F.1. DOKUMENTACE STAVBY - TECHNICKÁ ZPRÁVA

Transkript

1 F.1. DOKUMENTACE STAVBY - TECHNICKÁ ZPRÁVA Revitalizace bytového objektu Růženínská , Praha 4 Vypracoval: David Reichel Datum: 10/2011 Zodp. projektant: Ing. Aleš Zahradnický Strana 1

2 OBSAH 1. ÚVOD Obecně TECHNICKÉ ŘEŠENÍ REVITALIZACE OBJEKTU TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ ZATEPLENÍ A POVRCHOVÝCH ÚPRAV - StoTherm Classic TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ ZATEPLENÍ A POVRCHOVÝCH ÚPRAV - StoTherm Classic MW TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ STŘEŠNÍHO PLÁŠTĚ (FÓLIOVÁ HYDROIZOLACE) KONTROLA JAKOSTI PODMÍNKY PRO PROVÁDĚNÍ PRACÍ, DOPRAVU A SKLADOVÁNÍ MATERIÁLŮ ZÁVĚR Strana 2

3 1. ÚVOD Tato zpráva - Revitalizace bytového objektu Růženínská , Praha 4 je součástí Dokumentace pro stavební řízení. Předmětem projektu jsou stavební úpravy zahrnující sanaci a zateplení obvodového pláště, zateplení střešního pláště, výměnu původních oken a dveří, vč. vyzdívek, rekonstrukci předních vstupů (vyzdění vstupů s osazením vstupních dveří, oken a poštovních schránek, nové podesty vstupů se zastřešením, č.p rampa, rekonstrukce venkovních schodišť), zrušení zadních vstupů (zazdění vstupů s osazením oken), rekonstrukci lodžií (podlahy a zábradlí), rekonstrukci okapového chodníku. Stavební úpravy budou provedeny dodavatelským způsobem, stavební práce budou řízeny oprávněnou osobou ve smyslu 158 stavebního zákona. 1.1 Obecně Jedná se o dvousekční bytový dům postavený kolem roku 1984 v panelové typizované konstrukční soustavě VVÚ-ETA. Dům má 12 obytných NP a 1 technické podlaží, které je částečně pod úrovní terénu. Příčné nosné železobetonové stěny tl. 200 mm mají modulovou vzdálenost 6 m, vodorovné nosné železobetonové panely mají tl. 200 mm, konstrukční výška podlaží je 2,8 m. Obvodový plášť je ze sendvičových železobetonových panelů tl. 200, 250 a 300 mm. Střecha je jednoplášťová s tepelnou izolací tvořenou násypem. 2. TECHNICKÉ ŘEŠENÍ REVITALIZACE OBJEKTU Revitalizace objektu sanace a zateplení obvodového pláště, zateplení střešního pláště, výměnu původních oken a dveří, vč. vyzdívek, rekonstrukci předních vstupů (vyzdění vstupů s osazením vstupních dveří, oken a poštovních schránek, nové podesty vstupů se zastřešením, č.p rampa, rekonstrukce venkovních schodišť), zrušení zadních vstupů (zazdění vstupů s osazením oken), rekonstrukci lodžií (podlahy a zábradlí), rekonstrukci okapového chodníku. Použitý zateplovací systém musí mít osvědčení ETICS v kvalitativní třídě A dle Cechu pro zateplení budov. Před započetím revitalizačních prací na objektu provede dodavatel stavby průzkum otvorů v atice z důvodu možného hnízdění rorýse obecného. Po postavení lešení se provede detailní průzkum předmětných konstrukcí a případné poruchy budou sanovány, zateplení a povrchové úpravy pláště budovy jsou přípustné teprve po potřebných sanacích. Před vlastní realizací zateplení bude provedeno: Sanace statických poruch (dle potřeby) Vyrovnání nerovností podkladu pod zateplením (dle potřeby) Sanace betonových podkladů do hloubky 1,5 cm (dle potřeby) Očištění zkorodované výztuže (dle potřeby) Zakrytí otvorů Odstranění veškerých klempířských a zámečnických prvků z fasády Strana 3

4 Demontáž satelitů jejich vlastníky Očištění (mechanické - nástřik čel lodžií) a penetrace podkladu ETICS před montáží (dle potřeby) Kontrola rozvodů na plášti objektu správcem, popř. majitelem rozvodů (zrušení starých vedení, výměna vedení, atd.) Zateplení obvodového pláště Zatepleny budou všechny obvodové konstrukce objektu. ETICS je navržen z tepelné izolace polystyrén EPS 70F (Sto-Sockelplatte (soklový polystyren), Perimetr a minerální vlna MW): zateplení soklů boků lodžií nesousedících s interiérem od -0,15 až +0,35 m - Sto- Sockelplatte (soklový polystyren) tl. 50 mm zateplení soklu objektu (vč. čel lodžií) od -0,15 až +0,35 m - Sto-Sockelplatte (soklový polystyren) tl. 100 mm zateplení ploch boků lodžií nesousedících s interiérem - EPS 70F tl. 50 mm zateplení ploch fasády (vč. celé plochy štítů, čel lodžií, boků lodžií sousedících s interiérem a vyrovnání MIV s fasádou) do +22,2 m - EPS 70F tl. 100 mm (+ cca mm vyrovnání MIV) zateplení ploch fasády - protipožární pásy nad otvory vysoké 0,5 m do +22,2 m - MW tl. 100 mm zateplení ploch fasády - vstupy šíře 6,0 m - MW tl. 100 mm zateplení ploch fasády (vč. celé plochy štítů, čel lodžií, boků lodžií sousedících s interiérem, strojoven výtahů a vyrovnání MIV s fasádou) nad +22,2 m - MW tl. 100 mm (+ cca mm vyrovnání MIV) zateplení ploch fasády - podhledy lodžií (celý objekt) - MW tl. 50 mm zateplení ostění a nadpraží otvorů do +22,2 m - EPS 70F tl. 40 mm zateplení ostění a nadpraží otvorů nad +22,2 m a u vstupů - MW tl. 40 mm zateplení pod parapety do +22,2 m - Perimetr tl. 40 mm zateplení pod parapety nad +22,2 m - MW tl. 40 mm Zateplení střešního pláště objektu, vč. strojoven výtahů Zateplení střešního pláště vychází z požadavků ČSN Jako tepelná izolace bude použit EPS 100S tloušťky 160 mm (kolem požárně otevřených ploch (oken a dveří), do vzdálenosti minimálně 4,6 m a 2,65 m (viz stavební výkres), bude střešní plášť zateplen minerální izolací třídy reakce na oheň A1 nebo A2 a musí splňovat klasifikaci BROOF(t3) pro požadovaný sklon). Ostatní střešní pláště mohou být z polystyrenu bez klasifikace BROOF(t3) a BROOF(t1). Nová hydroizolační vrstva bude provedena z fólie Cefil RP (Vedafol) tloušťky 1,5 mm. Zateplení střešního pláště lodžií Zateplení střešního pláště vychází z požadavků ČSN Jako tepelná izolace bude použit EPS 100S tloušťky 50 mm. Nová hydroizolační vrstva bude provedena z fólie Cefil RP (Vedafol) tloušťky 1,5 mm. Pozn.: Tloušťky izolantů budou použity dle konstrukčních a technických možností. Strana 4

5 Povrchová úprava soklová partie objektu do výšky ±0,000 - StoSuperlit ostatní plocha fasády - Stotherm Classic 1, Stotherm Classic MW Klempířské a zámečnické práce výměna parapetních plechů v materiálu Al zastřešení vstupů - ocelová rámová konstrukce, výplň connex, rozměr 6,0x1,55x0,5m s okapem a dešťovým svodem v materiálu Lindab Hromosvody kompletní výměna hromosvodů revize hromosvodů Okna a dveře výměna původních oken a dveří. Nová plastová okna a dveře budou ve stejném členění jako původní, Uw max. 1,2 W/m2K, barva bílá. štítová okna budou zvukotěsně zasklena (zvukový útlum db) jihozápadní strana (byty 2+1) budou mít v zasklení vloženou fólii Heatmirror při výměně oken a dveří budou použity parotěsné a paropropustné pásky (illbruck) Vstupní portály - přední výměna původních předních vstupních portálů. Nové vstupní portály budou mít dveře z materiálu AL s přerušeným tepelným mostem, rozměr 1,1x2,1 m s nadsvětlíkem výšky 0,35 m (světlá šíře křídla dveří min. 900 mm), Ud max. 1,7 W/m2K, barva bílá. Nová okna budou plastová otvíravá, sklopná, Uw max. 1,2 W/m2K, rozměr 1,2x1,6 m, barva bílá. Bude provedena vyzdívka z tvárnic Ytong tl. 200 mm s osazením poštovních schránek a zvonkových tabel. při výměně oken a dveří budou použity parotěsné a paropropustné pásky (illbruck) Vstupní portály - zadní původní zadní vstupní portály budou zrušeny, dojde k jejich zazdění z tvárnic Ytong tl. 200 mm s osazením nových plastových oken o rozměru 1,8x1,6 m a 2,4x1,6 m, Uw max. 1,2 W/m2K, barva bílá. při výměně oken budou použity parotěsné a paropropustné pásky (illbruck) Okna a dveře - strojovny výtahů výměna původních oken a dveří na střechu. Nová plastová okna a dveře budou ve stejném členění jako původní, Uw max. 1,2 W/m2K, barva bílá. při výměně oken a dveří budou použity parotěsné a paropropustné pásky (illbruck) Vyzdívky původní MIV budou demontovány a vyzděny z tvárnic Ytong tl. 200 mm přední vstupní portály budou demontovány a bude provedena vyzdívka z tvárnic Ytong tl. 200 mm s osazením dveří, oken, poštovních schránek a zvonkových tabel. zadní vstupní portály budou zrušeny, dojde k jejich zazdění z tvárnic Ytong tl. 200 mm s osazením nových plastových oken o rozměru 1,8x1,6 m a 2,4x1,6 m Strana 5

6 Lodžie - podlahy odstranění původních skladeb podlah vč. okapnice a chrličů (dle potřeby) aplikace adhézního (kontaktního) můstku Planicrete (Mapei) zateplení Perimetr tl. 50 mm betonáž spádové vrstvy betonu do prům. tl. 55 mm hydroizolace extrémně namáhaných míst bandážními páskami aplikace hydroizolační stěrky Mapelastic,vč. výztužné tkaniny dodání a montáž okapnice - hliník pokládka mrazuvzdorné protiskluzné dlažby vč. zaspárování (lepidlo a spárovací hmota - mrazuvzdorné) provedení soklů dlažeb,vč. ošetření styčných spár pruž.tmelem zatmelení spáry mezi okapnicí a dlažbou pruž.tmelem Lodžie - zábradlí ocelové zábradlí, Al roz x 1100 mm (1200 mm - poslední patro) výplň sklo Connex 44.2 mléčný Okapový chodník vybourání stávající skladby okapového chodníku a vyhloubení rýhy hluboké cca 250 mm pod okolní terén na ochranu proti mechanickému poškození se použie nopová fólie osazení zahradního obrubníku zásyp rýhy kačírkem frakce mm do výšky cca 250 mm Ostatní práce veškeré vnější rohy objektu budou opatřeny rohovými lištami, na objektu budou též použity rohové lišty s okapničkou (předsazené konstrukce) - budou použity systémové prvky výrobce systému na objektu budou vyměněny ventilační mřížky suchovody budou prodlouženy na vnější čelo přizdívky, původní otvor bude zakryt plechem původní zasklení lodžií a mříže na lodžiích budou nahrazeny novými rekonstrukce předních venkovních schodišť bude provedena kontrola, očištění a nový ochranný nátěr nosné konstrukce schodů. Stávající podesta bude rozšířena (šíře 1,5 m po zateplení) a opatřena zastřešením (prodloužení podesty nosná část bude tvořena ocelovými profily, pochozí část ocelovými plechy- tahokov). V č.p. 910 bude rozšířená podesta přecházet v rampu se sklonem 1:12, stejné šíře (rampa základ ŽB, nosná část bude tvořena ocelovými profily, pochozí část ocelovými plechy- tahokov). Bude provedeno nové zábradlí (ocelový rám, výplň tyčovina). Veškeré ocelové prvky budou opatřeny povrchovou úpravou žárovým pozinkováním. V místě nájezdu na rampu bude provedena úprava terénu (rozšíření okapového chodníku). zrušení zadních venkovních schodišť demontáž a zpětná montáž popisných tabulek Strana 6

7 3. TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ ZATEPLENÍ A POVRCHOVÝCH ÚPRAV - STOTHERM CLASSIC 1 Jedná se o zateplovací systém certifikovaný dle ETAG 004. StoTherm Classic skýtá nejvyšší záruky kvality a dlouhodobé životnosti vzhledem k použití bezcementové armovací stěrky a fasádní omítky. Tepelnou izolaci zde tvoří desky z fasádního pěnového polystyrenu vyráběné dle ČSN EN Jedná se o maximálně pružný a mechanicky odolný systém, třídy reakce na oheň B-s2,d0 podle ČSN EN U tohoto systému je k dispozici velké množství typizovaných detailů a doplňků, které zajišťují dlouhodobou životnost systému. Tento kontaktní zateplovací systém umožňuje po schválení Sto s.r.o. realizaci odstínů omítek se stupněm odrazivosti světla menším než 20%. Realizace tohoto systému bude provedena v souladu s normou ČSN Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS), s technologickým předpisem firmy Sto a technickými a bezpečnostními listy jednotlivých materiálů a komponent. Montáž bude provedena odborně zaškolenou realizační firmou, která doloží certifikát o zaškolení od firmy Sto s r.o.). Při realizaci není nutné aplikovat kolem otvorů diagonální armování a dále mezinátěr mezi vrstvou armovací stěrky a omítky. Diagonální armování bude provedeno pouze pokud stupeň odrazivosti světla bude menší než 20%. V oblasti soklu bude zateplovací systém doplněn o hydroizolační nátěr StoFlexyl, který systému zajistí odolnost proti odstřikující vodě. V případě, že zateplovací systém bude aplikován se zakládací lištou, bude použita systémová zakládací lišta Sto-Sockelleiste z protlačovaného eloxovaného hliníku o tl. 1,5 mm. Na tuto zakládací lištu bude použit naklapávací profil Sto- Afsteckprofil Perfekt 3 mm, který zajišťuje dilataci zakládací lišty od omítky a brání praskání omítky v místě styku zakládacích lišt. Montáž hmoždinek bude provedena dle kotevního plánu a hmoždinky budou zapuštěny do izolantu s následným zaslepením izolační zátkou Sto-Thermo-Rondell. Tímto způsobem se přeruší tepelné mosty způsobené hmoždinkami a zabrání se prokreslování hmoždinek na povrch omítky. Napojení zateplovacího systému na rámy okenních a dveřních otvorů bude řešeno pomocí systémových lišt. Na výběr jsou tří typy lišt Sto-Anputzleiste Standard, Sto-Anputzleiste Perfekt a Sto-Anputzleiste Supra. Nejvhodnější je použití lišty Sto-Anputzleiste Supra. Napojení zateplovacího systému na systémové parapety bude provedeno pomocí těsnících pásek StoFugendichtband 2D, které se aplikují pod parapet a mezi parapet a ostění (viz. detaily) a zabraňují pronikání vlhkosti a vody do zateplovacího systému. Napojení zateplovacího systému na parapety bude provedeno pomocí lišty Sto-Anputzleiste Expert. Tato lišta umožní délkovou dilataci parapetu bez rizika prasklin v zateplovacím systému v okolí parapetu a současně vytváří čistý detail při napojení parapetu na omítku ostění. Napojení klempířských prvků na fasádu bude provedeno pomocí lišty Sto-Übergangsprofil, která umožňuje klempířským prvkům dilatovat vůči zateplovacímu systému a současně vytváří čistý detail v napojení na omítku. V nadpraží oken a dveří bude do zateplovacího systému vložena lišta Sto-Tropfkantenprofil nebo Sto- Tropfkantenprofil Vario zabraňující stékající vodě zatékat do nadpraží k rámům oken a dveří. Skladba zateplovacího systému StoTherm Classic 1: (od obvodové stěny) lepidlo: Sto-Baukleber izolace: fasádní pěnový polystyren např. EPS 70 F, Sto-Sockelplatte (soklový polystyren) Strana 7

8 hmoždinky: Ejotherm STR-U armovací vrstva: StoArmat Classic armovací síťovina: StoGlasfasergewebe F omítka: Stolit, StoSuperlit - sokl Popis skladby: 1) lepicí minerální tmel (Sto-Baukleber) s vysokou lepící silou nanesen po obvodě desky a 3 body v ploše desky minimálně 40% plochy desky izolantu 2) izolant - fasádní polystyrenové desky Sto (EPS 70 F, Greywall desky se zvýšenou izolační schopností, Sto-Sockelplatte - soklový polystyren) 3) kotvení - hmoždinky Ejotherm (EJOT STR-U - zapuštěná montáž se zátkou STR a EJOT STR-U - bez zapuštění, tj. povrchová montáž s malou zátkou STR pro tepelný izolant tl. méně než 80 mm) množství na 1m2 je určené kotvícím plánem firmy Sto dle výšky budovy a umístění izolantu na fasádě. 4) armování organická armovací hmota s vodícím zrnem (StoArmat Classic) aplikovaná v tloušťce 2,0 až 3,5 mm s vloženou armovací síťovinou s apretací proti zásadám (Sto- Glasfasergewebe F) s minimálním překrytím spojů o 100 mm 5) konečná povrchová úprava omítkou (Stolit, StoSuperlit) 6) Součástí dodávky fasády je systémové příslušenství - systémové zakládací lišty, zakončovací, rohové a lemovací systémové profily, které zakončují a spojují fasádu s ostatními částmi stavby (okna, ostění a nadpraží, sokly). Vlastnosti zateplovacího systému StoTherm Classic 1 (s preferovanými složkami): organický, bezcementový s izolačními polystyrénovými deskami vysoce odolný proti tvorbě trhlin cca 10x odolnější proti cementovým systémům maximálně mechanicky odolný 15 J v ploše, 60 J v oblasti se zvýšenou mechanickou odolností např. u soklu vysoce odolný proti povětrnostním vlivům paropropustný odolný proti mikroorganismům (řasy, plísně) Vzhled a funkce finálních povrchových úprav: Stolit - organická konečná omítka, bez pnutí, mechanicky odolná, armovaná skelnými vlákny pro zlepšení mechanických vlastností, s velmi vysokou odolností vůči mikroorganismům, paropropustná, vysoce vodoodpudivá, vysoce stálobarevná, připravená ke zpracování - varianta: Stolit K (škrábaná točená omítka) StoSuperlit organická, pestrá kamínková omítka, vysoká odolnost vůči mechanickému namáhání, elastická, vysoce paropropustná, odolná vůči povětrnostním vlivům, připravená ke zpracování 4. TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ ZATEPLENÍ A POVRCHOVÝCH ÚPRAV - STOTHERM CLASSIC MW Jedná se o zateplovací systém certifikovaný dle ETAG 004. StoTherm Classic MW skýtá nejvyšší záruky kvality a dlouhodobé životnosti vzhledem k použití bezcementové armovací stěrky a fasádní omítky. Tepelnou izolaci tvoří izolace z minerálních desek vyráběné dle ČSN EN Označení systému je podle typu použitého izolantu StoTherm Classic MW = desky. Jedná se o Strana 8

9 maximálně pružný a mechanicky odolný systém, třídy reakce na oheň A2-s2,d0 podle ČSN EN U tohoto systému je k dispozici velké množství typizovaných detailů a doplňků, které zajišťují dlouhodobou životnost systému. Tento kontaktní zateplovací systém umožňuje po schválení Sto s.r.o. realizaci odstínů omítek se stupněm odrazivosti světla menším než 20%. Realizace tohoto systému bude provedena v souladu s normou ČSN Provádění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS), s technologickým předpisem firmy Sto a technickými a bezpečnostními listy jednotlivých materiálů a komponent. Montáž bude provedena odborně zaškolenou realizační firmou, která doloží certifikát o zaškolení od firmy Sto s r.o.). Při realizaci není nutné aplikovat kolem otvorů diagonální armování a dále mezinátěr mezi vrstvou armovací stěrky a omítky. Diagonální armování bude provedeno pouze pokud stupeň odrazivosti světla bude menší než 20%. V oblasti soklu bude zateplovací systém doplněn o hydroizolační nátěr StoFlexyl, který systému zajistí odolnost proti odstřikující vodě. V případě, že zateplovací systém bude aplikován se zakládací lištou, bude použita systémová zakládací lišta Sto-Sockelleiste z protlačovaného eloxovaného hliníku o tl. 1,5 mm. Na tuto zakládací lištu bude použit naklapávací profil Sto- Afsteckprofil Perfekt 3 mm, který zajišťuje dilataci zakládací lišty od omítky a brání praskání omítky v místě styku zakládacích lišt. Montáž hmoždinek bude provedena dle kotevního plánu a hmoždinky budou zapuštěny do izolantu s následným zaslepením izolační zátkou Sto-Thermo-Rondell. Tímto způsobem se přeruší tepelné mosty způsobené hmoždinkami a zabrání se prokreslování hmoždinek na povrch omítky. Napojení zateplovacího systému na rámy okenních a dveřních otvorů bude řešeno pomocí systémových lišt. Na výběr jsou tří typy lišt Sto-Anputzleiste Standard, Sto-Anputzleiste Perfekt a Sto-Anputzleiste Supra. Nejvhodnější je použití lišty Sto-Anputzleiste Supra. Napojení zateplovacího systému na systémové parapety bude provedeno pomocí těsnících pásek StoFugendichtband 2D, které se aplikují pod parapet a mezi parapet a ostění (viz. detaily) a zabraňují pronikání vlhkosti a vody do zateplovacího systému. Napojení zateplovacího systému na parapety bude provedeno pomocí lišty Sto-Anputzleiste Expert. Tato lišta umožní délkovou dilataci parapetu bez rizika prasklin v zateplovacím systému v okolí parapetu a současně vytváří čistý detail při napojení parapetu na omítku ostění. Napojení klempířských prvků na fasádu bude provedeno pomocí lišty Sto-Übergangsprofil, která umožňuje klempířským prvkům dilatovat vůči zateplovacímu systému a současně vytváří čistý detail v napojení na omítku. V nadpraží oken a dveří bude do zateplovacího systému vložena lišta Sto-Tropfkantenprofil nebo Sto- Tropfkantenprofil Vario zabraňující stékající vodě zatékat do nadpraží k rámům oken a dveří. Skladba zateplovacího systému StoTherm Classic MW: (od obvodové stěny) lepidlo: Sto-Baukleber izolace: desky z minerální vlny hmoždinky: Ejotherm STR-U armovací vrstva: StoArmat Classic armovací síťovina: StoGlasfasergewebe F omítka: Stolit Strana 9

10 Popis skladby: 1) lepicí minerální tmel (Sto-Baukleber) s vysokou lepící silou nanesen po obvodě desky a 3 body v ploše desky minimálně 40% plochy desky izolantu 2) izolant - fasádní minerální izolant Sto (desky) 3) kotvení - hmoždinky Ejotherm (EJOT STR-U - zapuštěná montáž se zátkou STR a EJOT STR-U - bez zapuštění, tj. povrchová montáž s malou zátkou STR pro tepelný izolant tl. méně než 80 mm) množství na 1m2 je určené kotvícím plánem firmy Sto dle výšky budovy a umístění izolantu na fasádě. 4) armování organická armovací hmota s vodícím zrnem (StoArmat Classic) aplikovaná v tloušťce 2,0 až 3,5 mm s vloženou armovací síťovinou s apretací proti zásadám (Sto- Glasfasergewebe F) s minimálním překrytím spojů o 100 mm 5) konečná povrchová úprava omítkou (Stolit) 6) Součástí dodávky fasády je systémové příslušenství - systémové zakládací lišty, zakončovací, rohové a lemovací systémové profily, které zakončují a spojují fasádu s ostatními částmi stavby (okna, ostění a nadpraží, sokly). Vlastnosti zateplovacího systému StoTherm Classic MW (s preferovanými složkami): organický, bezcementový s izolací z minerálních desek vysoce odolný proti tvorbě trhlin cca 10x odolnější proti cementovým systémům maximálně mechanicky odolný 15 J v ploše, 60 J v oblasti se zvýšenou mechanickou odolností např. u soklu vysoce odolný proti povětrnostním vlivům paropropustný odolný proti mikroorganismům (řasy, plísně) Vzhled a funkce finálních povrchových úprav: Stolit - organická konečná omítka, bez pnutí, mechanicky odolná, armovaná skelnými vlákny pro zlepšení mechanických vlastností, s velmi vysokou odolností vůči mikroorganismům, paropropustná, vysoce vodoodpudivá, vysoce stálobarevná, připravená ke zpracování - varianta: Stolit K (škrábaná točená omítka) 5. TECHNOLOGICKÝ POSTUP PROVÁDĚNÍ STŘEŠNÍHO PLÁŠTĚ (FÓLIOVÁ HYDROIZOLACE) Svařování (obecně) Fólie VEDAFOL se mohou vodotěsně a dlouhodobě svařovat všemi způsoby obvyklými při svařování PVC - P. Horkovzdušným svařováním se na stavbě zpravidla dosahuje vyšší pevnost ve švu. Pro stanovení kvality svaření se na začátku prací přímo na stavbě provede zkušební svar a odtržením se odzkouší. Minimální šířka svaru - spoje (podle DIN Tab. 3) při horkovzdušném svařování by měla být 20 mm, a při lepeném spoji (THF) 30 mm. Svar musí být proveden homogenně, bez zúžení. Tak, aby při mechanickém kotvení na střeše, zejména v oblasti max. napětí, nedošlo k poškození hydroizolace. Při provádění detailů kolem prvků prostupujících střechou, u ručně provedených manžet z fólie VEDAFOL D, může být šířka svaru menší. Strana 10

11 Přesahy (švy) Šířka přesahů, vyjma u mechanického kotvení střechy, musí být min. 50 mm v každém směru, tak, aby se spolehlivě dosáhlo vyhovující šířky svaru. To platí zejména pro kouty a jiné detaily, které se provádějí na stavbě z fólie VEDAFOL D (homogenní bezvložková fólie). V případě mechanické fixace fólie je min. šířka přesahu pro VEDAFOL F: 100 mm. Tato šířka přesahu se skládá z: ze šířky svaru z volné šířky fólie na jejím okraji, která je 10 mm, a kterou ohraničuje obrys střešní kotvy šířky průměru kotvy. "T" - styk Příčné přesahy se vždy provádějí ručním horkovzdušným leistrem. U "T"-styků se provádí šikmé seříznutí rohu fólií. Tloušťka střední fólie v "T" - styku se na šířku svaru pomocí trysky na horkovzdušném leistru nebo pomocí speciálního hladítka na fólie, uhladí na "nulu" (do ztracena). Tato úprava je povinná pro fólie od tl. 1,5 mm. Pomocí přítlačného válečku se tento výškový odskok pod vrchní fólií pečlivě opracuje pohybem kolmo vůči podélnému přesahu. Svařovací parametry (horkovzdušné svařování) Pro horkovzdušné svařování švů jsou rozhodující 3 parametry: teplota přítlačná síla rychlost svařování Zvláštní pozornost je třeba věnovat proměnlivým podmínkám na stavbě, jako je venkovní teplota, teplota svařovaných materiálů ("studený svar"), stejně jako vlhkost vzduchu / tvoření jinovatky a námrazy. Znakem nastavení správných svařovacích parametrů je vytváření malého viditelného umělohmotného návalku z roztavené hmoty tmavší fólie na spodní straně, na vnější straně švu. V žádném případě se nesmí tvořit viditelné tmavé fleky či pruhy a / nebo spálené zbytky na okraji švu. pokud však vznikají, pak je buďto svařovací teplota příliš vysoká nebo rychlost svařování příliš nízká. PVC Svar prováděný svařovacím automatem (při cca 20 C teploty fólie): teplota svařování 480 C 550 C - na za čátek doporučujeme volit nižší teplotu a menší rychlost. rychlost svařování 2,0 m/min 4,0 m/min. přítlak min. 10 N (1 kg) na 1 cm šířky válečku Svar prováděný ručním leistrem (při teplotě fólie cca 20 C): svařovací teplotu horkého vzduchu nastavit na 360 C / 6 00 C, v závislosti na rychlosti - pro začátek doporučujeme volit nižší teplotu a nižší rychlost Lepení svarů pomocí rozpouštědla THF (Tetra - Hydro - Furan) Rozpouštědlo THF je hygroskopická látka. To znamená, že při kontaktu se vnějším vzduchem absorbuje vlhkost, a tím se chemikálie ředí. Zejména při nízké teplotě a zároveň vyšší vlhkosti vzduchu by se měly používat lahvičky se štětcem, nebo, pokud se musí pracovat jen se samotným štětcem, nalévat si do pracovní nádobky Strana 11

12 jen malé množství THF tak, aby toto množství bylo rychle, plynule a beze zbytků zpracováno. Přebytečné THF se musí okamžitě hadříkem střít. Venkovní teplota by měla být min. 5 C. Následné spojení ve švu musí proběhnout rychle a bez přestávek pomocí lahvičky s THF se štětcem a s následným přitlačením extra širokým válečkem. Spotřeba THF cca 20 g / bm švu. Povětrnostní podmínky Podle pravidel by se měla střešní fólie pokládat jedině při teplotě nad +5 C. Pro svařování folie platí, že teplota obou na sobě ležících fólií je shodná, a měla by být vyšší než +15 C. Při nižších teplotách se role fólie skladují v temperovaném a suchém prostoru (např. pod střechou objektu), nebo v kontejneru, tak, aby v celé jejich délce (tudíž i uvnitř role v blízkosti navíjecí roury) byla teplota fólie vyšší než +15 C. Provedení zkušebního svaru na střeše před zahájením prací pro ověření pevnosti svaru a jeho šířky (min. 30 mm) nutno vždy požadovat. Příprava Před zahájením svařování se musí fólie v místě švů očistit od prachu, nečistot a vlhkosti. Zkušební svary je nutno provádět vždy při zahájení prací,v průběhu dne pak vždy, když dojde k citelné změně teploty, tak, aby se upřesnily parametry svařování. Pokud teplota fólie znatelně překročí 20 C je nutno teplotu svařování postupně snižovat až na 480 C. Zkouška pevnosti svaru se provádí v podélném i příčném směru. Zkušební svar Zejména při svařování pomocí svařovacího automatu je nutné nastavovat teplotu, rychlost a zatížení na svar podle zkušebního svaru, a to ev. i několikrát denně. Při tom je nutné dávat pozor na to, aby zkušební přířezy byly dostatečně velké, a aby při zkoušce měly stejnou teplotu jako pásy, které budeme svařovat. Zkoušet pevnost v roztržení švu lze až po úplném vychladnutí zkušebního přířezu. Delaminace foliové hmoty od vložky při zkušebním svaru dokazuje, že pevnost svaření foliové hmoty je vyšší než vzájemná pevnost spojení mezi jednotlivými vrstvami vlastní fólie. To je splnění základního požadavku na pevnost svaru. Pokud se dá šev roztrhnout aniž by docházelo k delaminaci a při tom jsou vidět pouze drobné svařené pruhy ve švu (a k tomu ev. pruhy od hran válečku) pak byl šev svařen příliš rychle a ne při správné teplotě. Při tom platí, že čím vyšší teplota nebo čím nižší rychlost svařování tím jsme blíže ke spálení fólie ( k vytvoření spáleniny), a čím nižší teplota a čím vyšší rychlost svařování, tím více se blížíme k nedostatečné pevnosti svaru (až se dostáváme k tomu, že zde nevznikne žádný svar). Zajištění švu Zajištění hydroizolační těsnosti švu zálivkou (tekuté PVC) není nutné, protože vlákna nosné vložky jsou speciálním způsobem zajištěny proti vnikání vlhkosti (polyesterová mřížka). Návrh fóliové hydroizolace Pro navrhování plochých střech platí národní stavební a bezpečnostní předpisy, které je nutno vždy zohlednit. V mnoha zemích platí paralelně také předpisy profesních sdružení a cechů. Některé mohou obsahovat vyšší kvalitativní požadavky. Vždy je potřeba při tom stanovit, který má přednost. Strana 12

13 Sklon střechy Skutečný efektivní a ekonomický sklon střechy má být dle pravidla 2%, to znamená, že takovýto sklon musí mít střecha po průhybu nosné konstrukce. Fólie VEDAFOL je funkční a zůstává hydroizolačně spolehlivá i při sklonu 0 - na bezespádové střeše. Stojící voda Stojící voda v kalužích fólii VEDAFOL nepoškozuje. Nicméně se na střeše nemají vyskytovat místa, kde by voda zůstávala dlouhodobě. Stejně tak i znečištění střechy nahromaděním mechů, stejně jako tvorba ledu v kalužích vyvolané stojící vodou představují na střeše hydroizolační riziko. Velké množství stojící vody způsobuje rovněž na střeše neplánované statické zatížení nosné konstrukce, které může vést k jejímu přetvoření a termickému přetížení. Odvodnění Všechny střešní plochy, a vnitřní úžlabí a žlaby musí být řádně odvodněny. K tomu musí být navržen řádný počet střešních vpustí a přepadů s potřebným průřezem. A to vždy podle národních předpisů. Doporučuje se, v rámci údržby střechy, prověřit zda počet, velikost a uspořádání vpustí povede k rychlému a úplnému odvodnění střechy. V případě, že to není rozpoznatelné, nutno namísto stávajících vpustí osadit vpustě s větším průřezem, nebo následně osadit vpustě navíc, do míst s kalužemi. Dešťové vpustě Účinnost dešťových vpustí se může zvýšit, tím, že se vpust lehce zapustí do tepelné izolace (pozor na tepelné mosty). U podtlakových vpustí je takovéto zapuštění dokonce zcela nutné. Je zde nutno dávat pozor na to, aby dno zapuštění okolo vpusti bylo vodorovné, a aby to umožňovala předepsaná tloušťka tepelné izolace. Popřípadě je nutno lokálně zvážit mírné snížení spádu. Úžlabí Někdy se stává, že z důvodů prostupujících stavebních konstrukcí, např. u atik, a rovněž u mezistřešních žlabů mezi dvěmi spádovanými střešními plochami, není možné osadit vpust do nejnižšího místa. V takovém případě se posune osa odvodnění o cca 50 cm. Zpravidla se to provede pomocí spádových klínů potřebné šířky. Tam kde je hydroizolace vytažena dostatečně vysoko na atiku, doporučuje se vytvořit v úžlabí podélný sklon pomocí vhodných tzv. rozháněcích klínů z tepelné izolace. Takové opatření snižuje ukládání nečistot a výrazně zjednodušuje údržbu. Všechny prvky spádování v úžlabí i v ploše střechy musí být vždy řádně fixovány k podkladu proti sání větru a proti posunu, a to lepením nebo mechanickým kotvením. Doplňkové funkční vrstvy Parozábrana Parozábrana musí být větrutěsně napojena na všechny ostatní stavební konstrukce (okraj střechy, světlíky, trubní prostupy, vpustě). To se zpravidla dosáhne např. plnoplošným nalepením parozábrany VEDAGARD SK nebo FR. Pokud se použije parozábrana typu PE, pak se napojení parozábrany na ostatní konstrukce a vzájemné spojení podélných i příčných švů provede pomocí vhodné lepicí pásky (oboustranně lepicí butylkaučuková páska se použije v přesazích, nebo se použije vhodná jednostranně lepící páska na přelepení švů). Strana 13

14 Tepelná izolace Aby se dosáhlo řádného přítlaku při svařování fólie ve švech je nutno, aby se použila tepelná izolace s min. pevností v tlaku 0,06 N/mm2.= 60 kpa. Separační a ochranné vrstvy Mezi fólii VEDAFOL a pod ní ležící funkční vrstvy se v mnoha případech požaduje vložení separační nebo ochranné vrstvy. Separační vrstvy jsou nutné v těchto případech: nežádoucí chemická reakce mezi folií a pod nebo nad ležícími vrstvami v případě možnosti pohybu na sobě ležících vrstev pokud je požadována vyšší požární odolnost střešního pláště vůči působení požárního zatížení z vnějšku Zpravidla se použijí polyesterové nebo skleněné rohože. Jejich účinnost závisí na celistvosti spojení vláken, plošná hmotnost nerozhoduje. Ochranné vrstvy Ochranné vrstvy musí být náležitě odolné vůči perforaci. Toho se dosáhne jejich náležitou plošnou hmotností, délkou vláken (u rohoží) nebo jejich tuhostí (u polyethylenových fólií). Zejména v případě sanace střechy nebo v případě vegetačních střech je nutné chránit střešní hydroizolační fólie před poškozením. Při sanacích bez přiteplení může jedna vrstva rohože plnit dvě funkce vůči stávající hydroizolaci, zabraňuje chemické reakci a zároveň chrání fólii před mechanickým poškozením. Takovouto vrstvu můžou vytvořit např. rohože VEDAFLOR SSV 300, VEDAFLOR SSM 500 nebo VEDAG ochranné stavební pásy jako ochrana proti hrubosti podkladu a separace od starých asfaltových ploch. Skleněná rohož 120 se používá jako separační a požárně ochranná rohož na polystyrenu. Detaily Při navrhování a provádění je nutno vždy zohlednit principy pro vytváření spolehlivých švů v přesazích pásů a šířky svarů. V následných schématech demonstrujeme pouze základní principy provedení detailů. Lineární fixace Na střešní pláště plochých střech působí v závislosti na nosné konstrukci spousta sil a pohybů. Proto je tzv. lineární kotvení, v souladu s odbornými předpisy, vždy nutno provádět. Obdobně je nutné provádět lineární kotvení rovněž po obvodu všech střešních nástaveb, podél všech změn sklonů plochy střechy (ve hřebenech a úžlabích). Následující doplňující opatření se provádí dle odborného posouzení: Kovové lišty Pro ukončení hydroizolační fólie se používají horizontálně (převážně) nebo vertikálně upevněné, tuhé ukončovací lišty. Jejich upevnění musí unést namáhání a odolat výtažným silám 300 kg/bm (5 x mech. upevnění). Úhelníky z fóliového plechu VEDAFOL Horizontálně (převážně) nebo vertikálně zabudované úhelníky z foliového plechu musí být řádně zafixovány a tuhé v ohybu. Jejich upevnění musí unést namáhání a odolat výtažným silám 300 kg/bm (5 x mech. upevnění). Šířka okraje v rovině svaru by měla být min. 80 mm, ve vertikálním směru pak 70 mm. Je nutno pamatovat na dodržení min. šířky svaru a na přístup k provedení svaru, a ev. přidat na šířce přesahu. Strana 14

15 6. KONTROLA JAKOSTI Kontrola kvality a jakosti provádění sanačních a revitalizačních prací probíhá průběžně po celou dobu realizace stavby, po ukončení jednotlivých fází realizace a na závěr realizace. Kontrolu provádí zodpovědní pracovníci realizační firmy, technický dozor investora, autorský dozor a technolog dodavatele materiálů. Při prováděných kontrolách se hodnotí zejména dodržování technologických předpisů, norem a projektové dokumentace. 7. PODMÍNKY PRO PROVÁDĚNÍ PRACÍ, DOPRAVU A SKLADOVÁNÍ MATERIÁLŮ Revitalizace objektu bude provedena v souladu se závaznými technickými normami, platnými zákony a vyhláškami a v souladu s řešeními obvyklými v daném oboru. Pouze v detailech u styků navazujících konstrukcí, které nebudou zatepleny (z technologických, konstrukčních či jiných důvodů) nemusí být vždy zajištěno splnění tepelně-technických norem. Pro dopravu, skladování a provádění navržených sanačních a revitalizačních prací a oprav příslušnými materiály platí technologické předpisy, materiálové listy a dodržení požadavků dle příslušných norem. 8. ZÁVĚR Technický návrh revitalizace bytového objektu vychází z jeho současného technického stavu a současného stupně poznání. Revitalizací bude docíleno požadovaného prodloužení doby uživatelnosti stavby a zvýšení celkového komfortu bydlení. Při výměně oken je třeba, aby investor zajistil dostatečnou výměnu vzduchu v místnostech jiným způsobem. Všechny odchylky od předpokládaných skutečností, vyvolané změny v technickém řešení a postupu prací, které vzniknou během provádění je nutné konzultovat s projektantem. V případě zjištění rozporů je nezbytné kontaktovat projektanta. Výkaz výměr byl vytvořen na základě zkušeností s uvedeným typem objektu. V případě zjištění rozporů v průběhu realizace je směrodatné přesné zaměření objektu a skutečný objem provedených prací. Strana 15