Katalog strojů Obráběcí stroje. Tvářecí stroje. Katalog strojů Tel: Fax: GSM:

Transkript

1

2 Katalog strojů 2013 Obráběcí stroje Tvářecí stroje

3 Obráběcí stroje: CNC soustruhy Soustružnická obráběcí centra Dlouhotočné soustruhy CNC Frézky Vertikální frézovací centra Přesný nástrojařský soustruh Universální hrotové soustruhy Vertikální frézky

4 CNC SOUSTRUHY PINACHO Řada SMART-TURN J CNC hrotové soustruhy firmy PINACHO řady SMART-TURN, vybavené řídicím systémem FAGOR 8055, jsou základním mezistupněm mezi konvenčními stroji a CNC produkčními automaty. Tyto univerzální soustruhy lze využít jako CNC soustruhy, stejně jako konvenční obráběcí stroje s digitálním odměřováním. Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou a malosériovou výrobu stejně jako i pro obrábění v opakovaných výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Hlavním rysem těchto CNC je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha řídicí systém. Pro programování tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Tento typ strojů tak umožňuje všechny běžné způsoby obrábění. Výrazným způsobem zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost. Různým stupněm výbavy pak lze získat stroj přímo podle konkrétních požadavků s vynikajícím poměrem cena / výkon. MODEL Oběžný průměr nad saněmi Oběžný průměr nad příčným suportem Šířka lože Max. točná délka Výkon hlavního motoru ,5 kw kw ,5-18 kw

5 CNC SOUSTRUHY PINACHO CNC hrotové soustruhy firmy PINACHO, vybavené řídicím systémem FAGOR 8055, jsou mezistupněm mezi konvenčními stroji a CNC produkčními automaty. Tyto univerzální soustruhy lze využít jako CNC soustruhy, stejně jako konvenční obráběcí stroje s digitálním odměřováním. Celková koncepce byla navržena s ohledem na kusovou a malosériovou výrobu stejně jako i pro obrábění v opakovaných výrobních dávkách po stovkách kusů, kde výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Hlavním rysem těchto CNC je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha řídicí systém. Pro programování tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Tento typ strojů tak umožňuje všechny běžné způsoby obrábění. Výrazným způsobem zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost. Různým stupněm výbavy pak lze získat stroj přímo podle konkrétních požadavků. MODEL Oběžný průměr nad saněmi Oběžný průměr nad příčným suportem Šířka lože Max. točná délka (m) Výkon hlavního motoru 165/ / / ,7-1 7,5 kw 200/ / / ,5 15 kw 260/ / / , kW (vrtání vřetena 155) 530/ / , kw 325/ / / kw kw

6 CNC SOUSTRUHY FAT ŘADA MN Modelová řada MN řada univerzálních CNC soustruhů umožňujících díky své variabilitě široký rozsah soustružnický prací včetně použití poháněných nástrojů, hlubokého vrtání apod., je vysoce výkonným výrobním prostředkem moderních provozů, splňujícím ty nejvyšší požadavky na kvalitu. Řada MN je osazena řídicím systémem SIEMENS SINUMERIC 840 D SL ShopTurn, základem strojů je pak vždy masivní odlitek (monoblok) s typickými kalenými a broušenými vodícími plochami profilu 3V.V nabídce příslušenství nalezneme kromě již ve standardu dodávané nástrojové hlavy MULTIFIX také další typy automatických nožových hlav, frézovacích jednotek, brousících vřeten, sklíčidel, lunet, přímého odměřování atd. Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6m je pro osu Z použit systém dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně eliminuje problémy běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je jeho hlavní výhodou automatická eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z. Model TUR řady MN Oběžný průměr nad saněmi (vybráním lože) Max. točná délka (m) Výkon hlavního motoru Max. otáčky Max. váha obrobku mezi hroty bez lunety ,5kW ,5kW ,5kW A ,5kW A ,5kW kW kW kW (1550) kW (1550) kW (1750) kW dle konkrétného provedení dle konkrétného provedení dle konkrétného provedení

7 CNC SOUSTRUHY FAT ŘADA SC Ekonomická řada CNC soustruhů SC vycházející koncepčně z řady MN. Celá tato řada je určena především do provozů, kde uživatel nepotřebuje využít všech možností řady MN a jedná se především o klasickou kusovou a malosériovou výrobu, při zachování vysoké přesnosti a kvality obrábění. Řada SC je osazena řídicím systémem SIEMENS SINUMERIC 802D sl, základní mechanické díly jsou prakticky totožné s řadou MN, základem strojů je pak vždy masivní odlitek (monoblok) s kalenými a broušenými vodícími plochami profilu 3V. V nabídce příslušenství nechybí kromě již ve standardu nástrojové hlavy MULTIFIX také různé typy sklíčidel, lunet, přímého odměřování atd. Pro modely od velikosti 1150 v délkách od 6m je pro osu Z použit (stejně jako u řady MN) systém dvou pohonů master/slave a přímého odměřování. Toto řešení tak úspěšně eliminuje problémy běžných dlouhých kuličkových šroubů a kromě bezúdržbovosti je jeho hlavní výhodou automatická eliminace vůli zajištující vysokou přesnost osy Z. Model TUR řady SC Oběžný průměr nad saněmi (vybráním lože) Max. točná délka (m) Výkon hlavního motoru Max. otáčky Max. kroutící moment Max. váha obrobku mezi hroty bez lunety kW kW kW kW kW kW (1550) kW (1550) kW (1750) kW

8 CNC SOUSTRUHY TOPTURN Všechny modely řady S se šikmým ložem lze využívat jako univerzální CNC soustruhy stejně jako vysoce produktivní obráběcí centra s možností využití řízené C osy a poháněných nástrojů. Řídicí systém FAGOR 8055 výrazným způsobem eliminuje přípravné i výrobní časy. Jeho charakteristickým rysem je extrémně jednoduché ovládání. Obsluha může provádět jakékoliv potřebné operace bez předchozí znalosti programování na základě interaktivního dialogu obsluha řídicí systém. Pro programování tedy nejsou nutné podrobné znalosti CNC systémů. Výrazným způsobem tak zjednodušuje především tvarově náročné operace. Složitější profily jsou zadávány pomocí integrovaného geometrického editoru, který automaticky provede všechny potřebné výpočty. Vedle přímého kreslení tvaru profilu součásti, řeší i různé nedefinované vazby, např. tangenciální napojení. Editor hledá a počítá všechna řešení, která vyhovují zadaným údajům. Tím eliminuje potřebu dodatečných výpočtů pomocí kalkulátoru či programů na PC. Samozřejmostí je grafická simulace obrábění a obrábění konstantní řeznou rychlostí. Zákazníkům zvyklým programovat v ISO kódu nabízí řídicí systém i tuto možnost stejně tak i programování ve vyšším programovacím jazyku. MODEL Průchod Max. obráběný Max. obráběná Max.otáčky Výkon vřetenem průměr délka motoru S ,8kW S ,5/11kW S /15kW S30 / S30L /18,5kW (opce 30) S33 / S33L /18,5kW (opce 30kW)

9 CNC SOUSTRUHY FAT FTM 165 Novinka roku 2012 CNC soustruhy FAT FTM 165 s robustním ložem je standardně vybavena řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn. Základem tohoto stroje je masivní litinový odlitek, vodící plochy jsou osazeny lineárním vedením v kombinaci s vysoce přesnými předepjatými kuličkovými šrouby, které jsou poháněny přímo pohony. Možnosti stroje dále rozšiřuje možnost použití nástrojové hlavy pro poháněné nástroje a vybavení stroje druhým vřetenem. Model FTM 165 je tak vysoce flexibilním soustružnickým centrem schopným komplexního obrábění menších tvarově složitých dílců. FTM 165 Oběžný průměr nad ložem 550 Max. obráběný Statické nástroje 350 průměr Poháněné nástroje 255 Vzdálenost mezi hroty Vrtání vřetena Max. otáčky 6000 Max. otáčky druhého vřetena (opce) 6000 Počet nástrojů v nástrojové hlavě 12 (VDI 40) Příkon hlavního motoru 15 kw

10 CNC SOUSTRUHY FAT Řada FCT CNC soustruhy FAT FCT 700 s robustním ložem skloněným pod úhlem 70 jsou standardně vybaveny řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn v kombinaci s přímým odměřováním pro osu X, 12-cti nástrojovou nožovou hlavou (VDI 50) a řízenou C osou se staly vysoce výkonnými moderními stroji vhodnými pro přesnou malo i velkosériovou výrobu v té nejvyšší přesnosti. Široká nabídka volitelného příslušenství např.: poháněné nástroje, osa Y, hydraulická sklíčidla, příslušenství pro hluboké vrtání atd. umožňuje nalézt optimální konfiguraci pro danou konkrétní výrobu. Značnou výhodou je pro obsluhu řídící jednotka se schopností využívat vysoce produktivních technik bez jakýchkoliv specializovaných znalostí. FCT 700 FCT 700A Oběžný průměr nad ložem 700 Vzdálenost mezi hroty Max. obráběný Upnutí na obvodu disku 630 průměr Vnitřní upnutí 700 Vrtání vřetena (volitelně 220) Max. otáčky Příkon hlavního motoru 33 kw

11 CNC SOUSTRUHY FAT Řada FTM Těžké, vysoce výkonné CNC soustruhy FAT FTM s robustním ložem skloněným pod úhlem 60 a se sloupem se sklonem 70 0 jsou standardně osazeny řídicím systémem Siemens 840 D SL CNC Shopturn, přímým odměřováním v ose X, 12-ti nástrojovou nožovou hlavou (VDI 60) plně řízenou C osou, jsou vysoce moderními výkonnými produkčními stroji umožňujícími komplexní obrábění. Široká nabídka volitelného příslušenství např.: osa Y plus osa B včetně automatického zásobníku pro až 32 poháněných nástrojů v kombinaci se statickými i řízenými lunetami, hydraulická sklíčidla atd., umožňuje nalézt optimální konfiguraci pro konkrétní výrobu. Velikou výhodou pro obsluhu je řídící jednotka se schopností využívat vysoce produktivních technik bez jakýchkoliv specializovaných znalostí. FTM 700/700 A FTM 1000/1000 A Oběžný průměr nad ložem Vzdálenost mezi hroty Max. otáčky 1800/ /1200 Výkon hlavního motoru 33 kw 56 kw Vrtání vřeteníku bez sklíčidla a hydr. válce 140/ /220 Pojezd v ose X Průměr pinoly koníku (vestavěný hrot) Výsun pinoly koníku

12 CNC SOUSTRUHY LICO Řada LNC Stroje modelové řady LNC 42/65/80 jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností využití nezávislých hydraulických poháněných nástrojů dosahuje vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Tento typ je s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou výrobu i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je masivní odlitek s plochým ložem, kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami. Ploché lože umožňuje umístit poháněné nástroje nezávisle na nástrojové hlavě. Systémem stavebnicových podložek, držáků a nezávislých přímých nebo 90 0 jednotek poháněných nástrojů, lze velmi snadno a rychle získat kombinaci vhodnou právě pro konkrétní výrobek. Pohon těchto rotačních nástrojů je zajištěn z centrální hydraulické jednotky. Klasickou aplikací je například frézování šestihranů nebo plošek pro utahovací klíče - kde se naplno projevuje především rychlost daná použitím jednotky nezávislé na nástrojové hlavě. MODEL Průchod vřetenem Max. obráběný průměr (sklíčidlo) Max. obráběná délka (aut. Nožová hlava + sklíčidlo) Max.otáčky Výkon motoru LNC kw LNC kw LNC kw

13 SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNC serie D Stroje modelové řady LNC 42/65/80 D jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustružnická centra pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Kombinací nástrojů, polohováním vřetena s možností využití poháněných nástrojů v nástrojové hlavě nebo nezávislých poháněných nástrojů na saních dosahuje vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Varianta s nezávislým upichovacím suportem a zadním soustružením, pak umožňuje kompletní obrobení požadované součásti. Tento typ je s podavačem tyčí možné používat pro nepřetržitou výrobu i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je masivní odlitek s plochým ložem, kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami. MODEL Průchod vřetenem Max. obráběný průměr (sklíčidlo) Max. obráběná délka (aut. Nožová hlava + sklíčidlo) Max.otáčky Výkon motoru LNC kw LNC kw LNC kw

14 SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNT - S Obráběcí centra řady LNT 36/42/52/65 jsou vysoce adaptabilním řešením pro komplexní vysoceproduktivní obrábění součástí, spojující výhody klasických vačkových automatů vícesuportové koncepce a možností moderního CNC řízení. Jsou osazeny řídicím systémem SIEMENS 840 D zajištujícím rychlé a snadné programování pro zkušené i méně zkušené uživatele. Kinematické řešení stroje využívá tři plně CNC řízené příčné suporty s možností pohybu v osách X i Z, nástrojovou hlavu s možností upnutí osmi statických nebo poháněných nástrojů i plně integrovaného druhého vřetena. Řízená C osa, poháněné nástroje a zadní - dokončovací obrábění minimalizují výrobní časy přesného obrábění a umožňují tak komplexní obrobení součásti z obou stran v automatickém cyklu. MODEL Max. průchod hlavním vřetenem Max. otáčky hlavního vřetena Přídavné suporty (3 x) - pojez v osách X/Z Pojez supotu v osách X/Z LNT 36S / /400 LNT 42S / /400 LNT 52S / /400 LNT 65S / /400

15 SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LNT - S řada XYZ Obráběcí centra řady LNT 36/42/51/65 jsou vysoce adaptabilním řešením pro komplexní vysoceproduktivní obrábění součástí, Jsou osazeny řídicím systémem SIEMENS 840 D, který zajišťuje rychlé a snadné programování pro zkušené i méně zkušené uživatele. Kinematické řešení stroje využívá tři plně CNC řízené příčné suporty, dva s možností pohybu v osách X a Z, třetí je osazený nástrojovým blokem pro 6 poháněných nástrojů s řízenou osou Y a nástrojovou hlavu s možností upnutí osmi statických nebo poháněných nástrojů i plně integrovaného druhého vřetena. Řízená C osa, poháněné nástroje s osou Y a zadní - dokončovací obrábění (možnost použití další nástrojové hlavy) minimalizují výrobní časy přesného obrábění a umožňují tak komplexní obrobení součásti z obou stran v automatickém cyklu. MODEL Max. průchod hlavním vřetenem Max. otáčky hlavního vřetena Přídavné suporty - pojez v osách X/Z Pojez suportu č 4 s osou Y v osách X/Y/Z LNT 36S /115 90/242/150 LNT 42S /115 90/242/150 LNT 52S /115 90/242/150 LNT 65S /115 90/242/150

16 SOUSTRUŽNICKÁ CENTRA LICO Řada LND-D Obráběcí centra řady LND-D jsou vysoce komplexním vysoce adaptabilním řešením spojujícím výhody klasických vačkových automatů multisuportové koncepce, moderního CNC řízení a modulární skladby stroje. Díky tomuto řešení je možné sestavit konkrétní stroj, tak aby vždy maximálně vyhovoval požadavků výroby. Ve standardním příslušenství jsou dva nezávislé suporty oba s pojezdy v osách X i Z, tuto dvojici je pak možné dále doplnit až dvěma dalšími nezávislými suporty nebo kulisou s řízenou osou Y, tak jak je běžně používána na dlouhotočných automatech. Plnohodnotné druhé vřeteno v kombinaci s poháněnými nástroji nástrojové hlavy, volitelně s osou Y, umožňuje současně obrábět až 4-mi suporty a nástrojovou hlavou, nebo kulisou a nástrojovou hlavou, kde mohou probíhat současně dvě nezávislé operace za použiti dvou nezávislých řízených os Y. MODEL Průchod Výkon Max. obráběná délka Max.otáčky vřetenem motoru LNC kw LNC kw LNC kw

17 CNC SOUSTRUHY GE-FONG s pevným vřeteníkem Řada G Stroje modelové řady G - 25/32/42 jsou navrženy jako vysoce flexibilní soustruhy pro výrobu z tyčí a vícehranů, soustružením i frézováním. Charakteristickým rysem celé této řady je ploché lože a možnost použití složených nástrojů v kombinacích s příčnými poháněnými nástroji anebo s příčnými i podélně orientovanými nástroji zároveň. Nejvyšší model G-42, pak umožňuje kombinaci poháněných příčných i podélných osových nástrojů v nástrojovém bloku (osa Y) s osmi místnou nástrojovou hlavou a pneumatickým koníkem pro výrobu delších dílců. V kombinaci polohování vřetena a možnosti využití poháněných nástrojů řízených v ose Y dosahují tyto modely vysoké přesnosti a produktivity za příznivou cenu. Všechny modely je také možné používat s podavačem tyčí pro nepřetržitou výrobu stejně jako i pro výrobu v středně sériové výrobě. Základem těchto strojů je vždy masivní odlitek s plochým ložem. Kalené a broušené vodící plochy jsou kompletně zakryty, aby nemohlo dojít k jejich poškození šponami. MODEL Průchod vřetenem Počet řízených os Počet poháněných nástrojů s osou Y, (příčné / podélné) Počet nástrojů v nástrojové hlavě Max. otáčky G-25/32 HA 25/32 X,Z,C G-25/32 HA-D 25/32 X,Z,C,Y G-25/32 HA-DE 25/32 X,Z,C,Y G-42 HA-DT 42 X,Z,C,Y G-42 HA-DET 42 X,Z,C,Y

18 Dlouhotočné CNC SOUSTRUHY GE-FONG Produkční dlouhotočné soustruhy švýcarského typu s řídicím systémem FANUC jsou navrženy jako variabilní přesné soustruhy pro výrobu z tyčí. Základem strojů je kompaktní konstrukce umožňující vybavit stroj příčným obráběním vrtání, závitování, frézování i druhým vřetenem pro komplexní obrábění. Standardním příslušenstvím je i lapač obrobků. MODEL Max. obráběný průměr Max. otáčky hlavního vřetena Max. počet řízených os GNS (10 000) vřeteno GNP (10 000) vřetena GF-20MDII vřetena G-205/ / vřetena

19 CNC FRÉZKY GSM Základní řada CNC vertikální frézek GSM je určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace, především pak pro kusovou a malosériovou výrobu. S automatickým zásobníkem nástrojů (volitelné příslušenství) jsou pak všechny modely vhodnými strojem pro opakovanou malo i středně sériovou výrobu. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. MODEL 800S 1000S 1300S 1500S/L 1700S 2000S 2500S 3000S Rozměry stolu Max. zatížení stolu (kg) 1270x x x x450/ x x x x Pojezd osa X osa Y / osa Z / Kužel BT-40 (ISO-40) Otáčky 6000 (8000, 10000,12000) Motor (kw) 5,5 7,5 7,5 7,5 (11) 11 (15) 11 (15) 15 15

20 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA PERFECT JET Základní vertikální obráběcí centra, která jsou určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce příslušenství nechybí vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických zásobníků, vynašeče třísek apod. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. Samozřejmostí je programování v ISO kodu a také použití vyšších programovacích jazyků pro programování složitých obecných křivek a povrchů. MODEL CNC-12ME/24MA CNC-36/46MB CNC-51/61MB CNC-71/81MB Pojezd osa X 300/ / / /3000 osa Y 300/ osa Z 300/ Otáčky Motor (kw) 5,5 7,

21 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA PERFECT JET MCV Vertikální obráběcí centra s robustními kluznými vedeními, která jsou určena pro všechny běžné frézovací, přesné vrtací a vyvrtávací operace v kusové až středně sériové výrobě. Základem stroje jsou litinové díly. Masivní základ stroje zajišťuje dobré rozložení váhy a stabilitu. V nabídce příslušenství nechybí vysokotlaké chlazení středem nástroje, různé typy automatických zásobníků, vynašeče třísek apod. Řídicí systém FAGOR 8055 nabízí díky své mnohostrannosti a výkonnosti maximum schopností při velmi jednoduchém a přátelském ovládání. Obsluha může provádět jakékoli potřebné operace s maximální efektivitou a to bez předchozí znalosti programování, protože může jednoduše zadávat obráběcí podmínky a geometrická data obrobku přímo pomocí tlačítek a grafické nápovědy. Hlavní předností tohoto systému jsou automatické obráběcí cykly, které byly vyvinuty pro maximální zjednodušení běžně používaných pracovních postupů a vycházejí ze zjištění, že při obrábění se pracovní proces skládá z několika různých základních pracovních činností. Samozřejmostí je programování v ISO kodu a také použití vyšších programovacích jazyků pro programování složitých obecných křivek a povrchů. MODEL MCV - 86 MCV-116 MCV-127 MCV MCV Pojezd osa X osa Y osa Z Otáčky (10 000) (10 000) dle provedení dle provedení de provedení Motor (kw) 7,

22 HI-SPEED VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA ARGO Hi-Speed obráběcí centra ARGO jsou určena pro obrábění vysokými řeznými rychlostmi v menších a tvarově složitých dílcích. Rychlá výměna nástrojů ze zásobníku nástrojů umožňuje výrobu v automatickém cyklu. Základem stroje jsou robustní litinové díly s kalenými a broušenými kluznými plochami obloženými hmotou Turcite pro lepší kluzné vlastnosti a životnost. Vřetena typu direkt drive s použitým dvojitým pneumatickým vyvažováním zajišťují vynikající stabilitu a přesnost výroby. Pro větší efektivitu je možné zvolit modely vybavené systémem automatického paletového zakládání obrobků (modely A.P.C) MODEL A-80 A-56/A-56+APC A-51T A-51A-51+APC Rozměry stolu 900x x x x350 Max. zatížení stolu Pojezd osa X osa Y osa Z Kužel ISO - 40 ISO - 40 ISO - 30 ISO - 30 Pracovní posuv mm/min mm/min mm/min mm/min Rychloposuv 48m/min 48m/min 48/48/30m/min 48m/min Otáčky 8000 (12000) 8000 (12000) 8000 (12000) 8000 (12000) Motor (kw) 7,5 7,5 7,5 (pohon řemeny) 7,5 Zásobník nástrojů (24) 20 (karusel) 20 Výměna nástroje T-T 1,25s 1,25s 2s 0,8s Výměna nástroje C-C 2,5s 2,5s 3s 1,6s

23 VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA ARGO Vertikální obráběcí centra ARGO jsou určeny pro obrábění běžných i tvarově složitých dílců vysokými řeznými rychlostmi. Rychlá výměna nástrojů ze zásobníku a široká nabídka volitelného příslušenství jako například: převodovky ZF, otočné stoly, chlazení středem nebo přímé odměřování umožňuje vysoce produktivní výrobu. Základem každého modelu jsou robustní litinové díly. Vřetena typu direkt drive zajišťují vynikající stabilitu a přesnost výroby. MODEL A S A-90 A-110 A-130 Rozměry stolu 850x x x x x600 Max. zatížení stolu (kg) Pojezd osa X osa Y osa Z Kužel ISO - 40 ISO - 40 (50) Pracovní posuv (mm/min) Rychloposuv (m/min) 30/30/20 30/30/20 Otáčky 8000 (10000) 6000 (až ) Motor (kw) (15) ISO Zásobník nástrojů 24 24/30 (20 - ISO 50) Výměna nástroje T-T 2,5s 2,5s (4,5s - ISO 50) Výměna nástroje C-C 3,5s 3,5s (6s - ISO 50)

24 PŘESNÝ NÁSTROJAŘSKÝ SOUSTRUH CTL - 618e Nástrojařský soustruh CTL-618e byl navržen pro přesné obrábění všech běžných materiálů při zachování jednoduché obsluhy a nenáročnosti na údržbu. Tento model nepoužívá mechanické prvky pro posuvy a závitování. Tyto činnosti místo mechanických částí zajišťují počítačem řízené servomotory přímo montované na vodící šrouby. Otáčky, posuvy ev. stoupání se tak snadno volí na dotykové obrazovce řízení. Obrazovka zároveň zobrazuje aktuální polohy (digitální odměřování polohy) stejně jako otáčky a zvolené posuvy. Sklíčidlo 150 mm (6 ) Upnutí se standardními kleštinami 2-27 Upnutí s kleštinami pro šestihran /čtyřhran (max.) 22 / 19 Průměr čela vřetena 55,5 Ukončení vřetena 5C Max. průchod vřetenem 31,75 Rozsah otáček (plynule) min -1 Příkon 2,2 kw Oběžný průměr nad ložem 280 Oběžný průměr nad příčným suportem 152 Vzdálenost hrotů 487

25 UNIVERSÁLNÍ HROTOVÉ SOUSTRUHY PINACHO Klasické konvenční soustruhy určené pro výrobu přírubových a hřídelových součástek v kusové a malosériové výrobě s litinovým ložem a s kalenými vodícími plochami ( HB). Vřeteník je odlitý z jednoho kusu speciální stabilizované slitiny. Vřeteno s kaleným předním koncem je uložené na kuželových ložiscích. Všechny ozubené převody a hřídele jsou uložené na jehlových ložiscích pro použití široké řady posuvů a závitování tak není nutná výměna ozubených kol. MODEL Oběžný průměr Točná délka Vrtání vřetena Otáčky (počet stupňů) Příkon (kw) SP/ / (9) ,2 SP/ / (9) SP/ / (9) SP/ / (12) ,5 S-90/ / (18) ,8/3,4 S-90/ / (18) ,8/3,4 S-90/ (12) S-90/ / (12) S-90/ /1625/2225/ (12) ,5 S-90/ /1625/2225/ (12) ,5 S-90/ / (12) S-90/ /1625/2225/ (12) ,5

26 UNIVERSÁLNÍ HROTOVÉ SOUSTRUHY MASCUT Universální hrotové soustruhy firmy MASCUT jsou určeny pro výrobu přírubových a hřídelových součástek v kusové a malosériové výrobě. Pomocí nastavitelných dorazů může být tento stroj využit pro opakované přesné podélné a čelní soustružení v středně sériové výrobě. Základem všech modelů je robustní litinové odlitky lože, vodící plochy jsou kalené a broušené. Pro každý model je možné zvolit provedení s vybráním lože, zvětšením vrtáním vřetene (dle typu až 230mm) a v nabídce jsou také speciální provedení strojů s velkým vrtáním a sklíčidly na obou stranách pro obrábění především trubek bez nutnosti extrémně dlouhé točné délky. MODEL ŘADY MA Oběžný průměr nad saněmi Oběžný průměr nad suportem Max. točná délka (m) Otáčky Výkon hlavního motoru , ,5 kw , kw , kw ,6-2,1-3,1-1,1-5,1-6, kw ,6-2,1-3,1-1,1-5,1-6, kw

27 VERTIKÁLNÍ FRÉZKY ARGO Jednoduché univerzální vertikální frézky s převodovkou vřeteníku anebo variátorem hlavního vřetena, otočným ramenem s naklápěcím vřetenem a manuálními nebo strojními posuvy, jsou určeny pro jednoduché frézovací, vrtací a vyvrtávací operace především v malosériové a nástrojařské výrobě. Základem stroje jsou litinové díly, vodící plochy jsou kalené a broušené MODEL 2S/2VS 3H/3VH 4S/4VS 5H/5VH 5HL/5VHL 2HP/3HP 3HP/5HP Vřeteno R8 nebo ISO30 ISO40 Pojezdy X:762 X:890 X:890 X:820 Y:305 Y:384 Y:407 Y:380 Z:407 Z:407 Z:407 Z:360 Pojezd beranu Průměr pinoly Posuvy 3 (.04,.08,.15, mm ) Výsun pinoly 127 Velikost stolu 229x x x1270

28 Tvářecí stroje: Ohraňovací lisy Horizontální lisy Tabulové nůžky Zakružovačky Úhlové vystřihovačky Universální stroje pro stříhání a děrování Děrovací (vysekávací) lisy Laserová řezací centra Řezání plasmou Řezání vodním paprskem Nástroje pro ohraňovací lisy CAD/ CAM software

29 Ohraňovací lisy Řada APHS CNC hydraulický lis s nezávislými hydraulickými válci. Rám lisu je tvořen kovovým robustním svařencem. Válce jsou umístěny nahoře na bočnicích a jsou řízeny nezávisle. Řídicí systém odečítá polohu válců z lineárních snímačů a ovládá hydraulické proporcionální ventily, které řídí přítok oleje k jednotlivým válcům. Dochází k automatické kompenzaci průhybu bočnic. Celý systém pohybu beranu pracuje na principu uzavřené regulační smyčky. Model Výkon (kn) Výkon hl. motoru (kw) Pracovní délka Zdvih Vyložení 1254x x , x , x , x x x , x x x x x , x x x x x x x x x x x x

30 Ohraňovací lisy Řada APH Konvenční lis se společně plněnými hydraulickými válci a s vnitřními motoricky poháněnými šroubovými hloubkovými dorazy. Vyrovnávání rámu je řešeno mechanicky pomocí antitorzní tyče a mechanické spojky. Model Výkon (kn) Výkon hl. motoru (kw) Pracovní délka Zdvih Vyložení 1254x x x , x , x x x x , x x x x x , x

31 Horizontální lisy Speciální konstrukce horizontálního lisu SIMA přináší ideální řešení ohýbání, děrování a vystřihování všech tvarů jak pro ploché materiály, tak pro trubky. Konstrukce s umístěním válce pod pracovní deskou stroje zajišťuje dostatečný volný prostor pro jakoukoli operaci a umožňuje řízení ze přední části stroje, což přináší zároveň operátorovi možnost kontroly během celého pracovního cyklu. Pracovní stůl je vyráběn z tepelně zpracované a broušené oceli, vedení trnů na dvojitém vedení s protiprachovou manžetou a ručním mazáním. Pohyblivý trn se může pohybovat dvěma rychlostmi a zdvih je nastavován pomocí vysoce přesného elektrického spínače. Model Výkon Rozměry pracovního Pojezd Průměr Délka (kn) stolu trnu trnu trnu SCANJA T CHAMELEON T SCANJA T / CHAMELEON T / SM 330 T SM 330 T

32 Tabulové nůžky Řada HNC Hydraulické tabulové nůžky, kde pohyb beranu zajišťují dva horní tlačné hydraulické válce. Vyznačují se robustní svařovanou konstrukcí a nastavitelným střižným úhlem. Tyto nůžky disponují velkým vyložením v bočnicích pro zarovnávání velkých tabulí plechu. Volná spodní část nůžek umožňuje aplikaci dalšího příslušenství. Model Střižná délka Kapacita Střižný úhel ( 0 ) Hloubka zadního dorazu Výkon motoru čerpadla (kw) 3100x ,5-1, x ,5-2, x ,5-2, x , x , x ,5-3, x ,5-1, x , x ,5-2, x , x , x , ,5 6100x , x ,5-2, x ,5-3, x

33 Tabulové nůžky Řada MGH Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu kyvného beranu. Pohyb směrem dolu i nahoru zajišťuje hydraulická jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní svařovanou konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní části nůžek, tzn. že prostor pod zadním dorazem je prázdný a vyplňuje ho snadno rozebíratelný skluz. Nůžky díky své konstrukci umožňují stříhání plechů delších nežli je střižná délka při vyložení do 250 mm. Model Střižná délka Kapacita Střižný úhel ( 0 ) Hloubka zadního dorazu Výkon motoru čerpadla (kw) 3100x , x , x , x , x x x ,

34 Tabulové nůžky Řada HGL Hydraulické tabulové nůžky pracující na principu kyvného beranu. Pohyb směrem dolů zajišťuje hydraulická jednotka. Tento stroj se vyznačuje robustní svařovanou konstrukcí. Hydraulika je umístěna v horní části nůžek, volný prostor pod zadním dorazem vyplňuje skluz. Model Střižná délka Kapacita Střižný úhel ( 0 ) Hloubka zadního dorazu Výkon motoru čerpadla (kw) 2600x , x , x , x , x ,

35 Zakružovačky plechu Dvouválcové zakružovačky Koncepce dvouválcových zakružovaček je nejsnadnějším a nejrychlejším řešením nabízeným na dnešním trhu. Tyto stroje jsou určeny a vyráběny pro ohýbání tenkých materiálů a jsou tak schopny dosáhnout i velmi malých zakružovaných průměrů v porovnání s možností zakružování na klasických tří a čtyř válcových strojích. Tříválcové zakružovačky Válce těchto modelů jsou uloženy ve dvojitých sférických, které svojí konstrukcí zaručují neúdržbový provoz po celou životnost stroje. Hydraulické motory včetně převodových skříní jsou umístěny přímo na válcích. Toto řešení tak nevyžaduje žádný další přenos a následně i údržbu. Na stroji lze dosahovat maximální možný ohýbací tlak v jakémkoli okamžiku. Rovnoběžnost válců je dosažená díky masivními antitorzním tyčím Možnost náklonu válců při výrobě konických tvarů a následný návrat do normální polohy během několika sekund. Jedinečná konstrukce ventilů umožňuje kdykoli změnu rychlosti otáčení. Čtyřválcové zakružovačky Nejnovější revoluční stroje na trhu zakružovaček plechů. Dva poháněné válce s nastavitelným tlakem hydraulického sevření materiálu garantují velmi dobré vedení materiálu a řízení ohýbacího procesu. Planetární pohyb válců díky nové proměnné geometrii umožňuje vyrábět minimální díly o průměru 1.1 násobku průměru horního válce. S touto charakteristikou mají naše stroje na velkých průměrech výkony, které jsou až 30 % nad ostatními konkurenčními výrobci.

36 Úhlové vystřihovačky Hydraulické úhlové vystřihovací stroje s pevným, nebo nastavitelným střižným úhlem s robustní konstrukcí rámu. Jednoduchá obsluha a nízká cena jsou hlavní výhodou těchto strojů. HKA 200 x 6 Max. střižný výkon (materiál 42 kg/mm2) mm 6 Max. střižný výkon (materiál 70 kg/mm2) mm 3 Střižná délka mm 200 Úhel vystřihování Počet zdvihů min 50 Výkon motoru kw 4 Rozměry stolu mm 920 x 730 Rozměry stroje mm 920 x 1115 x 1300 Hmotnost kg 1200

37 Universální stroje pro stříhání a děrování Řada COMPACT Univerzální hydraulické stroje určené pro děrování, stříhání, vystřihování, stříhání plochých pásů a profilů. Modely řady COMPACT jsou vybaveny jedním hydraulickým válcem a překlopným vahadlem, ovládání je nožním pedálem. Přesně ovládaná síla ve všech pracovních místech umožňuje bezpečné a přesné seřízení pracovních nástrojů a pozic. Koncové spínače kontrolují délku posuvu pro všechny stanice. Centrální automatické mazání je jedním z důvodů nízkých požadavků na údržbu. Compact Děrování max. výkon průměr x tloušťka 20 x x 8 22 x x 8 28 x x 11 Stříhání plochá tyč max. tloušťka plochá tyč max. šířka 200 x x x x x x 15 Nastřihování x 8 50 x x x x x 8 Stříhání profilů kruhový / čtvercový profil U / I profil 30/25 76/38 30/30 80/45 45/35 102/51 Výkon motoru 3 kw 3 kw 4 kw

38 Universální stroje pro stříhání a děrování Řada MULTI Stroje typové řady MULTI mají 5 pracovních míst konstruovaných pro plně produktivní pracovní využití, modely MULTI jsou vybaveny dvěma hydraulickými válci, které umožňují dvě nezávisle ovládané pracoviště nožními pedály. Jeden pedál ovládá válec pro děrování a druhý pedál ovládá válec pro stříhání (tři stříhací stanice a jedna nastřihovací). Přesně ovládaná síla ve všech pracovních místech umožňuje bezpečné a přesné seřízení pracovních nástrojů a pozic. Koncové spínače kontrolují délku posuvu pro všechny stanice. Multi Děrování max. výkon průměr x tloušťka 29 x x 8 26 x x 9 28 x x x x x x x x x x 22 Stříhání plochá tyč max. tloušťka 230 x x x x x x x x x x x x x x 20 plochá tyč max. šířka Stříhání pod x x x x15 150x x x 20 úhlem Stříhání profilů kruh / čtverec /55 Nastřihování tloušťka materiálu šířka - obdélník Výkon motoru 5,5 kw 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 9 kw 11 kw

39 Universální stroje proděrování Řada single a double punch Tyto hydraulické děrovací stroje mají robustní svařený rám. Stroje typové řady P mají jedno pracoviště, řada DP (DPX) má dvě nezávislá pracovní místa. Hydraulický systém je ovládán nožním pedálem, poskytuje přesnou děrovací sílu a nastavení výšky razníku v kterékoliv pozici pro bezpečné a přesné seřízení nástroje a polohy děrovaného materiálu. Model Max. kapacita 24 x x15 26 x x x x x x 32 Průměr x tloušťka 36 x x 8 57 x 9 57 x x x x x 22 Vyložení modelů single punch (P) Vyložení modelů double punch (DP) Nadstandardní vyložení modelů double punch (DPX) Výkon motoru 4 kw 5,5 kw 5,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 7,5 kw 9 kw 11 kw

40 Servo-elektrické děrovací centrum IRON Děrovací lis vhodný pro zpracování plechů středního formátu s maximální přesností a rychlostí. Stroj disponuje uzavřeným O-rámem, servo-elektrickým děrovacím pohonem se silou 25 tun pro maximální výkon při děrování, tváření, závitování a značení. Vhodný pro zapojení do pružné výrobní linky s automatickým nakládáním a vykládáním. Max. děrovací síla 200 kn Pracovní rozsah bez přepolohování 1350 x 2600 mm Pracovní rozsah s jedním přepolohováním 1350 x 5200 mm Maximální tloušťka materiálu 6 mm Poziční přesnost ± 0,025 mm Přesnost děrování bez přepolohování ± 0,1 mm Celková hmotnost stroje kg CNC řízení FAGOR 8070 Spotřeba elektrické energie 5 kva Počet stanic v revolveru 27 Počet auto-indexovaných stanic (D) 4 Počet stanic A 11 Počet stanic B 12 Maximální průměr razníku 89 mm. Rychlost otáčení 38 ot./min

41 Děrovací lis BPM-T BPM-T 1225 x 30 je typickým zástupcem CNC hydraulických revolverových děrovacích lisů. Je schopen zpracovávat velké tabule plechu s využitím vysokých rychlostí posuvu os a niblování. Revolver disponuje 20 nástrojovými stanicemi. Počet indexovaných i pevných stanic, stejně jako jejich rozměr, je flexibilní a lze je upravit dle požadavku zákazníka. Maximum je 10 stanic rozměru D (pevné nebo indexované) ostatní mohou být pevné stanice rozměru C nebo B. Hydraulická síla (t) 30 Rotace nástroje Indexovaná Počet stanic 20 Indexovaný multitool 3 nebo 8 nástrojů Počet indexovaných stanic 4 Max. počet indexovaných stanic 10 Čas výměny nástroje - multitool 0,3 sec. Čas výměny nástroje - revolver Max. 3 sec. CNC řízené osy X, Y, Z, C1, C2, T Pohon os C1 a C2 (index) Přímý pohon Přepolohování Ano

42 Děrovací lis BPM BPM 1225 x 30 je CNC hydraulický děrovací lis s otevřeným rámem využívající indexovaný multitool s jednou indexovanou pozicí, která může být osazená nástrojem až do velikosti D (max. 88.9mm) nebo 3 nebo 8pozicovým multitoolem. Indexace nástrojů je řešena CNC řízenou synchronizovanou rotací horní a spodní hlavy, na jejichž obvodu jsou uloženy jednotlivé nástroje. Tak je možné děrování po celé ploše tabule s libovolným nastavením úhlu po 0,01 stupně. Změna nástroje v multitool držáku je prováděna CNC řízenou rotací děrovací hlavy. Hydraulická síla (t) 30 Rotace nástroje Indexovaný multitool Počet indexovaných nástrojů 3 nebo 8 CNC řízené osy X, Y1, Y2, Z, C1, C2 X R Pracovní rozsah os (mm) Y 1270 Zdvih osy Z (mm) 30 Přepolohování Ano X 90 Y 60 Rychlost posuvu os (m/min) X + Y (kombinace) 108 C1/C2 (ot. /min) 40 Rychlost niblování 1 mm rozteč (zdvihů / min) 600

43 Laserová řezací centra BLS-F Laserový řezací systém vypaluje dvourozměrné členité tvary z plochého materiálu pohybem soustředěného paprsku infračerveného světla po naprogramované dráze. Konstrukce systému spočívá v technologii vedení energie optickým kabelem. Laserový paprsek se převádí z pevného laserového rezonátoru na zaostřovací čočku, která se pohybuje po pevném obrobku. Materiál je odstraňován v místě, kde čočka soustředí energii laseru do malého bodu na řezaném materiálu. Model Šířka (mm) Délka (mm) Výška (mm) Řezná šířka (mm) Řezná délka (mm) BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF BLS-VF

44 Laserové řezací centrum MITSHUBISHI ML 3015 ex CF-R Laserové řezací centrum, které je charakteristické především unikátním vysoce výkonným CO 2 laserovým zdrojem s pomalým příčným prouděním a tichým buzením, stejně jako tím, že firma Mitschubishi jako jediný výrobce vyrábí kompletně celý stroj a to i včetně laserového zdroje. Díky jedinečné konstrukci stroje je tak obráběcí centrum připraveno k použití do tří minut od zapnutí stroje. V porovnání s jinými výrobci také dosahuje úspory až 80% řezných plynů nepoužívá podélné proudění a vysokorychlostní turbíny, dalším efektem tohoto řešení je pak i daleko vyšší provozní spolehlivost a nízké náklady spojené s údržbou stroje. Pracovní plocha x Max. zatížení stolu 930 kg Pojezd os X/Y/Z 3100 / 1565 / 150 Simultální rychlost os X, Y 150 m/min Max. pracovní rychlost 50 m/min Přesnost polohování X a Y, Z 0,05/500 mm, 0,1/100 mm Opakovaná přesnost najetí 0,01

45 Plasmové řezací stroje Řada BPS Řada plasmových řezacích strojů BPS byla navržena jako rychlé, vysoce přesné zařízení s širokou možností konfigurací pro široké využití. V nabídce tak nechybí možnost použití více hořáků, řezání pod úhlem, ale i vrtací a závitovací zařízení. Vysoké rychlosti pojezdů v osách X a Y je dosaženo použitím přesných lineárních vedení a výkonných (pro osy Y zdvojených) AC servomotorů. Tato modelová řada používá patentovanou technologii TRUE HOLE firmy Hypertherm pro přesné řezání otvorů. Součástí této technologie je také software pro nesting, CNC řízení a řízení výšky hořáku. Velikosti stolů jsou od 1700 x 3200 až po 4200 x

46 Řezání vodním paprskem Řada BWJ Všechny modely řady BWJ jsou navrženy jako stroje portálového typu s oddělenými a chráněnými osami vodícího systému. Veškeré ovládací prvky stroje jsou tepelně a mechanicky oddělené od rámu. Řídící jednotka obsahuje také ruční ovládání se všemi potřebnými bezpečnostními prvky, start-stop jednotka a joystick pro určování polohy. Jako volitelné příslušenství je možné nabídnout systém zvyšování hladiny pro možnost řezání pod vodou. Řezací stroj je určen jak pro abrazivní tak i pro neabrazivní řezání vodním paprskem. Velikosti stolů jsou od 3200 x 2200, 3200 x 4400 a 2200x 4400.

47 Nástroje pro ohraňovací lisy EuroStamp srl. Dodáváme nástroje pro naprostou většinu ohraňovacích lisů prodávaných v ČR a SR s upínáním Amada-Promecam, Beyeler a Wila-Trumpf, atd.. Rádi Vám navrhneme nejvhodnější typy nástrojů přímo pro Vaši výrobu a to včetně návrhu a dodávky speciálních nástrojů. Nástroje s upínáním Amada-Promecam dodáváme ve standardních délkách 835 mm, 415 mm a dělenou sadu v délce 805 mm (dělení všech typů nástrojů je dále specifikováno v katalogu). Nabízíme také nástroje dělené dle přání zákazníka Nástroje jsou vyráběny z oceli C45 a 42CrMo4 a dále indukčně kaleny (vnější části) do hloubky 3-4 mm (5560 HRC). V nabídce nechybí ani také speciální polyuretanové pásky zabraňující poškozeni materiálu při ohybu.

48 CAD/ CAM software LANTEK pro tváření Lantek Expert Punch je CAD / CAM systém navržený speciálně pro automatizaci programování CNC děrovacích strojů. Je výsledkem více než 25 let zkušeností a úzké spolupráce s výrobci a uživateli těchto typů strojů. Dokonale kombinuje technologie, programování a řízení potřeb zákazníka. Lantek Expert Punch nabízí moderní, intuitivní a přívětivé rozhraní, které pomáhá zlepšit efektivitu uživatele, pokud jde o programování. Systém Lantek Expert Punch nabízí automatické a manuální rozmístění s velkou flexibilitou a optimálním výkonem. Kombinace automatického, poloautomatického a manuálního rozmístění s funkcemi jako jsou: kopírování mřížky, přesouvání, rotace atd. Softwarové řešení Lantek Expert spravuje autoindex nástroje, multitool stanice a všechny typy nástrojů, od standardních až po nástroje pro tváření, ražení, vrtání, závitování, lisování, válcování atd. Systém bere v úvahu charakteristiky každé stanice děrovací hlavy nebo lineární nástroje v zásobníku. Obrábění geometrie je zcela automatické v souladu s parametry, které jsou plně konfigurovatelné uživatelem. Lantek Expert Punch také umožňuje děrování ručně nebo částečně automaticky. Dále spravuje automaticky přemístění listu plechu podle různých strategií vybraných uživatelem. Systém bere v úvahu různé optimalizační kritéria podle dráhy řezu a úhlu. Editační funkce poskytované systémem Lantek umožňují uživateli snadno měnit pořadí obrábění a souslednost, mikro-spojky, razníky atd. CNC soubor je generován automaticky a může vytvářet rozšířený výstup, v závislosti na požadavku obráběcího stroje. Uživatel tak může jednoduchým způsobem přizpůsobit obrábění konkrétních částí pomocí maker pro konkrétní geometrii. Lantek Expert Punch podporuje nejen stroje pro stříhání tak i kombinované stroje s laserovou / plazmovou řezací hlavou.