Inovace výrobků Vydání Soustružení, vrtání, závitování, frézování, upínače _INOVACE. Nové výrobky, přesvědčivý výkon

Transkript

1 Inovace výrobků Vydání -2 Soustružení, vrtání, závitování, frézování, upínače _IOVACE ové výrobky, přesvědčivý výkon

2 Inovace výrobků Vydání -2 Soustružení, vrtání, závitování, frézování, upínače _KOMPETETÍ PARTER PRO ORÁĚÍ Kompletní katalog Soustružení, vrtání, závitování, frézování, upínače Kompletní katalog Walter + brožura s novinkami Kompletní sortiment nástrojů našich kompetentních řad Walter, Walter Titex a Walter Prototyp najdete v novém kompletním katalogu a v této brožuře s novinkami -2 ové výrobky, přesvědčivý výkon. Ta nahrazuje přecházející brožuru -1 S jistotou správná volba. ajdete v nich precizní nástroje, které potřebujete ve výrobě k soustružení, vrtání, frézování a závitování. ový kompletní katalog vám rádi pošleme na vyžádání. _IOVACE ové výrobky, přesvědčivý výkon = Kompletní sortiment nástrojů

3 USKUTEČĚTE SVÉ VIZE Realizace vlastních myšlenek vyžaduje ty správné nástroje. ástroje pro soustružení, frézování, vrtání a závitování. Ale také notnou dávku péče. A to od první myšlenky až po konečné použití. S kompetentními řadami Walter, Walter Titex, Walter Prototyp a Walter Multiply od nás dostanete víc než jen nástroje. eboť děláme vše pro to, abychom pochopili a uspokojili potřeby zákazníků. Středem všeho je přitom využití, a tudíž to, čeho by chtěl zákazník dosáhnout. A my mu pomůžeme při uskutečnění jeho myšlenky. Dokonalost je pro nás přitom na prvním místě. Dokonalost je nejsnazší cesta, jak dosáhnout produktivity a efektivity a také jediná cesta, jak uskutečnit své vize. Očekávejte maximum. Realizujte s námi své vize.

4 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

5 Inovace výrobků Vydání -2 Soustružení _IOVACE ÁSTROJŮ PRO SOUSTRUŽEÍ Vyšší otáčky, větší efektivita

6 SOUSTRUŽEÍ ISO Spolehlivé, produktivní, úsporné nové keramické řešení Walter pro obrábění superslitin WIS10 a WWS20 jsou dva nové keramické řezné materiály pro speciální požadavky na obrábění superslitin. Řezné rychlosti, které jsou 5 až 10krát vyšší než u břitových destiček ze slinutého karbidu, vyžadují stabilní procesy a díky nim představují WIS10 a WWS20 cenově výhodnou volbu např. pro obrábění součástí do turbín letadel. keramika vyztužená whiskery WWS20 sialonová keramika WIS10 POUŽITÍ obrábění superslitin, jako je Inconel, Waspalloy a Stellite v kované, lité nebo předobrobené podobě součásti turbín pro leteckou a kosmickou techniku součásti pro energetickou techniku, např. kroužky, lopatky a hřídele součásti vysoce odolné vůči korozi pro olej, petrochemii a použití v lékařské technice pro soustružení a frézování WIS10 (ISO S10) sialonová keramika na bázi silikon nitridu a oxidu hlinitého maximální chemická odolnost a vynikající odolnost proti zářezům WIS10 lze použít pro všechny druhy superslitin, speciálně pro semiobrábění se stabilními podmínkami základní tvary vyměnitelných břitových destiček: R, S, C, RC a RP 4 Informace k objednávkám najdete od strany 25.

7 Řezné materiály WIS10 a WWS20 PROVEDEÍ ŘEZÉ HRAY OLAST POUŽITÍ 0,1 Řezná rychlost v c [m/min] 20 T01020 první volba pro těžké obrábění, které vyžaduje velmi stabilní řeznou hranu vysoké posuvy obrábění rohů WIS10 Sialonová keramika WWS20 Keramika vyztužená whiskery slinutý karbid Tiger tec druhy WSM10 WSM20 zaoblení řezné hrany Podmínky obrábění E druhá volba dobré podmínky obrábění menší posuvy a hloubky řezu menší řezné síly Dokončování vysoké požadavky na kvalitu povrchu malá hloubka řezu vyšší tvrdost Střední obrábění předobrobené povrchy konstantní hloubka řezu tepelná úprava vyšší tvrdost Hrubování kované/lité povrchy střídavá hloubka řezu před tepelnou úpravou nízká tvrdost WWS20 (ISO S20) keramika na bázi oxidu hlinitého zpevněná whiskery karbidu křemíku větší houževnatost v porovnání s WIS10 WWS20 se používá hlavně při obrábění superslitin na bázi niklu se špatnými podmínkami obrábění, např. hrubování kovaných povrchů se střídavými hloubkami řezu vedlejší použití představuje obrábění kalené oceli základní tvary vyměnitelných břitových destiček: R, S, C, D, RC a RP PŘÍOS PRO VÁS kratší doby obrábění díky 5 až 10krát vyšším řezným rychlostem s keramickými řeznými materiály WIS10 a WWS20 nejvyšší chemická odolnost a odolnost proti opotřebení umožňuje delší životnost jeden dodavatel keramiky (WIS10 a WWS20) a řezných materiálů ze slinutého karbidu (WSM10 a WSM20) pro obrábění nejrůznějších superslitin v jakékoli úpravě Walter soustružení 5

8 SOUSTRUŽEÍ ISO Walter Turn držáky pro keramické vyměnitelné břitové destičky DRŽÁK ÁSTROJE PRO VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY RG, RCGX A RPGX nástroje pro hladké keramické destičky a keramické destičky s dosedací plochou V bez otvoru upínání pomocí upínky se stopkou ze slinutého karbidu speciálně pro keramické destičky bez otvoru lze obdržet předmontované držáky nástroje pro vyměnitelné břitové destičky RG, RCGX a RPGX DRŽÁK ÁSTROJE PRO VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY CG, DG A SG sada vestavných dílů pro přestavbu systému držáku s upínáním pomocí upínky Walter Turn (D) na upínání pomocí upínky se systémem stopky ze slinutého karbidu (C), pro keramické destičky bez otvoru sada obsahuje: upínku, šrouby, tlačnou pružinu, upínací desku ze slinutého karbidu, hák pro upínací desku a dále klíč pro hákový šroub v kombinaci s vhodnou podložkou lze tuto sadu použít pro základní tvary vyměnitelných břitových destiček C, D a S POUŽITÍ první volba pro obrábění superslitin s keramickými druhy Walter WIS10 a WWS20 soustružení Inconel s řeznými rychlostmi až 350 m/min obrábění litiny s keramickými vyměnitelnými břitovými destičkami Držáky pro keramické vyměnitelné břitové destičky PŘÍOS PRO VÁS stabilní systém upínání pro spolehlivé procesy úspora času práce strojů na základě vyšších řezných rychlostí vysoká flexibilita díky vyměnitelnosti upínek pro destičky ze slinutého karbidu nebo keramické destičky Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na 6 Informace k objednávkám najdete od strany 33.

9 SOUSTRUŽEÍ ISO Walter MS a RS dvě geometrie speciálně pro superslitiny POUŽITÍ GEOMETRIE MS/RS obrábění superslitin odolávajících vysokým teplotám, jako je např. Inconel 718, Waspalloy použití v leteckém a kosmickém průmyslu, např. u krytů turbín, kotoučů turbín mosazné dílce pro ropný a plynový průmysl ventily a součásti čerpadel pro chemický průmysl rozšířené použití na ISO M, např. austenitické oceli GEOMETRIE MS STŘEDÍ ORÁĚÍ / SEMI DOKOČOVÁÍ ostrá řezná hrana, pro malý řezný odpor, při kterém vzniká malé teplo, při obrábění slitin odolávajících vysokým teplotám dobré lámání třísky zabránění namotávání třísek základní tvar: C, D, T, V, W Vyměnitelné břitové destičky MS: střední obrábění / semi dokončování krátká, stabilní, pozitivní primární fazetka velký úhel čela (makrogeometrie) ostrá řezná hrana (mikrogeometrie) GEOMETRIE RS HRUOVÁÍ ostrá řezná hrana ve spojení se stabilním břitem pro obrábění materiálu ISO S s vysokou pevností obrábění kovaných a litých povrchů základní tvar: C, D, S Řez: RS Vyměnitelné břitové destičky RS: hrubování Podmínky obrábění a p [] hloubka řezu PŘÍOS PRO VÁS malý řezný odpor, který umožňuje bezpečné obrábění nestálých součástí (např. krytů turbín) a při obrábění slitin odolávajících vysokým teplotám redukuje teplo řezné materiály s povlakem oxidu hlinitého Tiger tec PVD WSM10 a WSM20 s protitepelnou ochranou pro vyšší řezné rychlosti geometrie MS a RS dosahuje prodloužení životnosti až o 150 % 6,3 RS 4,0 2,5 MS 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,063 0,04 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [] Posuv Walter soustružení 7

10 SOUSTRUŽEÍ ISO Generace Walter Tiger tec Silver ISO P: obrábění oceli s pořádným záběrem ZE SILÉ DVOJKY VZIKLA OVÁ GEERACE Kombinací nových druhů a nových geometrií jsme vytvořili novou generaci: generaci Tiger tec Silver ISO P. Za tímto účelem jsme náš jedinečný povlak Tiger tec Silver CVD spojili se zcela novým, univerzálním typem geometrie pro obrábění oceli. Výsledkem je nadšení, neboť generace Tiger tec Silver ISO P přináší zvýšení výkonu až o 75 % při soustružení oceli. DOPLĚÍ SORTIMETU : mechanická dodatečná úprava jedinečný stav vnitřního pnutí, zvýšená spolehlivost v hromadné výrobě : oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou zvýšení životnosti o 50 % ohledně opotřebení utvařeče, zkrácení doby obrábění : geometrie ISO P velká, univerzální oblast lámání třísky a delší životnost : Microedge-Technology o 30 % delší životnost ohledně opotřebení hřbetu nebo plastické deformace : stříbrný hřbet indikační vrstva pro jednoduché zjišťování opotřebení : broušená dosedací plocha po povlakování větší spolehlivost při přerušovaném řezu 8 Informace k objednávkám najdete od strany 20.

11 Tiger tec Silver generace ISO P Zvýšení výkonu až o 75 % ové druhy na ocel (ISO P) ové geometrie na ocel (ISO P) Odolnost proti opotřebení dobré střední obtížné WPP10S Tiger tec Silver WPP20S Tiger tec Silver Hloubka řezu [] MP5 MP3 RP5 WPP30S Tiger tec Silver FP5 Houževnatost Posuv [] DRUHY WPP10S (ISO P10) velmi dobrá odolnost proti opotřebení kontinuální řez až po lehké přerušované řezy WPP20S (ISO P20) univerzální druh, pro cca 50 % všech případů použití lze použít od hrubování až po dokončování zabezpečuje spolehlivost v automatizované výrobě GEOMETRIE V rámci Tiger tec Silver generace ISO P byly paralelně vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné a ve srovnání s dosavadními geometriemi rozšiřují oblast použití o 20 až 40 %. Výsledek: Je pokrytá kompletní oblast použití při obrábění oceli. WPP30S (ISO P30) odolný druh pro přerušované řezy nebo nestabilní podmínky maximální spolehlivost obrábění Walter soustružení 9

12 SOUSTRUŽEÍ ISO Generace Walter Tiger tec Silver ISO P: obrábění oceli s pořádným záběrem OLAST POUŽITÍ Tiger tec Silver DOPLĚÍ SORTIMETU Vyšší odolnost proti opotřebení Konkurence Tiger tec Silver ěžný oxid hlinitý Oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou Odolnost proti opotřebení Tiger tec Silver Tiger tec Konkurence Tiger tec Silver Zvýšená houževnatost Konkurence apětí v tahu / nebezpečí vylomení apětí v tlaku v povlaku vlivem mechanické dodatečné úpravy Houževnatost PŘÍOS PRO VÁS Tiger tec Silver generace ISO P zvýšení výkonu až o 75 % díky novým geometriím a novým druhům vyšší produktivita díky novému oxidu hlinitému s optimalizovanou mikrostrukturou vyšší spolehlivost při dynamickém namáhání díky dodatečně broušené dosedací ploše a mechanické dodatečné úpravě bezproblémový odvod třísek díky velké, univerzální oblasti lámání třísky u nových geometrií ISO P a omezení geometrické rozmanitosti ve výrobě Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na 10 Informace k objednávkám najdete od strany 20.

13 OLAST POUŽITÍ OVÝCH GEOMETRIÍ ISO P Hloubka řezu GEOMETRIE FP5: dokončování oceli GEOMETRIE MP3: střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou GEOMETRIE MP5: střední obrábění ocelových materiálů všeobecně GEOMETRIE RP5: hrubování oceli Posuv Soustružení vačkového hřídele silně přerušované řezy Hrubování náboje převodovky Ø 750 vnitřní obrábění SOUSTRUŽEÍ VAČKOVÉHO HŘÍDELE SILĚ PŘERUŠOVAÉ ŘEZY Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131) Pevnost: /² Vyměnitelná břitová destička: DMG MP5 Řezný materiál: WPP30S Tiger tec Silver ástroj: DDJR2525M15 Řezné parametry Konkurence ISO P30 Tiger tec Silver WPP30S v c 220 m/min 220 m/min f 0,4 0,4 a p 2,5 2,5 Životnost 55 součástí 110 součástí Poznámka: a vyměnitelné břitové destičce nevznikají v oblasti hloubky řezu zářezy, čímž se snižuje tvorba otřepů na součásti. Porovnání počtu součástí Materiál obrobku: 47CrMo44 (1.2341) Pevnost: /² Vyměnitelná břitová destička: CMG RP5 Řezný materiál: WPP10S Tiger tec Silver ástroj: PCLL3225P16 Řezné parametry Konkurence ISO P15 Tiger tec Silver WPP10S v c 165 m/min 200 m/min f 0,55 0,6 a p Životnost 7 součástí 11 součástí Poznámka: Vyměnitelnou břitovou destičku CMG RP5 WPP10S používá zákazník úspěšně také na součásti GGG70. Počet různých vyměnitelných břitových destiček ve výrobě se snížil. Porovnání počtu součástí konkurence % konkurence % Tiger tec Silver MP5 WPP30S 110 Tiger tec Silver RP5 WPP10S Součásti Součásti Walter soustružení 11

14 SOUSTRUŽEÍ ISO Walter Turn držáky pro malé vyměnitelné břitové destičky, které šetří zdroje a náklady ÚSPORA PRO VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY Pro operace, při kterých se dnes používá například vyměnitelná břitová destička CMG1204.., lze v mnoha případech použít malou vyměnitelnou břitovou destičku CMG udete tak nejen vyrábět s nižšími náklady, ale i šetřit zdroje. VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY ové vyměnitelné břitové destičky v základním tvaru C, S a T s IC 9,53 a vynikajícím povlakem Tiger tec Silver. K dispozici v geometriích FP5 a MP3. CMG SMG TMG ÁSTROJE Vyvrtávací tyče základní tvar C a T úhel nastavení 95 a 91 válcová stopka se 3 upínacími plochami umožňuje maximální flexibilitu vnitřní přívod chlazení u všech nástrojů rozsah Ø D min průměry vyvrtávacích tyčí 16, 20, 25 spolehlivé pákové upínání Vnější držáky ISO základní tvar C, S, T úhel nastavení 95, 45 a 91 čtyřhranná stopka 12x12, 16x16, 20x20 a 25x25 upínací šroub s ovládáním shora nebo zdola spolehlivé pákové upínání Držáky ISO s upínkou základní tvar C, S, W úhel nastavení 95 a 45 velikosti stopek 16x16, 20x20 a 25x25 upínání pomocí upínky s jednoduchou manipulací upínání shora, typ D POUŽITÍ držáky pro vnitřní a vnější obrábění pro podélné a čelní soustružení obrábění s malou hloubkou řezu a malým průměrem součástí s negativními vyměnitelnými břitovými destičkami PŘÍOS PRO VÁS úspora nákladů a šetření zdrojů díky použití malého množství materiálu na vyměnitelné břitové destičky nejvyšší produktivita ve spojení s řeznými materiály Tiger tec Silver optimální sortiment vyměnitelných břitových destiček přizpůsobený držákům 12 Informace k objednávkám najdete od strany 29.

15 SOUSTRUŽEÍ ISO Walter Turn pákové upínání: rozšířený sortiment vyvrtávacích tyčí ÁSTROJE ocelová stopka se třemi upínacími plochami umožňuje maximální flexibilitu vnitřní přívod chlazení u všech nástrojů vyvrtávací tyče pro základní tvar VD C, D, S, T a W průměr vyvrtávacích tyčí 16, 20, 25, 32 a 40 spolehlivé pákové upínání POUŽITÍ první volba pro vyměnitelné břitové destičky s negativním základním tvarem a při obrábění velké hloubky řezu hodí se pro obrábění malých rozsahů průměrů s negativní vyměnitelnou břitovou destičkou PŘÍOS PRO VÁS bezproblémový odvod třísky stabilní upínání vyměnitelné břitové destičky chráněné řezné hrany na dosedací ploše díky okraji u podložky chlazení přímo u břitu, to umožňuje vyšší řezné parametry a delší životnost : vnitřní přívod chlazení provedení jako ocelová stopka : 3 upínací plochy speciální podložka s okrajem proti působení třísek na ochranu přilehlých řezných hran : přípojka pro adaptér pro chlazení spolehlivé pákové upínání ADAPTÉR PRO CHLAZEÍ K600 k utěsnění v případě vyvrtávacích tyčí s upínacími plochami jednoduché připojení ke stroji závit není nutný jednoduché zkrácení vyvrtávací tyče standardně použitelný do tlaku až 80 bar Walter soustružení 13

16 ZAPICHOVÁÍ A UPICHOVÁÍ Walter Tiger tec Silver PVD Odolnost proti opotřebení a houževnatost si nemusí odporovat povlak nízké tepelné zatížení substrátu díky vrstvě Al 2 O 3 malé tření díky zdokonalené struktuře povrchu lepší odolnost proti opotřebení díky větší tvrdosti vrstvy mikrozrnný substrát vysoká tvrdost vysoká houževnatost indikátor vrstvy maximální životnost díky jednoduchému zjišťování opotřebení jednoduché rozpoznání nepoužívaných břitů kvalita řezné hrany vysoce přesná mikrogeometrie zaručuje konstantní životnost vysoká stabilita řezné hrany díky mikrozrnnému substrátu ostrá řezná hrana díky malé tloušťce vrstvy POROVÁÍ Konkurence Tiger tec Silver PVD Působení tepla na slinutý karbid obrobek tříska břit běžná vrstva PVD obrobek tříska břit Al 2 O 3 Velký negativní vliv teploty na slinutý karbid Ochrana proti teplu díky Al 2 O 3 Struktura povrchu povlaku Velké tření způsobené strukturou povrchu Menší tření díky zdokonalenému povrchu 14 Informace k objednávkám najdete od strany 26.

17 DRUHY Přehled druhů Tiger tec Silver WSM13S (ISO P10, ISO M10, ISO S10) maximální odolnost proti opotřebení a teplotní stabilita při obrábění oceli, slitin odolných vůči korozi a žáru pro dokončovací a střední obrábění nepřerušovaným řezem WSM23S (ISO P20, ISO M20, ISO S20) odolnost proti opotřebení a teplotní stabilita při obrábění oceli, slitin odolných vůči korozi a žáru pro použití při stabilních podmínkách, vysokých řezných rychlostech a použití oleje jako chladiva a maziva Odolnost proti opotřebení WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM33S (ISO P30, ISO M30, ISO S30) Houževnatost 1. volba při obrábění oceli, slitin odolných vůči korozi a žáru pro použití za normálních podmínek pokrývá největší část použití spojení vynikající odolnosti proti opotřebení s maximální mírou houževnatosti WSM43S (ISO P40, ISO M40, ISO S40) maximální houževnatost a spolehlivost při obrábění oceli, slitin odolných vůči korozi a žáru druh pro obrábění přerušovaným řezem, nízkými řeznými rychlostmi a při nestabilních podmínkách upnutí a stroje PŘÍOS PRO VÁS jedinečná kombinace odolnosti proti vysokým teplotám a houževnatosti zajišťuje nepřekonatelnou hospodárnost maximální spolehlivost díky zdokonalené stabilitě řezných hran malý sklon k tvorbě nárůstků díky zdokonalené struktuře povrchu a ostré řezné hraně s tenkým povlakem Tiger tec Silver PVD-Al 2 O 3 delší životnost díky zdokonalené tvrdosti vrstvy univerzální řezný materiál pro různé materiálové skupiny ISO nejlepší výsledky obrábění díky použití technologie Tiger tec Silver PVD ve spojení s geometriemi Walter Cut Odolnost proti opotřebení Tiger tec Silver PVD PVD-Al Stávající typy PVD Houževnatost Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter soustružení 15

18 ZAPICHOVÁÍ A UPICHOVÁÍ Walter geometrie RF8 broušená ze všech stran pro lehký řez ŘITOVÁ DESTIČKA rádiusová destička broušená ze všech stran ostrá řezná hrana pro snížení řezných sil pozitivní primární fazetka pro stabilizaci řezné hrany šířky břitu 3, 4, 5, 6 velikost břitové destičky GX24 oboustranné provedení destičky druhy Tiger tec Silver POUŽITÍ obrábění materiálů ISO S, jako je např. Inconel 718, Waspalloy kopírovací soustružení v leteckém a kosmickém průmyslu, např. součástí pohonu obrábění materiálů ISO M úhel obrábění 230 dokončovací obrábění materiálů ISO P kopírovací soustružení nestálých součástí pro snížení řezných sil pro vynikající kvalitu povrchu pro radiální a axiální obrábění 230 Oblast použití a p [] hloubka řezu ,3 s = 3 s = 4 s = 5 s = 6 pozitivní primární fazetka pro stabilizaci řezné hrany 4,0 2,5 vysoce pozitivní úhel čela 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025 0,063 0,04 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 f [] Posuv PŘÍOS PRO VÁS maximální hospodárnost při obrábění materiálů ISO S díky použití nejmodernějších řezných materiálů a geometrií vynikající kvalita povrchu díky řezné hraně broušené ze všech stran úhel obrábění > 180 umožňuje výrobu podpichů 16 Informace k objednávkám najdete od strany 28.

19 ZAPICHOVÁÍ A UPICHOVÁÍ Walter geometrie RD4 mnohostranná rádiusová destička pro všechny operace ŘITOVÁ DESTIČKA rádiusová destička dvě geometrie u jedné břitové destičky šířky břitu 3, 4, 5, 6 velikost břitové destičky GX24 oboustranné provedení destičky druhy Tiger tec Silver POUŽITÍ pro zapichování na všech typech soustruhů pro kopírovací soustružení pro axiální a radiální zapichování a drážkování Axiální zapichování Převodové kolo A Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131) řitová destička: GX24-3E RD4 Řezný materiál: WPP23 Tiger tec ástroj: G L-4T20GX24 A Řezné parametry Konkurence Tiger tec v c 180 m/min 200 m/min f 0,12 0,20 Hloubka zápichu 7 7 Životnost 400 součástí 600 součástí Poznámka: vynikající kontrola třísky kratší procesní doba díky vyššímu posuvu a vyšší řezné rychlosti větší spolehlivost Řez A A Stabilní řezná hrana delší životnost vyšší spolehlivost Řez Dvojitá geometrie umožňuje lámání třísky při zapichování při kopírovacím soustružení Porovnání počtu součástí konkurence % Tiger tec WPP Součásti PŘÍOS PRO VÁS vynikající kontrola třísky při zapichování a kopírovacím soustružení lámání třísky i při malé hloubce řezu a malém posuvu nejmodernější řezné materiály Tiger tec Silver pro nejlepší výsledky Walter soustružení 17

20 ZAPICHOVÁÍ A UPICHOVÁÍ Přesné upichování s novým systémem Walter Cut GX ÁSTROJE Planžeta pro hluboké upichování G 1042 optimální design lůžka destičky 4bodové upnutí jednoduše ovladatelné samoupínání kloub č. 1 kloub č. 2 4bodové upnutí Zesílená upichovací planžeta G 1041 šroubové upnutí k dispozici pravé a levé nástroje k dispozici verze Contra Standard Contra Monoblokový nástroj G 1011 šroub přístupný shora i zdola malá výška hlavy nástroje pro jednoduchý odvod třísky pro zapichování, upichování a drážkování Šrouby přístupné shora i zdola Monoblokový nástroj XLDE jednoduchý přístup k upínacímu šroubu vynikající pro použití na vícevřetenových strojích a podélných soustruzích lze obdržet verzi Contra Standard Contra POUŽITÍ k zapichování, upichování a drážkování na všech typech soustruhů zapichování do hloubky zápichu 23 a upichování do průměru 46 s oboustrannou břitovou destičkou zapichování a upichování s velkou hloubkou ve stejném nástroji s jednostrannou břitovou destičkou PŘÍOS PRO VÁS nejnovější technologie nástrojů pro zapichování a upichování jeden zapichovací a upichovací systém pro veškeré zapichovací a upichovací obrábění všechny běžné typy nástrojů pro zapichování a upichování 18 Informace k objednávkám viz kompletní katalog Walter.

21 GEOMETRIE Oblasti použití / geometrie CF6 ostrá minimální tvorba otřepů a hrotů k dispozici pravé a levé břity pro malé průměry a tenkostěnné trubky CF5 pozitivní malá tvorba otřepů a hrotů k dispozici pravé a levé břity pro obráběné materiály s dlouhou třískou CE4 univerzální stabilní řezná hrana k dispozici pravé a levé břity velmi dobré zúžení třísky Řezná hrana Ostrá Stabilní ízký CF6 CF5 CE4 Vysoký Posuv Upichování: kroužek kuličkového ložiska Materiál obrobku: 100Cr6 (1.3505) řitová destička: GX16-1E CE4 Řezný materiál: WSM33S Tiger tec Silver ástroj: G L-2T8GX16 Řezné parametry Konkurence Tiger tec Tiger tec Silver v c 150 m/min 150 m/min 170 m/min f 0,08 0,1 0,1 Hloubka zápichu Životnost 450 součástí 800 součástí 950 součástí Poznámka: menší kolísání životnosti dokonalejší rovnost upichovaných ploch vynikající kontrola třísky Porovnání počtu součástí konkurence 450 Tiger tec % * % * Tiger tec Silver * V porovnání s konkurencí Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter soustružení 19

22 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO Tiger tec Silver P M K S H HC HC HC HC L H 80 d l r s d l s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WSM10 WSM20 WSM30 WC30 WC50 CMG FP5 9,525 9,67 3,18 0,4 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CMG FP5 9,525 9,67 3,18 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CMG FP5 12,7 12,9 4,76 0,4 0,04-0,20 0,1-1,5 a b CMG FP5 12,7 12,9 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b CMG FP5 12,7 12,9 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b CMG MP3 9,525 9,67 3,18 0,4 0,06-0,20 0,3-2,2 a b CMG MP3 9,525 9,67 3,18 0,8 0,10-0,28 0,6-3,0 a b CMG MP3 12,7 12,9 4,76 0,4 0,08-0,22 0,30-2,5 a b c CMG MP3 12,7 12,9 4,76 0,8 0,12-0,32 0,60-3,2 a b c CMG MP3 12,7 12,9 4,76 1,2 0,16-0,40 0,80-3,5 a b c CMG MP5 12,7 12,9 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c CMG MP5 12,7 12,9 4,76 0,8 0,18-0,40 0,6-5,0 a b c CMG MP5 12,7 12,9 4,76 1,2 0,20-0,45 1,0-5,0 a b c CMG MP5 12,7 12,9 4,76 1,6 0,25-0,50 1,2-5,0 a b c CMG MP5 15,875 16,1 6,35 0,8 0,25-0,50 0,8-7,0 a b c CMG MP5 15,875 16,1 6,35 1,2 0,30-0,50 1,0-7,0 a b c CMG MP5 15,875 16,1 6,35 1,6 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c CMG RP5 12,7 12,9 4,76 0,8 0,20-0,40 0,8-6,0 a b c CMG RP5 12,7 12,9 4,76 1,2 0,25-0,55 1,0-6,0 a b c CMG RP5 12,7 12,9 4,76 1,6 0,35-0,65 1,6-6,0 a b c CMG RP5 15,875 16,1 6,35 0,8 0,20-0,45 1,0-8,0 a b c CMG RP5 15,875 16,1 6,35 1,2 0,25-0,60 1,2-8,0 a b c CMG RP5 15,875 16,1 6,35 1,6 0,35-0,70 1,6-8,0 a b c CMG RP5 19,05 19,3 6,35 0,8 0,20-0,50 1,0-10,0 a b c CMG RP5 19,05 19,3 6,35 1,2 0,25-0,65 1,2-10,0 a b c CMG RP5 19,05 19,3 6,35 1,6 0,35-0,80 1,6-10,0 a b c CMG RP5 19,05 19,3 6,35 2,4 0,45-1,00 2,0-10,0 a b c CMM RF 12,7 12,9 4,76 0,8 0,30-0,50 0,8-7,0 a a b c CMM RF 12,7 12,9 4,76 1,2 0,35-0,70 1,2-7,0 a a b c CMM RF 12,7 12,9 4,76 1,6 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c CMM RF 15,875 16,1 6,35 1,2 0,35-0,70 1,2-9,0 a a b c CMM RF 15,875 16,1 6,35 1,6 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c CMM RF 15,875 16,1 6,35 2,4 0,45-1,00 2,4-9,0 a a b c CMM RF 19,05 19,3 6,35 1,2 0,35-0,70 1,2-10,0 a a b c CMM RF 19,05 19,3 6,35 1,6 0,40-0,90 1,6-10,0 a a b c CMM RF 19,05 19,3 6,35 2,4 0,45-1,10 2,4-10,0 a a b c CMM RF 25,4 25,8 9,52 2,4 0,45-1,20 2,4-12,0 b c CMM RR 15,875 16,1 6,35 1,2 0,50-0,90 2,0-10,0 a b c c CMM RR 15,875 16,1 6,35 1,6 0,50-1,10 2,0-10,0 a b c c CMM RR 15,875 16,1 6,35 2,4 0,50-1,30 2,0-10,0 a b c c CMM RR 19,05 19,3 6,35 1,2 0,50-0,90 2,0-13,0 a b c c CMM RR 19,05 19,3 6,35 1,6 0,50-1,10 2,0-13,0 a b c c CMM RR 19,05 19,3 6,35 2,4 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c CMM RR 25,4 25,8 9,52 2,4 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c HC = povlakovaný slinutý karbid L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C 20 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu

23 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO Tiger tec Silver P M K S H HC HC HC HC L H 55 d l r s d l s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WSM10 WSM20 WS10 WSM30 WC30 WC50 DMG FP5 9,53 11,6 4,76 0,2 0,04-0,12 0,1-0,5 a b DMG FP5 9,53 11,6 4,76 0,4 0,04-0,20 0,1-1,5 a b DMG FP5 9,53 11,6 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DMG FP5 9,53 11,6 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DMG FP5 12,7 15,5 4,76 0,4 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DMG FP5 12,7 15,5 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DMG FP5 12,7 15,5 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DMG FP5 12,7 15,5 6,35 0,4 0,05-0,20 0,1-1,5 a b DMG FP5 12,7 15,5 6,35 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b DMG FP5 12,7 15,5 6,35 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b DMG MP3 9,53 11,6 4,76 0,4 0,08-0,22 0,30-2,2 a b DMG MP3 9,53 11,6 4,76 0,8 0,12-0,32 0,60-3,0 a b DMG MP3 9,53 11,6 4,76 1,2 0,16-0,35 0,80-3,2 a b DMG MP3 12,7 15,5 4,76 0,4 0,08-0,22 0,30-2,5 a b c DMG MP3 12,7 15,5 4,76 0,8 0,12-0,32 0,60-3,2 a b c DMG MP3 12,7 15,5 4,76 1,2 0,16-0,40 0,80-3,5 a b c DMG MP3 12,7 15,5 6,35 0,4 0,08-0,22 0,30-2,5 a b c DMG MP3 12,7 15,5 6,35 0,8 0,12-0,32 0,60-3,2 a b c DMG MP3 12,7 15,5 6,35 1,2 0,16-0,40 0,80-3,5 a b c DMG MP5 9,525 11,6 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DMG MP5 9,525 11,6 4,76 0,8 0,18-0,35 0,6-4,0 a b c DMG MP5 9,525 11,6 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-4,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 4,76 0,8 0,18-0,35 0,6-5,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-5,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 4,76 1,6 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 6,35 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 6,35 0,8 0,18-0,35 0,6-5,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 6,35 1,2 0,20-0,40 1,0-5,0 a b c DMG MP5 12,7 15,5 6,35 1,6 0,25-0,45 1,2-5,0 a b c DMG RP5 9,525 11,6 4,76 0,8 0,18-0,35 0,8-4,0 a b c DMG RP5 9,525 11,6 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-4,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 4,76 0,8 0,15-0,35 0,8-5,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-5,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 4,76 1,6 0,25-0,50 1,6-6,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 6,35 0,8 0,15-0,35 0,8-5,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 6,35 1,2 0,20-0,40 1,0-5,0 a b c DMG RP5 12,7 15,5 6,35 1,6 0,25-0,50 1,6-6,0 a b c DMG MT 9,525 11,6 4,76 0,8 0,12-0,28 0,6-3,2 a b a b b DMG MT 12,7 15,5 6,35 0,8 0,12-0,28 0,6-4,0 a b a b b DMM RF 12,7 15,5 6,35 0,8 0,25-0,45 0,8-5,0 a b c DMM RF 12,7 15,5 6,35 1,2 0,30-0,50 1,2-5,0 a a b c DMM RF 12,7 15,5 6,35 1,6 0,35-0,60 1,6-5,0 a a b c HC = povlakovaný slinutý karbid L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter soustružení 21

24 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO Tiger tec Silver P M K S H HC HC HC HC L H d 90 l r s d l s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WSM10 WSM20 WSM30 WC30 WC50 SMG FP5 9,525 9,525 3,18 0,8 0,06-0,20 0,15-1,5 a b SMG FP5 12,7 12,7 4,76 0,4 0,04-0,22 0,1-1,8 a b SMG FP5 12,7 12,7 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b SMG FP5 12,7 12,7 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b SMG MP3 9,525 9,525 3,18 0,8 0,10-0,32 0,6-3,0 a b SMG MP3 12,7 12,7 4,76 0,4 0,08-0,25 0,3-2,5 a b SMG MP3 12,7 12,7 4,76 0,8 0,12-0,35 0,6-3,2 a b SMG MP3 12,7 12,7 4,76 1,2 0,16-0,40 0,8-3,5 a b SMG MP5 12,7 12,7 4,76 0,8 0,18-0,40 0,6-5,0 a b c SMG MP5 12,7 12,7 4,76 1,2 0,20-0,45 1,0-5,0 a b c SMG MP5 12,7 12,7 4,76 1,6 0,25-0,50 1,2-5,0 a b c SMG MP5 15,875 15,875 6,35 0,8 0,25-0,50 0,8-8,0 a b c SMG MP5 15,875 15,875 6,35 1,2 0,30-0,50 1,0-8,0 a b c SMG MP5 15,875 15,875 6,35 1,6 0,35-0,55 1,2-8,0 a b c SMM RF 12,7 12,7 4,76 0,8 0,30-0,50 0,8-7,0 b c SMM RF 12,7 12,7 4,76 1,2 0,35-0,70 1,2-7,0 a a b c SMM RF 12,7 12,7 4,76 1,6 0,40-0,90 1,6-7,0 a a b c SMM RF 15,875 15,875 6,35 1,2 0,35-0,75 1,2-9,0 a a b c SMM RF 15,875 15,875 6,35 1,6 0,40-0,90 1,6-9,0 a a b c SMM RF 15,875 15,875 6,35 2,4 0,45-1,10 2,0-9,0 a a b c SMM RF 19,05 19,05 6,35 1,2 0,35-0,75 1,2-10,0 a a b c SMM RF 19,05 19,05 6,35 1,6 0,40-1,00 1,6-10,0 a a b c SMM RF 19,05 19,05 6,35 2,4 0,45-1,20 2,0-10,0 a a b c SMM RF 25,4 25,4 7,94 1,6 0,45-1,00 1,6-12,0 b c SMM RF 25,4 25,4 7,94 2,4 0,55-1,20 2,5-12,0 b c SMM RF 25,4 25,4 9,52 1,6 0,45-1,00 1,6-12,0 a b c SMM RF 25,4 25,4 9,52 2,4 0,55-1,20 2,5-12,0 b c SMM RR 15,875 15,875 6,35 1,2 0,50-0,80 1,5-10,0 b c c SMM RR 15,875 15,875 6,35 1,6 0,45-1,00 2,0-12,0 a b c c SMM RR 15,875 15,875 6,35 2,4 0,50-1,40 2,5-12,0 b c c SMM RR 19,05 19,05 6,35 1,2 0,50-1,00 2,0-13,0 a b c c SMM RR 19,05 19,05 6,35 1,6 0,50-1,10 2,5-13,0 a b c c SMM RR 19,05 19,05 6,35 2,4 0,60-1,60 3,0-13,0 a b c c SMM RR 25,4 25,4 7,94 1,6 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SMM RR 25,4 25,4 7,94 2,4 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SMM RR 25,4 25,4 7,94 3,2 0,60-1,80 4,0-17,0 b c c SMM RR 25,4 25,4 9,52 1,6 0,50-1,10 2,5-17,0 a b c c SMM RR 25,4 25,4 9,52 2,4 0,60-1,60 3,0-17,0 a b c c SMM RR 25,4 25,4 9,52 3,2 0,60-1,80 4,0-17,0 b c c SMG RP5 12,7 12,7 4,76 0,8 0,20-0,50 0,8-6,0 a b c SMG RP5 12,7 12,7 4,76 1,2 0,25-0,65 1,0-6,0 a b c SMG RP5 12,7 12,7 4,76 1,6 0,35-0,75 1,6-6,0 a b c SMG RP5 15,875 15,875 6,35 1,2 0,25-0,70 1,2-8,0 a b c SMG RP5 15,875 15,875 6,35 1,6 0,35-0,80 1,6-8,0 a b c SMG RP5 19,05 19,05 6,35 1,2 0,30-0,70 1,2-10,0 a b c SMG RP5 19,05 19,05 6,35 1,6 0,35-0,90 1,6-10,0 a b c SMG RP5 19,05 19,05 6,35 2,4 0,45-1,20 2,0-10,0 a b c HC = povlakovaný slinutý karbid L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C 22 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu

25 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO Tiger tec Silver P M K S H HC HC HC HC L H 60 d d 35 l l r r s s d l s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WSM10 WSM20 WSM30 WC30 WC50 TMG FP5 6, ,18 0,4 0,04-0,15 0,08-1,2 a b TMG FP5 6, ,18 0,8 0,08-0,20 0,15-1,5 a b TMG FP5 9,53 16,5 4,76 0,4 0,04-0,20 0,1-1,5 a b TMG FP5 9,53 16,5 4,76 0,4 0,08-0,25 0,2-2,0 a b TMG FP5 9,53 16,5 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b TMG MP3 6, ,18 0,4 0,06-0,18 0,3-2,0 a b c TMG MP3 6, ,18 0,8 0,10-0,25 0,6-2,2 a b c TMG MP3 9,53 16,5 4,76 0,4 0,08-0,22 0,30-2,2 a b c TMG MP3 9,53 16,5 4,76 0,8 0,12-0,32 0,60-3,0 a b c TMG MP3 9,53 16,5 4,76 1,2 0,16-0,40 0,80-3,2 a b c TMG MP3 12,7 22 4,76 0,8 0,12-0,32 0,6-3,2 a b c TMG MP3 12,7 22 4,76 1,2 0,16-0,40 0,8-3,5 a b c TMG MP5 9,525 16,5 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c TMG MP5 9,525 16,5 4,76 0,8 0,18-0,35 0,6-4,0 a b c TMG MP5 9,525 16,5 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-4,0 a b c TMG MP5 12,7 22 4,76 0,8 0,18-0,35 0,8-5,0 a b c TMG MP5 12,7 22 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-5,0 a b c TMG R4 15, ,35 1,2 0,35-0,65 1,2-8,0 a b c b c b c TMM RF 9,525 16,5 4,76 0,8 0,30-0,45 0,8-6,0 a b c TMM RF 9,525 16,5 4,76 1,2 0,35-0,50 1,2-6,0 a b c TMM RF 12,7 22 4,76 0,8 0,30-0,50 0,8-7,0 a b c TMM RF 12,7 22 4,76 1,2 0,35-0,60 1,2-7,0 a a b c TMM RF 12,7 22 4,76 1,6 0,40-0,80 1,6-7,0 a a b c TMM RF 15, ,35 1,2 0,35-0,65 1,2-8,0 b c TMM RF 15, ,35 1,6 0,40-0,85 1,6-8,0 b c TMM RR 15, ,35 1,6 0,50-1,10 2,0-13,0 b c c TMM RR 15, ,35 2,4 0,60-1,60 3,0-13,0 b c c TMG RP5 9,525 16,5 4,76 0,8 0,20-0,40 0,8-5,0 a b c TMG RP5 9,525 16,5 4,76 1,2 0,25-0,55 1,0-5,0 a b c TMG RP5 12,7 22 4,76 0,8 0,20-0,45 0,8-7,0 a b c TMG RP5 12,7 22 4,76 1,2 0,25-0,60 1,0-7,0 a b c TMG RP5 12,7 22 4,76 1,6 0,35-0,70 1,6-7,0 a b c VMG FP5 9,53 16,5 4,76 0,4 0,04-0,22 0,1-1,5 a b VMG FP5 9,53 16,5 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b VMG MP3 9,525 16,5 4,76 0,4 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c VMG MP3 9,525 16,5 4,76 0,8 0,12-0,32 0,6-3,0 a b c VMG MP3 9,525 16,5 4,76 1,2 0,16-0,35 0,8-3,2 a b c HC = povlakovaný slinutý karbid L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter soustružení 23

26 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO Tiger tec Silver P M K S H HC HC HC HC L H 80 d r l s d l s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WSM10 WSM20 WSM30 WC30 WC50 WMG FP5 9,53 6,5 4,76 0,4 0,04-0,20 0,1-1,5 a b WMG FP5 9,53 6,5 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WMG FP5 12,7 8,72 4,76 0,4 0,05-0,20 0,1-1,5 a b WMG FP5 12,7 8,72 4,76 0,8 0,08-0,25 0,2-2,0 a b WMG FP5 12,7 8,72 4,76 1,2 0,10-0,25 0,5-2,5 a b WMG MP3 9,525 6,5 4,76 0,4 0,08-0,22 0,3-2,2 a b c WMG MP3 9,525 6,5 4,76 0,8 0,12-0,32 0,6-3,0 a b c WMG MP3 9,525 6,5 4,76 1,2 0,16-0,35 0,8-3,2 a b c WMG MP3 12,7 8,72 4,76 0,4 0,08-0,22 0,30-2,5 a b c WMG MP3 12,7 8,72 4,76 0,8 0,12-0,32 0,60-3,2 a b c WMG MP3 12,7 8,72 4,76 1,2 0,16-0,40 0,80-3,5 a b c WMG MP5 9,525 6,5 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WMG MP5 9,525 6,5 4,76 0,8 0,18-0,35 0,6-4,0 a b c WMG MP5 9,525 6,5 4,76 1,2 0,20-0,40 1,0-4,0 a b c WMG MP5 12,7 8,69 4,76 0,4 0,16-0,25 0,5-4,0 a b c WMG MP5 12,7 8,69 4,76 0,8 0,18-0,40 0,6-5,0 a b c WMG MP5 12,7 8,69 4,76 1,2 0,20-0,45 1,0-5,0 a b c WMG MP5 12,7 8,69 4,76 1,6 0,25-0,50 1,2-5,0 a b c WMG MP5 15,875 10,8 6,35 0,8 0,25-0,40 0,8-7,0 a b c WMG MP5 15,875 10,8 6,35 1,2 0,30-0,50 1,0-7,0 a b c WMG MP5 15,875 10,8 6,35 1,6 0,35-0,55 1,2-7,0 a b c WMG RP5 9,525 6,5 4,76 0,8 0,20-0,40 0,8-4,0 a b c WMG RP5 9,525 6,5 4,76 1,2 0,25-0,50 1,0-4,0 a b c WMG RP5 12,7 8,69 4,76 0,8 0,20-0,40 0,8-6,0 a b c WMG RP5 12,7 8,69 4,76 1,2 0,25-0,55 1,0-6,0 a b c WMG RP5 12,7 8,69 4,76 1,6 0,35-0,65 1,6-6,0 a b c WMG RP5 15,875 10,8 6,35 1,2 0,25-0,60 1,2-8,0 a b c WMG RP5 15,875 10,8 6,35 1,6 0,35-0,70 1,6-8,0 a b c WMG RS 12,7 8,69 4,76 0,8 0,16-0,35 1,0-4,0 a b a b WMG RS 12,7 8,69 4,76 1,2 0,18-0,4 1,2-4,0 a b a b WMM RF 12,7 8,72 4,76 1,2 0,35-0,70 1,2-6,0 a b c WMM RF 15,875 10,8 6,35 1,2 0,35-0,70 1,2-8,0 a a b c WMM RF 15,875 10,8 6,35 1,6 0,40-0,90 1,6-8,0 a a b c Pozitivní vyměnitelné břitové destičky ISO d r d l s r f ap P M K S H HC HC HC HC HC L H WPP01 WPP10 WPP20 WPP30 WSM10 WSM20 WSM30 WAK10 WAK20 WAK30 WK1 WX10 WSM10 WSM20 WSM30 WC30 WC50 CCGT PF2 12,7 12,9 4,76 0,4 0,08-0,25 0,2-2,5 b a a b CCGT PF2 12,7 12,9 4,76 0,8 0,1-0,3 0,3-3,5 b a a b 80 l 7 s d r r SCGT PF2 12,7 12,7 4,76 0,8 0,10-0,30 0,3-3,0 b a a b SCMT PS5 12,7 12,7 4,76 0,8 0,12-0,32 0,5-2,5 b b c a b b c 90 d l 90 l 7 s 7 s 24 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu HC = povlakovaný slinutý karbid L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C

27 IFORMACE K OJEDÁVKÁM egativní vyměnitelné břitové destičky ISO keramické d r d l s r f ap P M K S H HC HC HC C CR L H WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WAK10 WAK20 WIS10 WWS20 WC30 WC50 CG120708T ,7 12,9 7,94 0,8 0,10-0,22 0,10-3,60 a b CG120712T ,7 12,9 7,94 1,2 0,10-0,32 0,10-3,60 a b CG120716T ,7 12,9 7,94 1,6 0,10-0,42 0,10-3,60 a b 80 l s d r DG150708T ,7 15,5 7,94 0,8 0,10-0,42 0,10-4,50 b DG150712T ,7 15,5 7,94 1,2 0,10-0,32 0,10-4,50 b 55 l s d d 90 l r s s RG120700E 12,7 7,94 6,35 0,20-0,32 0,90-3,60 a b RG120700T ,7 7,94 6,35 0,20-3,60 0,10-3,60 a b RG150700T ,875 7,94 7,94 0,20-4,10 0,10-4,50 b RG190700T ,05 7,94 9,525 0,20-5,80 0,10-5,70 b RG250700E 25,4 7,94 12,7 0,10-0,42 1,20-7,50 b SG120708T ,7 12,7 7,94 0,8 0,10-0,22 0,10-3,60 b SG120712E 12,7 12,7 7,94 1,2 0,10-0,22 0,10-4,00 a SG120712T ,7 12,7 7,94 1,2 0,10-0,32 0,10-3,60 a b SG120716T ,7 12,7 7,94 1,6 0,10-0,42 0,10-3,60 b Pozitivní vyměnitelné břitové destičky ISO keramické P M K S H HC HC HC C CR L H d d 7 11 s s d s r f ap WPP05 WPP10S WPP20S WPP30S WSM10 WAK10 WAK20 WIS10 WWS20 WC30 WC50 RCGX060600T ,35 6,35 3,17 0,20-1,70 0,10-1,80 a b RCGX090700E 9,525 7,94 4,76 0,10-0,22 0,60-2,40 a RCGX090700T ,525 7,94 4,76 0,20-2,50 0,10-2,70 a b RCGX120700E 12,7 7,94 6,35 0,20-0,32 0,90-3,60 a b RCGX120700T ,7 7,94 6,35 0,20-3,60 0,10-3,60 a b RPGX090700E 9,525 7,94 4,76 0,10-0,22 0,60-2,40 a RPGX090700T ,525 7,94 4,76 0,20-2,15 0,10-2,70 a RPGX120700E 12,7 7,94 6,35 0,15-0,32 0,90-3,60 a RPGX120700T ,7 7,94 6,35 0,20-3,60 0,10-3,60 a b HC = povlakovaný slinutý karbid C = nitrid křemíku Si 3 4 CR = keramika, vyztužená L = C s nízkým obsahem C H = C s vysokým obsahem C a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter soustružení 25

28 IFORMACE K OJEDÁVKÁM řitové destičky Walter Cut GX ltol. S r r ltol. r S r s r κ l f P M S HC HC HC WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S GX16-1E20002-CE4 2 0,2 16,6 0,04-0,12 b c a c b c χ GX16-1E200R/L6-CE4 r r 2 0,2 6 16,6 0,04-0,10 b c a c b c GX16-1E25002-CE4 S S 2,5 0,2 16,6 0,05-0,15 b c a c b c GX16-1E250R/L6-CE4 r r χ 2,5 0,2 6 16,6 0,05-0,12 b c a c b c GX16-2E30002-CE4 3 0,2 16,6 0,09-0,30 b c a c b c χ GX16-2E300R/L6-CE4 r 3 0,2 6 16,6 0,09-0,24 b c a c b c S GX24-2E30002-CE4 3 0,2 24 0,09-0,30 b c a c b c r GX24-2E300R/L6-CE4 3 0,2 6 24,6 0,09-0,24 b c a c b c GX24-3E40003-CE4 4 0,3 24 0,10-0,32 b c a c b c GX24-3E400R/L6-CE4 4 0,2 6 24,6 0,10-0,26 b c a c b c GX24-3E50003-CE4 5 0,3 24 0,12-0,35 b c a c b c GX24-4E60003-CE4 6 0,3 24 0,12-0,40 b c a c b c GX16-1F20002-CE4 2 0,2 16 0,04-0,12 b c a c b c GX16-1F25002-CE4 2,5 0,2 16 0,05-0,15 b c a c b c GX24-2F30002-CE4 3 0,2 23,7 0,09-0,30 b c a c b c GX24-3F40003-CE4 4 0,3 23,7 0,10-0,32 b c a c b c GX16-1E20002-CF5 2 0,2 16,6 0,06-0,15 b c a c b c GX16-1E200R/L6-CF5 2 0,2 6 16,6 0,03-0,10 b c a c b c GX16-1E25002-CF5 2,5 0,2 16,6 0,07-0,18 b c a c b c GX16-1E250R/L6-CF5 2,5 0,2 6 16,6 0,03-0,12 b c a c b c GX16-2E30002-CF5 3 0,2 16,6 0,08-0,20 b c a c b c GX16-2E300R/L6-CF5 3 0,2 6 16,6 0,04-0,16 b c a c b c GX24-2E30002-CF5 3 0,2 24 0,08-0,20 b c a c b c GX24-2E300R/L6-CF5 3 0,2 6 24,6 0,04-0,16 b c a c b c GX24-3E40002-CF5 4 0,2 24 0,10-0,22 b c a c b c GX24-3E400R/L6-CF5 4 0,2 6 24,6 0,10-0,18 b c a c b c GX24-3E50003-CF5 5 0,3 24 0,10-0,25 b c a c b c GX16-1F20002-CF5 2 0,2 16 0,03-0,12 b c a c b c GX16-1F25002-CF5 2,5 0,2 16 0,03-0,15 b c a c b c GX24-2F30002-CF5 3 0,2 23,7 0,04-0,20 b c a c b c GX24-3F40002-CF5 4 0,2 23,7 0,10-0,22 b c a c b c GX24-3F50003-CF5 5 0,3 23,7 0,10-0,25 b c a c b c GX16-0E CF6 1,5 0,15 16,6 0,03-0,10 b c a c b c GX16-0E150R/L10-CF6 1,5 0, ,0 0,03-0,08 b c a c b c GX16-1E20002-CF6 2 0,2 16,6 0,03-0,12 b c a c b c GX16-1E200R/L6-CF6 2 0,2 6 16,6 0,03-0,10 b c a c b c GX16-1E25002-CF6 2,5 0,2 16,6 0,03-0,15 b c a c b c GX16-1E250R/L6-CF6 2,5 0,2 6 16,6 0,03-0,12 b c a c b c GX16-2E30002-CF6 3 0,2 16,6 0,04-0,20 b c a c b c GX16-2E300R/L6-CF6 3 0,2 6 16,6 0,04-0,16 b c a c b c GX24-2E30002-CF6 3 0,2 24,6 0,04-0,20 b c a c b c GX24-2E300R/L6-CF6 3 0,2 6 24,6 0,04-0,16 b c a c b c GX16-1F20002-CF6 2 0,2 16 0,03-0,12 b c a c b c GX16-1F25002-CF6 2,5 0,2 16 0,03-0,15 b c a c b c GX24-2F30002-CF6 3 0,2 24,2 0,04-0,20 b c a c b c GX... GX...R GX...L GX... GX...R GX...L r S r χ GX... GX...R GX...L χ r r r S r S r χ S r 26 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu

29 IFORMACE K OJEDÁVKÁM řitové destičky Walter Cut GX ltol. S r r ltol. r S r s r l f ap P M S HC HC HC WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S GX09-1E20002-GD3 2 0,2 9 0,04-0,12 b c a c b c χ GX09-1E25002-GD3 r r 2,5 0,2 9 0,04-0,14 b c a c b c GX09-2E30003-GD3 S S 3 0,3 9 0,06-0,18 b c a c b c GX09-2E35003-GD3 r χ r 3,5 0,3 9 0,06-0,18 b c a c b c GX16-1E20002-GD3 2 0,2 16 0,04-0,12 b c a c b c χ GX16-1E25002-GD3 r 2,5 0,2 16 0,04-0,14 b c a c b c S GX16-2E30003-GD3 3 0,3 16 0,06-0,18 b c a c b c r GX16-3E40004-GD3 4 0,4 16 0,10-0,20 b c a c b c GX16-3E50004-GD3 5 0,4 16 0,12-0,25 b c a c b c GX16-4E60005-GD3 6 0,5 16 0,14-0,28 b c a c b c GX24-2E30003-GD3 3 0,3 24 0,06-0,18 b c a c b c GX24-3E40004-GD3 4 0,4 24 0,10-0,20 b c a c b c GX24-3E50004-GD3 5 0,4 24 0,12-0,25 b c a c b c GX24-4E60005-GD3 6 0,5 24 0,14-0,28 b c a c b c GX16-1E20002-GD6 2 0,2 16 0,04-0,12 a b a c a b GX16-1E25002-GD6 2,5 0,2 16 0,06-0,17 a b a c a b GX16-2E30003-GD6 3 0,3 16 0,08-0,18 a b a c a b GX16-3E40004-GD6 4 0,4 16 0,10-0,22 a b a c a b GX16-3E50004-GD6 5 0,4 16 0,12-0,24 a b a c a b GX16-4E60005-GD6 6 0,5 16 0,14-0,30 a b a c a b GX24-2E30003-GD6 3 0,3 24 0,08-0,18 a b a c a b GX24-3E40004-GD6 4 0,4 24 0,10-0,22 a b a c a b GX24-3E50004-GD6 5 0,4 24 0,12-0,24 a b a c a b GX24-4E60005-GD6 6 0,5 24 0,14-0,30 a b a c a b GX09-1E20002-UF4 2 0,2 9 0,1-0,15 0,3-1 b c a c b c GX09-2E30003-UF4 3 0,3 9 0,1-0,2 0,4-1,5 b c a c b c GX16-1E20002-UF4 2 0,2 16 0,1-0,15 0,3-1,2 b c a c b c GX16-1E25002-UF4 2,5 0,2 16 0,1-0,18 0,3-1,3 b c a c b c GX16-2E30003-UF4 3 0,3 16 0,1-0,2 0,4-2 b c a c b c GX16-3E40004-UF4 4 0,4 16 0,1-0,3 0,5-2,8 b c a c b c GX16-3E50004-UF4 5 0,5 16 0,12-0,35 0,5-3 b c a c b c GX16-4E60005-UF4 6 0,5 16 0,14-0,4 0,6-3,5 b c a c b c GX24-2E30003-UF4 3 0,3 24 0,1-0,2 0,4-2 b c a c b c GX24-2E31803-UF4 3,18 0,3 24 0,1-0,22 0,4-2 b c a c b c GX24-3E40004-UF4 4 0,4 24 0,1-0,3 0,5-2,8 b c a c b c GX24-3E40008-UF4 4 0,8 24 0,1-0,3 0,9-2,8 b a b GX24-3E47504-UF4 4,75 0,4 24 0,12-0,33 0,5-3 b c a c b c GX24-3E50004-UF4 5 0,5 24 0,12-0,35 0,5-3 b c a c b c GX24-3E50008-UF4 5 0,8 24 0,12-0,35 0,9-3 b a b GX24-4E60005-UF4 6 0,5 24 0,14-0,4 0,6-3,5 b c a c b c GX24-4E60008-UF4 6 0,8 24 0,14-0,4 0,9-3,5 b a b GX24-4E63505-UF4 6,35 0,5 24 0,14-0,42 0,6-3,5 b c a c b c GX... GX...R GX...L GX... GX...R GX...L r S r χ GX... GX...R GX...L χ r r r S r S r χ S r HC = povlakovaný slinutý karbid a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter soustružení 27

30 IFORMACE K OJEDÁVKÁM řitové destičky Walter Cut GX P M S HC HC HC ltol. s r l f ap WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S GX16-1E20002-UD6 2 0,2 16 0,06-0,15 0,3-1,2 a b a b a b GX... GX...R GX...L χ r r r GX16-1E25002-UD6 2,5 0,2 16 0,08-0,14 0,3-1,3 a b a b a b S S S GX16-2E30003-UD6 3 0,3 16 0,10-0,20 0,4-2,0 a b a b a b r r r GX16-3E40004-UD6 χ 4 0,4 16 0,12-0,25 0,5-2,8 a b a b a b GX16-3E50004-UD6 5 0,4 16 0,12-0,30 0,5-3,0 a b a b a b GX16-4E60005-UD6 6 0,5 16 0,14-0,35 0,6-3,5 a b a b a b GX24-2E30003-UD6 3 0,3 24 0,10-0,20 0,4-2,0 a b a b a b GX24-3E40004-UD6 4 0,4 24 0,12-0,25 0,5-2,8 a b a b a b GX24-3E50004-UD6 5 0,4 24 0,12-0,30 0,5-3,0 a b a b a b GX24-4E60005-UD6 6 0,5 24 0,14-0,35 0,6-3,5 a b a b a b Rádiusové břitové destičky GX24 ltol. S r GX... s r l f ap P M K S HC HC HC HC WPP23 WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S WPP23 WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S GX16-1E20010-RD ,08-0,25 0,2-1 a b b b b GX16-1E23912-RD4 2,39 1, ,08-0,25 0,2-1,2 a b b b b GX24-2E30015-RD4 3 1,5 24 0,1-0,35 0,5-1,5 a b b b b GX24-2E31816-RD4 3,18 1, ,1-0,35 0,5-1,6 a b b b b GX24-3E40020-RD ,15-0,5 0,5-2 a b b b b GX24-3E47524-RD4 4,75 2, ,15-0,55 0,5-2,4 a b b b b GX24-3E50025-RD4 5 2,5 24 0,17-0,6 0,5-2,5 a b b b b GX24-4E60030-RD ,17-0,7 0,5-3 a b b b b GX24-4E63532-RD4 6,35 3, ,17-0,7 0,5-3,2 a b b b b GX24-2E30015-RF8 3 1,5 24 0,1-0,3 0,1-1,5 a a a a a a GX24-3E40020-RF ,12-0,45 0,1-2 a a a a a a GX24-3E50025-RF8 5 2,5 24 0,15-0,5 0,1-2,5 a a a a a a GX24-4E60030-RF ,15-0,55 0,1-3 a a a a a a 28

31 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Soustružnické držáky ISO pro vnější obrábění b h = h 1 b f s DCLR/L1616H , DCLR/L2020K , DCLR/L2525M , C h 95 l4 h 1 f b h = h 1 b f f 1 l 20 s DSSR/L1616H , ,3 106, S l 20 h 45 h 1 f 1f b h = h 1 b f s DSD1616H , , S h h 1 f b h = h 1 b f s DWLR/L1616H , W h 95 h 1 f Walter soustružení 29

32 IFORMACE K OJEDÁVKÁM b h = h 1 b f s PCLR/L1616H , PCLR/L2020K , PCLR/L2525M , C h 95 l4 h 1 f b h = h 1 b f f 1 l 20 s PSSR/L1616H , , S l 20 h 45 h 1 f 1 f b h = h 1 b f s PSD1212F , PSD1616H , S h h 1 45 f 45 b h = h 1 b f s PTGR/L1212F , PTGR/L1616H , T h h 1 f 91 30

33 IFORMACE K OJEDÁVKÁM b h = h 1 b f s PTFR/L1212F T PTFR/L1616H , T h h 1 91 f Soustružnické držáky ISO pro vnitřní obrábění D min f h s f 95 D min h λs A16R-PCLR/L A20S-PCLR/L A25T-PCLR/L A25T-PCLR/L A32T-PCLR/L A40T-PCLR/L A32T-PCLR/L A40T-PCLR/L C C C D min f h s f 93 h A25T-PDUR/L A32T-PDUR/L A40T-PDUR/L A32T-PDUR/L A40T-PDUR/L D D D min λs D min f h s f 75 h A25T-PSKR/L A32T-PSKR/L A40T-PSKR/L S D min λs Walter soustružení 31

34 IFORMACE K OJEDÁVKÁM D min f h s 91 f h D min A16R-PTFR/L A20S-PTFR/L A25T-PTFR/L A25T-PTFR/L A32T-PTFR/L T T A40T-PTFR/L T λs D min f h s f 95 h A20S-PWLR/L A25T-PWLR/L A32T-PWLR/L A25T-PWLR/L A32T-PWLR/L W W D min λs K600 adaptér pro chlazení d 2 d 2 K ,7 44 K ,7 46 K ,

35 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Držáky ISO pro keramické břitové destičky b h = h 1 b f s CRDC3225P09-A , ,0 0 0 RCGX CRDC3225P12-A , ,5 0 0 RCGX h h 1 f b h = h 1 b f s CRD2525M12-ID , ,0-8 0 RG CRD3225P12-ID , ,0-8 0 RG h h 1 f h = h 1 b f s b CRSR/L2525M12-ID , , RG CRSR/L3225P12-ID , , RG CRSR/L3232P15-ID , , RG CRSR/L3232P19-ID , , RG h h 1 f Zesílená upínka se stopkou ze slinutého karbidu Sada Šroub pro upínku Sada PK254 Kolík (namontovaný v držáku) RS 117 FS 1473 (15 IP) Tlačná pružina FS 1470 Upínka PK 245 Upínací deska ze slinutého karbidu FK 371 Hák pro upínací desku FK 373 Šroub pro upínací desku FS 1492 Klíč pro hákový šroub Podložka pro základní tvar C Podložka pro základní tvar D Podložka pro základní tvar S FS 1490 (7 IP) AP411-C1207 AP412-D1507 AP413-S1207 a držáky Walter Turn s upínáním pomocí upínky, které mají standardně namontovanou sadu PK241, lze při použití sady PK254 upnout následující keramické břitové destičky bez otvoru: C , D , T a W Walter soustružení 33

36 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Řezné parametry pro VD na soustružení negativní základní tvar Tiger tec Silver Materiálová skupina Hlavní skupiny materiálů a identifikační písmena Tvrdost podle rinella H Pevnost v tahu /² Pevnost v tahu (zaokrouhlená) /² Obráběcí skupina Řezná rychlost v c [m/min] WPP10S WPP20S WPP30S Materiál obrobku 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 C > 0,25 % žíhaná P C > 0, ,55 % žíhaná P C > 0, ,55 % zušlechtěná P elegovaná ocel C > 0,55 % žíhaná P C > 0,55 % zušlechtěná P automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná P žíhaná P P zušlechtěná P8 ízkolegovaná ocel zušlechtěná P zušlechtěná P žíhaná P Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel kalená a popouštěná P kalená a popouštěná P feritická / martenzitická, žíhaná P erezová ocel martenzitická, zušlechtěná P austenitická, prudce zchlazená M1 M erezová ocel austenitická, disperzně kalená (PH) M1 austenitická-feritická, Duplex M3 feritická K Temperovaná litina perlitická K nízká pevnost K Šedá litina K vysoká pevnost / austenitická K feritická K Litina s kuličkovým grafitem perlitická K Litina s vermikulárním grafitem K nevytvrditelné 30 1 Hliníkové slitiny k tváření vytvrditelné, vytvrzené % Si, nevytvrditelné Hliníkové slévárenské slitiny 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené > 12 % Si, nevytvrditelné Hořčíkové slitiny nelegované, elektrolytická měď Měď a slitiny mědi mosaz, bronz, červený bronz (bronz / mosaz) slitiny Cu, s krátkou třískou vysokopevnostní, Ampco žíhané S1 na bázi Fe vytvrzené S2 Tepelně odolné slitiny žíhané S3 na bázi i nebo Co vytvrzené S4 odlévané S5 S čistý titan S6 Titanové slitiny slitiny alfa + beta, vytvrzené S7 slitiny beta S8 Wolframové slitiny S9 Molybdenové slitiny S10 kalená a popouštěná 50 HRC H1 H Kalená ocel kalená a popouštěná 55 HRC H2 kalená a popouštěná 60 HRC H3 Tvrzená litina tvrzená a popouštěná 55 HRC H4 f [/U] f [/U] f [/U] Doporučené použití (uvedené řezné parametry představují výchozí hodnoty pro doporučené použití) Upozornění: Pokud je možné obrábění za sucha, Možné použití životnost se zkracuje průměrně o %. 34

37 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Řezné parametry VD na soustružení keramické řezné materiály Materiálová skupina Hlavní skupiny materiálů a identifikační písmena Tvrdost podle rinella H Pevnost v tahu /² Pevnost v tahu (zaokrouhlená) /² Obráběcí skupina Řezná rychlost v c [m/min] Sialonová keramika WIS10 a p = 0,10 5,0 Keramika vyztužená whiskery WWS20 a p = 0,10 4,0 f [/U] f [/U] Materiál obrobku 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 C > 0,25 % žíhaná P1 C > 0, ,55 % žíhaná P2 C > 0, ,55 % zušlechtěná P3 elegovaná ocel C > 0,55 % žíhaná P4 C > 0,55 % zušlechtěná P5 automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná P6 žíhaná P7 P ízkolegovaná ocel zušlechtěná P8 zušlechtěná P9 zušlechtěná P10 žíhaná P11 Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel kalená a popouštěná P12 kalená a popouštěná P13 feritická / martenzitická, žíhaná P14 erezová ocel martenzitická, zušlechtěná P15 austenitická, prudce zchlazená M1 M erezová ocel austenitická, disperzně kalená (PH) M1 austenitická-feritická, Duplex M3 feritická K1 Temperovaná litina perlitická K2 nízká pevnost K3 Šedá litina K vysoká pevnost / austenitická K4 feritická K5 Litina s kuličkovým grafitem perlitická K6 Litina s vermikulárním grafitem K7 nevytvrditelné 30 1 Hliníkové slitiny k tváření vytvrditelné, vytvrzené % Si, nevytvrditelné Hliníkové slévárenské slitiny 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené > 12 % Si, nevytvrditelné Hořčíkové slitiny nelegované, elektrolytická měď Měď a slitiny mědi mosaz, bronz, červený bronz (bronz / mosaz) slitiny Cu, s krátkou třískou vysokopevnostní, Ampco žíhané S1 na bázi Fe vytvrzené S2 Tepelně odolné slitiny žíhané S na bázi i nebo Co vytvrzené S odlévané S S čistý titan S6 Titanové slitiny slitiny alfa + beta, vytvrzené S7 slitiny beta S8 Wolframové slitiny S9 Molybdenové slitiny S10 kalená a popouštěná 50 HRC H H Kalená ocel kalená a popouštěná 55 HRC H kalená a popouštěná 60 HRC H Tvrzená litina tvrzená a popouštěná 55 HRC H Doporučené použití (uvedené řezné parametry představují výchozí hodnoty pro doporučené použití) Upozornění: Pokud je možné obrábění za sucha, Možné použití životnost se zkracuje průměrně o %. Walter soustružení 35

38 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Řezné parametry Walter Cut upichování, zapichování a drážkování Tiger tec Silver Materiálová skupina Hlavní skupiny materiálů a identifikační písmena Tvrdost podle rinella H Pevnost v tahu /² Pevnost v tahu (zaokrouhlená) /² Obráběcí skupina Řezná rychlost v c [m/min] WSM13S WSM23S WSM33S WSM43S Materiál obrobku C > 0,25 % žíhaná P C > 0, ,55 % žíhaná P C > 0, ,55 % zušlechtěná P elegovaná ocel C > 0,55 % žíhaná P C > 0,55 % zušlechtěná P automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná P žíhaná P P zušlechtěná P8 ízkolegovaná ocel zušlechtěná P zušlechtěná P10 žíhaná P Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel kalená a popouštěná P kalená a popouštěná P13 feritická / martenzitická, žíhaná P erezová ocel martenzitická, zušlechtěná P austenitická, prudce zchlazená M M erezová ocel austenitická, disperzně kalená (PH) M austenitická-feritická, Duplex M feritická K Temperovaná litina perlitická K nízká pevnost K Šedá litina K vysoká pevnost / austenitická K feritická K Litina s kuličkovým grafitem perlitická K Litina s vermikulárním grafitem K7 nevytvrditelné 30 1 Hliníkové slitiny k tváření vytvrditelné, vytvrzené % Si, nevytvrditelné Hliníkové slévárenské slitiny 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené > 12 % Si, nevytvrditelné Hořčíkové slitiny nelegované, elektrolytická měď Měď a slitiny mědi mosaz, bronz, červený bronz (bronz / mosaz) slitiny Cu, s krátkou třískou vysokopevnostní, Ampco žíhané S na bázi Fe vytvrzené S Tepelně odolné slitiny žíhané S na bázi i nebo Co vytvrzené S odlévané S S čistý titan S Titanové slitiny slitiny alfa + beta, vytvrzené S slitiny beta S Wolframové slitiny S9 Molybdenové slitiny S10 kalená a popouštěná 50 HRC H1 H Kalená ocel kalená a popouštěná 55 HRC H2 kalená a popouštěná 60 HRC H3 Tvrzená litina tvrzená a popouštěná 55 HRC H4 Doporučené použití (uvedené řezné parametry představují výchozí hodnoty pro doporučené použití) Upozornění: Pokud je možné obrábění za sucha, Možné použití životnost se zkracuje průměrně o %. Upichování Zapichování / drážkování 36

39

40 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

41 Inovace výrobků Vydání -2 Vrtání a závitování _IOVACE ÁSTROJŮ PRO VRTÁÍ X treme Performance pro všechny druhy použití

42 VRTÁKY VHM Walter Titex X treme Step 90 vysoký výkon při univerzálním použití ÁSTROJE vysoce výkonné vrtáky VHM pro srážení hran s vnitřním chlazením a bez něj povlak XPL rozsah průměrů 3,3 14,5 průměr vrtaného otvoru: M4 M16x1,5 délka stupně podle DI 8378 stopka podle DI 6535 HA a HE stopka DI 6535 HA POUŽITÍ pro průměr závitu / vrtaného otvoru pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H lze použít s emulzí a olejem použití u šikmých vyústění a příčných otvorů použití u šikmých a konvexních povrchů pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobilovém a energetickém průmyslu s vnitřním chlazením povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost 4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití u šikmých ploch na vstupu do 5 šikmých vyústění otvoru do 45 obrobků s příčnými otvory geometrie špičky pro přesné polohování Walter Titex X treme Step 90 Typ: K3299XPL PŘÍOS PRO VÁS o 50 % vyšší produktivita univerzální použití u všech materiálových skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na 40 Informace k objednávkám najdete od strany 58.

43 Modulový závěs Materiál obrobku: St52 ástroj: Walter Titex X treme Step 90 K3299XPL-M8 průměr 6,8 Řezné parametry Konkurence X treme Inox vc 98 m/min 98 m/min min min -1 f 0,16 /ot 0,23 /ot vf 736 /min /min Rychlost posuvu (/min) konkurence % X treme Step s vnitřním chlazením Walter Titex X treme Step 90 Typ: K3899XPL, K3299XPL, K3879XPL Walter Titex vrtání 41

44 VRTÁKY VHM Walter Titex X treme Pilot Step 90 přesné polohování zvyšuje produktivitu ÁSTROJE vysoce výkonný navrtávák pro srážení hran VHM s vnitřním chlazením povlak TFT úhel špičky 150 úhel zahloubení 90 obecné rozměry podle normy Walter hloubka vrtání 3 x rozsah průměrů 3 16 stopka podle DI 6535 HA POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H stupňovitý navrtávák pro vrták pro hluboké otvory VHM řady Alpha a X treme s hloubkou vrtání více než cca 12 x lze použít s emulzí a olejem pro použití ve všeobecném strojírenství, hydraulickém průmyslu, výrobě forem, v automobilovém a energetickém průmyslu úhel zahloubení 90 - pro zavedení vrtáku pro hluboké otvory VHM - pro odjehlování a srážení hran otvoru s vnitřním chlazením avrtávání s fazetkou povlak TFT pro optimální ochranu proti opotřebení geometrie špičky s úhlem špičky 150 pro optimální vystředění vrtáku VHM pro hluboké otvory PŘÍOS PRO VÁS lepší spolehlivost a delší životnost při vrtání hlubokých otvorů výrazně menší ujíždění vrtaného otvoru nepřekrývají se tolerance s vrtáky pro hluboké otvory VHM vysoká přesnost polohování na základě malé šířky příčného břitu Walter Titex X treme Pilot Step 90 Typ: K3281TFT 42 Informace k objednávkám najdete od strany 59.

45 stopka DI 6535 HA DALŠÍ AVRTÁVÁKY WALTER TITEX Válcovité navrtávání Typ: A6181TFT Válcovité navrtávání Typ: A6181AML Válcovité navrtávání Typ: A7191TFT Kónické navrtávání Typ: K5191TFT Přehled navrtáváků najdete na straně 4 v kompletním katalogu Walter Titex vrtání 43

46 VRTÁKY VHM Walter Titex vysoce výkonné středicí vrtáky pro rovné plochy podle DI 332 A ÁSTROJE středicí vrtáky VHM obecné rozměry podle 333A tvar A povlak XPL pro vystředění 60 bez ochranného sklonu pro rovné plochy podle DI 332 A POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H lze použít s emulzí a olejem pro použití v soustruzích a obráběcích centrech tvar A plochy podle DI 332 A povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost PŘÍOS PRO VÁS o 50 % vyšší produktivita oproti nepovlakovaným středicím vrtákům VHM nejdelší životnost díky povlaku XPL u všech materiálových skupin Walter Titex středicí vrták Typ: K1161XPL Další středicí vrtáky najdete v přehledu sortimentu strana 9 v hlavním katalogu Vystředění podle DI 332 tvar A DI 332 tvar DI 332 tvar R DI 332 tvar D DI 332 tvar DR 44 Informace k objednávkám najdete od strany 85.

47 Výstružníky Walter Titex osazené VHM a HM s tolerancí stopky h6 ÁSTROJE výstružník ze slinutého karbidu pro lícování H7 obecné rozměry podobné DI 8093 tvar A s přímým drážkováním pro slepý a průchozí otvor tvar C se spirálovitým drážkováním pro průchozí otvor silně nerovnoměrné dělení tolerance stopky h6 POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H, O lze použít s emulzí a olejem pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobilovém a energetickém průmyslu Pro slepý a průchozí otvor tolerance stopky h6 Pro průchozí otvor Walter Titex výstružníky Typ: F2162, F2171 PŘÍOS PRO VÁS maximální kruhovitost a nejvyšší kvalita povrchu díky extrémnímu nerovnoměrnému dělení celé průměry stopky s tolerancí h6 pro upínání do smršťovacích a hydraulických upínačů Informace k objednávkám najdete od strany 86. Walter Titex vrtání 45

48 VRTÁKY VHM Walter Titex X treme Inox vysoký výkon obrábění nerezových ocelí ÁSTROJE vysoce výkonné vrtáky VHM povlak TTP obecné rozměry podle DI 6537 L 5 x rozsah průměrů 3 20 stopka podle DI 6535 HA fazetka pro nejvyšší kvalitu otvorů a malé tření POUŽITÍ pro materiálovou skupinu ISO M lze použít s emulzí a olejem pro použití ve všeobecném strojírenství, automobilovém průmyslu, kosmickém průmyslu, lékařském průmyslu, potravinářském průmyslu a ve výrobě ventilů geometrie drážky zabezpečuje spolehlivý odvod třísky a zaručuje spolehlivost povlak TTP pro nejvyšší řezné parametry a zvýšení produktivity PŘÍOS PRO VÁS snížené řezné síly díky nové geometrii výrazné zvýšení produktivity oproti univerzálním vyvrtávacím nástrojům malá tvorba otřepů na vstupu i výstupu nejlepší jakost povrchu součásti stabilní hlavní břity zaručují maximální spolehlivost Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na 46 Informace k objednávkám najdete od strany 60.

49 stopka DI 6535 HA Vysokotlaká lišta pro zhušťovač rouna Walter Titex X treme Inox Typ: A3393TTP Materiál obrobku: ástroj: Walter Titex X treme Inox A3393TTP-14.2 průměr 14,2 Řezné parametry Konkurence X treme Inox vc 60 m/min 70 m/min min min -1 f 0,2 /ot 0,3 /ot vf 269 /min 471 /min Životnost (m) geometrie špičky pro snížené řezné síly a malou tvorbu otřepů a dále stabilní břity konkurence % X treme Inox Rychlost posuvu (/min) konkurence % X treme Inox Walter Titex vrtání 47

50 VRTÁKY VHM Walter Titex X treme univerzální vysoce výkonný vrták ÁSTROJ vysoce výkonný vrták VHM povlak XPL obecné rozměry podle DI 6537 K 3 x DI 6537 L 5 x rozsah průměrů 3 25 stopka podle DI 6535 HA a HE Stopka DI 6535 HA Stopka DI 6535 HE POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H lze použít s emulzí a olejem použití u šikmých vyústění a příčných otvorů použití u šikmých a konvexních povrchů pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobilovém a energetickém průmyslu PŘÍOS PRO VÁS o 50 % vyšší produktivita univerzální použití u všech materiálových skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám 4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití u šikmých ploch na vstupu do 5 šikmých vyústění otvoru do 45 obrobků s příčnými otvory geometrie špičky pro přesné polohování Walter Titex X treme Typy: A3279XPL / A3879XPL 48 Informace k objednávkám najdete od strany 63.

51 Stopka DI 6535 HA Stopka DI 6535 HE Magnetické jádro pro ovládací regulátor Materiál obrobku: ástroj: C15 Walter Titex X treme A3279XPL-12.5 průměr 12,5 Řezné parametry vc 122 m/min min -1 f 0,23 /ot vf 715 /min povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost Walter Titex X treme Typy: A3379XPL / A3979XPL Životnost (m) dosud 69 X treme % Walter Titex vrtání 49

52 VRTÁKY VHM Vrtáky Walter Titex X treme uvnitř chlazené, navenek silné ÁSTROJ vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením povlak XPL obecné rozměry podle DI 6537 K 3 x DI 6537 L 5 x rozsah průměrů 3 25 stopka podle DI 6535 HA a HE stopka DI 6535 HA POUŽITÍ pro všechny materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, H lze použít s emulzí a olejem použití u šikmých vyústění a příčných otvorů použití u šikmých a konvexních povrchů pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobilovém a energetickém průmyslu 4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití u šikmých ploch na vstupu do 5 šikmých vyústění otvoru do 45 obrobků s příčnými otvory stopka DI 6535 HE geometrie špičky pro přesné polohování povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost PŘÍOS PRO VÁS o 50 % vyšší produktivita univerzální použití u všech materiálových skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám Walter Titex X treme Typy: A3299XPL / A3899XPL 50 Informace k objednávkám najdete od strany 77.

53 stopka DI 6535 HA 4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití u šikmých ploch na vstupu do 5 šikmých vyústění otvoru do 45 obrobků s příčnými otvory stopka DI 6535 HE Převodový hřídel: vrtání příruby povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost geometrie špičky pro přesné polohování Materiál obrobku: ástroj: 42CrMo4 A3399XPL-6.8 průměr 6,8 Walter Titex X treme Typy: A3399XPL / A3999XPL Řezné parametry Dosud X treme vc 56 m/min 91 m/min min min -1 f 0,11 /ot 0,19 /ot vf 288 /min 809 /min Rychlost posuvu (/min) 0 dosud % Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na 0 X treme Walter Titex vrtání 51

54 VRTÁKY VHM Walter Titex vysoce výkonné vrtáky v mikrooblasti největší výkon, nejmenší rozměry ÁSTROJ vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením povlak AML (AlTi) povlak AMP (povlak špičky AlTi) obecné rozměry: 5 x 8 x 12 x rozsah průměrů 2 2,95 stopka podle DI 6535 HA povlak AML pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, M, K, lze použít s emulzí a olejem pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobilovém a energetickém průmyslu stopka DI 6535 HA povlak AMP pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost leštěná drážka pro optimální odvod třísky geometrie špičky pro přesné polohování X treme M; X treme DM8 a DM12 Typy: A3389AML / A6489AMP / A6589AMP 52 Informace k objednávkám najdete od strany 84.

55 PŘÍOS PRO VÁS zvýšení produktivity díky pracovním hodnotám vyšším až o 50 % v porovnání s běžnými mikrovrtáky VHM vysoká spolehlivost díky nové geometrii špičky a drážky pro odvod třísky leštěné drážky pro odvod třísky zaručují spolehlivý odvod třísky Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Vzorová součást Materiál obrobku: ástroj: A6589AMP-2 průměr 2 Řezné parametry Dosud X treme DM12 vc 50 m/min 60 m/min min min -1 f 0,04 /ot 0,06 /ot vf 320 /min 573 /min Rychlost posuvu (/min) dosud % X treme DM Počet otvorů dosud % X treme DM Walter Titex vrtání 53

56 VRTÁKY VHM Walter Titex technologie vrtání XD maximálně přesně na jeden zátah až 70 x ÁSTROJ vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením povlak špičky TFT a XPL hloubka vrtání až 70 x bez vrtacího cyklu rozsah průměrů 5 12 stopka podle DI 6535 HA POUŽITÍ pro materiálové skupiny ISO P, K, lze použít s emulzí a olejem použití u šikmých vyústění a příčných otvorů pro použití ve všeobecném strojírenství, hydraulickém a automobilovém průmyslu PŘÍOS PRO VÁS až 10krát vyšší produktivita v porovnání s jednobřitými vrtáky vrtání bez přerušování posuvu nejvyšší spolehlivost u velkých hloubek vrtání lze použít s nízkými tlaky chladiva od 20 bar lze použít u různých materiálových skupin, jako ISO P, K, lze použít u šikmých vyústění a příčných otvorů leštěná drážka pro spolehlivý odvod třísky 4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití u šikmých vyústění otvorů obrobků s příčnými otvory Převodka řízení Materiál obrobku: ástroj: Hloubka vrtání: GGG50 průměr 6, x povlaky povlak špičky TFT povlak špičky XPL Řezné parametry Dosud jednobřité vrtáky Technologie XD70 v c 70 m/min 91 m/min min min 1 f 0,05 /ot 0,19 /ot v f 179 /min 809 /min Rychlost posuvu dosud +450 % technologie XD

57 XD70 XD30 XD25 XD20 XD16 Prohlédnout si animaci k výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter Titex vrtání 55

58 VRTÁKY PKD Walter Titex záhlubníky PKD na otvory pro nýty a spirálové vrtáky pro kompozitní materiály ÁSTROJE vyvrtávací nástroje a záhlubníky na otvory pro nýty se spirálovým břitem PKD optimální na kompozitní materiály geometrie se sníženou řeznou sílou pro zabránění delaminace (vyústění otvoru s otřepy) možnost opakovaného ostření POUŽITÍ pro nejrůznější plasty vyztužené uhlíkovými vlákny (CFK) plasty vyztužené skelnými vlákny (GFK) pro použití v kompozitních materiálech v leteckém a kosmickém průmyslu a dále ve všech oborech zpracovávajících kompozitní materiály pro vysoké nároky na kvalitu vyvrtaných otvorů, resp. otvorů pro nýty se zkosením vhodné pro plně automatizované, resp. poloautomatizované výrobní procesy (CC a Powerfeed) geometrie specifické pro příslušné použití pro břity PKD stupeň zkosení definovaný dle obrobku PŘÍOS PRO VÁS dlouhá životnost, zejména v porovnání s nástroji s diamantovým povlakem spolehlivost i při vysokých řezných parametrech vysoká spolehlivost na základě technologie slinování PKD; nedochází k výpadku nástroje kvůli selhání kolmosti lze realizovat jakýkoli průměr nástroje v rozsahu od 2,0 do 6,4 omezení problémů typických pro určité použití, např. delaminace nebo přesahujících vláken služba ostření za účelem snížení nákladů na nástroje držák ze slinutého karbidu Záhlubník na otvory pro nýty PKD Spirálový vrták PKD 56

59 MATERIÁL různé kompozitní materiály pro letecký průmysl vlákna předem naimpregnovaná v různých směrech (0 / 45 / 90 ) vrchní vrstvy s lněnou tkaninou SÍLY snížené posuvové síly pro menší sklon k delaminaci pozvolný náběh až do konce životnosti PROČ PKD? významné prodloužení životnosti zlepšená kvalita otvorů vyšší řezné parametry ostřejší řezná hrana menší teplotní vlivy optimální tepelná vodivost řezného materiálu minimalizované riziko delaminace možné obrábění za sucha možné opakované ostřensí 5,17 10,3 15,5 20,7 25,8 31,0 36,2 41,3 46,5 51,7 56,8 Otvor Fz 1 15 Otvor Fz Porovnání posuvných sil u prvních a posledních otvorů (otvor ) v každé řadě OTVORY dobrá kvalita vyústění otvoru např. po 600 otvorech téměř žádná delaminace nebo přesahující vlákna na vyústění otvoru dobrý povrch otvoru Povrch otvoru Vyústění 600. otvoru Povolený průměr pro delaminaci (8,35 ) u průměru otvoru 6,35 Walter Titex vrtání 57

60 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme Step 90 K3299XPL 0 90 l 2 l 5 Pro závity m7 h6 0 h8 l 2 l 5 M 4 3,3 6 4,5 11, M4 M 5 4, , M5 M , M6 M 8 6,8 10 9, M8 K3299XPL M 10 8, , M10 M 12 10, M12 M , M14 M , M16 X treme Step 90 K3899XPL 0 90 l 2 l 5 Pro závity m7 h6 0 h8 l 2 l 5 M 4 3,3 6 4,5 11, M4 M 5 4, , M5 M , M6 M 8 6,8 10 9, M8 K3899XPL M 10 8, , M10 M 12 10, M12 M , M14 M , M16 X treme Step 90 K3879XPL 0 90 l 2 l 5 Pro závity m7 h6 0 h8 M 4 3,3 6 4,5 11, M4 M 5 4, , M5 M , M6 M 8 6,8 10 9, M8 l 2 l 5 K3879XPL M 8 x 1 7,0 10 9, M8x1 M 10 8, , M10 M 10 x , M10x1 M 12 10, M12 M 12 x 1,5 10, M12x1,5 M , M14 M 14 x 1,5 12, , M14x1,5 M , M16 M 16 x 1,5 14, , M16x1,5 58

61 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme Pilot Step 90 K3281TFT 0 90 l 2 l 5 p7 Ø palce/č. h6 0 h8 l 2 l K3281TFT 3,175 1/8I 6 6 7, /8I 3, , ,5 3,572 9/64I 6 6 7, /64I 3,969 5/32I 6 6 9, /32I , , , ,5 4,763 3/16I /16I 4, , , ,5 5,556 7/32I /32I 5, , , ,1 6,35 1/4I /4I 6, ,5 6, , ,144 9/32I /32I 7, ,4 7, ,5 7,938 5/16I /16I , ,3 8, ,5 8,731 11/32I /32I ,525 3/8I /8I 9, , , ,2 10,319 13/32I /32I ,113 7/16I /16I 11, ,5 11, ,8 11,906 15/32I /32I ,7 1/2I /2I ,288 9/16I /16I Walter Titex vrtání 59

62 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme Inox A3393TTP m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3393TTP l 2 l / /8I / /32I / /16I / /32I / /4I / /32I

63 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme Inox A3393TTP m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3393TTP l 2 l / /16I / /32I / /8I / /32I / /16I / /32I / /2I / /32I Walter Titex vrtání 61

64 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme Inox A3393TTP m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3393TTP l 2 l / /16I / /8I / /4I

65 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3279XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3279XPL l 2 l 5 3, , ,175 1/ /8I 3, , , , , ,572 9/ /64I 3, , , , , ,969 5/ /32I 4, , , , ,366 11/ /64I 4, , , , , ,763 3/ /16I 4, , , , ,159 13/ /64I 5, , , , , ,556 7/ /32I 5, , , , ,953 15/ /64I 6, , , , ,350 1/ /4I 6, , , , ,747 17/ /64I 6, , , , ,144 9/ /32I Walter Titex vrtání 63

66 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3279XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3279XPL l 2 l 5 7, , , , ,541 19/ /64I 7, , , , , ,938 5/ /16I 8, , , , ,334 8/ /25I 8, , , , ,731 11/ /32I 8, , , , ,128 23/ /64I 9, , , , ,525 3/ /8I 9, , , , , ,922 25/ /64I 10, , , , ,319 13/ /32I 10, , , , ,716 27/ /64I 10, , , , ,113 7/ /16I 11, , , , ,509 33/ /76I 64

67 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3279XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3279XPL l 2 l 5 11, , , , , ,906 15/ /32I 12, , , , , ,303 31/ /64I 12, , , , ,700 1/ /2I 12, , , , , , , , ,494 29/ /85I 13, , , , , , , , ,288 9/ /16I 14, , , , , , , , , , , , , , , ,875 5/ /8I 15, , , , , , Walter Titex vrtání 65

68 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3279XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3279XPL l 2 l 5 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,050 3/ /4I 19, , , ,

69 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3879XPL m7 h6 l 2 l 5 A3879XPL l 2 l 5 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 67

70 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3879XPL m7 h6 l 2 l 5 A3879XPL l 2 l 5 8, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

71 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3879XPL m7 h6 l 2 l 5 A3879XPL l 2 l 5 13, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 69

72 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3379XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3379XPL l 2 l 5 3, , ,175 1/ /8I 3, , , , , ,572 9/ /64I 3, , , , , ,969 5/ /32I 4, , , , ,366 11/ /64I 4, , , , , ,763 3/ /16I 4, , , , ,159 13/ /64I 5, , , , , ,556 7/ /32I 5, , , , ,953 15/ /64I 6, , , , ,350 1/ /4I 6, , , , ,747 17/ /64I 6, , , , ,144 9/ /32I 70

73 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3379XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3379XPL l 2 l 5 7, , , , ,541 19/ /64 7, , , , , ,938 5/ /16 8, , , , ,334 21/ /64 8, , , , ,731 11/ /32 8, , , , ,128 23/ /64 9, , , , ,525 3/ /8 9, , , , , ,922 25/ /64 10, , , , ,319 13/ /32 10, , , , ,716 27/ /64 10, , , , ,113 7/ /16 11, , , , Walter Titex vrtání 71

74 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3379XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3379XPL l 2 l 5 11,509 29/ /64 11, , , , , ,906 15/ /32 12, , , , , ,303 31/ /64 12, , , , ,700 1/ /2 12, , , , , , , , ,494 17/ /32 13, , , , , , , , ,288 9/ /16 14, , , , , , , , , , , , , , , ,875 5/ /8 15, , , , ,

75 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3379XPL m7 Ø palce/č. h6 l 2 l 5 A3379XPL l 2 l 5 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,050 3/ /4 19, , , , , , , , , , , , , , X treme A3979XPL m7 h6 l 2 l 5 A3979XPL l 2 l 5 3, , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 73

76 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3979XPL m7 h6 l 2 l 5 A3979XPL l 2 l 5 4, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

77 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3979XPL m7 h6 l 2 l 5 A3979XPL l 2 l 5 9, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 75

78 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3979XPL m7 h6 l 2 l 5 A3979XPL l 2 l 5 15, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

79 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3299XPL m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A3299XPL l 2 l 5 3, , ,175 1/ /8I 3, , , , , ,572 9/ /64I 3, , , , , ,969 5/ /32I 4, , , , ,366 11/ /64I 4, , , , , ,763 3/ /16I 4, , , , ,159 13/ /64I 5, , , , , ,556 7/ /32I 5, , , , ,953 15/ /64I 6, , , , ,350 1/ /4I 6, , , , ,747 17/ /64I 6, , , , ,144 9/ /32I Walter Titex vrtání 77

80 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3299XPL m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A3299XPL l 2 l 5 7, , , , ,541 19/ /64I 7, , , , , ,938 5/ /16I 8, , , , ,334 21/ /64I 8, , , , ,731 11/ /32I 8, , , , ,128 23/ /64I 9, , , , ,525 3/ /8I 9, , , , , ,922 25/ /64I 10, , , , ,319 13/ /32I 10, , , , ,716 27/ /64I 10, , , , ,113 7/ /16I 11, , , , ,509 29/ /64I 78

81 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3299XPL m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A3299XPL l 2 l 5 11, , , , , ,906 15/ /32I 12, , , , , ,303 31/ /64I 12, , , , ,700 1/ /2I 12, , , , , , , , ,494 17/ /32I 13, , , , , , , , ,288 9/ /16I 14, , , , , , , , , , , , , , , ,875 5/ /8I 15, , , , , , Walter Titex vrtání 79

82 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3299XPL m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A3299XPL l 2 l 5 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , ,050 3/ /4I 19, , , , X treme A3899XPL m7 h6 l 2 l 5 A3899XPL l 2 l 5 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

83 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3899XPL m7 h6 l 2 l 5 A3899XPL l 2 l 5 5, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 81

84 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3899XPL m7 h6 l 2 l 5 A3899XPL l 2 l 5 10, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

85 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme A3899XPL m7 h6 l 2 l 5 A3899XPL 15, , , , , l 2 l 5 16, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Walter Titex vrtání 83

86 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme M A3389AML m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A3389AML l 2 l 5 2, , , , , , , , ,381 3/ /32I 2, , , , , , , , ,778 7/ /64I 2, , , , X treme DM8 A6489AMP m7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A6489AMP l 2 l 5 2, , , , , , , , ,381 3/ /32I 2, , , , , , , , ,778 7/ /64I 2, , , , ,95 84

87 IFORMACE K OJEDÁVKÁM X treme DM12 A6589AMP h7 Ø palce/ č. h6 l 2 l 5 A6589AMP l 2 l 5 2, , , , ,381 3/ /32I 2, , , , ,778 7/ /64I 2, , Středicí vrtáky VHM K1161XPL k12 0,5 3, ,8 3, ,15 31,5-1 1,25 3,15 31, ,6 4 31, ,5 6, , , , K1161XPL... Walter Titex vrtání 85

88 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Strojní výstružníky HM-C F2162 h , l l 5 5, , , , , , F2162 Strojní výstružníky HM-C F2171 h6 l 5 F2171 l , , , , , , , , ,

89

90 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Řezné parametry = řezné parametry pro obrábění za mokra = je možné obrábění za sucha, řezné parametry je třeba vybrat z TEC E = emulze O = olej M = MMS L = suché v C = řezná rychlost VCRR = orientační řada v c od strany 382 VRR = orientační řada pro posuv od strany 384 K3299XPL K3899XPL Vrták VHM 3 x K3879XPL Typ X treme Step 90 X treme Step 90 Obecný rozměr orma Walter orma Walter Rozsah Ø () 3,30 14,00 3,30 14,50 Řezný materiál K30F K30F Povlak XPL XPL Strana Materiálová skupina P elegovaná ocel ízkolegovaná ocel Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel erezová ocel M erezová ocel K S H O Temperovaná litina Šedá litina Litina s kuličkovým grafitem Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen Materiál obrobku Tvrdost podle rinella H Pevnost v tahu Rm / 2 Obráběcí skupina 1 v c VRR v c VRR C 0,25 % žíhaná P E O M L E O M L C > 0, ,55 % žíhaná P E O M L E O M L C > 0, ,55 % zušlechtěná P E O M L E O M L C > 0,55 % žíhaná P E O M L E O M L C > 0,55 % zušlechtěná P E O M L E O M L automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná P E O M L E O M L žíhaná P E O M L E O M L zušlechtěná P E O M L E O M L zušlechtěná P O E 63 7 O E zušlechtěná P O E 48 5 O E žíhaná P E O 63 9 E O kalená a popouštěná P E O 80 9 E O kalená a popouštěná P O E 48 5 O E feritická / martenzitická, žíhaná P E O 63 9 E O martenzitická, zušlechtěná P E O 40 7 E O austenitická, prudce zchlazená M E O austenitická, disperzně kalená (PH) M E O 53 6 E O austenitická-feritická, Duplex M E O feritická K E O M L E O M L perlitická K E O M L E O M L nízká pevnost K E O M L E O M L vysoká pevnost / austenitická K E O M L E O M L feritická K E O M L E O M L perlitická K E O M L E O M L GGV (CGI) K E O M L E O M L Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné E O M E O vytvrditelné, vytvrzené E O M E O 12 % Si, nevytvrditelné E O M E O Hliníkové slévárenské slitiny 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené E O M E O > 12 % Si, nevytvrditelné E O M E O Hořčíkové slitiny M L Měď a slitiny mědi (bronz / mosaz) Tepelně odolné slitiny Titanové slitiny nelegované, elektrolytická měď E O M E O M mosaz, bronz, červený bronz E O E O slitiny Cu, s krátkou třískou E O M E O M L vysokopevnostní, Ampco E O 67 5 E O na bázi Fe žíhané S E O vytvrzené S O E žíhané S E O na bázi i nebo Co vytvrzené S O E odlévané S O E čistý titan S O E 42 5 O E slitiny α a β, vytvrzené S O E 36 4 O E slitiny β S8 12,5 4 O E Wolframové slitiny S E O 67 5 E O Molybdenové slitiny S E O 67 5 E O Kalená ocel kalená a popouštěná 50 HRC H O E 34 4 O E kalená a popouštěná 55 HRC H O E 26 3 O E kalená a popouštěná 60 HRC H3 Tvrzená litina tvrzená a popouštěná 55 HRC H O E 26 3 O E Termoplasty bez abrazivních plniv O E O E O Duroplasty bez abrazivních plniv O2 Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3 Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4 Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5 Grafit (technický) 80 Shore O6 1 Přiřazení obráběcích skupin najdete v kompletním katalogu Walter od strany H 8. 88

91 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vrták VHM 5 x avrtávák Středicí vrták Výstružník A3393TTP K3281TFT K1161XPL F2162 F2171 X treme Inox X treme Pilot Step 90 - S přímým drážkováním Levá šroubovice DI 6537 L orma Walter DI 333 tvar A orma Walter orma Walter 3,00 20,00 3,00 16,00 0,50 6,30 2,00 20,00 2,00 20,00 K30F K30F K10/20 K10 K10 TPP TFT XPL ez povlaku ez povlaku v c VRR v c VRR v c VRR v c VRR v c VRR E O M L E O M L 72 6 E O M L 24 8 E O 24 8 E O E O M L E O M L 68 6 E O M L 22 8 E O 22 8 E O E O M L E O M L 63 6 E O M L 21 8 E O 21 8 E O E O M L E O M L 68 6 E O M L 22 8 E O 22 8 E O 75 9 E O M L 48 5 E O M L 16 8 E O 16 8 E O E O M L E O M L 72 6 E O M L 24 8 E O 24 8 E O E O M L E O M L 68 6 E O M L 22 8 E O 22 8 E O 75 9 E O M L 48 5 E O M L 16 8 E O 16 8 E O 50 6 O E M L 32 3 O E 10 8 O E 10 8 O E 42 4 O E 24 2 O E 6 8 O E 6 8 O E 67 9 E O 42 4 E O 14 8 E O 14 8 E O 60 7 E O M L 38 4 E O 12 8 E O 12 8 E O 42 4 O E 24 2 O E 8 8 O E 8 8 O E 90 9 E O 67 9 E O 42 4 E O 14 8 E O 14 8 E O 50 8 E O 42 7 E O 32 3 E O 10 8 E O 10 8 E O 50 6 E O 42 5 E O E O 56 6 E O 21 3 E O E O 34 5 E O E O M L 72 8 E O M L 20 8 E O 20 8 E O E O M L 58 7 E O M L 16 8 E O 16 8 E O E O M L 86 8 E O M L 24 8 E O 24 8 E O E O M L 72 8 E O M L 20 8 E O 20 8 E O E M L 72 8 E O M L 20 8 E O 20 8 E O E O M L 58 7 E O M L 16 8 E O 16 8 E O O E M L 65 8 E O M L 18 8 E O 18 8 E O E O M E O M E O E O E O E O M E O M E O E O E O E O M E O M E O E O E O E O M E O M 90 7 E O E O E O E O M E O M 71 7 E O E O E O M L M L 90 7 M L O O E O M E O M 90 3 E O M E O E O E O E O 75 6 E O E O E O E O M E O M 80 8 E O M L E O E O 60 7 E O 60 7 E O M 48 5 E O E O E O 48 6 E O 42 5 E O 33 2 O E 12 8 E O 12 8 E O 36 5 O E 26 4 O E 15 2 O E 10 8 E O 10 8 E O 40 5 E O 32 4 E O 27 2 O E 10 8 E O 10 8 E O 24 4 O E 16 3 O E 10 1 O E 6 8 E O 6 8 E O 30 4 O E 20 3 O E 12 1 O E 6 8 E O 6 8 E O 60 6 O E 56 6 O E 10 8 E O 10 8 E O 53 5 O E 48 5 O E 8 8 E O 8 8 E O 18 4 O E 12 3 O E 6 8 E O 6 8 E O E O 60 7 E O M 48 5 E O 12 8 E O 12 8 E O E O 60 7 E O M 48 5 E O 12 8 E O 12 8 E O 36 3 O E 19 2 O E 31 3 O E 31 3 O E E O E O 45 7 E O 22 8 E 22 8 E 45 7 E O 22 8 L 22 8 L 35 6 L 16 8 L 16 8 L 25 5 L 45 7 L 25 5 L Zadané řezné parametry jsou středními směrnými hodnotami. Doporučujeme přizpůsobení ve speciálních případech použití. Walter Titex vrtání 89

92 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

93 _Inovace nástrojů pro vrtání Velmi přesné, velmi výkonné Inovace výrobků Vydání -2 Vrtání a závitování

94 VRTÁKY DO PLA Walter Tiger tec Silver nová síla v třískovém obrábění extrémně stabilní řezné hrany pro vysokou spolehlivost mimořádně hladká čelní plocha pro menší opotřebení hřbet se stříbrnou barvou pro nejjednodušší zjištění opotřebení při používání Tiger tec Silver Typy: P484x WKP25S a WKP 35S PERFEKTÍ ŘEZÝ MATERIÁL PRO VRTÁÍ Technologie Tiger tec Silver umožňuje optimalizovaný a až o 100 % vyšší výkon vyměnitelných břitových destiček na vrtání. VYMĚITELÁ ŘITOVÁ DESTIČKA Vnější vyměnitelná břitová destička se zvýšenou odolností proti opotřebení díky jedinečné vrstvě oxidu hlinitého speciálně vhodná pro perfektní použití jako obvodová VD Větší houževnatost v porovnání s dřívějšími povlaky Tiger tec CVD. Díky optimalizované zbytkové pevnosti a kombinaci houževnatosti a odolnosti proti opotřebení představuje tato vyměnitelná břitová destička první volbu jako středová VD Malé opotřebení díky mimořádně hladké čelní ploše VÝHODY až o 100 % větší výkon bezpečné a jednoduché zjišťování opotřebení kratší doby obrábění kratší doby na přípravu nižší celkové náklady větší vytížení stroje vynikající spolehlivost POUŽITÍ: ové řezné materiály WKP35S a WKP25S Tiger tec Silver jsou ideálně vhodné pro vrtání do materiálů ISO P a ISO K 92 Informace k objednávkám najdete od strany 100.

95 Subline über Headline (1.1) Headline in grün (1.2), auch für Umbrüche als 3- Zeiler möglich. Headline in grün, auch für Umbrüche als 3- Zeiler möglich. Tiger tec Silver Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita zabraňuje tvorbě hřebenových trhlin a vylomení. Vyměnitelná břitová destička vydrží déle. Tiger tec Relativně stejnoměrné opotřebení a nepatrná tvorba hřebenových trhlin dokládají výkonnost legendárních řezných materiálů Tiger tec KOKURECE Konkurenční výrobky vykazují silné, zřetelně viditelné opotřebení řezné hrany a značná vylomení. POROVÁÍ ŽIVOTOSTI: obrábění ojnice Materiál obrobku: C70 Vyměnitelná břitová destička: P4841C 3R E57 Řezný materiál: WKP35S Tiger tec Silver ástroj: 4212 Ø 27,7 Technologie Tiger TEC SILVER Zcela nová technologie CVD: spojuje odolnost proti opotřebení a houževnatost na litinové a ocelové materiály optimální tření Řezné parametry Konkurence Tiger tec Tiger tec Silver v c 210 m/min 210 m/min 210 m/min f 0,08 0,08 0,08 v f Životnost součástí součástí součástí odolnost proti tribochemickému opotřebení větší odolnost proti opotřebení hřbetu excelentní poměr tvrdosti a houževnatosti Porovnání počtu součástí α-al 2 O 3 Ti(C,) substrát konkurence Tiger tec % * Tiger tec Silver WKP35S Součásti * V porovnání s konkurencí Walter vrtání 93

96 VRTÁKY DO PLA Walter Xtra tec Insert Drill velmi přesný, velmi výkonný, velmi hospodárný ÁSTROJ vrták do plna s vyměnitelnými břitovými destičkami se čtyřmi řeznými hranami Ø rozšířený na 59 Z = 1 efektivní hloubka vrtání: 2 x Dc, 3 x Dc, 4 x Dc a 5 x Dc rozsah průměrů: 13,5 80 (až 120 jako Walter Xpress ve všech meziprůměrech) ideální poloha destiček zajišťuje vyrovnávání sil v procesu obrábění optimalizovaný prostor pro třísky pro lepší odstraňování třísek a stabilní těleso tvrdě poniklovaný povrch na ochranu proti korozi a opotřebení a pro zajištění lepšího odvodu třísky zlepšená manipulace a vyšší upínací a uvolňovací moment díky šroubům TorxPlus válcový nákružek pro jednoduché měření průměru nástroje DOPLĚÍ SORTIMETU optimální uspořádání destiček pro vyrovnání sil v procesu obrábění poniklované, šroubovité drážky pro optimální odvod třísek POUŽITÍ pro všechny ocelové a litinové materiály a dále nerezové, resp. těžko obrobitelné materiály pro vrtání do plna, navrtávání na šikmých nebo vypouklých plochách, odvrtávání maximálně vhodný pro všeobecné strojírenství, automobilový průmysl a hromadnou výrobu a dále letecký a kosmický průmysl PŘÍOS PRO VÁS zvýšení produktivity díky vyšším pracovním hodnotám přesnější tolerance otvorů na základě optimálního vyrovnání sil snížení nákladů: skutečné 4 řezné hrany vyšší řezné parametry ušetření dodatečných následných operací výtečná kvalita povrchu díky působení břitu Wiper v průměru otvoru vysoká spolehlivost díky upevnění destičky silovým stykem Xtra tec Insert Drill Typy: 4212, 4213, 4214,

97 řezné hrany VĚJŠÍ DESTIČKA STŘEDOVÁ DESTIČKA Lisované provedení s rohovým rádiusem v průměru otvoru Provedení broušené ze všech stran: břit Wiper v průměru otvoru zajišťuje velmi dobrou kvalitu povrchu ovinka: yní také jako Tiger tec Silver! Řezný materiál pro nejvyšší řezné rychlosti a maximální spolehlivost ovinka: yní také jako Tiger tec Silver! Řezný materiál pro nejdelší životnost a maximální spolehlivost při vrtání do materiálů ISO P a ISO K ovinka: ový druh PVD WXP40 pro delší životnost při vrtání do materiálů ISO P, ISO M a ISO S Koncipovaná speciálně pro požadavky středové destičky řezná hrana s 0 nafázováním ostrá geometrie důlku broušená ze všech stran VARIATY GEOMETRIE E 57 univerzální úhel čela 13 pro střední podmínky obrábění pro litinu a ocel, ale také nerezové a těžko obrobitelné materiály A 57 stabilní úhel čela 0 pro nepříznivé podmínky obrábění, hlavně pro litinové a ocelové materiály E 67 speciální úhel čela 13 speciální geometrie pro optimální tvorbu třísky pro materiály s dlouhou třískou, např. St37, nerezové a těžko obrobitelné materiály a hliník Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter vrtání 95

98 VÝHRUÍKY Walter oring: nová univerzální geometrie E47 excelentní lámání třísky, flexibilní a velmi hospodárná DESTIČKA vyměnitelná břitová destička v základním tvaru SC.. a WC.. lisované provedení přímá řezná hrana utvářeč s variabilní šířkou upravený podle různých hloubek řezu ochranná fazetka upravená podle obráběcích skupin ISO různé druhy Tiger tec (PVD a CVD) nová geometrie s variabilní šířkou utvářeče pro excelentní lámání třísky POUŽITÍ nový druh E47 se hodí pro všechny vyvrtávací operace, s přerušovaným řezem a bez něj v případě druhů WSM20 a WSM30 se jedná o vícerozsahové druhy s povlakem PVD Tiger tec, které lze používat pro obráběcí skupiny ISO M, S a P WPP20 je druh CVD Tiger tec, jehož hlavní oblastí použití jsou ocel, ale také litiny E47 UIVERZÁLÍ úhel čela 15 flexibilní univerzální geometrie pro téměř všechny hloubky řezu pro materiály obráběcích skupin ISO P, M, K a S kompletně lisovaná PŘÍOS PRO VÁS vyšší spolehlivost díky excelentnímu lámání třísky v celém rozsahu hloubky řezu univerzální použití: optimálně od malých (0,2 ) po velké hloubky řezu pro více skupin ISO zvýšení produktivity: vyšší řezné parametry díky Tiger tec vyšší životnost díky optimálnímu řešení geometrie druhy Tiger tec ke zvýšení řezných parametrů přímá řezná hrana pro přesné usazování Univerzální geometrie E 47 WC.. 06 / 09 / 12 VARIATY TVARU Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na CC.. 06 / 09 / 12 SC.. 06 / 09 / 12 Informace k objednávkám najdete od strany

99 VYVRTÁVÁKY Walter Precision Mini : jak rychle a jednoduše dosáhnout přesnosti. astavovací zařízení pro 3230 a 4030 POUŽITÍ Pro nastavení orientace břitů a přednastavení délky vyložení a vyvrtávaného průměru u nástrojů na přesné vyvrtávání 3230 a OSLUHA Posuvné saně se nastaví na požadovanou délku vyložení držáku nástroje a upnou se. Držák nástroje se vytáhne tak, aby se břit dotýkal dolní hrany posuvných saní a fazetku břitu bylo možno vyrovnat podle hrany. Stupnice na posuvných saních umožňuje hrubé přednastavení vyvrtávaného průměru. PŘÍOS PRO VÁS přesná orientace břitů vyvrtávací tyče jednoduché nastavení délky vyložení rychlé hrubé nastavení vyvrtávaného průměru Walter Precision Mini Typy: EG-F-160 Informace k objednávkám najdete na straně 98. Walter vrtání 97

100 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Xtra tec Point Drill 4013 X 1 X 2 d 2 X 1 X 2 kg Počet VD d F40.33,0.Z02.99R ,34 1 P D33.. R 4013.F40.32,0.Z02.96R ,3 1 P D32.. R 4013.F40.34,0.Z02.102R ,39 1 P D34.. R 4013.F40.35,0.Z02.105R ,45 1 P D35.. R 4013.F40.36,0.Z02.108R ,52 1 P D36.. R 4013.F40.37,0.Z02.111R ,59 1 P D37.. R Xtra tec Point Drill 4015 l 5 d 2 X 1 X 2 kg Počet VD d F40.32,0.Z02.160R ,5 1 P D32.. R 4015.F40.33,0.Z02.165R ,6 1 P D33.. R 4015.F40.34,0.Z02.170R ,69 1 P D34.. R 4015.F40.35,0.Z02.175R ,78 1 P D35.. R 4015.F40.36,0.Z02.180R ,87 1 P D36.. R 4015.F40.37,0.Z02.185R ,97 1 P D37.. R Xtra tec Point Drill 4017 l 5 d 2 X 1 X 2 kg Počet VD d F40.32,0.Z02.224R ,7 1 P D32.. R 4017.F40.33,0.Z02.231R ,88 1 P D33.. R 4017.F40.34,0.Z02.238R ,99 1 P D34.. R 4017.F40.35,0.Z02.245R ,1 1 P D35.. R 4017.F40.36,0.Z02.252R ,23 1 P D36.. R 4017.F40.37,0.Z02.259R ,36 1 P D37.. R astavovací zařízení pro 3230 a 4030 EG-F-160 astavovací zařízení pro orientaci břitů 98

101 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vyměnitelná břitová destička ISO pro vyvrtávací nástroje CCMT E47 P M K S HC HC HC HC 80 d l r 7 s d l s CCMT E47 6,35 6,45 2,38 0,2 c b c b c c b c CCMT E47 6,35 6,45 2,38 0,4 c b c b c c b c CCMT 09T302 E47 9,525 9,67 3,97 0,2 c b c b c c b c CCMT 09T304 E47 9,525 9,67 3,97 0,4 c b c b c c b c CCMT 09T308 E47 9,525 9,67 3,97 0,8 c b c b c c b c CCMT E47 12,7 12,9 4,76 0,8 c b c b c c b c CCMT E47 12,7 12,9 4,76 1,2 c b c b c c b c r WPP20 WSM20 WSM30 WSM20 WSM30 WPP20 WSM20 WSM30 Vyměnitelná břitová destička ISO pro vyvrtávací nástroje SCMT E47 P M K S HC HC HC HC d 90 l r 7 s d l s SCMT E47 6,35 6,35 2,38 0,4 c b c a b c c a b c SCMT 09T304 E47 9,525 9,525 3,97 0,4 c b c a b c c a b c SCMT 09T308 E47 9,525 9,525 3,97 0,8 c b c a b c c a b c SCMT E47 12,7 12,7 4,76 0,8 c b c a b c c a b c r WPP20 WSM20 WSM30 WSM10 WSM20 WSM30 WPP20 WSM10 WSM20 WSM30 Vyměnitelná břitová destička ISO pro vyvrtávací nástroje WCMT E47 P M K S HC HC HC HC 80 d r l 7 s d l s WCMT E47 5,56 3,8 2,38 0,4 c b c b c c b c WCMT E47 6,35 4,3 2,38 0,4 c b c b c c b c WCMT 06T304 E47 9,525 6,5 3,97 0,4 c b c b c c b c WCMT 06T308 E47 9,525 6,5 3,97 0,8 c b c b c c b c WCMT E47 12,7 8,72 4,76 0,8 c b c b c c b c r WPP20 WSM20 WSM30 WSM20 WSM30 WPP20 WSM20 WSM30 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter vrtání 99

102 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vnější destička P484. P pro Xtra tec Insert Drill P M K S HC HC HC HC HC s Vel. 1 2 r l Vel. 3 7 l є є α α s s Počet řezných hran l s r α ε WKP25S WKP35S WSP45 WSP45 WKP25S WKP35S WSP45 WXP40 P4840P-1R-A57 4 4,55 1,96 0, b c c c b c c P4840P-2R-A57 4 5,52 2,38 0, b c c c b c c α P4840P-3R-A57 4 6,5 2,8 0, b c c c b c c P4840P-4R-A57 4 7,8 3,36 0, b c c c b c c є P4840P-5R-A57 l s4 9,56 4,12 0, b c c c b c c P4840P-6R-A ,75 4,87 0, b c c c b c c P4840P-7R-A ,03 5,53 0, b c c c b c c P4840P-8R-A ,5 5,53 1, b c c c b c c P4840P-1R-E57 4 4,55 1,96 0, a b c c b c c P4840P-2R-E57 4 5,52 2,38 0, a b c c b c c P4840P-3R-E57 4 6,5 2,8 0, a b c c b c c P4840P-4R-E57 4 7,8 3,36 0, a b c c b c c P4840P-5R-E57 4 9,56 4,12 0, a b c c b c c P4840P-6R-E ,75 4,87 0, a b c c b c c P4840P-7R-E ,03 5,53 0, a b c c b c c P4840P-8R-E ,5 5,53 1, a b c c b c c P4840P-1R-E67 4 4,55 1,96 0, a b c c b b c P4840P-2R-E67 4 5,52 2,38 0, a b c c b b c P4840P-3R-E67 4 6,5 2,8 0, a b c c b b c P4840P-4R-E67 4 7,8 3,36 0, a b c c b b c P4840P-5R-E67 4 9,56 4,12 0, a b c c b b c P4840P-6R-E ,75 4,87 0, a b c c b b c P4840P-7R-E ,03 5,53 0, a b c c b b c P4840P-8R-E ,5 5,53 1, a b c c b b c P4841P-1R-A57 4 4,55 1,96 0, b c c c b c c P4841P-2R-A57 4 5,52 2,38 0, b c c c b c c P4841P-3R-A57 4 6,5 2,8 0, b c c c b c c P4841P-4R-A57 4 7,8 3,36 0, b c c c b c c P4841P-5R-A57 4 9,56 4,12 0, b c c c b c c P4841P-6R-A ,75 4,87 0, b c c c b c c P4841P-7R-A ,03 5,53 0, b c c c b c c P4841P-8R-A ,5 5,53 1, b c c c b c c P4841P-1R-E57 4 4,55 1,96 0, a b c c b c c P4841P-2R-E57 4 5,52 2,38 0, a b c c b c c P4841P-3R-E57 4 6,5 2,8 0, a b c c b c c P4841P-4R-E57 4 7,8 3,36 0, a b c c b c c P4841P-5R-E57 4 9,56 4,12 0, a b c c b c c P4841P-6R-E ,75 4,87 0, a b c c b c c P4841P-7R-E ,03 5,53 0, a b c c b c c P4841P-8R-E ,5 5,53 1, a b c c b c c HC = povlakovaný slinutý karbid 100 a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu

103 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Středová destička P484. C pro Xtra tec Insert Drill P M K S HC HC HC HC HC Vel. 1 2 r l Vel. 3 7 l є є α α s s Počet řezných hran l s r α ε WKP25S WKP35S WSP45 WSP45 WKP25S WKP35S WSP45 WXP40 P4841C-1R-A57 4 4,9 1,96 0, c c c P4841C-2R-A57 4 5,95 2,38 0, c c c P4841C-3R-A57 4 7,0 2,8 0, c c c P4841C-4R-A57 4 8,4 3,36 0, c c c P4841C-5R-A ,29 4,12 0, c c c P4841C-6R-A ,24 4,87 0, c c c P4841C-7R-A ,69 5,53 0, c c c P4841C-8R-A ,49 5,53 1, c c c P4841C-1R-E57 4 4,9 1,96 0, c c c P4841C-2R-E57 4 5,95 2,38 0, c c c P4841C-3R-E57 4 7,0 2,8 0, c c c P4841C-4R-E57 4 8,4 3,36 0, c c c P4841C-5R-E ,29 4,12 0, c c c P4841C-6R-E ,24 4,87 0, c c c P4841C-7R-E ,69 5,53 0, c c c P4841C-8R-E ,49 5,53 1, c c c P4840C-1R-E67 4 4,9 1,96 0, c c c P4840C-2R-E67 4 5,95 2,38 0, c c c P4840C-3R-E67 4 7,0 2,8 0, c c c P4840C-4R-E67 4 8,4 3,36 0, c c c P4840C-5R-E ,29 4,12 0, c c c P4840C-6R-E ,24 4,87 0, c c c P4840C-7R-E ,69 5,53 0, c c c P4840C-8R-E ,49 5,53 1, c c c HC = povlakovaný slinutý karbid a b c novinka v sortimentu a b c dosud v sortimentu Walter vrtání 101

104 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

105 Inovace výrobků Vydání -2 Vrtání a závitování _ IOVACE ÁSTROJŮ PRO ZÁVITOVÁÍ Eco Plus nová vysoce vyspělá generace

106 Závitníky HSS-E-PM Walter Prototyp Paradur Eco Plus vysoce vyspělý závitový nástroj s širokými možnostmi použití ROZSAH ROZMĚRŮ M: M2 - M64 MF: M6 x 0,75 - M22 x 1,5 UC: UC2 - UC 3 /4 UF: UF4 - UF 5 /8 G: G 1 /8 - G 1 /8 - G1 povlak THL ÁSTROJ univerzální vysoce výkonný závitník HSS-E-PM s úhlem šroubovice 45 a dlouhými drážkami pro odvod třísky tvrdokovový povlak THL pro vynikající životnost tvar náběhu C a E zkosená vodicí část pro zabránění vylamování povlak TI a THL tolerance: 6HX, 6GX, 2 a G-X varianty: LH (levý závit) KA (axiální chladicí kanál) KR (radiální chladicí kanál) dlouhé drážky pro odvod třísky a speciální tvar drážek zkosená vodicí část POUŽITÍ závity do slepých otvorů až 3 x d materiály s dlouhou třískou se střední až vyšší pevností křehké materiály abrazivní materiály se sklonem k nalepování stavební ocel a vysokopevnostní ocel ( /²) nerezová ocel tvárná a temperovaná litina slitiny mědi a hliníku s krátkou a dlouhou třískou úhel šroubovice 45 alternativně s axiálním nebo radiálním vnitřním chlazením PŘÍOS PRO VÁS vysoká spolehlivost díky velmi dobré tvorbě třísky delší životnost a vyšší stabilita díky nově vyvinuté mikrogeometrii a geometrii jádra závitu omezení počtu nástrojů díky možnosti univerzálního použití v širokém spektru materiálů méně výměn nástrojů a optimální vytížení stroje díky vysokým řezným rychlostem a dlouhé životnosti snížení nákladů na maziva v případě obrábění za sucha nebo s použitím mazání minimálním množstvím v oceli, litině a hliníkových slitinách Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Informace k objednávkám najdete od strany 114.

107 Dlouhá životnost + vysoké řezné parametry = vysoká produktivita HSS-E-PM Zajišťovací kroužek Paradur Eco Plus Slepý otvor M6 tolerance stopky Materiál obrobku: V4A (1.4542) Pevnost: cca /² ástroj: Paradur Eco Plus EP M6 Povlak: THL Typ otvoru: slepý otvor Hloubka závitu: 16 (2,5 x D n ) Chladivo a mazivo: emulze 7 % Řezné parametry Konkurence Paradur Eco Plus n 159 min min -1 v c 3 m/min 5 m/min Porovnání životnosti (počet závitů) konkurence 720 Paradur Eco Plus Typ: EP Paradur Eco Plus OVÉ OZAČEÍ A OALU EP M8 ISO2/6HX Paradur Eco Plus HSS-E-PM THL /12 tabulka s použitím hlavní použití vedlejší použití arva skupin materiálů ISO P M K S H O Walter Prototyp závitování 105

108 ZÁVITÍKY HSS-E Walter Prototyp Prototex X pert P odborník na závity do průchozích a slepých otvorů do oceli ROZSAH ROZMĚRŮ M: M1 - M56 MF: M2,2 x 0,25 - M50 x 1,5 UC: UC2 - UC1 1 /2 UF: UF0 - UF1 1 /2 G: G 1 /8 - G2 SW: SW 1 /8 - SW1 povlak Ti identifikační písmeno hlavního použití tolerance stopky ÁSTROJ závitník HSS-E pro závity do průchozích otvorů rovná drážka pro odvod třísky lamač s náběhem, tvar (3,5 až 5 chodů) nepovlakovaný, Ti a TiC tolerance: 4H, 6H, 6G, 7G, 2, 3 délky: M, L, XL závity pro vložky (Insert EG..) varianty: LH (levý závit) AZ (předsazené zuby) přímé drážkování HSS-E POUŽITÍ závity do průchozích otvorů až 3 x ISO-P: ocel do < / 2 ISO-: slitiny AlSi 0,5 % podíl Si až 12 % lamač s náběhem Prototex X pert P Typ: P PŘÍOS PRO VÁS vysoká spolehlivost u materiálů s dlouhou třískou až / 2 perfektní vlastní vedení díky 7 plným závitových chodům rozsáhlý výběr velikostí a tolerancí Podmínky obrábění ISO-P M 14 (povlakovaný) vc [m/min] x d 3 x d R e [/²] Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Informace k objednávkám najdete od strany 131.

109 ZÁVITÍKY HSS-E Walter Prototyp Paradur X pert P jednoduchý výběr, rychlé použití ROZSAH ROZMĚRŮ M: M2 - M64 MF: M2,5 x 0,35 - M52 x 3 UC: UC2 - UC1 1 /2 UF: UF1 - UF1 1 /2 UEF: UEF 1 /4 - UEF1 U-8: U1 1 /8 - U2 1 /4 G: G 1 /8 - G2 SW: SW 1 /8 - SW1 zkosená vodicí část identifikační písmeno hlavního použití povlak Ti tolerance stopky HSS-E ÁSTROJ závitník HSS-E pro závity do slepých otvorů úhel šroubovice 45 tvar náběhu C = 2 3 chody zkosená vodicí část nepovlakovaný, TI a THL tolerance: 4H, 6H, 6G, 7G, 2, 3 délky: M, L a XL závity pro vložky (Insert EG..) varianty: LH (levý závit) AZ (předsazené zuby) POUŽITÍ závity do slepých otvorů až 3,5 x ISO-P: ocel do < / 2 ISO-: slitiny AlSi 0,5 % podíl Si až 12 % úhel šroubovice 45 Paradur X pert P Typ: P PŘÍOS PRO VÁS vynikající tvorba třísky díky 45 spirále velmi dobrá kvalita povrchu na základě velkého úhlu čela nabídka zahrnuje velké množství profilů závitů, rozměrů a tolerancí díky dobrému vlastnímu vedení na základě malého úhlu podbroušení boků nedochází k proříznutí v měkkých materiálech hospodárný při malých dávkách OVÉ OZAČEÍ A OALU P M8 ISO2/6H Paradur X pert P HSS-E Ti /12 tabulka s použitím hlavní použití vedlejší použití arva skupin materiálů ISO P M K S H O Informace k objednávkám najdete od strany 121. Walter Prototyp závitování 107

110 ZÁVITÍKY HSS Walter Prototyp Prototex X pert M odborníci do nerezových materiálů ROZSAH ROZMĚRŮ M: M1 - M36 MF: M5 x 0,5 - M24 x 1,5 UC: UC2 - UC1-8 UF: UF5 - UF1-12 G: G 1 /8 - G1 tolerance stopky povlak TiC ÁSTROJ závitník HSS-E pro závity do průchozích otvorů rovná drážka pro odvod třísky lamač s náběhem, tvar (3,5 až 5 chodů) výše položené jádro závitu vap, Ti a TiC tolerance: 6HX, 6GX, 2 délky: M závity pro vložky (Insert EG..) lamač s náběhem přímé drážkování identifikační písmeno hlavního použití HSS-E POUŽITÍ závity do průchozích otvorů až 3 x nerezové oceli ISO-M od 350 do /² druhé hlavní použití ISO-P od 700 do /² Prototex X pert M Typ: M Podmínky obrábění ISO-M M 14 (povlakovaný) PŘÍOS PRO VÁS vysoká spolehlivost u obrobků s dlouhou třískou a obrobků se sklonem ke svírání nástroje v c [m/min] x d 3 x d R e [/²] 108 Informace k objednávkám najdete od strany 142.

111 ZÁVITÍKY HSS Walter Prototyp Paradur X pert M ROZSAH ROZMĚRŮ M: M1,6-M42 MF: M4 x 0,5 - M30 x 2 UC: UC2 - UC1 1 /2-6 UF: UF6 - UF1-12 U-8: U1 - U2-8 G: G 1 /8 - G1 povlak TiC tolerance stopky zkosená vodicí část ÁSTROJ závitník HSS-E pro závity do slepých otvorů úhel šroubovice 40 tvar náběhu C (2 až 3 chody) výše položené jádro závitu zkosená vodicí část vap, Ti, TiC a THL tolerance: 6HX, 6GX, 2, 3 délky: M a XL závity pro vložky (Insert EG..) úhel šroubovice 40 identifikační písmeno hlavního použití HSS-E POUŽITÍ závity do slepých otvorů až 2,5 x nerezová ocel ISO-M od 350 do /² druhé hlavní použití ISO-P od 700 do /² Paradur X pert M Typ: M PŘÍOS PRO VÁS vynikající tvorba třísky díky 40 spirále vynikající kvalita závitu i po delším použití díky výše položenému jádru rozsáhlý výběr velikostí a tolerancí závitník speciálně na nerezové obrobky se sklonem ke svírání nástroje Informace k objednávkám najdete od strany 146. Walter Prototyp závitování 109

112 TVÁŘECÍ ZÁVITÍKY VHM Walter Prototyp Protodyn (S) HSC tváření VHM s maximální rychlostí a nejdelší životností ROZSAH ROZMĚRŮ M: M3 - M10 MF: M8 x 1 - M16 x 1,5 ÁSTROJ tvářecí závitník VHM pro použití do všech materiálů, které lze tvářet nový substrát ze slinutého karbidu zaručuje maximální houževnatost při maximální možné odolnosti proti opotřebení povlak TiC pro ideální odolnost proti opotřebení speciálně vhodný pro obrábění oceli provedení s mazacími drážkami a axiálním chladicím kanálkem pro velké hloubky závitu (4 x D n ) optimalizovaný tvar polygonu snižuje tření a prodlužuje životnost lze obdržet ve dvou geometriích náběhu (tvar C a E) nová geometrie náběhu pro rovnoměrné opotřebení tolerance stopky h6 pro použití ve smršťovacích pouzdrech optimalizovaný tvar polygonu vícevrstvý povlak TiC mazací drážky inovativní geometrie náběhu (tvar C a E) axiální přívod chlazení PŘÍOS PRO VÁS beztřísková metoda tváření závitů bez smotků třísek a problémů s odvodem třísky: vysoká spolehlivost i u závitů do hlubokých slepých a průchozích otvorů přesvědčivá životnost a atraktivní poměr ceny a výkonu méně častá výměna nástroje díky delší životnosti vysoká dynamická pevnost tvářeného závitu díky zpevnění boků a dna profilu závitu za studena nástroj bez špičky zaručuje nejlepší možné využití hloubky válcových otvorů POUŽITÍ obrábění slepých a průchozích otvorů do 4 x D n ocel ISO P do < / 2 nerezové materiály ISO M < / 2 slitiny hliníku ISO < 12 % podíl Si 110 Informace k objednávkám najdete od strany 151.

113 Tvářecí závitníky VHM High Speed Cutting (HSC) rychle a přesně tolerance stopky h6 houževnatý mikrozrnný slinutý karbid odolný proti opotřebení Obrábění injektoru Protodyn S HSC Slepý otvor M12x1 Protodyn S HSC Typ: HP Materiál obrobku: C45 (1.0503) Pevnost: cca 36 HRC ástroj: Protodyn S HSC HP M12x1 Povlak: TIC Typ otvoru: slepý otvor Hloubka závitu: 18 (1,5 x D n ) Chladivo a mazivo: olej Řezné parametry n 663 min -1 v c 25 m/min Porovnání životnosti (počet závitů) konkurence 4,8- násobná životnost Protodyn S HSC Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Výsledek: Delší životnost na základě nového substrátu a tvaru polygonu. Walter Prototyp závitování 111

114 ZÁVITOVÉ FRÉZY VHM Walter Prototyp orbitální závitová fréza TMO nyní s vnitřním přívodem chlazení ROZSAH ROZMĚRŮ Hloubka závitu: 2 x D n : M5 M12 Hloubka závitu: 3 x D n : M5 - M8 ÁSTROJ orbitální závitová fréza VHM s axiálním přívodem chlazení speciální slinutý karbid s vysokou odolností proti opotřebení, resp. pevností řezných hran a optimální houževnatostí tolerance stopky h6 pro použití v hydraulických, smršťovacích a přesných upínačích vysoce přesný vystředěný běh (házivost menší než 10 µm) pro vynikající kvalitu závitu a dlouhou životnost vícevrstvý tvrdokovový povlak TiC houževnatý mikrozrnný slinutý karbid odolný proti opotřebení velký průměr stopky axiální přívod chlazení úhel šroubovice 15 Orbitální závitová fréza TMO Typ: H POUŽITÍ univerzální použití v širokém spektru materiálů možná hloubka závitů do slepých otvorů až 3 x D n PŘEDPOKLADY obráběcí centrum nebo soustružnicko-frézovací centrum s možností frézování závitů PŘÍOS PRO VÁS maximální spolehlivost díky vnitřnímu přívodu chlazení podporuje odvod třísky zejména u hlubokých závitů výrazné zvýšení životnosti velmi dobrá kvalita závitu (kvalita povrchu, tolerance závitu) Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Informace k objednávkám najdete od strany 152.

115

116 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus M ~DI 371 6HX P ±1 TI EP THL EP P M 2 0, ,6 2,8 2, M2 4 -M2 4 4 ez zkosení závitu M 2,5 0, ,3 2,8 2, M M2.5 4 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 -M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur Eco Plus M DI 376 6HX P ±1 TI EP THL EP P M 12 1, M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 M 18 2, M18 -M18 M 20 2, M20 -M20 M , M24 -M24 M M27 M 30 3, M30 M M36 M 42 4, M42 M M48 M 56 5, M56 M M64 Paradur Eco Plus M ~DI 371 6GX P ±1 TI EP THL EP P M 2 0, ,6 2,8 2, M2 4 -M2 4 4 ez zkosení závitu M 2,5 0, ,3 2,8 2, M M2.5 4 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,8 4,5 3, M4 -M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur Eco Plus M DI 376 6GX P ±1 TI EP THL EP P M 12 1, M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 114

117 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus M ~DI 371 6HX P ±1 THL EP P M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Paradur Eco Plus M DI 376 6HX P ±1 THL EP P M 12 1, M12 M M16 M 20 2, M20 M , M24 Paradur Eco Plus M DI 371 6HX P ±1 THL EP P M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Paradur Eco Plus M DI 376 6HX P ±1 THL EP P M 12 1, M12 M M16 Paradur Eco Plus / levý závit M ~DI 371 6HX P ±1 THL EP P M 3 LH 0, ,5 2, M3 M 4 LH 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 LH 0, ,7 6 4, M5 M 6 LH , M6 M 8 LH 1, , M8 M 10 LH 1, M10 Walter Prototyp závitování 115

118 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus / levý závit M DI 376 6HX P ±1 THL EP P M 12 LH 1, M12 M 14 LH M14 M 16 LH M16 M 18 LH 2, M18 M 20 LH 2, M20 Paradur Eco Plus / tvar náběhu E M ~DI 371 6HX P ±1 THL EP P M 4 0, ,8 4,5 3, M4 M 5 0, ,7 6 4, M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Paradur Eco Plus / tvar náběhu E M DI 376 6HX P ±1 THL EP P M 12 1, M12 M M16 M 20 2, M20 M , M24 Paradur Eco Plus MF DI 374 6HX P THL EP P M 6 0, ,5 3, M6X0.75 M , M8X1 M , M10X1 M 10 1, , M10X1.25 M M12X1 M 12 1, M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 M 22 1, , M22X

119 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus / tvar náběhu E MF DI 374 6HX P THL EP P M , M8X1 M , M10X1 M 12 1, M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 Paradur Eco Plus MF DI 374 6HX P THL EP P M , M8X1 M , M10X1 M 10 1, , M10X1.25 M M12X1 M 12 1, M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 Paradur Eco Plus UC ~DI P nom ±1 THL EP P č , ,4 2,8 2, UC2 4 č , ,5 2, UC4 č , ,5 13, UC6 č , ,8 4,5 3, UC8 č , ,7 6 4, UC10 1/4-20 6, ,3 7 5, UC1/4 4 ez zkosení závitu Paradur Eco Plus UC DI P nom ±1 THL EP P 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, , UC3/8 1/ , UC1/2 5/ , UC5/8 Walter Prototyp závitování 117

120 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus UC ~DI P nom ±1 THL EP P 1/4-20 6, ,3 7 5, UC1/4 Paradur Eco Plus UC DI P nom ±1 THL EP P 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, , UC3/8 1/ , UC1/2 5/ , UC5/8 3/ , UC3/4 Paradur Eco Plus UF ~DI P nom ±1 THL EP P č , ,5 2, UF4 č , ,5 13, UF6 č , ,4 4,5 3, UF8 č , ,7 6 4, UF10 1/4-28 6, ,9 7 5, UF1/4 Paradur Eco Plus UF DI P nom ±1 THL EP P 5/ , , UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 1/ , UF1/2 5/ , UF5/8 Paradur Eco Plus UF ~DI P nom ±1 THL EP P 1/4-28 6, ,9 7 5, UF1/4 118

121 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus UF DI P nom ±1 THL EP P 5/ , , UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 1/ , UF1/2 5/ , UF5/8 Paradur Eco Plus G DI 5156 G-X -P nom Chodů na palec THL EP P G 1/8 9, , G1/8 G 1/4 13, G1/4 G 3/8 16, G3/8 G 1/2 20, G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 G 1 33, G1 Paradur Eco Plus UC DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P o /16 3 -UC4 o /16 3 -UC6 o /4 3 -UC8 o /4 3 -UC10 1/ /16 3 -UC1/4 5/ /8 3 -UC5/16 3/ /16 3 -UC3/8 Paradur Eco Plus UC DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 1/ /16 4 -UC1/2 5/ /16 4 -UC5/8 3/ /16 4 -UC3/4 Paradur Eco Plus UC DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 1/ /16 3 -UC1/4 5/ /8 3 -UC5/16 3/ /16 3 -UC3/8 Walter Prototyp závitování 119

122 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur Eco Plus UC DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 1/ /16 4 -UC-1/2 5/ /16 4 -UC-5/8 3/ /16 4 -UC-3/4 Paradur Eco Plus UF DI/ASI - 2 -P nom P inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP o /16 3 -UF6 o /4 3 -UF10 1/ /16 3 -UF1/4 5/ /8 3 -UF5/16 3/ /16 3 -UF3/8 Paradur Eco Plus UF DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 7/ /32 3 -UF7/16 1/ /16 4 -UF1/2 5/ /16 4 -UF5/8 3/ /16 4 -UF3/4 Paradur Eco Plus UF DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 1/ /16 3 -UF1/4 5/ /8 3 -UF5/16 3/ /16 3 -UF3/8 Paradur Eco Plus UF DI/ASI - 2 -P nom inch inch inch ±1 inch inch inch inch THL AEP P 7/ /32 3 -UF7/16 1/ /16 4 -UF-1/2 5/ /16 4 -UF5/18 3/ /16 4 -UF3/4 120

123 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P M DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P20519 TI P P M 1,6 0, ,5 2, M ez výkružku za závitem M 2 0, ,8 2, M2 -M2 M 2,2 0, ,8 2, M2.2 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 M 2,6 0, ,5 2,8 2, M2.6 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 3,5 0,6 56 6, M3.5 -M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 4,5 0, , M4.5 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M , M7 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur X pert P M DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P20569 TI P P M 4 0, ,8 2, M4 M 5 0, ,5 2, M5 M ,5 3, M6 M 8 1, , M8 M 9 1, , M9 M 10 1, , M10 M 11 1, , M11 M 12 1, M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 M 18 2, M18 -M18 M 20 2, M20 -M20 M 22 2, , M22 M , M24 -M24 M M27 M 30 3, M30 -M30 M 33 3, M33 M M36 M M39 M 42 4, M42 M 45 4, M45 M M48 M M52 M 56 5, M56 M 60 5, M60 M M64 Walter Prototyp závitování 121

124 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P M DI 371 ISO3/6G P ±1 epovlakovaný P20539 TI P P M 2 0, ,8 2, M2 M 2,3 0, ,8 2, M2.3 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 3,5 0,6 56 6, M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur X pert P M DI 376 ISO3/6G P ±1 epovlakovaný P20589 TI P P M 5 0, ,5 2, M5 M ,5 3, M6 M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 -M12 M M14 M M16 -M16 Paradur X pert P M DI 371 7G P ±1 epovlakovaný P20549 TI P P M 2 0, ,8 2, M2 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur X pert P M DI 376 7G P ±1 epovlakovaný P20599 TI P P M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 -M12 M M16 -M16 M 20 2, M20 -M20 M , M24 -M24 122

125 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P M DI 371 ISO1/4H P ±1 epovlakovaný P20509 P M 2 0, ,8 2, M2 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M , M7 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Paradur X pert P / levý závit M DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P P M 3 LH 0, ,5 2, M3 M 4 LH 0, ,5 3, M4 M 5 LH 0, , M5 M 6 LH , M6 M 8 LH 1, , M8 M 10 LH 1, M10 Paradur X pert P / levý závit M DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P P M 12 LH 1, M12 M 14 LH M14 M 16 LH M16 M 20 LH 2, M20 M 24 LH , M24 M 30 LH 3, M30 Paradur X pert P / celková délka XL M ~DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P P M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Walter Prototyp závitování 123

126 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P / celková délka XL M ~DI 376 P ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 M M14 M M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 Paradur X pert P / celková délka L M ~DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P THL P P M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Paradur X pert P / celková délka L M ~DI 376 P ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P THL P M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, , M10 -M10 M 12 1, M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 M 20 2, M20 -M20 Paradur X pert AZ / předsazené zuby M DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P40519 P M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Paradur X pert AZ / předsazené zuby DI 376 ISO2/6H P ±1 M epovlakovaný P40569 P M 12 1, M12 124

127 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P M DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P21519 P M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5X0.35 M 3 0, ,5 2, M3X0.25 M 3 0, ,5 2, M3X0.35 M 4 0, ,5 3, M4X0.35 M 4 0, ,5 3, M4X0.5 M 4,5 0, , M4.5X0.5 M 5 0, , M5X0.5 M 6 0, , M6X0.5 M 6 0, , M6X0.75 M 7 0, , M7X0.75 M , M8X1 M M10X1 Paradur X pert P M DI 374 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P21569 TI P P M 8 0, , M8X0.75 M , M8X1 -M8X1 M , M9X1 M 10 0, , M10X0.75 M , M10X1 -M10X1 M 10 1, , M10X1.25 -M10X1.25 M M12X1 -M12X1 M 12 1, M12X1.25 -M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M M14X1 M 14 1, M14X1.25 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M M16X1 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M M18X1 M 18 1, M18X1.5 -M18X1.5 M M20X1 M 20 1, M20X1.5 -M20X1.5 M M20X2 M , M22X1 M 22 1, , M22X1.5 -M22X1.5 M , M22X2 M , M24X1 M 24 1, , M24X1.5 M , M24X2 M 26 1, , M26X1.5 M 27 1, M27X1.5 M M27X2 M 30 1, M30X1.5 M M30X2 M 32 1, M32X1.5 M 33 1, M33X1.5 M M33X2 M 36 1, M36X1.5 M M36X2 M M36X3 M 38 1, M38X1.5 M M39X2 M M39X3 M 40 1, M40X1.5 M 42 1, M42X1.5 M M42X2 Pokračování Walter Prototyp závitování 125

128 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P Pokračování M DI 374 ISO2/6H Paradur X pert P P ±1 epovlakovaný P21569 P M M42X3 M 45 1, M45X1.5 M M45X2 M 48 1, M48X1.5 M M48X2 M M48X3 M M52X2 M M52X3 TI P MF DI 374 ISO3/6G P epovlakovaný P21589 TI P P M , M8X1 -M8X1 M , M10X1 -M10X1 M M12X1 -M12X1 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 -M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 Paradur X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22519 P č , ,8 2, UC2 č , ,5 2,8 2, UC3 č , ,5 2, UC4 č , ,5 2, UC5 č , , UC6 č , ,5 3, UC8 č , , UC10 č , , UC12 1/4-20 6, , UC1/4 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, UC3/8 Paradur X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22569 P 7/ , , UC7/16 1/ , UC1/2 9/ , UC9/16 5/ , UC5/8 3/ , UC3/4 7/8-9 22, , UC7/ , , UC1 1 1/8-7 28, UC1.1/8 1 1/4-7 31, UC1.1/4 1 1/2-6 38, UC1.1/2 126

129 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22509 P č , ,8 2, UC2 č , ,5 2,8 2, UC3 č , ,5 2, UC4 č , , UC6 č , ,5 3, UC8 č , , UC10 1/4-20 6, , UC1/4 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, UC3/8 Paradur X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22559 P 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, , UC3/8 7/ , , UC7/16 1/ , UC1/2 9/ , UC9/16 5/ , UC5/8 3/ , UC3/4 7/8-9 22, , UC7/ , , UC1 1 1/4-7 31, UC1.1/4 Paradur X pert P UF DI P nom ±1 epovlakovaný P23519 TI P P č , ,8 2, UF1 č , ,8 2, UF2 č , ,5 2,8 2, UF3 č , ,5 2, UF4 č , ,5 2, UF5 č , , UF6 č , ,5 3, UF8 č , , UF10 -UF10 č , , UF12 1/4-28 6, , UF1/4 -UF1/4 Paradur X pert P UF DI P nom epovlakovaný P23569 TI P P 5/ , , UF5/16 -UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 -UF3/8 7/ , , UF7/16 -UF7/16 1/ , UF1/2 -UF1/2 9/ , UF9/16 -UF9/16 5/ , UF5/8 -UF5/8 3/ , UF3/4 -UF3/4 7/ , , UF7/8 -UF7/ , , UF1 1 1/ , UF1.1/8 1 1/ , UF1.1/4 1 3/ , UF1.3/8 1 1/ , UF1.1/2 Walter Prototyp závitování 127

130 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P UEF DI P nom epovlakovaný P P 1/4-32 6, ,5 3, UEF1/4 5/ , , UEF5/16 3/8-32 9, , UEF3/8 7/ , , UEF7/16 1/ , UEF1/2 9/ , UEF9/16 5/ , UEF5/8 11/ , UEF11/16 3/ , UEF3/4 7/ , , UEF7/ , , UEF1 Paradur X pert P U - 8 DI P nom epovlakovaný P P 1 1/8-8 28, U1.1/8 1 1/4-8 31, U1.1/4 1 3/8-8 34, U1.3/8 1 1/2-8 38, U1.1/2 1 5/8-8 41, U1.5/8 1 3/4-8 44, U1.3/4 1 7/8-8 47, U1.7/ , U2 2 1/4-8 57, U2.1/4 Paradur X pert P G DI 5156 nom Chodů na palec epovlakovaný P24569 TI P P G 1/8 9, , G1/8 -G1/8 G 1/4 13, G1/4 -G1/4 G 3/8 16, G3/8 -G3/8 G 1/2 20, G1/2 -G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 -G3/4 G 7/8 30, G7/8 G 1 33, G1 -G1 G 1 1/8 37, G1.1/8 G 1 1/4 41, G1.1/4 G 1 1/2 47, G1.1/2 G 1 3/4 53, G1.3/4 G 2 59, G2 Paradur X pert P SW DI mc nom Chodů na palec ±1 epovlakovaný P28519 P 1/8-40 3, ,5 2, SW1/8 3/ , , SW3/16 1/4-20 6, , SW1/4 5/ , , SW5/16 3/8-16 9, SW3/8 128

131 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P SW DI mc nom Chodů na palec ±1 epovlakovaný P28569 P 7/ , , SW7/16 1/ , SW1/2 5/ , SW5/8 3/ , SW3/4 7/8-9 22, , SW7/ , , SW1 Paradur X pert P EgM DI H mod D nom P ±1 epovlakovaný P P EG M 2,5 0, ,5 2, EGM2.5 EG M 3 0, ,5 3, EGM3 EG M 4 0, , EGM4 EG M 5 0, , EGM5 EG M , EGM6 EG M 8 1, EGM8 Paradur X pert P EgM DI H mod D nom P ±1 epovlakovaný P P EG M 10 1, EGM10 EG M 12 1, EGM12 EG M EGM14 EG M EGM16 EG M 20 2, , EGM20 EG M EGM24 Paradur X pert P EgMF DI H mod D nom P epovlakovaný P P EG M , EGM8X1 EG M EGM10X1 EG M 12 1, EGM12X1.5 EG M 14 1, EGM14X1.5 EG M 16 1, EGM16X1.5 Paradur X pert P EgUC DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG č , , EGUC6 EG č , , EGUC8 EG č , , EGUC10 EG 1/ , EGUC1/4 Walter Prototyp závitování 129

132 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert P EgUF DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG č , , EGUF6 EG č , , EGUF8 EG č , , EGUF10 EG 1/4-28 7, , EGUF1/4 Paradur X pert P EgUF DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG 5/ , , EGUF5/16 EG 3/ , , EGUF3/8 EG 7/ , EGUF7/16 EG 1/ , EGUF1/2 130

133 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P M DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P20310 TI P TIC P P M 2 0, ,8 2, M2 -M2 -M2 M 2,2 0, ,8 2, M2.2 -M2.2 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 -M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 -M3 M 3,5 0, M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 -M5 M , M6 -M6 -M6 M , M7 -M7 M 8 1, , M8 -M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 -M10 Prototex X pert P M DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P20360 TI P TIC P P M 2 0, ,4 1, M2 M 2,5 0, ,8 1, M2.5 M 3 0, ,2 1, M3 M 4 0, ,8 2, M4 M 5 0, ,5 2, M5 M ,5 3, M6 -M6 -M6 M ,5 4, M7 M 8 1, , M8 -M8 -M8 M 9 1, , M9 M 10 1, , M10 -M10 -M10 M 12 1, M12 -M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 -M16 M 18 2, M18 -M18 M 20 2, M20 -M20 -M20 M 22 2, , M22 M , M24 -M24 -M24 M M27 -M27 M 30 3, M30 -M30 -M30 M 33 3, M33 M M36 -M36 M M39 M 42 4, M42 M 45 4, M45 M M48 M M52 M 56 5, M56 Prototex X pert P DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P20210 TI P P M 1 0, ,5 2, M1 1 M 1,2 0, ,5 2, M M1.2 1 M 1,4 0,3 40 6,5-2,5 2, M M1.4 1 M 1,6 0, ,5 2, M M1.6 1 M 1,8 0, ,5 2, M1.8 1 M 2 0, ,8 2, M2 -M2 M 2,2 0, ,8 2, M2.2 M 2,3 0, ,8 2, M2.3 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 M 2,6 0, ,5 2,8 2, M2.6 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 3,5 0, M3.5 -M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 4,5 0, , M4.5 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 1,4: 5H, M 1,6: ISO 2/6H 1 ez výkružku za závitem M Walter Prototyp závitování 131

134 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P M DI 371 ISO3/6G P ±1 epovlakovaný P20330 TI P P M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 M 3 0, ,5 2, M3 M 3,5 0, M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 -M6 M , M7 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Prototex X pert P M DI 376 ISO3/6G P ±1 epovlakovaný P20380 P M 5 0, ,5 2, M5 M ,5 3, M6 M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 M M14 M M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 M , M24 Prototex X pert P M DI 371 ISO3/6G P ±1 epovlakovaný P20230 TI P P M 2 0, ,8 2, M2 -M2 M 2,3 0, ,8 2, M2.3 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 M 2,6 0, ,5 2,8 2, M2.6 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 3,5 0, M3.5 -M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 132

135 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P M DI 371 7G P ±1 epovlakovaný P20340 TI P P M 2 0, ,8 2, M2 -M2 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 M 2,6 0, ,8 2, M2.6 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 3,5 0, M3.5 -M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Prototex X pert P M DI 376 7G P ±1 epovlakovaný P20390 TI P P M 12 1, M12 -M12 M M16 -M16 M 20 2, M20 -M20 Prototex X pert P DI 371 ISO1/4H P ±1 M epovlakovaný P20200 P M 3 0, ,5 2, M3 M 3,5 0, M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 Prototex X pert P / levý závit DI 371 ISO2/6H P ±1 M epovlakovaný P P M 2 LH 0, ,8 2, M2 M 3 LH 0, ,5 2, M3 M 4 LH 0, ,5 3, M4 M 5 LH 0, , M5 M 6 LH , M6 M 8 LH 1, , M8 M 10 LH 1, M10 Prototex X pert P / levý závit M DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P P M 12 LH 1, M12 M 16 LH M16 M 20 LH 2, M20 Walter Prototyp závitování 133

136 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P AZ / předsazené zuby DI 371 ISO2/6H Prototex X pert P AZ / předsazené zuby P ±1 M epovlakovaný P40310 P M 3 0, ,5 2, M3 M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 8 1, , M8 M 10 1, M10 DI 376 ISO2/6H P ±1 M epovlakovaný P40360 P M 12 1, M12 M M14 M M16 M 20 2, M20 M , M24 Prototex X pert P / celková délka L = dlouhý ~DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P TI P P M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 Prototex X pert P / celková délka L = dlouhý ~DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P TI P P M 5 0, ,5 2, M5 -M5 M ,5 3, M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, , M10 -M10 M 12 1, M12 -M12 M M14 -M14 M M16 -M16 M 20 2, M20 -M20 Prototex X pert P / celková délka XL = mimořádně dlouhý ~DI 371 ISO2/6H P ±1 M M epovlakovaný P P M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 M 134

137 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P / celková délka XL = mimořádně dlouhý M ~DI 376 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P P M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 M M14 M M16 M 20 2, M20 Prototex X pert P MF DI 371 ISO2/6H P ±1 epovlakovaný P21210 P M 2 0, ,8 2, M2X0.25 M 2,2 0, ,8 2, M2.2X0.25 M 2,3 0, ,8 2, M2.3X0.25 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5X0.35 M 3 0, ,5 2, M3X0.25 M 3 0, ,5 2, M3X0.35 M 3,5 0, M3.5X0.35 M 4 0, ,5 3, M4X0.35 M 4 0, ,5 3, M4X0.5 M 4,5 0, , M4.5X0.5 M 5 0, , M5X0.5 M 5 0, , M5X0.75 M 6 0, , M6X0.5 M 6 0, , M6X0.75 M 7 0, , M7X0.75 M , M8X1 M M10X1 Walter Prototyp závitování 135

138 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P MF DI 374 ISO2/6H P epovlakovaný P21360 TI P P M 4 0, ,8 2, M4X0.5 M 5 0, ,5 2, M5X0.5 -M5X0.5 M 6 0, ,5 3, M6X0.5 -M6X0.5 M 6 0, ,5 3, M6X0.75 -M6X0.75 M 8 0, , M8X0.5 -M8X0.5 M 8 0, , M8X0.75 -M8X0.75 M , M8X1 -M8X1 M , M9X1 M 10 0, , M10X0.5 M 10 0, , M10X0.75 M , M10X1 -M10X1 M 10 1, , M10X1.25 -M10X1.25 M 12 0, M12X0.5 M M12X1 -M12X1 M 12 1, M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M M14X1 M 14 1, M14X1.25 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M M16X1 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M M18X1 M 18 1, M18X1.5 -M18X1.5 M M18X2 M M20X1 M 20 1, M20X1.5 -M20X1.5 M M20X2 M , M22X1 M 22 1, , M22X1.5 -M22X1.5 M , M22X2 M , M24X1 M 24 1, , M24X1.5 -M24X1.5 M , M24X2 -M24X2 M 25 1, , M25X1.5 M 26 1, , M26X1.5 M M27X1 M 27 1, M27X1.5 M M27X2 -M27X2 M 28 1, M28X1.5 M M30X1 M 30 1, M30X1.5 -M30X1.5 M M30X2 -M30X2 M 32 1, M32X1.5 M M32X2 M 33 1, M33X1.5 M 34 1, M34X1.5 M 35 1, M35X1.5 M 36 1, M36X1.5 M M36X2 M M36X3 M 38 1, M38X1.5 M M39X2 M 40 1, M40X1.5 M M40X2 M 42 1, M42X1.5 M M42X2 M M42X3 M 45 1, M45X1.5 M 48 1, M48X1.5 M M48X3 M 50 1, M50X

139 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P MF DI 374 ISO3/6G P epovlakovaný P21380 TI P P M 4 0, ,8 2, M4X0.5 M 5 0, ,5 2, M5X0.5 M 6 0, ,5 3, M6X0.5 M 6 0, ,5 3, M6X0.75 M 8 0, , M8X0.75 M , M8X1 -M8X1 M , M10X1 -M10X1 M 10 1, , M10X1.25 M M12X1 -M12X1 M 12 1, M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 M 22 1, , M22X1.5 M 24 1, , M24X1.5 Prototex X pert P / levý závit MF DI 374 ISO2/6H P epovlakovaný P P M 8 LH , M8X1 M 10 LH , M10X1 M 12 LH M12X1 M 12 LH 1, M12X1.5 M 14 LH 1, M14X1.5 M 16 LH M16X1 M 16 LH 1, M16X1.5 M 18 LH 1, M18X1.5 M 20 LH 1, M20X1.5 Walter Prototyp závitování 137

140 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22210 P č , ,8 2, UC2 č , ,5 2, UC4 č , UC6 č , ,5 3, UC8 Prototex X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22310 TI P P č , ,8 2, UC2 č , ,5 2, UC4 č , ,5 2, UC5 č , UC6 -UC6 č , ,5 3, UC8 č , , UC10 č , , UC12 1/4-20 6, , UC1/4 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, UC3/8 Prototex X pert P UC DI P nom ±1 epovlakovaný P22360 TI P P 7/ , , UC7/16 1/ , UC1/2 -UC1/2 9/ , UC9/16 5/ , UC5/8 -UC5/8 3/ , UC3/4 -UC3/4 7/8-9 22, , UC7/ , , UC1 1 1/8-7 28, UC1.1/8 1 1/4-7 31, UC1.1/4 1 1/2-6 38, UC1.1/2 138

141 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P UF DI P nom ±1 epovlakovaný P23210 TI P P č , ,5 2, UF0 1 1 ez výkružku za závitem č , ,8 2, UF1 č , ,8 2, UF2 č , ,5 2,8 2, UF3 č , ,5 2, UF4 č , UF6 č , ,5 3, UF8 č , , UF10 č , , UF12 -UF12 1/4-28 6, , UF1/4 -UF1/4 Prototex X pert P UF DI P nom epovlakovaný P23360 TI P P 5/ , , UF5/16 -UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 -UF3/8 7/ , , UF7/16 -UF7/16 1/ , UF1/2 -UF1/2 9/ , UF9/16 5/ , UF5/8 -UF5/8 3/ , UF3/4 -UF3/4 7/ , , UF7/ , , UF1 1 1/ , UF1.1/8 1 1/ , UF1.1/4 1 3/ , UF1.3/8 1 1/ , UF1.1/2 Prototex X pert P UEF DI P nom epovlakovaný P P 1/4-32 6, ,5 3, UEF1/4 5/ , , UEF5/16 3/8-32 9, , UEF3/8 7/ , , UEF7/16 1/ , UEF1/2 9/ , UEF9/16 5/ , UEF5/8 11/ , UEF11/16 3/ , UEF3/4 7/ , , UEF7/8 Walter Prototyp závitování 139

142 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P G DI 5156 nom Chodů na palec epovlakovaný P24360 TI P P G 1/8 9, , G1/8 -G1/8 G 1/4 13, G1/4 -G1/4 G 3/8 16, G3/8 -G3/8 G 1/2 20, G1/2 -G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 -G3/4 G 7/8 30, G7/8 G 1 33, G1 -G1 G 1 1/4 41, G1.1/4 G 1 1/2 47, G1.1/2 G 1 3/4 53, G1.3/4 G 2 59, G2 Prototex X pert P SW DI mc nom Chodů na palec ±1 epovlakovaný P28210 P 1/8-40 3, ,5 2, SW1/8 3/ , , SW3/16 1/4-20 6, , SW1/4 5/ , , SW5/16 3/8-16 9, SW3/8 Prototex X pert P SW DI mc nom Chodů na palec ±1 epovlakovaný P28360 P 7/ , , SW7/16 1/ , SW1/2 5/ , SW5/8 3/ , SW3/4 7/8-9 22, , SW7/ , , SW1 Prototex X pert P EgM DI H mod D nom P ±1 epovlakovaný P P EG M 2,5 0, ,5 2, EGM2.5 EG M 3 0, ,5 3, EGM3 EG M 4 0, , EGM4 EG M 5 0, , EGM5 EG M , EGM6 EG M 8 1, EGM8 140

143 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert P EgM DI H mod D nom P ±1 epovlakovaný P P EG M 10 1, EGM10 EG M 12 1, EGM12 EG M EGM16 Prototex X pert P EgUC DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG č , , EGUC6 EG č , , EGUC8 EG č , , EGUC10 EG 1/ , EGUC1/4 Prototex X pert P EgUF DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG č , , EGUF6 EG č , , EGUF8 EG č , , EGUF10 EG 1/4-28 7, , EGUF1/4 Prototex X pert P EgUF DI P nom ±1 epovlakovaný P P EG 5/ , , EGUF5/16 EG 3/ , , EGUF3/8 EG 7/ , EGUF7/16 EG 1/ , EGUF1/2 Walter Prototyp závitování 141

144 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert M M DI 371 6HX P ±1 VAP M20213 TI M TIC M P M 1,6 0, ,5 2, M ez výkružku za závitem M 1,7 0, ,5 2, M1.7 1 M 1,8 0, ,5 2, M1.8 1 M 2 0, ,8 2, M2 -M2 -M2 M 2,2 0, ,8 2, M2.2 M 2,3 0, ,8 2, M2.3 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M2.5 -M2.5 -M2.5 M 2,6 0, ,5 2,8 2, M2.6 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 -M3 M 3,5 0, M3.5 -M3.5 -M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 -M4 M 4,5 0, , M4.5 M 5 0, , M5 -M5 -M5 M , M6 -M6 -M6 M , M7 M 8 1, , M8 -M8 -M8 M 9 1, M9 M 10 1, M10 -M10 -M10 Prototex X pert M M DI 376 6HX P ±1 VAP M20263 TI M TIC M P M 5 0, ,5 2, M5 -M5 M ,5 3, M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, , M10 -M10 M 12 1, M12 -M12 -M12 M M14 -M14 -M14 M M16 -M16 -M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 -M20 -M20 M 22 2, , M22 M , M24 -M24 M M27 M 30 3, M30 M 33 3, M33 M M36 Prototex X pert M M DI 371 6GX P ±1 VAP M20233 TIC M P M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M , M7 -M7 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 142

145 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert M MF DI 371 6HX P ±1 TI M P M 5 0, , M5X0.5 M 6 0, , M6X0.5 M 6 0, , M6X0.75 Prototex X pert M MF DI 374 6HX P ±1 VAP M21263 TI M P M 8 0, , M8X0.5 -M8X0.5 M 8 0, , M8X0.75 -M8X0.75 M , M8X1 -M8X1 M 10 0, , M10X0.75 M , M10X1 -M10X1 M 10 1, , M10X1.25 -M10X1.25 M M12X1 M 12 1, M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M M14X1 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 -M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 -M20X1.5 M 22 1, , M22X1.5 M 24 1, , M24X1.5 Prototex X pert M MF DI 374 6GX P TI M P M 12 1, M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 M 20 1, M20X1.5 M 24 1, , M24X1.5 Prototex X pert M UC DI P nom ±1 VAP M22213 TI M P č , ,8 2, UC2 -UC2 č , ,5 2,8 2, UC3 -UC3 č , ,5 2, UC4 -UC4 č , ,5 2, UC5 -UC5 č , UC6 -UC6 č , ,5 3, UC8 -UC8 č , , UC10 -UC10 č , , UC12 -UC12 1/4-20 6, , UC1/4 -UC1/4 Walter Prototyp závitování 143

146 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert M UC DI P nom ±1 VAP M22263 TI M P 5/ , , UC5/16 3/8-16 9, , UC3/8 -UC3/8 7/ , , UC7/16 1/ , UC1/2 -UC1/2 9/ , UC9/16 5/ , UC5/8 3/ , UC3/4 7/8-9 22, , UC7/ , , UC1 Prototex X pert M UF DI P nom ±1 VAP M23213 TI M P č , ,5 2, UF5 č , UF6 č , ,5 3, UF8 č , , UF10 -UF10 č , , UF12 1/4-28 6, , UF1/4 -UF1/4 Prototex X pert M UF DI P nom VAP M23263 TI M P 5/ , , UF5/16 -UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 -UF3/8 7/ , , UF7/16 -UF7/16 1/ , UF1/2 -UF1/2 9/ , UF9/16 5/ , UF5/8 3/ , UF3/4 7/ , , UF7/ , , UF1 Prototex X pert M G DI 5156 nom Chodů na palec VAP M24263 TI M P G 1/8 9, , G1/8 -G1/8 G 1/4 13, G1/4 -G1/4 G 3/8 16, G3/8 -G3/8 G 1/2 20, G1/2 -G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 -G3/4 G 1 33, G1 -G1 144

147 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Prototex X pert M EgM DI H mod D nom P ±1 VAP M P EG M 2,5 0, ,5 2, EGM2.5 EG M 3 0, ,5 3, EGM3 EG M 4 0, , EGM4 EG M 5 0, , EGM5 EG M , EGM6 EG M 8 1, EGM8 Prototex X pert M EgUF DI P nom ±1 VAP M P EG č , , EGUF8 EG č , , EGUF10 EG 1/4-28 7, , EGUF1/4 Walter Prototyp závitování 145

148 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert M M DI 371 6HX P ±1 VAP M20513 TI M TIC M P M 1,6 0, ,5 2, M ez výkružku za závitem 4 ez zkosení závitu M 1,7 0, ,5 2, M M 1,8 0, ,5 2, M M 2 0, ,8 2, M2 4 -M2 4 -M2 4 M 2,5 0, ,5 2,8 2, M M M2.5 4 M 3 0, ,5 2, M3 -M3 -M3 M 3,5 0,6 56 6, M3.5 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 -M4 M 4,5 0, , M4.5 M 5 0, , M5 -M5 -M5 M , M6 -M6 -M6 M , M7 M 8 1, , M8 -M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 -M10 Paradur X pert M M DI 376 6HX P ±1 VAP M20563 TI M TIC M P M ,5 3, M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, , M10 -M10 M 12 1, M12 -M12 -M12 M M14 M M16 -M16 -M16 M 18 2, M18 M 20 2, M20 -M20 -M20 M 22 2, , M22 M , M24 -M24 M M27 M 30 3, M30 -M30 M 33 3, M33 M M36 M 42 4, M42 Paradur X pert M M DI 371 6GX P ±1 VAP M20533 TIC M P M 3 0, ,5 2, M3 -M3 M 4 0, ,5 3, M4 -M4 M 5 0, , M5 -M5 M , M6 -M6 M 8 1, , M8 -M8 M 10 1, M10 -M10 146

149 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert M / celková délka XL = mimořádně dlouhý M ~DI 371 6HX P ±1 THL M P M 4 0, ,5 3, M4 M 5 0, , M5 M , M6 Paradur X pert M / celková délka XL = mimořádně dlouhý M ~DI 376 6HX P ±1 THL M P M 8 1, , M8 M 10 1, , M10 M 12 1, M12 M M16 M 20 2, M20 Paradur X pert M MF DI 371 6HX P ±1 VAP M21513 TI M P M 4 0, ,5 3, M4X0.5 -M4X0.5 M 5 0, , M5X0.5 -M5X0.5 M 6 0, , M6X0.5 -M6X0.5 M 6 0, , M6X0.75 Paradur X pert M MF DI 374 6HX P ±1 VAP M21563 TI M P M 8 0, , M8X0.5 -M8X0.5 M 8 0, , M8X0.75 -M8X0.75 M , M8X1 -M8X1 M 10 0, , M10X0.75 -M10X0.75 M , M10X1 -M10X1 M 10 1, , M10X1.25 -M10X1.25 M M12X1 -M12X1 M 12 1, M12X1.25 -M12X1.25 M 12 1, M12X1.5 -M12X1.5 M M14X1 M 14 1, M14X1.5 -M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 -M16X1.5 M 18 1, M18X1.5 -M18X1.5 M 20 1, M20X1.5 -M20X1.5 M M20X2 M 22 1, , M22X1.5 M 24 1, , M24X1.5 M , M24X2 M M27X2 Walter Prototyp závitování 147

150 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert M MF DI 374 6GX P TI M P M , M8X1 M , M10X1 M M12X1 M 12 1, M12X1.5 M M14X1 M 14 1, M14X1.5 M M16X1 M 16 1, M16X1.5 Paradur X pert M UC DI P nom ±1 VAP M22513 TI M P č , ,8 2, UC2 4 -UC2 4 4 ez zkosení závitu č , ,5 2,8 2, UC3 -UC3 č , ,5 2, UC4 -UC4 č , ,5 2, UC5 -UC5 č , , UC6 -UC6 č , ,5 3, UC8 -UC8 č , , UC10 -UC10 č , , UC12 -UC12 1/4-20 6, , UC1/4 -UC1/4 Paradur X pert M UC DI P nom ±1 VAP M22563 TI M P 5/ , , UC5/16 -UC5/16 3/8-16 9, , UC3/8 -UC3/8 7/ , , UC7/16 -UC7/16 1/ , UC1/2 -UC1/2 9/ , UC9/16 -UC9/16 5/ , UC5/8 -UC5/8 3/ , UC3/4 -UC3/4 7/8-9 22, , UC7/8 -UC7/ , , UC1 -UC1 1 1/8-7 28, UC1.1/8 1 1/4-7 31, UC1.1/4 1 1/2-6 38, UC1.1/2 Paradur X pert M UF DI P nom ±1 VAP M23513 TI M P č , , UF6 -UF6 č , ,5 3, UF8 -UF8 č , , UF10 -UF10 č , , UF12 -UF12 1/4-28 6, , UF1/4 -UF1/4 148

151 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert M UF DI P nom VAP M23563 TI M P 5/ , , UF5/16 -UF5/16 3/8-24 9, , UF3/8 -UF3/8 7/ , , UF7/16 -UF7/16 1/ , UF1/2 -UF1/2 9/ , UF9/16 -UF9/16 5/ , UF5/8 -UF5/8 3/ , UF3/4 -UF3/4 7/ , , UF7/8 -UF7/ , , UF1 -UF1 Paradur X pert M U - 8 DI P nom VAP M P , , U1 1 1/8-8 28, U1.1/8 1 1/4-8 31, U1.1/4 1 3/8-8 34, U1.3/8 1 1/2-8 38, U1.1/2 1 5/8-8 41, U1.5/8 1 3/4-8 44, U1.3/4 1 7/8-8 47, U1.7/ , U2 Paradur X pert M G DI 5156 nom Chodů na palec VAP M24563 TI M P G 1/8 9, , G1/8 -G1/8 G 1/4 13, G1/4 -G1/4 G 3/8 16, G3/8 -G3/8 G 1/2 20, G1/2 -G1/2 G 5/8 22, , G5/8 G 3/4 26, G3/4 -G3/4 G 7/8 30, G7/8 G 1 33, G1 -G1 Paradur X pert M EgM DI H mod D nom P ±1 VAP M P EG M 2,5 0, ,5 2, EGM2.5 EG M 3 0, ,5 3, EGM3 EG M 4 0, , EGM4 EG M 5 0, , EGM5 EG M , EGM6 EG M 8 1, EGM8 Walter Prototyp závitování 149

152 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Paradur X pert M EgM DI H mod D nom P ±1 VAP M P EG M 10 1, EGM10 EG M 12 1, EGM12 EG M EGM14 EG M EGM16 Paradur X pert M EgUF DI P nom ±1 VAP M P EG č , , EGUF10 EG 1/4-28 7, , EGUF1/4 Paradur HT M DI 376 ISO/6H nom P P M12 1, M12 M M14 M M16 M20 2, M20 M22 2, , M22 M , M24 M M27 M30 3, M30 M M36 ±1 TI ovinka v sortimentu

153 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Protodyn tvářecí závitník HSC / VHM tvar náběhu C M DI2174 6HX P P M 3 0, ,5 2,7 6 -M3 ±1 M 4 0, ,5 3,4 6 -M4 M 5 0, ,9 8 -M5 M ,9 8 -M6 M 8 1, ,2 9 -M8 M 10 1, M10 h6 TIC HP Protodyn S tvářecí závitník HSC / VHM tvar náběhu C M DI2174 6HX P P M ,9 8 -M6 ±1 M 8 1, ,2 9 -M8 M 10 1, M10 h6 TIC HP Protodyn S tvářecí závitník HSC / VHM tvar náběhu E M DI2174 6HX P P M ,9 8 -M6 ±1 M 8 1, ,2 9 -M8 M 10 1, M10 h6 TIC HP Protodyn S tvářecí závitník HSC / VHM tvar náběhu C MF DI2174 6HX P P M ,9 8 -M8X1 ±1 M ,5 8 -M10X1 h6 TIC HP M 12 1, M12X1.5 M 14 1, M14X1.5 M 16 1, M16X1.5 Walter Prototyp závitování 151

154 IFORMACE K OJEDÁVKÁM TMO / orbitální závitová fréza 2 x D M-MF P ±1 d 2 h6 Z TIC H D C d 2 M 5 0,8 4 2,4 11,2 2, M5 M 6 1 4,8 3 13,5 3, M6 M 8 1,25 6,4 3,75 17,9 4, M8 M 10 1,5 8,2 4,5 22,3 6, M10 M 12 1,75 9,5 5,25 26,7 7, M12 TMO / orbitální závitová fréza 3 x D M-MF D C d 2 P ±1 d 2 M 5 0,8 4 2,4 16,2 2, M5 M 6 1 4,8 3 19,5 3, M6 M 8 1,25 6,4 3,75 25,88 4, M8 h6 Z TIC H

155

156 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

157 Inovace výrobků Vydání -2 Frézování _IOVACE ÁSTROJŮ PRO FRÉZOVÁÍ S vnitřním přívodem chlazení k nejlepším výsledkům

158 FRÉZY VHM Walter Prototyp Proto max Inox nový specialista z řady Proto max ÁSTROJ vysoce výkonná fréza VHM speciálně určená pro obrábění nerezových materiálů s rohovým rádiusem a bez něj od R = 0,5 do 4 rozsah průměrů od 6 do 20 nerovnoměrný úhel šroubovice 35 / 38 4 břity stopka podle DI 6535 HA a H povlak TAA povlak TAA POUŽITÍ hlavní použití materiálová skupina ISO M k hrubování a dokončování pokud je vyžadován velký obráběný objem plné drážky až 1 x u součástí z nerezových materiálů frézování kapes, šikmé zanoření a frézování kontur zejména pro použití ve strojích s vnitřním přívodem chlazení pro použití ve všeobecném strojírenství, energetickém průmyslu, lékařské technice a v leteckém a kosmickém průmyslu optimalizovaná mikrogeometrie pro stabilní břit PŘÍOS PRO VÁS až o 50 % větší maximální obráběný objem v porovnání s běžnými nástroji velký přísuv až 1 x v nerezových materiálech chod bez vibrací díky speciálnímu nerovnoměrnému stoupání šroubovice a tedy nejlepší kvalita povrchů měkký řez díky optimalizované mikrogeometrii vysoká spolehlivost díky optimálnímu odvodu třísky; podmíněná vnitřním přívodem chlazení maximální životnost díky nejnovějšímu povlaku TAA a vnitřnímu přívodu chlazení 35 / 38 nerovnoměrný úhel šroubovice pro menší vibrace a dlouhou životnost 2 spirálové chladicí kanály pro lepší odvod třísky a delší životnost 156 Informace k objednávkám najdete od strany 166.

159 tolerance stopky h5 Saně (frézování kapes) Vysoce výkonná fréza Proto max Inox H Materiál obrobku: ástroj: X5Cri1810 (1.4301), ISO M Proto max Inox H Řezné parametry Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Konkurence Proto max Inox Ø z 4 4 ae ap vc 130 m/min 130 m/min min min -1 fz 0,034 0,034 vf 352 /min 352 /min Životnost v minutách konkurence 110 min Proto max Inox +150 % 275 min Výsledek: Chod bez vibrací zabezpečuje delší životnost, je dán nerovnoměrným úhlem šroubovice, vnitřním chlazením a novým povlakem. Walter Prototyp frézování 157

160 FRÉZY VHM Walter Prototyp ConeFit s novými válcovými stopkami ÁSTROJOVÝ SYSTÉM modulární frézovací systém ze slinutého karbidu se samostředicím závitem přihlášeným k patentování nejvyšší přesnost vystředěného běhu díky kónickému vystředění axiální čelní plocha zajišťuje nejvyšší tuhost rozsah průměrů o0 do 25 široké spektrum vysoce výkonných výměnných hlav ocelové stopky a stopky ze slinutého karbidu v různých provedeních a délkách v a palcích s povlakem TAX Rozšíření sortimentu: nástroje pro obrábění grafitu s diamantovým povlakem (DIA) monoblokové upínače v HSK63, SK40, MAS T40 a Capto C5 a C6 nové válcové stopky z oceli a slinutého karbidu (stránky s informacemi k objednávkám od strany 227 ) Proto max ST nyní také s rozhraním ConeFit nástroje jako varianta Spade POUŽITÍ stopka ze slinutého karbidu monolitní držák ocelová stopka pro materiálové skupiny ISO P, M, K,, S, O k hrubování a dokončování všech kontur a obrábění nejrůznějších tvarů pro použití ve všeobecném strojírenství, automobilovém, energetickém, leteckém a kosmickém průmyslu a dále při výrobě nástrojů a forem cenově výhodná varianta typ Spade s přímo lisovanými prostory pro třísky SPADE cenově výhodná varianta: typ Spade přímo lisované včetně prostorů pro třísky rozsah průměrů o0 do 16 POUŽITÍ ponorné frézování, srážení hran, navrtávání středicího otvoru nebo navrtávání otvorů Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na břitá rádiusová kopírovací fréza H1E0111 PŘÍOS PRO VÁS modulární systém s různými variantami upínání nejrůznější geometrie nástrojů maximální stabilita a přesnost díky čelnímu a kuželovému upínání s patentovaným samostředicím závitem dlouhá životnost při obrábění grafitu díky speciálnímu diamantovému povlaku a novým geometriím velký prostor pro třísky u nové varianty Spade 158 Informace k objednávkám najdete od strany 167.

161 FRÉZY VHM Walter Prototyp ConeFit Rozšířený sortiment výrobků VARIATY SPADE optimalizovaná mikrogeometrie speciálně pro materiály ISO P povlak TAZ 10 2břitá s rohovým rádiusem 10 2břitá rádiusová kopírovací fréza rozhraní ConeFit Flash 2břitá fréza s vysokým posuvem 4 břity s nerovnoměrným dělením Proto max ST s rozhraním ConeFit H4E34217 metrická H4E38217 metrická s rohovým rádiusem Profily 2břitá fréza na srážení hran a středicí vrták VARIATY PRO ORÁĚÍ GRAFITU 50 4břitá s rohovým rádiusem 10 2břitá rádiusová kopírovací fréza Prohlédnout si animaci k výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter Prototyp frézování 159

162 SPECIÁLÍ FRÉZY VHM ezpečnost nade vše systém Safe-Lock se zajištěním TM* proti vytažení SYSTÉM SAFE-LOCK Walter nyní dodává speciální frézy s rozhraním Safe-Lock TM ový tvarový spoj pro válcové stopky 3, resp. 6 spirálových drážek, které jsou vybroušené ve stopce Zabraňuje vytažení nástroje v důsledku mikrorozpínání: To vzniká při obrábění s vysokými otáčkami a vysokými vytahovacími silami. Ani upínače s mimořádně vysokou upínací sílou nedokážou tomuto mikrorozpínání zabránit Unášecí prvky v upínači zapadají do drážek ve stopce nástroje Kromě svěrných sil třecího spoje smršťovacího upínače drží nástroj tvarový spoj volitelné chladicí kanálky 3, resp. 6 vybroušených spirálových drážek POUŽITÍ pro vysoce výkonné obrábění lze použít při veškerém přípravném obrábění a hrubování, ale i při dokončování pokud je požadována vysoká přesnost součásti pro použití v leteckém a kosmickém průmyslu, energetickém průmyslu, při výrobě nástrojů a forem a dále ve všeobecném strojírenství tolerance stopky h6 pro smršťovací upínače unášecí prvky pro tvarový spoj PŘÍOS PRO VÁS prodloužení životnosti zejména pro vysoce přesné součásti nedochází k poškození obrobku nebo stroje vytaženými nástroji vysoký řezný výkon díky vysokému točivému momentu a tvarovému unášeči na základě spojení není nutné snížení řezných parametrů Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na * Systém Haimer 160

163 FRÉZY WALTER XPRESS stopkové frézy Protostar ze slinutého karbidu, např. typ, typ Al, Harte Jungs atd. úhel šroubovice 25 až 50 průměr od 3 do 25 dávky od 3 do 100 kusů varianty stopek DI 6535 HA, H, HE nyní také s drážkami Haimer Safe-Lock CO JE WALTER XPRESS? Walter XPress je rychlá objednací a dodací služba speciálních nástrojů Walter Titex a Walter Prototyp poskytovaná společností Walter. Walter XPress zahrnuje stanovený rozsah speciálních nástrojů. Pro tyto nástroje zaručujeme velmi krátkou dodací lhůtu maximálně 2 týdnů od obdržení objednávky. Tvarový spoj mezi spirálovými drážkami a unášecími prvky v upínači Walter Prototyp frézování 161

164 RÁDIUSOVÉ KOPÍROVACÍ FRÉZY Walter Prototyp Proto max Ultra Standard a Mini ukazuje skutečnou velikost na minimálním prostoru ÁSTROJ rádiusová kopírovací fréza ze slinutého karbidu HPC speciálně pro obrábění kalených materiálů rozsah průměrů od 0,1 do 2,5 v oblasti mininástrojů rozsah průměrů od 3 do 12 u standardních rozměrů poměr L/D až 10 x úhel šroubovice = 30 zesílené řezné hrany 2břitá stopka podle DI 6535 HA s podbroušenou vodicí částí (d 2 ) u mininástrojů optimalizované přechody mezi vodicí částí a stopkou pro zachování maximální stability nástrojů nový povlak TAS povlak TAS 2břitá úhel šroubovice 30 POUŽITÍ pro obrábění materiálové skupiny ISO H obrábění obrobků s tvrdostí až 70 HRC jak pro předhrubování a hrubování, tak i pro předdokončování a jemné dokončování pokud je vyžadována vysoká kvalita povrchu obrábění tvarových ploch 3D jak metodou konstant Z, tak i 5osým simultánním frézováním miniobrábění i s vysokým vyložením pro hluboké kavity pro použití ve výrobě nástrojů a forem a všeobecném strojírenství optimalizovaná mikrogeometrie pro stabilnější břit tolerance h4 uvedení řezného průměru na čelní straně pro lepší vystředěný běh Ø 0,1 2,5 PŘÍOS PRO VÁS snížení výrobních nákladů díky minimálnímu dodatečnému začišťování obrobku spolehlivá výroba forem a zápustek i při obrábění bez obsluhy díky tomu, že rádius je velmi přesný, je dosaženo vysoké přesnosti rozměrů součásti nejdelší životnost oproti běžným výrobkům díky novému povlaku TAS vysoký řezný výkon při hrubování nejlepší kvalita povrchu při dokončování a jemném dokončování díky malému opotřebení univerzálně použitelná s MMS a dále při obrábění za sucha i za mokra velmi stabilní a tedy spolehlivé obrábění Proto max Ultra rádiusová kopírovací fréza HPC Mini H metrická PODROUŠEÁ VODICÍ ČÁST Speciální stabilní podbroušená vodicí část zabraňuje nabíhání nástroje na obrobek. řit je tak vždy volný i u velkých kavit. podbroušená vodicí část velmi stabilní přechody 162 Informace k objednávkám najdete od strany 171.

165 tolerance h5 povlak TAS 2břitá úhel šroubovice 30 stopka pro lepší vystředěný běh bez nápisu rohový rádius optimalizovaná mikrogeometrie pro stabilnější břit U = Proto max U průměr U Ø6 R3 Ø 3 12 Proto max Ultra rádiusová kopírovací fréza HPC Standard Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na H metrická uvedení řezného průměru na čelní straně Dokončovací frézování kalené nástrojové oceli Materiál obrobku: Tvrdost: ástroj: X155CrVMo12-1 (1.2379), ISO H 62HRC Proto max Ultra H Řezné parametry Ø 10 z 2 ae 1,8 ap 0,6 vc 220 m/min min -1 fz 0,17 vf /min Velikost opotřebení Vb () 0,2 0,15 0,1 0,05 konkurence Proto max Ultra Frézovaná vzdálenost (m) Výsledek: Zjevně menší opotřebení nástroje, díky tomu delší frézovaná vzdálenost a lepší kvalita povrchu. Walter Prototyp frézování 163

166 Frézy VHM Walter Prototyp Proto max ST vysoce výkonná fréza VHM pro obrábění oceli ÁSTROJ vysoce výkonná fréza VHM speciálně určená pro obrábění ocelových materiálů s rohovým rádiusem a bez něj rozsah průměrů od 2 do 20 a od R = 0,2 do 4 úhel šroubovice = 45 a 50 zesílený průměr jádra 3 a 4 břity s podbroušenou vodicí částí (d 2 ) a zadním břitem povlak TAZ stopka podle DI 6535 HA Doplnění sortimentu: stopka podle DI 6535 H s tolerancí h5 a rozhraním ConeFit stopka nyní také podle DI 6535 H s tolerancí h5 zadní břit stopka se speciální povrchovou úpravou pro lepší upnutí > Ø 10 POUŽITÍ hlavní použití materiálová skupina ISO P vedlejší použití materiálová skupina ISO M k hrubování a dokončování pokud je vyžadován velký obráběný objem plné drážky 2 x (z = 3) a 1,5 x (z = 4) frézování kapes, šikmé zanoření a frézování kontur pro použití ve všeobecném strojírenství, automobilovém průmyslu a při výrobě nástrojů a forem povlak TAZ úhel šroubovice 45 pro měkký řez optimalizovaná mikrogeometrie pro stabilní břit 3 břity PŘÍOS PRO VÁS maximální obráběný objem až o 50 % více ve srovnání s běžnými 3břitými a 4břitými nástroji velký přísuv až 2 x v ocelových materiálech nerovnoměrné dělení pro malé zatížení vřetena měkký řez a optimální odvod třísky díky velkému úhlu šroubovice lze použít při obrábění za sucha i za mokra prodloužená životnost díky nejnovějšímu povlaku TAZ zadní břit omezuje přechody při bočním dokončování obrobku vysoká spolehlivost díky stabilnímu jádru a optimalizované mikrogeometrii Proto max ST vysoce výkonná fréza H metrická H metrická s ochranným rádiusem Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Informace k objednávkám najdete od strany 173.

167 povlak TAZ zadní břit stopka se speciální povrchovou úpravou pro lepší upnutí > Ø 10 erovnoměrné dělení břitů α < β úhel šroubovice 50 pro nejlepší odvod třísky optimalizovaná mikrogeometrie pro stabilní břit Tvarová deska 4 břity s nerovnoměrným dělením Proto max ST vysoce výkonná fréza H metrická H metrická s rohovým rádiusem optimalizovaná mikrogeometrie speciálně pro materiály ISO P povlak TAZ Materiál obrobku: X33CrS16 (1.2085) Pevnost: / 2 ástroj: Proto max ST H Řezné parametry Dosud Proto max ST Ø z 4 4 ae ap vc 160 m/min 160 m/min min min -1 fz 0,08 0,08 vf /min /min Obráběný objem Q [cm 3 /min] dosud ap = % 4 břity s nerovnoměrným dělením Proto max ST s rozhraním ConeFit rozhraní ConeFit H4E34217 metrická H4E38217 metrická s rohovým rádiusem 0 Proto max ST ap = Výsledek: Vysoká spolehlivost a produktivita díky malému opotřebení při vysokých objemech materiálu za jednotku času. Walter Prototyp frézování 165

168 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vysoce výkonné frézy Proto max Inox Proto max Inox stopkové frézy h10 h5 z TAA DI 6535 HA H TAA DI 6535 H H Proto max Inox stopkové frézy s rohovým rádiusem R h6 z TAA DI 6535 HA H TAA DI 6535 H H R 6 0, , , , ,

169 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Hrubovací frézy Spade Flash 2břité ConeFit metrické a pf SW d X 1 R a pf x f R f R ers d 2 SW z TAX H1E ,5 0,3 1,7 5 1,99 8 9, ,8 6 E10 2 -E ,5 0,8 2,25 6 2, ,7 27, E12 2 -E ,1 8 2, ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E16-16 d 2 R R f X xf Stopkové frézy Proto max ST 4břité ConeFit metrické SW d 2 SW z TAZ H4E ,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E20-20 d 2 Stopkové frézy s rohovým rádiusem Proto max ST 4břité ConeFit metrické R SW d 2 R d 2 SW z TAZ H4E ,5 4,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,5 4,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,75 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,5 5,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 5,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,75 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 7,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,5 7,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E ,5 15,5 35,7 18,7 12 E16 4 -E Walter Prototyp frézování 167

170 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Proto max ST 4břité ConeFit metrické R SW d 2 R d 2 SW z TAZ H4E ,5 9,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E ,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E ,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E ,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E ,85 19,3 40,8 21,3 16 E20 4 -E Spade 10 2břité ConeFit metrické 50 4břité ConeFit metrické d 2 h10 R d 2 SW z DIA H3E20419 R SW 10 0,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E h10 R d ,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,5 5,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,5 9,7 23,6 12,4 8 E10 4 -E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 6,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E ,5 11,7 28,3 14,5 10 E12 4 -E SW z TAX H1E12018 R SW 10 0,2 8 9, ,8 6 E10 2 -E ,5 8 9, ,8 6 E10 2 -E ,8 8 9, ,8 6 E10 2 -E , ,8 6 E10 2 -E ,2 8 9, ,8 6 E10 2 -E d ,5 8 9, ,8 6 E10 2 -E , ,8 6 E10 2 -E ,5 8 9, ,8 6 E10 2 -E , ,8 6 E10 2 -E , ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E ,7 27, E12 2 -E , ,7 27, E12 2 -E ,7 27, E12 2 -E , ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E , ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E , ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E , ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E , ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E

171 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Rádiusové kopírovací frézy 10 2břité ConeFit metrické R SW h10 R d 2 SW z DIA H1E , ,8 6 E10 2 -E ,7 27, E12 2 -E12-12 d 2 Spade 10 2břité ConeFit metrické R SW R d 2 SW z TAX H1E , ,8 6 E10 2 -E ,7 27, E12 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E16-16 d 2 Spade 10 2břité ConeFit metrické R d 2 SW z H1E0111 R SW , ,8 6 E10 2 -E ,7 27, E12 2 -E ,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E16-16 d 2 Walter Prototyp frézování 169

172 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Profily Spade Frézy na srážení hran 60 ConeFit metrické α D a SW α D a d 2 SW z TAX H1E ,5 9, , E ,7 27, E12-12 d 2 Spade Frézy na srážení hran 90 ConeFit metrické α D a SW α D a d 2 SW z TAX H1E ,5 9, ,8 6 E10 2 -E ,5 11,7 27, E12 2 -E ,5 15,5 35,1 18,1 10 E16 2 -E16-16 d 2 Spade Frézy na srážení hran 120 ConeFit metrické α D a SW α D a d 2 SW z TAX H1E ,7 9, ,8 6 E10 2 -E ,3 11,7 27, E12 2 -E12-12 d 2 Spade Frézy na srážení hran 150 ConeFit metrické SW α D a d 2 SW z TAX H1E ,6 11, E12 2 -E12-12 α D a d 2 170

173 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Klíče Stranové klíče ConeFit E SW Typ 10 8 & 6 pro Spade dvojitá hlava FS2124-E & 8 pro Spade dvojitá hlava FS2125-E & 10 pro Spade dvojitá hlava FS2126-E jedna hlava FS2127-E jedna hlava FS2128-E25 Proto max Ultra rádiusové kopírovací frézy Mini (48 70 HRC) D d 2 c R -0,010 R +0,003-0,007 d 3 h4 z TAS H ,1 0,05 0,08 0, , ,1 0,05 0,08 0, , ,1 0,05 0,08 0, , ,2 0,1 0,15 0, , ,2 0,1 0,15 0, , ,2 0,1 0,15 0, ,2 0,1 0,15 0, , ,2 0,1 0,15 0, ,3 0,15 0,25 0, , ,3 0,15 0,25 0, , ,3 0,15 0,25 0, , ,3 0,15 0,25 0, ,3 0,15 0,25 0, ,4 0,2 0,30 0, , ,4 0,2 0,30 0, , ,4 0,2 0,30 0, ,4 0,2 0,30 0, ,4 0,2 0,30 0, , ,4 0,2 0,30 0, ,5 0,25 0,35 0, , ,5 0,25 0,35 0, , ,5 0,25 0,35 0, ,5 0,25 0,35 0, ,6 0,3 0,40 0, , ,6 0,3 0,40 0, , ,6 0,3 0,40 0, ,6 0,3 0,40 0, ,6 0,3 0,40 0, ,8 0,4 0,50 0, , ,8 0,4 0,50 0, , ,8 0,4 0,50 0, ,8 0,4 0,50 0, ,5 0,80 0, , ,5 0,80 0, ,5 0,80 0, ,5 0,80 0, ,5 0,80 0, ,2 0,6 1,10 1, , ,2 0,6 1,10 1, , ,5 0,75 1,35 1, , Walter Prototyp frézování 171

174 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Proto max Ultra rádiusové kopírovací frézy Mini (48 70 HRC) D d 2 c R -0,010 R +0,003-0,007 d 3 h4 z TAS H ,5 0,75 1,35 1, , ,5 0,75 1,35 1, ,5 0,75 1,35 1, ,70 1, ,70 1, ,70 1, ,70 1, ,70 1, ,70 1, ,5 1,25 2,20 2, , ,5 1,25 2,20 2, , ,5 1,25 2,20 2, , ,5 1,25 2,20 2, ,5 1,25 2,20 2, Proto max Ultra rádiusové kopírovací frézy (48 70 HRC) R R ±0, ,5 4, ,5 4, h5 z TAS H ,5 7, ,5 7,

175 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vysoce výkonné frézy Proto max ST Proto max ST 3břité metrické d 2 h6 z TAZ DI 6535 HA H , , , , , , , , , , , TAZ DI 6535 H H Proto max ST 3břité s ochranným rádiusem metrické R R 2 0,08 5 1, , d 2 h6 z TAZ DI 6535 HA H ,08 7 2, , ,08 9 3, , , , , , , , , , , , , , Proto max ST 4břité metrické d 2 h6 z TAZ DI 6535 HA H d ,9 57 8, TAZ DI 6535 H H , , , , , , , , , Walter Prototyp frézování 173

176 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Proto max ST 4břité s rohovým rádiusem metrické R d 2 h6 z TAZ DI 6535 HA H R d 2 3 0,2 5 2,9 57 8, ,2 3 0,5 5 2,9 57 8, ,5 4 0,2 7 3, ,2 4 0,5 7 3, ,5 5 0,5 8 4, , , ,5 10 5, , , ,5 13 7, , , , TAZ DI 6535 H H ,5 16 9, ,5-10-0, , , , , ,5-12-0, , , , , ,5-16-0, , ,

177

178 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

179 Inovace výrobků Vydání -2 Frézování _IOVACE ÁSTROJŮ PRO FRÉZOVÁÍ Výkonné, přesné, spolehlivé

180

181 EPŘEKOATELÉ SPOJEÍ: LAXX A TIGER TEC SILVER Produktivita a spolehlivost Když jsou ve výrobě optimalizované všechny parametry ohledně maximálního výkonu, spočívá rozhodující faktor ve zřejmě nejvýraznějším bodu procesního řetězce: tam, kde se setkává nástroj a obrobek. eboť přesně tam se rozhoduje, zda lze skutečně realizovat požadovanou kvalitu výrobku. Zde mohou být uvedeny do praxe nákladné vývojové scénáře nebo můžou ztroskotat a zapříčinit obrovské náklady. Zapotřebí je spolehlivý systém, který se vyznačuje absolutní přesností a maximálně dlouhou životností: Základem fréz Walter laxx F5041 a F5141 je nově vyvinuté, neuvěřitelně robustní tělo nástroje, které je osazené nejvýkonnějšími vyměnitelnými břitovými destičkami Walter: powered by Tiger tec Silver. To, že se inovativní firmy mohou spolehnout na takový systém, jim dává možnost rozvinout jejich skutečné silné stránky: vývoj a výrobu imponujících výrobků. Walter frézování 179

182 OVÁ GEERACE FRÉZ Walter laxx TM nová generace fréz: výkonné, přesné, spolehlivé ÁSTROJE tangenciální rohová fréza F5041 a F5141 se 4břitou vyměnitelnou břitovou destičkou Ø hloubky řezu: 8 a 12 4 druhy slinutého karbidu: WKP25S, WKP35S, WSM35S a WSP45S powered by Tiger tec Silver vysoce přesný vystředěný a rovinný běh měkce řezající geometrie díky spirálovým řezným hranám přesně 90 na součásti speciální povrchová úprava skýtá ochranu proti korozi a opotřebení POUŽITÍ pro všechny oceli a litiny, nerezové oceli a dále těžko obrobitelné materiály pro rohové a rovinné frézování hodí se pro všechna odvětví, např. automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a dále všeobecné strojírenství PŘÍOS PRO VÁS Vysoká spolehlivost díky stabilnímu provedení velký objem slinutého karbidu ve směru řezné síly speciální povrchová úprava těla nástroje a zesílené jádro Vysoká hospodárnost 4 řezné hrany na vyměnitelnou břitovou destičku až o 30 % vyšší posuv na zub více břitů na průměr Powered by Tiger tec Silver 2 druhy CVD (WKP25S, WKP35S) na obrábění oceli a litiny 2 druhy PVD (WSM35S, WSP45S) na ocel, nerezovou ocel a těžko obrobitelné materiály pozitivní řez 4 použitelné řezné hrany s přesnými 90 tangenciální vyměnitelné břitové destičky LHU R-L55T tělo chráněné proti opotřebení speciální povrchovou úpravou Powered by ová generace fréz laxx TM Typ: F Informace k objednávkám najdete od strany 208.

183 VELIKOST laxx TM F5041 Ø střední a malé rozteče zubů hloubka řezu 8 rádiusy VD R0,4 R2,0 vyměnitelná břitová destička: LHU0904 R-L55T laxx TM F5141 Ø střední a malé rozteče zubů hloubka řezu 12 rádiusy VD R0,8 R3,2 vyměnitelná břitová destička: LHU1306 R-L55T laxx TM Typ: F5041.W... laxx TM Typ: F Tangenciální spolehlivost s laxx TM a Tiger tec Silver F c laxx TM : až o 30 % vyšší posuvy umožněné tangenciálním uspořádáním vyměnitelných břitových destiček Materiál obrobku: ástroj: GGG50, ISO K rohová fréza, Ø 80 Řezné parametry v c a p a e 264 m/min 8 50 Silný řez díky velkému objemu tvrdokovu ve směru řezné síly F c Maximální tuhost díky velkému průřezu materiálu v těle frézy Porovnání: posuv na zub f z [] dosud 0, % laxx TM s WKP25S 0,26 0 0,10 0,20 0,30 Prohlédnout si animaci: askenujte kód QR nebo přímo na Walter frézování 181

184 ŘEZÉ MATERIÁLY Walter Tiger tec Silver rozšířený sortiment vytváří větší oblast použití STAOVÍ LAŤKU V ORÁĚÍ Řezné materiály technologické značky Tiger tec stanoví již mnoho let laťku ohledně produktivity a spolehlivosti. Materiálem Tiger tec Silver se inženýrům společnosti Walter podařilo vytvořit nepřekonatelný, téměř ideální řezný materiál, jehož sortiment rozšiřujeme novými druhy s povlakem PVD WSM35S a WSP45S. Tiger tec Silver je perfektní pro obrábění oceli a litiny a dále nerezové oceli a těžko obrobitelných materiálů za sucha i za mokra a je nepostradatelný v důležitých klíčových odvětvích: v automobilovém průmyslu, při výrobě kolejových vozidel, v energetické technice, v leteckém a kosmickém průmyslu, ve všeobecném strojírenství a dále při výrobě nástrojů a forem. EPŘEKOATELÉ PŘEDOSTI Jedinečná technologie povlakování CVD spojuje odolnost proti opotřebení a houževnatost pro všechny oceli a litiny a dále nerezovou ocel a těžko obrobitelné materiály a dosahuje zvýšení výkonu až o 100 %. Rozhodující přednosti Tiger tec Silver jsou: minimální tvorba hřebenových trhlin díky optimálnímu vnitřnímu pnutí odolnost proti tribochemickému opotřebení díky perfektním, hladkým čelním plochám optimální tření vysoké řezné parametry díky speciálnímu povlaku oxidu hlinitého a procesu dodatečné úpravy Tiger tec Silver Tiger tec Silver Typ: F4080 Výběr z mnohostranného sortimentu Tiger tec Silver 182 Informace k objednávkám najdete od strany 192.

185 průměrné zvýšení výkonu až o 100 % při frézování extrémně stabilní řezné hrany pro vysokou spolehlivost mimořádně hladká čelní plocha pro nejlepší odolnost proti tribochemickému opotřebení hřbet se stříbrnou barvou pro nejjednodušší zjištění opotřebení při používání Tiger tec Silver Typ: F4042 Prohlédnout si video o výrobku: askenujte kód QR nebo přímo na Walter frézování 183

186 ŘEZÉ MATERIÁLY Walter Tiger tec Silver druhy s povlakem CVD pro maximální produktivitu a spolehlivé procesy obrábění POVLAK celosvětově jedinečná technologie povlakování oxidem hlinitým CVD extrémní tvrdost a velmi vysoká teplotní odolnost kombinovaná s vysokou houževnatostí maximální spolehlivost díky speciální povrchové úpravě Tiger tec Silver OZAČOVÁÍ DRUHŮ WALTER W K P 25 S oblast použití 2. hlavní použití ISO P Tiger tec Silver Walter 1. hlavní použití ISO K DRUHY WKP25S a WKP35S hlavní použití u ocelových (ISO P) a litinových materiálů (ISO K) VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY Pro všechny běžné nástroje ze sortimentu fréz Walter, jako je např: Xtra tec rovinná a rohová fréza F4042, F4041 a F4033 kotoučová fréza F4x53 fréza Igel F4x38 Tiger tec Silver Typ: WKP25S PŘÍOS PRO VÁS nejvyšší produktivita díky velmi vysokým řezným rychlostem vysoká spolehlivost díky jedinečné kombinaci odolnosti proti opotřebení a houževnatosti spolehlivé zjišťování opotřebení díky dvoubarevnému povlaku Tiger tec 184 Informace k objednávkám najdete od strany 192.

187 WKP25S 1. hlavní použití: všechny ocelové materiály při vysokých řezných rychlostech a středních posuvech na zub. Výkonná také za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra nebo při vysoké pevnosti v tahu. 2. hlavní použití: šedá litina nebo litina s kuličkovým grafitem při středních až vysokých řezných rychlostech a středních posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo přerušovaném řezu. WKP35S 1. hlavní použití: všechny ocelové materiály při středních až vysokých řezných rychlostech a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo dlouhé vyložení. 2. hlavní použití: tvárná litina nebo bainitické tvárné litiny (ADI) při nízkých až středních řezných rychlostech a středních až vysokých posuvech na zub. Za nepříznivých podmínek, jako je např. obrábění za mokra, měnící se přídavek na opracování nebo přerušovaném řezu. Materiál: OCEL (ISO P) Odolnost proti opotřebení Kliková skříň: hrubovací frézování stěny olejové vany WKP25S Tiger tec Silver WKP35S Tiger tec Silver WSP45S Tiger tec Silver Materiál obrobku: GG25, ISO K ástroj: F4045 / Z 28 / průměr 200 Vyměnitelná břitová destička: XHF0705A-D67 Řezný materiál: WKP25S Houževnatost Materiál: LITIA (ISO K) Odolnost proti opotřebení WAK15 WKP25S Tiger tec Silver WKK25 Řezné parametry WKP35S Tiger tec Silver Houževnatost Konkurence WKP25S Počet zubů v c 150 m/min 150 m/min f z 0,27 0,32 v f /min /min a p 3 3 a e Porovnání životnosti v kusech konkurence % WKP 25 S Součásti Walter frézování 185

188 ROVIÉ FRÉZY Walter fréza PKD F4050 přesné a hospodárné obrábění hliníku ÁSTROJ rovinná a rohová fréza s kazetami PKD vysoce pevné hliníkové základní tělo s tvrdě eloxovaným povrchem pro malý setrvačný moment jednoduché nastavení v axiálním směru s mikronovou přesností (osová soustřednost) jemné vyvažovací šrouby pro maximální přesnost vyvážení průměry ve standardním sortimentu hloubka řezu až 4 s vnitřním přívodem chlazení kazeta osazená PKD hliníkové základní tělo šrouby pro přesné vyvažování KAZETY z vysokopevnostní oceli s pájeným břitem PKD bez povlaku integrovaný vyhazovač třísky ze slinutého karbidu geometrie pro lehký řez při hrubování a dokončování možnost opakovaného ostření POUŽITÍ rovinné a rohové frézování neželezných kovů, např. podeutektických a nadeutektických slitin hliníku k hrubování a dokončování nejvhodnější pro automobilový průmysl, jeho dodavatele a všeobecné strojírenství upínací šroub s vnitřním chlazením vyhazovač třísky ze slinutého karbidu Fréza PKD Typ: F4050 PŘÍOS PRO VÁS zkrácení doby obrábění vysokou řeznou rychlostí omezení doby seřizování díky jednoduchému nastavení vysoká spolehlivost díky stabilnímu provedení těla/kazety nízké náklady na řezný materiál díky opakovanému ostření univerzální použití díky velkému výběru geometrií 186 Informace k objednávkám najdete od strany 206.

189 VARIATY 90 Hlava válců FR733 WCD10: kazeta pro rohové frézování úhel nastavení 90 šířka fazetky 1,7 hloubka řezu 4 1,7 Materiál obrobku: AlSi9Cu3, ISO ástroj: F4050 / Z 18 / průměr 125 Kazeta: FR733 WCD10 (PKD) FR734 WCD10: kazeta pro rovinné frézování úhel nastavení 75 šířka fazetky 1,7 hloubka řezu 1,1 FR735 WCD10: kazeta pro hlazení v kombinaci s FR734 šířka fazetky 2,4 pro nejlepší kvalitu povrchu 75 1,7 2,4 ASTAVEÍ nastavení osové soustřednosti s mikronovou přesností díky stavěcímu klínu bezpečné upnutí kazety pomocí upínacího šroubu dobrý přístup při výměně kazety Řezné parametry Počet zubů 18 v c m/min f z 0,1 v f /min a p 1,5 a e Životnost [obrobené součásti] + 60 % upínací šroub s žebrovanou podložkou konkurence F stavěcí klín Walter frézování 187

190 ROVIÉ FRÉZY Walter Xtra tec heptagonová fréza F4045 se 14břitými vyměnitelnými destičkami pro větší hospodárnost při obrábění ÁSTROJE rovinné frézy, Kappa 45 se sedmihrannými vyměnitelnými břitovými destičkami hloubka řezu 4, resp. 6 stabilní, spolehlivé upínání destiček pomocí upínacího klínu standardní sortiment průměrů tvrdě poniklovaný povrch poskytuje ochranu proti korozi a opotřebení a zajišťuje lepší odvod třísky VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY 14 řezných hran na každé vyměnitelné břitové destičce s negativním základním tvarem měkký řez díky pozitivní geometrii břitu vyměnitelné břitové destičky ze všech stran broušené s vedlejším břitem XHF0705A, resp. XHF0906A nebo s rohovým rádiusem XHF070508, resp. XHF řezné materiály Tiger tec Silver pro nejdelší životnost (podrobnosti viz str ) POUŽITÍ pro všechny litinové materiály, jako např. GG26Cr, GGV pro rovinné frézování a hrubování nejvhodnější pro automobilový průmysl a všeobecné strojírenství PŘÍOS PRO VÁS velké obráběné objemy také na málo výkonných strojích díky pozitivnímu, měkkému řezu vysoká spolehlivost díky stabilním negativním vyměnitelným břitovým destičkám malé náklady na řezný materiál díky 14břitým vyměnitelným břitovým destičkám maximální produktivita díky univerzálně použitelným povlakům Tiger tec a Tiger tec Silver dvě rozteče zubů složený stavěcí šroub s Torx Plus stabilní upínání destičky pomocí upínacího klínu 14 řezných hran pozitivní geometrie Xtra tec sortiment rovinných fréz Typ: F Informace k objednávkám najdete od strany 205.

191 VARIATY GEOMETRIE D27 stabilní: pro nepříznivé podmínky obrábění maximální stabilita řezných hran vysoké posuvy úhel čela 10 D27 Kliková skříň: hrubovací frézování povrchu olejové vany Materiál obrobku: GG26Cr, ISO K ástroj: F 4045 / Z 28 / průměr 200 Vyměnitelná břitová destička: XHF0705A D27 Řezný materiál: WKP25S D57 univerzální: pro střední podmínky obrábění univerzální použití úhel čela 10 D57 D67 lehký řez: pro dobré podmínky obrábění malé řezné síly střední posuvy úhel čela 10 D67 Řezné parametry Počet zubů 28 v c 120 m/min f z 0,26 v f /min a p 4 a e ROZTEČE ZUŮ Životnost [obrobené součásti] + 36 % pro použití v málo výkonných strojích nestálé podmínky větší délky vyložení konkurence F Součásti Střední rozteč maximální produktivita díky maximálnímu počtu zubů pro stabilní podmínky a vysoce výkonné stroje krátké délky vyložení Malá rozteč Walter frézování 189

192 KOPÍROVACÍ FRÉZOVÁÍ Walter Xtra tec kopírovací dokončovací fréza F4031 maximální kvalita povrchu díky maximální přesnosti ÁSTROJE kopírovací dokončovací frézy s torickou vyměnitelnou břitovou destičkou stabilní spolehlivé upínání destičky pomocí šroubu a prizmatu s válcovou stopkou a modulárním rozhraním ScrewFit Ø 12 32, resp. ½ 1¼" tvrdě poniklovaný povrch poskytuje ochranu proti korozi a opotřebení a zajišťuje lepší odvod třísky šroub TorxPlus VYMĚITELÉ ŘITOVÉ DESTIČKY vysoce přesná vyměnitelná břitová destička s torickým základním tvarem, P8001 různé rádiusy VD 0,5 2, resp. 1 /32 1 /8" vedlejší břit v 90 na obvodu pro obrábění vnitřních stěn modulární rozhraní ScrewFit POUŽITÍ pro všechny ocelové a litinové materiály, dále nerezové a těžko obrobitelné materiály a pro obrábění tvrdých materiálů pro předdokončování a dokončování rovných míst nejvhodnější pro dokončovací obrábění při výrobě nástrojů a forem vysoce přesné vyměnitelné břitové destičky tvrdě poniklovaný povrch PŘÍOS PRO VÁS není nutné dodatečné začišťování na rovných místech, resp. výstupcích, díky přesně broušeným vyměnitelným břitovým destičkám vysoká spolehlivost díky stabilnímu, přesnému upínání vyměnitelných břitových destiček snížené náklady na skladování díky optimálnímu přizpůsobení typu řezného materiálu pro příslušné použití kratší doba obrábění díky větší šířce řádku v porovnání s kulovými frézami s vedlejším břitem Xtra tec sortiment kopírovacích dokončovacích fréz Typ: F Informace k objednávkám najdete od strany 212.

193 Testovací obrobek: dokončovací frézování v řádcích Materiál obrobku: 40CrMnMo7 (1.2311), ISO P ástroj: F4031 / Z 2 / Ø 16 / R1,0 Vyměnitelná břitová destička: P8001 D16R10 A57 Řezný materiál: WHH15 Řezné parametry Počet zubů 2 v c 250 m/min f z 0,1 v f 99,5 /min a p 1 a e 10 Porovnání dosažené kvality povrchu Ra [µm] konkurence A Ra = 0,68 µm konkurence Ra = 1,91 µm F4031 Ra = 0,44 µm 0 0,4 0,8 1,6 1,2 2,0 Ra [µm] UPÍÁÍ DESTIČEK vysoce přesný vystředěný a rovinný běh díky optimálnímu vystředění vyměnitelné břitové destičky pomocí prizmatu elastická deformace upínacího šroubu díky excentrickému zapuštění hlavy šroubu vyměnitelná břitová destička je přes otvor zatlačena do prizmatu Walter frézování 191

194 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové pozitivní P M K S H α 2 l2 l r b α s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r α α 2 b HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 ADGT0803PER-D51 G 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 a a b c c b b c c ADGT1204PER-D51 G 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 a a b c c b b c c ADGT1606PER-D51 G 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 a a b c c b b c c ADGT1807PER-D51 G 2 14, ,2 1,8 a a b c c b b c c ADGT0803PER-D56 G 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 a a b c b c b b b c b c ADGT1204PER-D56 G 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 a a b c b c b b b c b c ADGT1606PER-D56 G 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 a a b c b c b b b c b c ADGT1807PER-D56 G 2 14, ,2 1,8 a a b c b c b b c b c ADKT0803PEL-F56 K 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 b c c c c ADKT0803PER-F56 K 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 a a b c c a b b c c ADKT10T3PER-F56 K 2 7,25 11,3 3, ,8 1,2 a a b c b c a b b c b c ADKT1204PEL-F56 K 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 b c c c c ADKT1204PER-F56 K 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 a a b c c a b b c c ADKT1606PEL-F56 K 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 b c c c c ADKT1606PER-F56 K 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 a a b c c a b b c c ADMT080304R-D56 M 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 a a b c c a b b b c c ADMT120408R-D56 M 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 a a b c c a b b b c c ADMT160608R-D56 M 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 a a b c c a b b b c c ADMT180712R-D56 M 2 14, ,2 1,8 a a b c c b b b c c ADMT080302R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,2 1,2 b c b c c b c ADMT080304L-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 b c c c c ADMT080304R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 a a b c b c a b b b c b c ADMT120404R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,4 1,2 b c b c c b c ADMT080308L-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,8 1,2 b c c c c ADMT080308R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,8 1,2 b c b c c b c ADMT080312R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,2 1 b c b c c b c ADMT080316R-F56 M 2 6,75 9,52 3, ,6 1 b c b c c b c ADMT080320R-F56 M 2 6,75 9,52 3, b c b c c b c ADMT10T304R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,4 1,2 b c b c c b c ADMT10T308R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,8 1,2 a a b c b c a b b b c b c ADMT10T312R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,2 1,2 b c b c c b c ADMT10T316R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,6 1,2 b c b c c b c ADMT10T320R-F56 M 2 7,25 11,3 3, b c b c c b c ADMT10T325R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,5 1 b c b c c b c ADMT10T330R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,8 b c b c c b c ADMT10T332R-F56 M 2 7,25 11,3 3, ,2 0,8 b c b c c b c ADMT120408L-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 b c c c c ADMT120408R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,8 1,2 a a b c b c a b b b c b c ADMT120412R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,2 1,2 a b c b c b c b c ADMT120416R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,6 1 b c b c c b c ADMT120416L-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,6 1 b c c c c ADMT120420R-F56 M 2 8,4 13,6 4, b c b c c b c ADMT120425R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,5 0,8 b c b c c b c ADMT120425L-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,5 0,8 b c c c c ADMT120430R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,8 b c b c c b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid 192

195 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové pozitivní P M K S H α 2 l2 l r b α s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r α α 2 b HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 ADMT120430L-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,8 b c c c c ADMT120432R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,2 0,8 b c b c c b c ADMT120440L-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,4 b c c c c ADMT120440R-F56 M 2 8,4 13,6 4, ,4 b c b c c b c ADMT160608R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 a a b c b c a b b b c b c ADMT160608L-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,8 1,6 b c c c c ADMT160612R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,2 1,6 b c b c c b c ADMT160616L-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,6 1,4 b c c c c ADMT160616R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,6 1,4 b c b c c b c ADMT160620R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,4 b c b c c b c ADMT160625R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,5 1,2 b c b c c b c ADMT160625L-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,5 1,2 b c c c c ADMT160630R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,2 b c b c c b c ADMT160630L-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,2 b c c c c ADMT160632R-F56 M 2 10,8 17,5 6, ,2 1,2 b c b c c b c ADMT160640L-F56 M 2 10,8 17,5 6, b c c c c ADMT160640R-F56 M 2 10,8 17,5 6, b c b c c b c ADMT160650R-F56 M 2 10,8 17,5 6, b c b c c b c ADMT160660R-F56 M 2 10,8 17,5 6, b c b c c b c ADMT180712R-F56 M 2 14, ,2 1,8 a a b c c b b b c c Kosočtvercové pozitivní P M K S H l2 88 l r b α s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s α r b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 LPGW070304R-A57 G 2 6,35 7,94 3, ,4 1,2 b b c a b b c LPGW15T308R-A57 G 2 9, , ,8 1,4 b b c a b b c LPGW150412R-A57 G 2 12,7 15,88 4, ,2 1,6 b b c a b b c LPMT070304R-D51 M 2 6,35 7,94 3, ,4 1,2 a a b c b c b b c b c LPMT15T308R-D51 M 2 9, , ,8 1,4 a a b c b c b b c b c LPMT150412R-D51 M 2 12,7 15,88 4, ,2 1,6 a a b c b c b b c b c LPMT150612R-D51 M 2 12,7 15,88 6, ,2 b c b c c b c LPMT150612R-D57 M 2 12,7 15,88 6, ,2 a a b c b c a b b c b c LPMW070304TR-A27 M 2 6,35 7,94 3, ,4 b b c b b c LPMW15T308TR-A27 M 2 9, , ,8 b b c b b c LPMW150412TR-A27 M 2 12,7 15,88 4, ,2 b b c b b c LPMW150612TR-A27 M 2 12,7 15,88 6, ,2 c c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid Walter frézování 193

196 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové pozitivní P M K S H 86 r Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s α r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 MPHW A57 H 2 12,7 12,7 4, ,8 b b c a b b c α l2 l s MPHX A57 H 2 6,35 6,35 3, ,4 b b c a b b c MPHX A57 H 2 8,3 8,3 3, ,5 b b c a b b c Osmihranné pozitivní P M K S H I b r b α Třída tolerance Počet řezných hran l d s α r b HC HC HC C HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WS10 WX15 WSM35 WSP45 WHH15 OPH A57 H ,7 4, ,2 a OPH0504ZZ-A57 H ,7 4, ,4 1,2 b b a b b a d s Osmihranné pozitivní P M K S H I d b r b α s Třída tolerance Počet řezných hran l d s α r b HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 ODHW0504ZZ-A57 H ,7 4, ,8 1,2 b b c a b b c ODHW0605ZZ-A57 H ,88 5, ,8 1,6 b b c a b b c ODMW050408T-A27 M ,7 4, ,8 b b c b b b c ODMW060508T-A27 M ,88 5, ,8 b b c b b b c ODMW A57 M ,7 4, ,8 b b c a b b b c ODMW A57 M ,88 5, ,8 b b c a b b b c ODMT0504ZZ-D57 M ,7 4, ,8 1,2 a a b c b c b b b c b c ODMT0605ZZ-D57 M ,88 5, ,8 1,6 a a b c b c b b b c b c HC = povlakovaný slinutý karbid C = nitrid křemíku Si 3 4 HW = nepovlakovaný slinutý karbid 194

197 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Trojúhelníkové pozitivní P M K S H Třída tolerance Počet řezných hran d s α r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 r P26315R10 M 3 6,75 2, a a b c b c b b c b c α P26315R12 M 3 8,5 3, ,5 a a b c b c b b c b c P26315R15 M 3 10,5 3, a a b c b c b b c b c d s P26315R16 M 3 10,5 3, a a b c b c b b c b c P26315R20 M 3 12,7 4, a a b c b c b b c b c P26315R25 M 3 12,7 4, a a b c b c b b c b c P26315R31 M 3 12,7 4, ,5 a a b c b c b b c b c P26325R25 M , a a b c b c a b b c b c P26325R31 M , ,5 a a b c b c a b b c b c Trojúhelníkové pozitivní P M K S H Třída tolerance Počet řezných hran d s α r HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 r α P26335R10 M 3 6,75 3, ,8 a a b c b c b b c b c P26335R14 M 3 9,52 3, ,2 a a b c b c b b c b c P26335R25 M , a a b c b c b b c b c d s P26337R10 M 3 6,75 3, ,8 b b c c b c b b c b c P26337R14 M 3 9,52 3, ,2 b b c c b c b b c b c P26337R25 M , b b c c b c b b c b c P26339R10 M 3 6,75 3, ,8 a a b c b c b b c b c P26339R14 M 3 9,52 3, ,2 a a b c b c b b c b c P26339R25 M , a a b c b c b b c b c Kopírovací dokončovací destičky P M K S H s Dc l1 Třída tolerance Počet řezných hran -0,03 s r b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35 WSP46 WSM35 WSP46 WAK15 WKP25S WKP35 WX15 WSM35 WSP46 WHH15 b P8001-UD4R2R-A57 H 1 12,7 2,5 0,794 1,5 7 c c c c c a P8001-UD4R4R-A57 H 1 12,7 2,5 1,588 1,5 7 c c c c c a P8001-UD4R8R-A57 H 1 12,7 2,5 3,175 1,5 7 c c c c c a P8001-UD5R2R-A57 r H 1 15,88 4 0,794 1,5 8 c c c c c a P8001-UD5R4R-A57 H 1 15,88 4 1,588 1,5 8 c c c c c a P8001-UD6R8R-A57 H 1 19,05 5 3,175 1,5 8 c c c c c a P8001-UD6R4R-A57 H 1 19,05 5 1,588 1,5 10,2 c c c c c a P8001-UD6R2R-A57 H 1 19,05 5 0,794 1,5 10,2 c c c c c a P8001-UD8R2R-A57 H 1 25,4 6 0,794 1,5 10,7 c c c c c a P8001-UD8R4R-A57 H 1 25,4 6 1,588 1,5 10,7 c c c c c a P8001-UD8R8R-A57 H 1 25,4 6 3,175 1,5 10,7 c c c c c a P8001-UD10R2R-A57 H 1 31,75 6 0,794 1,5 12 c c c c c a P8001-UD10R4R-A57 H 1 31,75 6 1,588 1,5 12 c c c c c a P8001-UD10R8R-A57 H 1 31,75 6 3,175 1,5 12 c c c c c a Walter frézování 195

198 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kruhové pozitivní P M K S H d α s d1 Třída tolerance Počet řezných hran d s α HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 ROHX0803M0-D57 H 4 8 3, ,4 a b c b c b c b c ROHX10T3M0-D57 H , ,4 a b c b c b c b c ROHX1204M0-D57 H , ,4 a b c b c b c b c ROHX1605M0-D57 H , ,5 a b c b c b c b c ROHX2006M0-D57 H , ,5 a b c b c b c b c ROHX10T3M0-F67 H , ,4 b c b c b c ROHX1204M0-F67 H , ,4 b c b c b c Kruhové pozitivní P M K S H d α s d1 Třída tolerance d s α HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 RDHW0803M0T-A27 H 8 3, ,4 b b c b b c RDHW10T3M0T-A27 H 10 3, ,4 b b c b b c RDHW1204M0T-A27 H 12 4, ,4 b b c b b c RDHW1605M0T-A27 H 16 5, ,5 b b c b b c RDHW2006M0T-A27 H 20 6, ,5 b b c b b c RDMT0803M0-D57 M 8 3, ,4 a a b c b c b b c b c RDMT10T3M0-D57 M 10 3, ,4 a a b c b c b b c b c RDMT1204M0-D57 M 12 4, ,4 a a b c b c b b c b c RDMT1605M0-D57 M 16 5, ,5 a a b c b c b b c b c RDMT2006M0-D57 M 20 6, ,5 a a b c b c b b c b c RDMW0803M0T-A27 M 8 3, ,4 b b c b b c RDMW10T3M0T-A27 M 10 3, ,4 b b c b b c RDMW1204M0T-A27 M 12 4, ,4 b b c b b c RDMW1605M0T-A27 M 16 5, ,5 b b c b b c RDMW2006M0T-A27 M 20 6, ,5 b b c b b c Kruhové pozitivní P M K S H d α s d1 Třída tolerance d s α HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 RDMX0702M0T-A27 M 7 2, ,8 b b c b b c RDMX1003M0T-A27 M 10 3, ,4 b b c b b c RDMX12T3M0T-A27 M 12 3, ,4 b b c b b c RDMX1604M0T-A27 M 16 4, ,5 b b c b b c RDMX2006M0T-A27 M 20 5, ,5 b b c b b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid 196

199 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Čtvercové pozitivní P M K S H l r α s Třída tolerance Počet řezných hran l s α r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 SPMT D51 M 4 6,35 3, ,4 a a b c b c b b c b c SPMT09T308-D51 M 4 9,52 3, ,8 a a b c b c b b c b c SPMT D51 M 4 12,7 4, ,8 a a b c b c b b c b c SPMT D51 M 4 12,7 6, ,6 b c b c c b c SPMT D57 M 4 12,7 6, ,6 a a b c b c a b b c b c SPMW060304T-A27 M 4 6,35 3, ,4 b b c b b c SPMW09T308T-A27 M 4 9,52 3, ,8 b b c b b c SPMW120408T-A27 M 4 12,7 4, ,8 b b c b b c SPMW120606T-A27 M 4 12,7 6, ,6 c c SPMW A57 M 4 6,35 3, ,4 b b c a b b c SPMW09T308-A57 M 4 9,52 3, ,8 b b c a b b c SPMW A57 M 4 12,7 4, ,8 b b c a b b c Čtvercové pozitivní P M K S H r r l b α s Třída tolerance Počet řezných hran l s α r b HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 SDHW09T3AE-A57 H 4 9,52 3, ,3 1,2 b b c a b b c SDMW09T3AET-A27 M 4 9,52 3, ,5 1,2 b b c b b c SDMW09T3AE-A57 M 4 9,52 3, ,5 1,2 b c a b c SPMT1204AE M 4 12,7 4, ,5 1,4 a a b c b c a b b c b c SPMW1204AE-A57 M 4 12,7 4, ,5 1,4 b b a b b SPMW1204AET-A27 M 4 12,7 4, ,5 1,4 b b b b Čtvercové pozitivní P M K S H r r b α Třída tolerance Počet řezných hran l s α r b HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 SPGT1204EDR-F55 G 4 12,7 4, ,5 1,25 a a b c b c a b b c b c l s HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid Walter frézování 197

200 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Tvarové VD pozitivní P M K S H l1 l r α s Třída tolerance Počet řezných hran l s α r HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 XDMT R-F55 M 2 8,56 13,18 3, a a b c b c b b c b c XDMT16T3100R-F55 M ,93 4, a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 11,26 19,94 6, ,5 a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 13,52 23,94 7, a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 14,43 25,54 8, a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 18,05 31, a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 22,57 39,95 12, a a b c b c b b c b c Tvarové VD pozitivní P M K S H l1 l r α s Třída tolerance Počet řezných hran l s α r HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 XDMT R-F55 M 2 8,56 13,18 3, ,84 a a b c b c b b c b c XDMT16T3095R-F55 M 2 8,57 15,16 4, ,525 a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 11,44 20,26 6, ,7 a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 14,31 25,34 7, ,88 a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 17,19 30,42 9, ,05 a a b c b c b b c b c XDMT R-F55 M 2 22,93 40,59 12, ,4 a a b c b c b b c b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid 198

201 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové negativní P M K S H l2 l r b s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 LGX130708R-L55 G ,6 7,74 0,8 1,2 a a b c b c a b b b c b c LGX130712R-L55 G ,6 7,63 1,2 1 a a b c b c b b c b c LGX130716R-L55 G ,6 7,51 1,6 0,9 a a b c b c b b c b c LGX130720R-L55 G ,6 7,41 2 0,7 a a b c b c b b c b c LGX130725R-L55 G ,6 7,27 2,5 0,6 a a b c b c b b c b c LGX130730R-L55 G ,6 7,12 3 0,7 a a b c b c b b c b c Trojúhelníkové negativní P M K S H Třída tolerance Počet řezných hran d s r HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 r P M 6 9,52 5 1,2 a a b c b c b b c b c P M 6 13,5 7 1,6 a a b c b c b b c b c d s Čtvercové negativní P M K S H l b s Třída tolerance Počet řezných hran l s b HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WSM35 WSP45 WHH15 SGX1205A-D27 G 8 9 6,4 1,5 b b c b b b c SGX1205A-F27 G 8 12,7 6,4 1,5 b b c b b c SGX1205A-F57 G 8 12,7 6,4 1,5 a a b c b c b b b c b c SGX1205A-F67 G 8 12,7 6,4 1,5 a a b c b c a b b c b c SGX1606A-D27 G ,8 1,8 b b c b b b c SGX1606A-F27 G ,8 1,8 b b c b b c SGX1606A-F57 G ,7 1,8 a a b c b c b b b c b c SGX1606A-F67 G ,7 1,8 a b c b c a b c b c SMX1205A-F27 M 8 12,7 6,4 1,5 b b c b b c SMX1205A-F57 M 8 12,7 6,4 1,5 a a b b b b c SMX1205A-F67 M 8 12,7 6,4 1,5 a a b a b b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid Walter frézování 199

202 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Čtvercové negativní P M K S H b b Třída tolerance Počet řezných hran l s b HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 SGX1205E-F27 G 8 12,7 6,4 1,2 b b c b b c SGX1205E-F57 G 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c b b b c b c SGX1205E-F67 G 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c a b b b b c l s Čtvercové negativní P M K S H b b Třída tolerance Počet řezných hran l s b HC HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 SGX1205Z-F27 G 8 12,7 6,4 1,2 b b c b b c SGX1205Z-F57 G 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c b b b c b c SGX1205Z-F67 G 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c a b b c b c l s Čtvercové negativní P M K S H r l s Třída tolerance Počet řezných hran l s r HC HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 SGX F57 G 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c b b c b c SMX D27 M 8 12,7 6,4 1,2 b b c b b b c SMX F27 M 8 12,7 6,4 1,2 b b c b b c SMX F57 M 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c b b b c b c SMX F67 M 8 12,7 6,4 1,2 a a b c b c a b b c b c SMX D27 M 8 12,7 6,4 2 b b c b b b c SMX F57 M 8 12,7 6,4 2 a a b c b c b b b c b c SMX D27 M ,8 2 b b c b b b c SMX F27 M ,8 2 b b c b b c SMX F57 M ,6 2 a a b c b c b b b c b c SMX F67 M ,9 2 a b c b c a b c b c SMX D27 M ,8 4 b b c b b b c SMX F27 M ,8 4 b b c b b c SMX F57 M ,7 4 a a b c b c b b b c b c SMX F67 M ,9 4 a b c b c a b c b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid 200

203 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Trojúhelníkové negativní P M K S H b Třída tolerance Počet řezných hran d s b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 TEF1204A-D57 E 6 12,7 4,76 1,8 a a b a b b b c d s Heptagonové negativní P M K S H r Třída tolerance Počet řezných hran d l s r b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 I XHF D27 H 14 14,5 7 5,8 0,8 b b c b b b c b XHF D57 H 14 14,5 7 5,8 0,8 a a b b b b c b XHF D67 H 14 14,5 7 5,8 0,8 a a b a b b c d s XHF D27 H 14 19,05 9 6,35 1,2 b b c b b b c XHF D57 H 14 19,05 9 6,35 1,2 a a b b b b c XHF D67 H 14 19,05 9 6,35 1,2 a a b a b b c XHF0705A-D27 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 b b c b b b c XHF0705A-D57 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 a a b b b b c XHF0705A-D67 H 14 14,5 7 5,8 0,8 1,1 a a b a b b c XHF0906A-D27 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 b b c b b b c XHF0906A-D57 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 a a b b b b c XHF0906A-D67 H 14 19,05 9 6,35 0,8 1,4 a a b a b b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid Walter frézování 201

204 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové tangenciální P M K S H l l2 r s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 b LKU2010DPTR-F27T K ,5 0,6 1,2 b b b b LKU3010DPTR-F27T K ,5 0,6 1,2 b b b b LKU2010DPR-F57T K ,5 0,6 1,2 a a b b b c LKU3010DPR-F57T K ,5 0,6 1,2 a a b b b c Kosočtvercové tangenciální P M K S H l l2 r s Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 LMU150812T-F27T M ,2 b b c b b c LMU201012T-F27T M ,2 b b c b b c LMU F57T M ,2 a a b a b b c LMU F57T M ,2 a a b a b b c Kosočtvercové tangenciální P M K S H l2 l s r Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 LHU T H ,5 0,4 b c a b b c LHU T H 4 9,4 8 4,5 0,4 b c a b b c LHU T H 4 12,3 10 5,5 0,8 b c a b b c LHU T H 4 13,9 12 6,5 0,8 b c a b b c LHU T H ,4 8 1,2 b c a b c LHU F57T H ,5 0,4 a a b c b c b b c b c LHU F57T H 4 9,4 8 4,5 0,4 a a b c b c b b c b c LHU F57T H 4 12,3 10 5,5 0,8 a a b c b c b b c b c LHU F57T H 4 13,9 12 6,5 0,8 a a b c b c b b c b c LHU F57T H ,9 8 1,2 a a b c b c b b c b c LMU T M ,5 0,4 b c a b b c LMU T M 4 9,4 8 4,5 0,4 b c a b b c LMU T M 4 12,3 10 5,5 0,8 b c a b b c LMU T M 4 13,9 12 6,5 0,8 b c a b b c LMU T M ,9 8 1,2 b c a b c LMU F57T M ,5 0,4 a a b c b c b b c b c LMU F57T M 4 9,4 8 4,5 0,4 a a b c b c b b c b c LMU F57T M 4 12,3 10 5,5 0,8 a a b c b c b b c b c LMU F57T M 4 13,9 12 6,5 0,8 a a b c b c b b c b c LMU F57T M ,9 8 1,2 a a b c b c b b c b c HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid 202

205 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kosočtvercové tangenciální P M K S H l l2 s r Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 LHX D57T H ,4 0,4 a b a b b c LHX F57T H ,4 0,4 a a b c b c b b c b c LMX D57T M ,4 0,4 a b a b b c LMX F57T M ,4 0,4 a a b c b c b b c b c Kosočtvercové tangenciální P M K H l l2 Třída tolerance Počet řezných hran l 2 l s r b HC HC HC HC HC HC WKP25S WKP35S WSP45S WSM35S WSP45S WAK15 WKK25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35S WSP45S WHH15 r b LHU090404R-L55T H 4 9 8,5 4,5 0,4 1,5 a b c b c a b b c b c s LHU090408R-L55T H 4 9 8,5 4,5 0,8 1,1 b c b c c b c LHU090412R-L55T H 4 9 8,5 4,5 1,2 0,8 b c b c c b c LHU090416R-L55T H 4 9 8,5 4,5 1,6 b c b c c b c LHU090420R-L55T H 4 9 8,5 4,5 2 b c b c c b c LHU130608R-L55T H ,8 0,8 2,2 a b c b c a b b c b c LHU130612R-L55T H ,8 1,2 1,85 b c b c c b c LHU130616R-L55T H ,8 1,6 1,5 b c b c c b c LHU130620R-L55T H ,8 2 1,15 b c b c c b c LHU130625R-L55T H ,8 2,5 0,7 b c b c c b c LHU130630R-L55T H ,8 3 b c b c c b c LHU130632R-L55T H ,8 3,2 b c b c c b c Čtvercové negativní P M K S H b Třída tolerance Počet řezných hran l s b HC HC HC HC HC HC WKP25 WKP25S WKP35S WSP45 WSM35 WSP45 WAK15 WKK25 WKP25 WKP25S WKP35S WX15 WSM35 WSP45 WHH15 SHQ1205ZZR-A57T H ,8 b b c a b b c l s HC = povlakovaný slinutý karbid HW = nepovlakovaný slinutý karbid Walter frézování 203

206 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Frézy Walter F2010 (metrické) D a z kg Počet VD Typ VD F Z M 70,5 90, ,2 6 D a D a F Z M 90,1 109, ,7 7 F Z M 115,2 134, ,4 8 F Z M 150,4 170,2 40/ ,6 10 F Z M 190,6 210,2 60/ ,3 12 F Z M 240,6 260,2 60/ ,6 12 F Z M 240,6 260,2 60/ ,7 16 F Z M 305,6 325,2 60/ ,2 14 F Z M 305,6 325,2 60/ ,2 18 P Frézy Walter F2010 (v palcích) D a z kg Počet VD Typ VD F2010.U.076.Z06.02R750M 67,3 85,7 25, ,5 6 D a D a F2010.U.102.Z07.02R750M 92,7 111,1 31, ,6 7 F2010.U.127.Z08.02R750M 118,1 136,5 38, ,4 8 F2010.U.152.Z10.02R750M 143,5 161,9 38, ,6 10 F2010.U.203.Z12.02R750M 194,3 212,7 63, ,8 12 F2010.U.254.Z12.02R750M 245,1 263,5 63, ,6 12 F2010.U.254.Z16.02R750M 245,1 263,5 63, ,6 16 F2010.U.305.Z18.02R750M 295,9 314,3 63, ,7 18 P Vestavné části Kazeta pro těleso nástroje Upínací šroub pro VD Utahovací moment Upínací šroub pro kazetu Utahovací moment 70,5-305,6 63,7-295,9 FR750M FS1031 (Torx 20) 5,0 m FS247 (SW 4) 8,0 m astavovací čep FS303 (Torx 20) Příslušenství Šroubovák pro vyměnitelnou břitovou destičku 70,5-305,6 63,7-295,9 FS228 (Torx 20) Šroubovák pro nastavovací čep FS228 (Torx 20) Klíč ISO 2936 pro kazetu ISO (SW 4) 204

207 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Heptagonové frézy Walter Xtra tec F4045 (metrické) /ISO z kg Počet VD Typ VD F Z ,7 6 F Z ,7 9 F Z ,1 8 F Z ,1 11 F Z ,2 6 F Z ,4 9 F Z ,8 10 F Z ,8 14 F Z ,8 8 F Z ,9 12 F Z ,3 12 F Z ,2 18 F Z ,1 10 F Z ,5 16 F Z / ,5 16 F Z / ,7 22 F Z / ,1 12 F Z / ,1 20 F Z / ,3 20 F Z / ,5 28 F Z / ,4 16 F Z / ,9 26 XHF XHF XHF XHF XHF XHF XHF XHF XHF XHF Vestavné části Upínací klín Upínací šroub pro upínací klín Utahovací moment FK374 FS2134 (Torx 15IP) 6,0 m Příslušenství Momentová příčná rukojeť FS2041 Výměnný nástavec pro upínací klín Šroubovák FS2047 (Torx 15IP) FS1485 (Torx 15IP) Walter frézování 205

208 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Frézy Walter PKD F4050 κ = 90 (metrické) /ISO z kg Počet kazet Typ kazety Typ stavěcího klínu F Z06.R733* ,6 6 F Z12.R733* ,7 12 F Z18.R733* ,9 18 F Z24.R ISO 40/ ,7 24 F Z28.R ISO 40/ ,4 28 FR733 WCD10 FK ástroje jsou předběžně vyvážené na G 6,3 pro n = min -1 * Vždy použijte utahovací šroub frézy s vnitřním chlazením. Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. Frézy Walter PKD F4050 κ = 75 (metrické) /ISO z kg Počet kazet Typ kazety Typ stavěcího klínu F Z06.R734* 79, ,1 6 0,6 6 F Z12.R734* 99, ,1 12 0,7 12 F Z18.R734* 124, ,1 18 2,9 18 F Z24.R ,4 ISO 40/ ,1 24 3,7 24 F Z28.R ,4 ISO 40/ ,1 28 5,4 28 FR734 WCD10 FK376 79,4-124,4 159,4-199,4 Lze obdržet jako příslušenství: hladicí kazeta FR735 WCD10. ástroje jsou předběžně vyvážené na G 6,3 pro n = min -1 * Vždy použijte utahovací šroub frézy s vnitřním chlazením. Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. Frézy Walter PKD F4050 základní tělo (metrické) /ISO z kg F Z06.R001* ,6 F Z12.R001* ,7 F Z18.R001* ,9 F Z24.R ISO 40/ ,7 F Z28.R ISO 40/ , * Vždy použít utahovací šroub frézy s vnitřním chlazením. Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce, kazety nikoli. 206

209 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Vestavné části Vestavné části Utahovací šroub frézy s vnitřním chlazením FS2160 FS2161 FS2162 Kazeta κ = 75 FR734 WCD10 Kazeta κ = 90 FR733 WCD10 Stavěcí klín FK376 Složený stavěcí šroub FS746 (Torx 15IP) Upínací podložka FS2171 Vyhazovač třísky Upínací šroub pro vyhazovač třísky Utahovací moment FR749 FS379 (Torx 8) 1,0 m Upínací šroub pro kazetu FS2170 (SW 4) Utahovací moment 9,0 m Vyvažovací šroub FS2169 (Torx 15) Příslušenství Příslušenství Klíč pro utahovací šroub frézy FS438 FS439 FS440 Sada těsnicích kroužků FS2140 SET KOMPLETÍ Těsnicí kroužek O-R 96x4 Dokončovací kazeta pouze pro κ = 75 Šroubovák pro složený stavěcí šroub Šroubovák pro vyvažovací šroub Šroubovák pro vyhazovač třísky FR735 WCD10 FS1485 (Torx 15IP) FS229 (Torx 15) FS230 (Torx 8) Momentová příčná rukojeť FS2041 Výměnný nástavec FS2051 (SW 4) Šroubovák pro vyhazovač třísky FS2001 Výměnný nástavec FS2007 (Torx 8) Walter frézování 207

210 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Rohové frézy Walter F5041 / LHU (metrické) laxx TM CT ScrewFit L C F5041.T Z T ,4 3 0,11 3 z Počet VD Typ F5041.T Z T ,4 4 0,11 4 F5041.T Z T ,4 4 0,21 4 F5041.T Z T ,4 5 0,21 5 L Stopka DI Válcová stopka bez plošky F5041.W Z , ,33 3 F5041.W Z , ,32 4 F5041.W Z , ,6 4 F5041.W Z , ,6 5 F5041.W Z , ,67 4 F5041.W Z , ,67 6 F5041.Z Z , ,7 3 F5041.Z Z , ,7 4 F5041.Z Z , ,47 4 F5041.Z Z , ,47 5 L L Válcový otvor příčné unášení DI 138 F Z ,4 4 0,2 4 F Z ,4 6 0,25 6 F Z ,4 5 0,36 5 F Z ,4 7 0,37 7 F Z ,4 7 0,62 7 F Z ,4 10 0,63 10 L Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. Vestavné části D C Upínací šroub Utahovací moment FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 m Příslušenství D C Momentový šroubovák Výměnný nástavec Šroubovák FS2003 FS2013 (Torx 9IP) FS 1484 (Torx 9IP) 208

211 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Rohové frézy F5041 / LHU (palce) laxx TM Stopka DI in L C z Počet VD F5041.UW Z ,4 1 25,4 43,6 101,6 8,4 3 0,34 3 F5041.UW Z ,75 1 1/4 31,75 43,6 101,6 8,4 4 0,54 4 F5041.UW Z ,1 1 1/2 38,1 46,0 114,3 8,4 4 0,91 4 L Válcová stopka bez plošky F5041.UZ Z ,4 1 25, ,2 8,4 3 0,73 3 F5041.UZ Z ,75 1 1/4 31, ,0 8,4 4 1,45 4 L Válcový otvor příčné unášení DI 138 F5041.U Z ,1 1 1/2 12,7 40 8,4 4 0,21 4 F5041.U Z ,8 2 19, ,4 5 0,40 5 F5041.U Z ,5 2 1/2 25,4 50 8,4 7 0,64 7 L Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. Vestavné části 25,4-63,5 Upínací šroub Utahovací moment FS1457 (Torx 9 IP) 2,0 m Příslušenství 25,4-63,5 Momentový šroubovák Výměnný nástavec Šroubovák FS2003 FS2013 (Torx 9IP) FS 1484 (Torx 9IP) Walter frézování 209

212 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Rohové frézy Walter F5141 / LHU (metrické) laxx TM CT ScrewFit z Počet VD F5141.T Z T ,2 5 0,35 5 F5141.T Z T ,2 6 0,5 6 Typ L Stopka DI F5141.W Z , ,65 3 F5141.W Z , ,65 5 L Válcová stopka bez plošky F5141.Z Z , ,5 3 F5141.Z Z , ,5 5 L Válcový otvor příčné unášení DI 138 F Z04.12 F Z ,2 12, ,2 0,2 4 5 F Z ,2 5 0,32 5 F Z ,2 6 0,33 6 F Z ,2 6 0,57 6 F Z ,2 8 0,57 8 F Z ,2 7 1,07 7 F Z ,2 10 1,09 10 F Z ,2 9 1,80 9 F Z ,2 13 1,81 13 F Z ,2 11 3,38 11 F Z ,2 16 3,45 16 Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. L Vestavné části Upínací šroub Utahovací moment FS2081 (Torx 15 IP) 3,0 m Příslušenství Momentový šroubovák Výměnný nástavec Šroubovák FS2003 FS2014 (Torx 15IP) FS 1487 (Torx 15IP) 210

213 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Rohové frézy Walter F5141 / LHU (palce) laxx TM CT ScrewFit in z Počet VD Typ F5141.UT Z ,1 1 1/2 T ,2 4 0 L F5141.UT Z ,8 2 T ,2 5 0 L Stopka DI F5141.UW Z ,1 1 1/2 38, ,3 12,2 4 0 L Válcová stopka bez plošky F5141.UZ Z ,1 1 1/2 38, ,2 4 0 L Válcový otvor příčné unášení DI 138 F5141.U Z ,1 1 1/2 12, ,2 4 0 L F5141.U Z ,8 2 19, ,2 5 0 L F5141.U Z ,5 2 1/2 19, ,2 6 0 L F5141.U Z ,2 3 25, ,2 7 0 L F5141.U Z ,6 4 31, L F5141.U Z , , L Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. Vestavné části 38,1-127 Upínací šroub Utahovací moment FS2081 (Torx 15 IP) 3,0 m Příslušenství 38,1-127 Momentový šroubovák Výměnný nástavec Šroubovák FS2003 FS2014 (Torx 15IP) FS 1487 (Torx 15IP) Walter frézování 211

214 IFORMACE K OJEDÁVKÁM Kopírovací dokončovací frézy F4031 (palce) Válcová stopka bez plošky Těleso i vestavné části jsou obsaženy v dodávce. in/č. F4031.UZ Z ,7 1/2 12, ,12 1 F4031.UZ Z ,875 5/8 15, ,2 1 F4031.UZ Z ,05 3/4 19, ,33 1 F4031.UZ Z ,4 1 25, ,57 1 F4031.UZ Z ,75 1 1/4 31, ,97 1 z Počet VD Typ P8001-D12R.. P8001-UD4R.. P8001-D16R.. P8001-UD5R.. P8001-D20R.. P8001-UD6R.. P8001-D25R.. P8001-UD8R.. P8001-D32R.. P8001-UD10R.. Vestavné části 12,7 15, ,4 31,75 Upínací šroub pro VD Utahovací moment FS2072 (Torx 20 IP) 5,0 m FS2073 (Torx 20 IP) 5,0 m FS2074 (Torx 20 IP) 5,0 m FS2075 (Torx 20 IP) 5,0 m FS2107 (Torx 30 IP) 6,0 m Příslušenství 12,7-25,4 15, ,75 Momentový šroubovák FS2003 FS2003 Výměnný nástavec FS2015 (Torx 20IP) FS2015 (Torx 20IP) Šroubovák FS1486 (Torx 20IP) FS1486 (Torx 20IP) FS2109 (Torx 30IP) FS2108 (Torx 30IP) Momentová příčná rukojeť FS

215 Walter frézování 213

216 ŘEZÉ PARAMETRY Výchozí hodnoty pro řeznou rychlost v c [m/min] = řezné parametry pro obrábění za mokra = je možné obrábění za sucha Hrubování Rovinné/rohové frézy Materiálová skupina Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen C 0,25 % žíhaná P1 C C C C > 0, ,55 % žíhaná P2 C C C elegovaná ocel C > 0, ,55 % zušlechtěná P3 C C C C > 0,55 % žíhaná P4 C C C C > 0,55 % zušlechtěná P5 C C C automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná P6 C C C žíhaná P7 C C C P zušlechtěná P8 C C C ízkolegovaná ocel zušlechtěná P9 C C C zušlechtěná P10 C C C žíhaná P11 C C C Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel kalená a popouštěná P12 C C C kalená a popouštěná P13 C C C erezová ocel feritická / martenzitická, žíhaná P14 C C C martenzitická, zušlechtěná P15 C C C austenitická, prudce zchlazená M1 C C C M erezová ocel austenitická, disperzně kalená (PH) M2 C C C austenitická-feritická, Duplex M3 C C C Temperovaná litina feritická K1 C C C perlitická K2 C C C K Šedá litina nízká pevnost K3 C C C vysoká pevnost / austenitická K4 C C C Litina s kuličkovým grafitem feritická K5 C C C perlitická K6 C C C GGV (CGI) K7 C C C Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 1 C C vytvrditelné, vytvrzené C C 12 % Si, nevytvrditelné C C Hliníkové slévárenské slitiny 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené C C > 12 % Si, nevytvrditelné C C Hořčíkové slitiny C C nelegované, elektrolytická měď C C Měď a slitiny mědi mosaz, bronz, červený bronz C C (bronz / mosaz) slitiny Cu, s krátkou třískou C C vysokopevnostní, Ampco C C na bázi Fe žíhané S1 C C vytvrzené S2 C C Tepelně odolné slitiny žíhané S3 C C na bázi i nebo Co vytvrzené S4 C C odlévané S5 C C S čistý titan S6 C C Titanové slitiny slitiny α a β, vytvrzené S7 C C slitiny β S8 C C Wolframové slitiny S9 C C Molybdenové slitiny S10 C C kalená a popouštěná 50 HRC H1 C C Kalená ocel kalená a popouštěná 55 HRC H2 C C H kalená a popouštěná 60 HRC H3 C C Tvrzená litina tvrzená a popouštěná 55 HRC H4 C C Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C C C Duroplasty bez abrazivních plniv O2 C C C Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3 O Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4 Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5 Grafit (technický) 80 Shore O6 C C Tvrdost podle rinella H Pevnost v tahu R m / 2 Obráběcí skupina 1 1/1 1/2 HC WKP35S a e / * 1/5 C C Doporučené použití (uvedené řezné parametry platí jako výchozí hodnoty pro doporučené použití). C Možné použití, řezné parametry snižte o % (pro ISO M zvyšte o cca %). 1 Přiřazení obráběcích skupin najdete v kompletním katalogu od strany H 8. / 2 Řezných parametrů lze dosáhnout i bez chlazení. / * a e / = 1/10, v c = 10 % vyšší než 1/5. 214

217 Hodnoty posuvu Hrubování Typ frézy F5041 F5141 Rovinné/rohové frézy HC Materiálová skupina Úhel nastavení κ Ø nástroje / 2 " / 2 5" Max. hloubka řezu a pmax [] /1 1/2 WKP25S WSP45S WSM35S a e / * a e / * a e / * 1/5 1/1 1/2 1/5 1/1 1/ /5 P elegovaná ocel 0,18 0,24 ízkolegovaná ocel 0,12 0,18 Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel 0,12 0,18 erezová ocel 0,10 0,14 M erezová ocel 0,10 0,12 K Temperovaná litina 0,14 0,24 Šedá litina 0,18 0,30 Litina s kuličkovým grafitem 0,14 0,24 GGV (CGI) 0,12 0,18 Hliníkové slitiny k tváření Hliníkové slévárenské slitiny Hořčíkové slitiny Měď a slitiny mědi (bronz / mosaz) Tepelně odolné slitiny 0,10 0,14 S Titanové slitiny 0,10 0,14 Wolframové slitiny 0,10 0,14 Molybdenové slitiny 0,10 0, H O Kalená ocel Tvrzená litina Termoplasty Plast vyztužený uhlíkovými vlákny Grafit (technický) 0,12 0, Korekční faktor Ka e pro posuv na zub v závislosti na poměru šířky řezu a e k průměru frézy a e / = 1 / 1 1 / 2 1,0 1,0 1 / 5 1,1 1,1 f z = f z0 Ka e 1 / 10 1,2 1, / 20 1,3 1,3 HC = povlakovaný slinutý karbid Walter frézování 215

218 SOUSTRUŽEÍ Walter 3 Soustružení ISO 4 Zapichování a upichování 14 Informace k objednávkám 20 VRTÁÍ A ZÁVITOVÁÍ Walter Titex 39 Vrtáky VHM 40 Vrtáky PKD 56 Informace k objednávkám 58 Walter 91 Vrtáky do plna 92 Výhrubníky 96 Vyvrtáváky 97 Informace k objednávkám 98 Walter Prototyp 103 Závitníky HSS-E-PM 104 Závitníky HSS-E 106 Tvářecí závitníky VHM 110 Závitové frézy VHM 112 Informace k objednávkám 114 FRÉZOVÁÍ Walter Prototyp 155 Frézy VHM 156 Rádiusové kopírovací frézy 162 Informace k objednávkám 166 Walter 177 ová generace fréz 179 Řezné materiály 182 Rovinné frézy 186 Kopírovací frézy 190 Informace k objednávkám 192 Upínače Walter 217 Upínače 218 Informace k objednávkám 220 Alfanumerický obsah 228

219 Inovace výrobků Vydání -2 Upínače _Inovace nástrojů upínače Přesnost od vřetene až po břit

220 UPÍAČE Walter upínače se strmým kuželem přesnost od vřetene až po břit Upínače Přesnost začíná upínáním. Z tohoto důvodu jsou všechny upínače se strmým kuželem ze sortimentu upínačů Walter dimenzované s maximální přesností kuželu a velmi nízkými tolerancemi. Vysoce vystředěný běh a přesné upnutí je samozřejmostí. Všechny upínače mají minimální hodnotu vyvážení G6,3 při ot/min provedení přívodu chlazení typ AD+ ÁSTRČÝ UPÍACÍ TR AK155 Pro upínání fréz s upínacími otvory a příčnou drážkou. DI 1880 a dále možné od průměru upínání 40 podle DI 2079 (4 závitové otvory navíc). Otvory pro výstup chladiva na čelní straně pro frézy s vnitřním chlazením podobně jako DI kuželové provedení: SK40, SK50, T40, T50 upínací průměr: Informace k objednávkám najdete od strany

221 KLEŠTIOVÉ UPÍACÍ POUZDRO ER AK300 Pro upínání nástrojů s válcovou stopkou v upínacích kleštinách podle DI 6499 kuželové provedení: SK40, SK50, T40, T50 pro upínací kleštiny: ER16 ER40 2 provedení: pro vnitřní přívod chlazení, standardní 2 provedení délky SKLÍČIDLO WELDO AK170 Pro upínání nástrojů s válcovou stopkou a postranní upínací plochou podle DI a DI 6535-H kuželové provedení: SK40, SK50, T40, T50 upínací průměr: 6 40 ÁSTRČÝ UPÍACÍ TR A155 Pro upínání fréz s upínacími otvory a příčnou drážkou. DI 1880 a dále možné od průměru upínání 40 podle DI 2079 (4 závitové otvory navíc). kuželové provedení: SK40, SK50, T40, T50 upínací průměr: provedení délky Walter upínače 219