E-B 502. EN 14700: E Fe 1
|
|
|
- Vlastimil Urban
- před 7 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic, srdcovek výhybek apod. Je vhodná rovněž pro návary hran jednoduchých nástrojů k opracování dřeva apod. Návar se tepelně nezpracovává. Předehřev: Interpass: < 100 Si Mn r 0,09 0,9 0,9 3,0 Tvrdost návaru: 3. vrstva ~ 35 HR Odolnost proti opotřebení kov-kov: dobrá Odolnost proti abrazi: nižší Odolnosti proti nárazům: velmi dobrá Korozní odolnost: nízká dobrá 350 / 2h 3, , ,20 4, , ,60 5, , ,40 70
2 E-B 503 EN 14700: E Z Fe 2 Pro navařování činných částí nástrojů pracujících za tepla, odolávajících opotřebení při teplotě nad 400, např. kovacích a lisovacích nástrojů, trnů apod. Navařování se doporučuje při krátkém oblouku. Návar se tepelně nezpracovává. Si Mn r Mo V 0,20 0,4 0,9 2,0 0,5 0, / 2h Tvrdost návaru: 3. vrstva ~ 45 HR Odolnost proti abrazi: dobrá Odolnost proti rázům: dobrá Korozní odolnost: nízká, nástroji z SK 2, , ,90 3, , ,10 4, , ,40 5, , ,00 71
3 E-B 511 EN 14700: E Z Fe 8 Pro navařování funkčních ploch odolávajících opotřebení při současném namáhání rázy i tahem do teploty +400 (lisovací nástroje, zápustky, ozubená kola, ostří). Návary lze použít i na sedla a kužele uzavíracích a regulačních ventilů. Návar se obvykle tepelně nezpracovává. Předehřev: 200 Doporučené tepelné zpracování: Žíhání na měkko: 820 / 1h / pec (HR~30) Kalení: 1000 / olej Popouštění: ~ 450 Si Mn r 0,20 0,3 0,6 13,0 Tvrdost svarového kovu: 3. vrstva ~ 50 HR 3. vrstva ~ 52 HR po TZ Odolnost proti opotřebení kov - kov: dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá Odolnost proti opot. za zvýšených tep.: velmi dobrá Odolonost proti rázům: dobrá / 2h 2, , ,50 2, , ,90 3, , ,30 4, , ,60 5, , ,30 72
4 E-B 518 EN 14700: E Z Fe 15 Pro navařování funkčních ploch odolávajích opotřebení za současného namáhání rázy (zemní stroje, brázdící nože, součástí mlýnů, těsnící plochy). Návary mají dobré vlastnosti i za vyšších teplot. Návar se tepelně nezpracovává. Předehřev a interpass: ~ 400 Po svaření pomalé chladnutí v peci nebo v izolačním zábalu / 2 h Si Mn r 3,5 <1,5 <1,5 29,0 Tvrdost návaru: 3. vrstva ~ 58 HR Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Odolnost proti rázům: dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá 2, , ,80 3, , ,20 4, , ,50 73
5 E-B 519 EN 14700: E Z Fe 15 Pro navařování funkčních ploch, odolávajících především vysokému abrazivnímu opotřebení zeminou a jinými minerálními látkami za současného tlakového i rázového namáhání. Používá se pro navařování činných ploch a hran součástí zemních strojů a nástrojů, kol kolových mlýnů, kladiva a mlýnů na cement, hran šnekových dopravníků apod. Návar se tepelně nezpracovává. Předehřev: podle druhu a tlouš ky součásti , po svaření nutné chlazení v peci nebo v izolačním zábalu. Si Mn r B 3,5 2,0 1,0 25,0 0,2 Tvrdost návaru: 3. vrstva HR Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Odolnost proti rázům: dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá / 2h 2, , ,60 3, , ,40 4, , ,70 5, , ,70 74
6 OK EN 14700: E Z Fe 1 hromem legovaná elektroda pro navařování kolejových drah, hřídelí, válců, výhybek apod. Lze navařovat i kalitelné oceli. Interpass: < / 2h E EN DB SEPROS Si Mn r 0,10 <0,7 0,7 3,2 Tvrdost návaru: 3. vrstva 30 HR Odolnost proti rázům: velmi dobrá Odolnost proti opotřebení kov - kov: velmi dobrá dobrá Napětí na prázdno: > 70 V Změna tvrdosti v závislosti na teplotě a době popouštění: popouštění 1 h popouštění 24 h 2, , ,70 3, , ,20 4, , ,70 5, , ,80 75
7 OK EN 14700: E Z Fe 2 Všeobecně použitelná navařovací elektroda pro opravu opotřebených dílů zemědělských strojů, lesnické techniky, zemní techniky atd. Tvrdost navařeného kovu výrazně neklesá až do teploty cca viz. diagram. Předehřev a interpass: cca. 250 SEPROS Si Mn r Mo 0,40 0,4 0,7 6,0 0,6 Tvrdost návaru: HR Odolnost proti abrazi: velmi dobrá rutil - kyselý 300 / 2h Napětí na prázdno: > 45 V 2, , ,8 3, , ,2 4, ,48 25,5 1,7 76
8 OK EN 14700: E Z Fe2 Bazická návarová elektroda odolná vysoké abrazi a rázům. Typická aplikace: Důlní průmysl, drtící zařízení. 300 / 2h EN E Z Fe2 Si Mn r Mo Nb 0,5 0,8 1,4 7,5 1,3 0,5 Tvrdost návaru: 1. vrstva 58 HR 2. vrstva 58 HR 3. vrstva 59 HR Typ struktury: martenizitická ocel Typ: základní 3, , ,2 4, , ,5 77
9 OK EN 14700: E Fe 7 Elektroda pro navařování, poskytující korozivzdorný martenziticko-feritický svarový kov. Elektroda je vhodná pro navařování hřídelí, dopravníkových válečků, válců, pastorků, sedel ventilů apod. Předehřev: doporučeno pro většinu případů, pro mírné snížení tvrdosti Interpass: 200 Žíhání na měkko: Kalení: / olej, stlačený vzduch SEPROS Si Mn r 0,12 0,5 0,3 13,0 Tvrdost návaru: 1. vrstva HR 2. vrstva HR 3. vrstva HR Odolnost proti abrazi: dobrá Odolnost proti opot. za vysokých tep: velmi dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá Odolnost proti opotřebení kov - kov: velmi dobrá nástroji z SK Napětí na prázdno: rutil / 2h > 70 V (výdrž 1h na teplotě) 2, , ,00 3, , ,50 4, , ,10 5, , ,20 78
10 OK EN 14700: E Z Fe 6 Vysokovýtěžková elektroda pro navařování funkčních ploch a dílů odolávajících opotřebení za součastného namáhání rázy s potřebnou částečnou korozní odolností, např. součásti zemědělských a lesnických strojů, mísíče, dopravní zařízení apod. Opracování návaru lze provést. Předehřev: 200 Interpass: 250 Napětí na prázdno: 200 / 2h > 65 V Doporučené možné tepelné zpracování: Žíhání: před opracováním Kalení: / olej nebo vzduch SEPROS Si Mn r 0,70 0,6 0,7 10,0 Tvrdost návaru bez předehřevu, interpass 250 : 1. vrstva HR 2. vrstva HR 3. vrstva HR Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Odolnost proti opot. za vysokých tep: dobrá Korozní odolnost: dobrá 2, , ,00 3, , ,40 4, , ,90 5, , ,80 79
11 OK EN 14700: E Z Fe 14 Vysokovýtěžková elektroda pro navařování součástí zemních a důlních strojů s požadavky na vysokou odolnost proti abrazi pískem, štěrkem, rudou, uhlím a jinými minerálními látkami. Návar odolává i korozním vlivům při vysokých teplotách až do Návar se tepelně nezpracovává. Odpovídající plněná elektroda OK Tubrodur Předehřev: 500 Interpass: 100 SEPROS Si Mn r 4,50 0,8 <1,6 33,0 Tvrdost návaru bez předehřevu, 3. vrstva: HR-interpass 100, bez předehřevu HR předehřev + interpass 500 Odolnost proti abrazi: výborná Odolnost proti opot. za vysokých tep.: dobrá Korozní odolnost: výborná rutil / 2h Napětí na prázdno: > 50 V 2, , ,20 3, , ,60 4, , ,00 5, ,64 9 2,90 80
12 OK EN 14700: E Fe 16 Vysokovýtěžková elektroda (210%) pro opravy dílů s vysokou požadovanou tvrdostí a odolností proti opotřebení až do teplot cca 700, např. shrnovačů popela, zvonů vysokých pecí, šneků dopravníků apod. Struktura návaru je tvořena austenitickou matricí s vysokou koncentrací karbidů. Předehřev: až 600 pro složité a velké kusy Po svařování pomalu ochlazovat do 100 Si Mn r Mo Nb W V 5,00 2,0 0,7 23,0 7,0 7,0 2,0 1,0 Tvrdost návaru bez předehřevu, interpass 100 : 1. vrstva HR 2. vrstva HR 3. vrstva HR Tvrdost po předehřevu a interpass 600 na nelegované oceli: 3. vrstva HR Odolnost proti abrazi: výborná Odolnost proti opot. za vysokých tep: velmi dobrá Korozní odolnost: výborná speciální 300 / 2h 3, , ,15 4, , ,98 81
13 OK EN 14700: E Z Fe 16 (E10-UM-60-GP) Bazická navařovací elektroda poskytující návarový kov s vysokým podílem jemných karbidů v martenzitické matrici. Svarový kov odolává abrazivnímu opotřebení, např. zařízení pro vrtání hornin, kladiva, skrejpry a nože, rýpadla a zuby rýpadel. Optimální tvrdost je dosažena již v první vrstvě návaru díky nízkému promísení se základním materiálem. Předehřev: 200 pro masivnější díly Napětí na prázdno: 200 / 2h > 45 V SEPROS Si Mn r Ti V 3,00 2,0 0,3 6,3 4,8 5,0 Typická tvrdost - pro nelegované oceli bez předehřevu: 1. vrstva 62 HR 2. vrstva 62 HR Odolnost proti abrazi: výborná Odolnosti proti rázům: velmi dobrá 2, , ,50 3, , ,70 4, , ,00 82
14 OK EN 14700: E Z Fe 3 Pro navařování nástrojů a zařízení pracujících za vysokých teplot, kde je požadována vysoká odolnost proti abrazi při stálé vysoké tvrdosti do 600 a dobré houževnatosti. Předehřev: Interpass: 450 Napětí na prázdno: 200 / 2h > 70 V Tepelné zpracování návaru: Žíhání na měkko: 850 / chladnutí do 650 rychlostí do 10 / h, dále na vzduchu Kalení: / olej nebo vzduch Si Mn r o Nb W 0,35 1,0 1,0 1,8 2,0 0,8 8,0 Tvrdost návaru: 1. vrstva HR 1. vrstva 56 HR / 1h (po TZ) 2. vrstva HR 3. vrstva HR Odolnost proti abrazi: dobrá Odolnost proti opotř. za vysokých teplot: velmi dobrá 2, , ,90 3, , ,30 4, , ,70 5, , ,20 83
15 OK EN 14700: E Fe 4 Elektroda pro navařování řezných a střižných nástrojů z nástrojových ocelí, vrtáků, raznic. Navařené střižné hrany mohou být použity bez popouštění. Pro tvářecí nástroje a velké střižné nástroje je doporučeno nežíhat. Nejvyšší tvrdosti dosahuje navařený kov po dvojím popouštění. Předehřev: cca 450 Interpass: 450 SEPROS Doporučené možné tepelné zpracování: Žíhání: / 2-3 h / vzduch Kalení: / vzduch Popouštění: 525 / 2 x 1 h / vzduch Si Mn r Mo V W 0,90 1,5 1,3 4,5 7,5 1,5 1,8 Tvrdost návaru: 3. vrstva HR 3. vrstva HR ( / 2-3h / vzduch) Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Odolnost proti opot. za vysokých tep: velmi dobrá 200 / 2h Napětí na prázdno: > 70 V 2, , ,80 3, , ,10 4, , ,40 84
16 OK EN 14700: E Fe 9 OK je bazická elektroda pro navařování a renovace dílů z manganových ocelí jako např. čelis ových drtičů, kladiv apod., a všude tam, kde je vyžadována vysoká houževnatost v kombinaci s abrazivním opotřebením. Interpass teplotu je třeba udržovat co nejnižší. Interpass: SEPROS Si Mn 0,9 0,8 13,0 Tvrdost návaru: 1. vrstva HB (bez předehřevu) 2. vrstva HR (po prokování redukce ~ 25%) Odolnost proti rázům: výborná Odolnost proti opotřebení kov-kov: dobrá Napětí na prázdno: 200 / 2h > 70 V Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ MPa MPa % ISO TZ , ,6 36 1,10 4, ,6 24 1,40 5, ,6 15 1,80 85
17 OK EN 14700: E Z Fe 9 Bazická, austenitická manganová elektroda pro navařování a opravy součástí z manganových ocelí, vystavených velkým rázům a mírné abrazi. Svarový kov je méně náchylný ke zkřehnutí. Typické použití je pro navařování desek a válců drtičů, zubů bagrů, korečků a srdcovek. Interpass teplotu je potřeba udržovat co nejnižší. Klasifikace/certifikace: E EN DB Sepros Napětí na prázdno: zirkon- 350 / 2h > 70 V Si Mn Ni 0,75 0,3 14,0 3,5 Tvrdost návaru: HB (bez předehřevu, interpass teplota ) Po prokování HR (redukce ~25%) Odolnost proti rázům: výborná Odolnost proti abrazi: dobrá Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav R m R p0,2 A 5 KV (J)/ MPa MPa % ISO TZ Průměr Délka Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (mm) (mm) (A) (V) (%) (s) (%) (kg/h) 3, ,54 26,5 1,5 4, ,54 17,5 2,0 5, ,56 11,0 2,9 86
E-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
OK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
OK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)
OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu
OK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
E-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
E-B 321. EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22
E-B 321 EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Předehřev:
E-B 312. EN 1599: E Z (CrMo) B 42
E- 312 EN 1599: E Z (CrMo) 42 Pro svařování energetických a chemických zařízení do nejvyšší teploty stěny 560 C. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučeném tepelném zpracování. Předehřev: 250-300
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20
SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SFA/AWS A 5.22: E308LT1-1 E308LT1-4 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C 2 - US T 19 9 L P M 2 - US Rutilovou náplní plněná elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování
Vlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
Charakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21
SVERKER 21 1 SVERKER 21 2 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje
Charakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR
1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká
Požadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
Celkový přehled obalených elektrod
Celkový přehled obalených elektrod Obalené elektrody pro svařování nelegovaných ocelí Název EN/ISO SFA/AWS Strana E-R 117 E 35 A R R E6013 C7 E-B 121 E 38 3 B 42 H5 E7018 H4R C8 E-B 123 E 43 3 B 42 H5
C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí
C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 185 MP Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% LC 185 MP Je dusíkem legovaná, korozivzdorná ocel typu matrix s excelentní leštitelností.
US 2000 NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ US 2000 US 2000 US Typické oblasti použití.
NÁSTROJOVÁ OCEL Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ C V W Mo je pro speciální aplikace vyvinutá vysokovýkonná semi-rychlořezná ocel, která svojí koncepcí zaručuje vysokou otěruvzdornost
Charakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU
UHB II 1 UHB II 2 Charakteristika UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat. UHB 11 se vyznačuje: Chemické složení % Normy vynikající obrobitelností dobrou mechanickou pevností. UHB 11
Druhy ocelí, legující prvky
1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.
OK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,
Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2
1 RAMAX 2 2 Charakteristika RAMAX 2 je chromová konstrukční ocel odolná proti korozi. Tato ocel se dodává ve stavu zušlechtěném. RAMAX 2 se vyznačuje: vynikající obrobitelnost dobrá odolnost proti korozi
NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI UNIMAX
1 UNIMAX 2 Charakteristika UNIMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci v oblast zpracování plastů, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vynikající houževnatost a tažnost ve všech průřezech Dobrá
C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90% CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10
OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 SFA/AWS A 5.9: ER308L EN 12072: S 19 9 L Drát pro svařování nestabilizovaných nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Používá se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92
Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí
Přehled tavidel Tavidla pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných a žáropevných ocelí Označení ČSN EN 760 str. F 101 SF MS 1 96 AC J4 F 102 SF MS 1 77 AC J5 F 104 SF MS 1 79 AC J6 F 106 SF MS 1 87 AC
Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami
PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... D1 Přehled použitých norem... D2 Seznam všech druhů plněných elektrod v nabídce... D3 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,
durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
Odborná způsobilost a dostupnost
CZ Dodavatel odolných dílů a kompletních řešení z otěruvzdorných a vysokopevnostních ocelí 1 Kombinace produktu a know-how pro poskytnutí řešení připravených k použití Abraservice je přední evropská společnost
Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl
Tailor-Made Protectivity Řešení pro cementářský průmysl voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Divize UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity Vysoce kvalitní přídavné svařovací materiály
Laserové návarové dráty. Řada LAS
Laserové návarové dráty Řada LAS Vážený zákazníku, V tomto novém katalogu laserových návarových drátů představujeme novou řadu laserových návarových drátů typu LAS. Tyto dráty vynikají skvělou kvalitou
Svařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
Vlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 CALMAX 2 Charakteristika CALMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká houževnatost Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá prokalitelnost Dobrá rozměrová stálost
NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA
NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...
OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)
OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého
C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 3 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30% CPM 3 V Je nově vyvinutá ultra-houževnatá vysokovýkonná ocel, která je vyráběna společností Crucible
Vítězslav Bártl. duben 2012
VY_32_INOVACE_VB03_Rozdělení oceli podle chemického složení a podle oblasti použití Jméno autora výukového materiálu Datum (období), ve kterém byl VM vytvořen Ročník, pro který je VM určen Vzdělávací oblast,
Použití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,
ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za
Charakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
durostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla
Tabule plechu válcované za tepla durostat 400/450/500 Datový list květen 2017 TABULE PLECHU Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla Plechy durostat 400, durostat 450 a durostat 500 dosahují
42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
Použití. Charakteristika SLEIPNER PŘÍKLADY:
1 SLEIPNER 2 Charakteristika SLEIPNER je Cr-Mo-V nástrojová legovaná ocel, kterou charakterizují tyto vlastnosti: Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá odolnost proti vyštipování hran a ostří Vysoká pevnost
Vlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR
HOTVAR 2 Charakteristika HOTVAR je Cr-Mo-V legovaná vysokovýkonná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení za tepla Velmi dobré vlastnosti
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ dvacátédruhé vydání červenec 2015 Vážení zákazníci, s potěšením Vám předkládáme v pořadí již 21. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.
Díly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4
1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření
Základní informace o technologii svařování plněnými elektrodami
PLNĚNÉ ELEKTRODY Základní informace o svařování s použitím plněných elektrod... E1 Přehled použitých norem... E3 Seznam všech druhů plněných elektrod... E4 Plněné elektrody pro... svařování nelegovaných,
Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG)
Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG) Návarové plné materiály pro technologii TIG (WIG) je vedle naší nabídky laserových návarových drátů, dalším sortimentem v oblasti přesného navařování. Všude
CPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM REX 45 (HS) Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo W Co S 1,30% 4,05 % 3,05 % 5,00% 6,25% 8,00% 0,06 % (provedení HS: 0,22 %) CPM REX 45 je vysokovýkonná, kobaltová rychlořezná
PRODUKTY BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB
BLOKY DVOUSLOŽKOVÉ CHROMKARBIDOVÉ TVRDOSTI 700 HB PRODUKTY Rychlost a míra opotřebení otěrem závisí na podmínkách ve kterých stroj pracuje, těženém materiálu, teplotě a způsobu práce. Aby se úbytek materiálu
VANADIS 4 SuperClean TM
1 VANADIS 4 SuperClean TM 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro optimální výkon: správná tvrdost pro dané použití vysoká odolnost proti opotřebení vysoká houževnatost. Vysoká odolnost proti opotřebení
Charakteristika. Vlastnosti. Použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI CALDIE. Pevnost v tlaku
1 CALDIE 2 Charakteristika CALDIE je Cr-Mo-V slitinová, ocel, s následujícími vlastnostmi: 1. vysoká odolnost proti opotřebení 2. vysoká pevnost v tlaku 3. vysoká rozměrová stabilita 4. odolnost proti
Příručka svařování. Opravy a údržba. listopad 2011 SVAŘOVACÍ MATERIÁLY PRO OPRAVY A ÚDRŽBU ILUSTROVANÉ APLIKACE
Příručka svařování Opravy a údržba listopad 2011 SVAŘOVACÍ MATERIÁLY PRO OPRAVY A ÚDRŽBU ILUSTROVANÉ APLIKACE PŘÍRUČKA PRO VÝBĚR A POUŽITÍ PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮ PRO OPRAVY A ÚDRŽBU 6. aktualizované vydání
Tepelné zpracování. Charakteristika. Použití. Mechanické a technologické vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO NAPĚTÍ POVRCHOVÉ TVRZENÍ
1 FORMAX 2 Charakteristika FORMAX je nízkouhlíková ocel, dodávána ve dvou provedeních: válcována za tepla opracovaná. FORMAX se vyznačuje následujícími vlastnostmi: dobrou obrobitelností lze řezat plamenem,
Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %.
OCEL Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. VÝROBA OCELI Ocel se vyrábí zkujňováním bílého surového
Weld G3Si1. SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1
Weld G3Si1 SFA/AWS A 5.18: ER 70S-6 EN ISO 14341A: G3Si1 Weld G3Si1 je poměděný drát z produkce společnosti ESAB určený pro svařování nelegovaných a nízko legovaných uhlík-manganových konstrukčních ocelí
Použití. Charakteristika STAVAX ESR
1 STAVAX ESR 2 Charakteristika STAVAX ESR je nerezová nástrojová ocel s následujícími vlastnostmi: dobrá odolnost proti korozi dobrá leštitelnost vysoká obrobitelnost vysoká odolnost proti opotřebení dobrá
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH DRUHŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ devatenácté vydání únor 2013 100 LET ZKUŠENOSTÍ Vážení zákazníci, předkládáme Vám již 19. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.
Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem
NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni
Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.
LC 200N Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti. LC 200N je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH Typické
CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %
CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně
ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ
ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... B1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... B3 Celkový přehled všech obalených elektrod... B4
MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)
MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ dvacátéprvní vydání únor 2015/16 Vážení zákazníci, s potěšením Vám předkládáme v pořadí již 21. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů.
Svařitelnost některých technických materiálů a volba přídavných materiálů
Svařitelnost je jednou z důležitých technologických vlastností některých kovových materiálů a je to schopnost vytvořit kvalitní svarový spoj. Obvykle je chápána jako metalurgická, tzn. závislá především
Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu
Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu 1. Obecné informace Korozivzdorná ocel neboli nerezivějící ocel či nerez je označení pro velkou skupinu ušlechtilých ocelí, které mají stejnou
Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití
Příloha č.4 Slinuté karbidy typu P P P01 P10 P20 P30 P40 P50 Ocel, ocelolitina Ocel, ocelolitina, temperovaná litina Ocel, ocelolitina s pískem a lunkry Ocel, ocelolitina, střední nebo nižší pevnosti,
Nástrojové oceli. Ing. Karel Němec, Ph.D.
Nástrojové oceli Ing. Karel Němec, Ph.D. Rozdělení nástrojových ocelí podle chemického složení dle ČSN EN Podle ČSN EN-10027-1 Nástrojové oceli nelegované C35U (19065) C105U (19191) C125U (19255) Nástrojové
Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40
1 VANCRON 40 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ V mnoha aplikacích nástrojových ocelí pro práci za studena vyžadujeme povlakování povrchu, jako prevenci proti nalepování
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
Konstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
Inovační vrták pro strojírenský sektor
Vrtáky z tvrdokovu Inovační vrták pro strojírenský sektor PLUS8, NĚMECKÁ TECHNOLOGIE S ITALSKÝM SRDCEM. Výrobní zařízení a Centra pro výzkum a vývoj v Evropě a Severní Americe umožňují firmě Cruing nabízet
Použití. Charakteristika. Vlastnosti FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI MECHANICKÉ VLASTNOSTI IMPAX SUPREME
1 IMPAX SUPREME 2 Charakteristika IMPAX Supreme je Cr-Ni-Mo ocel vakuovaná. Ocel je dodávána v kaleném a popuštěném stavu na tvrdost 290-330 HB, což má následující výhody: žádná rizika při kalení žádné
Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o.
Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Podnik byl založen v Rakousku roku 1967. Název pochází z angličtiny a znamená chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní zastoupení je
2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.
2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. Struktura oceli Železo (Fe), uhlík (C), "nečistoty". nevyhnutelné
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
Výběr NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH TYPŮ SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ 24. vydání únor 2017 Vážení zákazníci, předkládáme Vám již 24. vydání Výběru nejpoužívanějších druhů svařovacích materiálů. Jsme velmi potěšeni Vaším
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky
Klasifikace tavidel Původní klasifikační norma tavidel pro svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných, korozivzdorných a žáruvzdorných ocelí včetně niklu a slitin na bázi niklu byla zrušena
Použití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME
1 QRO 90 SUPREME 2 Charakteristika QRO 90 SUPREME je vysokovýkonná Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách
Stellitové elektrody 3404 Elektroda Stellite Elektroda Stellite Elektroda Stellite 11
Obsah strana Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy 2200 Speciální nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách 1 8000 Vápenobazická speciální elektroda pro problémové oceli 1 8010 Austenitická
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš
Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí Vedoucí: Konzultanti: Vypracoval: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Ing. Jiří Hájek Ph.D Ing. Petr Beneš Martin Vadlejch Impact test
ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ
ELEKTRODY PRO RUČNÍ OBLOUKOVÉ SVAŘOVÁNÍ Základní pravidla pro výběr vhodné elektrody, typy obalů... C1 Přehled platných norem pro obalené elektrody... C3 Celkový přehled obalených elektrod... C4 Elektrody
6/ Klasifikace podle ČSN EN ISO A
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 6, díl 4, kap. 5.1.1, str. 1 6/4.5.1.1 Klasifikace podle ČSN EN ISO 14171-A Klasifikace kombinace elektroda tavidlo vychází z minimální hodnoty meze kluzu čistého svarového
US 2000 MC NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.
NÁSTROJOVÁ OCEL US 2000 MC Certifikace dle ISO 9001 CHARAKTER CHEMICKÉHO SLOŽENÍ C V W Mo US 2000 MC Pro speciální aplikace vyvinutá vysokovýkonná semi-rychlořezná ocel, která svojí koncepcí zaručuje vysokou
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92. Ing. Petr Mohyla, Ph.D.
VÝZKUM MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ SVAROVÝCH SPOJŮ MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ T24 A P92 Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Úvod Od konce osmdesátých let 20. století probíhá v celosvětovém měřítku intenzivní vývoj
Opravy a údržba XA00171114
Opravy a údržba XA00171114 Struktura názvu výrobků pro opravy a údržbu Společnost ESAB se snaží reagovat na vývoj v oblasti svařování inovacemi a vývojem nových produktů a úpravami svého sortimentu.v rámci
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,
2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.
2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. Struktura oceli Železo (Fe), uhlík (C), "nečistoty". nevyhnutelné
Aweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky
Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí
Technická příručka Svařování nerezavějících ocelí PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ A NAVAŘOVÁNÍ NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ A NIKLOVÝCH SLITIN Všechno najdete zde Kompletní rozsah svařovacích a řezacích zařízení,
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních
Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.
Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK 2016-2017 OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1. Stavba kovů krystalografické mřížky, polymorfie Fe diagram tuhého roztoku
VANADIS 10 Super Clean
1 VANADIS 10 Super Clean 2 Charakteristika VANADIS 10 je Cr-Mo-V legovaná prášková ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Extrémně vysoká odolnost proti opotřebení Vysoká pevnost v tlaku
Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů
Požadavky na kvalifikaci postupu svařování vybraných VPO podle ASME předpisů ASME Sec. II, Sec. VIII Div. 1 a Sec. IX / Ed. 2015, Michal Heinrich AI / ANI 1 Přehled přednášky I. část Výběr schválených
1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger
1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Ludvíka Podéš éště 1875, 708 33 Ostrava - Poruba Miloš Rieger Základní návrhové předpisy: - ČSN 73 1401/98 Navrhování ocelových
Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky
Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky...první karbidové závitníky specielně navrženy pro závitování v ocelích! Snižte výrobní náklady až o 65%! Řezání závitů 4x vyšší rychlostí