Příklad použití. P&C Automotive: Efektivní výroba díky 3D metrologii

Transkript

1 Příklad použití P&C Automotive: Efektivní výroba díky 3D metrologii Místo/společnost: Itálie Systém GOM: ATOS Triple Scan Software GOM: ATOS Professional, GOM Inspect Professional, GOM Inspect Oblast činnosti společnosti: tváření plechových výlisků P&C Automotive, evropská skupina společností působících v oblasti tváření plechových výlisků, optimalizuje své výrobní procesy pomocí 3D metrologie a získává tak konkurenční výhodu. Kontrola plechového výlisku pomocí systému ATOS Triple Scan včetně inspekčního protokolu

2 Kvůli rostoucí poptávce po celoplošném měření tvarovacích nástrojů a plechových výlisků se společnost P&C Automotive Group rozhodla využit technologii optického měření GOM. Jednotlivé úlohy měření byly nejprve prováděny jako služby, brzy však byl ve společnosti nainstalován první 3D skener. Dnes využívá P&C Automotive Group systémy ATOS na všech svých pracovištích, a to v oblasti výroby nástrojů, výroby forem i přímo v lisovnách. Díky technologickým možnostem nabízeným optickými měřícími systémy došlo k usnadnění vývoje, výroby a tvorby nástrojů. Společnost P&C Automotive tak dokáže plnit požadavky trhu v oblasti tváření plechových výlisků, které se proměňují z důvodu stále se zkracující doby cyklu. Inspekční procesy jak během kontroly rozměrů obzvláště komplexních struktur, tak v rámci celoplošného měření a digitalizace dílů se díky technologii 3D měření výrazně zrychlily. V tomto ohledu jsou kontrolovány zejména vlastnosti významné pro plechové výlisky, jako je ořez nebo poloha pružin a otvorů. Gian Luca Colombo, vývojář produktů společnosti P&C Automotive, vysvětluje důvod pro spolupráci takto: Pro ATOS Triple Scan a společnost GOM jako partnera jsme se rozhodli proto, že tato společnost své produkty neustále zdokonaluje. GOM navíc v případě potřeby poskytuje rychlou a spolehlivou technickou podporu. Naši zaměstnanci jsou společností GOM školeni v oblasti nejnovějších technologií, zejména pak když se na trhu objeví nový software od společnosti GOM. Údržba je vždy prováděna včas. Proto jsme se svým rozhodnutím extrémně spokojeni. 3D skenery používané společností P&C Automotive Společnost P&C Automotive používá systém ATOS Triple Scan hlavně ke kontrole rozměrů nástrojů a plechových výlisků pomocí těchto nástrojů vyrobených. Optický 3D měřící systém měří nástroje a díly bezkontaktně a trojrozměrně. Vychází z principu trojího skenování založeného na levé a pravé kameře, které jsou používány samostatně v kombinaci s projektorem. Tři různé perspektivy senzorů tak namísto jednoho pohledu umožňují tři různé pohledy v rámci jediného skenu. I při skenování komplexních dílů je postup měření zrychlen díky menšímu počtu jednotlivých skenů. Skenery navíc využívají Blue Light Technology. Díky úzkému pásmu modrého světla LED projekční jednotky lze měření provádět bez ohledu na okolní světelné podmínky a na strukturu povrchu měřeného objektu. Software GOM v závislosti na skenech automaticky počítá 3D souřadnice ve formě shluku bodů ve vysokém rozlišení (ASCII / STL). Vypočítaná mnohoúhelníková síť popisuje povrchy s volným tvarem a geometrické elementy, které lze v rámci analýzy tvaru a rozměrů porovnat s výkresem nebo přímo se sadou CAD dat. Factory hall and production at P&C Automotive

3 Komparativní výsledky jsou vizualizovány barevně, a jsou tedy snadno pochopitelné. ATOS Triple Scan je mobilní 3D měřící systém s jednoduchým ovládáním, který lze použít pro různé aplikace. Tento měřící systém vyvinutý a vyráběný společností GOM se používá v průmyslových aplikacích, jako je řízení kvality, reverzní inženýrství a rychlá výroba prototypů. Gian Luca Colombo, vývojář produktů společnosti P&C Automotive, říká: Tloušťka stěny hraje zásadní úlohu v mechanické odolnosti dílů, zejména pokud jsou vystaveny horku, jak je tomu u spalovacích motorů. Pokud známe tloušťku stěny s přesností na 1/100 mm, můžeme provést přesnou a cílenou simulaci procesu formování. Naměřená data vytvořená pomocí systému ATOS Triple Scan lze použít k ověřování a optimalizaci příslušného simulačního softwaru. Procesy vývoje se díky tomu zrychlí a zvýší se jejich kvalita, což platí zejména u produktů sestávajících z náročných materiálů a s komplexním tvarem povrchu. Reverzní inženýrství a kontrola opotřebení Některé nástroje je třeba kvůli konkrétním požadavkům zákazníka pozměnit nebo ručně upravit. K těmto úpravám dochází po ukončení procesu výroby nástrojů, změny proto nejsou indikovány ani archivovány v CAD. Pomocí technik optického měření lze digitálně změřit a reprodukovat libovolný povrch. Měření formovacího nástroje pomocí ATOS (Blue Light Technology) ATOS Triple Scan nám umožňuje digitálně archivovat všechny úpravy tvaru, a to včetně ručních úprav, vysvětluje Colombo. Díky tomu máme CAD všech stávajících tvarů, které tak můžeme kdykoliv reprodukovat, pokud si to zákazník vyžádá. Úpravy tvaru a odpovídající součástku lze navíc v rámci projektu uložit včetně individuálních tolerancí příslušných parametrů a úprav. Výhody optické metrologie Na rozdíl od běžných strojů využívajících dotykového měření, které měří jednotlivě všechny body na ploše, měří optický měřící systém až 16 miliónů obrazových bodů na jeden sken. Optické měřící systémy díky tomu nabízejí výhody v oblasti rychlosti, přesnosti a úplnosti dat. Protože systém funguje přímo v prostředí CAD s kompletním povrchem a přesně reprezentuje tvar a geometrii dílů a nástrojů, lze porovnáním s CAD rychle a přesně rozpoznat chyby ve výrobě. Jednotlivé kroky výroby nástrojů a také vývoje produktů se tak výrazně zrychlí a optimalizují. Další výhodou technik optického měření v porovnání s technikami dotykového měření je skutečnost, že kompletní měření povrchu umožňuje vypočítat horní a spodní stranu dílu a určit tak také tloušťku stěny. Výrobní linka ve společnosti P&C Automotive

4 Měřící systém GOM hraje zásadní úlohu i v sériové výrobě. Pravidelná měření dílů lze použít jako základ pro analýzu trendů, která slouží k předpovídání opotřebení nástrojů a zajišťuje, aby výroba neustále probíhala v rámci příslušných tolerancí a požadavků na kvalitu. Kontrolní software usnadňuje řízení kvality Kromě metrologického hardwaru společnost GOM také vyvíjí softwarová řešení řízení kvality. Integrace softwaru GOM pro kontrolu naměřených dat v 3D do stávájící IT infrastruktury společnosti P&C Automotive byla jednoduchá. Senzor ATOS Triple Scan je ovládán softwarem ATOS Professional a softwarem GOM Inspect Professional a efektivně tak vytváří přesná data o povrchu, tato data zároveň zpracovává v souladu se platnými bezpečnostními zásadami. Software uživateli poskytuje podporu a provádí jej celým postupem měření a různými měřícími úlohami, pro které nabízí předdefinované principy měření. Se softwarem GOM Inspect Professional lze zpracovávat sítě STL bez ohledu na senzor a analyzovat data na základě shluků bodů s vysokým rozlišením. Shromážděné informace a dokončená měření jsou navíc sledovatelná a celý postup měření lze kontrolovat a plánovat v systému společnosti P&C Automotive Group. Měření a analytické výsledky poskytované bezplatným softwarem GOM Inspect nejsou k dispozici jen v rámci sítě, ale mohou být sdíleny i s obchodními odděleními a zákazníky. Zejména zákazníci společnosti P&C Automotive Group těží ze skutečnosti, že jsou výsledky měření vizualizovány ve formě snadno pochopitelných 3D grafů namísto formulářů matoucích tabulek a dlouhých kontrolních zpráv. Kontrolní zpráva zobrazující odchylku od CAD zachycenou celoplošným měřením dílu

5 P&C Automotive Group: Evropská skupina společností Skupina P&C Automotive Group sestává z několika společností působících v oblasti tváření plechových výlisků; byla založena jako efektivní a úzce specializovaná organizace na poli tváření plechových výlisků. Díky efektivním strukturám dokáže skupina synergicky sdílet kompetence a zkušenosti zúčastněných společností. Společným cílem skupiny je přidaná hodnota pro zákazníka plynoucí z identifikace optimalizovaných a inovativních řešení, a to nejen ve výrobě, ale již v designu a vývoji. Na svých pracovištích má skupina k dispozici devět CNC obráběcích strojů, zařízení na řezání laserem a také tři zkušební lisy o hmotnosti 800, 600 a 500 tun. Tato zařízení doplňuje 70 zařízení na lisování za studena s hmotností od 400 do tun, šest ultrazvukových čističek, deset svařovacích systémů a různé zkušební a testovací laboratoře. Mezi zákazníky skupiny P&C Automotive Group patří například společnosti Fiat, Maserati, Same Deutz-Fahr, Volkswagen, Riello a Magneti Marelli. Skupina P&C Automotive spolupracuje mimo jiné s následujícími společnostmi: NUOVA STAME SpA Sede Leg. Via N. Oxilia Mailand, Itálie Susta S R L Zona industriale Villa Zaccheo Castellalto TE, Itálie Catra s.p.a Missaglia (LC) Zona Industriale Via Primo Maggio 18, Itálie PCM.de GmbH Dresdner Straße Klipphausen, Německo Copyright 2016 GOM GmbH All rights reserved! Rev. A (cz) Massimo Mascali (kvalita produktů u společnosti P&C Automotive), Gian Luca Colombo (vývoj produktů u společnosti P&C Automotive) GOM přesná průmyslová 3D metrologie GOM vyvíjí, vyrábí a prodává software, stroje a systémy pro průmyslovou a automatickou techniku 3D optického měření a 3D testování založené na výsledcích nejnovějších výzkumů a technických inovací. Přes 60 poboček společnosti GOM a síť více než odborníků na metrologii jsou zárukou kompetentního poradenství, profesionálního servisu a podpory pracovníků obsluhy na místě provozu a v místním jazyce. Již více než námi realizovaných systémů se dnes podílí na zvyšování kvality výrobků a zdokonalování výrobních procesů v automobilovém, leteckém a spotřebním průmyslu. GOM GmbH Schmitzstraße Braunschweig Německo