Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí
|
|
- Radek Fišer
- před 4 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Ověření materiálových vlastností přídavných svařovacích materiálů při svařování ocelových konstrukcí Lukáš Petričko, Ing. SvarExpert s.r.o., Kištofova 1443/27, Ostrava Radvanice Mob.: Viliam Leždík, doc. Ing., PhD. Sekce údržby a měření, SPP-distribuce, a.s., Závodská cesta 26, Žilina viliam.lezdik@spp-distribucia.sk Tel.: Welding materials - Quality requirements for the production of welding materials and related processes Abstrakt: Článek je zaměřený na požadavky jakosti pro výrobu přídavných materiálu. Vychází z výrobkové normy EN a poukazuje na proces spojení s výrobou vzorku, jejich úpravou před zkoušením dle normy a následné zkoušení dle daných norem. Závěrem článku jsou prezentovány výsledky a vyhodnocení daného přídavného materiálu. Abstract: The article focuses on quality requirements for the production of additional materials. It is based on product standard EN and indicates the process of connection with the production of the sample, its modification before testing according to the standard and then testing according to the given standards. The end of the article presents the results and evaluation of the additional material. ÚVOD Svařování je proces, který slouží k vytvoření trvalého nerozebíratelného spoje dvou a více součástí. Obecně jde o vytvoření takových termodynamických podmínek, při kterých je umožněn vznik meziatomových vazeb. Tato nerozebíratelná spojení obdobného složení, jako má základní materiál, vznikají působením tepla, respektive tlaku a za případného použití přídavného materiálu. Svařování za působení tepla, jinak také tavné svařování, při kterém dochází ke spojení lokálním, místním natavením svárových ploch základního materiálu, aniž by se použilo tlaku nebo rázů. Obvykle za použití přídavných materiálu stejného nebo podobného chemického složení. Ověření vlastností přídavného materiálu je nejvhodnější přímo ve výrobě, kde pro tyto účely slouží schvalovací zkouška WPQR. Výběr přídavných materiálů pro Svařování, (MIG/MAG 135) ocelových konstrukcí Výběr přídavných materiálů na svařování skupiny materiálů 1.1 až 2.1 se řídí podle principů podobnosti se svařovaným materiálem, co se týče jeho chemického složení a mechanických vlastností.
2 Podle normy EN by specifikovaná meze kluzu, pevnost v tahu, prodloužení při porušení a vrubová houževnatost přídavného materiálu měli být ekvivalentní, nebo lepší jako zodpovídající charakteristiky základního materiálu. Ve všeobecnosti je bezpečné používat elektrody, které mají požadované vlastnosti lepší jako ocel použité pevnostní třídy. Druh přídavného materiálu musí být v souladu se způsobem svařování. Při výběru přídavného materiálu je potřebné si uvědomit ještě jeden důležitý fakt, a to, že hodnota meze kluzu a meze pevnosti čistého svarového kovu bývá velmi blízko sebe a tento malý rozdíl nemusí korespondovat s mechanickými vlastnostmi základního materiálu. Při volbě přídavného materiálu se stejnou specifickou mezí kluzu jako má základní materiál bývá poté hodnota meze pevnosti svarového kovu výrazně nižší jako základního materiálu, co vede k neshodám při kvalifikačních zkouškách nebo, co je ještě horší, k porušení v samotném provozu. Poznámka: V příkladu je použitý základní materiál S355J2+N, teda minimální specifikovaná meze kluzu je 355 MPa. Aby přídavný materiál po vytavení do svarového kovu měl stejnou, resp. vyšší pevnost jako základní materiál, musíme zvolit až řadu G 42 (podle EN ISO 14341), teda svařovací drát s minimální mezí kluzu 420 MPa. V tab. 1 jsou uvedené základní charakteristiky použitých přídavných materiálů z příkladu. Tab.1 Charakteristika použitých přídavných materiálů Svařovací drát Použití Mechanické vlastnosti svarového kovu Chemické složení svařovacího drátu Hodnoty deklarované výrobcem [hmot. %] KOWAX Speed Road G3Si1 Ø1.0 Klasifikace podle EN ISO A: G 42 4 M21 3Si1 Poměděný drát vhodný na svařování konstrukčních ocelí v ochraně plynu CO2 nebo v ochraně směsi plynů. ReL/Rp = 441 MPa (pro M21) Re = 486 MPa (pro C) Rm = 538 MPa (pro M21) Rm = 570 MPa (pro C) A = 35 % (pro M21) A = 29 % (pro C) KV = 75 J / T = -40 C (pro M21) KV = 71 J / T = -30 C (pro C) C = 0,08 Si = 0,89 Mn = 1,45 P = 0,019 S = 0,013 Al = 0,01 Ni = 0,014 Cr = 0,013 Mo = 0,014 V = 0,02 Cu = Ti+Zr = 0,13 Poznámka: EN ISO A (Drátové elektrody a svarový kov na obloukové svařování tavící se elektrodou v ochranném plyně nelegovaných a jemnozrnných ocelí) Označení bude: EN ISO A G 42 4 C1/M1 3Si1 kde: EN ISO A číslo mezinárodní normy, přičemž klasifikace A je založená na velikosti meze kluzu a minimální nárazové práce KV = 47 J při dané zkušební teplotě čistého svarového kovu (přednostně používaný systém v naší běžné praxi)). Tab. 1 G symbol pro označení svarového kovu pro obloukové svařování s elektrodou v ochranné atmosféře, 42 Označení pro pevnostní charakteristiku svarového kovu ReL min. / Rp0,2 min. = 420 [MPa], Rm = 500 až 640 [MPa], Amin = 20 4 symbol pro označení nárazové práce svarového kovu Teplota pro minimální nárazovou práci 47 J = -40 [oc] C1/M1 symbol pro označení ochranného plynu podle EN ISO v ochraně plynu CO2 nebo v ochraně směsi plynů 3Si1 symbol pro označení chemického složení drátu v maximálním obsahu prvků udávaný v hmotnostních procentách, pro C = 0,06-0,14, Si =0,5-0,8, Mn=0,9-1,3, P=0,025, S=0,025, Ni=0,15, Mo=0,15, Al=0,02, Ti+Zr=0,15, Cr=0,15, Cu=0,35 Ověření hodnot z atestu vlastními zkouškami, přičemž postup byl zvolen dle harmonizované normy EN pro svařovací materiály (všeobecná výrobková norma). Bylo vyhotoveno celkem 6 vzorků, provedení BW (tupý spoj). Zkoumaným přídavným materiálem, na kterém byli uskutečněné mechanické zkoušky, je KOWAX Speed Road G3Si Klasifikace G3Si1 dle EN ISO A. Průměr 1.0.
3 VÝSLEDKY ZKOUŠENÍ SVÁROVÉHO KOVU Pro zkoušku tahem byly použity 3 vzorky svárového kovu. Pro danou zkoušku byl použitý zatěžovací stroj EU 40, číslo /6. Rozsah kn. Teplota okolí 21 C. Akreditovaná zkouška č. protokolu o zkoušce 3-1/2016. Označení vzorku D 0 S 0 L 0 L U d U S U R p0,2 F m R m A Z u RM [mm] [mm 2 ] [mm] [mm] [mm] [mm 2 ] [MPa] [kn] [MPa] [MPa] 1 10,03 79, ,3 5,41 22, , ,99 78, ,2 5,38 22, , ,03 79, ,3 5,78 26, , Tab.2 výsledky zjištěných hodnot zkoušky tahem Legenda: d průměr vzorku, S plocha průřezu, Rp0.2 = napětí na domluvené mezi kluzu, Fm sila na mezi pevnosti, Rm napětí na mezi pevnosti, URm nejistota měření, Lo počáteční délka zkušební tyče, Lu délka zkušební tyče po ukončení zkoušky, A tažnost, Z kontrakce. Zkouška vrubové houževnatosti svárového kovu byla vykonaná dle metodických pokynů zkušební organizace v souladu s normou EN ISO (10 x 10 x V2) a EN ISO Bylo použité zkušební kyvadlové kladivo o rozsahu 300 J číslo 423/79. Maximální energie kyvadlového kladiva je 300 J. Počet vzorků 55. Rozsah teplot od 70 C do 100 C. Akreditovaná zkouška č. protokolu o výsledku zkoušky 3-2/2016. Na obr. č. 1 je zobrazený grafický průběh závislosti absorbované energie na změně teploty. Označení vzorku a 0 b 0 h S 0 KV -2 KCV -2 u KCV-2 T [mm] [mm] [mm] [cm 2 ] [J] [J/cm 2 ] [J/cm 2 ] [ C] 1 10,18 10,19 8,12 0,83 119, ,9 2 10,19 10,18 8,18 0,83 71, ,8 3 10,17 10,18 8,14 0,83 109, ,1 4 10,17 10,19 8,10 0,83 102, ,0 5 10,17 10,16 8,12 0,82 80, ,2 Tab.3 naměřené hodnoty KCV při teplotě - 40 C Legenda: a0, b0 rozměry průřezu, h výška zkušební tyče v místě vrubu, So plocha průřezu v místě vrubu, KV-2 nárazová práce, KCV-2 vrubová houževnatost, ukcv-2 kombinovaná standardní nejistota.
4 Obr.č.1 Grafický průběh závislosti absorbované energie na změně teploty Zkouška chemického složení svárového kovu byla vykonaná dle Akreditované zkoušky č. protokolu o výsledku zkoušky 4353/2016 tab.č.4. Ověření chemického složení proběhlo také pomocí spektrálního složení viď obr. č.2. Označení předmětu zkoušení Metoda AES Norma ASTM E Parametr C Mn Si P S Al Cu Ni Cr As Ti V Nb Mo Co Sn B Ca Jednotka Výsledek zkoušky 0,137 0,654 0,241 0,013 0,009 0,033 0,042 0,026 0,061 0,001 < 0,003 0,003 0,0003 0,0007 U ±0,006 ±0,013 ±0,011 ± ± ± ±0,003 ± ±0,004 ±0,001 ±0,001 ±0,001 - Výsledek zkoušky 0,074 U ±0,004 ±0,018 ±0,024 ± ± ± ± ± ± ±0,001 ±0,001 ±0,001 - ZM 1,239 0,698 0,012 0,009 0,017 0,017 0,014 0,005 ± ± ±0,001 ±0,0001 ±0,0003 < 0,003 0,008 0,005 0,0012 <0,0002 NAVAR ± ± ±0,001 ±0, Tab.4 Zkouška chemického složení svárového kovu Obr.č.2 Ověření chemického složení proběhlo také pomocí spektrálního složení Hodnoty, které jsou definované normou EN ISO A po porovnání a ověření v akreditovaných laboratořích možno konstatovat, že hodnoty ReL min. / Rp0,2 min. = 420 [MPa], Rm = 500 až 640 [MPa], Amin = 20, bili v požadovaných rozpětích požadovaných normou, stejně jako hodnoty nárazové práce svarového kovu 47 J = -40 [ C]. Hodnoty, pro maximální obsah prvků udávaný v hmotnostních procentech, pro některé prvky byli požadovaného rozsahu.
5 C = 0,06-0,14, Si =0,5-0,8, Mn=0,9-1,3, P=0,025, S=0,025, Ni=0,15, Mo=0,15, Al=0,02, Ti+Zr=0,15, Cr=0,15, Cu=0,35 požadované normou C = 0,08, Si =0,89, Mn=1,45, P=0,019, S=0,013, Ni=0,14, Mo=0,14, Al=0,02, Ti+Zr=0,13, Cr=0,13, Cu=0,02 hodnoty z atestu C = 0,074, Si =0,69, Mn=1,23, P=0,012, S=0,09, Ni=0,17, Mo=0,03, Al=0,02, Ti+Zr=-, Cr=0,014, Cu=0,017 hodnoty z laboratoře Ověření vlastností svarového spoje při svařovaní zkušebních vzorků pro WPQR s použitím přídavného materiálu podle EN ISO A: G 42 4 M21 3Si1 Pro příklady schvalovacího procesu byly zkušební vzorky připravené z ocele S355J2+N (zařazené do skupiny 1.2. Chemické složení a mechanické vlastnosti těchto materiálů jsou uvedené v tab.5. S355J2+N podle EN Hodnoty podle dokumentu kontroly Číslo ocele podle EN : Zařazení podle TNI CEN ISO/TR 15608: podskupina 1.2 ReH = min. 355 MPa ( 16mm), Rm = MPa A5 = 22 % KVmin 27 J / -20 C Cmax. = 0,2 [% hmot.] Si max. = 0,55 Mn max. = 1,6 P max. = 0,035 S max. = 0,035 Inspekční certifikát podle EN 10204/3.1 Výrobková norma EN Tabule plechu 2000x12000 mm, tloušťka t = 15 mm ReH = 439 MPa C = 0,14 % [hmot.] Cr = 0,07 % Rm = 556 MPa Si = 0,21 % Mo = <0,006 % A = 31 % Mn = 1,22 % Cu = 0,04 % KV-20 C = 148 J P = 0,012 % Ni = 0,26 % S = % Alcelk. = 0,028 % Ti, V = <0,005 Nb = 0,024 N = 0,008 CE = 0,39 Poznámka: Chemické složení je uvedené podle tavby Tab.5 Vybrané hodnoty mechanických vlastností a chemického složení materiálu zkušebních vzorků Geometrie svarových spojů a svařovací parametry Svarové hrany plechů byly upravené podle typu spoje a tloušťky stěny. Při geometrii je možné využít doporučení podle EN ISO 9692 (Svařování a příbuzné procesy. Doporučení na přípravu spojů), část 1 pro metody 111, 13 a loučové technologie. Ukusování hran plechů a celková geometrie spoje s kladením jednotlivých housenic pro všechny zkušební vzorky je uvedená v tab. 6. Pro výpočet teploty předehřevu základního materiálu z příkladu se použila metoda A (podle EN ) pro všechny zkušební vzorky a podmínky svařování podle tab. 6 na úrovni 0 C, předehřev teda není nutný. Zvolený tvar, rozměry a způsob kladení vrstev pro svary podle schválené WPQR jsou uvedené na obr. č.3 přičemž jsou tam zobrazené také makrostruktury PF, PC t = 15 mm; b = 2-3 mm; u = 2 mm, α = 60 Poloha svařování PF, PC č. 01, 02, 03 Obr.č.2 Zvolený tvar, rozměry a způsob kladení vrstev pro svary podle WPQR Jelikož parametry svařování - závisí ve velké míře od polohy svařování, uvádíme jenom rozsah tepelného příkonu, který se pohyboval v rozsahu 0,33 až 1,20 [kj.mm-1]. Pro srovnání mechanických vlastností svarového spoje jsou pro nás v tomto případě důležité: zkouška tahem, zkouška lámavosti, zkouška rázem v ohybu, a zkouška tvrdosti. V Tab. 6 Výsledky destruktivních zkoušek pro tupý spoj, jsou uvedené výsledky destruktivních zkoušek pro tupý svarový spoj (Z-03). Jelikož tupý spoj měl
6 tloušťku t = 15 mm, pro zkoušku lámavosti byl podle EN ISO volený bočný ohyb (zkušební tyče s označením SBB). Tab.6 Výsledky destruktivních zkoušek pro tupý spoj Metoda zkoušení Zkušební těleso / rozměry průřezu Měřená a spočítaná veličina (jednotka) Zkouška tahem v příčném směru (2 zkušební tyče) ts x b 15x25 mm Síla při přetrhnutí Fm [N] Pevnost v tahu Rm [MPa] Zkouška lámavosti v příčném směru (4 zkušební tyče SBB) Zkouška rázem v ohybu (3 zkušební tělesa VWT 0/1 a 3 zkušební tělesa VHT 1/1) ts x b 10x15 mm l = 68 mm d = 40 mm h x w x ho 10x10x8 mm Naměřené hodnoty Rm = 521 a 535 MPa K lomu došlo v ZM Limit hodnocení Výsledek zkoušky (S355J2+N) vyhovuje MPa Přítomnost trhlin a jiných chyb po zkoušce lámavosti v oblasti kořene, resp. lícní strany svaru bez výskytu trhlin větších jako 3 mm trhliny a jiné chyby do 3 mm vyhovuje Spotřebovaná energie na přeražení tělíska KV [J] KVZK / -20 C = 134, 114, 119 J KVstrZK = 122 J, KVminZK = 114 J 0,7KVstrZK = 85 J KVTOO / -20 C = 47, 39, 47 J KVstrTOO = 44 J, KVminTOO = 39 J 0,7KVstrTOO = 31 J KVmin /-20 C = 27 J (S355J2+N) a současně KVmin 0,7KVstr vyhovuje Poznámky k Tab. 6: Výsledky destruktivních zkoušek pro tupý spoj ts tloušťka zkušební tyče, b šířka zkušební tyče SBB tyč na zkoušku lámavosti tupého svaru z boční strany, l vzdálenost mezi válečky, d průměr trne, VWT vzorek na zkoušku rázem v ohybu V: vrub, W: vrub ve svarovém kovu, T: vrub kolmo na povrch, VHT vzorek na zkoušku rázem v ohybu V: vrub, H: vrub v teplo ovlivněné oblasti, T: vrub kolmo na povrch, h výška zkušebního tělesa, ho - výška vzorky pod vrubem, w šířka zkušebního tělesa, ZK svarový kov, TOO teplem ovlivněná oblast Poznámka 1: Při zkoušce tahem v příčném směru nesmí být pevnost tahu zkušební tyče menší jako odpovídající specifikovaná minimální pevnost pro základní materiál, jestli není pro zkoušení uvedeno jinak (čl EN ISO ). Poznámka 2: Při zkoušce lámavosti nemůže byť identifikovaná osamocená chyba > 3 mm. Chyby objevující se na rozích zkušební tyče v průběhu zkoušení se nezohledňují (čl EN ISO ). Poznámka 3: Střední hodnota tří zkušebních tyčí při zkoušce rázem v ohybu musí splňovat stanovené požadavky. Na každé umístění vrubu může být jednotlivá hodnota nižší jako minimální střední hodnota za předpokladu, že není nižší jako 70 % dané hodnoty (čl EN ISO ). Poznámka 4: Jestli při zkoušce tahem na křížových spojích dojde k rozlomení v základním materiálu, musí být dosažená jeho minimální specifikovaná pevnost. Při lomu ve svarovém kovu musí být zjištěné lomové napětí při zohlednění skutečných průřezů svarů. Zjištění střední lomové napětí v průřezu svaru musí být rovné, nebo větší jako 0,8 specifikované pevnosti použitého základního materiálu (čl c) EN ). Poznámka 5: Při zkoušce tvrdosti jsou limitní hodnoty uvedené v Tabulce 2 normy EN ISO (čl ) Mechanické vlastnosti spoje byli ověřené destruktivními zkouškami v rozsahu podle typu spoje. V Tab.7 Výsledky zkoušky tvrdosti HV10 pro všechny zkušební svarové spoje, jsou uvedené výsledky zkoušky tvrdosti, přičemž jsou použité průměrné hodnoty pro každou metalurgickou oblast z lícní aj kořenové strany všech tří vzorků z příkladu. Poznámka k předešlému textu: Podle EN ISO se požaduje zkouška tvrdosti HV10. V tomto případě musí být vzdálenost jednotlivých vtisků od sebe min. 1 mm. Při menších tloušťkách svarových spojů se toto pravidlo nedá uplatnit. Vhodné je snížit zatížení (HV5, HV1) a tím zmenšit velikost vtisku, teda i minimální odstup dvou vtisků. Takto snížené zatížení podle aplikačních norem již spadá do zkoušky mikrotvrdosti a je nutné tuto skutečnost uvést v protokolu. Tab. 7 Výsledky zkoušky tvrdosti HV10 pro všechny zkušební svarové spoje Zkušební vzorek ---- Oblast svarového spoje / Průměrná hodnota ze tří měření HV 10 ZM 1 TOO ZK TOO 2 ZM Materiál Skupina Tepelné zpracování Limit HV 10 S355J2+N 1.2 Ne 380 Vysvětlivky: ZM 1, ZM 2 základní materiál, TOO 1, TOO 2 teplem ovlivněná oblast, ZK svarový kov V případě splnění podmínek normy EN ISO (podmínek svařování zkušebních vzorků, rozsahu zkoušení a vyhovujících výsledků z jednotlivých zkoušek) je možné schválený postup aplikovat pro svarové spoje v rozsahu uvedeném dle normy EN
7 ZÁVĚR A VYHODNOCENÍ VÝSLEDKŮ Daný článek měl poukázat na náročnost požadavků jakosti na přídavné materiály. Výběr přídavných materiálů je důležitá součást svařování. U dané skupiny materiálu 1.2 se řídí dle podobnosti se svařovaným materiálem v oblasti chemického složení a mechanických vlastností. Ověření vlastností pomocí srovnávacích zkoušek prokázali, že hodnoty jsou v požadovaných limitech ve smyslu normy EN ISO A. Také je potřeba si uvědomit, že u kvalifikace zkoušek třeba pro WPQR, není až takou samozřejmostí dosáhnout požadované výsledky především u zkoušky rázem v ohybu a hodnotách tvrdosti, které jsou ve velké míře ovlivněné parametry svařování, polohou svařování a tepelným režimem. LITERATÚRA [1] LEŽDÍK, V. MIČIAN, M. PATEK, M. (2016): Schvaľovanie postupov zvárania kovových materiálov a plastov, 205 s., Inštitút kvality a vzdelávania, s.r.o., Žilina VŠ učebnica [2] Koukal, J. Schwarz, D. Hajdík, J. (2009) Materiály a jejich svařitelnost. Český svářecký ústav s.r.o. Ostrava, 1. Vyd. 2009, Ostrava, 241s. ISBN [3] Kolektív autorov (1999) Materiály a jejich svařitelnost. Nakladatelství ZEROSS, Ostrava, s. IBN [4] EN ISO A Svařovací materiály. Drátové elektrody a vytavené svárové kovy na obloukové svařování tavící se elektrodou v ochranném plyne nelegovaných a jemnozrnných ocelí.
DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I.
DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ I. Mgr. Ladislav Blahuta Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám -
VícePROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
VíceZKOUŠKY MECHANICKÝCH. Mechanické zkoušky statické a dynamické
ZKOUŠKY MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ MATERIÁLŮ Mechanické zkoušky statické a dynamické Úvod Vlastnosti materiálu, lze rozdělit na: fyzikální a fyzikálně-chemické; mechanické; technologické. I. Mechanické vlastnosti
VíceTechnické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu
Technické požadavky normy EN 1090 na výrobu konstrukcí z ocelí s vyšší mezi kluzu Ing. Martin Sondel, Ph.D. prof. Ing. Jaroslav Koukal, CSc. doc. Ing. Drahomír Schwarz, CSc. Obsah přednášky 1. Vysokopevné
VíceZkušební protokol č. 18/12133/12
Dodavatel: ČVUT v Praze, Fakulta strojní Ústav strojírenské technologie Technická 4, 166 07 Praha 6 Zkušební protokol č. 18/12133/12 IČO: 6840 7700 DIČ: CZ 6840 7700 Telefon: + 420 224 352 630 Odběratel:
VíceVÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj
VíceMECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM
MECHANICKÉ A NĚKTERÉ DALŠÍ CHARAKTERISTIKY PLECHŮ Z OCELI ATMOFIX B (15127, S355W) VE STAVU NORMALIZAČNĚ VÁLCOVANÉM Miroslav Liška, Ondřej Žáček MMV s.r.o. Patinující ocele a jejich vývoj Oceli se zvýšenou
Více(ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-2. Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07. doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D.
Český svářečský ský ústav s.r.o. VŠB Technická univerzita Ostrava Svařov ování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 Technické pravidlo CWS ANB TP C 027/I/07 doc.
VíceSVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Pracoviště Čelákovice 2. Pracoviště Praha Areál VÚ, Podnikatelská 565, 190 11 Praha-Běchovice 1. Pracoviště Čelákovice Pracoviště je způsobilé aktualizovat normy identifikující
Vícedurostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
VíceTECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST
TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC SVOČ FST 2011 Bc. Miroslav Zajíček Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Kolejová vozidla procházejí
VíceStrana 5, kap. 10, zařazen nový článek (navazující bude přečíslován)
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 343906, 1. vydání Svařování. Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování vysokopevnostních ocelí 2. Oprava č. 1 Část č. 1 Původní
VíceZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS , 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ
ZMĚNA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. Označení a název opravovaného ČOS 343906, 2. Vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ 2. Změna č. 1 Část č. 1 Původní
VíceSvařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa
Svařitelnost vysokopevné oceli s mezí kluzu 1100 MPa doc. Ing. Jiří Janovec, CSc., Ing. Petr Ducháček ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Karlovo náměstí 13, Praha 2 Jiri.Janovec@fs.cvut.cz, Petr.Duchacek@fs.cvut.cz
VíceVýrobní způsob Výrobní postup Dodávaný stav Způsob Symbol Výchozí materiál Skružování Svařování pod. (Za tepla) válcovaný Skružování za
Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Část 5: Pod tavidlem obloukově svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených
VícePodle ČSN EN Svařované duté profily tvářené za studena z konstrukčních nelegovaných a jemnozrnných ocelí technické dodací předpisy
Svařované duté profily tvářené za studena z konstrukčních nelegovaných a jemnozrnných ocelí technické dodací předpisy Předmět normy Vstupní materiál pro výrobu dutých profilů Stav dodávky dutých profilů
VíceVýrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M AT E R I Á L U Š L E C H T I L É O CE LI ČSN EN 100252 Výrobky válcované za tepla z konstrukčních ocelí Část 2: Technické dodací
VíceOPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ
OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ Marie KOLAŘÍKOVÁ, Ladislav KOLAŘÍK ČVUT v Praze, FS, Technická 4, Praha 6, 166 07, tel: +420 224 352 628, email:
VíceSystém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály
Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály 111 - pro svařování ruční, obalenou elektrodou (ROS) EN ČSN Pro svařování... Vydáno Str. ČSN EN ISO 2560 05 5005 nelegovaných a jemnozrnných
VíceMn max. P max. Mezní úchylky pro rozbor hotového výrobku % hmot. Označení oceli Pevnostní vlastnosti Zkouška rázem v ohybu
Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení - technické dodací podmínky. Část 1 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při okolní teplotě. Způsob výroby a dodávaný stav Chemické
VíceDoplňkové zkoušky svářečů
Doplňkové zkoušky svářečů Pro některá svařovaná zařízení je nutné, aby svářeči měli doplňkové zkoušky. Svářeči pro tlaková zařízení Výrobce, který provádí výrobu a montáž svařovaných tlakových zařízení,
VíceZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC
Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními
VíceKvalifikace postupu svařování konstrukčních ocelí se zvýšenou mezí kluzu
Kvalifikace postupu svařování konstrukčních ocelí se zvýšenou mezí kluzu Bc. Štěpán Ježek ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie, Technická 4, 166 07 Praha 6, Česká republika Abstrakt
VíceZkouška rázem v ohybu. Autor cvičení: prof. RNDr. B. Vlach, CSc; Ing. Petr Langer. Jméno: St. skupina: Datum cvičení:
BUM - 6 Zkouška rázem v ohybu Autor cvičení: prof. RNDr. B. Vlach, CSc; Ing. Petr Langer Jméno: St. skupina: Datum cvičení: Úvodní přednáška: 1) Vysvětlete pojem houževnatost. 2) Popište princip zkoušky
VíceHeterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních
VíceZkoušky postupu svařování z pohledu výrobce. Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové
Zkoušky postupu svařování z pohledu výrobce Ing. Jiří Frýba Excon Steel Hradec Králové Zabezpečení kvality při svařování Svařování je zvláštní proces Pouze konečnou kontrolou nelze zjistit, zda svarový
VíceVýrobky válcované za tepla z jemnozrnných konstrukčních ocelí normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované Technické dodací podmínky
Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných konstrukčních ocelí normalizačně žíhané nebo normalizačně válcované Technické dodací podmínky ČS E 10025 3 září 2005 Způsob výroby volí výrobce.. Pokud to bylo
VíceIng. Michal Lattner (lattner@fvtm.ujep.cz) Fakulta výrobních technologií a managementu Věda pro život, život pro vědu CZ.1.07/2.3.00/45.
Ing. Michal Lattner (lattner@fvtm.ujep.cz) Fakulta výrobních technologií a managementu Věda pro život, život pro vědu CZ.1.07/2.3.00/45.0029 Statické zkoušky (pevnost, tvrdost) Dynamické zkoušky (cyklické,
VíceTolerance tvaru, přímosti a hmotnosti. Charakteristika Kruhové duté profily Čtvercové a obdélníkové profily Eliptické duté profily.
Charakteristika Kruhové duté profily Čtvercové a obdélníkové profily Eliptické duté profily Vnější rozměry (D,B,H) Tloušťka (T) Tolerance tvaru, přímosti a hmotnosti ± 1%, min. ± 0,5 mm a max ± 10mm 10%
VíceDESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II.
DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II. Mgr. Ladislav Blahuta Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám -
VíceNAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I
NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I Zkoušky mechanické Autor přednášky: Ing. Daniela ODEHNALOVÁ Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu ZKOUŠENÍ mechanických vlastností
VíceVýrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky
Výrobky válcované za tepla z jemnozrnných svařitelných konstrukčních ocelí termomechanicky válcované. Technické dodací podmínky Způsob výroby Dodací podmínky ČS E 10025 4 září 2005 Způsob výroby volí výrobce..
VíceOkruh otázek s odpověďmi pro vstupní test.
Č.programu CZ.1.07/1.1.36/01.0004 Střední škola řemesel a služeb Moravské Budějovice Tovačovského sady 79, 676 02 Moravské Budějovice IČO: 00055069, tel.: 568 421 496, fax: 568 420 117 webové stránky školy:
VíceMn P max. S max 0,025 0,020 0,30. Obsah těchto prvků nemusí být uváděn, pokud nejsou záměrně přidávány do tavby. Prvek Mezní hodnota rozboru tavby
Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Část 2: Elektricky svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při zvýšených teplotách
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, 430 01 Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceČSN EN 287-1 Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli
ČSN EN 287-1 Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli Výtah z normy vysvětlující jednotlivé proměnné 1) Metoda svařování : metody svařování definované v normě ČSN EN ISO 857-1 a označení dle ČSN EN
Více6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 1 6/4.5.1.1 Klasifikace podle ČSN EN ISO 14171-A Klasifikace kombinace elektroda tavidlo vychází z minimální hodnoty meze kluzu čistého svarového
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování
VícePostupy. Druh oceli Chemické složení tavby hmotnostní % a) Značka Číselné označení. Mn P max. S max 0,40-1,20 0,60-1,40
Svařované ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Část 4: Elektricky svařované trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nízkých teplotách. Způsob výroby
VíceB 550B ,10
VŠB Technická univerzita Ostrava Svařování betonářských ocelí (ocelových výztuží) ČSN EN ISO 17660-1 ČSN EN ISO 17660-2 doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. 1 2 Přehled typů ocelí betonářské výztuže Poř. číslo
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceWeld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1
Weld G3Si1 SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 je poměděný drát z produkce společnosti ESAB určený pro svařování nelegovaných a nízko legovaných uhlík-manganových konstrukčních ocelí
VíceNovinky v normách a směrnicích
Novinky v normách a směrnicích ŠKOLENÍ ZKUŠEBNÍCH KOMISAŘŮ CWS ANB Ing. David Hrstka, Ph.D. SVV Praha s.r.o., U Michelského lesa 370, 140 75 Praha 4, tel. 244471865, svv.praha@svv.cz, www.svv.cz 1 2 zatím
VíceVladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012
Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012 Stanovení teploty předehřevu osnova Teplota předehřevu-definice Trhliny za studena - vliv Tp na teplotní
VíceOPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. 1. Označení a název opravovaného ČOS 343902, 3. vydání SVAŘOVÁNÍ. OBALENÉ ELEKTRODY AUSTENITICKÉHO TYPU PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ OCELOVÝCH PANCÍŘŮ 2. Oprava č.
VíceVLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG
VLIV OCHRANNÝCH PLYNŮ NA VLASTNOSTI SVAROVÉHO SPOJE PŘI SVAŘOVÁNÍ NELEGOVANÝCH KONSTRUKČNÍCH OCELÍ METODOU 135 - MAG Ing. Martin Roubíček, Ph.D., AIR LIQUIDE CZ, s.r.o. Prof. Ing. Václav Pilous, DrSc.,
VíceVLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ
Transfer inovácií 2/211 211 VLIV TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO ZINKOVÁNÍ NA VLASTNOSTI ŽÁROVĚ ZINKOVANÝCH OCELÍ Ing. Libor Černý, Ph.D. 1 prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. 2 Ing. Petr Strzyž 3 Ing. Radim Pachlopník
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,
VíceOPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU
OPRAVA ČESKÉHO OBRANNÉHO STANDARDU 1. 1. Označení a název opravovaného ČOS 343905 1. vydání Svařování. Obloukové svařování vysokopevnostních ocelí ve výrobě konstrukcí vojenské techniky 2. Oprava č. 1
VícePříloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 753/2015 ze dne:
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Zkušebna mechanických zkoušek 2. Zkušebna metalografie 3. Zkušebna chemie a korozí 4. Zkušebna NDT Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy.
VíceČeská svářečská společnost ANB Czech Welding Society ANB (Autorised National Body for Welding Personnel and Company Certification) IČO: 68380704
Normy pro tavné Aktuální stav 11/2014 Požadavky na jakost při tavném EN ISO 3834-1 až 5 CEN ISO/TR 3834-6 Obloukové Skupiny materiálu CEN ISO/TR 15608 ISO/TR 20173 Doporučení pro EN 1011-1 (ISO/TR 17671-1)
VíceVLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI. David Aišman
VLIV TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ NA VLASTNOSTI VYSOCEPEVNÉ NÍZKOLEGOVANÉ OCELI David Aišman D.Aisman@seznam.cz ABSTRACT Tato práce se zabývá možnostmi tepelného zpracování pro experimentální ocel 42SiCr. Jedná
VíceTeplota austenitizace o C
Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení technické dodací podmínky. Část 2: Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při vyšších teplotách. Způsob výroby a dodávaný
VícePARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ
PARAMETRY, KTERÉ OVLIVŇUJÍ NÁKLADY NA SVAŘOVÁNÍ Ing. Stanislav Novák, CSc., Ing. Jiří Mráček, Ph.D. PRVNÍ ŽELEZÁŘSKÁ SPOLEČNOST KLADNO, s. r. o. E-mail: stano@pzsk.cz Klíčová slova: Parametry ovlivňující
VíceNAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková
NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám
VíceMPO - FT-TA5/076. Fajkus M., Rozlívka L. INSTITUT OCELOVÝCH KONSTRUKCÍ, s. r. o. Základní materiálové normy oceli pro konstrukce
MPO - FT-TA5/076 Výzkum vlastností stávajících a nově vyvíjených patinujících ocelí zhlediska jejich využití pro ocelové konstrukce Etapa 2 Návrhové hodnoty patinujících ocelí na základě reálných hodnot
VíceVÝZNAM A NENAHRADITELNOST VIZUÁLNÍ KONTROLY PŘI KVALIFIKACI PROCESU SVAŘOVÁNÍ
Czech Society for Nondestructive Testing NDE for Safety / DEFEKTOSKOPIE 2012 October 30 - November 1, 2012 - Seč u Chrudimi - Czech Republic VÝZNAM A NENAHRADITELNOST VIZUÁLNÍ KONTROLY PŘI KVALIFIKACI
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
VíceA U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 5 _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 5 _ Z K O U Š K Y M A T E R I Á L U _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo a název šablony
VíceElektrostruskové svařování
Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceVýztužné oceli a jejich spolupůsobení s betonem
Výztužné oceli a jejich spolupůsobení s betonem Na vyztužování betonových konstrukcí používáme: a) výztuž betonářskou definovanou jako vyztuž nevyvozující předpětí v betonu. Vyrábí se v různých tvarech
Víceo teplota C o medium C P215NL 1.0451 +N 900-940 - - - -
Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení technické dodací podmínky. Část 4: Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi při nižších teplotách. Způsob výroby a dodávaný
VíceOceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M T E R I Á L U Š L E C H T I L É O C E LI ČSN EN 100832 Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované
VíceHouževnatost. i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie)
Houževnatost i. Základní pojmy (tranzitní lomové chování ocelí, teplotní závislost pevnostních vlastností, fraktografie) ii. (Empirické) zkoušky houževnatosti (Charpy, TNDT) iii. Lineárně-elastická elastická
VíceHodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE)
Laboratorní cvičení z předmětu "Kontrolní a zkušební metody" Hodnocení vlastností folií z polyethylenu (PE) Zadání: Na základě výsledků tahové zkoušky podle norem ČSN EN ISO 527-1 a ČSN EN ISO 527-3 analyzujte
VíceSTRUKTURNÍ STABILITA A VLASTNOSTI SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI T24
STRUKTURNÍ STABILITA A VLASTNOSTI SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI T24 prof. Ing. Jaroslav Koukal, CSc. 1,2 Ing. Martin Sondel, Ph.D. 1,2 doc. Ing. Drahomír Schwarz, CSc. 1,2 1 VŠB-TU Ostrava 2 Český svářečský ústav
VíceIdentifikace zkušebního postupu/metody PP 621 1.01 (ČSN ISO 9556, ČSN ISO 4935) PP 621 1.02 (ČSN EN 10276-2, ČSN 42 0525)
List 1 z 9 Pracoviště zkušební laboratoře: Odd. 621 Laboratoř chemická, fázová a korozní Protokoly o zkouškách podepisuje: Ing. Karel Malaník, CSc. ředitel Laboratoří a zkušeben Ing. Vít Michenka zástupce
VíceNorma: ČSN EN 10216 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky. z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
ČSN EN 10216, str. 1 ČSN EN 10216 Norma: ČSN EN 10216 Bezešvé ocelové trubky pro tlakové nádoby a zařízení Technické dodací podmínky Části: ČSN EN 10216-1/2003 + A1/2004 Trubky z nelegovaných ocelí se
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VícePROTOKOL číslo: / 2014
ČESKÉ VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V PRAZE FAKULTA STAVEBNÍ ZKUŠEBNÍ LABORATOŘ AKREDITOVANÁ ČIA pod č.1048 Thákurova 7, 166 29, Praha 6 ODBORNÁ LABORATOŘ - OL 181 telefon: 2 2435 5429 fax: 2 2435 3843 Zakázkové
VíceTEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie
TEORIE SLÉVÁNÍ : Zásady metalurgické přípravy oceli na odlitky a zásady odlévání. Tavení v elektrických indukčních pecích, zvláštnosti vedení tavby slitinových ocelí, desoxidace, zásady odlévání oceli.
VícePožadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů
Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů ASME Sec. II, Sec. VIII Div. 1 a Sec. IX / Ed. 2015, Michal Heinrich AI / ANI 1 Přehled přednášky I. část Výběr schválených
VíceVamberk 2013 Konference Svařování konstrukčních ocelí S355 v jakosti N, +N, M přídavnými materiály ESAB
Vamberk 2013 Konference Svařování konstrukčních ocelí S355 v jakosti N, +N, M přídavnými materiály ESAB Prof. Ing. Václav Pilous, DrSc., SDP-KOVO s.r.o., ZČU FPE KMT Plzeň e-mail: Pilous@sdpkovo.cz V první
VíceObr. 1. Řezy rovnovážnými fázovými diagramy a) základního materiálu P92, b) přídavného materiálu
POROVNÁNÍ SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI P92 PROVEDENÝCH RUČNÍM A ORBITÁLNÍM SVAŘOVÁNÍM Doc. Ing. Jiří Janovec 1, CSc., Ing. Daniela Poláchová 2, Ing. Marie Svobodová 2, Ph.D., Ing. Radko Verner 3 1) ČVUT v Praze,
Vícedurostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla
Tabule plechu válcované za tepla durostat 400/450/500 Datový list květen 2017 TABULE PLECHU Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla Plechy durostat 400, durostat 450 a durostat 500 dosahují
VíceZkoušky vlastností technických materiálů
Zkoušky vlastností technických materiálů Stálé zvyšování výkonu strojů a snižování jejich hmotnosti klade vysoké požadavky na jakost hutního materiálu. Se zvyšováním nároků na materiál je nerozlučně spjato
VícePodniková norma Desky z PP-B osmiúhelníky
IMG Bohemia, s.r.o. Průmyslová 798, 391 02 Sezimovo Ústí divize vytlačování Vypracoval: Podpis: Schválil: Ing.Pavel Stránský Ing.Antonín Kuchyňka Verze: 01/08 Vydáno dne: 3.3.2008 Účinnost od: 3.3.2008
VíceAweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky
Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceVýpočet skořepiny tlakové nádoby.
Václav Slaný BS design Bystřice nad Pernštejnem 1 Výpočet skořepiny tlakové nádoby. Úvod Indukční průtokoměry mají ve své podstatě svařovanou konstrukci základního tělesa. Její pevnost se musí posuzovat
VíceČSN EN 62135-2 ed.2 (05 2013) Odporová svařovací zařízení-část 2: požadavky na elektromagnetickou kompatibilitu (EMC) Vydání: prosinec 2015 S účinností od 2018-03-31 se zrušuje ČSN EN 62135-2 z listopadu
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceS VAŘOVÁNÍ BETONÁŘSKÉ VÝZTUŽE HOSPODÁRNÉ Ř E Š E N Í
S VAŘOVÁNÍ BETONÁŘSKÉ VÝZTUŽE HOSPODÁRNÉ Ř E Š E N Í WELDING OF R E I N F O R C I N G S T E E L ECONOMICAL SOLUTION J IŘÍ ŠMEJKAL, J AROSLAV PROCHÁZKA Předpisy a podmínky pro vytvoření hospodárného plnohodnotného
VíceHODNOCENÍ VLASTNOSTÍ VÝKOVKŮ ROTORŮ Z OCELI 26NiCrMoV115
HODNOCENÍ VLASTNOSTÍ VÝKOVKŮ ROTORŮ Z OCELI 26NiCrMoV115 Martin BALCAR a), Václav TURECKÝ a), Libor Sochor a), Pavel FILA a), Ludvík MARTÍNEK a), Jiří BAŽAN b), Stanislav NĚMEČEK c), Dušan KEŠNER c) a)
VíceSvařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
VíceVe výrobě ocelových konstrukcí se uplatňují následující druhy svařování:
5. cvičení Svarové spoje Obecně o svařování Svařování je technologický proces spojování kovů podmíněného vznikem meziatomových vazeb, a to za působení tepla nebo tepla a tlaku s případným použitím přídavného
VíceLASEROVÉ SVAŘOVÁNÍ OTĚRUVZDORNÝCH PLECHŮ Z OCELI HARDOX 450
LASEROVÉ SVAŘOVÁNÍ OTĚRUVZDORNÝCH PLECHŮ Z OCELI HARDOX 450 Robin Šoukal Vedoucí práce: Ing. Petr Vondrouš Abstrakt Účelem práce bylo zkoumat mechanické vlastnosti laserového svaru bez přídavného materiálu
VíceZvýšení produktivity přirozenou cestou
Zvýšení produktivity přirozenou cestou Zvýšení produktivity přirozenou cestou HS Puls je speciální funkce MIG/MAG Puls sváření, které je charakteristické velmi krátkým a intenzivním obloukem. Svářeč dokáže
VíceZměny v normách pro zkoušky svářečů a páječů
Změny v normách pro zkoušky svářečů a páječů Ing. Jiří Barták, CSc., WELDING PLZEŇ Změna normy pro zkoušky svářečů kovů díl 1 ocel. Norma ČSN EN ISO 9606-1 Norma definuje požadavky na zkoušky svářečů pro
VíceOK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
VíceIdentifikace zkušebního postupu/metody
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. 621 Laboratoř chemická a radioizotopová 2. 622 Laboratoř metalografická 3. 623 Laboratoř mechanických vlastností 4. 624 Laboratoř korozní Laboratoř je způsobilá aktualizovat
VícePROCES SVAŘOVÁNÍ. SK 01 PROCES SVAŘOVÁNÍ Změna 0. Výtisk číslo : 1. Vydáno: Účinnost od: Kontrolou pověřen: Jaroslav Vlk
PROCES SVAŘOVÁNÍ Výtisk číslo : 1 Vypracoval: Vladimíra Holubová Kontrolou pověřen: Jaroslav Vlk Schválil: Ahmad Raad Vydáno: 24. 2. 2016 Účinnost od: 24. 2. 2016 SK-01 1 / 7 Verze: 3 1. Obsah: 1. Obsah:...
VíceČOS vydání Oprava 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD SVAŘOVÁNÍ. OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ VE VÝROBĚ KONSTRUKCÍ VOJENSKÉ TECHNIKY
ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD SVAŘOVÁNÍ. OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ VYSOKOPEVNOSTNÍCH OCELÍ VE VÝROBĚ KONSTRUKCÍ VOJENSKÉ TECHNIKY (VOLNÁ STRANA) 2 ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD ČOS 343905 SVAŘOVÁNÍ. OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ VYSOKOPEVNOSTNÍCH
VíceVýzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, 301 00 Plzeň
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Zkušebna Analytická chemie 2. Zkušebna Metalografie 3. Mechanická zkušebna včetně detašovaného pracoviště Orlík 266, 316 06 Plzeň 4. Dynamická zkušebna Orlík 266, 316
VíceČerné označení. Žluté označení H R B % C 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Řešení 1. Definujte tvrdost, rozdělte zkoušky tvrdosti Tvrdost materiálu je jeho vlastnost. Dá se charakterizovat, jako jeho schopnost odolávat vniku cizího tělesa. Zkoušky tvrdosti dělíme dle jejich charakteru
VíceNEKONVENČNÍ VLASTNOSTI OCELI 15NiCuMoNb5 (WB 36) UNCONVENTIONAL PROPERTIES OF 15NiCuMoNb (WB 36) GRADE STEEL. Ladislav Kander Karel Matocha
NEKONVENČNÍ VLASTNOSTI OCELI 15NiCuMoNb5 (WB 36) UNCONVENTIONAL PROPERTIES OF 15NiCuMoNb (WB 36) GRADE STEEL Ladislav Kander Karel Matocha VÍTKOVICE Výzkum a vývoj, spol s r.o., Pohraniční 31, 706 02 Ostrava
VíceZáznam z průmyslové stáže ve firmě Český svářečský ústav s.r.o.
Záznam z průmyslové stáže ve firmě Český svářečský ústav s.r.o. Student: Bc. Lukáš Szkandera 2014 Společnost Český svářečský ústav s.r.o. Český svářečský ústav je výzkumná, vývojová, inspekční, certifikační
VíceSendvičové panely smykový test výplňového materiálu čtyřbodovým ohybem
Sendvičové panely smykový test výplňového materiálu čtyřbodovým ohybem Protokol o zkoušce Výrobce a dodavatel: ISMAT solution, s.r.o. Dolení 184, 411 85 Horní Beřkovice Obchodní rejstřík vedený u Krajského
VíceStrana: 1/7 Nahrazuje: MK 008 ze dne 15.03.2005 Vypracoval: p.hoffmann Vydání: 2 Výtisk č. 1 Schválil dne: 26.07.2011 Klípa F.
Strana: 1/7 1. VŠEOBECNĚ 1.1 Rozsah platnosti (1) Tato technická specifikace platí pro výrobu, kontrolu, dopravu, skladování a objednávání za studena tvářených drátů pro výztuž do betonu ozn. B500A-G,
Více