D. Dokumentace stavebního objektu

Transkript

1 Ing. Věra Kadlečková AZ PROJEKT - V projektová a inženýrská kancelář Plynárenská Kolín IV tel , kadleckova@azproject.cz Stavebník : Stavba : OBEC BÝCHORY, BÝCHORY č.p. 57, KOLÍN SPOLKOVÝ DŮM Místo stavby : k.ú. BÝCHORY, poz. parc. č. 514 Přípojky k.ú. BÝCHORY, poz. parc. č. 471/2, st. parc. č. 69 Obecní úřad: Kraj: BÝCHORY STŘEDOČESKÝ PROJEKTOVÁ DOKUMENTACE PRO PROVÁDĚNÍ STAVBY (Ve smyslu přílohy č. 6 k vyhlášce č. 499/2006 Sb. v platném znění) A VYHLEDÁNÍ DODAVATELE D. Dokumentace stavebního objektu D TECHNIKA PROSTŘEDÍ STAVEB b) ZAŘÍZENÍ PRO VYTÁPĚNÍ STAVEB Technická zpráva Vypracoval: Petr Bareš V Kolíně, duben 2015 Vyhotovení č.:

2 Použité normy (1.) ČSN Výpočet tepelných ztrát (2.) Výpočtová teplota pro tuto oblast je 12 o C Ostatní podklady (3.) Stavební výkresy (4.) Požadavky investora Použité materiály Rozvod v objektu Cu topenářské trubky Radiátory ocelové deskové Navrhované řešení Stručný popis objektu: Jedná se o novostavbu objektu spolkového domu v Býchorách na poz. parc. č. 514 v k.ú. Býchory. Venkovní obvodové zdivo je vyzděno z cihel a zatepleno na min. U= 0,258 W/(m 2 K). Tepelné vlastnosti stropu min. U= 0,24 W/(m 2 K). Tepelné vlastnosti oken min. U= 0,8 W/(m 2 K)/ - I=1,1. Tepelné vlastnosti podlahy v 1.NP min. U= 0,299 W/(m 2 K). Teploty v jednotlivých místnostech byly uvažovány dle ČSN Tepelná ztráta objektu je 4,3 kw. Roční spotřeba energie pro vytápění je 30,7 GJ. Systém vytápění: Topný systém je navržen dvoutrubkový s nuceným oběhem topné vody se základním tepelným spádem 50/40 O C. Palivo: Palivem bude zemní plyn s uvažovanou výhřevností 35,8 MJ/m 3. Maximální hodinová spotřeba ZP pro vytápění je 1,4 m 3 /h. Roční spotřeba zemního plynu pro vytápění bude cca 1225 m 3 /rok. K roční spotřebě plynu je nutné připočítat potřebu plynu pro ohřev TV. Zdroj tepla: Zdrojem tepla pro vytápění bude plynové odběrné místo. Navržen je kondenzační plynový kotel o jmenovitém výkonu 12 kw. Jedná se o kotel, který odebírá spalovací vzduch z venkovního prostoru. Kotel bude připojen na el. síť. 230 V, 50 Hz. Odběrní místo je posuzováno dle TPG Kotel bude umístěn v technické místnosti / úklidu. Prostor musí odpovídat požadavkům na umístění odběrního plynového místa. Topná voda v systému musí odpovídat požadavkům ČSN Předpokládá se naplnění upravenou vodou, případně bude její kvalita upravena vhodným chemickým přípravkem pro ocelové a Cu potrubí.

3 Odvod spalin: Odkouření bude provedeno koaxiálním potrubím přes střechu. Provedení kouřovodů a komínového průduchu musí odpovídat příslušným ČSN v platném znění pro plynové spotřebiče. Pojištění systému: Jako pojistné zařízení je uvažován pojistný ventil, který je součástí kotle. Jako expanzní zařízení je součástí kotle expanzní nádoba o objemu 12 l. Doplňování systému bude probíhat ručně. Oběh topné vody: Teplovodní oběhové čerpadlo zajišťující oběh topné vody je součástí kotle. Ohřev TV: Ohřev TV bude zajišťován ohřevem v nepřímo ohřívaném zásobníku 100 l z příslušenství kotle. Ohřívák bude osazen pojistnou a připojovací sadou armatur dle ČSN a výrobce. Systém regulace: A/ Na kotli je osazena základní regulace. Ke kotli bude připojen ekvitermní regulátor, zajišťující také noční útlum. B/ Okruhy otopných těles V jednotlivých místnostech bude regulace teploty zajišťována pomocí osazených ventilů s termohlavicí. Otopná plocha: Otopná plocha bude složena z ocelových deskových otopných těles se spodním připojením a s vestavěnými termostatickými ventily. Všechna topná tělesa budou na rozvod připojena pomocí dvojitého šroubení. Potrubí: Potrubí v objektu vedené k otopným tělesům bude provedeno z Cu topenářských trubek spojovaných pájením. Potrubí procházející vodorovnými i svislými stavebními konstrukcemi bude opatřeno chráničkami. Odvzdušnění bude provedeno přes odvzdušňovací ventilky na tělesech. Na nejnižších místech rozvodu budou osazeny vypouštěcí kohouty. Armatury: Na celém systému budou použity závitové armatury. Doregulování systému bude provedeno v průběhu topné zkoušky. Nátěry: Otopná tělesa jsou dodávána včetně povrchové úpravy. Cu potrubí není nutné natírat. Tepelné izolace: Potrubí vedené v podlaze bude před zabetonováním tepelně izolováno tepelnou izolací tl. 20 mm. Volně vedené potrubí bude opatřeno teplenou izolací tl mm s al. folií.

4 Zkoušky zařízení: Před vyzkoušením a uvedením do provozu bude vytápěcí zařízení propláchnuto. Propláchnutí bude provedeno při demontovaných škrtících clonkách, vodoměrech, měřičích spotřebovaného tepla a dalších zařízeních, u kterých by shromážděné nečistoty mohly vést k jejich poškození. Seřizovací armatury na větvích a svislých rozvodech a armatury na otopných tělesech budou nastaveny při proplachování na minimální hydraulický odpor. Propláchnutí bude prováděno při 24hodinovém provozu oběhových čerpadel. Na všech k tomu určených místech (vypouštění, filtry, odkalovací nádoby apod.) bude pravidelně odkalováno až do úplně čistého stavu. Před uvedením do provozu budou zabudovány demontované prvky, provedeno nastavení seřizovacích armatur a armatur na otopných tělesech a zařízení naplněno vodou podle ČSN nebo ČSN Zkouška se skládá ze dvou druhů zkoušek - zkouška těsnosti - zkoušky provozní. Provozní zkoušky lze provádět pouze po úspěšně vykonané zkoušce těsnosti. Zkouška těsnosti Zkoušky těsnosti se provádějí před zazděním drážek, zakrytím kanálů a provedením nátěrů a izolací. Vodní tepelné soustavy se zkoušejí vodou na nejvyšší dovolený přetlak 4 bary. Soustava se naplní vodou, řádně se odvzdušní a celé zařízení (všechny spoje, otopná tělesa, armatury atd.) se prohlédne, přičemž se nesmějí projevovat viditelné netěsnosti. Soustava zůstane napuštěna nejméně 6 hodin, po kterých se provede nová prohlídka. Výsledek zkoušky se považuje za úspěšný, neobjeví-li se při této prohlídce netěsnosti a nebo neprojeví-li se znatelný pokles hladiny v expanzní nádobě. Pokud se objeví při tlakové zkoušce netěsnosti, musí se odstranit a tlaková zkouška se opakuje. Voda ke zkoušce těsnosti nesmí být teplejší než 50 C. Provozní zkoušky Provozní zkoušky se dělí na zkoušky: - dilatační - topné Dilatační zkouška se provádí před zazděním drážek, zakrytím kanálů a provedením tepelných izolací. Při této zkoušce se teplonosná látka ohřeje na nejvyšší pracovní teplotu a pak se nechá vychladnout na teplotu okolního vzduchu. Poté se tento postup ještě jednou opakuje. Zjistí-li se pak po podrobné prohlídce netěsnosti zařízení, popř. jiné závady, je nutno zkoušku po provedení opravy opakovat. Tuto zkoušku je možno provést v každé roční době. Výsledek zkoušky se zapíše do stavebního deníku nebo se provede samostatný zápis. Zkouška se provádí za účasti zástupce investora. Možnost upuštění od této zkoušky musí být dohodnuta mezi dodavatelem a odběratelem za předpokladu splnění podmínek daných výše uvedenými body a následujícími. Topné zkoušky se provádějí za účelem zjištění funkce, nastavení a seřízení zařízení. Kontroluje se zejména: a) správná funkce armatur; b) rovnoměrné ohřívání otopných těles;

5 c) dosažení technických předpokladů projektu (teploty, tlaků, rozdílů teplot, rozdílů tlaků atd.) d) správná funkce regulačních a měřicích zařízení; e) správná funkce zabezpečovacích zařízení, havarijních opatření a poruchových signalizací; f) zda instalované zařízení svým výkonem kryje projektované potřeby tepla; g) nejvyšší výkon zdrojů tepla; výkon zdroje tepla při přípravě teplé užitkové vody při maximálním odběru vody podle projektu (odběr vody sledovat alespoň vodoměrem na přívodu studené vody do ohřívačů i) dosažení projektované účinnosti a ověření emisních limitů. Závěrem: Montáž a zkoušky budou provedeny dle platných ČSN a bude dbáno zásad bezpečnosti práce. Pro montáž jednotlivých zařízení je nutné respektovat pokyny výrobce. BILANCE POTŘEB Viz příloha. Seznam výkresů: Číslo výkresu Název Formát výkresu RUT01 VYTÁPĚNÍ - PŮDORYS I.NP (±0,000) 2 x A4 RUT02 VYTÁPĚNÍ - SCHÉMA 2 x A4 Celkem výkresů 2