Dosažení produktivity

Transkript

1 Dosažení produktivity Snížení výrobních nákladů Méně zmetků /// Méně dodatečného přepracování /// Vyšší vytížení strojního zařízení /// Větší transparentnost procesu /// Zvýšení produktivity ///

2 Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problémy Poznáváte své problémy? Příliš mnoho zmetků Příliš nízká výrobní kapacita Příliš mnoho výrobních prostojů Dodací lhůty není možné dodržovat 2

3 /// Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problémy /// Problé Výrobní průmysl zažívá v mnoha odvětvích razantní změny. Logistické procesy, potřeby zákazníků, materiálové náklady, obchodní modely a technologie se mění stále rychleji. Současně se v mnoha závodech zvyšuje složitost výrobních operací takovým způsobem, že přizpůsobení již není vůbec jednoduché. Složitost také roste s nasazováním většího počtu výrobních linek, s proměnnými směry výroby, s dynamickými požadavky zákazníků, s konkurencí mezi různými produkty, které používají stejné výrobní zdroje, a také pod tlakem na dodržování státních směrnic. Protože kapitál, který je k dispozici, je omezený, jsou výrobci nuceni investovat do projektů s jasnou a měřitelnou rentabilitou. To zahrnuje zároveň opatření ke snižování nákladů ve výrobních procesech a dodavatelských řetězcích, ke zvýšení produktivity a kvality, stejně jako lepší využití stávajících zařízení. Zdroj: ARC Advisory Group Příliš velké skladové zásoby Tlak na redukci nákladů Nedostatečný tok informací Akcionáři očekávají větší zisk 3

4 Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešen To, co vám můžeme nabídnout Případová studie Společnost: Mitsubishi Electric Sídlo: Nagoya, Japonsko Výrobní linka: servomotory 1,9 násobek vytížení strojního zařízení 65 % úsporu na vývojových nákladech linky 50 % snížení doby kompletace zakázky Četnost výpadků blížící se nule Koncept e-f@ctory se zrodil ze zkušeností, které firma Mitsubishi nasbírala jako globální výrobní podnik ve vlastních závodech. Přitom byla firma Mitsubishi konfrontována se stejnými výzvami, kterým čelí i její zákazníci. Celý koncept tak byl implementován v podmínkách reálných aplikací a přinesl přesvědčivé výsledky. Firma Mitsubishi Electric by nyní chtěla sdílet své drahocenné zkušenosti s těmi, kteří by z nich mohli profitovat při řízení svých vlastních výrobních pochodů. 4

5 í /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// Řešení /// A tak se to dělá Plynulý tok informací Výrobní podniky se musejí umět v současné době prosadit v silném konkurenčním boji. Zákazníci očekávají dokonalou kvalitu výrobků a rychlé dodávky v dohodnutých termínech, vše společně za co možná nejnižší cenu. Jak je možné ještě dále zvyšovat produktivitu výrobních procesů, které jsou již téměř plně automatizované? Odpovědí firmy Mitsubishi Electric na tuto otázku je e-f@actory koncept, který spočívá na integrovaných systémových řešeních pro průmyslovou automatizaci. Koncept, který zajišťuje při nízkých nákladech plynulý tok informací přes všechny řídicí úrovně, od výrobní úrovně až po podnikový management. Více transparentnosti Automatizační komponenty pro hladkou integraci a tok informací, provázaný s celým průmyslovým výrobním procesem, jsou klíče k flexibilní a ekonomické výrobě orientované na zákazníka. Údaje o dostupnosti materiálu a strojů musejí být snadno dostupné v transparentním zobrazení, stejně tak jako aktuální informace v současném procesu. Jen přístup ke všem informacím v reálném čase umožní rychlé rozhodování a optimalizaci všech výrobních procesů, od zpracování objednávky až k hotovému výrobku. Slabým místem mnoha systémů je neodpovídající nebo chybějící IT spojení mezi výrobní a podnikovou řídicí úrovní. V mnoha provozech se data stále ještě pořizují manuálně a předávají dále od jednoho pracovníka k druhému. Kromě velké pravděpodobnosti vzniku chyb ve spojení s neúmyslnou ztrátou dat, je v tomto případě brzděn nejen informační tok, ale nezřídka také celý výrobní proces. Manuálně ovládané výrobní procesy, jako např. zajišťování kvality, často znemožňují dosažení optimální efektivity a negativně ovlivňují výrobní kapacitu a dodací lhůty. Integrovaný tok informací Nepřetržitý tok informací mezi výrobou a vedením podniku již dávno není snem budoucnosti, ale reálnou možností. Díky systému e-f@ctory se podnikové vedení může plně spolehnout na aktuální informace s vysokou výpovědní hodnotou. To výrazně zjednodušuje, zlepšuje a urychluje rozhodovací procesy. 5

6 v akci /// e-f@ctory v akci /// e-f@ctory v akci /// e-f@ctory v ak Tak dobrá, že ji nasazujeme i pro svou vlastní výrobu 80 % nárůst produktivity Za branami závodu Mitsubishi Electric ve městě Nagoya v Japonsku, kde byly uvedeny do provozu celosvětově nejmodernější výrobní linky na výrobu servomotorů, budoucnost již začala. Tento plně automatizovaný výrobní závod opustí každý rok až jeden milion kompletně osazených a otestovaných motorů vyrobených s využitím nejvyspělejších technologií. Bezkartáčové servomotory se nepřetržitě vyrábějí v různých konstrukčních velikostech, výkonových úrovních a výrobních dávkách, jejichž rozsah závisí na objednaném množství. Technici a inženýři, kteří vyvinuli potřebné tovární zařízení, mohli využít celou rozsáhlou paletu automatizačních produktů z portfolia vlastního podniku. Prohlédneme-li si výrobu, tak uvidíme modulární řídicí jednotky série MELSEC System Q, průmyslové roboty a moderní hnací systémy, vše od Mitsubishi. Jsou zde nasazeny servomotory předchozí generace, aby pomohly vyrábět své modernější následovníky. Operátorské panely GOT1000 přinášejí detailní informace o výrobním procesu a průmyslové datové sítě se starají o hladký průběh toku dat. Dokonce i automatizované řízení kvality pracuje s vlastními inteligentními měřicími systémy firmy Mitsubishi. Nové tovární zařízení Nagoya Works představuje nekompromisní implementaci konceptu e-f@ctory firmy Mitsubishi Electric. Výsledkem je transparentní závod, v kterém má každý pracovník, od operátora stroje až po managera, trvalý přístup v reálném čase k těm procesním datům, která jsou pro něj významná. Ve výsledku tak mohla produktivita spojena s podstatně zkrácenými dodacími lhůtami stoupnout ve srovnání s konvenčními výrobními zařízeními o 80 %. Doba potřebná pro výrobu jednoho servomotoru byla zkrácena na polovinu. To vše v bezchybně pracujícím výrobním zařízeníbez zbytečného plýtvání. Zajištění kvality integrované do procesu Ultramoderní výrobní linka demonstruje výhody podniku vybaveného inteligentně navrženým síťovým propojením: S extrémní přesností navíjí robot měděný drát okolo pólového nástavce otevřeného statoru. Jakmile je tento pracovní krok ukončen, provede se automatická kontrola kvality. Bezchybné měřicí systémy porovnají skutečnou hodnotu s předvolenými tolerancemi, a když je některé z vinutí posouzeno jako vadné, je tato komponenta vyloučena z procesu, a generuje se hlášení. Každá výrobní jednotka je vybavena displejem, který přes intranet s využitím prohlížeče Microsoft Internet Explorer zpřístupňuje všechny informace o aktuálním stavu procesu. To umožňuje pracovníkům ve výrobě okamžitě reagovat na nové situace a učinit na základě těchto informací rozhodnutí a provést nezbytná opatření například nechat vadné komponenty opravit nebo zlikvidovat. 6

7 ci /// v akci /// v akci /// v akci /// Eliminací jedné vrstvy se docílí snížení složitosti i ryzika chyby, zefektivnění celého přenosu dat z výrobních operací a snížení nákladů na údržbu a vývoj. Plně automatizovaný proces probíhá krok za krokem, až je celý servomotor kompletně smontován. Jednotlivé konstrukční díly a funkční skupiny jsou během procesu testovány, a pokud vykazují defekty, přímo vyřazovány. Na konci tohoto procesu opouštějí výrobní zařízení pouze bezchybné, kompletně otestované motory. Během výroby obdrží každý motor jedinečné identifikační číslo, pomocí kterého je možné zpětně do detailu vysledovat všechny výrobní kroky a zkoušky kvality, výrobní sérii za serií a dokonce i několik roků nazpátek. Všechny výrobní a kvalitativní údaje jsou k dispozici v reálném čase, a vedení podniku tak má úplné informace o výrobním procesu. Spolehlivý přístup k aktuálním i starým datům je základem pro správné rozhodování. Vedení podniku může na jejich základě včas rozpoznat slabá místa ve výrobě a ještě dále zvýšit efektivitu výroby motorů. procesů mohou programátoři PLC zadávat pomoci uživatelsky přívětivého konfiguračního nástroje. Komunikace v opačném směru probíhá stejným způsobem: K modulům MES a řídicím jednotkám je možné bez omezení přistupovat přes databázový systém. Žádné PC ve funkci gateway Této transparentnosti se dosahuje nasazením rozhraní MES, v podobě nového mikroprocesorového modulu automatizační platformy MELSEC System Q. V každé výrobní buňce je instalován některý z těchto komunikačních modulů ze série výkonných modulárních PLC firmy Mitsubishi Electric. Strojní zařízení a ostatní systémy jsou s hlavní řídicí jednotkou propojeny datovou sítí na bázi průmyslových sběrnic. Modul dostává z řídicí jednotky přes integrovanou základní sběrnici nashromážděná a předzpracovaná data a posílá je přímo do centrální databáze. Data potřebná pro řízení všech výrobních a obchodních Komunikace probíhá v standardizovaném databázovém jazyce SQL (Structured Query Language) přes rozhraní Ethernet integrované do modulu pomocí protokolu TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol). Zároveň je možné vyměňovat dokumenty v obecném otevřeném formátu XML (Extensible Markup Language). Rozhraní MES může komunikovat se všemi standardními databázovými systémy, je ale optimalizováno pro velmi populární rodinu databázových produktů Oracle Fusion Middleware. Z těchto úspor a předností nemáme užitek jenom my. V současné době přinášejí naše koncepty e-f@ctory každým rokem prospěch stovkám výrobců a podniků. 7

8 Integrovaný proces /// Výhody /// Integrovaný proces /// Integrovaný proce Výhody optimalizované výroby Stání stroje 4 % Náběh stroje 2 % Chybějící konstrukční díly 10 % Přípravný čas 22 % Ostatní 6 % Porada 1 % Možnost zlepšení Problémy 2 % Doba provozu 52 % Částečně optimalizovaná výroba Díky integraci systému MES s řídicím systémem se zvyšuje a optimalizuje výrobní pohotovost, a umožňuje tak rychlejší reakci podniku na změny v dnešním dynamickém obchodním světě. Integrace řídicích systémů do MES dovoluje nasazení efektivnějších a šířeji založených funkcí pro management výroby posilujících řízení pracovních pochodů. Ke zlepšení reakčních schopností v souvislosti s výrobními problémy hledají řídicí pracovníci technologie, které propojují výrobní a podnikovou úroveň řízení s cílem automatizovat provozní i obchodní procesy. Někteří výrobci nabízejí komplikovanáspecifická řešení lišící se případ od případu. Vzhledem k vysokým nákladům na vývoj a obtížím při zavádění a podpoře není tento přístup optimální. Je proto zapotřebí integrovaná platforma. Požadavky na další zvyšování rychlosti a hbitosti jsou často v konfliktu s obchodními reakčními možnostmi podniku. Přehled o aktuálně probíhajících procesech, včetně řídicího systému, je důvodem, proč podniky investují do systému MES. Tento náhled poskytne potřebné informace pro fundované rozhodování v reálném čase na všech personálních úrovních, od výrobní úrovně až po podnikovou řídicí úroveň. Odkud ale získává systém MES svá data? Otevřená automatizace Platforma s výraznou převahou Velikost výrobního závodu Strojní zařízení Výrobní buňka Pracovní stanice Station Možnost růstu Kompletní výrobní linka Aplikace MES zahrnují důležité obchodní procesy, aby mohly sestavovat časový plán výroby. Tyto systémy poskytují specializované výrobní funkce, jako jsou plánování, kontrolování a řízení pracovních pochodů a tok informací. Řídicí systémy provádějí tyto funkce tak, aby naplnily požadavky zákazníků na vyráběné produkty. Koncept e-f@ctory firmy Mitsubishi Electric pro výrobní systémy nabízí datovou integritu s podporou bezpečnosti datové sítě a nepatrnými projektovými riziky. e-f@ctory nabízí mnohem lepší platformu než je řešení s Windows PC založené na specificky zaměřené integraci (bodové řešení). 8

9 s /// Výhody /// Optimalizace výroby /// Výhody /// Optimalizace výroby // Inteligentní síťové propojení Vysoká rentabilita Pro sjednocení všech funkcí může řešení s využitím konvenčních systémů, protokolů a datových sítí, plně integrovat tovární zařízení do provozních a obchodních procesů. Toho je možné dosáhnout pomocí jediné komunikační datové sítě nebo v rámci integrace většího počtu různých datových sítí. Tato řídicí platforma je rozšiřitelná v mimořádném rozsahu, dokáže pracovat s v/v kanály, jejichž počet jde od jednotek až do mnoha tisíc kanálů. Všechny kanály mohou být přitom současně hlídány nebo mapovány, což umožňuje podstatně jednodušší integraci obchodních funkcí. Optimalizací nákladů, zvýšením výnosů a odstraněním zmetkovitosti závod Mitsubishi Nagoya Works demonstroval, jak může jeho řešení e-f@ctory zvýšit kapitálovou renditu (Return On Investment (ROI)) a zkrátit dobu amortizace což jsou v dnešní době dva kritické požadavky, které se stále znovu objevují ve světě výroby. Pokud byste chtěli vědět, jak může e-f@ctory zlepšit také vaši rentabilitu, pak se s námi spojte. Nízké investice Investice potřebné na systém e-f@ctory jsou ve srovnání s významnými přínosy zanedbatelně malé. Většinu starších/ stávajících řídicích systémů lze dále používat a odstraní se pouze nadbytečné přístroje. 9

10 Připraven na budoucí nároky /// Připraven na budoucí nároky /// Připraven Flexibilita jako příprava na budoucnost MES Interface Shop floor Motion controller CNCs EDMs Laser processing Industrial robots 10 propojuje informace z řídicích systémů s daty IT systémů takovým způsobem, který přesně odpovídá požadavkům MES i podnikových aplikací. Všechny tyto oblasti přitom komunikují pomocí jedné technologie, která je výkonná a zároveň také snadno implementovatelná. Jednotlivé oblasti si přitom zachovávají svou soudržnost a nezávislost. Integrace různých podnikových oblastí představuje pro úspěch projektu často velké riziko. Bude projekt dokončen včas? Dodržíme stanovený rámec nákladů? Díky bezproblémovému nasazení e-f@ctory zůstane takový projekt přehledný, nekomplikovaný, a může být dokončen rychleji, a s menším rizikem. Přímé spojení mezi řídicími a obchodními systémy IT eliminuje potřeby využití mezistupně tvořeného hardwarovým a softwarovým vybavením, které může být potenciálním zdrojem chyb. V této souvislosti zkrácená doba amortizace přináší také další zvýšení kapitálové rendity (ROI). Přínos e-f@ctory nekončí s uvedením výchozího projektu do provozu. Vývoj síťových řešení výlučně jen na bázi požadavků aktuálního projektu by vedl s ohledem na nasazení u dalších aplikací k velmi zúženému řešení. Koncept e-f@ctory je neodmyslitelně spjatý s flexibilitou, která mu umožní bezproblémovou adaptaci i na budoucí změny. Pokud dojde k dalšímu rozvoji podniku, bude možné změny podchytit přizpůsobením stávajícího projektu nebo přibráním dalších zdrojů dat. Přídavná podpora dalších systémů, jako jsou QA, PDM (Product Data Management), management výkonnosti a jiných požadavků vycházejících z potřeb provozu, může probíhat, aniž by bylo nutné měnit jednotlivá rozhraní. Jednoduše se přidají další spojení mezi zdroji a cíli dat. Díky e-f@ctory tak budou rovněž zajištěny budoucí projekty podniku.

11 na budoucí nároky /// Automatizační řešení /// Automatizační řešení /// Svět automatizačních řešení Výkonové jističe nn Roboty Systémy pro řízení pohybů a servopohony Frekvenční měniče Laserové obráběcí stroje CNC řídicí systémy Operátorské panely Jiskrové elektroerozivní stroje Kompaktní PLC Modulární PLC Mitsubishi disponuje rozsáhlou paletou příslušenství pro automatizaci, od řídicích jednotek PLC a panelů HMI až po řízení CNC a elektroerozivní stroje (EDM). Jméno, kterému můžete důvěřovat Firma Mitsubishi byla založena v roce 1870 a zahrnuje 45 podniků ze všech odvětví finančnictví, obchodu a průmyslu. Jméno Mitsubishi platí dnes v celém světě za symbol prvotřídní kvality. Mitsubishi Electric se zabývá leteckými a kosmickými technologiemi, polovodiči, výrobou a rozvodem energie, komunikační a sdělovací technikou, domácí elektronikou, technickými zařízeními budov a průmyslovou automatizaci a disponuje 237 továrnami a laboratořemi ve více než 121 zemích. Z tohoto důvodu můžete automatizačním návrhům a řešením firmy Mitsubishi plně důvěřovat. My víme z první ruky, jak je důležité pracovat s řídicím systémem pro automatizaci, který je spolehlivý, efektivní a uživatelsky přívětivý. Jako jeden z vedoucích podniků na světě s ročním obratem 3,4 miliardy Yenů (asi 30,8 miliard US$) a více než zaměstnanci má firma Mitsubishi Electric možnosti i závazek, poskytovat jak dokonaly servisu a podporu, tak také dodávat ty nejlepší produkty. 11

12 Global Partner. Local Friend. EURoPEAN BRANCHES MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. Gothaer Straße 8 d Ratingen Phone: +49 (0)2102 / GERMANY MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. CzECH REPUBLIC Radlická 714/113a Cz Praha 5 Phone: MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. FRANCE 25, Boulevard des Bouvets F Nanterre Cedex Phone: +33 (0)1 / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. ITALY Viale Colleoni 7 I Agrate Brianza (MB) Phone: / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. PoLANd Krakowska 50 PL Balice Phone: +48 (0)12 / MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. SPAIN Carretera de Rubí E Sant Cugat del Vallés (Barcelona) Phone: // MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. UK Travellers Lane UK-Hatfield, Herts. AL10 8XB Phone: +44 (0)1707 / EURoPEAN REPRESENTATIVES GEVA AUSTRIA AutoCont C.S. s.r.o. CzECH REPUBLIC KAZPROMAUTOM. Ltd. KAzAKHSTAN Beijer Electronics AS NoRwAY Beijer Electronics AB SwEdEN ILAN & GAVISH Ltd. Wiener Straße 89 Technologická 374/6 Mustafina Str. 7/2 Postboks 487 Box Shenkar St., Kiryat Arie AT-2500 Baden Cz ostrava-pustkovec KAz Karaganda No-3002 drammen SE Malmö IL Petah-Tiqva Phone: +43 (0)2252 / Phone: Phone: / Phone: +47 (0)32 / Phone: +46 (0)40 / Phone: +972 (0)3 / TEHNIKON BELARUS B:ELECTRIC, s.r.o. CzECH REPUBLIC Beijer Electronics SIA LATVIA Sirius Trading & Services RoMANIA Omni Ray AG SwITzERLANd TEXEL ELECTRONICS Ltd. Oktyabrskaya 16/5, Off BY Minsk Phone: +375 (0)17 / Zakrytá 2/1855 Cz Praha 4 záběhlice Phone: Ritausmas iela 23 LV-1058 Riga Phone: +371 (0)784 / 2280 ESCO D & A BELGIUM Beijer Electronics A/S denmark Beijer Electronics UAB LITHUANIA Culliganlaan 3 BE-1831 diegem Lykkegårdsvej 17 dk-4000 Roskilde Savanoriu Pr. 187 LT Vilnius Phone: +32 (0)2 / Phone: +45 (0)46/ Phone: +370 (0)5 / Koning & Hartman b.v. BELGIUM Beijer Electronics Eesti OÜ ESToNIA ALFATRADE Ltd. MALTA INEA SR d.o.o. Woluwelaan 31 Pärnu mnt.160i 99, Paola Hill BE-1800 Vilvoorde EE Tallinn Malta- Paola PLA 1702 Phone: +32 (0)2 / Phone: +372 (0)6 / Phone: +356 (0)21 / INEA BH d.o.o. BoSNIA ANd HERzEG. Beijer Electronics OY Aleja Lipa 56 Peltoie 37 BA Sarajevo FIN Ulvila Phone: +387 (0)33 / Phone: +358 (0)207 / FINLANd INTEHSIS srl bld. Traian 23/1 Md-2060 Kishinev Phone: +373 (0)22 / Aleea Lacul Morii Nr. 3 Ro Bucuresti, Sector 6 Phone: +40 (0)21 / Craft Con. & Engineering d.o.o. SERBIA Bulevar Svetog Cara Konstantina SER Nis Phone: +381 (0)18 / /5 Izletnicka 10 SER Smederevo Phone: +381 (0)26 / MoLdoVA AutoCont Control s.r.o. Radlinského 47 SK dolny Kubin Phone: +421 (0)43 / Im Schörli 5 CH-8600 dübendorf Phone: +41 (0)44 / GTS Bayraktar Bulvari Nutuk Sok. No:5 TR Yukarı İSTANBUL Phone: +90 (0) SERBIA CSC Automation Ltd. SLoVAKIA AKHNATON BULGARIA UTECO GREECE HIFLEX AUTOM. B.V. NETHERLANdS CS MTrade Slovensko, s.r.o. SLoVAKIA 4 Andrej Ljapchev Blvd. Pb 21 BG-1756 Sofia Phone: +359 (0)2 / , Mavrogenous Str. GR Piraeus Phone: / Wolweverstraat 22 NL-2984 Cd Ridderkerk Phone: +31 (0) Vajanskeho 58 SK Piestany Phone: +421 (0)33 / INEA CR d.o.o. CRoATIA MELTRADE Kft. HUNGARY Koning & Hartman b.v. NETHERLANdS INEA d.o.o. SLoVENIA Losinjska 4 a HR zagreb Fertő utca 14. HU-1107 Budapest Haarlerbergweg NL-1101 CH Amsterdam Stegne 11 SI-1000 Ljubljana Phone: +385 (0)1 / / -02/ -03 Phone: +36 (0)1 / Phone: +31 (0)20 / Phone: +386 (0)1 / B, M. Raskovoyi St. UA Kiev Phone: +380 (0)44 / Ha umanut, P.O.B IL Netanya Phone: +972 (0)9 / TURKEY CEG INTERNATIONAL UKRAINE CBI Ltd. ISRAEL ISRAEL LEBANoN Cebaco Center/Block A Autostrade DORA Lebanon - Beirut Phone: +961 (0)1 / SoUTH AFRICA Private Bag 2016 za-1600 Isando Phone: + 27 (0)11 / Mitsubishi Electric Europe B.V. /// FA - European Business Group /// Gothaer Strasse 8 /// D Ratingen /// Germany Tel: +49 (0) /// Fax: +49 (0) /// info@mitsubishi-automation.com /// Mitsubishi Electric Europe B.V. /// Technické zmeny vyhradené /// Všetky registrované obchodné znaèky sú chránené autorským právom.