Obsah. Funkce šroubení

Transkript

1 Funkce šroubení

2 Funkce šroubení Obsah Originální hadicová a trubková šroubení Ermeto - úvod... A3 Nová generace: šroubení s vysokými technickými parametry... A4 EO-Plus: progresivní kroužek PSR pro ocelová šroubení... A6 EO Progresivní kroužek DPR pro šroubení z nerezové oceli... A8 EO2-Plus... A11 EO2-FORM... A15 Přivařovací kužel EO... A18 Spojky - úvod... A20 Druhy závitů... A24 A2

3 Originální šroubení Ermeto Funkce šroubení A Těsnění kov na kov Šroubení se zářezným Tváření trubek kroužkem a pryžovým těsněním s pryžovým těsněním Dry Technology Dry Technology Úvod Princip zářezného kroužku byl vyvinut firmou Ermeto v Německu na počátku 30. let. Díky jednoduché montáži pomocí dvou klíčů získalo šroubení Ermeto rychle na oblibě. Dnes jsou šroubení EO celosvětově nejrozšířenějším systémem se zářezným kroužkem. Šroubení EO jsou určena výhradně pro použití na metrických trubkách. Všechny rozměry, jako např. závity, plošky pro nasazení klíče a průchozí otvory jsou metrické. Historickými podklady jsou německé normy DIN 3861, DIN 3859 a DIN 2353, které jsou dnes mezinárodními standardy označovány jako ISO Typickým znakem šroubení EO je vysoká odolnost proti tlaku při malých vnějších rozměrech. Šroubení EO jsou dodávána ve třech konstrukčních řadách (LL, L a S) pro nízkotlaké, středotlaké a vysokotlaké aplikace. To umožňuje hospodárné a prostorově nenáročné řešení pro různá uplatnění. A3

4 Funkce šroubení Nová generace: šroubení s vysokými výkonnostními parametry Nová generace šroubení firmy Parker Ermeto bez obsahu chromu 6 se nazývá EO-Plus (spoje s těsněním kov na kov), EO2-Plus Dry Technology a EO2-FORM (systémy s pryžovým těsněním bez zářezných kroužků). Nová generace se vyznačuje maximální spolehlivostí i při extrémních tlakových požadavcích do jmenovitého tlaku 800 barů. Další vývojové stadium milionkrát ověřeného konceptu Dry Technology EO-2 nese jméno EO2-Plus a zajišťuje vysokou odolnost proti tlaku i mnohem nižší síly potřebné pro dotahování spojů u velkých rozměrů. EO2-FORM je nový vysokotlaký trubkový spoj od firmy Parker Ermeto. Tento koncept v sobě spojuje všechny výhody svařovaného spoje s charakteristickými znaky osvědčené technologie EO-2 s měkkým těsnivem. Nová generace od firmy Parker Ermeto velmi výrazně překonává výkonové parametry podle norem DIN/ISO: s běžně garantovaným 4násobným bezpečnostním faktorem je nová generace šroubení v oblasti ocelových materiálů použitelná pro následující jmenovité tlaky: do 500 barů u konstrukční řady L do 800 barů u konstrukční řady S do 420 barů u velikostí 20S 38S! Nový tvar výkovku (přední a zadní strana) Zvýšení jmenovitých tlaků je provázeno přechodem na kvalitnější a pevnější materiály v kombinaci se speciální povrchovou úpravou jednotlivých komponent. Oblast použití se díky této nové generaci značně rozšíří a uživatel není nucen obětovat žádné z výhod. Díky vyšší odolnosti v tlaku lze nyní používat méně nákladnou řadu šroubení "L" namísto těžší řady "S". Jmenovité tlaky Utahovací momenty Pevnost materiálu v tahu Nový multifunční zářezný kroužek PSR, srdce šroubení EO-Plus, zaručuje díky jedinečné geometrii kroužku extrémně jednoduchou a spolehlivou montáž. A4

5 Nový tvar výkovků o vysokých pevnostních parametrech s výrazně zvětšenými ploškami pro nasazení klíče činí montáž při nezměněné velikosti otvoru klíče ještě jednodušší a spolehlivější. Povrchovou ochranou šroubení nové generace bez obsahu chromu 6 reaguje firma Parker Ermeto již dnes na připravované specifikace předních výrobců automobilů a respektuje nařízení Evropského parlamentu eliminovat používání chromu 6. Nepoužívání chromu 6 rozhodujícím způsobem přispívá k aktivní ochraně životního prostředí a bezpečnosti práce. Další plus: odolnost šroubení proti bílé rzi se zvyšuje v průměru na více než 500 hodin. Funkce šroubení A Použití EO-LUB je další inovací firmy Parker. Kromě standardního ošetření převlečných matic mazáním suchým voskem všechna větší šroubení (25S/28L a vyšší) podstupují proces EO-LUB. EO-LUB snižuje síly potřebné k dotažení šroubení přibližně o 25%, což usnadňuje montáž a zamezuje nebezpečí nedotažení spoje, což je nejčastější důvod selhání trubkového šroubení se zářeným kroužkem. Nejnovější generace šroubení čerpá z dlouholetých zkušeností i neustálých inovací firmy Parker. Vyrábí se nejmodernějšími metodami, které jsou pod dohledem nejpřísnějších systémů a procesů kontroly kvality. A5

6 Funkce šroubení EO-Plus: Progresivní kroužek PSR pro ocelová šroubení Úvod Celosvětově nejvíce rozšířený systém vysokotlakých šroubení nabízí nové možnosti: maximální odolnost proti tlaku, povrchová ochrana bez použití chromu 6 s výrazně vyšší odolností proti korozi, citelně nižší síly potřebné k utažení spoje, značné výhody při montáži. Šroubení se zářezným kroužkem se podařilo zakladateli firmy Parker Ermeto vynalézt již koncem 20. let. V roce 1934 byla tato myšlenka patentována a je dnes stejně aktuální jako prvního dne. Pokud se týče kvality, spolehlivosti, funkční bezpečnosti a rozmanitosti možností použití zaujímá princip šroubení se zářezným kroužkem Parker Ermeto dodnes vedoucí postavení ve světě. Základem tohoto úspěchu je neustálý další vývoj všech komponent, a tak je první zářezný kroužek Parker Ermeto jen velmi málo podobný novému multifunkčnímu PSR, srdci šroubení EO-Plus. Šroubení EO-Plus se vynikajícím způsobem vypořádává s požadavky moderní fluidní techniky. Obzvláště to platí v případech, kdy jsou systémy vystaveny extrémně vysokým zatížením. EO-Plus je metrická konstrukce a odpovídá německým normám DIN 3861 a DIN 2353, které dnes představuje mezinárodní norma ISO Šroubení EO-Plus se dodávají v konstrukčních řadách L a S. PSR (Progressive Stop Ring) se dodává pro ocelová šroubení. Pro aplikace z nerezové oceli se používá progresivní kroužek EO DPR71, zářezný kroužek pro mosazná šroubení a šroubení konstrukční řady LL. Funkce šroubení EO-Plus Šroubení EO-Plus zajišťuje spolehlivé bezúnikové spoje trubek a komponent ve fluidních systémech. Spolehlivá těsnicí a nosná funkce je docílena kroužkem PSR, který při montáži díky své speciální geometrii vnikne do trubky jen po konstrukčně stanovenou mez. Progresivní zaříznutí kroužku je charakterizováno tím, že během montáže již začal do trubky vnikat přední břit (A) dříve, než se začal zařezávat druhý břit (B). Je-li dosaženo funkčně předpokládaného zářezu obou břitů, je další zařezávání vyloučeno dorazovou hranou (C) a nově vyvinutou ochranou proti přetažení spoje. Navíc speciální rýhování na začátku nákružku PSR umožňuje kontrolu stavu dotažení spoje. Díky geometrii obou břitů a dorazové hraně jsou vznikající síly z hlediska pevnosti příznivě přenášeny na celou délku kuželu. Toto rozdělení sil a speciálně vytvořená vnitřní kontura na konci nákružku (E) kroužku zajišťují zvýšenou spolehlivost i při namáháních střídavým napětím v ohybu. Tím jsou již na vstupu do kroužku tlumena namáhání chvěním. Dorazová hrana jakož i ochrana proti přetažení spoje způsobují při montáži progresivní nárůst sil potřebných pro utažení až do citelného bodu dotažení (koncový bod montáže). Po ukončení montáže musí viditelné vzdutí nákružku (F) vyplňovat prostor před prvním břitem. Lehké odpružení kroužku (G) je žádoucí. Tímto pružným efektem jsou trvale kompenzována namáhání v ohybu způsobená chvěním a stabilita v závitu převlečných matic. A B C F D G E Před utažením převlečné matice Po utažení převlečné matice A6

7 Funkce šroubení A Montáž Montáž může být provedena podle návodu na šroubení EO s progresivním kroužkem. Viz kapitola E. Charakteristika, výhody a využití šroubení EO-Plus Samozřejmě také pro generaci EO-Plus platí všechny výhody osvědčeného šroubení EO s progresivním kroužkem. Navíc EO-Plus nabízí tyto výhody: Plus: maximální odolnost proti korozi nová ochranná povrchová úprava bez použití chromu 6 zajišťuje odolnost oproti bílé rzi v průměru delší než 500 hodin. Plus: vyšší jmenovité tlaky šroubení EO-Plus jsou použitelná až do 800 barů (PN) v konstrukční řadě S a do 500 barů (PN) v konstrukční řadě L. Přitom jsou výrazně překročeny požadavky norem DIN/ISO. Díky zvýšeným tlakovým stupňům je konstrukční řada L použitelná i tam, kde jinak z konstrukčních důvodů přicházela v úvahu jen konstrukční řada S. To snižuje nejen náklady a utahovací momenty, ale díky menším rozměrům konstrukční řady L je to obzvláště výhodné ve stísněném montážním prostoru. Plus: EO-LUB závity převlečných matic se standardní kluznou povrchovou úpravou jsou u rozměrů od 25S/28L navíc opatřeny EO-LUB. Utahovací momenty šroubení EO- Plus se tím redukují asi o 25 %, což přispívá k tomu, že se zabraňuje nebezpečnému nedotažení spoje. Plus: spolehlivá montáž dva vystupující břity se u PSR starají o progresivní nárůst utahovacího momentu. Dorazová hrana zajišťuje velmi dobře citelný koncový bod montáže a značně přispívá k její maximální spolehlivosti. Plus: ochrana proti přetažení spoje speciální geometrie PSR zabraňuje přetažení šroubení EO-Plus. Plus: pružný efekt na konci montáže je (v závislosti na geometrii, materiálu a tepelnému zpracování) dosaženo elastického předpětí, které trvale usadí kroužek. Pozdější dotahování šroubení EO-Plus není díky pružnému efektu zapotřebí. Plus: ochranná povrchová úprava bez použití chromu 6 použitím ochranné povrchové úpravy bez použití chromu 6 reaguje Parker Ermeto již dnes na specifikace významných výrobců automobilů, které od roku 2007 používání chromu 6 zakazují. Direktiva End of Life Vehicles Evropského parlamentu do budoucna jeho používání vylučuje, resp. reguluje používané množství. Nepoužívání chromu 6 rozhodujícím způsobem přispívá k aktivní ochraně životního prostředí a bezpečnosti práce. Plus: celosvětově rozšířené EO-Plus je celosvětově rozšířené a odpovídá standardům pro šroubení se 24stupňovým kuželem se zářezným kroužkem. Multifunkční kroužek PSR může být používán se všemi šroubeními a rozměry široké palety výrobků EO-Plus. Nový multifunkční kroužek PSR Jeřáby jedna z mnoha aplikací pro šroubení EO-Plus A7

8 Funkce šroubení EO - Progresivní kroužek DPR pro EO-DUR šroubení z nerezové oceli A B C D Před utažením převlečné matice Díky geometrii obou břitů a dorazové hraně jsou vznikající síly z hlediska pevnosti příznivě přenášeny na celou délku kuželu. Toto rozdělení sil a speciálně vytvořená vnitřní hrana na konci nákružku (D) kroužku zajišťují zvýšenou spolehlivost při namáhání střídavým napětím v ohybu. Tím jsou již na vstupu do kroužku tlumena namáhání chvěním. Dorazová hrana způsobuje při montáži nárůst sil potřebných pro utažení až do citelného bodu dotažení (koncový bod montáže). Po ukončení montáže musí viditelné vzdutí materiálu (E) vyplňovat prostor před prvním břitem. U trubek z nerezových ocelí a hadicových koncovek z automatových ocelí je vzdutí nákružku z důvodu použitého tvrdšího materiálu menší. Lehké odpružení kroužku (F) je přitom žádoucí. Tímto pružným efektem jsou trvale kompenzována namáhání v ohybu způsobená chvěním a stabilita v závitu převlečných matic. Nerezová šroubení EODUR jsou vybavena speciálním progresivním kroužkem, jehož geometrie je optimalizována pro spolehlivou montáž na nerezovou trubku. Šroubení konstrukční řady LL a všechna mosazná šroubení jsou vybavena zářezným kroužkem D. E F Po utažení převlečné matice K úplnému dotažení spoje stačí 1 1 /2 otáčky převlečné matice Tři nejdůležitější efekty při montáži progresivního kroužku: zaříznutí do trubky (1), sevření trubky (2), pružný efekt (3) Funkce šroubení EO-Plus s progresivním kroužkem Šroubení EO-Plus zajišťuje spolehlivé a těsné spoje trubek a prvků ve fluidních systémech. Spolehlivá těsnicí a nosná funkce je docílena progresivním kroužkem EO, který při montáži díky své speciální geometrii vnikne do trubky až po konstrukčně stanovenou mez. Design progresivního kroužku EO-DUR z nerezové oceli je založen na třech základních funkcích: Progresivní zaříznutí kroužku je charakterizováno tím, že během montáže již začal do trubky vnikat přední břit (A) dříve, než se začal zařezávat druhý břit (B). Je-li dosaženo funkčně podmíněného zaříznutí obou břitů, je další posuv omezen dorazovou hranou (C). Montáž šroubení EO s progresivním kroužkem je založena na třech základních funkcích: 1 Zaříznutí do trubky Zaříznutí do trubky zaručuje spolehlivou nosnou funkci a těsnost spoje při vysokém provozním tlaku. Po montáži vzniká viditelné vzdutí materiálu nákružku, které představuje vizuální kontrolu správné funkce spojení. 2 Sevření trubky V zadní oblasti zářezného kroužku EO dochází k upnutí trubky. Mechanická chvění jsou účinně tlumena a izolována od zářezu v trubce. A8

9 3 Pružný efekt Díky materiálu, speciální tepelné úpravě a konstrukci samořezného nerezového kroužku je při konci montáže dosaženo definovaného elastického předpětí. Tímto pružným efektem jsou trvale kompenzována namáhání v ohybu způsobená chvěním a stabilita v závitu převlečných matic. Šroubení proto zůstávají i bez dotahování trvale těsná. Nerezová konstrukční řada EO-DUR s postříbřeným vnitřním závitem Utahovací momenty nerezových matic EO-DUR jsou redukovány díky zušlechtění povrchu až o 40 %. Navíc je zabráněno zadírání nerezového materiálu v závitu, které by znemožnilo nedestruktivní demontáž šroubení. Všechny matice velikosti 12S/15L jsou dodávány s postříbřeným vnitřním závitem, menší velikosti mají speciální voskování. Zářezný kroužek EO-DUR Suparcased-SPH Pro zvláště agresivní interní i externí média byl vyvinut zářezný kroužek Suparcased na bázi stávajícího nerezového samořezného kroužku. Speciální geometrie a termochemické kalení zajišťují trvale těsné a korozi odolávající spojení také za extrémních podmínek. Typické oblasti použití je možné nalézt v potravinářském a chemickém průmyslu, jakož i v lékařské technice a strojírenství. Charakteristika, výhody a využití šroubení EO s progresivním kroužkem Montáž v místě použití šroubení EO s progresivním kroužkem mohou být montována prakticky všude pomocí dvou klíčů. Pro nerezové trubky jsou k dispozici jednoduché předmontážní nástroje. Montáž s nízkými náklady předmontáž stroji EOMAT je nákladově nejvýhodnější metodou montáže šroubení. Samotný proces na stroji EOMAT III/A trvá 1,4 vteřiny. Kompletní instalace na dané místo pak zabere v průměru 15 vteřin. 3 konstrukční řady může být zvolena velmi lehká (LL), lehká (L) a těžká (S). Pro každé použití existuje optimální řešení s ohledem na: nejlepší charakteristiku průtoku, dostatečnou odolnost vůči tlaku, malé montážní rozměry, nepatrnou sílu potřebnou k utažení a nízké náklady. Nabídka rozměrů Většina šroubení EO je k dispozici v 25 velikostech od 4 do 42 mm vnějšího průměru trubky. Široké spektrum redukcí dovoluje optimální volbu průměrů každého jednotlivého vedení. Tím se šetří místo a náklady na materiál a montáž. Tloušťka stěny trubky šroubení EO jsou vhodná pro tenkostěnné, tlustostěnné a extrémně tlustostěnné trubky. Obzvláště tenkostěnná trubka může být montována pomocí zpevňovacích vložek VH. Materiály trubek šroubení EO jsou vhodná pro všechny běžné materiály trubek jako je ocel, nerezová ocel, měď, hliník nebo CuNiFe. Také plastové trubky z materiálů jako je polyamid, polyuretan, PVC nebo PTFE, mohou být spojovány šroubením pomocí zasouvacích vložek (E). Funkce šroubení Shora dolů: Těžká (S), lehká (L) a velmi lehká (LL) konstrukční řada EO: nejlepší volba pro každé individuální použití (Ilustrace: rovné šroubení na 6mm trubce - vnější rozměr) Viditelné nahrnutí technici a inspektoři zřetelně vidí nahrnutí materiálu před břitem kroužku. Přítomnost doporučeného nahrnutí eliminuje riziko katastrofálních následků v případě úniku. Toto je velmi důležitý bezpečnostní prvek. Nižší utahovací momenty převlečné matice EO jsou upraveny obzvláště účinným mazivem. Nižší utahovací momenty přispívají k tomu, že nehrozí nedotažení spojů, což je velmi důležitý bezpečnostní prvek. Těsnicí schopnost šroubení EO prokázala svou účinnost v tak rozdílných aplikacích, jako je těsnění vůči nízkomolekulárním plynům ve vysokém vakuu až po vysokotlakou hydrauliku. Rozložená zátěž zátěž vznikající zatížením ohybem při průtoku média je rozložena do více míst ve spoji, tudíž koncentrace zátěže v záběru je minimalizována. Tlumení chvění trubka je při montáži pevně upnuta ve šroubení. Tím je také při dynamickém namáhání dosaženo vysoké meze únavy. Montážní rozměry přes svou robustnost jsou šroubení EO podstatně menší než jiné techniky šroubení. Umožňují montáž kompaktních trubkových spojů. Široký rozsah teplot šroubení EO jsou vhodná pro použití při extrémně nízkých teplotách pod bodem mrazu až po extrémně vysoké teploty. Rozhodující je tepelná odolnost vybraného materiálu. Snášenlivost s pracovními kapalinami šroubení EO a těsnění je možné dodat z různých materiálů. Mohou tak být pokryty téměř všechny kapaliny a okolní podmínky. Výroba šroubení EO jsou vyráběna za vysokých kvalitativních požadavků. Všechna výrobní střediska jsou auditována a splňují, potažmo překračují požadavky vojenských a průmyslových norem. Systém řízení jakosti ve všech výrobních centrech je certifikován podle ISO A A9

10 Funkce šroubení Postříbřené matice závity nerezových převlečných matic mají kluznou povrchovou úpravu a postříbřené vnitřní závity (rozměry 15-L 42L, 12-S 38-S). Závity menších nerezových převlečných matic se upravují voskováním. Zamezí se tak zadírání a síla potřebná k utažení se snižuje až o 40%. Vrstva EODUR zvyšuje rychlost a spolehlivost montáže u nerezových trubek. Určování délek trubek přesnou délku a ohyb trubek lze prověřit zkouškou před montáží. Instalace trubek na místě je tak velmi efektivní. Široký program šroubení EO se dodávají ve více než 50 typech. Obzvláště velký výběr je v nastavitelných nebo otočných šroubeních. Umožňují optimální řešení každé aplikace. Funkční šroubení otočné přípojky EO, zpětné ventily, uzavírací ventily a měřicí přípojky lze použít přímo na trubky bez dalších spojek. Tím se ušetří nejen náklady na dodatečná šroubení, ale také prostor, doba potřebná na montáž a případné netěsnosti. Metrické rozměry závity, plošky pro nasazení klíčů, průchozí otvory a další rozměry odpovídají metrickým standardům. Hladké přechody všechny průchozí otvory jsou přizpůsobeny průtočným průřezům příslušných trubek. Konstrukční řady LL a L se používají s tenkostěnnou trubkou. Tím je dosahováno nejlepší účinnosti systému bez výrazného zvýšení hluku nebo teploty. Světová popularita trubková šroubení EO jsou celosvětově akceptována. Většina evropských, asijských, afrických a jihoamerických standardů jsou pouze metrické. Ale také v Austrálii a Severní Americe získávají šroubení DIN se zářeznými kroužky na významu díky postupnému přechodu na metrickou soustavu a velkému počtu specifikací od zákazníků. Mnohé obsluhy strojů upřednostňují systémy šroubení, které mohou být montovány bez speciálních nástrojů. A10

11 EO2-Plus Funkce šroubení A Úvod V rámci nové generace šroubení byl dále rozvinut nesčetněkrát osvědčený koncept EO-2 Dry Technology. EO2-Plus je odolný vůči vysokým tlakům, povrchová ochrana je bez chromu s výrazně vyšší odolností proti korozi a nižšími utahovacími momenty u velkých rozměrů. Společným znakem šroubení EO2-Plus je pryžové těsnění ze strany trubky, které je dodáváno také v FKM (např. Viton ) pro použití při vysokých teplotách nebo pro agresivní média. Zaručuje trvalou funkční spolehlivost a těsnost bez dotahování také v extrémním trvalém provozu. Jednoduchá manipulace a mnohé výhody při montáži vedly během několika let k tomu, že se šroubení EO-2 stala standardním řešením pro použití v hydraulice. EO2-Plus je normalizované šroubení metrické řady s 24stupňovým kuželem dle ISO 8434, DIN 2353 nebo DIN Šroubení EO2-Plus se dodávají v konstrukčních řadách L a S. Nová funkční matice EO2-Plus bez obsahu chromu 6 : také s těsnicím kroužkem FKM EO-2 Spolehlivě nasucho čistě bez netěsností P anvulkanisierte Dichtlippe Dichtring metallischer Stützkörper Haltering Kovový opěrný kroužek těsnění působí jako integrovaný montážní nástroj Charakteristika, výhody a využití šroubení EO2-Plus Samozřejmě také pro generaci EO2-Plus platí všechny výhody osvědčené technologie EO2 s pryžovým těsněním. Navíc EO2-Plus nabízí následující: Plus: maximální odolnost proti korozi nová ochranná povrchová úprava bez použití chromu 6 zajišťuje odolnost vůči bílé rzi průměrně po dobu delší než 500 hodin, což odpovídá nárůstu asi o 400 % v porovnání se standardním povrchem. Plus: vyšší jmenovité tlaky šroubení EO2-Plus jsou použitelná až do 800 barů (PN) v konstrukční řadě S a do 500 barů (PN) v konstrukční řadě L. Přitom EO2-Plus výrazně překračuje požadavky norem DIN/ISO a zaručuje 4násobný bezpečnostní koeficient. Díky zvyšeným tlakovým stupňům je konstrukční řada L použitelná i tam, kde jinak z konstrukčních důvodů přicházela v úvahu jen konstrukční řada S. To snižuje nejen náklady a síly potřebné k utažení, ale díky menším rozměrům konstrukční řady L je to obzvláště výhodné ve stísněném montážním prostoru. Plus: EO-LUB závity převlečných matic EO-LUB se standardní kluznou povrchovou úpravou jsou u rozměrů od 25S/28L navíc opatřeny EO-LUB. Síly potřebné pro utažení šroubení EO-Plus se tím redukují asi o 25 % a přispívají k tomu, že nehrozí nebezpečné nedotažení spoje. A11

12 Funkce šroubení Plus: povrchová ochrana bez použití chromu 6 použitím povrchové úpravy bez chromu 6 reaguje Parker Ermeto již dnes na budoucí požadavky automobilového průmyslu a požadavky Evropského parlamentu na zákaz používání materiálů a povrchů obsahujících chrom 6. Nepoužíváním chromu 6 Parker dokazuje svůj přetrvávající závazek chránit životní prostředí a vytvářet bezpečné podmínky pro své zaměstnance. Plus: celosvětově rozšířené EO2-Plus je celosvětově rozšířené a odpovídá standardům pro 24stupňová šroubení se zářezným kroužkem. Funkce šroubení EO2-Plus Pryžové těsnění Pryž zaručuje hermetické utěsnění trubkového spoje. Působí mezi vnitřním kuželem tělesa šroubení a povrchem trubky, a účinně tak blokuje jedinou možnou cestu úniku. Speciální těsnicí profil vykazuje obzvláště velký průřez, aby spolehlivě těsnil i při nepříznivém vzájemném poměru tolerancí trubky a šroubení. Tlakem v systému je posilován těsnicí účinek, takže šroubení EO2-Plus se výborně hodí pro aplikace v oblasti vysokých tlaků. Vysoké předpětí těsnění zaručuje vynikající těsnot šroubení vůči plynům, a zabraňuje tak vniknutí vzduchu při podtlaku. Spoje s EO-2 s trvale elastickým těsněním nemusí být ani za těžkých provozních podmínek dotahovány. Typickým poškozením těsnění, jako je vytlačení do mezery nebo otěr způsobený pumpováním, je zabráněno optimalizovaným montážním prostorem bez mezery či mrtvého objemu. Pryžové těsnění není možné ztratit, protože je navulkanizováno na kovový opěrný kroužek. Před utažením funkční matice Po utažení funkční matice Ukončení montáže je při dosažení pevného dorazu velmi dobře citelné Montáž na doraz Zářezný kroužek se zařezává do stěny trubky. Předchází se však nebezpečí přetažení i nedotažení spoje: před montáží se mezera nachází mezi čelními plochami těsnicího a přídržného kroužku. Tato mezera se uzavře, jakmile přídržný kroužek dosáhl konečné hloubky zářezu v trubce. Díky pevnému dorazu je konec montáže zřetelně signalizován. Tím je i při ruční montáži dosahováno stále dobrého výsledku. Úplné dokončení montáže může být rychle a jednoznačně ověřeno vizuální kontrolou mezery. Montáž na doraz zaručuje účinnou ochranu proti nedotažení i přetažení spoje. Toho se u šroubení EO2-Plus dosahuje důsledným oddělením těsnicí a nosné funkce. Integrovaný montážní přípravek Kovový opěrný kroužek těsnění působí jako integrovaný předmontážní přípravek. Jako předmontážní přípravek VOMO nebo MOK se tento kroužek vyznačuje speciální geometrií, materiálem a tepelným zpracováním. Integrovaným předmontážním nástrojem je zajištěno, že se přídržný kroužek spolehlivě zařezává do trubky, aniž by poškozoval těleso šroubení. Tento jedinečný charakteristický znak dokonce dovoluje přímou montáž nerezových trubek bez předmontáže. Ke zkrácení doby montáže, snížení vynaložené námahy a nákladů mohou být samozřejmě dále používány osvědčené stroje EOMAT. Při použití montážních zařízení se zvláště pozitivně projeví integrovaný montážní přípravek EO2-Plus. Přípravek předmontážního zařízení je v kontaktu pouze s pryžovým těsněním, a proto se neopotřebovává. Tím se šetří nejen náklady na výměnu opotřebovaných předmontážních přípravků, ale zabrání se tak i problémům s netěsnostmi, které vznikají při montáži s opotřebovanými nástroji. A12

13 Funkce šroubení A Funkční matice EO2-Plus se snadno a rychle montuje Funkční matice Funkční matice zjednodušuje manipulaci a přispívá ke snižování pořizovacích a skladovacích nákladů. Ve funkční matici jsou těsnicí a opěrný kroužek vzájemně spojeny, takže je není možné ztratit a tyto tři díly tvoří jeden konstrukční prvek. Díky tomu nelze jednotlivé díly jako těsnění nebo zářezné kroužky zapomenout, zaměnit nebo namontovat obráceně. Při montáži nemusí být jednotlivé díly pracně sháněny dohromady. Funkční matice EO2-Plus se hodí ke všem trubkovým šroubením EO. Po montáži a demontáži může být těsnicí kroužek vyměněn, aniž by se kvůli tomu musel uřezávat konec trubky. Charakteristika, výhody a využití systému šroubení EO2 a EO2-Plus Kromě všeobecných přínosů osvědčených šroubení EO nabízí systém EO2-Plus další jedinečné výhody: Vysoká těsnicí schopnost pryžové těsnění působí jako primární těsnicí prvek. Také média s nízkou viskozitou jako voda nebo plyny jsou hermeticky těsněna. Proto hydraulická potrubí v místech spojů nevlhnou. Dlouhodobá životnost šroubení EO2-Plus s pryžovým těsněním nemusí být ani po letech trvalého provozu dotahováno. Definovaná hloubka zaříznutí jakmile je uzavřena mezera mezi těsnicím a přídržným kroužkem, dostane montér jasný signál o tom, že je utahování dokončeno a může zkontrolovat spoj. Ideální hloubka zaříznutí se proto kontroluje tvarem šroubení, a nikoli silou montéra. Funkční matice jednotlivé díly jako těsnění nebo opěrné kroužky nemohou být při montáži zapomenuty, zaměněny nebo namontovány obráceně. To přispívá k minimalizaci vynaložené námahy a k zabránění chybám při montáži. K optimalizaci geometrie těsnění byla použita metoda konečných prvků FEM (Finite Element Method) (Obrázek: FES, Raiffeisenstr. 10a, D Sachsenheim) Náklady na montáž méně než 10 sekundami potřebnými na jeden cyklus je předmontáž zařízením EOMAT III/A ta nejhospodárnější metoda. Vlastní proces předmontáže trvá jen asi 1,4 sekundy. Náklady na předmontáž spoje s EO2- Plus jsou velmi nízké. Integrovaný montážní nástroj v každé funkční matici EO2-Plus se nachází integrovaný předmontážní nástroj. Tím je zaručeno, že se přídržný kroužek spolehlivě zařízne do trubky, aniž by poškodil těsnicí plochu tělesa šroubení. To účinně snižuje nebezpečí vytváření trhlin na trubce, dokonce i při použití nerezových trubek. Spolehlivá reprodukovatelnost při použití zařízení EOMAT nedochází k opotřebení předmontážních nástrojů, jelikož jsou v kontaktu pouze s gumovým těsněním. To snižuje náklady a námahu vynaloženou na pravidelnou kontrolu a výměnu opotřebovaných předmontážních nástrojů. Montáž se silně opotřebovanými předmontážními nástroji může vést u tradičních spojů se zářeznými kroužky k netěsnostem, a v extrémním případě dokonce i k vytržení trubek. Velmi dobře citelný doraz na konci montáže Když je funkční matice při předmontáži dotažena klíčem, stačí spoj utáhnout ještě asi o 1 / 4 až 1 / 6 otáčky. Velmi dobře citelný koncový bod zvyšuje pocit spolehlivosti spoje a účinně brání nebezpečným přetahováním spojů. Vizuální kontrola kontrola montáže je jednoduchá a jednoznačná: montáž je dokončena tehdy, když je uzavřena mezera mezi těsnicím a přídržným kroužkem. Přitom může konec trubky zůstat ve šroubení. A13

14 Funkce šroubení Žádná zdánlivá netěsnost k montáži ocelových šroubení EO2-Plus se nepoužívá mazivo. Při ohřátí nedochází k záměně vytékajícího maziva s únikem pracovní kapaliny. Opakovaná montáž šroubení EO2-Plus mohou být libovolně často povolována a znovu utahována. Citlivá těsnicí plocha šroubení se přitom neopotřebovává ani nerozšiřuje. Poškozená těsnění mohou být snadno vyměněna. Všechna náhradní těsnění jsou nezaměnitelně označena (např. 12-L). Montáž v terénu k montáži a opravě trubek v terénu postačí běžné klíče na šrouby. Výměny trubek nebo montáž dodatečných prvků jako měřicích přípojek (GMA), kulových kohoutů (KH) nebo šroubení tvaru T jsou provedeny během několika minut. Zaměnitelnost funkční matice EO2-Plus mohou být používány se všemi typy, konstrukčními řadami a rozměry širokého programu šroubení EO. Při přechodu na šroubení EO s progresivním kroužkem nebo šroubení EO s přivařovacím kuželem jsou zcela jednoduše používány funkční matice EO2-Plus se stejnými tělesy šroubení. Spolehlivost miliony šroubení EO2-Plus byly například použity pro následující aplikace: stavební stroje, obráběcí stroje, hydraulické lisy, stroje pro vstřikování plastů, lodní stavitelství, podmořský výzkum, ponorky, železnice a vojenská technika. Šroubení EO2-Plus zůstávají i po letech trvalého provozu těsná. Bezproblémovost běžné typy šroubení se zářezným kroužkem umožňují výskyt klasických chyb při montáži, jako je záměna materiálu zářezného kroužku a jeho velikosti. I použitím opotřebovaných nástrojů na předmontáži může dojít k selhání u šroubení. Promyšlený design EO2-Plus většinu těchto chyb eliminuje a zároveň nijak nekomplikuje samotnou montáž. Šroubení EO2-Plus se montují stejně snadno jako tradiční šroubení se zářezným kroužkem, jen eliminují většinu jejich klasických potíží při montáži. Oblíbenost díky vynikající účinnosti a jednoduché manipulaci je systém šroubení EO2-Plus standardně používán významnými prvovýrobci. Šroubení EO2-Plus jsou oblíbená u strojírenských závodů, které se nechtějí vzdát dokonalé těsnosti, jednoduché manipulace a celosvětové dostupnosti metrických šroubení se zářeznými kroužky. Výběr vhodných typů FM Ocelová trubka Nerezová trubka Plastová trubka Ocelové šroubení FM CF FM SSA FM CF Nerezové šroubení FM 71 FM 71 Šroubení EO-2 se používají pro velmi namáhané pohony v oblasti mobilní hydrauliky Miliony šroubení EO2-Plus pracují denně bez poruch A14

15 EO2-FORM Funkce šroubení A Úvod EO2-FORM je nový vysokotlaký tvarový spoj Evropské divize trubkových a hadicových šroubení. Stejně jako EO2-Plus přispívá EO2-FORM pomocí pryžového těsnění k trvalému odstranění problémů s netěsnostmi fluidních systémů. Společným znakem šroubení EO2-FORM je klasický těsnicí kroužek EO2-Plus (Dry Technology) a tváření trubky za studena, které dovoluje vysokou zatížitelnost systému a malé utahovací momenty spoje. Těsnicí kroužek EO2 je dodáván také v FKM (např. Viton ), takže je možné jeho použití i u spojů při vysokých teplotách nebo v agresivních médiích. Díky novému programu EO2-FORM je technologie pryžového těsnění použitelná také tam, kde jsou kladeny zvýšené požadavky na spolehlivost proti vytržení, jako např. u ocelových vodních staveb, jeřábů a výtahů, lodního stavitelsktví nebo v oblasti hydraulických lisů. V porovnání se svařováním nebo pájením je proces EO2-FORM rychlejší a komfortnější. Speciální úprava trubek, teplo ani chemikálie nejsou zapotřebí. EO2-FORM je metrická konstrukce a zaručuje možnosti kombinace s kompletním výrobním programem Ermeto Original, který je normalizován podle ISO 8434/DIN Šroubení EO2-FORM je vhodné pro různé rozměry trubek a tloušťky stěn a dodává se v konstrukčních řadách L a S. Stroj EO2-FORM F2 Funkce šroubení EO2-FORM Nový spoj EO2-FORM: Vysoká pevnost a nízké utahovací momenty Systém EO-2/EO2-FORM Ve světě nejvíce rozšířený systém vysokotlakého šroubení se představuje v novém provedení. Vyšší tlaková odolnost, absolutní odolnost vůči vytržení, povrchová ochrana bez použití chromu6 s výrazně vyšší odolností vůči korozi, nižší utahovací síly, jednodušší montáž. A15

16 Funkce šroubení Proces EO2-FORM Konec trubky se zarovná a nasune se převlečná matice EO Trubka se do nástroje nasune až na doraz Do upnutého konce trubky se zasune tvářecí trn Během tváření se trubka zpevňuje Tvar spoje je určován geometrií nástrojů Vnitřní průměr se mírně deformuje bez tvorby ostrých hran Dosednutím nástrojů je proces tvarování ukončen Konec trubky je vyjmut ze stroje a připraven na nasazení těsnění EO-2 Instalace probíhá v těle šroubení Pryžové těsnění Pro EO2-FORM se používá stejný těsnicí kroužek DOZ jako pro spoje EO2-Plus. Vyskokomolekulární elastomer zaručuje hermetické utěsnění trubkového spoje. Působí mezi vnitřním kuželem tělesa šroubení a povrchem trubky, a účinně tak blokuje jedinou možnou cestu úniku. Speciální těsnicí profil vykazuje obzvláště velký průřez, aby spolehlivě těsnil také při nepříznivém vzájemném poměru tolerancí trubky a šroubení. Přitom je tlakem v systému posilován těsnicí účinek, takže šroubení EO2-FORM se výborně hodí pro aplikace v oblasti vysokých tlaků. Vysoké předpětí těsnění zaručuje vynikající těsnot šroubení vůči plynům, a zabraňuje tak vniknutí vzduchu při podtlaku. Spoje s EO2-FORM s trvale pružným těsněním nemusí být ani za těžkých provozních podmínek dotahovány. Typickým poškozením těsnění, jako je vytlačení do mezery nebo otěr způsobený pumpováním, je zabráněno optimalizovaným montážním prostorem bez mezery. Pryžové těsnění není možné ztratit, protože je spojené s kovovým opěrným kroužkem. Tvarování trubky za studena a montáž Tvarování trubky za studena se provádí pomocí stroje EO2- FORM. Přitom se tváření a výměna nástrojů provádí v krátkém sledu, což zjednodušuje a urychluje celý postup. Při montáži se na trubku nasune jenom těsnicí kroužek EO2 a utáhne se převlečná matice. Rozhodující část sil je přenášena tvarovaným nákružkem na konci trubky (z tepelně ošetřené, vysoce pevné oceli), ne samotným povrchem trubky. V trvalém provozu je dosaženo robustnosti spoje EO2-FORM bez sesedání nebo nutnosti dotahování převlečné matice. A16

17 Před utažením převlečné matice Po utažení převlečné matice Charakteristika, výhody a využití systému šroubení EO2-FORM Systémové řešení ke stávajícímu výrobnímu programu EO2-Plus nemusí být dokupovány nebo drženy na skladě další komponenty. Montážní vlastnosti spoje EO2-FORM jsou srovnatelné s montážními vlastnostmi EO2-Plus. Proto může být EO2-FORM zaveden s minimálními nároky. Flexibilní koncept skupina výrobků EO-2 a EO2-FORM umožňuje použití optimálního produktu v rámci komplexního hydraulického systému nebo kompletního výrobního zařízení. EO2-FORM může být používáno pro aplikace v oblasti vysokých výkonů jako např. lisů; EO-2 je ideální pro běžné hydraulické a pneumatické trubky. Tím se dosahuje maximálního výkonu systému s minimem nároků na komponenty, montáž a skladování. Žádné riziko technologie EO2-FORM je založena na osvědčené technologii EO-2 a všechny komponenty a montážní techniky se skvěle osvědčily. Zákazník nemusí testovat neprověřený systém. Odolnost proti vysokým tlakům díky použití lepších Funkce šroubení materiálů a speciálnímu zpracování komponent je EO2- FORM použitelný pro tlaky do 800 barů v konstrukční řadě S a 500 barů v konstrukční řadě L. Přitom jsou výrazně překročeny požadavky norem DIN/ISO a EO2-FORM také zaručuje 4násobek bezpečnostního koeficientu. Díky zvyšeným tlakovým stupňům je konstrukční řada L použitelná i tam, kde jinak z konstrukčních důvodů přicházela v úvahu jen konstrukční řada S. To snižuje nejen náklady a síly potřebné k utažení, ale díky menším rozměrům konstrukční řady L je to obzvláště výhodné ve stísněném montážním prostoru. Vysoká těsnicí schopnost vyskokomolekulární pryžové těsnění působí jako primární těsnicí prvek. I média s nízkou viskozitou jako voda nebo plyny jsou jím hermeticky těsněny. Proto se hydraulické trubky v místech spojů nepotí. Žádná zdánlivá netěsnost k montáži ocelových navařovacích vsuvek EO není zapotřebí mazivo. Nemůžete si tak splést mazivo, které při ohřátí hydraulického zařízení vytéká ze šroubení, s netěsností. Univerzální stroj EO2-FORM může tvářením zastudena připravovat všechny běžné ocelové trubky pro použití v hydraulických trubkových systémech (EO2-FORM je použitelný také pro nerezové trubky a speciální materiály jako CuNiFe; žádejte prosím zvláštní katalog). Nástroje existují pro metrické rozměry trubek od 6 až do 42 mm vnějšího průměru. Také tenkostěnné trubky od tloušťky stěny 1 mm se mohou používat bez problémů. Vynikající odolnost proti vibracím metoda EO2-FORM způsobuje hladkou transformaci struktury stěny trubky, čímž zajišťuje dokonalou odolnost proti vibracím. Stálost spoje v trvalém provozu je docíleno robustnosti spoje EO2-FORM bez sesedání nebo dotahování převlečnou maticí po léta provozu i v extrémních podmínkách. Úspora nákladů v porovnání se svařováním a pájením vykazuje systém EO2-FORM významnou úsporu času. Speciální příprava trubek není zapotřebí. Navíc je také nutný jen nepatrný zlomek energie potřebné pro svařování nebo pájení. Kvalita upínání trubek a proces tvarování probíhá plně automaticky. Tím se dociluje konstantně kvalitního a spolehlivého výsledku montáže bez ručního nastavování. Minimalizace hluku v porovnání s běžným tvarováním trubek vzniká u metody EO2-FORM hladká vnitřní kontura trubky, takže se nemohou tvořit žádné usazeniny. Zároveň je účinně redukován pokles tlaku a vznik hluku. Opakovaná montáž spoje EO2-FORM mohou být libovolně často povolovány a opět montovány. Nedochází k opotřebení ani rozšíření vnitřního kužele. Certifikace vysokotlaká šroubení EO-2 a proces EO2- FORM, jsou testovány a certifikovány nezávislými institucemi jako např. Germanischer Lloyd a Det Norske Veritas (DNV). A A17

18 Funkce šroubení Omezený montážní prostor kompaktní upínací nástroj dovoluje také tvarování krátkých konců trubek s malými poloměry ohybu. Čistota proces EO2-FORM je čistý a spolehlivý. Protože se nepoužívá chemikálií ani teplo nedochází k poškození. Přivařovací kužel EO Utěsnění O-kroužkem zaručuje těsnost přivařovacích kuželů EO Úvod Přivařovací kužely EO byly zavedeny na trh koncem šedesátých let. Jednoduchá šroubení se zářezným kroužkem ze 60. let byla navržena pro hydraulické aplikace ve 30. letech a nevyhovovala rostoucím požadavkům trhu na odolnost vůči vysokému tlaku, tlakovým rázům a vibracím. Jednoduchá šroubení se zářezným kroužkem bylo také snadné nedotáhnout či přetáhnout. Většina montážních dílen si nemohla dovolit montážní stroje, takže velkorozměrová šroubení často selhala kvůli nedotažení při montáži. Zákazníci v Evropě však přesto nadále preferovali zavedenou řadu šroubení EO, jelikož ta skýtá určité neměnné výhody: kompletně metrický systém, oprava je proveditelná s pomocí pouhých dvou klíčů, 3 konstrukčních a tlakových výkonnostních řad. Přivařovací kužely EO poskytují všechny tyto výhody díky nahrazení kroužku se závitem svařovaným spojem. Dnes poskytují moderní řešení jako EO2-FORM a O-Lok stejnou výkonnost bez nutnosti svařování. Aplikace Přivařovací kužele EO se využívají u aplikací, kde vyhovuje program EO a robustnost pevného přivařeného spoje. Přivařovací kužele EO se tradičně používají u vysoce odolných a těžce namáhaných aplikací jako jsou hydraulické lisy, doly, ocelárny a doky. Dnes se mnozí uživatelé přivařovacích kuželů přecházejí na moderní šroubení Dry Technology, která využívají spolehlivých montážních metod, jako je O-Lok /Parflange nebo EO-2/EOMAT. Funkce přivařovacího kužele EO Široká řada šroubení EO umožňuje svařované trubkové spoje. Přivařovací kužel EO se tedy musí přivařit na konec trubky. Přivařovací kužele EO lze použít na všechna šroubení široké řady EO. Pomocí standardní matice EO se tento přivařovací kužel napojí na spoj trubky kteréhokoli z trubkových šroubení EO. Přivařovací kužele EO jsou k dispozici na řady L a S trubek o průměru 6-38/42mm. Rozsáhlá řada šroubení s přivařovacími kužely včetně redukcí a kolen stačí na většinu aplikací. Použití přivařovacích kuželů EO umožňuje vytvářet náročné potrubní systémy na bázi pevných svařovaných spojů. Charakteristika, výhody a využití přivařovacích kuželů EO Přivařovací kužele EO mají většinu výhod atraktivního programu šroubení EO. Specifické výhody programu přivařovacích kuželů EO jsou následující: Nízké nároky na kvalitu trubek na rozdíl od šroubení se zářezným kroužkem a rozválcovaným spojem nejsou tolerance rozměrů a hrubý povrch trubek nijak kritickými faktory. Přivařovací kužele se tudíž používají v zemích, kde jsou k dispozici jen trubky nižší kvality. Těsnící schopnost pryžové těsnění tvoří primární těsnící prvek, a zajišťuje tak bezúnikové těsnění. I média s nízkou viskozitou jako je voda a plyn jsou pak hermeticky utěsněna. Hydraulické systémy se tudíž v oblasti šroubení nepotí. A18

19 Odolnost těsnění O-kroužkem se montuje s vysokou počáteční deformací. Nevyžaduje žádné dotahování ani po letech provozu za extrémních podmínek. Celkové selhání na rozdíl od šroubení se zářezným kroužkem je velká pravděpodobnost, že trubka ulétne, pokud nebude šroubení dokonale utěsněno. Volný spoj vykazuje značný únik média ještě před úplným selháním. Možnost opětovného použití - přivařovací kužele EO lze mnohokrát demontovat a smontovat. Nedochází k opotřebení ani rozšíření vnitřního kužele šroubení náchylného k poškození. Poškozené O-kroužky lze snadno vyměnit. Funkce šroubení Hladká hrana za extrémních pracovních podmínek mají přivařovací kužele tendenci praskat v místě změny průřezu těsně pod maticí. Při dalším procesu válcování se tato kritická hrana zahlazuje, aby měla vyšší odolnost vůči vibracím. Bez pnutí svařováním se malé odchylky v řezu či ohybu trubky kompenzují. Potrubí bez pnutí má menší pravděpodobnost prasknutí i za extrémních provozních podmínek. Proces svařování přivařovací kužele EO jsou vytvořeny tak, aby je bylo možné použít při nejběžnějších svařovacích procesech. A A19

20 Funkce šroubení Adaptéry úvod K dříve popisovaným šroubením se používají další adaptéry k propojování nejrůznějších hydraulických systémů. Redukční spojky redukční spojky se používají k propojení závitů různých velikostí. Přímé spojky vytvářejí spojení mezi dvěma hrdly trubkového a hadicového vedení. Přípojky hadic hadice na hrdlo s vnitřním závitem, hadice na hadici atd. Zátky Adaptéry funkce Adaptéry NPT/NPTF Adaptéry NPT a NPTF (Dryseal) mají kuželový závit. Úhel závitu je 60 a úhel kuželu je V USA se běžně používají jako stavitelná úhlová, nebo T-hrdla. Ukázalo se, že adaptéry NPT/ NPTF zvláště větších průměrů (1" a větších) přes svoji vysokou statickou odolnost proti tlaku jsou při dynamickém namáhání nespolehlivé. Proto Parker doporučuje pro nové aplikace používat jiné typy závitů a pryžová těsnění. Trubková šroubení bez převlečné matice a kroužku/objímky lze také využívat jako příme spojky hadice k příslušné armatuře. Adaptéry se často používají k údržbě zařízení na detašovaných pracovištích vzdálených od výrobního závodu. Příkladem toho je adaptace závitu BSPP, vyrobenéhov Evropě na americký závit UNF nebo NPT. Adaptéry jsou proto často nejhospodárnějším řešením pro krátkodobé problémy. 60 Existuje mnoho typů závitů, které jsou na celém světě ve fluidní technice používány. Tento odstavec ukazuje široké spektrum takových adaptérů: NPT, NPTF, NPSM, trubkový závit kuželový (dále se bude v katalogu vyskytovat pod zkratkou BSPT, trubkový závit válcový (dále jako BSPP), SAE, UN/UNF a metrické závity. Všechny závity uváděné v tomto odstavci jsou vyráběny podle průmyslových specifikací. V tabulce F1 jsou uvedeny standardy závitů. Obr. 1 Závit NPTF 1 47 NPTF-Hrdlové šroubení NPTF Otvor šroubení Závit NPT NPTF NPSM Tabulka F1 Standardy závitů Standard ANSI B1.21.1, FED-STD-H28/8 SAE J467, ANSI B1.20.3, FED-STD-H28/8 ANSI B1.20.1, FED-STD-28/7 BSPT BS 21, ISO 7/1 PSPP BS 2779, ISO 228/1 metrický UN/UNF* ISO 261, ANSI B1.13M, FED-STD-H28/21 ANSI B1.1, FED-STD-H28/2 Pro dosažení delší životnosti a vyšších provozních parametrů jsou adaptéry od firmy Parker Hannifin vyráběny z tyčové oceli tažené za studena u přímých adaptérů nebo z kovaných výlisků u úhlových, T- a křížových adaptérů. Jmenovité tlaky splňují stejné požadavky jako u výrobních řad trubkových šroubení. Komponenty jsou chráněny proti korozi na stejně vysoké úrovni jako je tomu u jiných výrobků Divize trubkových a hadicových šroubení. Pokud se závity NPT šroubují bez těsnění, propouští, viz obrázek 2. Pro tlakové spoje se musí závity těsnit vhodným těsnícím prostředkem. Jinak je tomu u závitu NPTF (Dryseal), který spirálovitou netěsnost nezanechává. To je také podmíněno tím, že tyto závity mají speciální profil, který zaručuje kontakt kov na kov, protože se vnitřní a vnější závity dotýkají u paty závitu, viz obrázek 3. Postupným utahováním se zplošťují vrcholy závitu, dokud také boky závitu nevytvoří spoj kov na kov, viz obrázek 4. Přinejmenším teoreticky nemá kapalina kudy unikat za předpokladu, že plochy jsou v bezvadném pořádku a rozměry přesné. Realita však ukazuje, že tyto předpoklady nejsou většinou splněny a je zapotřebí dodatečného těsnicího prostředku, aby se vytvořil těsný spoj i pomocí závitů NPTF. Z důvodu vyššího měrného tlaku konstrukce NPTF vyrábí Parker všechny nerezové adaptéry se závitem NPT, aby se snížilo nebezpečí zadření. A20