E DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "E DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY"

Roman Konečný
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 Katedra konstruování strojů Fakulta strojní K2 E DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv verze Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky

2 LISOVACÍ NÁSTROJE DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY ÚVODNÍ INFORMACE Jsou to nástroje pro lisování dílů určené do automatizované lisovací linky. Hlavním požadavkem je zde rychlá výměna nástroje v lisu. Tomuto požadavku je uzpůsobena konstrukce nástroje. Základem těchto lisovacích nástrojů jsou odlitky na rozdíl od lisovacích nástrojů, kde je blok frézovaný z plného materiálu. Vzorový nástroj zpracovaný v rámci tohoto projektu je WP_2477 (KA 02.01)

VÝMĚNNÝ SYSTÉM NÁSTROJŮ V AUTOMATIZOVANÉ LISOVACÍ LINCE Nástroj dosedá na válečkovou trať pojezdovými lištami Je posouván obsluhou po válečkové trati Jako vedení

3 VÝMĚNNÝ SYSTÉM NÁSTROJŮ V AUTOMATIZOVANÉ LISOVACÍ LINCE Nástroj dosedá na válečkovou trať pojezdovými lištami Je posouván obsluhou po válečkové trati Jako vedení slouží ložiska, která se odvalují po vyfrézované drážce Upínací lišty slouží k upnutí nástroje k lisu hydraulickými upínkami Ložisko Upínací lišty Pojezdové lišty Ložiska

4 Automatizovaná lisovací linka bez vloženého nástroje Vozík pro převážení nástroje Nástroj je na vozík dopraven přímo z lisu po válečkové trati Následně je vozík ručně odtlačován (viz obr. vpravo) a přesunut do odkládacího rámu

5 Odkládací rám pro nástroje, jež nejsou právě používány k lisování dílů TVORBA A OBJEDNÁNÍ ODLITKŮ Odlitky jsou objednávány od externí firmy na základě zaslaného CAD modelu a prezentace, která doplňuje model. CAD model je konstruován bez přídavků na obrábění a je namodelován včetně veškerého obrábění V prezentaci jsou poté uvedeny přídavky pro obráběné plochy, materiál odlitku, smrštění odlitku vůči modelu, návrh chlazení a další informace Prezentace pro objednání odlitků je součástí PDF vzorového lisovacího nástroje WP_2477 (KA 02.01) Odlitky jsou standardně vyráběny s následujícími parametry: o Tloušťka stěny odlitku je obvykle 15-50mm o Tloušťka žeber odlitku je obvkyle 10-40mm o Žebra odlehčená, otvory v žebrech zároveň slouží k přístupu do odlitku a vedení kabeláže apod. o Zkos žeber obvykle 20x45 o Rozteč žeber je obvykle konstruována mm dle vnitřní dispozice nástroje o Kvůli obrábění, závitům apod. jsou v některých místech odlitku namodelované nálitky Plochy jsou obarveny dle následujícího klíče: o Tvarově frézované plochy azurovou barvou o Frézované a vrtané plochy fuchsiovou barvou o Neobráběné plochy modrou barvou Žebrování uzpůsobené vnitřnímu uspořádání odlitku Nálitky

Na modelu odlitku jsou namodelovány půlkruhové kontrolní značky Tyto značky jsou odlity velice přesně a slouží poté pro ustavení odlitku při jeho obrábění Na modelu najdete dva druhy značek svisle

6 Na modelu odlitku jsou namodelovány půlkruhové kontrolní značky Tyto značky jsou odlity velice přesně a slouží poté pro ustavení odlitku při jeho obrábění Na modelu najdete dva druhy značek svisle orientované (na obr. červeně) a vodorovné (na obr. Žlutě) Svislé značky jsou na každém odlitku obvykle tři a určují středy stran, v nichž jsou umístěny Vodorovné značky jsou v odlitku obvykle 3-4 a jejich rovné plošky určují horizontální rovinu odlitku

7 CHLAZENÍ ODLITKŮ Polotovar nazývaný též platina vstupuje do nástroje při teplotě 220 C Tato teplota zapřičiňuje zvýšenou tvárnost a tažnost platiny při lisování Po lisování je potřeba platinu zchladit na teplotu 20 C, aby neztratila vylisovaný tvar Pro ochlazení je třeba platinu v nástroji nechat chladit po dobu cca 1-2minuty Nástroj je chlazený vodou o teplotě 10 C Do odlitku je již během odlévání zalita hadice, ve které proudí voda Návrh chlazení je třeba provést tak, aby docházelo k rovnoměrnému ochlazování platiny po lisování Návrh chlazení je součástí prezentace pro objednání odlitku Na obrázcích jsou vidět vzorové návrhy chlazení Červeně je zakresleno tažení trubek po vnitřní stěně odlitku Červené kružnice označují vstupy a výstupy chladícího systému

Na obrázcích je odlitek se 4 chladícími okruhy vlevo prezentace, vpravo foto odlitého chlazení Zalití trubky k vnitřní stěně odlitku je zobrazeno na skice vlevo dole Na skice vpravo dole je znázorněn

8 Na obrázcích je odlitek se 4 chladícími okruhy vlevo prezentace, vpravo foto odlitého chlazení Zalití trubky k vnitřní stěně odlitku je zobrazeno na skice vlevo dole Na skice vpravo dole je znázorněn výstup chladících trubek zalitých do odlitku Na tyto trubky jsou napojeny hadice, které jsou propojeny s vnější stěnou odlitku TVAROVÁ 3D PLOCHA Exits (IN/OUT) TVAROVÁ 3D 3D Surface PLOCHA VÝSTUPY CHLADÍCÍH IN/OUT TRUBEK BLÍZKO DĚR IN/OUT Min. 50mm CHLADÍCÍ TRUBKA Min.50mm

Podobné dokumenty

KONTROLNÍ PŘÍPRAVKY K 3 POHLEDOVÉ. doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv. verze - 1.0

KONTROLNÍ PŘÍPRAVKY K 3 POHLEDOVÉ. doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv. verze - 1.0 Katedra konstruování strojů Fakulta strojní K 3 POHLEDOVÉ KONTROLNÍ PŘÍPRAVKY doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv verze - 1.0 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem