Zvyšování kvality výuky technických oborů

Transkript

1 Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.5 Karosářské Know how (Vědět jak) Kapitola 16 Nejpoužívanější druhy vyztužování Ing. Vladimír Polehňa

2 Obsah OBSAH... 2 ANOTACE VÝUKOVÉHO MATERIÁLU NEJPOUŽÍVANĚJŠÍ DRUHY VYZTUŽOVÁNÍ VYZTUŽOVÁNÍ OBRUBOVÁNÍM VYZTUŽOVÁNÍ - VROUBKOVÁNÍM VYZTUŽOVÁNÍ NAVÁLKOVÁNÍM VYZTUŽOVÁNÍ ZALOŽENÍM DRÁTU PRACOVNÍ LISTY - DRUHY VYZTUŽOVÁNÍ DOPORUČENÁ LITERATURA POUŽITÁ LITERATURA A ZDROJE... 9

3 Anotace výukového materiálu Výukový materiál Karosářské Know How je určen žákům prvních až třetích ročníků všech klempířských i karosářských oborů, případně i žákům nástavbového studia obdobného zaměření. Je vhodný k samostudiu i jako podpora pedagogických pracovníků při jejich přípravě na vyučovací hodinu. Rozsah učiva je v souladu s ŠVP s ohledem na požadavky vyplývající ze společných jednotných zadání uvedených oborů. Novému učivu vždy předchází návaznost na předcházející témata, následuje vysvětlení pojmů a principů i obrazové přílohy zvyšující vnímatelnost studovaného tématu. Ke každé kapitole je vypracován pracovní list sloužící k procvičení a upevnění učiva. V tomto souboru témat budete mít možnost si osvojit metodu zpracování kovů vyztužování plechů. Získají informace o nejpoužívanějších druzích vyztužování obrubování, vroubkování, naválkování, založení drátem, atd Žáci získají přehled o používaném nářadí a nástrojích. Seznámí se s odbornými pojmy, názvy používaných způsobů vyztužování a také se naučí správné technologické postupy při vyztužování. 3

4 1 NEJPOUŽÍVANĚJŠÍ DRUHY VYZTUŽOVÁNÍ 1.1 Vyztužování Obrubováním Obrubování plechu Obrubování je ohnutí okraje plechu do libovolného tvaru za účelem zpevnění a zvýšení tuhosti výrobku. Vytvářejí se převážně na okrajích rovinných a prostorových ploch Používá se: na ukončení hrany, na vyztužení okraje plechu, na spojení s jiným dílcem Materiál V místě ohybu se vytahuje nebo stlačuje. Důležitá je ohýbací schopnost materiálu. Materiály musí být hlavně měkké příp. mající schopnost se žíháním změkčit (ocelové, mosazné, hliníkové plechy zinkové plechy se musí zahřát na správnou teplotu) Nástroje a nářadí: Pro ruční obrubování používáme: tepací kladiva (kovová, pryžová, plastová, dřevěná) obrubníky různých tvaru babky nebo pěsti šablony (dřevěné nebo kovové) speciální stlačovací kleště Postup: Plech položíme na podložku, na které se jeho okraj nejprve lehkým vyklepáním mírně ohne, potom silnými údery ohnutou část zvlníme a nakonec obrubu vyrovnáme Strojní obrubování: Provádí se na obrubovacích i speciálních jednoúčelových strojích. Nejčastěji se používá vroubkovací a obrubovací stroj pohaněný ruční klikou. Stroj má litinový stojan ve kterém jsou vloženy dvě hřídele, na které se nasazují obrubovací nebo vroubkovací kotouče. Horní hřídel je pohaněná klikou, dolní ozubeným soukolím. Při práci se hřídele otáčejí proti sobě. Horní hřídel je uložená výkyvně a dá se nastavovat pomocí otáčecího šroubu. 1.2 Vyztužování - Vroubkováním

5 Vroubek je vyvýšenina plechu podobná naválce, která tvoří na opačně straně materiálu žlábkovitou prohlubeň Používáme na : - vyztužování měkčích plechů menších tloušťek - odstraňování napětí v materiálu - jako předběžná doplňková operace při zakládaní drátu - při obrubování - jako doraz při spojování trub - pro ozdobu výrobku Nářadí a nástroje: Při ručním jako podložku používáme vroubkovnici podobnou malé kovadlině na nichž se vroubky vyklepávají speciálním vroubkovacím kladívkem. Vyžaduje to přesné a sebejisté údery. Speciální vroubky se zhotovují na šablonách z tvrdého dřeva do kterého se vyfrézuje patřičný tvar vroubku. Vroubkovat můžeme na vroubkovnici nebo na příložníku. Při strojním vroubkováním používáme stejný stroj jako u obrubování ale s pomocí vroubkovacích kotoučů. 1.3 Vyztužování naválkováním Vyztužujeme okraje plechů ( převážně žlabů) Jsou to ohyby okrajů plechů do tvaru válcovité trubičky případně části trubičky. Využití: Zpevnění materiálu Zabezpečení proti poranění o ostré hrany Estetické a ozdobné důvody Provádějí se : a) Ručně b) Strojně Naválkovacím strojem Kombinovanými - universálními ohýbacími stroji Lisy Druhy naválek: Žlabová vnitřní Žlabová vnější Okapová hrana Dvoustranná lišta 5

6 Trubková naválka Uzavřená naválka Poloviční naválka Tříčtvrteční naválka Hladká lišta Lišta s ohybem Dvojitá lišta Způsoby zhotovování naválek Ruční zhotovování Zhotovování naválkovacími stroji Zhotovování kombinovanými ohýbacími stroji Zhotovování naválky lisem o Do lisů se upínají různé přípravky tzv. svinovací nástroje a celý úkon se pak nazývá svinování ( může být jednostranné a dvoustranné) 1.4 Vyztužování založením drátu Vyztužujeme tak okraje různých klempířských výrobků Provádíme: a) Ručně b) Strojně Při zakládání musíme pamatovat na přídavek materiálu na zahnutí kolem drátu. Přídavek závisí na tvaru předmětu Výpočet přídavku na založení drátu: a) U rovných plechových tabulí P = π. d = 3,14. d b) U válcovitých předmětů P = 2,5. d d- průměr drátu d- průměr drátu c) U předmětů kuželovitého tvaru zužujícího se do obruby( nálevka) P = 3. d d- průměr drátu d) U předmětů kuželovitého tvaru rozšiřujícího se od obruby P = 2. d d- průměr drátu

7 2 Pracovní listy - Druhy vyztužování Jaké stroje se používají při vyztužování prolisováním? Nakresli jak vypadá vyztužení Přesazením Nakresli a popiš jak vypadají obrubovací kotouče? Nakresli a popiš jak vypadají vroubkovací kotouče? Napiš a nakresli postup vyztužení naválkou

8 3 Doporučená literatura 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/ Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL 3. Doc. Ing. Josef Pošta, CSc. a kol. OPRAVÁRENSTVÍ A DIAGNOSTIKA I, Praha 2000, Informatorium. ISBN

9 4 Použitá literatura a zdroje 1. Ing. Král Květoslav KLEMPÍŘSKÁ TECHNOLOGIE II. Učební text, SOŠ automobilní a SOU automobilní Ústí nad Orlicí, 2001/ Dr. Jiří Švagr Ing. Jan Vojtík TECHNOLOGIE RUČNÍHO ZPRACOVÁNÍ KOVŮ, Praha 1985, SNTL 9