Technologické procesy (Tváření)

Transkript

1 Otázky a odpovědi Technologické procesy (Tváření) 1) Co je to plasticita kovů Schopnost zůstat neporušený po deformaci 2) Jak vzniká plastická deformace Nad mezi kluzu 3) Co jsou to dislokace Porucha krystalové mřížky 4) Na čem závisí tvářitelnost materiálu Velikosti deformace, teplotě procesu, rychlosti deformace 5) Co je to anisotropie materiálu Rozdílné mechanické vlastnosti v různých směrech 6) Při jaké teplotě probíhá tváření za studena Pod rekrystalizační teplotou 7) Při jaké teplotě probíhá tváření za tepla Nad rekrystalizační teplotou 8) Kdy vzniká zpevnění Při tváření za studena 9) Zpevnění materiálu se projeví Zvýšením pevnosti a tvrdosti 10) Co to je rekrystalizace Proces, při kterém dojde k obnově původní struktury 11) Jaká je teplota rekrystalizace pro ocel, Pb, Sn Ocel= 600 C, Pb= pod nulou, Sn= pod nulou 12) Co předchází rekrystalizaci při ohřevu Zotavení 13) Jak se vyjadřuje velikost deformace Poměrnou nebo logaritmickou deformací 14) Jaké zákony platí při deformací kovů Zákon zachování objemu, zákon nejmenšího odporu 15) Čím se vyznačují hranice zrn v materiálu Nahromaděním dislokací 16) Jaké jsou deformace v okolí hranic zrn Menší než uvnitř základního kovu 17) Co je deformační stárnutí kovů Změnu mechanických vlastností tvářeného materiálu v závislosti na teplotě a čase 18) Co způsobuje deformační stárnutí kovů Sloučeniny dusíku s kovy na hranici zrn a kluzných rovin 19) Jak se deformační stárnutí projevuje Výrazným zvýšením meze kluzu materiálu 20) Tvárnost deformovaného materiálu je větší, když při deformaci převažují Tlaková napětí 21) Přirozený přetvárný odpor tvářeného materiálu závisí na Stupni deformace, na rychlosti deformace, na teplotě procesu 22) Co je deformační odpor materiálu Součet přirozeného přetvárného odporu a pasivního odporu 23) Jaké jsou možností dělení materiálu Na nůžkách 24) Střižná mezera mezi břity střižníku a střižnice u střižných nástrojů je cca 5% tloušťky plechu 25) Co je střižná vůle Součet dvou střižných mezer 26) Co je hloubka vniku nože Dráha, na které probíhá střih 27) Jaký je vzhled střižné plochy Hladkou a utrženou části

2 28) Na čem závisí velikost střižné síly Na střihané délce, odporu ve střihu, tloušťce materiálu 29) Co je odpor ve střihu Je hodnota, která je rovná 0,8Rm 30) Jak se vypočte střižná síla Dle střihaného materiálu a jeho tloušťky 31) Jak se vypočte střižná práce Se střižné síly a dráhy střihu 32) Z čeho se vychází pro stanovení šířky pásu Z velikosti součástky a šířky okraje 33) Velikost můstku na stříhaném pásu se určuje podle Podle tvaru součásti, tloušťky a druhu materiálu 34) Jak se určuje velikost okraje pásu Dle tvaru součástky, tloušťky a druhu materiálu 35) Jak se určuje procento využití pásu Dle počtu kusů z pásu 36) Co je stříhání gumou Vtlačováním plechu střižníku do gumy 37) Jaké jsou metody k dosažení kvalitnější střižné plochy Přistřihování a kalibrování 38) Princip přesného stříhání je založen na vyvození? Všestranného tlaku 39) Jak se dělí trubky stříháním Stříháním speciálně tvarovaným úzkým střižníkem 40) Jak se dělí tyče nebo profily Na speciálních nůžkách 41) Jaká je napjatost v ohýbaném průřezu Na vnitřní straně ohybu je tlakové napětí a na vnější straně je tahové napětí 42) Jak se projeví zpevnění při ohýbání Nárůstem napětí na deformovaných vláknech 43) Jaké jsou způsoby ohýbání Ohyb do U a V 44) Jak se vypočte délka rozvinutého polotovaru Jako součet rovných úseku součásti a součet délek obvodu o poloměru neutrální osy 45) Proč vzniká odpružení V důsledku koexistence plastických a pružných deformací 46) Co ovlivňuje velikost odpružení Tloušťka materiálu, mez kluzu, modul pružnosti v tahu 47) Co je minimální poloměr ohybu Hodnota při níž ještě nedojde k porušení vnějšího krajního vlákna ohýbaného materiálu 48) Na čem závisí minimální poloměr ohybu Na tloušťce ohybaného materiálu a na tažnosti materiálu 49) Jaký je vliv anisotropie na Rmin V malých poloměrech ohybu významný 50) Co je maximální poloměr ohybu Je to poloměr, u kterého je materiál ohnut jen pružně 51) Jak se určí velikost odpružení Orientačním výpočtem nebo z nomogramu, praktickým ověřením 52) Jaký je průběh ohýbací síly Na konci operace prudce vzroste 53) Jak se stanoví ohýbací síla a práce Výpočtem z ohybové síly a z dráhy ohybu 54) Co je kontinuální válcování Průběžné ohýbání mezi tvarovými válci, použití při výrobě z plechu 55) Jak se provádí zakružování drobných výlisku Tvářecím zakružovacím nástrojem

3 56) Jak se provádí zakružování tabulí Na 2,3 nebo 4-válcových zakružovačkách 57) Jaký je princip hlubokého tažení plechu Zhotovení dutých těles se dnem z plochých přístřihu pomocí tažného nástroje 58) Jak se vypočte rozměr výchozího přístřihu pro hluboké tažení Z plochy povrchu výtažku s přídavkem na ostřižení 59) Co je celkový koeficient tahu Poměr průměru výtažku, průměru přístřihu 60) Co je koeficient tahu Poměr průměru přístřihu, průměru výtažku 61) Co je stupeň tažení Poměr průměru přístřihu ku průměru výtažku 62) Proč se používá přidržovač K zabránění zvlnění 63) Jaká jsou kritéria pro použití přidržovače Podíl tloušťky plechu a přístřihu 64) Čím je způsobená cípatost Plošnou anizotropii plechu 65) Jak se cípatost projeví na výtažku Nerovnoměrným okrajem čela výtažku 66) Jak se stanoví počet tahů Pomocí celkového součtu tažení a pomocí součtu tažení pro další tahy 67) Co je deformační stárnutí materiálu Zhoršováním přetvárných vlastnosti materiálu v závislosti na teplotě a čase 68) Jak se vypočte tažná síla pro dimenzování lisu Jako síla pro utržení dna výtažku 69) Jaký je průběh tažné sily Průdky nárůst, pak konstantní průběh zakončený oblomným poklesem 70) Jak se vypočte tažná práce Síla na beranu * délka tahu snížena o třetinu L 71) Co je zpětné tažení K vykonání dvou tahů při vykonání jednoho zdvihu 72) Co je tažení se zeslabením stěny Je to tažení, při kterém se zvětšuje výška a snižuje tloušťka stěn 73) Jaké jsou nekonvenční metody tažení Hydromechanické tažení a tváření pryží 74) Jaké jsou zvláštnosti při tažení nekruhových nádob Materiál v rozích dobře mazat a v rovných částech brzdit 75) Jak se táhne komolý kužel Do podoby odstupňovaných válcových výtažku z následných kalibrací 76) Jak se táhne polokoule V závislosti na poměrné tloušťce????????????????? 77) Co je to technologičnost Souhrn technologických zásad pro rychlou a lacinou výrobu 78) Jaký je možný pěchovací poměr L/D při pěchování L/D<2,5 79) Jak probíhá pěchování při překročení pěchovacího poměru Se materiál ohne a vytvoří přeložku 80) Jaké jsou druhy protlačování Dopředné nebo zpětné 81) Rozměr výchozího polotovaru při protlačování se stanoví Podle objemu budoucího protlačku 82) Velikost poměrné deformace při protlačování se stanoví Podle průřezu výlisku před a po deformaci

4 83) Jak se stanoví velikost logaritmické deformace při protlačování Logaritmického poměru ploch průtlačku před a po deformací 84) Jaké materiály jsou vhodné pro protlačování Barevné kovy, s vyjímkou mosazi a nízkouhlíkové oceli 85) Jaký je technologický postup přípravy polotovaru Dělení, žíhání, moření, fosfátováni, odmaštění, neutralizace 86) Jak se vypočte protlačovací síla a práce Z plochy průtlačníku, velikosti deformace přetvárného odporu 87) Jaká je přesnost průtlačků Přesnost průtlačku je taková že se protlačuje bez přídavku 88) Jaký je princip hydrostatického protlačování Vytvoří se tlaková napjatost pomocí kapaliny 89) Proč se používá tváření za tepla Výrobek je příliš velký, nebo má složitý tvar 90) Ohřev kovu se provádí pro kování V plynových, naftových nebo elektrických pecích 91) Proč se provádí ohřev Aby se snížil přetvárný odpor materiálu 92) Proč vznikají na povrchu kovu okuje Oxidace 93) Jaká frekvence se používá pro ohřev kovů Střední frekvence 94) Při ohřevu v plynových pecích je množství okují asi 3až 5% 95) Jaké množství okují vzniká při ohřevu v indukčních pecích 1% 96) Kovací teploty pro oceli tř. 10 a 11 jsou v rozmezí 850 až 1150 C 97) Na čem závisí velikost přídavku na obrábění na výkovku Velikost výkovku 98) Jaké jsou technologické přídavky na výkovku Výronek a blána 99) Jak se určí dělicí rovina výkovku Tak aby šel výkovek vyjmout z dolní i horní části dutiny 100) K čemu slouží úkosy na výkovku K lepšímu výkovku z dutiny 101) Jak jsou velké úkosy v zápustce pro buchar 7 a ) Jak jsou velké úkosy v zápustce pro svislý kovací lis 3 a 5 103) Vnitřní úkosy na výkovku jsou Větší než vnější úkosy 104) Proč se zaoblují hrany výkovku Z pevnostních důvodu v dutině zápustky 105) Smrštění výkovku je nutno uvažovat Při konstrukci dutiny zápustky 106) Jek velké je smrštění výkovku 1-1,5% 107) Z čeho se stanoví rozměr výchozího polotovaru Podle ideálního předkovku, z největšího průřezu 108) Co je metoda průřezových obrazců Ke zjišťování objemu výkovku 109) Ideální předkovek je Rotační těleso, které má odpovídající průřezy stejné jako výkovek 110) Z čeho se určí velikost výchozího polotovaru Podle největšího průřezu na ideálním předkovku

5 111) Jaká je výronková drážka na bucharových zápustkach Uzavřena 112) Výronková drážka u zápustek pro svislé kovací lisy Otevřena 113) Jak se určí tloušťka můstku u výronkové drážky u zápustky pro buchar Z velikosti průmětu do dělící roviny 114) Jak se určí tloušťka můstku u výronkové drážky u zápustky pro svislý kovací lis Je daná výrobcem vybraného lisu 115) Jaký je způsob kování na bucharu 125) Co je příčné klínové válcování Přípravna operace pro kování na lisech 126) Hlavní zákony při deformaci jsou Zákon zachování objemu a zákon nejmenšího odporu 127) Co je to stupeň tažení K Poměr průměru přístřihu k průměru výtažku = 128) Technologičnost výlisku je Souhrn technologických zásad pro rychlou a lacinou výrobu Více údery 116) Jaký je způsob kování na svislém kovacím lisu Každá operace má samostatný zdvih 117) Jaké je srovnání výkovku kovaného na bucharu a na svislém kovacím lisu Je lepší z hlediska kvality povrchu 118) Zápustky na bucharech se upínají Pomocí klínu do rybinovité drážky 119) Jak se upínají zápustky na svislém kovacím lisu Pomocí šroubu a upínek do držáku 120) Jak se liší bucharová zápustka od zápustky pro svislý kovací lis Tím, že nemá vyhazovače 121) Jak se zápustky renovují Prohloubením tvaru 122) Proč se zápustky předehřívají Z důvodu zvýšení mechanických vlastností 123) Jak se kove na vodorovném kovacím lisu Převážně pěchováním 124) Kování do uzavřené dutiny je Kování do dutiny bez výronkové drážky