Nová síla při obrábění

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Rozměr: px
Začít zobrazení ze stránky:

Download "Nová síla při obrábění"

Transkript

1 Produktová příručka Frézování _ STŘÍBRNÁ, ČERNÁ, VÝKONNÁ Nová síla při obrábění

2 Obráběni je historie. Tygr je budoucnost. Řezné materiály technologické značky Tiger tec stanovují stále nová měřítka v třískovém obrábění z hlediska produktivity a spolehlivosti. S novým řezným materiálem se inženýři společnosti Walter znovu o velký kus přiblížili ideálnímu řeznému materiálu. je ideální pro obrábění ocelí a litiny za mokra i za sucha a je doma v důležitých klíčových odvětvích: v automobilovém průmyslu a při výrobě kolejových vozidel, v energetice, v leteckém a kosmickém průmyslu, ve všeobecném strojírenství a rovněž při výrobě nástrojů a forem.

3 OBSAH Frézování 2 2 Nová technologie 6 Použití a příklady 12 Aplikační tabulka 14 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů 16 Volba frézovacích nástrojů dle Walter Select 34 Technické informace 34 Řezné parametry pro frézování 38 Určování posuvu 54 Údaje podle použití 68 Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček 76 Vzorce pro výpočty 78 Řešení problémů

4 Nová technologie Až Nový Tiger, nová měřítka: 100 % Zvýšení výkonu Extrémně stabilní řezné hrany pro vysokou spolehlivost Mimořádně hladká čelní plocha pro nejlepší odolnost proti tribochemickému opotřebení Hřbet se stříbrnou barvou pro nejjednodušší zjištění opotřebení při používání 2

5 celosvětově jedinečná S jedinečnou technologií povlakování CVD vstupuje řezný materiál do nových dimenzí. Ve všedním výrobním dnu to znamená: zvýšení výkonu až o 100 % při třískovém obrábění. Další vlastnosti : mimořádná houževnatost a minimální tvorba hřebenových trhlin díky optimálnímu vnitřnímu pnutí silně redukované tribochemické opotřebení díky perfektním hladkým čelním plochám odolnost vůči teplotním změnám při mokrém i suchém obrábění Zcela nová technologie povlakování CVD: spojuje odolnost proti opotřebení a houževnatost pro oceli a litiny Optimální tření -Al 2 O 3 MT-Ti(C,N) Substrát Odolnost proti tribochemickému opotřebení Větší odolnost proti opotřebení hřbetu Excelentní poměr tvrdosti a houževnatosti 3

6 Nová technologie Vysoká odolnost proti opotřebení Mikroskopický náhled na řezné hrany to objasní: Nový řezný materiál díky novému revolučnímu povlaku odolává i nejtvrdším podmínkám obrábění. Hřebenové trhliny, které vznikají zejména při vysokých řezných rychlostech, přerušovaných řezech a v náročných řezných podmínkách, jsou v případě vyměnitelných břitových destiček rozhodujícím způsobem omezeny. Na zobrazeném příkladu byla v obou případech frézována tepelně zušlechtěná ocel 42CrMo4. Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita vyměnitelných břitových destiček snižuje tvorbu negativních hřebenových trhlin a vylomení a tím drahému snížení životnosti. dosud 4

7 Vynikající vlastnosti VLASTNOSTI VÝROBKU: Nárůst výkonu až o 100 % díky nejlepší odolnosti proti opotřebení a mimořádné houževnatosti Nejlepší hodnota tření díky mimořádně hladkým čelním plochám Odolný proti deformaci a oxidačnímu opotřebení díky novému oxidohlinitému povlaku Vysoká odolnost proti opotřebení hřbetu díky jemnozrnnému kolumnárnímu titankarbonitridu nanášenému za středních teplot Přínos pro vás: Nízké výrobní náklady vyšší řezné rychlosti díky žáruvzdornému povlaku Vysoká spolehlivost vysoká houževnatost díky technologii lepší odvod třísky díky mimořádně hladkým čelním plochám Nízké náklady na řezný materiál nejlepší zjišťování opotřebení díky indikátorům povlaku neplýtvá se neopotřebovanými řeznými hranami Nová dimenze v poměru houževnatosti a odolnosti proti opotřebení díky nové technologii povlakování 5

8 Použití a příklady POUŽITÍ U nové technologie se ke speciální kombinaci povlaků přidává zcela nová povrchová úprava. Na základě optimálního vnitřního pnutí výrazně narůstá houževnatost řezného materiálu odolného proti opotřebení. Tato kombinace vysoké odolnosti proti opotřebení a houževnatosti dodává nadprůměrným výkonem pro obrábění. Teplotní stabilita CVD -Al 2 O 3 Tiger tec PVD-Al 2 O 3 PVD Houževnatost OZNAČOVÁNÍ TYPŮ WALTER W K P 35 S Oblast použití 2. hlavní použití ISO P Walter 1. hlavní použití ISO K 6

9 Materiál: ocel (ISO P) Teplotní stabilita WKP 25 WKP 35 S WSP 45 Houževnatost Materiál: LITINA (ISO K) Teplotní stabilita WAK 15 WKK 25 WKP 25 WKP 35 S Houževnatost WKP 35 S 1. hlavní použití: Veškeré oceli při střední až vysoké řezné rychlosti a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo dlouhé vyložení. 2. hlavní použití: tvárná litina nebo bainitické tvárné litiny (ADI) při nízkých až středních řezných rychlostech a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo silných přerušeních řezu. 7

10 Příklad 1: rám stroje (rohové frézování) Materiál obrobku: St37 (1.0037), ISO P Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,2 0,2 v f [mm/min] a p 1,5 3 1,5 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost 1 vnitřní plocha 2 vnitřní plochy Přínos pro vás: vysoká spolehlivost i přes nestálou svařovanou konstrukci, otvory a svary musí být částečně přefrézovány nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti vnitřních ploch [kus] Konkurence % 0 0,5 1 1,5 2 2,5 8

11 Příklad 2: vodicí dráhy (rovinné frézování) Materiál obrobku: St52-2 (1.0570), ISO P Nástroj: F4080 / Z8 / Ø 125 Vyměnitelná břitová destička: ODHT0605ZZN-F57 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,33 0,33 v f [mm/min] a p 4 4 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: snížení nákladů na nástroje díky dvojnásobné životnosti zvýšení kapacity stroje díky o 26 % vyšší rychlosti posuvu Srovnání rychlosti posuvu [mm/min] dosud + 26 %

12 Příklad 3: tvarová deska VBD (frézování kapes) Materiál obrobku: 40CrMnMo7 (1.2311), ISO P Pevnost v tahu: 1200 N/mm 2 Nástroj: F4042 / Z6 / Ø 63 Vyměnitelná břitová destička: ADMT160608R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: dosud v c [m/min] f z 0,3 0,3 v f [mm/min] a p 3 3 a e s chladicí kapalinou s chladicí kapalinou Trvanlivost [m] Přínos pro vás: lze spolehlivě obrobit celou součást nižší náklady na nástroje Srovnání trvanlivosti [m] dosud + 36 %

13 Příklad 4: brzdový třmen (kruhové rovinné frézování) Materiál obrobku: GGG50 (0.7050), ISO K Nástroj: F4042R / Z7 / Ø 50 Vyměnitelná břitová destička: ADMT10T308R-F56 Řezný materiál: WKP35S Řezné parametry: Konkurence v c [m/min] f z 0,215 0,215 v f [mm/min] a p 1,5 1,5 a e bez chladicí kapaliny bez chladicí kapaliny Trvanlivost [kus] Přínos pro vás: Snížení nákladů na součást (CPP - cost per part) nízké náklady na nástroje díky vyšší trvanlivosti optimální bezpečnost procesu Srovnání trvanlivosti [kus] Konkurence + 75 %

14 Aplikační tabulka Skupina materiálů obrobků P M K N S H Označení typů Walter Označení normy Ocel Nerezová ocel Litina Neželezné kovy Špatně obrobitelné materiály Tvrdé materiály WKP 35 S HC P 35 HC K 35 WKP 25 HC P 25 HC K 25 WAK 15 HC K 15 HC S 45 WSP 45 HC P 45 HC M 45 WKK 25 HC K 25 HC = povlakovaný slinutý karbid Hlavní použití 12

15 Oblast použití Metoda povlakování Složení povlaku Příklad vyměnitelné břitové destičky CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiCN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) CVD TiCN + Al 2 O 3 (+TiN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) PVD TiAlN + Al 2 O 3 (ZrCN) 13

16 Výňatek z výrobního programu frézovacích nástrojů Boční frézování: F 4238 Frézování drážek: F 4042R Rohové frézování: F 4042 Frézování kruhovou interpolací: F 4081 Frézování kapes: F 4042 Ponorné frézování: F 4030 Frézování drážek: F

17 Rovinné frézování: F 4033 Kopírovací frézování: F 4030 Rovinné frézování: F 4045 Rohové frézování: F

18 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 45 Rovinné frézy F 4033 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. strana 194 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6,5 + 9 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

19 F 4047 F 4048 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec E. strana 198 E. strana 200 F. Strana 153 SN. X SN. X XNHF XNHF Hlavní použití C další použití 17

20 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Úhel nastavení κ 43 Rovinné frézy F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

21 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 19

22 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rovinné frézování Obrábění Hrubování Dokončovací frézování Rohové frézování Rohové frézování (dokončovací frézování) Ponorné frézování Frézování kruhovou interpolací Frézování kapes Úhel nastavení κ 45 / 75 / 88 Rovinné frézy F 2010 Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 186, F. Strana 159 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček SN. X SN. X max. hloubky řezu 6, Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

23 / 45 F G. Strana 472 G. Strana 468 G. Strana 452 G. Strana 454 G. Strana 474 LNGX AD AD P R25 P R25 OD RO. X , / Hlavní použití C další použití 21

24 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ 90 Rohové frézy F 4041 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 520 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček LNGX max. hloubky řezu 13 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

25 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 23

26 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Rohové frézování Obrábění Úhel nastavení κ Rohové frézy F 4038 F 4138 Xtra tec Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 216 G. Strana 556, F. Strana 156 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček AD. T AD. T max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 2 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

27 90 90 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec G. Strana 558, F. Strana 156 F. Strana 156 AD. T AD. T Hlavní použití C další použití 25

28 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování drážek Obrábění Úhel nastavení κ 90 Drážkovací frézy F 4053 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* E. Strana 218, F. Strana 157 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček Překryté zuby: max. řezná šířka Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku LN.X * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

29 90 90 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec E. Strana 220, F. Strana 157 E. Strana 222, F. Strana 157 LN LN LN LN LN LN LN Hlavní použití C další použití 27

30 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Kopírovací frézování Obrábění Kopírovací frézy F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 4 8 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

31 Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 45 / 90 Oktagonová fréza F 4081 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 Hlavní použití C další použití 29

32 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ 43 Oktagonová fréza F 4080 Xtra tec Rozsah Ø Informace pro objednání* F. Strana 155, G. Strana 510 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček OD OD max. hloubky řezu 3 / / 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

33 F 2330 F 4030 Xtra tec E. Strana 192 F. Strana 152 P P P , , Hlavní použití C další použití 31

34 Volba frézovacího nástroje dle Walter Select Frézování kruhovou interpolací Obrábění Úhel nastavení κ Fréza s kruhovými destičkami F 2334 Rozsah Ø Informace pro objednání* G. Strana 590 P Ocel K Litina Základní tvar vyměnitelných břitových destiček Typy vyměnitelných břitových destiček RO. X.. max. hloubky řezu 4 10 Počet řezných hran na vyměnitelnou břitovou destičku 2 4 * G. = Celkový katalog 2007 E. = Doplňkový katalog 2009 F. = Leták s inovacemi

35 90 90 F 4042R F 4042 Xtra tec Xtra tec E. Strana 204, F. Strana 158 E. Strana 202 AD. T 10T3.. AD. T AD. T AD. T AD. T , Hlavní použití C další použití 33

36 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

37 Obráběcí skupina 2 Hrubování rovinnými/ rohovými frézami 1/1 1/2 Hrubování stopkovými frézami Hrubování kotoučovými frézami WKP 35 S WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 3 a e / D C 1/5 1/1 1/2 1/5 centrální 1/5 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 35

38 Technické informace Řezné parametry pro frézování Materiálová skupina obrobků Materiál obrobku Tvrdost podle Brinella HB P K Nelegovaná ocel 1 Nízkolegovaná ocel 1 cca 0,15 % C žíhaná 125 cca 0,45 % C žíhaná 190 cca 0,45 % C tepelně zušlechtěná 250 cca 0,75 % C žíhaná 270 cca 0,75 % C tepelně zušlechtěná 300 žíhaná 180 zušlechtěná 275 zušlechtěná 300 zušlechtěná 350 Vysoce legovaná ocel a vysoce žíhaná 200 legovaná nástrojová ocel 1 kalená a popouštěná feritická / martenzitická, žíhaná 200 Nerezová ocel martenzitická, zušlechtěná 240 Šedá litina Šedá litina s kuličkovým grafitem Temperovaná litina perlitická / feritická 180 perlitická (martenzitická) 260 feritická 160 perlitická 250 feritická 130 perlitická

39 Hrubování kopírovacími frézami Frézování kruhovou interpolací Obráběcí skupina 2 WKP 35 S WKP 35 S a e / D C 3 a e / D C 1/1 1/5 1/10 1/1 1/ a ocelolitina 2 Přiřazení obráběcí skupiny naleznete v souhrnném katalogu 2007 od strany a e / D C = 1/10, v C = 10 % vyšší než 1/5 37

40 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 2330 rovinné frézování Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Úhel nastavení κ 0 15 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c a p max = 1 a p max = 1,5 a p max = 2 Nelegovaná ocel* 1,2 1,6 2,0 P Nízkolegovaná ocel* 1,0 1,4 1,8 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,7 1,0 1,2 Nerezová ocel* martenzitická 0,5 0,6 0,8 Šedá litina 1,2 1,6 2,0 K Litina s kuličkovým grafitem 1,0 1,4 1,8 Temperovaná litina 1,0 1,4 1,8 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p Korekční faktor K Dc f z = f zo Ka e Ka p K L P R 10 P R 14 P R 25 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,4 1,4 1,3 1/10 1,8 1,8 1,8 1/20 1/50 a p = 0,5 1,3 1,4 1,5 1,0 1,0 1,2 1,4 1,5 1,0 1,2 2,0 1,0 1<(L : D c) 2 1,4 1,4 1,4 2<(L : D c) 4 1,0 1,0 1,0 4<(L : D c) 6 0,7 0,7 0,7 * a ocelolitina 38

41 Rovinná fréza: F 2010, F 2330, F4030 F 2330 ponorné frézování F 4030 rovinné frézování F 4030 ponorné frézování Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = a p max = 7 a p max = 10 a p max = 15 a pmax = 1 a emax = 10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,25 1,0 0,16 0,12 0,16 0,22 0,7 0,12 0,10 0,12 0,15 0,5 0,10 0,18 0,25 0,30 1,2 0,18 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 0,16 0,22 0,28 1,0 0,16 P P R 10 P P R 14 P P R 25 P R 14 1,0 1,4 1,8 P R 14 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 39

42 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 3 /8 4 / 10 P K Nelegovaná ocel* 0,45 0,50 Nízkolegovaná ocel* 0,40 0,45 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,30 0,35 Nerezová ocel* martenzitická 0,20 0,25 Šedá litina 0,45 0,50 Litina s kuličkovým grafitem 0,35 0,40 Temperovaná litina 0,35 0,40 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K * a ocelolitina OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 a p = 1 1,0 1,0 2 1,0 1,0 3 1,0 1,0 4 0,6 1,0 6 0,6 0,6 8 0,6 0,6 a = L p max c 0,6 0,6 40

43 Rovinné frézy: F 2010, F 4080, F 4081, F 4033, F 4045 F 4081 F 2010 / F 4033 F 4045 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = f zo = /8 4 / ,40 0,45 0,25 0,40 0,36 0,40 0,20 0,35 0,27 0,32 0,20 0,30 0,18 0,22 0,15 0,20 0,40 0,45 0,30 0,50 0,30 0,50 0,32 0,36 0,25 0,40 0,25 0,40 0,32 0,36 0,25 0,30 0,25 0,30 OD s Zaoblení špičky břitu nástroje OD s Zaoblení špičky břitu nástroje SN. X SN. X SN. X 1205 ANN SN. X 1606 XNHF 0705 XNHF ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 1,0 0,6 0,6 0,6 0,6 41

44 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4047 F 2010 / F 4048 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c a p max Xtra tec Xtra tec Úhel nastavení κ f zo = f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c 8 10 Nelegovaná ocel* 0,22 0,20 P Nízkolegovaná ocel* 0,18 0,17 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,18 0,17 K Nerezová ocel* martenzitická 0,14 0,13 Šedá litina 0,25 0,22 Litina s kuličkovým grafitem 0,22 0,20 Temperovaná litina 0,22 0,20 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c SN. X SN. X SN. X 1205 ENN SN. X SN. X SN. X 1205 ZNN a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 42

45 Rovinné a rohové frézy: F 2010, F 4047, F 4048, F 4041, F 4042, F 4042R F 2010 / F 4041 F 2010 / F 4042 / F 4042R Xtra tec Xtra tec f zo = f zo = , ,7 0,20 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,15 0,10 0,12 0,15 0,18 0,22 0,12 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,25 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 0,20 0,12 0,15 0,20 0,25 0,30 LNGX 1307 AD AD.. 10T3 AD AD AD ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 43

46 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2010 / F 4038 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c ap max = L c Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f zo = Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a p max = L c P K Nelegovaná ocel* 0,15 Nízkolegovaná ocel* 0,10 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,10 Nerezová ocel* martenzitická 0,08 Šedá litina 0,15 Litina s kuličkovým grafitem 0,12 Temperovaná litina 0,12 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p AD a / D 1 e c = 1/1 1/2 1,0 1/5 1,1 1/10 1,2 1/20 1,3 1/50 1,5 a = 1 1,0 p 2 1,0 3 1,0 4 1,0 6 0,8 8 0,7 f z = f zo Ka e Ka p K a p max = L c 0,5 2 * a ocelolitina 44

47 Rohové frézy: F 4038, F 4138, F 4238, F 4338 F 4138 F 4238 F 4338 Xtra tec Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo f = zo ,20 0,25 0,25 0,15 0,20 0,20 0,15 0,18 0,18 0,12 0,12 0,12 0,25 0,28 0,28 0,20 0,22 0,22 0,20 0,22 0,22 AD AD AD ,0 1 1,0 1 1,0 1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,5 2 0,5 2 0,5 2 1 jen tehdy, když a p < 0,5 x D 2 C jen tehdy, když a e/d C < 1/5 45

48 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4053 Posuv na zub f zo pro ponorné frézování středové nastavení Xtra tec Úhel nastavení κ 90 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 4 Nelegovaná ocel* 0,11 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 Nerezová ocel* martenzitická 0,05 Šedá litina 0,12 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 Temperovaná litina 0,11 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c LN. X0702 středové 1,0 a / D = e c 1/3 1,5 1/5 1,8 1/10 2,5 1/20 3,3 1/50 5,8 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 46

49 Kotoučové frézy: F 4053, F 4153, F 4253 F 4153 F 4253 Xtra tec Xtra tec f = zo f = zo ,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,20 0,20 0,23 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,10 0,12 0,12 0,13 0,13 0,17 0,17 0,20 0,05 0,07 0,07 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15 0,15 0,18 0,18 0,23 0,23 0,23 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,12 0,13 0,13 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 LN LN LN LN LN LN LN LN ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 Dodržte prosím: posuv na zub f z ne větší než 0,6 mm! 47

50 Technické informace Stanovení posuvu kopírovací frézy: F 2010, F 2334 Typy fréz F 2010 / F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D c a p = a p max = L c D c L c Ø nástroje, resp. rozsah Ø 25 / / max. řezné hloubky a p max = L c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 P K Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 0,22 0,28 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 0,13 0,17 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 0,33 0,39 Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 0,28 0,33 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c Korekční faktor Ka p pro posuv na zub v závislosti na hloubce řezu a p f z = f zo Ka e Ka p K RO. X 0803 RO. X 10T3 RO. X 1204 RO. X 1605 RO. X 2006 a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1/5 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 1/10 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1/20 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1/50 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 a p = 1 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 4 1,0 1,0 1,1 1,2 1,5 5 1,0 1,0 1,1 1,2 6 1,0 1,1 8 1,1 10 1,0 * a ocelolitina 48

51 Oktagonová fréza: F 4081 Typy fréz F 4081 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 45 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 49

52 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 4080 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Xtra tec Úhel nastavení κ 43 f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c 3 4 Nelegovaná ocel* 0,40 0,45 P Nízkolegovaná ocel* 0,36 0,40 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,27 0,32 Nerezová ocel* martenzitická 0,18 0,22 Šedá litina 0,40 0,45 K Litina s kuličkovým grafitem 0,32 0,36 Temperovaná litina 0,32 0,36 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c OD OD a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 50

53 Ponorné frézy: F 4080, F 2330, F 4030 F 2330 F 4030 Xtra tec f = zo f = zo , ,00 1,40 1,80 1,40 0,90 1,25 1,60 1,30 0,60 0,90 1,00 1,00 0,45 0,50 0,70 0,50 0,90 1,25 1,60 1,30 0,90 1,25 1,60 1,30 1,00 1,40 1,80 1,40 P2633.-R10 P26379-R10 P2633.-R14 P26379-R14 P2633.-R25 P26379-R25 P ,0 1,0 1,0 1,0 1,4 1,4 1,4 1,4 1,8 1,8 1,8 1,8 51

54 Technické informace Určování posuvu Typy fréz F 2334 Posuv na zub f zo pro a e = D a a p = a p max = L c D a L c Úhel nastavení κ f = zo Ø nástroje, resp. rozsah Ø max. řezné hloubky a = L p max c Nelegovaná ocel* 0,11 0,17 0,22 P Nízkolegovaná ocel* 0,09 0,13 0,15 Vysoce legovaná ocel a nástrojová ocel* 0,09 0,13 0,15 Nerezová ocel* martenzitická 0,07 0,09 0,11 Šedá litina 0,13 0,22 0,28 K Litina s kuličkovým grafitem 0,11 0,17 0,22 Temperovaná litina 0,11 0,17 0,22 Typy vyměnitelných břitových destiček Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru řezné šířky a e k průměru frézy D c RO. X RO. X10T3.. RO. X a / D e c = 1/1 1/2 1,0 1,0 1,0 1/5 1,1 1,1 1,1 1/10 1,2 1,2 1,2 1/20 1,3 1,3 1,3 1/50 f z = f zo Ka e * a ocelolitina 52

55 Rohové frézy: F 2334, F 4042 F 4042 Xtra tec 90 f = zo , ,7 0,28 0,33 0,13 0,16 0,18 0,22 0,27 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,22 0,28 0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,13 0,17 0,07 0,09 0,10 0,13 0,16 0,33 0,39 0,13 0,18 0,22 0,27 0,36 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 0,28 0,33 0,10 0,13 0,18 0,22 0,27 RO. X RO. X AD.. T AD.. T10T3.. AD AD.T AD.T ,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 53

56 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování (pouze F 4080) Maximální hloubka frézování a p OD OD a p1 3 4 a p ap1 ap2 F 4080 F 4081 f/2 f/2 f f D a D a D0 D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D 0 min Vyměnitelná břitová destička OD OD D 0 max f max D 0 min D 0 max f max 32 40,4 64 4, ,4 80 4, , ,5 69, , , ,5 73, , , , , , , ,5 95, , , ,5 101, , , , , , , ,5 129, , , , , , , ,5 169, , , , , , , ,5 219, , , , , , , , , ,8 54

57 Oktagonová fréza F 4080 / F 4081 E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a OD OD D a OD OD ,0 88 2,4 40 8,3 90 4,0 50 5,5 9, ,0 3,1 52 5,1 8, ,0 58 4, ,1 60 7, ,5 2,3 63 3,8 6, ,5 66 3,5 5, ,3 71 3, ,7 73 5, ,7 80 2,7 4,3 KOLMÉ ponorné frézování Maximální hloubka zanoření Tmax OD OD T max 2,8 4,0 T max D a Upozornění: Typ F 4081 používejte pouze s vyměnitelnými břitovými destičkami s poloměrem špičky, např. ODHT

58 ap Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P R 10 P R 14 P R 25 P R10 P R14 P R25 a p max 1 1,5 2 E D a D a Šikmé ponorné frézování P R 10 P R10 Maximální úhel ponoru E [ ] P R 14 P R14 P R 25 P R ,0 25 2,3 32 2,5 35 2,0 40 1,5 42 1,4 52 1,2 2,3 66 0,9 1,4 85 0,6 1,0 Ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e P R 10 P R10 P R 14 P R14 P R 25 P R25 a p max 7 10,3 15 a e max 56

59 Fréza High Performance F 2330 ap max 2 a p max (f) D a D0 D a Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu P R 10 P R10* D 0 min D 0 max Vyměnitelná břitová destička P R 14 P R14* D 0 min D 0 max P R 25 P R25* D 0 min D 0 max 20 24, , , , , , , ,4 102, , ,4 130, , ,4 168,6 *Speciální geometrie k frézování kruhovou interpolací (viz popis geometrie na straně 68) R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P R 10 10,0 0,8 2,0 4,0 1,8 0,5 P R 14 14,0 1,2 2,5 5,5 2,6 0,8 P R 25 25,0 2,0 3,0 8,0 3,4 0,9 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 57

60 Technické informace Údaje podle použití Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p P ap a p1 1,0 Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] D a P ,5 32 8,0 35 7,0 40 5,5 42 5,0 50 3,8 52 3,5 63 2,5 D a E ponorné frézování Maximální hloubka frézování a e D a P , a e max 58

61 Fréza High Performance F 4030 a p max 2 a p max (f) D a D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu D a D 0 min P D 0 max R rt X kr Informace k programování r k Vyměnitelná břitová destička R r rt k kr X P ,0 1,2 2,0 5,8 2,1 0,6 Při programování teoretického rádia nástroje rt vzniká maximální odchylka od konečného obrysu dle vyobrazení. Minimální rozdíl (jen v rozích) je korigován následnými nástroji pro zbytkové obrábění. 59

62 Technické informace Údaje podle použití Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 / F 4042R AD a max = 8 mm AD.. 10T308 a max = 10 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , , , , , ,0 6, ,9 20 8, ,9 2, ,6 25 5, , ,6 32 3, ,6 1, ,6 40 2, ,6 1, ,6 50 2, ,6 0, ,6 63 0, ,6 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 11 mm AD a max = 15 mm Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a 0 Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,3 32 5, ,2 40 3, ,1 5, ,9 50 2, ,9 3, ,6 63 2, ,9 2, ,3 80 1, ,9 1, , , , , , , ,3 60

63 Rohové frézy F 4042, F 4042R E a1 Šikmé ponorné frézování a frézování kruhovou interpolací do plna Ponorné frézování rohovou frézou F 4042 AD a max = 16 mm a2 amax E a 0 a 1 Ø frézy D C Úhel ponoru E max [ ] D 0 min D 0 max a , ,7 63 2, ,7 80 1, ,7 a0 E a n 100 1, , , ,7 L 160 0, ,7 a n L Vysvětlivky ke zkratkám a 0 hodnota, o kterou musí být nástroj na konci ponoření zvednut před následujícím ponořením a n hloubka drážky a max max. hloubka řezu nástroje E [ ] úhel ponoru L délka drážky bez rádia n počet operací šikmého ponorného frézování Hloubka drážky po 2 operacích ponorného frézování: a 2 = 2 L tan E a 0 Hloubka drážky při šikmém ponorném frézování: a n = n L tan E (n 1) a 0 Úhel ponoru: Počet operací šikmého ponorného frézování: tan E = [a n + (n 1) a 0 ] (n L) n = (a n a 0 ) (L tan E max a 0 ) 61

64 Technické informace Údaje podle použití obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD D C ,4 20 6,7 4,4 30 8,0 8,0 8,0 4,9 40 8,0 8,0 8,0 8,0 4,7 50 8,0 8,0 8,0 8,0 7,8 60 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 5,8 80 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 6, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8, ,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací obráběný Ø otvoru D 0 Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f AD.. 10T308 D C ,5 30 5,1 1,6 40 8,7 3,2 1, ,0 4,8 2, ,0 6,4 3,8 2, ,0 9,5 6,0 3,7 2, ,0 10,0 8,2 5,2 3,6 2, ,0 10,0 10,0 6,8 4,8 3,1 1, ,0 10,0 10,0 9,1 6,6 4,4 2, ,0 10,0 10,0 10,0 8,4 5,7 3, ,0 10,0 10,0 10,0 9,7 6,6 4, ,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,8 6,2 62

65 Rohové frézy F 4042, F 4042R (pokračování) obráběný Ø otvoru D 0 FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) F AD D C AD D C , ,0 5, ,0 8, ,0 11,0 8,7 13, ,0 11,0 11,0 7,4 15,0 10, ,0 11,0 11,0 10,3 6,4 15,0 15,0 8, ,0 11,0 11,0 11,0 9,7 3,4 15,0 15,0 12,4 7, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 5,9 15,0 15,0 15,0 10, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 8,5 15,0 15,0 15,0 12,8 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 10,2 15,0 15,0 15,0 15,0 12,3 8, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14,4 9, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 11, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 14, ,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 f/2 D0 D C f FRÉZOVÁNÍ kruhovou interpolací Max. axiální posuv na jeden oběh nástroje ( stoupání závitu ) f obráběný Ø otvoru D 0 AD D C , ,9 4, ,1 6, ,9 10,0 5, ,0 13,4 8,4 5, ,0 15,7 10,1 6, ,0 16,0 14,3 9,6 6, ,0 16,0 16,0 12,8 8,6 5, ,0 16,0 16,0 16,0 11,1 7, ,0 16,0 16,0 16,0 13,5 8, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 10, ,0 16,0 16,0 16,0 16,0 12,6 63

66 Technické informace Údaje podle použití a pmax d Rovinné frézování Maximální hloubka frézování a p Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 a pmax 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 t R ar f/2 f d D a D 0 D a D 0 min Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Rozsah průměrů pro frézování otvoru v jednom průchodu Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max D 0 min D 0 max 25 34, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

67 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 t R ar f/2 f d Da D0 Frézování otvoru kruhovou interpolací do plna Hloubka drážky na stěně otvoru t R axiální posuv na Průměr VBD d otáčku f d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,031 0,025 0,02 0,015 0,01 2 0,127 0,010 0,08 0,06 0,05 3 0,292 0,230 0,19 0,14 0,11 4 0,536 0,417 0,34 0,25 0,20 5 0,878 0,670 0,54 0,40 0,32 6 (1,000) 0,80 0,58 0,46 7 (1,429) (1,12) 0,81 0,63 8 (1,53) (1,07) 0,84 a r max 1,25 1,5 2,0 3,0 4,5 65

68 Technické informace Údaje podle použití a pmax D a d E D a Šikmé ponorné frézování Maximální úhel ponoru E [ ] Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = ,5 32 6,8 8,6 40 5,8 7,9 50 4,0 5,4 52 3,9 5,3 6,1 63 3,0 3,4 4,4 66 2,8 3,4 4,1 5,3 80 2,6 3,1 3,9 96 2, ,3 2, , ,7 2, , ,5 a p max 6,9 8,8 10,5 1,9 Tmax d Kolmé ponorné frézování Maximální hloubka zanoření T max Průměr VBD d d = 8 d = 10 d = 12 d = 16 d = 20 T max 2,4 2,6 3,1 1,2 1,6 66

69 Fréza s kruhovými destičkami F 2334 (pokračování) vf a pz Ez d Da ZPĚTNÉ ŠIKMÉ FRÉZOVÁNÍ F 2334: Maximální hloubka zanoření T max d=20 d= d= d= d=

70 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 F 2010 F 2330 P stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 P univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P speciální pro obrábění kruhovou interpolací univerzální použití pro většinu materiálů provedení s hladicím břitem Špička břitu 0 Hlavní ostří 10 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 68

71 Rovinné a oktagonové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů P univerzální pro střední až nepříznivé podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 4030 OD.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 4080 F 4081 A57 speciální pro střední podmínky obrábění převážně pro obrábění litiny 0 C D57 univerzálnost pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 F57 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 Hlavní použití další použití C 69

72 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů SN. X.. D27 speciální pro obrábění litinových materiálů v případě pískových vměstků nebo pomerančové kůry maximální spolehlivost 10 C F 2010 F 4033 F 4047 F 4048 F27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 16 F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 F67 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 16 K88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 22 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 70

73 Rovinné a rohové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů XNHF.. D27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění nejvyšší stabilita řezné hrany vysoké posuvy 10 C F 4045 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití 10 C D67 lehký řez: pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 10 C L55 - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 20 F 2010 F 4041 LNGX.. L88 - ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 28 Hlavní použití další použití C 71

74 Technické informace Popis geometrie vyměnitelných břitových destiček rohových fréz Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů AD. T.. D51 tlumená antivibrační geometrie pro nástroje s dlouhým vyložením D56 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy F 2010 F 4042 F 4042R F 4038 F 4138 F 4238 F 4338 D67 silná Vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu vysoká přesnost 10 C F56 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 G56 lehký řez pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy 20 G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C G88 ostrá pro obrábění hliníku malé řezné síly ostré řezné hrany 20 72

75 Kopírovací frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů RO. X.. A27 stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 0 F 2010 F 2334 D57 univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 10 D67 silná vysoká stabilita řezných hran pro obrábění vysoce legovaných vysokopevnostních ocelí a slitin na bází niklu, jako je např. B. Inconel. vysoká přesnost 10 C G77 speciální pro obrábění titanových materiálů malé řezné síly vysoká přesnost 20 C P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 73

76 Technické informace Popis geometrie kotoučové frézy Příklad geometrie Poznámky Oblast použití Řez Hlavní ostří Skupina materiálů obrobků P M K N S H vhodné řady nástrojů LN. X.. D57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 12 F 4053 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 18 LN. U.. B57T - stabilní pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy 6 F 4153 F 4253 F57T - univerzální pro střední podmínky obrábění univerzální použití pro většinu materiálů 16 P = ocel M = nerezová ocel K = litina N = neželezné kovy S = špatně obrobitelné materiály H = tvrdé materiály Hlavní použití další použití C 74

77 Materiálové skupiny Ocel R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Měkké oceli s nízkým podílem uhlíku Feritické oceli s nízkou pevností < ,21 Automatové oceli s nízkým obsahem uhlíku 400 < ,22 P Normální stavební oceli a oceli s nízkým až středním obsahem uhlíku (< 0,5 % C) Normální, nízce legované oceli a ocelolitina, tepelně zušlechtěná ocel, uhlíková ocel (> 0.5 % C), feritické a martenzitické nerezavějící oceli Normální nástrojové oceli, tvrdší tepelně zušlechtěné oceli, martenzitické, nerezavějící oceli 450 < , < , < ,24 Těžko obrobitelné nástrojové oceli, tvrdé, vysoce legované oceli a ocelolitina, martenzitické, nerezavějící oceli 900 < ,24 Vysoce pevné oceli, těžko obrobitelné, kalené oceli skupin 3 6, martenzitické nerezavějící oceli > ,22 Litina R m (N/mm 2 ) k c 1.1 (N/mm 2 ) m c Litina střední tvrdosti, šedá litina ,22 K Nízce legovaná litina, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem Legovaná litina střední tvrdosti, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, střední obrobitelnost , ,28 Vysoce legovaná litina, těžko obrobitelná, temperovaná litina, litina s kuličkovým grafitem, těžko obrobitelná ,30 75

78 Technické informace Výpočtové vzorce Otáčky Posuv na zub Řezná rychlost Objem materiálu za jednotku času Rychlost posuvu Příkon n otáčky min -1 D C průměr břitu mm a p hloubka řezu mm a e šířka řezu mm z počet zubů v c řezná rychlost m/min v f rychlost posuvu mm/min f z posuv na zub mm Q objem materiálu za jednotku času P mot příkon kw h m střední tloušťka třísky cm 3 /min mm k c h specifická řezná síla N/mm 2 účinnost stroje (0,7 0,95) k úhel nastavení j s úhel záběru k c 1.1 * specifická řezná síla pro 1 mm 2 průřez třísky N/mm 2 m c * nárůst k c křivka Úhel čela * mc a k c 1.1 viz tabulka na straně 75 76

79 Střední tloušťka třísky Úhel záběru při centrálním postavení frézy nebo při mimostředném postavení frézy jako přibližný vzorec pro a e/d c < 30 % Specifická řezná síla f z φ 2 D c φ s a e φ1 h m φm Vf φ 2 = 90 φ s D c a e φ 1 y = a e D c /2 77

80 Technické informace Řešení problémů Tvorba hřebenových trhlin Opotřebení plochy Vlastnost Následkem mohou být malé trhliny kolmé k řezné hraně, vylamování hran a praskliny vyměnitelných břitových destiček. Vznik Tvorba hřebenových trhlin následkem střídavého teplotního namáhání vlivem přerušovaného řezu (krátká kontaktní doba mezi břitem a obrobkem, dlouhé fáze ochlazení) použití chladicí kapaliny (teplotní šok) Pomoc / opatření příp. pracujte bez chladicí kapaliny používejte odolnější typy snižte řeznou rychlost Vlastnost Nejčastěji typ opotřebení vznikající na hřbetu. Vznik vzniká abrazí mezi hřbetem a obrobkem během hrubování dochází často k vibracím a zvýšení potřebného příkonu, během dokončování dochází ke špatné kvalitě povrchu Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení snižte řeznou rychlost zvyšte posuv 78

81 Vylamování Plastická deformace Vlastnost Vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně. Vznik mechanické přetížení způsobuje vylamování malých částí řezného materiálu na řezné hraně následkem mohou být hřebenové trhliny Pomoc / opatření zvolte stabilnější geometrii (obvodová ochranná fazetka) dbejte na stabilní proces obrábění používejte odolnější typy Vlastnost Neurčitě deformovaná řezná hrana. Vznik vzniká při vysokých obráběcích teplotách ve spojení s vysokým mechanickým zatížením s následným měknutím a tečením řezného materiálu vede k náhlému a silnému nárůstu obráběcí teploty a řezné síly, kolísání rozměrů a špatný povrch součásti, částečné vylamování řezné hrany Pomoc / opatření používejte typy odolnější proti opotřebení Snižte řeznou rychlost Snižte posuv 79

82 Technické informace Řešení problémů Pomoc / opatření Problém Tvorba nárůstku + + ~ + Tvorba hřebenových trhlin + Vylamování hran na obrobku Přetížení stroje + Chvění, vibrace ~ ~ ~ ~ Špatný povrch obrobku + Vylamování řezných hran + ~ + Deformace řezných hran +~ Tvorba třísky, hromadění třísek ~ ~ Nadměrné vymílání + Nadměrné opotřebení plochy + Lámání vyměnitelných břitových destiček + ~ Řezná rychlost (v c ) Posuv na zub (f z ) Houževnatost slinutého karbidu Odolnost slinutého karbidu proti opotřebení Úhel nastavení (κ) Úhel čela nože Stabilita řezných hran + zvýšení, zvětšení snížení, zmenšení ~ kontrola, optimalizace 80

83 Poznámky

84 Walter AG Derendinger Straße 53, Tübingen Postfach 2049, Tübingen Německo Walter CZ s.r.o. Kurim, Czech Republic +420 (0) , Walter Austria GmbH Wien, Austria +43 (1) , Walter Slowakei, o.z. Nitra, Slovakia +421 (0) ,

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu.

ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu. Výrobní kompetence _KOMPETENCE V OBRÁBĚNÍ Frézování ConeFit TM nabízí maximální flexibilitu. WALTER PROTOTYP ConeFit modulární systém pro frézování NÁSTROJOVÝ SYSTÉM modulární frézovací systém ze slinutého

Více

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5

OBSAH str. B 3. Frézovací nástroje s VBD str. B 5 Frézování OBSAH str. B 3 Frézovací nástroje s VBD Frézovací tělesa Frézovací vyměnitelné břitové destičky Technické informace Tvrdokovové monolitické stopkové frézy Tvrdokovové monolitické stopkové frézy

Více

Katedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií

Více

Řezná keramika. Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin

Řezná keramika. Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin Řezná keramika Moderní a produktivní způsob obrábění žárovzdorných slitin Obrábění pomocí řezné keramiky Použití Keramické třídy je možné použít pro široký okruh aplikací a materiálů, přičemž nejčastěji

Více

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy. Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Základní konvenční technologie obrábění FRÉZOVÁNÍ Technická univerzita v Liberci

Více

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost. OBRÁBĚNÍ I OBRÁŽENÍ - je založeno na stejném principu jako hoblování ( hoblování je obráběním jednobřitým nástrojem ) ale hlavní pohyb vykonává nástroj upevněný ve smýkadle stroje. Posuv koná obrobek na

Více

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Více

odolnost M9315 M9325 M9340 nové frézovací materiály www.pramet.com

odolnost M9315 M9325 M9340 nové frézovací materiály www.pramet.com odolnost www.pramet.com nové frézovací materiály řady M93 s MT-CVD povlakem P M Materiál je členem nové UP!GRADE GENERACE materiálů. Jedná se o frézovací materiál vyvinutý pro dosažení vysoké produktivity

Více

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin.

AXD NÁSTROJE NOVINKY. Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových slitin. NÁSTROJE NOVINKY Pro obrábění hliníkových a titanových slitin AXD 2014.1 Aktualizace B116CZ Multifunkční frézovací nástroje pro vysoké řezné rychlosti a vysoké výkony při obrábění hliníkových a titanových

Více

Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro!

Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro! Špeciálna ponuka... Objednajte si frézovacie plátky WIDIA a dostanete k nim frézu len za 1,- Euro! Táto ponuka platí od 2.1.2009 do 31.3.2009 Objednajte si násobné množstvo rovnakých frézovacích plátkov

Více

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje. Název zpracovaného celku: CAM obrábění Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: Počítačem řízené stroje 4 ročník Bančík Jindřich 25.7.2012 Název zpracovaného celku: CAM obrábění CAM obrábění 1. Volba nástroje dle katalogu Pramet 1.1 Výběr a instalace

Více

BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH

BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH BEZPEČNÁ PŘEPRAVA NA NOVÝCH KOLECH www.pramet.com VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKY RCMH - RCMT - RCMX - RCUM OBRÁBĚNÍ NOVÝCH ŽELEZNIČNÍCH KOL ŽELEZNIČNÍ KOLA Železniční kola patří mezi nejdůležitější součásti

Více

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály www.pramet.com

univerzálnost T9315 T9325 Nové soustružnické materiály www.pramet.com univerzálnost www.pramet.com Nové soustružnické materiály řady T93 s MT-CVD povlakem P M nové soustružnické materiály řady T93 Přinášíme novou UP!GRADE GENERACI soustružnických materiálů s označením T93.

Více

Máte problém? Obraťte se na nás.

Máte problém? Obraťte se na nás. FRÉZOVÁNÍ & VRTÁNÍ Jsme osvědčeným dodavatelem nástrojů pro třískové obrábění kovů a CNC obráběcích strojů. Snažíme se maximálně uspokojit potřeby všech svých zákazníků bez rozdílu toho, o jak velkého

Více

Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max

Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max i-pac 12-2 Walter Prototyp frézování: Nový specialista Proto max 1 29 August 2012 VM/VR Flommer/Leirer Přehled Proto max Proto max ST speciálně pro ISO P Proto max Ultra speciálně pro ISO H Proto max Proto

Více

50% Tvrdokovové závitové frézy. až o. snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m

50% Tvrdokovové závitové frézy. až o. snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m Tvrdokovové závitové frézy až o 50% snížení ceny díky optimalizovaným výrobním postupu m Výrobce přesných nástrojů od roku 1974 INOVACE PŘESNOST INDIVIDUAITA KVAITA SERVIS Frézování závitu Nabízíme rozsáhlý

Více

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek Základy obrábění Obrábění je technologický proces, při kterém je přebytečná část materiálu oddělována z obrobku ve formě třísky břitem řezného nástroje. polotovar předmět, který se teprve bude obrábět

Více

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce

Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce Nové typy nástrojů pro frézování, frézovací hlavy, rozdělení frézek podle konstrukce Obráběč kovů 1. Pavel Rožek 2010 1 Obsah : 1. Frézování... 3 2. Frézovací nástroje... 3 2.1 Materiály břitů fréz...5

Více

INOVACE ŘEZNÉ NÁSTROJE 2011 INOVACE

INOVACE ŘEZNÉ NÁSTROJE 2011 INOVACE INOVACE ŘEZNÉ NÁSTROJE 2011 INOVACE ŘEZNÉ NÁSTROJE 2011 Od svého založení v roce 1938 společnost Kennametal vždy přesně chápala, jak zlepšit výrobní procesy a ziskovost svých zákazníků díky použití nejmodernějších

Více

11 Sortiment - stopkové frézy z tvrdokovu

11 Sortiment - stopkové frézy z tvrdokovu 11 Sortiment - stopkové frézy z tvrdokovu Výběr z katalogu LUKAS Technické informace Stopkové frézy představují přesně obráběcí nástroje pro nasazení do ručního elektrického a pneumatického nářadí. Pracovní

Více

Nerezová ocel a zajištění rovnováhy klíčových faktorů při jejím obrábění

Nerezová ocel a zajištění rovnováhy klíčových faktorů při jejím obrábění Pro přímé vydání Kontakt: Seco Tools CZ, s.r.o. Londýnské nám. 2 639 00 Brno Alena TEJKALOVÁ Telefon: +420-530-500-827 E-mail: alena.tejkalova@secotools.com www.secotools.com/cz Nerezová ocel a zajištění

Více

tvrdokovové frézy hrubovací dokončovací univerzální tvarové Alu

tvrdokovové frézy hrubovací dokončovací univerzální tvarové Alu tvrdokovové frézy hrubovací dokončovací univerzální tvarové Alu distributor: UNITOOL plus, s.r.o. Škultétyho 2072 /12 915 01 Nové esto n. Váhom tel. : (+421) 904 386 874 unitoolplus@gmail.com 2011-05 Ceny

Více

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V

NÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou

Více

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/03.0073.

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/03.0073. Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/03.0073. BADAL Miloš. Popis účasti. V tomto grantovém projektu jsem tvořil příručku pro základní pochopení

Více

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Projekt: CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL Vzdělávací program: VP8 Progresivní obráběcí stroje a nástroje ve výrobním procesu Moduly vzdělávacího programu: M81 Nové trendy v konstrukci progresivních

Více

TC115/TC216 nový standard závitníků pro malé a střední dávky.

TC115/TC216 nový standard závitníků pro malé a střední dávky. Informace k objednávkám Výrobní kompetence _KOMETENCE V OBRÁBĚNÍ TC115/TC216 nový standard závitníků pro malé a střední dávky. Závitování 1 SUREME, ADVANCE, ERFORM Výrobní řady Walter kompetence na třetí.

Více

ŘADA F112 Frézovací nástroj na plasty: jednobřitý, celokarbidový, downcut, leštěný a vyjímečně ostrý břit.

ŘADA F112 Frézovací nástroj na plasty: jednobřitý, celokarbidový, downcut, leštěný a vyjímečně ostrý břit. ŘADA F112 Frézovací nástroj na plasty: jednobřitý, celokarbidový, downcut, leštěný a vyjímečně ostrý břit. Stejný jako F113, ale tlačící špony dolů (downcut funkce). Tím pádem žádné zvedání tenkých materiálů,

Více

Akce na závitové frézy

Akce na závitové frézy Akce na závitové frézy Závitové frézy z tvrdokovu za akční ceny Závitová fréza TM bez vnitřního chlazení pro metrický závit ISO Obj. č. 4133 K/ TM S dk l1 l2 Z Kód mm mm mm mm mm mm M 6 1,00 4,800 6,000

Více

Určení řezných podmínek pro soustružení:

Určení řezných podmínek pro soustružení: Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Název: Téma: Autor: Číslo: AlphaCAM - soustružení Definice řezných podmínek

Více

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Hoblování, obrážení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Hoblování, obrážení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Hoblování, obrážení Ing. Kubíček Miroslav

Více

Přesné, bezpečné, hospodárné

Přesné, bezpečné, hospodárné Produktová příručka Závitování _ ZÁVITOVÁNÍ S WALTER PROTOTYP Přesné, bezpečné, hospodárné OBSAH Závitování 2 Rejstřík 4 Všeobecný úvod do tématu 8 Přehled sortimentu 9 Řezání závitů 12 Tváření závitů

Více

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami:

6. Geometrie břitu, řezné podmínky. Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: 6. Geometrie břitu, řezné podmínky Abychom mohli určit na nástroji jednoznačně jeho geometrii, zavádíme souřadnicový systém tvořený třemi rovinami: Základní rovina Z je rovina rovnoběžná nebo totožná s

Více

KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ

KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ FRÉZY VRTÁKY PKD NÁSTROJE VÝROBA RENOVACE OSTŘENÍ NÁSTROJE A NÁŘADÍ VELEŠÍN 2013 / 2014 Strojní vybavení 7 WALTER TOOL-CHECK EDM elektroerozivní obrábění Bezdotykové měřící zařízení.

Více

Obráběné materiály. Kalené materiály. Litina. Nerez. Superslitiny. Srážení hran a kuželové osazování (bez středového břitu) ap = Max.

Obráběné materiály. Kalené materiály. Litina. Nerez. Superslitiny. Srážení hran a kuželové osazování (bez středového břitu) ap = Max. rážení hran rážení hran rážení hran rážení hran rážení hran rážení hran 1 topkové frézy Produkty jsou řazeny dle typu obrábění. Vlastnosti a likace Označení typu frézy Název řady stopkových fréz Tvar nástroje

Více

Výroba závitů - shrnutí

Výroba závitů - shrnutí Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Výroba závitů - shrnutí Ing. Kubíček Miroslav

Více

VY_52_INOVACE_H 02 23

VY_52_INOVACE_H 02 23 Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost, oblast podpory 1.5

Více

NEW. Nové řešení - stavitelné kazety snižují počet těles. Novinka. Keeping the Customer First

NEW. Nové řešení - stavitelné kazety snižují počet těles. Novinka. Keeping the Customer First Keeping the Customer First Tungaloy Report No. 401-CZ Vrtáky s vyměnitelnými destičkami pro vrtání velkých průměrů NEW Novinka Nové řešení - stavitelné kazety snižují počet těles Nová koncepce nabízí jedno

Více

Nové rohové frézy WIDIA M6800S, M, LX

Nové rohové frézy WIDIA M6800S, M, LX ředstavujeme ové rohové frézy WIDIA 6800,, LX OVIA!...navržené speciálně pro urychlení operací při frézování čelní válcovou frézou! Hloubka řezu 7-17 mm! Široký rozsah nájezdových úhlů při sestupném frézování!

Více

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Zvyšování kvality výuky technických oborů Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.19 Strojní opracování dřeva Kapitola 4 Nástroj

Více

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH e-mail: elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH e-mail: elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH e-mail: elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita

Více

Nemusíte být velmistr a přesto svoji hru vždycky vyhrajete.

Nemusíte být velmistr a přesto svoji hru vždycky vyhrajete. PRODUCTS Nemusíte být velmistr a přesto svoji hru vždycky vyhrajete. Vítězné tahy provedeme za Vás. 2 FOCUS products Optimalizace toku výroby Zavedení nových produktů Program celkového snížení nákladů

Více

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 06 Frézování kapes a drážek

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 06 Frézování kapes a drážek KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC Kapitola 06 Frézování kapes a drážek Siemens 840 - Frézování Kapitola 1 - Siemens 840 - Ovládací panel a tlačítka na ovládacím panelu Kapitola 2

Více

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC CNC CAM CNC CNC OBECNĚ (Kk) SOUSTRUŽENÍ SIEMENS (Ry) FRÉZOVÁNÍ SIEMENS (Hu) FRÉZOVÁNÍ HEIDENHEIM (Hk) CAM EdgeCAM (Na) 3D OBJET PRINT (Kn) CNC OBECNĚ

Více

Inveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 stvořena pro dlouhou výdrž. Extrémní trvanlivost a odolnost při soustružení ocelí

Inveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 stvořena pro dlouhou výdrž. Extrémní trvanlivost a odolnost při soustružení ocelí Inveio Uni-directional crystal orientation stvořena pro dlouhou výdrž Extrémní trvanlivost a odolnost při soustružení ocelí Břity, na které je spolehnutí V malé zemi na severní polokouli, se tým specialistů

Více

KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ

KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ KATALOG ŘEZNÝCH NÁSTROJŮ FRÉZY VRTÁKY KD NÁSTROJE VÝROBA RENOVACE OSTŘENÍ NÁSTROJE A NÁŘADÍ VELEŠÍN 1 / 1 Strojní vybavení 7 WALTER TOOL-CHECK EDM elektroerozivní obrábění Bezdotykové měřící zařízení.

Více

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích STROJNí OBRÁBĚNí Osnova: 1. Bezpečnost práce na obráběcích strojích 2. Měřidla, nástroje a pomůcky pro soustružení 3. Druhy soustruhů 4. Základní soustružnické práce 5. Frézování - stroje a nástroje 6.

Více

Konstrukční, nástrojové

Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro

Více

Technologie III - OBRÁBĚNÍ

Technologie III - OBRÁBĚNÍ 1 EduCom Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. NAVRHOVÁNÍ HOSPODÁRNÝCH ŘEZNÝCH PODMÍNEK PŘI P I OBRÁBĚNÍ 1) CO

Více

nový sortiment destiček a nástrojů

nový sortiment destiček a nástrojů říklady obrábění - renovace jízdního proilu 1. Renovace silně ojetého žel. kola Dva držáky ve stroji Označení držáku (2 kazety): DKTR 5555 X C2 Kazeta (pravá): Destička: 301940SN-RM; 9315 Kazeta (levá):

Více

NÁVOD POUŽITÍ (No.:810304)

NÁVOD POUŽITÍ (No.:810304) NÁVOD POUŽITÍ (No.:810304) ZRYCHLOVACÍ PŘÍSTROJ ZP - 10/X NAREX MTE s.r.o. Moskevská 63 CZ-101 00 Praha 10 Czech Republic phone: +420 246 002 321, +420 246 002 249 fax: + 420 246 002 335 e-mail: obchod@narexmte.cz

Více

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem

TC 1500 CNC soustruh. Typ TC-1500 TC-1500M Max. oběžný průměr nad suportem TC 1500 CNC soustruh - Nová řada CNC soustruhů ze zvýšenou tuhostí - Nová nástrojová hlava s rychlou výměnou nástroje - Efektivní a přesné soustružení - Provedení M s osou C a poháněnými nástroji Typ TC-1500

Více

Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly.

Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. Základní pojmy obrábění, Rozdělení metod obrábění, Pohyby při obrábění, Geometrie břitu nástroje - nástrojové roviny, nástrojové úhly. TECHNOLOGIE je nauka o výrobních postupech, metodách, strojích a zařízeních,

Více

Fréza se 2 noži není vhodná k volnému frézování s motorem horní frézy OFE 738 a frézovacím a brusným motorem FME 737. Využitelná délka mm

Fréza se 2 noži není vhodná k volnému frézování s motorem horní frézy OFE 738 a frézovacím a brusným motorem FME 737. Využitelná délka mm Příslušenství pro horní frézy a přímé brusky Kleštiny Pro OFE 738, Of E 1229 Signal, FME 737 a přímé brusky Upínací otvor 3 6.31947* 1/8" (3,18 ) 6.31948* 6 6.31945* 8 6.31946* 1/4" (6,35 ) 6.31949* Pro

Více

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

K obrábění součástí malých a středních rozměrů. FRÉZKY Podle polohy vřetena rozeznáváme frézky : vodorovné, svislé. Podle účelu a konstrukce rozeznáváme frézky : konzolové, stolové, rovinné, speciální (frézky na ozubeni, kopírovací frézky atd.). Poznámka

Více

1 ÚVOD...1 2 OBSAH... 4 2.1 SEZNAM OBRÁZKŮ... 7 3 OBRÁBĚNÍ... 10

1 ÚVOD...1 2 OBSAH... 4 2.1 SEZNAM OBRÁZKŮ... 7 3 OBRÁBĚNÍ... 10 2 ÚVOD ÚVOD Tento text byl napsán s úmyslem žákům třetího a čtvrtého ročníku oboru Strojírenství, oboru Technické lyceum a případným zájemcům o programování počítačem řízených strojů (dále jen CNC - z

Více

Technické údaje. Nástroje pro soustružení Utvařeče

Technické údaje. Nástroje pro soustružení Utvařeče Řezné nástroje Nástroje pro soustružení Utvařeče... 8 Frézovací nástroje... 1 Celokarbidové frézy... Nástroje pro vrtání Celokarbidové a pájené vrtáky... 19 TAC vrtací nástroje... 2 Dělové vrtáky... 29...

Více

VTC-40. Japonská stolová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE

VTC-40. Japonská stolová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 OBRÁBĚCÍ STROJE OBRÁBĚCÍ STROJE Japonská stolová vertikální frézovací, vrtací a závitovací centra s kuželem vel. 40 VTC-40 VTC-40a VTC-40b Rychloposuvy 48 m.min -1 Výměna nástroje 1,2 s Synchronizované závitování při

Více

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání

Více

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy

Podstata frézování Zhotoveno ve školním roce: 2011/2012. Princip a podstata frézování. Geometrie břitu frézy Název a adresa školy: Střední škola průmyslová a umělecká, Opava, příspěvková organizace, Praskova 399/8, Opava, 746 01 Název operačního programu OP Vzdělávání pro konkurenceschopnost, oblast podpory 1.5

Více

Vyvážený přístup k ekonomice výroby

Vyvážený přístup k ekonomice výroby Pro přímé vydání Kontakt: Seco Tools CZ, s.r.o. Londýnské nám. 2 639 00 Brno Alena TEJKALOVÁ Telefon: +420-530-500-827 E-mail: alena.tejkalova@secotools.com www.secotools.com/cz Vyvážený přístup k ekonomice

Více

Stroj na dělení trubek

Stroj na dělení trubek Stroj na dělení trubek REMS Cento REMS Cento RF for Professionals 5 Patent EP 1 782 904 Superrychle. Pravoúhle. Bez třísek. Bez vnějšího otřepu. Na sucho. 1 Kvalitní německý výrobek 12 3 6 4 9 13 2 14

Více

TA-25 CNC soustruh. Typ TA 25 (B) TA 25M (MB) Max. oběžný průměr nad suportem. Max. průměr obrábění Ø 450 mm Ø 380 mm Max, délka obrábění

TA-25 CNC soustruh. Typ TA 25 (B) TA 25M (MB) Max. oběžný průměr nad suportem. Max. průměr obrábění Ø 450 mm Ø 380 mm Max, délka obrábění TA-25 CNC soustruh - Tuhé litinové lože vyrobené z jednoho kusu se sklonem 60 - Masivní kluzné vodící plochy předurčují stroj pro silové a přesné obrábění - Lze rozšířit o C osu a poháněné nástroje - Typ

Více

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 12 - vysokotlaké chlazení při třískovém obrábění

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC. Kapitola 12 - vysokotlaké chlazení při třískovém obrábění KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC Kapitola 12 - vysokotlaké chlazení při třískovém obrábění Siemens 840 - frézování Kapitola 1 - Siemens 840 - Ovládací panel a tlačítka na ovládacím

Více

PLANŽETY PŘESNÉ KALENÉ OCELOVÉ A MOSAZNÉ, PODKLADOVÉ FÓLIE A PÁSY

PLANŽETY PŘESNÉ KALENÉ OCELOVÉ A MOSAZNÉ, PODKLADOVÉ FÓLIE A PÁSY PLANŽETY PŘESNÉ KALENÉ OCELOVÉ A MOSAZNÉ, PODKLADOVÉ FÓLIE A PÁSY Váš partner pro přesné podkladové oceli Nabízíme širokou škálu podkladových podložek, pásů z oceli, která pokrývají většinu poptávky na

Více

2015-1 MAXIMÁLNÍ PRODUKTIVITA

2015-1 MAXIMÁLNÍ PRODUKTIVITA 2015-1 MAXIMÁLNÍ PRODUKTIVITA V roce 2007 představila společnost Seco světu technologii Duratomic. Tento revoluční přístup v metodě povlakování břitových destiček využil průkopnictví společnosti Seco ve

Více

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí.

2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. 2. Struktura a vlastnosti oceli, druhy ocelí Rovnovážné a nerovnovážné struktury oceli, mechanické vlastnosti oceli, druhy konstrukčních ocelí. Struktura oceli Železo (Fe), uhlík (C), "nečistoty". nevyhnutelné

Více

VÝTAHOVÁ LANA GUSTAV WOLF ŽIVOTNOST, MONTÁŽ, MAZÁNÍ A ÚDRŽBA LAN

VÝTAHOVÁ LANA GUSTAV WOLF ŽIVOTNOST, MONTÁŽ, MAZÁNÍ A ÚDRŽBA LAN ŽIVOTNOST, MONTÁŽ, MAZÁNÍ A ÚDRŽBA LAN Faktory ovlivňující životnost lana Pro ekonomické využití výtahových lan je velmi důležitá instalační přístupnost, stejně jako životnost lan. Co se týká faktorů ovlivňujících

Více

6 Nůžky. Zvláštní postup pro výrobu nůžek

6 Nůžky. Zvláštní postup pro výrobu nůžek Nůžky Zvláštní postup pro výrobu nůžek Evropský výrobce Od roku 1919 ČEIST - EVÁ PRAVÁ 1. Řezání: plochá ocel je rozdělena do správného tvaru pomocí počítače, přesnost řezání zajišťuje minimální spotřebu

Více

Podnikový předpis Kontinuálně lité litinové profily ze šedých a tvárných litin Technické dodací podmínky

Podnikový předpis Kontinuálně lité litinové profily ze šedých a tvárných litin Technické dodací podmínky Podnikový předpis Kontinuálně lité litinové profily ze šedých a tvárných litin Technické dodací podmínky UCB Technometal, s.r.o 1 Obsah: 1. Oblast použití 2. Pojmy 3. Měrná hmotnost 4. Materiál 5. Označování

Více

Soustružení Vnější držáky břitových destiček, Seco-Capto... 2 Břitové destičky... 3-5

Soustružení Vnější držáky břitových destiček, Seco-Capto... 2 Břitové destičky... 3-5 Obsah Soustružení Vnější držáky břitových destiček, Seco-Capto... 2 Břitové destičky... 3-5 Frézování Frézy pro čelní frézování... 6-11 Kotoučové frézy... 12-17 Minimaster Plus... 18-22 Břitové destičky...

Více

ARCAL TM Prime. Čisté řešení. Primární řešení při široké škále použití:

ARCAL TM Prime. Čisté řešení. Primární řešení při široké škále použití: ARCAL TM Prime Čisté řešení Primární řešení při široké škále použití: TIG a plazmové svařování všech materiálů MIG svařování slitin hliníku a mědi Ochrana kořene svaru u všech materiálů ARCAL TM Prime

Více

Frézy pro drážky per - krátké, nesouměrné CODE 2204 ČSN 222192.1

Frézy pro drážky per - krátké, nesouměrné CODE 2204 ČSN 222192.1 pro drážky per - krátké, nesouměrné 2204 ČSN 222192.1 IN 327 ISO 1641 Pro speciální použití lze nástroje z materiálu HSS Co8 opatřit tvrdými povlaky TiN, TiCN, TiAIN. d Identif. e 8 I L h 6 číslo 2 4 48

Více

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení

durostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně

Více

Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření: 25.11.2012. Frézování ozubených kol odvalovacím způsobem

Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření: 25.11.2012. Frézování ozubených kol odvalovacím způsobem Číslo šablony Číslo materiálu Název školy III/2 VY_32_INOVACE_T.9.4 Střední škola technická Žďár nad Sázavou Autor Milan Zach Datum vytvoření: 25.11.2012 Tématický celek Předmět, ročník Téma Anotace Obrábění

Více

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA. Silent Tools

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA. Silent Tools UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA Silent Tools Podrobnější informace Řadu užitečných informací a pracovních postupů nabízejí naše katalogy, uživatelské příručky, návody a webové stránky firmy Sandvik Coromant. Nejčerstvější

Více

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až 12000 mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.

ZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až 12000 mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm. TDZ Turn TDZ TURN S.R.O. HLC SERIE ZÁKLADNÍ INFORMACE Společnost TDZ Turn s.r.o. patří mezi přední dodavatele nových CNC vertikálních soustruhů v České a Slovenské republice, ale také v dalších evropských

Více

Tvorba technické dokumentace

Tvorba technické dokumentace Tvorba technické dokumentace Požadavky na ozubená kola Rovnoměrný přenos otáček, požadavek stálosti převodového poměru. Minimalizace ztrát. Volba profilu boku zubu. Materiály ozubených kol Šedá a tvárná

Více

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání 23-41-M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání 23-41-M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání 23-41-M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE 1. Mechanické vlastnosti materiálů, zkouška pevnosti v tahu 2. Mechanické

Více

FRENTECH CLAMPING SYSTEM

FRENTECH CLAMPING SYSTEM FRENTECH CLAMPING SYSTEM 2010 Frentech Aerospace s.r.o., Jarní 48, 614 00 Brno, Česká republika mailbox@frentech.eu, www.frentech.eu PŘESNÉ SVĚRÁKY PRO PĚTIOSÉ OBRÁBĚNÍ B B1 D 70 mm 52 mm 12F7 H3 K L 10

Více

Odborná způsobilost a dostupnost

Odborná způsobilost a dostupnost CZ Dodavatel odolných dílů a kompletních řešení z otěruvzdorných a vysokopevnostních ocelí 1 Kombinace produktu a know-how pro poskytnutí řešení připravených k použití Abraservice je přední evropská společnost

Více

InnovatIon InovaCE CS

InnovatIon InovaCE CS Innovation INOVACE CS 2 Nová rodina CF sort Korozivzdorné sorty Korozivzdorné sorty CF-S18Z zvýšená lomová houževnatost dovoluje nasazení velmi jemnozrnné sorty pro aplikace s vyšším ohybovým namáháním

Více

Střední odborná škola technická Uherské Hradiště, Revoluční 747, 686 06 Uherské Hradiště

Střední odborná škola technická Uherské Hradiště, Revoluční 747, 686 06 Uherské Hradiště Název projektu: Sbližování teorie s praxí Datum zahájení projektu: 01.11.2010 Datum ukončení projektu: 30.06.2012 Obor: Mechanik seřizovač Ročník: třetí Zpracoval: Ing. Petra Janíčková, Josef Dominik Modul:

Více

CNC frézovací centrum T - typu s otočným stolem

CNC frézovací centrum T - typu s otočným stolem CNC frézovací centrum T - typu s otočným stolem T-obrábění z 5 stran T- typ obráběcích center s pojizným stojanem a výsuvným smykadlem poskytuje dvojnásobný pracovní rozsah. Se zdvihem v příčné ose 1500+2000

Více

LUKAS CZ spol. s r. o. obchodní úsek 351 34 Skalná, Tovární 478

LUKAS CZ spol. s r. o. obchodní úsek 351 34 Skalná, Tovární 478 LUKAS CZ spol. s r. o. obchodní úsek 351 34 Skalná, Tovární 478 Tel.: 354 593 342-3, 354 594 188 Fax: 354 594 943 E-mail: ob chod@lukascz.cz Http: //www.lukas-ob chod.cz 11 SORTIMENT - stopkové frézy z

Více

Výroba ozubených kol

Výroba ozubených kol Výroba ozubených kol obrábění tvarových (evolventních) ploch vícebřitým nástrojem patří k nejnáročnějším odvětvím strojírenské výroby speciální stroje, přesné nástroje Ozubená kola součásti pohybových

Více

Technické informace - korozivzdorné oceli

Technické informace - korozivzdorné oceli Technické informace korozivzdorné oceli Vlastnosti korozivzdorných ocelí Tento článek se zabývá často se vyskytujícími typy korozivzdorných ocelí (běžně nerezová ocel) a duplexních korozivzdorných ocelí

Více

Machines. HELLER Obráběcí centra. Měřítko pro obrábění v 5 -ti osách. Nová řada F.

Machines. HELLER Obráběcí centra. Měřítko pro obrábění v 5 -ti osách. Nová řada F. Machines HELLER Obráběcí centra Měřítko pro obrábění v 5 -ti osách. Nová řada F. V krátkosti FT 2000/4000 Dvě velikosti strojů s různými pracovními prostory: FT 2000 (630/630/830) a FT 4000(800/800/1000)

Více

Pomocné výpočty. Geometrické veličiny rovinných útvarů. Strojírenské výpočty (verze 1.1) Strojírenské výpočty. Michal Kolesa

Pomocné výpočty. Geometrické veličiny rovinných útvarů. Strojírenské výpočty (verze 1.1) Strojírenské výpočty. Michal Kolesa Strojírenské výpočty http://michal.kolesa.zde.cz michal.kolesa@seznam.cz Předmluva Publikace je určena jako pomocná kniha při konstrukčních cvičeních, ale v žádném případě nemá nahrazovat publikace typu

Více

Univerzální CNC soustruhy řady SU

Univerzální CNC soustruhy řady SU Univerzální CNC soustruhy řady SU Jde o nejnovější produkt s dílny M-MOOS s.r.o. Tato série soustruhů řady heavy duty je kompletně montována v České republice. Jde o skutečně tuhé a těžké CNC soustruhy,

Více

Nástroje pro CORIAN. Stopkové frézy. 134 Ceny jsou bez DPH a přepravného. www.igm.cz. Úhlová fréza na CORIAN C966.5. Úhlová fréza na CORIAN C981.

Nástroje pro CORIAN. Stopkové frézy. 134 Ceny jsou bez DPH a přepravného. www.igm.cz. Úhlová fréza na CORIAN C966.5. Úhlová fréza na CORIAN C981. C966.5 Úhlová fréza na CORIAN Tyto frézy jsou konstruovány pro spojení horní pracovní desky a umyvadla nebo dřezu Corianu pod úhly 10 nebo 15. Múže být použita také s frézami C980.541.11 nebo C980.542.11,

Více

Chromované pístní tyče tvoří základní pohyblivou část přímočarého hydromotoru. Nabízíme je v jakostech:

Chromované pístní tyče tvoří základní pohyblivou část přímočarého hydromotoru. Nabízíme je v jakostech: Chromované tyče Chromované pístní tyče tvoří základní pohyblivou část přímočarého hydromotoru. Nabízíme je v jakostech: ocel 20MnV6 (podle ČSN podobná oceli 13 220) Vanadiová ocel, normalizovaná, s vyšší

Více

Trubky pro hydraulické válce

Trubky pro hydraulické válce Trubky pro hydraulické válce Trubky pro hydraulické válce Přesná ocelová trubka tvoří základní nepohyblivou část přímočarého hydromotoru. Slouží k vedení pístu osazeného těsnícími manžetami a z toho vyplývají

Více

Technický list - ABS hrany UNI barvy

Technický list - ABS hrany UNI barvy Technický list - ABS hrany UNI barvy ABS hrany UNI jsou kvalitní termoplastové hrany z maximálně odolného a teplotně stálého plastu ABS (Akrylonitryle Butadiene Styrene). Výhody: ABS hrany UNI jsou v interiéru

Více

GRAPHITE FRÉZY SOLID CARBIDE. www.k-tools.cz PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU. - náš partner pro výkonné diamantové povlaky

GRAPHITE FRÉZY SOLID CARBIDE. www.k-tools.cz PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU. - náš partner pro výkonné diamantové povlaky GRAPHITE SOLID CARBIDE www.k-tools.c FRÉZY PRO OBRÁBĚNÍ GRAFITU AKTUÁLNÍ VÝŠE SLEV NA WWW.K-TOOLS.CZ - náš partner pro výkonné diamantové povlaky Ing. Zdeněk Krátký Tř. T. Bati 5334 760 01 Zlín Cech Republic

Více

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály

Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály Systém značení evropských norem pro svařování přídavnými materiály 111 - pro svařování ruční, obalenou elektrodou (ROS) EN ČSN Pro svařování... Vydáno Str. ČSN EN ISO 2560 05 5005 nelegovaných a jemnozrnných

Více

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640 ŠABLONA: NÁZEV PROJEKTU: REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Zlepšení podmínek pro vzdělávání

Více

Rozdělení a označení ocelí. Co je lehčí porozumět hieroglyfům, japonskému písmu, nebo značení ocelí? Ocel ČSN 12 050 1/31

Rozdělení a označení ocelí. Co je lehčí porozumět hieroglyfům, japonskému písmu, nebo značení ocelí? Ocel ČSN 12 050 1/31 Rozdělení a označení ocelí Co je lehčí porozumět hieroglyfům, japonskému písmu, nebo značení ocelí? Ocel ČSN 12 050 1/31 2/31 3/31 4/31 Význam zbývajících tří číslic v základní značce ocelí je u různých

Více

Nůžky na plech Nůžky na tyče a svorníky Nůžky zahradnické na větve. Špičková jakost oceli

Nůžky na plech Nůžky na tyče a svorníky Nůžky zahradnické na větve. Špičková jakost oceli Ergonomie UNIORU - ochrana vašich rukou Nůžky Nůžky na plech Nůžky na tyče a svorníky Nůžky zahradnické na větve Nůžky na kabely izolované Nůžky na kabely Elektrotechnické nůžky Nůžky na plastové trubky

Více

Hybná síla. Evoluce. Ocelové pilové pásy na dřevo

Hybná síla. Evoluce. Ocelové pilové pásy na dřevo Hybná síla. Evoluce. Ocelové pilové pásy na dřevo Ocelové pilové pásy na dřevo Úvod Ocelové pilové pásy na dřevo 02 / 03 Evoluce se nikdy nezastaví. Ocelové pásy Bohlerstrip pro pásové pily na dřevo. Nová

Více

Řešení pro strojní plazmové řezání. Optimalizujte kvalitu, produktivitu a provozní náklady

Řešení pro strojní plazmové řezání. Optimalizujte kvalitu, produktivitu a provozní náklady Řešení pro strojní plazmové řezání Optimalizujte kvalitu, produktivitu a provozní náklady Světová jednička v technologii plazmového řezání Od roku 1968 má Hypertherm jen jeden cíl: snižovat náklady na

Více