Projektování montážních buněk

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Projektování montážních buněk"

Břetislav Říha
před 4 lety
Počet zobrazení:

1 Projektování montážních buněk Zpracoval: doc. Dr. Ing. Ivan Mašín Pracoviště: Katedra částí strojů a mechanismů (TUL) Tento materiál vznikl jako součást projektu In-TECH 2, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Definice montážní buňky Montážní buňka se skládá ze dvou a více montážních operací nebo pracovišť určených k výrobě definovaného počtu dílů nebo finálních výrobků (výrobkové rodiny). Buňka je chápána jako funkční jednotka výrobního provozu a je založena na prvcích samořízení (mini-factory). 1

2 Projektování výrobních buněk Value Stream Mapping Projektování výrobních buněk Technologická a předmětná organizace 2

3 Příklady buněk Tok 1 kusu (One Piece Flow) jeden kus na jednom stroji minimální rozpracovanost multiprofesní operátoři počet lidí podle zakázky abnormality ihned řešeny krátká průběžná doba 3

4 Postup projektování montážních buněk 1. Příprava podkladů pro analýzu operací 2. Provedení analýzy sortimentu (XYZ analýza) 3. Popis současných operací 4. Provedení analýzy operací 5. Vytvoření procesní matice 6. Provedení časové studie 7. Určení teoretického počtu operátorů 8. Nakreslení současného diagramu cyklů (BI) 9. Zpracování nových scénářů (různé takty) 10. Nakreslení nových diagramu cyklů (vybalancování) 11. Příprava podkladů pro návrh lay-outu 12. Návrh nového lay-outu buňky (varianty) 13. Vychystání materiálu (BOM - kusovník) 14. Specifikace zásob na pracovištích 15. Prostředky materiálového toku na pracovištích 16. Aplikace vybraných metod štíhlé výroby 17. Kontrola a prověrka návrhu (kontrolní list) 18. Potenciál pro zákazníky 19. Zpracování akčního plánu 20. Harmonogram implementace Postup projektování montážních buněk Analýza operací Balancování Návrh nového lay-outu Mikrologistika buňky Metody štíhlé výroby Příprava podkladů pro analýzu operací Analýza sortimentu (XYZ analýza) Popis současných operací Analýza operací Procesní matice Časové studie Počet operátorů Diagram cyklů (BI) Scénáře (různé takty) Diagramy cyklů (vybalancování) Příprava podkladů pro návrh lay-outu Návrh nového lay-outu buňky Varianty lay-outu (min. 2) Pohyb operátorů (vybalancování) Mikrologistika buňky (BOM) Prostředky materiálového toku na pracovištích Specifikace zásob na pracovištích Aplikace vybraných metod štíhlé výroby Pracovní standardy 5S Rychlé změny sortimentu Jidoka Pohybová ekonomie Vizuální řízení TPM-AU LCA 4

5 Analýza struktury Montážní diagram element pravidelný nepravidelný operace Operace je činnost vykonávaná jedním pracovníkem nebo jedním strojem. dodávaný díl Procesní matice vstup z čeho bude složena buňka? jaké operace budou součástí buňky? jaké stroje a zařízení? jaké prvky pracovišť (mikrologistika)? výstup 5

6 Procesní matice výrobky prováděné elementy XX X X XX X X X Určení teoretického počtu operátorů teoretický počet operátorů = celkový normální čas (pracnost) čas taktu pro daný výrobek 6

Scénáře pro různé časy taktů kolik bude operátorů v buňce pro výrobek X? jaký bude čas taktu? jaká kapacita za směnu/den/týden/měsíc? jaké bude vytížení operátorů?

7 Scénáře pro různé časy taktů kolik bude operátorů v buňce pro výrobek X? jaký bude čas taktu? jaká kapacita za směnu/den/týden/měsíc? jaké bude vytížení operátorů? Diagram cyklů (Yamazumi chart) jsou znázorněny jednotlivé elementy jsou zahrnuty i nepravidelné činnosti čas (s) nepravidelná činnost (podíl času na 1 ks) TT -čas taktu (s/ks) c T -čas cyklu (s/ks) element OP1 OP2 OP3 OP4 7

8 Index vybalancování buňky (Balance index) BI (%) = součet časů cyklu počet operátorů * takt pracoviště Takt Takt * 2 C T2 C T1 C T1 + C T2 Pracovní standardy (metodika TPS) 8

9 Mikrologistika buňky číslo položky typ balení MAX Návrh prostředků materiálového toku Specifikovat řešení, tvar i rozměry jednotlivých prvků pro vychystání materiálu a dílů v montážní buňce 9

10 Aplikace metod Lean Manufacturing Implementace vybraných metod pro eliminaci plýtvání a zvýšení flexibility projektované buňky. Poka-yoke Pohybová ekonomie Tahový systém 5S Vizuální řízení TPM-AU Rychlé změny sortimentu Jidoka LCA Příklad 10

Podobné dokumenty

Projektování výrobních buněk

Projektování výrobních buněk Studijní program Průmyslové inženýrství Nový Bydžov»Ing. Jakub Myška 23. listopadu 2017 API Akademie produktivity a inovací Institut průmyslového inženýrství 2005-2017 Obsah