Zkraťte seřizovací časy až o 90 % a kontrolujte dílce přímo na stroji

Transkript

1 Sondy pro nastavování nástrojů, ustavení a kontrolu obrobků na obráběcích centrech Zkraťte seřizovací časy až o 90 % a kontrolujte dílce přímo na stroji Přesnost Nastavujte nástroje a zjistěte poškození nástrojů přímo na obráběcím stroji v sekundových časech Flexibilita Definujte polohu a orientaci dílce v sekundových časech, a to i na malých vysokorychlostních strojích Rentabilita Uspořte čas a snižte počet operací díky přesné kontrole přímo na na obráběcích strojích

2 Sondy pro nastavování nástrojů, ustavení a kontrolu obrobků na obráběcích centrech Čas seřizování by mohl být produktivním časem Proč právě sondy? Čas jsou peníze a čas strávený ručním ustavováním polohy obrobků a kontrolou dokončených produktů je výhodnější investovat do obrábění. Snímací systémy společnosti Renishaw eliminovaly nákladné prostoje stroje a zmetkovitost související s ručním nastavováním a kontrolou. Obráběcí centra představují obrovskou investici kromě jiných vynikajících vlastností umožňují velký odběr materiálu a vytváření složitých výrobků. Avšak zisk mohou přinášet pouze v případě, že se produkují kvalitní dílce. Máte neziskové prostoje? Proč zůstává většina vašich strojů tolik hodin v nečinnosti? Je to JEDNODUCHÉ: Řada firem stále ještě nastavuje nástroje a součásti RUČNĚ a provádějí kontroly vyráběných dílců MIMO stroj, díky čemuž jim leží velmi drahé zařízení ladem. Kolik času strávíte ručním nastavováním CNC obráběcího centra? obrábění Metal cutting kovu 55% % ostatní Other činnosti 10% 10% seřizování Set-up a and kontrola inspection 35 % 35% Typická struktura výrobního času bez používání snímacích systémů OMEZTE prostoje a zmetkovitost ZVYŠTE provozuschopnost a přesnost Ruční nastavování nástrojů, ustavování obrobků a kontrola dílců jsou časově velmi náročné operace jde o neopakovatelné procesy, které jsou náchylné na chyby obsluhy. Používání sond eliminuje potřebu předběžného nastavování nástrojů, nákladných přípravků a ručního nastavování pomocí číselníkových indikátorů. Software sondy automaticky kompenzuje délku a průměr nástroje, polohu obrobku a rozměrové chyby. Jsou vaše stroje nečinné při kontrole prvního dokončeného výrobku? Ruční měření závisí na dovednostech obsluhy; přenášení součástek k souřadnicovým měřicím strojům (CMM) nebo k jinému měření mimo stroj může být časově značně náročné. Měřicí sondy jsou určeny pro kontrolu rozměrů dílů přímo na obráběcím stroji a automatickou kompenzaci odchylek. Sondy vyráběné společností Renishaw se používají ve společnostech po celém světě ke zvýšení produktivity a zlepšení kvality výroby. Většina předních výrobců je považuje za standardní vybavení. Jednoduchá instalace umožňuje sondy dodatečně namontovat na již provozované stroje. Společnost Renishaw dodává výkonné softwarové vybavení nabízející snadno programovatelná makra k ustavování nástrojů, přípravě obrobků a měření. Tyto měřicí cykly jsou pokládány za průmyslový standard mohou být snadno začleněny do CNC programů. Poté jsou automaticky volány standardními programovými příkazy stroje. RMP60 sonda s rádiovým přenosem signálu Pokud vás tyto argumenty nepřesvědčily přečtěte si názory zákazníků Používání sond umožnilo zkrátit dobu nastavování v průměru o 90 %. Práci bez sond si již nedokážeme představit Kenard Engineering (společnost využívající sondy pro nastavování nástrojů a obrobkové sondy na obráběcích centrech) Za méně než 10 % nákladů nutných na nákup seřizovacího přístroje nám společnost Renishaw dodala systém nastavování nástrojů, který změnil naši výrobu Haigh Engineering (společnost využívající systémy nastavování nástrojů pro obráběcí centra)

3 Díky našim sondám můžete ušetřit až 90 % času a ten věnovat vlastnímu obrábění obrábění Metal cutting kovu 80% % ostatní činnosti Other 5% 5% seřizování Set-up a and kontrola inspection 15 15% % Typická struktura výrobního času při používání snímacích systémů Zkraťte časy seřízení nástrojů a ustavení obrobku Snižte neproduktivní časy při nastavování na zlomek času, který vám tato operace trvá nyní. Snížení prostojů stroje a zvýšení produktivity obrábění. Přenechte přepisování korekcí automatickým softwarovým cyklům je to rychlejší a bez chyb. Snižte zmetkovitost způsobenou chybami seřízení Sonda umístěná ve vřetenu přesně určí polohu obrobku a detekuje chybu ustavení. Dosáhnete opakovatelnosti ustavení obrobků a tím eliminujete zmetkovitost způsobovanou nekonzistentním ustavováním. Snižte vysoké náklady na upínací přípravky Nejsou vyžadovány nákladné upínací přípravky jednoduše upnete obrobek a sonda umístěná ve vřetenu zjistí aktuální polohu dílce. Snížení provozních nákladů Snížení podílu počtu pracovníků na obsluhu strojů. OMP60 sonda s optickým přenosem signálu Používání sond představuje jednu z největších úspor nákladů v průběhu celé operace Komatsu (UK) Ltd Úspěšné zavedení snímacího systému nám nyní umožňuje spolehlivě provádět bezobslužné operace i přes noc Helander Precision Engineering Kontrola jen zřídka vrací součásti zpět - používání sond umožňuje jejich správné vyrobení hned napoprvé Deloro Stellite Díky použití sond je obsluha stroje spolehlivější a práce je trvale přesná BIS valves Zlepšení kontroly procesu Kontrolujte obrobky přímo na stroji a snižte prostoje spojené s kontrolou mimo stroj. Kontrola klíčových rozměrů u drahých součástek nezbytná pro bezobslužné obrábění. Detekce poškozených a chybných nástrojů Detekování poškozeného nástroje při kontrole opotřebení umožňuje provést opravnou akci, například přivolat obsluhu nebo provést automatickou výměnu za jiný, tzv. sesterský nástroj. Zvýšení bezpečnosti Plně automatický provoz umožňuje, aby byly všechny kryty zařízení při seřizování nebo kontrole zavřeny.

4 Sondy pro nastavování nástrojů, ustavení a kontrolu obrobků na obráběcích centrech Ustavení obrobku, měření v průběhu cyklu a kontrola po dokončení procesu Optické sondy společnosti Renishaw Široká řada systémů sond Renishaw s optickým přenosem signálu je určena pro vysokorychlostní stroje vybavené upínacím kuželem HSK a jinými typy strmých kuželů. Tyto systémy slouží k vysoce přesnému měření a kontrole složitých tvarovaných součástí. Jejich hlavním rysem je robustní systém optického přenosu. Ve většině případů umožňují přenos signálu v rozsahu 360 a umožňují snadnou instalaci a kalibraci. Sortiment obsahuje také sondy se zvýšeným dosahem optického signálu vhodné pro velké obráběcí stroje. Sondy Renishaw jsou navrženy tak, aby odolaly drsnému prostředí pracovního prostoru obráběcích strojů a jsou vysoce odolné proti falešným signálům. OMP40 Nová ultrakompaktní sonda Sonda Renishaw OMP40 splňuje požadavky pro použití v malých obráběcích centrech a v rostoucí skupině vysokorychlostních strojů vybavených upínacím kuželem HSK a ostatními typy malých strmých kuželů. Délka sondy OMP40 odpovídá typické délce nástrojů, což umožňuje poprvé využít výhody používání sond i na velmi malých strojích. Kompaktní rozměry Ø 40 mm x 50 mm (délka) Miniaturizovaná elektronika bez omezení výkonu Jedinečná životnost baterií více než 200 hodin Komunikační rozsah sondy je v rozsahu 360, paprsek je skloněn o 90 vzhledem k ose vřetene. Dosah paprsku je více než 4 m Plná kompatibilita se stávajícími optickými systémy Renishaw. Sondu lze použít s vysokorychlostními jednodotekovými nebo dvojdotekovými snímacími cykly Jednoduchá konfigurace sondy prostřednictvím spínací logiky Renishaw Sonda OMP60 se systémem optického přenosu OMI-2 Obrobková sonda OMP60 je ideální pro středně velká a velká obráběcí a frézovací centra. V kombinaci s novou integrovanou jednotkou interface/přijímače OMI-2 získává systém výhody nejmodernější metody modulace optického přenosu. Díky tomu je systém velmi odolný vůči světelným interferencím. Sonda je kompatibilní s existujícími přijímači OMM/MI12 a OMI a stávajícím uživatelům systémů MP7, 8, 9 a 10 umožňuje využít některé nové funkce. Kompaktní rozměry Ø 63 mm x 76 mm (délka) Komunikační rozsah sondy je v rozsahu 360, paprsek je skloněn o 90 vzhledem k ose vřetene. Dosah paprsku je více než 6 m Uživatelsky volitelné metody zapnutí a vypnutí Jednoduchá konfigurace sondy prostřednictvím spínací logiky Renishaw Zvýšená odolnost proti nárazům a vibracím

5 MP700 vysoce přesné měření Sonda MP700 podporuje technologii snímání pomocí extenzometru, která z ní činí nejpřesnější dostupnou sondu pro obráběcí stroje. Díky nízké a konzistentní spínací síle ve všech směrech snímání je sonda MP700 ideální pro kontrolu složitých tvarovaných součástí. Vynikající prostorové měření s opakovatelností sondy 0,25 µm (2σ) Zjednodušená kalibrace umožňuje měření ve všech směrech Minimální průměr doteku pouze Ø0,25 mm a maximální délka doteku 19,99 cm Podstatně delší životnost spínacího mechanismu díky prověřené speciální technologii SST Měření složitých tvarovaných součástí během obrábění a kontrola velkých obrobků s hlubokými otvory Komunikační rozsah sondy je v rozsahu 360, paprsek je skloněn o 90 vzhledem k ose vřetene. Dosah paprsku je více než 6 m MP700E Alternativa k sondě MP700. Umožňuje vysoce přesné měření na velkých víceosých strojích dosah signálu až 9,5 m. RMP60 systém s rádiovým přenosem Rádiový přenos signálu umožňuje použít sondu RMP60 na velkých strojích nebo strojích s 5 osami, kde nelze zaručit přímou viditelnost mezi sondou a přijímačem. Společnost Renishaw vyvinula rádiový systém, který využívá frekvenci 2,4 GHz. Díky tomu lze sondu instalovat na jakýkoliv obráběcí stroje kdekoliv na světě. Rádiová sonda RMP60 je spolu s integrovanou jednotkou interface a vysílače RMI prvním zařízením, jež začalo využívat přenos FHSS (rozšíření frekvenčního spektra přepínáním kmitočtu). Systém nabízí rychlé ustavení a kontrolu obrobku v obráběcích centrech všech velikostí. Rádiový přenos ve frekvenčním pásmu 2,4 GHz umožňuje použít systém RMP60 kdekoliv na světě Jednoduché nastavení není vyžadován výběr kanálů Kompaktní velikost sondy RMP60 umožňuje přístup k plochám obrobeným krátkými nástroji Sférický přenos signálu v rozsahu 15 m Sdružené systémy RMP60 a RMI umožňují instalaci více sond bez rizika rušení Jednotka RMI obsahuje integrovaný interface a tím šetří prostor v rozvaděči stroje Snímací systémy vhodné pro každé CNC obráběcí centrum Sondy Renishaw pro ustavení a kontrolu obrobku se používají na desítkách tisíc CNC strojů ve strojírenství, kde napomáhají ke zvýšení výkonu strojů a stabilitě výrobního procesu. Společnost Renishaw vyvinula a odzkoušela sortimentní řadu sond vhodných pro všechny druhy CNC obráběcích strojů. Všechny sondy sdílí určité klíčové rysy. Sondy Renishaw umožňují získat výsledky rychle, automaticky a konzistentně přesně Opakovatelnost Opakovatelnost sondy - 1,0 µm (2σ), snímání v osách ±X, ±Y, +Z. Odolnost Vysoká odolnost proti nárazům a vibracím. Stupeň utěsnění IPX8, odolnost vůči vlivu chladící emulze a třísek. Spolehlivost Přesnost mechanismu sondy Renishaw je zaručena na více než milion sepnutí. Snadné použití Software považovaný za průmyslový standard, minimální údržba, vysoká životnost baterie.

6 Sondy pro nastavování nástrojů, ustavení a kontrolu obrobků na obráběcích centrech Nastavování nástrojů a detekce poškození nástrojů Systém nastavování nástrojů vhodný pro libovolnou aplikaci Systémy nastavování nástrojů vám ušetří až 90 % času, který vám obvykle zabralo ruční seřízení a navíc umožňují získávat informace o poškozených nástrojích. Společnost Renishaw nabízí kontaktní systém TS27R k ustavování a detekci poškození nástrojů. Současně nabízí sortiment bezkontaktních systémů měření nástrojů laserem. Podrobné informace o těchto laserových systémech naleznete v brožuře věnované bezkontaktním řešením. Navštivte také webové stránky na adrese Laserový paprsek nebo dotek sondy představuje na stroji referenční bod. V okamžiku sepnutí systému nástrojem je zaznamenána poloha os stroje i poloha břitu nástroje. K určení rozměrů nástroje jsou podle potřeby zaznamenány další body Odolnost Krytí až IPX8 s odolností vůči vlivům chladících emulzí a odletujících třísek při obrábění. Spolehlivost Speciální optika nebo prověřený spínací mechanismus sondy. Snadné použití Software odpovídající průmyslovým standardům a minimální údržba sondy. Bezkontaktní řešení NC4 kompaktní vysokorychlostní ustavování a detekce poškození nástrojů Zařízení NC4 je flexibilní laserový systém s mimořádně kompaktními jednotkami vysílače a přijímače k laserovému ustavování nástrojů. K dispozici je v provedení se dvěmi oddělenými hlavicemi nebo jako fixní systém ve tvaru U. Modely F95, F115 a F230 řady NC4 představují nové výkonnostní standardy pro malé stroje. Ideální pro stroje, kde používání rozměrných bezkontaktních systémů dříve nebylo možné Nová ochrana PassiveSeal Jmenovitá opakovatelnost ±1,0 µm (2σ) při rozestupu 1 m. Typická opakovatelnost ±0,1 µm (2σ)* Měření a detekce nástrojů o průměru Ø0,03 mm* a větších Kontaktní řešení TS27R cenově výhodné nastavování nástrojů pro všechna pro všechna obráběcí centra Sonda TS27R je oblíbenou sondou k ustavování nástrojů na obráběcích centrech. Kompaktní a robustní konstrukce umožňuje jednoduchou montáž na stůl stroje. Přesné měření délky a průměru nástroje přímo na stroji není nutné předběžné nastavování nástrojů Délku nebo průměr rotujících nástrojů lze změřit bez opotřebování nástroje nebo doteku Automatické ustavení celé řady nástrojů během několika minut Při ověřování nástrojů lze kontrolou délky a průměru zjistit náhodné chyby v osazení zásobníku nástrojů. Dotek je chráněn střižným kolíkem, což sondu chrání před poškozením i v případě kolize Bezkontaktní detekce stavu nástrojů TRS1 detekce stavu nástrojů Zařízení TRS1 je nový systém pro rychlou detekci stavu nástrojů z produkce společnosti Renishaw. Konvenční systémy bezkontaktní detekce poškození nástrojů pracují na principu přerušování laserového paprsku. Paprsek je přerušen nástroj je v pořádku, paprsek je nepřerušen nástroj je kratší, tedy poškozený. Systém TRS1 funguje odlišně. Měřicí sonda detekuje světlo odražené od otáčejícího se nástroje. Pouze nepoškozený nástroj odrazí paprsek zpět do sondy. Nová technologie rozpoznávání nástrojů rozlišuje mezi nástrojem a chladicí emulzí či třískami a ve skutečných podmínkách obrábění pracuje rychle a spolehlivě. FUNKCE: Ekonomicky efektivní, rychlé a spolehlivé zařízení k detekci poškození nástrojů Detekce nástrojů o průměru pouhých Ø0,5 mm*, přičemž nástroj setrvá v laserovém paprsku obvykle asi 1 sekundu Jednostranná jednotka s jednoduchou a rychlou instalací Možnost detekce nástrojů vzdálených od 0,3 m do 2 m * Záleží na vzdálenosti a způsobu upnutí Podrobné informace o VŠECH bezkontaktních laserových systémech naleznete v brožuře věnované bezkontaktním řešením Renishaw.

7 Software Renishaw komplexní a snadno použitelný Společnost Renishaw má zkušenosti se všemi aplikacemi pro používání sond na obráběcích centrech a proto pro ně vyvinula vhodné softwarové balíčky. Software pro PC s intuitivním ovládáním myší zjednodušuje vytváření měřicích cyklů a eliminuje nutnost spoléhat se na klíčové jednotlivce. Software využívá k vytváření NC programu postprocesor, který kontroluje formát konečného programu. Díky tomu se eliminuje riziko překlepů v programu, které by mohly vést k havárii stroje. Společnost Renishaw nabízí i širokou nabídku softwarových cyklů uložených rezidentně v paměti stroje. Tyto cykly využívají snadno použitelné příkazy (často pouze jeden řádek), jež se zadávají do CNC programu. Cykly pro ustavení a kontrolu obrobku Cykly pro ustavení a kontrolu obrobku lze využívat pro tyto operace: Rozměrová kontrola - výsledek měření lze využít pro automatickou korekci nástroje. Kontrola polohy počátek souřadného systému stroje lze automaticky přesunout dle aktuální polohy obrobku. Chyby měření lze ukládat v korekční tabulce nástrojů pro další využití. Toleranční rozsah kontrola překročení rozměru dílce aktivuje výstražný signál. Výsledky měření - lze prostřednictvím rozhraní RS232 uložit do počítače nebo vytisknout. Typické cykly zahrnují: Sejmutí jednoho bodu na povrchu dílce Měření otvorů a čepů Měření žeber a drážek Sejmutí polohy hrany Chráněné polohování sondy Softwarové balíčky Renishaw jsou k dispozici pro všechny hlavní řídicí CNC systémy. Cykly pro nastavování nástrojů a detekci jejich poškození Pomocí softwaru pro nastavování nástrojů a detekci poškození lze provést následující druhy měření: Statické nastavení délky nástroje (závitníky, vrtáky atd.). Rotační nastavení délky nástroje vhodné pro nástroje s jedním nebo více hroty (čelní frézy, velké frézy atd.). Rotační nastavení průměru u nástrojů s jedním nebo více hroty (drážkovací fréza, vrtné tyče atd.). Plně automatický cyklus měření s polohováním výměny nástroje a opravou korekce. Vysokorychlostní detekce poškození nástroje měřením délky nebo průměru. Kontrola břitu kontrola poškození každého břitu u vícebřitých nástrojů (pouze sonda NC4). Kontrola tvaru zaoblení nástroje (pouze sonda NC4.).

8 Renishaw s.r.o. Olomoucka Brno Česká republika T F E czech@renishaw.com Renishaw přináší inovace k zajištění řešení vašich problémů Renishaw je zavedená společnost se světovým prvenstvím v oblasti metrologie, zajišťující vysoce výkonná, cenově výhodná řešení pro měření a zvyšování produktivity. Prostřednictvím celosvětové sítě dceřinných společností a distributorů poskytuje svým zákazníkům mimořádné služby a podporu. Společnost Renishaw navrhuje, vyvíjí a vyrábí výrobky odpovídající normám ISO Společnost Renishaw poskytuje inovační řešení v podobě následujících produktů: Snímací systémy pro měření na souřadnicových měřicích strojích. Systémy k ustavování obrobků, seřizování nástrojů a kontrole dílců na obráběcích strojích. Skenovací a digitalizační systémy. Laserové systémy a automatizované systémy Ballbar k měření parametrů strojů a jejich kalibraci. Odměřovací systémy pro velmi přesnou polohovou zpětnou vazbu. Spektroskopické systémy pro nedestruktivní analýzy materiálu v laboratorních i výrobních podmínkách. Snímací doteky pro inspekční a nástrojové sondy. Speciální řešení dle požadavků zákazníků. Zastoupení společnosti Renishaw ve světě Austrálie T E australia@renishaw.com Brazílie T E brazil@renishaw.com Česká republika T E czech@renishaw.com Čínská lidová republika T E beijing@renishaw.com Francie T E france@renishaw.com Hongkong T E hongkong@renishaw.com Indie T E india@renishaw.com Izrael T E israel@renishaw.com Itálie T E italy@renishaw.com Japonsko T E japan@renishaw.com Jižní Korea T E southkorea@renishaw.com Kanada T E canada@renishaw.com Maďarsko T E hungary@renishaw.com Nizozemsko T E benelux@renishaw.com Německo T E germany@renishaw.com Polsko T E poland@renishaw.com Rakousko T E austria@renishaw.com Rusko T E russia@renishaw.com Singapur T E singapore@renishaw.com Slovinsko T E mail@rls.si Španělsko T E spain@renishaw.com Švédsko T E sweden@renishaw.com Švýcarsko T E switzerland@renishaw.com Taiwan T E taiwan@renishaw.com USA T E usa@renishaw.com Velká Británie (sídlo společnosti) T E uk@renishaw.com Všechny ostatní země T E international@renishaw.com Renishaw plc. Všechna práva vyhrazena. Název RENISHAW a emblém sondy použitý v logu Renishaw jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Renishaw plc ve Spojeném království a v jiných zemích. apply innovation je ochranná známka společnosti Renishaw plc. Vytištěno v Anglii 0306 Obj.číslo H