INOVACE. Ceny v bez DPH, platné do Zářivé výsledky. Nový speciální TK vrták na plasty GARANT maximální přesnost pro toleranci IT7.

Transkript

1 INOVACE Ceny v bez DPH, platné do Zářivé výsledky. Nový speciální TK vrták na plasty GARANT maximální přesnost pro toleranci IT7.

2 GARANT Vrták do plastu Přesnost v plastu Pro nejvyšší nároky při obrábění polymerů. Nový a speciálně pro obrábění plastů vyvinutý vrták GARANT vykazuje všechny vlastnosti vysoce výkonného nástroje. Na základu ultra-jemnozrnného substrátu pro optimální odolnost proti opotřebení bylo možné integrovat všechny důležité geometrické vlastnosti. Extrémně ostrý břit vytváří malé síly při obrábění, což vede k menšímu vývinu tepla tepla v procesu. Podpořen speciálním výbrusem špičky jednobřitého provedení vrtáku může nástroj optimálně středit. Po navrtání přebírá úlohu vodicí fazetka. Je mimořádně úzká, a proto také vytváří minimální možné množství tepla. Vznikající třísky jsou optimálně odváděny přes velkou leštěnou drážku pro třísky. Speciální výbrus špičky Pro nejlepší parametry středění. Leštěná drážka pro třísky Pro optimální odvod třísek. Extrémně ostrá geometrie břitu Pro vysokou řeznou kapacitu, malé síly a nízké teploty. 2

3 INOVACE Úzká vodicí fazetka Pro nízké tření a tím malé množství tepla v procesu. Velkorysé podbroušení Uvolňuje nástroj a redukuje teplo v procesu. Tvrdokovový substrát s ultra jemným zrnem Pro optimální odolnost proti opotřebení i u abrazivních materiálů. 3

4 GARANT Vrták do plastu Polymery a obrábění Teplota skelného přechodu (T G ) jako rozhodující faktor. Polymery reagují většinou velmi citlivě na přivedené teplo, které vzniká např. při obrábění. Molekulární změny pak často nastávají již v malém teplotním rozsahu. Znalosti o chování materiálu, který má být obráběn, jsou proto nezbytné. Rozhodujícím faktorem pro obrábění plastů je teplota skelného přechodu. amorfní Termoplasty amorfní Pod teplotou skelného přechodu (T G ) leží křehká oblast plastů. T G nelze přitom považovat za stanovenou nebo fixní hodnotu. Jedná se o oblast přechodu, která je během obrábění ovlivněna mnoha faktory (typ nástroje, řezná rychlost a posuv, chlazení, atd). Modul pružnosti v tahu (E) Rozsah použití Teplota T G Tyto plasty mají velké, částečně zdvojené a neuspořádané řetězce molekul. Toho je dosaženo při výrobě rychlým ochlazením taveniny, což zabraňuje vzniku uspořádané struktury molekul. Amorfní termoplasty se používají pod T G. Vzhled a vlastnosti: Transparentní resp. čiré, křehké. Vysoká tvorba trhlin následkem pnutí. Nízká odolnost vůči chemickým látkám. Obrábění: Velmi citlivé na teplotu! Při překročení T G zaniká metastabilní, amorfní stav. Plast měkne, řetězce molekul se uspořádávají nastává krystalizace. Obrábění amorfních termoplastů je možné jen pod T G. 4

5 INOVACE Termoplasty Polymery Směsi (Polymerové sloučeniny) Duroplasty částečně krystalické zesítěné Termoplasty částečně krystalické Duroplasty zesítěné Modul pružnosti v tahu (E) Rozsah použití T M Modul pružnosti v tahu (E) Rozsah použití T Z Teplota Teplota T G T G Podíl krystalů může kolísat (podle druhu plastu) mezi 15 % a 80 %. Vznikají malé, lineární a částečně uspořádané řetězce molekul. Amorfní podíl je pod T G ustálený. Vzhled a vlastnosti: Kalné nebo mléčné. Pevné a tvarově stabilní, ale současně pružné a houževnaté. Mezi T G a T M (bod tavení) existuje tvrdá a současně měkká fáze, což způsobuje křehké a pružné (tvárné) mechanické chování. Použití částečně krystalických termoplastů zpravidla pod T G. Nižší tvorba trhlin následkem pnutí. Dobrá odolnost vůči chemickým látkám. Obrábění: Vyšší teploty jsou možné. Při dosažení bodu tavení T M se ztrácí krystalická struktura. Obrábění částečně krystalických termoplastů probíhá mezi T G a T M. Při výrobě se polymerní řetězce navzájem různým způsobem spojují (např. epoxidovou pryskyřicí). Mezi nejběžnější duroplasty (termosety) patří fenoplast PF31 (viz také tabulka použití). Vzhled a vlastnosti: Různé formy a oblasti použití (např. pouzdra elektronických součástek). Také jako kompozitní materiál s uhlíkovými nebo skelnými vlákny (CFK, GFK). Po vytvrzení netvárný. Mechanické působení může vést k prasklinám. Obrábění: Méně citlivé na teplotu. Duroplasty nemají bod tavení. Obrábění duroplastů se realizuje pod T G. Při překročení T G nastává proces rozkladu (T Z ), materiál se rozpadá. 5

6 GARANT Vrták do plastu Srovnání termoplastů Rozdělení termoplastů podle citlivosti na teplotu. Standardní plasty Konstrukční plasty PAI Plasty odolné vůči vysokým teplotám ➍ PES, PPSU PEI PSU ABS, PC, PMMA 300 C PEEK PTFE LCP, PVDF PP, PPS POM, PA6.6, PA6 (Výběr běžných termoplastů) ➌ SAN PVC, PS PE, PE-HD PP ➊ Termoplasty amorfní: Transparentní Křehké Nejsou odolné proti chemickým látkám 20 C ➋ Termoplasty částečně krystalické: Houževnaté Odolné proti chemickým látkám Tavitelné Speciální tabulka použití Pro nástroje na obrábění moderních materiálů. Vhodná v c = m/min ➊ PMMA Akryl Termo Duro Plasty a vlákna (GF / CF v %) ➋ ➌ PE-HD PA-66 PEEK PF 31 AFK Aramid ➍ PVDF GF20 POM GF25 PA 66 Kód ISO: N N N N N N N N N N GF30 PEEK GF30 Polymetylmetakrylát Polyetylén high density Polyamidy Polyéterové ketony Phenoplast Polyaramidová spojení vláken Polyvinylidenfluorid s podílem skelných vláken 20 % Polyoximethylen s podílem skelných vláken 25 % Polyamid s podílem skelných vláken 30 % Poly-ether-ether-ketony s podílem skelných vláken 30 % 6

7 INOVACE Dilatace a tepelné zpracování Rozměrově stálé obrobky díky temperování L přivedené teplo L + Δ L Součinitel roztažnosti: Součinitel délkové roztažnosti udává změnu rozměrů, ke které dojde v důsledku působení teploty. Změna závisí na rozsahu teplot a materiálu. Směrné hodnoty pro temperování (tloušťka stěny do 50 mm): Materiál Zahřívání ve 2 stupních Setrvání* Chladnutí PA 6 3 hodiny na 90 C 3 hodiny na 160 C PA 66 3 hodiny na 100 C 4 hodiny na 180 C PEEK 3 hodiny na 120 C 4 hodiny na 220 C PVDF 3 hodiny na 90 C 3 hodiny na 150 C POM-C 3 hodiny na 90 C 3 hodiny na 155 C POM-H 3 hodiny na 90 C 3 hodiny na 160 C 1 h na 10 mm tloušťky stěny ve stupních 20 C/h na 40 C Tepelné zpracování (temperování): Plasty mají špatnou tepelnou vodivost a vyžadují dobrý odvod tepla resp. chlazení. Teplo vznikající při obrábění vede k výrazně vyšší tepelné roztažnosti a deformaci obrobku jeho nadměrným upnutím než u kovů. Proto jsou pro plasty nutné také větší výrobní tolerance. Rozměrově přesné díly se musí tepelně předupravit. Temperování poskytuje nejvyšší možnou záruku pro rozměrovou stálost před a po obrobení. I plasty s vysokou nasákavostí (např. polyamidy) musí být tepelně předupraveny. Temperování u platů zvyšuje pevnost a rovněž odolnost proti chemikáliím. Obsah vody (u polyamidů) a vnitřní pnutí, která vznikají při obrábění, jsou výrazně snížena. *Při maximální teplotě, pokud není uvedeno jinak. PTFE CF25 PEEK CF30 Hybridy Honeycomb sendvič Sendvič Duro Obecné / Tučné písmo = velmi vhodné / Běžné písmo = omezené použití MMC GFK CFK Grafit N N N N N N N Uni max min Air Polytetrafluorethylen s podílem uhlíkových vláken 25 % Poly-ether-ether-ketony s podílem uhlíkových vláken 30 % Plastové / kovové kompozitní materiály Duté kompozitní materiály Kompozitní materiály s kovovou matricí Kompozitní materiály s uhl. a skelnými vlákny s vysokým podílem CF / GF. Grafit Univerzální použití Řezný olej Emulze Mazání s minimálním množstvím Bez chlazení Stlačený vzduch 7

8 GARANT Vrták do plastu Speciální TK vrták na plasty Přesnost s 1-břitou geometrií. Provedení: Upozornění: VHM DIN D DIN 6535 HA HB HE Spirálový přesný vrták na plasty. Samostředění díky 1-břité geometrii znamená nejvyšší stálost rozměrů zápichu. Leštěné spirálové drážky pro optimální odvod třísek. Dodržení tolerančního pásma IT7 od Ø vstupu až po výstupu možné pomocí speciálního výbrusu špičky. Tolerance: Velikost jmenovitého ± 0,003 mm. Další rozměry na poptávku. Vhodná v c = m/min PMMA PE-HD PA-66 PEEK PF 31 AFK Acryl Aramid PVDF POM PA 66 PEEK PTFE PEEK Hybridy Honeycomb sendvič GF20 GF25 GF30 GF30 CF25 CF30 max min Kód ISO: N N N N N N N N N N N N N N N N N MMC GFK CFK Grafit Uni Air 11E PEEK 11E PEEK Speciální TK vrták na plasty L celk. h6 f mm válcová stopka DIN 6535 HA mm mm mm mm/ot. 0,97 26, ,10 0,98 26, ,10 0,99 26, , , ,10 1,01 26, ,10 1,02 26, ,10 1,03 26, ,10 1,97 30, ,10 1,98 30, ,10 1,99 30, , , ,10 2,01 30, ,10 2,02 30, ,10 2,03 30, ,10 2,97 36, ,10 2,98 36, ,10 2,99 36, , , ,10 3,01 36, ,10 3,02 36, ,10 3,03 36, ,10 Speciální TK vrták na plasty L celk. h6 f mm válcová stopka DIN 6535 HA mm mm mm mm/ot. 3,97 43, ,15 3,98 43, ,15 3,99 43, , , ,15 4,01 43, ,15 4,02 43, ,15 4,03 43, ,15 4,97 57, ,15 4,98 57, ,15 4,99 57, , , ,15 5,01 57, ,15 5,02 57, ,15 5,03 57, ,15 5,97 57, ,15 5,98 57, ,15 5,99 57, , , ,15 6,01 57, ,15 6,02 57, ,15 6,03 57, ,15 8 Ceny v bez DPH, platné do

9 INOVACE 11E PEEK 11E PEEK Speciální TK vrták na plasty L celk. h6 f válcová stopka mm DIN 6535 HA mm mm mm mm/ot. 6,97 79, ,20 6,98 79, ,20 6,99 79, , , ,20 7,01 79, ,20 7,02 79, ,20 7,03 79, ,20 7,97 79, ,20 7,98 79, ,20 7,99 79, , , ,20 8,01 79, ,20 8,02 79, ,20 8,03 79, ,20 Speciální TK vrták na plasty L celk. h6 f válcová stopka mm DIN 6535 HA mm mm mm mm/ot. 8,97 113, ,25 8,98 113, ,25 8,99 113, , , ,25 9,01 113, ,25 9,02 113, ,25 9,03 113, ,25 9,97 113, ,25 9,98 113, ,25 9,99 113, , , ,25 10,01 113, ,25 10,02 113, ,25 10,03 113, ,25 Důležitá upozornění pro obrábění plastů: Chlazení přednostně stlačeným vzduchem. Složky vrtacích emulzí a řezných olejů mohou narušit některé plasty a nevratně je poškodit. Je nezbytně nutné pečlivé očištění konstrukčního dílu po obrábění, aby se zabránilo poškození plastu v důsledku vlivu chladicích prostředků (např. migrace, bobtnání nebo trhliny z pnutí). Doporučuje se opatřit si informace o známých neslučitelnostech s konkrétními plasty u výrobce dané chladicí kapaliny. Pro dosažení vysoké rozměrové stálosti při obrábění plastů, zejména u amorfních materiálů, by se mezi jednotlivými pracovními kroky mělo temperovat. Plasty zesílené vlákny nebo plněné plasty mají vyšší hladinu zbytkového napětí než nevyztužené plasty. Proto podle možností před obráběním nahřejte na cca 120 C (cca 5 6 min / mm průřezu). (Další upozornění k tomuto tématu na straně 7) Ceny v bez DPH, platné do

10 GARANT Vrták do plastu Názor zákazníka Zollner skrytý šampión mezinárodního formátu: úspěšný s prémiovými nástroji GARANT Vývoj a produkce komplexních mechatronických systémů podporuje značka GARANT prostřednictvím inovačního vrtáku na plasty. Přesné otvory v POM s toleranční třídou IT7 V mnoha krocích postupně vybudovaný firemní areál je impozantní: Jen za 50 let své existence se Zollner Elektronik AG vyvinula ve společnost s mezinárodní působností. Téměř zaměstnanců působí v 18 střediscích po celém světě s cílem vyvíjet a vyrábět řešení pro individuální a komplexní zakázky z oblasti mechatroniky. Ať už letecká, automobilová nebo zdravotnická technika - zákaznická základna napříč průmyslovými odvětvími zajišťuje spolehlivost, rozsáhlé odborné znalosti a podnikatelské úspěchy. Pro rozmanité požadavky v oblasti mechatroniky a elektroniky jsou potřeba izolační a lehké materiály. Obrábění částečně abrazivních a na teplo citlivých plastů se často realizuje na plně automatizovaných obráběcích centrech. Přesnost, omezené použití chladicí kapaliny a dlouhé užitečné doby provozu zajišťují spolehlivé výrobní procesy," říká Johann Dietl, vedoucí oddělení mechaniky. 10

11 INOVACE Hoffmann Group nám zde pomáhá již mnoho let na mnoha místech po světě svými atraktivními inovacemi. Zde v sídle firmy jsme mohli v konkurenčním prostředí otestovat výkon nového vrtáku GARANT na plasty již ve fázi jeho vývoje. A bylo to velmi přesvědčivé! S poukazem na leštěný prostor pro třísky vysvětluje pan Dietl: Velký prostor pro třísky jednobřitého vrtáku GARANT zvládne i bez použití chladicího prostředku rychlý odvod třísek; tím si ušetříme čištění obrobků. A vysoká přesnost nám šetří dodatečné práce. A poměr ceny a užitné hodnoty? Jen zde ve středisku ve východním Bavorsku máme 18 frézovacích a 8 soustružnických center. Ve třísměnném provozu musí všechny stroje spolehlivě běžet a to mohu zajistit pouze s prémiovým nástrojem. A pak se účinně plánuje: Jakmile je nástroj kvalifikován pro výrobní procesy, je díky unikátní logistice Hoffmann Group v krátkém čase k dispozici pro všechny výrobní závody po světě jako standard! Zkrátka komplexní myšlení majitelem řízené impozantní společnosti... Johann Dietl, vedoucí oddělení mechaniky Zollner Elektronik AG Solutions for your ideas Komplexní mechatronické systémy, od vývoje až po poprodejní servis: Jako partner celosvětově aktivních předních společností i malých a středních podniků nabízí Zollner Elektronik AG svým zákazníkům systémová řešení napříč průmyslovými odvětvími v rámci celého životního cyklu výrobku. Společnost byla založena v roce dnes patří skupina s 18 mezinárodními výrobními závody mezi 15 nejvýznamnějších poskytovatelů EMS na světě. Ve všech příslušných odvětvích skupina nabízí širokou škálu odborných znalostí pod jednou střechou. >>> 11

12 GARANT ToolGrinding Originální přebroušení pro nejvyšší výkon nástroje a nejdelší životnost Nic není tak dobré jako originál! Profesionální kompletní úprava Vašich obráběcích nástrojů. Výhody pro Vás Plná výkonnost a přesnost díky originálnímu přebroušení a povlakování. Rozsáhlý servis v oblasti broušení z jednoho zdroje. Snadná a rychlá realizace ve stanoveném termínu. Výhodně a úsporně. Transparentní a férové ceny bez skrytých přirážek. Jednoduše se obraťte na svého odborného poradce u Hoffmann-Group. Tento reklamní prospekt, jeho grafická úprava a použitý systém objednacích čísel jsou chráněny autorským právem. Následný tisk a jakékoliv rozmnožování i jen částí je možné pouze s písemným souhlasem firmy Hoffmann GmbH Qualitätswerkzeuge, München. Všechny ceny jsou bez DPH, platné do ; ceny v bez záruky. Omyl a změny vyhrazeny. Hoffmann Qualitätswerkzeuge CZ s.r.o. Zemská 211/I Ejpovice Tel. objednávky: Fax: Hoffmann Qualitätswerkzeuge SK s.r.o. Černyševského Bratislava Tel. objednávky: Fax: cs KW1508 CS