PEF MZLU v Brně. 10 Seznam příloh

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "PEF MZLU v Brně. 10 Seznam příloh"

Alois Štěpánek
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 10 Seznam příloh Příloha č. 1 Požadavky firmy Lear Corporation Czech Republic s. r. o. na technologii čárových kódů Příloha č. 2 Současná hodnota cash flow Příloha č. 3 Schéma navrhovaného systému evidence zásob 62

2 Příloha č. 1 Požadavky firmy Lear Corporation Czech Republic s. r. o. na technologii čárových kódů Příjem dodaného materiálu na sklad Kontrola fyzicky (mimo systém) v případě, že něco nesouhlasí nebude materiál převzat. Uložení do přijímací zóny: balící jednotka nadefinovaná v PN x dodavatel (infozáznam), v kmenových datech materiálu musí být nadefinována frekvence kvalitativní kontroly (skip lot) informace o archivaci vzorků k dodávkám, automatické vygenerování štítků na základě vazby přijaté zboží počet ks na krabici (systém navrhne, možná modifikace dle reality), přiřazení šarží, každá šarže se přijímá zvlášť, pracovník odsouhlasí vygenerování štítků na balící jednotky, nalepení štítku na balící jednotky, příjem dodacího listu musí být proveden najednou, vytištěním štítků se provede příjem do vstupní kontroly a bude mít příznak, že není zkontrolováno VTK, denní zpráva (report) o zůstatku na skladu vstupní kontroly, paletizace s vytištěním paletového štítku, materiál má příznak Q je zablokován pro jakýkoliv pohyb lze převést pouze do Sperrlageru. Vstupní (kvalitativní) kontrola přijatého materiálu fyzická kontrola + uvolnění materiálu načtením čárového kódu tímto se odmaže příznak Q, záznam o uvolnění je uložen v databázi (jméno, datum, číslo šarže atd.), odečtení vzorků pro destruktivní fyzickou kontrolu (neskenování), zboží se uvolní pro naskladnění, v případě kvalitativního problému převod na Sperrlager (přiřadí se příznak S info na všechny (výroba, logistika, kvalita, SQE ), vytvoření reportu pro skladníka co má naskladnit v určeném časovém intervalu.

3 Zaskladnění do regálů skladník naskenuje paletu, systém mu online určí místo kam paletu doveze, všechna místa budou označena čárovým kódem, aby se ověřilo správné uložení palety (naskenuje čárový kód na skladové pozici scanner potvrdí nebo upozorní na nesprávné umístění. Výdej materiálu do výroby (vyskladnění) mistr naskenuje plánovačem vydanou zakázku, tím ji aktivuje dle kusovníku se vygenerují materiálové potřeby např. na 4 hod výroby (pro každý artikl bude definovaná dávka objednání), na základě online skenování se budou generovat odvolávky materiálu v objednacích dávkách, požadavky se vygenerují na skladě elektronicky online, zobrazujeme položku po položce (report o počtu materiálů ve frontě pro vyskladnění na WHM atd.), při vychystávání skenuje skladník č. pozice, paletový list (číslo palety) a jednotlivé HU, zaveze do transferové zóny pro nakládku, přeskladní se i v systému SAP. Příjem materiálu do výrobního skladu při příjmu do výrobního skladu, proběhne skenování jednotlivých HU (manipulant), zpráva (report) o zbytcích materiálů v transferové zóně, nepřijatých do výroby, nelze naskenovat materiál objednaný jiným střediskem, v regálech výrobního skladu nebo u strojů vytvoření skladových pozic (stejný proces jako při naskladnění materiálu kromě paletizace), přeskladnění v rámci výrobního skladu (z regálu ke stroji) funguje stejně jako na skladě FIFO, atd. Zahlašování výroby varianta A skener u každého stroje,

4 varianta B bude skenovat manipulant (ve frekvenci cca 1h) naskenované HU odváží na balící místo, kde se kompletují a vychystávají pro transfer do expedice (paletizace + vytištění paletového štítku). Online (ihned) skenování B a C a šrot při vystavení zakázky se vytisknou štítky s unikátním sériovým číslem, manipulant průběžně nahlašuje vyrobené díly interval min. 1 krát za 2 hod, při zahlášení se C naskladní automaticky na sklad výroby a proběhne odepsání materiálu, při zahlášení se podle nastavených minimálních objednacích úrovní provede objednávka materiálu na další výrobu, ve výrobním skladu se seskládá paleta, naskenují se všechny čárové kódy, které paleta obsahuje a naskladní se do transferové zóny, z transferové zóny přejímá expedice naskenováním zboží, generuje se zpráva o tom, co v trasérové zóně zůstalo. Expedice expedice vytiskne požadované artikly pro expedici na konkrétní den, při vychystávání expedient naskenuje č. pozice, paletový list (číslo palety) a jednotlivé HU, automaticky se převede do transferové zóny, je třeba rozlišit expedici k zákazníkovi a expedici ke kooperantům (EMC), v transferové zóně je možné s materiálem manipulovat, vytvářet nové paletové lístky, naskenováním z transferové zóny se dostane zboží na kamion, přiřadí se k dodacímu listu, nebo zpět do expedice pro uskladnění. Co obsahuje štítek pro zákazníka A: PN, datum tisku štítku, množství v HU, kdo to tisknul, číslo příjmu, sériové číslo HU.

5 Co obsahuje štítek pro zákazníka B a C PN, datum tisku štítku, kdo to tisknul, množství v HU, sériové číslo HU, číslo zakázky.

6 Příloha č. 2 Současná hodnota cash flow Tab. 7: Výpočty nabídky A (Kč) Položky výpočtu Roky Výnosy Náklady Odpisy Zisk před zdaněním Sazba daně (%) Daň Zisk po zdanění Odpisy CF SHCF Zdroj: Práce autora

7 Tab. 8: Výpočty nabídka B (Kč) Položky výpočtu Roky Výnosy Náklady Odpisy Zisk před zdaněním Sazba daně (%) Daň Zisk po zdanění Odpisy CF SHCF Zdroj: Práce autora Tab. 9: Výpočty nabídky C (Kč) Položky výpočtu Roky Výnosy Náklady Odpisy Zisk před zdaněním Sazba daně (%) Daň Zisk po zdanění Odpisy CF SHCF Zdroj: Práce autora

8 Příloha č. 3 Schéma navrhovaného systému evidence zásob Obr. 8: Schéma navrhovaného systému evidence zásob

Podobné dokumenty

Použi& mobilních zařízení a čárových kódů ve firmě DEL a.s.

Použi& mobilních zařízení a čárových kódů ve firmě DEL a.s. DEL a.s. Strojírenská 2270/38 591 01 Žďár nad Sázavou Česká republika tel.: +420 566 657 111 fax: +420 566 621 657 e- mail: del@del.cz www.del.cz