8.1 Struktura plánování a řízení výroby
|
|
- Zbyněk Dušek
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 8.1 Struktura plánování a řízení výroby Plánování a řízení výroby je významným segmentem výrobní logistiky. Má úzké vazby na plánování prodeje na jedné straně a řízení nákupu materiálu na straně druhé. Plánování výroby určuje: CO se bude vyrábět a v jaké jakosti, KDY se to bude vyrábět (termín zahájení a ukončení a celkový průběh), KDE (pracoviště, pracovník), S JAKÝMI ZDROJI (spotřeba výrobních činitelů). Plánování výroby zahrnuje posloupnost činností, v níž dochází k postupnému zjemňování plánu. Obsahuje tedy: tvorbu výrobního programu, tvorbu hlavního výrobního plánu, lhůtové a kapacitní plánování, rozvrhování výroby. Řízení výroby zahrnuje: zadání úkolů do výroby (předání výrobních příkazů a veškeré průvodní dokumentace), řízeni průběhu výroby podle plánu (tzv. přímé řízení výroby). Společnou datovou základnu všech činnosti v plánování a řízení výroby tvoří: kmenová data (kusovníky, technologické postupy, technickohospodářské normy, normy jakosti, údaje o specializaci a kapacitě pracovišť, číselníky všeho druhu, registry dodavatelů á zákazníků atd.), data o právě probíhajících zakázkách, historická data o průběhu výroby v minulosti. V praxi se lze setkat s velmi rozmanitou metodikou plánování a řízení výroby/služeb v závislosti na oboru činnosti, stupňovitosti výroby, složitosti výrobků, opakovanosti výroby a také na zvolené poloze bodu rozpojení objednávkou zákazníka. Podstatným kritériem pro volbu systému plánování a řízení výroby je, zda jde o: výroby diskrétního typu (příkladem je strojírenská výroba s montážními procesy), nebo výroby spojité, resp. procesní (hutnictví, chemie, farmacie, potravinářství). Ve výrobě diskrétního typu lze procesy kdykoli přerušit. Při zpracování polotovarů či dílců příslušného typu není pro technologii podstatné, kdy byly vstupy vyrobeny či nakoupeny. Z hlediska skladování i montáže jde o samostatné kusy. Naproti tomu u výrob spojitých (zejména u produktů kapalných, pastovitých, u sypkých hmot) jsou v technologickém toku zpravidla propojena zpracovací zařízení se zásobníky a potrubím v jeden celek. Zásobníky nelze plnit současně různými typy meziproduktů, resp. meziproduktů téhož typu vyrobenými za různých podmínek. Přechod na jiný typ produktu vyžaduje vyprázdnění celé linky, vyčištění zásobníků a potrubí apod. Dalším problémem jsou lhůty minimální trvanlivosti
2 produktů, které rovněž nedovolují smíchání produktů z dávek vyrobených v různých časových intervalech. Tyto faktory komplikují plánování a řízení spojitých výrob. Další text je orientován více na metodiku plánování a řízení výroby diskrétního typu. Zachycuje obecné znaky jednotlivých úloh. Specifika plánováni a řízení výroby v jednotlivých výrobních oborech, resp. v jednotlivých oborech služeb, lze nalézt ve specializované literatuře zaměřené na technologii a organizaci těchto oborů. 8.2 Obsah úloh v plánování výroby Tvorba výrobního programu Při tvorbě výrobního programu se určuje:.1. Které agregované skupiny výrobků (obory, branže) se budou vyrábět a v jakých hrubých objemech.. 2. Do jaké výše se bude zaplňovat kapacita. Je-Ii poptávka nerovnoměrná, existují tyto možnosti reakce na její pohyb: vyrábět v celém období rovnoměrně (vyrábět do zásob), kopírovat poptávku (nutno rozhodnout, jak se budou využívat kapacity v době poklesu a jak kapacitně zajistit nárůst poptávky), zrovnoměrnit poptávku např. podporou prodeje (sezónní slevy). Řešení závisí na zvolené podnikové strategii. K metodám umožňujícím optimalizaci struktury výrobního programu patří lineární programování (simplexová metoda) a aplikace teorie omezení. Optimalizace výrobního programu vychází ze stanovení omezujících podmínek a formulování kriteriální funkce. Preferenční kritéria při tvorbě výrobního programu Rozhodování o výrobním programu uskutečňovaná tradičně na základě kalkulace v plných nákladech 1 (tedy na základě zisku na jednici zjištěného jako rozdíl prodejní ceny a celkových nákladů, do nichž je již rozvržena režie) může jen výjimečně vést ke správnému výsledku. Chybná rozhodnutí dostáváme proto, že režijní náklady se na jednici přiřazují bez důsledného respektování ovlivňujících faktorů. V kalkulaci plných nákladů se mimo jiné počítá s určitým objemem výroby. Při jiném objemu výroby již údaje o kalkulovaných režijních nákladech na jednici a o kalkulovaném zisku nejsou správné. Potřebám manažerského rozhodování více vyhovuje kalkulace neúplných nákladů (metoda Direct Costing). Na výrobky kalkulujeme pouze variabilní náklady, tj. přímé náklady a variabilní část režie. Zbývající fixní režijní náklady se na jednici nekalkulují. Při rozhodování o výhodnosti výrobku se pracuje s tzv. příspěvkem na úhradu fixních nákladů a tvorbu zisku (též jen příspěvek na úhradu"), který je rozdílem mezi cenou a variabilními náklady výrobku (obr. 8.1). Rentabilita výrobku se měří
3 podílem, jaký má příspěvek na úhradu na ceně výrobku nebo na jednotce omezujícího zdroje. Příspěvek na úhradu není závislý na změnách vyráběného množství, a proto je stabilnější veličinou než kalkulovaný zisk. 2 Cena výrobku Přímé náklady Variabilní režie Fixní režie Zisk Variabilní náklady Příspěvek na úhradu fixních nákladů a zisku Obr. 8.1 Výpočet příspěvku na úhradu 1 Tento typ kalkulace se též nazývá kalkulací úplných nákladů, nebo absorbční kalkulací. 2 Protože v praxi obvykle neznáme variabilní část režie, používá se často namísto příspěvku na úhradu tzv. hrubé rozpětí, které se stanov! jako rozdíl ceny a přímých nákladů. Nazývá se také marží. Rozhodnutí uskutečněná na základě absolutní výše příspěvků na úhradu však vede ke správnému výsledku jen tehdy, jestliže všechna pracoviště disponují rezervami kapacit. Protože tato situace je výjimkou,, je nutno respektovat existenci úzkého místa v daném systému. Úzké místo ovlivňuje celkový výkon systému. Jde tedy o jeho co nejvyšší časové využití a o jeho zatížení takovými činnostmi, které přinášejí největší efekt. Rozhodovacím kritériem pro volbu výrobního programu je pak příspěvek na úhradu generovaný za jednotku času na úzkém místě. Pro tento ukazatel se také používá výrazů: relativní příspěvek na úhradu, Jhroughpuť nebo speedfactoř' (udává, s jakou rychlostí lze v úzkém místě dosáhnout určité výše hrubého zisku). Relativní příspěvek na úhradu = Absolutní příspěvek na úhradu Čas spotřebovaný na jednici výroby na úzkém místě Tvorba hlavního výrobního plánu Hlavní výrobní pián (Master Productíon Schedule - MPS) je nazýván též plánem odváděné výroby, resp. plánem finální výroby. Určuje plánovaný objem odváděné výroby dle jednotlivých typů výrobků (položek sortimentu). Má charakter hrubého operativního plánu. Odvozuje se ód předpovědi poptávky, resp. od konkrétních poptávek zákazníků, a respektuje disponibilní kapacity (musí být reálný!). Má klouzavý charakter. Časová podrobnost hlavního výrobního plánu závisí na složitosti výroby a průběžné době výroby (časový horizont by neměl být kratší než je průběžná doba nejsložitějšího výrobku). Volí se intervaly: čtvrtletí, měsíc, týden, resp. i den. Při tvorbě hlavního výrobního plánu se provádí hrubá kapacitní bilance (rough-cut capadty pianning) za pomocí souhrnných norem pracnosti nebo náběhových křivek pracnosti pro dílny, resp. skupiny pracovišť jako celek.
4 8.2.3 Lhůtové plánování a kapacitní bilancování Lhůtové plánování představuje věcné a termínové zjemnění hlavního výrobního plánu. Hlavní výrobní plán se zde rozvrhne do komponent výrobku a určuje se časový průběh výroby komponent. Jde v podstatě o transformaci plánu odváděné výroby do plánu zadávané výroby. Plán zadávané výroby určuje, kdy mají být zadány komponenty, v jakém množství a jaký bude průběh výroby v čase. Vstupními daty pro tvorbu lhůtového plánu jsou: hlavní výrobní plán, kusovníky, normy spotřeby času či jiné časové údaje pro propočet průběžné doby, technologické postupy, mezioperační časy, stav zásob rozpracovanosti. Kroky lhůtového plánování (obr, 8.2): 1. Určení hrubé potřeby komponent. Provádí se rozpad kusovníku na jednotlivé úrovně a komponenty. Hrubá potřeba komponenty je součinem plánovaného objemu dle hlavního výrobního plánu a kusovníkových vazeb. 2. Určení čisté potřeby komponent. Čistá potřeba = hrubá potřeba - stav zásoby komponenty na skladě - očekávaný přísun (objem rozpracovanosti komponenty) + požadovaný stav konečné zásoby komponenty. 3. Stanovení velikosti dávek (dle zvolené operační strategie). 4. Výpočet průběžné doby dávek (resp. jednotlivě zadávaných komponent). 5. Otermfnování dávek resp. jednotlivě zadávaných komponent (termín zahájení se odvozuje zpětným způsobem od termínu odvedení a průběžné doby jednotlivých položek). Obr. 8.2 Kroky lhůtového plánování
5 Lhůtový plán se sestavuje v tabulce, nebo graficky (např. ve formě úsečkového diagramu, stromečkového diagramu). Výše uvedeným způsobem sestavíme ideální lhůtový plán, který zatím není kapacitně prověřen. Pro všechny fáze postupného zjemňování plánu platí, že návrh lhůtového plánu se prověří kapacitním propočtem a zpětnovazebně (po zvážení priorit) se upravuje do výsledné verze plánu. Dochází k postupnému zjemňování a vylaďování jak věcného plánu (od výrobku jako celku přes komponenty až k operacím), tak podkladů pro kapacitní bilancování (od souhrnných norem pracnosti až k časům jednotlivých operací a od souhrnného bilancování kapacity celých skupin pracovišť až po osu zatížení každého individuálního pracoviště). Kapacitní bilance obsahuje: stranu zdrojů, kterou představuje disponibilní kapacita (využitelný časový fond), stranu potřeb - jde o nároky lhůtového plánu dle časových úseků a dle jednotlivých pracovišť. Využitelný časový fond pracoviště je dán počtem jednotek času (směn, hodin), ve kterých můžeme plnit (výrobní) úkoly za určité období. Vychází z nominálního časového fondu, který je dán počtem pracovních dnů (směn, hodin) vdaném období. Od něj se odečítá čas dovolených, čas oprav a čas potřebný na úpravy pracoviště v důsledku změn výrobního programu. Zatížení pracoviště úkoly lhůtového plánu se určí jako suma plánované spotřeby času na všechny úkoly přiřazené na dané pracoviště v daném plánovacím kroku. Princip kapacitní bilance je zřejmý z obr Obr. 8.3 Schéma kapacitní bilance Způsob vyrovnání kapacitních bilancí závisí na strategii, která je zvolena již při tvorbě sortimentu. Typickými možnostmi vyrovnání kapacitní bilance jsou:
6 úprava lhůtového plánu (přeskupení úkolů rozvrhováním tak, aby nebyl ohrožen plánovaný termín odvedení),. úprava režimu práce (zvýšení směnnosti na úzkoprofilových pracovištích přeskupením pracovníků z neúzkoprofilových pracovišť, provádění údržby na úzkoprofilových pracovištích v nepracovním čase, částečně přesčasová práce apod.), zadání práce v kooperaci jinému podniku. Výsledkem tohoto plánovacího stupně jsou: výsledný lhůtový plán, plán zatížení kapacit v čase, plán přísunu materiálu, nářadí, zabezpečení energie Výrobní rozvrhování Výrobní rozvrhování představuje nejpodrobnější plánování výroby. Výrobní rozvrh určuje pořadí úkolů (již může jít o operace) přiřazených na pracoviště. Tvorbu rozvrhů nazýváme též úlohami o následnosti prací či sekvenčními úlohami. Vychází se z množiny úkolů, které nárokují v daném čase totéž pracoviště. Tuto množinu představuje fronta prací, kterou zjistíme z ideálního lhůtového plánu při kapacitním bilancování. Tvorba rozvrhu je úlohou optimalizační. K omezujícím podmínkám úlohy patří: pracoviště lze v daném čase zatížit pouze jedním úkolem, úkol se může v daném čase nalézat pouze na jednom pracovišti, podle podmínek lze nebo nelze měnit technologický postup nebo rozdělit úkol na více částí. Přípustný rozvrh je takový, který vyhovuje omezujícím podmínkám. Úloha může být dále komplikována tím, že pro některé činnosti je k dispozici více zastupitelných zařízení či pracovníků (zastupitelných z hlediska kvality práce), avšak jejich nasazení se bude lišit spotřebou času. Kritéria optimalizace jsou odvozena od zvolené strategie a promítají se ve zvoleném systému priorit. Jde zpravidla o tato kritéria (použitá jednotlivě nebo v kombinacích): minimální zpoždění úkolů vůči nejpozději nutným termínům, nejkratší průběžná doba, minimální zásoby rozpracovanosti, minimální náklady na výrobu, minimální prostoje zařízení. Úloha je kombinatorického charakteru s počtem n! přípustných rozvrhů, kde n - počet operací stojících ve frontě, m - počet pracovišť. přesné Metody rozvrhování lze rozdělit na:
7 Jde např. o celočíselné lineární programování. Tyto metody nalézají optimum, avšak jsou náročné na sestavení matematického modelu a na vlastní výpočetní procedury. heuristické Metody heuristické nepatří k exaktním metodám. Jde o metody přibližné, založené na logických úvahách, citu a zkušenostech řešitele. Řešení nalezené heuristickými metodami je blízké optimu, je podstatně lepší než řešení náhodné. K výrazným přednostem heuristických metod patří jejich jednoduchost a rychlost poskytnutého výsledku. Blíže se věnujeme metodám rozvrhování v příkladové části této kapitoly, v níž jsou objasněny metody: rozvrhování podle priorit, Johnsonova metoda, Sokolicynova metoda, Gawettova metoda. Rozhodovací pravidlo Preferované kritérium operace s nejkratším časem minimální průběžná doba operace na té zakázce, která má nejvyšší hodnotu jako finální výrobek, nebo na níž dosud naběhly nejvyšší náklady minimální náklady na skladování operace, u niž je nejmenší rezerva mezi dodacím termínem a časem potřebným na zpracování minimální odchylky od termínu odvedení operace na zakázce s nejkratším zbývajícím časem práce nejdéle čekající operace minimální průběžná doba, maié zatížení úzkých míst minimální průběžná doba, minimální zásoby Obr. 8.4 Příklady pravidel při rozvrhování podle priorit 8. 3 Systémy plánování a řízení výroby V praxi se postupně vyvinulo několik typů systémů plánování a řízení výroby, lišících se svými principy, postupy i podmínkami, v nichž je vhodné jejich použití. Tyto podmínky jsou dány zejména typem výroby z hlediska opakovanosti, složitostí a stupňovitostí výroby. Některé systémy pokrývají oblast plánování i řízení výroby (MRP), jiné jsou zaměřeny úžeji, např. jen na řízení výroby (např. Kanban), K nejznámějším systémům patří: 1; Systém MRP s vývojovými stupni: - MŘPI (Materiál Requirements Planning),
8 - ííflrp II (Manufacturing Resource Planning) 2. Systém KANBAN, 3. Systémy vycházející z teorie omezení: - OPT (Optimized Production Technology), 4. DBR (Drumnr-Buffer -Ropě, tj. Buben- Zásobník Lano 4. -Systém vytěžovacího řízení, známý pod německých názvem Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA), resp. pod anglickým názvem Load Oriented Control(LOC). Systém MRP je podrobněji objasněn v kapitole MRP pokrývá jak oblast plánování, tak j řízení výroby. Vychází z hlavního výrobního plánu, provádí rozpad kusovníků a vytváří lhůtové plány, které následně kapacitně prověřuje. Hodnotíme-li postup MRP jako celek, má řadu nevýhod, rovněž diskutovaných v kapitole Avšak výhodou MRP je že plánování potřeby konkrétní položky proběhne najednou pro všechny její pozice v kusovnících pro daný časový interval. Výsledky rozpadu kusovníku mohou být uplatněny jako vstup do algoritmů dále zmiňovaných systémů plánování a řízení výroby. Systém KANBAN pokrývá jen fázi řízení výroby v rámci plánování a řízení výroby. Často je uplatňován jako součást koncepce Júst-ín-tíme. Uplatňuje důsledně princip tahu (puti). Systém Kanban jednoduchým způsobem (pomocí požadávkových a dopravních karet - kanbanů) umožňuje samočinně regulovat vazby vždy mezi dvěma navazujícími pracovišti podle potřeb finalizujících pracovišť tak, aby zásoby rozpracovanosti byly minimální. Umožňuje tak zajišťovat synchronizaci průběhu výroby, která už předtím byla termínově naplánována. Vstupem do systému KANBAN je operativní plán výroby, který lze sestavit pomocí postupů vycházejících z rozpadukusovníků. Dodávající pracoviště vyrábí jen tolik a v takovém čase, jak to požaduje odebírající pracoviště prostřednictvím požadavkových karet. Ve výrobě je kanbanová karta vystavována pro manipulační dávku, kterou je obsah palety, vozíku apod. Kanbanová karta je nosičem informace a zároveň nástrojem vizualizace. Umožňuje zejména rychle identifikovat stav rozpracovanosti, který je rozdílem celkového počtu vystavených kanbanových karet a počtu karet umístěných v zásobníku práce na plánovací tabuli. Propojením dílčích kanbanových okruhů vzniká možnost synchronizovat velké úseky procesních řetězců až k dodavateli. Systém KANBAN je výhodný zejména tam, kde jde o velké vyráběné objemy a malý počet výrobkových variant. Jeho aplikace jsou však známy i z jiných, náročnějších podmínek. Systém OPT je počítačovým produktem určeným pro plánování a rozvrhování výroby, který nalézá v systému úzké místo, vytváří takový plán výroby, který zajišťuje maximální průtok úzkým místem, a od něho pak diferencovaně odvozuje plány pro subsystém před úzkým místem a subsystém za úzkým niístem. Systém DBR (obr. 8.5) je určen pro přímé řízení výroby. Úzké místo v systému je bubnem (Drumm), který určuje režim systému. Prioritně se optimalizuje režim práce na úzkém místě
9 (určením vhodné velikosti dávky, pořadí zakázek apod.). Úzké místo vytahuje" z předchozích pracovišť (funkce lana - Ropě) přísun práce tak, aby úzké místo pracovalo plynule. Stanoví se tedy vhodné předstihy pro předchozí pracoviště (funkce časového zásobníku - Buffer). Pracoviště, která nejsou úzkým místem, nevyrábějí více, než určuje úzké místo. Zásobník tedy neobsahuje anonymní zásobu, nýbrž požadované meziprodukty v tom pořadí, jak budou zpracovávány úzkým místem. Doporučuje se, aby časový zásobník pokrýval potřebu úzkého místa zhruba po dobu, která se rovná polovině průběžné doby řetězce před úzkým místem. V tomto systému pak postačuje regulovat část řetězce před úzkým místem pomocí monitorování a vyhodnocování stavu časového zásobníku*.' Vytěžovacl systém se uplatňuje při uvolňování zakázek do výroby a při řízení rozpracovanosti. Řídící veličinou je stav zatížení pracovišť v systému. Pro jednotlivá obslužná místa v systému (pracoviště) jsou stanoveny vytěžovací limity, které omezují povolenou úroveň zásob na pracovišti a celkovou úroveň rozpracovanosti ve výrobě. Zakázka je uvolněna do výroby až tehdy, když všechna pracoviště, na nichž bude zpracovávána, disponují volnou kapacitou (jde o rozdíl mezi hranicí zatížení a kapacitními nároky těch zakázek, které již byly do systému vpuštěny). K úplnému popisu výrobního systému se využívá tzv. trychtýřového modelu. Objem trychtýře reprezentuje zásobník, v němž čekají zakázky, které nárokují zpracování v systému. Šířka výpuste trychtýře symbolizuje velikost použitelných kapacit. Dynamika pohybu v trychtýři se pak přenáší do průběhového diagramu systému, v němž jsou znázorněny a sledovány souvislosti mezi základními veličinami jako je zatížení, výkon systému, stav rozpracovanosti, průběžná doba. Obr. 8.5 Systém Buben - Zásobník - Lano 8.4 Nové nároky na plánování a řízení výroby a počítačová podpora K častým problémům současného plánování a řízení výroby patří: poměrně dlouhý plánovací interval, kampaňovitost plánování a mnoho fází tvorby plánu, těžkopádné propojení mezi plány odbytu, výroby a zásobování, velké a nediferencované předstihy pro zadávání výroby komponent i dílčích montáží, jednostranná kritéria a intuitivnost v plánování, plán se nezpracovává ve variantách (zejména z důvodu pracnosti), problémy s proveditelností plánu a splněním sjednaných termínů, nepřehlednost o stavu realizace plánu a pomalost změn plánu.
10 Současná doba klade nové nároky na plánování a řízení výroby: Musí dojít ke snížení počtu plánovacích stupňů a plánování se musí stát kontinuálním procesem. Plánování musí současně podchytit zdrojovou i zakázkovou rovinu a rychle reagovat na změny. Rostou nároky na schopnost přiblížit se termínům požadovaným zákazníkem a tyto dodržet. Roste potřeba přesných rozhodnutí v reálném čase, která přinesou ekonomické efekty. K tomu je potřeba zvažovat různé scénáře budoucího vývoje (řešit úlohu co se stane, když..."). V uvedených směrech je potřeba rozvíjet a zdokonalovat metodiku plánování výroby. Aplikace nové metodiky vyžaduje počítačovou a znalostní podporu. V dalším textu uvádíme typické softwarové nástroje pro plánování a řízení výroby. Systém ERP (Enterprise Resource Planning Plánování podnikových zdrojů) představuje informační systém pro řízení podniku s počítačovou podporou. Je založen na společné datové základně, z níž čerpají a do níž dodávají data jednotlivé moduly orientované na skupiny úloh. K těmto modulům patří zejména personalistika, finanční řízení, prodej a distribuce, plánování a řízení výroby, řízení materiálového hospodářství, řízení jakosti, řízení investic, údržba zařízení apod. Softwarová podpora umožňuje distribuci dat příslušným uživatelům. K počítačovým produktům pro ERP patří např. SAP, Baan, Factory, SyteLine apod. Systém ERP tvoří základ podnikového informačního systému. Jeho nadstavbu tvoří speciální úlohy, které čerpají data z ERP a zpátky předávají výsledky. V modulu plánování a řízení výroby" je v rámci ERP tvořen plán výroby pomocí procedury MRP a probíhá kapacitní plánování. Dále se provádí rozvrhování výroby a sledování průběhu výroby. Nadstavbu nad ERP tvoří tzv. systémy pokročilého plánování (Advanced Planning Systems -APS). Pokročilé plánování výroby (APS) Pokročilé plánování výroby představuje nový přístup k plánování a řízení výroby. Tímto názvem jsou současně označovány i příslušné softwarové produkty. Plánování nových zakázek je založeno na vyhodnocení momentálního zatížení výrobního systému, prověření dostupnosti zdrojů materiálu a kapacitních zdrojů pro danou zakázku a pro všechny úrovně jejího kusovníku (simulací průběhu zakázky výrobním systémem). Identifikují se úzká místa a prověří se reálnost termínu požadovaného zákazníkem. Nejeví-li se požadovaný termín reálný, simulují se možnosti přeskupení dosavadních úkolů při respektování úzkých míst, hledá se lepší využití úzkých míst a počítačový systém navrhuje dodací termíny. Teprve po zvážení výsledků simulovaných variant dojde k zařazení zakázek a úpravě plánu. Plánování zakázek může být velmi detailní, a to až do úrovně operací. APS pracuje s proměnlivými dávkami a reálně dosažitelnými průběžnými dobami. Umožňuje interakci s uživatelem (plánovačem) při stanovení pravidel pro zařazování úkolů a při změnách plánu. Podporuje rozhodování použitím zabudovaných optimalizačních postupů a heuristických metod. Při interakci s uživatelem se využívá vizuaiizace. Plán lze sestavovat ve variantách a zvažovat, co se stane, když..." (např. použijeme-li jiný způsob průchodu zakázky tak, že namísto úzkoprofilového zařízení využijeme jiné, které je z hlediska proveditelnosti
11 zastupitelné, avšak je dražší nebo pomalejší). APS také umožňuje synchronně prověřovat zdroje a sestavovat piány pro více spolupracujících subjektů v logistické síti. Obsahuje tak významné prvky SCM. Aplikace APS umožňuje dosáhnout řady příznivých efektů. Patří mezi ně zmenšení počtu plánovacích úrovní, zkrácení plánovacího běhu na minuty, vytvoření reálných plánů, zvýšení propustnosti výrobního systému, zmenšení nákladů na přesčasovou práci a dalších nákladových položek spojených s doháněním zpoždění. Systémy workflow Workflów znamená automatizaci celého nebo části podnikového procesu, během kterého jsou dokumenty, informace nebo úkoly předávány od jednoho účastníka procesu ke druhému podle sady procedurálních pravidel tak, aby se dosáhlo požadovaného cíle. Proces zpravidla přesahuje hranice útvarů. Pomocí příslušného softwaru se řídí posloupnost činností a aktivují se příslušné zdroje (pracovníci v určitých funkcích). Systémy workflow umožňují komunikaci mezi účastníky procesu, monitorování a vyhodnocování procesu, resp. zasahováním do procesu (upozorňováním na nové úkoly, přesměrováním úkolů na jiné pracovníky apod.). Význam workflow je především v koordinaci procesů, ve vynucení interakce mezi lidmi, v nastavení a kontrole termínů plnění, v kompletaci všech potřebných dokumentů- Workflow umožňuje také provádět simulace procesů za účelem analýzy jejich časového průběhu a nákladů a hledání opatření ke zlepšení, Systémy workflow umožňují zrychlovat procesy a eliminovat činnosti bez přidané hodnoty. Jsou také nástrojem pro prevenci vůči prosazování lokálních útvarových zájmů. Podporují tak logistickou integraci. Současně umožňují předcházet chybám. Mohou být začleněny přímo do informačního systému podniku (propojení s ERP), nebo mohou být zaměřeny na dosud neautomatizovanou oblast. Vizualizace Podstatou vizuální komunikace je přímé (nezprostředkované) poskytnutí informací v jednoduché podobě těm osobám, které je vdaném okamžiku potřebují. Vše, co se vztahuje k dané činnosti, by mělo být přímo pozorovatelné a jednoduše interpretovatelné. Mělo by dojit k zúžení okruhu informací jen na ty, které jsou důležité pro průběh daného procesu. Mělo by odpadnout vyhledávání relevantních informací ve výkazech, zprávách apod. Tradiční informační systémy vedou k přehlednosti informacemi a neposkytují potřebnou průhlednost. Pro řízení výroby by vizualizované informace měly umožnit rychlé rozlišení normálního stavu a průběhu výroby od abnormálního a umožnit analyzovat a okamžitě řešit abnormality, Měly by tedy vhodnou formou a v reálném čase vizualizovány: cíle - výsledky- odchylky. Rozsah, formy a nástroje vizualizace jsou rozmanité. Může jít o světelné tabule, grafy, zvukovou signalizaci, barevné odlišení visaček na kvalitativně vyhovujících a nevyhovujících výrobcích, plánovací tabule s kanbanovými kartami. Formy vizualizace by měly být pečlivě voleny
12 podle potřeb řízení a pružně aktualizovány. Vizualizace by měla vhodným způsobem začleněna do informačního systému podniku.
Informační systémy a plánování výroby 1.čast
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Informační systémy a plánování výroby 1.čast Technická univerzita v Liberci INVESTICE
VíceInfor APS (Scheduling) Tomáš Hanáček
Infor APS (Scheduling) Tomáš Hanáček Klasické plánovací metody a jejich omezení MRP, MRPII, CRP Rychlost Delší plánovací cyklus Omezená reakce na změny Omezené možnosti simulace Funkčnost Nedokonalé zohlednění
VícePlánovací systémy s využitím IT
Plánovací systémy s využitím IT Pyramida řídicích vztahů Koncepce ERP Vrcholové řízení strategie PROČ technicko-organizační postupy MRP I+II, Kanban, Střední úroveň řízení taktika CO A JAK Pracovní, kontrolní,
VíceInformační systémy plánování výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Informační systémy plánování výroby Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO
VíceSystémy plánování a řízení výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Systémy plánování a řízení výroby Technická univerzita v Liberci Technické univerzity
VíceInformační systémy a plánování výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Informační systémy a plánování výroby Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO
VíceSystémy plánování a řízení výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Systémy plánování a řízení výroby Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO ROZVOJE
VícePříklady ke cvičením. Modelování produkčních a logistických systémů
Modelování produkčních a logistických systémů Katedra logistiky, kvality a automobilové techniky Garant, přednášející, cvičící: Jan Fábry 10.12.2018 Příklady ke cvičením Opakování lineárního programování
VíceInformační systémy plánování výroby - pokročilé rozvrhování
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Informační systémy plánování výroby - pokročilé rozvrhování Technická univerzita
VícePřeměna surovin a materiálů za pomocí strojů, zařízení nebo aparatur a s využitím pracovní síly ve výrobek. Výroba vychází z požadavků odbytu.
Výroba Přeměna surovin a materiálů za pomocí strojů, zařízení nebo aparatur a s využitím pracovní síly ve výrobek. Výroba vychází z požadavků odbytu. Vazby mezi odbytem, výrobou a zásobováním á NÁKUP PLÁN
VíceVstup a úkoly pro 3. kapitolu LOGISTIKA A PLÁNOVÁNÍ VÝROBY.
Vstup a úkoly pro 3. kapitolu LOGISTIKA A PLÁNOVÁNÍ VÝROBY. Podniková strategie vychází ze zpracování analýz: - okolního prostředí, - vnitřního prostředí (podnik). Podnikovou strategií rozumíme soubor
VíceVÝROBA. Helios Orange + něco navíc. Adresa: SAPERTA s.r.o. Presy 371 53701 Telefon: 777 071 626 E-mail: saperta@saperta.cz WWW: saperta.
VÝROBA Helios Orange + něco navíc Adresa: SAPERTA s.r.o. Presy 371 53701 Telefon: 777 071 626 E-mail: saperta@saperta.cz WWW: saperta.cz MODUL VÝROBY Modul Řízení výroby vychází z osvědčeného základního
VíceERP systémy ve výrobních podnicích
ERP systémy ve výrobních podnicích David Čech, konzultant Klasifikace ERP systémů Klasifikace ERP systémů Best of Breed oborová řešení Připraveno výrobcem a jeho vývojovými partnery podle požadavků daného
VíceFinanční plány a rozpočty
Ing. Pavlína Vančurová, Ph.D. Finanční plány a rozpočty 26. listopadu 2015 Obsah Rozpočetnictví v rámci finančního řízení: Ekonomické vyhodnocení rozpočtů: Systém plánů a rozpočtů Hlavní podnikový rozpočet
VíceSystémy plánování a řízení výroby AROP III
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Systémy plánování a řízení výroby AROP III Technická univerzita v Liberci Výrobní
VíceKANBAN Autopal s.r.o., závod HLUK
Autopal s.r.o., závod HLUK techniky, forem a nástrojů pro automobilový průmysl. S téměř 4000 zaměstnanci provozuje Hanon Systems Autopal specializovaná vývojová centra zaměřena na klimatizaci. Mezi významné
VíceTento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a Státním rozpočtem ČR InoBio CZ.1.07/2.2.00/28.0018
Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a Státním rozpočtem ČR InoBio CZ.1.07/2.2.00/28.0018 Kalkulace nákladů - příklady Ekonomika lesního hospodářství 12. cvičení Náklady, vymezení
VíceTOC Teorie omezení. František Koblasa. Technická univerzita v Liberci. TU v Liberci
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. TOC Teorie omezení Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO ROZVOJE VZDĚLÁVÁNÍ
VíceTOKOZ PRODUCTION SYSTEM (TPS) procesní systém pro plánování a řízení výroby
TOKOZ PRODUCTION SYSTEM (TPS) procesní systém pro plánování a řízení výroby Jak v TOKOZu řídíme a plánujeme výrobu. Klíčová omezení: široký sortiment, malé dávky, sdílené technologie. Zadání pro TOKOZ
VíceKalkulační členění nákladů
Kalkulace cv. 8 Kalkulační členění nákladů Kalkulace - činnost vedoucí ke zjištění nákladů na konkrétní výkon podniku, který je přesně druhově, objemově a jakostně vymezen (na tzv. kalkulační jednici).
Vícevýkon podniku, který je přesně druhově, Kalkulační jednice konkrétní výkon (výrobek, na který se stanovují náklady (ks, kg, m, m 3,
Kalkulace nákladů Činnost vedoucí ke zjištění nákladů na konkrétní výkon podniku, který je přesně druhově, objemově a jakostně vymezen. Kalkulační jednice konkrétní výkon (výrobek, polotovar, služba),
VícePROCE55 Scheduling. (Přehled)
(Přehled) Obsah Představení PROCE55 Scheduling... 3 Přínosy řešení... 3 Integrace POCE55... 4 PROCE55 Manufacturing... 4 PROCE55 Warehouse... 4 PROCE55 Maintenance... 4 Vlastnosti řešení PROCE55 Scheduling...
VíceInformační systémy a plánování výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Informační systémy a plánování výroby Technická univerzita v Liberci Technické univerzity
VíceAPS F G ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI. Nástroj pokročilého plánování a rozvrhování Infor SyteLine APS umožňuje podnikům maximálně využít výrobní zdroje.
APS Řešení pokročilého plánování a rozvrhování výroby (APS), které vytváří reálné plány s ohledem na dostupnost materiálu a aktuální vytížení výrobních kapacit, umožňuje tak dodat produkt zákazníkovi ve
VíceKalkulace nákladů I. všeobecný kalkulační vzorec, metody kalkulace, kalkulace dělením postupná, průběžná
Kalkulace nákladů I. všeobecný kalkulační vzorec, metody kalkulace, kalkulace dělením postupná, průběžná 1. Jaký je význam kalkulací? Ke stanovení vnitropodnikových cen výkonů Ke kontrole a rozboru hospodárnosti
VíceTeorie zásob. Kvantifikace zásob. V zásobách je vázáno v průměru 20 % kapitálu (u výrobních podniků) až 50 % kapitálu (u obchodních podniků).
Teorie zásob Souhrn matematických metod používaných k modelování a optimalizaci procesů hromadění různých položek k zabezpečení plynulého chodu zásobovaných složek. Kvantifikace zásob V zásobách je vázáno
VícePoměrová čísla zvolíme podle poměru spotřeby času: 1. velikost 1 min. 2. velikost 1,2 min. (1,8 / 1,5) 3. velikost 2 min.
Kalkulace nákladů pokračování Kalkulace dělením s poměrovými čísly, kalkulace přirážková, ve sdružené výrobě, odečítací, rozčítací, rozdílová, normová metoda a metoda ABC 1c) Kalkulace dělením s poměrovými
VíceHlavní činnost podniku
Hlavní činnost podniku Didaktické zpracování učiva pro střední školy Osnova učiva 1. Zařazení učiva 2. Cíle učiva 3. Struktura učiva 4. Metodické zpracování učiva týkající se výrobní činnosti 1. ročníku
VíceModul VÝROBA. Krátké shrnutí významu modulu VÝROBA v SAP Business One. Ing. Radomír Možnar Servis/Helpdesk
Modul VÝROBA Krátké shrnutí významu modulu VÝROBA v SAP Business One Ing. Radomír Možnar Servis/Helpdesk Základní kritéria pro nasazení modulu VÝROBA Společnost, která dodává produkty na základně objednávek
Více5 NÁKLADY PODNIKU A JEJICH KALKULACE
5 NÁKLADY PODNIKU A JEJICH KALKULACE Náklady podniku můžeme charakterizovat jako peněžně vyjádřenou spotřebu výrobních faktorů účelně vynaložených na tvorbu podnikových výnosů včetně dalších nutných nákladů
VíceKapitola 3 Logistika a plánov. Podniková strategie
Kapitola 3 Logistika a plánov nování výroby Podniková strategie Plánov nování výroby Podniková strategie Vychází ze zpracování analýz: okolního prostřed edí, - vnitřního prostřed edí (podnik). Podnikovou
VíceManažerská ekonomika přednáška Výroba Co rozumíme výrobou? V nejširším pojetí se výrobou rozumí každé spojení výrobních
Manažerská ekonomika přednáška Výroba Co rozumíme výrobou? V nejširším pojetí se výrobou rozumí každé spojení výrobních faktorů (práce, kapitálu, půdy) za účelem získání určitých výrobků (výrobků a služeb
VíceANALÝZA A POPIS PODNIKOVÝCH NÁKLADŮ
ANALÝZA A POPIS PODNIKOVÝCH NÁKLADŮ 1. Určit (potvrdit) hlavní okruhy výkonů podniku 2. Přiřadit k těmto okruhům výkonů činnosti (okruhy činností), které zajistí dosažení daných výkonů 3. Přiřadit k činnostem
VícePlánování a řízení výroby
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Plánování a řízení výroby Technická univerzita v Liberci Technické univerzity
VíceKAPITOLA 5. ROZHODOVÁNÍ NA EXISTUJÍCÍ KAPACITĚ Případová studie EXIMET
KAPITOLA 5 ROZHODOVÁNÍ NA EXISTUJÍCÍ KAPACITĚ Případová studie EXIMET Společnost EXIMET a. s. vyrábí skleněné lahve. Výrobní program společnosti zahrnuje v současnosti tři druhy lahví lahve na minerální
VíceRozvrhování výroby. František Koblasa Technická univerzita v Liberci. TU v Liberci
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Rozvrhování výroby Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO ROZVOJE VZDĚLÁVÁNÍ
VíceŘETĚZCOVÉ EFEKTY A PROBLÉMY OPTIMALIZACE
ŘETĚZCOVÉ EFEKTY A PROBLÉMY OPTIMALIZACE ŘETĚZCOVÉ EFEKTY A PROBLÉM OPTIMALIZACE Ve složitějších řetězcích vzniká snadno nežádoucí jev tzv. řetězcový efekt, který způsobuje dlouhá doba reakce na změny
VíceŘízení výroby na základě úzkého místa
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Řízení výroby na základě úzkého místa Technická univerzita v Liberci Průmyslové
VíceLogistické řízení výroby
. Logistickéřízen Logistickéří zahrnuje uvolnění zakázky do výrobního procesu a následně její sledování během výrobního procesu, až po uložení hotové zakázky do skladu hotových výrobků a její expedici
VíceVstup a úkoly pro 1. kapitolu VYMEZENÍ POJMÚ. CÍLE VÝROBNÍ LOGISTIKY.
Vstup a úkoly pro 1. kapitolu VYMEZENÍ POJMÚ. CÍLE VÝROBNÍ LOGISTIKY. Ekonomický rozvoj vyvolává silný tlak na koordinovaný a sledovaný pohyb všech hmotných a hodnotových toků. Integrací plánování, formování,
VíceKALKULACE, POJEM, ČLENĚNÍ, KALKULAČNÍ VZOREC, KALKULAČNÍ METODY
Otázka: Kalkulace Předmět: Účetnictví Přidal(a): Tereza P. KALKULACE, POJEM, ČLENĚNÍ, KALKULAČNÍ VZOREC, KALKULAČNÍ METODY POJEM A ČLENĚNÍ: - představuje předběžné stanovení nebo následné zjištění jednotlivých
VíceStrategický management a strategické řízení
Přednáška č. 2 Strategický management a strategické řízení vymezení principů paradigmatu strategického managementu pojetí a obsah strategického managementu, strategie a strategické analýzy vymezení strategického
VíceŠkola: Střední škola obchodní, České Budějovice, Husova 9. Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
Škola: Střední škola obchodní, České Budějovice, Husova 9 Projekt MŠMT ČR: Číslo projektu: Název projektu školy: Šablona III/2: EU PENÍZE ŠKOLÁM CZ.1.07/1.5.00/34.0536 Výuka s ICT na SŠ obchodní České
VíceRetail Summit 2008 Technologie které mohou pomáhat
Retail Summit 2008 Technologie které mohou pomáhat Jiří Melzer, MIBCON, a.s. Klíčová témata Plánování sortimentu strategické plánování nové sezóny plánování a tvorba kolekce finanční plánování prodejních
VíceINFORMAČNÍ ZABEZPEČENÍ LOGISTICKÝCH SYSTÉMŮ
INFORMAČNÍ ZABEZPEČENÍ LOGISTICKÝCH SYSTÉMŮ Logistický informační subsystém (LIS) Řízení celého materiálového toku není možné bez odpovídajících informací. Proto součástí integrovaného logistického systému
VíceKalkulace nákladů - 1
Tento materiál vznikl jako součást projektu, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Kalkulace nákladů - 1 Technická univerzita v Liberci Projekt 2 Technická univerzita
VíceKalkulace variabilních nákladů VÝCHODISKA
Kalkulace variabilních nákladů VÝCHODISKA každý jednotlivý výkon vyvolává pouze variabilní náklady, při prodeji je jeho ekonomický přínos vyjádřen marží (krycím příspěvkem), každý jednotlivý výkon neovlivňuje
VíceŘízení výroby na základě úzkého místa
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Řízení výroby na základě úzkého místa Technická univerzita v Liberci Průmyslové
VíceEfektivnost podniku a její základní kategorie
Efektivnost podniku a její základní kategorie Výrobní faktory a jejich klasifikace Výroba = každá činnost, která tvoří hodnotu Výroba = zpracování surovin a materiálů do finálních výrobků Aby se mohla
VíceKonference WITNESS 2005 Kroměříž, 26.-27. 5. 2005
PROPOJENÍ OPTIMALIZAČNÍHO A SIMULAČNÍHO MODELU PRO PLÁNOVÁNÍ A ŘÍZENÍ 1. Úvod FARMACEUTICKÉ VÝROBY Ing Petra Vegnerová Prof. Ing. Ivan Gros, CSc. Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Fakulta chemicko-inženýrská,
VíceZápadočeská univerzita FAKULTA APLIKOVANÝCH VĚD
Západočeská univerzita FAKULTA APLIKOVANÝCH VĚD Okruhy otázek ke státní závěrečné zkoušce z předmětu Návrh informačních systémů (NIS) Strukturální analýza informačních systémů (SAI) Softwarové inženýrství
VíceWORKFLOW. Procesní přístup. Základ perspektivního úspěšného podnikového řízení. Funkčnířízení založené na dělbě práce
WORKFLOW Procesní přístup Základ perspektivního úspěšného podnikového řízení Funkčnířízení založené na dělbě práce Procesní řízení princip integrace činností do ucelených procesů 1 Funkční řízení Dělba
VíceLogistika. Souhrnné analýzy. Radek Havlík tel.: URL: listopad 2012 CO ZA KOLIK PROČ KDE
Logistika Souhrnné analýzy listopad 2012 KDE PROČ KDY CO ZA KOLIK JAK KDO Radek Havlík tel.: 48 535 3366 e-mail: radek.havlik@tul.cz URL: http:\\www.kvs.tul.cz Paretova, ABC a XYZ analýzy Obsah Paretova
VíceManažerské účetnictví příklady pro KS (2014/15)
Manažerské účetnictví příklady pro KS (2014/15) 1) Určete, zda mají následující položky nákladů variabilní nebo fixní charakter: odpisy budov, dopravních prostředků, strojů a zařízení náklady na reklamu
VícePřednášející: Cvičící:
Podniková logistika Přednášející: doc. Dr. Ing. František Manlig, Ph.D. Cvičící: Ing. Eva Šlaichová, Ph.D. eva.slaichova@tul.cz Budova H 6. patro Tel.: 48 535 2353 Konzultační hodiny: ÚT10:30 12:00 nebo
VíceERP Tuning generování dlouhodobých přínosů v oblasti logistiky a výroby
Proměňte data v přínosy: ERP Tuning generování dlouhodobých přínosů v oblasti logistiky a výroby I ten nejkvalitnější informační systém nefunguje dobře, pokud pracuje s neoptimálními daty BERGHOF SYSTEMS
VíceAutomatizovaný sběr dat Online stav skladů
www.vyrobaonline.cz Plánování výroby Evidence zakázek Automatizovaný sběr dat Online stav skladů Zvýšení efektivity výroby Evidence docházky VÝROBA ONLINE je nový moderní výrobní informační systém, ve
VíceOn line sledování a řízení výroby - MES HYDRA
On line sledování a řízení výroby - MES HYDRA Josef Černý, ICZ a. s. 7.6.2012 www.i.cz 1 Agenda Informační podpora podnikových procesů Výrobní informační systémy MES HYDRA Základní charakteristika Ukázka
VícePodniková logistika 2
Podniková logistika 2 Podniková strategie a logistika DNES -Kupující jsou ochotni platit stále více za individuální výrobky a služby, za vysokou kvalitu a pohotovost nabídky Nízké ceny mohou být pro někoho
VíceN K Á L K A L D A Y D, Y KA K L A K L U K L U A L C A E C E
EKONOMIKA NÁKLADY, KALKULACE a BEP Projekt POMOC PRO TEBE CZ.1.07/1.5.00/34.0339 Ing. Viera Sucháčová Označení Název DUM Anotace Autor Jazyk Klíčová slova Cílová skupina Stupeň vzdělávání Studijní obor
VíceZadání: Kalkulace nákladů, vztahy mezi ziskem, objemem výroby, cenou a náklady. (A7B16EPD)
Zadání: Kalkulace nákladů, vztahy mezi ziskem, objemem výroby, cenou a náklady. (A7B16EPD) Náklady Náklady měří úbytek hodnoty aktiv, v peněžní i nepeněžní podobě (nejsou cena). Jsou to účelně vynaložené
Více4EK311 Operační výzkum. 1. Úvod do operačního výzkumu
4EK311 Operační výzkum 1. Úvod do operačního výzkumu Mgr. Jana SEKNIČKOVÁ, Ph.D. Nová budova, místnost 433 Konzultační hodiny InSIS E-mail: jana.seknickova@vse.cz Web: jana.seknicka.eu/vyuka Garant kurzu:
VíceJak efektivněji řídit skladové procesy
Jak efektivněji řídit skladové procesy Josef Černý, ICZ a. s. 9.10.2012 www.i.cz 1 Agenda Logistické náklady a možnosti jejich snižování Evidovaný sklad Řízený sklad WMS OSIRIS Příklad z praxe www.i.cz
VíceAlgoritmizace diskrétních. Ing. Michal Dorda, Ph.D.
Algoritmizace diskrétních simulačních modelů Ing. Michal Dorda, Ph.D. 1 Úvodní poznámky Při programování simulačních modelů lze hlavní dílčí problémy shrnout do následujících bodů: 1) Zachycení statických
VíceObsah. Předmluva...19. KAPITOLA 1 Úvod do programu Microsoft Dynamics NAV...23. KAPITOLA 2 Základy ovládání...33
Obsah Předmluva...19 Stručný úvod... 19 Cílová skupina... 20 Cvičení a řešení... 20 Poděkování... 21 Zpětná vazba od čtenářů... 21 Errata... 21 KAPITOLA 1 Úvod do programu Microsoft Dynamics NAV...23 Co
VíceDistribuce. Základy obchodních nauk
Distribuce Základy obchodních nauk Distribuční kanály Přímý distribuční kanál znamená, že existuje přímo spojení výrobce a spotřebitele bez dalších článků. Výrobce musí přesně - znát cílovou skupinu spotřebitelů,
VíceJak připravit podnikový controlling a ABC Multidimenzionální vyhodnocování ziskovosti
Jak připravit podnikový controlling a ABC Multidimenzionální vyhodnocování ziskovosti Dean Brabec, Petra Řeřichová Cíle prezentace Specifikovat rozdíly mezi klasickým přístupem controllingu a sledováním
VíceNAŘÍZENÍ VLÁDY ze dne 20. srpna 2015 o státní energetické koncepci a o územní energetické koncepci
Strana 2914 Sbírka zákonů č. 232 / 2015 Částka 96 232 NAŘÍZENÍ VLÁDY ze dne 20. srpna 2015 o státní energetické koncepci a o územní energetické koncepci Vláda nařizuje podle 3 odst. 7 a 4 odst. 9 zákona
VíceGlobální strategie, podnikové procesy, IT strategie. Jaroslav Žáček jaroslav.zacek@osu.cz http://www1.osu.cz/~zacek/
Globální strategie, podnikové procesy, IT strategie Jaroslav Žáček jaroslav.zacek@osu.cz http://www1.osu.cz/~zacek/ Globální podniková strategie Co budeme dělat? Jak to budeme dělat? Jak využijeme IT Co
VíceAXIS OBUV - pro řízení obuvnické výroby
AXIS OBUV - pro řízení obuvnické výroby AXIS Obuv je vyvinutý pro specifické potřeby výrobní organizace, jejichž základním profilem je výroba obuvi. Řešení vychází ze znalostí problematiky a organizace
VíceOtázky ke státní závěrečné zkoušce
Otázky ke státní závěrečné zkoušce obor Ekonometrie a operační výzkum a) Diskrétní modely, Simulace, Nelineární programování. b) Teorie rozhodování, Teorie her. c) Ekonometrie. Otázka č. 1 a) Úlohy konvexního
VíceLogistický controlling
Logistický controlling Ing. Eva Šlaichová, Ph.D. 28. 11. 2012 Osnova přednášky - Charakteristika základních pojmů (využití controllingu v logistice, úkoly a cíle). - Reporting. - Vymezení logistických
VícePřípadové studie pokročilého plánování výroby. Zdeněk Kurz 19.11.2015
Případové studie pokročilého plánování výroby Zdeněk Kurz 19.11.2015 APS 2 APS Plánovací systém Asprova 3 Napojený na podnikový ERP systém Asprova Vytváří frontu práce pro všechna pracoviště Proveditelný
VíceSiemens PLM Software. SIMATIC IT Preactor APS. Pokročilé plánování a tvorba rozvrhů. siemens.com/mom
Siemens PLM Software SIMATIC IT Preactor APS Pokročilé plánování a tvorba rozvrhů siemens.com/mom Zlepšení synchronizace výrobních procesů Špičkový software pro pokročilé plánování a tvorbu rozvrhů SIMATIC
VíceOPTIMALIZACE A MULTIKRITERIÁLNÍ HODNOCENÍ FUNKČNÍ ZPŮSOBILOSTI POZEMNÍCH STAVEB D24FZS
OPTIMALIZACE A MULTIKRITERIÁLNÍ HODNOCENÍ FUNKČNÍ ZPŮSOBILOSTI POZEMNÍCH STAVEB Optimalizace a multikriteriální hodnocení funkční způsobilosti pozemních staveb Anotace: Optimalizace objektů pozemních staveb
VíceOBSAH. Nasazení standardního podnikového informačního systému 9. Přehled komponent systému SAP 13. Úvod do používání systému SAP 31
3 Kapitola 1 Nasazení standardního podnikového informačního systému 9 Standardní podnikový informační systém 10 Podnikové informační systémy 10 Zavádění systémů ERP 12 Kapitola 2 Přehled komponent systému
VíceMANAŽERSKÉ ROZHODOVÁNÍ. Zpracoval Ing. Jan Weiser
MANAŽERSKÉ ROZHODOVÁNÍ Zpracoval Ing. Jan Weiser Obsah výkladu Rozhodovací procesy a problémy Dvě stránky rozhodování Klasifikace rozhodovacích procesů Modely rozhodování Nástroje pro podporu rozhodování
VíceKomplexní správa technických dat. PDM základní pojmy. Ing. Martin Nermut, 2012
Komplexní správa technických dat PDM základní pojmy Ing. Martin Nermut, 2012 Projektování - konstrukční a technologické procesy součást životního cyklu výrobku (PLM - Product Lifecycle Management) Nárůst
VíceVstup a úkoly pro 8. kapitolu LOGISTICKÉ ŘÍZENÍ VÝROBY.
Vstup a úkoly pro 8. kapitolu LOGISTICKÉ ŘÍZENÍ VÝROBY. Logistické řízení výroby zahrnuje uvolnění zakázky do výrobního procesu a následně její sledování během výrobního procesu, až po uložení hotové zakázky
VíceMetodický list č. 1 FUNKCE, ZISK A VZTAHY MEZI ZÁKLADNÍMI EKONOMICKÝMI VELIČINAMI PODNIKU
Metodické listy pro kombinované studium předmětu MANAŽERSKÁ EKONOMIKA Přednášející: Ing. Jana Kotěšovcová Metodický list č. 1 Název tematického celku: ZALOŽENÍ PODNIKU, VÝNOSY, NÁKLADY, NÁKLADOVÉ FUNKCE,
VícePříklady modelů lineárního programování
Příklady modelů lineárního programování Příklad 1 Optimalizace výroby konzerv. Podnik vyrábí nějaký výrobek, který prodává v 1 kg a 2 kg konzervách, přičemž se řídí podle následujících velmi zjednodušených
VíceLogistický podnik Kánský
Logistický podnik 2016 0. Kánský Jednoduchý tok zboží doprava surovin a materiálu k výrobci uskladnění před zpracováním zpracování (obrábění, montáž, ) balení skladování výrobků přeprava k prodejci skladování
VíceTOC - DBR. František Koblasa Technická univerzita v Liberci. TU v Liberci
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. TOC - DBR Technická univerzita v Liberci INVESTICE DO ROZVOJE VZDĚLÁVÁNÍ
VíceVnitropodnikové účetnictví. Vnitropodnikové účetnictví. Vnitropodnikové účetnictví. Oceňování zásob vl. výroby 15.4.2013
poskytuje informace o nákladech a výnosech vnitropodnikových útvarů (hospodářských středisek) poskytuje informace o nákladech vynaložených na jednotlivé výkony (často i v členění na kalkulační položky,
VíceLOGISTIKA. Technická univerzita v Liberci Katedra výrobních systémů. é m. Logistika. Část 6.
Technická univerzita v Liberci Katedra výrobních systémů Pracovní texty předmp edmětu LOGISTIKA Část 6. v ý r K o b a t PROČ KDE KDY n í c h e d r s a CO ZA KOLIK JAK KDO y s t ů é m leden 2008 František
VíceManažerské účetnictví
Manažerské účetnictví Program 1. Úvod 2. Význam manažerského účetnictví pro řízení 3. Několik definic 4. Řízení nákladů 5. Podpora typických rozhodování manažerským účetnictvím 6. Jednotlivé složky manažerského
VíceAlokace nákladů: vývoj ve světle změn podnikatelského prostředí a manažerských potřeb
Alokace nákladů: vývoj ve světle změn podnikatelského prostředí a manažerských potřeb Bohumil Král katedra manažerského účetnictví Fakulta financí a účetnictví Vysoké školy ekonomické v Praze kral@vse.cz
VíceOkruhy ke státním závěrečným zkouškám Platnost: od leden 2017
Okruh I: Řízení podniku a projektů: strategický management, inovační management a manažerské rozhodování 1. Základní struktura strategického managementu a popis jednotlivých fází, zhodnocení výstupů a
VíceŠkola: Střední škola obchodní, České Budějovice, Husova 9. Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
Škola: Střední škola obchodní, České Budějovice, Husova 9 Projekt MŠMT ČR: Číslo projektu: Název projektu školy: Šablona III/2: EU PENÍZE ŠKOLÁM CZ.1.07/1.5.00/34.0536 Výuka s ICT na SŠ obchodní České
VícePřednáška 6. Náklady a jejich členění. Kalkulační metody a techniky. A : Náklady
Přednáška 6 Náklady a jejich členění Kalkulační metody a techniky A : Náklady = provozem podmíněná spotřeba práce a prostředků, oceněná a vyjádřená v peněžních jednotkách 1 Význam nákladů tvorba cen (základní
VíceVýrobní systém Škoda. áši. Průmyslové inženýrství VI Vedoucí. Projekt IQ auto. www.iqauto.cz Innovation - Qualification of proffessional Preparation
organizace standard zlepšování Dr. Jozef Nanáš áši Průmyslové inženýrství VI Vedoucí 1 Jen to nejlepší, co můžeme udělat, jest pro naše zákazníky dosti dobré. (Laurin & Klement, 1914) Vývoj Plánování výroby
VíceLOGISTICKÉ PLÁNOVÁNÍ TERMÍNŮ A KAPACIT
LOGISTICKÉ PLÁNOVÁNÍ TERMÍNŮ A KAPACIT Pro stanovení výrobního plánu musíme vycházet z požadovaného množství, ze skladby jednotlivých operací potřebných na zhotovení zakázky a musíme brát v úvahu požadovaný
VíceUčební pomůcka Simulace Witness
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. Učební pomůcka Simulace Witness Technická univerzita v Liberci Technická
VíceCEPC - Central European Productivity Center s.r.o. PPRoi Development a PPRoi Services
2 CEPC - Central European Productivity Center s.r.o. Založeno v roce 1995 se znalostní podporou americké Productivity Inc. O samého počátku jsme se orientovali na manažerské revoluce 90. let štíhlé produkční
VíceNové metody plánování a řízení zakázky v praxi - Infor LN. Pavel Dezort
Nové metody plánování a řízení zakázky v praxi - Infor LN Pavel Dezort Agenda Úvod Hlavní plán a jeho využitelnost pro zakázkovou výrobu Koncept STO Standard To Order Metody plánování dodávek (Push x Pull)
VíceVýrobní činnost podniku. Pojetí výrobní činnosti Plánování výroby
Výrobní činnost podniku Pojetí výrobní činnosti Plánování výroby Pojetí výrobní činnosti Výrobní činností (výrobou) podniku rozumíme přeměnu výrobních faktorů (vstupů, inputů) ve statky, tj. výrobky a
Více8.1 Provozní riziko ztráty
8.1 Provozní riziko ztráty Provozní riziko (operating risk) je především dáno rozsahem, v jakém je v podniku využíván investiční dlouhodobý hmotný majetek, s ním spojené fixní náklady a jaký je jejich
VícePraktické aspekty ABC
Praktické aspekty ABC Metoda maticového propočtu 1. Zjednodušený procesní model 2. Produktový přístup k nákladům 3. Analýza vnitřních produktů 4. Sestavení ABC rozpočtů 5. Maticový propočet Tomáš Nekvapil
VíceDefinice logistiky Evropská logistická asociace - ELA:
Definice logistiky Evropská logistická asociace - ELA: Organizace, plánování, řízení a výkon toků zboží, vývojem a nákupem počínaje, výrobou a distribucí podle objednávky finálního zákazníka konče tak,
Více