BULLETIN. 1 Říjen NATE nápojová technika a.s., Chotěboř

Transkript

1 BULLETIN Počítačová 3D CAD studie myčky pro nízké výkony od společnosti DIVAN DESIGN s.r.o. NATE nápojová technika a.s., Chotěboř 1 Říjen 2012 OBSAH Optimalizace a zefektivňování linky pro PEPSICO Rumunsko Nejefejtivnější mytí pro nízké výkony účelná krása Zvýšení přesnosti plnění úspora fi nančních prostředků Short Cap Myčka a plnička KEG sudů typ NM KEG 30 Paletizační stanice typ NMP 1500 Dodávka PET linky pro Ondrášovku a.s. NATE je Evropou prověřená značka v průmyslu stáčení nápojů do lahví a galonů. Vlastní ji fi rma NATE nápojová technika a.s. výrobce a dodavatel kompletních linek na stáčení nápojů, se sídlem v Chotěboři (Česká republika). Již tři roky také funguje stoprocentní dceřiná fi rma této společnosti, NATE marketing, a.s. Chotěboř. Ta se specializuje na vývoj, výrobu a dodávku paletizačních stanic, linek na plnění KEG sudů, manipulačních linek, stanic a baliček skupinového i jiného balení do fólie. Příklady nejnovějších referenčních dodávek obou subjektů jsou uvedeny dále. (Úvodní komentář je reakcí na zneužívání našeho jména a značky třetími subjekty na trhu.) Ing. Petr Papoušek generální ředitel

2 NATE nápojová technika a.s.

3 /1 OPTIMALIZACE A ZEFEKTIVŇOVÁNÍ LINKY PRO PEPSICO RUMUNSKO Stěhování dvou plnicích linek pro Pepsico v Rumunsku bylo uskutečněno na základě dobrých zkušeností s naší společností z předchozích let. V roce 2009 bylo úspěšně realizováno stěhování Hot fi ll linky z polského závodu do rumunského závodu Covasná, umístěného na úpatí Transylvánských Karpat. Od té doby začalo PepsiCo v Rumunsku připravovat velký projekt v podobě výstavby nového závodu na okraji Bukurešti. Součástí tohoto projektu bylo postupné stěhování veškeré technologie ze starého závodu umístěného v centru Bukurešti do závodu nového závod Dragon. Provedená demontáž obou linek trvala celkem 5 dní, samotné stěhování linek do nového závodu Dragon na okraji Bukurešti proběhlo za 3 dny. Jednalo se o instalaci dvou starých plnicích linek a jejich upgrade na jednu univerzální modernizovanou PET linku, díky Sirupárna čemuž se podařilo přizpůsobit novějšímu dispozičnímu řešení závodu Dragon, s rozšířením dopravních tratí, elektro rozvaděče, systému ovládání dopravníků a kompletního napájení dopravy a strojových center. Následně byl projekt rozšířen o dodávku CIP a nového kontrolního systému sirupárny včetně automatického řízení a přípravy nápojů pro sirupárnu přemístěnou z jiného závodu PEPSICO v Evropě. Z výše uvedených příkladů opakovaných zakázek je patrné, že pokud se kombinuje kvalita provedené práce s profesionálním přístupem, je i naše fi rma cenným partnerem pro nadnárodní nápojářské fi rmy při dodávce širokého spektra produktů a služeb. Montáž linky

4 /2 NEJEFEKTIVNĚJŠÍ MYTÍ PRO NÍZKÉ VÝKONY ÚČELNÁ KRÁSA Společnost NATE nápojová technika a.s. nabízí v oblasti mytí láhví konkurenceschopná řešení prezentovaná řadami myček. Samozřejmostí mycího procesu je vždy perfektně umytá láhev. Další přednost nízké celkové náklady mytí (investiční i provozní náklady) vystupují do popředí při středních a vysokých výkonech. Pro výkony začínající na BPH jsou tato řešení zbytečně investičně náročná. V současné době naše společnost představuje novou generaci myček láhví pro výkony od do BPH. Při vývoji bylo zadání jednoznačné zkombinovat nekompromisní mycí proces s nízkými provozními náklady a novým technickým řešením jednotlivých mechanismů tak, aby redukovalo investiční náklady. Myčka láhví ATHENA 12/04.2 CN Konkurenční výhody: doba styku láhve s louhem: 8 10 minut, rotační předvstřik láhve před vstupem do louhu zbavení láhve zbytků a předehřátí láhve omezení praskání láhví, proudění v louhové vaně směrem k vyhnovači etiket vyvolané čerpadlem zlepšení čištění louhové náplně, odlučování etiket podhladinový a nadhladinový oplach, rotační samonaváděcí výstřiky výstřikový paprsek je vždy perfektně naveden do láhve a kopíruje její vnitřní povrch, instalovaný řídící systém zobrazuje a umožňuje archivovat teploty, tlaky apod., umožňuje dálkovou správu. Zařízení je zaměřeno na zákaznickou skupinu menších pivovarů, rodinných pivovarů a vinařských závodů, kterým nabízíme technologie využívané velkými podniky.

5 /3 ZVÝŠENÍ PŘESNOSTI PLNĚNÍ ÚSPORA FINANČNÍCH PROSTŘEDKŮ Při přestavbě plniče dochází k zásahu do jeho nádrže a k vy- bavení stroje novým řídícím systémem (S7 200). Zákazníkovi je doporučeno využít této situace k tomu, aby byla zlepšena přesnost regulace tlaku ochranného plynu v ochrané nádrži plniče a hladiny nápoje v nádrži. Úprava spočívá: instalaci nových sond pro měření hladiny úprava rozváděcí hlavy pro instalaci převodníků signálů potrubí pro CO 2 změna proporcionální pneumatické klapky snímače tlaku s regulačními ventily Nastavené a skutečné hodnoty jsou on-line sledovány a vyhodnocovány v řídícím systému Siemens S7. Při odchylkách reaguje proporcionální vstupní klapka nápoje pro regulaci hladiny nebo proporcionální regulační ventily pro regulaci tlaku CO 2. Zlepšená přesnost plnění umožňuje zákazníkům spořit nápoj. Prakticky to znamená, že pokud zákazník chce plnit, tak aby bylo v každé láhvi minimálně 500 ml a má rozptyl při plnění 20 ml, pak zhruba průměrně musí přeplňovat o 10 ml. Realizací nové regulace tlaku a hladiny dosahujeme zlepšení přesnosti regulace hladiny v nádrži cca +-4 ml a tlaku +-0,1 bar. Prakticky se to v láhvi projeví tak, že rozptyl plnění klesne na cca 10 ml, tzn. že na každé láhvi lze ušetřit průměrně cca 5 ml. Pro zpracování studie zlepšení sanitace a přesnosti plnění právě pro Váš plnič, kontaktujte, prosím, servisní oddělení NATE. Příklad realizace: Rodinný pivovar BERNARD a.s. plnič Veral 60PK rok výroby 1996 Snímač hladiny Řada Před instalací regulace tlaku a hladiny Po instalaci regulace tlaku a hladiny Měření na plniči před úpravou a po úpravě regulace tlaku a hladiny Průměrný rozptyl před úpravou min./max. 10,7 ml Průměrný rozptyl po úpravě min./max. 9,2 ml Úspora 1,5 ml/láhev Rozptyl z měření min./max. v ml Před instalací regulace tlaku a hladiny Po instalaci regulace tlaku a hladiny Klapka CIP Snímač tlaku 0 0,5 1 1,5 2 2,5

6 /4 SHORT CAP Short Cap Redukce nákladů při výrobě nápojů je jednou z cest, jak udržet nebo zvýšit rentabilitu provozu. V současné době je velmi aktuální přechod ze standardního hrdla PCO 1810 na hrdlo nižší PCO Přechodem na hrdlo PCO 1881 se dosáhne snížení hmotnosti hrdla láhve o 1,23 g a snížení hmotnosti víčka dle typu nápoje v láhvi až o 1 1,5 g. Přestože se tato úprava může zdát zanedbatelnou, v mnohamilionových ročních objemech jde o značnou částku. Při úvaze ceny granulátu cca za tunu je hodnota této úspory při objemu 100 milionů láhví výrazně přes 200 tisíc. Podstatné je znát, co je potřeba udělat pro to, abychom tuto úsporu mohli na lince využít, respektive kolik takové případné úpravy plniče budu stát. Při přechodu na nízké uzávěry je nutno upravit vyfukovací stroj v oblasti manipulace s reformou a plnič. Celkové náklady přestavby na nízké uzávěry lze kalkulovat teprve po zhodnocení těchto vlivů. Stanovení nákladů na přestavbu se může případ od případu výrazně lišit. Rozsah celkových úprav na plniči je závislý na několika faktorech: tvar kleštin vystřikovačky, plnící systém a systém přítlaku láhve pod ventil, způsob převádění láhví v plniči (kleštinami, za hrdlo, za tělo), způsob třídění uzavíracích hlav a křivka jejich pohybu, konstrukce uzavíracích hlav a křivka Přestavby strojů na nízké uzávěry byly provedeny: Ondrášovka a.s., provoz Ondrášov, Česká republika přestavba plniče NATE PETBLOK 48/80/10 PEPSICO Česká republika, provoz Toma Teplice nad Metují přestavba plniče KRONES AQUARIUS-AQUA Kft., Maďarsko Přestavba plniče NATE PETBLOK 52/80/12 jejich pohybu.

7 /5 MYČKA A PLNIČKA KEG SUDŮ TYP NM KEG 30 Myčka a plnička KEG sudů NM KEG30 Použití: Mytí znečištěných KEG sudů s jejich následným plněním Výkon: 30 sudů/hodinu Plně automatické stroje Výroba v celo-nerezovém provedení Kontrola pomocí systému DATAKEG kontrola všech pracovních cyklů pomocí zkušebního sudu Datakeg s výstupem v PC. Přednosti: hodnověrné údaje o teplotě, tlaku a vodivosti uvnitř sudu v průběhu mytí dokonalé vymytí a sterilizace sudu před naplněním Ilustrační průběh mytí sudu teplota ( C), vodivost (ms/cm) 12:01:28 12:01:41 12:01:54 12:02:07 12:02:20 12:02:33 12:02:46 12:02:59 12:03:12 12:03:25 12:03:38 12:03:51 12:04:04 12:04:17 12:04:30 12:04:43 12:04:56 12:05:09 12:05:22 12:05:35 12:05:48 12:06:01 12:06:14 12:06:27 12:06:40 12:06:53 12:07:06 12:07:19 12:07:32 12:07:45 1 Tepl. hrdlo [ C] 2 Tepl. dno [ C] 3 Tlak [bar] 4 Vodivost [ms/cm] 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 tlak (bar) Reference: pivovar Dobruška Vysvětlení grafu: Křivky číslo 1, 2, 3 označují teplotu a tlak mycího média a následně výplachové vody na dně a na hrdle sudu. Tyto veličiny se mohou po dohodě se zákazníkem programově měnit. Křivka číslo 4 označuje vodivost jedná se údaj, který by ve fi nále měl být na nulové hodnotě, tak jak je to v našem případě. Znamená to, že sud je dokonale zbavený všech zbytků mycího prostředku a připraven pro plnění nápojem. Díky uváděné metodě DATAKEG je možno zákazníkovi dokladovat 100% umytí sudu.

8 /6 PALETIZAČNÍ STANICE TYP NMP 1500 Použití: paletování plastových přepravek se skleněnými láhvemi s možností rozšíření o paletování balíků v PE fólii Výkon:1 200 přepravek (balíků) za hodinu Plně automatický stroj Výroba v celo-nerezovém provedení Variabilita provedení výstupy a vstupy z paletizace, výška Do systému paletizace jsou integrovány jedno nebo dvouosé moduly fi rmy GÜDEL Reference: Minerálkovna Staropolanka Polanica Zdroj, Polsko Paletizace přepravek typ NMP 1500

9 /7 DODÁVKA PET LINKY PRO ONDRÁŠOVKU A.S. Na základě dlouhodobé spolupráce s fi rmou Ondrášovka a.s., provoz Ondrášov, se zúčastnila společnost NATE nápojová technika a.s. výběrového řízení na dodávku plnící linky pro stáčení sycených a nesycených nápojů do PET láhví o nominálním výkonu láhví za hodinu (1,5L). Společnost NATE nápojová technika a.s. byla v tomto výběrovém řízení úspěšná a stala se generálním dodavatelem kompletní stáčecí linky. Při rozhodování zadavatele se staly stěžejními atributy pro výběr dodavatele úroveň nabízeného technologického zařízení prokazatelná výbornými referencemi a dostupnost rychlého servisu. Dle požadavku zákazníka byla linka zajišťována formou generální dodávky včetně celkového projektu linky a konzultační činnosti při realizaci jednotlivých subdodávek. Složení jednotlivých strojů linky bylo realizováno na základě požadavku zákazníka od předních renomovaných světových výrobců. Linka je v současné době provozována na dva formáty láhví 0,5 L a 1,5 L. Výhodné projekční uspořádání linky umožňuje celkovou optimalizaci obslužnosti linky. Dodávaný plnič PETBLOK 40/64/8 byl technicky upraven na provoz Short Capových uzávěrů. Lucie Bílá se stala novou tváří minerální vody ONDRÁŠOVKA a.s.. Foto pořízeno v provozu Ondrášov.

10 /8 DODÁVKA PET LINKY PRO ONDRÁŠOVKU A.S. Detaily linky: Dosahovaná efektivita plniče: 97% Montáž linky: 3 týdny Spuštění linky: 2 týdny Výkon linky: láhví za hodinu Složení linky: PETBLOK 40/64/8 dopravníky láhví nerezové dopravníky balíků vzduchové dopravníky kontrolní zařízení Exan level 1.0 OSN 20 Linkový rozvaděč RL+RD Obchodní zboží Vyfukovačka Sidel SBO 8/10 Universal2 machine Balička Cermex TSP3 CLP Paletizace IHS PALPACK 2/P Pěnování Diversey - DT SYSTÉM (Dry Tech) Suché mazání Diversey EFC LEDA 5 Etiketovačka palet Eprin EZP 810/8 Plnič PETBLOK s objemovým plněním Parametry: Přesnost plnění 0,5 l = +- 2,3 ml/láhev 1,5 l = +- 2,5 ml/láhev OSN 20 výkon: lahví/hodinu sycení: do 8g CO 2 /litr směšovací poměr: 1:4, 1:20 řídící systém: Siemens S7 ovládání stroje: přes dotykový terminál předvolba receptur pro 40 druhů nápojů tlakové i vakuové rozlišení vody odměřování přes průtokoměr umožňuje vyjetí maximálního množství sirupu (minimum zbytkového sirupu) čerpadlo nápoje do plniče

11 NATE nápojová technika a.s. Žižkova 1520, Chotěboř, Česká republika Obchodní oddělení I. tel.: fax: Marketing: tel.: GSM: Náhradní díly: Tuzemsko: tel., fax: Obchodní oddělení II. tel.: fax: Servis: tel.: tel.: GSM: Zahraničí: tel.: fax:

12 NATE nápojová technika a.s. Žižkova 1520, Chotěboř, Česká republika