Zařízení na čištění forem ZCF 2

Transkript

1 Zařízení na čištění forem ZCF 2

2

3 Popis zařízení ZCF 2

4 Popis zařízení Popis zařízení Zařízení je určené k odmaštění a odstranění vodního kamene z prostrou kanálů chladících okruhů formy a chladičů hydraulických agregátů. Čištění se provádí chemickými roztoky, namíchanými v plastové nádrži. Ke zjišťování obsahu chemické látky v nádrži se používá gelová ph sonda. Nádrž je vyrobena z plastu, o objemu 80 dm 3. Cirkulace čistící lázně je zajištěna vzduchovým čerpadlem (maximální průtok 1,8 m 3 /hod, ot/min). Otáčky jsou regulovány měničem podle požadovaného tlaku v cirkulačním obvodu. Pro větší účinnost je čistící lázeň ohřívána. Zařízení je určené pro poloautomatický, případně ruční provoz. Je vybavené reverzací chodu v průběhu čištění, aby bylo zajištěno rovnoměrné odstraňování usazenin. V průběhu čištění se provádí kontrola průtoku a tlaku. Případné ucpání se uvolňuje změnou směru chodu.

5 Popis zařízení Technické parametry Parametr Hodnota Napájení napájecí napětí 400V PE 50Hz tolerance ± 5 % jmenovitý proud přívodní kabel připojovací zástrčka 40 A 5-žílový, guma H07RN-F 5G6, délka 5m 5-kolíková, 63 A Voda přívodní tlak 3 8 bar voda připojení DEMI nebo užitková z vodovodního řadu je zajištěno přes šroubení, lehká řada 18 x 1,5 (½ ) Vzduch přívodní tlak nemazaný / filtrovaný 0.05 mm / odkalený připojení pomocí rychlospojky Výstup do formy výstup 1 x výstup ze zařízení šroubení maximální tlak lehká řada 18 x 1,5 (½ ) 8 bar Vstup z formy vstup 1 x vstup z formy šroubení maximální tlak lehká řada 18 x 1,5 (½ ) Vypouštění odpadu počet 1 x výstup odpadu, rychlospojka (¾ ) typ 8 bar beztlakový odpad Odstředivé čerpadlo typ čerpadlo je řízené měničem motor 1,1 kw ot/min. 1,8 m 3 /hod, při teplotě 18 C a tlaku 8 bar Použitelné médium odstranění vodního kamene kyselina chlorovodíková (CHASTERTON 346), včetně inhibitorů kovu, při max. teplotě 50 C odmaštění zásada, konkrétně STAR, při max. teplotě 70 C Nádrž materiál plast, odolných chemickému prostředí maximální kritický objem 90 l maximální pracovní objem 80 l minimální hladina v nádrži 35 l (sání je osazené vyjímatelným nerezový sítem) maximální teplota média 80 C Topné spirály typ 2 x 7,5 kw (slouží k zahřívání média v nádrži) materiál nerez ocel ph sonda použití kontrola stavu ph kapaliny v rozsahu 0-13 ph životnost 6-24 měsíců

6

7 Popis funkcí zařízení ZCF 2

8 Funkce zařízení Seznam funkcí naplnění nádrže (míchání roztoku) s doplněním do zadané hladiny úvodní profuk kanálků čištěného zařízení čištění zařízení vytlačení roztoku z čištěného zařízení zpět do nádrže kontrola průtoku / odkalení kalových filtrů tlaková zkoušky čištěného zařízení vytlačení užitkové vody z čištěného zařízení vyčerpání čistícího roztoku z nádrže vyčištění nádrže a okruhů užitkovou vodou dekomprese natlakovaných rozvodů proplach vodou Všechny operace se spouští stiskem tlačítka START. Každou operaci lze kdykoliv ukončit stiskem tlačítka STOP. Popis funkcí Naplnění nádrže (míchání roztoku) s doplněním do zadané hladiny Zařízení ZCF je nutné naplnit nejdříve vodou a následně doplnit čistící prostředek. Vzniká tak čistící roztok v požadovaném poměru. Po dosažení minimální hladiny se doplňování zastaví a obsluha doplní koncentrát čistícího roztoku. Dalším spuštěním následuje dopuštění čisté vody do požadované hladiny. Současně s doplňováním koncentrátu dochází k automatickému míchání. Po naplnění nádrže se roztok ohřeje na požadovanou teplotu. Maximální teplota pro odmaštění je 80 C. Úvodní profuk čišěného zařízení V zařízení, připraveném na vyčištění, je zpravidla zbytek chladící kapaliny, který je nutné vytlačit do odpadu (kanalizace). Cílem této operace je odstranění nečistých zbytků chladící kapaliny, aby nedocházelo ke smíchání s čistícím roztokem a tím ke snížení jeho účinnosti. Tato operace se provádí tlakovým vzduchem. Po této operaci je zařízení připravené k zahájení čištění. Proces čištění Tato operace je jednou z časově nejnáročnějších. Dobu čištění zadává obsluha zařízení. V průběhu čištění se kontroluje průtok tlak zanesení a regulace tlaku, kterým se čištění provádí. Proces probíhá tak, že čistící roztok je čerpadlem vháněn do okruhu čištěného zařízení. Roztok se při návratu do nádrže čistí kalovým filtrem. V nádrži se usazují zbytky, které nezachytil hlavní filtr a roztok zbavený mechanických nečistot je opětovně cirkulován. V průběhu čištění může být pro zajištění rovnoměrného vyčištění kanálů na začátku i na konci prováděna změna směru cirkulace. Vytláčení čistícího roztoku z okruhu čištěného zařízení zpět do nádrže Aby se čistící roztok mohl opětovně použít, je nutné jej kompletně vytlačit zpět z čistících kanálů do nádrže. Ve vyčištěných kanálech nesmí zůstat zbytky roztoku, který by je mohl poškodit. Vytláčení se provádí tlakovým vzduchem. Kontrola průtoku / odkalení kalových filtrů Průtok se měří průběžně po celou dobu čistícího procesu a porovnává se na začátku a na konci cyklu. Pokud se samotný proces čištění neprovádí, je možné provést pouze kontrolu průtoku čistou vodou přes zařízení do odpadu. Hodnota se zobrazuje na displeji. Po spuštění operace kontrola průtoku se naplní kanály čištěného zařízení, následné vyčištění kalového filtru a poté kontrola stabilního průtoku. Pokud průtok kolísá mimo tolerance, měření se pozastaví až do ustálení stavu.

9 Funkce zařízení Provedení tlakové zkoušky formy Tlaková zkouška formy se provádí z důvodu bezpečnosti pouze čistou vodou. Zkouška může být provedena použitím dvou různých režimů: první způsob lze provádět i s čistícím roztokem v nádrži, jelikož se provádí studenou vodou z vodovodního řadu. Cirkulační okruh, včetně čerpadla, se tlakové zkoušky neúčastní. Nevýhodou je zkouška pouze tlakem ze systému vodovodního řadu. druhou variantou tlakové zkoušky je použití speciálního režimu. K tomu je zapotřebí mít v nádrži pouze čistou vodu. Podle požadavku bude kontrola prováděna studenou nebo teplou vodou (kapalina se ohřeje na 80 C). Následuje zaplnění a natlakování formy pomocí čerpadla atlaková výdrž. V tomto případě se tlaková zkouška provádí čerpadlem a je možné vyvinout větší tlak než z vodovodního řadu (do 8 Bar). Vytlačení užitkové vody z formy Pokud je v čištěném zařízení užitková voda z předchozích operací, provede se pomocí této funkce její vytlačení do kanalizace. Vytláčení se provádí automaticky tlakovým vzduchem do odpadu. Dobu vytláčení zadává obsluha zařízení. Po vytlačení vody je forma připravena k uložení do skladu nebo její další použití ve výrobním procesu. Vyčerpání čistícího roztoku z nádrže Je-li čistící roztok nasycený nebo znehodnocený, je potřeba jej vyčerpat do připravených odpadních nádrží nebo po neutralizaci do kanalizace, napojené na ČOV. Vyčerpání čistícího roztoku je nutné provádět i po ukončení práce se ZCF. Chemická látka nesmí v ZCF zůstat! Roztok, přečerpaný do připravených barelů, se může znovu použít pro následné čištění. Vyčištění nádrže a okruhů užitkovou vodou Po vyčerpání nádrže musí proběhnout vyčištění ZCF. Nejprve je nutné na krátko propojit výstup a vstup ZCF. Čištění se provádí užitkovou vodou. Nádrž se naplní na minimální hladinu a spustí se cirkulace s následným vyčerpáním do odpadu. V době plnění nádrže a v průběhu čištění zařízení je možné pomocí externí stříkací pistole omývat vnitřní povrch nádrže. Tento proces se provádí opakovaně do úplného odstranění nečistot. Dekomprese natlakovaných rozvodů Jelikož se jedná o zařízení, které pracuje s tlakem kapaliny, provádí se dekomprese vždy po ukončení nebo přerušení jednotlivých operací. Tlak v okruhu cirkulace se průběžně monitoruje. Pokud hodnota přesáhne obsluhou zadanou mez, dojde k uvolnění tlaku tzv. dekompresi. Systém je navíc vybavený samostatnou operací dekomprese. Ta se používá vždy po úplném odpojení ZCF od všech zdrojů energií. Operaci obsluha spustí po uzavření hlavního přívodu vody a vzduchu. V tomto případě se dekomprese provede nejen na okruhu cirkulace, ale také na přívodu vody a vzduchu. Proplach vodou Samostatná operace, která zajišťuje proplach kanálů čištěného zařízení čistou vodou bez nutnosti naplnění nádrže ZCF. Slouží také pro kontrolu průchodnosti kanálů kapalinou, např. před spuštěním čistícího procesu.

10 Funkce zařízení Schéma zařízení

11 Vyčištěný kanálek Funkce zařízení

12 Funkce zařízení Strukturovaně zanesený kanálek Zanesení kanálku v ohybu Viditelný vápenec v kanálku Zanesený kanálek

13 Varianty dodávaného zařízení ZCF 2

14 Výbava Standardní výbava nádrž o objemu 80 l automatické napouštění nádrže čistou vodou, automatické rozmíchání čistící koncentrátu míchadlo čistícího koncentrátu v nádrži odkalovač (samočisticí filtr) pro zachycení mechanických nečistot, vznikající při procesu čištění tvar nádrže je navržený tak, aby se zbylé nečistoty nedostaly do saní čerpadla mechanicky vyjímatelné síto zařízení umožňuje zpětné vytlačení čistícího roztoku z kanálů formy nebo chladiče a jeho přečerpání do kontejneru topná tělesa s externím teploměrem pro udržení požadované teploty čistící kapaliny elektronický hladinoměr pro kontrolu objemu pracovní kapaliny v nádrži kontrola úniku čistícího prostředku z formy v průběhu čistícího procesu kontrola skokové změny tlaku (např. vytržení nebo prasknutí hadice) elektronický průtokoměr pro monitorování průtoku kapaliny čistícími kanály reverzace směru proudění čistící kapaliny pro efektivnější (rovnoměrné) čištění akumulátor pro zajištění konstantního tlaku pracovní kapaliny během zkoušky těsnosti konektory pro připojení tlakové vody odpadu stlačeného vzduchu elektrické sítě spodní část rámu je přizpůsobená pro přesun na průmyslových kolečkách nebo převoz vysokozdvižným vozíkem. Nadstandardní výbava elektronické čidlo na měření ph čistícího roztoku volitelný typ propojovacího místa elektronické čidlo na měření ph vizualizační panel čistícího procesu databankou záznamů tiskové protokoly průběhu čištění přenos dat přes USB...

15 Ceník poskytované služby čištění forem a chladičů hydraulických agregátů

16 Ceník služby Služba Čištění provádí technik fy Elap vlastním zařízením ZCF. O průběhu čištění je vystaven protokol, který obsahuje dobu čištění použitý čistící prostředek a spotřebované množství velikost průtoku jednotlivých okruhů před a po čištění výsledek zkoušky těsnosti popř. obrazový záznam vnitřního stavu chladících kanálů formy Objednavatel zajišťuje složení a naložení zařízení na dopravní prostředek dodavatele přívod energii v místě čištění: voda užitková nebo DEMI voda v rozsahu tlaku 3 8 Bar, šroubení 18 x 1,5 vnější závit, lehká řada ½ tlakový vzduch konstantní dodávka při tlaku 4 8 Bar, rychlospojka FESTO ⅜ odpad 3/4 bajonetová rychlospojka, kontejner na použitou chemickou látku, následné připojení na čistírnu odpadních vod elektrický přívod zástrčka 63 A, 5-ti kolíková likvidace provozní náplně podle pokynů výrobce neutralizace stavu roztoku v rozmezí 6 8 ph, následné vypuštění do čistírny odpadních vod (ekologický výrobek) propojovací hadice mezi zařízením ZCF a formou šroubení 18 x 1,5, vnější závit, lehká řada ½ pospojování všech kanálků formy (propojkami), určených k čištění zabezpečit minimální průchodnost kanálků před čištěním. Ceník Čištění jedním zařízením ZCF Každá započatá hodina práce 980 Kč/h Doprava 12 Kč/km Současné čištění na dvou zařízeních ZCF Každá započatá hodina práce Kč/h Doprava 18 Kč/km Společné náklady Kamerové ověření stavu kanálů 650 Kč/30min Chemikálie (podle spotřeby) odstr. vodního kamene (koncent. 1:20) odmaštění (koncentrát 1:5) neutralizace kyseliny (1,5 kg/50l) Kč/l Kč/l Kč/kg Ztráta času při dopravě 340 Kč/h Cestovní náklady dle vyhlášky Ubytování max Kč/noc Doba čistícího procesu závisí na úrovni zanesení vodních kanálků. Běžně 3 4 hod.

17

18 ELAP v. d. řídící systémy strojů a technologií Světlá 321 Světlá Hora Tel.: Fax: elap@elap.eu URL: