Průvodce signmakingem, reklamními a tiskovými službami. Reklamní produkce. 1/2009

Transkript

1 Průvodce signmakingem, reklamními a tiskovými službami Reklamní produkce 1/2009 Zadání zakázky pro řezací plotry Vývoj ofsetového tisku Velkoformátový tisk a používané inkousty Jak na lakování v digitálním tisku Jak na zakázky ve velkoformátu? Laserové gravírování reklamních předmětů Podpora podnikání v letošním roce Oborové veletrhy v roce 2009

2 Být dospělý neznamená jen být velký Dospět znamená převzít zodpovědnost. Za osmnáct let jsme vyrostli, vyzráli a naučili se vše, co je potřeba, abychom mohli být skvělým partnerem, který ví, co dělá, a na něhož se můžete za všech okolností spolehnout. Získali jsme nejlepší know-how a obohatili ho o vlastní poznatky. Dnes máme k dispozici nejmodernější strojový park. Je umístěný v našich vlastních klimatizovaných prostorách a obsluhují ho odborníci s osmnácti roky zkušeností a praxe. Každá zakázka se stává naším dítětem, pečujeme o ni tak, aby vyrostla do krásy a dokonalosti. PBtisk, pomáháme tiskům na svět. HEIDELBERG Speedmaster XL 105-5L Nejnovější tiskový stroj nejen v naší tiskárně. Heidelberg XL105-5 se zabudovaným zařízením na kontrolu tiskových paramatrů Inpress je světovou novinkou! Je vybaven 5 tiskovými a jedním lakovacím agregátem na disperzní lak. Je schopen potiskovat materiály až do tloušťky 1,0 mm, ve formátu 740 x 1040mm a to při rychlosti archů za hodinu. Na tomto stroji provedl výrobce procesní kalibraci a certifi koval ho podle normy ISO PBtisk, s.r.o., Dělostřelecká 344, Příbram I Balonka tel.: , fax.: , info@pbtisk.cz,

3 RP 1/2009 Úvodník ZMATKOVÁNÍ Jedním z hlavních témat diskuzí podnikatelů je v současné době finanční a hospodářská deprese a její dopady. Řada odborníků se ale shoduje na tom, že reálný dopad této krize nebude tak velký, jak prezentují média, a že v řadě případů situaci zbytečně dramatizují. Je pravda, že v případech, kdy měl podnikatelský subjekt určité problémy už dříve, tak nyní snížení poptávky a nejistota na trhu tyto problémy znásobily a zvýraznily. Ale zdravé podnikatelské subjekty musí být a také jsou schopné eliminovat současné disproporce mezi nabídkou a poptávkou, respektive určitý pokles poptávky v rámci svého běžného provozu. Samozřejmě existují podnikatelské subjekty, jako jsou například některé dodavatelské podniky velice úzce napojené na automobilový průmysl, které pracovaly s velice nízkými maržemi, protože rozhodujícím faktorem v jejich výrobě byla kvantita. Tyto podniky musely při nedávném nepominutelném poklesu poptávky výrazným způsobem omezit svoji výrobu, svým pracovníkům zkrátit pracovní týden, nebo dát neplacenou dovolenou, a v horších případech je dokonce začít propouštět. Došlo k tomu v důsledku výrazné výrobní specializace a pro tyto podniky může současná situace vyústit až do likvidace. Ovšem jedna z důležitých podnikatelských zásad říká, že subjekt má být postaven na pevných základech, mezi které patří také určitá šíře zákaznického spektra. Takže otázkou je, jestli vazba na pouze jediného zákazníka je opravdu dobrým a správným podnikatelským záměrem. Z pohledu tuzemského polygrafického průmyslu by současná hospodářská krize mohla dokonce svým způsobem napomoci určitému narovnání cen tiskovin, které v posledních 8 10 letech výrazně poklesly, a tak došlo ke snížení ziskovosti tiskáren na úkor volných investičních prostředků do nových technologií. V konečném důsledku na tento stav stejně doplácí zákazníci, protože pokud tiskárny využívají už opotřebované stroje starší konstrukce, dochází u nich ke zvyšování nákladů na spotřební i režijní materiály a prodlužuje se čas potřebný na výrobu tiskoviny. Výrazně delší jsou časy potřebné na přestavění při změnách zakázek a při rozjezdu má takový tiskový stroj podstatně větší makulaturu, stejně tak jako dosahuje horší konzistence barevnosti v průběhu celého tisku zakázky, také výsledná kvalita tisku je obvykle horší. Je tedy možné říci, že pokud z tuzemského trhu v důsledku současné hospodářské krize zmizí podnikatelské subjekty, které měly větší ekonomické problémy už v minulosti, a zůstanou na něm pouze ty silnější, zdravé, bude to pro tuzemský průmysl ve všech odvětvích jenom dobře. Martin Jamrich ředitel vydavatelství Tiráž Vydavatelství Svět tisku, spol. s r. o. Společnost je zapsána u Městského soudu Praha, oddíl C, vložka Registrace Ministerstva kultury ČR pod evidenčním číslem MK ČR E Manažer projektu: Vedoucí vydání: Sazba: Adresa: Pavel Svítek Patrik Thoma 'MACK' Sazečská 560/ Praha 10 Malešice Tel.: Fax: Web: Cena výtisku: Tisk a knihařské zpracování: inzerce@svettisku.cz redakce@svettisku.cz 70 Kč/90 Sk INPRESS a.s. Dvě otázky pro Ing. Marii Kotrlou, manažerku pro publikační papíry společnosti OSPAP Jaké trendy se v současnosti projevují v segmentu grafických papírů? Grafický trh je výrazně ovlivněn trendem zajistit dodávky zakázek levně, včas a v dobré kvalitě. To znamená, že na většinu tiskových zakázek jsou preferovány známé kvality papíru s dobrým servisem, aby tiskaři při jeho zpracování měli minimální ztráty, co se týká času i odpadu. Snaha o dosahování úspor vede k co nejefektivnějším využíváním formátu archů, nižších plošných hmotností a minimalizaci skladových zásob. Tyto trendy nejsou nové, ale projevují se stále častěji. Pro velkoobchody to znamená zajistit maximální úroveň zákaznického servisu, tedy široký sortiment formátů a plošných hmotností osvědčených kvalit papírů, a vysokou pružnost při dodávkách od výrobce. U kterého druhu grafických papírů předpokládáte do budoucna největší růst? Očekávaný vývoj u grafických papírů je nutné rozdělit do několika oblastí podle požadavků na výsledný produkt. Poptávka bude směřovat k papírům se stabilní kvalitou a dobrým servisem v přijatelné ceně. Částečnou alternativou k lehce natíraným dřevitým papírům se zřejmě stanou vysoce hlazené dřevité papíry. Papíry na výrobu knih směřují od bezdřevých ofsetových papírů k dřevitým, voluminózním, spojujícím výhodu kvality pro tisk Rozhovor a možnosti použití nižších gramáží díky jejich větší tloušťce. Důležitým trendem je také rostoucí poptávka po natíraných bezdřevých papírech s matným nebo tzv. silk povrchem na úkor papírů lesklých. Důležitý je také dynamicky se rozvíjející digitální tisk, jehož podíl na trhu bude dále stoupat. Jedná se o alternativu k reklamnímu i knižnímu malonákladovému tisku. Papíry pro digitální tisk se jistě stanou jedním z nejdůležitějších druhů na trhu s papírem.

4 Pre-press RP 1/2009 Nové tiskárny od Lexmarku Kompaktní přístroje od Sony Společnost Lexmark International patří mezi tradiční výrobce stolních tiskáren, přičemž v jejím portfoliu lze nalézt jak barevné, tak i černobílé systémy. Samozřejmostí je také široká nabídka multifunkčních zařízení. Právě firma Lexmark na konci ledna tohoto roku významně rozšířila v tomto směru své výrobní portfolio. Na tuzemský trh totiž uvedla novou řadu černobílých laserových tiskáren Lexmark E Series a dále dvě nové řady barevných laserových tiskáren a barevných multifunkčních produktů Lexmark C540 Series a Lexmark X540 Series. Všechny tyto novinky jsou určeny pro malé a střední podniky, pomáhají snižovat náklady a zároveň šetřit papírem i energií. Nová černobílá zařízení z řady Lexmark E Series obsahuje zatím šest modelů laserových tiskáren a nabízí tisk v rozlišení až x dpi. Do série jsou zařazeny tiskárny Lexmark E260d a E260dn s rychlostí tisku až 33 str. A4/min., modely Lexmark E360d a E360dn s rychlostí tisku až 38 str. A4/min. a modely Lexmark E460dn a E460dw, vybavené celou řadou pokročilých funkcí a také velmi dobrou konektivitou zahrnující i možnost bezdrátového tisku. Jedním z tradičních výrobců digitálních fotoaparátů je i společnost Sony. Ta má ve svém portfoliu nejenom digitální jednooké zrcadlovky s označením Alpha, ale i celou rodinu kompaktních přístrojů určených pro širokou veřejnost. Právě rodina kompaktních přístrojů byla rozšířena hned o několik nových modelů z produktové řady CyberShot. První dvě novinky nesoucí označení DSC-W210 a W220 patří do stylové řady W přístrojů, poslední novinkou je pak Sony Cyber-shot DSC-S950. Přístroje s označením DSC-W210 a W220 nabízejí shodně rozlišení na úrovni 12,1 megapixelu a jsou vybaveny čipem Super HAD CCD o velikosti 1/2,3. Shodný je i použitý objektiv Carl Zeiss Vario -Tessar se 4násobným optickým zoomem 5,35 21,4 mm. Oba modely jsou vybaveny stabilizací obrazu SteadyShot, model W220 disponuje i systémem optické stabilizace obrazu. Charakteristickým znakem nových přístrojů je nejenom jednoduché ovládání, ale i přítomnost řady pokročilých funkcí napomáhajících zjednodušení amatérského fotografování. Mezi tyto funkce patří například inteligentní rozpoznání scény (Intelligent Scene Recognition), detekce tváří s automatickou optimalizací expozice, vyvážení bílé a podání pleťových tónů nebo funkce Smile Shutter, která zajišťuje automatickou expozici po indikaci úsměvu v záběru. Třetí nový kompaktní přístroj od společnosti Sony je taktéž vybaven snímačem Super HAD CCD, tentokrát však s rozlišením 10,1 milionu efektivních obrazových bodů. Jde o jednoduchý model, nabízený ve stylovém stříbrném, růžovém nebo černém provedení, který je určen především začínajícím fotografům. Olympus láme rekordy Kromě černobílých zařízení byla nově uvedena i řada barevných laserových tiskáren Lexmark C540 Series zahrnující modely Lexmark C540n, C543dn a C544n. Tyto tiskárny nabízejí nejvyšší rychlost barevného laserového tisku ve své třídě a disponují jedinečným režimem 4800 Color Quality Mode, který umožňuje dosahovat velmi dobrých výsledků při tisku barevné grafiky v rozlišení x dpi. Model C540n dosahuje rychlosti tisku až 20 str. A4/min barevně i černobíle, model C543dn je vybaven velkokapacitními tonerovými kazetami a model C544 umožňuje dosáhnout ještě vyšší rychlosti tisku až 23 str. A4/min. Rodinu zařízení Lexmark pak rozšiřuje i řada barevných multifunkčních produktů Lexmark X540 Series, přinášející kombinaci kopírovacích a skenovacích funkcí a vestavěného oboustranného tisku. Tiskne barevně i černobíle rychlostí až 20 str. A4/min. a je dodávána s velkokapacitními tonerovými kazetami. Jedním z častých požadavků na kompaktní digitální fotoaparáty je vysoká hodnota optického zoomu. Právě na tento požadavek zareagovala i společnost Olympus, když uvedla svůj nový přístroj z této kategorie nesoucí označení Olympus SP-590UZ. Právě tento přístroj totiž kromě rozlišení 12 megapixelů nabízí 26násobný optický zoom, což je v ekvivalentu k 35 mm kinofilmu rozsah ohnisek od 26 do 676 mm. Není bez zajímavosti, že díky těmto hodnotám se nový přístroj od Olympusu stává pomyslným rekordmanem mezi kompaktními přístroji. Pokud k hodnotě optického zoomu připočítáme i možnost pětinásobného digitálního zvětšení, můžeme dostat celkové zvětšení na úrovni 130násobku. Přístroj navíc disponuje duální stabilizací obrazu (mechanická stabilizace spolu s digitální stabilizací), aby bylo možné dosahovat ostrých snímků, na druhou stranu je však třeba říci, že při takto velkém zvětšení by bylo dosahování plné ostrosti snímků velmi problematické. Výkonný zoom však není jedinou předností fotoaparátu SP-590UZ. Ten totiž může nabídnout i poměrně vysokou rychlost snímání. Ve 3megapixelovém režimu je totiž možné využít sekvenčního snímání s rychlostí až 10 snímků za vteřinu. Zadní stěně přístroje pak dominuje 2,7 HyperCrystal II LCD displej s rozlišením efektivních bodů. Snímky lze ukládat na karty xd-picture Card, anebo díky přibalenému adaptéru na karty microsd. Digitální fotoaparát Olympus SP-590UZ by měl být v prodeji počátkem března

5 RP 1/2009 Pre-press ZADÁNÍ ZAKÁZKY PRO ŘEZACÍ PLOTRY napsal Patrik Thoma V oblasti signmakingu mají své nezastupitelné místo nejenom nejrůznější tisková řešení, ale také řezací plotry. Právě řezaná grafika je jedním z velmi zajímavých segmentů, který má však také jistá omezení a úskalí. Hned na úvod je třeba říci, že řezaná grafika se používá pro celou řadu aplikací. Pomocí řezané grafiky je možné zhotovit aplikace jak interiérové, tak i exteriérové. Mezi typické aplikace tohoto odvětví patří nejrůznější reklamní poutače, bannery, firemní štíty, reklamní cedule, orientační systémy, polepy automobilů a jiných dopravních prostředků, vyřezávaná grafika ze samolepicích fólií, podlahová grafika, samolepky, různé stojany a boxy a řada dalších. Využití řezané grafiky je zkrátka značně široké a v současnosti lze v tomto odvětví zpracovávat celou řadu nejrůznějších materiálů. K tomu, abychom mohli vyrobit řeza- POMOCÍ ŘEZANÉ GRAFIKY JE MOŽNÉ ZHOTOVIT CELÉ SPEKTRUM INTERIÉROVÝCH I EXTERIÉROVÝCH APLIKACÍ. nou grafiku, je nutné použít speciální řezací plotr. Setkat se můžeme i s variantou, kdy systém řezání je součástí tiskového řešení, častěji je však k vidění varianta, která využívá obě technologie odděleně. Systémům, které kombinují obě technologie dohromady, se říká anglickým termínem Print & Cut a nemusí jít pouze o jedno zařízení kombinující obě technologie, ale i o produkční linku, kde je materiál po potištění posunut automaticky k dalšímu zpracování. Abychom mohli dosáhnout odpovídajícího výsledku, je zapotřebí zkombinovat hned několik faktorů. Je nutné brát zřetel na používané materiály pro řezanou grafiku, jejichž výběr by se měl odvíjet od konkrétní aplikace a jejího užití, požadavků na životnost apod. Jiný materiál pochopitelně zvolíme pro vytvoření samolepky, jiný pak pro podlahovou grafiku, kde je nutné zajistit dostatečnou odolnost proti opotřebení. Podobné rozdíly platí i u dalších materiálů. K vytvoření grafiky je pak nutné použít odpovídající řezací plotry, jichž se na trhu vyskytuje celá řada a které se mohou od sebe vzájemně lišit nejenom pořizovací cenou, ale také využitelností, konstrukcí, robustností, přesností, produktivitou Abychom obsáhli problematiku řezacích plotrů, musel by tento článek mít podstatně větší rozsah, a proto se zde omezíme pouze na zmínku, že je nutné zvolit vhodné řezací řešení, které bude splňovat nároky na vlastní výrobu či třeba produktivitu. Je nemyslitelné, abychom velkou reklamní kampaň zahrnující velké množství řezané grafiky zpracovávali na malém stolním zařízení, naopak pro jednoduchou výrobu samolepek v počtu pár kusů nebudeme investovat milionové částky do velkého produkčního systému. Neméně důležitou součástí zhotovení řezané grafiky je také vlastní grafický návrh, jenž může mít dost zásadní vliv na výslednou kvalitu celé aplikace. Není nutné příliš zdůrazňovat, že řezaná grafika má zcela jiné zákonitosti, než na jaké jsme zvyklí z oblasti tisku. Při vhodně zvoleném tiskovém řešení je možné vytvářet velmi jemné motivy, polotónové přechody, drobná písma apod. Při vytváření návrhu pro řezanou grafiku si musíme uvědomit, že výše popsané výhody platí pouze pro tisk každý objekt, jenž ve svém návrhu vytvoříme, je totiž nutné také pomocí nože ze samolepicího či jiného materiálu vyříznout. Je tudíž dobré vyvarovat se v návrhu velmi malých objektů, složitých útvarů, velmi tenkých linek atd. Tyto objekty zkrátka není možné pomocí řezané grafiky reprodukovat. Grafický návrh je samozřejmě nutné podřídit pohledové vzdálenosti, podobně jako ve velkoformátovém tisku. Čím je pohledová vzdálenost větší, tím je samozřejmě výhodnější používat větších objektů, písem a také jednodušších motivů. K vlastnímu řezání grafiky je nutné mít pracoviště vybavené nejenom hardwarovým řešením v podobě vlastního plotru, ale i adekvátním softwarovým řešením, které bude instruovat plotr, jak má být řez prováděn. V prvé řadě je potřeba říci, že plotr pracuje s ořezovou cestou, tzn. data pro řezanou grafiku jsou primárně zhotovována v některém vektorovém programu. Existuje jich bezesporu celá řada, v současnosti nejpoužívanějšími aplikacemi je Illustrator od společnosti Adobe a CorelDraw od společnosti Corel. Obě aplikace a jejich formáty jsou pro předávání podkladů pro řeza- 3

6 Pre-press RP 1/2009 nou grafiku velmi vhodné, je však třeba mít na paměti práci s fonty a rozdílnost verzí, která předávání podkladů může významně zkomplikovat. Setkat se můžeme i s předáním podkladů v některých pro řezanou grafiku nestandardních aplikacích, jako jsou třeba bitmapové editory. V takovém případě je nutné provést vlastní vektorizaci jednotlivých objektů, což může být v mnoha ohledech poměrně složitá a časově náročná operace, kterou se zabývají především zkušení grafici. Pro výše zmíněné dvě aplikace existují zásuvné moduly pluginy, které zajišťují přímou komunikaci s vlastním řezacím plotrem. Zjednodušeně řečeno, v takovém případě se pak řezací plotr tváří jako běžná tiskárna a pro zpracování řezané grafiky není nutné vůbec opustit prostředí těchto vektorových grafických programů. Druhou variantou je použití specializovaného řezacího programu, který má nejenom vlastní prostředí pro tvorbu obrysů řezané grafiky, ale zároveň často zabezpečuje i lepší a podrobnější komunikaci s řezacím plotrem s možností detailního nastavení jeho jednotlivých parametrů. Specializované aplikace jsou přitom dodávány přímo výrobci plotrů, existují však i obecná řešení komunikující s větším množstvím zařízení různých výrobců. Většina těchto aplikací je nabízena v různých úrovních lišících se nejenom cenou, ale i nabízenými funkcemi a možnostmi. Prakticky vždy je zde však možnost pracovat s daty vytvořenými ve výše zmiňovaných vektorových aplikacích, často jsou přiřazeny i další aplikace, jako je Macromedia Freehand, ale třeba i bitmapové editory, jako je Photoshop či Photo -Paint od Corelu. Vyšší verze těchto specializovaných aplikací pak nabízejí další speciální funkce spočívající například v jednodušším a propracovanějším systému schvalování návrhu pomocí jeho odeslání zákazníkovi, pokročilejší editaci jednotlivých vektorových návrhů, možnosti vyhlazování čas atd. Hovoříme-li o přípravě cest pro řezací plotry, nemůžeme opomenout ani automatizační řešení, která se v tomto segmentu objevují a která mohou vést k výraznému zjednodušení a především zrychlení zpracování. Typickým příkladem je systém OPOS (Optical Positioning System), který pomocí optických čidel automaticky vyhledává pomocné body bez nutnosti zásahu obsluhy. Pomocí těchto značek, které jsou na archu vytištěny spolu s řezaným motivem, se provádí automatické vyrovnávání os a orientace celého zařízení. Tím se také zrychluje celý proces řezání. Samozřejmě systém optického pozicování OPOS navíc dokáže automaticky kompenzovat případné rozměrové chyby nezávisle v ose X a Y. Tímto je možné eliminovat chyby a nepřesnosti vznikající při tisku digitálními technologiemi, popřípadě chyby vznikající například natažením síta v sítotisku. Aby bylo možné tohoto systému využívat, je pochopitelně zapotřebí, aby řezací plotr byl vybaven příslušným čidlem pro čtení těchto značek. ZÁVĚR V článku jsme si shrnuli, jakým věcem je dobré v průběhu přípravy ŘEZACÍ PLOTRY ZPRAVIDLA PRACUJÍ CESTOU VYTVOŘENOU V NĚKTERÉM Z VEKTOROVÝCH GRAFICKÝCH PROGRAMŮ. a zpracování zakázky řezanou grafikou věnovat zvýšenou pozornost. Vyvarujeme se tak problémům vznikajícím při zhotovení námi zadávané řezané grafiky. Výsledek bude při dodržení některých základních pravidel vždy lepší, nehledě na to, že můžeme ušetřit nejenom čas, ale i finanční prostředky často vynakládané při opětovné výrobě nepovedené zakázky. I zde přitom platí, že bychom přípravu a vlastní zpracování měli svěřit firmě, která má se zpracováním řezané grafiky své zkušenosti, než se pouštět sami do neprobádaného území tohoto segmentu. Specializované firmy mají totiž mnohdy dostatečné zkušenosti, takže nám mohou nejenom poradit se správným grafickým návrhem, ale často i s dalšími věcmi, jako je například výběr vhodného materiálu. Zcela samostatnou kapitolu v oblasti řezané grafiky, zvláště při použití samolepicích materiálů, pak tvoří také její správná aplikace. Vytvoření a správná aplikace polepů je však opět samostatnou kapitolou, k níž se na stránkách Reklamní produkce v budoucnosti určitě ještě vrátíme. 4

7 RP 1/2009 Press Nový displej od společnosti NEC Společnost NEC Display Solutions Europe, která patří mezi přední výrobce LCD displejů používaných nejenom v běžném uživatelském, ale i v profesionálním sektoru, v nedávné době oznámila, že uvedla na trh zcela nový model 22 LCD displeje, který nese označení NEC MultiSync P221W. O tom, že nejde o monitor pouze do kancelářského segmentu, svědčí i označení P v názvu přístroje značící termín Professional. To signalizuje, že svými parametry nový model obstojí i při práci v profesionálně kreativních odvětvích. LCD monitor NEC MultiSync P221W je prvním modelem nové série. Jde o high- -endový širokoúhlý LCD displej, mezi jehož charakteristické znaky patří především použití S-PVA panelu a programovatelná, celkem 30bitová LUT tabulka. Díky ní je možné dosahovat přesné kalibrace a reprodukce barev. Nový model nabízí dobrou reprodukci barev také díky barevnému prostoru pokrývajícímu 92 % NTSC škály s 16,77 milionu reprodukovatelných barev. Z dalších technických parametrů tohoto nového LCD panelu bychom neměli opomenout kontrastní poměr 1 000:1, svítivost 300 cd/m2 a dobu odezvy 6 ms. Nativní rozlišení modelu NEC MultiSync P221W je x bodů. Nový LCD displej se vyznačuje také širokými pozorovacími úhly, a to jak v horizontálním, tak i vertikálním směru. NEC MultiSync P221W je již dostupný v černé barvě nebo bílé se stříbrným rámečkem. Doporučená koncová cena NEC MultiSync P221W činí Kč bez DPH. Součástí balení jsou napájecí kabel, kabel pro analogový i digitální signál, návod v češtině, instalační CD s ovladači. Xerox Phaser 6280 nastupuje Rodina laserových tiskáren řady Phaser od společnosti Xerox je na tuzemském trhu velmi dobře známá. Nedávno se portfolio těchto barevných stolních tiskáren rozrostlo o další nový model, kterým je zařízení Xerox Phaser 6280, pracující v maximálním formátu A4. Jde o tiskárnu, která je určena především pro malé a střední firmy. Nový Phaser 6280 tiskne ve vysoké kvalitě v rozlišení 600 x 600 x 4 dpi rychlostí až 25 str. A4 za minutu barevně a až 30 str. A4/min. černobíle. Jde o postscriptovou tiskárnu, u níž je kladen velký důraz na výsledné barevné podání. Nový Phaser se tak může pochlubit barevným tiskem v souladu se standardy barevného systému Pantone. Použití energeticky úsporného a vysoce kvalitního emulzního toneru zaručuje, že toto zařízení spotřebuje pro tisk jedné stránky méně náplně než při použití tradičních tiskových tonerů. S pamětí 256 MB a 400MHz pro cesorem může nová laserová tiskárna Phaser 6280 zpracovávat velmi jednoduše komplexní úlohy při doporučené měsíční kapacitě str. A4 a tisku první stránky za 10 sekund. Se zařízením Phaser 6280 může jeho uživatel urychlit výrobu tiskových úloh, jako jsou tabulky, prezentace a komplexní dokumenty s obrázky a grafy. Implementovaný software Printing Scout upozorňuje uživatele na tiskové problémy. Na předním panelu zařízení je mimo to zobrazován aktuální stav toneru, takže jeho obsluha může snadno sledovat, kolik toneru ještě zbývá. Phaser 6280 obsahuje standardní podavač s kapacitou 250 listů a může tisknout na širokou škálu médií v různých formátech, včetně štítků, štítkových kartonů, navštívenek a obálek. S volitelnými vysokokapacitními tonerovými náplněmi je možné potisknout až stránek A4 černobíle nebo stránek barevně. Nová tiskárna Phaser 6280 je kompatibilní s operačními systémy Microsoft Vista, Mac OS verze 10 a vyšší a s různými linuxovými systémy. Duplexní/síťová verze tiskárny splňuje podmínky programu Energy Star a oboustranný tisk provádí automaticky, čímž snižuje množství odpadu a skleníkových plynů.

8 Press RP 1/2009 Nové fotoaparáty od Canonu QuarkXPress 8.02 v české lokalizaci V rámci tradiční prezentační akce představila společnost Canon v polovině února nové modely kompaktních digitálních fotoaparátů, které připravila pro jaro tohoto roku. Není bez zajímavosti, že v této kategorii fototechniky, stejně jako v oblasti digitálních zrcadlovek patří právě Canon mezi lídry na tuzemském trhu. Pro všechny nové modely kompaktních přístrojů je přitom jedním ze základních charakteristických znaků integrace nového procesoru s označením DIGIC 4, který přináší nejenom zvýšení rychlosti při sekven čním snímání, ale také nové funkce. Dodejme, že novými procesory DIGIC 4 jsou vybaveny i poslední modely digitálních zrcadlovek tohoto výrobce. Již jsme uvedli, že nový procesor umožňuje využití i řady funkcí, které zvláště v amatérské fotografii významně ulehčují práci s fotoaparátem. Mezi těmito funkcemi je tak například detekce obličeje či pohybu, díky čemuž lze zaznamenávat ostřejší fotografie. Novou funkcí u těchto přístrojů je i SmartAuto, nahrazující standardní automatický režim, oproti němuž nabízí lepší a přesnější nastavení expozice dle skutečné snímané scény. Mezi novými přístroji je i fotoaparát z kategorie Power- Shot, jenž nese označení A480. Tento přístroj je vybaven čipem s rozlišením 10 megapixelů. Rodina přístrojů PowerShot se rozrůstá také o modely A1100 IS a A2100 IS, nabízející shodně rozlišení 12,1 megapixelu a čtyřnásobné, resp. šestinásobné optické zvětšení. Novinkou je i model PowerShot SX200 IS fotoaparát se super zoomem nabízející rozlišení 12,1 megapixelu a širokoúhlý objektiv (28 mm). Tento přístroj umožňuje i natáčet video ve vysokém rozlišení High Definition. Poslední novinkou z rodiny přístrojů PowerShot je první vodotěsný digitální kompaktní fotoaparát společnosti Canon PowerShot D10 s rozlišením 12,1 megapixelu. Novými produkty se může pochlubit také rodina stylových fotoaparátů řady Digital IXUS. Zde je novým modelem Digital IXUS 95 IS, nabízející rozlišení 10 megapixelů s trojnásobným optickým zoomem, 12,1megapixelový Digital IXUS 100 IS a modely Digital IXUS 110 IS a 990 IS. Sázecí program Quark patří mezi ho zákazníka zajímavá především velmi oblíbené nástroje v grafických studiích. Nyní se tento tradičzovaných uživatelských rozhra- tím, že je rozšířena o pět lokaliní sázecí program dočkal aktualizace s označením QuarkXPress 8.02, ní nová verze rozšiřuje podporu ní zahrnujících i češtinu. Kromě která je k dispozici k okamžitému i o dánštinu, norštinu, evropskou stažení pro stávající zákazníky. portugalštinu a finštinu. Podpora nových jazyků byla vyvinuta Aplikace ve verzi 8 je dostupná již od poloviny minulého roku, a implementována v těsné spolupráci s klíčovými partnery a nová aktualizace je pro tuzemské- zá- Nový software od Epsonu Výrobci tiskáren se zabývají nejenom vývojem vlastního hard- přehlednému umístění všech po- tisknout rychleji a efektivněji díky waru, ale předmětem jejich zájmu se stávají také softwarové stavení. Software je kompatibilní třebných funkcí, nástrojů a na- aplikace sloužící k jednoduššímu s operačními systémy Max OS X, a přesnějšímu ovládání jednotlivých tiskáren. To je i případ sporage Premium Edition podpo- Windows XP a Vista 32 a 64. Milečnosti Epson, která nedávno ruje všechny typy barevných režimů, včetně kombinovaných ohlásila uvedení aplikace s označením Mirage Premium Edition, režimů v jednom dokumentu, která slouží pro ovládání tiskáren a díky tomu také umožňuje nastavení jakékoliv délky tisku v pa- řady Epson Stylus Pro. Tento doplněk aplikace CS3/4 noramatickém režimu. Není bez společnosti Adobe umožňuje zajímavosti, že nový software Nová multifunkce od OKI Společnost OKI Printing Solu tions přispívá k omezení spotřeby papíru a k úsporám nákladů na tisk. nenabízí pouze své černobílé a barevné LED tiskárny, ale v jejím portfoliu můžeme nalézt i řadu multifunkčních zařízení, která se v nedávné době rozrostla o nový model s označením OKI MC860. Jde o cenově dostupné a snadno ovladatelné multifunkční zařízení, které koncepčně vychází z řady digitálních tiskáren OKI C8000. Tisk nebo kopírování probíhá rychlostí 26 str. A4/min. nebo 15 str. A3/min. Zařízení umožňuje potisk různých formátů papírů s plošnou hmotností až 203 g/m2, od navštívenek až po více než metrové bannery. Standardně tento model umožňuje oboustranný tisk, což kazníky z jednotlivých trhů. Další novinkou této verze je také podpora pro nejnovější knihovny barev Pantone Goe, včetně vzorníků uvedených na loňském veletrhu Drupa QuarkXPress 8.02 přichází s novou funkcí tiché instalace, která uživatelům umožňuje snadněji instalovat software v síti. Mirage Premium Edition je plně kompatibilní s aplikacemi Photoshopu a InDesignu. V současnosti je však doplněk společnosti Adobe k dostání zdarma, stačí jen zaregistrovat svoji velkoformátovou tiskárnu na portálu MyEpsonprinter.eu. Bezplatné stažení softwaru Mirage Pre mium Edition platné pro tiskárny Epson Stylus Pro 3800, Pro 4880, Pro 7880, Pro 7900, Pro 9880, Pro 9900 a Pro je dostupné do června Multifunkční zařízení OKI MC860 využívá technologii jednoprůchodového digitálního LED tisku při využití jemného High Definition toneru, který přináší lepší barevné podání tištěných materiálů. Model OKI MC860 disponuje takzvanou multi-tasking funkcí, což znamená, že je na něm možné tisknout a současně také skenovat nebo kopírovat. Na trh je kompaktní multifunkční zařízení OKI MC860 dodáváno ve třech verzích. Buď jako stolní model DN, dále model CDTN vybavený druhým zásobníkem papíru a vysokým kabinetem, případně jako model CDXN s druhým a třetím zásobníkem papíru a nízkým kabinetem. 6

9 RP 1/2009 VÝVOJ OFSETOVÉHO TISKU Press Není nutné příliš polemizovat o tom, že právě ofsetový tisk je dnes nejrozšířenější tiskovou technologií. Nabízí totiž nejenom velmi dobrou tiskovou kvalitu, ale i schopnost potisknout široké spektrum materiálů za dostatečné produktivity práce. Nezanedbatelná je také jeho cenová přívětivost. Z výše uvedeného je celkem jasné, že právě ofset je dominantní tiskovou technologií, i když je pravda, že se na jeho pozice v některých segmentech dostávají další tiskové techniky, zejména pak digitální tisk. Ten totiž přináší díky své zvyšující se kvalitě především flexibilitu a možnost tisku již od jednoho kusu. To vzhledem k technologickým postupům v ofsetu možné není, respektive je, ale cena za takto vyrobený kus by byla nesmyslně vysoká a pochopitelně také zákazníkem neakceptovatelná. Do této ceny by se totiž promítly i fixní náklady spojené s přípravou a vytištěním každé zakázky. I když na současné pozice ofsetového tisku útočí další technologie, není možné předpokládat, že by v blízké budoucnosti došlo k eliminaci této technologie, či jejímu razantnímu ústupu. Ofset a digitální tisk spolu mohou velmi dobře koexistovat a spíše se doplňovat, než vytlačovat. Stále totiž existuje velké procento zakázek, které díky svému nákladu, potiskovanému materiálu, tlaku na produkční rychlost a také ceny budou určeny pro ofsetovou produkci. Je otázkou, že toho není možné docílit soustavným zvyšováním produkční rychlosti tiskových strojů, ostatně při tisku malých nákladů další zvýšení této rychlosti prakticky nemá žádný vliv. Cestou, jak přiblížit ofsetový tisk ke zpracování malých nákladů, je zkrácení neproduktivních časů stroje na nezbytné minimum. Je zřejmé, že pokud by přestavení stroje na novou zakázku mělo trvat například tři čtvrtě hodiny a vlastní tisk pak pět minut, bude toto řešení nevhodné pro tento typ zakázek a majitenapsal Patrik Thoma zda výrobci digitálních tiskových systémů nepřijdou na světové trhy s takovými řešeními, která by mohla být konkurenční k ofsetu i při tisku velkých a středních nákladů, obecně lze ale předpokládat, že bude pouze docházet k posunu hranice mezi velikostí nákladu vhodnou pro digitální tisk a pro ofset. Stejně jako se výrobci digitálních strojů snaží zvýšit efektivitu svých technologií se vzrůstajícím nákladem, výrobci strojů pro ofsetový tisk se naopak snaží, aby jejich zařízení byla rentabilní i při zpracování malých nákladů. Uvědomují si přitom, 7

10 Press RP 1/2009 znamnou roli ve zrychlení a automatizaci procesu ofsetového tisku. Tímto trendem je především digitalizace přípravy tiskových desek. Právě technologie CtP totiž zaznamenala významný posun v možnosti využívání pre-pressových dat i ve fázi nastavení tiskového stroje jako celku. Pochopitelně že se u archových ofsetových tiskových strojů můžeme setkat i s celou řadou dalších prvků napomáhajících rychlému a snadnému přestavení stroje. Podle údajů o zakázce a použitém tiskovém materiálu se tak například mohou zcela samostatně nastavit všechny funkční součásti stroje, jednotlivé tlaky transportního vzduchu i vzdálenosti mezi tiskovými válci tak, aby po založení stohu do nakladače mohl ihned započít vlastní tisk. Samozřejmostí je také OFSETOVÝ TISK JE DNES BEZESPORU NEJROZŠÍŘENĚJŠÍ TISKOVOU TECHNOLOGIÍ. lé těchto strojů se spíše budou orientovat na takové zakázky, kde délka neproduktivního času bude adekvátnější celkovému času potřebnému na zpracování konkrétní zakázky. Pokud však výrobce nabídne tiskárně takový stroj, který při stejné délce zpracování zakázky bude na přestrojení potřebovat například pouze 10 minut, jde o řešení daleko zajímavější. V průběhu stejného časového úseku, během kterého lze s prvně jmenovaným strojem připravit pouze jednu zakázku, je možné s druhým řešením připravit celkem tři zakázky. Není nutné být velký ekonom, aby bylo jasné, že druhé řešení je pro zpracování malonákladových zakázek podstatně vhodnější a i přes předpokládanou vyšší cenu se může daleko lépe etablovat na tomto trhu. Krátké neproduktivní časy jsou tudíž alfou a omegou současného vývoje v ofsetovém tisku. Aby bylo možné tohoto razantního zkrácení těchto časů, tiskové stroje jsou dnes vybavovány celou řadou automatizačních prvků, které napomáhají snadnému a rychlému přestavení stroje. Tiskař tak například dnes již nemusí složitě upínat každou tiskovou desku do jednotlivých agregátů, ale po jejich založení do zásobníků a stisku příslušného tlačítka může dojít k automatické výměně a upnutí desek v celém stroji najednou. Tento základní automatizační prvek může znamenat sám o sobě významnou časovou úsporu, zvláště u strojů s větším počtem tiskových agregátů. Současně s upnutím desek dojde i k nastavení základního soutisku, tiskař tak JEDNÍM ZE ZÁKLADNÍCH TRENDŮ V SOUČASNOSTI JE SNAHA O ZKRÁCENÍ NEPRODUKTIVNÍCH ČASŮ STROJŮ NA NEZBYTNÉ MINIMUM. musí soutisk jen jemně doladit, což je pochopitelně mnohem jednodušší a rychlejší. Nesmíme ani zapomínat, že na toto nastavení soutisku je zapotřebí také menší množství makulaturních archů, což může do určité míry opět zlevňovat zakázku. Hovoříme-li o nastavení soutisku, nesmíme opomenout ani problematiku správného vybarvení. I na tuto oblast pamatovali vývojáři výrobců ofsetových strojů, a tak se můžeme setkat s možností přednastavení barevnicových zón na jednotlivých tiskových věžích. Informace o vybarvení jsou přitom přebírány přímo z prostředí předtiskové přípravy. Ještě před započetím tisku se tak automaticky vytvoří základní barevný profil a na tiskaře opět čeká pouze jemné doladění. I toto řešení může mít vliv na snížení množství makulatury a na razantní snížení neproduktivních časů. Není přitom nutné pouze nastavit správnou barevnost, ale pochopitelně ji udržet i v průběhu tisku celé zakázky tak, aby první a třeba poslední výtisk měly stejnou kvalitu. K tomuto účelu slouží nejrůznější systémy založené na spektrální a denzitometrické kontrole, které mohou arch nejenom proměřit, ale při porovnání s odsouhlaseným archem nalézt i případné odchylky ve vybarvení a navrhnout případné korekce. Tyto systémy přitom mohou být jak manuál ní, tak i zcela automatizované. U některých výrobců se přitom můžeme setkat i s takovou variantou, kde je takový systém integrován přímo do tiskového stroje. Díky tomu lze kontrolu archů provádět on-line, takže i při velmi vysokých tiskových rychlostech je možné udržet standardizovanou kvalitu tisku. Zmiňujeme-li zde trendy v ofsetovém tisku, pak pochopitelně nemůžeme opomenout ani základní trend, který sice příliš nesouvisí s vlastními tiskovými stroji, nicméně i on hraje vý- možnost všechny údaje týkající se zakázky a samotného nastavení stroje uložit pro případné další použití. Při dotisku zakázky je tak možné tyto uložené informace jednoduše a rychle vyvolat a nastavit podle nich opětovně všechny důležité části stroje. V oblasti ofsetového tisku však můžeme pozorovat i řadu dalších trendů. Jedním z nich může být například zvyšování počtu tiskových agregátů u instalovaných tiskových strojů. Zatímco dříve jsme se mohli setkávat především se čtyř-, maximálně pětibarvovými stroji, dnes se setkáváme s instalacemi osmi- i desetibarvových tiskových strojů. Tato zařízení totiž nabízejí mnohem větší produktivitu, protože v rámci jednoho průchodu archu strojem dokážou potisknout arch po obou stranách, zatímco u čtyřbarvových strojů je nutné nejprve potisknout jednu stranu, nechat barvy zaschnout, a poté po obráce- 8

11 RP 1/2009 Press ní stohu potisknout stranu druhou. Toto řešení je pochopitelně daleko náročnější na dobu potřebnou na zpracování celé zakázky. Z pohledu tiskárny má investice do vícebarvového stroje VÍCEBARVOVÉ STROJE PŘEDSTAVUJÍ VELMI ZAJÍMAVOU ALTERNATIVU K BĚŽNÝM ČTYŘBARVOVÝM STROJŮM. se zvyšují mzdové náklady, a také rychlost tohoto řešení je podstatně nižší než při zpracování v rámci jednoho průchodu tiskovým strojem. Na druhou stranu integrace přímo do tiskového stroje představuje nejenom vyšší investiční nároky při nákupu této technologie, ale i nemožnost využívání doplňkových technologií samostatně bez tisku. Vždy tudíž záleží na tom, zda tiskárna má ve svém portfoliu zakázek dostatek produkce, která tyto speciální operace vyžaduje. Bylo by totiž krajně neekonomické, aby stroj byl vybaven například speciálním agregátem pro fóliovou ražbu, který by byl využíván jen sporadicky. Pokud EMBAX PRINT také jiné zajímavé aspekty. Pro jeden například desetibarvový stroj je zapotřebí při jedné směně pouze jedna osádka, zatímco pro stejnou práci je při použití čtyřbarvových zařízení zapotřebí dvou strojů, tudíž i dvou osádek. To má samozřejmě vliv i na mzdové náklady, které mohou v tiskárně hrát také nezanedbatelnou roli a do jisté míry se mohou odrážet i v celkových cenách zakázek. Dalším zajímavým trendem v oblasti ofsetového tisku může být snaha o zvýšení přidané hodnoty tiskovin. Se stále zvyšujícím se tlakem na cenu zakázek může být právě zvýšení přidané hodnoty jedním z efektivních řešení nacházejících východisko ze spirály nízkých cen a nízkých zisků. Při tisku s přidanou hodnotou (tzv. Add Value Printing) dochází v průběhu jednoho průchodu archu strojem nejenom k jeho potisku, ale i případnému dalšímu zušlechtění. Zde přitom nemáme na mysli pouze in-line lakování, které je pochopitelně jedním z nejčastějších způsobů zušlechťování, ale celou řadu dalších operací, mezi nimiž můžeme jmenovat perforaci, násek, embosování, ale i fóliovou ražbu apod. Tyto operace je pochopitelně možné provádět v off-line režimu, tzn. na samostatně stojících zařízeních, ale toto řešení přináší podobné nevýhody, jako je tomu u výše zmíněného tisku na čtyřbarvových strojích namísto stroje vícebarvového. Také zde samostatná zařízení vyžadují vlastní obsluhu, čímž tak tiskárna využívá jednotlivé doplňkové operace pouze občasně, měla by spíše přistoupit k off- -line řešení, které sice představuje menší produktivitu, na druhou stranu nebývá tak investičně náročné. Pro některé povrchové úpravy je totiž možné používat i investičně méně náročná zařízení, jako jsou například příklopové lisy, starší tiskové stroje apod. TISK S PŘIDANOU HODNOTOU JE JEDNÍM Z ŘEŠENÍ, JAK OBSTÁT V TVRDÉM KONKURENČNÍM BOJI A NABÍDNOUT ZÁKAZNÍKŮM NETRADIČNÍ EFEKTY. Na předchozích řádcích jsme si ukázali, že i když je technologie ofsetového tisku známá již velmi dlouho, může i nyní procházet svým vlastním vývojem. Ten se pochopitelně ani tolik netýká úpravy vlastního principu tisku, ale spíše zefektivnění celého výrobního procesu. Toho je dosaženo integrací celé řady automatizačních prvků do tiskových strojů, které napomáhají nejenom zkrácení neproduktivních časů, ale i zjednodušení obsluhy a v nespolední řadě standardizaci tisku. Právě standardní vysoká kvalita tisku je totiž jednou ze základních předností celého ofsetového tisku.

12 Press RP 1/2009 VELKOFORMÁTOVÝ TISK A POUŽÍVANÉ INKOUSTY napsal Patrik Thoma Segment velkoformátového tisku zahrnuje celou řadu aplikací, které se od sebe navzájem odlišují celou řadou parametrů. Jiné požadavky jsou pochopitelně kladeny na aplikace vystavené povětrnostním vlivům, jiné pak na materiály, na nichž jsou tisky v interiéru za stálých podmínek. Tyto zásadní rozdíly zvyšují nároky na vstupní materiály, mezi něž je nutné zařadit nejenom substrát, na nějž je velkoformátová produkce natištěna, ale také inkousty. V současnosti se totiž v tomto segmentu používá celá řada druhů inkoustů, které se významně odlišují svým složením, vlastnostmi, odolností a v neposlední řadě také zařízeními, pomocí nichž se aplikují. Než se zaměříme na jednotlivé druhy inkoustů, je třeba říci, že segment velkoformátového tisku lze dělit na další podskupiny, u nichž se můžeme setkat s rozdílnými požadavky. Jiné vlastnosti jsou tak očekávány od inkoustů v oblasti technického velkoformátového tisku, jiné nároky zde klade fotografický tisk a samozřejmě odlišné SOLVENTNÍ INKOUSTY PŘINÁŠEJÍ VYSOKOU RYCHLOST ZPRACOVÁNÍ, ALE TAKÉ ZTÍŽENÍ PRACOVNÍCH PODMÍNEK. inkousty si vyžaduje i vlastní signmaking. My se zde budeme zabývat především inkousty v signmakingové oblasti, kde je nutné dále rozlišovat, zda jde o interiérové aplikace, či aplikace exteriérové. Pro interiérové tisky jsou totiž používány takzvané dye-based inkousty, pro exteriérové tisky pak inkousty pigmentové. Rozdíly mezi těmito druhy inkoustů nalezneme především v oblasti jejich odolnosti vůči vnějším vlivům, vodostálosti a v neposlední řadě také UV stálosti. Hlavním rozdílem mezi těmito dvěma druhy inkoustů je především způsob rozptýlení barviva. U dye-based inkoustů je totiž barvivo rozpuštěno v příslušném nosiči, zatímco u pigmentových inkoustů k rozpouštění částic nedochází, protože částice pigmentů jsou podstatně větší. V takovém případě vzniká z pigmentů suspenze v nosiči. Mezi přednosti dye-based inkoustů patří především to, že barva jako kapalina proniká do struktury potiskovaného média, a dochází tak k jejímu rovnoměrnému rozlévání. To má pochopitelně vliv na kvalitu obrazu, stejně jako na klidnost tiskových ploch. Pro dosažení co nejvyšší kvality tisku je však nutné používat média se speciální povrchovou úpravou, označovanou též jako coating. Ta napomáhá proniknutí rozpuštěné barvy do nitra své struktury a její umístění v tenké vrstvě pod povrchem, a následně ji po zaschnutí zvnějšku ochraňuje. Z dalších předností dye- -based inkoustů bychom také mohli jmenovat skutečnost, že tyto barvy jsou sytější a nabízejí i větší barevný gamut. Zde však přednosti těchto barev v podstatě končí a objevují se i nevýhody, které znemožňují ještě širší použití těchto inkoustů. Mezi charakteristické znaky dye-based inkoustů totiž patří také nižší stálost, než je tomu u inkoustů pigmentových. Také tyto inkousty hůře odolávají působení UV záření a povětrnostních vlivů, což tyto inkousty předurčuje spíše k použití v interiérovém velkoformátovém tisku. Do jisté míry je možné výše uvedené nevýhody částečně zmírnit následnou laminací, která povrch tiskoviny ochraňuje jak proti mechanickým, tak i povětrnostním a chemickým vlivům. Právě odolnost proti mechanickým a dalším vlivům je naopak velkou předností pigmentových inkoustů, které se z tohoto důvodu využívají logicky právě v exteriérovém tisku, kde je tisk nejvíce v tomto ohledu namáhán. Pigmentové inkousty jsou samozřejmě odolné také proti vodě, UV záření, i při dlouhodobém vystavení slunečním paprsků tak tisk zůstává s nezměněným barevným podáním. Pigmentové inkousty mají však také své nevýhody, mezi něž bychom mohli zařadit například nemožnost detailní kresby, což u exteriérových aplikací s větší pohledovou vzdáleností zase tak nemusí vadit. WATER-BASED INKOUSTY Inkousty v současné době používané v signmakingovém tisku můžeme také dělit podle složení a technologie nanášení. Zde první skupinu tvoří inkousty na vodní bázi, označované též anglickým termínem water- -based. Jak již jejich název napovídá, jde o inkousty, které jsou ve vodě rozpustné, a tudíž vůči tomuto médiu také málo odolné. Nízká je také jejich 10

13 RP 1/2009 Press UV INKOUSTY ZÍSKÁVAJÍ STÁLE VĚTŠÍ OBLIBU. odolnost vůči dalším povětrnostním vlivům a UV záření. Z tohoto důvodu jsou tyto inkousty používány především u interiérových aplikací, kde nabízejí nesporné výhody, mezi něž bychom mohli zařadit například značně široký barevný gamut při tisku v režimu CMYK. Inkousty na bázi vody přitom mohou být jak dye-based, tak i pigmentové, u nichž je přece jen lepší odolnost, takže je lze používat i u některých exteriérových aplikací. Proti použití inkoustů na bázi vody někdy hovoří také to, že je nutné používat materiály se speciální povrchovou úpravou, která způsobuje, že cena těchto materiálů bývá vyšší. SOLVENTNÍ INKOUSTY Voda, v níž jsou rozpuštěny pigmenty a barviva, však může být nahrazena i jinými médii, zejména pak ředidly. V takovém případě říkáme, že jde o inkousty solventní, tvořící velmi velkou skupinu inkoustů ve velkoformátovém tisku. Dle množství těchto ředidel, popřípadě množství dalších přísad se tato skupina může dále dělit na low-solventní, mild-solventní či hard-solventní inkousty. Tyto inkousty si za dobu své existence vydobyly nezastupitelné místo na trhu velkoformátového tisku, především díky schopnosti potisku širokého spektra materiálů. Tyto inkousty však mají i jiné přednosti. Po zaschnutí jsou totiž vodostálé a odolné proti působení UV paprsků, což je předurčuje k použití u exteriérových aplikací. Životnost či trvanlivost tisků provedených těmito inkousty obecně přesahuje tři roky, přičemž celková trvanlivost je přímo závislá na kombinaci inkoust podkladový mate riál. K dalším obecným výhodám těchto inkoustů je nutné připočítat také nižší cenu a v neposlední řadě díky rychlému zasychání i možnost dosahovat vysokých produkčních rychlostí. Ani tyto inkousty však nemají pouze samé přednosti, a nutno podotknout, že u solventních inkoustů je řada výhod dostatečně vyvážena i hlavní nevýhodou, kterou je paradoxně obsah těkavých látek. Z inkoustů se totiž při použití odpařují těkavé organické sloučeniny VOC (Volatile Organic Compounds). To způsobuje nadměrnou zátěž pracovního prostředí, které musí být vybaveno výkonným odsávacím zařízením. Nesmíme ani zapomínat, že solventní inkousty představují i významnou ekologickou zátěž. Rychlé odpařování ředidel, známé například u hard-solventů, má jako hlavní přednost rychlé zasychání inkoustu na povrchu média. S ubývajícím množstvím těchto těkavých látek se sice snižuje jejich náročnost na odsávání výparů, ale snižuje se i rychlost zasychání, a tím i produkční rychlost tisku. Proto se také začalo přecházet k eco-solventům, posléze i solventním řešením, jako jsou light-, low- nebo mild-solventy, u nichž se již vyskytuje podstatně menší procento těchto těkavých látek VOC. V poslední době se můžeme setkávat také s bioinkousty, ve kterých jsou tradiční chemická rozpouštědla nahrazena rozpouštědly vyrobenými z obnovitelných zdrojů. Intenzita zápachu u těchto inkoustů je mnohonásobně nižší než u klasických solventních inkoustů, pochopitelně ani zde není odér nulový. UV INKOUSTY V přehledu používaných inkoustů ve velkoformátovém tisku pochopitelně nemůžeme opomenout ani technologii UV inkoustů, která si získává mnoho příznivců nejenom v tomto segmentu. Tyto inkousty jsou založeny v podstatě na stejném principu, jaký známe ze světa UV ofsetových barev. Také zde tudíž nedochází ke schnutí pomocí odpařování ředidla či rozpouštědla, jako je tomu u solventního systému inkoustů, ale jedná se zde o vytvrzování polymerizací odstartovanou dopadem UV záření. UV inkousty nabízejí oproti ostatním řešením celou řadu výhod. Jde především o možnost potisku velmi širokého spektra materiálů, a to jak coatovaných, tak i necoatovaných. Mezi další přednosti tohoto systému pak patří také široký barevný gamut, velká sytost a v neposlední řadě také odolnost proti dalšímu působení jak UV záření, tak i vody, chemikálií a povětrnostních vlivů. To předurčuje UV inkousty k nasazení především v oblasti exteriérových aplikací. Nesmíme ani zapomínat, že díky vysoké rychlosti polymerizace je možné s těmito inkousty dosahovat i velmi vysokých produkčních rychlostí a také velmi dlouhých životností. P edpla te si média Vydavatelství Sv t tisku Všechna média v jednom v elektronické podob na Flash disku 4 GB cena: 599 K (v etn DPH, balného a poštovného) Nákupem Flash disku získáte navíc p ístup k on-line aktualizaci dat na jeden rok. Sv t tisku eská republika ro ní p edplatné cena: K dvouleté p edplatné cena: K Reklamní produkce eská republika ro ní p edplatné cena: 280 K TYPO Cena p edplatného asopisu TYPO se liší pro jednotlivce a pro organizace. eská republika ro ní p edplatné jednotlivec cena: 720 K organizace cena: K 1 výtisk asopisu cena: 180 K P edplatné si m žete objednat em nebo vypln ním objednávky na našich internetových stránkách. Vydavatelství Sv t tisku, spol. s r. o., tel.: ; fax: , predplatne@svettisku.cz. 11

14 Press RP 1/2009 Nová produkční tiskárna Océ CS665 Pro V nedávné době společnost Océ modernizovala svoji řadu výkonných tiskových řešení, když se stroje řady CS620/650 Pro dočkaly po dvou letech od svého uvedení nástupce. Tím se stal nový barevný multifunkční tiskový systém s označením Océ CS665 Pro. Tento stroj pracuje na stejném principu jako jeho předchůdci, to znamená, že k tisku využívá elektrografickou technologii laserového typu. Jedná se o skutečně produkční tiskový stroj, jehož doporučené měsíční zatížení je stran A4, ve špičce potom dokáže vytisknout měsíčně až stran A4. Produkční rychlost tisku až 65 str. A4/min. z něj dělá nejrychlejší plnobarevnou tiskárnu na řezané formáty papíru v nabídce společnosti Océ. Čtyřbarvový Speedmaster do Ostravy Před koncem roku se ostravská tiskárna Propis pana Pavla Všolka rozhodla pro významnou modernizaci svého strojového parku. Do provozu této malé tiskárny zaměřující se především na zpracování merkantilní produkce byl nainstalován nový čtyřbarvový stroj Speedmaster SM 52-4 od společnosti Heidelberg. Speedmaster SM 52-4, pracující s tiskovými archy v maximálním formátu B3, byl dodán v modelu Drupa 2008, tzn. se všemi novinkami, které výrobce představil loni v Düsseldorfu. Obsluha stroje má k dispozici nový řídicí systém Prinect Press Center. Spolu s novým strojem do této tiskárny putovala také nová jednonožová řezačka Polar 78X. Tiskárna Propis dosud tiskla na stroji Heidelberg GTO 52-2P. Stroj se bude využívat i nadále. Jeho konfigurace je doplněna o lakovací agregát od firmy Laco. Lakovací jednotka je snadno přemístitelná a je určena pro občasné lakování. Nový tiskový stroj a jednonožovou řezačku si ostravská tiskárna Propis pořídila s podporou z dotačního fondu Evropské unie. Nová kapacita v Boomtisku Jednou z předností nového tiskového řešení je jeho variabilita. Barevný multifunkční tiskový systém Océ CS665 Pro totiž nabízí možnost sestavení celé řady konfigurací podle potřeb a požadavků zákazníků. Do systému lze tak zařadit různé varianty vstupních zásobníků papíru, různé možnosti dokončování tisku, tedy různé moduly finišerů, a v neposlední řadě také různé kontroléry. Například vestavný EFI Fiery kontrolér jako základ, externí EFI Fiery pro zvýšení výkonu, ale také skutečný high-end kontrolér CREO. Co se týká dokončujícího zpracování tiskovin, je možné kombinovat řadu různých modulů. K dispozici jsou sešívací a brožurové finišery, velkokapacitní stohovač, skládací jednotka s možností vkládání příloh a děrování a také modul na zhotovování lepené vazby V2. Všechny zásobníky papíru umožňují vkládání vlastních formátů papíru až do formátu 330 x 487 mm. Ze všech zásobníků je možné tisknout oboustranně na archy s plošnou hmotností až 256 g/m2, přičemž v každé konfiguraci je minimálně jeden zásobník, ze kterého je možné tisknout na papíry s plošnou hmotností až 300 g/m2. Vstupní kapacita zásobníků papíru je archů, což při rychlosti tisku 65 str. A4/min. umožňuje až 7 ½ hodiny tisku bez doplňování papíru. Nový stroj Océ CS665 Pro je určen k použití nejenom ve větších centrálních rozmnožovnách nebo copy/print shopech, ale také v komerčních tiskárnách, DTP studiích nebo reklamních agenturách. Kolínská tiskárna Boomtisk je známá jako tiskárna, která se orientuje nejenom na běžnou merkantilní produkci, ale v jejím portfoliu se již řadu let objevují i řešení určená pro oblast direct-mailingu. Před koncem minulého roku učinila tato tiskárna další významný krok k posílení své pozice v této oblasti. V jejím provozu byl totiž poprvé v české republice nainstalován ink-jetový digitální tiskový systém Kodak Versamark VL2000. Tiskové řešení se skládá ze dvou tiskových enginů umožňujících v plné produkční rychlosti potiskovat pás papíru z lícové i rubové strany. Maximální vstupní šíře potiskovaného média je přitom 520 mm, přičemž maximální šíře tisku je 474 mm. Předností tohoto tiskového systému je nejenom vysoká kvalita tisku zaručená technologií drop- -on-demand a tiskovým rozlišením na úrovni 600 x 600 dpi, ale také značná produkční rychlost. VL2000 totiž dokáže pracovat rychlostí 76 metrů za minutu, což znamená, že během jedné minuty je možné potisknout až stran ve formátu A4. Potiskovat lze přitom rolový materiál jak předtištěný, tak i bílý v rozsahu plošných hmotností od 60 do 160 g/m2. Novou technologii digitálního ink-jetového tiskového systému spolu s obálkovací linkou je možné využít pro celou řadu aplikací. Kromě již zmiňovaných transpromo tiskovin je totiž řešení možné použít i pro standardní transakční tisk, kde lze využít technologie i jako náhradu za ofsetem předtištěné formuláře. Pochopitelně že se technologie může uplatnit díky vysoké kvalitě tisku a také vysoké produktivitě i v oblasti direct -mailingu 1:1 marketingu, ale i v novinovém tisku. Dodejme, že pro automatizované zpracování mailingových kampaní byla do této tiskárny spolu s tiskovým systém Kodak Versamark dodána i obálkovací linka Pitney Bowes FPS. 12

15 RP 1/2009 Press w w w. i n p r e s s. c z VarioPrint 4000 nastupuje R Společnost Océ uvádí na trh novou řadu produkčních archových digitálních tiskáren Océ Vario- Print 4000, které svým zaměřením směřují mezi středně- a vysokovýkonné tiskové systémy tohoto výrobce. Digitální tiskárny z nové řady VarioPrint 4000 nabídnou print shopům a korporátním tiskovým centrům, pro něž je primárně toto řešení určeno, nejenom možnost tisku, ale i další služby, jako je kopírování, na jejich obsluhu a údržbu. Díky unikátní tiskové technologii Océ Copy Press System, kterou modely z nové řady VarioPrint 4000 využívají, jsou minimalizovány problémy se záseky papíru, možné využívat děrování, stohování, sešívání skobkami a výrobu drátem šitých i lepených vazeb. Jejich integraci do IT prostředí skenování a operace do- tiskové zařízení nezpomalu- zajišťuje softwarový systém Océ končujícího zpracování tiskovin. Jejich uživatelé od nich mohou očekávat spolehlivou produkci dokumentů blížící se kvalitou ofsetovému tisku současně s maximální efektivitou těchto zařízení a redukovanými nároky je ani při tisku na média s velkými plošnými hmotnostmi a díky dosahované mimořádně dobré registraci a kvalitě je tisk knih, manuálů a dalších tiskovin podobného charakteru naprosto bezproblémový. In-line je u nich PRISMA. Obsluha produkčních archových tiskáren z nové řady VarioPrint 4000 tak má k dispozici nové funkce, které byly až doposud běžně dostupné pouze u vysokoprodukčních tiskových systémů. Olomoucká Epava modernizuje v B1 INPRESS a.s. tradice od roku 1990 Îerotínova 5, âeské Budûjovice tel.: fax: info@inpress.cz TISK: 3x HEIDELBERG B1, B2, B3 KNIHA SKÉ ZPRACOVÁNÍ: 16 strojû v dokonãujícím zpracování INPRESS je moderní a spolehliv partner pro nové i stálé klienty. V borné technické zázemí umoïàuje kompletní v robu va ich tiskovin. Na nový tiskový stroj pracující v maximálním formátu B1 vsadila při modernizaci svého provozu olomoucká tiskárna Epava. Do provozu této tiskárny nabízející široké spektrum služeb nezahrnujících pouze ofsetový tisk byl totiž nainstalován čtyřbarvový Heidelberg Speedmaster SM 102-4P+L, jenž je vybaven v základu nejenom obracecím zařízením za druhou tiskovou jednotkou, ale také lakovacím agregátem umožňujícím zušlechtění tiskovin při jednom průchodu spolu s tiskem. Nový stroj ve formátu B1 byl nainstalován v bohaté výbavě. Kvalitu tiskového procesu podporují temperované barevníky. Kombinované sušicí zařízení zajišťuje spolehlivé sušení polakovaných archů. Tiskový stroj byl dodán v úpravě pro redukci spotřeby IPA, což odpovídá ekologickému programu tiskárny. Nový Speedmaster SM 102-4P+L je vybaven systémem Prinect Axis Control pro spektrofotometrické měření. Modernizace strojového vybavení tiskárny Epava proběhla podle kontraktu, který byl s Heidel bergem podepsán na veletrhu Drupa Posílení výrobních kapacit je součástí rozsáhlejšího projektu, jenž kromě tiskového stroje zahrnuje také CtP, skládací stroj a obrace čku palet. Všechny nové technologie do tiskárny dodala spole čnost Heidelberg prostřednictvím své olomoucké pobočky. Pro přípravu tiskových desek byl nainstalován systém CtP Topsetter 105. Dokončující zpracování bylo posíleno o nové falcovací zařízení. Skládací stroj Stahlfolder TD 78 byl dodán v konfiguraci s bubnovým nakladačem, čtyřmi kapsami, závěsným zařízením pro jednolomové skládání a bubnovým vykladačem složek. Falcovací stroj umožňuje nepřetržitý provoz a vysoký výkon. Součástí nově nainstalovaných technologií bylo rovněž zařízení Busch SE 115 RLA na obracení palet. Návazně na nainstalování nových strojů a zařízení bylo pre- -pressové studio datově propojeno s novým tiskovým strojem a byla provedena kalibrace podle normy ISO. 13

16 Post-press RP 1/2009 JAK NA LAKOVÁNÍ V DIGITÁLNÍM TISKU napsal Patrik Thoma Digitální tisk si získává díky vysoké rychlosti zpracování, stále se zvyšující kvalitě a také cenové výhodnosti při tisku malých nákladů spolu s možností personalizace stále více příznivců nejenom na světových trzích, ale i u nás. Proto je také celkem pochopitelné, že s nárůstem tržního podílu této technologie se objevuje stále častěji potřeba specializovaného následného dokončujícího a knihařského zpracování. Je nemyslitelné, aby zakázky v nákladech již od jednoho kusu byly dále zpracovávány na průmyslových strojích, jako je tomu u běžných zakázek zpracovávaných například ofsetem v řádu stovek a tisíců kusů. V takovémto množství je totiž počítáno s určitým množstvím makulatury, jež je používána na přesné nastavení a seřízení stroje. Při tisku již od jednoho kusu však prostor na vytvoření makulatury žádný není, přesto je potřeba jednotlivé činnosti dokončujícího zpracování provádět, podobně jako v běžném zpracování. Z tohoto důvodu se také výrobci stále častěji orientují i na taková zařízení, která jsou určena téměř výhradně pro segment digitálního tisku a eliminují problémy průmyslových zařízení s nastavením při přechodu na novou zakázku. Zcela specifickou oblast v tomto segmentu tvoří především povrchové úpravy, které jsou často požadovány jako forma zušlechtění tiskovin produkovaných digitálními tiskovými stroji. STÁLE ČASTĚJI SE MŮŽEME SETKAT I S POPTÁVKOU PO PARCIÁLNÍM LAKOVÁNÍ. Podobně jako v průmyslovém zpracování, také zde se můžeme setkat s oběma základními variantami povrchových úprav, tj. jak laminováním, tak i lakováním. Pro laminování je přitom možné do značné míry používat stejná řešení, jako je tomu u běžné produkce, popřípadě lze využívat menší, stolní zařízení využívající k nanášení fólie termolaminace. Zatímco v minulosti byly problémy s přilnavostí fólie k digitálním tiskům či ke změnám barevnosti pod termolaminační fólií, dnes se situace dramaticky změnila. Je to dáno nejenom vývojem nových fólií, které využívají jiné druhy lepidel s lepší přídržností a možností aktivace při nižších teplotách, ale také eliminaci fixačních olejů z procesu digitálního tisku. Právě tyto oleje totiž do značné míry ovlivňovaly vlastnosti výsledné laminace. V následujícím článku se však budeme zaměřovat na druhou technologii, která si získává v poslední době stále více příznivců v oblasti běžného ofsetového tisku, a tak není důvod, proč by se na tuto technologii neorientovali také příznivci digitálních tiskových technologií. Hovoříme-li o lakování v digitálním tisku, pak se jedná především o technologii UV lakování, které umožňuje velmi rychle opatřit povrch tiskoviny celistvým filmem laku, který nejenom zvýší exkluzivitu tiskoviny, ale zároveň má celou řadu předností, podobně jako je tomu u běžného lakování. Pochopitelně že i zde lze využít běžných off-line systémů, převozem do specializovaných firem však ztrácíme jednu z největších předností digitálního tisku, kterou je rychlost zpracování. Jak si na následujících řádcích ostatně ukážeme, existují off -line řešení, jež jsou uzpůsobena přímo pro segment digitálního tisku a mohou být tak alternativou ke zpracování v těchto velkých firmách, jež se na UV lakování úzce specializují. Hned v úvodu diskuze o UV lakování v oblasti digitálního tisku je třeba říci, že se zde v současnosti prosazuje hned několik základních řešení. Jedná se o in-line zpracování, kdy je lakovací jednotka svým způsobem integrální součástí tiskového stroje, in-line řešení, kde se lakovací modul zapojuje jako součást výrobní linky, a konečně off-line řešení, které sice není přímou součástí stroje, ale je uzpůsobeno potřebám provozu digitálního tisku. Typickým představitelem prvně jmenovaného řešení, kde lakování je integrální součástí digitálního tiskového stroje, je společnost Kodak se svými stroji řady Nexpress. Zde je totiž k lakování využito páté tiskové jednotky, kterou je v případě potřeby možné využít i pro nanášení páté tiskové barvy. Kodak přitom nabízí ve svém portfoliu produktů i zařízení Nexglosser samostatnou off-line lakovací jednotku, jejímž vý- 14

17 RP 1/2009 Post-press stupem je suchý lak s UV ochranou a vysokým leskem bez reliéfu digitálního tisku. Toto zařízení dokáže pracovat rychlostí 17,5 strany ve formátu A3 za minutu, přičemž zpracovávat lze široké spektrum médií v rozsahu plošných hmotností LAKOVÁNÍ JE VELMI ZAJÍMAVOU ALTERNATIVOU POVRCHOVÝCH ÚPRAV. od 120 do 350 g/m2 a v maximálním formátu archu 356 x 520 mm. Speciální médium je tak nejprve naneseno na páté tiskové jednotce stroje Nexpress a posléze je vytvořena speciální vrstva laku v off-line zařízení. Jednotlivá řešení nabízejí i další výrobci digitálních tiskových strojů, často ve spolupráci s třetími firmami. In-line řešení tak najdeme i v nabídce společnosti Punch Graphix, dodávající stroje Xeikon. Zařízení PrintProtector od této firmy však není UV lakování v klasickém slova smyslu, ale na povrch média je nanášena vrstva speciálního materiálu, která zajišťuje snazší manipulaci s jednotlivými tisky a zároveň zvyšuje jejich lesk a odolnost vůči otěru. Pro celoplošné lakování nabízí své řešení i společnost HP u svých strojů Indigo v podobě systému UV Coater, který je vhodný pro všechny (i starší) modely digitálních tiskových strojů. U tohoto zařízení jde o samostatně stojící systém využívající k nanášení laku dvouválcového systému, který je taktéž známý z ofsetových tiskových strojů s integrovanou lakovací jednotkou. Pracovat je zde možné s médii, jejichž plošná hmotnost se pohybuje od 115 g/m2 až po 450 g/m2. Právě cestou spolupráce s další firmou se vydala společnost Xerox, která nabízí ke svým strojům řešení britské firmy Epic. Zařízení této firmy je přitom možné spojit s vlastním digitálním tiskovým strojem a vytvořit tak výkonnou linku, která umožňuje nejenom tisk, ale i lakování v jednom průchodu strojem. Takové řešení přitom nabízí firma nejenom na stroje nejvyšší třídy, jako je například igen3, ale i na menší produkční stroje. Systémy Epic přitom pracují s technologií nanášení UV laku podobnou té, kterou známe například z in- -line lakovacích jednotek na ofsetových tiskových strojích. Také zde je totiž využito aniloxového válce, který umožňuje nanesení přesně definovaného množství laku na zpracovávaný substrát. Zařízení přitom nemusí být pouze přímo spojeno s tiskovým strojem, ale lze využít i off-line řešení se samostatně stojícím zařízením. Své lakovací systémy nabízí i firma K2 Systems Group. V režimu off-line lakování nesmíme zapomenout ani na stroj UVarnish z produkce společnost M.G.I., který slouží k off-line lakování s využitím UV a IR bezzónových technologií. Off-line lakovací agregát může zpracovávat archy v maximálním formátu 360 x 520 mm. JIŽ NE POUZE CELOPLOŠNĚ Zatímco v minulosti jsme se mohli setkat především s řešeními v oblasti celoplošného lakování, stále častěji se objevuje poptávka také po parciálním lakování, které nabízí další rozměr aplikace této technologie. V tomto ohledu pak nesmíme opomenout především možnost využití technologie drop-on-demand, tedy technologie, kde je k nanášení laku využito tiskových hlav podobných těm, jaké používají i průmyslová zařízení v oblasti velkoformátového tisku. Na veletrhu Drupa 2008 v německém Düsseldorfu bylo možno shlédnout hned celou řadu řešení nabízejících parciální UV lakování. Jedním z nich je i systém JET.Varnish od francouzské společnosti M.G.I., který pomocí trysek dokáže aplikovat parciální lak rychlostí až archů za hodinu. Velikost lakovaného archu přitom může být až 520 x 740 mm. Svá řešení v této kategorii prezentují i další výrobci, jako je například kanadská firma PAT Technology Systems, která uvedla na světové trhy první skutečný digitální UV lakovací stroj v podobě zařízení VarStar. V blízké budoucnosti bychom se mohli dočkat sériově vyráběného zařízení i tuzemské provenience. Lanškrounská firma Komfi totiž také na veletrhu Drupa 2008 předvedla prototyp svého parciálního UV lakovacího systému. 15 NABÍZÍME K PRODEJI 2barvový ofsetový tiskový stroj Komori Sprint GS228P (2 + 0 / 1 + 1) max. výbava včetně SAPC, PQC, technotrans, najeto 7 mil. tisků GRAFO TRADE 10barvový ofsetový tiskový stroj Komori Lithrone NL1028P EH ( / 5 + 5) max. výbava včetně SAPC, PQC-S, KMS IV, KHS, PDC-S, Komorimatic, najeto 32 mil. tisků USED PRINTING AND FINISHING EQUIPMENT sales@grafotrade.cz, tel.: , mobil: , , ,

18 Post-press RP 1/2009 První instalace stroje Dymatrix Nová drátošička v Graspu Tiskárny se v poslední době vybavují výkonnými produkčními řešeními nejenom v oblasti tisku, ale i dokončujícího zpracování. Dokladem toho je i tiskárna Pharming ze Zahrad u Rumburku, která jako první v České republice přistoupila k instalaci výkonného výsekového stroje Dymatrix 106 CSB, umožňujícího pracovat v maximálním formátu x 760 mm. Jak jsme již uvedli, zařízení Dymatrix 106 CSB je výkonným průmyslovým výsekovým strojem umožňujícím zpracovávat archy v maximálním formátu B1. Vlastní výsekový stroj je tvořen nejenom sekcí výseku a výlupu, ale také sekcí rozlamování (odsud také plyne zkratka CSB v názvu stroje). Výsekový stroj Dymatrix 106 CSB se vyznačuje robustní Mezi významné a moderně vybavené tuzemské polygrafické provozy patří i zlínská společnost Graspo CZ. Právě tato tiskárna v nedávné minulosti přistoupila k velké modernizaci v oblasti knihařského a dokončujícího zpracování. V tomto segmentu zde totiž došlo k posílení zpracování vazby V1, když tiskárna zakoupila novou snášecí drátošičku z produkce společnosti Heidelberg nesoucí označení Stitchmaster ST 450. V současnosti jde o nejvýkonnější model linky pro zpracování vazby V1 od tohoto německého výrobce. Stitchmaster ST 450 totiž dokáže pracovat s mechanickým výkonem až cyklů za hodinu, což ve spojení se servomotory nastavitelnými jednotlivými součástmi stroje tvoří ze snášecí drátošičky nástroj pro výrobu středních a velkých nákladů vazeb V1. Konfigurace zahrnuje osm snášecích stanic a nakladač obálek. Výbava linky obsahuje prakticky všechny možné opce, které výrobce nabízí, včetně kamerového sledování správnosti naložení. Náročné výkonové a kvalitativní parametry, kterým linka vyhověla při předávacích zkouškách, se potvrzují i během tříměsíčního rutinního provozu. Není bez zajímavosti, že Stitchmaster ST 450 nainstalovaný ve zlínském Graspu je prvním zařízením svého typu na Moravě. Modernizace ve Zlínských tiskárnách stavbou, která umožňuje dosahovat maximální produkční rychlosti archů za hodinu (pochopitelně v závislosti na typu zpracovávaného materiálu). Vysoké produktivitě napomáhá také řada automatizačních prvků napomáhajících významnému zkrácení neproduktivních časů stroje. Vysokou výkonnost systému ve společnosti Pharming navíc podporuje výbava pro nepřetržitý provoz, která zahrnuje jak systém pro non-stop nakládání a odebírání materiálu, tak i automatizovaný logistický systém pro práci s paletami. Společnost Pharming doposud pracovala s výsekovými stroji od švýcarské společnosti Bobst, Dymatrix 106 CSB je tak prvním výsekovým strojem s logem Heidelberg. Aby bylo možné využít zaměnitelnosti strojů, muselo být nové výsekové zařízení uzpůsobeno tak, aby jednotlivé nástroje, ale i nástrojové rámy bylo možné použít i v dalších výsekových strojích instalovaných ve Pharmingu, a také naopak, výsekové formy a rámy z jiných zařízení, které v tiskárně již mají, je možné založit do nového výsekového stroje Dymatrix. Dodejme, že výsekový stroj ve společnosti Pharming bude využíván pro zpracování lehké kartonáže. Není bez zajímavosti, že zařízení v podobné výbavě bylo dokonce nainstalováno poprvé ve střední Evropě. K významné modernizaci strojového parku došlo také v další zlínské tiskárně. Ve Zlínských tiskárnách totiž byla taktéž uvedena do provozu výkonná linka na zpracování vazby V1. Právě tento typ vazby totiž patří spolu s lepenou vazbou V2 k nejčastěji používaným, výhodou vazby V1 je navíc i to, že ji lze s úspěchem použít i při menším počtu stran. I Zlínské tiskárny vsadily v oblasti zpracování vazby V1 na řešení nabízené společností Heidelberger Druckmaschinen AG, když bylo v provozu této tiskárny nainstalováno zařízení Heidelberg Stitchmaster ST 300. Tato snášecí drátošička nahradila v provozu tiskárny starší model snášecí drátošičky Brehmer LBW750. Nově instalovaná drátošička je vybavena šesti automatickými nakladači TAL, umožňujícími založení ležících složek ve formátech od 92 x 128 mm až do 320 x 480 mm, a pochopitelně také nakladačem obálek. Samotná drátošička disponuje také dvěma šicími hlavami pro 14mm šití drátem. Za šicí stanicí následuje ořez, kde je u této drátošičky nově umístěn hlavní pohon. Ořez probíhá nejprve jedním nožem v hlavě, a poté následuje zároveň ořez hlavy a paty produktu. Trojřezem však nově instalované zařízení ve Zlínských tiskárnách nekončí. Za strojem je totiž navíc umístěn i křížový stohovač Sheridan BS15, napomáhající vysoké produktivitě celého zařízení. Pro investici do linky na zpracování vazby V1 se ve Zlínských tiskárnách rozhodli především ze snahy o zvýšení produktivity a také spolehlivosti celého procesu zpracování. S maximálním hodinovým výkonem taktů za hodinu totiž může nyní tiskárna pracovat s větším množstvím produktů při současném zkrácení výrobních časů. Tiskárna, která bude zařízení využívat především pro produkci periodik pro polský trh, požadovala od nového zařízení také značnou spolehlivost a kvalitu zpracování. 16

19 RP 1/2009 Signmaking Další Arizona na trhu Rodina velkoformátových digitálních flatbed ink-jetových tiskových systémů s označením Arizona se v nedávné době rozrostla o další model. V extrémně velkém tiskovém formátu totiž společnost Océ uvedla zařízení nesoucí označení Océ Arizona 350 XT. S tímto novým zařízením je možné potisko vat rigidní mate riál až do maximálních rozměrů x mm. Díky mimořádně velké šířce tiskového stolu je možné tiskárnu Océ Arizona 350 XT využívat v režimu nepřetržitého tisku na deskové materiály v rozměrech až 125 x 250 cm. Na stůl tiskárny je totiž možné ve dvou oddělených podtlakových oblastech upevnit dvě desky uvedených rozměrů a v průběhu potisku jedné z nich operátor může vyměňovat druhou desku. K tisku používá čtyři barevné UV vytvrditelné inkousty CMYK a firemní zobrazovací technologii VariaDot, poskytující téměř fotografickou kvalitu tisku. Uveďme, že nové tiskové zařízení Océ Arizona 350 XT disponuje také doplňky pro tisk bílým inkoustem (White Ink Option). Tento doplněk umožňuje podtisk bílou barvou na média, která nejsou bílá, nebo přetisk touto barvou pro prosvětlované aplikace na průhledná média, případně tisk bílou barvou jako přímou. Podtisk bílou barvou na povrchu médií, která nejsou bílá, vytváří základ pro tisk ostatních barev a umožňuje uživatelům rozšířit nabídku o specializované aplikace. Přetisk bílou barvou potom vytváří difuzní vrstvu pro prosvětlované aplikace, které budou vidět z nepotištěné strany. To umožňuje produkci velmi kvalitních prosvětlovaných obrazů. Velkoformátová flatbed tiskárna Océ Arizona 350 XT dosahuje produkční rychlosti až 22,4 m2 za hodinu při tisku na deskové materiály nebo 17,5 m2 za hodinu při tisku na flexibilní média při použití doplňku pro tisk z role (Roll Media Option). Stejně jako u ostatních modelů z řady Océ Arizona je u ní samozřejmostí robustní konstrukce a promyšlené provedení zaručující kvalitu, spolehlivost, produktivitu a jednoduchost ovládání. Tiskárna Océ Arizona 350 XT je ideál ním zařízením pro produkci široké škály reklamní grafiky, jako jsou například výstavní panely, prodejní poutače, informační tabule s omezenou platností, reklamní bannery, prosvětlované i reflexní reklamní plochy, potisky samolepicích fólií na dopravní prostředky nebo směrové tabule. NEJVĚTŠÍ VELETRH REKLAMNÍCH SLUŽEB VE STŘEDOEVROPSKÉM REGIONU POPAI ZONA pod záštitou POPAI CE V rámci POPAI ZONA představíme: zajímavé expozice členů asociace celodenní nabídka řady zajímavých seminářů z oboru prezentace soutěže POPAI STUDENT AWARD 31. března 2. dubna 2009 VÝSTAVIŠTĚ PRAHA - HOLEŠOVICE Registrace s možností získání zlevněné vstupenky: 17

20 Signmaking RP 1/2009 JAK NA ZAKÁZKY VE VELKOFORMÁTU napsal Patrik Thoma Segment velkoformátového tisku má svá specifika, a to nejenom v druhu aplikací, které jsou pomocí něj zpracovávány, ale i s ohledem na používané materiály či způsob přípravy podkladů pro tisk. Chybná příprava podkladů, stejně jako v ostatních oblastech tisku přitom může znamenat významné ztráty, a to jak finanční, tak i časové, spojené s přípravou nových podkladů a reprintem zakázky. Proto je také nutné věnovat přípravě podkladů zvýšenou pozornost a vyvarovat se některých častých chyb a předsudků, s nimiž se v každodenním provozu můžeme setkat. Hned v úvodu je třeba říci, že velkoformátový tisk v sobě sdružuje hned několik tiskových technik. Z těch konvenčních je možné používat jak ofsetový tisk, tak především sítotisk. Příprava podkladů a zadávání zakázek se zde přitom příliš neodlišuje od zadávání tisku v ostatních segmentech tisku. V posledních letech se však v této oblasti stále častěji prosazují také digitální tiskové technologie. Ty do oboru přinášejí nové možnosti, nejenom co se týká rychlosti zpracování, ale také CHYBNÁ PŘÍPRAVA PODKLADŮ MŮŽE ZNAMENAT VÝZNAMNÉ FINANČNÍ A ČASOVÉ ZTRÁTY. druhů potiskovaných materiálů, aplikací, které by jinou technologií nebylo možné zpracovat. Digitální technologie se ve velkoformátovém tisku zkrátka staly nedílnou součástí zpracovatelských technologií, bez níž bychom si tento obor zkrátka nedovedli vůbec představit. Proto se na následujících řádcích zaměříme především na zadávání zakázek pro digitální velkoformátový tisk, i když v mnoha ohledech platí níže uvedené informace pro jakékoliv zadávání velkoformátové produkce. I když je digitální tisk na trhu již nějakou dobu, stále je přirovnáván k ofsetovému tisku a není brán jako zcela samostatný vzor. Ofset je zkrátka ve všech odvětvích brán jako jakýsi etalon kvality, a podle toho je na ostatní tiskové technologie nahlíženo. Již při zadávání zakázek pro digitální tisk by si však zadavatel měl uvědomit, že výsledky, jichž může dosáhnout s digitálními stroji (zejména velkoformátovými), se mohou od tohoto kvalitativního vzoru značně odlišovat. Kdo si tuto věc uvědomí, může předejít případnému zklamání při přebírání hotových tiskových produktů. To ovšem neznamená, že by kvalita digitálního tisku byla nedostatečná. Některá zařízení v tomto segmentu totiž dokážou produkovat takovou kvalitu, která dorovnává a někdy i překonává kvalitu a barevnost ofsetového tisku. To je pochopitelně mimo jiné dáno také tím, že tisková zařízení v tomto oboru často používají rozšířené barvové sady, kde kromě čtyř barev CMYK, používaných také v ofsetu, je k tisku využito i odlehčených verzí inkoustů Cyan a Magenta, popřípadě dalších inkoustů napomáhajících zvýšení barevného gamutu. Při zadávání digitálního velkoformátového tisku je tudíž zapotřebí mít na paměti několik základních pravidel, jimiž se budeme nyní zabývat. V prvé řadě je nutné správně zvolit to, co vlastně bude touto technologií tištěno. Vlastní grafický návrh je totiž jedním ze specifik velkoformátového tisku. Je totiž zřejmé, že pokud připravujeme billboardovou kampaň či jinou velkoformátovou plochu s velkou pohledovou vzdáleností, musíme počítat s tím, že design a informace, kterou aplikace má přinést, musí být tomuto parametru poplatná. Je asi zbytečné, abychom na tyto velkoformátové plochy umisťovali malá loga či písma, stejně tak velké množství malých objektů umístěných na ploše velkoformátového tisku může být spíše kontraproduktivním. Již při zhotovení návrhu bychom tedy měli mít tato omezení na paměti, popřípadě zhotovení grafického návrhu svěřit osobě či firmě, která má s přípravou podobných tiskových aplikací již nějaké zkušenosti. Předejde se tak nejenom nekvalitnímu zpracování, ale i kompletnímu znehodnocení informace, kterou má velkoformátová aplikace přinášet. Pozornost je nutné pochopitelně věnovat také výběru vhodné tiskové technologie a jejímu nastavení odvíjejícímu se od zvoleného typu aplikace. Tisková kvalita nabízená jednotlivými zařízeními v digitálním velkoformátovém tisku totiž bývá často podstat- 18