OBSAH MONTÁŽNÍ PŘEDPIS-FATRAFOL-S OBSAH. strana

Transkript

1

2

3 OBSAH strana OBSAH 1. ÚVOD HYDROIZOLAČNÍ FÓLIE FATRAFOL-S Hydroizolační fólie - doplňkové typy POŽADAVKY NA PODKLAD Novostavby Sanace ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY Zajištění krytiny před účinky vnitřních sil Zajištění krytiny před účinky vnějších sil Zajištění krytiny zatěžovací vrstvou Zajištění krytiny lepením ZÁSADY PRO PROVÁDĚNÍ SPOJŮ VE STŘEŠNÍ FÓLIOVÉ HYDROIZOLAČNÍ VRSTVĚ Tavné spojování horkým vzduchem Bobtnavé spojování fólií za studena pomocí THF (ředidlo L-494) Kladení hydroizolační fólie Druh DOTĚSNĚNÍ PROSTOROVÝCH DETAILŮ, (ROHŮ, KOUTŮ A NÁROŽÍ) ODVODNĚNÍ KRYTINY PRACOVNÍ PODMÍNKY PRACOVNÍ POSTUPY PŘI MONTÁŽI STŘEŠNÍ KRYTINY Kladení podkladní ochranné a separační vrstvy Montáž obvodových úchytných prvků JIŠTĚNÍ SPOJŮ OPRAVA POŠKOZENÉ STŘEŠNÍ KRYTINY PŘÍLOHA - přehled detailů č. 1-46

4 1. ÚVOD Montážní předpis FATRAFOL-S vychází z věcně příslušejících normativních podkladů ČSN a dále z Konstrukčního a technologického předpisu FATRAFOL-S vydaným výrobním závodem Fatra Napajedla, stavební plasty. Je určen především pro pracovníky prováděcích izolatérských organizací, jako pomůcka pro realizaci střešního hydroizolačního systému FATRAFOL-S, včetně jeho jednotlivých detailů a pro kontrolu provedených prací ve smyslu správné aplikace střešních plastových hydroizolačních fólií FATRAFOL, ve střešních pláštích budov, a to jak u novostaveb, tak i při rekonstrukcích střech nebo sanacích stávajících střešních plášťů. 2. HYDROIZOLAČNÍ FÓLIE FATRAFOL-S Mezi základní materiály vhodné pro hydroizolace střešních plášťů budov patří následující druhy fólií: FATRAFOL 804 FATRAFOL 807 FATRAFOL 808 FATRAFOL 810 FATRAFOL 812 FATRAFOL 814 FATRAFOL 817 Střešní fólie FATRAFOL dlouhodobě odolávají působení slunečního záření, jejich základní funkční vlastnosti se podstatně nemění v rozsahu teplot od -30 C do +80 C a jsou zpracovatelné za teplot od -5 C do +40 C, bez poškození snáší i velmi náhlé a opakované střídání teplot a krátkodobě snáší i extrémní přehřátí (například při svařování horkým vzduchem až 500 C). Chemicky fólie FATRAFOL dobře odolávají všem běžně se vyskytujícím prostředím i celé řaděchemikálií. Z hlediska mechanických vlastností se fólie FATRAFOL vyznačují vysokou pevností v tahu i tlaku a vysokou průtažností. 1

5 Vzniklé deformace jsou přitom ve značném rozsahu vratné (elastické). Fólie také dobře odolávají bodovým namáháním různého charakteru (propíchnutí, natržení apod.) a ani dlouhodobě nemají sklon k tzv. studenému toku HYDROIZOLAČNÍ FÓLIE - DOPLŇKOVÉ TYPY K doplňkovým typům hydroizolačních fólií zařazujeme především homogenní fólie bez výztužných textilních útvarů. Tyto fólie svým materiálovým složením odpovídají základnímu typu fólie, s kterým se v systému kombinují. Mezi tyto fólie patří i hydroizolační fólie FATRAFOL 804, protože však nachází částečné uplatnění i pro samotné hydroizolace členitých částí střech, je tato fólie uvedena i v předcházející kapitole. Vedle homogenních fólií patří k doplňkovým typům i fólie řezané na menší šířky, které jsou dodávány jako pásky. Přehled doplňkových typů hydroizolačních fólií FATRAFOL-S FATRAFOL homogenní fólie k opracování detailů a členitých částí střech izolovaných fólií FATRAFOL 810 FATRAFOL 807/H - doplňková homogenní fólie k fólii FATRAFOL 807, je určena pro opracování detailů FATRAFOL 807/P - páska z fólie FATRAFOL 807/H, je určena pro napojení pásů přeplátováním FATRAFOL 808/H - doplňková homogenní fólie k fólii FATRAFOL 808, je určena pro opracování detailů FATRAFOL 808/P - páska z fólie FATRAFOL 808/H, je určena pro napojení pásů přeplátováním FATRAFOL 810/P - páska z fólie FATRAFOL 810 tl. 1,20 mm, je určena pro spojování a kotvení fólie FATRAFOL 814 k podkladu FATRAFOL 812/H - doplňková homogenní fólie k fólii FATRAFOL 812, je určena pro opracování detailů a členitých částí střech FATRAFOL 817/H - doplňková homogenní fólie k fólii FATRAFOL 817, je určena pro opracování detailů a členitých částí střech 2

6 3. POŽADAVKY NA PODKLAD 3.1. NOVOSTAVBY Podklad hlavní (případně pojistné) hydroizolační vrstvy může být z cementových potěrů nebo betonových mazanin, ze stropních nebo střešních betonových desek nebo panelů, z prken nebo desek z materiálů na bázi dřeva, pěnových silikátů, plastů i elastomerů, tuhých desek z minerálních vláken. Horní plocha podkladu musí být souvislá a dostatečně pevná (při 10 % stlačení minimálně 40 kpa u nepochůzné a minimálně 70 kpa u pochůzné či pojízdné střechy), zbavená všech nečistot a lokálních nerovností. Může být vlhká, nesmí ale na ní být kaluže vody, sníh nebo led. Povlaky z fólií bez textilní podložky se na všech podkladech celoplošně podkládají technickou textilií ze syntetických vláken s minimální plošnou hmotností 300 g.m -2. Výjimku tvoří podklad z tuhých střešních desek z minerálních vláken a z lehčených polyuretanů, kde se toto opatření pouze doporučuje a krytiny provedené fólií druh 817, které lze pokládat i přímo na lehčený polystyren. Jestliže má být povlaková krytina střechy provedena z hydroizolační fólie FATRAFOL, nesmí žádná vrstva střešního pláště pod touto krytinou obsahovat dehet nebo hmoty, ze kterých se odpařují organická rozpouštědla. Impregnační prostředky dřevěných podkladů fólií druh 804, 807, 808, 810, 812, 814 a 818 nesmí obsahovat oleje nebo těžce těkavá organická rozpouštědla SANACE Jako podklad izolace dále může být s použitím odpovídající separace asfaltová povlaková krytina, plechová krytina hladká, různé stěrkové hmoty, stříkaný polyuretan, staré povlakové krytiny z pryží a plastů, pochůzí a pojízdné podkladní vrstvy aj. Ve všech případech je nutno ověřit tahoměrem, zda výtažná síla navržených kotvících prvků není menší než 600 N. 3

7 Povrch musí být dostatečně rovný, bez výdutí a větších zvlnění. Všechny větší nerovnosti se musí odstranit. Při sanaci jednoplášťové střechy s asfaltovou vrstvou je třeba asfaltovou izolaci perforovat minimálně pěti otvory průměru 50 mm na 1 m 2 střechy (1 % plochy), aby byl umožněn volný únik vodních par a následné odvětrání střešního pláště. Požadavky na vlhkosti podkladů jsou stejné jako u podkladů nových střešních plášťů. Pokud bude sondou zjištěno překročení vlhkostních poměrů, v daných podkladech, je nutno realizovat opatření ke snížení vlhkosti dle podkladních vrstev. 4. ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY 4.1. ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY PŘED ÚČINKY VNITŘNÍCH SIL Charakteristickou vlastností všech fólií z měkčeného PVC jsou jejich rozměrové změny projevující se v závislosti na teplotě a době expozice. Příčiny tohoto jevu spočívají v samotné technologii výroby, teplotní roztažnosti a dlouhodobých strukturních změnách hmoty fólií. Rozměrové změny fólií probíhají po celou dobu jejich aplikace, ale k největším změnám (převážně smrštění) dochází již po jejich rozvinutí z pevně navinuté role a při prvém prohřátí volně ležící fólie slunečním zářením. Z uvedených důvodů se doporučuje ponechat rozvinuté pásy fólie na střešní ploše po určitou dobu nespojené a nezakotvené dotvarovat. Za teplého a slunečného počasí k tomu stačí několik minut, jinak nejvýše 1/2 hodiny. Proti dalšímu vlivu vnitřních sil je nutno vždy každý plošný celek fóliové krytiny po celém jejím obvodu pevně zakotvit do pevného podkladu. Stejně tak je kotvení nutné i všude tam, kde střešní krytina mění v úhlu svůj sklon a dále kolem všech prostupů. Toto kotvení je nezbytné provést i v případě následného zatížení krytiny, neboť fólie je v tomto případě v ploše uložena zcela volně mezi dvěma ochran- 4

8 nými vrstvami, které vůči pohybům fólie působí jako vrstvy kluzné s pouze nepatrným odporem proti prokluzu fólie. U shora nezatížených krytin má dodatečné smrštění fólie i příznivý důsledek ve vypnutí všech zvlnění, která se při kladení vrstvy obvykle nedaří zcela vyloučit. Je nutné, aby kotevní prvky, kterými jsou tato napětí zachycována a přenášena do tuhého podkladu, měly vždy souvislý průběžný charakter (nikoliv bodový) a užité kotvící prvky byly pokud možno tahem fólie namáhány způsobem, který poskytuje nejvyšší pevnost, tj. ve střihu (nikoliv v tahu). Podobně i svar fólie s kotvícím prvkem má být vždy namáhán pouze ve smyku a nikoliv na odlupování. Těchto obecných statických požadavků se na střeše dosahuje užitím úchytných prvků z poplastovaného plechu, s nimiž lze fólii spojit homogenním svarem. Samotné kotvící prvky, kterými jsou dle druhu podkladu rozpěrné nýty, hmoždinky, vruty, šrouby, hřeby apod., by dle konkrétních okolností měly být osazeny pokud možno kolmo k rovině izolované plochy, aby byly vznikajícími silami namáhány ve střihu a nikoliv z podkladu vytahovány. Počet kotev na 1 m úchytného prvku přitom musí být alespoň 5 ks, tj. v rozteči maximálně 200 mm ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY PŘED ÚČINKY VNĚJŠÍCH SIL Nejvýznamnější vnější silou působící na každou střešní krytinu je záporný tlak (sání) větru. Jeho velikost závisí na umístění budovy, její poloze v okolí, výšce střechy nad terénem, jejím tvaru a sklonu a rovněž na poměru délky k šířce budovy, přičemž v různých místech střechy je zatížení různé. K eliminaci sání větru je proto nezbytné vytvořit vždy sílu působící opačně, kterou může být buď zatížení krytiny stabilizační vrstvou nebo její ukotvení do pevného a náležitě stabilního podkladu kotevní vrstvy mechanicky, případně za určitých podmínek lepením. 5

9 U pozemních staveb o výšce střešní plochy nad úrovní okolního terénu do 30 m lze použít následujícího zjednodušeného postupu dimenzování nezbytných stabilizačních opatření: střešní plocha se rozdělí na tří úseky s rozdílným namáháním: a) okrajový pás po obvodu střechy, jehož šířka činí 1/10 menšího z půdorysných rozměrů střechy, ale ne méně než 1 m b) rohové úseky tvořené průsečíky dvou sousedících okrajových pásů c) středová plocha střechy mimo okrajové pásy - pro překonání zjištěných sil a pro zvolený způsob stabilizace krytiny se stanoví příslušná opatření v jednotlivých úsecích střechy - viz nákres: X roh okrajový pás roh X A okraj. pás STŘEDOVÁ PLOCHA okraj. pás roh okrajový pás roh X = 1/10 A (min. 1 m X Obr.: rozdělení půdorysu střechy 6

10 Výška střešní plochy nad okolním terénem MAX.10 m MAX.20 m MAX.30 m Dimenzování stabilizačních opatření u střech výšky do 30 m Způsob stabilizace střešní krytiny zatěžovací vrstva mechanické kotvení lepení PU lepidly lepení asfaltem zatěžovací vrstva mechanické kotvení lepení PU lepidly lepení asfaltem zatěžovací vrstva mechanické kotvení lepení PU lepidly DIMENZOVÁNÍ PRO OBLAST STŘEŠNÍ PLOCHY střed. plocha 66 kg.m -2 3 ks.m g.m % 80 kg.m -2 3 ks.m g.m % 89 kg.m -2 3 ks.m g.m -2 okrajový pás 165 kg.m -2 5 ks.m g.m % 198 kg.m -2 5 ks.m g.m % 219 kg.m 2 6 ks.m g.m -2 rohový úsek 248 kg.m -2 7 ks.m g.m % 297 kg.m -2 8 ks.m g.m % 329 kg.m -2 9 ks.m g.m -2 Poznámka: Počet kotev při mechanickém kotvení platí pro případ, kdy byla tahovou zkouškou stanovena minimální výtažná síla větší než 1000 N na kotvicí prvek, to je kdy kotvicí prvek vyhovuje dynamickému namáhání odpovídajícímu síle 400 N. U budov vyšších nelze použít orientační hodnoty tlaku větru, které uvádí tabulka, ale je nutno namáhání stanovit individuálně pro každou střechu dle ČSN Kotvící prvky musí být v dané oblasti střechy vždy co nejpravidelněji rozmístěny, aby fólie i podkladní vrstva byly namáhány pokud možno co nejrovnoměrněji. Má-li kotvení upevnit také tepelně izolační vrstvu, je nutno při určování rozmístění kotev přihlížet i k rozměrům desek tepelné izolace. Ve středových úsecích střechy, kde bývá hustota kotev menší, je proto někdy nutno kotvit tepelnou izolaci samostatně. 7

11 Při kotvení do trapézových plechů je nutno kotvící prvky umísťovat výhradně do hladkých vrchních vln plechu a v rozteči ne menší než 200 mm. Mechanické kotvení hydroizolační fólie nesmí narušovat hydroizolační kontinuitu hydroizolačního povlaku. Proto musí být kotvící prvky vždy následně bezpečně vodotěsně zajištěny, a to při kotvení na okrajích fóliových pásů přeplátováním okrajem sousedního pásu a při kotvení v ploše pásů překrytím kotev bodovými záplatami nebo páskem fólie vhodné šířky. Kotvení ve středu pásu fólie lze též nahradit použitím poloviční šířky fólie. Rozteč kotev v jedné řadě přitom nesmí být menší než 150 mm. V případě, že rozteč kotvících prvků při odpovídající hustotě kotvení na 1 m 2 vyjde menší než 150 mm, je nutno kotvit středem pásů nebo použít pásy poloviční šířky fólie. Výška střechy do 8 m 8-20 m Rozteče kotvících prvků při mechanickém kotvení fólie (podklad nelehčený beton nebo ocelový plech) Úsek střechy Hustota kotvení (ks/m 2 ) ROZTEČ KOTEV V ŘADĚ (mm) V ZÁVISLOSTI NA ŠÍŘCE PÁSŮ FÓLIE střed okraj rohy střed okraj rohy Poznámka: V proškrtnutých úsecích střechy nelze kotvit fólie šířky 1300 mm nebo 1200 mm jen v okrajích je nutno použít fólii šířky 650 mm nebo 600 mm. 8

12 Typ podkladního materiálu Beton Lehčený beton, zdivo Maximální rozteče kotvících prvků (cm) Namáhání prvku na střih Namáhání prvku na tah Příklad kotvícího prvku rozpěrný nýt rozpěrný nýt Druh fólie FATRAFOL , 808, 810, , 808, 810, Ocelový plech Dřevo samořezný šroub vrut ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY ZATĚŽOVACÍ VRSTVOU násyp těženého kameniva zrnitosti mm v ninimální tloušťce vrstvy 50 mm. Přednostně se užije prané kamenivo. V rozích a na okrajích střechy je možno vrstvu násypu stabilizovat a přitížit betonovými dlaždicemi. dlažba z betonových dlaždic minimální tloušťky 40 mm na plastových distančních podložkách v rozích (tzv. suchá dlažba) tvarované chodníkové betonové tvárnice na pískovém loži betonová deska z prostého nebo vyztuženého betonu, dilatovaná po maximálně 2x2 m, tloušťky minimálně 50 mm násyp zeminy, případně s vegetační vrstvou 9

13 Orientační hodnoty objemových hmotností vybraných zatěžovacích vrstev (ČSN ) ZÁTĚŽOVACÍ VRSTVA Frakce Hustota,sypná hmotnost [kg.m -3 ] CEMENTOVÝ BETON PROSTÝ, DLAŽDICE, TERASOVÁ DLAŽBA KERAMICKÁ DLAŽBA NÁSYP Z TĚŽENÉHO KAMENIVA KERAMZIT AGLOPORIT ZEMINA (RAŠELINA) PÍSEK Při stabilizaci povlakové krytiny z fólií FATRAFOL násypovou zatěžovací vrstvou je nutno fóliový povlak vždy shora plnoplošně chránit proti mechanickému poškození technickou textilií ze syntetických vláken o plošné hmotnosti nejméně 300 g.m -2. Textilii není nutno použít u zatěžovací vrstvy z betonových dlaždic na plastových podložkách. 10

14 4.4. ZAJIŠTĚNÍ KRYTINY LEPENÍM Zajištění krytiny před sacími účinky větru lepením připouští systém FATRAFOL-S pouze při použití fólie FATRAFOL 807 (výjimečně FATRAFOL 808 pouze PU lepidly). Lepení je možno provést těmito způsoby: natavením podkladní asfaltové vrstvy plamenem PB hořáku roztaveným asfaltem nanášeným kartáčem nebo konví PU lepidly za podmínek stanovených technologickými předpředpisy výrobců S výjimkou rohových a okrajových úseků střechy nesmí být přilepení krytiny k podkladu nikdy plnoplošné, ale způsobem a v rozsahu podle technologických předpisů výrobce. 5. ZÁSADY PRO PROVÁDĚNÍ SPOJŮ VE STŘEŠNÍ FÓLIOVÉ HYDROIZOLAČNÍ VRSTVĚ Při kompletaci fóliového povlaku je nejdůležitější pracovní operací naprosto vodotěsné a pevné vzájemné spojení jednotlivých pásů hydroizolační fólie mezi sebou, fólie s úchytnými prvky z poplastovaného plechu a také fólie s různými doplňkovými prvky (vtoky, komínky apod.), v jeden celek. Všechny tyto tzv. montážní spoje lze provést zcela rovnocenně dvěma technologiemi: horkovzdušným svařováním botnavým spojováním pomocí rozpouštědla THF (ředidlo L- 494) - tzv. svařování za studena Obě tyto technologie umožňují při dodržení správného pracovního postupu dosáhnout pevnosti spoje ve smyku odpovídající nejméně 80 % pevnosti použité hydroizolační fólie v tahu. Spoje se zásadně 11

15 provádějí v přesazích o šířce nejméně 50 mm, přičemž vlastní spoj (svar) obou povrchů má mít minimální šířku: u horkovzdušného svaru 30 mm u studeného svaru 40 mm Je-li v přesahu fólií umístěno kotvení do podkladu, pak roznášecí podložky kotev musí být svým okrajem osazeny nejméně 10 mm od okraje podkladní (spodní) fólie a přesah horní fólie musí podložky překrývat nejméně o 40 mm (například při šířce podložky 40 mm musí být šířka přesahu fólií zvětšena na minimálně 90 mm). Podložky obdélníkového tvaru se vůči spoji orientují vždy podélně TAVNÉ SPOJOVÁNÍ HORKÝM VZDUCHEM Tavné spojování fólií horkým vzduchem je založeno na roztavení styčných ploch pásů fólie v přesazích teplem a na následném stlačení. Tento způsob spojování lze s výhodou použít při nižších teplotách okolního vzduchu (do -5 C) bez ohledu na vlhkost ovzduší, při spojování fólií za mokrého počasí, při opracování prostorových detailů apod. Při spojování fólií se jejich povrch v místě spoje ohřívá do plastického stavu proudem horkého vzduchu vystupujícího z hubice horkovzdušného svařovacího přístroje. Dle postupu spojování se přístroj posouvá ve směru spoje (přitom hubice přístroje přečnívá okraj fólie o 3 mm až 4 mm). Při použití ručního svařovacího přístroje se okraje vzájemně stlačují ručním válečkem ve směru téměř kolmém na spoj. Šířka vlastního spoje musí být minimálně 30 mm. 12

16 5.2. BOBTNAVÉ SPOJOVÁNÍ FÓLIÍ ZA STUDENA POMOCÍ THF (ŘEDIDLO L-494) Tento způsob spojování lze použít za teploty ovzduší nad +15 C za suchého počasí (fólie nesmí být ani orosena). Ke spojování fólií dochází naleptáváním jejich povrchů v přesazích rozpouštědlem (THF) a vzájemným stlačením. Tím dojde k provázání molekul spojovaných fólií. Okraje spojovaných fólií v místě spoje musí být naprosto čisté a suché. Rozpouštědlo se vnáší mezi okraje fólie v místě spoje pomocí plochého štětce (popřípadě pomocí PE nádobky ukončené plochým štětcem). Těsně za štětcem se obě spojované plochy vzájemné přitlačí tak, aby THF vytvořil souvislý fi lm bez vzduchových bublin v šíři celého přesahu. 13

17 Potřebného stlačení fólií v místě spoje se dosáhne na vodorovných plochách zatížením sáčkem s pískem, který se posouvá po spoji těsně za štětcem v souladu s postupem spojování. Na svislých a šikmých plochách se postupuje při spojování pomocí THF ve směru zespodu nahoru. Spoj se stlačuje rukou těsně za štětcem a přebytek rozpouštědla se tak vytlačuje směrem nahoru. V místech křížení tří pásů (tzv. T-styk) zůstávají při spojování pomocí THF napříč spojem kapiláry. Tyto kapiláry se musí po odpaření THF zainjektovat zálivkovou hmotou pomocí PE nádobky s trubičkou o průměru výtokového otvoru 1 mm nebo zatavit pomocí horkého vzduchu. Šířka vlastního spojení musí být minimálně 40 mm. U bezespádých krytin a u krytin se zatěžovací vrstvou se předepisuje všechny spoje následně pojistit nanesením tzv. housenky ze zálivkové hmoty na okraj spoje KLADENÍ HYDROIZOLAČNÍ FÓLIE DRUH Před pokládáním fólie se na podklad pokrytý ochrannou textilií osadí v příslušných roztečích obvodové úchytné prvky a nakotví pomocné pásky vyztužené fólie FATRAFOL 810/P tloušťky 1,20 mm a šířky 215 mm (viz obr.). Pomocné pásky fólie FATRAFOL 810/P se pokládají v místech, kde se budou stýkat okraje jednotlivých pásů fólie a v místě podélného napojení pásů. Kotvení pomocných pásků k podkladu se provádí střídavě po obou jejích okrajích ve vzdálenosti minimálně 30 mm od okraje pásku tak, aby okraj podložky ležel minimálně 10 mm od okraje pásku. 14

18 2. Na připravený podklad se položí první pás fólie FATRAFOL Po položení a přivaření pásu po celém jeho obvodu se pokládá další pás fólie FATRAFOL 814. Jednotlivé pásy se pokládají na sraz bez bočních a čelních přesahů. 4. V místech, kde budou ležet další pásy fólie, se opět nakotví po mocné pásky fólie FATRAFOL 810/P, příčný pásek se podkládá pod podélný s přesahem 50 mm a k podélným páskům se přivaří horkým vzduchem. Pro dosažení optimální rovinnosti spoje se doporučuje pásy přeložit přes sebe o cca 30 mm a současně pro říz nout podle ocelové planžety. 15

19 5. Postup se opakuje až je zaizolována celá plocha. Nakonec se místo styku dvou pásů zalije zálivkovou hmotou Z-01 v barvě fólie. Pokládání pásů lze též realizovat obdobně jako u standardních druhů fólií bočním a čelním přeložením pásů. Při tomto způsobu pokládky jsou v ploše izolace snadno rozeznatelné spoje pásů, které zhoršují celkový vzhled hydroizolace. Z důvodu místního zesílení izolace ve spojích se u bezespádých ploch zvyšuje riziko vzniku stojaté vody po dešti. Tento způsob nesmí být použit tam, kde by hrozilo nebezpečí zakopnutí o vyčnívající hranu okraje pásu hydroizolace. Opracování detailů izolace je možno provádět fólií FATRAFOL 804, v případě potřeby i fólií FATRAFOL DOTĚSNĚNÍ PROSTOROVÝCH DETAILŮ ( ROHŮ, KOUTŮ A NÁROŽÍ) Při vytváření hydroizolačního povlaku v prostoru styku tří izolovaných rovin podkladu - kouty, rohy a nároží (90±10 ) - a při opracování ostatních prostupů hydroizolačním povlakem střešní krytiny se postupuje dvěma následujícími pracovními operacemi. V první etapě se prostorový detail vyskládá z vhodných rovinných přířezů fólie (u koutů tzv. krabicovým způsobem a u nároží tzv. kalhotovým způsobem). Vzniklé přesahy fólie se vzájemně svaří. Takto poměrně esteticky vyhlížející opracování (bez zvlnění a pnutí) 16

20 není však nikdy naprosto vodotěsné s požadovanou mírou bezpečnosti (svar šířky minimálně 30 mm), a proto se následně ve druhé etapě pojistí shora přivařenou prefabrikovanou tvarovkou odpovídajícího tvaru, která bezpečně překryje všechna kritická místa základního opracování. Tvarovky se s podkladní fólií zásadně spojují pouze horkovzdušným svarem v šířce 30 mm od svého okraje se zaválečkováním. V případě kruhových prostupů střešní krytinou (větrací komínky, potrubí apod.) se vždy užije prostorové tvarovky a to buď prefabrikované (je-li k dispozici v potřebném průřezu) nebo na místě vytvořené z fólie. Připojení obou typů tvarovek k hydroizolační fólii se provádí opět výhradně horkým vzduchem. Horní okraj tvarovky nebo následné svislé bandáže na tělese prostupující trubky se v případě prostupu z PVC k potrubí přivaří, k potrubí z ostatních materiálů se utěsní tmelem a zajistí v poloze stahovací páskou. Všechny spoje hydroizolační fólie uvedené v této kapitole je nutno následně pojistit zálivkovou hmotou. 7. ODVODNĚNÍ KRYTINY Odvod srážkové vody z povrchu střešní krytiny plochých střech lze řešit buď vnějším odvodněním žlaby nebo vnitřními vtoky. Úprava a dimenzování odvodňovacích prvků se provádí v souladu s ČSN a ČSN PRACOVNÍ PODMÍNKY Hydroizolační práce s PVC fóliemi je přípustné provádět do nejnižší teploty ovzduší -5 C. Za teplot pod +5 C se již doporučuje hydroizolační fólie před rozvinováním předehřát ve vytápěných prostorách co nejblíže místu zpracování. Práce nesmí být prováděny za deště a sněžení. Vstup cizích osob na položené fólie je třeba omezit na minimum, zcela vyloučit je třeba pojíždění kolečky a dopravu a skladování těžkých břemen na nechráněné fólii. 17

21 9. PRACOVNÍ POSTUPY PŘI MONTÁŽI STŘEŠNÍ KRYTINY Montáž střešní krytiny systému FATRAFOL-S zahrnuje zpravidla provádění následujících prací (v pořadí provádění): kladení podkladní ochranné a separační vrstvy montáž obvodových úchytných prvků z poplastovaného plechu kladení hydroizolační fólie FATRAFOL kotvení fólie k podkladu spojování přesahů hydroizolační fólie napojení hydroizolační fólie na prostupy montáž krycích ukončovacích prvků Dle konkrétních podmínek stavby mohou být některé pracovní operace vypuštěny nebo může dodatečně následovat: zkouška těsnosti krytiny (zátopovou zkouškou, podtlakovou zkouškou svarů, vysokým napětím) kladení parotěsné zábrany kladení tepelné izolace provedení vrchní ochranné vrstvy (násyp kameniva, dlaždice z PVC) provedení provozní vrstvy (pochůzná nebo pojízdná) provedení vegetačního souvrství montáž bleskosvodné sítě, TV antén apod. 18

22 9.1. KLADENÍ PODKLADNÍ OCHRANNÉ A SEPARAČNÍ VRSTVY Pásy ochranné textilie se na podklad kladou zcela volně, se vzájemnými bočními a čelními přesahy minimální šířky 50 mm. V přesazích se jednotlivé pásy spojují pouze bodově horkým vzduchem a stlačením, nebo disperzním lepidlem. Dělení (řezání) textilie se provádí nejsnáze horkým vzduchem. Plocha střechy určená k pokrytí střešní krytinou musí být ochrannou textilií zcela pokryta. Za větrného počasí se doporučuje volně položenou textilii dle potřeby dočasně zatížit (rolemi fólie, prkny apod.) MONTÁŽ OBVODOVÝCH ÚCHYTNÝCH PRVKŮ Ihned po položení podkladní ochranné a separační vrstvy z technické textilie následuje montáž obvodových úchytných prvků z poplastovaného plechu různého tvaru a rozměrů dle účelu použití. Osazují se jednak po celém obvodu střechy (okap, atika, nadezdívky), ale i v místech náhlé změny sklonu podkladu (úžlabí, hřeben), v místech výškových stupňů a vystupujících hran podkladu a po obvodu střešních prostupů. Jednotlivé prvky obvodového ukončení (pásky nebo tvarované lišty) v délce 2 m se osazují se vzájemnými styčnými spárami šířky minimálně 3 mm. V případě potřeby se délka prvku upraví nůžkami na plech. K podkladu se obvodové úchytné prvky připevňují v předepsané rozteči pomocí kotvících prvků. Kotvící prvky musí vždy zasahovat až do tuhé a staticky zajištěné vrstvy střešního pláště (beton, zdivo, dřevo, trapézový plech apod.). Po obvodu střechy musí být úchytné prvky vždy zajištěny proti vnikání větru a vody pod krytinu např. těsnícím profi lem z lehčeného PE. 19

23 Po zakotvení obvodových úchytných prvků se jejich styčné spáry přelepí samolepící textilní páskou šířky 20 mm a poté se překryjí páskem fólie tloušťky 2 mm, šířky minimálně 120 mm, přivařeným na okrajích k PVC nánosu na plechu v šířce minimálně 30 mm. Jakékoliv klasické klempířské spoje a dilatační úpravy oplechování (např. drážky, nýtování nebo svařování) jsou při použití poplastovaných plechů nevhodné a nežádoucí. Montáž obvodových úchytných prvků musí být provedena ihned po položení ochranné textilie, neboť slouží i pro její fi xaci před účinky větru. 10. JIŠTĚNÍ SPOJŮ V případě, že fóliová krytina netvoří konečný povrch střechy, ale bude překryta dalšími vrstvami (stabilizační násyp kameniva, terasová dlažba, betonová deska, střecha s obráceným pořadím vrstev, zelená střecha apod.), je nutné všechny spoje fólie dále pojistit speciální zálivkovou hmotou. Jedná se o roztok proti účinkům povětrnosti stabilizovaného PVC ve vhodném rozpouštědle. Pojištění se provádí v podobě tzv. housenky nanášené na okraj spoje vytlačováním tekuté zálivkové hmoty z PE lahve opatřené ve víku výtokovou trubičkou. Pro jištění spojů na vodorovných plochách musí mít tato trubička vnitřní průměr 3 mm, na svislých a šikmých plochách průměr 1 mm. 20

24 Zálivková hmota musí mít při nanášení správnou konzistenci, kterou lze upravit při zhoustnutí přidáním ředidla L-494. Hmota se musí z trubičky lehce vytlačovat stisknutím lahvičky, avšak po nanesení se housenka nesmí roztékat ani na svislé ploše. 11. OPRAVA POŠKOZENÉ STŘEŠNÍ KRYTINY Dojde-li k porušení souvislosti střešní krytiny jejím místním poškozením (mechanicky, vysokou teplotou nebo chemickým působením), provede se oprava poškozeného místa záplatou vhodné velikosti přivařenou po obvodě horkým vzduchem. Pro menší poškození se užije záplaty z PVC-P kruhového tvaru. Záplata čtvercového, nebo obdélníkového tvaru musí mít zkosené, případně zakulacené rohy. Před přiložením záplaty je nutné dokonale očistit fólii od všech nečistot (omytím vodou se saponátem, lihem apod.). Nelze-li fólii dokonale očistit, pak je vhodnější záplatu podsunout pod původní opravovanou fólii a záplatu svařit s čistým spodním povrchem krytiny. (Pouze u fólie druh 804, 810, 812, 814, 817 bez textilní podložky). Takto lze krytinu z fólií FATRAFOL snadno opravovat kdykoliv po celou dobu její životnosti. 21

25

26 Tento předpis je závazný pro navrhování a montáž střešních plastových hydroizolačních fólií FATRAFOL, vyráběných společností FATRA, a. s. Napajedla, ve střešních pláštích budov, a to jak u novostaveb, tak i při rekonstrukcích střech nebo sanacích stávajících střešních plášťů. Předpis představuje souhrn teoretických i praktických poznatků a zkušeností z dosavadního výzkumu, ověřování, navrhování a montáží střešních hydroizolačních fólií od roku Předpis je věcnou součástí střešního hydroizolačního systému FATRAFOL-S. Jakékoliv změny či odchylky od kritérií, požadavků a zásad zde uváděných, motivované ekonomickými, výkonovými nebo provozními zájmy, jsou nepřípustné bez předchozího posouzení a souhlasu vydavate. Případné P dotazy směrujte na: Výrobce - Česká republika FATRA a. s. T. Bati NAPAJEDLA tel.: fax: fatrafol@fatra.cz internet: http// Distributor - Česká republika FATRA-HIF, s. r. o. Brněnská STARÉ MĚSTO tel.: fax: info@fatrahif.cz internet: http// Distributor - Slovenská republika FATRA-IZOLFA, a. s. Nitrianska PARTIZÁNSKE tel.: fax: fatra@izolfa.sk inter.: http//

27 12. PŘEHLED DETAILŮ DETAIL č. 1: Mechanicky kotvená střešní krytina z fólie FATRAFOL na betonovém podkladu. DETAIL č. 2: Mechanicky kotvená střešní krytina z fólie FATRAFOL na tepelně izolační vrstvě z lehčeného plastu - novostavba DETAIL č. 3: Mechanicky kotvená krytina FATRAFOL na tepelně izolační vrstvě z minerálních vláken - novostavba DETAIL č. 4: Mechanicky kotvená střešní krytina z fólie FATRAFOL na tepelně izolační vrstvě z tuhých střešních desek z minerálních vláken uložených na trapézovém plechu DETAIL č. 5: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 807 lepená k podkladu - rekonstrukce DETAIL č. 6: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 807 lepená k podkladu - rekonstrukce se zateplením DETAIL č. 7: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 808 na asfaltovém podkladu s pochůznou dlažbou na podložkách - rekonstrukce DETAIL č. 8: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 808 ve skladbě se stabilizačním násypem - novostavba DETAIL č. 9: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 808 ve skladbě s obráceným pořadím vrstev DETAIL č. 10: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 808 ve skladbě s vegetační vrstvou - střešní zahrada DETAIL č. 11: Spoje fólie FATRAFOL v přesazích pásů bez kotvení k podkladu

28 DETAIL č. 12: Spoje fólie FATRAFOL v přesazích pásů s kotvením k podkladu DETAIL č. 13: Spoje fólie FATRAFOL 807 nebo 808 podélné (boční) bez kotvení k podkladu DETAIL č. 14: Spoje fólie FATRAFOL 807 nebo 808 podélné (boční) s kotvením k podkladu DETAIL č. 15: Spoje fólie FATRAFOL 807, 808 příčné (čelní) s přepáskováním DETAIL č. 16: Spoje fólie FATRAFOL s obvodovými úchytnými prvky z poplastovaného plechu DETAIL č. 17: Spoje fólie FATRAFOL 807, 808 s obvodovými úchytnými prvky z poplastovaného plechu DETAIL č. 18: Dotěsnění vnitřního koutu atiky DETAIL č. 19: Dotěsnění nároží atiky DETAIL č. 20: Opracování přechodu svislé izolace na vodorovnou z fólie FATRAFOL DETAIL č. 21: Opracování přechodu svislé izolace na vodorovnou z fólie FATRAFOL 807, 808 DETAIL č. 22: Ukončení izolace na stěně DETAIL č. 23: Ukončení izolace na stěně s krycí lištou DETAIL č. 24: Ukončení izolace na stěně pod omítkou DETAIL č. 25: Opracování atiky okapnicí z poplastovaného plechu

29 DETAIL č. 26: Opracování atiky krycí lištou z pozinkovaného nebo měděného plechu DETAIL č. 27: Ukončení krytiny okapnicí z poplastovaného plechu v rovině střechy DETAIL č. 28: Ukončení krytiny závětrnou lištou v rovině střechy DETAIL č. 29: Ukončení krytiny závětrnou lištou v rovině střechy s dodatečným zateplením DETAIL č. 30: Napojení krytiny na střešní vtok s vtokovou vložkou z PVC - zateplená střecha s betonovým podkladem DETAIL č. 31: Napojení krytiny na rohový vtok z PVC DETAIL č. 32: Osazení větracího komínku z PVC na krytině FATRAFOL - novostavba DETAIL č. 33: Prostupová tvarovka z fólie FATRAFOL na potrubí z PVC DETAIL č. 34: Prostupová tvarovka z fólie FATRAFOL na potrubí z ostatních materiálů DETAIL č. 35: Střešní žlab z poplastovaného plechu DETAIL č. 36: Střešní žlab z fólie FATRAFOL - varianta 1; - varianta 2; DETAIL č. 37: Plastový držák hromosvodu s betonovou výplní - v ploše střechy DETAIL č. 38: Pevné uchycení plastového držáku hromosvodu ke střešní krytině FATRAFOL - po obvodu střechy

30 PROSTOROVÁ SCHÉMATA DETAIL č. 39: Mechanicky kotvená střešní krytina z fólie FATRAFOL na tepelně izolační vrstvě z tuhých střešních desek z minerálních vláken uložených na trapézovém plechu DETAIL č. 40: Spoje fólie FATRAFOL v přesazích pásů s kotvením DETAIL č. 41: Spoje fólie FATRAFOL v přesazích pásů bez kotvení k podkladu DETAIL č. 42: Opracování přechodu svislé izolace na vodorovnou z fólie FATRAFOL - střecha s tepelnou izolací z minerální vlny s vloženým spádovým klínem DETAIL č. 43: Ukončení izolace na svislé stěně DETAIL č. 44: Opracování atiky okapnicí z poplastovaného plechu se zateplením fasády DETAIL č. 45: Ukončení krytiny závětrnou lištou v rovině střechy DETAIL č. 46: Střešní krytina z fólie FATRAFOL 807 lepená k podkladu - rekonstrukce

31 Na následujících obrázcích je schematicky znázorněno řešení standardních detailů. Způsob kotvení fólií k podkladu je v řezech pouze naznačen, výběr a četnost umístění kotvících prvků je nutno vždy provádět v souladu s výše popsanými konstrukčními zásadami. LEGENDA 1 hydroizolační fólie FATRAFOL 1k páska FATRAFOL 807/P, 808/P 2 hydroizolační fólie FATRAFOL 807, podkladní (ochranná) textilie ze syntetických vláken 4 spoj fólií - horkovzdušně svařeno 5 profi l z poplastovaného plechu 6 kotvící prvek 7 pojistná zálivka Z-01 8 tmel PU 9 asfaltová izolační vrstva 10 tepelně izolační deska z lehčeného plastu 11 tepelně izolační deska z munerálních vláken 12 parotěsná fólie 13 trapézový plech 14 plastová podložka 15 dlažba 16 zatěžovací vrstva 17 fólie Technodren S1

32 18 vegetační substrát 19 vegetace 20 omítka ukončená hliníkovou fasádní lištou 21 ocelový plech 22 vrut do dřeva 23 dřevo 24 dotěsňující tvarovka KOUTdruh dotěsňující tvarovka VLNOVEC druh střešní vtok 27 límec z PVC fólie 28 vtoková vložka z PVC 29 potrubí z PVC 30 těsnící profi l z lehčeného PE 31 větrací komínek PVC 32 jímací drát hromosvodu 33 betonová patka 34 držák z plastu 35 kotvení lepením 36 litinová trubka 38 ocelová stahovací páska 39 klempířský plech 40 jednostranný nýt 41 odpadní trouba