Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall

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Mária Kristýna Bártová
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2 Eckdaten zum Unternehmen Unternehmensgegenstand: Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall Die schnelle Verbindung über die Autobahn macht die Lösung dringender Probleme leichter. praha brno zlín

Metall Die schnelle Verbindung über die Autobahn

3 Unsere Kunden - Automobilindustrie - elektrotechnische Industrie - Hersteller von WeiSSer Technik - Flugzeugbau - weitere Bereiche von Gebrauchsgütern

4 KNOW-HOW moderne Technologie + qualifizierte Mitarbeiter = Konkurrenzvorteil Wir entwickeln zielgerichtet unser Know-How in Produktion und Management. Wir stützen uns dabei auf: - den Einsatz eines modernen Informationssystems - die Arbeit erfahrener und kompetenter Mitarbeiter - die Zusammenarbeit mit Schulen - Forschungs- und Entwicklungsprojekte - regelmässige Schulungen - die Unterstützung unserer Technologielieferanten - Wir legen Wert auf die Dokumentierung von Kenntnissen und Erfahrungen.

Wir stützen uns dabei auf: - den Einsatz eines modernen Informationssystems - die Arbeit erfahrener und kompetenter

5 Visionen Unser Unternehmen profiliert sich als gewerbliche Stanzerei mit Ausrichtung auf die Präzisionsschnitt- Technologie (Fineblanking) und das Highspeed-Stanzen, denen folgende Merkmale gemeinsam sind: - Präzision - Automatisierung - hohe Produktivität, die den Anforderungen an eine moderne gewerbliche Stanzerei entspricht Zu den wichtigsten Entwicklungsvisionen zählen: - volle Auslastung der angeschafften Technologie - aufbau eines präzisen Kollektivs mit hoher Professionalität und mit Nachdruck auf aktive Kommunikation - im Jahr 2011 Errichtung eines neuen Produktionsobjektes - im gleichen Jahr Installation einer modernen servomechanischen Stanzmaschine Feintool XFT 2500 Speed - montage einer automatischen FlieSSlinie zum Schleifen von Grat - volle Eigenständigkeit bei der Entwicklung und Produktion von Werkzeugen bis 2013

angeschafften Technologie - aufbau eines präzisen Kollektivs mit hoher Professionalität und mit Nachdruck auf aktive Kommunikation - im Jahr 2011 Errichtung eines neuen Produktionsobjektes - im

6 Qualität Wir haben das Qualitätsmanagementsystem nach den Normen von ISO TS eingeführt und nutzen es voll und ganz aus. Wir legen nicht nur auf die technische Qualität der Produkte Wert, sondern auch auf die Qualität und Leistungsfähigkeit der Betriebsprozesse. Dabei richten wir unser besonderes Augenmerk auf die Qualitätsprüfung mit einem durchdachten Kontrollmechanismus. Díl: * statistické hodnoty se vypo ítávají vždy z nam ených hodnot z posledních 25ti sb r Po et proces NOK: 0 0 Rozsah výb ru 186 Tlouš ka dílu dle.v.077b0500 Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,835 0,800 Charakteristika: M idlo: 0,8 ± 0,035 Mikrometr Pozice dle ZPO: 2 Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,765 Maximální hodnota z posledního m ení 0,815 Regula ní diagram s Regula ní diagram X 0,0045 0,8400 Minimální hodnota z posledního m ení 0,812 0,0040 0,8300 0,0035 0,8200 Pr m r procesu X 0,792 0,0030 0,8100 0,0025 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0, ,8000 0,0020 0,7900 Zp sobilost procesu Cpk 6, ,0015 0,7800 0,0010 Horní regula ní mez pr m ru UCLx 0,830 0,0005 0,7700 0,0000 0,7600 Dolní regula ní mez pr m ru LCLx Horní regula ní mez rozp tí UCLs 0,770 0, Dolní regula ní mez rozp tí LCLs 0,000 Status: statistika aplikovatelná Proces OK * z technologických d vod není možné použít standardní metodu výpo tu regula ních mezí. CL jsou 3,00 násobku sigma (s ) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody: 0,27% 0 stanoveny ve vzdálenosti: Rozsah výb ru 186 Tlouš ka (SPC 254) Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) 0,830 Charakteristika: 2 x 0,8 ± 0,03 mm Pozice dle ZPO: 11 Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,800 M idlo: 2D Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,770 Maximální hodnota z posledního m ení 0,824 Regula ní diagram s Regula ní diagram X 0,0050 0,8400 Minimální hodnota z posledního m ení 0,820 0,8300 0,0040 0,8200 Pr m r procesu X 0,822 0,0030 0,8100 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0, ,8000 0,0020 0,7900 Zp sobilost procesu Cpk 2, ,0010 0,7800 Horní regula ní mez pr m ru UCLx 0,826 0,7700 0,0000 0,7600 Dolní regula ní mez pr m ru LCLx Horní regula ní mez rozp tí UCLs 0,774 0, Dolní regula ní mez rozp tí LCLs 0,000 Status: statistika aplikovatelná Proces OK * z technologických d vod není možné použít standardní metodu výpo tu regula ních mezí. CL jsou 3,00 násobku sigma (s ) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody: 0,27% 0 stanoveny ve vzdálenosti: Rozsah výb ru 186 Tlouš ka (SPC 254) Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) 0,830 Charakteristika: 2 x 0,8 ± 0,03 mm Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,800 M idlo: 2D Pozice dle ZPO: 11 Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,770 Maximální hodnota z posledního m ení 0,830 0,0140 Regula ní diagram s 0,8400 Regula ní diagram X Minimální hodnota z posledního m ení 0,825 0,0120 0,8300 0,8200 Pr m r procesu X 0,810 0,0100 0,8100 0,0080 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0, ,8000 0,0060 Výkres: 0, B0503_

Dabei richten wir unser besonderes Augenmerk auf die Qualitätsprüfung mit einem durchdachten Kontrollmechanismus.

7 Forschung und Entwicklung Unser wichtigstes strategisches Ziel ist die Schaffung eines Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationszentrums für die Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking sowie für die Technologie des Highspeed-Stanzens. Dieses Projekt erfordert vor allem: - den Aufbau einer neuen Halle. - die Anschaffung einer völlig neuen Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking es handelt sich hierbei um eine servomechanische Stanzmaschine mit einer Stanzfrequenz von bis zu 140 Hüben/Minute und einer Stanzkraft von bis zu 2500 kn. - die Einrichtung eines Labors. - einen Scannerkopf (Laser) zur Messung von komplizierten Formen und Konturen bei Formgebungsprüfungen. - 3D-Messgerät mit entsprechender Wiederholbarkeit der Messungen einschliesslich der Möglichkeit, ein gesamtes Werkzeug mit einer Länge von 1,3 m zu vermessen. - ein digitales Messgerät zum Messen der Sprödigkeit von Oberflächen, was eines der wichtigsten Parameter konkreter Produkte beim Fineblanking ist - einen Härtemesser zur Messung der Härte des Materials, zur Überprüfung der Eingangsdaten für die Formgebungsprüfungen und die Suche nach einem geeigneten Material für Fineblanking sowie gleichzeitig auch für die Kontrolle von wärmebehandeltem Material bei der Veredelung des Produkts. - Software für die Entwicklung von Stanzwerkzeugen, die Untersuchung von Formgebungsprozessen und die Verarbeitung der Testergebnisse. - optisches Mikroskop für die Metallographie, das für die Erkennung von Rissen im Material bei der Formgebung von Metall genutzt wird, ausserdem zur Ermittlung des Materialverhaltens und somit für die optimale Einstellung von Formgebungsprozessen. - Anlage zur Aufdeckung von inneren Inhomogenitäten des Materials und anderer.

- die Anschaffung einer völlig neuen Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking es handelt sich hierbei um eine servomechanische Stanzmaschine mit einer Stanzfrequenz von bis zu 140 Hüben/Minute und

8 TECHNOLOGIE - Highspeed-Stanzautomat (Bruderer BSTA t) - Präzisionsschnitt Fineblanking (Feintool t) - konventionelle Stanzmaschinen (Stanzen Minstr t) - Technologie für die Veredelung: - Erodieren, Biegen, Glätten, Gewindeschneiden, Nieten, Pakettieren, Konservieren. - Im Outsourcing Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung.

60 t) - Technologie für die Veredelung: - Erodieren, Biegen, Glätten,

9 Möglichkeiten der Technologie Hochleistungsfähiges Stanzen und konventionelles Schneiden von komplizierten gestanzten und geformten Metallteilen mit anspruchsvoller Toleranz technologie BRUDERER Highspeed-Stanzen - Technologie BRUDERER - Hochleistungsstanzen, Formgebung und konventionelles Schneiden mit hoher Produktivität - Herstellung von komplizierten Teilen mit anspruchsvoller Toleranz - Formgebung von Metallteilen mit Nachdruck auf Präzision und Prozessstabilität Vorteile dieser Fertigung: - hochproduktive Technologie mit aktiven Elementen des Werkzeugschutzes und Überwachung der Prozessqualität - hohe technologische Zuverlässigkeit durch den Einsatz dieser Technologien, die sich in der Lebensdauer der Maschine und der Werkzeuge ausdrückt

anspruchsvoller Toleranz - Formgebung von Metallteilen mit Nachdruck auf Präzision und Prozessstabilität Vorteile dieser Fertigung: - hochproduktive Technologie mit aktiven Elementen des

10 Möglichkeiten der Technologie Fertigung von gestanzten und präzis geschnittenen Präzisionsteilen aus Metall mit anspruchsvollen Toleranzen Technologie Fineblanking (Präzisionsschnitt) FEINTOOL Fineblanking (Präzisionsschnitt) - Technologie FEINTOOL - diese Präzisionsschnitttechnologie ist vor allem eine Alternative zur Spanbearbeitung - erlaubt die Serienproduktion von Teilen ohne angerissene oder zerrissene Schneidflächen und ohne zusätzliche Bearbeitung Vorteile dieser Produktion - garantiert sehr hohe MaSSgenauigkeit, Ebenheit und Form ideal für Elektrotechnik, Automobilindustrie oder Flugzeugbau - erhöht die Produktivität und hilft Produktionskosten zu senken

Spanbearbeitung - erlaubt die Serienproduktion von Teilen ohne angerissene oder zerrissene Schneidflächen und ohne zusätzliche Bearbeitung Vorteile dieser Produktion -

11 Aktive Kunden LEAR Corporation Electrical and Electronics, s.r.o. kendrion Binder magnety s.r.o. continental teves Czech republic, s.r.o. Secop GmbH hydac Electronic, s.r.o. Senior flexonics czech, s.r.o. Black & Decker PZK international cooperation Brano, a.s. Danfos appliance Controls Roto Franc A.G. ARGO HYTOS s.r.o. Kostal cr spol. s.r.o. Tercet Precision s.r.o. Magna Exteriors + Interiors (Bohemia) s.r.o. gl - spezial Platinen GmbH ProTool

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