( ) ( ) Tepelný oběh s plynovou turbínou. Zjednodušující předpoklady: ideální (vratné) termodynamické změny. Tepelná účinnost oběhu: ( ) T T.

Transkript

1 Parolynové oběy

2 eelný obě s lynovou turbínou Zjednodušující ředoklady: v s td K td g m ideální (vratné) termodynamické změny ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) c c c Q Q Q v v v o t eelná účinnost oběu: ( ) 3 c P q P v sv n al sv sv t 4 κ κ

3

4 Předokládaný vývoj oběů s lynovými turbínami Vývojové ráce ředníc světovýc firem v oblasti lynovýc turbín se zaměřují na výzkum a vývoj tzv vlkýc oběů tyu HA (Humid Air urbine) K, K-nízkotlaký a vysokotlaký komresor; -mezicladič; D-doclazovač; S-saturační komora; R-regenerační výměník; E-ekonomizér; SK-salovací komora; -turbína; PV-řídavná voda;

5 Zaojení umožňuje: ) Snížit komresní ráci a zároveň využít odvedené telo v racovním cyklu ři současném zvětšení rozsau regenerace tela ) Zvýšit motnostní růtok turbínou o motnostní růtok vodní áry a tím zvýšit relativní výkon turbíny vzledem k výkonu komresoru Výočtová teelná účinnost oběu dosauje odnoty 60% Ještě lešíc výsledků lze dosánout s cyklem OPHA s využitím odtlaku na výstuu z turbíny Scéma oběu OPHA s odtlakem na výstuu z turbíny K-komresor; D-dmycadlo; K-kondenzátor; -oon dmycadla; SK-salovací komora; - turbína Voda s telotou vyšší než je telota sytosti ro tlak v sání komresoru (cca 500C) je vstřikována od vysokým tlakem do roudu nasávanéo vzducu Vlivem řeřátí vody dojde k dezintegraci kaiček vody na velikost cca mikrometru a není roto orožen loatkový systém komresoru Odaření řiblíží komresi ideální izotermické komresi a zvyšuje se možný rozsa regenerace tela ve výměníku za komresorem

6 oderní systémy zlyňování ulí v arolynovýc cyklec V osledníc desetiletíc byly vyvinuty dvě nové tzv čisté uelné tecnologie (Clean Coalecnologies), oužívané v arolynovýc elektrárnác (CC) a) Parolynové elektrárny se zlyňováním ulí (IGCCPP) b) Parolynové elektrárny se salováním ulí v tlakovém fluidním kotli (PFBCCPP) Nejoužívanější tecnologie zlyňování Zlyňování s evným sesuvným ložem (FBG Fixed Bed Gasification) etoda vyžaduje tříděné ulí, zlyňovacím médiem je nejčastěji kyslík a vodní ára V rotiroudém usořádání surový lyn-ulí se alivo nejrve suší, dále následuje yrolýza a v oslední fázi zlyňování ři telotě 800 až 00 0 C Uvolněné dety a oleje jsou unášeny surovým lynem a ři jeo oclazení ři růcodu ulím kondenzují Ze všec oužívanýc tecnologií se vyznačuje nejvyšší výřevností lynu a nejnižší sotřebou kyslíku ezi lavní nevýodu atří skutečnost, že se nevyužívá citelnéo tela lynu (na výstuu z reaktoru je lyn clazen vodou) Zlyňování na fluidním loži (Fluidized Bed Gasification) Hodí se ro aliva se zrněním 5mm, některé reaktory jsou scony zracovat i netříděné ulí Zlyňovacím médiem je vzduc nebo kyslík a vodní ára Z důvodu nebezečí tavení oelovin se zlyňovací telota oybuje odle druu aliva v rozsau C Příadná nízká zlyňovací telota zůsobuje nízkou konverzi ulíku na lynné složky, odváděné oeloviny obsaují ještě značné množství ulíku a musí být roto dále salovány ve fluidním kotli v arníčásti oběu Hořákové salování (unášivé lože)(efg Entrained Flow Gasification) V reaktoru se zlyňuje mleté alivo s řibližně stejným zrněním jako u klasickýc ráškovýc onišť Zlyňovacím médiem je vzduc oboacený kyslíkem nebo kyslík a vodní ára Z důvodu velmi vysoké zlyňovací telotě (550 až 7500C) je konverze ulíku téměř 00% Poeloviny jsou odváděny v tekutém stavu, což je ekologicky velmi výodné Nevýodou je, že se odvodem strusky s vysokou telotou ztrácí značné množství tela

7

8 ulí CC tecnologie (zlyňování ulí) generátor lynu arogenerátor naájení čištění lynu síra rac searace O,N PLYNOVÝ OBĚH salovací komora lynová turbína vzduc arní turbína PARNÍ OBĚH arogenerátor saliny Scématické usořádání arolynovéo oběu využívající tecnologii CC

9 Konstrukční usořádání moderní lynová turbíny arolynovéo oběu

10

11 Koncece elektrárny je založena na ožadavku maximálnío využití energolynu, získávanéo zlyňováním za omoci kyslíkoarní směsi v tlakovýc generátorec "Lurgi" (generátor s evným sesuvným ložem) ři tlaku,7 Pa Vyčištěný lyn (energolyn) je alivem v elektrárně ato nová tecnologie výroby energolynu se liší od dřívější výroby svítilynu menší vyírkou kysličníku uličitéo Energolyn má roto nižší výřevnost Dolňkovým alivem, které umožňuje v říadě otřeby ryclé změny výkonu je zemní lyn Vlastní elektrárna je tvořena dvěma identickými bloky, které mají tyto základní rvky: ) Plynová turbína FRAE 9 E, dodaná firmou EG, jmenovitý výkon P sv 5W Admisní telota salin je cca 000C, výstuní telota salin je cca 5400C Pro snížení tvorby NOx ři salování je oužito nástřiku vodní áry do salovací komory ) Salinový dvoutlakový kotel bez řitáění, dodaný firmou ABB První brněnská strojírna Vysokotlaká ára: Nízkotlaká ára: 0 a 7 Pa, t a 500 C 86 t / 0 a 0,6Pa, ta 5 C 50t / 3) Parní dvoutělesová kondenzační turbína se dvěma regulačními odběry áry (3,5Pa a 0,55Pa) PP 60-7 s jmenovitým výkonem P sv 57W ( firma ABB PBS ) 4) Řídící systém bloku, dodaný francouzskou firmou CEGELEC