochrana proti korozi. Názvosloví protikorozní ochrany podzemních úložných zařízení ČSN EN Ochrana kovů a slitin proti korozi - Povrchová úprava, kovové a jiné anorganické povlaky - Slovník ČSN ISO Anodická oxidace hliníku a jeho slitin. Slovník ČSN ISO Koroze kovů a slitin - Všeobecné zásady pro korozní zkoušky ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Odstraňování korozních zplodin ze vzorků podrobených korozním zkouškám ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Definice a dohody týkající se vzhledu ČSN EN ISO Kovy a slitiny - Atmosférické korozní zkoušky - Základní požadavky na staniční zkoušky ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Stanovení kontaktní koroze při atmosférických korozních zkouškách ČSN ISO Korozní zkoušky v umělé atmosféře. Všeobecné požadavky ČSN ISO Korozní zkoušky v umělé atmosféře při velmi nízkých koncentracích znečišťujících plynů ČSN EN ISO Koroze kovů a slitin - Zkouška střídavým ponorem do solného roztoku ČSN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky. Zkouška oxidem siřičitým s povšechnou kondenzací vlhkosti ČSN Korozní zkouška v kondenzační komoře ČSN ISO Korozní zkoušky v umělých atmosférách. Zkoušky solnou mlhou ČSN ISO Kovové povlaky. Korozní zkouška thioacetamidem (Zkouška TAA) ČSN Ochrana proti korozi. Kovy, slitiny a povlaky. Korozní zkoušky v plynech za zvýšených teplot ČSN Ochrana proti korozi. Kovy, slitiny a kovové povlaky. Korozní zkoušky v kapalinách a parách. Všeobecné požadavky BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 8

9 Označení Rok vydání Třídicí znak BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 9 Název ČSN EN ISO Kovové a anorganické povlaky na kovových podkladech - Korozní zkouška solnými kapičkami (zkouška SD) ČSN Ochrana proti korozi. Kovy, slitiny a kovové povlaky. Metalografické vyhodnocování korozního napadení ČSN EN ISO Koroze kovů a slitin - Směrnice pro expozici kovů a slitin v povrchové mořské vodě a vyhodnocení korozních zkoušek (ISO 11306: 1998) ČSN ISO Elektrolyticky vyloučené povlaky chromu. Elektrolytická korozní zkouška (zkouška EC) ČSN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky. Korozní zkouška Corrodkote (Zkouška CORR) ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Všeobecné zásady pro korozní zkoušky v podmínkách skladování ČSN Ochrana proti korozi. Nekovové polymerní materiály. Metody laboratorních a zrychlených zkoušek korozní agresivity ČSN ISO Koroze kovů a slitin - Hodnocení bodové koroze ČSN ISO Kovové povlaky - Zkoušení pórovitosti - Ferroxylová zkouška ČSN EN ISO Kovové povlaky - Zkoušky pórovitosti - Zkouška vlhkou sírou (sirným květem) ČSN ISO Elektrolyticky vyloučené kovové povlaky a obdobné úpravy. Statistické přejímky srovnáváním ČSN EN ISO Metody korozních zkoušek kovových a jiných anorganických povlaků na kovových podkladech - Hodnocení vzorků a výrobků podrobených korozním zkouškám ČSN EN Kovové a jiné anorganické povlaky - Definice a dohody týkající se pórovitosti ČSN EN ISO Kovové povlaky - Přehled zkoušek pórovitosti ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Definice a dohody týkající se měření tloušťky ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Zkoušky mikrotvrdosti podle Vickerse a podle Knoopa ČSN EN ISO Kovové povlaky - Přehled metod měření tvárnosti ČSN Elektrolyticky vyloučené kovové povlaky. Metoda stanovení vnitřního napětí ČSN ISO Kovové povlaky na kovových podkladech. Elektrolyticky a chemicky vyloučené povlaky. Přehled metod pro zkoušení přilnavosti ČSN EN Kovové a jiné anorganické povlaky - Metoda kvantitativního měření přilnavosti zkouškou tahem ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Stanovení odolnosti mosazi proti odzinkování ČSN ISO Kovové povlaky. Měření tloušťky povlaku. Profilometrická metoda ČSN Ochrana proti korozi. Korozivzdorné oceli a slitiny. Metody zrychlených zkoušek odolnosti proti bodové korozi ČSN Koroze kovů a slitin - Zkoušky koroze za napětí - Část 1: Všeobecné zásady pro zkušební postupy (ISO :1987) ČSN ISO oroze kovů a slitin. Zkoušky koroze za napětí. Část 2: Příprava a používání ohýbaných vzorků ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Zkoušky koroze za napětí.část 3: Příprava a používání vzorků tvaru U ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Zkoušky koroze za napětí.část 4: Příprava a používání vzorků zatížených jednoosým tahem ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Zkouška koroze za napětí. Část 5: Příprava a používání vzorků tvaru C ČSN EN ISO Koroze kovů a slitin - Zkoušky koroze za napětí - Část 6: Příprava a používání vzorků s předem vytvořenou trhlinou za konstantního zatížení nebo za konstantního rozevření trhliny ČSN EN ISO Koroze kovů a slitin - Zkoušky koroze za napětí - Část 7: Zkoušení při malé rychlosti deformace ČSN ISO Koroze kovů a slitin - Stanovení odolnosti proti mezikrystalové korozi u slitin hliníku vhodných pro tepelné zpracování v roztocích ČSN EN ISO Slitiny niklu - Stanovení odolnosti proti mezikrystalové korozi ČSN ISO Koroze slitin hliníku - Stanovení odolnosti proti koroznímu praskání ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Přehled metod měření tloušťky ČSN ISO Nemagnetické povlaky na magnetických podkladech. Měření tloušťky povlaku. Magnetická metoda ČSN ISO Elektrolyticky vyloučené povlaky niklu na magnetických a nemagnetických podkladech. Měření tloušťky povlaku. Magnetická metoda ČSN EN ISO Kovové povlaky - Měření tloušťky povlaku - Rentgenospektrometrické metody ČSN EN ISO Kovové a nekovové povlaky - Měření tloušťky - Metoda zpětného rozptylu záření beta ČSN EN ISO Nevodivé povlaky na nemagnetických elektricky vodivých podkladech - Měření tloušťky povlaku - Metoda vířivých proudů využívající změn amplitudy ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Měření tloušťky povlaku - Metoda mnohosvazkové interferometrie podle Fizeaua ČSN EN ISO Kovové povlaky - Měření tloušťky povlaku - Metoda rastrovacím elektronovým mikroskopem ČSN EN ISO Kovové a jiné anorganické povlaky - Měření plošné hmotnosti - Přehled vážkových a chemických analytických metod ČSN EN ISO Kovové a oxidové povlaky - Měření tloušťky povlaku - Mikroskopická metoda

10 Označení Rok vydání Třídicí znak Název ČSN EN ISO Kovové povlaky - Měření tloušťky povlaku - Coulometrická metoda anodickým rozpouštěním ČSN EN Kovové povlaky na nekovových podkladových materiálech - Měření tloušťky povlaku - Odporová metoda ČSN EN ISO Nemagnetické kovové povlaky na kovových a nekovových podkladových materiálech - Měření tloušťky povlaku - Metoda vířivých proudů využívající fázových změn ČSN EN Ochrana kovových materiálů proti korozi - Pravděpodobnost koroze v půdě - Část 1: Obecné zásady ČSN EN Ochrana kovových materiálů proti korozi - Pravděpodobnost koroze v půdě - Část 2: Nízkolegované a nelegované železné materiály ČSN EN Ochrana kovových materiálů proti korozi - Pravděpodobnost koroze v atmosférickém prostředí - Klasifikace, stanovení a odhad korozní agresivity atmosférického prostředí ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Klasifikace ČSN ISO Koroze kovů a slitin - Směrnice pro volbu způsobů ochrany proti atmosférické korozi ČSN Ochrana proti korozi. Všeobecné požadavky na dočasnou ochranu kovů ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Směrné hodnoty pro stupně korozní agresivity ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Měření znečištění ČSN ISO Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Stanovení korozní rychlosti standardních vzorků pro určení korozní agresivity ČSN Zabezpečování jakosti korozních zkoušek v umělých atmosférách ČSN ISO Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 1: Stupně zarezavění a stupně přípravy ocelového podkladu bez povlaku a ocelového podkladu po úplném odstranění předchozích povlaků ČSN ISO Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Vizuální vyhodnocení čistoty povrchu - Část 2: Stupně přípravy dříve natřeného ocelového podkladu po místním odstranění předchozích povlaků ČSN ISO/TR Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 1: Provozní metody pro rozpustné korozní produkty železa ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 2: Laboratorní stanovení chloridů na očištěném povrchu ČSN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 3: Stanovení prachu na ocelovém povrchu připraveném pro natírání (metoda snímání samolepicí páskou) ČSN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 4: Směrnice pro odhad pravděpodobnosti kondenzace vlhkosti před nanášením nátěrů ČSN EN ISO Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 5: Měření chloridů na ocelovém povrchu připraveném pro nátěry (metoda zjišťování iontů detekční trubicí) ČSN ISO Příprava ocelových povrchů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 6: Extrakce rozpustných nečistot pro analýzu - Breslova metoda ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 8: Provozní metoda pro refraktometrické stanovení vlhkosti ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 9: Provozní metoda pro konduktometrické stanovení solí rozpustných ve vodě ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 10: Provozní metoda pro titrační stanovení ve vodě rozpustných chloridů ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkoušky pro vyhodnocení čistoty povrchu - Část 12: Provozní metoda titračního stanovení ve vodě rozpustných iontů železa ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 1: Specifikace a definice pro hodnocení otryskaných povrchů s pomocí ISO komparátorů profilu povrchu ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 2: Hodnocení profilu povrchu otryskané oceli komparátorem ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 3: Postup kalibrace ISO komparátorů profilu povrchu a stanovení drsnosti profilu povrchu mikroskopem ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 4: Postup kalibrace ISO komparátorů profilu povrchu a BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 10

11 Označení Rok vydání Třídicí znak Název stanovení drsnosti profilu povrchu profilometrem ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Charakteristiky drsnosti povrchu otryskaných ocelových podkladů - Část 5: Určení profilu povrchu páskou metodou repliky ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Metody přípravy povrchu - Část 1: Obecné zásady ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Metody přípravy povrchu - Část 2: Otryskávání ČSN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Metody přípravy povrchu - Část 3: Ruční a mechanizované čištění ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace kovových otryskávacích prostředků - Část 1: Obecný úvod a klasifikace ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace kovových otryskávacích prostředků - Část 2: Písek z lité oceli ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace kovových otryskávacích prostředků - Část 3: Broky z vysokouhlíkové lité oceli ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace kovových otryskávacích prostředků - Část 4: Broky z nízkouhlíkové lité oceli ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 1: Vzorkování ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 2: Stanovení distribuce velikosti částic ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 3: Stanovení tvrdosti ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 4: Stanovení zdánlivé hustoty ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 5: Procentuální stanovení defektů částic a mikrostruktury ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 6: Stanovení cizích látek ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro kovové otryskávací prostředky - Část 7: Stanovení vlhkosti ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 1: Obecný úvod a klasifikace ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 3: Měděná struska ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 4: Uhelná vysokopecní struska ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 5: Niklová struska ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 6: Železná vysokopecní struska ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 7: Tavený oxid hlinitý ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 8: Olivínový písek ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 9: Staurolit ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Specifikace nekovových otryskávacích prostředků - Část 10: Almandin ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro nekovové otryskávací prostředky - Část 1: Vzorkování ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro nekovové otryskávací prostředky - Část 2: Stanovení distribuce velikosti částic ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro nekovové otryskávací prostředky - Část 3: Stanovení zdánlivé hustoty BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 11

12 Označení Rok vydání Třídicí znak Název ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro nekovové otryskávací prostředky - Část 4: Hodnocení tvrdosti pomocí podložního skla ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody pro nekovové otryskávací prostředky - Část 5: Stanovení vlhkosti ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody nekovové otryskávací prostředky - Část 6: Stanovení ve vodě rozpustných nečistot měřením vodivosti ČSN EN ISO Příprava ocelových podkladů před nanesením nátěrových hmot a obdobných výrobků - Zkušební metody nekovové otryskávací prostředky - Část 7: Stanovení chloridů rozpustných ve vodě Centrum technologických informací a vzdělávání CTIV Fakulta strojní ČVUT v Praze nabízí technické veřejnosti pro školní rok v rámci programu Celoživotního vzdělávání pro velký zájem studijní programy: Progresivní strojírenské technologie. Lakýrník pro průmyslové aplikace Cílem prvního studijního program je přehlednou formou doplnit potřebné poznatky ve strojírenských oborech pro všechny zájemce, kteří chtějí pracovat efektivně na základě nejnovějších poznatků a potřebují mimo jiné získat i potřebná osvědčení o vzdělání v jednotlivých strojírenských technologiích. Cílem druhého studijního programu je zaškolit odpovědné pracovníky pro lakovny. Ke studiu se mohou přihlásit zájemci jak s ukončeným vysokoškolským vzděláním tak i se středoškolským či odborným vzděláním. Ke studiu je možno se ještě přihlásit. Počet míst omezen na 25 posluchačů ve studijním programu. Předpokládané zahájení prvního studijního programu září 2007 a druhého studijního programu říjen Bližší informace: CTIV - Centrum technologických informací a vzdělávání Fakulta strojní ČVUT v Praze Doc. Ing. Viktor Kreibich, CSc. Tel: Mobil: viktor.kreibich@fs.cvut.cz INZERCE Odkoupíme starší galvanovnu i mimo provoz. Odměna i za upozornění. Zn.: Černíme ocel i korozivzdornou, černění pozinkovaných součástí, levně, rychle (Praha, Královehradecký kraj). Zn.: Hledáme zkušeného lakýrníka pro autolakovnu v okolí Zruč a Ledeč nad Sázavou. Zn.: Hledáme zkušeného pracovníka pro leštění pod chrom. Zn.: Hledáme pracovníka do práškové lakovny ve Zruči nad Sázavou. Zn.: Koupíme starší vibrační omílací zařízení. Zn.: Hledáme kapacitu niklování Zn slitiny u profil 20 x (1/2 milionu kusů ročně) Zn.: Nabízíme náhradu zinkování povlaky z práškového plastu s vysokým obsahem zinku, vysoká kvalita povrchu, nulová vodíková křehkost, vysoká korozní odolnost, nízká cena. Zn.: Nabízíme kapacitu kataforézní lakovny od 2. pololetí Zn.: 01.09, Exit 56 D1 Informace na tel.: Výroba chemických přípravků pro povrchovou úpravu LETOVICE, Pražská 76, tel.: ,fax: , mobil: ekochem@sendme.cz ROGAL 5 speciál Tato lázeň přináší zkvalitnění povlaku, podstatně vyšší tvrdost, větší tloušťku a rovnoměrnější vrstvu na vnějším i vnitřním povrchu. Lázeň ROGAL 5 má tyto výhody: podstatné zvýšení tvrdosti vyšší tloušťku povlaku v kratším čase přináší energetickou úsporu (výborných výsledků bylo dosaženo při teplotě +5 o C) vyšší výkonnost produktivitu zkrácením expozičního času. zlepšení pracovního prostředí BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 12

13 lázeň splňuje požadavky ČSN EU 2536 Letectví a kosmonautika Tvrdá anodická oxidace hliníkových slitin. Ve výrobním postupu dle uvedené normy je možné použít tyto naše přípravky: ROGAL 19 odmašťovací lázeň na hliník ROGAL 18 odmašťovací lázeň s mořícím efektem ROGAL 32 vyjasnění hliníku na bázi kyseliny sírové ROGAL 21 chemické utěsnění hliníku TVRDÁ ANODICKÁ OXIDACE HLINÍKOVÝCH SLITIN Eloxační lázeň ROGAL 5 speciál Lázeň ROGAL 5 speciál je výhodná pro tvrdou anodickou oxidaci hliníku a hliníkových slitin. Tato lázeň se vyznačuje nižší koncentrací kyseliny sírové než běžně používané lázně. Používané přísady zlepšují kvalitu oxidické vrstvy a také pracovní podmínky. Povlaky z této lázně vykazují vyšší tvrdost a silnější vrstvy. Lázeň odpovídá ČSN EN 2536 Příprava 100 litrů eloxační lázně: Do vany s kyselinovzdorným vyložením se za stálého míchání nalije: 66 litrů demi vody 34 litrů kyseliny sírové akumulátorové 40%, při použití kyseliny sírové konc.ch.č.je nutné upravit poměr kyseliny a vody (8,2 lt kyseliny sírové konc. 96% a 92 lt demi vody, u koncentrované kyseliny je nutné věnovat větší pozornost bezpečnosti práce. Po naředění kyseliny se doplní: 3 kg přísady Rogal kg přísady Rogal ml přísady Rogal 5.3 Po rozpuštění přísad a vychlazení je lázeň provozuschopná. Složení lázně: Kyselina sírová (volná) Provozní koncentrace kysel.sírové Maximální obsah hliníku Maximální obsah NaCl 150 g/litr g/litr 20 g/lit. 200 mg/lit. Pracovní podmínky: Teplota lázně: -5 až +5 o C, optimum 0 o C Doba: minut (dobu je nutné upravit dle požadované tloušťky) Tvorba vrstvy: 1,6-2 μm/minutu při 4A/dm2 Proudová hustota: 4-6A/dm 2 Napětí: V Bezpečnost práce: Pří práci je nutné používat ochranné pomůcky. Lázeň za provozu odsávat.podrobnosti viz bezpečnostní list. Přípravek Rogal 5.1 a Rogal 5.2 je dráždivý ( označení Xi) Likvidace vyčerpané lázně: Spočívá v úpravě ph a sedimentace kalu. K úpravě doporučujeme hydroxid vápenatý (vápenné mléko) nebo hydroxid sodný. Při likvidaci odpadních vod je nutné dodržet podmínky kanalizačního řádu a zákona č.354/2001sb. Upozornění: Pro zajištění dlouhodobé skladovatelnosti je Rogal 5 dodáván jako dvě složky Rogal 5.1 a Rogal 5.2. Doplňování během provozu je provedeno ve vypočteném množství v poměru 1:1. Klasifikace (výpis z ČSN EN 2536) : Slitiny s obsahem mědi do 1%: tloušťka povlaku: μm, tvrdost: min. 350 HV, Slitiny s obsahem mědi nad 1%: tloušťka povlaku: μm, tvrdost: min. 300 HV Slitiny s obsahem mědi do 1%: pří tloušťce cca 100 μm je pokles tvrdosti na min 250 HV Výpis z normy ČSN EN 2536 Stanovení koncentrace celkové a volné kyseliny sírové: Stanovení veškeré (celkové) kyseliny sírové: Do titrační baňky 250 ml odpipetujeme mikropipetou 1 ml lázně, spláchneme demi vodou, přidáme fenolftalein a titrujeme do změny zabarvení n 0,1 NaOH. Spotřeba = A ml n 0,1 NaOH Stanovení volné kyseliny sírové: Postupujeme shodně jako u celkové, ale k roztoku před titrací přidáme cca 0,5g fluoridu sodného. Spotřeba = B ml n0,1 NaOH. Výpočet: Celková kysel.sírová: A ml x 4,9 = g/lit. kysel.sírové Volná kysel. sírová: B ml x 4,9 = g/lit. kysel. sírové Z rozdílu spotřeby A B lze vypočítat obsah hliníku: (A B) = X ml x 0,9 = g/lit. Al. Doplňování: Při poklesu obsahu volné kysel. sírové o 10 g/litr (to je na hodnotu 130 g/litr) se doplní na 100 lit. lázně 1 kg kyseliny sírové konc. 96% chemicky čisté tj. 0,5 litrů, nebo 2 litry kyseliny sírové akumulátorové 40%. Současně se přidá 0,25 kg Rogalu 5.1 a 0,25 kg Rogalu 5.2. K zlepšení smáčivosti a hygieny na pracovišti je výhodný přídavek Rogalu 5.3. Dávkování se provádí dle potřeby k udržení optimální pěny. Balení: dle požadavku zákazníka Rogal 5.1 a Rogal 5.2 PE pytle Rogal 5.3 PE konve BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 13

14 Poznámka: V rámci poloprovozních zkoušek bylo docíleno těchto výsledků: Tvrdost: 481 HV Pracovní podmínky: Tloušťka: 41,- μm ( 2 μm/minuta) teplota: 0 0 C Elektrická průraznost: 600 V doba: 20 minut Materiál: EU (obsah 2,18% Cu) proudová hustota: 8 A/dm 2 Povlak odpovídá ČSN EN 2536 Zkoušky byly provedeny na ČVUT fakulta strojní Praha Doc. Ing. Viktor Kreibich, ve spoluprácí firmou EKOCHEM-PPÚ s.r.o. Bližší informace: technologický servis M.Rozmánek, tel.: , LET TRVÁNÍ TRADICE ZNAMENÁ KVALITU A PŘÍNOS AKTUÁLNÍCH INFORMACÍ V PRAVÝ ČAS Ve dnech března 2007 se konala již 33. konference s mezinárodní účastí PROJEKTOVÁNÍ A PROVOZ POVRCHOVÝCH ÚPRAV v Praze, v hotelu Pyramida. Při povrchových úpravách je třeba splňovat mnoho právních požadavků, pokud se týká odpadních vod, ovzduší; je třeba dodržovat bezpečnostní opatření, neboť se nakládá s chemickými přípravky s určitou mírou nebezpečnosti při nesprávném způsobu použití. Nové technologie povrchových úprav a legislativa v souladu s EU byly proto hlavním předmětem jednání. Program konference byl velmi bohatý. Během jednoho a půl dne bylo předneseno 30 přednášek. Na obsáhlém výkladu platné a připravované legislativy se podílela řada předních odborníků. O právních předpisech v EU a chemických látkách referovala MUDr. Z. Trávníčková, CSc. ze Státního zdravotního ústavu; na otázku co nás čeká s nařízením REACH odpovídala Ing. E. Veselá z Ministerstva průmyslu a obchodu, její přednáška byla umístěna na internetovou stránku pořadatele do položky program 2007 ; výklad právních předpisů o integrované prevenci a omezování znečištění podal Ing. A. Kroupa z GŘ ČIŽP; o požárně bezpečnostních rizikách u technologických zařízení povrchových úprav hovořil mjr. Ing. F. Tymich z Ministerstva vnitra - GŘ Hasičského záchranného sboru ČR; k bezpečnosti v lakovnách pro tekuté nátěrové hmoty byla zaměřena přednáška Ing. J. Petružálkové z HZS hl. m. Prahy. Pracovníci vysokých škol (VŠCHT Praha, Univerzita Pardubice, VŠB- TU Ostrava, MZLU Brno) přednesli nové poznatky z výzkumu. Přednáška Prof. Ing. P. Nováka (VŠCHT Praha) byla dokladem úzkého spojení praxe a výzkumu - týkala se oprav bronzových plastik trig na budově Národního divadla. Prof. Ing. J. Horák (VŠCHT) rozebral vztahy mezi výrobcem a uživatelem nátěrových hmot. Ing. J. Černý s kolektivem VŠB -TU sledovali vliv technologie žárového zinkování na konečné vlastnosti ocelí. Dvěma přednáškami byla zastoupena práce Univerzity Pardubice: inhibitory bleskové koroze na bázi nanočástic alkalických křemičitanů (Ing. D. Veselý, Doc. Ing. A. Kalendová, Doc. Ing. P. Kalenda) a vliv kondicionačních podmínek na koloristické vlastnosti pigmentu P.R.149 (Ing. L. Dušek). Vliv druhu nátěrové hmoty na množství emisí VOC posuzovali na MZLU v Brně (Doc. Ing. D. Tesařová a kol.) Zástupci českých a zahraničních firem informovali o požadavcích na nátěrové hmoty (autolacích Basf Coatings - MIKOS), zařízeních, progresivních technologiích lakování (AFOTEK, MEDIA Liberec, STENG), čištění technologických zařízení lakoven (KAF Clean Service), odsávání a filtrace (NEDERMAN CR), ování (EISENMANN), galvanických (LECOM Ledeč) a žárových procesech (GAMIN, WIEGEL), žárovém stříkání (EST+), tryskání (Ing. L. Janča-dsts) od předúprav (proplachovací media - Henkel ČR) po finální povrchovou úpravu různých materiálů včetně analytických metod studia povrchu (MATEX PM). Téměř čtyřicet firem nabízelo své služby a výrobky (u stolků např. Afotek, DAIICHI JITSUGYO. DISA Industries, EISENMANN, EKOL, EST+, GAMIN, HACH Lange, CHEMELEK, CHEMETALL Kft, Ing. L. JANČA - dsts, Ing. Lea TOMÁŠOVÁ, LABIMEX, MEDIA Liberec, PRAGOCHEMA, RSBP, TRIGA, WHEELABRATOR Group; jiné firmy zvolily formu inzerce do sborníku). Na konference bylo registrováno 260 osob. K navázání užitečných kontaktů, výměně zkušeností přispěl diskuzněspolečenský večer s kulturním programem v zajímavých historických prostorách. Významnou tečkou za 33. setkáním byla exkurze do nové kolínské automobilky TPCA (Toyota Peugeot Citroën Automobile), která se vyznačuje vysokou automatizací a robotizací výroby. Krom obvyklé exkurze vláčkem po závodě firma CHEMETALL Kft. a pracovníci lakovny TPCA připravili pro účastníky nadstandardně přednášku o lakovně. Pro lepší zvládnutí bohatého programu byl připraven sborník s přednáškami a kontakty na firmy. Sborník je možno objednat na dobírku u pořadatele. Pořadatel a autor článku: PhDr. Zdeňka JELÍNKOVÁ - PPK Korunní 73, 1300 Praha 3 tel./fax: , jelinkovazdenka@seznam.cz BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 14

15 Registrován pod ISSN X Elektronický časopis je uchováván a archivován v rámci projektu WebArchiv Národní knihovny a je poskytnutý k Online přístupu Internetovým uživatelům. Redakce elektronického časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA Doc. Ing. Viktor Kreibich, CSc., šéfredaktor, mobil : , Viktor.Kreibich@fs.cvut.cz Ing. Jan Kudláček, mobil: , Jan.Kudlacek@fs.cvut.cz Ing. Ladislav Pachta, Hradec Králové, tel.: , mobil: , info@povrchovauprava.cz Přihlášení k zasílání elektronického časopisu a prohlédnutí nebo stažení jednotlivých vydání je možno z Copyright 2007, L. Pachta, Hradec Králové BŘEZEN 2007 povrchová úprava ( strana 15

DETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS

DETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS DETERMINATION OF MECHANICAL AND ELASTO-PLASTIC PROPERTIES OF MATERIALS BY NANOINDENTATION METHODS HODNOCENÍ MECHANICKÝCH A ELASTO-PLASTICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ VYUŽITÍM NANOINDENTACE Martin Vizina a

Více

VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV

VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV VÝZKUM MOŽNOSTÍ ZVÝŠENÍ ŽIVOTNOSTI LOŽISEK CESTOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV RESEARCH INTO POSSIBILITY OF INCREASING SERVICE LIFE OF BEARINGS VIA SURFACE TREATMENT Zdeněk Spotz a Jiří Švejcar a Vratislav Hlaváček

Více

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ. Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové trendy v povrchových úpravách materiálů chromování, komaxitování Obor: Nástrojař Ročník: 1. Zpracoval(a): Pavel Rožek Střední průmyslová škola Uherský

Více

VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY

VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY VYUŽITÍ PVD POVLAKŮ PRO FUNKČNĚ GRADOVANÉ MATERIÁLY Jakub HORNÍK, Pavlína HÁJKOVÁ, Evgeniy ANISIMOV Ústav materiálového inženýrství, fakulta strojní ČVUT v Praze, Karlovo nám. 13, 121 35, Praha 2, CZ,

Více

NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM

NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM Bc. Jiří Hodač Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika

Více

STOČ Nástřik a testování přilnavosti nátěrových systémů na kovových a sklolaminátových površích

STOČ Nástřik a testování přilnavosti nátěrových systémů na kovových a sklolaminátových površích VŠB TECHNICKÁ UNIVERZITA OSTRAVA Fakulta strojní Katedra mechanické technologie STOČ Nástřik a testování přilnavosti nátěrových systémů na kovových a sklolaminátových površích Student: DINEV IVAN Ostrava

Více

EVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL

EVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL DETAILNÍ STUDIUM SPECIFICKÝCH PORUŠENÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT PŘI VRYPOVÉ INDENTACI EVALUATION OF SPECIFIC FAILURES OF SYSTEMS THIN FILM SUBSTRATE FROM SCRATCH INDENTATION IN DETAIL Kateřina Macháčková,

Více

VLIV ZMĚNY DRSNOSTI POVRCHU NA PŘILNAVOST ORGANICKÝCH POVLAKŮ INFLUENCE OF THE CHANGE OF THE SURFACE ROUGHNESS ON ADHESION OF ORGANIC COATINGS

VLIV ZMĚNY DRSNOSTI POVRCHU NA PŘILNAVOST ORGANICKÝCH POVLAKŮ INFLUENCE OF THE CHANGE OF THE SURFACE ROUGHNESS ON ADHESION OF ORGANIC COATINGS VLIV ZMĚNY DRSNOSTI POVRCHU NA PŘILNAVOST ORGANICKÝCH POVLAKŮ INFLUENCE OF THE CHANGE OF THE SURFACE ROUGHNESS ON ADHESION OF ORGANIC COATINGS Filipová Marcela 1, Podjuklová Jitka 2, Siostrzonek René 3

Více

VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI

VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI VÝROBA ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ S OTĚRUVZDORNÝMI TENKÝMI VRSTVAMI Ing. Josef Fajt, CSc. PILSEN TOOLS s.r.o., Tylova 57, 316 00 Plzeň, tel.: +420 378 134 005, e-mail: fajt@pilsentools.cz ANNOTATION The paper is

Více

MINERALOGICKÉ A GEOCHEMICKÉ ZHODNOCENÍ KOROZIVNÍCH PRODUKTŮ POZINKOVANÝCH ŽELEZNÝCH TRUBEK

MINERALOGICKÉ A GEOCHEMICKÉ ZHODNOCENÍ KOROZIVNÍCH PRODUKTŮ POZINKOVANÝCH ŽELEZNÝCH TRUBEK MASARYKOVA UNIVERZITA PŘÍRODOVĚDECKÁ FAKULTA ÚSTAV GEOLOGICKÝCH VĚD MINERALOGICKÉ A GEOCHEMICKÉ ZHODNOCENÍ KOROZIVNÍCH PRODUKTŮ POZINKOVANÝCH ŽELEZNÝCH TRUBEK (Rešerše k bakalářské práci) Jana Krejčí Vedoucí

Více

PVD povlaky pro nástrojové oceli

PVD povlaky pro nástrojové oceli PVD povlaky pro nástrojové oceli Bc. Martin Rund Vedoucí práce: Ing. Jan Rybníček Ph.D Abstrakt Tato práce se zabývá způsoby a možnostmi depozice PVD povlaků na nástrojové oceli. Obsahuje rešerši o PVD

Více

DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL

DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL DUPLEXNÍ POVLAKOVÁNÍ PM NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ NIOBEM DUPLEX COATING OF THE NIOBIUM-ALLOYED PM TOOL STEEL Pavel Novák Dalibor Vojtěch Jan Šerák Michal Novák Vítězslav Knotek Ústav kovových materiálů

Více

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008 Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Práce obsahuje charakteristiku konstrukčních ocelí

Více

Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával.

Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával. Keramika Keramika spolu s dřevem, kostmi, kůží a kameny patřila mezi první materiály, které pravěký člověk zpracovával. Chceme li definovat pojem keramika, můžeme říci, že je to materiál převážně krystalický,

Více

Technologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE

Technologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE Technologie kompozitního povlakování a tribologické výsledky Zn-PTFE Petr Drašnar, Petr Roškanin, Jan Kudláček, Viktor Kreibich 1) Miroslav Valeš, Linda Diblíková, Martina Pazderová 2) Ján Pajtai 3) 1)ČVUT

Více

P. Verner, V. Chrást

P. Verner, V. Chrást ACTA UNIVERSITATIS AGRICULTURAE ET SILVICULTURAE MENDELIANAE BRUNENSIS SBORNÍK MENDELOVY ZEMĚDĚLSKÉ A LESNICKÉ UNIVERZITY V BRNĚ Ročník LIII 13 Číslo 2, 2005 Chování konverzních vrstev v laboratorních

Více

TECHNOLOGIE LEPENÍ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU

TECHNOLOGIE LEPENÍ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU TECHNOLOGIE LEPENÍ V AUTOMOBILOVÉM PRŮMYSLU Základy technologie lepení V současnosti se technologie lepení stala jednou ze základních technologií spojování kovů, plastů i kombinovaných systémů materiálů

Více

ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION

ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION AKUSTICKÁ EMISE VYUŽÍVANÁ PŘI HODNOCENÍ PORUŠENÍ Z VRYPOVÉ INDENTACE ACOUSTIC EMISSION SIGNAL USED FOR EVALUATION OF FAILURES FROM SCRATCH INDENTATION Petr Jiřík, Ivo Štěpánek Západočeská univerzita v

Více

KONTROLA JAKOSTI POVLAKOVÝCH SYSTÉMŮ

KONTROLA JAKOSTI POVLAKOVÝCH SYSTÉMŮ KONTROLA JAKOSTI POVLAKOVÝCH SYSTÉMŮ Kontrola jakosti povlakových systémů Hodnocení jakosti povrchové úpravy (povlaku) event. třídění výrobků VZHLEDOVÉ VLASTNOSTI Celkový vzhled Vizuální vzhledová kontrola

Více

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Technologie třískového obrábění 1 Obsah Technologie třískového obrábění... 3 Obrábění korozivzdorných ocelí... 4 Obrábění litiny... 5 Obrábění

Více

MERENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ V MIKROLOKALITÁCH NANOINDENTACÍ. Radek Nemec, Ivo Štepánek

MERENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ V MIKROLOKALITÁCH NANOINDENTACÍ. Radek Nemec, Ivo Štepánek MERENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ V MIKROLOKALITÁCH NANOINDENTACÍ Radek Nemec, Ivo Štepánek Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt Príspevek se zabývá

Více

ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář 27.10.2006. Degradace nízkolegovaných ocelí v. abrazivním a korozivním prostředí

ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář 27.10.2006. Degradace nízkolegovaných ocelí v. abrazivním a korozivním prostředí ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář 27.10.2006 Degradace nízkolegovaných ocelí v abrazivním a korozivním prostředí ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář 27.10.2006 Odborný Curiculum Vitae Curiculum Vitae Michal Černý - 29.

Více

CZ.1.07/1.1.30/01.0038 SPŠ

CZ.1.07/1.1.30/01.0038 SPŠ Monitorovací indikátor: 06.43.10 Počet nově vytvořených/inovovaných produktů Akce: Přednáška, KA 5 Číslo přednášky: 3 Téma: APLIKACE TENKÝCH VRSTEV NA OBRÁBĚCÍCH NÁSTROJÍCH Lektor: Ing. Jiří Hodač Třída/y:

Více

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE

VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE 1 VÝROBKY PRÁŠKOVÉ METALURGIE Použití práškové metalurgie Prášková metalurgie umožňuje výrobu součástí z práškových směsí kovů navzájem neslévatelných (W-Cu, W-Ag), tj. v tekutém stavu nemísitelných nebo

Více

VLASTNOSTI KOVOVÝCH VRSTEV DEPONOVANÝCH MAGNETRONOVÝM NAPRAŠOVÁNÍM NA SKLENENÝ SUBSTRÁT

VLASTNOSTI KOVOVÝCH VRSTEV DEPONOVANÝCH MAGNETRONOVÝM NAPRAŠOVÁNÍM NA SKLENENÝ SUBSTRÁT VLASTNOSTI KOVOVÝCH VRSTEV DEPONOVANÝCH MAGNETRONOVÝM NAPRAŠOVÁNÍM NA SKLENENÝ SUBSTRÁT PROPERTIES OF METAL LAYERS DEPOSITED BY MAGNETRON SPUTTERING ON GLASS SUBSTRATE David Petrýdes a Ivo Štepánek b a

Více

2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA

2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA 2 MECHANICKÉ VLASTNOSTI SKLA Pevnost skla reprezentující jeho mechanické vlastnosti nejčastěji bývá hlavním parametrem jeho využití. Nevýhodou skel je jejich poměrně nízká pevnost v tahu a rázu (pevnost

Více

Kovové povlaky. Kovové povlaky. Z hlediska funkce. V el. vodivém prostředí. velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) tloušťka pórovitost

Kovové povlaky. Kovové povlaky. Z hlediska funkce. V el. vodivém prostředí. velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) tloušťka pórovitost Kovové povlaky Kovové povlaky Kovové povlaky velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) Z hlediska funkce tloušťka pórovitost V el. vodivém prostředí katodický anodický charakter 2 Kovové povlaky

Více

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ

OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ Marie KOLAŘÍKOVÁ, Ladislav KOLAŘÍK ČVUT v Praze, FS, Technická 4, Praha 6, 166 07, tel: +420 224 352 628, email:

Více

HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE

HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE HODNOCENÍ HLOUBKOVÝCH PROFILŮ MECHANICKÉHO CHOVÁNÍ POLYMERNÍCH MATERIÁLŮ POMOCÍ NANOINDENTACE EVALUATION OF DEPTH PROFILE OF MECHANICAL BEHAVIOUR OF POLYMER MATERIALS BY NANOINDENTATION Marek Tengler,

Více

Koroze. Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí

Koroze. Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí Koroze Samovolně probíhající nevratný proces postupného narušování a znehodnocování materiálů chemickými a fyzikálněchemickými vlivy prostředí Korozní činitelé Vnitřní: čistota kovu chemické složení způsob

Více

Antonín Kříž a) Miloslav Chlan b)

Antonín Kříž a) Miloslav Chlan b) OVLIVNĚNÍ KVALITY GALVANICKÉ VRSTVY AUTOMOBILOVÉHO KLÍČE VÝCHOZÍ STRUKTUROU MATERIÁLU INFLUENCE OF INITIAL MICROSTRUCTURE OF A CAR KEY MATERIAL ON THE ELECTROPLATED LAYER QUALITY Antonín Kříž a) Miloslav

Více

THE IMPACT OF PROCESSING STEEL GRADE 14 260 ON CORROSIVE DEGRADATION VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ OCELI 14 260 NA KOROZNÍ DEGRADACI

THE IMPACT OF PROCESSING STEEL GRADE 14 260 ON CORROSIVE DEGRADATION VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ OCELI 14 260 NA KOROZNÍ DEGRADACI THE IMPACT OF PROCESSING STEEL GRADE 14 260 ON CORROSIVE DEGRADATION VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ OCELI 14 260 NA KOROZNÍ DEGRADACI Votava J., Černý M. Ústav techniky a automobilové dopravy, Agronomická fakulta,

Více

STAŽENO z www.cklop.cz

STAŽENO z www.cklop.cz 3 Povrchová úprava hliníkových profilů 3.1 Všeobecně Hliník má, vzhledem k vysoké slučitelnosti s kyslíkem, tu vlastnost, že na svém povrchu poměrně rychle vytváří tenkou přirozeně zoxidovanou vrstvu.

Více

Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování

Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování Metodika hodnocení strukturních změn v ocelích při tepelném zpracování Bc. Pavel Bílek Ing. Jana Sobotová, Ph.D Abstrakt Předložená práce se zabývá volbou metodiky hodnocení strukturních změn ve vysokolegovaných

Více

STANOVENÍ MIKROTVRDOSTI TENKÝCH OCHRANNÝCH POVRCHOVÝCH VRSTEV. Laboratorní cvičení předmět: Experimentální metody v tváření

STANOVENÍ MIKROTVRDOSTI TENKÝCH OCHRANNÝCH POVRCHOVÝCH VRSTEV. Laboratorní cvičení předmět: Experimentální metody v tváření STANOVENÍ MIKROTVRDOSTI TENKÝCH OCHRANNÝCH POVRCHOVÝCH VRSTEV Laboratorní cvičení předmět: Experimentální metody v tváření Zadání / Cíl Na dodaných vzorcích hlubokotažného plechu používaného v automobilovém

Více

TECHNOLOGIE STAVEBNÍCH PRACÍ II

TECHNOLOGIE STAVEBNÍCH PRACÍ II VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB ING. VÍT MOTYČKA, CSC. TECHNOLOGIE STAVEBNÍCH PRACÍ II MODUL 9 PROCESY VNITŘNÍ A DOKONČOVACÍ -NÁTĚRY 2005 STUDIJNÍ

Více

Charakteristika. Použití VLASTNOSTI MOLDMAXXL FYZIKÁLNÍ ÚDAJE

Charakteristika. Použití VLASTNOSTI MOLDMAXXL FYZIKÁLNÍ ÚDAJE 1 MOLDMAXXL 2 Charakteristika MOLDMAX XL je vysoce pevná slitina mědi s vysokou vodivostí, vyrobená firmou Brush Wellman Inc. MOLDMAX XL se používá pro výrobu různých tvarovek z plastu. Vyznačuje se následujícími

Více

TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV. 1. Definice koroze. Soli, oxidy. 2.Rozdělení koroze. Obsah: Činitelé ovlivňující korozi H 2 O, O 2

TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV. 1. Definice koroze. Soli, oxidy. 2.Rozdělení koroze. Obsah: Činitelé ovlivňující korozi H 2 O, O 2 TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV Obsah: 1. Definice koroze 2. Rozdělení koroze 3. Ochrana proti korozi 4. Kontrolní otázky 1. Definice koroze Koroze je rozrušování materiálu vlivem okolního prostředí Činitelé

Více

Vliv tepelných vlastností tenkých vrstev na třískové obrábění tvrdých těžkoobrobitelných ocelí

Vliv tepelných vlastností tenkých vrstev na třískové obrábění tvrdých těžkoobrobitelných ocelí Vliv tepelných vlastností tenkých vrstev na třískové obrábění tvrdých těžkoobrobitelných ocelí P.Beneš 1 A.Kříž 1 J.Martan 2 1 Katedra materiálu a strojírenské metalurgie, Fakulta strojní,západočeská univerzita

Více

LEPENÉ SPOJE. 1, Podstata lepícího procesu

LEPENÉ SPOJE. 1, Podstata lepícího procesu LEPENÉ SPOJE Nárůst požadavků na technickou úroveň konstrukcí se projevuje v poslední době intenzivně i v oblasti spojování materiálů, kde lepení je často jedinou spojovací metodou, která nenarušuje vlastnosti

Více

Vliv jakosti povrchu kovu na pevnost lepeného spoje

Vliv jakosti povrchu kovu na pevnost lepeného spoje Digitální knihovna Univerzity Pardubice DSpace Repository Univerzita Pardubice http://dspace.org þÿ V y s o k oa k o l s k é k v a l i f i k a n í p r á c e / T h e s e s, d i s s 2011 Vliv jakosti povrchu

Více

Řezné podmínky při broušení

Řezné podmínky při broušení Řezné podmínky při broušení Broušení je převážně dokončovací operace, a proto řezné podmínky z hlediska dodržení požadované přesnosti rozměrů, geometrického tvaru a drsnosti při maximálním úběru materiálu

Více

HSS. 44002 Technické frézy z HSS (Ø stopky 6 mm)

HSS. 44002 Technické frézy z HSS (Ø stopky 6 mm) ß Pily, pilníky, brousící nástroje a kartáče 441 Sada technických fréz z HSS (Ø stopky 6 mm) HSS Ozubení 3. 1 dílů: po 1 tech. fréze tvar válec 6 x 16 mm / 12 x 25 mm, zaoblený válec 12 x 25 mm, koule

Více

NABÍDKA č. 2015/03 nových technických norem, tiskovin a publikací, připravených k vydání

NABÍDKA č. 2015/03 nových technických norem, tiskovin a publikací, připravených k vydání NABÍDKA č. 2015/03 nových technických norem, tiskovin a publikací, připravených k vydání Nabídkový list vyplňte v podbarvených polích a zašlete e-mailem (jako přílohu) na adresu info@technickenormy.cz

Více

HYDROFOBNÍ IMPREGNACE BETONU

HYDROFOBNÍ IMPREGNACE BETONU V posledních několika letech se na trhu objevilo obrovské množství impregnačních přípravků a distributoři těchto přípravků se předhánějí ve vyzdvihávání předností jedněch přípravků proti druhých. Módním

Více

Požadavky na technické materiály

Požadavky na technické materiály Základní pojmy Katedra materiálu, Strojní fakulta Technická univerzita v Liberci Základy materiálového inženýrství pro 1. r. Fakulty architektury Doc. Ing. Karel Daďourek, 2010 Rozdělení materiálů Požadavky

Více

Úvod... 5 Výbìr materiálu... 5. Volba základního kauèuku... 5 Volba pryží pro tìsnìní... 6. Volba typu tìsnìní... 7. Montážní pokyny...

Úvod... 5 Výbìr materiálu... 5. Volba základního kauèuku... 5 Volba pryží pro tìsnìní... 6. Volba typu tìsnìní... 7. Montážní pokyny... Obsah Úvod... 5 Výbìr materiálu... 5 Volba základního kauèuku... 5 Volba pryží pro tìsnìní... 6 Volba typu tìsnìní... 7 Montážní pokyny... 7 Technické požadavky... 7 Balení... 7 Skladování... 7 Konstrukèní

Více

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST

TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST 2011 Bc. Miroslav Zajíček Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Kolejová vozidla procházejí

Více

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky

Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky Způsob výroby Dodací podmínky ČS E 10025 4 září 2005 Způsob výroby volí výrobce..

Více

Měření mikro-mechanických vlastností tepelně zpracovaných ocelí. Jaroslav Zapletal

Měření mikro-mechanických vlastností tepelně zpracovaných ocelí. Jaroslav Zapletal Měření mikro-mechanických vlastností tepelně zpracovaných ocelí Jaroslav Zapletal Bakalářská práce 2014 ABSTRAKT Tato bakalářská práce se zabývá měřením mikro-mechanických vlastností modifikovaných

Více

Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví

Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví Rozdělení kovů kovy železné železo, litina, ocel kovy neželezné hliník, měď, zinek, olovo, cín a jejich slitiny 1. Železo a jeho slitiny výroba železa se provádí

Více

Materiály charakteristiky potř ebné pro navrhování

Materiály charakteristiky potř ebné pro navrhování 2 Materiály charakteristiky potřebné pro navrhování 2.1 Úvod Zdivo je vzhledem k velkému množství druhů a tvarů zdicích prvků (cihel, tvárnic) velmi různorodý stavební materiál s rozdílnými užitnými vlastnostmi,

Více

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc. Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské technologie Odbor obrábění Téma: 10. cvičení - Broušení Okruhy: Druhy brusek, účel a využití Základní druhy brousicích materiálů

Více

HODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH. Klára Jacková, Ivo Štepánek

HODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH. Klára Jacková, Ivo Štepánek HODNOCENÍ POVRCHOVÝCH ZMEN MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ PO ELEKTROCHEMICKÝCH ZKOUŠKÁCH Klára Jacková, Ivo Štepánek Západoceská univerzita v Plzni, Univerzitní 22, 306 14 Plzen, CR, ivo.stepanek@volny.cz Abstrakt

Více

Základní informace o wolframu

Základní informace o wolframu Základní informace o wolframu 1 Wolfram objevili roku 1793 páni Fausto de Elhuyar a Juan J. de Elhuyar. Jedná se o šedobílý těžký tažný tvrdý polyvalentní kovový element s vysokým bodem tání, který se

Více

Lukopren N - silikonové dvousložkové kaučuky

Lukopren N - silikonové dvousložkové kaučuky ISO 9001 - silikonové dvousložkové kaučuky Charakteristika jsou silikonové dvousložkové kaučuky takzvaného kondenzačního typu. Po smíchání pasty s kata-lyzátorem dochází k vulkanizaci v celé hmotě během

Více

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Téma: Fyzikální metody obrábění 2. Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Téma: Fyzikální metody obrábění 2. Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Téma: Fyzikální metody obrábění 2 Autor: Ing. Kubíček

Více

COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek

COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS. Matyáš Novák, Ivo Štěpánek POROVNÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SUBSTRÁT S VELICE ROZDÍLNOU ODOLNOSTÍ PŘI INDENTAČNÍCH ZKOUŠKÁCH COMPARISON OF SYSTEM THIN FILM SUBSTRATE WITH VERY DIFFERENT RESISTANCE DURING INDENTATION TESTS Matyáš Novák,

Více

III. Mezinárodní konference STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PLZEŇ 2009 21. 22. 1. 2009

III. Mezinárodní konference STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PLZEŇ 2009 21. 22. 1. 2009 HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA-SUBSTRÁT EVALUATION OF PROPERTIES OF THIN FILM-SUBSTRATE SYSTEMS Doc.Dr.Ing.Antonín Kříž Katedra materiálů a strojírenské metalurgie, Fakulta strojní, ZČU, Univerzitní

Více

Koroze Ch_021_Chemické reakce_koroze Autor: Ing. Mariana Mrázková

Koroze Ch_021_Chemické reakce_koroze Autor: Ing. Mariana Mrázková Registrační číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/02.0025 Název projektu: Modernizace výuky na ZŠ Slušovice, Fryšták, Kašava a Velehrad Tento projekt je spolufinancován z Evropského sociálního fondu a státního

Více

CZ.1.07/1.5.00/34.0304

CZ.1.07/1.5.00/34.0304 Technické materiály Základním materiálem používaným ve strojírenství jsou nejen kovy a jejich slitiny. Materiály v každé skupině mají z části společné, zčásti pro daný materiál specifické vlastnosti. Kovy,

Více

Poškození laku. Prevence, rozpoznání, ochrana. téma materiály & technologie

Poškození laku. Prevence, rozpoznání, ochrana. téma materiály & technologie téma materiály & technologie Poškození laku Prevence, rozpoznání, ochrana Článek s bohatou fotografickou dokumentací se zabývá aspekty kvalitní ochrany dřeva. Všímá si především vlivu správného opracování

Více

V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury.

V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury. 3. TECHNICKÉ SLITINY ŽELEZA - rozdělení (oceli, litiny-šedá, tvárná, temperovaná) výroba, vlastnosti a použití - značení dle ČSN - perspektivní materiály V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je

Více

Srovnávací analýza technologií používaných v galvanickém zinkování. Bc.Pavel Pávek

Srovnávací analýza technologií používaných v galvanickém zinkování. Bc.Pavel Pávek Srovnávací analýza technologií používaných v galvanickém zinkování Bc.Pavel Pávek Diplomová práce 2013 ***nascannované zadání s. 1*** ***nascannované zadání s. 2*** *** naskenované Prohlášení str. 1***

Více

1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou.

1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou. 1 ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ Vlastnosti kovů a jejich slitin jsou dány především jejich chemickým složením a strukturou. Z hlediska použitelnosti kovů v technické praxi je obvyklé dělení

Více

Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost

Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost Vliv úpravy břitu monolitních fréz před PVD povlakováním na jejich trvanlivost Influence of Cutting Edge Modification on Durability of PVD Coated Monolithic Shank-Type Cutter Doc. Dr. Ing. Ivan Mrkvica,

Více

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hradec Králové, Vocelova 1338, příspěvková organizace

Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hradec Králové, Vocelova 1338, příspěvková organizace Střední odborná škola a Střední odborné učiliště, Hradec Králové, Vocelova 1338, příspěvková organizace Registrační číslo projektu: Číslo DUM: Tematická oblast: Téma: Autor: CZ.1.07/1.5.00/34.0245 VY_32_INOVACE_08_A_07

Více

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 3 _ N E K O V O V É T E C H N I C K É M A T

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 3 _ N E K O V O V É T E C H N I C K É M A T A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 3 _ N E K O V O V É T E C H N I C K É M A T E R I Á L Y _ P W P Název školy: Číslo a název projektu:

Více

ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK

ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK ZÁKLADNÍ STUDIUM VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ TENKÁ VRSTVA SKLO POMOCÍ INDENTAČNÍCH ZKOUŠEK THE BASIC EVALUATION OF PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEMS THIN FILMS GLASS BY INDENTATION TESTS Ivo Štěpánek,

Více

Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition

Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition Wear with respect to load and to abrasive sand under Dry Sand/Steel Wheel abrasion condition Ing, M. Kašparová 1,2,*, Ing., F. Zahálka 1, Ing., Š. Houdková, PhD. 1 1 ŠKODA VÝZKUM s.r.o., Tylova 57, 316

Více

Transfer inovácií 20/2011 2011

Transfer inovácií 20/2011 2011 OBRÁBĚNÍ LASEREM KALENÉHO POVRCHU Ing. Miroslav Zetek, Ph.D. Ing. Ivana Česáková Ing. Josef Sklenička Katedra technologie obrábění Univerzitní 22, 306 14 Plzeň e-mail: mzetek@kto.zcu.cz Abstract The technology

Více

MOŢNOSTI ZVYŠOVÁNÍ TRVANLIVOSTI NÁSTROJŮ U VÝROBCE OPTIONS OF TOOL LIFE RAISING BY THE MANUFACTURER. Ing. Josef Fajt, CSc., Dr. ing.

MOŢNOSTI ZVYŠOVÁNÍ TRVANLIVOSTI NÁSTROJŮ U VÝROBCE OPTIONS OF TOOL LIFE RAISING BY THE MANUFACTURER. Ing. Josef Fajt, CSc., Dr. ing. Abstrakt MOŢNOSTI ZVYŠOVÁNÍ TRVANLIVOSTI NÁSTROJŮ U VÝROBCE OPTIONS OF TOOL LIFE RAISING BY THE MANUFACTURER Ing. Josef Fajt, CSc., Dr. ing. Miloslav Kesl PILSEN TOOLS s.r.o., Tylova 57, 316 00 Plzeň,

Více

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

OCELI A LITINY. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu OCELI A LITINY Ing. V. Kraus, CSc. 1 OCELI Označování dle ČSN 1 Ocel (tvářená) Jakostní Tř. 10 a 11 - Rm. 10 skupina oceli Tř. 12 a_ 16 (třída) 3 obsah všech leg. prvků /%/ Význačné vlastnosti. Druh tepelného

Více

HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ

HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ HODNOCENÍ MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH SYSTÉMŮ Z GRAFU ZÁVISLOSTI MÍRY INFORMACE NA ZATÍŽENÍ ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES OF THIN FILMS SYSTEMS FROM DEPENDENCE OF KIND OF INFORMATION AND

Více

METALOGRAFIE I. 1. Úvod

METALOGRAFIE I. 1. Úvod METALOGRAFIE I 1. Úvod Metalografie je nauka, která pojednává o vnitřní stavbě kovů a slitin. Jejím cílem je zviditelnění struktury materiálu a následné studium pomocí světelného či elektronového mikroskopu.

Více

Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009. Marek Urban (marekurban@seznam.cz)

Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009. Marek Urban (marekurban@seznam.cz) Konstrukce soustružnického nože s VBD pomocí SW Catia V5 SVOČ FST 2009 Marek Urban (marekurban@seznam.cz) 1 Úvod Z mnoha pohledů je soustružení nejjednodušší formou obrábění, kde pomocí jednobřitého nástroje

Více

NOVÉ VÝROBKY. Sada na kontrolu posuvných měřítek z oceli a keramiky podle DIN EN ISO 13 385-1 Série 516 Podrobné informace na straně 297 a 300.

NOVÉ VÝROBKY. Sada na kontrolu posuvných měřítek z oceli a keramiky podle DIN EN ISO 13 385-1 Série 516 Podrobné informace na straně 297 a 300. NOVÉ VÝROBKY Sada na kontrolu posuvných měřítek z oceli a keramiky podle DIN EN ISO 13 385-1 Podrobné informace na straně 297 a 300. Sady koncových měrek z oceli a keramiky Podrobné informace na straně

Více

COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES

COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES POROVNÁNÍ VLASTNOSTÍ A CHOVÁNÍ SYSTÉMŮ S TENKÝMI VRSTVAMI Z RŮZNÝCH TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ COMPARISON PROPERTIES AND BEHAVIOUR OF SYSTEM WITH THIN FILMS PREPARED BY DIFFERENT TECHNOLOGIES Ivo Štěpánek

Více

ALUPLUS 1. MS tyče kruhové... 14 MS tyče čtvercové... 15 MS tyče šestihranné... 15

ALUPLUS 1. MS tyče kruhové... 14 MS tyče čtvercové... 15 MS tyče šestihranné... 15 ALUPLUS 1 Obsah L profily nerovnoramenné......................................................2 L profily rovnoramenné........................................................3 T profily..................................................................3

Více

Prášková metalurgie. Výrobní operace v práškové metalurgii

Prášková metalurgie. Výrobní operace v práškové metalurgii Prášková metalurgie Výrobní operace v práškové metalurgii Prášková metalurgie - úvod Prášková metalurgie je obor zabývající se výrobou práškových materiálů a jejich dalším zpracováním (tj. lisování, slinování,

Více

PEVNOSTNÍ MATERIÁLY V KAROSÉRII

PEVNOSTNÍ MATERIÁLY V KAROSÉRII METODY TVÁŘENÍ KOVŦ A PLASTŦ PEVNOSTNÍ MATERIÁLY V KAROSÉRII Důvody použití pevnostních materiálů: v současné době je snaha výrobců automobilů o zvýšení pasivní bezpečnosti (zvýšení tuhosti karoserie)

Více

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Povrchové kalení Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Vlastnosti rychlých ohřevů Ohřívá se jen povrchová vrstva Ohřev

Více

VLIV TUHOSTI PÍSTNÍHO ČEPU NA DEFORMACI PLÁŠTĚ PÍSTU

VLIV TUHOSTI PÍSTNÍHO ČEPU NA DEFORMACI PLÁŠTĚ PÍSTU 68 XXXIV. mezinárodní konference kateder a pracovišť spalovacích motorů českých a slovenských vysokých škol VLIV TUHOSTI PÍSTNÍHO ČEPU NA DEFORMACI PLÁŠTĚ PÍSTU Pavel Brabec 1, Celestýn Scholz 2 Influence

Více

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007

Povrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Povrchové kalení Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Vlastnosti rychlých ohřevů Ohřívá se jen povrchová vrstva Ohřev

Více

ŘEŠENÍ KABELOVÝCH KANÁLŮ A KOLEKTORŮ. Kabelový nosný systém

ŘEŠENÍ KABELOVÝCH KANÁLŮ A KOLEKTORŮ. Kabelový nosný systém ŘEŠENÍ KABELOVÝCH KANÁLŮ A KOLEKTORŮ Kabelový nosný systém Obsah 1. Úvod...3 2. Životnost...4 3. Porovnání kapacity...7 4. Způsoby uchycení...8 Uchycení na rovnou stěnu...8 Uchycení na stojinu strop -

Více

ELEKTROLYTICKY VYLUČOVANÉ KOMPOZITNÍ POVLAKY (ECC) JAKO POVRCHOVÁ OCHRANA ODOLNÁ PROTI OPOTŘEBENÍ VE STROJÍRENSTVÍ

ELEKTROLYTICKY VYLUČOVANÉ KOMPOZITNÍ POVLAKY (ECC) JAKO POVRCHOVÁ OCHRANA ODOLNÁ PROTI OPOTŘEBENÍ VE STROJÍRENSTVÍ ELEKTROLYTICKY VYLUČOVANÉ KOMPOZITNÍ POVLAKY (ECC) JAKO POVRCHOVÁ OCHRANA ODOLNÁ PROTI OPOTŘEBENÍ VE STROJÍRENSTVÍ František Kristofory, Miroslav Mohyla, Petr Kania a Jaromír Vítek b a VŠB-TU Ostrava,

Více

CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT MATERIALS AND CORRELATION WITH MORPHOLOGY OF FAILURES

CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT MATERIALS AND CORRELATION WITH MORPHOLOGY OF FAILURES ZMĚNY V PRŮBĚHU SIGNÁLU AKUSTICKÉ EMISE PŘI VRYPOVÉ INDENTACI NA RŮZNÝCH MATERIÁLECH A KORELACE S MORFOLOGIÍ PORUŠENÍ Abstrakt CHANGING IN ACOUSTIC EMISSION SIGNAL DURING SCRATCH INDENTATION ON DIFFERENT

Více

Základní informace... 258 Prostřed montáže... 258 Příprava k montáži a demontáži... 258 Manipulace s ložisky... 260

Základní informace... 258 Prostřed montáže... 258 Příprava k montáži a demontáži... 258 Manipulace s ložisky... 260 Montáž a demontáž Základní informace... 258 Prostřed montáže... 258 Příprava k montáži a demontáži... 258 Manipulace s ložisky... 260 Montáž... 261 Montáž ložisek s válcovou dírou... 261 Nastavení ložisek...

Více

PÁJENÍ. Osnova učiva: Druhy pájek. Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH 31.10.2012 Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ

PÁJENÍ. Osnova učiva: Druhy pájek. Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH 31.10.2012 Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH 31.10.2012 Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ PÁJENÍ Osnova učiva: Úvod Rozdělení pájek Význam tavidla Metody pájení Stroje a zařízení

Více

PROVOZ, DIAGNOSTIKA A ÚDRŽBA STROJŮ

PROVOZ, DIAGNOSTIKA A ÚDRŽBA STROJŮ VYSOKÁ ŠKOLA BÁŇSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA OSTRAVA FAKULTA STROJNÍ PROVOZ, DIAGNOSTIKA A ÚDRŽBA STROJŮ Tribometrie, tribotechniky strojních součástí doc. Ing. Helebrant František, CSc. Ing. Hrabec Ladislav,

Více

Keramika. Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. K. Daďourek 2008

Keramika. Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. K. Daďourek 2008 Keramika Technická univerzita v Liberci Nekovové materiály, 5. MI Doc. Ing. K. Daďourek 2008 Tuhost a váha materiálů Keramika má největší tuhost z technických materiálů Keramika je lehčí než kovy, ale

Více

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE. Japonsko, Kajima Corp., PVA-ECC (Engineered Cementitious Composites)ohybová zkouška

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE. Japonsko, Kajima Corp., PVA-ECC (Engineered Cementitious Composites)ohybová zkouška KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE KOMPOZITNÍ MATERIÁLY Japonsko, Kajima Corp., PVA-ECC (Engineered Cementitious Composites)ohybová zkouška Obsah Definice kompozitních materiálů Synergické působení

Více

VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ

VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ VLASTNOSTI KOMPOZITNÍCH POVLAKŮ S KATODICKY VYLUČOVANOU MATRICÍ Pavel Adamiš Miroslav Mohyla Vysoká škola báňská -Technická univerzita Ostrava, 17. listopadu 15, 708 33, Ostrava - Poruba, ČR Abstract In

Více

OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST

OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY. Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST OTĚRUVZDORNÉ POVRCHOVÉ ÚPRAVY Jan Suchánek ČVUT FS, ÚST Úvod Povrchové úpravy zlepšující tribologické charakteristiky kovových materiálů: A) Povrchové vrstvy a povlaky s vysokou tvrdostí pro podmínky adhezívního

Více

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ INSTITUT CELOŽIVOTNÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ODDĚLENÍ EXPERTNÍHO INŽENÝRSTVÍ

MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ INSTITUT CELOŽIVOTNÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ODDĚLENÍ EXPERTNÍHO INŽENÝRSTVÍ MENDELOVA UNIVERZITA V BRNĚ INSTITUT CELOŽIVOTNÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ODDĚLENÍ EXPERTNÍHO INŽENÝRSTVÍ BAKALÁŘSKÁ PRÁCE BRNO 2013 MICHAELA SOBOTKOVÁ Mendelova univerzita v Brně Institut celoživotního vzdělávání

Více

StoCrete TS 100 pro M3

StoCrete TS 100 pro M3 Technický list strana 1 Charakteristika Funkce Zpracování Oblast použití Technická data Produktová skupina Složení Parametry Jednosložková minerální malta pro nástřik za sucha s malým zpětným odrazem.

Více

ŘEZNÉ MATERIÁLY. SLO/UMT1 Zdeněk Baďura

ŘEZNÉ MATERIÁLY. SLO/UMT1 Zdeněk Baďura ŘEZNÉ MATERIÁLY SLO/UMT1 Zdeněk Baďura Současný poměrně široký sortiment materiálu pro řezné nástroje ( od nástrojových ocelí až po syntetický diamant) je důsledkem dlouholetého intenzivního výzkumu a

Více

TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS

TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS TVÁŘENÍ A LISOVÁNÍ THE SURFACE ENGINEERS 40 let zkušeností s povlakováním nástrojů je Vám k dispozici Řešení na míru Vašim potřebám Počet operací (tis.) 350 300 250 200 150 100 50 0 Běžný TiCN Ionbond

Více

Konstrukční desky z polypropylenu

Konstrukční desky z polypropylenu IMG Bohemia, s.r.o. Průmyslová 798, 391 02 Planá nad Lužnicí divize vstřikování Vypracoval: Podpis: Schválil: Podpis: Zdeněk Funda, DiS Ing. František Kůrka Verze: 03/12 Vydáno dne: 7.12.2012 Účinnost

Více

Základní charakteristika výzkumné činnosti Ústavu fyzikální chemie

Základní charakteristika výzkumné činnosti Ústavu fyzikální chemie Základní charakteristika výzkumné činnosti Ústavu fyzikální chemie Základním předmětem výzkumu prováděného ústavem je chemická termodynamika a její aplikace pro popis vybraných vlastností chemických systémů

Více