NÁVRH TECHNOLOGIE VÍCEDRÁŽKOVÉ ŘEMENICE PRO STOLNÍ PROVEDENÍ KOTOUČOVÉ PILY

Transkript

1 VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING INSTITUTE OF MANUFACTURING TECHNOLOGY NÁVRH TECHNOLOGIE VÍCEDRÁŽKOVÉ ŘEMENICE PRO STOLNÍ PROVEDENÍ KOTOUČOVÉ PILY SOLUTION TECHNOLOGY MULTIPLE GROOVE GUIDE PULLEY TO CIRCULAR SAW BAKALÁŘSKÁ PRÁCE BACHELOR S THESIS AUTOR PRÁCE AUTHOR VEDOUCÍ PRÁCE SUPERVISOR Jiří Koryčan Ing. Milan Kalivoda BRNO 2011

2 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 2

3 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 2

4 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 3 ABSTRAKT Projek vypracovaný v rámci bakalářského sudia předkládá návrh echnologie vícedrážkové řemenice pro solní provedení kooučové pily. V rámci práce je zpracován návrh výroby součási pro kusovou a sériovou výrobu, dále volba poloovaru, zpracování a popis jednolivých operací výroby, včeně použiého nářadí pro kusovou i sériovou výrobu, návrh výrobního pracovišě pro sériovou výrobu a vyhodnocení navržených varian výroby. Tao bakalářská práce byla vypracována na základě eoreických vědomosí získaných při sudiu na Fakulě srojního inženýrsví VUT v Brně a vlasních zkušenosí. Klíčová slova návrh výroby, kusová výroba, sériová výroba, výrobní posup, operace, sousružení ABSTRACT The projec developed wihin he bachelor's degree by he pulley muliple groove design of he echnology for deskop performance circular saws. The design work is finished he producion of componens for he piece and bach producion, he choice of he inermediae processing and descripion of manufacuring operaions, including ools used for he single and series producion, producion design work for producion and evaluaion of he proposed varians of he producion. This hesis has been developed on he basis of he heoreical knowledge gained while sudying a he Faculy of Mechanical Engineering in Brno and personal experiences. Key words producion design, piece producion, serial producion, manufacuring process, operaion, urning BIBLIOGRAFICKÁ CITACE KORYČAN, Jiří. Návrh echnologie vícedrážkové řemenice pro solní provedení kooučové pily. Brno: Vysoké učení echnické v Brně, Fakula srojního inženýrsví, s., 31 příloh. Vedoucí práce: Ing. Milan Kalivoda.

5 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 4 Prohlášení Prohlašuji, že jsem bakalářskou práci na éma Návrh echnologie vícedrážkové řemenice pro solní provedení kooučové pily vypracoval samosaně s použiím odborné lieraury a pramenů, uvedených na seznamu, kerý voří přílohu éo práce. Daum Jiří Koryčan

6 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 5 Poděkování Děkuji ímo všem vyučujícím za předání informací během sudia na éo fakulě a zvlášě pak vedoucímu závěrečného projeku Ing. Milanu Kalivodovi za cenné připomínky a rady při vypracování bakalářské práce.

7 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 6 OBSAH Absrak...3 Prohlášení...4 Poděkování...5 Obsah...6 Úvod VÝROBA ŘEMENICE Z TYČOVÉHO MATERIÁLU Volba přídavků na obrábění a výpoče velikosi poloovaru Rámcový výrobní posup Výpoče srojního času Výpoče spořeby nářadí VÝROBA ŘEMENICE Z POLOTOVARU ODLITKU Výrobní posup pro výrobu z poloovaru odliku Výpoče srojního času Výpoče spořeby nářadí NC program pro obrábění drážek na CNC sroji NÁVRH PROJEKTU DÍLNY PRO SÉRIOVOU VÝROBU Vsupní hodnoy Kapaciní výpočy Výpoče pracovníků ZHODNOCENÍ ZVOLENÝCH VARIANT VÝROBY Kusová výroba Sériová výroba...27 Závěr...28 Seznam použiých zdrojů...29 Seznam použiých zkraek a symbolů...30 Seznam příloh...37

8 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 7 ÚVOD Zadaná součás (viz. Příloha č. 1) je roační součás, kerá je vyráběna pro solní provedení kooučové pily. Uživaelem éo součási bude koncový (domácí) spořebiel. Pro daného spořebiele je důležiá její přesnos, kvalia a cena, poněvadž se akivně podílí na sanovení ceny celého produku. Jde u o roační součás, jejímž hlavním úkolem je přenos krouícího momenu od elekromooru přes klínové řemeny na koouč pily. Součás má odsupňovaný válcový var a je osově symerická. Jsou na ni kladeny rozměrové a geomerické nároky v oblasi drážek pro klínové řemeny a v oblasi díry pro náboj, kde dochází k přenosu krouícího momenu přes unašecí pero. Osaní rozměry mají obvyklou rozměrovou a geomerickou oleranci. Usavení a upnuí ve směru osy oáčení je realizováno za pomoci šesihranné maice a rozpěrné podložky. Obr. 1.1 Vyráběná součás

9 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 8 1 VÝROBA ŘEMENICE Z TYČOVÉHO MATERIÁLU V éo kapiole je zpracován návrh kusové výroby číající 40 ks. 1.1 Volba přídavků na obrábění a výpoče velikosi poloovaru Přídavek na délku na obě srany byl zvolen 5mm. Přídavek na průměr d p 5 d d p = + 2= + 2= 9, 5mm (1.1) Dp = d+ dp = ,5= 159,5mm 160mm Všechny zkraky a symboly použié ve všech výpočech jsou obsaženy v Seznam použiých značek a symbolů. Polovar dle normy ČSN mm 1.2 Rámcový výrobní posup Rámcový výrobní posup obsahuje pouze popis operace. Veškeré obráběcí úkony jsou zařazeny pouze do jedné operace (Příloha č. 2 a č. 3) a o z oho důvodu, že při kusové výrobě číající 40 ks, ke keré nejsou vyráběny přípravky a není sesavován podrobný výrobní posup, je výroba zadávána zkušenému pracovníkovi. Ten si deaily posupu jednolivých úkonů volí sám dle vlasního uvážení a zkušenosí. Čenos konroly všech funkčních rozměrů na konci výroby je sanovena 100 %, proože korekce násroje je pracovníkem prováděna během výroby. Nefunkční rozměry konrolova s čenosí 25 %. Pro kusovou výrobu byl vybrán sarší yp univerzálního hroového sousruhu SUS 32. Sroj je výrobcem používán a pracovník má s výrobou na omo sroji profesní zkušenosi. Paramery sroje vyhovují požadovaným nárokům na výrobu. (Příloha č. 4) Vyměnielné břiové desičky (dále jen VBD) a držáky pro kusovou výrobu byly vybrány z kaalogu firmy SECO. na rhu je v současné době více výrobců, ale produky firmy SECO jsou z důvodu dosavadních dobrých zkušenosí zárukou bezproblémové výroby. Pro vrání díry byl vybrán monoliní vrák dle normy ČSN s ohledem na jeho pořizovací cenu a poče vyráběných kusů. Na výrobu přesné díry ( 30H8) byl zvolen vniřní sousružnický nůž míso finančně nákladného výsružníku. Drážka bude vyráběna za pomoci svislého obrážecího nože z důvodu výroby menšího poču kusů, poněvadž použií proahovacího rnu by bylo finančně nákladnější. Pro výrobu drážky, ve keré je veden řemen, bude pracovníkem nabroušen varový nůž z násrojové oceli. Z důvodu jednodušších pohybů násroje při její výrobě bude použi pouze kolmý přísuv. (Přílohy č. 5 až č. 13)

10 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 9 Číslo Pracovišě operace: Typ sroje: 0 Pásová pila 350x400 SHI-LR-F OTK Univerzální hroový sousruh SUS OTK Obrážecí sroj TS 350AT Ruční dílna Popis práce: Naděli na délku 125 Konrolova délku 125-čenos 100% Zarovna čela na délku 120; Hrubova na ; Hrubova 60-40; Srazi hranu 1,5x45 Sousruži na čiso 60-55; Vra díru ; Sousruži díru 30H8-100; Hrubova pod úhlem 62 na 45 na délce 19; Sousruži na čiso pod úhlem 62 na 45 na délce 20, , Sousruži 5xdrážku dle výkresu č.3p-2-00; Konrolova rozměry: 150; 122,5; 34 ; R1; 15; 10; 80; 100; 30H8;-čenos 100% Konrolova rozměry: 100; 60; 55; 62 ; 45; 20;- čenos 25% Obráže drážku 10P9-100 Srazi osřiny Násroj: Pilový pás 4520x34x1,1 M51 PILART s r.o. Posuvné měříko obousranné s hloubkoměrem 0-160, ČSN Vnější: Hrubování: Držák PCLNR 2020K12 VBD CNMG M5 Dokončení: Držák PCLNR 2020K12 VBD CNMG MF2 Sousružení zápichu: Držák CFIR 2525M06R VBD LCMF MG Tvarový nůž na drážku Vniřní: Vrák: ČSN x291/170 Dokončení: -Držák A16-SWLCR06 -VBD WCMT 06T308- F1 Posuvné měříko obousranné s hloubkoměrem 0-160, ČSN ; Poloměrové šablony lískové 1-7 ČSN 3816; Mezní válečkový kalibr obousranný 30H8-50 ČSN ; Univerzální digiální úhloměr 360 Obrážecí nůž drážkovací x18x165 Sada Mango Basic

11 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 10 6 OTK Balírna Konrolova rozměry-10p9; 33,3;-čenos 100% Konrolova vizuálně-čenos 100% Konzervova a bali Posuvné měříko obousranné s hloubkoměrem 0-160, ČSN Výpoče srojního času Výpoče srojních časů pro návodku (1/2) ASK(1/2)-1 K- kusová výroba (1/2)- návodka pro kusovou výrobu první čás 1- číslo dané řísky Srojní čas pro řísku č.1 (z čela) π Dp Dp + lp dm l (1/ 2) 1 = 2000 f v ASK ASK (1/ 2) 1 [( ) ( n) ] π 160 ( ) ( 0 2) (1/ 2) 1 = 0,32 min= 18,74s c(1/ 2) 1 Srojní čas pro řísku č.2 (válcová plocha) n v = [ ] , c(1/ 2) 1 ( 1/ 2) 2 = = = 583,56 584min π D(1/ 2) 2 π 150 (1.2) (1.3) ln+ L(1/ 2) A+ lp = = = 0,13min 7, s (1.4) n f 584 0,6 ASK ( 1/ 2) = 53 (1/ 2) 2 (1/ 2) Dílčí výpočy a výsledky pro řísky 3-17 jsou uvedeny v následujících abulkách (Tab. 1.3a, Tab. 1.3b). Tab. 1.3a Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku (1/2) i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ]

12 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis Tab. 1.3b Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku (1/2) i D p [mm] d M [mm] f [mm] v c [m min -1 ] ASK [s] , , L [mm] n [min -1 ] f [mm] --- ASK [s] ,6 7, ,6 7, ,6 6, , ,6 5, ,6 5, ,6 4, ,6 4, ,6 3, , ,6 1, ,6 1, ,6 1, ,6 2, , ,31 95, ,2 7,8 Výpoče srojních časů pro návodku (2/2) Srojní čas pro řísku č.1 (z čela) π Dp ( Dp + lp) ( dm (2 / 2) ln) π ASK (2 / 2) 1 = = 2000 f v ,4 330 ASK (2 / 2) 1 [ ] ( ) ( ) (1/ 2) 1 = 0,26 min= 15,6s c(1/ 2) 1 Srojní čas pro řísku č.2 (válcová plocha) n v [ ] c(2 / 2) A 1 ( 2 / 2) 2 = = = 1768, min π D(2 / 2) 2 π 49,5 (1.5) (1.6) ln + L(2 / 2) 2 + lp = = = 0,015 min s (1.7) n f ,6 ASK ( 2 / 2) = 1 (2 / 2) 2 (2 / 2) A Dílčí výpočy a výsledky pro řísky 3-8 jsou uvedeny v následujících abulkách (Tab. 1.3c, Tab. 1.3d). Srojní čas pro řísku č.9 n v c(2 / 2) 9 ( 2 / 2) 9 = = = 254, min π D(2 / 2) 9 π (1.8)

13 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 12 Proože ao říska je obráběna varovým nožem, je posuv zvolen na základě zkušenosí a odhadu pracovníka. Nelze udíž přesně vyčísli srojní čas. Tab. 1.3c Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku (2/2) i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ] , , Tab. 1.3d Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku (2/2) i D p [mm] d M [mm] f [mm] v c [m min -1 ] ASK [s] , ,6 --- L [mm] n [min -1 ] f [mm] --- ASK [s] , ,6 2, ,6 4,1 5 45, ,6 6, ,2 15, ,6 15, ,2 31, ASK Celkový srojní čas = ASK (1/ 2) 7 ASK (1/ 2) 14 ASK (2 / 2) 4 ASK (1/ 2) 1 ASK (1/ 2) 8 ASK (1/ 2) 15 ASK (2 / 2) 5 ASK (1/ 2) 2 ASK (1/ 2) 9 ASK (1/ 2) 16 ASK (2 / 2) 6 ASK (1/ 2) 3 ASK (1/ 2) 10 ASK (1/ 2) 17 ASK (2 / 2) 7 ASK (1/ 2) 4 ASK (1/ 2) 11 ASK (2 / 2) 1 ASK (2 / 2) 8 ASK (1/ 2) ,52+ 5,04+ 4,5+ 4,02+ 3, ,44+ 1,68+ 1,98+ 2,1+ 95,4+ 7,8+ 15, ,3+ 4,1+ 6,6+ 15,6+ 15,6+ 31,2 = 274,09s= 4,568 min Čas sousružení pro všechny kusy ASK (1/ 2) 12 ASK (1/ 2) 6 ASK (2 / 2) 2 ASK (1/ 2) 13 + ASK (2 / 2) 3 = 18,74+ 7,53+ 7,2+ 6,6+ (1.9) = n = 40 4,568= 182,72 min 3, hod (1.10) ASK 40 k ASK = Všechny vypočené hodnoy oáček jsou pouze eoreické hodnoy pro ideální podmínky. Pracovník si reálné hodnoy bude upravova podle oáčkových řad na sroji. Také srojní časy jednolivých řísek jsou vypočeny pro ideální hodnoy, reálné hodnoy budou pravděpodobně vyšší - přesné hodnoy můžeme získa například měřením přímo ve výrobě.

14 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis Výpoče spořeby nářadí Pro výpoče spořeby jednolivých VBD bude vycházeno z rvanlivosi násroje pro dokončení r = 15 min, pro hrubování r = 20 min. Pro rvanlivos monoliního vráku S NKHRUB ASK (1/ 2) 7 ASK (2 / 2) 3 dok VBD CNMG M5 ASK (1/ 2) 1+ ASK (1/ 2) 2+ = ASK (1/ 2) 8 ASK (2 / 2) 4 4 r ASK (1/ 2) 9 ASK (2 / 2) 5 hrub r = 85 min. vr ASK (1/ 2) 3 4 r 4 r ASK (1/ 2) 10 hrub ASK (2 / 2) 7 ASK (1/ 2) 4 5,52+ 5,04+ 4,5+ 4,02+ 3, , ,3+ 4,1+ 6,6+ 15,6 40= 0,974 1ks hrub ASK (1/ 2) 11 ASK (1/ 2) 5 ASK (2 / 2) 1 hrub ASK (1/ 2) 6 ASK (2 / 2) 2 18,74+ 7,53+ 7,2+ 6,6+ 6+ (1.11) kusy= + + VBD CNMG MF2 ASK (2 / 2) 6+ ASK (2 / 2) 8 15,6+ 31,2 SNKDOK = nk = 40= 0,52 1ks 4 r dok Vrák 28x291/170 ASK (1/ 2) 16 95,4 SNKVRT = nk = 40= 0,748 1ks r 5100 vr VBD WCMT 06T308-F1 ASK (1/ 2) 17 S = n 3 r 7,8 NKDOK k = 40= 0,116 1 dok VBD LCMF MG ASK (1/ 2) 12+ ASK (1/ 2) 13+ SNKDOK = 2 r ASK (1/ 2) 14 dok 1,44+ 1,68+ 1,98+ 2,1 40= 0,16 1ks ASK (1/ 2) 15 ks n k = (1.12) (1.13) (1.14) (1.15) Výpoče spořeby nářadí v kusové výrobě je pouze orienační. Zjišťuje, zda není pořeba objedna nářadí, kerého by byla věší spořeba, než kolik je naskladněno v nářaďovně. 2 VÝROBA ŘEMENICE Z POLOTOVARU ODLITKU V éo kapiole je zpracován návrh sériové výroby číající ks. 2.1 Výrobní posup pro výrobu z poloovaru odliku Jako polovar pro sériovou výrobu, v objemu ks za rok, dané součási byl vybrán odliek (Příloha č. 14). Není o jediný možný poloovar, ze kerého by se daná součás dala vyrábě, ale eno poloovar byl zvolen pro

15 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 14 kompaknos vyráběné součási a menšího poměru odpadu maeriálu, než u výroby z kusového maeriálu. Součás je vyráběna na CNC sousruhu SFB (Příloha č. 15). Výroba je rozdělena do řech operací. Každé upnuí během výroby je považováno za samosanou operaci, proože každá operace bude realizována samosaně (Příloha č. 16 až č. 19). VBD a držáky pro sériovou výrobu byly rovněž vybrány z kaalogu firmy SECO. Pro vrání díry byl vybrán vrák s vyměnielnými desičkami od firmy SANDVIK, kerý je finančně nákladnější, ale oproi monolinímu vráku (použiému v kusové výrobě) výhodnější pro vyšší rychlos vrání. Na výrobu přesné díry ( 30H8) byl zvolen (sejně jako v kusové výrobě) vniřní sousružnický nůž. Pro výrobu drážky, ve keré je veden řemen, bude použi zapichovací nůž na hrubování drážky a zapichovací nůž pro dokončení varu. Pro vedení násroje v drážce bude použi řídící sofware CNC sousruhu. Pro výrobu drážky v náboji byla vybrána meoda proahování. A o pro možnos proahování několika součásí najednou a pro vysokou přesnos zvolené meody. Z důvodu vysoké pořizovací ceny sroje a násroje pro uo meodu, byla zvolena možnos kooperace se specializovanou firmou. Firem zaměřených na uo problemaiku je v dnešní době na rhu velké množsví. (Přílohy č. 20 až č. 30) Číslo Pracovišě operace: Typ sroje: 0 OTK SFB SFB Popis práce: Konrolova poloovar vizuálněčenos 100% Zarovna čelo; Hrubova , pod úhlem 62 na 45 na délku 19; Sousruži na čiso pod úhlem 62 na 45 na délku 20 Zarovna čelo na délku 120 Hrubova ; 60-40; Sousruži zápich Vra ; Sousruži 30H8-100 Srazi hranu 1,5x45 Násroj: Hrubování: Držák: DRSNR 2525M12 VBD RNMA Dokončení: Držák: SRDCN 2525M12 VBD RCMT 1204M0-F2 Hrubování: Držák: DRSNR 2525M12 VBD RNMA Sousružení zápichu: Držák CFIR 2525M06R VBD LCMF MG Vrání: Držák: 880-D2800L32-05 VBD Vniřní H-C-GM Vnější W05H-P-GM Dokončení: Držák A20Q-SWLCL06

16 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 15 VBD WNGG MF1 3 SFB OTK Proahovací sroj VARINELLI 8/ OTK Balírna Sousruži ; Hrubova drážku; Sousruži na čiso 5x drážku Srazi hrany 1,5x45 Konrolova rozměry 150; 30H8; 80; 100; 34 ±1 ; 10; 15; R1 Proáhnou drážku 10P9-100 Konrolova rozměry-10p9; 33,3;-čenos 100% Konrolova vizuálně-čenos 100% Konzervova a bali Držák PCLNR 2020K12 VBD CNMG MF2 Drážka: Hrubování: Držák CFMR 2020K03 VBD LCMF FT Dokončení: Držák CFMR 2020K03 VBD LCGN 1603M0-0100R-R Mezní válečkový kalibr obousranný 30H8, ČSN ; Posuvné měříko obousranné s hloubkoměrem 0-160, ČSN Kooperace Posuvné měříko obousranné s hloubkoměrem 0-160, ČSN Výpoče srojního času Výpoče srojního času pro návodku č.1 ASS1(1/2)-1 S- sériová výroba 1- číslo návodky (1/2)- návodka první čás 1- číslo dané řísky Srojní čas pro řísku č.1 vc n1 1 = = = 351, min (1.16) π D π 154 ASS1 1 ASS1 1 π D = [( D1 1+ lp) ( d1 1 ln) ] π 154 ( ) ( 111,7 1) 2000 f 1 1 = 0,105 min= 6,3s v c1 1 = [ ] ,6 170 (1.17)

17 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 16 Srojní čas pro řísku č.2 vc n1 2 = = = 356, min (1.18) π D π ln + L1 2 + lp = = = 0,276 min 16, s (1.19) n f 356 0,6 ASS1 = Srojní čas pro řísku č.3 vc n1 3 = = = 466, min (1.20) π D π [( D + l ) ( d l )] ln+ L1 3+ lp π D p 1 31 n ASS 1 3 = + = n1 3 f f1 1 vc1 1 (1.21) 1+ 40,5+ 0 π 44,5 [ ( 44,5+ 0) ( 0 0) ] + = 0,179 min= 10,74s 466 0, ,6 170 Srojní čas pro řísku č.4 vc n1 4 = = = 915, min (1.22) π D π [( D + l ) ( d l )] ln+ L1 4+ lp π D p 1 41 n ASS 1 4 = + = n1 4 f f1 4 vc ,6+ 0 π 45 [ ( 45+ 0) ( 0 0) ] + = 0,284 min= 17,04s 915 0, ,2 345 (1.23) Tab. 2.2a Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku 1 i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ] Tab. 2.2b Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku 1 i L [mm] D [mm] d [mm] n [min -1 ] f [mm] v c [m min -1 ] ASS [s] , , , , , ,5 44, , , , , ,04 Výpoče srojního času pro návodku č.2 Srojní čas pro řísku č.1 (z čela) vc n2 1 = = = 845, min (1.24) π D π

18 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 17 ASS 2 1 ASS 2 1 π D = 2 1 [( D2 1+ lp) ( d2 1 ln) ] π 64 ( 64+ 0) ( 0 1) 2000 f 2 1 v = 0,064 min= 3,84s c2 1 = [ ] ,6 170 (1.25) Srojní čas pro řísku č.2 vc n2 2 = = = 356, min (1.26) π D π ln + L2 2 + lp = = = 0,131 min 7, s (1.27) n f 356 0,6 ASS 2 = Srojní čas pro řísku č.3 vc n2 3 = = = 901, min (1.28) π D π [( D + l ) ( d l )] π D p 2 31 n ln+ L2 3+ lp ASS2 3 = + = 2000 f2 1 vc2 1 n2 3 f2 1 π 152 [ ( ) ( 60 1) ] = 0,293 min= 17,58s , ,6 Dílčí výpočy a výsledky pro řísky 4-9 jsou uvedeny v následujících abulkách (Tab. 2.2c, Tab. 2.2d). (1.29) Tab. 2.2c Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku 2 i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ] Tab. 2.2d Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku 2 i L [mm] D [mm] d [mm] n [min -1 ] f [mm] v c [m min -1 ] ASS [s] , , , , , , , , , , , , , , , , , ,34

19 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 18 Výpoče srojního času pro návodku č.3 (1/2) Srojní čas pro řísku č.1 vc3(1/ 2) n3(1/ 2) 1 = = = 732, min π D π 150 3(1/ 2) 1 1 (1.30) ln+ L3(1/ 2) 1+ lp = = = 0,560 min 33, s (1.31) n f 732 0,2 ASS 3 (1/ 2) = 6 3(1/ 2) 1 3(1/ 2) 1 Tab. 2.2e Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku 3 (1/2) i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ] Tab. 2.2f Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku 3 (1/2) i L [mm] D [mm] d [mm] n [min -1 ] f [mm] v c [m min -1 ] ASS [s] , ,6 Výpoče srojního času pro návodku č.3 (2/2) Srojní čas pro řísku č.1 vc n3(2 / 2) = = = 360, min (1.32) π D π 150 ASS 3(2 / 2) 1 ASS 3(2 / 2) 1 π D = [( D3 1+ lp) ( d3 1 ln) ] π 150 ( ) ( 145,84 1) 2000 f 3 1 v c3 1 = 0,0119 min= 0,714s = [ ] ,6 170 Dílčí výpočy a výsledky pro řísky 3-8 jsou uvedeny v následujících abulkách (Tab. 2.2e, Tab. 2.2f). Srojní čas pro řísku č.17 vc3(2 / 2) n3(2 / 2) 17 = = = 732,11 732o min π D π (1.33) (1.34) ln + L3(2 / 2) 17 + lp 1+ 30, = = = 0,2234 min 13, s (1.35) n f 732 0,2 ASS3 (2 / 2) = 404 3(2 / 2) 17 3(2 / 2) 17 Tab. 2.2e Vypočené oáčky pro jednolivé řísky pro návodku 3 (1/2) i v c [m min -1 ] D [mm] n [min -1 ] Tab. 2.2f Vypočené srojní časy pro jednolivé řísky pro návodku 3 (1/2) i L [mm] D [mm] d [mm] n [min -1 ] f [mm] v c [m min -1 ] ASS [s] , , , , , , , , , , , , , , ,568

20 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,404 ASSD Srojní čas pro jednu drážku řemenu = ASS 3(2 / 2) 7 ASS 3(2 / 2) 13 ASS 3(2 / 2) 1 ASS 3(2 / 2) 8 ASS3(2 / 2) 14 ASS3(2 / 2) 2 ASS 3(2 / 2) 9 ASS 3(2 / 2) 15 ASS3(2 / 2) 3 ASS 3(2 / 2) 10 ASS3(2 / 2) 4 ASS3(2 / 2) 16 ASS3(2 / 2) 11 ASS3(2 / 2) 5 1,878+ 1,41+ 0,936+ 0,48+ 13,404= 0,8128 min= 48,768s ASS 3(2 / 2) 17 ASS3(2 / 2) 12 ASS3(2 / 2) 6 = 0,714+ 1,176+ 1,644+ 2,106+ 2,568+ 3,036+ 3,504+ 3,744+ 3,744+ 3,276+ 2,808+ 2,34+ ASS ASS 2 6 Srojní čas pro celou součás = ASS1 1 ASS 2 7 ASS1 2 ASS 2 8 = 6,511 min= 390,66 ASS1 3 s ASS 2 9 ASS1 4 ASS 2 1 ASS 3(1/ 2) ASS 2 2 ASSD ASS 2 3 ASS ASS 2 5 = 6,3+ 16,56+ 10,74+ 17,04+ 3,84+ 7,86+ 17,58+ 1,8+ 2,1+ 2,46+ 2,82+ 15,78+ 8,34+ 33, , (1.36) (1.37) Srojní čas pro celou sérii = n = ,511= min 4340, hod (1.38) ASS s ASS = Výpoče spořeby nářadí Pro výpoče spořeby jednolivých VBD bude vycházeno s rvanlivosi pro dokončení r = 15 min, pro hrubování r = 20 min. dok hrub VBD RNMA ASS1 1+ ASS1 2+ ASS1 3+ ASS 2 1+ ASS 2 2+ ASS 2 3 SNSHRUB = ns = 4 rhrub (1.39) 6,3+ 16,56+ 10,74+ 3,84+ 7,86+ 17, = ks VBD RCMT 1204M0-F2 ASS 17,04 S 1 4 NSDOK = ns = 40000= 378,6 379ks 2 r (1.40) dok VBD LCMF MG

21 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 20 S = ks 5+ 2 r ASS 2 4 NSDOK = ASS2 ASS 2 6 ASS 2 7 dok n s 1,8+ 2,1+ 2,46+ 2,82 = (1.41) VBD Vniřní H-C-GM, Vnější W05H-P-GM ASS 15,78 S 2 8 NSVRT = ns = 40000= ks 2 r (1.42) hrub Výpoče je pouze jeden, ale plaí sejně jak pro vnější ak pro vniřní desičku. VBD WNGG MF1 ASS 8,34 S 2 9 NSDOK = ns = 40000= 61,7 62ks 6 r (1.43) dok VBD CNMG MF2 ASS3(1/ 2) 1 33,6 S = ns = 40000= 373,3 4 rdok VBD LCMF FT 5 ASSD ASS3(2 / 2) ,768 13,404 SNSHRUB = ns = 2 r NSDOK 374 = ks ( ) ( ) hrub VBD LCGN 1603M0-0100R-R 5 ASS3(2 / 2) ,404 S = ns = 40000= 2978, 6 1 r ks NSDOK 2979 dok 2.4 NC program pro obrábění drážek na CNC sroji Program je vyvořen ak, že obrábění drážek je rozděleno do dvou podprogramů. První z nich je určen pro předhrubovaní drážky za pomoci zapichovacího nože. Druhý je určen pro finální obrábění varu drážky. Tyo podprogramy mají posunu nulový bod do osy každé obráběné drážky. Důvodem je jednoduchos zadávaných souřadnic a vyšší přesnos obrábění. Z předchozí čási programu je sanoveno, že nulový bod je v ose čela obrobku. Veškeré souřadnice v ose X jsou zadávány ve formě průměrů. ks (1.44) (1.45) (1.46)

22 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 21 Obr. 2.1 Umísění souřadného sysému a nulového bodu pro hlavní NC program Obr. 2.2 Umísění souřadného sysému pro obrábění jedné drážky Jedná se o základní zápis NC programu bez provázanosi na konkréní řídící sysém. Uvedené dráhy násroje jsou řešeny vůči konuře součási v zavedeném souřadném sysému

23 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 22 Čás hlavního programu N050 M06 X Z T 2 N060 G00 X Z N070 G00 X Z N080 G92 X Z N090 G25 L N400 N110 G00 X0.000 Z N120 G92 X0.000 Z N130 G25 L N400 N150 G00 X0.000 Z N160 G92 X0.000 Z N170 G25 L N400 N180 G00 X0.000 Z N190 G92 X0.000 Z N200 G25 L N400 N210 G00 X0.000 Z N220 G92 X0.000 Z N230 G25 L N400 N240 G00 X Z N250 M06 X Z T 3 N260 G00 X Z N270 G92 X Z N280 G25 L N900 N290 G00 X0.000 Z N300 G92 X0.000 Z N280 G25 L N900 N290 G00 X0.000 Z N300 G92 X0.000 Z N280 G25 L N900 N290 G00 X0.000 Z N300 G92 X0.000 Z N280 G25 L N900 N290 G00 X0.000 Z N300 G92 X0.000 Z N280 G25 L N900 N290 G00 X0.000 Z N300 G92 X0.000 Z Podprogram pro hrubování drážky N400 G95 N410 G96 N420 G00 X0.000 Z N430 G00 X0.000 Z N440 G01 X Z F0.600 N450 G00 X0.000 Z N460 G00 X0.000 Z N470 G01 X Z F0.600 N480 G00 X0.000 Z N490 G00 X0.000 Z-4.130

24 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 23 N500 G01 X Z F0.600 N510 G00 X0.000 Z N520 G00 X0.000 Z N530 G01 X Z F0.600 N540 G00 X0.000 Z N550 G00 X0.000 Z N560 G01 X Z F0.600 N570 G00 X0.000 Z N580 G00 X0.000 Z N590 G01 X Z F0.600 N600 G00 X0.000 Z N610 G00 X0.000 Z N620 G01 X Z F0.600 N630 G00 X0.000 Z N640 G00 X0.000 Z N650 G01 X Z F0.600 N660 G00 X0.000 Z N670 G00 X0.000 Z N680 G01 X Z F0.600 N690 G00 X0.000 Z N700 G00 X0.000 Z N710 G01 X Z F0.600 N720 G00 X0.000 Z N730 G00 X0.000 Z N740 G01 X Z F0.600 N750 G00 X0.000 Z N760 G00 X0.000 Z N770 G01 X Z F0.600 N780 G00 X0.000 Z N790 G00 X0.000 Z N800 G01 X Z F0.600 N810 G00 X0.000 Z N820 G00 X0.000 Z N830 G01 X Z F0.600 N840 G00 X0.000 Z N850 G00 X0.000 Z N860 G01 X-7.82 Z F0.600 N870 G00 X0.000 Z N880 G00 X0.000 Z N885 G01 X Z F0.600 N890 G00 X0.000 Z N895 M17 Podprogram pro dokončení varu drážky Souřadnice pro podprogram jsou vyvořeny pro sřed rádiusu nože na dokončení varu. Požadovaný var vznikne ečně ke hraně ělesa VBD. N900 G95 N905 G96 N910 G00 X0.000 Z+7.077

25 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 24 N915 G01 X Z F0.200 N920 G02 X Z R2.000 F0.200 N925 G01 X Z+1,401 F0.200 N930 G01 X Z F0.200 N935 G01 X Z F0.200 N940 G02 X Z R2.000 F0.200 N945 G00 X0.000 Z0.000 N950 M17 3 NÁVRH PROJEKTU DÍLNY PRO SÉRIOVOU VÝROBU V éo kapiole je výpočově i pozičně řešen projek výrobního pracovišě. 3.1 Vsupní hodnoy Název součási: ŘEMENICE VELKÁ Číslo výkresu: BC-3P (Příloha č. 31) 1 Výrobní kapacia: N = 40000ks rok Čisá hmonos součási: = 8,35kg Hrubá hmonos součási: H č H h = 11,9 kg Roční fond ručního pracovišě v jedné směně 2 E r = = 251,57 252dní (1.47) 7 Roční fond srojního pracovišě Es = Er ( Er 0,11) = 252 ( 252 0,11) = 224,28= 224dní (1.48) Efekivní časový fond dělníka: Ed = Er 20 14= = 218dní (1.49) Směnnos srojních pracovišť S s = 2 Koeficien překračování norem srojních k = 1,2 pns 3.2 Kapaciní výpočy Výpoče poču srojů pro operaci č. 1 k1 N 0, Ph 1 = = = 0,131sroj 60 8 E S k ,2 P sk1 = 1sroj s s pns Výpoče poču srojů pro operaci č. 2 k 2 N 1, Ph2 = = = 0,162sroj 60 8 E S k ,2 P sk 2 = 1sroj s s pns (1.50) (1.51)

26 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 25 Výpoče poču srojů pro operaci č. 3 k 3 N 4, Ph3 = = = 0,717sroj 60 8 E S k ,2 P sk 3 = 1sroj s s pns (1.52) Využií sroje v operaci č. 1 Ph 1 0,131 η s1 = 100= 100= 13,1 % (1.53) Psk1 1 Využií sroje v operaci č. 2 Ph2 0,162 η s2 = 100= 100= 16,2 % (1.54) Psk 2 1 Využií sroje v operaci č. 3 Ph3 0,717 η s3 = 100= 100= 71,7 % (1.55) P 1 sk 3 Z důvodu malého využií srojů pro první a druhou operaci bude první a druhá operace prováděna na jednom sroji. Dojde k úspoře jednoho sroje. Malé využií sroje pro první a druhou operaci může bý kompenzováno přidáním výroby jiného obrobku. Třeí operace bude prováděna na samosaném sroji z důvodu její složiosi a náročnosi na posup a přesnos. Využií prvního sroje pro operaci č. 1 a č. 2 Ph 1+ Ph2 0,131+ 0,162 η s1 2 = 100= 100= 29,3 % (1.56) P 1 sk Výpoče pracovníků Výpoče poču dělníků pro srojní pracovišě, operace č.1 k1 N 0, Dvs 1= = = 0, dělník (1.57) 60 8 E k ,2 s pns Výpoče poču dělníků pro srojní pracovišě, operace č.2 k 2 N 1, Dvs2 = = = 0, dělník (1.58) 60 8 E k ,2 s pns Výpoče poču dělníků pro srojní pracovišě, operace č.3 k 3 N 4, Dvs3 = = = 1, dělníci (1.59) 60 8 E k ,2 s pns Sloučením první a druhé operace provedené na jednom sroji, dojde k úspoře jednoho pracovníka. Výpoče poču dělníků pro srojní pracovišě, operace č.1 a č.2 ( k1+ k 2) N ( 0,844+ 1,043) Dvs 1 2 = = = 0, dělník (1.60) 60 8 E k ,2 s pns

27 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 26 Výroba dané součásky bude prováděna na jednom mísě. Sroj pro výrobu 1. a 2. operace bude umísěn hned vedle sroje pro výrobu 3. operace. Too umísění zjednoduší manipulaci maeriálu mezi sroji. A aké podle výrobního aku a časové náročnosi výroby na jednu součásku může bý obsluha obou srojů svěřena jednomu pracovníkovi, což by mohlo vés k dalším úsporám. Úspora pracovníka může bý provedena až po důkladném proměření časové náročnosi výroby, aby nedošlo k úspoře pracovníka na úkor výkonnosi a poču vyrobených kusů. Doprava poloovaru ze skladu a odvoz hoového výrobku do skladu budou realizovány za pomoci nízkozdvižného vozíku v kovových přepravních bednách. Doprava poloovaru ke sroji bude prováděna na začáku každé pracovní směny a nebo na pokyn obsluhujícího pracovníka. Odvoz hoových výrobků do skladu bude proveden po naplnění určiého poču beden. U každého z výrobních srojů je umísěno konrolní pracovišě vybavené měřícím vybavením pro konrolu a měření rozměrů dané operace z oho důvodu, že obsluha sroje bude provádě namákovou konrolu vyrobených rozměrů. Na základě zjišěných skuečnosí bude ve výrobních programech obsluhou prováděna korekce rozměrů. Předpokládáme že ao zpěná vazba přímo na výrobním pracoviši povede k průběžné opimalizaci rozměrů, což následně sníží zmekovios výroby. Rozložení srojů a zařízení je zobrazeno na výkrese výrobního pracovišě BC-3P (Příloha č. 31). 4 ZHODNOCENÍ ZVOLENÝCH VARIANT VÝROBY V éo kapiole je provedeno zhodnocení obou vybraných varian výroby. 4.1 Kusová výroba Kusová výroba je realizována z poloovaru yče válcované za epla dle ČSN o rozměrech Dělení yče bude prováděno na pásové pile, akže na prořez uvažujeme šířku řezu 3 mm. Z ohoo důvodu yč bude dělena na sejnoměrné díly po 128mm. Spořeba maeriálu Sp = nk LPK = = 5128mm (1.61) Poče yčí Sp 5128 P = = = 0,855 1ks (1.62) LT 6000 Zbyek nevyužiého maeriálu lze použí jako náhradní maeriál v případě vzniku neopravielných dílců. Cena za mer yče kruhové 160 mm činí podle fa. Ferona z oceli =3 489,62 Kč m -1 bez DPH. Cena maeriálu LT 6000 z = zoceli = 3489,62= 20937, 72Kč (1.63)

28 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 27 Náklady na pořízení maeriálu na kusovou výrobu činí 20937,72 Kč bez DPH. Náklady na personál jsou vyčísleny pouze orienačně, proože je spočen čas pouze srojní, a o ješě pouze pro ideální podmínky. V omo čase není zahrnu čas na přípravu výroby, nasavení sroje, usavení obrobku, konrolu a měření, ani časy na přejezdy násrojů mimo obráběcí pohyb. Náklady na personál (100 Kč hod -1 ) z = = 100 3,045= 304, Kč (1.64) NPK ASK 5 Uvedené číslo je pouze orienační, v závislosi na výrobě narose. V závislosi na výsledcích ve výpočech (č až č. 1.54) není nuné nakupova násroje do zásoby, pokud vycházíme z předpokladu, že výroba je realizována násroji, keré podnik vlasní a udíž jich má vlasní operační zásobu. 4.2 Sériová výroba Sériová výroba je realizována z poloovaru odliku (Příloha č. 30) o hmonosi m o =11,9 kg. Spořeba maeriálu Spo = ns mo = ,9 = kg (1.65) Na roční výrobu o sérii ks je zapořebí kg odliku. Náklady na personál jsou vyčísleny pouze orienačně, proože je spočen čas pouze srojní. V omo čase není zahrnu čas na přípravu výroby, nasavení sroje, usavení obrobku, konrolu a měření ani časy na přejezdy násrojů mimo obráběcí pohyb. Náklady na personál (100 Kč hod -1 ) z = = ,6= , Kč (1.66) NPS ASS 6 Teno výpoče je pouze orienační, v závislosi na výrobě se zvýší. V závislosi na výpočech (č až č. 1.46) je dána plánovaná spořeba nářadí pro sériovou výrobu. Jeho cena je závislá na ceně VBD a držáků dohodnué s dodavaelem.

29 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 28 ZÁVĚR Cílem projeku byl návrh kusové a sériové výroby Řemenice velká včeně rozpracování návrhů jednolivých výrobních posupů, rozpracování návrhů použiých srojů a nářadí. Součásí projeku je i zpracování časové a maeriálové náročnosi. Kusová výroba je navržena na sroj, kerý je ve firmě dlouhodobě používán pro svou výkonnos a přesnos. Návrh výroby obsahuje rámcový výrobní posup s doporučeným výrobním a měřícím nářadím - konkréní výrobní posup, řezné podmínky a možné změny násrojů jsou ponechány na zkušenosech pracovníka. Návrh předpokládá použií nářadí ze skladových zásob firmy. Návrh sériové výroby byl původně navržen pro realizaci výroby na řech srojích, kdy na každém sroji měla bý prováděna jedna operace. V závislosi na provedených výpočech využií srojů však bylo zjišěno, že je ekonomičější první a druhou operaci provádě na jednom sroji, čímž dojde k úspoře jednoho sroje a jednoho pracovníka a současně ke zvýšení procenuálního využií sroje, na kerém bude první a druhá operace prováděna. Realizace řeí operace byla ponechána na řeím sroji samosaně z důvodu své složiosi a náročnosi. Nářadí bylo voleno pro opimální průběh výroby a je předepsáno pro každý úkon. Realizace pracovišě byla navržena ak, aby výroba celé součási probíhala na jednom mísě. Návrh současného uspořádání srojního pracovišě pro dva pracovníky umožňuje v budoucnu (v případě realizace ideálního výrobního aku) obsluhu srojů pouze jedním pracovníkem.

30 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 29 SEZNAM POUŽITÝCH ZDROJŮ 1. LEINVEBER, J.; ŘASA, J.; VÁVRA, P. Srojnické abulky : (Upravené a doplněné vydání). 3., doplněné vyd. Praha : Scienia, s. ISBN SVOBODA, P.; BRANDEJS, J.; PROKEŠ, F. Výběry z norem pro konsrukční cvičení.1. Brno : Akademické nakladaelsví CERM, s. ISBN KOCMAN, K.; PROKOP, J. Technologie obrábění. 2. Brno : Akademické nakladaelsví CERM, s. ISBN KOCMAN, Karel. Speciální echnologie. Obrábění. 1. Brno : Akademické nakladaelsví CERM, s. ISBN SVOBODA, P.; BRANDEJS, J.; PROKEŠ, F. Základy konsruování. 4., přepracované. Brno : Akademické nakladaelsví CERM, s. ISBN PILART s r. o. : (Dřevoobráběcí a kovoobráběcí sroje) [online] Dosupný z World Wide Web: <hp:// 7. KOVÁŘ-NÁŘADÍ s. r. o. : (Specializovaný obchod s obráběcím nářadím) [online] Dosupný z World Wide Web: <hp:// 8. Exapro s r. o. : (Czech Republic) [online] Dosupný z World Wide Web: <hp:// 350a.hml> 9. KRTIČKA, Franišek. SOMET CZ s. r. o. [online] Dosupný z World Wide Web:< hp:// 10. Ruční odjehlování [online] Dosupný z World Wide Web: <hp://nasroje.hyperlink.cz/rucniodjehlovani/sady/sady.hm> 11. FERMAT Group, a. s. [online] Dosupný z World Wide Web: <hp:// cnc.hml> 12. Exapro s r. o. : (Czech Republic) [online] Dosupný z World Wide Web:< hp:// 13. Ferona, a. s. [online] Dosupný z World Wide Web: <hp:// 14. Seco Tools CZ, spol. s r. o. [online] Dosupný z World Wide Web: <hp://

31 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 30 SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK A SYMBOLŮ Zkraka/Symbol Jednoka Popis d [mm] Průměr vyráběné součási d p [mm] Přídavek na průměr u kus. Výroby D p [mm] Průměr poloovaru u kus. Výroby d M [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela Zkraky a symboly pro kusovou výrobu návodka (1/2) l p [mm] délka přeběhu násroje l n [mm] délka náběhu násroje ASK(1/2)-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 f (1/2)-1 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 1 v c(1/2)-1 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 1 n (1/2)-2 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 2 ASK(1/2)-2 [min] Srojní čas pro řísku č. 2 v c(1/2) [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 2 až č. 15 D (1/2)-2 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 2 L (1/2)-A [mm] Obráběná délka pro řísku č. 2 až č. 11 f (1/2) [mm] Posuv násroje pro řísku č. 2 až č. 15 n (1/2)-3 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 3 ASK(1/2)-3 [min] Srojní čas pro řísku č. 3 D (1/2)-3 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 3 n (1/2)-4 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 4 ASK(1/2)-4 [min] Srojní čas pro řísku č. 4 D (1/2)-4 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 4 n (1/2)-5 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 5 ASK(1/2)-5 [min] Srojní čas pro řísku č. 5 D (1/2)-5 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 5 n (1/2)-6 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 6 ASK(1/2)-6 [min] Srojní čas pro řísku č. 6 D (1/2)-6 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 6 n (1/2)-7 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 7 ASK(1/2)-7 [min] Srojní čas pro řísku č. 7 D (1/2)-7 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 7 n (1/2)-8 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 8 ASK(1/2)-8 [min] Srojní čas pro řísku č. 8 D (1/2)-8 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 8 n (1/2)-9 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 9 ASK(1/2)-9 [min] Srojní čas pro řísku č. 9 D (1/2)-9 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 9 n (1/2)-10 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 10 ASK(1/2)-10 [min] Srojní čas pro řísku č. 10 D (1/2)-10 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 10 n (1/2)-11 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 11 ASK(1/2)-11 [min] Srojní čas pro řísku č. 11 D (1/2)-11 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 11

32 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 31 n (1/2)-12 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 12 ASK(1/2)-12 [min] Srojní čas pro řísku č. 12 D (1/2)-12 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 12 n (1/2)-13 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 13 ASK(1/2)-13 [min] Srojní čas pro řísku č. 13 D (1/2)-13 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 13 n (1/2)-14 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 14 ASK(1/2)-14 [min] Srojní čas pro řísku č. 14 D (1/2)-14 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 14 n (1/2)-15 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 15 ASK(1/2)-15 [min] Srojní čas pro řísku č. 15 D (1/2)-15 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 15 n (1/2)-16 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 16 ASK(1/2)-16 [min] Srojní čas pro řísku č. 16 f (1/2)-16 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 16 n (1/2)-17 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 17 ASK(1/2)-17 [min] Srojní čas pro řísku č. 17 v c(1/2)-17 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 17 D (1/2)-17 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 17 L (1/2)-17 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 17 f (1/2)-17 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 16 Zkraky a symboly pro kusovou výrobu návodka (2/2) ASK(2/2)-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 n (2/2)-2 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 2 v c(2/2)-a [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 2 až č. 5 a č. 7 v c(2/2)-b [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 6 až č. 8 f (2/2)-A [mm] Posuv násroje pro řísku č. 2 až č. 5 a č. 7 f (2/2)-B [mm] Posuv násroje pro řísku č. 6 až č. 8 ASK(2/2)-2 [min] Srojní čas pro řísku č. 2 D (2/2)-2 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 2 L (2/2)-2 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 2 n (2/2)-3 [ min -1 ] Oáčky pro řísku č. 3 ASK(2/2)-3 [min] Srojní čas pro řísku č. 3 D (2/2)-3 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 3 L (2/2)-3 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 3 n (2/2)-4 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 4 ASK(2/2)-4 [min] Srojní čas pro řísku č. 4 D (2/2)-4 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 4 L (2/2)-4 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 4 n (2/2)-5 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 5 ASK(2/2)-5 [min] Srojní čas pro řísku č. 5 D (2/2)-5 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 5 L (2/2)-5 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 5 n (2/2)-6 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 6 ASK(2/2)-6 [min] Srojní čas pro řísku č. 6 D (2/2)-6 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 6

33 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 32 L (2/2)-6 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 6 n (2/2)-7 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 7 ASK(2/2)-7 [min] Srojní čas pro řísku č. 7 D (2/2)-7 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 7 L (2/2)-7 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 7 n (2/2)-8 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 8 ASK(2/2)-8 [min] Srojní čas pro řísku č. 8 D (2/2)-8 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 8 L (2/2)-8 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 8 n (2/2)-9 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 9 D (2/2)-9 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 9 ASK [min] Celkový srojní čas ASK40 [min] Čas sousružení pro všechny kusy r dok [min] Trvanlivos dokončovacích VBD r hrub [min] Trvanlivos hrubovacích VBD r vr [min] Trvanlivos monoliního vráku S NKHRUB [ks] Poče VBD na hrubovací práci S NKDOK [ks] Poče VBD na dokončovací práci S NKVRT [ks] Poče monoliních vráků na vrací práci n k [ks] poče vyrobených kusů součásí v kusové výrobě Zkraky a symboly pro sériovou výrobu návodka č. 1 n 1-1 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 1 ASS1-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 v c1-1 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 1 až č. 3 D 1-1 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 1 f 1-1 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 1 až 3 d 1-1 [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela pro řísku č. 1 n 1-2 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 2 ASS1-2 [min] Srojní čas pro řísku č. 2 D 1-2 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 2 L 1-2 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 2 n 1-3 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 3 ASS1-3 [min] Srojní čas pro řísku č. 3 D 1-3 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 3 L 1-3 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 3 D 1-31 [mm] Nejvěší průměr sousruženého čela pro řísku č. 3 d 1-31 [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela pro řísku č. 3 n 1-4 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 4 ASS1-4 [min] Srojní čas pro řísku č. 4 v c1-4 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 4 D 1-4 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 4

34 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 33 L 1-4 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 4 D 1-41 [mm] Nejvěší průměr sousruženého čela pro řísku č. 4 d 1-41 [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela pro řísku č. 4 f 1-4 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 4 Zkraky a symboly pro sériovou výrobu návodka č. 2 n 2-1 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 1 ASS2-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 v c2-1 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 1 až č. 7 f 2-1 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 1 až č. 7 D 2-1 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 1 d 2-1 [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela pro řísku č. 1 n 2-2 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 2 ASS2-2 [min] Srojní čas pro řísku č. 2 D 2-2 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 2 L 2-2 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 2 n 2-3 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 3 ASS2-3 [min] Srojní čas pro řísku č. 3 D 2-3 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 3 D 2-31 [mm] Nejvěší průměr sousruženého čela pro řísku č. 3 d 2-31 [mm] Nejmenší průměr sousruženého čela pro řísku č. 3 D 2-4 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 4 L 2-4 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 4 n 2-4 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 4 ASS2-4 [min] Srojní čas pro řísku č. 4 n 2-5 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 5 ASS2-5 [min] Srojní čas pro řísku č. 5 D 2-5 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 5 L 2-5 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 5 n 2-6 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 6 ASS2-6 [min] Srojní čas pro řísku č. 6 D 2-6 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 6 L 2-6 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 6 n 2-7 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 7 ASS2-7 [min] Srojní čas pro řísku č. 7 D 2-7 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 7 L 2-7 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 7 n 2-8 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 8 ASS2-8 [min] Srojní čas pro řísku č. 8 v c2-8 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 8 D 2-8 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 8 L 2-8 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 8

35 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 34 f 2-8 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 8 n 2-9 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 9 ASS2-9 [min] Srojní čas pro řísku č. 9 v c2-9 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 9 D 2-9 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 9 L 2-9 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 9 f 2-9 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 9 Zkraky a symboly pro sériovou výrobu návodka č. 3 (1/2) n 3(1/2)-1 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 1 ASS3(1/2)-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 v c3(1/2)-1 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 1 D 3(1/2)-1 [mm] Obráběný průměr pro řísku č. 1 L 3(1/2)-1 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 1 f 3(1/2)-1 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 1 Zkraky a symboly pro sériovou výrobu návodka č. 3 (2/2) n 3(2/2) [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 1 ASS3(2/2)-1 [min] Srojní čas pro řísku č. 1 v c3-1 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 1 až č. 16 D 3-1 [mm] Nejvěší průměr sousružené řísky pro řísku č. 1 až č. 16 f 3-1 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 1 až č. 16 d 3-1 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 1 ASS3(2/2)-2 [min] Srojní čas pro řísku č. 2 d 3-2 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 2 ASS3(2/2)-3 [min] Srojní čas pro řísku č. 3 d 3-3 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 3 ASS3(2/2)-4 [min] Srojní čas pro řísku č. 4 d 3-4 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 4 ASS3(2/2)-5 [min] Srojní čas pro řísku č. 5 d 3-5 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 5 ASS3(2/2)-6 [min] Srojní čas pro řísku č. 6 d 3-6 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 6 ASS3(2/2)-7 [min] Srojní čas pro řísku č. 7 d 3-7 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 7 ASS3(2/2)-8 [min] Srojní čas pro řísku č. 8 d 3-8 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 8 ASS3(2/2)-9 [min] Srojní čas pro řísku č. 9 d 3-9 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 9

36 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 35 ASS3(2/2)-10 [min] Srojní čas pro řísku č. 10 d 3-10 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 10 ASS3(2/2)-11 [min] Srojní čas pro řísku č. 11 d 3-11 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 11 ASS3(2/2)-12 [min] Srojní čas pro řísku č. 12 d 3-12 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 12 ASS3(2/2)-13 [min] Srojní čas pro řísku č. 13 d 3-13 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 13 ASS3(2/2)-14 [min] Srojní čas pro řísku č. 14 d 3-14 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 14 ASS3(2/2)-15 [min] Srojní čas pro řísku č. 15 d 3-15 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 15 ASS3(2/2)-16 [min] Srojní čas pro řísku č. 16 d 3-16 [mm] Nejmenší průměr sousružené řísky pro řísku č. 16 n 3(2/2)-17 [min -1 ] Oáčky pro řísku č. 17 ASS3(2/2)-17 [min] Srojní čas pro řísku č. 17 v c3(2/2)-17 [m min -1 ] Řezná rychlos pro řísku č. 17 L 3(2/2)-17 [mm] Obráběná délka pro řísku č. 17 f 3(2/2)-17 [mm] Posuv násroje pro řísku č. 17 ASSD [min] Srojní čas pro jednu drážku řemenu ASS [min] Srojní čas pro celou součás ASS40000 [min] Srojní čas pro celou sérii S NSHRUB [ks] poče VBD na hrubovací práci S NSDOK [ks] poče VBD na dokončovací práci S NSVRT [ks] poče VBD na vrací práci n s [ks] poče vyrobených kusů součásí v sériové výrobě Zkraky a symboly pro návrh projeku dílny pro sériovou výrobu E r [den] Roční fond ručního pracovišě v jedné směně E s [den] Roční fond srojního pracovišě E d [den] Efekivní časový fond dělníka S s [---] Směnnos srojních pracovišť k pns [---] Koeficien překračování norem srojních P h1 [sroj] Teoreický poče srojů pro operaci č. 1 P sk1 [sroj] Skuečný poče srojů pro operaci č. 1 P h2 [sroj] Teoreický poče srojů pro operaci č. 2 P sk2 [sroj] Skuečný poče srojů pro operaci č. 2 P h3 [sroj] Teoreický poče srojů pro operaci č. 3 P sk3 [sroj] Skuečný poče srojů pro operaci č. 3

37 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 36 η s1 [%] Využií sroje v operaci č. 1 η s2 [%] Využií sroje v operaci č. 2 η s3 [%] Využií sroje v operaci č. 3 η s1-2 [%] Využií sroje v operaci č. 1 a č. 2 D vs1 [dělník] Poče dělníků pro srojní pracovišě, operace č. 1 D vs2 [dělník] Poče dělníků pro srojní pracovišě, operace č. 2 D vs3 [dělník] Poče dělníků pro srojní pracovišě, operace č. 3 D vs1-2 [dělník] Poče dělníků pro srojní pracovišě, operace č. 1 a č. 2 Zhodnocení Kusová výroba P [mm] Spořeba maer. Kus. Výroba L PK [mm] Délka poloovaru kus. Výroba z [ks] Poče yčí L T [mm] Délka yče na řezání poloovarů z NPK [Kč] Náklady na personál v kus. výrobě Zhodnocení Sériová výroba Sp o [kg] Spořeba maer. Na sériovou výrobu z NPS [Kč] Náklady na personál v sériové výrobě

38 FSI VUT BAKALÁŘSKÁ PRÁCE Lis 37 SEZNAM PŘÍLOH Příloha 1 Výkres BC-3P (Řemenice velká) Příloha 2 Tech. návodka pro kusovou výrobu č. op. 1 (1/2) Příloha 3 Tech. návodka pro kusovou výrobu č. op. 1 (2/2) Příloha 4 Univerzální hroový sousruh SUS 32 Příloha 5 Držák pro břiové desičky PCLNR 2020K12 Příloha 6 Vyměnielná břiová desička CNMG M5 Příloha 7 Vyměnielná břiová desička CNMG MF2 Příloha 8 Vniřní držák pro vyměnielné břiové desičky A16M-SWLCR06 Příloha 9 Vyměnielná břiová desička WCMT 06T308-F1 Příloha 10 Obrážecí nůž drážkovací x18x165 Příloha 11 Svislý obrážecí sroj TS 350AT Příloha 12 Vnější držák vyměnielných břiových desiček pro vnější zapichování CFIL 2525M06R Příloha 13 Vyměnielná břiová desička LCMF MG Příloha 14 Výkres BC-3P (Řemenice velká-odliek) Příloha 15 CNC sousruh SFB CNC Příloha 16 Tech. návodka pro sériovou výrobu č. op. 1 Příloha 17 Tech. návodka pro sériovou výrobu č. op. 2 Příloha 18 Tech. návodka pro sériovou výrobu č. op. 3 (1/2) Příloha 19 Tech. návodka pro sériovou výrobu č. op. 3 (2/2) Příloha 20 Vnější držák vyměnielných břiových desiček DRSNR 2525M12 Příloha 21 Vyměnielná břiová desička RNMA Příloha 22 Vnější držák vyměnielných břiových desiček SRDCN 2525M12 Příloha 23 Vyměnielná břiová desička RCMT 1204M0-F2 Příloha 24 Vrák CoroDrill 880 5x28 Příloha 25 Vyměnielná břiová desička pro vrák CoroDrill 880 Příloha 26 Vniřní držák vyměnielných břiových desiček A20Q-SWLCL06 Příloha 27 Vyměnielná břiová desička WNGG MF1 Příloha 28 Vnější držák vyměnielných břiových desiček CFMR 2020K03 Příloha 29 Vyměnielná břiová desička LCMF FT Příloha 30 Vyměnielná břiová desička LCGN 1603M0-0100R-R Příloha 31 Výkres BC-3P (Výrobní pracovišě)