11. Obálky a obchodní tašky

Transkript

1 DRUHY A ÚČEL POUŽITÍ Obálky a obchodní tašky Obálky a obchodní tašky slouží jako obaly na písemnosti v poštovním provozu. Používají se rovněž na ukládání dokladů, vizitek, fofografií apod. K nejpoužívanějším patří obálky psaníčkovitého typu se zalepovací klopou. K jejich přednostem patřily a patří jednoduchost, snadná manipulace a nízká cena. Jejich nevýhodou je špatná odolnost slepu proti vlhkosti a potřeba navlhčovat lepicí záložku před zalepením. Druhou skupinu obchodních obálek představují druhy s podélnými samolepícími uzavíracími klopami chráněnými snadno snímatelným antiadhezivním krycím proužkem papíru, nebo proti sobě skládacími uzavíracími klopami s proušky slepovacích vrstev, které příktlakem zajistí vzájemnou adhezi a dokonalé uzavření obálky. Obálky s podélnými samolepícími uzavíracími klopami, podobně jako obálky se samolepícími klopami není třeba před uzavíráním navlhčovat. Některé obálky mají vnitří potisk pro zmenšení opacity. Některé bývají potištěny i na vnějších stranách firemními, úředními a reklamními grafikami. Vnější symbolickou grafickou úpravu mají i obálky pro leteckou poštu zvané letecké. Používají se i druhy potištěných obálek s přečnívající zalepovací klopou s údajemi pro potvrzení příjmu zásilky, takzvané návratkové obálky. Některé obálky pro zlepšení mechanických vlastností jsou kombinací lepenkové zadní strany s papírem různými typy uzávěrů. Obchodní tašky jsou obálky taškového typu většinou větších rozměrů se zalepovací klopou s nánosem lepidla zvlhčovaného před slepením uzávěrů nebo se samolepící vrstvou lepidla krytou ochranným protiadhezivním proužkem papíru. Potisk obchodních tašek je prováděn na jednou i obou stranách. Některé druhy tašek jsou vybavovány tzv. bublinkovou vrstvou a fólie plastu, která poskytuje dobrou ochranu vloženého obsahu. Obchodní tašky se vyrábějí i z papíru s vrstvou PE, nebo textilní vrstvou, tzv. papirolinu, které jim dodávají obalově ochranné vlastnosti. Rozšiřuje se používání obálek okénkových a snižují se požadavky na obálky konferenční Druhy a účel použití Obálky používané v obchodním a úředním styku se nazývají obálky obchodní (obr. 162). Pro soukromý písemný styk se používají obálky vyrobené z kvalitních často ražbou zušlechtěných papírů s vylepenou vnitřní vložkou, nebo vnitřním potiskem. Nazývají se obálky konferenční. Společně s listy papíru nebo i kartónu se úpravně balí do mapek, kartonových bloků nebo do kazet a dodávají se na trh jako dopisová konfekce.

2 318 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 162 Druhy obálek Obálky se rozlišují především podle rozměrů. Rozměry obálek jsou normalizovány a navazují na normalizované řady archů a jejich dílčí částí tak, aby se různě složené do obálek zasunuly. V podstatě se rozlišují tři rozměrové druhy obálek určené pro automatické třídění v poštovním provozu. obálky C6, do nichž se vkládá příčně a podélně přeložený formát papíru A4, obálky 1/3 C4, do nichž se vkládá formát A4 na výšku dvakrát přeložený tak, že tvoří 1/3 plochy A4, obálky C5, do nichž se vkládá na polovinu přeložený formát A4, obálky C7 se používají na vizitky, návratkové obálky mají rozměry B6. Rozlišujícím znakem je rovněž plošná hmotnost a druh papíru, z něhož je obálka vyrobena. Zvláštní druh jsou obálky okénkové, s okénkem z průhledného materiálu, obálky s vnitřním potiskem pro zvýšení neprůhlednosti, obálky s vylepovanou vložkou z tenkého hedvábného papíru a obálky návratkové. Návratkové obálky mají prodlouženou, nepřilepenou část zadní klopy s potiskem, pro stvrzení příjmu adresátem. Po odtržení slouží tato stvrzenka jako doklad o doručení (u úředních, soudních a zdravotnických obsílek). Druh obálky se charakterizuje označením, které je v praxi běžně vžito, např. C6-60-B-O - značí obálku rozměrového druhu C6, vyrobenou z papíru plošné hmotnosti gm, bílé barvy, s okénkem.

3 DRUHY A ÚČEL POUŽITÍ 319 Obr. 164 Druhy tašek Zvláštní druh jsou obálky letecké, vyrobené z tenkých leteckých papírů, vybavené vnitřním i vnějším charakteristickým potiskem. Obchodní tašky (obr. 164) se od obálek liší tím, že mají slepovací záložky po straně nebo uprostřed a na dně, podobně jako ploché sáčky s uzavírací klopou. Obchodní tašky se rozlišují podle rozměrů a podle umístění slepu na straně nebo uprostřed. Používají se obchodní tašky ploché, s postraním záhybem a tašky s obdelníkovým dnem pro objemnější zásilky. Obálky a tašky se vyrábějí z různých druhů obálkových papírů, dodávaných v arších nebo kotoučích. Vyrábějí se ze sulfitové bělené buničiny, dřeva prosté nebo z přímě 2 2 sí dřevoviny v plošné hmotnosti 80 g/m až 100 g/m. Ze sulfitové buničiny s podílem 2 recyklované papíroviny v plošné hmotnosti g/m. Jsou jednostranně hlazené nebo strojně hladké v barvách bílé, i jiných barevných odstínech. Papíry z recyklovaných papírovin se v zahraničí využívají na výrobu obálek pro úřední, bankovní a soudní korespondenci. Pro výrobu tašek se používají obálkové papíry přírodní barvy. Obálkové papíry musí být neprůsvitné. Speciální letecké obálky se vyrábějí z leteckého papíry 2 plošné hmotnosti 36 g/m. Je to bílý strojně hlazený papír, dobře kližitelný, obsahující plnidla pro dosažení neprůsvitnosti. Obálkové papíry se dodávají v pravoúhlých, nebo dříve i diagonálních arších u nichž se velikost zkosení volí podle druhu a tvaru obálkového výseku. V moderní technologii již však převládá dodávka obálkového papíru v koutoučích.

4 320 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Konferenční obálky se vyrábějí z konferenčních papírů v různých pastelových barvách, hladkých nebo ražených, někdy s průsvitkami, v plošné hmotnosti 70, 80, g/m. Dodává se většinou v arších. Speciální druhy obchodních tašek se vyrábí z papirolinu, což je papír slepovaný ze dvou vrstev, bezdřevého bílého nebo celulózového přírodního papíru, mezi oběma vrstvami je vložena z řídkého textilu, která zvyšuje pevnost. Má plošnou hmotnost až g/m Technologie výroby Obálky i tašky se vyrábějí z archů nebo z kotoučů. Technologický proces výroby byl původně rozdělený do několika postupů. Moderní obálkové automaty spojují všechny výrobní postupy do jednoho a z výchozího materiálu produkují hotové výrobky. Současné automaty i původní, dosud používané stroje, mají společný technologický postup výroby: potiskování papíru (popř. vnější i vnitřní) vysekávání obálkových (taškových) výseků, nanášení a vysoušení lepidla na zalepovacích klopách nanášení lepidla, skládání a slepování obálek, vykládání a svazkování hotových obálek (tašek). U okénkových obálek přibývá ještě vysekávání okénka a vylepení transparentním materiálem. U vylepovaných obálek: vylepení výseku vloužkou z tenkého hedvábného papíru (dnes již používáme jen ojediněle). U některých obálek se sled výrobních postupů mění. Při výrobě obálek na automatech z výseků se mohou archy potiskovat před vysekáním nebo vysekávat nepotištěné. Obálkové stroje bývají vybaveny flexotiskovými jednotkami, které potiskují nakládané výseky uvnitř i vně potiskem. Archy se vysekávají v celých stozích na mostových vysekávacích strojích. Výsekový nůž se ručně pokládá na stoh naložený na výsuvném stole vysekávacího stroje. Výsuvný stůl se zasune pod hlavu výsekového lisu, který uskutečňuje výsek. Po vysunutí stolu se vyjme vyseknutý stoh výseků a odděluje se 1,5 až 2 cm vysoká vrchní vrstva rozměrově větších výseků, která se odkládá vedle hlavního stohu na stoh vedlejší. Pro rozměrově větší výseky se musí obálkové stroje

5 POUŽÍVANÉ STROJE 321 zvlášť seřizovat. Moderní vysekávací stroje tyto ruční operace mechanizují. Posunování stohu proti nástroji, popř. obrácení nástroje pro lepší využití materiálu, je samočinné podle nastaveného programu. Při vysekávání stohů výsekovými noži vznikají při hranách trhliny sousedních ploch archů v celé výšce stohu. Proto se musí mezi místa kladení nožů zachovávat dostatečné mezery, aby se obálkové výseky nenatrhávaly a tím neznehodnocovaly. Mezery a tvar obálek způsobují značný tvarový rozdíl, tzn. i odpad papíru. Při výrobě z archu je odpad 18% až 25 %. Tyto nedostatky odstraňuje výroba z kotoučů, kde se výseky provádějí jednostlivě a tvarový rozdíl a odpad nepřevyšuje 7% (podle druhu a tvaru obálky). Potiskuje se flexotiskovou technikou. Flexotiskové jednotky obálkových automatů se neliší od tiskového principu flexotiskových strojů. Hotové obálky se potiskují na speciálních potiskovacích strojích flexotiskem i ofsetovou technikou, popř. se používají i knihtiskové stroje (příklopové lisy) Používané stroje Automaty a stroje na výrobu obálek a obchodních tašek se vyrábějí z kotoučů nebo z výseků. V hromadné výrobě se výrazněji rozvíjí ekonomičtější výroba z kotoučů. Moderní stroj na výrobu obálek z kotoučů (obr. 165) dosahuje výkonu 500 až 800 ks za min. Může výt vybaven transparetním materiálem, zařízením pro vysekávání a Obr. 165 Schéma stroje na výrobu obálek z koutoučů: 1 - odvíjecí stojan 2 - nakládání výseků (alternativně) 3 - tiskové jednotky - vnější potisk 4 - tisková jednotka - vnitřní potisk 5 - vysekávání okének a jejich vylepování 6 - kotouč materiálu na vylepování okének 7 - nános lepidla na klopy 8 - sušící dráha 9 - skládací stanice 10 - vykládání 11 - formátové nástroje

6 322 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 166 Schéma stroje na výrobu tašek z výseků: 1 - nakládání výseků ze stohu 2 - tiskové jednotky pro vnější potisk 3 - tiskové jednotky pro vnitřní potisk 4 - nanášení lepidla na uzavírací klopy 5 - sušící dráha 6 - skládací stanice 7 - vykládání Obr. 167 Schéma vysekávacího lisu: 1 - pojízdný otočný blok 2 - upevněný výsekový nůž s vyhazovači 3 - odkládací stůl 4 - výsuvný stůl

7 TECHNOLOGIE VÝROBY 323 vylepování okének. Stroje na výrobu tašek z výseků (obr. 166) dosahují výkonu 400 až 500 ks za min. Moderní mechanizovaný lis (obr. 167) má programové ovládání. Snižuje fyzickou námahu osoby na minimum a samočinným nastavováním plochy vysekávacího stroje umožňuje hospodárné využití plochy vysekávacch archů. Dosažení vysokých výkonů moderních strojů je podmíněno kvalitními papíry a speciálně upravenými lepidly. (odstranění problémů, stříkání). Záleží rovněž na kvalitě obsluhy, zejména na přesném seřízení stroje a na pečlivé údržbě. Obálky, obchodní tašky i dopisní papíry mají trvalou perspektivu a nepředpokládá se, že by je mohl nahradit jiný výrobek. Stále ve větší míře uplatňují obálky se samolepícími klopami (obr. 168), které jsou velmi praktické, usnadňují manipulaci při uzavírání a poskytují dokonalé slepy. Moderní stroje na výrobu obálek a tašek se znázorněním průběhu výrobu funkčních částí s popisem jsou na obrázcích 169,170, Technologie výroby potištěných balicích a obalových papírů a kartónů. Potištěné balicí papíry se dnes používají převážně jen pro dárkové balení, které v obchodě provede prodavač na požádání zákazníka. Balící papír je potištěný firemním označením (např. firemními značkami, symbolikou zboží, značkami obchodních domů apod.). Grafická úprava je rovněž příležitostní, nebo symbolická s motivy např. vánoč-

8 324 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 169 Funkční schéma stroje na výrobu obálek psaníčkového typu s okénkem (nebo bez okénka), potištěných (nebo nepotištěných) z kotouče (HELIOS 399 Hs W&D výkon 800 ks/min.): 1 - systém řízení pásu papíru 2 - odvíjení papíru z kotouče 3 - flexotisková jednotka 4 - stanice řezání formátu 5 - dělení přířezů 6 - upravování polohy přířezu 7 - vysekávání okénka 8 - vylepování okénka průhledným materiálem 9 - seskupení přířezů 10 - nanášení lepidla na zalepovací klopy 11 - sušicí část 12- seřizovací zařízení polohy 13 - předznačovací zařízení složení (linky ohybu) 14 - skládání postranních klop 15 - nanášení lepidla na uzavírací plochy 16 - skládací zařízení dna 17 - skládání uzavírací klopy 18 - vykládání hotových obálek (při výrobě obálek bez okének se vyřadí stanice 7 a 8)

9 TECHNOLOGIE VÝROBY Obr. 170 Funkční schéma stroje na výrobu obchodních tašek z výseků (HELIOS B2 S/HK W&D): 1 - nakládání výseků ze stohu 2 - předznačování skládacích přehybů (linky ohybu) 3 - skládání stran 4 - skládání přelepovací záložky 5 - předznačování složení dna a uzavírání klopy 6 - skládání dna 7 - nanášení lepidla na klopu uzávěru 8 - kotouče papírů upravené silikonem na krytku lepidla 9 - nanášecí válec krycí pásky papíru 10 - skládání uzavírací klopy 11 - vykládání 12 - flexotisková jednotka pro vniýřní potisk 13 - flexotisková jednotka pro vnější potisk

10 326 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 171 Stroj na výrobu obchodních tašek z kotouče HELIOS : 1 - odvíjení pásu papíru 2 - zásobník odvíjeného pásu 3 - regulace vedení papíru 4 - tisková jednotka 5 - příčná předskládací zařízení 6 - podélná předskládací zařízení 7 - vysekávací stanice přířezů (rotační) 8 - vysekávání okének 9 - vylepování okének průhledným materiálem 10 - skládání stranových klop 11 - oddělování polotovarů tašek 12 - nanášení lepidla na dno 13 - skládání dna 14 - šupinovité sestavování tašek 15 - nanášení lepidla na uzavírací plochu 16 - sušicí stanice 17 - seřizování polohy 18 - skládání uzavírací plochy 19 - vykládání

11 TECHNOLOGIE VÝROBY 327 ními, velikonočními, dárkovým nebo v luxusním. Ojediněle používají potištěné balicí papíry také některé firmy např. na zásilkové prodeje apod. Potištěné balicí papíry se vyrábějí také jako spotřební zboží, které si spotřebitel zakupuje pro vlastní spotřebu v rodinném a společenském životě, především pro dárkové účely. Balicí papíry ve velmi širokém sortimentu grafických úprav, jsou spotřebitelsky baleny v určitých délkách vinuty do roliček s jednoduchou výztužnou trubicí, která návin chrání proti zborcení a poškození. Roličky jsou zabaleny ve smrštitelných fóliích. Členitý sortiment grafických úprav a krátkometrážní spotřebitelská dávka prodávaných roliček je zdůvodněna tím, že spotřebitel při nákupu nakupuje současně více druhů grafických úprav, než větší množství jedné grafické úpravy. Potištěné obalové papíry a kartony jsou obalové materiály určeně pro balení určitých druhů a dávek spotřebního zboží, zpravidla na balicích automatech, na kterých se z nich zhotovují spotřebitelské obaly, naplňují se dávkou zboží a uzavírají. Vzniká spotřebitelsky zabalená dávka zboží v různých typech potištěných sáčků, ale i v prostorových hranolovitých kartónových obalech (původně tetraedrových tvarů). Potisk těchto obalových papírů, kartónů, laminátů se stává grafickou úpravou spotřebitelského obalu. Může mít buď nekonečný (opakovaný) vzor nebo častěji je v rozměrech grafické úpravy spotřebitelského obalu a potisk musí být na něm geometricky správně umístěn. K tomu účelu jsou balicí automaty vybaveny registračními a kontrolními systémy. Tyto potištěné obalové materiály se dnes používají v nejrůznějších kombinacích papírů, kartónů a jejich laků, nátěrů nebo vrstev, fólií plastů nebo fólií kovů. Materiálové kombinace dodávají papíru a kartónu významné obalově funkční vlastnosti, které pro požadované účely nemají a bez kombinací s jinými uvedenými úpravami a materiály, by se nemohly v automatizovaných balicích procesech uplatnit. Papír a kartón u těchto obalových materiálů plní zpravidla základní nosné funkce. Ty jsou zdůvodněny jednak dobrou jejich potiskovatelností a hlavně vhodnými cenovými relacemi k ostatním materiálům. Potiskovatelnost přestává být hlavním důvodem, protože jak flexotisk tak i hlubotisk může dnes velmi kvalitně a náročně potiskovat jak fólie plastů, tak i Al fólie. Kromě toho potiskovatelné fólie plastů mohou být i transparentní, což je pro některé druhy, zejména potravinářského zboží obalově funkční předností. Mnohdy se účast papíru na těchto kombinovaných materiálech stává druhořadou. V současné době jsou vedle potištěných obalových papírů a kartónů v obalové technice používány různé druhy potištěných laminátů, splňujících všechny podmínky pro automatizované balení i obalově ochranné, bariérové i hygienické vlastnosti, mnohdy lépe než tradiční papírenské materiály. Protože učebnice je obsahově zaměřena na výrobu obalů z papírů, kartónů a lepenek a i její první díl pojednává technologické principy jejich zpracování na obaly, zaměřuje se tato kapitola především na obalové

12 328 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY papíry a kartóny Druhy potištěných balicích papírů Potištěné balicí papíry se vyrábějí a dodávají v arších, v kotoučích, nebo se dodávají do obchodů jako zabalené roličky po dvou, třech nebo pěti metrech do smrštitelných fólií. Jednoduché firemní balicí papíry jsou potištěny jedno i vícebarevným potiskem. Dárkové a luxusní balicí papíry jsou zpravidla potištěny vícebarevným potiskem, bývají zušlechťovány lakováním, někdy i reliéfní ražbou, nebo i tiskem ražebními fóliemi. Někdy jsou vyráběny i luxusní dárkové balicí papíry pro reklamní a propagační účely, pro balení drahého zboží v luxusnímch obchodech. Potištěné obalové papíry se vyrábějí a dodávají v kotoučích v různých šířích. Jejich šířka je určena druhem balicího automatu a rozměry baleného zboží. Část délky potištěného pásu vymezujícího rozměry obalu, se při tisku vyznačuje registračními znaménky, pomocí kterých se na balicím automatu snímá a řídí souhlasnost geometrie tiskové úpravy, ve vztahu ke geometrickému tvaru obalu, naplněného dávkami zboží, který balicí automat skládáním a spojováním v balicím procesu vytváří. Kotoučové obalové papíry se používají na automatické balení mouky, cukru, luštěnin, soli, kávy a celé řady dalších druhů potravin, ale i mýdel, saponátů, čistících, kosmetických, a celé řady jiných čistících prostředků. Papír je pro tyto účely potištěn v jednoduchých označovacích i v náročných vícebarevných tónových úpravách. povrchově bývá lakován a na rubové straně upraven natíráním nebo vrstvením, nebo i slepováním s vrstvou fólie Al. Vrstvy, kterými je papír upraven poskytují obalově funkční, ochranné bariérové vlastnosti, které také adhezivní vlastnosti pro spojování vrstev (den a uzávěrů obalů) teplem a tlakem nebo i za studena, tlakem a reliéfním tvarováním - zvrásněním. Jsou vyráběny i potištěné obalové papíry upravené natíráním, nebo vrstvením pro ochranné balení, svazků papírů, laminátů na bázi papíru pro potravinářský průmyslu (obr. 173). Do této skupiny se řadí i kartóny na potištěné, nebo nepotištěné a proti vlhkosti zušlechtěné, kartóny na krycí vrstvy vlnité lepenky (Preprint).

13 DRUHY POTIŠTĚNÝCH BALÍCÍCH PAPÍRŮ 329 Sulfátový papír Protiskluzová úprava 1. PE Sulfátový papír 2. Potisk Papír PE Pre-print Papír PE Al - fólie PE Potisk Krycí karton (liner) 3. 4a. Papír PE Krycí karton (liner) 4b. Obr. 173 Znázornění složení vrstev některých dalších druhů vrstvených laminátů na bázi papíru 1. nepotištěný balicí papír, 2. potištěný balicí papír pro balení svazků (rysů) kancelářského, rozmnožovacího, počítačového papíru 3. obalové materiály pro potravinářský průmysl 4. potištěné vrstvy Pre-print (a) a zušlechťované krycí vrstvy pro výrobu vlnité lepenky (b). 1 2 polyethylén papír 3 4 polyethylén Al - fólie polyethylén polyethylén a d Obr. 174 b Vrstvené kartony pro balení tekutin obalovým systémem Tetra Brik: a - sestava laminátu: 1. vrstva PE, 2. bělená vrstva kartonu, 3. nebělená vrstva sulfátového kartonu, 4. vrstva PE b - tvarování hranolovitého obalu v balícím procesu c - obal Tetra Brik naolněný balenou tekutinou d - obalový materiál Tetra Brik Aseptic. c

14 330 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Potištěné obalové materiály se rovněž dodávají v přířezech určitých rozměrů, které slouží jako přebaly pro mechanizované balení některých druhů zboží (např. toaletního mýdla, baleného trvanlivého pečiva i jiných) Druhy potištěných obalových kartónů Upravené potravinářské kartóny vrstvením pro balení tekutin (např. mléka, džusů, vína-balicí systém Tetra-Pack), dávají těmto kombinovaným materiálům pevnost a stabilitu. Kartón představuje % hmotnosti obalu. Na oba povrchy potravinářského kartónu je nanášená polyethylenová vrstva, zajišťující nepropustnost tekutiny a průnik vlhkosti. Ochrana proti vnikání světla a kyslíku, jakož i pro uchování aromatických látek se dosahuje laminací s tenkou vrstvou hliníkové fólie. Obalové kartóny pro tyto účely jsou lamináty s vrstvami Polyetylén-kartón-polyetylén-hliníková fólie-polyetylén v jedné nebo ve dvou vrstvách (obr. 174). Z těchto materiálů se v procesu balení tekutin při současném naplňování obsahem zhotovují hranolovité obaly (obr. 174 b, c, d). Tyto druhy obalových kartónů představují dnes velmi významný podíl na automatizovaném spotřebitelském balení tekutin Materiály používané na výrobu Potištěné balicí papíry se vyrábějí ze sulfitových nebo sulfátových balicích papírů -2 plošné hmotnosti od 40 do 140 gm. Kvalitnější druhy se vyrábějí z bezdřevých, -2 bělených, jednostranně hladkých (tzv. albino) plošné hmotnosti gm, nebo upravovací papír v plošné hmotnosti gm v barvě bílé i jiných barevných odstínech. Používá se rovněž pergamenová náhrada, pergamin, nebo i papír bezdřevový dobře hlazený zvaný Havana. V současné době je na trhu k dispozici celá řada nejrůznějších druhů hlazených i povrchově zušlechťovaných papírů pro dobrou potiskovatelnost. Potištěné obalové papíry a kartóny určeně pro balicí automaty, výrobce nakupuje buď již jako natírané nebo vrstvenné materiály z papíren, nebo je sám natíráním, vrstvením nebo slepováním před potiskem, nebo v t iskovém procesu zušlechťuje. Jsou to: papíry natírané disperzemi plastů (např. PVDC), plošné hmotnosti gm -2 nátěrem až 20 gm, papíry vrstvené polyethylenem v plošné hmotnosti gm s s vrstvou PE 15 až

15 TECHNOLOGICKÉ POSTUPY VÝROBY gm (s jedno i dvoustrannou ) papíry slepované s hliníkovou fólií (tloušťka hliníkové fólie 0,010-0,015 mm) kombinované laminátové materiály se skládají z potravinářských kartónů vrstvených polyethylenem, slepených hliníkovou fólií, ovrstvené jednou nebo dvěma vrstvami polyethylenu. Některé druhy obalových papírů se po potisku zušlechťují např. natíráním, impregnováním hotmelty, vrstvami pro slepení teplem a tlakem. Nebo vrstvami pro tzv. spojování "za studena" a slepením tlakem Technologické postupy výroby Potištěné balicí papíry se vyrábějí a dodávají buď v arších nebo v kotoučích. Potiskování archů se provádí z pravidla na archových ofsetových strojích, v současné době vybavených čtyřmi až pěti tiskovými jednotkami z nichž poslední jednotka bývá upravena na potisk i lakování. Jde o stejné stroje, které jsou popsány a znázorněny v kapitole výroba potištěných skládaček. Ojediněle se při výrobě luxusních balících papírů používá také tisk zlaté barvy bronzováním (na bronzovacím stroji napojeném na jednobarvový ofsetový stroj.) Archy balících papírů se tzv. nekonečným potiskem se vyrábí také potiskem papíru odvíjeného z kotouče na flexotiskových nebo hlubokotiskových strojích vybavených čtyř až šesti tiskovými jednotkami. Poslední tisková jednotka může provádět lakování a sušení potištěného pásů, který je následovněrozřezáván přistavenou příčnou řezačkou na archy. V případech, kdy je třeba zajistit přesné umístění grafické úpravy na archu příčné řezačky ovládána fotoelektronickým registračním zařízením, které zajišťuje přesnost řezu podle předtištěných registračních značek. Při výrobě balících papírů z kotoučů může být za tiskové jednotky zařazena jednotka pro reliéfní ražbu potištěného pásu papíru, kterou lze pro výrobu luxusnějších balících papírů využít a to nejen opakovaným tvarem reliéfu, ale i reliéfem ve vymezených místech návazně na geometrii potisku. Potištěné obalové papíry a kartony se vyrábějí z kotoučů a zpravidla jsou uživatelům dodávány v kotoučích určených šíří pro balící automaty. Řezání na kotouče určených šíří se provádí na samostatných kotoučových řezačkách. Potištěné kotouče mohou být také řezány na archy (podobně jako u balicích papírů) a dodávány v arších (schéma variant výroby obr. 175). Pro výrobu obalových papírů nebo kartonů výrobce může nakupovat papíry již zušlechtěné již z papírem, které jsou pro zušlechťování těchto materiálů vybaveny (např. papírny natírané disperzemi plastů,vrstvené PE, papíry pokované, s Al folií, nebo

16 332 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obalový papír v arších Obalový papír v kotoučích Obalový papír, kartón v kotoučích Řezání kotoučů Natírání Potisk archů ofsetovou technikou 1-8 barev - lakování Potisk na kotoučových tiskových strojích (1-8 barev) Vrstvení PE Slepování vrstev Řezání na obalové přířezy Lakování (potištěné strany) Potisk kotoučů 1-8 barev Natírání rubové strany (celoplošné) Lakování Natírání vymezených ploch (rub. strany) Zušlechťování Řezání potištěných kotoučů Řezání potištěných kotoučů Svazkování, balení Balení kotoučů Balení kotoučů Obr. 175 Varianty, technologie výroby potištěných balicích a obalových papírů a kartónů.

17 TECHNOLOGICKÉ POSTUPY VÝROBY 333 lamináty spojené s vrstvou PE a pod.) V těch případech provádí její potisk a povrchové úpravy lakováním. Výrobce obalových papírů a kartonů může však být vybaven zařízeními pro natírání papírů, vrstvení a slepování vrstev a pak nakupuje surové papíry a kartony z papíren a provádí jejich úpravy zušlechťováním a potiskem. Pro potisk se používá flexotisková technika, jejíž stroje mohou být doplněny hlubotiskovými jednotkami, které umožňují nejen tisknout, ale pomocí restrovaných, nebo gumových válců nanášet různé laky,, i nátěry, lepidla apod.: Stroje mohou být i vybaveny sušícími zařízeními. Výrobci ovalových materiálů začínají tyto možnosti využívat. Výrobci strojů dodávají dnes i kombinace tiskových strojů se zušlechťovacími jednotkami i s navazujícími zařízeními pro slepování vrstev materiálů. Ty pak umožňují výrobu nejen dvouvrstvých (duplexových), ale i třívrstvých (triplexových) někdy i více vrstvých (multiplexových) obalových materiálů. Potisk kotoučových obalových papírů nebo kartonů se provádí na kotoučových flexotiskových nebo hlubotiskových strojích, nebo v kombinaci flexotiskových a hlubotiskových jednotek. U kombinovaných strojů se až osmi tiskovými jednotkami z pravidla provádí tisk a hlubotiskové jednotky se používají pro lakování a jíné obalově funkční zušlechťování. Obě tiskové techniky mají měnitelný průměr tiskových válců, což je jednou z jejich předností, protože umožňují měnit tiskovou délku. To je pro výrobu kotoučových obalových papírů a kartonů základním požadavkem. Musí potiskovat pásy grafickými úpravami v rozměrech odpovídajícím geometrickým tvarům obalů, které z nich balící automaty při plnění baleným zbožím zhotovují. Tiskové délky se vyznačují v přesných rozlečných vzdálenostech. Podle předtištěných známek dělí balící automat obalové nx přířezy. d= Rotačné vzdálenosti jsou různé. Určení průměru tiskového válce pro určitou roztečnou vzdálenost, zvanou tiskový raport se vypočítá podle vzorce. kde x je délka rotační vzdálenosti v mm n je počet délkových jednotek na obvodu tiskového válce, jestliže se délka rotační vzdálenosti rovná obvodu válce, n=0, d je průměr tiskového válce u hlubotisku, u flexotisku, je to průměr tiskového válce, včetně dvojnásobné výšky tiskových forem a tloušťky lepící folie v mm.

18 334 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY U obalových materiálů menších rozměrů, lze do roztečné vzdálenosti určené obvodem tiskového válce umístit více délkových přířezů. Potom se registrační znaménka pro potřeby balícího automatu při tisku vyznačují u každého dílčího přířezu, při čemž počet dílů roztečné vzdálenosti tiskového raportu, musí vždy odpovídat celému číslu( např. 2, 3,5). Rovněž dko šíře lze umístit dva i více pásů. V tom případě se potištěný kotouč rozřezává na kotouče požadované šíře, určené uživatelem balící ho stroje. Rozměry jednoho potištěného přířezu na obal (délka a šířka) musí být přesným podílem pláště tiskového válce. Těmž tzv. raportovým rozměrům se musí přizpůsobit grafická úprava a její rozměry vzhledem k přířezu na obal i vzhledem ke geometrii prostorového obalu, který balicí automat s přířezu obalového materiálu v konečné fázi B d zhotoví. xy = n1 n2 Rozměr raportové plochy xy se určí takto: kde B je šířka tiskového válce d je průměr tiskového válce (u flexotisku včetně dvojnásobné tloušťky tiskové formy a lepící folie) x šířkový podíl tiskového raportu, y je délkový podíl tiskového raportu, n1 a n2 jsou celá čísla přičemž n1 = n2. Délkový raport lze měnit po deseti mm, který odpovídají zubové rozteči ozubeného hnacího kola při modulu 3,1831 (10/Ludolfovým číslem). Při používání válcových návleků ve flexotisku, kterým lze dobře měnit průměry tiskových válců a tím je přizpůsobovat potřebným tiskovým délkovým raportům. Při používání návleků pak platí geometrie a výpočty tiskového raportu znázorněné a uvedené na obr Úprava a zušlechťování potiskových obalových papírů a kartonů za účelem zlepšení obalově funkčních vlastností se provádí buď na samostatných strojích pře tiskem, nebo po tisku (extruzní vrstvení, slepování vrstev, laminování). Kombinační možnosti vybavení flexotiskových strojů a více Tiskovými jednotkami pro potisk a hlubotiskovými jednotkami pro zušlechťování, lze potištěné pásy upravovat:

19 TECHNOLOGICKÉ POSTUPY VÝROBY 335 V t D t D z ;D t ;D t X ;D t X ;D t Dílčí raporty: x x x B X B Y B B = = kdy X, Y jsou celá čísla Tisková plocha: (raport) D f =Dt -2V;D t t =D f +2Vt D =D+2S f j = D j S S D f D t = průměr tiskového válce D z = průměr roztečné kružnice ozubeného kola D f = průměr formového válce D j = průměr jádra formového válce upraveného pro návlek V t = výška tiskové formy vč. dvoustranné lepicí pásky D t =Dj+2S+2Vt B = šíře tiskového válce S = tloušťka stěny návleku Obr. 176 Výpočet tiskových raportů flexotiskových formových válců při použití válcových návleků lakování, nanášením rozpuštědlových laků, laků na bázi vodních ředidel, bez rozpouštědlových laků, vytvrzovaných UV i jiných speciálních laků. natírání, flexotiskovými i hlubotiskovými jednotkami, hladkými válci i ponorem, nátěry na bázi těkavých rozpouštědel, vodních disperzí PVDC, směsy kaseinů a škrobů i bez rozpouštědlové nátěry např. hotmelty, vosky a jiné. slepováním vrstev, s přímým nánosem lepidla, s materiály s termoplastickými vrstvami, tlakem a teplem, spojovatelným (nepřímým nánosem lepidla), i jejich kombinacemi, spojováním vosky i jinými speciálně upravenými vrstvami (technologickými postupy natírání a slepování vrstev a jejich principy jsou projednány a znázorněny v I. dílu učebnice). Účelem zušlechťování obalových papírů a kartonů je zlepšit obalové vlastnosti a funkce zejména : zvýšení výdržnosti baleného zboží, ochrana baleného obsahu - proti mechanickému poškození,

20 336 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY - proti světlu, - proti vlivům počasí, chladu, - zachování aromatických látek, - nepropustnost a vodní páry a plyny, - zlepšení hygieny, zlepšení podmínek pro automatizované balení, zajištění spojovatelností materiálů v automatizovaném procesu balení, zlepšení atraktivity baleného zboží v prodejně propagačních funkcí spotřebitelských obalů Používané stroje Balící papíry i některé druhy obalových papírů vyráběné z archů se potiskují na archových ofsetových strojích, vybavených dvěma šestitiskovými jednotkami a z pravidla i lakovací jednotkou (ty se neliší od strojů používaných na výrobu potištěných skládaček viz. obr. v kapitole potištěné skládačky). Kotoučové balící i obalové papíry se otiskují na flexotiskových, nebo na hlubotiskových strojích, které jsou z pravisla vybaveny více tiskovými jednotkami a jednotkami prolakování, nanášení nátěrů se sušícím zařízením Flexitiskový stoj (obr. 177) K nejmodernějším strojům na potisk balících a obalových papírů patří flexotiskový stroj s osmi tiskovými jednotkami a společným (temperovým) protilakovým vá lcem SOLOFLEX 8L fy W a H. Stroj je vybaven videosistém pro sledování a kontrolu kvality tisku, přesným seřizováním vedení pásů potiskovaného materiálu, předtiskovým strojem a před navíjením. Může mít zařízení pro řezání okrajů z odsáváním ořezů. Poslední tisková jednotka může být upravena pro nanášení lepidla, PVDC, laků i jednotkou pro tisk barvami vytvrzovanými UV zářením. Stroj je upraven pro velmi rychlou přestavbu tiskových i rastrových přenášecích válců, pojízdnými zabarvovacími systémi pro 4 tiskové jednotky na obou stranách tiskového stroje elektrickým sušením mezi tiskovými jednotkami a sušicím mostem s nastavitelnými teplotami, podle druhu používaných ředidel barev.

21 FLEXOTISKOVÝ STROJ 337 Obr. 177 Flexotiskový stroj s osmi tiskovými jednotkami na potisk obalových papírů SOLOFLEX W& H 8L 1. non-stop odvíjení lotoučů 2. regulační zařízení tahu odvíjeného pásu papíru 3. tiskový stroj s osmi barevníky (8 tisk. jednotek) se společným temperovaným protitlakovým válcem 4. sušící tunel 5. vedení přes chladící válec 6. regulace tahu potištěného papíru před navíjením 7. non-stop navíjení 8. skříň ovládací soustavy s obslužným vybavením. Jeho zpracování šíře je 85 cm, tisková délka měnitelná mezi cm a max. tisková rychlost 200 m/min.stroj OLYMPIA STELLAFLEX plus (obr. 178). Stejného výrobce má rovněž osm tiskových jednotek se společným protitlakovým válcem a má vestavěnou hlubotiskovou jednotkou Heliostár, pro lakování a zušlechťování potištěného materiálu. Jiný typ stroje ASTRA FLEX stejného výrobce je vyráběn v procovních šířích 112, 132 a 162 cm a dosahují výkon až 365 m/min.

22 338 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 178 Flexotiskový stroj s osmi tiskovými jednotkami a jednou hlubotiskovou jednotkou, na potisk a zušlechťování obalových papírů OLYMPIA STELLAFLEX PLUS W&H: 1. non-stop odvíjení 2. stojan regulace tahů odvíjeného pásu 3. tiskový stroj 4. mechanické zařízení pro výměnu tiskových a rastrových válců 5. vozík s válci 6. sušicí tunel 7. sušicí agregát 8. sledování potištěného pásu 9. zařízení pro obracení potištěného pásu 10. hlubotisková jednotka Heliostar 11. stojan regulace tahů před navíjením 12. videosledování potištěného pásu 13. non-stop navíjení 14. klimatizace elektrických a elektronických rozvodů.

23 HLUBOTISKOVÝ STROJ 339 a b Obr. 179 Schématické znázornění flexotiskového stroje s osmi tisk. jednotkami (Fischer & Krecke 34 DF.CNC) s variační možností rozšíření o: a - tiskovou jednotkou pro UV sušení b - hlubotiskovou jednotkou pro lakování, natírání PVDC, nanášení hot-meltů a dalších funkčních nánosů. Nejnovější typy strojů jsou vybaveny pro automatickou výměnu tiskových válců a strojů NOVOFLEX na plynulý přechod mezi tiskovými délkami (raportů). Tím modernizuje tradiční modulový systém ovlivňují odstupňování tiskových délek (raportů), plynulým přechodem mezi tiskovou délkou mm Jiný významný evropský výrobce flexotiskových strojů fy FISCHER a KRECKE vyrábí podobné stroje 34 DF CNC (obr. 179) v pracovních šířích od 110 do 170 cm s výkonem až 365m/min Hlubotiskový stroj Kotoučové hlubokotiskové stroje pro výrobu obalů a obalových materiálů s více tiskovými jednotkami, vybavené jednotkou pro lakování a nanášení zušlechťovacích

24 340 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 180 Hlubotiskové stroje (Bobst-Lemanic) a - odvíjení kotouče, potisk, sušení, navíjení do kotouče b - odvíjení z kotouče, řezání na archy

25 ŘEZ PLOCHÝM NOŽEM 341 Obr. 181 Schématické znázornění hlubotiskového stroje se šesti tiskovými jednotkami pro potiskování -2 papírů, kartónů a laminátů do plošné hmotnosti 300 g.m, max. tisková rychlost 250 m/min., TD 1000 BHS. Obr. 181a Hlubotiskový stroj TD 1000 BHS (8 tiskových jednotek) nátěrů, včetně doplnění sušícího zařízení (polymerizačního) za poslední tiskovou jednotku. Tradičně vyrábí a celému světu dodává fy Bobst LEMENIC. (schéma na obr.180). Stroj potiskuje obalový materiál v kotoučích a potištěných navijí do kotouče. Může být upraven tak, že potištěný pás rozřezává na archy a vylkládá je do stohu. Stroj může být vybaven pro slepování vrstev materiálů před potiskem, pěti i vícetiskovými jednotkami, které dodnes mohou být jak hlubotiskové tak flexotiskové, může mít

26 342 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY a b Obr. 182 Uspořádání tiskové jednotky v tiskovém stroji: a - pro flexotisk b - pro hlubotisk Tiskové stroje pro potisk a zušlechťování BHS lakovací jednotku, jednotku pro reliéfní ražbu, jednotku pro nanášení nátěrových hmot pro zušlechťování, sušení a polymeraci s navýjením potištěného materiálu do kotučů nebo řezáním na archy a stohováním (funkční schéma možnosti sestav takové ho kombinovaného stroje je znázorněné v prvním dílu učebnice na straně 357, obr 291. Schématické znázornění hlubotiskového nástroje na potiskouvání obalových materiálů v různých pracovních šířích se šesti tiskovými jednotkami znázorňuje obr. 181 a (vyrábí a dodává fy BHS). Koncepce stroje je technicky řešena tak, že jednotlivé tiskové jednotky mohou být buď pro flexotiskový princip, nebo pro hlubotiskový princip. Slepovací stroje (zvané kašítovací) na slepování vrstev obalových papírů nebo kartónů s foliemi plastů, nebo Al foliemi jsou upraveny pro různé postupy, které mechanizují jako samostatný technologický postup před potiskováním, nebo po potisku kotoučů slepované vrstvy. (způsoby viz. I. díl učebnice slepování s přímým, nebo nepřímým naášením lepidla). Schématické znázornění slepovaného stroje na kotoučové materiály fy Kroenert COMPCTSOLA je na obr 183. Vrstvení papíru nebo kartonu zpravidla vrstvou

27 HLUBOTISKOVÝ STROJ Obr. 183 Schématické znázornění slepovacího stroje kotoučových materiálů COMPATSOLA - Kroenert (papír/folie plastů) 1. odvíjecí stojan (dvouhřídelový) 2. ionizační úprava pásu 3. čtyřválcová nanášecí jednotka 4. slepovací stanice 5. ionizační jednotka 6. lisovací zařízení 7. navíjecí stojan 8. odvíjecí stojan (oba dvouhřídelové) Obr. 184 Schématické znázornění stroje na vrstvení papíru nebo kartonu taveninou (PE) Laminex W& H 1. odvíjení kotouče 2. lisovací válce pro spojení pásů při výměně kotoučů 3. extruder s širokou tryskou 4. laminátor 5. podélné řezání 6. tažné válce 7. navíjení vrstveného pásu do kotouče.

28 344 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Obr. 185 Jeden z druhů obalových laminátů na bázi papíru pro balení zrnkové kávy "Okopack": 1. nosná potiskovaná vrstva sulfátového, jednostranně natíraného papíru 2. slepovací vrstva 3. papír barvy bílé nebo přírodní, impregnovaný, tukům nepropustný 4. disperzní vrstva spojovatelná teplem a tlakem -2 (plošná hmotnost podle velikosti obalu g.m ) Obr. 186 Jeden z druhů obalových laminátů na bázi papíru pro balení mražených potravin "Big Pack" má skladbu: 1. vrstva OPP (orientovaný polypropylén) 2. vrstva tisku - hlubotisk nebo flexotisk 3. papír vrstva PE, plošná hmotnost 140g.m.

29 PERSPEKTIVA 345 Obr. 187 Kotouče potištěných obalových materiálů na bázi papíru. polyelhylenu se provádí na extruderech na různých pracovních šíří, z pravidla u výrobců papírů nebo kartonů. Schématické znázornění strojů Laminex fy W a H je na obr Příklady obalových laminátů z papírem upravené pro konkrétní obalové účely jsou znázorněny na obr.185, ( ökopak), a 186 ( bigpack). Kotouče potištěných obalových materiálů na bázi papíru, navinuté na dutinách (nakupo-vaných od speciálních výrobců), znázorňuje obr Kotouče jsou nařezané na šíře určené uživatelem a upraavené do nasazení do balících automatů Kvalita výrobků U potištěných balících a obalových papírů a kartonů se vedle základních kvalitativních vlastností materiálu hodnotí také kvalita tisku. Podmínky pro hodnocení kvality tisku jsou platné pro všechny druhy potištěnýchdruhů a obalových materiálů. Hodnotí se přesnost soutisku barev, vybarvení souvislých ploch, přesnost tisku jemných grafických útvarů a textů, znečištění tiskovou barvou, souhlasnost grafické úpravy s geometrickým tvarem přířezů na obal i obalu prostorovém stavu a čitelnost písma.

30 346 OBÁLKY A OBCHODNÍ TAŠKY Perspektiva potištěných obalových a balících papírů a kartonů Balicí papír, obalové papíry a kartony a různé jejich kombinace s foliemi plastů, Al foliemi, disperzními nátěry, upravené hotmelty nebo parafiny a různými laky, jsou velmi perspektivní obalové materiály. Mají významnou zásluhu na rozvoji mechanizace a automatizace balících procesů ve zbožní výrobě. Jejich kvalitní potisk plní významné prodejně propagační funkce v soutěži prodávaného zboží na tvaru Kontrolní otázky 1. Čím se liší balicí papír od obalových papírů? 2. Které tiskové techniky se používají pro výrobu balících papírů? 3. Které tiskové techniky se používají ve výrobě obalových papírů a kartonů? 4. Kterými způsoby se zlepšují obalové funkce obalových papírů a kartonů? 5. Které tiskové principy a jakým způsobem mohou obalově funkčně zušlechťovat obalové papíry? 6. Jak mohou být kombinovány tiskové a zušlechťovací stroje ve výrobě obalových papírů a kartonů? 7. Ze kterých vrstev se skládá obalový karton pro balení tekutin systémem Tetra Pak? 8. Co jsou raportové rozměry a jak se vypočítají? 9. Popište varianty technologií výrobků potištěných balících a obalových papírů.