VYSOKORYCHLOSTNÍ ELEKTROEROZIVNÍ DRÁTOVÉ ŘEZAČKY

Transkript

1 VYSOKORYCHLOSTNÍ ELEKTROEROZIVNÍ DRÁTOVÉ ŘEZAČKY

2 ROBOCUT RYCHLÉ A VYSOCE PŘESNÉ CNC ELEKTROEROZIVNÍ DRÁTOVÉ ŘEZAČKY S VODNÍ LÁZNÍ, A.I. INTELIGENCÍ A S NEJVĚTŠÍMI POJEZDY OS VE SVÉ TŘÍDĚ Využití drátových řezaček FANUC mikroeroze lékařská technika výroba nástrojů a forem velmi přesné střižné nástroje automatizovaná výroba Nano-interpolace 0, mm Umožňuje vysoce přesné a stabilní řezy. Nový «i Pulz» generátor Ekonomické vysokorychlostní řezání se standardním mosazným drátem. Vynikající rovnoběžnost ploch a drsnost povrchu až 0,05 Ra na slinutých karbidech. A.I.-technologie řezání Jednoduché nastavení parametrů řezu. A.I.-řízení proměnné výšky řezu a kompenzace opalu drátu Automatické přizpůsobení generátoru na proměnnou výšku řezu obrobku a kompenzace opalu drátu. A.I.-řízení dráhy Vysoká geometrická přesnost kontury v rozích a poloměrech. Úspora energie Ocenění MITI - Cena za nejlepší zařízení s úsporou energie. Vysoká spolehlivost a minimální zastavěná plocha Výrobce je certifikovaný ISO 9001 a ISO

3 α-id přehled a-id řady STROJ, CNC ŘÍZENÍ, POHONY A AUTOMATIZACE VŠE OD JEDNOHO VÝROBCE FANUC Uzavřený stroj Možnost automatizace (vstupní otvor pro robot, manipulátor) Servopohony nebo lineární motory Nejmodernější konstrukce Velké filtry pro dlouhodobé řezání Vysoce přesné křížové vedení os Tuhá litinová konstrukce Minimální zastavěná plocha Uzavřená konstrukce pro teplotní stabilitu CE/EMV Otevřený stroj Možnost zakládání obrobku jeřábem Rychlý a spolehlivý návlek drátu Použitelný drát od 0.05 mm Možnost montáže rotační osy Nejmodernější řídící systém FANUC Nový střídavý generátor Vynikající přístup k obrobku Servem řízená výška hladiny Automatické spouštěcí dveře (na přání) Cívka drátu 16 kg 3

4 ROBOCUT konstrukce stroje VELMI TUHÁ STABILNÍ KONSTRUKCE STROJE PRO VYSOKOU PŘESNOST Nový velmi tuhý souměrný odlitek Souměrné uspořádání odlitku se zátěžovým a tepelným vyvážením zajišťuje stabilitu. Pyramidové uspořádání s širokým ložem vylučuje odklonění obrobku během pohybu stolu a udržuje vysokou tuhost i při velmi těžkých obrobcích. Samočisticí těsnění vany Zamezení ulpívání kalu na těsnící desce přívodem čisté tlakové vody. Minimalizace tření mechanických částí těsnění. Čisté pole Těsnění X-osy Tlaková čistá voda Vylepšené dolní rameno Zvětšená tuhost ramene Odstraněn teplotní vliv dielektrika Dělená průhledná těsnicí deska Těsnicí desku lze snadno kontrolovat na znečištění a také je zjednodušené rozebrání a čištění desky. Servomotorem řízená výška hladiny Hladina vody je automaticky nastavena podle výšky Z-osy servoventilem. Optimální při řezání různých výšek obrobku. Pracovní nádrž Pracovní nádrž je z leštěné nerezové ocele. Snadno se čistí a udržuje. 4

5 α-id konstrukce stroje Velmi tuhý upínací stůl Tuhý, stabilní a přesný upínací stůl umožňuje bezpečné upnutí obrobků o hmotnosti až 1t a velikosti 1050x820x400mm. Řezání velkých úhlů Obě osy U a V mají velké pojezdy (± 100mm), aby bylo možné řezat velké úhly. (30 na výšce 150mm). Stabilní a přesný pohyb stolu Používá se osvědčený způsob pohybu, kde je vedení drátu pevné a pohybuje se stůl s upnutým obrobkem. To nabízí vyšší přesnost a stabilitu, v porovnání se způsobem, kde je stůl s obrobkem pevný a pohybuje se vedení drátu. Výkonné servomotory FANUC jsou přímo spojené s vysoce přesnými kuličkovými šrouby, které pohybují se stolem po přesných lineárních vedeních s dlouhodobou životnost U/V- osy na vrcholu stojanu (japonský patent č ) U,V osy jsou sestavené z velkých litinových odlitků. Velmi přesné kuličkové šrouby a lineární vedení jsou použity i na U a V-osách, aby byla zaručená vysoká přesnost i při velkých úhlech řezu. Automatické spouštěcí dveře Usnadňují přístup do pracovní vany. Velmi snadný přístup k filtrům Filtry lze velmi snadno měnit i za chodu stroje. 5

6 ROBOCUT automatický systém navlékání drátu AUTOMATICKÝ SYSTÉM NAVLÉKÁNÍ DRÁTU - AWF Nové AWF se zdvojeným servomechanismem Osvědčené, vysokorychlostní navlékání drátu AWF bylo ještě vylepšeno a rychlost návleku je nyní za 10 sekund. Digitální serva FANUC jsou nově aplikovaná i na navlékací mechanismus a na precisní řízení napnutí drátu. Zahřívání drátu Žíhání a přetržení Navlečení drátu Přetrhnutí zahřátého drátu Drát se nejprve nahřeje elektrickým proudem, potom je žíhán a vyrovnán a pomocí napnutí je přetržen. Tím je dosaženo to, že drát je na konci zúžený a hladký. To pomáhá při návleku do kruhových diamantových vodítek. Jednoduchý systém navlékání a vedení drátu Systém střihání drátu pomocí zahřátí a přetržení umožňuje používat jednoduchý vodící systém drátu jen s malým počtem mechanických dílů. Tato konstrukce garantuje stabilitu a jistotu navlékacího cyklu po dlouhou dobu a nízké náklady na jeho údržbu. Nové řízení napnutí drátu Použití dvojice serv snižuje kolísání napnutí drátu o 1/4 a zlepšuje stabilitu řezu. Funkce - hledání startovací díry uvolnění ze zkratu Funkce najde startovací díru (v rozsahu 20 x 20 mm), navlékne drát, zapne generátor, prořeže se na původní startovací bod. Tato funkce rozšiřuje možnosti bezobslužného řezání. zkrat Navlékání drátu pod hladinou vody Navlékáním drátu pod hladinou v napuštěné vaně se ušetří čas na vypuštění a napuštění vodní vany. Obrobek je stále ponořený ve vodě, bez přístupu vzduchu, a tím je snížená možnost koroze a udržuje se stejná teplota obrobku, což přispívá k přesnosti řezání. hledání startovacího otvoru Funkce - navlečení v místě přetržení 100% navlečení drátu v místě přetržení je garantováno do výšky materiálu 40 mm. 6

7 α-id vysoce výkonný generátor i pulz VYSOKOVÝKONNÝ GENERÁTOR «i PULZ» Vysoce výkonný generátor, nové AI-funkce a nejnovější řídící systém FANUC - řady 310is-WA umožňují vysokou rychlost řezu při dodržení maximální přesnosti a špičkové kvality povrchu. Vysokorychlostní řezání s antielektrolytickým střídavým generátorem (330 mm 2 /min) S cenově výhodným běžným mosazným drátem s průměrem 0,3 mm a se střídavým generátorem, který neovlivňuje povrchovou vrstvu se dá dosáhnout rychlosti řezu až 330 mm 2 /min. Při řezání tvaru, zabráni generátor pomocí střídavého generátoru vzniku elektrolytické koroze. A.I. - kontrola rohů Přesně zjišťuje změny v množství energie pulzů při řezání v rozích. Optimalizuje rychlost řezu a množství dodané energie. Tím se dosahuje vysoké geometrické přesnosti při řezání vnitřních a vnějších rohů. drát Řezací pulsy Al řízení Zamezení podříznutí MF-generátor - volitelné příslušenství «Micro finish generátor» vyrábí nejjemnější elektro-erozivní pulzy. Je možné dosáhnout kvalitu povrchu až 0,05 Ra na slinutém karbidu. Materiál slinutý karbid Tloušťka mm Drát ,20 mosazný drát A.I. - řízení proměnné výšky obrobku Adaptivní AI-řízení zabezpečuje automatické přizpůsobení generátoru na aktuální výšku obrobku a nastaví parametry řezu tak, aby byl zabezpečen maximální výkon řezání a zabránilo se trhání drátu. Tato funkce umožňuje zvýšit rychlost řezání v porovnaní se standardní metodou o 30%. PODMÍNKY MĚŘENÍ, horizontální směr délka mm výřez x 0,25 mm filtr GAUSSIAN Drsnost povrchu Ra ,0763 μm Rz ,5417 μm Rt ,6652 μm Vysoce kvalitní řezání PCD Optimalizovaný generátor na řezání PCD. Dovoluje vysokorychlostní řezání bez porušení povrchové vrstvy. Dodržuje kvalitu povrchu i při dlouhodobém řezu. 7

8 ROBOCUT řídicí systém NEJNOVĚJŠÍ CNC ŘÍDÍCÍ SYSTÉM FANUC 310is-WA CNC řízení FANUC 310is-WA větší plocha pro zobrazení funkcí komfortní funkce zvětšení grafiky rychlé zobrazení dráhy NC-programu 2 x USB port možnost připojení USB myši a klávesnice vstupy pro paměťové karty, USB, síť, RS-232-C 15-ti palcový dotykový LCD panel zvětšuje množství zobrazených informací a funkcí. jednotlivé funkční obrazovky se volí z řady svislých a vodorovných kláves po straně panelu. operativnost lze zlepšit zapojením USB myši. Rychlé a důmyslné vykreslování Rychlé vykreslování řezné dráhy na celé obrazovce. Pozice řezacího drátu je vždy vidět. Snadné vstupně / výstupní operace NC-programy se nahrávají pomocí USB nebo jiných paměťových karet. Pro komunikaci se strojem lze využít počítačovou síť. Automatická kompenzace opálení drátu Automatické pozicování a měření Na obrazovce automatického pozicování je možné vybrat typ pozicování. Podle návodu na obrazovce se postupně doplní potřebné údaje a spustí měřicí cyklus. Nastavení je jednoduché a intuitivní. 8

9 α-id inteligentní A.I.-funkce INTELIGENTNÍ A.I.-FUNKCE OBRAZOVKY A.I. - tvorba technologií Tato funkce vytváří a pomáhá obsluze připravit optimální řezné podmínky jen při zadání průměru řezacího drátu, materiálu a výšky obrobku a vzdálenosti trysek. V praxi to znamená, že rychlý způsob hrubovacího řezání (R1), umožňuje přepínání mezi čtyřmi módy, umožňujícími obsluze lehko zvolit optimální řezné podmínky podle změn tloušťky a druhu řezu. Přepínání parametrů je možné i během řezání. A.I. - pozicování V případě pozicování na hranu obrobku, zhoršují přesnost pozicování i jen nepatrné skvrny koroze a částečky prachu na ploše obrobku. AI-funkce pozicování používá vysoce citlivé detekční pulzy pro zvýšení přesnosti pozicování. S touto funkcí se dosahuje opakovatelné přesnosti pozicování až 0,0007 mm. Obrazovka sledování řezné dráhy Všechny potřebné údaje mohou být během řezání zobrazené na jedné obrazovce. Lze nastavit barvu jednotlivých drah řezu. Zobrazený je pracovní proud a napětí, zvolená technologie, zapnuté funkce, teplota vody a vzduchu. Na obrazovce je možné zobrazit řezaný tvar, případně pomocí jediného dotyku zobrazit zvětšený tvar. Nastavení stroje Nastavení obrobku, potvrzení nastavených jednotlivých částí NCprogramu, spotřebních dílů, může být provedené bezchybně podle návodu na obrazovce, krok za krokem. Nastavení funkcí stroje je velmi jednoduché a spolehlivé. Údržba stroje Nejvhodnější načasování údržby a kontroly stroje je zobrazené na obrazovce údržby. Způsob kontroly je také zobrazený, krok za krokem s obrázky, na obrazovce, čím je zabezpečený bezchybný a správný postup údržby, bez nutnosti použít manuál. Seznam náhradních dílů Náhradní a spotřební díly a jejich objednací čísla lze jednoduše nalézt na obrazovce údržby stroje. Základní tvary řezů Pro zjednodušené řezání jsou ve stroji přednastaveny základní geometrické tvary řezných kontur. Vyplněním několika základních údajů se velmi snadno vytvoří NC-program. 9

10 ROBOCUT programovací CAD/CAM systém WireCut PROGRAMOVACÍ SYSTÉM WIRE CUT CAD Je základním konstrukčním modulem programu ve 2D, který slouží především k vytváření řezných kontur z výkresové dokumentace. Tento modul je schopný načíst i soubory z jiných CADů ve formátu DXF, FDA-FS, ASCII a z hotového NC-programu vygeneruje prvky konstrukční geometrie. Přehled některých základních funkcí: Bod, Přímka, Kružnice, Elipsa, Ozubené kola a hřebeny, Měření Transformace: Posunutí, Otočení, Zrcadlení, Změna měřítka, Posunutí nulového bodu Kontura: Vytvoření kontury, Deformace kontury, Vymazání kontury Systém má ještě mnoho dalších funkcí usnadňujících tvorbu geometrických prvků a kontur pro další zpracování pro 2-osé a 4-osé řezání. CONIC Tato část programu může importovat data z jiných CADů ve stejných formátech jako předchozí modul CAD. Nebo převezme data ve tvaru kontury (*.s) vytvořené v základní části programu WireCut - CAD. Úkolem této části je upravit data z CADu pro možnost řezání kontury s úkosem. Je to možné dvěma způsoby: úhlovým zadáním zadáním dvěma konturami TECHNO Je nejsilnější zbraní programu WireCut. S detailní znalostí problematiky drátového řezání tato část programu z importovaných dat vygeneruje NC-program, který lze přenést na reálný typ stroje. Zde se ke geometrickým datům pro dvouosé nebo čtyřosé řezy přidávají potřebná technologická data. Kombinací všech dostupných funkcí lze obsáhnout nejen hlavní a běžné způsoby řezání, ale i většinu netradičních způsobů řezů na drátových řezačkách. NC-program lze vygenerovat v absolutním či přírůstkovém kódu. NC-SIM Zde se vygenerovaný NC-program, na rozdělené obrazovce monitoru, zobrazí ve tvaru drah nástroje při řezu a v textové podobě v ISO kódu. V grafické části monitoru jsou zobrazeny dráhy nástroje, dráhy přejezdů a technologické funkce. Je možné zobrazit celou dráhu řezu i s přejezdy najednou, nebo postupně po jednotlivých krocích. Ovládání je velice snadné, intuitivní a podobné jako na kazetovém magnetofonu. Lze tedy odsimulovat a kontrolovat NC-program jako by probíhal na skutečném stroji. 10

11 α-id programovací CAD/CAM systém PC-FAPT PROGRAMOVACÍ SYSTÉM PC-FAPT Kreslení Základní konstrukční modul ve 2D/3D slouží ke kreslení a importu z jiných CADů ve formátu DXF, IGES.Tento modul je schopný načíst i soubory z jiných CADů Vytvoření řezné kontury Zde se tvoří řezné kontury rovných, úhlových a 4-osých řezů.tento modul je schopný načíst i soubory z jiných CADů Technologie řezu Vytvoření nájezdu, počtu řezů, typu řezu a volba řezné technologie. Vytvoření a simulace NC-programu Vytvoření NC-programu, pořadí řezu a simulace. Kontrola NC-programu na stroji. 11

12 ROBOCUT připojení na síť, Cut monitor i CUT MONITOR i CUT monitor i - slouží k tomu, aby na dálku zkontroloval stav řezání, zabezpečuje odesílání a přijímání NC- programů, a také změnu technologie řezání. Správa NC-programů přijímání NC-programů zpracování NC-programů odesílání dat start / stop ukazatel parametrů řezu Odesílání hlášení chybová hlášení stav procesu řezání Dálkové hlídání stroje dálková kontrola stavu stroje dálkové ovládání záznam historie provozu až několik let Hlavní znaky možná změna technologií řezání na dálku (internet, podniková síť) eternetové spojení s max. 24 stroji součastně (na přání) potvrzení stavu v reálném čase výměna NC-programů prostřednictvím síťového připojení identické zobrazení údajů na obrazovce stroje a řídícího počítače chybové hlášení přes internet na mobilní telefon prostřednictvím SMS možnost standardního připojení až 5-ti řezaček ETHERNET ETHERNET 3D vyrovnání obrobku (na přání) Horní plocha obrobku je proměřena sondou nebo číselníkovým úchylkoměrem a souřadnicový systém je nakloněn podle změřených dat. Odpadá potřeba vyrovnání obrobku. Příklady obrobků Korekce 12

13 α-id příslušenství na přání, automatizace, 5-ti osé řezy PŘÍSLUŠENSTVÍ NA PŘÁNÍ Automatické chlazení Zařízení na 20 kg cívky Deionizační směs 20l Přídavné světlo Úhlové vodítka 45 Výstražné světlo Posuvná lišta Jednotka přenosu dat MF generátor Zvětšená vana Automatické mazání Sekačka drátu Robotizované pracoviště 5-ti osé řezání PKD nástrojů Kvalitní servis prodává stroje Náš servisní tým se stará o spolehlivý provoz Vašich strojů. Certifikovaní technici Vám stroj odborně nainstalují, nastaví a vyškolí obsluhu. Postaráme se o pravidelnou údržbu, aby Váš stroj byl vždy v 100 % stavu. Když potřebujete poradit, vysvětlit, případně potřebujete speciální řešení Vašich výrobních úloh, jsme tu pro Vás. Pravidelně organizujeme odborné semináře pro uživatele strojů Fanuc, za účasti odborníků z Japonska. Na těchto seminářích se můžete dozvědět novinky i připravované vylepšení strojů. Samozřejmostí je upgrade na nový systém zdarma po celou životnost stroje (pokud to umožní hardware). Hot line Česká republika Hot line Slovenská republika

14 ROBOCUT technické údaje TECHNICKÉ ÚDAJE ŘADY α-id Stroj Technická data FANUC ALPHA - 0iD FANUC ALPHA - 1iD Metoda řezání Pod hladinou / Koaxialní výplach Max. Standard 700 x 600 x 250 (s auto sjížděními 1050 x 820 x 300 (s auto sjížděními obrobek dveřmi 700 x 555 x 250) dveřmi 1050 x 775 x 300) Na přání 1050 x 820 x 400 Max. hmotnost obrobku 500 kg 1000 kg Pojezdy os X/Y 370 x x 400 Posuv Z-osy Standard Na přání 410 Pojezdy U/V-os ± 60 ± 100 Max. úhel Standard ±30 / 80 ±30 / 150 řezu Na přání ±45 / 40 ±45 / 70 Průměry ře- Standard 0,10-0,30 zacího drátu Max. cívka drátu 16 kg (K200) 16 kg (K200) Rychloposuv 0,9 m / min 0,9 m / min Rozlišení na obrazovce 0,0001 Paměť pro NC-programy základní 4 MB (na přání rozšiřitelná) (lze použít i externí USB paměť) Rychlost odvinu drátu 0-15 m / min 0-15 m / min Napnutí drátu g g Hmotnost stroje kg kg (vozík 3t) (vozík 5t) Rozměry stroje x x x x Příkon 13 kva 13 kva Napětí 400/50 V/Hz Objem nádrže 550 l 950 l (1200 l / Z 410) Deionizační pryskyřice 10 l 10 l Přípojka na chlazení Standard Standard Tlak vzduchu min. 5 bar min. 5 bar Množství vzduchu 120 l/min 120 l/min CNC - řídicí systém Fanuc 310is-WA Standardní funkce Dialogové programování - body, čáry, kružnice automatické pozicování, kontrola zpětného chodu, kopírování rotace, kopie zpětné dráhy, funkce zpětné dráhy v řezu, paralelní kopie, technika podprogramů, manuální zadávání údajů, funkce start, přidržení programu - funkce zpětné dráhy, manuální a automatické zapnutí proudu po výpadku proudu, rychlý chod - chod na sucho, po blocích, omezení chodu stroje, ukazatel délky řezu, přeskočení bloku, zrcadlení os, přepočet dráhy středu drátu, aktuální posunutí řezu, diagnostické funkce, funkce znovu zapnutí stroje, automatické pozicování drátu. 14

15 α-id technické údaje TECHNICKÉ ÚDAJE ŘADY α-id FANUC ALPHA - 0iD Nová generace strojů má větší posuvy při kompaktnější konstrukci. Stroj vyžaduje minimální zastavěnou plochu. 16-ti kg cívka nyní umožňuje dlouhodobé bezobslužné řezání. FANUC ALPHA - 1iD Díky vysoce stabilní a tuhé konstrukci stroje je možné řezat obrobky do hmotnosti 1000 kg v zaplavené vaně. Zvětšené posuvy os U a V dovolují řezat velké úhlové řezy. - místo připojení elektrické energie - místo připojení tlakového vzduchu Instalace stroje Instalace stroje by neměla být v blízkosti konvenčních obráběcích strojů. Nejlépe v samostatné místnosti nebo kabině bez teplotních výkyvů. Bez přímého působení slunečních paprsků a proudu vzduchu z klimatizace S protiskluzovou podlahou. Elektrické připojení 380V, 1x 32A zásuvka, jistič 32 A. Příkon 13 kva s chlazením Doporučujeme přípojku 220 V pro externí PC. Teplotní vyzáření stroje max kcal/hod Přípojka na vzduch min 5 bar, 120 l/hod. Přípojka na PC síť. Je vhodné ke stroji přivést zdroj vody a odpad. 15

16 ROBOCUT 17 let tradice firmy PENTA TRADING, spol. s r. o. Michelská 9/3, Praha 4 Česká Republika Tel., Fax: Tel., Fax: Fax: GSM: PENTA Slovensko, s. r. o. Teplická 3862, Poprad Slovenská Republika Tel.: Fax: GSM: