III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.8 k prezentaci Chemicko-tepelné zpracování

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Pracovní list č.8 k prezentaci Chemicko-tepelné zpracování"

Zdeněk Milan Kadlec
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/ Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Strojírenská technologie, vy_32_inovace_ma_22_20 Autor Ing. Martin Sadílek Ročník 2. Obor Nástrojař, Obráběč kovů Datum Anotace Pracovní list č.8 k prezentaci Chemicko-tepelné zpracování Použité zdroje a odkazy: DORAZIL, Eduard a kol. Nauka o materiálu I. Brno: SNTL, 1986, ISBN DORAZIL, Eduard a kol. Nauka o materiálu II. Brno: Rektorát VUT Brno, 1987, ISBN HLUCHÝ, Miroslav, Oldřich MODRÁČEK a Rudolf PAŇÁK. Strojírenská technologie 1-2. díl. 3., přeprac. vyd. Praha: Scientia s.r.o., ISBN

2 teplota PRACOVNÍ LIST CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Metalografie, tepelné a chemickotepelné zpracování oceli Chemicko-tepelné zpracování je soubor procesů, při kterých dochází v chemicky... k sycení...jako jsou... Prvky do povrchu dílce pronikají..., kterou pomáhá urychlovat... 1) Cementování Cementování je sycení povrchu ocelové součásti... Pro cementování vybíráme... oceli s obsahem uhlíku max.... V praxi se používají... druhy cementačního prostředí: a) pevné. b) plynné c) kapalné Po cementování proběhne... a poté... Postup může mít různé varianty, kterými lze zjemnit výslednou strukturu po kalení (...) a snížit... pásmo cementačních teplot A c3 III. V. A c1 I. II. IV. I. a II.... III. a IV... cementační teploty... hloubka cementované vrstvy... prodleva na cementační teplotě... obsah uhlíku v nacementované vrstvě... V...

3 Metalografie, tepelné a chemickotepelné zpracování oceli 2) Nitridování Nitridování je sycení povrchu ocelové součásti... Protože vysoká tvrdost povrchu je výsledkem chemické reakce... a přísadových prvků -..., je metoda vhodná pouze pro vytvrzování povrchu ocelí s dostatečným množstvím... V praxi se používají... druhy nitridačního prostředí: a) plynné. b) kapalné c) plasmové nitridační teploty... hloubka nitridované vrstvy... prodleva na nitridační teplotě... před nitridováním se oceli zušlechťují, po nitridování se nekalí! 3) Nitrocementování sycení povrchu... teploty nitrocementování... aktivní prostředí... následuje kalení do oleje a popouštění ze... 4) Sulfonitridování sycení povrchu... cílem je zvýšit odolnost povrchu...

4 teplota Metalografie, tepelné a chemickotepelné zpracování oceli PRACOVNÍ LIST PRO VYUČUJÍCÍHO CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Chemicko-tepelné zpracování je soubor procesů, při kterých dochází v chemicky aktivním prostředí k sycení povrchové vrstvy chemickými prvky, jako jsou uhlík, dusík, bor, zinek nebo síra. Prvky do povrchu dílce pronikají difuzí, kterou pomáhá urychlovat vysoká teplota. 5) Cementování Cementování je sycení povrchu ocelové součásti uhlíkem. Pro cementování vybíráme měkké oceli s obsahem uhlíku max % V praxi se používají tři druhy cementačního prostředí: d) pevné prášková směs dřevěného uhlí a BaCO 3 pomalý proces bez nároků na vybavení, kusová výroba e) plynné plynná směs s dostatkem uhlíku (CO, CH4) speciální těsné šachtové pece, kvalitní povrch dílců f) kapalné kyanidové lázně rychlé, jedovaté Po cementování proběhne kalení a poté popouštění. Postup může mít různé varianty, kterými lze zjemnit výslednou strukturu po kalení (martenzit) a snížit vnitřní pnutí. pásmo cementačních teplot A c3 III. V. A c1 I. II. IV. I. a II. Přímé kalení III. a IV. Kalení na jádro a na povrch cementační teploty C hloubka cementované vrstvy 0,5 1,5 mm prodleva na cementační teplotě 4 12 hodin obsah uhlíku v nacementované vrstvě 0,7 0,9 % C V. Dvojité kalení

5 Metalografie, tepelné a chemickotepelné zpracování oceli 6) Nitridování Nitridování je sycení povrchu ocelové součásti dusíkem. Protože vysoká tvrdost povrchu je výsledkem chemické reakce dusíku a přísadových prvků - hliníku, chromu, vanadu a molybdenu, je metoda vhodná pouze pro vytvrzování povrchu ocelí s dostatečným množstvím legur. V praxi se používají tři druhy nitridačního prostředí: d) plynné plynný čpavek, C pomalé, maximálně do hloubky 0,5 mm e) kapalné kyanidové lázně, C malá hloubka cca 0,05 mm, vhodné pro obráběcí nástroje z RO f) plasmové disociace dusíku ve vakuové komoře pronikání aniontů dusíku hlouběji do povrchu produktivní metoda nitridační teploty C hloubka nitridované vrstvy 0,05 0,5 mm prodleva na nitridační teplotě 10 hodin / 0,1 mm hloubky před nitridováním se oceli zušlechťují, po nitridování se nekalí! 7) Nitrocementování sycení povrchu dusíkem a uhlíkem teploty nitrocementování C aktivní prostředí: kyanidové lázně nebo směs plynné cementační atmosféry s čpavkem následuje kalení do oleje a popouštění ze 180 C 8) Sulfonitridování sycení povrchu sírou, uhlíkem a dusíkem cílem je zvýšit odolnost povrchu proti zadírání při nedostatečném mazání nebo zaběhávání

Podobné dokumenty

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Strojírenská technologie, vy_32_inovace_ma_22_16 Autor