TEKMA spol. s r.o. - BIESSE GROUP

Transkript

1 TEKMA spol. s r.o. - BIESSE GROUP TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI VE VÝROB OKEN - UNIWIN WMS Odborná p ednáška na seminá i D ev ná okna, dve e a schody v minulém roce 2011 v Hranicích na Morav byla zejména v nována edstavení italské výrobní skupiny BIESSE GROUP a jejího autorizovaného prodejce spole nosti TEKMA spol. s r.o. široké odborné ve ejnosti jako potencionálního dodavatele technologií na výrobu oken, dve í a schod. Obchodní spole nost TEKMA spol. s r.o. a výrobce BIESSE GROUP mohou p edstavovat alternativu v technologickém vybavení již zavedeným konkurent m zejména z n mecky mluvících zemí na našem eském trhu. Doposud byly výrobky BIESSE GROUP prezentovány na eském trhu jako vhodné edevším pro výrobce nábytku a zpracovatele velkoplošných materiál. Nicmén v rámci celosv tového trhu a pro pravidelné návšt vníky významných zahrani ních veletrh není novinkou, že druhá nejv tší italská výrobní skupina v našem oboru není žádným nová kem ani ve výrob stroj a technologií pro výrobce stavebn -truhlá ských výrobk. Vzhledem k faktu, že výrobce pat í mezi lídry ve výrob a vývoji CNC obráb cích center tak i sm ry vývoje strojních technologií pro výrobce stavebn truhlá ských výrobk se ubírají tímto sm rem a výrobce má odlišnou filozofii technologii samotné výroby oken. BIESSE GROUP se neorientuje na výrobu a vývoj klasických úhlových center na výrobu oken, ale jde cestou co nejvíce p iblížit kone nému zákazníkovi filozofii výroby na CNC obráb cích centrech a vývojem eliminovat všechny možné sou asné nevýhody výroby na t chto strojích, což je nízká kapacita pravoúhlých výrobk a preferuje výrobu dílcovou metodou i když i klasický zp sob formou výroby nejd íve výroby vnit ních profil a následn montáž a celo obvodové formátování k ídel a rám je pln k dispozici ale naráží zejména na požadované výsledné kapacitní možnosti za ízení. Trend sou asné doby flexibilita je pro systém výroby na CNC centrech lépe napl ován než na klasických úhlových strojích a má budoucnost, jak ukazují i známé konkuren ní firmy, které již vyvíjí svoje CNC stroje. Nižší výrobní dávky jednoho rozm ru, rozmanitost výsledných tvar a profil, to všechno je trend sou asné doby a asi není reálný edpoklad, že by se tato situace m la m nit a nastane doba op t masivní velkosériové výroby. WINLINE p edstavuje odpov BIESSE GROUP na všechny tyto požadavky sou asné doby. Jedná se o výrobní adu CNC obráb cích center vyvinutých speciáln pro výrobce ev ných oken a dve í. Zahrnuje následující modely : ROVER B WMS (jeho p edstavení byla v nována ást p ednášky v roce 2011) ROVER C WMS UNIWIN HP WMS UNIPROF WMS Všechny tyto stroje p edstavují ucelené výrobní bu ky WMS (Windows Manufacturing System),

2 což p edstavuje vyšší stupe automatizace stroj v etn automatického zakládání a vykládání jednotlivých vlys. Je t eba seriózn uvést, že tyto strojní technologie jsou ur eny zejména pro st ední a v tší firmy vzhledem k výši po izovací ceny. UNIWIN HP WMS Cílem této p ednášky je zejména p edstavit tuto výrobní bu ku pro potencionální klienty, jelikož p edstavuje velmi zajímavou filozofii výroby d ev ných oken a dve í a spl uje všechny požadavky na flexibilitu výroby a požadovanou výstupní vysokou kapacitu výroby. Tento stroj p edstavuje odlišnou koncepci klasických CNC obráb cích center upravených pro výrobu oken a dve í. M že být vybaven až 6 pracovními jednotkami v etn dvou epovacích, tak jak jsou používána ve standardních úhlových strojích. Princip obráb ní je následující : vlysy zakládané ru nebo automaticky na pravé polovin stroje jsou pln automaticky vkládány na pracovní st l stroje tvo ený trámcovým typem upínacího stolu s pln elektronickým polohováním EPS jak trámc, tak i upínacích modul. Celé trámce se pohybují v osách X a Y, upínací moduly v ose X spole s trámcem ale i nezávisle v ose Y2 na pohybu celého trámce v ose Y (viz video). Tento nezávislý systém umož uje pracovat s epovacími h ídelemi. Pro všechny profilovací operace se používá osa X s automatickým polohováním vlys v Y2 pro obráb ní na vnit ním a venkovním profilu vlysu. Pro epovací operace se používá interpolace v osách X a Y celého trámce.

3 1. Vkládání vlys jak již bylo uvedeno, m že být ru ní na vkládací st l nebo pomocí plnícího zásobníku, který sám automaticky vkládá vlysy na zakládací st l. Ob varianty mohou být vybaveny automatickou te kou árového kódu, který je nalepen/natišt n na ele vlys a po tení dochází k pln automatickému nastavení obráb cího programu a systém si sám sleduje celou výrobní dávku. Zákazník si dále m že vybrat kapacitu zakládacího dopravníku, k dispozici jsou: a. dovnit 18 ks ven 18 ks b. dovnit 50 ks ven 50 ks c. dovnit 80 ks ven 80 ks d. dovnit 240 ks ven 240 ks Tyto automatické zaklada e dokáží zvýšit výslednou kapacitu stroje až o 40%. 2. Pracovní jednotky celkem m že být stroj vybaven až 6 pracovními v eteny, z nichž 2 s ozna ením TP3 a TP4 jsou ur eny pro opracování el vlys ( ep nebo kontraprofil/drážka) s elektronickým polohováním. Jedná se o 2 jednotky s h ídelí, 1 levoto ivá a 1 pravoto ivá, každá pohán na motorem o výkonu 8.1 kw. Jednotky mohou být osazeny sadami nástroj do celkové max. výšky 480 mm a maximálního pr ru 350 mm. Maximální povolené otá ky nástroj je 3200 ot./min. Ob jednotky jsou vybaveny krytem proti odletování ísek s pracovní dráhou 184 mm, která kryje nástroj až do výšky 417 mm. Posuv jednotek v ose Z umož uje výb r obráb ného profilu. Jednotky jsou vybaveny systémem odsávání, který je synchronizován s pracovní výškou h ídele. Jednotky jsou ízeny frekven ním m ni em o výkonu 15 kw. TP1 a TP2 jsou výkonná elektrov etena HSD typ PEAK POWER uložená na pevném výložníku, pohyb elektrov eten pouze v osách Y a Z, s výkonem 18 kw a vysokým kroutícím momentem v nízkých otá kách. Standardn jsou vybaveny interpolovanou osou C. Technické charakteristiky : Maximální výkon 18 kw s uchycením HSK 63E. Kapalinové chlazení Keramická ložiska Levé a pravé otá ky Max. otá ky až ot./1 nastavitelné z CN Pneumatické uvoln ní v etene s pohybem po prizmatických vedeních a lineárních ložiscích

4 Je vybaveno odsávací digesto í se 6 polohami v ose Z ovládané z CN v závislosti na délce nástroje nebo programu. Odsávací hrdlo je automaticky uzav eno, pokud elektrov eteno nepracuje. Každé elektrov eteno je vybaveno svým et zovým zásobníkem nástroj s 22 místy rozte 180mm Umož uje sou asnou vým nu 2 nástroj ve dvou elních v etenech Technické charakteristiky : Rozte mezi nástroji 180mm Po et uložených nástroj 44 s pr rem 175mm Maximální pr r nástroje 250mm Maximální délka nástroje 268mm Pracovní jednotka TP5 je ur ená k zaoblování, od íznutí zasklívací lišty a TP6 je multifunk ní jednotka s pilovým agregátem. Jednotka TP6 je vybavena interpolovanou osou C umož ující kontinuální rotaci 360 stup a max. pilky Ø300 mm. Ob jsou umíst ny na pevném výložníku. Nástrojová kapacita pro elektrov etena TP1 a TP2 že být zvýšena p ídavným zásobníkem FLEXSTORE se 48 místy a max. Ø nástroje 210 mm. Tento zásobník se skládá z dalších 2 ebenových zásobník se 24 místy a umož uje zásobovat základní zásobníky stroje i p i chodu stroje pomocí zakládacího ramena. Celý systém zásobník je vybaven ipovou kontrolou správného nástroje, což zcela eliminuje možnost vložení špatného nástroje do elektrov etena. 3. Pracovní st l je složen s posuvných trámc EPS každý s pln elektronickým polohováním v osách X a Y/Y2, každý obsahuje standardn 3 upínací moduly, které mohou být osazeny pneumatickými upínacími moduly HYPERCLAMP. Po et trámc závisí na výsledné konfiguraci stroje, za íná od 6 ks. 4. ízení stroje základní ízení stroje BIESSEWORKS od výrobce umož uje základní ovládání stroje v etn TELESERVIS vzdálené správy ídícího PC. Nicmén u t chto za ízení, aby bylo možné využívat jejich maximální možnosti je nezbytností používat který s komer ních CAD/CAM systém upravených pro ízení CNC stroj pomocí odlad ných komunika ních program postprocesoru. ídící systém stroje je pln otev en pro komunikaci s nejrozší en jšími SW na trhu od firem jako je ADULO, KLAES, DDX nebo KOSMOSOFT a samoz ejm jiné. Vždy je to volba kone ného klienta jakou firmu preferuje a používá. Doporu ujeme ale vždy pe liv ov it jaké zkušenosti daná firma má s ízením CNC stroj a kolik referen ních instalací má. TEKMA spol. s r.o. Jiránkova 31, Brno (CZ) tel fax tekma@tekma.cz

5 5. Výstupní kapacity pro ur ení výstupní kapacity je použit modelový p íklad zakázky se t emi r znými typy výrobk, r zných rozm a typ, platí pro profil IV78. Pro výpo et produktivity stroje jsou uvažovány následující technologické operace : na kalkulaci je nutné pohlížet jako na odhad s odchylkou +/- 10%. je po ítáno se 100% ú inností a pracovní sm nou 480 min (8 pracovních hodin) jeden nástroj pro epování 10m/min a jeden nástroj pro každé za ezání 4m/min dílce opracované v rozloženém stavu s epovanými spoji pro k ídlo a rám rychlost posuvu pro profilování 10m/min 2 za íznutí u každého kusu pilovým agregátem do délky jednotlivého dílce 1500mm dílce opracovávány ve dvojicích Podmínky výroby mohou záviset na po tu a druhu použitých nástroj, tlouš ce a tvrdosti materiálu, p ítomnost nástroj rozd lených pro dvojí pr chod asy : PROJEKT 1 speciálních profil nebo pro velkou tlouš ku materiálu Pro profily tlouš ky 92mm je nutné ov it detailn nástrojové vybavení pro profilování a za ezávání. Pokud je to nutné, používat 2 pr chody dílce p i profilování. Rozdíl v produktivit lze odhadnout u profilu tlouš ky 92mm je o 20% nižší. 8 kus 1 rám + k ídlo/fixní sklo, 1905 x 2055x78mm ídlo levý 113 sec levý 106 sec pravý 108 sec pravý 106 sec horní p ník 104 sec horní p ník 103 sec spodní p ník 104 sec spodní p ník 103 sec Celkem rám 429 sec/7,15 min Celkem k ídlo 418 sec/6,96 min 10 kus 1 rám + 2 k ídla/balkonové dve e, 860 x 2300 x 78mm ídlo levý 126 sec levý 122 sec pravý 140 sec pravý 122 sec horní p ník 70 sec horní p ník 67 sec spodní p ník 67 sec

6 ídavný spodní ník st edový 67 sec 67 sec Celkem rám 336 sec/5,6 min Celkem k ídlo 512 sec/8,5 min 8 kus 1 rám + k ídlo, 1050 x 2055x78mm ídlo levý 125 sec levý 106 sec pravý 134 sec pravý 106 sec horní p ník 90 sec horní p ník 84 sec spodní p ník 90 sec spodní p ník 84 sec Celkem rám 439 sec/7,3 min Celkem k ídlo 380 sec/6,3 min PROJEKT 1 Opracováno celkem 26 vlys celkový as projektu pr rný as/vlys pr rný po et obrobených kus /min 2514 sec/41,9 min 96,7 sec/1,6 min 0,62 ks PROJEKT 2 17 kus 1 rám + 2 k ídla/balkonové dve e, 1450 x 2300 x 78mm ídlo 1L + 1P levý 138 sec levý sec pravý 138 sec pravý sec horní p ník 110 sec horní p ník sec spodní p ník 110 sec spodní p ník sec ídavný spodní sec ník ídavný spodní sec ník.2 ídavný spodní sec ník.3 st edový 80 sec Celkem rám 496 sec/8,26 min Celkem k ídlo 1200 sec/20 min

7 PROJEKT 2 Opracováno celkem 17 vlys celkový as projektu pr rný as/vlys pr rný po et obrobených kus /min 1696 sec/28,2 min 99,8 sec/1,6 min 0,60 ks PROJEKT 3 12 kus 1 rám + 2 k ídla, 1230 x 1335x78mm ídlo 1L + 1P levý 124 sec levý sec pravý 124 sec pravý sec horní p ník 114 sec horní p ník sec spodní p ník 106 sec spodní p ník sec Celkem rám 468 sec/7,8 min Celkem k ídla 684 sec/11,4 min PROJEKT 3 Opracováno celkem 12 vlys celkový as projektu pr rný as/vlys pr rný po et obrobených kus /min 1152 sec/19,2 min 96 sec/1,6 min 0,62 ks Záv r : Z uvedených informací vyplývá, že tento typ technologie je nejen velmi flexibilní, krom lineárních profil je možné obráb t oblouky, nepravidelné profily, trojúhelníky, elipsy, kruhy aj. p i zachování vysoké kapacity p i výrob standardních pravoúhlých oken a dve í. Ve spojení se sofistikovaným CAD/CAM programem, zákazníci získávají silný konkuren ní nástroj ke zvýšení flexibility, produktivity p i sou asném snížení náklad na pracovní sílu. Autor si kladl za cíl podat krátkou orienta ní informaci o spole nosti BIESSE GROUP a seznámit poslucha e s možnostmi fy v oblasti obráb ní d ev ných oken a dve í. Ing. Stanislav Beran v. r. TEKMA spol. s r.o.