1 globální intranet pro 1 globální společnost. Historická událost na středojemné válcovně. Karviná zavádí World Class Manufacturing

Transkript

1 1 společnost 1 celosvětové společenství 1 časopis/arcelormittal Ostrava/Duben 2010, ročník I I., číslo 4 04 Náš zaměstnanec na paralympiádě ve Vancouveru Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků letošní paralympiády ve Vancouveru. V alpském lyžování změřil síly s více než 40 profesionálními a amatérskými paralympioniky a to celkem v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy z této prestižní soutěže globální intranet pro 1 globální společnost Raquel Cordoba raquel.cordoba@arcelormittal.com Historická událost na středojemné válcovně Stanislav Kratochvíl stanislav.kratochvil@arcelormittal.com Karviná zavádí World Class Manufacturing Martin Szostok martin.szostok@arcelormittal.com

2 2 4 ArcelorMittal Ostrava duben globální intranet pro 1 globální společnost Jednotná tvář, jeden zdroj informací pro celou skupinu ArcelorMittal Group, globální snížení nákladů, vyšší úroveň služeb, vyšší účinnost či dostupnější obsah. To jsou některé z výhod nastupujícího projektu 1 intranet. Nyní je v pilotní fázi, brzy se 1 intranet stane vaším intranetem Raquel Córdoba raquel.cordoba@arcelormittal.com Aby si mohli zaměstnanci přečíst nejnovější zprávy z ArcelorMittal, získat informace o našich jednotkách po celém světě, objednat si jednací místnost, nebo zjistit, kolik dnů dovolené jim zbývá, museli navštívit 80 různých intranetových stránek na úrovni korporace, segmentu, země nebo konkrétní jednotky. Jednoduché řešení pro všechny tyto oblasti neexistuje zatím! V dubnu roku 2010 se tato situace začne měnit se zahájením první fáze projektu 1 globální intranet. Cílem tohoto projektu je vytvořit globální platformu pro všechny místní i globální informace v podobném duchu jako funguje časopis,,který právě držíte v rukou. Bylo potřeba někde začít Sloučit více než 80 intranetových stránek není jednoduché. Proto jsme začali se třemi pilotními projekty, všechny korporační funkce, Flat Carbon Europe (FCE) jako pilotní segment a Španělsko jako pilotní země. Společný intranet, který bude sdružovat tyto projekty a všechny naše globální informace dostupné všem zaměstnancům na bude spuštěn v dubnu. Je to jeden z mála korporačních projektů, který byl zahájen během nejtěžšího období krize. Proč? Protože to skupině přinese velké úspory. Představte si náklady na provozování 80 webových stránek na bázi různých technologií, bez výměny nejlepších praxí, co se týče aplikací nebo obsahu. Náš budoucí intranet bude mít unikátní vstupní bod pro všechny podstatné informace a pracovní aplikace s podstatně koordinovanějším způsobem práce, kdy každý tým zodpovídá za svou vlastní sekci, ale kde jsou všechny informace dostupné všem zaměstnancům společnosti ArcelorMittal. Klíčovými prvky našeho 1 intranetu budou jazyky a profilování: při prvním přihlášení budou všichni zaměstnanci společnosti ArcelorMittal požádáni, aby vyplnili svou profilovou stránku. Podle toho kdo jsme, kde pracujeme akjakému segmentu patříme, uvidíme na domovské stránce na míru šité informace a aplikace. Lokální informace budou dostupné v místním jazyce, zatímco globální informace budou automaticky v jazyce anglickém, s tím, že místní týmy budou mít možnost přeložit jejich obsah do místního jazyka na bázi dobrovolnosti. Naši kolegové ze Španělska a FCE budou prvními uživateli, kteří uvidí informace o jejich zemi a segmentu na globálním intranetu. Ostatní země a segmenty budou následovat v dalších měsících. Na konci tohoto odvážného projektu budeme mít skutečně globální intranet pro všechny zaměstnance společnosti ArcelorMittal. Pascal Leeman, ArcelorMittal Flat Carbon Europe (Belgie) bude jedním z prvních uživatelů našeho globálního 1 intranetu. Firemní měsíčník 4 > Pohled odjinud Časopis společnosti ArcelorMittal Ostrava a jejích dceřiných společností VYDAVATEL: ArcelorMittal Ostrava VEDOUCÍ REDAKTOR: VÝKONNÁ REDAKČNÍ RADA: Věra Breiová, Ctirad Lolek, Petr Baranek, Josef Buryan, Jan Rafaj SPOLUPRÁCE: Donath Burson Marsteller EDIČNÍ RADA: Jan Kaloč, Petr Horký, Vladimír Gurecký, Rostislav Kunčický, Libor Myslivec, Roman Růžička, Luděk Boháč, Vítězslav Prak, Monika Pěnčíková, Martina Jasioková, Radim Pachlopnik, Petra Suchardová, Monika Supíková, Radim Pastor, Martin Szostok FOTOGRAFIE:, Monika Supíková, Martin Szostok, Radim Pastor, David Rochovanský, Denisa Tomicová, Arup, ACR, Petra Suchardová, Radomil Kubatík, Agustýn Sagasti, Jeroen Op de Beeck, Holger Effinger, Waldemar Musial, Denisa Tomicová ADRESA REDAKCE: Vratimovská ul. 689, Ostrava-Kunčice, PSČ KONTAKTY: , fax redakce.ostrava@arcelormittal.com POVOLENO: MK ČR E TISK: Ringier Print CZ Uzávěrka příštího čísla: 19. května 2010 Příští číslo vyjde: 28. května 2010 Mezi první ativní uživatele nového intranetu patří Ane de Larrakoetxea z ArcelorMittal Španělsko Poprvé jsem se dostal do hutního provozu v patnácti letech, když jsem navštívil hutní podnik v Katovicích. Byl jsem nadšen vysokými pecemi, kyslíkovými konvertory a ocelářskými pánvemi. To určilo směr mého studia i moje první pracovní místo v ocelárně Dąbrowa Górnicza. Než jsem se stal specialistou na technologii a projekty, pracoval jsem jako tavič a dispečer. Nikdy jsem se nebál náročných úkolů, a proto si mě všiml management závodu. To, co mám na své práci nejraději, je možnost přispívat k úspěchu naší společnosti a dosahovat stále náročnějších cílů. Ve společnosti ArcelorMittal se ukazuje, že nejlepších výsledků se dosahuje spojením odbornosti a nasazení zaměstnanců. Adam Stopiński, specialista na technologii a projekty na Úseku podpory a zlepšení výroby v ocelárně ArcelorMittal Poland, Dąbrowa Górnicza Unit Vítáme názory našich kolegů. Prosím napište nám na: editorial@arcelormittal.com Provozní dokonalost sdílení znalostí je cesta, kterou jde ArcelorMittal! Od roku 2008 pomáhá tým západoevropských expertů svým kolegům v Kazachstánu, na Ukrajině avjižní Africe zlepšit provozní výkon jejich závodů. V současnosti tento tým hledá nové experty. Máte kvalitní technické znalosti, chcete získat nové zkušenosti a pracovat v jiné kultuře? Pak máme příležitost právě pro vás Ginette De Matteis ginette.dematteis@arcelormittal.com Někteří naši výrobci oceli s nejnižšími náklady se nacházejí v Asii, Africe a zemích bývalého Sovětského svazu segment AACIS. Když srovnáváme provozy různých závodů, zjišťujeme podstatné rozdíly v hlavních výkonových ukazatelích (KPI). Jak bychom tyto rozdíly mohli překlenout? Používáme to, co je možná největší konkurenční výhodou společnosti ArcelorMittal, říká Denis Alvarenga, ředitel úseku provozní dokonalosti AACIS. Známe perfektně každý jednotlivý krok při výrobě oceli, proto bychom toho měli využít a přenést to nejlepší do závodů s nižšími výkony. Proto 15 expertů ze západoevropských společností věnuje až 50 procent své pracovní doby spolupráci s kolegy z východní Evropy a Jižní Afriky. Toto sdílení nejlepších postupů již přineslo 160 Holger Effinger (vlevo) se svým kolegou Alexandrem Kameněvem během své mise v Kazachstánu. zlepšení, která mají úžasné výsledky. Vzájemné vzdělávání Pro odborníky, kteří se účastní projektu provozní dokonalosti, je tento projekt nejen příležitostí učit druhé, ale také se něčemu naučit. Jedna ze zajímavých věcí, na kterou jsme přišli, je, že problémy se často dají řešit i bez velkých investic, říká Holger Effinger expert na energetiku a životní prostředí, původně z Brém v Německu. Za tři roky se tady naučíte více než za deset let ve své běžné práci, vysvětluje Javier Hamer Heras, odborník na válcování za horka a plechy, který působí ve FossurMer ve Francii. Je to také dobrá zkušenost pro váš kariérní rozvoj, protože hodně spolupracujete s managementem. V této roli nepracujete pro nějaký provoz v Evropě, ale skutečně pro společnost. AACIS je segment plný příležitostí. dodává. Připojte s k týmu provozní dokonalosti! Tým provozní dokonalosti hledá nové členy, kteří do tohoto projektu vnesou nové odborné znalosti a energii. Základním požadavkem je mít odborné znalosti, říká Rick Renato, vedoucí Týmu provozní dokonalosti AACIS. Ale kromě toho bychom chtěli vidět i nadšení. Pokud chcete poznat různé části světa, máte mimořádnou příležitost. Podívejte se na video o tomto projektu na Pokud byste se chtěli připojit k tomuto týmu, projděte si nabídku volných pracovních míst na JobMarketOnline.

3 4 ArcelorMittal Ostrava duben Úvodní slovo předsedy představenstva uvést do provozu až tehdy, když si budeme jisti, že je stabilně dost zakázek pro provoz tří pecí. Ke konci druhého čtvrtletí zhodnotíme situaci a rozhodneme jak dál. Starosti mi ale dělá to, že ceny vstupních surovin rostou rychleji než ceny prodejní. Suroviny, obzvláště uhlí, železná ruda a šrot, příležitost zúčastnit, má jedno společné téma: zdraví a bezpečnost. Jak víte, duben byl měsícem bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, a to nejen u nás, ale i v ostatních podnicích skupiny po celém světě. Připravili jsme pro vás bohatý program, takže věřím, že v něm každý našel něco, co ho bezpečnostní pravidla a pracovní kázeň. Aby nebylo pochyb, že to s bezpečností při práci myslíme opravdu vážně, bezpečnost našich dodavatelů nevyjímaje, setkal jsem se osobně s řediteli všech dodavatelských firem, které u nás pracují, a vysvětlil jsem jim, že u nás je bezpečnost vždy na Situace ve druhém čtvrtletí je celkově dobrá, poptávka je stabilní pro provoz dvou vysokých pecí, ale v žádném případě jsme se ještě nedostali na úroveň let Milí přátelé, v poslední době se množí dotazy, zda se uvažuje o tom, že by po dokončení opravy vysoké pece č. 3 byly v provozu 3 vysoké pece zároveň. Situace ve druhém čtvrtletí je celkově dobrá, poptávka je stabilní pro provoz dvou vysokých pecí, ale v žádném případě jsme se ještě nedostali na úroveň let V současné době nelze říct, jestli se poptávka bude nadále zvyšovat, a proto chceme třetí vysokou pec po celém světě prudce zdražily, což nám zvyšuje výrobní náklady. Trh by měl být schopen toto zvýšení unést, takže je teď na nás zvýšené náklady promítnout do cen našich výrobků. Dalším problémem je špatná dostupnost surovin. Dodavatelé se začali více než na Evropu soustředit na Čínu a další rozvíjející se ekonomiky v Asii, na Středním východě a v Latinské Americe. Takové jsou tedy problémy, které musíme překonat. Naštěstí máme alespoň místního dodavatele uhlí. Mnoho akcí, kterých jste se zúčastnili či ještě budete mít zajímá. Ale nezapomněli jsme ani na ty, kteří žijí v našem okolí. Pro radvanickou základní školu jsme připravili den zdraví a bezpečnosti, aby si děti zábavnou formou osvojily základní bezpečnostní pravidla. Také jsme prostřednictvím společné akce s Rádiem Čas podpořili bezpečnost na silnicích. Existuje ale ještě další cílová skupina, na kterou se musíme v rámci zdraví a bezpečnosti společně zaměřit: naši externí dodavatelé. Musí pro ně platit totéž, co pro naše vlastní zaměstnance stejná školení, prvním místě a že nebudeme tolerovat žádné nebezpečné postupy. Chtěl bych vás proto vyzvat, abyste dodavatelům věnovali pozornost a okamžitě řešili jakékoli porušení bezpečnostních pravidel. Vždyť chováním, které je v rozporu s těmito pravidly, může dotyčný přivodit úraz nejen sobě, ale i dalším pracovníkům na pracovišti. Jedinou správnou strategií vůči porušování bezpečnostních pravidel, ať už našimi nebo externími zaměstnanci, je nulová tolerance! Miroslav Kalousek: ArcelorMittal Ostrava je skvěle řízená společnost Počátkem dubna navštívili naši společnost lídři TOP 09. Vedení ArcelorMittal Ostrava seznámilo místopředsedu Miroslava Kalouska a volebního lídra pro Moravskoslezský kraj Pavola Lukšu se situací v hutním průmyslu a také s dopady, které měla ekonomická krize na naši společnost. Ivo.sterba@arcelormittal.com Diskutovalo se rovněž o oblasti ochrany životního prostředí. Zástupci TOP 09 ocenili opatření, která naše firma v této oblasti činí a také její společensky odpovědné chování. Mám velmi dobrý pocit z toho, jak se ArcelorMittal dokázal vypořádat s krizí, a to ze všech aspektů, i z hlediska sociální odpovědnosti vůči svým zaměstnancům a nepochybuji o jeho trvalé perspektivě. Vážím si toho, že Mittalové nepřišli do České republiky dělat jenom business, ale že se skutečně přišli integrovat s českou ekonomikou, že cítí odpovědnost za svůj region a za své zaměstnance. Domnívám se, že ArcelorMittal Ostrava je v rámci možností skvěle řízená společnost, která má budoucnost, uvedl během návštěvy Miroslav Kalousek. Prohlédl si také výrobu svitků na Steckelově válcovně. Přiznal, že prostředí provozu mu je blízké, jelikož sám několik let pracoval v teplém provozu chemického a gumárenského průmyslu. Pavol Lukša vyzdvihl roli našeho hutního podniku, který jako druhý největší zaměstnavatel v kraji nepřímo zajišťuje zaměstnání pro další desítky tisíc lidí. Volejte generálnímu řediteli Linka 4444 Uvažuje se o rozšíření prostoru pro úschovu kol pro pracovníky z ředitelství? Dosavadní prostor v budově přiléhající ke zdravotnímu středisku je nedostatečný, vejde se tam nanejvýš 15 kol. Je nás více, kteří chceme přispět svou troškou ke zdravějšímu ovzduší tím, že místo autem se dopravíme do práce a z práce na kole, momentálně jsme ale tímto velice omezeni. V dubnu byly pro úschovu kol u budovy ředitelství zprovozněny další dvě místnosti. K dispozici jsou nyní tedy celkem tři místnosti u budovy ředitelství o celkové kapacitě úschovy minimálně 35 kol. Většina zaměstnanců si určitě cení informovanosti, které se jim dostává, a to i prostřednictvím našeho časopisu. V rámci úspor by ale možná stálo za zvážení, jestli musí dostat časopis v tištěné podobě opravdu každý zaměstnanec. Část zaměstnanců má přístup k intranetu, tak by se počet výtisků snad dal zredukovat. Obvykle totiž koluje pár výtisků a ostatní zůstávají nepoužité. Zájmem vedení společnosti je, aby každý zaměstnanec měl možnost dostat se k nejdůležitějším informacím o dění v mateřské společnosti, ale i ve dceřiných společnostech či ve skupině. Proto byl v roce 2008 zrušen poplatek za časopis a počet vydání nastaven tak, aby byl k dispozici pro každého zaměstnance. Časopis je poměrně rozsáhlý a je jasné, že zaměstnanci si jej nemohou celý přečíst v práci. Proto je pro každého zaměstnance k dispozici jeden výtisk, který si mohou vzít domů. Může tak být k dispozici i dalším členům rodiny, kteří se mohou zajímat o společnost, v níž jejich blízký pracuje. V žádném případě ale nechceme zbytečně vynakládat prostředky na výtisky, které zůstávají nepoužité. Z toho důvodu doporučujeme, aby každý závod či oddělení spočítalo, kolik výtisků se běžně rozdá a na základě toho oznámilo požadavek na redukovaný počet výtisků vedoucímu redaktorovi Ivo Šterbovi. Tak budeme moci přizpůsobit počet vydaných výtisků skutečným potřebám našich zaměstnanců. ArcelorMittal Orbit: nová dominanta Londýna Koncem března odhalil starosta Londýna Boris Johnson a generální ředitel skupiny ArcelorMittal Lakshmi Mittal umělecký návrh nové dominanty Londýna a symbolu olympijských her 2012, které bude naše společnost sponzorovat. Ivo.sterba@arcelormittal.com Její název zní ArcelorMittal Orbit a jedná se o stavbu z trubkové oceli, jejíž výška bude dosahovat 115m. Náklady na její výstavba si vyžádají 19 milionu liber. Z toho 16 milionu zaplatí společnost ArcelorMittal a zbývající tři miliony poskytne město Londýn. Autorem vítězného návrhu je významný umělec Anish Kapoor. Naším cílem bylo vytvořit umělecké dílo, které se stane ikonou olympiády a také novou dominantou Londýna, které zde zůstane ještě dlouho po jejím skončení, uvedl Lakshmi Mittal, generální ředitel skupiny ArcelorMittal. Na výstavbu skulptury bude použita ocel ze společnosti ArcelorMittal. Základní fakta: o 22 m vyšší než Socha Svobody v New Yorku bude nabízet dvě 300m vyhlídkové terasy na stavbu hlavní konstrukce bude potřeba zhruba 1000 tun oceli ArcelorMittal Orbit se již brzy zařadí mezi známé světové památky jako je: Eiffelova věž 324 m Velká pyramida v Gíze, Egypt 138,8 m Londýnské oko 135 m Big Ben, UK 96 m Socha Svobody, USA 93 m (včetně podstavce) Šikmá věž v Pise, Itálie 54,4 m Socha Krista Spasitele v Rio de Janeiro, Brazílie - 40 m

4 4 4 ArcelorMittal Ostrava duben 2010 Stanislav Loska: 12. místo považuji za úspěch Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků letošní paralympiády ve Vancouveru. V alpském lyžování změřil síly s více než 50 profesionálními a amatérskými paralympioniky a to celkem v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy z této prestižní soutěže. Ivo.sterba@arcelormittal.com Jste spokojen se svými výkony na paralympiádě? Ano, jsem. Umístění na 12. místě v superkombinaci považuji za úspěch vzhledem k tomu, že víc než polovina závodníků jsou profesionálové, které podporuje stát nebo sponzoři. Na rozdíl od nich chodím každý den do práce. Abych se mohl účastnit paralympiády i dalších soutěží, beru si v práci volno. Nicméně díky finanční podpoře ArcelorMittal jsem se na paralympiádu mohl připravovat iv cizině a výsledky, kterých jsem ve Vancouveru dosáhl s touto podporou úzce souvisí. V čem byla letošní paralympiáda jiná než ty předchozí, kterých jste se zúčastnil? Měl jsem pokoj sám pro sebe a také olympijská vesnice se nacházela v nižší nadmořské výšce, což bylo dobré zejména pro regeneraci organizmu. Na olympiádě v Sestriére jsme bydleli přímo na horách ve výšce asi kolem 1200 m a tam regenerace organizmu trvala déle. Odehrávala se paralympiáda na stejném místě jako olympiáda? Všechno včetně ceremoniálů, ubytování nebo sjezdovek bylo stejné jako na olympijských hrách. Jelikož jsem závodil v alpském lyžování, byl jsem s naší výpravou ubytován v olympijské vesnici ve Whistleru. Ta se nachází zhruba 120 km od Vancouveru. Jak vypadala olympijská vesnice? Nacházela se ve výšce 612 m n. m a skládala se z dřevěných jednopatrových domů, apartmánů a několika stanů. Celkem se zde mohlo ubytovat až 2840 lidí. Ve stanu jsme měli například jídelnu. Byl to vytápěný stan velký asi jako menší fotbalové hřiště. Na výběr byla jídla z americko kanadské kuchyně, nějaké steaky, čínská kuchyně a kdo chtěl, mohl si dát hamburger od Mc Donalds. Co vše se ve vesnici nachází? Jaké služby mohou paralympionici využít? Byl to oplocený a hlídaný prostor, kde jste mohli najít obchod, poštu, polikliniku a také banku. K dispozici jsme měli také tři tlumočníky, kteří byli současně i našimi průvodci. Přepravovat jsme se mohli zdarma speciálními autobusy, které jezdily z olympijské vesnice až do lyžařského areálu. Jak vypadal Váš běžný den? Vstával jsem většinou o půl sedmé, abych se stihnul nasnídat a prohlídnout si trať. Prohlídka začínal někdy i v 8:15 většinou byla od V 10h většinou začínal samotný závod. Podle startovacího čísla jsem mohl jet až za dvě tři hodiny. Takže do olympijské vesnice jsem se po odjetí obou kol vracel na oběd až kolem půl páté. Na svahu jsou k dispozici místnosti, kde můžete před startem odpočívat a sledovat na televizi výkony ostatních závodníků. Po návratu do olympijské vesnice následovala většinou rehabilitace a následně večeře s ostatními členy lyžařského týmu, kde nás trenér informoval o programu na další den, v kolik hodin začíná prohlídka atd. Takže žádný noční život. Zažil jste něco neobvyklého? Jednou, když jsem si chystal spát, zaklepal někdo na dveře mého pokoje a řekl mi, že mám jít na antidopingovou kontrol. Vzali mě do jedné z budov v olympijské vesnici na odběr vzorku moči. Celé to trvalo asi hodinu. Výsledek byl negativní, takže to pro mě dopadlo dobře. Odstupné použil na vybavení pro postiženého syna Koncem března navštívili zástupci naší společnosti Libora Ševečka, bývalého bezpečáka naší firmy. Byl to jeden ze zaměstnanců, který dobrovolně odešel z naší firmy v lednu Ovšem důvody, které ho přivedly k odchodu, byly trochu jiné než u ostatních - syn Kuba. Ivo.sterba@arcelormittal.com Jakub je postižený a je odkázán na invalidní vozík. Když vyrůstal, začali ho Ševečkovi vozit do speciální školy, platili asistenci, dopravu, prostě investovali především do jeho léčby. Manipulace s rostoucím Kubou však začala být, především pro Liborovu manželku Evu, čím dál těžší. Jen oblékání nebo přestupování z vozíku do auta byly velkým problémem, říká Eva Ševečková. Proto se manželé rozhodli přestavět dům tak, aby do něj šlo nainstalovat speciální závěsné zařízení, které samo dokáže zvednout Jakuba ze země nebo z postele a umožní jeho pohyb po domě. Takové zařízení ale stojí půl milionu korun a před vlastní instalací je nezbytná ještě řada stavebních úprav v domě. Na to jsme neměli peníze. Proto jsme se rozhodli požádat společnost ArcelorMittal o podporu a taky využít nabídky dobrovolného odchodu, abych mohl získané peníze použít ke koupi zařízení, doplňuje Libor. Na odpověď ze strany společnosti nemusel dlouho čekat. Když pan Ševeček požádal společnost ArcelorMittal Ostrava o podporu, jeho příběh nás velmi zaujal a ani jsme se nemuseli dlouho rozmýšlet, dodává vedoucí oddělení Firemní odpovědnosti Monika Pěnčíková. Kromě odstupného mu naše společnost poskytla finanční dar ve výši 100 tisíc korun. Nevěřil jsem, že firma bude ochotna pomoct někomu, kdo z ní odchází, ale zmýlil jsem se. To jsou však chvíle, kdy se člověk mýlí rád. Přístup firmy považuji skutečně za ojedinělý a velmi šlechetný a jsem za její podporu velmi vděčný. Kromě finanční pomoci pomohla naše firma bývalému zaměstnanci i se stavebními úpravami před instalací nového zařízení. O to se postarali zedníci naší Údržby. Na dobu strávenou v hutní firmě Libor často vzpomíná. Jeden a půl roku, které jsem v ArcelorMittal Ostrava strávil, byla tvrdá, ale velmi dobrá zkušenost, vzpomíná bezpečnostní technik, který se podílel například na scénářích prvních bezpečnostních filmů, které rekonstruovaly těžké úrazy ve firmě. Byla to moje první praxe v tak velké, skutečně globální firmě, navíc ještě v tak těžkém odvětví, jako je ocelářství. Ale skutečně ničeho nelituju, myslím, že mám do budoucna z čeho čerpat. Pracoval jsem ve výjimečné firmě mezi výjimečnými lidmi. Zúčastníte se i příští paralympiády? Ještě jsem o tom nepřemýšlel. Jelikož jsem se umístil do 15. místa, kvalifikační limit Českého paralympijského výboru mám splněný. Takže pokud se budu cítit dobře, možná opět pojedu. > Napsali o nás Janáčkova filharmonie dostala nové hudební nástroje Ostrava - Čtvrteční koncert Velkého symfonického cyklu Janáčkovy filharmonie (JFO), který se uskutečnil v Domě kultury města Ostravy, byl poněkud výjimečný. Nabídl hudbymilovným posluchačům nejen nevšední zážitek z vystoupení známého klavírního virtuosa Iva Kahánka, někdejšího absolventa zdejší Janáčkovy konzervatoře, ale rovněž předání daru společnosti ArcelorMittal Ostrava hudebníkům Janáčkovy filharmonie Ostrava. Jsme si vědomi toho, že hudba spojuje lidi napříč zeměmi, národnostmi i vyznáním. Proto jsme rádi, že jsme mohli i ostravským umělcům přispět k tomu, aby nás všechny mohli i nadále obdarovávat svým uměním, řekl při předání generální ředitel Augustine Kochuparampil. Během čtvrtečního koncertu si mohli posluchači vychutnat skladby Bohuslava Martinů, Roberta Schumanna a Petra Iljiče Čajkovského pod taktovkou šéfdirigenta JFO Theodore Kuchara. Šéfdirigent Theodore Kuchar sám rovněž ocenil dar ve výši 150 tisíc korun, který hutní společnost věnovala Janáčkově filharmonii Ostrava na obnovu fondu hudebních nástrojů. Je to další krok ke zlepšení zvuku a uměleckého výkonu našeho hudebního tělesa. Přístupu společnosti ArcelorMittal Ostrava, která ochotně vyšla vstříc naší žádosti, si velmi vážíme, řekl Theodore Kuchar. (Moravskoslezský deník, ) Spouštíme druhé kolo minigrantů Spolupracujete dlouhodobě s neziskovou organizací ve svém okolí? Chcete získat 5 000, nebo Kč na veřejně prospěšný projekt a pomoci tam, kde víte, že je to potřeba? Pošlete nám projekt, který by měla naše společnost podpořit. Žádosti přijímáme do konce května! Více informací najdete na intranetu nebo kontaktujte Ing. Lenka Antošová, tel. 6301, lenka.antosova@arcelormittal.com, budova Ředitelství, kancelář č. 212.

5 4 ArcelorMittal Ostrava duben Středojemná válcovna vyzkoušela CIC válce firmy SANDVIK jako první v Evropě V polovině února došlo na středojemné válcovně k historické události. Vůbec poprvé se zde válcoval profil L40 x 40 pomocí válců s kroužky ze slinutých karbidů. ArcelorMittal Ostrava se tak stala první firmou v Evropě, kde se při válcování úhelníků začaly používat tzv. CIC válce firmy SANDVIK. Stanislav Kratochvíl stanislav.kratochvil@arcelormittal.com Cesta k tomuto evropskému prvenství však byla dlouhá a ne zrovna lehká. Všechno začalo již v roce 1992 u betonářské oceli Q10. Poněvadž se při válcování této oceli ukázalo, že použití CIC válců je velkou výhodou, začaly se tyto válce postupně využívat iubetonářské oceli Q12. Následně iuploché oceli šíře 20 mm a postupně jsme se s velkou technickou obezřetností dostali až na šířku 80 mm. Nicméně, aby se CIC válce mohly dále zavádět a snížila se jejich celková spotřeba, museli jsme na středojemné válcovně řešit další problém, a tím byl nový systém chlazení válců. Díky dobré spolupráci s VÚT Brno se nám podařilo získat velmi kvalitní projekt chlazení, který se dá použít i na tyto válce. Ovšem firma SANDVIK musela ještě vyřešit potíže s nízkou provozní spolehlivostí CIC válců u profilu L40x40. Ty se jí podařilo odstranit až v roce 2006, a to i díky našemu ivo.sterba@arcelormittal.com Proč jste navštívili naši společnost a jaké dojmy si odvážíte? Michael Breidbach: V červnu minulého roku jsme navštívili ArcelorMittal Ostrava jako členové Globálního výboru BOZP. A dnes jsme tady, abychom zhodnotili, jestli došlo k pokroku. Na základě toho, co jsme viděli, mohu říct, že zde došlo k velkému posunu vpřed. Vidíme, že vedení a odbory se společně snaží zlepšovat vybavení i bezpečnost. Mnohé nedostatky, které jsme minulý rok kritizovali, jsou odstraněny. A pro nás je velmi podstatné, že v Ostravě existuje dobrá spolupráce mezi managementem a odbory. Co by ještě měla ostravská huť zlepšit? Luděk Lučan: Vidíme zde dlouhodobý problém malých investic. Je naivní si myslet, že do dvou let budou všechna sociální zařízení opravená. Nicméně až krize pomine, tak by se do této oblasti mělo více investovat, aby ten progres byl rychlejší. Michael Breidbach: Myslím, si že hutní průmysl se může více přiblížit čistším odvětvím, jako je například automobilový průmysl. Takže naším cílem je dostat se na vyšší úroveň jak v oblasti bezpečnosti, tak i hygieny a čistoty. V Ostravě se nám podařilo udělat první krok. Vedení spolu s odbory společně pracují na zlepšení. Dalším tlaku. Současně nám nabídla válce i pro sliting, což je velmi důležitá komodita při válcování betonářské oceli Q10. Poté se konečně daly věci do pohybu. Po zpracování technické dokumentace se mohlo začít s vlastní realizací na středojemné válcovně. Pracovníci dílen výměny válců a armatur se často zapotili, ale ve spolupráci se závodem 3 se jim nakonec podařilo podmínky na historicky první válcování pomocí CIC válců krokem je dostat se na úroveň, kdy budete moc například pracovat v takovém prostředí, kde si nezašpiníte osobní ochranné pomůcky. Můžete porovnat ArcelorMittal Ostrava s jinými jednotkami v oblasti BOZP? Michael Breidbach: Jednotlivé závody se těžko srovnávají. Každý má svá specifika. Některé jsou starší, a jiné zase novější. Ostrava patří k těm starším. Během našich návštěv jsme viděli staré závody, které byly velmi čisté a na dobré úrovni, co se týče BOZP, ale viděli jsme také staré závody, které na připravit. Všem, kteří se na tomto projektu podíleli, se onu noc na 18. února 2010 moc dobře nespalo. Bylo nám jasné, že neúspěch při zkušebním válcování např. v podobě prasklého válce by mohl celý projekt ukončit a nebo přinejmenším další zkoušky na dlouhou dobu odložit. Naštěstí se krizový scénář nenaplnil a pod dohledem zástupce firmy SANDVIK se nám v polovině února podařilo odválcovat na CIC válcích profil Globální výbor BOZP: došlo zde k velkém posunu vpřed Počátkem dubna navštívili naši společnost zástupci Globálního výboru BOZP. Během dvoudenní návštěvy jednali se zástupci managementu i odborů a prohlédli si také vybrané provozy. Zajímali se především o konkrétní nedostatky, které během poslední návštěvy v červnu loňského roku na našich provozech odhalili. Zeptali jsme se jich, jak hodnotí výsledky letošní návštěvy. Členové Globálního výboru BOZP zleva: Luděk Lučan, Hendrik Botha, Michael Breidbach tom byly hůř, jako například v Kazachstánu. Myslím si, že ArcelorMittal Ostrava je asi někde uprostřed. Je zde potřeba investovat do oprav střech, oken, budov. Zbývá ještě hodně věcí udělat, ale vidíme, že se to postupně lepší. Co v ArcelorMittal Ostrava oceňujete? Hendrik Botha: Za prvé to, že se zástupci ostravské huti zavázali, že budou nedostatky řešit a že to opravdu i udělali. Za druhé bych chtěl ocenit otevřenost ve sdílení informací. Během uplynulých devíti měsíců jsme pravidelně dostávali L40x40. Další kampaně v březnu a dubnu nám potvrdily, že naše rozhodnutí bylo správné. I když pořizovací cena CIC válců je velmi vysoká, 30-ti násobné zvýšení životnosti kalibru a další ekonomické parametry ukazují na správnost této cesty. Nic nám tudíž nebrání, abychom CIC válce použili i pro rovnoramenné úhelníky L50 a L60. Důležitou roli při zavádění CIC válců na SJV sehrál i provoz Soustružny válců, který ač měl bohaté zkušenosti s materiály na samé hranici obrobitelnosti, se musel vypořádat s celou řadou nových problémů počínaje nasazováním kroužků, použitím speciálního nářadí až po výrobu elektrod. V blízké budoucnosti čeká pracovníky tohoto provozu další náročný úkol. Až se válec opotřebuje budeme ho poprvé soustružit. Ale věříme, že i toto se nám podaří společně zvládnout. Tento příběh dokazuje, že člověk se nemá nikdy vzdávat. I nápady, které se zdají na první pohled nereálné až bláznivé, se díky vytrvalosti, houževnatosti a osobní statečnosti některých z nás mohou stát skutečností. informace s fotografie, které ukazovaly, co se již podařilo zlepšit. Za třetí když došlo k nějakému zpoždění nebo došlo k nějakým komplikacím, tak ostravský tým nic neskrýval a vždy vysvětlil, proč se tak děje. Takže jedna z věcí, které si vážíme, je otevřený způsob komunikace a sdílení informací. Jste s výsledky návštěvy spokojeni? Hendrik Botha: Ano, vracíme se spokojeni. Jsme rádi, že zde za uplynulých devět měsíců došlo k pokroku a že se vaše huť posouvá dopředu. > Bezpečnost práce Mýty z oblasti bezpečnosti práce Mýtus duben 2010 Mýtus Realita Nástěnky a soutěže jsou pozůstatky minulosti. Mnoho pracovníků je přesvědčeno, že nástěnky s bezpečnostní tematikou, případně i soutěže v práci bez nehod, jsou přežitkem a nefunkčním pozůstatkem minulosti. Zkušenosti však ukazují, že ivnašich podmínkách lze úspěšně využít přirozené soutěživosti lidí ke zlepšování výsledků v oblasti bezpečnosti práce. Zveřejňování, např. počtu hodin bez úrazu, umožňuje porovnání jednotlivých pracovních týmů (dílen, závodů) a zároveň i motivuje k dosažení lepších výsledků. Stejně tak pomáhá zvýšit úroveň bezpečnosti práce i zveřejňování informací, které popisují, k jakému úrazu došlo, které předpisy byly porušeny a jak se mělo správně postupovat. V oblasti bezpečnosti práce obvykle neexistují izolovaná a jednoduchá řešení. Většina problémů, má-li být dosaženo skutečného zlepšení, vyžaduje komplexní a systémový přístup. Audit ukázal, že vyrábíme radioaktivně čistou ocel Naše ocel je v souladu s evropským předpisem 96/29/EURATOM o obsahu radioaktivity ve výrobcích. To je výsledek auditu, který provedli zástupci oddělení Bezpečnosti práci z Lucemburku a což oficiálně potvrzuje i certifikát, který jsme od auditorů koncem února obdrželi. Petra Suchardová petra.suchardová@arcelormittal.com Středem pozornosti auditorů byla naše kontrola radioaktivity vsázkových surovin. Když hlídáme radioaktivitu u vstupních surovin, tak by se tam v průběhu výroby již neměla nijak dostat. Přesto spektrometricky kontrolujeme aktivitu vzorků oceli z každé tavby a také průměrované sesypy strusek jak vysokopecní, tak i ocelárenské, uvádí Radomil Kubatík z oddělení ochrany a vnitřní správy. Většina auditu probíhala v administrativě, nicméně auditoři si také prohlédli naše spektrometrické pracoviště a zrevidovali kontrolní radiační panely na automobilové i kolejové váze u surovinových vstupů. A co pro nás úspěšná certifikace znamená? Získaný certifikát potvrzuje našim zákazníkům, že dodáváme radioaktivně čisté zboží. Ovšem je to dobrá zpráva také pro naše obchodníky, neboť certifikované zboží se lépe prodává, dodává Kubatík. Válcovna drátů přeložila rekordní počet kruhových sochorů tun sochorů (průměr 210 mm) pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava tun sochorů (průměr 210 mm) pro Rumunsko tun sochorů (průměr 160 mm) pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava Celkem překladiště 1454 v březnu přeložilo a expedovalo tun sochorů. To je nejvíce za téměř deset let své existence! Hlavní zásluhu na tom má tým expedice pod vedením předáka Jaromíra Kulhánka a mistra Petra Lorencoviče.

6 6 4 ArcelorMittal Ostrava duben 2010 Group Engineer Petr Janovský: Němci jsou více pragmatičtí ivo.sterba@arcelormittal.com Kde a na jaké pozici působíte? Od svého nástupu do společnosti ArcelorMittal Eisenhüttenstadt pracuji na oddělení řízení zakázek (Order Management). Po zaškolení jsem přebral zčásti zodpovědnost za zákazníky z České republiky a Slovenska. Náplní mé práce je mám podepsanou smlouvu do léta Jak velký je závod, ve kterém pracujete? V případě ArcelorMittal Eisenhüttenstadt se jedná také o integrovanou huť jako v Ostravě, ve které je momentálně zamestnáno přibližně zaměstnanců. Samotný podnik, který patří do divize Flat Carbon Europe, byl založen v 50. letech minulého století a posléze Volkswagen, Audi, Toyota, Fiat, Škoda, Suzuki také výrobci průmyslových součástí a bílého zboží (Electrolux, Mora Moravia apod.). Jak vypadá město Eisenhüttenstadt a jeho okolí? Eisenhüttenstadt jako město není příliš velké. Má asi obyvatel, a protože velká část z nich jsou zaměstnanci huti, je jejich vztah podniku samotnému trochu odlišný. Zaměstnanci mají Kromě nových věcí, které jsem se zde naučil, oceňuji také více dnů dovolené. správa došlých zakázek, objednávání požadovaného množství materiálu a kontrola dodržování termínů výroby spojená s informováním o výši skladových zásob. Jsem také v úzkém kontaktu s oddělením logistiky, kvůli expedici již vyrobeného materiálu. v 80. a 90. letech rozšířen a modernizován. Jako nový zaměstnanec jsem měl možnost absolvovat tzv. kolečko po jednotlivých závodech a seznámit se místními pracovními postupy. Sortiment vyráběných ocelí je zde mimořádně široký možnost využívat celkem širokou nabídku mimopracovních aktivit jako je např. místní sportovní halu nebo aquapark. Spolková země Brandenburg, ve které se město nachází, je spíše turistickou oblastí než průmyslovým regionem, a pokud se nacházíte několik Petr Janovský (vpravo) se svými kolegy z oddělení řízení zakázek. Jak dlouho jste již v Německu? Do ArcelorMittal Eisenhüttenstadt jsem nastoupil 15. července 2009 a v současné době (okolo 150 značek oceli) a místní válcované výrobky patří k nejlepším v Evropě. Mezi hlavní zákazníky patří kromě automobilek jako je kilometrů za městem, nemáte ani tušení o tom, že se tedy nejaká huť nachází. Obecně je v Německu ochrana ovzduší na vysoké úrovni, což úzce souvisí s používáním těch nejmodernějších technologií. V čem je práce v Německu jiná než v Ostravě? Práce samotná se podle mého názoru od té v Ostravě moc neliší, na druhou stranu je německá mentalita trochu odlišná od té naší. Kromě obecné známé německé přesnosti a disciplinovanosti, jsou zde lidé více pragmatičtí. Co se vám na ní líbí? Kromě nových věcí, které jsem se tady naučil a mám ještě možnost se naučit, se mi libí také více dnů dovolené. Překvapilo vás něco? Upřímně jsem byl překvapen přístupem mých kolegů v práci a jejich ochotou poradit a pomoci. Jak často jezdíte domů? Domu jezdím v průměru co tři měsíce. Jak s kolegy v práci mluvíte? Anglicky nebo německy? S kolegy v práci mluvím německy. Se zákazníky, respektive s agenturami, jež je zastupují, komunikuji anglicky a česky. Jak jezdíte do práce? Jelikož to není daleko, chodím do práce pěšky nebo jezdím na kole. Co děláte ve svém volné čase? V okolí jsou ideální podmínky pro provozování sportovních aktivit, takže chodím plavat, jezdím na kole nebo hrajeme s kolegy z práce fotbal. O víkendech se snažím vyrazit ven a poznávat různé kouty Německa. Co vám tento program dal? Vzhledem ke stavbě programu jsem teprve na začátku, ale už teď jsem rád, že jsem se do něčeho takového pustil. Účast v tomto programu vřele doporučuji. Je to výborná možnost, jak nasbírat drahocenné zkušenosti. GROUP ENGINEER: PETR JANOVSKÝ VĚK: 29 let VZDĚLÁNÍ: VŠB-TU Ostrava, Ekonomická fakulta. OBOR: Management. OD 15. ČERVENCE 2009: Na pozici řízení zakázek v ArcelorMittal Eisenhüttenstadt. ARCELORMITTAL EISENHÜTTENSTADT: 2 VYSOKÉ PECE OCELÁRNA 2 konvertory TEPLÁ VÁLCOVNA STUDENÁ VÁLCOVNA tun surového železa/rok tun surové oceli/rok Vedení naší společnosti ocenilo 27 nejlepších zaměstnanců prvního čtvrtletí V polovině dubna ocenili zástupci vedení naší společnosti a odborů nejlepší zaměstnance ArcelorMittal Ostrava. Jednalo se o první setkání s nejlepšími zaměstnanci v tomto roce. Počátkem roku 2010 se totiž tato slavnostní vyhlášení konají jen jednou za čtvrtletí. Počet oceněných zaměstnanců zůstává stejný. Ivo.sterba@arcelormittal.com Když jsem si prošel seznam nejlepších zaměstnanců a to co vykonali, už chápu, jaké tajemství se skrývá za úspěchem této firmy. Jsem si jist, že pokud budete i nadále takto pracovat, čeká vás i naší firmu skvělá budoucnost, řekl na úvod slavnostního setkání Augustine Kochuparampil, generální ředitel společnosti ArcelorMittal Ostrava a vyzval zaměstnance, aby i nadále odváděli tak skvělé výsledky. Všem oceněným zaměstnanců poděkoval také personální ředitel a člen představenstva Ctirad Lolek, ředitel ocelárny Tomáš Lokaj a zástupce odborů Roman Bečica. Vedení společnosti během slavnostního oběda zaměstnance informovalo také o aktuální situaci ve firmě. První čtvrtletí pro nás skončilo poměrně úspěšně. Nicméně jednou z dalších výzev, se kterou se naše společnost bude muset v následujícím období vyrovnat, jsou rostoucí ceny vstupních surovin, řekl generální ředitel. Zaměstnanci měli také možnost zeptat se vedení na cokoliv, co je zajímalo. Dotazy směřovaly na spuštění třetí vysoké pece, projekt nové konvertorové ocelárny, výrobu trafooceli či budoucnost energetiky. Generální ředitel přítomné zaměstnance ujistil, že výstavba kyslíkových konvertorů je nejdůležitějším projektem v segmentu LCE a návrh tohoto projektu by podle jeho slov měla naše společnost předložit investiční komisi ke schválení ve třetím čtvrtletí letošního roku. Nejlepší zaměstnanci prvního čtvrtletí 2010: Petr Žerava, koksař, závod 10 Andrea Tačová, koksař, závod 10 Petr Packo, koksař, závod 10 Martin Sládek, hutní vysokopecař, závod 12 Radek Slivka, hutní vysokopecař, závod 12 Zdeněk Mrázek, hutní vysokopecař, závod 12 Bohumír Závada, hutník ocelář, závod 13 Alfréd Kosák, mistr, závod 13 Helena Majerová, jeřábnice, závod 13 Zdeněk Nenička, valcíř kovů, závod 14 Tomáš Trochta, valcíř kovů, závod 14 Miroslav Filipčík, valcíř kovů, závod 14 Radek Pěgřimek, jeřábník, závod 2 Erich Poncza, provozní elektrikář, závod 2 Petr Skopal, kalič, závod 2 Antonín Maslonka, provozní zámečník, závod 3 Jan Kostřica, tesař, závod 3 David Bohačík, provozní zámečník, závod 3 Jan Zháněl, strojník vodního hospodářství, závod 4 Radovan Kusyn, dispečer, závod 4 Milan Neuvirt, řidič pracovních strojů, závod 4 Aleš Kocur, mistr, závod 5 Pavel Rusz, zámečník kolejových vozidel, závod 5 Aleš Gavlas, řidič silničních vozidel, závod 5 Eva Riegrová, právník, ředitelství Zuzana Kázmérová, vedoucí referátu, ředitelství Miroslava Blažková, chemik, ředitelství

7 4 ArcelorMittal Ostrava duben Stavba odprášení aglomerace sever je v plném proudu Od slavnostního zahájení stavby odprášení na aglomeraci sever již uplynuly více než dva měsíce. Od té doby se toto místo proměnilo v rušné staveniště. Pokud vás zajímá, co se za tu dobu již podařilo postavit, máme pro vás aktuální informace. ivo.sterba@arcelormittal.com V současné době probíhají na aglomeraci sever stavební práce. Nejprve jsme museli zbourat staré budovy, které na tom místě stály. Poté jsme přeložili inženýrské sítě a nyní probíhá výstavba základů, na kterých bude stát samotná technologie odprášení, vysvětluje Ivo Psota z oddělení řízení projektů. Základy byly postaveny pomocí velkoplošných pilotů a mikropilotů. Konkrétně bylo nutné vyvrtat díry pro 14 železobetonových pilotů o průměru 120 a 100 cm, které sahají až do hloubky 22 metrů. Mikropilotů je o sedm víc, jejich průměr je zhruba poloviční a jsou 17 metrů dlouhé. V současné době zahajujeme stavbu základů budov tj. kompresorové stanice, rozvodny a sociální budovy. Prvním významným milníkem bude předání základů pod technologií firmě Lühr Filtr. K tomu by mělo dojít počátkem července. Poté začne firma Lühr Filter se svými subdodavateli stavět nejdříve ocelovou konstrukci a poté samotnou technologii. Nejprve bude montovat vstupní a výstupní potrubí a teprve poté zahájí montáž vlastních filtrů, informuje o dalším průběhu výstavby Ivo Psota. ArcelorMittal Ostrava má novou dceřinou společnost Koncem března se naše skupina rozrostla o další dceřinou společnost. Její oficiální název zní ArcelorMittal Energy Ostrava a vznikla vyčleněním některých činností bývalého závodu energetika. Zde jsou základní informace o její struktuře a hlavních činnostech. Roman Růžička roman.ruzicka@arcelormitta.com Závod 4 se rozčlenil do dvou hlavních celků a jedné menší skupiny. ArcelorMittal Energy Ostrava tvoří provoz 46 Teplárna a větší část střediska 4000 štáb. Provoz 47 - Hutní energetika byl zařazen pod závod 12 Vysoké pece a skupina hospodaření s energiemi byla přesunuta pod útvar A Ochrana životního prostředí. Hlavními činnostmi nově vzniklé dceřiné společnosti jsou: - výroba elektrické energie - výroba tepelné energie - výroba dmýchaného vzduchu - výroba stlačeného vzduchu - výroba demineralizované vody - výroba páry. Dalšími činnostmi provozovanými v rámci dceřiné společnosti a skupiny jsou: - diagnostika a inspekce - strojní údržba - elektro údržba - údržba VN. Dceřiná společnost měla v době svého vzniku 368 zaměstnanců. Mezi její jednatele patří ředitel bývalého závodu energetika Petr Hlinka, ředitel pro životní prostředí Kontinuální zlepšování nabízí zaměstnancům nové bonusy Petr Baranek, vedoucí oddělení financování a účetnictví Kristina Červenková a ředitel pro vnější vztahy Jan Rafaj. Dozorčí radu tvoří výrobní ředitel Josef Buryan, personální ředitel Ctirad Lolek a vedoucí controllingu Luboš Lacika. V minulém čísle jsme vás informovali o novém systému kontinuálního zlepšování. Dnes bychom vám chtěli představit další výhody, který tento systém zlepšovatelům nabízí. Steckelova válcovna spolupracuje na zlepšeních s kolegy z Brazílie Jak zlepšit výtěžek materiálu, snížit spotřebu materiálu, energií, nebo jak přistupovat k údržbě. To byla hlavní témata, o kterých přijeli jednat odborníci z ArcelorMittal Timoteo v Brazílii s našimi kolegy ze Steckelovy válcovny v polovině března. Ivo.sterba@arcelormittal.com Nejvyšší vedení společnosti GMB rozhodlo, abychom porovnali naše Steckelovu válcovnu s podobným zařízením v Brazílii. ArcelorMittal Ostrava a ArcelorMittal Timoteo jsou totiž jedinými závody ve Skupině, kde se tato technologie používá, uvádí Radim Pachlopník, vedoucí oddělení výzkumu. Během týdenní návštěvy si brazilští odborníci prohlédli válcovací trať na Steckelově válcovně a společně s našimi kolegy diskutovali o jednotlivých oblastech výroby, které by se mohly zlepšit. Dohodli jsme se, že se zaměříme na snížení spotřeby válců a také výtěžek materiálu, kde se dnes potýkáme s poměrně velkým množstvím technologického odpadu, uvádí Pachlopník. Diskutovalo se také o metodice válcování. Jedním z problémů, který řešíme, je pokles teplot konců svitků při reverzním válcování. Brazilci používají v této oblasti lepší techniku zrychlování tratě a mají vypracovaný speciální postup zrychlování při reverzacích. Chtěli bychom tyto zkušenosti postupně začít testovat i u nás, dodává. První fáze spolupráce s brazilskými kolegy z ArcelorMittal Timoteo by měla trvat zhruba šest měsíců. Během této doby by oba týmy měly zhodnotit Steckelovy válcovny v obou zemích a na základě zjištěných nedostatků definovat akční plán zlepšování. Během půl roku bychom měli nastavit jednotlivé metodiky a první výsledky bychom měli mít k dispozici v červenci. Měly by ukázat, že se začínáme v jednotlivých oblastech zlepšovat. Od října by se z těchto zkušebních metod měl stát již standardní pracovní postup, vysvětluje Pachlopník. Nicméně tím spolupráce mezi oběma týmy neskončí. I do budoucna hodlají spolu konzultovat konkrétní investiční a rozvojové projekty a také záležitosti z oblasti údržby. A jak hodnotili návštěvu brazilští kolegové? U nás v Brazílii vyrábíme na Steckelově válcovně více než 30 let. Nicméně tato návštěva je obohacením i pro nás. Vaše válcovací trať má velmi dobré parametry a také to, že se nachází hned vedle kontilití a umožňuje přímé sázení odlitých bram, považujeme za velmi dobré řešení, uvádí Luiz Otávio Torres Procópio, vedoucí Steckelovy válcovny v ArcelorMittal Timoteo. Lumír Kuchař lumir.kuchar@arcelormittal.com Do systému kontinuálního zlepšování se mohou v současnosti zapojit pouze zaměstnanci Ocelárny a Válcovny. Za každý nápad, který speciální komise vyhodnotí jako ekonomicky přínosný, dostanou zaměstnanci těchto závodů 1000 Kč. Do této kategorie nespadají zlepšení z oblasti bezpečnosti, zlepšení pracovních podmínek a ekologie. V těchto případech lze využít pouze klasickou nabídku ZN v souladu s N Nově mohou zaměstnanci, získat následující bonusy: - Kvartálně - odměna ve výši Kč pro zlepšovatele (každého závodu včetně ředitelství a energetiky) jehož idea zařazená do systému ZN představuje nejvyšší odhadovaný hospodářský přínos (přičemž se přínosy z jednotlivých podaných idejí v období/zn sčítají); - Kvartálně oběd s nejlepšími zlepšovateli za účasti generálního ředitele předání odměn. (Nejbližší vyhlášení proběhne v dubnu 2010) - Ročně - notebook pro 10 zlepšovatelů jejichž ideje/zn představují nejvyšší hospodářský přínos (vyhodnocováni jsou pouze ti zlepšovatelé, jejichž ideje mají v součtu/zn roční odhadovaný přínos minimálně Kč); - Ročně odměna notebook pro 1 náhodně vylosovaného zlepšovatele v rámci ArcelorMittal Ostrava Za první čtvrtletí 2010 byla vyčleněna bonusová částka Kč. Tato částka bude rozdělena mezi zlepšovatele ArcelorMittal Ostrava (vyjma dceřiných společností ArcelorMittal Distribution Solutions a ArcelorMittal Tubular Products Ostrava) dle výše uvedeného klíče. Vlevo: Luiz Otávio Torres Procópio, vedoucí Steckelovy válcovny v ArcelorMittal Timoteo se svými kolegy.

8 8 4 ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic duben 2010 Kontrola České inspekce životního prostředí dopadla úspěšně Koncem března navštívili naši společnost zástupci České inspekce životního prostředí. Předmětem jejich kontroly byl zdroj znečišťování ovzduší na žárové zinkovně a chemické předúpravě. Příklad zlepšovatelského návrhu na profilovacích linkách I naše společnost má ve svých řadách zaměstnance, kteří přicházejí s nápady na zlepšení. Jedním z nich je i Jaromír Pašek z provozu 163 dělicí linky, jehož zlepšovací návrh bychom vám rádi představili. David Rochovanský david.rochovansky@arcelormittal.com Kontrola byla zaměřena zejména na dodržování legislativních požadavků v oblasti stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. Jednalo se o náročnou prověrku, která prokázala dobrý technický stav, správné provozování a údržbu zinkovny, ale také technologických zařízení, které snižují emise chemické předúpravy a zinkovací pece, uvedl Richard Toman, vedoucí úseku kvality a ekologie. Součástí kontroly byla také prověrka odborné připravenosti zaměstnanců provozu 165 Svodidla, zvláště pak vedoucího provozu 165 Svodidla, mistra střediska 1653 Zinkovna Petra Palety a jeho přímých podřízených pracujících na zinkovně. Inspekce se zaměřila zejména na témata týkající se postupů v případě havárie, poruchy a běžného provozování pozinkovny. Svou odbornou a technickou připraveností jsme podle vyjádření inspekce prošli touto náročnou prověrkou bez závad a připomínek, dodal Toman Richard. Jiří Chvalina jiri.chvalina@arcelormittal.com Jaromír Pašek podal v loňském roce návrh na zlepšení ochrany zdraví pracovníků na výstupu profilovací linky Wean Damiron. Konkrétně se jednalo o nápad, jak zamezit pádu do otvoru u sklopného dorazu stohovače svodnic. Pokud byl sklopný doraz ve svislé poloze, byly otvory kolem něj nezakryté a pracovník pohybující se kolem stohovače mohl do otvoru buď nechtěně vstoupit nebo sklouznout po kluzké podlaze. Jaromír Pašek přišel s řešením, jak otvory automaticky zakrývat a zlepšovací návrh se svými spolupracovníky také úspěšně realizoval. Doufáme, že se naši zaměstnanci znovu zapojí do nedávno prezentované iniciativy pro podporu zlepšovatelství. Motivací může být odměna ve výši Kč kvartálně, kterou komise rozdělí mezi návrhy s největším ekonomickým přínosem. Naše společnost má certifikovaného manažera kvality Rádi bychom vám představili našeho zaměstnance Richarda Tomana, který letos v březnu úspěšně dokončil rekvalifikační kurz Manažer kvality a získal osvědčení, kterým se doposud mohlo pochlubit jen několik zaměstnanců naší mateřské společnosti. Denisa Tomicová denisa.tomicova@arcelormittal.com Nové investice do ochrany zdraví při práci Koncem března byly na provozu 165 Svodidla nainstalovány dvě elektrohydraulické zvedací plošiny o nosnosti 4 tuny a zdvihu 800 mm. Díky nim je manipulace se sloupky svodidlových systémů při jejich zpracování mnohem snadnější. Jiří Chvalina jiri.chvalina@arcelormittal.com Dříve se museli pracovníci shýbat až k podlaze pro každý sloupek, který sice neváží tak mnoho, ale při zpracování několika stovek kusů každou směnu to záda pracovníků pocítila. Nyní si pracovníci sami ovládají výšku, ze které odebírají jednotlivé sloupky. Tím se omezuje časté a hluboké ohýbání páteře a zároveň se redukuje riziko zdravotních problémů se zády. Věříme, že pracovníci linek tento příspěvek k ochraně svého zdraví uvítají, a v tomto roku budeme dále pokračovat v akcích na redukci fyzické zátěže i eliminaci nebezpečných operací při výrobě. O nových opatřeních a zařízeních vás budeme pravidelně informovat. Richard Toman pracuje v naší společnosti na pozici vedoucího úseku kvality a ekologie. Podmínky kurzu, který probíhal od října loňského roku do letošního března, byly náročné. Všichni účastníci se museli prokázat praxí v oboru, vypracovat a obhájit závěrečnou práci na zadané téma a složit závěrečné zkoušky. Zeptali jsme se, jaký přínos pro něj tento rekvalifikační kurz má, jak jej využije a co přinese naší firmě. Tento kurz je pro mě vysokou přidanou hodnotou v oblasti zavádění systému a řízení organizace. Chtěl bych získané dovednosti aplikovat v podmínkách naší společnosti, které by v rámci dynamického řízení společnosti měly přispět například ke snížení našich nákladů, uvádí Richard Toman. Vedení společnosti ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic mu tímto k získání certifikátu blahopřeje.

9 4 ArcelorMittal Frýdek-Místek duben Audit integrovaného systému řízení vyzdvihl nejdůležitější pilíře firmy Výrazem trvalého zlepšování společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek je rozvoj systémů managementu řízení. Současný systém řízení je koncipován jako integrovaný a je tvořen třemi složkami: kvalita, ochrana životního prostředí, bezpečnost a ochrana zdraví při práci. Jan Herda, vedoucí útvaru Integrovaný systém řízení Zaměstnanci ArcelorMittal Frýdek-Místek změřili své síly na velikonočním turnaji v badmintonu V neděli 11. dubna se v ostravské Bonver Aréně uskutečnil turnaj v badmintonu pořádaný pod záštitou generálního ředitele společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek Tomáše Mischingera. Zahrát si přišli jak zaměstnaci z frýdeckých válcoven, Válcovny za studena Ostrava- Vítkovice, tak i zaměstnanci dceřiné společnosti Válcovny plechu BESS. Monika Supíková monika.supikova@arcelormittal.com S průběhem a výsledky turnaje jsem spokojený. Mezi hráči byli silní soupeři, ale přišli také ti, co si chtěli zahrát pro zábavu, dobře se pobavit aoto především šlo, uvádí Tomáš Mischinger. V hale ostravské arény se soutěžilo v kategoriích mužské a ženské dvouhry a hrála se také smíšená čtyřhra. Tento turnaj byl první v historii naši společnosti a doufáme, že nebyl také poslední. Naopak, věříme, že díky oblíbenosti badmintonu a zájmu zaměstnanců budeme v dalších ročnících pokračovat, doplňuje organizátorka akce Hana Blažková. Jan Herda jan.herda@arcelormittal.com V polovině února obhajovala naše společnost před čtyřčlenným týmem auditorů TÜV NORD Czech certifikáty systému řízení kvality, ochrany životního prostředí a BOZP. V hodnotících zprávách auditoři uvedli jak pozitivní aspekty integrovaného systému řízení, tak i některé odchylky a náměty na zlepšení. Mezi 14 uvedenými pozitivy byla zvláště vyzdvižena tato: Péče vedení o rozvoj společnosti, úspěšná investiční politika, výrazný nárůst výroby v období obecné recese. A jaké bylo vítězné pořadí hráčů? Ženy dvouhra: 1. místo Yweta Vítková, 2. místo Zdeňka Březinová, 3.místo Jana Ulmannová. Muži dvouhra: 1. místo Luděk Hon (Válcovny za studena), 2. místo Jan Skarka (Válcovny plechu BESS), 3. místo Jiří Březina (Válcovny plechu BESS). Smíšená čtyřhra: 1. místo Zdeňka a Jiří Březinovi (Válcovny Úspěšné snižování výrobních nákladů. Neformální a příkladné zajišťování procesu komunikace (spolupráce s městem, spolupráce s neziskovými organizacemi). Plánování, technická příprava a řízení výroby, jasná a přehledná identifikace. Řízení údržby, zejména prediktivní údržba av řízení náhradních dílů k výrobním prostředkům. Pořádek a čistota na všech pracovištích. Péče o měřicí a monitorovací zařízení. Řízení laboratoří útvaru Zkušebny Příkladné provozování Spalovny. plechu BESS), 2. místo Ivona a Roman Vyvialovi (ArcelorMittal Frýdek-Místek), 3. místo Jana Ulmannová a Tom Plachký (ArcelorMittal Frýdek-Místek). Gratulujeme vítězům i všem ostatním zúčastněným za bojovnost a výkony! Neformální uskutečňování hodnocení souladu legislativních a jiných požadavků v průběhu celého kalendářního roku. Odchylky zaznamenali v oblasti systému řízení kvality avoblasti řízení ochrany životního prostředí. Celkem uvedli 23 návrhů na zlepšení, a to ve všech třech oblastech integrovaného systému řízení. Každé z těchto zjištění vedení naší společnosti vnímá jako důležitý podnět pro další rozvoj integrovaného systému řízení. Proto je také vedení všechny projednalo a přijalo opatření, která byla dále rozpracována do konkrétních úkolů. Zodpovědnost za ně nesou příslušní vedoucí pracovníci. Nejlepší zaměstnanci Ivdubnu ocenila naše společnost nejlepší zaměstnance, kteří svým výkonem dokazují, že jsou největší hodnotou firmy. Monika Supíková monika.supikova@arcelormittal.com Vedoucí jednotlivých provozů a oddělení nominovali celkem pět zaměstnanců. Často pracují nad rámec svých povinností, odvádí vysoce kvalitní výsledky, jsou aktivní, spolehliví a i při plnění mimořádných úkolů vždy ochotni pomoci. Takto ocenil práci nejlepších zaměstnanců Celkově lze výsledky letošního auditu lze hodnotit kladně, což potvrdili auditoři v závěrečném konstatování, že integrovaný systém společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek umožňuje plnění plánovaných cílů a vykazuje dostatečnou účinnost a efektivnost. Za velmi dobrý průběh a hodnocení auditu bychom chtěli poděkovat nejen zaměstnancům, kteří přímo komunikovali s auditory, ale všem, kteří zodpovědným plněním svých každodenních povinností v průběhu celého roku přispívali nejen k udržování, ale i rozvoji systému řízení v oblasti kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. měsíce personální ředitel Rostislav Tkáč na společném setkání. Titul zaměstnanec měsíce získali: Stanislav Trojčínský provoz Údržba, Miroslav Grossmann provoz Pozinkovna, Antonín Dressler provoz Mořírna, Pavel Kohout Válcovny plechu BESS a Jiří Hurajt - Válcovna za studena Ostrava- Vítkovice. Oceněným zaměstnancům blahopřejeme a přejeme mnoho dalších pracovních i osobních úspěchů! Zleva: Stanislav Trojčínský provoz Údržba, Miroslav Grossmann provoz Pozinkovna, Antonín Dressler provoz Mořírna, Rostislav Tkáč personální ředitel Pavel Kohout Válcovny plechu BESS. Jiří Hurajt, závod Válcovna za studena Ostrava-Vítkovice. POZVÁNKA NA DĚTSKÝ DEN Dětský den pro zaměstnance ArcelorMittal Frýdek-Místek, Válcovny plechu BESS a ArcelorMittal Technotron ve spolupráci s Okresním mysliveckým spolkem Frýdek-Místek. Zveme zaměstnance a jejich děti v neděli 16. května 2010 na společně strávené odpoledne. Zahájení ve 13 hodin, přepokládané ukončení akce v 17 hodin. MÍSTO KONÁNÍ: obora na Hukvaldech (letní amfiteátr). Program: Slavnostní zahájení Vystoupení sokolníků Ukázky loveckých psů Cimbálová muzika Mažoretky Základní školy L. Janáčka na Hukvaldech Zábavné hry, soutěže a atrakce pro děti připraveny Pro zájemce zajištěna romantická projížďka v kočáru taženém koňmi Zajištěno občerstvení myslivecké a moravské kuchyně na komerční bázi. Srdečně Vás zve vedení společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek MINIGRANTY v ArcelorMittal Frýdek-Místek Padesát tisíc korun na vítězné projekty zaměstnanců Tolik daruje ArcelorMittal Frýdek-Místek neziskovým organizacím v rámci vyhlášeného projektu MINIGRANTY. Zaměstnanci ArcelorMittal Frýdek-Místek a dceřiné společnosti Válcovny plechu BESS získali korun pro neziskové organizace, ve kterých dlouhodobě aktivně působí a pomáhají. Odnesou si pro svou organizaci šek na 5 nebo 10 tisíc korun a podpoří tyto neziskové organizace, které zvítězily: RAIN MAN, občanské sdružení rodičů a přátel dětí s autismem, Ostrava-Svinov Občanské sdružení Heřmánek, Karviná - Staré Město Základní škola a mateřská škola Raškovice Sbor dobrovolných hasičů Lučina, zájmová organizace Sbor dobrovolných hasičů Kozlovice, občanské sdružení ZIK - ZAK Vratimov, občanské sdružení Střední škola, Základní škola a Mateřská škola logopedická, příspěvková organizace, Frýdek-Místek ZO ČSV Dobrá, občanské sdružení Slavnostní setkání žadatelů o minigrant a předání symbolických šeků proběhne za přítomnosti generálního ředitele Tomáše Mischingera v květnu. Pomáhejme tam, kde je to potřeba. Informace o projektu Minigranty podává Hana Blažková, Komunikace ArcelorMittal Frýdek-Místek

10 10 4 ArcelorMittal Tubular Products Karviná duben 2010 V Karviné zavádějí systém World Class Manufacturing Na Tažírně v karvinském Tubularu začali začátkem roku se zaváděním systému WCM na dělicím centru Rattunde, které vyrábí semikomponenty pro automobilový průmysl. Martin Szostok martin.szostok@arcelormittal.com WCM neboli Výroba světové úrovně je proces neustálého zlepšování v oblasti dodávek, kvality výrobků, provozních nákladů, životního prostředí a bezpečnosti při výrobě. Týká se také odstraňování odpadů ve výrobním procesu pomocí vhodných nástrojů a technik na všech úrovních výrobního zařízení, v tomto případě dělicího centra Rattunde. Dalšími velmi důležitými body konceptu WCM jsou : dosažení nula poruch na výrobním zařízení dosažení nula úrazů na výrobním zařízení zaměření na neustálé zlepšování zaměření na rozmístění nákladů zaměření na nezávislou a profesionální údržbu zaměření na neustálý rozvoj a motivaci zaměstnanců rozklíčování o odstranění všech možných příčin nejakostní výroby dosažení minimálního počtu odstávek zařízení nabídnutí zákazníkům maximálního servisu (dodávky just in time atd.) WCM přináší základ pro další postupy v oblastech údržby, kvality výroby, zkrácení přestaveb, v oblasti cíleného zlepšování a pomáhá zlepšovat vlastnický vztah k zařízení a hrdost týmu, který proces WCM dodržuje. Motivujícím faktorem pro zavedení systému WCM byly 2 aspekty: zlepšení řízení procesu výroby v dodávkách pro automobilový průmysl, lepší činnost dělicího centra RATTUNDE z pohledu údržby zařízení. WCM je jedním z nástrojů, který umožňuje firmě stát se konkurenceschopnou a rychle reagující na rychle měnící se tržní prostředí v oblasti automobilového průmyslu. Pro zavedení systému WCM jsme vybrali zařízení RATTUNDE. Jedná se o nové a moderní zařízení. Navíc zaměstnanci, kteří ho obsluhují, jsou ochotni učit se novým metodám v oblasti údržby, zavádění nových výrobních postupů nebo snižování nákladů, vysvětluje Miroslav Galuszka, vedoucí střediska Tažírna. Poradcem pro zavádění tohoto systému je Pierre Fize z ArcelorMittal Tubular Products Hautmont, kde tento systém již funguje. Zatím jsme začali tento systém zavádět při kontrole, údržbě a plánované opravě Rattunde. Zaměstnanci, kteří zařízení obsluhují, ho také sami kontrolují. Díly, které je nutné opravit nebo vyměnit, označují kartičkou, na kterou zaznamenávají druh závady nebo činnost, kterou je třeba na zařízení provést a také zda jsou tuto závadu schopni odstranit sami, nebo zda je třeba volat pracovníky údržby, uvádí Fize. Stejný systém platí i v případě, že zaměstnanec objeví problém, který zatím činnost zařízení neohrožuje. Ovšem pokud by v budoucnu mohl vést k závadě, zapíše ho na kartičku, kterou zavěsí na danou část stroje a kopii kartičky vyvěsí na nástěnku. Vedoucí zaměstnanci údržby tyto kartičky na nástěnce sledují a operativně posílají své zaměstnance na opravu zařízení, které si zaměstnanci obsluhy nedokážou opravit sami. Pokud jsou zaměstnanci obsluhy schopni závadu odstranit sami, mohou tak učinit při mimořádných odstávkách zařízení nebo při nedostatku materiálu. Velmi důležitým bodem celého konceptu WCM je také mazání stroje, které provádí obsluha v přesně stanovených intervalech. Celé dělicí centrum je z hlediska údržby neustále monitorováno. Jednotlivé osádky jsou vtaženy do této činnosti a mohou sami ovlivňovat průběh oprav a údržby dělicího centra, neboť oni nejlépe vědí, jak zařízení pracuje a kde má své nedostatky, rezervy a chyby, dodává závěrem Miroslav Galuszka. Logistika: stěžejní oddělení pro plnění plánu výroby v karvinském Tubularu Od roku 2008 funguje v naší společnosti oddělení logistiky. Pokud nevíte, co se pod tímto slovem vlastně skrývá a co všechno jeho zaměstnanci zajišťují, pokusíme se vám na následujících řádcích toto oddělení trochu přiblížit. Martin Szostok martin.szostok@arcelormittal.com Všichni pracovníci oddělení logistiky naší společnosti se starají o jednotlivé aspekty pohybu zboží, jak se logistika často definuje. Celý logistický řetězec začíná zpracováním objednávky na oddělení Správy zakázek. Poté pokračuje vstupem daného materiálu do výroby a končí odvozem hotových výrobků zákazníkovi, vysvětluje Jan Morcinek, vedoucího oddělení Logistiky. Oddělení je rozděleno na čtyři části: správu zakázek, železniční dopravu, oddělení tvorby expedičních dokumentů a intrastatu a spedici. Jan Morcinek, vedoucí oddělení Logistiky Správu zakázek tvoří trojčlenný smíšený kolektiv jedné kolegyně a dvou kolegů, který převádí všechny vstupní údaje z objednávky zákazníků do jazyka výrobního oddělení. Prostřednictvím informačního systému krmíme výrobní agregáty informacemi, což probíhá za neustálého tlaku zákazníků na krátké výrobní termíny a objemy, které mnohdy převyšují naše výrobní kapacity, uvádí Ivo Dudek ze správy zakázek. Zaměstnanci železniční dopravy zajišťují obslužnost výrobních provozů. Staráme se o to, aby naše vagony přivezly vstupní materiál k výrobním agregátům včas. Následně zajišťujeme odvoz vagónů s hotovými výrobky pro naše zákazníky a připravujeme také vagony na odvoz šrotu. Zkrátka staráme se o pohyb materiálu a zboží v rámci celého našeho závodu a to za každého počasí, vysvětluje Lumír Hladík z železniční dopravy. Protiváhu vesměs mužskému osazenstvu tvoří Oddělení tvorby expedičních dokumentů a intrastatu, kde pracují tři ženy. S typicky ženským šarmem udržují řád ve vydávaných expedičních dokumentech a uspokojují statistické požadavky celních orgánů naší republiky. Celý logický logistický řetězec pohybu zboží završují pracovníci Spedice, kteří směřují tok našich výrobků do celé Evropy. Organizují přepravu hotových výrobků v rozsahu kolem tun měsíčně. Na jejich zkušenostech a šikovnosti závisí konečný výsledek snahy všech pracovníků našeho závodu. A tím je spokojený zákazník - logické zakončení celého logistického řetězce. Na můj tým kladou všechna oddělení naší společnosti velké požadavky, které se někdy dají velice obtížně skloubit dohromady. Proto bych chtěl i tímto poděkovat svým spolupracovníkům za jejich náročnou práci a popřát jim spoustu sil a pevných nervů uzavírá Morcinek.

11 4 ArcelorMittal Tubular Products Ostrava duben Uspořádali jsme technický seminář ve spolupráci s RWE Počátkem dubna uspořádala naše společnost v areálu firmy technický seminář. Akce se zúčastnilo celkem 23 odborníků ze společností NET4GAS, RWE GasNet, RWE Internal Services, RWE Distribution Services a skupina techniků a obchodníků naší firmy. Radim Pastor Radim.Pastor@arcelormittal.com Po slavnostním zahájení generálního ředitele naší společnosti Otto Mischingera předstoupil před účastníky Radim Pachlopník, vedoucí oddělení Výzkumu v ArcelorMittal Ostrava. Ve své prezentaci informoval přítomné o vývoji termomechanicky zpracovaných pásových ocelí. S problematikou výroby svařovaných trubek v podmínkách naší společnosti seznámil účastníky svářečský inženýr závodu, Jan Pospíšil. Své příspěvky poté přednesli i hosté ze společnosti RWE. Jaroslav Petroš a Romana Pavelková ze společnosti Net4Gas informovali o nově vydaných technických podmínkách pro svařované a bezešvé ocelové trubky. Judita Kalábová ze společnosti RWE Internal Services poté hovořila o organizaci a plánu nákupu vysokotlakého trubního materiálu v RWE. Následně si hosté prohlédli provozy na výrobu bezešvých a svařovaných trubek a navštívili také bramové kontilití a Steckelovu válcovnu mateřské společnosti. Na závěr proběhla diskuze, ve které se přítomní informovali o nových materiálech a technologiích, problémech se zajištěním kvality a diskutovali také o technických a materiálových předpisech a zkušenostech z výstavby a provozů plynových zařízení. Aktuální informace na závěr: Naše společnost vyhrála ve výběrovém řízení na t svařovaných trubek pro liniovou stavbu v rámci projektu rozšíření podzemního zásobníku plynu Třanovice. Vedení naší společnosti se dohodlo s odbory na nové kolektivní smlouvě Na konci března byla po několikaměsíčním náročném vyjednávání podepsána nová kolektivní smlouva s účinností na období od 1. dubna 2010 do 31. března Její platnost stvrdili svými podpisy generální ředitel Otto Mischinger a předseda ZO OS KOVO Václav Kubenka. Radim Pastor Radim.pastor@arcelormittal.com Některé změny v Kolektivní smlouvě platné od 1. dubna 2010: vyplacení mimořádné odměny všem zaměstnancům ve výši Kč ve výplatě za měsíc březen 2010 zvýšení příspěvku zaměstnavatele do penzijního připojištění o 100 Kč pro všechny kategorie. Nově byly stanoveny výše odměn při pracovním výročí zaměstnanců společnosti: 20 let ve společnosti Kč 25 let ve společnosti Kč 30 let ve společnosti Kč 35 let ve společnosti Kč 40 let ve společnosti Kč Zaměstnankyním ve věku mezi lety bude poskytnut příspěvek až do výše 600 Kč na vyšetření rakoviny prsu. Rozšíření nabídky programu rekondičních pobytů o 8denní pobyty, které doplní tradiční 15denní pobyty. Bruslení pro zaměstnance a jejich rodinné příslušníky Velikonoční jarmark potěšil zaměstnance a také zástupce chráněných dílen Necelý týden před velikonočními svátky, v pátek 26. března, se konal v přízemí Správní budovy naší firmy Velikonoční jarmark. Radim Pastor radim.pastor@arcelormittal.com Zaměstnanci si měli možnost zakoupit drobné dárky s velikonoční tematikou, výrobky klientů chráněných dílen z Ostravy a okolí. Největší zájem byl o malované skleněné výrobky. Úspěch měly rovněž ručně řezané voskové svíce. Velikonoční atmosféru umocňovala sladká vůně teplých lázeňských oplatků, která provoněla téměř celou budovu. Spokojení s akcí nebyli pouze návštěvníci. Tržba v hodnotě přibližně Kč potěšila také přítomné zástupce chráněných dílen. Firemní aktuality aneb Zaručené zprávy V sobotu 20. března se uskutečnila akce pro zaměstnance naší firmy a jejich rodinné příslušníky, bruslení na zimním stadionu Sareza v Ostravě-Porubě. Dvě hodiny zábavy přilákaly více než stovku milovníků pohybu všech věkových kategorií. Pro většinu spokojených účastníků to jistě byla jedna z posledních atrakcí končící zimy. CO PŘIPRAVUJEME Na sobotu 22. května 2010 připravujeme pro zaměstnance a jejich rodinné příslušníky společný, turisticky nenáročný výlet do okolí jistebnických rybníků. Výlet je možno absolvovat pěšky (i s dětskými kočárky) nebo na jízdních kolech. Upřesňující informace budou zveřejněny na nástěnkách pro interní komunikaci. VÍTE ŽE 1. května 2010 uběhnou již 3 roky od vyčlenění a vzniku naší společnosti ArcelorMittal Tubular Products Ostrava? Jubilanti měsíce V měsíci dubnu 2010 oslavili životní jubilea tito zaměstnanci: Zdeněk Domanik (provoz 151) Břetislav Strakoš, Štefan Cehlarik (provoz 152) Jaroslav Málek (provoz 153) Eva Ošťádalová (provoz 156) Jiří Vaněček (provoz 157) Taťána Myslivcová (úsek ŘO) Michaela Koňaříková (úsek UZ) Alena Plevová (úseku ŘV) Všem oslavencům srdečně blahopřejeme a přejeme hodně zdraví. Pracovní jubilea 40 let - Jiří Vaněček (Provoz 157) 35 let - Ladislav Kozubík (Provoz 152) 25 let - Arnošt Herkommer (Provoz 156) 20 let - Petr Jaterka (Provoz 151) - Ladislav Juroška (Provoz 153) - Jan Štefek (Provoz 156) Anekdota na závěr Zastaví auto a řidič se ptá stopující smrtky: Kam to bude? Ale jenom do zatáčky!

12 12 4 ArcelorMittal Ostrava duben 2010 Zaměstnanec ArcelorMittal na nejtěžším závodě světa v běžeckém lyžování Trasa dlouhá 160 kilometrů, převýšení 4000 metrů, spaní ve stanu a vlastní strava. Na zádech batoh s předepsaným vybavením, jídlem a pitím o hmotnosti minimálně 5 kilogramů, a když se k tomu přidá přemrzlý sníh, 65 kilometrů za polárním kruhem, který klouže víc než špatně, vyjde z toho nejtěžší závod v běhu na lyžích na světě. Jiří Čech Jiri.cech@arcelormittal.com Tento závod s názvem Arctic Circle Race vymysleli v druhém největším městě v Grónsku, pětitisícovém Sisimiutu, a letos se konal již počtrnácté. Sami organizátoři předem přiznali, že letošní ročník bude díky převýšení, které na závodníky čeká, jeden z nejtěžších v historii. Tentokrát se jelo s účastí tří Čechů: Zdenka Lyčky, velvyslance České republiky v Dánsku a mnohonásobného účastníka Vasova běhu, Stanislava Bartůška, sportovního redaktora České televize, který mimo jiné dobyl severní pól a přeplaval kanál La Manche, a mě, zaměstnance ArcelorMittal Ostrava, úspěšného účastníka několika dálkových běhů série Worldloppet. Za cíl jsme si všichni dávali dokončit celý závod a já jsem si v duchu přál skončit někde kolem 40. místa. Velké obavy jsme všichni měli z počasí. Když se v Grónsku zatáhne nebe a spustí sněhová bouře, nezbývá závodníkům než se obalit tepelnou fólií, zalézt do velkého igelitového pytle a zahrabat se do sněhu někde poblíž značkovací tyče. A později pak pískat na píšťalku, aby mohli být nalezeni. Ale úplně klidně stačí i silnější vítr, který zafouká upravené stopy, a pak se závod změní v namáhavé bloudění krajinou s běžkami na nohou, bořícími se až po kotníky do sněhu. K nám bylo počasí víc než milosrdné, po celou dobu závodu svítilo slunce, téměř nefoukalo a teplota byla přes den v rozmezí 5 až 10 stupňů Celsia. Ani v noci to nebylo nejhorší, teplota klesla na 22 stupňů Celsia. Ovšem vzhledem k tomu, že každý závodník musel být vybaven spacákem do -30 stupňu Celsia, v komfortním režimu tak se to dalo vydržet. Ostatně aby to pro mě nebyl příliš velký šok, spal jsem v rámci přípravy několik nocí ve stanu na zahradě před domem. Na fotografiích ze závodu to vypadá jako dokonalá romantická idylka. Ale ve skutečnosti to bylo trochu horší. Tři etapy dlouhé 55 kilometrů, 52 a 53 kilometrů ve třech dnech po sobě nám daly pořádně zabrat. Každá z nich byla mnohem těžší než kterýkoliv dálkový běh v Evropě. Ne že bych pořadatelům předem nevěřil, ale teď mohu potvrdit, že se skutečně jedná o nejtěžší závod tohoto druhu na světě. Na trati jsme nechali všechny síly. Během první etapy jsem dostal křeč do nohy, že jsem myslel, že do cíle ani nedoběhnu. Ale v takových chvílích v sobě najdete síly, i když si myslíte, že už dávno žádné nemáte. Když jsem doběhl do cíle s celkovým časem 13:21:55, měl jsem myšlenky jen na to, že bych nejraději lehl a už nikdy nevstal. Ale za pár minut mě to přešlo a radoval jsem se z celkového výsledku. Skončil jsem na 16. místě z celkových 71 závodníků, což by mě ani v nejodvážnějším snu nenapadlo. Ptáte se, proč jsem se na takový extrémní závod vůbec vydal? Odpověď je docela prostá - krize středního věku. Chtěl jsem si dokázat, že ve svých 46 letech ještě nepatřím do starého železa a že na takový závod stále ještě mám. Do budoucna zatím nic podobného neplánuji. Ovšem jak se říká, nikdy neříkej nikdy. Chtěl bych také poděkovat společnosti ArcelorMittal Ostrava za finanční podporu, díky které jsem mohl pokrýt náklady na startovné. Mí týmoví spolubojovníci Zdeněk a Standa byli rovněž úspěšní, závod dokončili, sice měli trochu delší časy, zato však stihli během závodu pořídit spousty fotek. Za tyto jsem jim nesmírně vděčný, protože já jsem na nějaké focení během závodu skutečně neměl ani pomyšlení Prohlédnout si je můžete ve fotogalerii na intranetu. Další informace o průběhu závodu se můžete dozvědět z reportáže Stanislava Bartůška, která se bude vysílat na ČT4 v neděli 2. května 2010 v hodin. Vpravo Jiří Čech závodník s číslem 138. Zprávy ze skupiny ArcelorMittal Mezinárodní události Den zdraví a bezpečnosti 2010 ArcelorMittal chystá čtvrtý ročník Dne zdraví a bezpečnosti, který se bude konat 28. dubna a jeho mottem bude Vedení příkladem. Druhé udělování cen FT ArcelorMittal Boldness Lakhsmi Mittal, předseda a generální ředitel naší společnosti a redaktor britského deníku Financial Times Lionel Barber, byli hlavními konferenciéry druhého ročníku předávání cen FT a ArcelorMittal za odvážná řešení v obchodní sféře. Ocenění pocházeli ze všech koutů světa, od brazilské těžební společnosti Vale, čínské společnosti Suntech zabývající se solární energií až po irskou naftovou a plynárenskou společnost Tullow Oil. Více informací naleznete na Amerika Serge Miller byl jmenován generálním ředitelem ArcelorMittal Mines Canada ArcelorMittal oznamuje jmenování Serge Millera předsedou představenstva a generálním ředitelem společnosti ArcelorMittal Mines Canada. Před tímto jmenováním působil Serge Miller ve funkci výrobního ředitele. Třetí ENERGY STAR pro ArcelorMittal USA ArcelorMittal USA již potřetí obdržel cenu ENERGY STAR za svůj výjimečný přínos k ochraně životního prostředí v rámci úspory energie. Evropa ArcelorMittal pomáhá zlepšit dopravní infrastrukturu v Londýně. Jednotka ArcelorMittal s Commercial Rails, Piles and Special Sections (RPS) zajišťuje tun štětovnic pro stavbu další jízdní dráhy na londýnském silničním obchvatu M25 orbital. Celková hmotnost dodávek se bude zvyšovat až do roku EU schválila německý příspěvek k projektu ArcelorMittal CO2 Úřady Evropské komise schválily investiční pobídku v hodnotě 30 milionů EUR (40,82 milionu USD). Tu poskytne německá vláda společnosti ArcelorMittal Eisenhüttenstadt na recyklaci plynu v rámci projektu ULCOS II. Afrika ArcelorMittal pomáhá založit Fórum podnikové odpovědnosti v Libérii. ArcelorMittal je jednou z hybných sil při založení Fóra podnikové odpovědnosti v Libérii, které se usnadní výměnu zkušeností, znalostí, poznatků výzkumu a také nejlepších postupů. > Zábava Ocel z ArcelorMittal při simulaci Velkého třesku Koncem března provedlo Evropské středisko pro jaderný výzkum CERN úspěšný experiment. V obřím urychlovači se srazily nejmenší částice hmoty. Je to významná zpráva nejen pro vědce ale také pro ArcelorMittal. Ptáte se proč? Protože při stavbě urychlovače byla použita ocel z ArcelorMittal! Díky úzké spolupráci mezi oddělením výzkumu a vývoje a technicko obchodními týmy získala společnost ArcelorMittal kontrakt na dodávku oceli pro urychlovač částic. Naše společnost nabídla novou ocel velké tloušťky, která plně vyhovovala požadavkům CERN