Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY
|
|
- Miluše Křížová
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 Niklové slitiny KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY ODPOROVÉ SLITINY SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ SVAŘOVACÍ MATERIÁLY
2 Společnost BIBUS s.r.o. byla založena v roce 1992 s majoritním podílem švýcarské společnosti BIBUS AG. Od založení si společnost BIBUS s.r.o. získala mnoho spokojených zákazníků, kterým dodává strojírenské, pneumatické, elektrotechnické a filtrační elementy, vzduchovací a čerpací techniku a v neposlední řadě také ušlechtilé kovy. V nabídce ušlechtilých kovů se společnost BIBUS s.r.o. zaměřuje zejména na niklové a titanové slitiny, je však schopna dodat i jiné speciální kovy a materiály, včetně uhlíkových kompozitů nebo materiálů s vysokým koeficientem tření (viz např. BIBUS s.r.o. Vídeňská 125 CZ BRNO Tel.: Fax: bibus@bibus.cz Obsahem této brožury je přehled základních informací o dodávaných niklových slitinách. Detailní materiálové listy a další slitiny můžeme poskytnout na požádání, nebo jsou ke stažení na adrese Společnost BIBUS s.r.o. má od roku 2002 certifikovaný systém řízení jakosti ISO 9001 Korozně odolné slitiny...str. 4 Svařovací materiály...str. 7 Tepelně odolné slitiny...str. 8 Odporové slitiny... str. 11 Slitiny s nízkou roztažností... str. 11 Přehled niklových slitin... str. 12 Letecký průmysl První ze slitin typu NIMONIC vyrobené na začátku čtyřicátých let minulého století umožnily výrobu prvních prototypů proudových motorů. Dnes jsou slitiny typu, NIMONIC, a UDIMET široce používány pro civilní i vojenské proudové motory od hořáků přes plynové turbíny až k výfukovým systémům. Slitiny typu NILO jsou používány pro formy na výrobu kompozitů. Naše slitiny mají specifikaci pro použití v komerčních proudových letedlech, vojenských nadzvukových letadlech, vrtulnících a v kosmických programech. Automobilový průmysl Nové předpisy pro automobilové motory a požadavky na snížení znečišťování životního prostředí vytvořily další možnosti pro aplikaci niklových slitin typu, a NIMONIC pro výfukové systémy, ventily, zapalovací jednotky, senzory, elektrické a elektronické spínací jednotky a bezpečnostní systémy. Chemický a zpracovatelský průmysl Tvářený nikl a slitiny typu, a MONEL jsou používány pro jejich korozní odolnost pro výrobu nádob, potrubí, výměníků tepla a jako materiál vhodný pro čerpadla a ventily. Elektrické odporové topné elementy Od průmyslových pecí až k domácím spotřebičům, bojlerům a toustovačům, tam všude jsou používány slitiny typu BRIGHTRAY pro topné elementy ve tvaru drátů, pásků a pásů. Slitiny a se ve formě svařované trubky používají k ochraně topných elementů. Další typy jsou použity pro trakční rezistory v železničních lokomotivách a další aplikace v těžkém strojírenství. 2
3 Elektronika a telekomunikace Fyzikální vlastnosti čistých niklů a slitin typu Ni-Fe předurčují tyto materiály pro celou řadu aplikací od těsnění kov-sklo, magnetické stínění až k integrovaným obvodům. Námořní strojírenství Námořní strojírenství je jednou z nejstarších aplikací niklových slitin. Slitina MONEL byla poprvé registrována v roce 1906 a použita v lodní konstrukci dříve než nerezová ocel.. Dnes jsou naše materiály pro jejich odolnost vůči mořské vodě používány v lodích a ponorkách, na vrtných plošinách a v energetických a výrobních zařízeních chlazených mořskou vodou. Těžba a zpracování ropy a zemního plynu Vrtné plošiny na moři i vrtné věže na pevnině široce využívají slitiny typu, a MONEL od vrtných potrubí a vrtných nástrojů přes výrobní zařízení až ke spalovacím stožárům. Některé ze slitin jsou obzvlášť vhodné pro těžební otvor, kde prostředí kyselých plynů a ropy spolu s vysokou teplotou mohou způsobit vážné provozní problémy. Petrochemický průmysl Slitiny typu a, odolné vůči korozi za vysokých teplot jsou používány pro nádoby, reaktory, výměníky tepla, potrubí pro pyrolýzu, chladící/topné hady, sběrné komory a transportní potrubí. Pro konstruktéry a operátory těchto do značné míry kontinuálních provozů je velmi důležité predikovatelné a spolehlivé chování těchto slitin. Ochrana životního prostředí Jelikož pomáhají splňovat požadavky na ochranu životního prostředí, jsou naše materiály používány ve spalovnách komunálního a nebezpečného odpadu a pro čištění spalin jak z tepelných elektráren, tak z jakékoliv výroby. Tyto kovy pracují v nejagresivnějším korozním prostředí někdy i při vysokých teplotách. Použití pro vyložení vnitřků komínů, pračky plynů, kotlové trubky, výměníky tepla a quenche spaloven. Výroba energie Slitiny typu,, NIMONIC, MONEL, UDIMET jsou pro jejich korozní odolnost a pevnost při vysokých teplotách používány coby superslitiny pro plynové turbíny přes slitiny pro přehříváky páry v tepelných elektrárnách až po jaderné strojírenství. Máme také slitiny pro vývojové programy jako je využití solární energie a nukleární fúze. Vysokoteplotní procesy a tepelné zpracování Slitiny typu,, NIMONIC jsou používány pro jejich korozní odolnost v pecní atmosféře a pevnost při vysokých teplotách jako zářiče, mufle, retorty, různé druhy pásů a držáků. Slitiny typu BRIGHTRAY se používají jako topná tělesa průmyslových pecí. Svařování Welding Products Company jako dceřinná společnost Special Metals Corporation vyrábí celou řadu obalovaných elektrod, přídavných materiálů, svařovacích drátů a pásků a tavidel pro svařování niklových slitin, jak mezi sebou, tak k nerezovým a litým ocelím. Označení INCO-WELD, INCO-CORED a NI-ROD jsou ochrannými známkami Welding Products Company. 3
4 Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % Nickel 200 (UNS N02200, W.Nr /2.4066) (Ni 99,6 C 0,04) Komerčně čistý tvářený nikl s dobrými mechanickými vlastnostmi a korozní odolností. Použití v chemickém průmyslu (louh sodný), při výrobě umělých vláken a v potravinářském průmyslu. Nickel 201 (UNS N02201, W.Nr /2.4068) (Ni 99,6 C 0,02 max.) Podobný Nickelu 200 avšak s kontrolovaným obsahem uhlíku (omezení mezikrystalického zkřehnutí při pracovní teplotě nad 315 C). Použití v chemickém průmyslu. Duranickel alloy 301 (UNS N03301) (Ni 94,0 Al 4,5 Ti 0,5) Vytvrditelná niklová slitina, kombinuje korozní odolnost Nickelu 200 s vyšší pevností a tvrdostí. Použití pro vytlačovací nástroje v plastikářském průmyslu a v chemickém průmyslu. MONEL alloy 400 (UNS N04400, W.Nr /2.4366) (Ni 65,1 Cu 32,0 Fe 1,6 Mn 1,1) Slitina typu Ni-Cu s vysokou pevností a vynikající korozní odolností vůči širokému spektru korozních prostředí včetně mořské vody, zředěné kyseliny fluorovodíkové a sírové a louhů. Použití pro lodní a chemický průmysl, výrobu soli a při styku s uhlovodíky. MONEL alloy R-405 (UNS N04405) 4 (Ni 65,0 Cu 32,5 Fe 1,2 Mn 1,1 S 0,04) MONEL alloy K-500 (UNS N05500, W.Nr ) (Ni 64,7 Cu 30,2 Al 2,7 Fe 1,0 Ti 0,6) Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, ale s řízeným obsahem síry (zlepšení podmínek při obrábění). Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, vytvrditelná (zvýšená pevnost a tvrdost). Použití pro hřídele čerpadel, nástroje vrtných šachet, pružiny, šrouby a hřídele v lodním průmyslu. alloy 600 (UNS N06600, W.Nr ) (Ni 76,0 Cr 15,0 Fe 8,0) Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilový průmysl. alloy 622 (UNS N06622, W.Nr , Alloy 22) (Ni 59,0 Cr 20,5 14,2 Fe 2,3 W 3,2) alloy 625 (UNS N06625, W.Nr ) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) alloy 625 LCF (UNS N06626) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,3 Fe 2,5) alloy 686 (UNS N06686, W.Nr ) (Ni 58,0 Cr 20,5 16,3 W 3,8 Fe 1,0) Niklová slitina s korozní odolností vůči širokému spektru oxidačních a redukčních prostředí a s odolností vůči místní korozi a korozi pod napětím. Slitina typu Ni-Cr- s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815 C. Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu. Slitina podobná slitině alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimální odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650 C. Niklová slitina s optimální odolností vůči místní korozi v prostředí s chloridy a kyselinami a s vynikající odolností vůči oxidačním, redukčním kyselinám a jejich směsí. Použití v chemickém průmyslu (zařízení odolným vůči koroznímu prostředí), průmysl ochrany životního prostředí, spalovny. alloy 690 (UNS N06690, W.Nr ) (Ni 61,5 Cr 29,0 Fe 9,0) Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové. alloy 718 (UNS N07718, W.Nr ) (Ni 54,0 Cr 18,0 Fe 18,5 Nb 5,0 3,0 Ti 1,0)) Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu. alloy 725 (UNS N07725) (Ni 57,0 Cr 21,0 8,0 Fe 7,5 Nb 3,5 Ti 1,5 Al 0,3) Korozně odolná slitina srovnatelná se slitinou, vyšší pevnosti se dosahuje vytvrzením. alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr ) (Ni 57,0 Cr 16,0 16,0 Fe 5,0 W 4,0) alloy G-3 (UNS N06985, W.Nr ) (Ni 44,0 Cr 22,0 7,0 Fe 19,5 Cu 2,0) ingoty tyče desky Hutní výrobky Korozně odolná slitina s vynikající odolností vůči redukčnímu a mírně oxidačnímu prostředí. Odolnost vůči místní korozi a korozi pod napětím. Použití v průmyslu ochrany životního prostředí a v chemickém průmyslu. Slitina odolná mezikrystalické korozi po svaření. Použití při těžbě zemního plynu jako potrubí a při výrobě kyseliny fosforečné a sírové. plechy, pásy trubky, trouby dráty
5 Korozně odolné slitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 050 (UNS N06950) (Ni 50,0 Cr 20,0 Fe 17,0 9,0 W 0,7) Slitina s vynikající odolností vůči trhlinkám při korozi pod napětím, zvláště v prostředí surového zemního plynu.použití pro potrubí při extrakci ropy a zemního plynu. alloy 800 (UNS N08800, W.Nr ) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 C 0,05) Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Rozsah pracovních teplot do 650ºC. Použití v chemickém, petrochemickém, potravinářském a jaderném průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků. alloy 825 (UNS N08825, W.Nr ) (Ni 42,0 Cr 21,5 Fe 28,0 3,0 Cu 2,0 Ti 1,0) alloy 864 (UNS S35135) (Ni 34,0 Cr 21,0 Fe 39,0 4,2 Si 0,8 Ti 0,6) alloy 925 (UNS N09925) (Ni 44,0 Cr 21,0 Fe 21,0 3,0 Ti 2,1 Cu 1,8 Al 0,3) alloy 020 (UNS N08020, W.Nr ) (Ni 35,0 Cr 20,0 Fe 37,0 Cu 3,5 2,5 Nb 0,6) Slitina typu Ni-Fe-Cr s vynikající odolností vůči kyselině fosforečné a sírové, odolná vůči oxidačním a redukčním kyselinám, trhlinkové korozi pod napětím, pittingu a mezikrystalové korozi. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky. Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití pro lodní a chemický průmysl, výroba soli a styk s uhlovodíky. Slitina podobná slitině 825, nabízí srovnatelnou korozní odolnost při vyšší pevnosti díky vytvrzení. Použití v průmyslu těžby zemního plynu a ropy, v lodním průmyslu při všech aplikacích, které potřebují vysokou pevnost a odolnost vůči pittingu a korozi. Slitina se všeobecnou odolností vůči koroznímu prostředí, odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí obsahující chloridy, kyselinu sírovou, fosforečnou a dusičnou. Použití v chemickém průmyslu. alloy 25-6MO (UNS N08925/N08926, W.Nr ) (Ni 25,0 Cr 20,0 Fe 45,0 6,5 Cu 0,9 N 0,20) ingoty tyče desky Austenitická slitina se 6%, odolná vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí s obsahem chloridu a dalších halogenů. Použití při výrobě kyseliny sírové a fosforečné, v chemickém a lodním průmyslu, průmyslu výroby papíru a buničiny, průmysl ochrany životního prostředí a v jaderném průmyslu pro potrubí pro vodu. alloy 028 (UNS N08028, W.Nr ) (Ni 32,0 Cr 27,0 3,5 Fe zbytek) Austenitická nerezová ocel. Použití pro potrubí při extrakci zemního plynu a ropy. Hutní výrobky plechy, pásy trubky, trouby dráty 5
6 Základní údaje o mechanických vlastnostech a korozní odolnosti slitin. mechanické vlastnosti korozní odolnost Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost g.cm -3 MPa MPa % HV H 2 SO 4 HCl HF H 3 PO 4 HNO 3 Organické kyseliny Nickel 200 8, Æ - Æ Æ Æ Nickel 201 8, Æ - Æ Æ Æ Duranickel alloy 301 a 8, Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy 400 8, Æ Æ Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy R-405 b 8, Æ Æ Æ - Æ Æ Æ MONEL alloy K-500 a 8, Æ Æ Æ - Æ Æ Æ alloy 600 8, Æ Æ alloy 622 8, alloy 625 8, alloy 625LCF 8, alloy 686 8, Æ alloy 690 8, Æ Æ Æ Æ Æ alloy 718 a 8, Æ Æ Æ alloy 725 TM a 8, alloy C-276 8, Æ alloy G-3 8, alloy 050 c 8, alloy 800 7, Æ - Æ Æ alloy 825 8, alloy 864 TM 8, Æ Æ Æ Æ alloy 925 TM a 8, alloy 020 8, alloy 25-6MO 8, Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy 028 8, Æ Æ Æ Æ Louhy a soli řská voda Tepelné zpracování: a b c vytvrzený stav po uvolnění pnutí po tažení Korozní odolnost: dobrá až vynikající odolnost Æ vyhovující odolnost - nevyhovující odolnost BRIGHTRAY, DURANICKEL,,, INCO-WELD INCO-CORED, NI-ROD, MONEL, NILO, NIMONIC, UDIMET jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Special Metals Corporation. Výhradním distributorem produktů Special Metals Corporation v České republice je společnost BIBUS s.r.o., Vídeňská 125, BRNO, tel.: , fax: , bibus@bibus.cz, 6
7 Obalené elektrody (pod diagonálou) Materiály doporučené pro svařování niklových slitin Přídavné materiály (nad diagonálou) SLITINA Nickel 200 MONEL , 800H/HT, 803 Uhlíkové, 825, nízkolegované superaustenit. a niklové nerezové oceli oceli 3-30% chromové oceli Austenitické nerezové oceli Duplexní a superduplexní nerezové oceli Lité vysokoteplotní slitiny Slitiny Cu-Ni Nickel 200 MONEL 60 NIckel MONEL 60 MONEL 67 MONEL MONEL 190 MONEL MONEL MONEL MONEL MONEL 60 MONEL , 800H/HT, , superaustenit. nerezi Uhlíkové, nízkolegované a niklové oceli 3-30% chromové oceli Austenitické nerezové oceli MONEL / / / I-W MONEL A/686CPT 112 Duplexní a superduplexní nerezové oceli Nockel Lité vysokoteplotní slitiny Slitiny Cu-Ni MONEL 187 MONEL 190 MONEL 190 MONEL MONEL MONEL 67 MONEL 187 = INCO-WELD 686CPT = INCO-WELD A 7
8 Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 600 (UNS N06600, W.Nr ) (Ni 76,0 Cr 15,0 Fe 8,0) Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu, zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilní průmysl. alloy 601 (UNS N06601, W.Nr ) (Ni 60,5 Cr 23,0 Fe 14,4 Al 1,4) Slitiny s výjimečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci. Použití při tepelném zpracování. alloy 601 GC GC = Grain Controlled = s řízenou velikostí zrna (Ni 94,0 Al 4,5 Ti 0,5) Varianta slitiny 601 s řízenou velikostí zrna byla vyvinuta pro použití při tepelném zpracování. Použití jako svařované trubky v žíhacích pecích a válečky pecí. alloy 617 (UNS N06617, W.Nr ) 8 (Ni 52,0 Cr 22,0 Co 12,5 9,5 Fe 1,5 Al 1,2) alloy 625 (UNS N06625, W.Nr ) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) alloy 625 LCF (UNS N06626) (Ni 61,0 Cr 21,5 9,0 Nb 3,6 Fe 2,5) Slitina s vynikající kombinací pevnosti při vysokých teplotách, stability a odolnosti vůči oxidaci. Také odolná vůči nauhličujícím plynům. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování, výroba kyseliny dusičné a výroba spalovacích turbín. Slitina typu Ni-Cr- s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu, štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815ºC.Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu. Slitina podobná slitině alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo optimálních odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650ºC. alloy 690 (UNS N06690, W.Nr ) (Ni 61,5 Cr 29,0 Fe 9,0) Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové. alloy 718 (UNS N07718, W.Nr ) (Ni 54,0 Cr 18,0 Fe 18,5 Nb 5,0 3,0 Ti 1,0) alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr ) (Ni 73,0 Cr 15,5 Fe 7,0 Ti 2,5 Nb 1,0 Al 0,7) alloy 751 (UNS N07751, W.Nr ) (Ni 73,0 Cr 15,0 Fe 7,0 Ti 2,5 Al 1,1 Nb 1,0) alloy MA754 (UNS N07754) (Ni 77,5 Cr 20,0 Fe 1,0 Y 2 O 3 0,6 Ti 0,5 Al 0,3) alloy MA758 (Ni 67,0 Cr 30,0 Fe 1,0 - Y 2 O 3 0,6 Ti 0,5 Al 0,3) alloy HX (UNS N06002, W.Nr ) (Ni 47,0 Cr 22,0 Fe 18,0 9,0 Co 1,5 - W 0,6 C 0,1) Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 C a korozní odolnost spolu s vynikající svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném průmyslu. Slitina typu Ni-Cr-Fe, vytvrditelná, s vysokou pevností a creepovými vlastnostmi do teploty 700 C. Použití pro spalovací turbíny, nástroje a spojovací součástky, pružiny a součástky do automobilů. Slitina podobná slitině alloy X-750, ale s vyšším obsahem Al pro vyšší vytvrditelnost. Použití pro vysokoteplotní aplikace jako jsou výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním. Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, s vyjímečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči creepu. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách. Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, podobná slitině alloy MA754, ale s vyšším obsahem chrómu pro zlepšení odolnosti vůči vysokoteplotní korozi. Použití zejména pro aplikace v průmyslu tepelného zpracování při nejvyšších teplotách. Slitina s vyváženým poměrem pevnosti, opracovatelnosti a odolnosti vůči oxidaci do teploty 1100 C. Použití pro letadla, námořní a pozemní spalovací turbíny a další součástky, pro průmysl tepelného zpracování a jaderný průmysl. alloy 330 (UNS N08330, W.Nr ) (Ni 35,5 Cr 18,5 Fe 44,0 Si 1,1) Slitina s dobrou odolností vůči oxidaci a nauhličení. Použití v průmyslu tepelného zpracování. alloy 800 (UNS N08800, W.Nr ) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 C 0,05) Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu a pro stínění elektrických odporových topných prvků. alloy 800H (UNS N08810, W.Nr &1.4876) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 Al+Ti 0,3-1,2 C 0,08) ingoty tyče desky Slitina podobná slitině alloy 800, se zlepšenými creepovými vlastnostmi při teplotách nad 650 C. Odolná vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a nitridaci. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování. plechy, pásy trubky, trouby dráty Hutní výrobky
9 Tepelně odolné slitiny a superslitiny Koncentrace chemických prvků jsou v % alloy 800HT (UNS N08811, W.Nr & ) (Ni 32,5 Cr 21,0 Fe 46,0 Al+Ti 0,85-1,2 C 0,08) alloy 803 (UNS S35045) (Ni 35,0 Cr 25,0 Fe 37,0 Al+Ti 0,3-1,2 C 0,08) Slitina podobná slitině alloy H, ale s lepším a přesnějším složením a s vyšším koeficientem ASME hodnot. Slitina se zvýšenou odolností vůči vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a sulfidaci. Použití v petrochemickém průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků. alloy 840 (W.Nr ) (Ni 20,0 Cr 20,0 Fe 60,0) Slitina typu Ni-Fe-Cr speciálně vyvinutá pro svařované trubky. Použití pro stínění elektrických topných systémů. alloy 864 (UNS S35135) (Ni 34,0 Cr 21,0 Fe 39,0 4,2 Si 0,8 Ti 0,6) alloy MA956 (UNS S67956) (Cr 20,0 Fe 74,0 Al 4,5 Ti 0,5 Y 2 O 3 0,5) Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky. Mechanicky legovaná slitina disperzně vytvrditelná oxidy, výjimečná pevnost a odolnost vůči oxidaci a nauhličení do teplot 1260 C. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách. alloy A-286 (UNS S66286, W.Nr ) (Ni 25,5 Cr 15,0 Fe 56,6 Ti 2,1 1,25) Slitina typu Fe-Ni-Cr s dobrou pevností a odolností vůči oxidaci do teplot 700 C. alloy DS (W.Nr ) (Ni 37,0 Cr 18,0 Fe 41,0 Si 2,3 Mn 1,0) Slitina s dobrou pevností při vyšších teplotách a odolností vůči oxidaci a nauhličování. NIMONIC alloy 75 (UNS N06075, W.Nr / ) (Ni 76,0 Cr 20,0 Fe 4,0) Slitina s dobrou pevností za vyšších teplot a vynikající odolností vůči oxidaci. Použití v průmyslu tepelného zpracování a ve spalovacích turbinách. NIMONIC alloy 80A (UNS N07080, W.Nr / ) (Ni 76,0 Cr 19,5 Ti 2,4 Al 1,4) Vytvrditelná slitina pro použití do 815 C. Použití pro spalovací a parní turbíny, jaderný průmysl, nástroje pro vyšší teploty a pro výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním. NIMONIC alloy 90 (UNS N07090, W.Nr / ) (Ni 60,0 Cr 19,5 Co 16,0 Ti 2,5 Al 1,5) UDIMET alloy 188 (UNS R30188) Vytvrditelná slitina pro použití do 925 C. Použití pro nástroje pro vyšší teploty, pružiny pracující při vysokých teplotách a části spalovacích turbín. (Ni 22,0 Cr 22,0 Co 38,0 Superslitina na bázi kobaltu, s vysokou pevností, tepelně stabilní, odolná vůči oxidaci a sulfidaci. Použití W 14,0 Fe 3,0 Mn 1,25) pro hořáky spalovacích turbín a další namáhané díly. Waspaloy (UNS N07001, W.Nr ) (Ni 58.0 Cr 19,5 Co 13,5 4,25 Ti 3,0 Al 1,4) ingoty tyče desky Hutní výrobky Vytvrditelná superslitina s vysokou pevností, odolná vůči tečení za vysokých teplot. Použití pro kritické součástky spalovacích turbín. plechy, pásy trubky, trouby dráty 9
10 Základní údaje o mechanických vlastnostech a vysokoteplotní odolnosti slitin a superslitin. mechanické vlastnosti vysokoteplotní odolnost Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost Pevnosti při tečení *) g cm -3 MPa MPa % HV MPa Pevnost a stabilita alloy 600 8, d Æ Æ Æ Æ - Æ Æ alloy 601 8, Æ Æ Æ Æ Æ alloy 601 GC 8, Æ Æ Æ Æ Æ alloy 617 8, Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy 625 8, alloy 625LCF 8, N alloy 690 8, d Æ Æ Æ Æ Æ alloy 718 a 8, alloy X-750 a 8, alloy 751 a 8, alloy MA754 8, alloy MA758 8, N Æ Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy HX 8, Æ Æ Æ Æ alloy 330 8, Æ Æ Æ alloy 800 7, Æ Æ Æ Æ alloy 800H 7, Æ Æ Æ Æ alloy 800HT 7, Æ Æ Æ Æ alloy 803 7, Æ Æ Æ Æ - - alloy 840 7, N Æ Æ Æ alloy 864 TM 8, N Æ Æ Æ alloy MA956 7, N Æ Æ Æ Æ Æ Æ alloy A-286 a 7, a Æ Æ alloy DS 7, Æ Æ Æ Æ Æ Æ NIMONIC alloy 75 8, NIMONIC alloy 80A a 8, NIMONIC alloy 90 a 8, UDIMET alloy 188 9, N 165 Æ Æ N Æ N N N Waspaloy a 8, N 450 Æ Æ N N N N N *) 1000 h při C Oxidace Nauhličo-vání Sulfidace Nitridace Karbonitridace Roztavené soli Tepelné zpracování: a vytvrzený stav b po uvolnění pnutí c po tažení d žíhaný Korozní odolnost: Æ dobrá až vynikající odolnost vyhovující odolnost - nevyhovující odolnost N neuvedeno 10
11 Odporové slitiny a slitiny s kompenzovanou teplotní roztažností Koncentrace chemických prvků jsou v % BRIGHTRAY alloy B (UNS N06004, W.Nr ) (Ni 60,0 Cr 16,0 Fe 20,3 Si 1,0 přísady vzácných zemin) BRIGHTRAY alloy C (UNS N06003, W.Nr ) (Ni 78,0 Cr 20,0 Si 1,5 přísady vzácných zemin) BRIGHTRAY alloy F (Ni 37,0 Cr 18,0 Fe 42,0 Si 2,3) BRIGHTRAY alloy S (UNS N06003, W.Nr ) (Ni 79,0 Cr 20,0 Si 1,0) NILO alloy 36 (UNS K93600/K93601, W.Nr ) (Ni 36,0 Fe 64,0) NILO alloy 42 (UNS K94100, W.Nr ) (Ni 42,0 Fe 58,0) ingoty tyče desky Hutní výrobky Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1100 C. Použití pro topné články, odporové součástky. Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 C. Použití pro topné články a součástky s častou frekvencí zapnuto/vypnuto. Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1050 C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece. Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro průmyslové pece. Slitina typu Ni Fe s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti pro teploty do 260 C. Použití pro nástroje a formy pro kompozity, měřící zařízení, součástky k laserům, termostaty a pro manipulaci s kapalnými plyny. Slitina typu Ni Fe s konstatním koeficientem tepelné roztažnosti v intervalu (20 C C). Použití pro rámy polovodičů, termostaty, těsnění kov-sklo a nástroje a formy pro kompozity. plechy, pásy trubky, trouby dráty Základní údaje o mechanických a fyzikálních vlastnostech odporových slitin a slitin s kompenzovanou teplotní roztažností. mechanické vlastnosti fyzikální vlastnosti Slitina Měrná hmotnost Mez pevnosti Mez kluzu 0,2% Tažnost Tvrdost El. odpor (20-500ºC) Teplotní roztažnost (20-100ºC) Permeabilita (při 15,9 ka/m) Tepel. souč. odporu (20-500ºC) g cm -3 MPa MPa % HV µω.m µm/m/ºc µω/ω/ºc BRIGHTRAY alloy B 8, ,1 12,5 1, BRIGHTRAY alloy C 8, ,08 12,5 1, BRIGHTRAY alloy F 8, ,08 15,0 1, BRIGHTRAY alloy S 8, ,1 12,5 N 60 NILO alloy 36 8, ,8 1,5 N N NILO alloy 42 8, ,61 5,3 N N Niklové slitiny dodáváme i pod označením NICOROS, NIMOFER, NICROFER (obchodní značky společnosti Krupp VDM GmbH) a HASTELLOY a HAYNES (obchodní značky společnosti Haynes Int. Inc.) Původní text, technická data, grafická úprava a obrázky byly v této publikaci použity s laskavým svolením společnosti Special Metals Corporation. Hodnoty uvedené v této publikaci jsou typické pro popsané materiály, avšak jsou to hodnoty orientační a nelze je použít k návrhu, konstrukci nebo specifikaci výrobku, procesu nebo zařízení. Mechanické vlastnosti odpovídají výrobkům obvyklých rozměrům a nemohou reprezentovat velké nebo malé průřezy. Některé hodnoty odolnosti proti tečení byly odvozeny a nemohou nahrazovat výsledky skutečných zkoušek. Uvedená data jsou hodnoty při pokojové teplotě, pokud není uvedeno jinak. 11
12 Přehled niklových slitin FERRY alloy MONEL alloy 401 MONEL alloy R , 903, 907 & 909 alloy 783 UDIMAR 200 & 300 Cu S AI Ti alloy HX alloy 864 MONEL alloy K-500 AI Ti MONEL 400 & 404 NILO alloy K NILO 36, 42, 48, 475 & 365 NILOMAG alloy 77 alloy 908 DURANICKEL alloy 301 Cu Co Fe Fe AI, Ti Fe BRIGHTRAY B, F & 35 AI Ti NIMONIC 901, PE11 & PE16 alloy 25-6MO Fe 028, 020 & 825 Cu 800, 800H, 800HT, 801, 802, 803, 890 & DS alloy 330 Fe Cr Nickel NICKEL 200, 201, 205, 212 & 270 Cr NIMONIC alloy 75 BRIGHTRAY C & S AI Ti NIMONIC 80A & 81 Co NIMONIC alloy 90 G-3 & 050 Ti AI alloy 925 alloy 690 Cr Cr Fe alloy 600 Cr AI 601 & 601GC Y 2 O 3 alloy MA 754 Cr alloy MA 758 NIMONIC 105, 115 & 263 Waspaloy UDIMET 500, 520, 700, 720 & R41 alloy 693 AI, Nb Ti, AI Nb Cr, AI,, Co 625 & 625LCF X-750 & 751 alloy 617 Cobalt Rare earths Si, INCOTHERM alloy TD Ti W Nb Fe Cr, W alloy 725 C-276, 622 & , 718 & 718SPF alloy A-286 UDIMET L-605 & 188 VÝHRADNÍ DISTRIBUTOR PRO ČR BIBUS s.r.o. Vídeňská 125, CZ Brno Tel.: , Fax: bibus@bibus.cz
NIKL A NIKLOVÉ SLITINY NICKEL AND NICKEL ALLOYS
NIKL A NIKLOVÉ SLITINY NICKEL AND NICKEL ALLOYS Edice 2013 Korozně odolné niklové slitiny Nickel 200 (UNS N02200, W.Nr.2.4060/2.4066) (Ni 99,6 C 0,04) Komerčně čistý tvářený nikl s dobrými mechnickými
VíceOK SFA/AWS A 5.11: (NiTi3)
OK 92.05 SFA/AWS A 5.11: EN ISO 14172: E Ni-1 E Ni2061 (NiTi3) Obalená elektroda, určená ke svařování tvářených i litých dílů z čistého niklu. Lze použít i pro heterogenní svary rozdílných kovů jako niklu
VíceOK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11)
OK AUTROD 347Si (OK AUTROD 16.11) SFA/AWS A 5.9: ER 347Si EN ISO 14343A: G 19 9 NbSi Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajících AISI 347, AISI 321. Svarový
VíceBIBUS s.r.o. Filtrační technika Štěrbinové filtry z Prachové a hydraulické filtry z Membránová čerpadla.
Strojírenské elementy Průmyslové tlumiče Plynové pružiny Převodovky s el. motory Svěrná hřídelová spojení Příslušenství k pohonům, růné spojky, kardanové klouby a hřídele. Průmyslová elektrotechnika Kapacitní,
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceOK AUTROD SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)
OK AUTROD 19.82 SFA/AWS A 5.14: ERNiCrMo-3 EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Drát pro svařování žáropevných a korozivzdorných ocelí, 9%-Ni ocelí a ocelí s podobným chemickým složením. Např. typů NiCr22Mo,
VíceKorozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu
Korozivzdorná ocel: uplatnění v oblasti spojovacího materiálu 1. Obecné informace Korozivzdorná ocel neboli nerezivějící ocel či nerez je označení pro velkou skupinu ušlechtilých ocelí, které mají stejnou
VíceKorozivzdorné oceli jako konstrukční materiály (1. díl) Využití korozivzdorných ocelí jako konstrukčního materiálu představuje zejména v chemickém
Korozivzdorné oceli jako konstrukční materiály (1. díl) Využití korozivzdorných ocelí jako konstrukčního materiálu představuje zejména v chemickém průmyslu často jediné možné řešení z hlediska provozu
VíceSvařitelnost korozivzdorných ocelí
Svařitelnost korozivzdorných ocelí FAKULTA STROJNÍ, ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE L. Kolařík Rozdělení ocelí podle struktury (podle chemického složení) Podle obsahu legujících prvků můžeme dosáhnout různých
VíceKonstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY S VYSOKÝM OBSAHEM NIKLU PRO EXTRÉMNÍ TEPLOTY, VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A SPECIÁLNÍ APLIKACE
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY S VYSOKÝM OBSAHEM NIKLU PRO EXTRÉMNÍ TEPLOTY, VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A SPECIÁLNÍ APLIKACE SLITINY NA BÁZI NIKLU PRO EXTRÉMNÍ TEPLOTY, VYSOCE KOROZIVZDORNÉ A SPECIÁLNÍ APLIKACE dráty MIG,
VíceDruhy ocelí, legující prvky
1 Oceli druhy, použití Ocel je technické kujné železo s obsahem maximálně 2% uhlíku, další příměsi jsou křemík, mangan, síra, fosfor. Poslední dva jmenované prvky jsou nežádoucí, zhoršují kvalitu oceli.
VíceKorozní odolnost titanu a jeho slitin
Korozní odolnost titanu a jeho slitin BIBUS s.r.o. Vídeňská 125, 639 27 Brno Kancelář Zlín: Tel.: 547 125 300 tel / fax: 577 242 037 Fax: 547 125 310 mobil: 603 895 927 E-mail: bibus@bibus.cz E-mail: maranek@centrum.cz
VíceAweld E71T-1. Aweld 5356 (AlMg5) Hořáky
Pod značkou Aweld nacházejí naši zákazníci již celou řadu let velice kvalitní přídavné svařovací materiály, jako jsou svařovací dráty pro CO 2, hořáky, příslušenství a doplňky. Klademe velký důraz na vysokou
VíceNikl a jeho slitiny. Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE
Nikl a jeho slitiny Ing. David Hrstka, Ph.D. -IWE NIKL A JEHO SLITINY Nikl je drahý feromagnetický kov s velmi dobrou korozní odolností. Podle pevnosti by patřil spíš do skupiny střední (400 450 MPa),
VíceNAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA
NAVAŘOVACÍ PÁSKY A TAVIDLA (Pro kompletní sortiment navařovacích pásek a tavidel kontaktujte ESAB) Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... J1 Použité normy pro navařovací pásky...
VíceE-B 420. SFA/AWS A 5.4: E EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*)
E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb 2 2*) Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400 C. Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů... H2 Dráty pro svařování pod tavidlem... nelegovaných,
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.11 Neželezné kovy a jejich slitiny
Nauka o materiálu Rozdělení neželezných kovů a slitin Jako kritérium pro rozdělení do skupin se volí teplota tání s př přihlédnutím na další vlastnosti (hustota, chemická stálost..) Neželezné kovy s nízkou
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VíceDRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM Základní informace o použití drátů pro svařování pod tavidlem... H1 Přehled použitých norem... H1 Seznam svařovacích drátů pod tavidlo v nabídce... H2 Dráty pro svařování
VíceNávarové plné dráty pro technologii TIG (WIG)
Návarové plné dráty pro technologii TIG (WIG) Návarové plné materiály pro technologii TIG (WIG) je vedle naší nabídky laserových návarových drátů, dalším sortimentem v oblasti přesného navařování. Všude
VíceNauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity
Nauka o materiálu Úvod Technické materiály, které jsou určeny k dalšímu technologickému zpracování zahrnují širokou škálu možného chemického složení, různou vnitřní stavbu a různé vlastnosti. Je nutno
VíceVýrobce plochých produktu z nerezové oceli
Stainless Service Poland Výrobce plochých produktu z nerezové oceli Budova Servisního střediska ArcelorMittal v Siemianowicích Śląských. 01 Stainless Service Poland Naše firma je předním dodavatelem plochých
VíceVítězslav Bártl. duben 2012
VY_32_INOVACE_VB03_Rozdělení oceli podle chemického složení a podle oblasti použití Jméno autora výukového materiálu Datum (období), ve kterém byl VM vytvořen Ročník, pro který je VM určen Vzdělávací oblast,
VíceTechnické informace - korozivzdorné oceli
Technické informace korozivzdorné oceli Vlastnosti korozivzdorných ocelí Tento článek se zabývá často se vyskytujícími typy korozivzdorných ocelí (běžně nerezová ocel) a duplexních korozivzdorných ocelí
VíceCo je to korozivzdorná ocel? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%
Co je to korozivzdorná ocel? Cr > 10,5% C < 1,2% Co je to korozivzdorná ocel? Co je to korozivzdorná ocel? Korozivzdorné oceli (antikoro, nerez) jsou slitiny na bázi železa s obsahem 10,5 % chromu a 1,2
Více2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití.
2. Materiály a jejich charakteristiky Austenitické, duplexní, feritické, martenzitické a precipitačně vytvrzené oceli. Značení, vlastnosti a použití. Materiál Nerezové (korozivzdorné) oceli patří mezi
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 N 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
VíceRozdělení ocelí podle použití. Konstrukční, nástrojové
Rozdělení ocelí podle použití Konstrukční, nástrojové Rozdělení ocelí podle použití Podle použití oceli: Konstrukční (uhlíkové, legované), nástrojové (uhlíkové, legované). Konstrukční oceli uplatnění pro
VíceVLASTNOSTI NiCrW SLITIN BĚHEM DLOUHODOBÉHO ŽÍHÁNÍ. PROPERTIES OF NiCrW ALLOYS DURING LONG-RUN HIGH- TEMPERATURE ANNEALING
VLASTNOSTI NiCrW SLITIN BĚHEM DLOUHODOBÉHO ŽÍHÁNÍ PROPERTIES OF NiCrW ALLOYS DURING LONG-RUN HIGH- TEMPERATURE ANNEALING Jiří Kudrman a Božena Podhorná a Karel Hrbáček b Václav Sklenička c a ) Škoda-ÚJP,
VíceOcel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %.
OCEL Ocel je slitina Fe + C + doprovodných prvků (Si, Mn, S, P) + legujících prvků (Ni, Cr, Mo, W, Zi ), kde % obsah uhlíku ve slitině je max. 2.14 %. VÝROBA OCELI Ocel se vyrábí zkujňováním bílého surového
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.9 Materiály v automobilovém průmyslu Kapitola
VíceOpravy a údržba XA00171114
Opravy a údržba XA00171114 Struktura názvu výrobků pro opravy a údržbu Společnost ESAB se snaží reagovat na vývoj v oblasti svařování inovacemi a vývojem nových produktů a úpravami svého sortimentu.v rámci
VíceOK TUBRODUR Typ náplně: speciální rutilová. Ochranný plyn: s vlastní ochranou. Svařovací proud:
OK TUBRODUR 14.70 EN 14700: T Z Fe14 Plněná elektroda pro tvrdé návary s velmi vysokou odolností proti opotřebení tvrdými a zrnitými minerály jako pískem, rudou, kamenivem, půdou apod. Otěruvzdornost je
Více1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ
1 PŘÍDAVNÝ MATERIÁL PRO PLAMENNÉ SVAŘOVÁNÍ 1.1 SVAŘOVACÍ DRÁTY Jako přídavný materiál se při plamenovém svařování používá drát. Svařovací drát podstatně ovlivňuje jakost svaru. Drát se volí vždy podobného
VíceNormy technických dodacích podmínek - přehled
Tyčová ocel a drát válcované za tepla ČSN EN 10025-1 vyd. 2005-09 ČSN EN 10083-1 vyd. 2007-01 ČSN EN 10088-1 vyd. 2005-11 ČSN EN ISO 4957 vyd. 2003-01 Výrobky válcované za tepla z konstruk- Oceli k zušlechťování
VíceDalší poznatky o kovových materiálech pro konstruování
Příloha č. 3 Další poznatky o kovových materiálech pro konstruování Definice oceli podle ČSN EN 10020 (42 0002): [Kříž 2011, s.44] Oceli (ke tváření) jsou kovové materiály, jejichž hmotnostní podíl železa
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VíceMATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY
MATERIÁL ALBROMET PODROBNÉ TECHNICKÉ LISTY ALBROMET 200 2 ALBROMET 220 Ni 3 ALBROMET 260 Ni 4 ALBROMET 300 5 ALBROMET 300 HSC 6 ALBROMET 340 7 ALBROMET 340 HSC 8 ALBROMET 380 9 ALBROMET 380 HSC 10 ALBROMET
VíceNeželezné kovy a jejich slitiny. Al, Cu, Ti, Mg, Ni, Mo, Sn, Pb a jejich slitiny
Neželezné kovy a jejich slitiny Al, Cu, Ti, Mg, Ni, Mo, Sn, Pb a jejich slitiny Neželezné kovy - definice Ze všech chem. prvků tvoří asi tři čtvrtiny kovy. Kromě Fe se ostatní technické kovy nazývají neželezné.
VíceOK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01)
OK AUTROD 1070 (OK AUTROD 18.01) EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7) SFA/AWS (ER1070) OK Autrod 1070 je svařovací drát vysoké čistoty, určený pro svařování trubek malých průměrů a tenkých plechů z čistého
VícePROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ
PROBLEMATICKÉ SVAROVÉ SPOJE MODIFIKOVANÝCH ŽÁROPEVNÝCH OCELÍ doc. Ing. Petr Mohyla, Ph.D. Fakulta strojní, VŠB TU Ostrava 1. Úvod Snižování spotřeby fosilních paliv a snižování škodlivých emisí vede k
VíceROZDĚLENÍ, VLASTNOSTI A POUŽITÍ MATERIÁLŮ
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; platnost do r. 2016 v návaznosti na použité normy. Zákaz šířění a modifikace těchto materálů. Děkuji Ing. D. Kavková
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO LEHKÉ KOVY SVAŘOVÁNÍ A PÁJENÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN SVAŘOVÁNÍ HOŘČÍKU, SVAŘOVÁNÍ TITANU OBSAH PROSPEKTU Úvod...... 1 Použití přídavných materiálů pro různé typy hliníku a slitin......
VíceInovace profesní přípravy budoucích učitelů chemie
Inovace profesní přípravy budoucích učitelů chemie I n v e s t i c e d o r o z v o j e v z d ě l á v á n í CZ.1.07/2.2.00/15.0324 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem
VíceOK AUTROD 308L OK Autrod 16.10
OK AUTROD 308L OK Autrod 16.10 SFA/AWS A 5.9: ER308L EN 12072: S 19 9 L Drát pro svařování nestabilizovaných nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni pod tavidlem. Používá se v kombinaci s tavidly OK Flux 10.92
VíceOK SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32
OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností proti mořské vodě, kouřovým plynům
VíceZákladní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem
NAVAŘOVACÍ PÁSKY Základní informace o navařování páskovou elektrodou pod tavidlem... I1 Použité normy pro navařovací pásky... I1 Přehled druhů navařovacích pásek v nabídce... I2 Pásky pro navařování Cr-Ni
Vícedurostat 400/450 Za tepla válcované tabule plechu Datový list srpen 2013 Odolné proti opotřebení díky přímému kalení
Za tepla válcované tabule plechu durostat 400/450 Datový list srpen 2013 Tabule plechu Odolné proti opotřebení díky přímému kalení durostat 400 a durostat 450 dosahují typických povrchových tvrdostí přibližně
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC
Sborník str. 392-400 ZKOUŠKY MIKROLEGOVANÝCH OCELÍ DOMEX 700MC Antonín Kříž Výzkumné centrum kolejových vozidel, ZČU v Plzni,Univerzitní 22, 306 14, Česká republika, kriz@kmm.zcu.cz Požadavky kladené dnešními
VíceE-B 502. EN 14700: E Fe 1
E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic,
VíceVýroba surového železa, výroba ocelí, výroba litin
Výroba surového železa, výroba ocelí, výroba litin Výroba surového železa surové železo se vyrábí ve vysokých pecích (výška cca 80m, průměr cca 15m) z kyslíkatých rud shora se pec neustále plní železnou
VíceMATERIÁLOVÁ PROBLEMATIKA SPALOVEN S VYŠŠÍMI PARAMETRY PÁRY
MATERIÁLOVÁ PROBLEMATIKA SPALOVEN S VYŠŠÍMI PARAMETRY PÁRY Ing. Josef Cizner, CSc. SVÚM a.s., Podnikatelská 565, 190 11 Praha 9 V příspěvku jsou uvedeny laboratorní i provozní výsledky zkoušek vybraných
VícePostup výroby drátu válcováním. Předmět Strojírenská technologie
Předmět Strojírenská technologie Úvod Popis výrobku: Drát je hutní výrobek, který je nejčastěji kruhovitého průřezu. Vyrábět se může dvěma způsoby a) Válcováním b) Tažením Dráty jsou vyráběny především
VícePLANŽETY PŘESNÉ KALENÉ OCELOVÉ A MOSAZNÉ, PODKLADOVÉ FÓLIE A PÁSY
PLANŽETY PŘESNÉ KALENÉ OCELOVÉ A MOSAZNÉ, PODKLADOVÉ FÓLIE A PÁSY Váš partner pro přesné podkladové oceli Nabízíme širokou škálu podkladových podložek, pásů z oceli, která pokrývají většinu poptávky na
VíceSvafiování elektronov m paprskem
Svafiování elektronov m paprskem Svařování svazkem elektronů je proces tavného svařování, při kterém se kinetická energie rychle letících elektronů mění na tepelnou při dopadu na povrch svařovaného materiálu.
VíceSHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20
SHIELD-BRIGHT 308L OK TUBROD 14.20 SFA/AWS A 5.22: E308LT1-1 E308LT1-4 EN ISO 17633-A: T 19 9 L P C 2 - US T 19 9 L P M 2 - US Rutilovou náplní plněná elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu
Víceiglidur H2 Nízká cena iglidur H2 Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty
Nízká cena iglidur Může být použit pod vodou Cenově výhodné Vysoká chemická odolnost Pro vysoké teploty 399 iglidur Nízká cena. Pro aplikace s vysokými požadavky na teplotní odolnost. Může být podmíněně
VíceObsah KAPITOLY. 1 Svařované nerezové trubky 4-6. 2 Čtyřhranné a obdélníkové svařované trubky 7-9. 3 Bezešvé trubky 10-14.
KATALOG PRODUKTŮ Obsah KAPITOLY listy 1 Svařované nerezové trubky 4-6 2 Čtyřhranné a obdélníkové svařované trubky 7-9 3 Bezešvé trubky 10-14 4 Duté tyče 15-16 5 Tyčové materiály 17-22 6 Nerezové potrubí
VíceHLINÍK. Lehké neželezné kovy a jejich slitiny
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10;s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šířění a modifikace těchto materálů. Děkuji Ing. D.
VíceHeterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr
Heterogenní spoje v energetice, zejména se zaměřením na svařování martenzitických ocelí s rozdílným obsahem Cr Petr Hrachovina, Böhler Uddeholm CZ s.r.o., phrachovina@bohler-uddeholm.cz O svařování heterogenních
VícePŘÍPOJNICE PRO VYSOKONAPĚŤOVÉ STANICE
PŘÍPOJNICE PRO VYSOKONAPĚŤOVÉ STANICE EGE Trading, s.r.o. byla založena v roce 1997 jako dceřiná společnost EGE, spol. s r.o. České Budějovice. Společnost se specializuje na obchodní, konzultační a poradenskou
VíceKOMPONENTY PRO DOPRAVNÍKY. magris PLASTOVÉ ŘETĚZY
KOMPONENTY PO DOPAVNÍKY magris PASTOVÉ ŘETĚZY 2012 Společnost Magris se může pochlubit více než padesátiletými zkušenostmi předního výrobce kloubových destičkových řetězů a příslušenství z oceli/nerezové
VíceSvařovací dráty TIG MMA
Svařovací dráty TIG MMA Přehled produktů podle norem Dráty pro svařování TIG Dráty nelegované a nízkolegované Název AWS EN / EN ISO / DIN CARBOROD 1 A5.18: ER 70S-6 636-A: W 42 4 W3Si1 CARBOROD 1A A5.18:
VíceV průmyslu nejužívanější technickou slitinou je ta, ve které převládá železo. Je to slitina železa s uhlíkem a jinými prvky, jenž se nazývají legury.
3. TECHNICKÉ SLITINY ŽELEZA - rozdělení (oceli, litiny-šedá, tvárná, temperovaná) výroba, vlastnosti a použití - značení dle ČSN - perspektivní materiály V průmyslu nejužívanější technickou slitinou je
VíceNové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci
Nové evropské normy o c e l i v konstrukční dokumentaci Rozdělení ocelí ke tváření podle Rozdělení ocelí podle ČSN 42 0002 : 78 ČSN EN 10020 : 01 (42 0002) (rozdělení národní) (rozdělení podle evropské
VíceOceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované oceli
VÁ LC E P R O VÁ LC OV N Y S T R OJ Í R E N S K É V Ý R O BKY H U T N Í M T E R I Á L U Š L E C H T I L É O C E LI ČSN EN 100832 Oceli k zušlechťování Část 2: Technické a dodací podmínky pro nelegované
VíceÚdržba, opravy, renovace, ochrana. Řešení pro jaderné elektrárny
Údržba, opravy, renovace, ochrana Řešení pro jaderné elektrárny Henkel komplexní řešení pro Vaši jadernou elektrárnu. KOMPLETNÍ PRODUKTOVÉ PORTFOLIO Široká paleta řešení pro jadernou energetiku TECHNICKÁ
VíceVlastnosti. Modul pružnosti. Součinitel tepelné roztažnosti. 20 C Tepelná vodivost. Al 1,6. Rp0,2N/
1 CORRAX 2 Charakteristika CORRAX je vytvrditelná ocel, která ve srovnání s obvyklými nerezovými oceli nástroje, skýtá následující výhody: velký rozsah tvrdostí 34-50, umožněný stárnutím při 425-600 C
VíceSONDEX. Celosvařované výměníky tepla SPS a SAW. Copyright Sondex A/S
SONDEX Celosvařované výměníky tepla SPS a SAW Copyright Sondex A/S Sondex A/S je dánská společnost specializující se na vývoj, konstrukci a výrobu deskových výměníků tepla. Od svého založení v roce 1984
VíceCharakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
VíceMateriálové laboratoře Chomutov s.r.o. Zkušební laboratoř MTL Luční 4624, 430 01 Chomutov
Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř uplatňuje flexibilní přístup k rozsahu akreditace upřesněný v dodatku. Aktuální seznam činností prováděných v rámci
VícePoskytujeme služby mechanické konstrukce, zejména konstrukci plastů, forem a přípravků.
PORTFOLIO SLUŽEB Poskytujeme služby mechanické konstrukce, zejména konstrukci plastů, forem a přípravků. Využíváme nejmodernějších technologií pro výrobu kovových a vysokopevnostních kompozitních součástek.
Víceiglidur UW500 Pro horké tekutiny iglidur UW500 Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby
Pro horké tekutiny iglidur Pro použití pod vodou při vysokých teplotách Pro rychlé a konstantní pohyby 341 iglidur Pro horké tekutiny. Kluzná pouzdra iglidur byla vyvinuta pro aplikace pod vodou při teplotách
VíceVysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice
13. VYUŽITÍ NEKOVOVÝCH MATERIÁLŮ VE STROJÍRENSKÝCH APLIKACÍCH, TRENDY VÝVOJE NEKOVOVÝCH MATERIÁLŮ Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České
VíceTechnologie I. Část svařování. Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře
Část svařování cvičící: Ing. Michal Douša Kontakt : E-mail : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře Doporučená studijní literatura Novotný, J a kol.:technologie slévání, tváření
VíceVysoké teploty, univerzální
Vysoké teploty, univerzální Vynikající koeficient tření na oceli Trvalá provozní teplota do +180 C Pro střední a vysoké zatížení Zvláště vhodné pro rotační pohyb HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416
VíceKovy a kovové výrobky pro stavebnictví
Kovy a kovové výrobky pro stavebnictví Rozdělení kovů kovy železné železo, litina, ocel kovy neželezné hliník, měď, zinek, olovo, cín a jejich slitiny 1. Železo a jeho slitiny výroba železa se provádí
Více5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli
SVAŘOVÁNÍ KOVŮ V PRAXI část 5, díl 2, kap. 7.10.3, str. 1 5/2.7.10.3 Austenitické vysokolegované žáruvzdorné oceli Austenitické vysokolegované chrómniklové oceli obsahují min. 16,5 hm. % Cr s dostatečným
VíceOznačování materiálů podle evropských norem
Označování materiálů podle evropských norem 1 2 3 Cílem této přednášky je srovnat jednotlivá značení ocelí 4 Definice a rozdělení ocelí ČSN EN 10020 (42 0002) Oceli ke tváření jsou ocelové materiály, jejichž
VíceIdentifikace zkušebního postupu/metody PP 621 1.01 (ČSN ISO 9556, ČSN ISO 4935) PP 621 1.02 (ČSN EN 10276-2, ČSN 42 0525)
List 1 z 9 Pracoviště zkušební laboratoře: Odd. 621 Laboratoř chemická, fázová a korozní Protokoly o zkouškách podepisuje: Ing. Karel Malaník, CSc. ředitel Laboratoří a zkušeben Ing. Vít Michenka zástupce
VíceProduktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost
Elektricky vodivý iglidur Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 ax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz
VícePovrchová úprava bez chromu Cr VI
Povrchová úprava bez chromu Cr VI Základem této povrchové úpravy jsou materiály Delta Tone 9000 a Delta Protect KL 100, takzvané basecoaty, což jsou anorganické povlaky plněné ZN a Al mikrolamelami rozptýlenými
VíceVlastnosti W 1,3. Modul pružnosti 194 000 189 000 173 000. Součinitel tepelné roztažnosti C od 20 C. Tepelná vodivost W/m. C Měrné teplo J/kg C
1 SVERKER 3 2 Charakteristika SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Maximální odolnost proti opotřebení Vysoká
VíceNízká cena při vysokých množstvích
Nízká cena při vysokých množstvích iglidur Vhodné i pro statické zatížení Bezúdržbový provoz Cenově výhodné Odolný vůči nečistotám Odolnost proti vibracím 225 iglidur Nízká cena při vysokých množstvích.
VíceJ. Kubíček FSI Brno 2018
J. Kubíček FSI Brno 2018 Fosfátování je povrchová úprava, kdy se na povrch povlakovaného kovu vylučují nerozpustné fosforečnany. Povlak vzniká reakcí iontů z pracovní lázně s ionty rozpuštěnými z povrchu
VíceVysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti.
LC 200N Vysoce korozivzdorná specielní ocel, legovaná m.j. dusíkem. Optimální kombinace vysoké korozivzdornosti, tvrdosti a houževnatosti. LC 200N je označení ROBERT ZAPP WERKSTOFFTECHNIK GmbH Typické
VícePožadavky na nástroj při stříhání. Charakteristika. Použití STRUKTURA CHIPPER / VIKING
1 CHIPPER / VIKING 2 Charakteristika VIKING je vysoce legovaná ocel, kalitelná v oleji, na vzduchu a ve vakuu, která vykazuje následující charakteristické znaky: Dobrá rozměrová stálost při tepelném zpracování
Vícemezinárodní působnost
JACQUET mezinárodní působnost vedoucí světový odběratel nerezových Quarto plechů 43 zaměstnanců 3 poboček ve 20 zemích / 21 servisních center 7500 zákazníků v 60 zemích obrat 23 M5 7 20 7500 60 23 3 Celosvětová
VíceFDA kompatibilní iglidur A180
FDA kompatibilní Produktová řada Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Pro vlhká prostředí 411 FDA univerzální. je materiál s FDA certifikací
VíceTĚSNICÍ DESKY TĚSNICÍ DESKY DESKY TEMAFAST DESKY TEMASIL DESKY TEMAPLUS DESKY TEMACARB. POUŽITÍ široká oblast použití při nižších parametrech
široká oblast použití při nižších parametrech organická vlákna spojená pryží NBR DESKY TEMAFAST Rozměr 03140515001500 1500 x 1500 0,5 140 210 40 03141015001500 1500 x 1500 1,0 140 210 40 031411515001500
VíceVysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice
KOMPOZITNÍ MATERIÁLY Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Institute of Technology And Business In České Budějovice Tento učební materiál vznikl v rámci projektu "Integrace a podpora
VícePro vysoké rychlosti iglidur L250
Pro vysoké rychlosti Produktová řada Pro rotační aplikace Velmi nízký koeficient tření Vynikající odolnost proti opotřebení HENNLICH s.r.o. Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 lin-tech@hennlich.cz www.hennlich.cz
VíceVláknitopryžové těsnící desky
Vláknitopryžové těsnící desky TEMAFAST ECONOMY TEMAFAST SPECIAL vyrobit po dohodě se zákazníkem s pletivem: Žlutá Ekonomická verze desky vyrobená ze směsí organických vláken spojených NBR/SBR. Světle zelená
VíceElektricky vodivý iglidur F. Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost
Elektricky vodivý Produktová řada Elektricky vodivý Vysoká pevnost v tlaku Dobrá tepelná odolnost Vysoká hodnota pv Dobrá chemická odolnost 59 Elektricky vodivý. Materiál je extrémní tuhý a tvrdý, kromě
VícePŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY.
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY OERLIKON- NOVINKY. Ing.Jan Veverka,OMNITECH spol. s r.o. Ing.Schlixbier Air Liquide Welding Cz spol. s r.o. 1.1.Nová generace bezešvých trubičkových drátů a nerezových elektrod pro svařování
VíceNEREZOVÁ OCEL PRAKTICKÁ PŘÍRUČKA
NEREZOVÁ OCEL PRAKTICKÁ PŘÍRUČKA 1. DRUHY OCELI A JEJICH VLASTNOSTI 2. DRUHY KOROZE NEREZOVÉ OCELI 3. NEREZOVÁ OCEL U BAZÉNOVÝCH INSTALACÍ 4. KOROZE NEREZOVÉ OCELI 5. PRAKTICKÉ RADY PRO POUŽITÍ NEREZOVÉ
Vícehoblovky hřídele jeřáby lisy ložiska motory potrubí pružiny regulační přístroje součásti soustruhy stroje
tt 06 Průmysl a služby doprava. letecká doprava. potrubní doprava. silniční doprava. vodní doprava. železniční doprava grafika metalografie odpadní vody průmysl. elektrotechnika SAMOSTATNÝ MIKROTEZAURUS
Více