UNIVERZITA JANA EVANGELISTY PURKYNĚ V ÚSTÍ NAD LABEM
|
|
- Petra Bednářová
- před 8 lety
- Počet zobrazení:
Transkript
1 UNIVERZITA JANA EVANGELISTY PURKYNĚ V ÚSTÍ NAD LABEM Fakulta výrobních technologií a managementu Katedra technologií a materiálového inženýrství CHARAKTERISTICKÉ SLÉVÁRENSKÉ VADY PŘI VÝROBĚ MOTOROVÝCH HLAV VÁLCŮ TECHNOLOGIÍ NÍZKOTLAKÉHO ODLÉVÁNÍ DO KOVOVÝCH FOREM semestrální práce z předmětu STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE Autor: Vedoucí semestrální práce: Miroslav Janega Ing. Jiří Machuta, Ph.D. Chomutov 2012
2 Obsah 1. Úvod Základní rozdělení výrobních procesů Vady lití Staženina Plynová porezita Velký písek v kokile Ostatní vady Závěr... 11
3 1. Úvod Tato semestrální práce popisuje konkrétní slévárenský provoz a to výrobu motorových hlav válců technologií nízkotlakého odlévání do kovových forem. Jedná se o výrobu komponentů z hliníkové slitiny do automobilů. Hlavním cílem práce je seznámení čtenáře s charakteristickými vadami vyskytujícími se v procesu takové výroby. Popsány jsou vady vznikající při samotném procesu odlévání, ale stručně i vady vyskytující se v následujících procesech výroby, tedy při odjádření, tepelném zpracování a samotném obrábění odlitků. Popsány jsou možné příčiny vzniku těchto vad, jejich charakteristika, nepříznivé důsledky z hlediska konečného produktu a případné možnosti opravitelnosti. V úvodní části práce je také popsán celý výrobní proces uvedeného provozu pro lepší představu s uvedením použitých technologií a zařízení. 1
4 2. Základní rozdělení výrobních procesů Konečný produkt, tedy motorová hlava válců, je postupně vyráběn v následujících krocích: - výroba jader - příprava taveniny - odlévání - odjádření, hrubé obrábění - tepelné zpracování - finální obrábění Samotnému odlévání předcházejí dva přípravné procesy výroba jader a příprava taveniny. Jádra jsou v tomto případě písková, vyráběná metodou CB. Slévárenský písek je v daném poměru s pryskyřicí (pojivem) vstřelován do jaderníku kde za průchodu plynného aminu (aktivátoru) uzavřenou formou jaderníku dochází k aktivaci vytvrzení směsi vytvoření konečné formy jádra. Pro výrobu daného odlitku je zapotřebí 6ks jader vyráběných na 3 zařízeních. Jednotlivé jaderníky se skládají vhodně z několika kavit z hlediska použitého druhu písku. Současně s výrobou jader je připravována tavenina hliníková slitina AlSi 10 MgCu. Slitina je do licích zařízeních dodávána ze dvou zdrojů. Prvním z nich je již roztavená slitina, která je do provozu přepravována ve speciálních 5-ti tunových nádobách od externího dodavatele. Příprava taveniny ve společnosti se tak omezuje pouze na jakostní kontrolu odebraných vzorků, udržování teploty popř. výhřev taveniny na speciálních stanicích, odplynění a následný transport do pece licího zařízení. Druhým zdrojem taveniny je přetavování odstraněných vtokových soustav a nálitků z následných procesů v tavících pecích (plynové kelímkové). Samotná výroba odlitků je v podniku realizována na dvou licích linkách. První z nich nese podnikové označení K16 a pracuje na principu otočné platformy, na které je rovnoměrně umístěno 6 kokil. Kokily jsou otevřené skládají se pouze ze spodní části a dvou bočnic, které na budoucí hlavě válců tvarují sání a výfuk. Tyto formy se postupně střídají na licí pozici, kde dochází k realizaci samotného odlévání. Zdrojem taveniny je licí pec postupně doplňovaná operátory linky tavení. Zjednodušeně lze rozdělit proceduru potřebnou k výrobě jednoho odlitku na tomto zařízení do následujících fází: - založení jader do kokily pomocí manipulačního robota, - uzavření bočnic kokily, 2
5 - uzamknutí horního jádra, - plnění kokily taveninou z pece licí teplota taveniny je 715ºC ±10ºC Po nalití kokila odjede z licí pozice do zásobníku odlitků. Během cesty je kokila uzavřená a dochází k tuhnutí odlitku. Po vychladnutí v zásobníku je (opět manipulačním robotem) umístěn na výstupní dopravník k vizuální kontrole operátorem. Před samotným litím je každá kokila ofoukána tlakem stlačeného vzduchu, zbavena nalepených zbytků Al z předchozího lití a případně přestříkána ochranným nástřikem. Součástí této přípravné pozice je i kontrola způsobilosti kokily k dalšímu lití. Všechny uvedené činnosti jsou prováděny obsluhou licí linky. Druhé licí zařízení je řešeno výhodněji z hlediska nezávislosti práce stanovišť při opravách. Jedná se o gravitační lití. Odlévá se střídavě pouze na 2 kokily umístěné vedle sebe. Tavenina je dopravována ke kokilám v keramické lžíci přenášené manipulačním robotem. Sama lžíce také do forem taveninu nalévá vlastním naklápěním. Zdrojem taveniny je postupně doplňovaná udržovací kelímková pec. Zakládání jader také zajišťuje manipulační robot. Hrubé odlitky jsou dále odjádřeny a je odříznuta vtoková a nálitková soustava. Tyto úkony provádí automatická linka s přenášením odlitků k jednotlivým operacím pomocí manipulačních robotů. Ještě před vložením odlitku do této linky je odstraněna podstatná část vtokové soustavy pneumatickým, ručně ovládaným, odlamovacím zařízením. Odjádření je již v rámci činnosti automatické linky uskutečňováno na dvou vibračních stolicích. Díl je v této fázi upevněn mezi dvěma pevnými kladivy a kmitavý pohyb odlitku způsobující vyklepání písku zajišťuje pneumatické kladivo působící na odlitek dynamickými rázy danou dobu. Poté je odlitek přesunut k odříznutí zbytku vtokové soustavy na kotoučové pile. Dalším krokem je odstranění nálitku s nečistotami. Ten je odřezáván na pásové pile v rámci stejné linky. Posledním procesem na popisované lince je hrubé ofrézování sací a výfukové strany odlitku pomocí dvou frézovacích jednotek umístěných odloučeně od předchozích procesů. Po vyjmenovaných operacích je odlitek ručně dočištěn od nežádoucích otřepů a vizuálně zkontrolován operátorem. Dalším procesním krokem je tepelné zpracování odlitků. Zařízením pro tepelné zpracování je dvoukomorová pec, ve které jsou odlitky zpracovány následujícími procesy chronologicky: - rozpouštěcí žíhání (při 512ºC) - rychlé ochlazení (do vodní nádrže) - odstranění deformace odlitku po žíhání na rovnacím lisu - umělé stárnutí (při 210ºC) Cílem realizovaných postupů tepelného zpracování je zvýšení tvrdosti odlitků. 3
6 Po tepelném zpracování jsou vzorky odlitků testovány na tvrdost. Využívá se metody měření tvrdosti podle Brinella na optickém briviskopu. Jedná se tedy o zkoušku statickou, kdy do zkoušeného materiálu vniká v našem případě ocelová kulička daného průměru. Kruhový otisk je ve zvětšeném měřítku promítnut na display briviskopu se stupnicí, kde se určí průměr vtisku a přepočte na hodnotu tvrdosti. V případě popisovaného produktu je tvrdost stanovena v rozmezí 80HB-110HB. Poslední výrobní fází v podniku je obrábění. Tato linka je označována jako linka dokončovací a obsahuje především několik CNC obráběcích strojů a zkušebních zařízení. Všechny jsou plně automatické, spojené válečkovými dopravníky. Jednotlivé stroje a zařízení zajišťují chronologicky: - hydraulický lis odstranění otřepů části olejové galerie - obráběcí víceúčelové zařízení o odříznutí části řetězové skříně o zajištění průchodnosti otvoru v řetězové skříni frézováním o vrtání (čištění) ventilových otvorů - tryskací zařízení mechanické opracování povrchu odlitku - temperovací lázeň - hlavní CNC obráběcí linka o 15 obráběcích operací na 6-ti stanovištích o operace typu frézování, vrtání, vystružování o transport mezi stanovišti zajištěn dvouosým systémem svislých dopravníků o linka obsahuje i kontrolní prvky např. průchodnost otvorů po vyvrtání o řídící systém Siemens Sinumerik 840D - zařízení pro mytí odlitku o systém karuselu, 6 komor (6 odlitků) o proplachování odlitku, čištění parou, sušení odlitku odsáváním prostoru komory - chladící zařízení o snižuje teplotu odlitku po mytí - zařízení pro suchý test těsnosti - zařízení pro test těsnosti pod vodní hladinou - stanoviště vizuální inspekce - paletovací stroj o automaticky zakládá hotové výrobky do palet 4
7 Vzhledem k tomu, že výrobu jader a odlitků v rámci jednotlivých linek zajišťují výhradně automatické stroje, probíhá kontrola jakosti produktů vždy mezi jednotlivými operacemi linkami na principu výstupní kontroly. Jedná se o kontrolu vizuální prováděnou zaměstnanci podniku. Dále je v podniku k dispozici několik laboratoří a kontrolních stanovišť či úkonů v rámci samotných linek potřebných ke kontrole výrobků. Jedná se o: - chemickou laboratoř spektrální analýza vzorků taveniny, test LOI - laboratoř CMM ověřování rozměrů jader a odlitků na souřadnicovém měřícím stroji - 3D skenování ověřování rozměrů jader a odlitků na 3D scanneru 3. Vady lití Licí linky v podniku jsou zdrojem několika vad, většinou známých a charakteristických pro slévárenství respektive pro danou technologii lití. Mezi tyto vady patří: - staženina - plynová porezita - vada nástřiku - nedolitý odlitek - studený odlitek - odlitek s nízkým nálitkem - velký písek v kokile - přesazení odlitku Následující kapitola popisuje některé z uvedených vad z hlediska příčiny jejich vzniku a zavedená opatření podniku vedoucí k jejich procentuálnímu snížení či úplnému odstranění. Pro představu podílu jednotlivých vad na celkové zmetkovitosti vyráběného produktu uvádím tabulku s počty zmetků dle jednotlivých vad kumulativně za vybrané tři týdny výroby. 5
8 Tabulka 1: Podíl vad na celkové zmetkovitosti produktu (Zdroj: autor) 3.1. Staženina Staženina je dutina v odlitku, která vzniká úbytkem slitiny při tuhnutí. Je dána rozdílem objemu tekutého kovu před tuhnutím a objemem po jeho ztuhnutí. Staženiny jsou poté vyplňovány kovem z nálitku, který má při odlévání tuhnout nejpozději. Nejčastěji se staženiny vytvářejí v místech, kde se stýká několik stěn. Těmto místům se říká tepelné uzly. Jedná se o místa s větším průřezem než v okolních stěnách odlitku, ve kterých pak dochází k tuhnutí kovu pomaleji. K určení tepelných uzlů se používá tzv. Heuversova metoda vepsaných koulí. Principem metody je pak pravidlo, že každá vepsaná koule do stěny odlitku ve smyslu proudění tekutiny formou by měla být imaginárně vytažitelná do nálitku [1]. V případě popisovaného podniku je problém staženin v současnosti vázán na tři konkrétní místa odlitku. Ve všech případech se jedná o koncentrované shluky mikrostaženin, které jsou zviditelněny až na obrobených plochách. Jedná se o dvě místa v části řetězové skříně a jedno místo na obrobené ploše olejové galerie hlavy válců. Všechna místa se přitom zdají být právě tepelnými uzly odlitku, což odpovídá popsané teorii vzniku staženin. Na obrázku č.2 je přítomna staženina v řetězové části hlavy válců, přesněji kolem vrtání otvoru pro uchycení hlavy k bloku motoru. 6
9 Obrázek 1: Staženina na odlitku (Zdroj: autor) Staženina na obrázku č.2 byla nedávno řešena technology podniku jako nová, dříve se až na výjimky nevyskytující vada. Bylo zjištěno, že staženina vznikala vlivem příliš vysoké teploty postižené oblasti. Docházelo zde tedy k nerovnoměrnému tuhnutí odlitku a tím k tvorbě staženiny. Příčinou byl jeden z chladících okruhů kokily, který byl v době výskytu této vady nefunkční. Problém byl velmi jednoduchý a byl rychle vyřešen. Informaci o této vadě však podnik získal až od zákazníka, který postiženou oblast odkrývá obráběním. Obecně se při výskytu staženin doporučuje zvažovat např. následující možnosti [1]: - zajistit vyšší rychlost tuhnutí v oblastech tepelných uzlů (např. použití chladítek), - snížení licí teploty, - zvýšit licí rychlost, - nezakládat teplá jádra do studených forem a naopak Plynová porezita Hliníková slitina má vlastnost absorpce vodíku. Tato nežádoucí vlastnost způsobuje zamíchávání vzduchu do proudící taveniny např. při plnění formy. Dalším zdrojem vodíku je vlhkost v přepravních pánvích či pecní vlhkost. Takto uzavřený vzduch v kovu po jeho odlití vytváří malé dutiny s hladkým vnitřním povrchem. Míra naplynění taveniny záleží na rychlosti tuhnutí odlitku. Platí, že rychleji tuhnoucí odlitek je méně náchylný na plynovou porezitu než dlouho tuhnoucí kov. 7
10 Současně platí, že vodík se lépe rozpouští ve slitinách s vyšší teplotou. Příliš vysoká teplota kovu (licí teplota) je tedy nežádoucí. Plynová porózita zhoršuje vlastnosti slitiny jako např.: - snížení pevnosti, - vznik únavových lomů v místech pórů, - kvalita obrobených povrchů. V popisovaném podniku je plynová porózita nejčastěji spojována s netěsnými díly, kdy vzduchové bubliny na stěnách odlitků způsobují netěsnost tlakově namáhaných částí hlav válců. Prevencí před vznikem nežádoucího množství plynové porózity je odplynění taveniny před nalitím do pece licí linky. V podniku je proces odplynění taveniny prováděn z přepravní pánve na rotačním impeleru. Rotační impeler je zařízení, jehož hlavní částí je rotor, který se ponoří do pánve s taveninou. Poté se na předepsanou dobu roztočí a ze spodní části rotoru je vháněn do taveniny dusík, který na sebe průchodem pánví nabaluje. Tímto vzniklá struska na hladině pánve je odebrána operátorem tavírny pomocí ruční naběračky. Po odplynění je odebrán vzorek taveniny, který je kontrolován na hodnotu naplynění a v případě splnění předepsaného limitu je slitina použita pro odlévání Velký písek v kokile Tato vada tvoří dlouhodobě zásadní podíl na celkové zmetkovitosti slévárny. Obecně se jedná o přítomnost pískových zrn v kokile během odlévání, které v konečném odlitku vytvářejí díry různých velikostí. Písek v kokile z hlediska jeho velikosti je rozdělován na drobný a velký písek. Za drobný písek se považují zrna o velikosti přibližně 1mm. Pokud není tento drobný písek na vysoce tepelně namáhaných plochách spalovacích komor, může být zákazníkem do určité míry tolerován vzhledem k možnosti jeho odstranění obráběním. Za velký písek je považován zpevněný shluk pískových zrn o různých velikostech. Mohou se vyskytovat na všech místech odlitku. Vzhledem k jeho velikostem, které mohou být i 1cm, patří vada mezi neopravitelné zmetky. Velký písek se do kokily dostává při zakládání jader robotem nejčastěji kvůli porušení celistvosti hladkého povrchu jader. Při porušení povrchu jader se tak otevírá prostor pro vnitřní nezpevněné části pískové směsi, které při pohybu zakládacího robota z jádra odlétávají právě do formy. 8
11 Obrázek 2: Velký písek na hraně spalovací komory (Zdroj: autor) Faktory ovlivňující přítomnost velkého písku v kokile jsou: - nevhodná směs písku použitého při výrobě jader (křehké, porézní), - porušení celistvosti povrchu jader během dopravy a manipulace, - kolize jader s částmi kokily při zakládání. Snaha o snižování procenta této vady je řešena na několika místech výrobního procesu. Na linkách výroby jader je pravidelně kontrolována směs na požadované parametry. Dále jsou řešeny procesy dopravy a manipulace vedoucí ke znemožnění poškození jader. Významnými pomocníky v boji proti přítomností písku v kokile je instalace ofuků na zakládacím stole jader licí linky a ofuku kokily, který ji očistí po založení jader těsně před samotným odlitím. 4. Ostatní vady Vady vznikající při lití tvoří velkou část celkové zmetkovitosti. Zanedbatelné však nejsou ani vady produkující ostatní procesy v podniku. Předcházející proces odlévání, výroba jader, je z hlediska zmetkovitosti omezen především na nedokonalé odstranění otřepů operátory jaderny. Odlitky z těchto jader obsahují nejrůznější díry, 9
12 které jsou většinou zdrojem netěsností. Křehká směs písku může kromě již popisované vady (písek v kokile) způsobit prasknutí jádra při zakládání a opět tak způsobit netěsnost odlitku. Při odjádření, odstranění vtokové soustavy a nálitku občas dochází k podříznutí odlitku při obrábění pásovou či kotoučovou pilou. V rámci jiného stroje stejné linky pak k přefrézování strany sacích a výfukových kanálů. Na finálním obrábění způsobuje nejvíce zmetků nestabilita obráběcího centra, která závisí především na: - vhodném nastavení pozic jednotlivých os obrábění (programové korekce), - stavu obráběcích nástrojů a vůlích jejich uložení, - korektním uchycení dílů v jednotlivých přípravcích obráběcího centra, - parametry řezné emulze, - teplota okolního prostředí. Při nesplnění alespoň minimálních požadavků na uvedené ovlivňující faktory dochází k obrábění ploch mimo tolerance předepsaných rozměrů. Je nutné si uvědomit, že požadavky na přesnost obrábění jsou na mnoha rozměrech v řádu tisícin milimetrů. Dalšími problémy v rámci finálního obrábění jsou drsnosti obrobených ploch, otlaky povrchů vlivem usazených třísek ve stroji a jiné charakteristické vady obrábění. V rámci tepelného zpracování odlitků se žádné vady nevyskytují. Je však zapotřebí zaručit, aby odlitky byly zpracovávány předepsanou dobu se správnými teplotami. Tím je požadovaný výsledek, předepsaná tvrdost odlitku, zajištěn. 10
13 5. Závěr Je potřeba si uvědomit, že účinný boj se snižováním zmetkovitosti je základním předpokladem pro dobré ekonomické výsledky každého podniku. V popisovaném podniku tomu není jinak. Tato společnost je relativně mladá a od jejího vzniku ji provází několik typických úkonů a problémů začínajících výrob. Patří sem základní optimalizace výrobních procesů doprovázena řadou testů, nezkušenost řešitelů technologických změn v souvislosti se zlepšováním kvality atp. Přesto si myslím, že se společnost v tomto ohledu vydala správným směrem s odkazem na současné výsledky zmetkovitosti, které jsou srovnatelné s jinými, již zaběhnutými slévárnami. 11
14 Použitá literatura [1] ELBEL, Tomáš. Základy slévárenské technologie. Učební text FMMI, VŠB TU Ostrava Seznam internetových odkazů [2] Vysoká škola chemicko-technologická v Praze: 12
LITÍ DO PÍSKU (NETRVALÁ FORMA)
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceTechnologičnost konstrukce
Technologičnost konstrukce - přizpůsobení konstrukce dílu způsobu výroby a vlastnostem materiálu s cílem zajistit maximální efektivitu a kvalitu výroby - Do jisté míry rozhoduje konstruktér na základě
VíceODLÉVÁNÍ je způsob výroby polotovarů nebo součástí z kovů, případně jiných tavitelných materiálů.
1 SLÉVÁRENSTVÍ ODLÉVÁNÍ je způsob výroby polotovarů nebo součástí z kovů, případně jiných tavitelných materiálů. PRINCIP Tavenina se vlije nebo vtlačí do formy, jejíž dutina má tvar a velikost odlitku.
VíceLITÍ POD TLAKEM. Slévárenství
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceProfilová část maturitní zkoušky 2013/2014
Střední průmyslová škola, Přerov, Havlíčkova 2 751 52 Přerov Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014 TEMATICKÉ OKRUHY A HODNOTÍCÍ KRITÉRIA Studijní obor: 23-41-M/01 Strojírenství Předmět: STROJÍRENSKÁ
VíceProblematika filtrace odlitků. Petr Procházka, Keramtech s.r.o. Žacléř
Problematika filtrace odlitků Petr Procházka, Keramtech s.r.o. Žacléř Historie filtrace Nečistoty vnikající do odlitku spolu s kovovou taveninou byly od počátku velkým problémem při odlévání odlitků a
VíceMgr. Ladislav Blahuta
Mgr. Ladislav Blahuta Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám - OP VK 1.5. Výuková sada SLÉVÁRENSTVÍ,
VíceUNITHERM, s.r.o. Tepelná technika. Slévárna. Písková slévárna. Kokilová slévárna
UNITHERM, s.r.o. Slévárna Tepelná technika Písková slévárna Kokilová slévárna Založení společnosti 6. 3. 1991 Prodej tepelné techniky (DANFOSS, CLORIUS, KAMSTRUP). Projektování energocenter. 1995 Společnost
VíceSEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE
SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE Školní rok: 2012/2013 Obor: 23-44-L/001 Mechanik strojů a zařízení 1. Základní vlastnosti materiálů fyzikální vlastnosti chemické vlastnosti mechanické
Vícestrana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)
OBSAH strana PŘEDMLUVA 3 1. ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) 4 1.1 Výrobní procesy ve strojírenské výrobě 4 1.2 Obsah technologie 6 1.2.1. Technologie stroj írenské výroby 7 1.3 Materiály ve
VíceKatedra obrábění a montáže, TU v Liberci při obrábění podklad pro výuku předmětu TECHNOLOGIE III - OBRÁBĚNÍ je při obrábění ovlivněna řadou parametrů řezného procesu, zejména řeznými podmínkami, geometrií
VíceSlévání. Ruční výroba forem. Pomůcky pro výrobu formy:
Slévání Podstata: Slévání je způsob výroby součástí, při kterém se roztavený kov nebo jiný materiál vlije do formy, jejíž dutina má tvar a velikost budoucího výrobku tzv. odlitku. Odléváním se vyrábějí
VíceNABÍDKA ZAMĚSTNÁNÍ. Slévárenský dělník operátor výtluk (roštu)
Formovna Rošt Slévárenský dělník operátor výtluk (roštu) Vykonává práce související se slévárenskou výrobou. Délka směny 7,5 hod. + 0,5 neplacená přestávka. Vyučení Pečlivost, Samostatnost Práce s hydraulickými
VíceOpakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.
Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK 2016-2017 OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1. Stavba kovů krystalografické mřížky, polymorfie Fe diagram tuhého roztoku
Více3. Holečkova konference
Standardní a nestandardní kontrolní metody při výrobě pěnokeramických filtrů VUKOPOR Ing.Vojtěch Sehnal Kontrola při výrobě filtrů VUKOPOR: Kontrola vstupních surovin: - granulometrie - ph - viskozita-konzistence
VíceMATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)
MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK: 2015-16 a dále SPECIALIZACE: TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství) 1.A. ROVNOVÁŽNÝ DIAGRAM Fe Fe3C a) význam rovnovážných diagramů b) nakreslete
VíceSTT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT
Tematické okruhy pro ústní maturity STT 1 ) Statické zkoušky pro zjišťování pevnosti materiálu druhy zkoušek, zkušební zařízení zkušební vzorky grafické závislosti, vyhodnocení zkoušek, výpočetní vztahy
VíceOpakovací maturitní okruhy z předmětu KONSTRUKCE VÝROBKŮ, FOREM A STROJNÍHO ZAŘÍZENÍ
Opakovací maturitní okruhy z předmětu KONSTRUKCE VÝROBKŮ, FOREM A STROJNÍHO ZAŘÍZENÍ 1. Závitové spoje a. Druhy závitů z hlediska vzniku vrubů b. Závitové vložky c. Otvory pro závity d. Závity přímo lisované
VíceOdstředivé lití. pravé odstředivé lití. lití odstřeďováním
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceHerman, A. 1, Doležal J. 2, Dvořák, E. 1, Kramár T. 1
Problematika odplyňování slitin Al-Si při výrobě slitin. Herman, A. 1, Doležal J. 2, Dvořák, E. 1, Kramár T. 1 1) ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Technická 4, 166 07 Praha 6, ales.herman@fs.cvut.cz 2) METAL
VíceKOVOLIT, a.s. Firma má 4 provozy: slévárnu, kovárnu, nářaďovnu a CNC obrábění.
profil společnosti KOVOLIT, a.s. Nádražní 344, 664 42 Modřice Česká republika Tel: Slévárna: +420 532 157 587 Kovárna: +420 532 157 545 Obrobna: +420 532 157 587 Nářaďovna: +420 532 157 477 Fax: +420 532
VíceMetalurgie neželezných kovů Slévárenství Část 2 Ing. Vladimír Toman
ODBORNÉ VZDĚLÁVÁNÍ ÚŘEDNÍKŮ PRO VÝKON STÁTNÍ SPRÁVY OCHRANY OVZDUŠÍ V ČESKÉ REPUBLICE Metalurgie neželezných kovů Slévárenství Část 2 Ing. Vladimír Toman 1 Pro dále uvedené činnosti je charakteristické
VíceTECHNOLOGIE I (slévání a svařování)
TECHNOLOGIE I (slévání a svařování) Přednáška č. 3: Slévárenské slitiny pro výrobu odlitků, vlastnosti slévárenských slitin, faktory ovlivňující slévárenské vlastnosti, rovnovážné diagramy. Autoři přednášky:
VíceTlakové lití. Zpracování taveniny v tlakovém lití využívá:
Tlakové lití Při vysoké výrobnosti je nejhospodárnější metoda tlakového lití. Rychlost tuhnutí je tak vysoká, že i vliv metalurgie materiálu je velice malý. Proto odpadá nutnost modifikace a zjemnění zrna
Více42 28XX nízko středně legované oceli na odlitky odlévané jiným způsobem než do pískových forem 42 29XX vysoko legované oceli na odlitky
Oceli na odlitky Oceli třídy 26: do 0,6 % C součásti elektrických strojů, ložiska vozidel, armatury a součásti parních kotlů a turbín, na součásti spalovacích motorů Oceli tříd 27 a 28: legovány Mn a Si,
VícePraktické poznatky z využití lisovaných filtrů Pyral 15 při filtraci hliníkových odlitků
Praktické poznatky z využití lisovaných filtrů Pyral 15 při filtraci hliníkových odlitků P.Procházka, Keramtech s.r.o. Žacléř M.Grzinčič, Nemak Slovakia s.r.o., Žiar nad Hronom Lisovaný keramický filtr
VíceStanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání 23-41-M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE
Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání 23-41-M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE 1. Mechanické vlastnosti materiálů, zkouška pevnosti v tahu 2. Mechanické
VíceStrojírensko-metalurgická skupina ODLITKY A VÝKOVKY. Ocelové odlitky Litinové odlitky Zápustkové výkovky
Strojírensko-metalurgická skupina ODLITKY A VÝKOVKY Ocelové odlitky Litinové odlitky Zápustkové výkovky SLÉVÁRNY A KOVÁRNA Naši slévárenskou a kovárenskou produkci zajišťují dvě slévárny a jedna kovárna
VíceANALÝZA PRASKAVOSTI A ZALAMOVÁNÍ HRAN TLAKOVĚ LITÉHO ODLITKU Z AL SLITINY PŘI APRETACI
ANALÝZA PRASKAVOSTI A ZALAMOVÁNÍ HRAN TLAKOVĚ LITÉHO ODLITKU Z AL SLITINY PŘI APRETACI Bc. Michal Brynda Vedoucí práce: Ing. Aleš Herman, Ph.D. Abstrakt Projekt se zabývá analýzou tlakově litého odlitku
VíceŘezání ŘEZÁNÍ. Pilové pásy Řezné kotouče Řezné kapaliny Pásové pily Řezání
Značka DoALL je v oblasti řezání známá od roku 1919, kdy Leighton A. Wilkie vyrobil první pásovou pilu a firma DoALL je od té doby lídrem v oblasti inovací pásových pil a pilových pásů. DoALL je jediným
VíceOkruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)
1. Ruční zpracování kovů Měření a orýsování materiálu Pilování Řezání kovů Stříhání Sekání Probíjení Vrtání a zahlubování Vyhrubování a vystružování Řezání závitů Rovnání a ohýbání Nýtování Broušení Okruhy
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)
Modelář ve slévárenství (kód: 21-025-H) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Modelář ve
VíceNAUKA O MATERIÁLU I. Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení)
NAUKA O MATERIÁLU I Přednáška č. 03: Vlastnosti materiálu II (vlastnosti mechanické a technologické, odolnost proti opotřebení) Autor přednášky: Ing. Daniela Odehnalová Pracoviště: TUL FS, Katedra materiálu
VíceNová tavící technologie firmy Consarc -vakuum CAP - ve vakuu nebo v ochranné atmosféře
Nová tavící technologie firmy Consarc -vakuum CAP - ve vakuu nebo v ochranné atmosféře Consarc Engineering Ltd, Inductotherm Group, vyvinula novou řadu indukčních tavicích pecí pro zpracování železných
VíceTabulka Analýza přímých nákladů
Tabulka 3.1 - Analýza přímých nákladů Přímé náklady jsou náklady přímo zjistitelné měřením nebo vážením na kalkulační jednici (v tab. 3.1 bez odpisů ). Tabulka 3.1 a Naměřené hodnoty nákladových druhů
VíceAnalýza licího cyklu technologie lití pod tlakem
Fakulta strojní ČVUT Ú, 12133 Ústav strojírenské technologie Analýza licího cyklu technologie lití pod tlakem Lukáš Kupec, Ing. Aleš Herman PhD. Abstrakt Příspěvek popisuje analýzu odlitku z Al slitiny,
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Kvalifikační úroveň NSK - EQF: 3
Tavič (kód: 21-011-H) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Slévač Kvalifikační úroveň NSK
VíceOkruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)
Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik) 1) Zpracování kovů a vybraných nekovových materiálů měření a orýsování řezání kovů ruční a strojní pilování rovinných,
VíceGF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST
GF Machining Solutions Mikron MILL P 800 U ST Mikron MILL P 800 U ST Soustružení. Hrubování. Dokončování. Jediná upínací operace. Mikron MILL P 800 U ST pro simultánní soustružení je nové řešení, založené
VíceNUMERICKÁ OPTIMALIZACE PROCESU ODLÉVÁNÍ INGOTŮ
Abstrakt NUMERICKÁ OPTIMALIZACE PROCESU ODLÉVÁNÍ INGOTŮ 1) Václav Čermák, Aleš Herman, 2) Jaroslav Doležal 1) ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie, Technická 4, 166 07 Praha 6,
VíceZadání soutěžního úkolu:
Zadání soutěžního úkolu: a) Vytvořte NC program pro obrobení součásti (viz obr. 1), přičemž podmínkou je programování zcela bez použití CAD/CAM technologií (software SinuTrain nebo jiný editor řídicího
VíceKalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů.
Kalení Pomocí laserového paprsku je možné rychle a kvalitně tepelně zušlechtit povrch materiálu až do hloubek v jednotkách milimetrů. Výhody laserového kalení: Nižší energetická náročnost (kalení pouze
VíceMATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK
MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK 2016-2017 1. Stavba kovů stavba kovů-krystalické mřížky polymorfie,teplotní hystereze binární diagramy
VíceProjekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/03.0073.
Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/03.0073. BADAL Miloš. Popis účasti. V tomto grantovém projektu jsem tvořil příručku pro základní pochopení
VíceSTROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PŘEDNÁŠKA 7
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE PŘEDNÁŠKA 7 Slévání postup výroby odlitků; Přesné lití - metoda vytavitelného modelu; SLÉVÁNÍ Je způsob výroby součástí z kovů nebo jiných tavitelných materiálů, při kterém se
VíceDíly forem. Vložky forem Jádra Vtokové dílce Trysky Vyhazovače (nitridované) tlakové písty, tlakové komory (normálně nitridované) V 0,4
1 VIDAR SUPREME 2 Charakteristika VIDAR SUPREME je Cr-Mo-V legovaná ocel pro práci za tepla, pro kterou jsou charakteristické tyto vlastnosti: Velmi dobrá odolnost proti náhlým změnám teploty a tvoření
VíceZvyšování kvality výuky technických oborů
Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.9 Materiály v automobilovém průmyslu Kapitola
VíceSLÉVÁRENSKÁ A STROJÍRENSKÁ VÝROBA. v Zátoru dne 24.1.2014
KUMSP98P7821 SLÉVÁRENSKÁ A STROJÍRENSKÁ VÝROBA Krajský úřad Moravskoslezského kraje Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117 702 18 OSTRAVA KraÍKÍcý tifati podatelna v Zátoru dne 24.1.2014
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)
Slévárenský technik technolog IT (kód: 21-076-M) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Slévárenský
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Kvalifikační úroveň NSK - EQF: 3
Tavič (kód: 21-011-H) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Tavič Kvalifikační úroveň NSK
VíceKRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí
KRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, 702 18 Ostrava *KUMSX01OAKYK* Čj: MSK 91671/2016 Sp. zn.: ŽPZ/20192/2016/Buk 245.1 V5 Vyřizuje: Mgr. Tomáš Bukovjan
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Kvalifikační úroveň NSK - EQF: 3
Tavič (kód: 21-011-H) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Slévač Kvalifikační úroveň NSK
VíceZáklady obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek
Základy obrábění Obrábění je technologický proces, při kterém je přebytečná část materiálu oddělována z obrobku ve formě třísky břitem řezného nástroje. polotovar předmět, který se teprve bude obrábět
VíceSkupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)
Modelář ve slévárenství (kód: 21-025-H) Autorizující orgán: Ministerstvo průmyslu a obchodu Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Modelář ve
VíceZkušenosti se zjišťováním obsahu plynů v tavenině
Zkušenosti se zjišťováním obsahu plynů v tavenině Nežádoucí příměsi v tavenině hliníku Hlavními nežádoucími nečistotami v roztaveném hliníku nebo jeho slitinách jsou: - plyny - kovové a nekovové vměstky
VíceTémata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů
ta profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů 1. Šroubové spoje 2. Čepové a kolíkové spoje 3. Spoje pery, klíny a drážkové spoje 4. Lisované a svěrné spoje 5. Svarové a pájené spoje
VíceTE1 slévání 2 /u12133
TE1 slévání 2 /u12133 Ing. Aleš Herman, Ph.D. Obsah přednášek: 1. Teoretická příprava, fyzikální, chemické a další aspekty technologie slévání 2. Vybrané metody výroby forem a odlévání, slitiny neželezných
VícePOLOTOVARY VYRÁBĚNÉ ODLÉVÁNÍM
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceTMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum
TMV 850 / TMV 1050 CNC vertikální obráběcí centrum - Určeno pro vysokorychlostní vrtání, frézování a řezání závitů - Rychlá výměna nástroje 3 sec, s řezu do řezu 4,7 sec - Ergonomický design a komfortní
VícePĚNOVACÍ NÁSTROJE. doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv. verze - 1.0
Katedra konstruování strojů Fakulta strojní K 2 PĚNOVACÍ NÁSTROJE doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv verze - 1.0 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České
VíceÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE SLÉVÁRENSKÁ TECHNOLOGIE
Magisterský obor studia: SLÉVÁRENSKÁ TECHNOLOGIE Obor slévárenská technologie: Je zaměřen zejména na přípravu řídicích a technických pracovníků pro obor slévárenství, kteří mají dobré znalosti dalších
VíceE DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY
Katedra konstruování strojů Fakulta strojní K2 E DO AUTOMATIZOVANÉ LINKY doc. Ing. Martin Hynek, PhD. a kolektiv verze - 1.0 Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem
VíceMIROSLAV HOLČÁK viceprezident metalurgie tel.: +420 585 073 100 e-mail: metalurgie@unex.cz
MANAGEMENT KAREL KALNÝ generální ředitel tel.: +420 585 072 000 e-mail: ceo@unex.cz JIŘÍ MAŠEK viceprezident strojírenství tel.: +420 585 073 106 e-mail: strojirenstvi@unex.cz ZDENĚK TUŽIČKA ředitel výroby
Víceplynule lité litinové profily ze šedých a tvárných litin
Technické dodací podmínky pro: plynule lité litinové profily ze šedých a tvárných litin UCB TECHNOMETAL, s.r.o. 267 12 Loděnice u Berouna Tel: +420313 033 300 e-mail: info@ucbtechnometal.cz www: www.ucbtechnometal.cz
VíceREGIONÁLNÍ TECHNOLOGICKÝ INSTITUT. Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní
REGIONÁLNÍ TECHNOLOGICKÝ INSTITUT Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní Výzkumné centrum RTI Regionální technologický institut - RTI je výzkumné centrum Fakulty strojní Západočeské univerzity
VíceProjekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009. Slévárenství
Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/03.0009 Slévárenství Odlitky tvoří převážnou část kovových strojů. Slévárenství je způsob výroby kovových součástí,
VíceTémata profilové maturitní zkoušky Technologie
ta profilové maturitní zkoušky Technologie 1. Technické materiály 2. Vlastnosti a zkoušky technických materiálů 3. Metalografie ocelí a litin 4. Tepelné zpracování a chemicko-tepelné zpracování 5. Odlévání
VíceNOVÉ ODLÉVANÉ PRVKY V OBLASTI ŽELEZNIČNÍ INFRASTRUKTURY A PROCES JEJICH NÁVRHU
NOVÉ ODLÉVANÉ PRVKY V OBLASTI ŽELEZNIČNÍ INFRASTRUKTURY A PROCES JEJICH NÁVRHU Petr HAVLÍČEK, Josef ZBOŘIL Ing. Petr Havlíček, Ing. Josef Zbořil, Oddělení výzkumu a vývoje, DT-Výhybkárna a strojírna a.s.,
VíceCharakteristika. Vlastnosti. Použití NÁSTROJE NA TLAKOVÉ LITÍ NÁSTROJE NA PROTLAČOVÁNÍ NÁSTROJE PRO TVÁŘENÍ ZA TEPLA VYŠŠÍ ŽIVOTNOST NÁSTROJŮ
DIEVAR DIEVAR 2 DIEVAR Charakteristika DIEVAR je Cr-Mo-V legovaná vysoce výkonná ocel pro práci za tepla s vysokou odolností proti vzniku trhlin a prasklin z tepelné únavy a s vysokou odolností proti opotřebení
VíceObloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141
Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu WIG (TIG) - 141 Při svařování metodou 141 hoří oblouk mezi netavící se elektrodou a základním matriálem. Ochranu elektrody i tavné lázně před
VíceTMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum
TMV-920 A/ TMV-1100A CNC vertikální obráběcí centrum - Určeno pro silovější obrábění - Rychlá výměna nástroje 2,8 sec, s řezu do řezu 4 sec - Ergonomický design a komfortní obsluha - Dostupné v provedení
VíceVÝROBNÍ STROJE. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH e-mail: elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci
Tento materiál vznikl jako součást projektu EduCom, který je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH e-mail: elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita
VíceCOMTES FHT a.s. R&D in metals
COMTES FHT a.s. R&D in metals 2 Komplexnost Idea na bázi základního a aplikovaného výzkumu Produkt nebo technologie s novou přidanou hodnotou Simulace vlastností materiálu a technologického zpracování
VícePROTAHOVÁNÍ. Protahovací stroje vnitřních profilů
PROTAHOVÁNÍ Protahovací stroje vnitřních Vertikální protahovací stroje vnitřních - V provedení se 2 vodicími sloupy nebo v provedení se zvedacím stolem - Hydraulický nebo pohon - Tažná síla: 63-1200 kn
VíceTNL-160AL. CNC soustruh
TNL 160AL CNC soustruh Typ Max. oběžný průměr nad ložem Max. oběžný průměr nad suportem Max. průměr obrábění TNL-160AL Ø 620 mm Ø 410 mm Ø530 mm - Tuhá litinové lože vyrobené z jednoho kusu se sklonem
VíceK obrábění součástí malých a středních rozměrů.
FRÉZKY Podle polohy vřetena rozeznáváme frézky : vodorovné, svislé. Podle účelu a konstrukce rozeznáváme frézky : konzolové, stolové, rovinné, speciální (frézky na ozubeni, kopírovací frézky atd.). Poznámka
VícePoškození strojních součástí
Poškození strojních součástí Degradace strojních součástí Ve strojích při jejich provozu probíhají děje, které mají za následek změny vlastností součástí. Tyto změny jsou prvotními technickými příčinami
VíceTNL-130AL. CNC soustruh
TNL 130AL CNC soustruh Typ Max. oběžný průměr nad ložem Max. oběžný průměr nad suportem Max. průměr obrábění TNL-130AL Ø 620 mm Ø 410 mm Ø 410 mm - Tuhá litinové lože vyrobené z jednoho kusu se sklonem
VíceKonstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ
Konstruování K O N S T R U O VÁNÍ ODLITKŮ, VÝKOVKŮ A S V A R K Ů Cíle přednášky Seznámení studentů s metodikou navrhování odlitků, výkovků a svarků. Obsah přednášky 1. Odlitky - podstata výroby, - technická
VíceMETALOGRAFIE II. Oceli a litiny
METALOGRAFIE II Oceli a litiny Slitiny železa, uhlíku a popřípadě dalších prvků se nazývají oceli a litiny. Oceli jsou slitiny železa obsahující do 2,14 hm. % uhlíku, litiny s obsahem uhlíku nad 2,14 hm.
VíceTémata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky. Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače
Témata pro zkoušky profilové části maturitní zkoušky Strojírenství, varianta vzdělávání konstruování s podporou počítače 1. povinná zkouška Stavba a provoz strojů 1. Pružiny 2. Převody ozubenými koly 3.
VíceÚvod. Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství.
Laserové kalení Úvod Povrchové vlastnosti jako jsou koroze, oxidace, tření, únava, abraze jsou často vylepšovány různými technologiemi povrchového inženýrství. poslední době se začínají komerčně prosazovat
VícePROJEKT II kz
PROJEKT II 233 2114 0+5 kz Co Vás čeká?! navrhnout technologii odlévání do písku a kokily pro výrobu zadané součásti, vč. TZ s ohledem na ekonomickou stránku věci navrhnout technologii zápustkového kování
VíceMETALOGRAFIE I. 1. Úvod
METALOGRAFIE I 1. Úvod Metalografie je nauka, která pojednává o vnitřní stavbě kovů a slitin. Jejím cílem je zviditelnění struktury materiálu a následné studium pomocí světelného či elektronového mikroskopu.
VíceTento dokument vznikl v rámci projektu Zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/34.0459.
Tento dokument vznikl v rámci projektu Zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Registrační číslo: CZ.1.07/1.5.00/34.0459 Autor: Ing. Jaroslav Zikmund Datum vytvoření: 2. 11. 2012 Ročník: II. Předmět: Motorová
VíceKOVÁNÍ. Polotovary vyráběné tvářením za tepla
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
VíceTMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum
TMV 510 AII / TMV 510 CII CNC vertikální obráběcí centrum - Určeno pro vysokorychlostní vrtání, frézování a řezání závitů - Rychlá výměna nástroje 0,8 sec, s řezu do řezu 2 sec - Ergonomický design a komfortní
VíceOPOTŘEBENÍ A TRVANLIVOST NÁSTROJE
Poznámka: tyto materiály slouží pouze pro opakování STT žáků SPŠ Na Třebešíně, Praha 10; s platností do r. 2016 v návaznosti na platnost norem. Zákaz šíření a modifikace těchto materiálů. Děkuji Ing. D.
Více2016 BLUE RAY a.s. All rights reserved
SPECIÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO OBRÁBĚNÍ HLINÍKOVÝCH SLITIN PŘESNOST DYNAMIKA kompaktní portálové 5osé CNC centrum s horním gantry na ose Y vysoká produktivita možnost Master-Slave Z Y X Nové kompaktní 5osé obráběcí
VíceMožnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí. Ing. Petr Beneš
Možnosti Impact testu při posuzování správnosti tepelného zpracování ocelí Vedoucí: Konzultanti: Vypracoval: Doc. Dr. Ing. Antonín Kříž Ing. Jiří Hájek Ph.D Ing. Petr Beneš Martin Vadlejch Impact test
VíceArcelorMittal Engineering Products Ostrava ArcelorMittal Service Group. BD East Workshops. Slévárna
ArcelorMittal Engineering Products Ostrava ArcelorMittal Service Group BD East Workshops Slévárna ArcelorMittal Engineering Products Ostrava Vedení společnosti ArcelorMittal Engineering Products Ostrava
VíceDESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II.
DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ II. Mgr. Ladislav Blahuta Střední škola, Havířov-Šumbark, Sýkorova 1/613, příspěvková organizace Tento výukový materiál byl zpracován v rámci akce EU peníze středním školám -
VíceTECHNICKO-PŘEJÍMACÍ PODMÍNKY VÝROBY ODLITKŮ V SECO GROUP a.s. PROVOZOVNA JIČÍN
1/5 TECHNICKO-PŘEJÍMACÍ PODMÍNKY VÝROBY ODLITKŮ V SECO GROUP a.s. PROVOZOVNA JIČÍN číslo odlitku zákazník název dílce 1. Změnové řízení Každá změna TPP podléhá oboustrannému schválení, a provádí se formulářem
VíceTéma práce: Interakce jádro-tavenina při odlévání hlav válců z Al slitin do kovových forem
Vysoké učení technické v Brně Fakulta strojního inženýrství děkanát Technická 2896/2 616 69 Brno V Brně dne, 8.7.2016 Věc: Oponentský posudek k disertační práci Ing. Petra Hlavsy Č. J.: 135/13903/16 Vrb
VíceZÁKLADNÍ INFORMACE. NC nebo konvenční horizontální soustruh série HL s délkou až 12000 mm, točným průměrem nad ložem až 3500 mm.
TDZ Turn TDZ TURN S.R.O. HLC SERIE ZÁKLADNÍ INFORMACE Společnost TDZ Turn s.r.o. patří mezi přední dodavatele nových CNC vertikálních soustruhů v České a Slovenské republice, ale také v dalších evropských
VíceRuční manipulátory. Přístroje k uchopení různých mechanických dílů a beztížné manipulaci s nimi prostřednictvím speciálních úchopních zařízení.
Ruční manipulátory Přístroje k uchopení různých mechanických dílů a beztížné manipulaci s nimi prostřednictvím speciálních úchopních zařízení. Snadno se obsluhují a umožňují obsluze manipulaci s produkty
VíceHLINÍK A JEHO SLITINY
HLINÍK A JEHO SLITINY Označování hliníku a jeho slitin dle ČSN EN a) Označování hliníku a slitin hliníku pro tváření dle ČSN EN 573-1 až 3 Tyto normy platí pro tvářené výrobky a ingoty určené ke tváření
Víceplynule lité litinové profily ze šedých a tvárných litin
Technické dodací podmínky pro: plynule lité litinové profily ze šedých a tvárných litin UCB TECHNOMETAL, s.r.o. Chrustenice 163 267 12 Loděnice u Berouna Tel: +420313 033 300 e-mail: prodej@unibar.cz www.ucbtechnometal.cz
Vícedělení materiálu, předzpracované polotovary
dělení materiálu, předzpracované polotovary Dělení materiálu, výroba řezaných bloků V našem kladenském skladu jsou k disposici tři pásové strojní pily, dvě z nich jsou automatické typu KASTOtec A5. Maximální
VíceTechnická zpráva. ČSN EN ISO 9001:2000 ČSN EN ISO 14001:2005 ČSN EN ISO 18001:1999 Oprávnění OBÚ ČSN z2:1994
Strojírny Podzimek, s. r. o. Čenkovská 1060, CZ 589 01 Třešť Tel.: +420 567 214 550 Fax: +420 567 224 405 E-mail: strojirny@podzimek.cz http: www.podzimek.cz/machinery Technická zpráva ČSN EN ISO 9001:2000
Více