Hybridní laserové technologie
|
|
- Miloš Procházka
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 OTEVŘENÁ SÍŤ PARTNERSTVÍ NA BÁZI APLIKOVANÉ FYZIKY CZ.1.07/2.4.00/ Hybridní laserové technologie Hana Chmelíčková Společná laboratoř optiky UP a FZÚ AVČR, 17. listopadu 50a, OLOMOUC, ČR Konference Využití laserů v průmyslu, , hotel Primavera, Plzeň
2 Projekt AFNET otevřená síť partnerství na bázi aplikované fyziky Klíčová aktivita KA 1: odborné praxe Klíčová aktivita KA 2: semináře a workshopy pro studenty Přírodovědecké fakulty UP a projektového partnera VOŠ Elektrotechnické v Olomouci
3 Přehled vybraných hybridních laserových technologií Laserem podporované svařování třením Laserem podporované nanášení termoplastů 1) Laserové svařování podporované elektrickým obloukem a) LAGMAW = vysoko-výkonový laser + MIG/MAG aparatura b) LATIG = vysoko-výkonový laser + TIG aparatura c) PALW = vysoko-výkonový laser + PAW aparatura 2) Laserové svařování podporované jiným typem laseru a) Kombinace laserových svazků s nízkou a vysokou kvalitou b) Kombinace laserů s různou vlnovou délkou a výkonem 3) Laserem podporované (vedené) konvenční svařování a) MIG/MAG aparatura + nízko-výkonový diodový laser b) TIG aparatura + nízko-výkonový diodový laser 4) Indukcí podporované laserové technologie a) Svařování b) Plátování a kalení 5) Laserové technologie podporované kapalinami a) Kapalina jako parní čistící médium (laser cleaning) b) Kapalina jako nezávislá pěchovací vrstva (laser peening) c) Kapalina jako ochranné médium (laser cutting, drilling) d) Kapalina jako optický prvek (čočka, vlákno)
4 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk Výhody a nevýhody laserového svařování: 12 mm ocel FASER 10 kw Vysoká rychlost opracování Hluboký úzký svar Malá tepelně ovlivněná zóna a malé deformace Vysoká počáteční odrazivost povrchu kovových materiálů Přísné tolerance na sestavení svaru Tendence ke vzniku trhlin a mikropórů vlivem vysoké rychlosti ochlazování Hybridní svařování (automobilový průmysl, výroba lodí, výroba kolejových vozidel, stavebnictví): laser Stabilizační vliv laserového záření na elektrický oblouk snížení rozbíhavosti způsobí zvýšení hustoty výkonu Vyšší tolerance k sestavení svaru, využití přídavného materiálu Zvýšení absorpce laserového záření v tavenině, generované el. obloukem Vyšší rychlost opracování, kvalitní a bezpečný svar, snížení nákladů h s laser
5 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk a) LAGMAW Čelní nebo následná pozice laseru Hybridní hlava ESAB Hybrio, Precitec CO 2 laser TruFLOW 12 kw (TRUMPF) + MIG Svařování paluby výletní lodi Rozměry dílů: délka 20 m, tloušťka 15 mm MIG: přídavný drát vyplní mezeru, příliš velkou pro laser Laser: hluboký svar, vyšší rychlost, nižší tepelné ovlivnění a deformace než MIG samotné
6 Projekt HYBRILASE 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk a) LAGMAW (Laser Zentrum Hannover a 7 partnerů) pro jednostranné svařování rozměrných silnostěnných konstrukcí h > 20 mm při stavbě lodí, potrubí a stožárů (ocel 22 mm, hliník 15 mm) (pro CO 2 nutný složitý optický systém vedení svazku) Laser: diskový Yb:YAG 16 kw, GMAW 2 x 11 kw, rychlost 1,5 m/min, optické vlákno, robotická pracovní hlava Inovace: skenování švu v horizontální rovině ( entlování") Reference: ( , Jiří Šmíd) schweissen/articles/276426/
7 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk a) LAGMAW Přeplátované svary tenkých plechů z pozinkované oceli tloušťka 0,8 mm 1,6 mm, karosérie aut Laser: kontinuální Nd:YAG 3 kw (Lumonics), rychlost (1 5) m/min MAG: proud 100 A, plyn 80 % Ar + 20 % CO 2, elektroda z měkké oceli 0,8 mm [4] Ono, M., Shinbo, Y., Yoshitake A., Ohmura M.: NKK Technical Rewiev, 2002, No.86, p Snížení oscilací napětí elektrického oblouku o 50 % Zvýšení frekvence dopadu kapek kovu z elektrody snížení časového intervalu z 50 ms na 10 ms Až 5x vyšší rychlost svařování než MAG samotný Koncentrace stopy el. oblouku na cca 1 mm Tolerance mezery mezi plechy prostor pro únik par zinku (T vap (Zn) = 1180 K < T melt (Fe) = 1700 K
8 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk a) LAGMAW Svařování potrubí pro plynovody a ropovody Plechy o tloušťce 6 10 mm, dříve CO 2 a Nd:YAG, nyní výzkum s Yb:fiber vláknovými lasery 12 kw Fig.1: Svar 8 mm CO 2 laser Fig.2: Svar 10 mm FASER 1 mm posun hran
9 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk b) LATIG Podélné svařování trubek z austenitické oceli AISI 304 (3 mm) (jaderný, potravinářský, chemický, automobilový průmysl, ) nároky na bezpečnost Problém TIG: tvorba hrubých zrn a mezi krystalových karbidů chrómu podél hranic zrn v HAZ (70 µm) horší mechanické vlastnosti (Rm = 560 MPa), malá rychlost vtig = 0,4 m/min Problém laser: vysoká rychlost ochlazování neúplná fázová transformace, metastabilní fáze Fe, nutné žíhání LATIG: laser 5 kw fast axial CO 2 laser ROFIN TR TIG 165 A, vysoká rychlost vlatig = 3m/min > vlaser = 1m/min, zjevné rozhraní fúzní zóny a základního materiálu, Rm = 683 MPa [5]Yan, J., Gao, M., Zeng, X.: Optic and Lasers in Engineering, 2010, No. 48, p Speed 0,4 m/min Speed 1 m/min Speed 3 m/min Width 6,6 mm Area 13,9 mm 2 Width 3,5 mm Area 6,7 mm 2 Width 4,2 mm Area 7,2 mm 2 VATRANS Zlín
10 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk b) LATIG Svařování dílů z hořčíkových slitin a měkké oceli resp. hořčíkových slitin samotných Hořčíkové slitiny (Mg +Al, Mn, Zn) ekologický konstrukční materiál 21. století" (lehké, vyšší měrná pevnost a tuhost) - snížení hmotnosti automobilů náhradou vybraných ocelových součástí Problém konvenčního svařování: rozdílná teplota tavení Mg a Fe (649 C resp C), T vapmg = 1091 C svařování třením - pouze mechanická vazba (zjištěna i u LATIG bez mezivrstvy) LATIG s aktivní Ni (Cu) mezivrstvou 0.1 mm: pulsní laser Nd:YAG 390 W, energie 14 J, v = 0,9 m/min, intermetalická vazba Mg, Ni, pevný roztok Ni a Fe [6] Liu, L.M., Shan, Ch.: Mat.-wiss. Und Werkstofftech 2009, Volume 40, No.10, pp Problém laserového svařování hořčíkových slitin: porosita ve svaru, způsobená uvolňujícím se vodíkem LATIG s bočním Ar chráněním a mechanickým odstraněním kysličníků z povrchu: Pulsní Nd:YAG 400 W [7] Liu L.,Song.G, Liang, G., Wang, J.: Materials Science and Engineering A 390 (2005), pp a) LATIG: v = 1,5 m/min b) LW: v = 0,6 m/min c) TIG : I = 60 A, v = 0,48 m/min
11 1) Hybridní svařování LASER + elektrický oblouk c) PALW Svařování polotovarů na míru (TWB), přeplátované svary z galvanizovaných ocelí, hliníků a tenkých ocelových plechů, vyžadující nižší vstup tepla než u LATIG Nízkouhlíková ocel 6 mm:, plasma předehřívá povrch plechu a snižuje jeho odrazivost, zvýšení limitní rychlosti svařování 5 kw CO 2 laseru z 1 m/min na 2 m/min [8] Swanson P., Page, C., Read, E.: The Industrial Laser User, 2006, No.43, p Galvanizovaná ocel JIS G 3302, 1 mm: svařování skeletů automobilů (BWI body-in-white): problém (T vap Zn = 907 C, T melt Fe = 1500 C), páry zinku způsobí vznik pórů a okují PALW: čelní plasmový oblouk odstraní vrstvu zinku na povrchu, vyšší tolerance mezery únik par Zn [9] Kim, C.H., Ahn, Y.N., Kim, J.H.: Transaction of Nonferrous Metals Society of China, 2011, No.21, p
12 2) Laserové svařování podporované jiným typem laseru a) různá kvalita svazku LASER 1: kontinuální Nd:YAG 3 kw, kruhový profil svazku D foc = 0,45 mm, hustota výkonu Q = 19 kw.mm -2, BPP = 25 mm.mrad (hloubkové svařování DPW) LASER 2: diodový laser 3 kw, obdélníkový profil svazku D foc = 0,9 x 3,7 mm, hustota výkonu Q = 0,9 kw.mm -2 BPP = (85 x 200) mm.mrad (kondukční svařování HCW) Metoda vyvinuta pro svařování hliníku a galvanizovaných ocelí: kondukční svařování zvyšuje absorptivitu povrchu, eliminuje vruby na povrchu svaru, snižuje čas potřebný na vytvoření keyhole [10] Traumann, A.: Bifocal Hybrid Laser Welding. Herbert Utz Verlag, München 2009
13 2) Laserové svařování podporované jiným typem laseru b) různá λ Problém při svařování mědi a bronzu CW laserem: nestabilita, poréznost a eroze taveniny, nízká rychlost LASER 1: Diskový laser 1,7 kw, D foc = 100 µm, λ = 1030 nm, modulace výkonu 500 Hz, +/- 750 W (redukce děr a okují až o 90 %) LASER 2: Diskový laser 200 W, D foc = 25 µm, SHG 515 nm (předehřev, zvýšení absorpce a hloubky penetrace) [11] (10th May 2012)
14 3) Laserem podporované konvenční svařování a) GMAW Primární zdroj: MIG/MAG svařovací aparatura, v provedení single nebo double head Sekundární zdroj: diodový nebo vláknový laser 100 W 500 W Výrazný synergický efekt (zvýšení objemu natavené oblasti a rychlosti), stabilizace anodové stopy (hliník) Méně nákladné než hybridní technologie intenzivní výzkum (LZH Hannover, [12] Projekt Fülas : T svar HOGAL P (laser) = 320 W, P (GMAW) = 5500 W, v = 3 m/min Přeplátovaný svar galvanizované oceli 0.8 mm P (laser) = 320 W, P (GMAW) = 2200 W, v = 1,6 m/min ProGenial : laserem podporované plátování a vytváření struktur
15 3) Laserem podporované konvenční svařování b) TIG Projekt CLAIM (LZH + 6 partnerů), [13] (Customised Laser-assisted Plasma Arc Welding of Light Alloys and Steels) TIG svařovací aparatura v provedení double head + diodový laser 400 W Cíl projektu: zvýšení maximální rychlosti svařování o 50 %, nižší vstup tepla, zvýšení kvality svaru a 30 % nárůst hloubky penetrace u svarů z nerez oceli a hliníkových slitin, konstrukce svařovací hlavy
16 3) Laserem podporované konvenční svařování c) PAW Primární zdroj: PAW svařovací aparatura ( I = 100 A) Sekundární zdroj: vláknový laser YLR SM (IPG Photonics), BPP < 0.34 mm.mrad, P = 600 W Experiment: a) ocel ASTM A mm, b) ocel AISI 304 1,5 mm, c) hliník ,5 mm
17 4) Indukcí podporované laserové opracování materiálu a) svařování Primární zdroj: CO 2 laser ROFIN 6 KW RS 860 HF nebo 20 kw SR 200 (IWS Fraunhofer) Sekundární zdroj: indukční generátor 80 kw RF pro dodatečný ohřev materiálu s cílem snížit teplotní gradient v kritické oblasti teplot 150 C až 650 C, předejít zakalení svaru a následnému vzniku trhlin Materiály: legované a uhlíkové oceli (obsah uhlíku nad 0,2 % resp 0,25 %), kalené oceli, nástrojové oceli nebo vybrané litiny Výhody: prevence trhlin a tvoření nežádoucích mikrostruktur, redukce přechodného napětí, zvýšení rychlosti [14] Vasilash, G. S.: Automotive Manufacturing & Production, 1997, Vol. 109, No.7, p. 54. Svary oceli AISI 1043 vytvořené laserem, resp. laserem za podpory indukce [15]
18 4) Indukcí podporované laserové opracování materiálu b) přetavování povrchu Materiál: těžce namáhané výrobky z šedé litiny (vačkové hřídele, vahadla) vytvoření tvrdé ledeburitické struktury, odolné proti brusivům a mazivům Problém konvenčního TIG přetavování: hrubá mikrostruktura a poměrně drsný povrch Problém laserového přetavování: eliminace vzniku trhlin předehřevem v peci (složitá manipulace) Indukce + laser: v přetavené vrstvě o hloubce 0,1 mm 1 mm je dosaženo tvrdosti nad 100 HV, v bainitické tepelně ovlivněné zóně nad 250 HV. Rychlost opotřebení klesne až na třetinu hodnoty naměřené pro základní materiál. Laserové plátování podporované Indukcí [15] manufacture.com
19 5) Laserové technologie podporované kapalinami a) Kapalina jako parní" čistící médium (laser cleaning) b) Kapalina jako nezávislá pěchovací vrstva při zpevňování rázem (laser peening) c) Kapalina jako ochranné médium (laser cutting, drilling) [16] Kruusing, A.: Handbook of Liquids-assisted Laser Processing. Elsevier Science, 2008, ISBN , [17]
20 5) Laserové technologie podporované kapalinami d) kapalná optika Unikátní technologie spojení laserového svazku a vodního paprsku: vývoj FTI Lausanne, Švýcarsko, Výroba: SYNOVA Laser: pulsní Nd:YAG 10 W 200 W Vodní paprsek: (25 100) µm, p = (20 500) bar Inovace: eliminace tepelného poškození výrobku, kontaminace okujemi a vzniku mikrotrhlin Materiály: polovodiče (křemíkové destičky pro fotovoltaiku), keramika, PCD, CBN, nerez, mosaz, nitinol [18]
21 Děkuji za pozornost Zdroj: PODĚKOVÁNÍ Tento příspěvek vznikl za podpory projektu AFNET - Otevřená síť partnerství na bázi aplikované fyziky CZ.1.07/2.4.00/
LASER MATERIAL PROCESSING HARDENING AND WELDING. Stanislav Němeček Tomáš Mužík
ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ LASEREM - KALENÍ A SVAŘOVÁNÍ LASER MATERIAL PROCESSING HARDENING AND WELDING Stanislav Němeček Tomáš Mužík MATEX PM, s.r.o., Morseova 5, 301 00 Plzeň, ČR, nemecek@matexpm.com Abstrakt
VíceEnergeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů
coldarc Energeticky redukovaný krátký světelný oblouk ke spojování tenkých plechů a smíšených spojů Dr.-Ing. Sven-F. Goecke 2004 EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM-coldArc 1/ 14 Sven.Goecke@EWM.de 22.03.2006
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
Více1 Svařování Laser-Hybridem
1 Svařování Laser-Hybridem Laser-Hybrid je kombinace svařování nejčastěji pevnolátkovým Nd YAG laserem a jinou obloukovou technologií. V zásadě jsou známy tyto kombinace: laser TIG, laser MIG/MAG, laser
VíceÚvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.
Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat
VíceSVAŘOVÁNÍ ZA PŮSOBENÍ TEPLA A TLAKU
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šířění a modifikace těchto materálů. Děkuji Ing. D.
VíceZápadočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní
Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní 23. dny tepelného zpracování s mezinárodní účastí Návrh technologie laserového povrchového kalení oceli C45 Autor: Klufová Pavla, Ing. Kříž Antonín, Doc.
VíceLaserové technologie
OTEVŘENÁ SÍŤ PARTNERSTVÍ NA BÁZI APLIKOVANÉ FYZIKY CZ.1.07/2.4.00/17.0014 Laserové technologie Hana Chmelíčková Společná laboratoř optiky UP a FZÚ AVČR, 17. listopadu 50a, 772 07 OLOMOUC, ČR Laboratoř
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceLaserové technologie
Laserové technologie Vypracoval Doc. Ing. Stanislav Němeček, PhD. Podpis Datum Schválil Doc. Ing. Stanislav Němeček, PhD. Podpis 15.6.2013 Datum 15.6.2013 Obsah 1. Úvod 3 2. Současný stav laserových technologií
VíceVLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ
VLIV PARAMETRŮ LASEROVÉHO POVRCHOVÉHO ZPRACOVÁNÍ NA MIKROSTRUKTURU OCELÍ JIŘÍ HÁJEK, PAVLA KLUFOVÁ, ANTONÍN KŘÍŽ, ONDŘEJ SOUKUP ZÁPADOČESKÁ UNIVERZITA V PLZNI 1 Obsah příspěvku ÚVOD EXPERIMENTÁLNÍ ZAŘÍZENÍ
VíceKalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.
Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze
VíceLaserové technologie v praxi I. Přednáška č.4. Pevnolátkové lasery. Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011
Laserové technologie v praxi I. Přednáška č.4 Pevnolátkové lasery Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011 Dělení pevnolátkových laserů podle druhu matrice a dopantu Matrice (nosič): Dopant: Alexandrit
VíceLaserové technologie v praxi I. Přednáška č.8. Laserové zpracování materiálu. Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011
Laserové technologie v praxi I. Přednáška č.8 Laserové zpracování materiálu Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011 Lasery pro průmyslové zpracování materiálu E (ev) 0,12 1,17 1,17 1,2 1,5 4,17
VíceOK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
VíceVyužití výkonových laserů ve strojírenské praxi svařování, dělení a další technologie
Využití výkonových laserů ve strojírenské praxi svařování, dělení a další technologie RNDr.Libor Mrňa, Ph.D. Ústav přístrojové techniky AV ČR Dendera a.s. VUT Brno, FSI, ÚST, odbor svařování a povrchových
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceSvařování svazkem elektronů
Svařování svazkem elektronů RNDr.Libor Mrňa, Ph.D. 1. Princip 2. Interakce elektronů s materiálem 3. Konstrukce elektronové svářečky 4. Svařitelnost materiálů, svařovací parametry 5. Příklady 6. Vrtání
Vícedurostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
VíceOTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU
OTĚRUVZDORNÉ POVLAKY VYTVÁŘENÉ METODAMI ŽÁROVÉHO NÁSTŘIKU Ing. Alexander Sedláček S.A.F. Praha, spol. s r.o. 1. Úvod, princip 2. Přehled metod vytváření ochranných povlaků 3. Použití technologií žárového
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VíceNikolaj Ganev, Stanislav Němeček, Ivo Černý
Nikolaj Ganev, Stanislav Němeček, Ivo Černý nemecek@raptech.cz Příjemce: SVÚM a.s. (1949) Další účastníci projektu: České vysoké učení technické v Praze, MATEX PM s.r.o. Projekt se zaměřil na uplatnění
VíceVývoj použití materiálů v automobilovém průmyslu
Vývoj použití materiálů v automobilovém průmyslu V roce 1996 bylo u některých aut použito až 110 kg Al/auto, v roce 2015 by toto množství mělo dosáhnout až 250 nebo 340 kg s nebo bez započítání plechů
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceSvafiování elektronov m paprskem
Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.
VíceDělení a svařování svazkem plazmatu
Dělení a svařování svazkem plazmatu RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. Osnova: Fyzikální podstat plazmatu Zdroje průmyslového plazmatu Dělení materiálu plazmou Svařování plazmovým svazkem Mikroplazma Co je to plazma?
VíceARCAL TM Prime. Čisté řešení. Primární řešení při široké škále použití:
ARCAL TM Prime Čisté řešení Primární řešení při široké škále použití: TIG a plazmové svařování všech materiálů MIG svařování slitin hliníku a mědi Ochrana kořene svaru u všech materiálů ARCAL TM Prime
VíceNÁVRH TECHNOLOGIE POVRCHOVÉHO KALENÍ LASEREM U KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST
NÁVRH TECHNOLOGIE POVRCHOVÉHO KALENÍ LASEREM U KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ FST 2010 Bc. Pavla Klufová Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Pro povrchové kalení
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VíceZvýšení produktivity přirozenou cestou
Zvýšení produktivity přirozenou cestou Zvýšení produktivity přirozenou cestou HS Puls je speciální funkce MIG/MAG Puls sváření, které je charakteristické velmi krátkým a intenzivním obloukem. Svářeč dokáže
VíceSvarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové
Svarové spoje Svařování tavné tlakové Tavné svařování elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové Tlakové svařování elektrické odporové bodové a švové třením s indukčním ohřevem Kontrola
VíceHeterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních
VíceNávrhy bakalářských prací pro akademický rok 2019/2020
Návrhy bakalářských prací pro akademický rok 2019/2020 Téma č. 1 Kryogenní zpracování slinutých karbidů Ing. Vojtěch Průcha Téma č. 2 Porušování korozí pod napětím v prostředí nízkotlaké páry Ing. Jaromír
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
VíceMETALOGRAFIE II. Oceli a litiny
METALOGRAFIE II Oceli a litiny Slitiny železa, uhlíku a popřípadě dalších prvků se nazývají oceli a litiny. Oceli jsou slitiny železa obsahující do 2,14 hm. % uhlíku, litiny s obsahem uhlíku nad 2,14 hm.
VíceTVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry
TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry získat výhodné mechanické vlastnosti ve vztahu k funkčnímu uplatnění tvářence Výhody tváření : vysoká produktivita práce automatizace
VíceCharakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......
VíceAweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky
Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou
VíceKALENÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířěnía modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková
VícePovrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007
Povrchové kalení Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Vlastnosti rychlých ohřevů Ohřívá se jen povrchová vrstva Ohřev
VíceStruktura svaru. Vzniká teplotně ovlivněná oblast změna vlastností
Svařování Pájení Svařování Aby se kovy mohly nerozebiratelně spojit, vyžaduje většina svařovacích metod vytvoření vysoké lokální teploty. Typ zdroje ohřevu označuje často svařovací metodu, např. svařování
VícePovrchové kalení. Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007
Povrchové kalení Teorie tepelného zpracování Katedra materiálu Strojní fakulty Technická univerzita v Liberci Doc. Ing. Karel Daďourek, 2007 Vlastnosti rychlých ohřevů Ohřívá se jen povrchová vrstva Ohřev
VíceSvarové spoje. Svařování tavné tlakové. Tlakové svařování. elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové
Svarové spoje Svařování tavné tlakové Tavné svařování elektrickým obloukem plamenem termitem slévárenské plazmové Tlakové svařování elektrické odporové bodové a švové třením s indukčním ohřevem Kontrola
VíceHSS. 44002 Technické frézy z HSS (Ø stopky 6 mm)
ß Pily, pilníky, brousící nástroje a kartáče 441 Sada technických fréz z HSS (Ø stopky 6 mm) HSS Ozubení 3. 1 dílů: po 1 tech. fréze tvar válec 6 x 16 mm / 12 x 25 mm, zaoblený válec 12 x 25 mm, koule
Více5. Spojování prvků z nerezových ocelí Mechanické spoje, svařování, materiály na spoje. Návrh spojů. Provádění spojů.
5. Spojování prvků z nerezových ocelí Mechanické spoje, svařování, materiály na spoje. Návrh spojů. Provádění spojů. Šroubové spoje Materiály nerezové šrouby a matice (podle ČSN EN ISO 3506), použít stejnou
Víceaxe double pulse AC/DC
axe 402 DOUBLE PULSE HSL AC/DC HF axe 502 DOUBLE PULSE HSL AC/DC HF První ve své řadě Zdroj, který vám přinese plný komfort svařování pro metody TIG AC/DC HF, multifunkční MIG/MAG synergické nebo MIG/MAG
VíceOK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)
OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého
Víceiglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby
Pro horké tekutiny iglidur Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby 341 iglidur Pro horké tekutiny. Kluzná pouzdra iglidur byla vyvinuta pro aplikace pod vodou při teplotách
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KSK PRECISE MOTION, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VíceCOMTES FHT a.s. R&D in metals
COMTES FHT a.s. R&D in metals 2 Komplexnost Idea na bázi základního a aplikovaného výzkumu Produkt nebo technologie s novou přidanou hodnotou Simulace vlastností materiálu a technologického zpracování
VíceOPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ
OPTIMALIZACE SVAŘOVACÍCH PARAMETRŮ PŘI ODPOROVÉM BODOVÉM SVAŘOVÁNÍ KOMBINOVANÝCH MATERIÁLŮ Marie KOLAŘÍKOVÁ, Ladislav KOLAŘÍK ČVUT v Praze, FS, Technická 4, Praha 6, 166 07, tel: +420 224 352 628, email:
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
VíceSvařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
VíceElektrostruskové svařování
Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.
VíceLaserové technologie v praxi I. Přednáška č.2. Základní konstrukční součásti laserů. Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011
Laserové technologie v praxi I. Přednáška č.2 Základní konstrukční součásti laserů Hana Chmelíčková, SLO UP a FZÚ AVČR Olomouc, 2011 Konstrukce laseru 1 - Aktivní prostředí 2 - Čerpací zařízení 3 - Optický
VíceDíly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4
1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření
VíceÚpravy povrchu. Pozinkovaný materiál. Zinkový povlak - záruka elektrochemického ochranného působení 1 / 16
Úpravy povrchu Pozinkovaný materiál Zinkový povlak - záruka elektrochemického ochranného působení 1 / 16 Aplikace žárově zinkovaných předmětů Běžnou metodou ochrany oceli proti korozi jsou ochranné povlaky,
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, 430 01 Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Téma: Fyzikální metody obrábění 2. Ing. Kubíček Miroslav. Autor:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Obrábění Téma: Fyzikální metody obrábění 2 Autor: Ing. Kubíček
VíceInovace v oboru laserových technologií a jejich aplikací
Univerzita Palackého v Olomouci Přírodovědecká fakulta Inovace v oboru laserových technologií a jejich aplikací Hana Chmelíčková Olomouc 2012 Oponent: Ing. Mgr. Hana Šebestová Publikace byla připravena
VíceSMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ
SMA 2. přednáška Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ Millerovy indexy rovin (h k l) nesoudělné převrácené hodnoty úseků, které vytíná rovina na osách x, y, z Millerovy indexy této roviny jsou : (1 1
VíceLASEROVÉ KALENÍ FOREM A NÁSTROJŮ LASER HARDENING OF MOULDS AND TOOLS
LASEROVÉ KALENÍ FOREM A NÁSTROJŮ LASER HARDENING OF MOULDS AND TOOLS Stanislav NĚMEČEK, Michal MÍŠEK MATEX PM s.r.o., Morseova 5, 301 00 Plzeň, Česká Republika, nemecek@matexpm.com Abstrakt Příspěvek se
VíceŘezné materiály www. www t. u t n u g n a g loy o. y c. z c
Řezné materiály www.tungaloy.cz PRODUKTY Povlakované karbidy CVD A002 Povlakované karbidy PVD A003 Keramika A005 Cermety A005 CBN (T-CBN) A006 PCD (T-DIA) A007 Nepovlakované slinuté karbidy A007 Tungaloy
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VícePoužití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,
ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za
VíceC Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí
VíceMETODA FSW FRICTION STIR WELDING
METODA FSW FRICTION STIR WELDING RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. 1. Princip metody 2. Mikrostruktura svaru 3. Svařovací fáze 4. Svařovací nástroje 5. Svařitelnost materiálů 6. Svařovací zařízení 7. Varianty metody
VíceVladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012
Vladislav OCHODEK VŠB TU Ostrava Katedra mechanické technologie ústav svařování Vl. Ochodek 3/2012 Stanovení teploty předehřevu osnova Teplota předehřevu-definice Trhliny za studena - vliv Tp na teplotní
VíceZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC
Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními
VíceBez PTFE a silikonu iglidur C. Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost
Bez PTFE a silikonu iglidur Suchý provoz Pokud požadujete dobrou otěruvzdornost Bezúdržbovost HENNLIH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz www.hennlich.cz 613 iglidur Bez PTFE a
Více1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger
1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Ludvíka Podéš éště 1875, 708 33 Ostrava - Poruba Miloš Rieger Základní návrhové předpisy: - ČSN 73 1401/98 Navrhování ocelových
VíceSVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Pracoviště Čelákovice 2. Pracoviště Praha Areál VÚ, Podnikatelská 565, 190 11 Praha-Běchovice 1. Pracoviště Čelákovice Pracoviště je způsobilé aktualizovat normy identifikující
VíceTECHNOLOGIE I (slévání a svařování)
TECHNOLOGIE I (slévání a svařování) Přednáška č. 3: Slévárenské slitiny pro výrobu odlitků, vlastnosti slévárenských slitin, faktory ovlivňující slévárenské vlastnosti, rovnovážné diagramy. Autoři přednášky:
VíceIdentifikace zkušebního postupu/metody PP 621 1.01 (ČSN ISO 9556, ČSN ISO 4935) PP 621 1.02 (ČSN EN 10276-2, ČSN 42 0525)
List 1 z 9 Pracoviště zkušební laboratoře: Odd. 621 Laboratoř chemická, fázová a korozní Protokoly o zkouškách podepisuje: Ing. Karel Malaník, CSc. ředitel Laboratoří a zkušeben Ing. Vít Michenka zástupce
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VíceStavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky
Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky čelní, boční a šikmé stehové (krátké svary pro zabezpečení polohy), těsnící ( u nádrží apod.), nosné (konstrukce), spojovací
VíceVýzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, 301 00 Plzeň
Pracoviště zkušební laboratoře: 1. Zkušebna Analytická chemie 2. Zkušebna Metalografie 3. Mechanická zkušebna včetně detašovaného pracoviště Orlík 266, 316 06 Plzeň 4. Dynamická zkušebna Orlík 266, 316
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
VíceTechnologie I. Pájení
Technologie I. Pájení Pájení Pájením se nerozebíratelně metalurgickou cestou působením vhodného TU v zdroje Liberci tepla, spojují stejné nebo různé kovové materiály (popř. i s nekovy) pomocí přídavného
VíceOK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)
OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu
VíceSEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE
SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE Školní rok: 2012/2013 Obor: 23-44-L/001 Mechanik strojů a zařízení 1. Základní vlastnosti materiálů fyzikální vlastnosti chemické vlastnosti mechanické
Vícedurostat 400/450/500 Tabule plechu válcované za tepla Datový list květen 2017 Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla
Tabule plechu válcované za tepla durostat 400/450/500 Datový list květen 2017 TABULE PLECHU Otěruvzdorné plechy z ocelového pásu válcovaného za tepla Plechy durostat 400, durostat 450 a durostat 500 dosahují
VíceNástrojové oceli. Ing. Karel Němec, Ph.D.
Nástrojové oceli Ing. Karel Němec, Ph.D. Rozdělení nástrojových ocelí podle chemického složení dle ČSN EN Podle ČSN EN-10027-1 Nástrojové oceli nelegované C35U (19065) C105U (19191) C125U (19255) Nástrojové
VíceOK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VícePoužití. Charakteristika FORMY PRO TLAKOVÉ LITÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ QRO 90 SUPREME
1 QRO 90 SUPREME 2 Charakteristika QRO 90 SUPREME je vysokovýkonná Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká pevnost a tvrdost při zvýšených teplotách
VíceAutomatizace výrobních procesů ve strojírenství a řemesel, CZ.1.07/1.1.30/01.0038, Přednáška - KA 5
LASER A JEHO FYZIKÁLNÍ PODSTATA Název projektu: Automatizace výrobních procesů ve strojírenství a řemeslech Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.30/01.0038 Příjemce: SPŠ strojnická a SOŠ profesora Švejcara Plzeň
VíceVlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR
HOTVAR 2 Charakteristika HOTVAR je Cr-Mo-V legovaná vysokovýkonná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení za tepla Velmi dobré vlastnosti
Více5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 5, díl 2, kap. 7.10.3, str. 1 5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli Austenitické vysokolegované chrómniklové oceli obsahují min. 16,5 hm. % Cr s dostatečným
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceC Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 185 MP Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% LC 185 MP Je dusíkem legovaná, korozivzdorná ocel typu matrix s excelentní leštitelností.
VíceTepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C. Žíhání, kalení, cementace, nitridace
Tepelné a chemickotepelné zpracování slitin Fe-C Žíhání, kalení, cementace, nitridace Tepelné zpracování Tepelné zpracování je pochod, při kterém je součást podrobena jednomu nebo několika tepelným cyklům,
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.6 Svářečská a karosářská odbornost Kapitola
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008. Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KONSTRUKČNÍCH OCELÍ SVOČ - 2008 Jana Martínková, Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika ABSTRAKT Práce obsahuje charakteristiku konstrukčních ocelí
VíceTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Ing. V. Kraus, CSc. 1 TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ záměrné využívání fázových a strukturních přeměn v tuhém stavu ke změně struktury a tím k získání požadovaných mechanických nebo strukturních
VíceCSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %
CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně
VíceInovační vrták pro strojírenský sektor
Vrtáky z tvrdokovu Inovační vrták pro strojírenský sektor PLUS8, NĚMECKÁ TECHNOLOGIE S ITALSKÝM SRDCEM. Výrobní zařízení a Centra pro výzkum a vývoj v Evropě a Severní Americe umožňují firmě Cruing nabízet
Více