Nová síla při obrábění

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "Nová síla při obrábění"

Transkript

1 Produktová příručka Frézování _ STŘÍBRNÁ, ČERNÁ, VÝKONNÁ Nová síla při obrábění

2 Obráběni je historie. Tygr je budoucnost. Řezné materiály technologické značky Tiger tec stanovují stále nová měřítka v třískovém obrábění z hlediska produktivity a spolehlivosti. S novým řezným materiálem se inženýři společnosti Walter znovu o velký kus přiblížili ideálnímu řeznému materiálu. je ideální pro obrábění ocelí a litiny za mokra i za sucha a je doma v důležitých klíčových odvětvích: v automobilovém průmyslu a při výrobě kolejových vozidel, v energetice, v leteckém a kosmickém průmyslu, ve všeobecném strojírenství a rovněž při výrobě nástrojů a forem.

3 OBSAH Frézování 2 2 Nová technologie 6 Použití a příklady 12 Aplikační tabulka 14 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů 16 Volba frézovacích nástrojů dle Walter Select 34 Technické informace 34 Řezné parametry pro frézování 38 Určování posuvu 54 Údaje podle použití 68 Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček 76 Vzorce pro výpočty 78 Řešení problémů

4 Nová technologie Až Nový Tiger, nová měřítka: 100 % Zvýšení výkonu Extrémně stabilní řezné hrany pro vysokou spolehlivost Mimořádně hladká čelní plocha pro nejlepší odolnost proti tribochemickému opotřebení Hřbet se stříbrnou barvou pro nejjednodušší zjištění opotřebení při používání 2

5 celosvětově jedinečná S jedinečnou technologií povlakování CVD vstupuje řezný materiál do nových dimenzí. Ve všedním výrobním dnu to znamená: zvýšení výkonu až o 100 % při třískovém obrábění. Další vlastnosti : mimořádná houževnatost a minimální tvorba hřebenových trhlin díky optimálnímu vnitřnímu pnutí silně redukované tribochemické opotřebení díky perfektním hladkým čelním plochám odolnost vůči teplotním změnám při mokrém i suchém obrábění Zcela nová technologie povlakování CVD: spojuje odolnost proti opotřebení a houževnatost pro oceli a litiny Optimální tření -Al 2 O 3 MT-Ti(C,N) Substrát Odolnost proti tribochemickému opotřebení Větší odolnost proti opotřebení hřbetu Excelentní poměr tvrdosti a houževnatosti 3

6 Nová technologie Vysoká odolnost proti opotřebení Mikroskopický náhled na řezné hrany to objasní: Nový řezný materiál díky novému revolučnímu povlaku odolává i nejtvrdším podmínkám obrábění. Hřebenové trhliny, které vznikají zejména při vysokých řezných rychlostech, přerušovaných řezech a v náročných řezných podmínkách, jsou v případě vyměnitelných břitových destiček rozhodujícím způsobem omezeny. Na zobrazeném příkladu byla v obou případech frézována tepelně zušlechtěná ocel 42CrMo4. Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita vyměnitelných břitových destiček snižuje tvorbu negativních hřebenových trhlin a vylomení a tím drahému snížení životnosti. dosud 4

7 Vynikající vlastnosti VLASTNOSTI VÝROBKU: Nárůst výkonu až o 100 % díky nejlepší odolnosti proti opotřebení a mimořádné houževnatosti Nejlepší hodnota tření díky mimořádně hladkým čelním plochám Odolný proti deformaci a oxidačnímu opotřebení díky novému oxidohlinitému povlaku Vysoká odolnost proti opotřebení hřbetu díky jemnozrnnému kolumnárnímu titankarbonitridu nanášenému za středních teplot Přínos pro vás: Nízké výrobní náklady vyšší řezné rychlosti díky žáruvzdornému povlaku Vysoká spolehlivost vysoká houževnatost díky technologii lepší odvod třísky díky mimořádně hladkým čelním plochám Nízké náklady na řezný materiál nejlepší zjišťování opotřebení díky indikátorům povlaku neplýtvá se neopotřebovanými řeznými hranami Nová dimenze v poměru houževnatosti a odolnosti proti opotřebení díky nové technologii povlakování 5

8 Použití a příklady POUŽITÍ U nové technologie se ke speciální kombinaci povlaků přidává zcela nová povrchová úprava. Na základě optimálního vnitřního pnutí výrazně narůstá houževnatost řezného materiálu odolného proti opotřebení. Tato kombinace vysoké odolnosti proti opotřebení a houževnatosti dodává nadprůměrným výkonem pro obrábění. Teplotní stabilita CVD -Al 2 O 3 Tiger tec PVD-Al 2 O 3 PVD Houževnatost OZNAČOVÁNÍ TYPŮ WALTER W K P 35 S Oblast použití 2. hlavní použití ISO P Walter 1. hlavní použití ISO K 6

9 Materiál: ocel (ISO P) Teplotní stabilita WKP 25 WKP 35 S WSP 45 Houževnatost Materiál: LITINA (ISO K) Teplotní stabilita WAK 15 WKK 25 WKP 25 WKP 35 S Houževnatost WKP 35 S 1. hlavní použití: Veškeré oceli při střední až vysoké řezné rychlosti a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo dlouhé vyložení. 2. hlavní použití: tvárná litina nebo bainitické tvárné litiny (ADI) při nízkých až středních řezných rychlostech a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo silných přerušeních řezu. 7

10 Příklad 1: rám stroje (rohové frézování) Materiál obrobku: St37 (1.0037), ISO P Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,2 0,2 v f [mm/min] a p 1,5 3 1,5 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost 1 vnitřní plocha 2 vnitřní plochy Přínos pro vás: vysoká spolehlivost i přes nestálou svařovanou konstrukci, otvory a svary musí být částečně přefrézovány nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti vnitřních ploch [kus] Konkurence % 0 0,5 1 1,5 2 2,5 8

11 Příklad 2: vodicí dráhy (rovinné frézování) Materiál obrobku: St52-2 (1.0570), ISO P Nástroj: F4080 / Z8 / Ø 125 Vyměnitelná břitová destička: ODHT0605ZZN-F57 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,33 0,33 v f [mm/min] a p 4 4 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: snížení nákladů na nástroje díky dvojnásobné životnosti zvýšení kapacity stroje díky o 26 % vyšší rychlosti posuvu Srovnání rychlosti posuvu [mm/min] dosud + 26 %

12 Příklad 3: tvarová deska VBD (frézování kapes) Materiál obrobku: 40CrMnMo7 (1.2311), ISO P Pevnost v tahu: 1200 N/mm 2 Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,3 0,3 v f [mm/min] a p 3 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: lze spolehlivě obrobit celou součást nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti [m] dosud + 36 %

13 Příklad 4: brzdový třmen (kruhové rovinné frézování) Materiál obrobku: GGG50 (0.7050), ISO K Nástroj: F4042R / Z7 / Ø 50 Vyměnitelná břitová destička: ADMT10T308R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,215 0,215 v f [mm/min] a p 1,5 1,5 a e bez chladicí kapaliny bez chladicí kapaliny Trvanlivost [kus] Přínos pro vás: Snížení nákladů na součást (CPP - cost per part) nízké náklady na nástroje díky vyšší trvanlivosti optimální bezpečnost procesu Srovnání trvanlivosti [kus] Konkurence + 75 %

14 Aplikační tabulka Skupina materiálů obrobků P M K N S H Označení typů Walter Označení normy Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Špatně obrobitelné materiály Tvrdé materiály WKP 35 S HC P 35 HC K 35 WKP 25 HC P 25 HC K 25 WAK 15 HC K 15 HC S 45 WSP 45 HC P 45 HC M 45 WKK 25 HC K 25 HC = povlakovaný slinutý karbid Hlavní použití 12

15 Oblast použití Metoda povlakování Složení povlaku Příklad vyměnitelné břitové destičky CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiCN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) 13

16 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů Boční frézování: F 4238 Frézování drážek: F 4042R Rohové frézování: F 4042 Frézování kruhovou interpolací: F 4081 Frézování kapes: F 4042 Ponorné frézování: F 4030 Frézování drážek: F

17 Rovinné frézování: F 4033 Kopírovací frézování: F 4030 Rovinné frézování: F 4045 Rohové frézování: F

18 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 45 Rovinné frézy F 4033 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. strana 194 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6,5 + 9 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

19 F 4047 F 4048 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec E. strana 198 E. strana 200 F. Strana 153 SN. X SN. X XNHF XNHF Hlavní použití C další použití 17

20 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 43 Rovinné frézy F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

21 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 19

22 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Hrubování Dokončovací frézování Rohové frézování Rohové frézování (dokončovací frézování) Ponorné frézování Frézování kruhovou interpolací Frézování kapes Úhel nastavení κ 45 / 75 / 88 Rovinné frézy F 2010 Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 186, F. Strana 159 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6, Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

23 / 45 F G. Strana 472 G. Strana 468 G. Strana 452 G. Strana 454 G. Strana 474 LNGX AD AD P R25 P R25 OD RO. X , / Hlavní použití C další použití 21

24 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ 90 Rohové frézy F 4041 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 520 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček LNGX max. hloubky řezu 13 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

25 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 23

26 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ Rohové frézy F 4038 F 4138 Xtra tec Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 216 G. Strana 556, F. Strana 156 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček AD. T AD. T max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 2 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

27 90 90 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec G. Strana 558, F. Strana 156 F. Strana 156 AD. T AD. T Hlavní použití C další použití 25

28 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování drážek Obrábění Úhel nastavení κ 90 Drážkovací frézy F 4053 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 218, F. Strana 157 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček Překryté zuby: max. řezná šířka Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku LN.X * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

29 90 90 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec E. Strana 220, F. Strana 157 E. Strana 222, F. Strana 157 LN LN LN LN LN LN LN Hlavní použití C další použití 27

30 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Kopírovací frézování Obrábění Kopírovací frézy F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

31 Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 45 / 90 Oktagonová fréza F 4081 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 Hlavní použití C další použití 29

32 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 43 Oktagonová fréza F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

33 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 31

34 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ Fréza s kruhovými destičkami F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

35 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 33

36 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

37 Obráběcí skupina 2 Hrubování rovinnými/ rohovými frézami 1/1 1/2 Hrubování stopkovými frézami Hrubování kotoučovými frézami WKP 35 S WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 3 a e / D C 1/5 1/1 1/2 1/5 centrální 1/5 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 35

38 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

39 Hrubování kopírovacími frézami Frézování kruhovou interpolací Obráběcí skupina 2 WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 1/1 1/5 1/10 1/1 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 37

40 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 2330 rovinné frézování Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Úhel nastavení κ 0 15 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c a p max = 1 a p max = 1,5 a p max = 2 Nelegovaná ocel* 1,2 1,6 2,0 P Nízkolegovaná ocel* 1,0 1,4 1,8 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,7 1,0 1,2 Nerezová ocel* martenzitická 0,5 0,6 0,8 Šedá litina 1,2 1,6 2,0 K Litina s kuličkovým grafitem 1,0 1,4 1,8 Temperovaná litina 1,0 1,4 1,8 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p Korekční faktor K Dc f z = f zo Ka e Ka p K L P R 10 P R 14 P R 25 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,4 1,4 1,3 1/10 1,8 1,8 1,8 1/20 1/50 a p = 0,5 1,3 1,4 1,5 1,0 1,0 1,2 1,4 1,5 1,0 1,2 2,0 1,0 1<(L : D c) 2 1,4 1,4 1,4 2<(L : D c) 4 1,0 1,0 1,0 4<(L : D c) 6 0,7 0,7 0,7 * a ocelolitina 38

41 Rovinná fréza: F 2010, F 2330, F4030 F 2330 ponorné frézování F 4030 rovinné frézování F 4030 ponorné frézování Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = a p max = 7 a p max = 10 a p max = 15 a pmax = 1 a emax = 10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,25 1,0 0,16 0,12 0,16 0,22 0,7 0,12 0,10 0,12 0,15 0,5 0,10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 P P R 10 P P R 14 P P R 25 P R 14 1,0 1,4 1,8 P R 14 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 39

42 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 3 /8 4 / 10 P K Nelegovaná ocel* 0,45 0,50 Nízkolegovaná ocel* 0,40 0,45 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,30 0,35 Nerezová ocel* martenzitická 0,20 0,25 Šedá litina 0,45 0,50 Litina s kuličkovým grafitem 0,35 0,40 Temperovaná litina 0,35 0,40 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K * a ocelolitina OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 a p = 1 1,0 1,0 2 1,0 1,0 3 1,0 1,0 4 0,6 1,0 6 0,6 0,6 8 0,6 0,6 a = L p max c 0,6 0,6 40

43 Rovinné frézy: F 2010, F 4080, F 4081, F 4033, F 4045 F 4081 F 2010 / F 4033 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = /8 4 / ,40 0,45 0,25 0,40 0,36 0,40 0,20 0,35 0,27 0,32 0,20 0,30 0,18 0,22 0,15 0,20 0,40 0,45 0,30 0,50 0,30 0,50 0,32 0,36 0,25 0,40 0,25 0,40 0,32 0,36 0,25 0,30 0,25 0,30 OD s Zaoblení špičky břitu nástroje OD s Zaoblení špičky břitu nástroje SN. X SN. X SN. X 1205 ANN SN. X 1606 XNHF 0705 XNHF ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 1,0 0,6 0,6 0,6 0,6 41

44 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4047 F 2010 / F 4048 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Xtra tec Úhel nastavení κ f zo = f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 8 10 Nelegovaná ocel* 0,22 0,20 P Nízkolegovaná ocel* 0,18 0,17 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,18 0,17 K Nerezová ocel* martenzitická 0,14 0,13 Šedá litina 0,25 0,22 Litina s kuličkovým grafitem 0,22 0,20 Temperovaná litina 0,22 0,20 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c SN. X SN. X SN. X 1205 ENN SN. X SN. X SN. X 1205 ZNN a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 42

45 Rovinné a rohové frézy: F 2010, F 4047, F 4048, F 4041, F 4042, F 4042R F 2010 / F 4041 F 2010 / F 4042 / F 4042R Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = , ,7 0,20 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,25 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 LNGX 1307 AD AD.. 10T3 AD AD AD ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 43

46 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4038 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c ap max = L c Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c P K Nelegovaná ocel* 0,15 Nízkolegovaná ocel* 0,10 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,10 Nerezová ocel* martenzitická 0,08 Šedá litina 0,15 Litina s kuličkovým grafitem 0,12 Temperovaná litina 0,12 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p AD a / D 1 e c = 1/1 1/2 1,0 1/5 1,1 1/10 1,2 1/20 1,3 1/50 1,5 a = 1 1,0 p 2 1,0 3 1,0 4 1,0 6 0,8 8 0,7 f z = f zo Ka e Ka p K a p max = L c 0,5 2 * a ocelolitina 44

47 Rohové frézy: F 4038, F 4138, F 4238, F 4338 F 4138 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo f = zo ,20 0,25 0,25 0,15 0,20 0,20 0,15 0,18 0,18 0,12 0,12 0,12 0,25 0,28 0,28 0,20 0,22 0,22 0,20 0,22 0,22 AD AD AD ,0 1 1,0 1 1,0 1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,5 2 0,5 2 0,5 2 1 jen tehdy, když a p < 0,5 x D 2 C jen tehdy, když a e/d C < 1/5 45

48 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4053 Posuv na zub f zo pro ponorné frézování středové nastavení Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 4 Nelegovaná ocel* 0,11 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 Nerezová ocel* martenzitická 0,05 Šedá litina 0,12 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 Temperovaná litina 0,11 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c LN. X0702 středové 1,0 a / D = e c 1/3 1,5 1/5 1,8 1/10 2,5 1/20 3,3 1/50 5,8 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 46

49 Kotoučové frézy: F 4053, F 4153, F 4253 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo ,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,20 0,20 0,23 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,05 0,07 0,07 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15 0,15 0,18 0,18 0,23 0,23 0,23 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 LN LN LN LN LN LN LN LN ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 Dodržte prosím: posuv na zub f z ne větší než 0,6 mm! 47

50 Technické informace Stanovení posuvu kopírovací frézy: F 2010, F 2334 Typy fréz F 2010 / F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c L c Ø nástroje, resp. rozsah Ø 25 / / max. řezné hloubky a p max = L c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 P K Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 0,13 0,17 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 0,33 0,39 Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K RO. X 0803 RO. X 10T3 RO. X 1204 RO. X 1605 RO. X 2006 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1/5 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 1/10 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 a p = 1 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 4 1,0 1,0 1,1 1,2 1,5 5 1,0 1,0 1,1 1,2 6 1,0 1,1 8 1,1 10 1,0 * a ocelolitina 48

51 Oktagonová fréza: F 4081 Typy fréz F 4081 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 45 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 49

52 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 50

53 Ponorné frézy: F 4080, F 2330, F 4030 F 2330 F 4030 Xtra tec f = zo f = zo , ,00 1,40 1,80 1,40 0,90 1,25 1,60 1,30 0,60 0,90 1,00 1,00 0,45 0,50 0,70 0,50 0,90 1,25 1,60 1,30 0,90 1,25 1,60 1,30 1,00 1,40 1,80 1,40 P2633.-R10 P26379-R10 P2633.-R14 P26379-R14 P2633.-R25 P26379-R25 P ,0 1,0 1,0 1,0 1,4 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 51

54 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Úhel nastavení κ f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c RO. X RO. X10T3.. RO. X a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 52

55 Rohové frézy: F 2334, F 4042 F 4042 Xtra tec 90 f = zo , ,7 0,28 0,33 0,13 0,16 0,18 0,22 0,27 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,13 0,17 0,07 0,09 0,10 0,13 0,16 0,33 0,39 0,13 0,18 0,22 0,27 0,36 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 RO. X RO. X AD.. T AD.. T10T3.. AD AD.T AD.T ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 53

56 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování (pouze F 4080) Maximální hloubka frézování a p OD OD a p1 3 4 a p ap1 ap2 F 4080 F 4081 f/2 f/2 f f D a D a D0 D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D 0 min Vyměnitelná břitová destička OD OD D 0 max f max D 0 min D 0 max f max 32 40,4 64 4, ,4 80 4, , ,5 69, , , ,5 73, , , , , , , ,5 95, , , ,5 101, , , , , , , ,5 129, , , , , , , ,5 169, , , , , , , ,5 219, , , , , , , , , ,8 54

57 Oktagonová fréza F 4080 / F 4081 E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a OD OD D a OD OD ,0 88 2,4 40 8,3 90 4,0 50 5,5 9, ,0 3,1 52 5,1 8, ,0 58 4, ,1 60 7, ,5 2,3 63 3,8 6, ,5 66 3,5 5, ,3 71 3, ,7 73 5, ,7 80 2,7 4,3 KOLMÉ ponorné frézování Maximální hloubka zanoření Tmax OD OD T max 2,8 4,0 T max D a Upozornění: Typ F 4081 používejte pouze s vyměnitelnými břitovými destičkami s poloměrem špičky, např. ODHT

58 ap Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P R 10 P R 14 P R 25 P R10 P R14 P R25 a p max 1 1,5 2 E D a D a Šikmé ponorné frézování P R 10 P R10 Maximální úhel ponoru E [ ] P R 14 P R14 P R 25 P R ,0 25 2,3 32 2,5 35 2,0 40 1,5 42 1,4 52 1,2 2,3 66 0,9 1,4 85 0,6 1,0 Ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e P R 10 P R10 P R 14 P R14 P R 25 P R25 a p max 7 10,3 15 a e max 56

59 Fréza High Performance F 2330 ap max 2 a p max (f) D a D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu P R 10 P R10* D 0 min D 0 max Vyměnitelná břitová destička P R 14 P R14* D 0 min D 0 max P R 25 P R25* D 0 min D 0 max 20 24, , , , , , , ,4 102, , ,4 130, , ,4 168,6 *Speciální geometrie k frézování kruhovou interpolací (viz popis geometrie na straně 68) R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P R 10 10,0 0,8 2,0 4,0 1,8 0,5 P R 14 14,0 1,2 2,5 5,5 2,6 0,8 P R 25 25,0 2,0 3,0 8,0 3,4 0,9 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 57

60 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P ap a p1 1,0 Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a P ,5 32 8,0 35 7,0 40 5,5 42 5,0 50 3,8 52 3,5 63 2,5 D a E ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e D a P , a e max 58

61 Fréza High Performance F 4030 a p max 2 a p max (f) D a D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D a D 0 min P D 0 max R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P ,0 1,2 2,0 5,8 2,1 0,6 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 59

62 Technické informace Údaje podle použití Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 / F 4042R AD a max = 8 mm AD.. 10T308 a max = 10 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , , , , , ,0 6, ,9 20 8, ,9 2, ,6 25 5, , ,6 32 3, ,6 1, ,6 40 2, ,6 1, ,6 50 2, ,6 0, ,6 63 0, ,6 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 11 mm AD a max = 15 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,3 32 5, ,2 40 3, ,1 5, ,9 50 2, ,9 3, ,6 63 2, ,9 2, ,3 80 1, ,9 1, , , , , , , ,3 60

63 Rohové frézy F 4042, F 4042R E a1 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 16 mm a2 amax E a 0 a 1 Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,7 63 2, ,7 80 1, ,7 a0 E a n 100 1, , , ,7 L 160 0, ,7 a n L Vysvětlivky ke zkratkám a 0 hodnota, o kterou musí být nástroj na konci ponoření zvednut před následujícím ponořením a n hloubka drážky a max max. hloubka řezu nástroje E [ ] úhel ponoru L délka drážky bez rádia n počet operací šikmého ponorného frézování Hloubka drážky po 2 operacích ponorného frézování: a 2 = 2 L tan E a 0 Hloubka drážky při šikmém ponorném frézování: a n = n L tan E (n 1) a 0 Úhel ponoru: Počet operací šikmého ponorného frézování: tan E = [a n + (n 1) a 0 ] (n L) n = (a n a 0 ) (L tan E max a 0 ) 61

64 Technické informace Údaje podle použití obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD D C ,4 20 6,7 4,4 30 8,0 8,0 8,0 4,9 40 8,0 8,0 8,0 8,0 4,7 50 8,0 8,0 8,0 8,0 7,8 60 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 5,8 80 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací obráběný Ø otvoru D 0 Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD.. 10T308 D C ,5 30 5,1 1,6 40 8,7 3,2 1, ,0 4,8 2, ,0 6,4 3,8 2, ,0 9,5 6,0 3,7 2, ,0 10,0 8,2 5,2 3,6 2, ,0 10,0 10,0 6,8 4,8 3,1 1, ,0 10,0 10,0 9,1 6,6 4,4 2, ,0 10,0 10,0 10,0 8,4 5,7 3, ,0 10,0 10,0 10,0 9,7 6,6 4, ,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,8 6,2 62

65 Rohové frézy F 4042, F 4042R (pokračování) obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) F AD D C AD D C , ,0 5, ,0 8, ,0 11,0 8,7 13, ,0 11,0 11,0 7,4 15,0 10, ,0 11,0 11,0 10,3 6,4 15,0 15,0 8, ,0 11,0 11,0 11,0 9,7 3,4 15,0 15,0 12,4 7, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 5,9 15,0 15,0 15,0 10, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 8,5 15,0 15,0 15,0 12,8 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 10,2 15,0 15,0 15,0 15,0 12,3 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14,4 9, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 f/2 D0 D C f FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f obráběný Ø otvoru D 0 AD D C , ,9 4, ,1 6, ,9 10,0 5, ,0 13,4 8,4 5, ,0 15,7 10,1 6, ,0 16,0 14,3 9,6 6, ,0 16,0 16,0 12,8 8,6 5, ,0 16,0 16,0 16,0 11,1 7, ,0 16,0 16,0 16,0 13,5 8, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 10, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 12,6 63

66 Technické informace Údaje podle použití a pmax d Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 a pmax 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 t R ar f/2 f d D a D 0 D a D 0 min Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max 25 34, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

67 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 t R ar f/2 f d Da D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Hloubka drážky na stěně otvoru t R axiální posuv na Průměr VBD d otáčku f d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,031 0,025 0,02 0,015 0,01 2 0,127 0,010 0,08 0,06 0,05 3 0,292 0,230 0,19 0,14 0,11 4 0,536 0,417 0,34 0,25 0,20 5 0,878 0,670 0,54 0,40 0,32 6 (1,000) 0,80 0,58 0,46 7 (1,429) (1,12) 0,81 0,63 8 (1,53) (1,07) 0,84 a r max 1,25 1,5 2,0 3,0 4,5 65

68 Technické informace Údaje podle použití a pmax D a d E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,5 32 6,8 8,6 40 5,8 7,9 50 4,0 5,4 52 3,9 5,3 6,1 63 3,0 3,4 4,4 66 2,8 3,4 4,1 5,3 80 2,6 3,1 3,9 96 2, ,3 2, , ,7 2, , ,5 a p max 6,9 8,8 10,5 1,9 Tmax d Kolmé ponorné frézování Maximální hloubka zanoření T max Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 T max 2,4 2,6 3,1 1,2 1,6 66

69 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 (pokračování) vf a pz Ez d Da ZPĚTNÉ ŠIKMÉ FRÉZOVÁNÍ F 2334: Maximální hloubka zanoření T max d=20 d= d= d= d=

70 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 F 2010 F 2330 P stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 P univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P speciální pro obrábění kruhovou interpolací univerzální použití pro většinu materiálů provedení s hladicím břitem Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 68

71 Rovinné a oktagonové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P univerzální pro střední až nepříznivé podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 4030 OD.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 4080 F 4081 A57 speciální pro střední podmínky obrábění převážně pro obrábění litiny 0 C D57 univerzálnost pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 F57 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 Hlavní použití další použití C 69

72 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů SN. X.. D27 speciální pro obrábění litinových materiálů v případě pískových vměstků nebo pomerančové kůry maximální spolehlivost 10 C F 2010 F 4033 F 4047 F 4048 F27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 16 F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 F67 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 K88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 22 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 70

73 Rovinné a rohové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů XNHF.. D27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění nejvyšší stabilita řezné hrany vysoké posuvy 10 C F 4045 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití 10 C D67 lehký řez: pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 C L55 - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 2010 F 4041 LNGX.. L88 - ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 28 Hlavní použití další použití C 71

74 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček rohových fréz Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů AD. T.. D51 tlumená antivibrační geometrie pro nástroje s dlouhým vyložením D56 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy F 2010 F 4042 F 4042R F 4038 F 4138 F 4238 F 4338 D67 silná Vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu vysoká přesnost 10 C F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 G56 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 20 G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 72

75 Kopírovací frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů RO. X.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 2334 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 D67 silná vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu, jako je např. B. Inconel. vysoká přesnost 10 C G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 73

76 Technické informace Popis geometrie kotoučové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů LN. X.. D57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 12 F 4053 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 18 LN. U.. B57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 6 F 4153 F 4253 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 74

77 Materiálové skupiny Ocel R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Měkké oceli s nízkým podílem uhlíku Feritické oceli s nízkou pevností < ,21 Automatové oceli s nízkým obsahem uhlíku 400 < ,22 P Normální stavební oceli a oceli s nízkým až středním obsahem uhlíku (< 0,5 % C) Normální, nízce legované oceli a ocelolitina, tepelně zušlechtěná ocel, uhlíková ocel (> 0.5 % C), feritické a martenzitické nerezavějící oceli Normální nástrojové oceli, tvrdší tepelně zušlechtěné oceli, martenzitické, nerezavějící oceli 450 < , < , < ,24 Těžko obrobitelné nástrojové oceli, tvrdé, vysoce legované oceli a ocelolitina, martenzitické, nerezavějící oceli 900 < ,24 Vysoce pevné oceli, těžko obrobitelné, kalené oceli skupin 3 6, martenzitické nerezavějící oceli > ,22 Litina R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Litina střední tvrdosti, šedá litina ,22 K Nízce legovaná litina, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem Legovaná litina střední tvrdosti, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, střední obrobitelnost , ,28 Vysoce legovaná litina, těžko obrobitelná, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, těžko obrobitelná ,30 75

78 Technické informace Výpočtové vzorce Otáčky Posuv na zub Řezná rychlost Objem materiálu za jednotku času Rychlost posuvu Příkon n otáčky min -1 D C průměr břitu mm a p hloubka řezu mm a e šířka řezu mm z počet zubů v c řezná rychlost m/min v f rychlost posuvu mm/min f z posuv na zub mm Q objem materiálu za jednotku času P mot příkon kw h m střední tloušťka třísky cm 3 /min mm k c h specifická řezná síla N/mm 2 účinnost stroje (0,7 0,95) k úhel nastavení j s úhel záběru k c 1.1 * specifická řezná síla pro 1 mm 2 průřez třísky N/mm 2 m c * nárůst k c křivka Úhel čela * mc a k c 1.1 viz tabulka na straně 75 76

79 Střední tloušťka třísky Úhel záběru při centrálním postavení frézy nebo při mimostředném postavení frézy jako přibližný vzorec pro a e/d c < 30 % Specifická řezná síla f z φ 2 D c φ s a e φ1 h m φm Vf φ 2 = 90 φ s D c a e φ 1 y = a e D c /2 77

80 Technické informace Řešení problémů Tvorba hřebenových trhlin Opotřebení plochy Vlastnost Následkem mohou být malé trhliny kolmé k řezné hraně, vylamování hran a praskliny vyměnitelných břitových destiček. Vznik Tvorba hřebenových trhlin následkem střídavého teplotního namáhání vlivem přerušovaného řezu (krátká kontaktní doba mezi břitem a obrobkem, dlouhé fáze ochlazení) použití chladicí kapaliny (teplotní šok) Pomoc / opatření příp. pracujte bez chladicí kapaliny používejte odolnější typy snižte řeznou rychlost Vlastnost Nejčastěji typ opotřebení vznikající na hřbetu. Vznik vzniká abrazí mezi hřbetem a obrobkem během hrubování dochází často k vibracím a zvýšení potřebného příkonu, během dokončování dochází ke špatné kvalitě povrchu Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení snižte řeznou rychlost zvyšte posuv 78

81 Vylamování Plastická deformace Vlastnost Vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně. Vznik mechanické přetížení způsobuje vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně následkem mohou být hřebenové trhliny Pomoc / opatření zvolte stabilnější geometrii (obvodová ochranná fazetka) dbejte na stabilní proces obrábění používejte odolnější typy Vlastnost Neurčitě deformovaná řezná hrana. Vznik vzniká při vysokých obráběcích teplotách ve spojení s vysokým mechanickým zatížením s následným měknutím a tečením řezného materiálu vede k náhlému a silnému nárůstu obráběcí teploty a řezné síly, kolísání rozměrů a špatný povrch součásti, částečné vylamování řezné hrany Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení Snižte řeznou rychlost Snižte posuv 79

82 Technické informace Řešení problémů Pomoc / opatření Problém Tvorba nárůstku + + ~ + Tvorba hřebenových trhlin + Vylamování hran na obrobku Přetížení stroje + Chvění, vibrace ~ ~ ~ ~ Špatný povrch obrobku + Vylamování řezných hran + ~ + Deformace řezných hran +~ Tvorba třísky, hromadění třísek ~ ~ Nadměrné vymílání + Nadměrné opotřebení plochy + Lámání vyměnitelných břitových destiček + ~ Řezná rychlost (v c ) Posuv na zub (f z ) Houževnatost slinutého karbidu Odolnost slinutého karbidu proti opotřebení Úhel nastavení (κ) Úhel čela nože Stabilita řezných hran + zvýšení, zvětšení snížení, zmenšení ~ kontrola, optimalizace 80

83 Poznámky

84 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Německo Walter CZ s.r.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) , Walter Austria GmbH Wien, Austria +43 (1) , Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) ,

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu. Výrobní kompetence _KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ Frézování ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu. WALTER PROTOTYP ConeFit modulární systém pro frézování NÁSTROJOVÝ SYSTÉM modulární frézovací systém ze slinutého

Více

Ostřejší, silnější, prostě Tiger jako tygr.

Ostřejší, silnější, prostě Tiger jako tygr. _ NOVÉ DRUHY PRO SOUSTRUŽENÍ A FRÉZOVÁNÍ Ostřejší, silnější, prostě Tiger jako tygr. nyní také pro soustružení: nová generace ISO P _ STŘÍBRNÝ, ČERNÝ, SILNĚJŠÍ : nová laťka. Celosvětově jedinečná technologie

Více

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool

3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool KARBIDY A POVLAKY 3.1 Druhy karbidů a povlaků od firmy Innotool 3.1.1 Nepovlakované karbidy IN04S IN05S IN10K IN15K IN30M K10-K20 M10-M20 K10-K25 K20-K50 Jemnozrnný karbid pro obrábění Al slitin s vyšším

Více

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5 Frézování OBSAH str. B 3 Frézovací nástroje s VBD Frézovací tělesa Frézovací vyměnitelné břitové destičky Technické informace Tvrdokovové monolitické stopkové frézy Tvrdokovové monolitické stopkové frézy

Více

Řada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU

Řada WaveMill WEX. Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje CZ-64 ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU NOVINKY NÁSTROJŮ CZ-64 Jemný řez Vysoce výkonné frézovací nástroje Řada WaveMill WEX ROZŠÍŘENÍ PROGRAMU Široký rozsah použití Nově navržené těleso frézy Přesné VBD pro správný rozměr Nové kvality pro zlepšení

Více

TM Tools s.r.o. DM4: multifunkční frézovací systém nabízí hospodárné využití 4 řezných hran u břitových destiček

TM Tools s.r.o. DM4: multifunkční frézovací systém nabízí hospodárné využití 4 řezných hran u břitových destiček Nr. 194-12/2011-CZ-TM TM Tools s.r.o Double Mill DM4 Frézovací nástroje nové generace Přednosti nástroje DM4: multifunkční frézovací systém nabízí hospodárné využití 4 řezných hran u břitových destiček

Více

Více síly při soustružení oceli

Více síly při soustružení oceli Produktová příručka Soustružení _ TIGER TEC SILVER GENERACE ISO P Více síly při soustružení oceli NOVÁ GENERACE UTVAŘEČŮ A POVLAKŮ OBSAH Frézování Soustružení 2 Tiger tec Silver generace ISO P 2 Nová technologie

Více

Požadujte jen to nejryzejší

Požadujte jen to nejryzejší _ KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ Požadujte jen to nejryzejší Inovace výrobků Frézování MÁTE VELKÁ OČEKÁVÁNÍ MY NABÍZÍME DLOUHOU ŽIVOTNOST Hladká čelní plocha pro minimální tření Stabilní řezná hrana pro maximální

Více

Inovační vrták pro strojírenský sektor

Inovační vrták pro strojírenský sektor Vrtáky z tvrdokovu Inovační vrták pro strojírenský sektor PLUS8, NĚMECKÁ TECHNOLOGIE S ITALSKÝM SRDCEM. Výrobní zařízení a Centra pro výzkum a vývoj v Evropě a Severní Americe umožňují firmě Cruing nabízet

Více

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení.

Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami. Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení. NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 Update B023CZ Rohová fréza se šroubem upínanými břitovými destičkami Pro stabilní rohové frézování i při vysokém zatížení. Nyní v nabídce nové povlakované nástrojové materiály

Více

Evoluce v oblasti trochoidního frézování

Evoluce v oblasti trochoidního frézování New Červenec 2016 Nové produkty pro obráběcí techniky Evoluce v oblasti trochoidního frézování Stopkové řady CircularLine umožňují zkrácení obráběcích časů a prodloužení životnosti TOTAL TOOLING=KVALITA

Více

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ

NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ 2015/08 NÁSTROJE A TECHNOLOGIE ČESKÉ VÝROBKY VE ŠPIČKOVÉ KVALITĚ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM MIKROFRÉZY 70 HRC KULOVÉ 70 HRC KULOVÉ 55 HRC KUŽELOVÉ 5 FRÉZY VÁLCOVÉ UNIVERZÁLNÍ HRUBOVACÍ DOKONČOVACÍ 70 HRC

Více

Karbidové vrtáky. Vrtáky SE HP pro nerezovou ocel s vnitřním chlazením. Primární aplikace. Vlastnosti a výhody. Jedinečná konstrukce drážky

Karbidové vrtáky. Vrtáky SE HP pro nerezovou ocel s vnitřním chlazením. Primární aplikace. Vlastnosti a výhody. Jedinečná konstrukce drážky Vrtáky E pro nerezovou ocel s vnitřním chlazením rimární aplikace Řada karbidových vrtáků B210_ je specificky určena pro nerezové oceli. abízí vysoké výkony a dlouhou životnost pro normální oceli a titanové

Více

Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky

Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky Představujeme... Rozšíření nabídky Kennametal o karbidové závitníky...první karbidové závitníky specielně navrženy pro závitování v ocelích! Snižte výrobní náklady až o 65%! Řezání závitů 4x vyšší rychlostí

Více

KATALOG 2016 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

KATALOG 2016 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4 KATALOG 2016 OBSAH KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 4 BŘITÉ OR401, OR402 5 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ

Více

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ 2014/01 tool design & production KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM Z TVRDOKOVU FRÉZY VÁLCOVÉ NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKU NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU NÁSTROJE SPECIÁLNÍ A ZAKÁZKOVÉ

Více

KATALOG 2017 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4

KATALOG 2017 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4 KATALOG 2017 OBSAH KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201, OR202 3 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 3 BŘITÉ OR301 4 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 4 BŘITÉ OR401, OR402 5 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ

Více

DC 150 výkon a mnohostrannost: první sada v nové výrobní řadě Perform

DC 150 výkon a mnohostrannost: první sada v nové výrobní řadě Perform Informace k objednávkám Výrobní kompetence s doplněním programu 2015 _ KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ DC 150 výkon a mnohostrannost: první sada v nové výrobní řadě Perform Vrtání 1 SUPREME, ADVANCE, PERFORM Výrobní

Více

KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201 OR202

KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201 OR202 KARBIDOVÉ FRÉZY VÁLCOVÉ ČELNÍ 2 BŘITÉ OR201 OR202 < 55 HRc < 1600 N/mm 2 ocel nerez litina měď hliník OR201.020 2 2-38 7 - - 3 OR202.020 2 2-50 12 - - 3 OR201.030 2 3-38 7 - - 3 OR202.030 2 3-50 12 - -

Více

EMCO Sinumerik 810 M - frézování

EMCO Sinumerik 810 M - frézování Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: EMCO Sinumerik 810 M - frézování Určení

Více

Nové vysoce pozitivní destičky se třemi břity

Nové vysoce pozitivní destičky se třemi břity Nové vysoce pozitivní destičky se třemi břity 3 radiusy břity velikosti Nová generace destiček se třemi profilovanými břity s karbidy Vysoce produktivní frézování díky silným destičkám a využití tří řezných

Více

M370. Aplikace s vysokými posuvy Řada M370

M370. Aplikace s vysokými posuvy Řada M370 Aplikace s vysokými posuvy Řada M370 Řada M370 je vybavena nejmodernější technologií břitových destiček s nejvyšším výkonem a spolehlivostí a je určena pro vysokou produktivitu dosaženou vysokými posuvy.

Více

FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ

FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ FINWORX NÁSTROJOVÉ SYSTÉMY OPTIMALIZACE PROCESU PORADENSTVÍ PRO STRATEGII FRÉZOVÁNÍ FINWORX KOSOČTVERCOVÁ FRÉZA FRÉZA S VÝMĚNNÝMI DESTIČKAMI KOSOČTVEREC SE 4 BŘITY DVOJNÁSOBNĚ ÚSPORNÝ F INWORX - to je

Více

WMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT

WMT Univerzální a dobře zkonstruované. Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT Jeden systém pro zapichování, upichování, soustružení a kopírování Systém WMT Řada břitových destiček WMT je ekonomickou a spolehlivou volbou pro všechny vaše zapichovací, upichovací, soustružnické a kopírovací

Více

Výkonné, přesné, spolehlivé

Výkonné, přesné, spolehlivé _ WALTER BLAXX: NOVÁ GENERACE FRÉZ Výkonné, přesné, spolehlivé Inovace výrobků Frézování Strana 6/7: Rozšířený program Walter BLAXX pro ještě větší produktivitu! 2 NEPŘEKONATELNÉ SPOJENÍ: WALTER BLAXX

Více

KenFeed 2X Nejnovější a inovativní koncept pro nejmodernější strategie vysokorychlostního frézování

KenFeed 2X Nejnovější a inovativní koncept pro nejmodernější strategie vysokorychlostního frézování KenFeed 2X Nejnovější a inovativní koncept pro nejmodernější strategie vysokorychlostního frézování Hlavní aplikace KenFeed 2X jsou oboustranné trojúhelníkové břitové destičky se šesti řeznými hranami,

Více

Karbidové technické frézy

Karbidové technické frézy autorizovaný distributor Karbidové technické frézy Rozšířený sortiment 2016 1 KARBIDOVÉ TECHNICKÉ FRÉZY Rozšířený sortiment 2016 PŘEDSTAVENÍ Doplňujeme řadu karbidových technických fréz vysoké kvality.

Více

Vrtáky do plna vrtáky do plna s tříbřitou VBD

Vrtáky do plna vrtáky do plna s tříbřitou VBD vrtáky do plna s tříbřitou VBD Příslušenství typ šroub torx WC03 UD30.WC03.160.W25 16 25 32 52 56 129 UD30.WC03.170.W25 17 25 32 55 56 133 UD30.WC03.180.W25 18 25 32 58 56 137 UD30.WC03.190.W25 19 25 32

Více

VOX stupňová vertikální frézovací hlava VOX400 pro extrémně vysoký výkon. Nový druh čelní frézy pro frézování litin B183E

VOX stupňová vertikální frézovací hlava VOX400 pro extrémně vysoký výkon. Nový druh čelní frézy pro frézování litin B183E Nástroj se stabilním ostřím pro litiny Aktualizace 2014.01 B183E Nový druh čelní frézy pro frézování litin 90-stupňová vertikální frézovací hlava pro extrémně vysoký výkon. Destičky s vertikálním uložením

Více

Modulární vrtáky. Modulární vrtací systém KSEM. Hlavní použití. Funkce a výhody

Modulární vrtáky. Modulární vrtací systém KSEM. Hlavní použití. Funkce a výhody Modulární vrtací systém KSEM Hlavní použití Modulární vrtací systém KSEM nabízí větší hloubku a průměry vrtání než modulární vrtáky KenTIP. Hloubka otvorů 10xD až do průměru 40 mm (1,575") jsou standardem.

Více

Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ

Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ Evropský sociální fond Praha & EU: INVESTUJEME DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI. Motivace inovace zkušenost a vzdělávání VÝROBNÍ KONSTRUKCE, 4. ročník - CVIČENÍ Jméno a příjmení: Školní rok: 2014/2015 Číslo úlohy:

Více

Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití

Hlavní skupina. Změna charakteristik. Označení Obráběný materiál Příklad užití a podmínky užití Příloha č.4 Slinuté karbidy typu P P P01 P10 P20 P30 P40 P50 Ocel, ocelolitina Ocel, ocelolitina, temperovaná litina Ocel, ocelolitina s pískem a lunkry Ocel, ocelolitina, střední nebo nižší pevnosti,

Více

Katedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií

Více

Řezná keramika. Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin

Řezná keramika. Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin Řezná keramika Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin Obrábění pomocí řezné keramiky Použití Keramické třídy je možné použít pro široký okruh aplikací a materiálů, přičemž nejčastěji

Více

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Projekt: ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ Téma: Nové typy nástrojů pro soustružení Obor: Obráběč kovů Ročník: 1. Zpracoval(a): Rožek Pavel Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010 Obsah Soustružení 3

Více

CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí

CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí CoroMill 390 Stopkové frézy s velikostí břitových destiček 07 Třída GC1130 pro obrábění ocelí S novými stopkovými frézami malých průměrů, opatřenými břitovými destičkami velikosti 07, lze nyní osvědčenou

Více

Určení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM

Určení řezných podmínek pro frézování v systému AlphaCAM Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: Anotace: AlphaCAM - frézování Definice řezných

Více

TM Tools s.r.o. Destičky na obrábění hliníku -AL -ALX. Nová generace soustružení. Zvláštnosti. Nr. 226/2011-CZ-TM

TM Tools s.r.o. Destičky na obrábění hliníku -AL -ALX. Nová generace soustružení. Zvláštnosti. Nr. 226/2011-CZ-TM Nr. 226/2011-CZ-TM TM Tools s.r.o -AL Destičky na obrábění hliníku Nová generace soustružení -ALX Zvláštnosti dvě geometrie pro různé aplikace leštěné provedení malý řezný odpor stabilní řezná hrana nový

Více

Vrtáky s břitovými destičkami

Vrtáky s břitovými destičkami Vyvrtávací systém HTS-C Primární aplikace Vrtáky s vyměnitelnými HTS-C slouží k vytváření otvorů 5xD a 8xD za použití vyměnitelných břitových destiček do oceli, litiny, tvárné litiny, nerezové oceli a

Více

EcoCut ProfileMaster nová generace

EcoCut ProfileMaster nová generace New Leden 2017 Nové produkty pro obráběcí techniky ProfileMaster nová generace Ještě lepší výsledky díky dokonalejšímu provedení! TOTAL TOOLING=KVALITA x SERVIS 2 WNT Česká republika s.r.o. Sokolovská

Více

Série WRX 2000 & 3000 Nová Repeater Endmill 2009/10/01

Série WRX 2000 & 3000 Nová Repeater Endmill 2009/10/01 Série 2000 & 3000 1 Aplikační rozsah Aplikační rozsah frézovacích produktů SUMITOMO 2 50.0 max x. doc. (mm) 40.0 20.0 15.0 10.0 5.0 WEX (3000) (2000) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 Posuv fz (mm/zub) Vlastnosti 3

Více

5-břité trochoidní frézy s proměnlivým úhlem šroubovice

5-břité trochoidní frézy s proměnlivým úhlem šroubovice NOVINKA 5-břité trochoidní frézy s proměnlivým úhlem šroubovice 5-břité trochoidní stopkové frézy od SCT v sobě spojují několik jedinečných vlastností, které z nich dělají ideální nástroj pro frézování

Více

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com

KATALOG INOVACE. UniDrill. Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami. kennametal.com KATALOG INOVACE UniDrill Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami Kennametal UniDrill Kopinaté vrtáky s břitovými destičkami Systém UniDrill nabízí rozsáhlý, flexibilní a cenově výhodný systém kopinatých

Více

Exkluzivní tvar pro zahlubování

Exkluzivní tvar pro zahlubování Vysoce přesné vrtáky Violet pro válcové zahlubování 214.1 B159CZ Zahrnuty nové rozměry Exkluzivní tvar pro zahlubování y Inovativní geometrie břitu pro vysoce výkonné válcové zahlubování. y Vynikající

Více

FRÉZOVACÍ NÁSTROJE ŘADA M200. Metrické

FRÉZOVACÍ NÁSTROJE ŘADA M200. Metrické FRÉZOVACÍ NÁSTROJE ŘADA M200 Metrické Oboustranné kruhové břitové destičky Řada M200 Revoluční oboustranné kruhové břitové destičky o velikosti IC12mm, s možností použití při řadě frézovacích aplikací

Více

Revoluce v soustružení korozivzdorné oceli

Revoluce v soustružení korozivzdorné oceli 2014.01 voluce v soustružení Vynikající odolnost proti opotřebení rýhami a dobré omezení otřepu. Dlouhá životnost nástroje díky vysoké odolnosti proti plastické deformaci. B201CZ Řada destiček podle ISO

Více

Separator. Separator. Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety.

Separator. Separator. Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety. Speciálně navržen pro vysokou flexibilitu s možností upínání do integrované, modulární stopky nebo do planžety. Separator Vlastnosti Šířky břitových destiček 2 4mm. Velikosti stopek držáků nástrojů 10

Více

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály univerzálnost www.pramet.com Nové soustružnické materiály řady T9300 s MT-CVD povlakem T9315 T9325 P M nové soustružnické Přinášíme novou UP!GRADE GENERACI soustružnických materiálů s označením T9300.

Více

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Více

1. Návod pro správné vložení VBD do frézovací hlavy

1. Návod pro správné vložení VBD do frézovací hlavy OBSAH Obsah: 1. Návod pro správné vložení VBD do frézovací hlavy... 3 2. Typy & řezné parametry... 5 2.2 Frézování... 5 2.1.1 AOMT06... 5 2.1.2 AOMT11... 7 2.1.3 BOMT13... 9 2.1.4 UOMT0602TR... 11 2.1.5

Více

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy. Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění FRÉZOVÁNÍ Technická univerzita v Liberci

Více

odolnost M9315 M9325 M9340 nové frézovací materiály www.pramet.com

odolnost M9315 M9325 M9340 nové frézovací materiály www.pramet.com odolnost www.pramet.com nové frézovací materiály řady M93 s MT-CVD povlakem P M Materiál je členem nové UP!GRADE GENERACE materiálů. Jedná se o frézovací materiál vyvinutý pro dosažení vysoké produktivity

Více

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost. OBRÁBĚNÍ I OBRÁŽENÍ - je založeno na stejném principu jako hoblování ( hoblování je obráběním jednobřitým nástrojem ) ale hlavní pohyb vykonává nástroj upevněný ve smýkadle stroje. Posuv koná obrobek na

Více

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin.

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin. NÁSTROJE NOVINKY Pro obrábění hliníkových a titanových slitin AXD 2014.1 Aktualizace B116CZ Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových

Více

velký GURMÁN SNGX 13 LNET 16 S DESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI

velký GURMÁN SNGX 13 LNET 16 S DESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI velký GURMÁN www.pramet.com Nové HRUBOVACÍ VÁLCOVÉ FRÉZY S ESTIČKAMI VE ŠROUBOVICI SNGX 13 LNET 16 Nové frézy s destičkami ve šroubovici Nová koncepce fréz estičky s 8 řeznými hranami okonalé upnutí Vnitřní

Více

Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro!

Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro! Špeciálna ponuka... Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro! Táto ponuka platí od 2.1.2009 do 31.3.2009 Objednajte si násobné množstvo rovnakých frézovacích plátkov

Více

Nástroje k vyvrtávání a přesnému vyvrtávání Walter: Se systémem pro úspěch.

Nástroje k vyvrtávání a přesnému vyvrtávání Walter: Se systémem pro úspěch. _ KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ Nástroje k vyvrtávání a přesnému vyvrtávání Walter: Se systémem pro úspěch. Nástrojová řešení Vyvrtávání a přesné vyvrtávání Walter Boring s Walter Capto. Nové univerzální geometrie

Více

Ruční výstružníky HSS pro univerzální použití do 1000 N/mm 2

Ruční výstružníky HSS pro univerzální použití do 1000 N/mm 2 Ruční výstružníky Ruční výstružníky HSS pro univerzální použití do 1000 N/mm 2 HSS Pro ruční výrobu tolerancí tvaru H7 v průchozím otvoru nebo pro přerušované řezání do ocelové a litinové materiálové skupiny,

Více

passion for precision NVS nový standard v univerzálním obrábění

passion for precision NVS nový standard v univerzálním obrábění passion for precision NVS nový standard v univerzálním obrábění Válcové frézy NB-NVS nový standard v univerzálním obrábění [2] S frézou NB-NVS uvádí FRAISA nový standard v univerzálním obrábění. S obsáhlým

Více

Vrtáky FB pro otvory s plochým dnem s vnitřním rozvodem chlazení

Vrtáky FB pro otvory s plochým dnem s vnitřním rozvodem chlazení Vrtáky FB pro otvory s plochým dnem s vnitřním rozvodem chlazení Hlavní aplikace Karbidové vrtáky řady B707_FB jsou produktivní nástroje nahrazující dvě operace jednou: 1) Nahrazuje použití 180 čelní frézy

Více

Nástroje PKD MODCO : Přesnost v sériové výrobě.

Nástroje PKD MODCO : Přesnost v sériové výrobě. _ SILNÍ VYTRVALCI V TŘÍSKOVÉM OBRÁBĚNÍ Nástroje PKD MODCO : Přesnost v sériové výrobě. Inovace výrobku Řešení PKD NÁSTROJE PKD: PRODUKTIVITA V SÉRIOVÉ VÝROBĚ S NÁSTROJI MODCO. Pro zkušené profesionály

Více

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály www.pramet.com

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály www.pramet.com univerzálnost www.pramet.com Nové soustružnické materiály řady T93 s MT-CVD povlakem P M nové soustružnické materiály řady T93 Přinášíme novou UP!GRADE GENERACI soustružnických materiálů s označením T93.

Více

WSM35S, WSP45S, F5041

WSM35S, WSP45S, F5041 i-pac 12-2 WSM35S, WSP45S, F5041 1 15 June 2012 VR Drobniewski by Walter AG Safety first Safety is our top priority Wiese Walter Tor Emergency Exit Protective Equipment 0 112 oder 290 Alarm 2 PVD Přehled

Více

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje 4 ročník Bančík Jindřich 25.7.2012 Název zpracovaného celku: CAM obrábění CAM obrábění 1. Volba nástroje dle katalogu Pramet 1.1 Výběr a instalace

Více

ZLATÝ PROUŽEK, SPRÁVNÁ VOLBA PRO KAŽDÝ MATERIÁL

ZLATÝ PROUŽEK, SPRÁVNÁ VOLBA PRO KAŽDÝ MATERIÁL MADE BY UNIVERZÁLNÍZÁVITNÍKY ZLATÝ PROUŽEK, SPRÁVNÁ VOLBA PRO KAŽDÝ MATERIÁL Vysokopevnostní oceli Nerezové oceli Slitiny hliníku Konstrukční oceli Litina POWERTAP V KAŽDÉM PŘÍPADĚ ZLATÝ Powertap je vždy

Více

BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH

BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH www.pramet.com VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY RCMH - RCMT - RCMX - RCUM OBRÁBĚNÍ NOVÝCH ŽELEZNIČNÍCH KOL ŽELEZNIČNÍ KOLA Železniční kola patří mezi nejdůležitější součásti

Více

Minimaster Plus Minimaster Plus 398

Minimaster Plus Minimaster Plus 398 Minimaster Plus 398 Výběr řezné hlavičky, držáku a řezných podmínek. Výběr velikosti kužele Vhodná velikost kužele je určena tvarem obrobku a zamýšleným způsobem obrábění. Pro nejvyšší tuhost a stabilitu

Více

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40

Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: POUŽITÍ. Charakteristika OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ VÝROBU NÁSTROJŮ VANCRON 40 1 VANCRON 40 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro: OPTIMÁLNÍ VÝKON NÁSTROJŮ V mnoha aplikacích nástrojových ocelí pro práci za studena vyžadujeme povlakování povrchu, jako prevenci proti nalepování

Více

Odborníci na vrtání se slinutým karbidem

Odborníci na vrtání se slinutým karbidem Produktová příručka Vrtání _ ZISKOVÁ TECHNIKA Odborníci na vrtání se slinutým karbidem 2 Všeobecný úvod do tématu 6 Přehled sortimentu 16 Informace o výrobcích 16 Vrtáky VHM 16 X treme Step 90 18 X treme

Více

2013 / 14 Vysoce výkonné nástroje ze slinutého karbidu

2013 / 14 Vysoce výkonné nástroje ze slinutého karbidu 2013 / 14 Vysoce výkonné nástroje ze slinutého karbidu Vášeň pro dokonalost KO díl 13 Kategorie Max. tvrdé materiály Vysoce výkonné stopkové frézy pro C tvrzené a zušlechtěné oceli o tvrdosti 48 68 Rc

Více

Slinutý karbid + Slinutý karbid

Slinutý karbid + Slinutý karbid TOOLS NEWS Čelní stopkové frézy s vyměnitelnou hlavou imx První na světě!* 213.1 B2H Slinutý karbid + Slinutý karbid (držák) (hlava) Typ s dvojitou kontaktní plochou * Podle našeho vlastního průzkumu týkajícího

Více

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Kurz: Technologie třískového obrábění 1 Obsah Technologie třískového obrábění... 3 Obrábění korozivzdorných ocelí... 4 Obrábění litiny... 5 Obrábění

Více

MB4020 NÁSTROJE NOVINKY. Brání tvorbě otřepů a přispívá ke stabilizaci rozměrové přesnosti dokončovaných součástí.

MB4020 NÁSTROJE NOVINKY. Brání tvorbě otřepů a přispívá ke stabilizaci rozměrové přesnosti dokončovaných součástí. NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 Aktualizace B168CZ Nástrojový materiál PKNB pro slinuté slitiny a litiny Brání tvorbě otřepů a přispívá ke stabilizaci rozměrové přesnosti dokončovaných součástí. Nástrojový materiál

Více

Máte problém? Obraťte se na nás.

Máte problém? Obraťte se na nás. FRÉZOVÁNÍ & VRTÁNÍ Jsme osvědčeným dodavatelem nástrojů pro třískové obrábění kovů a CNC obráběcích strojů. Snažíme se maximálně uspokojit potřeby všech svých zákazníků bez rozdílu toho, o jak velkého

Více

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce Obráběč kovů 1. Pavel Rožek 2010 1 Obsah : 1. Frézování... 3 2. Frézovací nástroje... 3 2.1 Materiály břitů fréz...5

Více

Vyměnitelné břitové destičky

Vyměnitelné břitové destičky Vyměnitelné břitové destičky Obr. Sortiment nejběžnějších normalizovaných vyměnitelných břitových destiček ze slinutého karbidu a řezné keramiky (bílé a černé destičky). Vyměnitelné břitové destičky (VBD)

Více

NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 B076CZ. Monolitní nástrojový materiál PKNB pro litiny a slinuté slitiny

NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 B076CZ. Monolitní nástrojový materiál PKNB pro litiny a slinuté slitiny NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 B076CZ Monolitní nástrojový materiál PKNB pro litiny a slinuté slitiny Dobře vyvážená odolnost proti opotřebení a lomu díky vysoce výkonné technologii slinování. Nový monolitní

Více

ARMOR CT PILOVÉ PÁSY A ŘEZNÉ KAPALINY ŘEZÁNÍ NIKDY NEBYLO SNAŽŠÍ! CIBET Proficentrum Záběhlická 108 106 00 Praha 10

ARMOR CT PILOVÉ PÁSY A ŘEZNÉ KAPALINY ŘEZÁNÍ NIKDY NEBYLO SNAŽŠÍ! CIBET Proficentrum Záběhlická 108 106 00 Praha 10 PILOVÉ PÁSY A ŘEZNÉ KAPALINY ŘEZÁNÍ NIKDY NEBYLO SNAŽŠÍ! CIBET Proficentrum Záběhlická 8 6 00 Praha tel.: +4 272 660 700 fax.: +4 272 6 69 GSM: +4 602 260 491 e-mail: cibet@cibet.cz http://www.cibet.cz

Více

Technické informace. Doporučené počáteční řezné rychlosti metrické frézy (m/min) Úhel nastavení 45

Technické informace. Doporučené počáteční řezné rychlosti metrické frézy (m/min) Úhel nastavení 45 Doporučené počáteční řezné rychlosti metrické frézy (m/min) Úhel nastavení 45 ATERIÁLOVÁ UIA C715 C935 1 410 360 330 310 270 250 470 410 380 2 250 220 200 190 180 160 290 260 240 3 220 200 180 180 160

Více

Kopírovací frézy s výměnnými břitovými destičkami KDMB-KDMT

Kopírovací frézy s výměnnými břitovými destičkami KDMB-KDMT Kopírovací frézy s výměnnými břitovými destičkami KDMB-KDMT Hlavní aplikace Kulové a torické frézy pro hrubování a dokončování. Koinstrukce navržena za pomoci nejnovějších technologií a díky široké nabídce

Více

Nejdůležitější novinky

Nejdůležitější novinky T-Max P - geometrie pro ISO S Komplexní řada nových geometrií pro produktivní soustružení žárovzdorných a titanových slitin orientovaná na snížení tlaku nástroje na obrobek a kontrolu utváření třísky.

Více

CoroMill QD. Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek

CoroMill QD. Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek CoroMill QD Vysoce bezpečné a spolehlivé frézování drážek Hlavní problém při frézování drážek, především při obrábění hlubokých a úzkých drážek, obvykle představuje odvádění třísek. CoroMill QD je první

Více

50% Tvrdokovové závitové frézy. až o. snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m

50% Tvrdokovové závitové frézy. až o. snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m Tvrdokovové závitové frézy až o 50% snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m Výrobce přesných nástrojů od roku 1974 INOVACE PŘESNOST INDIVIDUAITA KVAITA SERVIS Frézování závitu Nabízíme rozsáhlý

Více

Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max

Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max i-pac 12-2 Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max 1 29 August 2012 VM/VR Flommer/Leirer Přehled Proto max Proto max ST speciálně pro ISO P Proto max Ultra speciálně pro ISO H Proto max Proto

Více

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ

KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ 2014/01 tool design & production KATALOG NÁSTROJŮ PRO OBRÁBĚNÍ FRÉZY PRO VÝROBU FOREM Z TVRDOKOVU FRÉZY VÁLCOVÉ NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKU NÁSTROJE PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU NÁSTROJE SPECIÁLNÍ A ZAKÁZKOVÉ

Více

MEGA 45 Těžké hrubovací frézování

MEGA 45 Těžké hrubovací frézování MEGA 45 Těžké hrubovací frézování Hlavní aplikace Se čtyřmi skutečnými řeznými hranami na břitovou destičku MEGA 45 jste si jisti, že dostáváte nízkou cenu za řeznou hranu a vysokou produktivitu, kterou

Více

NOVINKY NÁSTROJŮ CZ- 75. Nová kvalita pro účinné a spolehlivé hrubování ACE-POVLAK AC830P. Nový. Pro přerušované a nepřerušované řezy

NOVINKY NÁSTROJŮ CZ- 75. Nová kvalita pro účinné a spolehlivé hrubování ACE-POVLAK AC830P. Nový. Pro přerušované a nepřerušované řezy NOVINKY NÁSTROJŮ CZ- 75 Nová kvalita pro účinné a spolehlivé hrubování Nový ACE-POVLAK Nový Super FF ultra tvrdý ultra hladký povlak Vynikající odolnost proti otěru a vylamování Pro přerušované a nepřerušované

Více

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc.

Ing. Petra Cihlářová. Odborný garant: Doc. Ing. Miroslav Píška, CSc. Vysoké učení tehniké v Brně Fakulta strojního inženýrství Ústav strojírenské tehnologie Odbor obrábění Téma: 1. vičení - Základní veličiny obrábění Okruhy: Základní pojmy, veličiny, definie, jednotky Volba

Více

VANADIS 4 SuperClean TM

VANADIS 4 SuperClean TM 1 VANADIS 4 SuperClean TM 2 Rozhodující vlastnosti nástrojových ocelí pro optimální výkon: správná tvrdost pro dané použití vysoká odolnost proti opotřebení vysoká houževnatost. Vysoká odolnost proti opotřebení

Více

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza. 2014.01 Aktualizace

ASX445 NÁSTROJE NOVINKY. Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení B017CZ. Čelní fréza. 2014.01 Aktualizace NÁSTROJE NOVINKY 2014.01 Aktualizace B017CZ Čelní fréza Stabilní čelní frézování při vysokém zatížení Mechanismus destičky AFI (Anti Fly Insert) ze slinutého karbidu. Výkonný řez pro lepší účinnost. Těleso

Více

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek Základy obrábění Obrábění je technologický proces, při kterém je přebytečná část materiálu oddělována z obrobku ve formě třísky břitem řezného nástroje. polotovar předmět, který se teprve bude obrábět

Více

Čelní stopkové frézy pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů B197CZ SMART MIRACLE. Rozšíření řady. Revoluční výkon u těžkoobrobitelných materiálů.

Čelní stopkové frézy pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů B197CZ SMART MIRACLE. Rozšíření řady. Revoluční výkon u těžkoobrobitelných materiálů. Čelní stopkové frézy pro obrábění těžkoobrobitelných materiálů B197CZ Rozšíření řady SMART MIRACLE Revoluční výkon u těžkoobrobitelných materiálů. Čelní stopkové frézy s tlumením vibrací pro obrábění těžkoobrobitelných

Více

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2

Charakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2 1 RAMAX 2 2 Charakteristika RAMAX 2 je chromová konstrukční ocel odolná proti korozi. Tato ocel se dodává ve stavu zušlechtěném. RAMAX 2 se vyznačuje: vynikající obrobitelnost dobrá odolnost proti korozi

Více

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete

Více

HSS pilové kotouče na kov

HSS pilové kotouče na kov HSS pilové kotouče na kov HISTORIE A SOUČASNOST HISTORIE Výroba nástrojů v Hulíně byla zahájena v roce 1934, kdy pan Josef Studeník založil firmu s názvem První moravská továrna na pily a nástroje. Firma

Více

Materiály. Produkty 1-2 1-4 1-6 1-8 1-10 1-12 1-13 1-14 1-15

Materiály. Produkty 1-2 1-4 1-6 1-8 1-10 1-12 1-13 1-14 1-15 Produkty Přehled řezných materiálů... Povlakovaný karbid / CVD... Povlakovaný karbid/ PVD... Cermet... PCBN (T-CBN)... PCD (T-DIA)... Keramika... Nepovlakovaný slinutý karbid... Submikronové slinuté karbidy...

Více

Špičková technologie pro vysoce výkonné obrábění oceli.

Špičková technologie pro vysoce výkonné obrábění oceli. 2014.01 B165CZ Nové materiály s CVD povlakem pro obrábění rychlořezné oceli /RP utvařeč Rozšíření Špičková technologie pro vysoce výkonné obrábění oceli. Technologie povlakování 2 v 1 zajišťuje delší trvanlivost

Více

Obsah KOMPOZITY. Obecně Rejstřík... 3. Obecně TORNADO. JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění)...

Obsah KOMPOZITY. Obecně Rejstřík... 3. Obecně TORNADO. JABRO -TORNADO TORNADO nástroje (vysokorychlostní obrábění)... Obsah Obecně Rejstřík.......................................... 3 Produkty, úvod.................................... 4-7 Přehled produktů.................................. 8 Značení a průvodce................................

Více

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál

III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Soustružení, vy_32_inovace_ma_24_12 Autor Jaroslav Kopecký

Více

Nové nástroje a strategie pro materiály ISO S

Nové nástroje a strategie pro materiály ISO S Pro přímé vydání Kontakt: Seco Tools CZ, s.r.o. Londýnské nám. 2 639 00 Brno Alena TEJKALOVÁ Telefon: +420-530-500-827 E-mail: alena.tejkalova@secotools.com www.secotools.com/cz Nové nástroje a strategie

Více