Ztracená a znovuzrozená technologie kovářského svařování ve výrobě damascenské oceli
|
|
- Alžběta Žáková
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Projekt CZ.1.07/1.1.38/ Inovační technologie v odborných předmětech a odborném výcviku uměleckých řemesel a oborů gastro Modul M2 Ztracená a znovuzrozená technologie kovářského svařování ve výrobě damascenské oceli Autor: Mgr. Lubor Černobila
2 Projekt CZ.1.07/1.1.38/ Inovační technologie v odborných předmětech a odborném výcviku uměleckých řemesel a oborů gastro Modul M2 Ztracená a znovuzrozená technologie kovářského svařování ve výrobě damascenské oceli URČENÍ TEXTU: Tento text je studijní oporou při vzdělávání žáků Střední odborné školy Luhačovice oboru L/01 Uměleckořemeslné zpracování kovů, ŠVP: Design a zpracování kovů. VYUČOVACÍ PŘEDMĚTY: Téma rozpracované v tomto textu bude zařazeno do výuky v rámci předmětů Technologie kovů a Odborný výcvik. Uvedená tématika je na pomezí vyučovacích předmětů Technologie kovů a Materiály kovů. ZAŘAZENÍ DO ŠVP Výuka teorie technologie výroby damascenské oceli a příbuzných materiálů bude zařazena do výuky ve třetím ročníku, na závěr kapitoly Speciální uměleckořemeslné postupy za téma kovářské svařování. HODINOVÁ DOTACE: Vyučovací předmět Technologie kovů uvedené téma bude vyučováno s hodinovou dotací 12 vyučovacích hodin. Vyučovací předmět Odborný výcvik daná tématika bude vyučována v rozsahu 35 hodin. 1
3 OBSAH DAMASCENSKÁ OCEL... 1 Mechanické vlastnosti damascenské oceli... 5 DRUHY DAMASCENSKÉ OCELI A PŘÍBUZNÝCH MATERÁLŮ... 6 Pravý damascen (wootz, litý damašek, strukturální damašek, bulat, watered steel)... 6 Svářkový damascen (nepravý damašek)... 7 Práškový damascen (damasteel, nerezový damascen, práškový damašek)... 7 Tamahagane... 8 Mokume gane... 9 KOVÁŘSKÉ SVAŘOVÁNÍ SVAŘOVÁNÍ V OHNI Princip kovářského svařování Materiál: Provedení: Očištění materiálu Tavidlo Ohřev Prokování svaru Rizika a vady kovářského svařování POSTUP VÝROBY SVÁŘKOVÉHO DAMAŠKU Výběr materiálu Sestavení paketu Svaření paketu a jeho vytahování Překládání vytaženého paketu a opětovné svaření (opakuje se vícekrát) Zhotovení tvaru výrobku Tepelné zpracování výrobku Leštění a leptání povrchu Vytváření vzorů ZÁVĚREM: CO VLASTNĚ JE DAMASCENSKÁ OCEL? SEZNAM POUŽITÉ LITERATURY A ZDROJŮ: SEZNAM OBRÁZKŮ... 36
4 DAMASCENSKÁ OCEL Pojem damascenská ocel (damašek, damask) v dnešní době vyvolává u odborníků i laiků mnoho otázek, pocitů a mnohdy i legend z minulosti, kterými je tento materiál opředen. Jedná se o kov (ocel), který je zajímavý na první pohled svým vzhledem. Je však nutno dodat, že má zejména výjimečné mechanické vlastnosti, a to díky svému složení a speciálnímu kovářskému postupu výroby. Obrázek 1: Polotovary z damascenské oceli s lineární kresbou (Zdroj: Obrázek 2: Povrch damascenské oceli podélně svařované s typickou kresbou (Zdroj: 1
5 Obrázek 3: Povrch damascenské oceli s typickou kresbou tzv. torzní vzor (Zdroj: Výrobky z damascenské oceli byly (a jsou i dnes) poměrně drahé, přestože cena vstupních surovin a technologických prostředků není nijak veliká. Vysoká cena výrobků se odvíjí zejména od velkého podílu lidské práce, kterou je nutné věnovat již primární přípravě materiálu, jeho následnému kovářskému zpracování a finálnímu dokončení. Všechny tyto technologické operace jsou prováděny tradičními kovářskými postupy, jejichž historie je stará stovky let. Provedení navíc vyžaduje značné zkušenosti, pečlivost a umění výrobce - specialisty. Damascenská ocel se v historii užívala nejvíce k výrobě chladných zbraní čepelí mečů a nožů, v pozdější době i zbraní palných. Tyto zbraně měly vynikající mechanické vlastnosti, zejména výjimečnou vyváženost vysokých hodnot tvrdosti, pevnosti a houževnatosti. Z hlediska vzhledu byly zvláštní nepřeberným množstvím různých vzorů, které výrobci dokázali vytvořit. Obrázek 4: Originální starožitný kris z 15. století ze svářkového damasku (Jáva) (Zdroj: 2
6 Obrázek 5: Damašková hlaveň starožitné pistole z 19. století (Zdroj: V současnosti se damascenská ocel, která byla v našich krajích dlouhou dobu zapomenuta, dostává do popředí pozornosti znovu. Na základě tradice jsou poptávány opět zejména nože či meče, které dnes mají obvykle charakter sběratelských předmětů. Na znovuzrození technologie damaskování mají zejména podíl právě nožíři, a to v posledních několika desítkách let. Popularita damaskových nožů je dána zejména díky typickému vzhledu damascenské oceli. Je však nutno dodat, že správně provedený damašek svými mechanickými vlastnostmi mnohdy předčí i velmi kvalitní klasickou ocel. Obrázek 6: Současný lovecký nůž z damascénské oceli (Zdroj: 3
7 Nože z damascenské oceli, které jsou vyráběny nožíři v současnosti: Obrázek 7 Obrázek 8 Obrázek 9 Obrázek 10 Obrázky 7-10: foto - Petr Čech, fotografie z výstavy Hefaiston
8 Mechanické vlastnosti damascenské oceli Damascenská ocel je z hlediska mechanických vlastností vynikající vyvážením vysoké pevnosti a tvrdosti ve spojení s dobrou houževnatostí. Dnešní oceli s vysokým obsahem uhlíku, které mají značnou tvrdost a pevnost, jsou totiž obvykle také křehké, nejsou tedy houževnaté. Uhlík, který je v těchto ocelích obsažen ve formě karbidu železa, zvyšuje její pevnost a tvrdost. Jeho negativním vlivem je však také zvýšení křehkosti dané oceli. Damascén tuto negativní vlastnost do značné míry eliminuje. Princip spočívá ve spojení oceli vysokouhlíkové, která je tvrdá, pevná a křehká, s ocelí, která obsahuje uhlíku méně a nemá tak vysokou pevnost a tvrdost, ale je houževnatá. Skutečnost, že damascenská ocel v sobě obsahuje různé ocelové materiály je patrná na výbrusu viditelným vzorováním. Čím hustší a členitější je vzorování, tím lepší mechanické vlastnosti od takové damascenské oceli můžeme očekávat. Obrázek 11: Ukázka struktury damaškové oceli na leptaném výbrusu, tmavá ocel s vysokým obsahem uhlíku,světlá ocel s nižším obsahem uhlíku (Zdroj: Zhotovení damascenu je tedy spojení dvou ocelí o různém obsahu uhlíku, a tím také různých mechanických vlastností. Takové spojování (u svářkového damašku) je prováděno klasickým kovářským svařováním v ohni. Tato technologická operace je stará téměř jako kovářství samotné. Paradoxem je skutečnost, že kováři, vyrábějící damascen v hluboké historii, měli k dispozici tzv. svářkové oceli, které byly k tomuto účelu mnohem vhodnější než oceli vyráběné dnes. V současnosti vyráběné plávkové oceli, z dnešního pohledu vysoce kvalitní, jsou navíc často legovány prvky, které kovářské svařování činí problematičtějším. 5
9 DRUHY DAMASCENSKÉ OCELI A PŘÍBUZNÝCH MATERÁLŮ Pravý damascen (wootz, litý damašek, strukturální damašek, bulat, watered steel) Jedná se o nejstarší materiály, které byly vyráběny původními postupy již v první polovině prvního tisíciletí před naším letopočtem v Indii a Persii. Do světa se tato ocel dostávala přes obchodní centrum město Damašek, od kterého je zřejmě odvozen její název. Přesný postup výroby byl zapomenut. Vzhledem k dobovým poměrům se jednalo o velice vzácný materiál, jehož způsob výroby v historii podléhal velice přísnému utajování. V dnešní době existují již poměrně četné a úspěšné pokusy o výrobu pravého damašku, které však pouze předpokládají či odhadují původní způsob. Zásadní rozdíl mezi pravým a nepravým damaškem je v tom, že výrobek z pravého damašku vzniká kováním přímo z jednoho kusu polotovaru. Tento polotovar je připravován zvláštní technologií, která je spíše charakteru metalurgického než kovářského. Obrázek 12: Kelímek pro tavbu wootzu a vytavený kus wootzu (Zdroj: Obrázek 13: Detail povrchové struktury čepele nože zhotoveného z wootzu (Zdroj: 6
10 Svářkový damascen (nepravý damašek) Jedná se o materiál, který se historicky vyvinul napodobováním pravého damašku pravděpodobně již ve starověku či raném středověku. Vzniká kovářským svařením dvou druhů oceli s opakovaným překládáním a opětovným svařováním. Tato technologie výroby damašku je v dnešní době v Evropě a západních zemích nejužívanější. Dnes je považován za damašek materiál s počtem vrstev sto a více. Materiály s tisíci a více vrstvami bývají nazývány mikrodamašek. Obrázek 14: Čepel nože ze svářkového damašku (Zdroj: Práškový damascen (damasteel, nerezový damascen, práškový damašek) Tento materiál je nejnovější napodobeninou damašku, který je vyráběn průmyslově technologií práškové metalurgie ve Švédsku od roku cca Přestože se jedná o velice kvalitní materiál, postrádá kouzlo tradičního řemeslného zpracování. Velkou výhodou tohoto materiálu je však dobrá odolnost proti korozi a vynikající řezné vlastnosti břitů. Nože a nástroje vyrobené z tohoto materiálu jsou plně funkční a určené pro běžné používaní. Obrázek 15: Polotovary z damasteelu ve formě tyčí a pásů (Zdroj: 7
11 Tamahagane Je materiálem používaným v Japonsku pro výrobu tradičních samurajských mečů. Jeho vzhled i kvalita je velice podobná pravému damašku. Vývoj a používání vzniklo izolovaně od damašku z důvodů uzavřenosti Japonska a zvláštním podmínkám dostupnosti surovin. V podstatě se v Japonsku tato technologie provádí bez výrazných změn dodnes. Obrázek 16: Japonská katana z materiálu tamahagane (Zdroj: Obrázek 17: Detail čepele katany tamahagane (Zdroj: 8
12 Mokume gane Je na zvážení, zda tento materiál lze ještě řadit mezi příbuzné damašku. Jedná se o spojení nerezové oceli či neželezného kovu s kovy jinými. Vzhledem k tomu, že ocel je spojována s barevnými kovy s teplotou tání mnohem nižší, než je teplota tání oceli, jedná se zde o spojování materiálů spíše na principu pájení. Tento původně japonský materiál je spíše charakteru dekoračního. Obrázek 18: Polotovar mokume gane (Zdroj: Obrázek 19: Prsten vyrobený z materiálu mokume gane (Zdroj: 9
13 KOVÁŘSKÉ SVAŘOVÁNÍ SVAŘOVÁNÍ V OHNI Pro výrobu damascenské oceli je klíčovou technologickou operací kovářské svařování. Svařování v ohni je kovářský způsob spojování materiálů, za využití běžného kovářského vybavení, při němž vznikne nerozebíratelný spoj. Správným svařením v ohni vznikne ze dvou kusů materiálu jeden celek, kde u výbrusu svaru není znatelný žádný vrub ani barevný přechod (při svařování stejných materiálů). Jedná se o nejstarší způsob svařování vůbec. Princip kovářského svařování Obrázek 20: Provedení kovářského svaru (foto autor) Svařované části vyhřáté na cca 1300 O C (bílý žár) mají těstovitou konzistenci, jsou však stále v pevné fázi. Za přítomnosti tavidla jsou svařované části rázy kladiva spojeny tak, aby došlo k navázání kovových vazeb. Tím je zajištěno, že svarek vykazuje stejnou pevnost, jakoby byl zhotoven z jednoho kusu materiálu. Tavidlo zabraňuje vzniku oxidů a zajišťuje pročišťování místa svaru od nečistot tím, že je promění ve strusku, která je údery kladiva vytlačována mimo svar. Uvedené nečistoty (sirníky, oxidy železa) by znemožňovaly vznik vazeb ve svaru. Jako tavidla se v dnešní době používá práškový přípravek Borax. 10
14 Obrázek 21: Přípravek BORAX (tetraboritan sodný) tavidlo pro kovářské svařování Materiál: Nejvhodnější pro kovářské svařování jsou oceli s obsahem C 0,1 0,6%, ve kterých je max. 0,05% S a P. Svařitelnost snižuje také větší množství Mn a Si. Menší množství legovacích prvků např. V, Mo zlepšuje svařitelnost v ohni. Nejlepší svar vzniká ze dvou kusů stejného materiálu. V kovářské praxi je však mnohdy nutné svařovat ocelové materiály různého charakteru, a vytvářet tak tzv. sendviče, damascén apod., které jsou v dnešní době opět velmi populární. Provedení: Očištění materiálu Čistota svarových ploch je jednou ze základních předpokladů kvalitního svaru. Materiál předehřejeme na cca na 700 o C (tmavě červená) a očistíme kartáčem. 11
15 Obrázek 22: Očištěný materiál, pásová ocel tř připravena ke kovářskému svaření Obrázek 23: Očištění materiálu kartáčem při teplotě 700 o C 12
16 Tavidlo Ještě horké svarové plochy zasypeme tavidlem. Pokud je to možné, svarové dílce slícujeme a sesadíme. Tavidlo je možné přisypávat ještě i během ohřevu. Obrázek 24: Nanášení tavidla na předehřátý materiál Obrázek 25: Přisypávání tavidla na materiál při ohřevu na svařovací teplotu 13
17 Ohřev Ve vyčištěném topeništi (bez škváry) provádíme rovnoměrný ohřev dílců na svařovací teplotu ( o C). Ocel je správně prohřátá na bílém žáru, její povrch se počíná mírně natavovat a začínají vyletovat první typické jiskry. Svařované dílce musí mít teplotu stejnou. Pokud dosáhneme uvedené teploty, okamžitě ohřev ukončíme. Obrázek 26: Svařované dílce vyhřáté na svařovací teplotu Prokování svaru V okamžiku dosažení správné teploty rychle dílce vyjmeme z ohně, lehce oklepneme strusku a prokováme. Z počátku provádíme údery mírné, aby se plochy svaru dostaly do kontaktu. Údery vedeme tak, aby mohla být ze svaru vytlačována struska. Další údery již provádíme v dostatečné mohutnosti a svar dobře prokováme. 14
18 Obrázek 27: Vlastní provedení kovářského svaru údery kladiva při svařovací teplotě Obrázek 28: Správně provedený kovářský svar na kontrolním výbrusu svaru není znatelný žádný vrub ani barevný přechod 15
19 Rizika a vady kovářského svařování Při provádění spoje svařováním v ohni, dbáme na: - rovnoměrný současný ohřev dílců na stejnou teplotu - dodržení správné svařovací teploty nízká teplota svar nemá pevnost, spojily se pouze povrchové vrstvy svarových ploch vysoká teplota ocel se spálí a po ochlazení se svar rozpadá - včasné použití tavidla v dostatečném množství - na oklepnutí strusky po ohřevu, velké množství strusky by zpomalilo realizaci svaru. - místo svaru kováním vyhladit dojde tak k uzavření svaru - dostatečnou rychlost provedení, která zaručí provedení svaru za potřebné teploty 16
20 POSTUP VÝROBY SVÁŘKOVÉHO DAMAŠKU Postup výroby svářkového damašku lze rozdělit do několika technologických kroků: Výběr materiálu Počátek výroby např. nože z damašku začíná výběrem dvou materiálů, ze kterých bude zhotoven. Někteří výrobci používají i více materiálů. Obrázek 29: Lamely základních dvou druhů materiálů, ze kterých bude poskládán paket První materiálem by měla být ocel s vyšším obsahem uhlíku obvykle okolo 1%, která by měla zajišťovat pevnost a tvrdost výrobku. Obvykle se používá nástrojová ocel tř. 19 s nepříliš velkým podílem legovacích prvků. Jako druhý materiál je používána měkčí ocel, která zajistí houževnatost vzniklého kusu. Obvykle se užívají některé z ocelí třídy 11 či 12. Rozdíl v obsahu uhlíku u použitých ocelí by měl být alespoň 0,5%, zejména důvodu dostatečného kontrastu mramorování na výsledném výrobku. Zvolené oceli by měly mít spíše menší podíl legovacích prvků, které obvykle snižují svařitelnost materiálů. Sestavení paketu Paket musí být sestaven z polotovarů ve formě pásů, plechů či hranolů, které jsou vrstveny na sebe střídavě. Před sestavením je nutné jednotlivé části očistit. Paket by měl tvořit hranol o dvou až deseti vrstvách, délky mm a šíře mm. Míry závisí na 17
21 velikosti zhotovovaného předmětu i s ohledem na značný opal, který nastává při následném zpracování. Obrázek 30: Lamely střídavě navrstvené do paketu Takto sestavený paket je na koncích provizorně svařen elektrickým obloukem. Na jednu stranu paketu je navíc přivařena tyč, která umožňuje kováři držet a manipulovat s polotovarem při zpracování. Obrázek 31: Paket na tyči, připravený k prvnímu ohřevu 11ks lamel Svaření paketu a jeho vytahování Takto připravený paket projde ve výhni pozvolným a důkladným ohřevem na teplotu světle červeného žáru. 18
22 Obrázek 32: První ohřev paketu ve vyčištěné výhni na teplotu cca700 o C Obrázek 33: Paket po prvním ohřevu a po očištění ocelovým kartáčem Při této teplotě je očištěn kartáčem a zasypán v dostatečném množství tavidlem, tak aby byl pokryt celý jeho povrch. 19
23 Obrázek 34: Zasypání paketu tavidlem (borax) Paket je připraven k prvnímu svaření tak, aby z něj vznikl jeden celistvý kus. Po ohřevu na svařovací teplotu (bílý žár) je paket na povrchu již těstovité konzistence a je možné vidět první samovolně odlétávající drobné jiskry. Ohřev je nutné provést pozvolna, aby byl materiál prohřátý i uvnitř paketu. Obrázek 35: Paket zasypaný tavidlem vyhřátý ny svařovací teplotu 20
24 V tomto okamžiku je možné ještě doplnit tavidlo. Krátkými mohutnými údery je provedeno kovářské svaření všech doposud volných částí paketu. Obrázek 36: Paket po prvním kovářském svaření pod bucharem 11 vrstev Po mírném vychladnutí, ještě na kovací teplotě, je již svařený blok vytahován (prodlužován) na délku asi dvojnásobku až trojnásobku původní délky po svaření. Obrázek 37: Paket po prvním svaření a prodlužovaní 11 vrstev 21
25 Překládání vytaženého paketu a opětovné svaření (opakuje se vícekrát) Vytažený paket je naseknut v polovině, přeložen a je svařen s následným opětovným vytažením. Paket je možné naseknout tak, aby vznikly tři či více částí, které jsou přeloženy a svařeny. Záleží na možnostech kováře a velikosti paketu. Obrázek 38: Mírně rozšířený svařenec je naseknut na tři části 11 vrstev Obrázek 39: Průběh překládání svařence 11 vrstev 22
26 Obrázek 40: Překládaný svařenec, očištěn, zasypán boraxem je připraven k ohřevu na svařovací teplotu a dalšímu svaření nyní již 33vrstev Obrázek 41: Čerstvě svařený a mírně vytažený kus - 33vrstev 23
27 Překládání, svaření a následné prodlužování se provádí tolikrát, aby bylo dosaženo více než stonásobného navrstvení (obvyklé minimum, které je považováno za damascén). Obrázek 42: Paket po druhém překládání a třetím svaření svaření a prodlužovaní 99 vrstev Obrázek 43: Další přeložení v polovině naseknutého svařence s 99 vrstvami 24
28 Obrázek 44: Přeložený svařenec, očištěn, zasypán boraxem je připraven k ohřevu na svařovací teplotu a dalšímu svaření nyní již 198vrstev Obrázek 45: Přeložený svařenec, očištěn, zasypán boraxem na svařovací teplotě 198vrstev 25
29 Obrázek 46: Přerovnání a kování výsledného tvaru bloku damaškové oceli se 198 vrstvami Obrázek 47: Materiál v původní podobě a výsledný damašek polotovar pro výrobu nože 26
30 Zhotovení tvaru výrobku Hotový blok překládaného paketu je možné tvarovat do hrubé podoby výrobku za použití klasických kovářských operací. Výhodou tohoto způsobu je minimální ztráta mnohdy drahého materiálu. Další možností je zhotovit tvar z polotovaru broušením. Přes značný odpad je při tomto způsobu velkou výhodou výraznější kresba vzniklých vzorů. Obvykle je však používána kombinace těchto cest. Předběžný tvar výrobku je předkován a přesný tvar dohotoven broušením. Obrázek 48: Čepel nože předkovaná a následně vybroušená (Zdroj: /) 27
31 Obrázek 49: Výroba výsledného tvaru nože broušením Obrázek 50: Vybroušená čepel nože s již viditelnou kresbou damašku na výbrusu 28
32 Tepelné zpracování výrobku Kalení břitů je prováděno u nožů, mečů či podobných výrobků, jejichž účel použití vyžaduje zlepšení mechanických vlastností materiálu. U každého výrobku z damascénu je však doporučeno alespoň provedení žíhání ke snížení vnitřního pnutí, které v různorodém materiálu vzniká po svařování a kování. Obrázek 51: Vybroušená čepel nože s patrnou linií po provedeném parciálním kalení břitu Leštění a leptání povrchu Po vybroušení a zaleštění plochy svářkového damašku je realizováno leptání pro zobrazení a zvýraznění kresby. Provádí se ponorem, nejčastěji v roztoku chloridu železitého, který je nejdostupnější. Čas leptání je minut. Jako leptací roztoky je možné použít také kyseliny (např. HCl). Po leptání je nutné provést důkladný několikanásobný oplach, např. mýdlovým roztokem, nebo alespoň horkou vodou. Při ponoru v leptacím roztoku je tmavší ocel s vyšším obsahem uhlíku vyleptána do větší hloubky. Při následném leštění ( GRIT) budou zejména dotčena vystouplá místa světlejší oceli s menším podílem uhlíku, čímž je finálně zvýrazněn kontrast svářkového damašku. 29
33 Obrázek 52: Čepel damaškového nože po vybroušení a zaleštění, připravená k leptání Obrázek 53: Ďamašková čepel po vyjmutí z leptacího roztoku 30
34 Obrázek 54: Hotová čepel nože - damašková ocel se 198 vrstvami Vytváření vzorů Výsledný vzor na výbrusu damascenu je dán již způsobem poskládání paketu. Vliv na vzorování má také výsledný geometrický tvar zhotovovaného předmětu. Takto vznikají např. vzory nazývané lineární, vlnité, mapové apod. Obrázek 55: Lineární kresba damašku (Zdroj: 31
35 Další možností získat rozličné vzory je výbrus či navrtání bloku v mezifázích či na závěr překládání, které je nakonec překováno do roviny. Obdobou je provedení záseků do paketu různých tvarů a směrů. Obrázek 56: Kresba vrtaného vzoru na damascenské oceli (Zdroj: Oblíbenou technikou je také torzírování svařeného paketu a jeho zpětného překování na hranol, čímž získáme tzv. torzní vzory. Obrázek 57: Čepel nože z torzního damašku (Zdroj: 32
36 Zvláštní strukturou má tzv. peříčkový damašek, který vzniká podélným rozseknutím paketu a jeho opětovným svařením. Obrázek 58: Peříčkový damašek (Zdroj: Často je možné se setkat s damašky, které vzorem odpovídají ocelovým předmětům, z nichž byly vyrobeny. Jedná se např. o vzory řetězové, pilové, kuličkové, lanové atd. Obrázek 59: Kresba řetězového damašku (Zdroj: Vzorování, které může být v zásadě prováděno různými kombinacemi výše uvedených možností, vyžaduje od kováře značnou představivost a zkušenosti. 33
37 ZÁVĚREM: CO VLASTNĚ JE DAMASCENSKÁ OCEL? Damascénská ocel a výrobky z ní jsou založeny na spojení ocelí o různých vlastnostech, zejména s různým obsahem uhlíku. Spojení je realizováno tradičním kovářským svařením v ohni. Spojovány jsou oceli ve tvaru lamel vrstvených na sebe do tzv. paketu, který je svařen. Svařený paket kovář následně prodlouží, přeloží a znovu svaří. To opakuje několikrát a tím zvyšuje počet vrstev. Za damascenskou ocel je dnes považován polotovar o více než sto vrstvách, které jsou patrné již po očištění a vybroušení. Zvýraznění kresby výsledného damasku nastává po finálním leptání povrchu. Damascenská ocel je tedy chápána jako materiál s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi, ale dnes také zejména jako materiál se zdobnou kresbou na povrchu, která může nabývat nekonečného množství vzorů, kde je vždy každý kus originálem. Obrázek 60: Ukázky současných nožů z bohatě zdobené damascenské oceli (Petr Čech, fotografie z výstavy Hefaiston 2012) 34
38 SEZNAM POUŽITÉ LITERATURY A ZDROJŮ: Čermák, M. Technologie kovářských prací pro 1. ročník učebního oboru kovář, 1st ed.; Institut výchovy a vzdělávání ministerstva zemědělství České: Praha, Goňa, K. Révay, P. Vondruška, Š. Umělecké kovářství 1. vyd. Praha, Grada, 2005, X Semerák, G. - Bohdan, K. Umělecké kovářství a zámečnictví. 2. doplněné vyd. Praha, SNTL Nakladatelství technické literatury, 1979, Frolec, I. Kovářství. dotisk. Příbram. Grada 2005, Lokajíček, J. Kovářské svařování a damasková ocel v učňovském školství. Bakalářská práce, Masarykova univerzita Brno, Brno, Kosmák, J. Historie výroby oceli. Bakalářská práce, Vysoké učení technické v Brně, Brno, Komenda, D. Damascenská ocel neboli damašek, [online] (citováno ). Čechlovský, S.; Černý, M. Povídání o damaškové a vrstvené oceli - část I., [online] Zdroj: (citováno ). Čechlovský, S.; Černý, M. Povídání o damaškové a vrstvené oceli - část I., [online] Zdroj: (citováno ). Čechlovský, S.; Černý, M. Povídání o damaškové a vrstvené oceli - část II. Tradiční japonské kovářství, [online] Zdroj: (citováno ). Dohnal, P., Nožířství [online] (citováno k ) Amatérský kovář, Damascenská ocel nebo-li damašek. [online]. (citováno ). Knive.cz vše o nožích [online] (citováno k ) 35
39 SEZNAM OBRÁZKŮ Obrázek 1: Polotovary z damascenské oceli s lineární kresbou... 1 Obrázek 2: Povrch damascenské oceli podélně svařované s typickou kresbou... 1 Obrázek 3: Povrch damascenské oceli s typickou kresbou tzv. torzní vzor... 2 Obrázek 4: Originální starožitný kris z 15. století ze svářkového damasku (Jáva)... 2 Obrázek 5: Damašková hlaveň starožitné pistole z 19. století... 3 Obrázek 6: Současný lovecký nůž z damascénské oceli... 3 Obrázek Obrázek Obrázek Obrázek Obrázek 11: Ukázka struktury damaškové oceli na leptaném výbrusu,... 5 Obrázek 12: Kelímek pro tavbu wootzu a vytavený kus wootzu... 6 Obrázek 13: Detail povrchové struktury čepele nože zhotoveného z wootzu... 6 Obrázek 14: Čepel nože ze svářkového damašku... 7 Obrázek 15: Polotovary z damasteelu ve formě tyčí a pásů... 7 Obrázek 16: Japonská katana z materiálu tamahagane... 8 Obrázek 17: Detail čepele katany tamahagane... 8 Obrázek 18: Polotovar mokume gane... 9 Obrázek 19: Prsten vyrobený z materiálu mokume gane... 9 Obrázek 20: Provedení kovářského svaru Obrázek 21: Přípravek BORAX (tetraboritan sodný) tavidlo pro kovářské svařování Obrázek 22: Očištěný materiál, pásová ocel tř připravena ke kovářskému svaření Obrázek 23: Očištění materiálu kartáčem při teplotě 700 o C Obrázek 24: Nanášení tavidla na předehřátý materiál Obrázek 25: Přisypávání tavidla na materiál při ohřevu na svařovací teplotu Obrázek 26: Svařované dílce vyhřáté na svařovací teplotu Obrázek 27: Vlastní provedení kovářského svaru údery kladiva při svařovací teplotě Obrázek 28: Správně provedený kovářský svar na kontrolním výbrusu svaru není znatelný žádný vrub ani barevný přechod Obrázek 29: Lamely základních dvou druhů materiálů, ze kterých bude poskládán paket Obrázek 30: Lamely střídavě navrstvené do paketu Obrázek 31: Paket na tyči, připravený k prvnímu ohřevu 11ks lamel Obrázek 32: První ohřev paketu ve vyčištěné výhni na teplotu cca700 o C Obrázek 33: Paket po prvním ohřevu a po očištění ocelovým kartáčem Obrázek 34: Zasypání paketu tavidlem (borax) Obrázek 35: Paket zasypaný tavidlem vyhřátý ny svařovací teplotu Obrázek 36: Paket po prvním kovářském svaření pod bucharem 11 vrstev Obrázek 37: Paket po prvním svaření a prodlužovaní 11 vrstev Obrázek 38: Mírně rozšířený svařenec je naseknut na tři části 11 vrstev Obrázek 39: Průběh překládání svařence 11 vrstev Obrázek 40: Překládaný svařenec, očištěn, zasypán boraxem je připraven k ohřevu na svařovací teplotu a dalšímu svaření nyní již 33vrstev Obrázek 41: Čerstvě svařený a mírně vytažený kus - 33vrstev Obrázek 42: Paket po druhém překládání a třetím svaření svaření a prodlužovaní 99 vrstev Obrázek 43: Další přeložení v polovině naseknutého svařence s 99 vrstvami
40 Obrázek 44: Přeložený svařenec, očištěn, zasypán boraxem je připraven k ohřevu na svařovací teplotu a dalšímu svaření nyní již 198vrstev Obrázek 45: Přeložený svařenec, očištěn, zasypán boraxem na svařovací teplotě 198vrstev Obrázek 46: Přerovnání a kování výsledného tvaru bloku damaškové oceli se 198 vrstvami. 26 Obrázek 47: Materiál v původní podobě a výsledný damašek polotovar pro výrobu nože Obrázek 48: Čepel nože předkovaná a následně vybroušená (Zdroj: /) Obrázek 49: Výroba výsledného tvaru nože broušením Obrázek 50: Vybroušená čepel nože s již viditelnou kresbou damašku na výbrusu Obrázek 51: Vybroušená čepel nože s patrnou linií po provedeném parciálním kalení břitu. 29 Obrázek 52: Čepel damaškového nože po vybroušení a zaleštění, připravená k leptání Obrázek 53: Ďamašková čepel po vyjmutí z leptacího roztoku Obrázek 54: Hotová čepel nože - damašková ocel se 198 vrstvami Obrázek 55: Lineární kresba damašku Obrázek 56: Kresba vrtaného vzoru na damascenské oceli Obrázek 57: Čepel nože z torzního damašku Obrázek 58: Peříčkový damašek Obrázek 59: Kresba řetězového damašku Obrázek 60: Ukázky současných nožů z bohatě zdobené damascenské oceli Obrázky 20 28: Kovářské svařování: Dílny uměleckých řemesel Střední odborné školy Luhačovice, práce prováděl Petr Čech mistr odborného výcviku oboru Design a zpracování kovů. Foto Lubor Černobila Obrázky a 49-54: Výroba nože z damascenské oceli: Kovářská dílna Miroslav Němec design, kovářství a zámečnictví v Hodoníně. Práce prováděl Ondřej Němec, žák 3. ročníku oboru Design a zpracování kovů Střední odborné školy Luhačovice. Foto Lubor Černobila (obrázek 29-47), Ondřej Němec (obrázek 49-54) 37
Projekt CZ.1.07/1.1.38/01.0015. Inovační technologie v odborných předmětech a odborném výcviku uměleckých řemesel a oborů gastro
Projekt CZ.1.07/1.1.38/01.0015 Inovační technologie v odborných předmětech a odborném výcviku uměleckých řemesel a oborů gastro TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM A STÁTNÍM ROZPOČTEM
VíceKOVÁŘSKÉ SUROVINY PALIVO A POMOCNÝ MATERIÁL
KOVÁŘSKÉ SUROVINY PALIVO A POMOCNÝ MATERIÁL Název školy Číslo projektu Autor Název šablony Název DUMu Stupeň a typ vzdělání Vzdělávací obor Tematický okruh Druh učebního materiálu Cílová skupina Anotace
VíceKOVACÍ TEPLOTY OCELI
KOVACÍ TEPLOTY OCELI Název školy Číslo projektu Autor Název šablony Název DUMu Stupeň a typ vzdělání Vzdělávací obor Tematický okruh Druh učebního materiálu Cílová skupina Anotace Klíčová slova Střední
VíceVÝROBA DAMASCÉNSKÉ SVÁŘKOVÉOCELI
Umělecký kovář, zámečník pasíř 82-51-H/01 VÝROBA DAMASCÉNSKÉ SVÁŘKOVÉOCELI Technologie 3. ročník Zpracoval: Filip Neupauer 2014 Úvod OBSAH snímek..3 Využití damascénské oceli v současnosti 4 Materiály
VíceKOVÁŘSKÁ VÝHEŇ OHEŇ VE VÝHNI
KOVÁŘSKÁ VÝHEŇ OHEŇ VE VÝHNI Název školy Číslo projektu Autor Název šablony Název DUMu Stupeň a typ vzdělání Vzdělávací obor Tematický okruh Druh učebního materiálu Cílová skupina Anotace Klíčová slova
VíceTvrdé pájení s tavidlem,v ochranném plynu nebo ve vakuu, se podobá pájení na měkko. Pracovní teplota je nad 500 C. Pájí se tvrdou pájkou, roztavenou
Pájení na tvrdo Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je Ing. Iveta Konvičná Dostupné z Metodického portálu www.rvp.cz; ISSN 1802-4785, financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR.
VíceVYBAVENÍ KOVÁRNY DRUHY VÝHNÍ
VYBAVENÍ KOVÁRNY DRUHY VÝHNÍ Název školy Číslo projektu Autor Název šablony Název DUMu Stupeň a typ vzdělání Vzdělávací obor Tematický okruh Druh učebního materiálu Cílová skupina Anotace Střední odborná
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
VíceVYBAVENÍ KOVÁRNY - KOVADLINY
VYBAVENÍ KOVÁRNY - KOVADLINY Název školy Číslo projektu Autor Název šablony Název DUMu Stupeň a typ vzdělání Vzdělávací obor Tematický okruh Druh učebního materiálu Cílová skupina Anotace Klíčová slova
VíceDruhy ocelí, legující prvky
1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.
VíceIII/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Sostružnické nože- učební materiál
Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/34.0514 Číslo a název šablony klíčové aktivity III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tematická oblast Soustružení, vy_32_inovace_ma_24_12 Autor Jaroslav Kopecký
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.8 Realizace klempířských prací a dovedností
VíceStřední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan. Svařování - 2. část (svařování el.
Číslo projektu Číslo materiálu Název školy Autor Tématická oblast Ročník CZ.1.07/1.5.00/34.0556 VY_32_INOVACE_DR_STR_18 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II
VíceRozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: Konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
Vícedělení materiálu, předzpracované polotovary
dělení materiálu, předzpracované polotovary Dělení materiálu, výroba řezaných bloků V našem kladenském skladu jsou k disposici tři pásové strojní pily, dvě z nich jsou automatické typu KASTOtec A5. Maximální
VíceSEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE
SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE Školní rok: 2012/2013 Obor: 23-44-L/001 Mechanik strojů a zařízení 1. Základní vlastnosti materiálů fyzikální vlastnosti chemické vlastnosti mechanické
VícePripadne dotazy rad zodpovim...
Dnes jsem mel s sebou na dilne fotak a tak jsem se rozhodl zaznamenat postup vyroby damaskoveho noze. Tem co nevi jak se to dela a jen se jim takoveto noze libi, hodne napovi :) A tem, kdo by to chteli
VíceDíly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4
1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření
VíceModul M2 Ztracená a znovuzrozená technologie kovářského svařování ve výrobě damascenské oceli. autor Petr Čech, Jiří Suchánek
Modul M2 Ztracená a znovuzrozená technologie kovářského svařování ve výrobě damascenské oceli autor Petr Čech, Jiří Suchánek 1 Kovářství a jeho vývoj 1. Z historie kovářství Z doby vzniku prvních kovaných
VíceŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ
1 ŽÍHÁNÍ Žíhání je způsob tepelného zpracování, kterým chceme u součásti dosáhnout stavu blízkého stavu rovnovážnému. Podstatou je rovnoměrný ohřev součásti na teplotu žíhání, setrvání na této teplotě
VíceC Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 200 N Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 15,0 % 0,5 % 0,95% 0,5% 1,0% LC 200 N Je vysoce korozivzdorná, dusíkem legovaná nástrojová ocel s výtečnou houževnatostí
VíceKalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.
Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Příprava metalografických výbrusů Odběr vzorků nesmí dojít k změně struktury (deformace, ohřev) světelný mikroskop pro dosažení požadovaných
VíceStřední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II Ing. Jaroslav Dražan
Číslo projektu Číslo materiálu Název školy Autor Tématická oblast Ročník CZ.1.07/1.5.00/34.0556 VY_32_INOVACE_DR_STR_16 Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola Příbram, Hrabákova 271. Příbram II
VíceElektrostruskové svařování
Nekonvenční technologie svařování Elektrostruskové svařování doc. Ing. Ivo Hlavatý, Ph.D. ivo.hlavaty@vsb.cz http://fs1.vsb.cz/~hla80 1 Elektroda zasahuje do tavidla, které je v pevném skupenství nevodivé.
VíceNÁSTROJOVÉ OCELI CPM 10 V
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V CERTIFIKACE DLE ISO 9001 Chem. složení C 2,45 % Cr 5,25 % V 9,75 % Mo 1,30 % Mn 0,50 % Si 0,90 % CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VíceC Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 10 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo Mn Si 2,45% 5,25 % 9,75 % 1,30% 0,50% 0,90% CPM 10 V Je jedinečná vysokovýkonná ocel, vyráběná společností Crucible (USA) metodou
Více1. V jakých typech sloučenin se železo v přírodě nachází? 2. Jmenujte příklad jedné železné rudy (název a vzorec):
ŽELEZO - cvičení 1. V jakých typech sloučenin se železo v přírodě nachází? 2. Jmenujte příklad jedné železné rudy (název a vzorec): 1. V jakých typech sloučenin se železo v přírodě nachází? V oxidech,
VíceCharakteristika. Použití. Vlastnosti FYZIKALNÍ VLASTNOSTI PEVNOST V TAHU RAMAX 2
1 RAMAX 2 2 Charakteristika RAMAX 2 je chromová konstrukční ocel odolná proti korozi. Tato ocel se dodává ve stavu zušlechtěném. RAMAX 2 se vyznačuje: vynikající obrobitelnost dobrá odolnost proti korozi
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.19 Strojní opracování dřeva Kapitola 4 Nástroj
VíceTEORIE TVÁŘENÍ. Lisování
STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA, Praha 10, Na Třebešíně 2299 příspěvková organizace zřízená HMP Lisování TEORIE TVÁŘENÍ TENTO PROJEKT JE SPOLUFINANCOVÁN EVROPSKÝM SOCIÁLNÍM FONDEM, STÁTNÍM ROZPOČTEM ČESKÉ REPUBLIKY
VíceTEORIE SLÉVÁNÍ. Autoři přednášky: prof. Ing. Iva NOVÁ, CSc. Ing. Jiří MACHUTA, Ph.D. Pracoviště: TUL FS, Katedra strojírenské technologie
TEORIE SLÉVÁNÍ : Zásady metalurgické přípravy oceli na odlitky a zásady odlévání. Tavení v elektrických indukčních pecích, zvláštnosti vedení tavby slitinových ocelí, desoxidace, zásady odlévání oceli.
Více1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ
1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného
VíceCSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 %
CSM 21 Vysoce pevná, martenziticky vytvrditelná korozivzdorná ocel. CSM 21 je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH SMĚRNÉ CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr Ni Cu 0,02 % 15,00 % 4,75 % 3,50 % CSM 21 je precipitačně
VícePROJEKT ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST Číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/ PŘEDMĚT VYUŽITÍ ELEKTRICKÉ ENERGIE
PROJEKT ŘEMESLO - TRADICE A BUDOUCNOST Číslo projektu: CZ.1.07/1.1.38/02.0010 PŘEDMĚT VYUŽITÍ ELEKTRICKÉ ENERGIE Obor: Ročník: Zpracoval: Elektrikář - silnoproud Třetí Bc. Miroslav Navrátil PROJEKT ŘEMESLO
VíceTechnická dokumentace
Technická dokumentace VY_32_inovace_FREI30 : Zásady kreslení svarů a výkresů svařenců Datum vypracování: 10.10.2013 Vypracoval: Ing. Bohumil Freisleben Motto: svar není svár a není vaření jako vaření (tedy
VíceRYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI
RYCHLOŘEZNÉ NÁSTROJOVÉ OCELI Významnou složkou nabídky nástrojových ocelí společnosti Bohdan Bolzano s.r.o. jsou nástrojové oceli rychlořezné, vyráběné jak konvenčně, tak i metodou práškové metalurgie.
VíceNAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková
NAUKA O MATERIÁLU PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY I. Ing. Iveta Mičíková Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám
VíceKonstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VíceKonstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ
Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ A S V A R K Ů Cíle přednášky Seznámení studentů s metodikou navrhování odlitků, výkovků a svarků. Obsah přednášky 1. Odlitky - podstata výroby, - technická
VíceŽÍHÁNÍ. Tepelné zpracování kovových materiálů
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 vnávaznosti na platnost norem. Zákaz šířěnía modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková
VíceC Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5%
NÁSTROJOVÁ OCEL LC 185 MP Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr N Mo Ni Mn 0,3% 14,0 % 0,4 % 0,1% 0,4% 0,5% LC 185 MP Je dusíkem legovaná, korozivzdorná ocel typu matrix s excelentní leštitelností.
VíceMATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)
MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete
VíceVlastnosti. Charakteristika. Použití FYZIKÁLNÍ HODNOTY VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ MECHANICKÉ VLASTNOSTI HOTVAR
HOTVAR 2 Charakteristika HOTVAR je Cr-Mo-V legovaná vysokovýkonná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení za tepla Velmi dobré vlastnosti
VícePrincip. konvenční setrvačníkový Kmitavý Orbitální
Svařování třením Princip a typy svařování třením Svařovací postup Fyzika tření Parametry a průběh svařovacího procesu Svařovací zařízení Svařitelnost materiálů Výhody procesu Princip Spojení materiálů
Více1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger
1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Ludvíka Podéš éště 1875, 708 33 Ostrava - Poruba Miloš Rieger Základní návrhové předpisy: - ČSN 73 1401/98 Navrhování ocelových
VíceNerez ocel. Zodpovědné zpracování
Nerez ocel Zodpovědné zpracování CHARAKTERISTICKÉ VLASTNOSTI Austenitická struktura (Ni > 8%) Slitina železa (Fe) a legujících prvků (Cr, Ni, Mo) Obsah uhlíku C = 0,03% V pasivním stavu (Obsah Cr > 12,5
VíceMožnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš
Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí Vedoucí: Konzultanti: Vypracoval: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Ing. Jiří Hájek Ph.D Ing. Petr Beneš Martin Vadlejch Impact test
VíceCharakteristika. Tepelné zpracování. Použití. Vlastnosti ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ KALENÍ PEVNOST V TAHU
UHB II 1 UHB II 2 Charakteristika UHB 11 je konstrukční ocel, která se dá lehce zpracovávat. UHB 11 se vyznačuje: Chemické složení % Normy vynikající obrobitelností dobrou mechanickou pevností. UHB 11
VíceOcelový tubusový stožár
Ocelový tubusový stožár Je v Evropě nejčastěji používaným typem stožáru pro větrnou elektrárnu. Stožáry mají výšku většinou 40 105m, výjimečně i více. V těchto délkách by je nebylo možné přepravovat a
VíceSPOJE STROJE STR A ZAŘÍZENÍ OJE ČÁSTI A MECHANISMY STROJŮ STR
SPOJE STROJE A ZAŘÍZENÍ ČÁSTI A MECHANISMY STROJŮ ZÁKLADNÍ POZNATKY Spoje jejich základní funkcí je umožnit spojení částí výrobků a to často v kombinaci s pohyblivostí. Spoje mohou být pohyblivé a nepohyblivé.
VíceTváření za tepla. Jedná se o proces, kdy na materiál působíme vnějšími silami a měníme jeho tvar bez porušení celistvosti materiálu.
Tváření za tepla Tváření za tepla je hospodárná a produktivní metoda výroby výrobků a polotovarů s malým množstvím odpadu materiálu (5-10%). Tvářecí procesy lez dobře mechanizovat a automatizovat. Jedná
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceČíslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Autor Ročník 2. Obor CZ.1.07/1.5.00/34.0514 III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Strojírenská technologie, vy_32_inovace_ma_22_17
VíceOK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
VíceVlastnosti. Modul pružnosti. Součinitel tepelné roztažnosti. 20 C Tepelná vodivost. Al 1,6. Rp0,2N/
1 CORRAX 2 Charakteristika CORRAX je vytvrditelná ocel, která ve srovnání s obvyklými nerezovými oceli nástroje, skýtá následující výhody: velký rozsah tvrdostí 34-50, umožněný stárnutím při 425-600 C
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘECÍ NÁSTROJE STŘÍHÁNÍ RIGOR
1 RIGOR 2 Charakteristika RIGOR je na vzduchu nebo v oleji kalitelná Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Dobrá obrobitelnost Vysoká rozměrová stálost po kalení Vysoká
VíceCPM REX 45 (HS) NÁSTROJOVÁ OCEL. Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ CPM REX 45. Typické oblasti použití FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI.
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM REX 45 (HS) Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo W Co S 1,30% 4,05 % 3,05 % 5,00% 6,25% 8,00% 0,06 % (provedení HS: 0,22 %) CPM REX 45 je vysokovýkonná, kobaltová rychlořezná
VíceC Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30%
NÁSTROJOVÁ OCEL CPM 3 V Certifikace dle ISO 9001 CHEMICKÉ SLOŽENÍ C Cr V Mo 0,80 % 7,50 % 2,75 % 1,30% CPM 3 V Je nově vyvinutá ultra-houževnatá vysokovýkonná ocel, která je vyráběna společností Crucible
VíceCharakteristika. Použití TVÁŘENÍ STŘÍHÁNÍ SVERKER 21
SVERKER 21 1 SVERKER 21 2 Charakteristika SVERKER 21 je molybdenem a vanadem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: TVÁŘENÍ Nástroje
VíceMetalografie. Praktické příklady z materiálových expertíz. 4. cvičení
Metalografie Praktické příklady z materiálových expertíz 4. cvičení Obsah Protahovací trn Povrchově kalená součást Fréza Karbidické vyřádkování Cementovaná součást Pozinkovaná součást Pivní korunky Klíč
VíceDRUHÝ GARSTKA A. 28.6.2013. Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE. Svarové spoje
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STAVBA A PROVOZ STROJŮ DRUHÝ GARSTKA A. 28.6.2013 Název zpracovaného celku: SVAROVÉ SPOJE Obecný úvod Svarové spoje Při svařování dvou dílů se jejich materiály spojí ve
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceA U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 4 _ T E P E L N É Z P R A C O V Á N Í _ P W
A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ 1 3 0 4 _ T E P E L N É Z P R A C O V Á N Í _ P W P Název školy: Číslo a název projektu: Číslo a název
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
Vícestrana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)
OBSAH strana PŘEDMLUVA 3 1. ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) 4 1.1 Výrobní procesy ve strojírenské výrobě 4 1.2 Obsah technologie 6 1.2.1. Technologie stroj írenské výroby 7 1.3 Materiály ve
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceNástrojové oceli. Ing. Karel Němec, Ph.D.
Nástrojové oceli Ing. Karel Němec, Ph.D. Rozdělení nástrojových ocelí podle chemického složení dle ČSN EN Podle ČSN EN-10027-1 Nástrojové oceli nelegované C35U (19065) C105U (19191) C125U (19255) Nástrojové
VíceVlastnosti V 0,2. Modul pružnosti Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 CALMAX 2 Charakteristika CALMAX je Cr-Mo-V legovaná ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Vysoká houževnatost Dobrá odolnost proti opotřebení Dobrá prokalitelnost Dobrá rozměrová stálost
VícePoužití přesně dělený polotovar je nutností pro další potřebné výrobní operace
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VícePoužití. Části formy V 0,9. Části nástroje. Matrice Podpěrné nástroje, držáky matric, pouzdra, lisovací podložky,
ORVAR SUPREME 2 Charakteristika ORVAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná nástrojová ocel, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým tepelným změnám a tvoření trhlin za
VíceROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; platnost do r. 2016 v návaznosti na použité normy. Zákaz šířění a modifikace těchto materálů. Děkuji Ing. D. Kavková
VícePrášková metalurgie. 1 Postup výroby slinutých materiálů. 1.1 Výroba kovových prášků. 1.2 Lisování pórovitého výlisku
Pomocí práškové metalurgie se vyrábí slitiny z kovů, které jsou v tekutém stavu vzájemně nerozpustné a proto netvoří slitiny nebo slitiny z vysoce tavitelných kovů (např. wolframu). 1 Postup výroby slinutých
VíceHLINÍK A JEHO SLITINY
HLINÍK A JEHO SLITINY Označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN a) Označování hliníku a slitin hliníku pro tváření dle ČSN EN 573-1 až 3 Tyto normy platí pro tvářené výrobky a ingoty určené ke tváření
VíceProfilová část maturitní zkoušky 2013/2014
Střední průmyslová škola, Přerov, Havlíčkova 2 751 52 Přerov Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014 TEMATICKÉ OKRUHY A HODNOTÍCÍ KRITÉRIA Studijní obor: 23-41-M/01 Strojírenství Předmět: STROJÍRENSKÁ
VíceVysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.
LC 200N Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti. LC 200N je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH Typické
VíceKorozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu
Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu 1. Obecné informace Korozivzdorná ocel neboli nerezivějící ocel či nerez je označení pro velkou skupinu ušlechtilých ocelí, které mají stejnou
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceOpakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.
Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK 2016-2017 OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1. Stavba kovů krystalografické mřížky, polymorfie Fe diagram tuhého roztoku
Více1 PÁJENÍ Nerozebíratelné spojení kovů pomocí pájky s nižší teplotou tavení, než je teplota tavení spojovaných kovů.
1 PÁJENÍ Nerozebíratelné spojení kovů pomocí pájky s nižší teplotou tavení, než je teplota tavení spojovaných kovů. Výhody pájení : spojování všech běžných kovů, skla a keramiky, spojování konstrukčních
VíceVliv povrchu na užitné vlastnosti výrobku
Vliv povrchu na užitné vlastnosti výrobku Antonín Kříž Tento příspěvek vznikl na základě dlouhodobé spolupráce s průmyslovou společností HOFMEISTER s.r.o. a řešení průmyslového projektu FI-IM4/226, který
VíceKA 19 - UKÁZKOVÝ PROJEKT
KA 19 - UKÁZKOVÝ PROJEKT 4. DOKUMENTACE VE SVAŘOVÁNÍ Ing. Miroslav Grach Tyto podklady jsou spolufinancovány Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky. KA19-DOKUMENTACE VE SVAŘOVÁNÍ
VíceCharakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VícePostup výroby drátu válcováním. Předmět Strojírenská technologie
Předmět Strojírenská technologie Úvod Popis výrobku: Drát je hutní výrobek, který je nejčastěji kruhovitého průřezu. Vyrábět se může dvěma způsoby a) Válcováním b) Tažením Dráty jsou vyráběny především
VíceOK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
VíceVYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ
VYSOKOVÝKONOVÉ LASEROVÉ ROBOTIZOVANÉ PRACOVIŠTĚ KULIČKOVÉ ŠROUBY KUŘIM, a.s. Vždy máme řešení! Courtesy of Trumpf Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu
VíceSvarové spoje. Druhy svařování:
Svarové spoje Svarové spoje patří mezi nejpoužívanější a nejefektivnější nerozebíratelné spojení strojních součástí. Svařování je spojování kovových i nekovových materiálů působením tepla nebo tlaku nebo
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Spoje a spojovací součásti. Ing. Magdalena Svobodová Číslo: VY_32_INOVACE_ Anotace:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Spoje a spojovací součásti Svarové spoje druhy, značení
VíceKONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka
KONVENČNÍ FRÉZOVÁNÍ Zdeněk Zelinka Frézy VY_32_INOVACE_OVZ_1_05 OPVK 1.5 EU peníze středním školám CZ.1.07/1.500/34.0116 Modernizace výuky na učilišti Název školy Název šablony Předmět Tematický celek
VíceTváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace materiálů. Děkuji Ing. D. Kavková
VícePÁJENÍ. Osnova učiva: Druhy pájek. Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH 31.10.2012 Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ
Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: STT první Jindřich RAYNOCH 31.10.2012 Název zpracovaného celku: PÁJENÍ A LEPENÍ PÁJENÍ Osnova učiva: Úvod Rozdělení pájek Význam tavidla Metody pájení Stroje a zařízení
VíceInovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Tváření. Název: Tažení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor:
Střední průmyslová škola a Vyšší odborná škola technická Brno, Sokolská 1 Šablona: Název: Téma: Autor: Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Tváření Tažení Ing. Kubíček Miroslav Číslo: Kubíček
VíceČíslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Autor Ročník 2. Obor CZ.1.07/1.5.00/34.0514 III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Strojírenská technologie, vy_32_inovace_ma_22_14
VíceTEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE
strana: 1/5 TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE Název předmětu u maturitní zkoušky: Strojnictví Studijní obor: 23-44-L/001 Mechanik strojů a zařízení Školní rok: 2012 2013 Témata: 1. Výroba
VíceNÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM
NÁVRH MATERIÁLU A POVRCHOVÉ ÚPRAVY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE URČENÝCH K OBRÁBĚNÍ PRYŽOVÝCH HADIC ZPEVNĚNÝCH KEVLAREM Bc. Jiří Hodač Západočeská univerzita v Plzni, Univerzitní 8, 306 14 Plzeň Česká republika
VíceObr. 1. Řezy rovnovážnými fázovými diagramy a) základního materiálu P92, b) přídavného materiálu
POROVNÁNÍ SVAROVÝCH SPOJŮ OCELI P92 PROVEDENÝCH RUČNÍM A ORBITÁLNÍM SVAŘOVÁNÍM Doc. Ing. Jiří Janovec 1, CSc., Ing. Daniela Poláchová 2, Ing. Marie Svobodová 2, Ph.D., Ing. Radko Verner 3 1) ČVUT v Praze,
Více