aktivní uhlí pro čištění plynných fází

Transkript

1 EcoSorb aktivní uhlí pro čištění plynných fází zastoupení pro Česko, Slovensko a Polsko : endler s.r.o., 5.května 164/15, Děčín X-Bělá uhli@endler.cz tel.: fax :

2 Společnost Jacobi Carbons vyrábí aktivní uhlí EcoSorb z uhlí a skořápek z kokosových ořechů. Při této výrobě využívá nejnovější moderní technologii. Aktivní uhlí EcoSorb jsou dodávána ve formě nepravidelných úlomků (granulek) a tvarované ve formě válečků, které jsou speciálně navrhovány pro použití při čištění plynných fází. Tyto materiály jsou osvědčenými adsorbenty, které se používají pro znovuzískávání rozpouštědel, čištění vzduchu a při výrobě čistých plynů. Základní suroviny (uhlí, skořápky kokosových ořechů) speciálně vybírány a navrhovány pro použití v systémech čištění plynů, par a vzduchu. Válečky o různých průměrech (1;1,5;2;3;4;5;6 mm) a granulovaná aktivní uhlí (8x16, 6x12, 4x8 a 3x6 USS) jsou dodávána pro různě požadované tlakové ztráty. Vysoce rozvinutý vnitřní povrch Striktně dodržovaná distribuce velikosti pórů. Vysoká hustota adsorbentů zajišťuje maximální objemovou kapacitu. Vysoká mechnická odolnost a výroba důsledně zajišťující minimální prašnost poskytují čistou manipulaci s materiálem. typové označení surovina forma CTC Sypná hmotnost kg/m 3 Prach Tvrdost aplikace GXK Uhlí Válečky Hlavní čistič vzduchu GXB Uhlí Válečky Hlavní čistič vzduchu BXA Uhlí Válečky Znovuzískání rozpouštědel s nízkým bodem varu BXB Uhlí Válečky Znovuzískání rozpouštědel s nízkým a se středním bodem varu BX-Plus Uhlí Válečky Znovuzískání rozpouštědel s středním bodem varu BX- Super Uhlí Válečky Znovuzískání rozpouštědel s vysokým bodem varu BX-Ultra Uhlí Válečky Znovuzískání rozpouštědel s vysokým bodem varu HX-Plus 1 Uhlí Válečky Znovuzískání problematických rozpouštědel BS Uhlí Zlomky Hlavní čistič vzduchu CS Kokos Zlomky Čištění vzduchu, znovuzískávání rozpouštědel CX Kokos zlomky Čištění vzduchu, znovuzískávání rozpouštědel 1 H značí kyselinou propíraný výrobek

3 PANELOVÉ A PRSTENCOVÉ VÁLCOVÉ FILTRY JSOU UŽÍVÁNY PRO ÚPRAVU MALÝCH OBJEMŮ VZDUCHU OBSAHUJÍCÍHO TĚKAVÉ ORGANICKÉ LÁTKY koncentrace < 1 g/m 3 Účinnost adsorpce Účinnost adsorpce Lineární rychlost Výško lože Kontantní doba >90 jednotlivý průchod > 95vícenásobný průchod m/min >25 mm 0,2 1,0 s Teplota < 50 C Relativní vlhkost < 90 Tlak komentář atmosférický nabídkový list EcoSorb GXB Proces úpravy vzduchu V procesu úpravy vzduchu se EcoSorb plní do filtračních loží s tenkou vrstvou, které mohou být konstruovány z perforovaného plechového materiálu nebo tvarovaných plastů. Filtry s tenkým ložem mohou mít tvar prstencových válců, plochých panelů nebo skládaných článků, které jsou upevněny v krytu filtru. Kryty filtrů jsou zabudovány do skupiny filtrů a umístěny na požadovaném místě v potrubního systému. Prouděním vzduchu skrz skupiny filtrů dochází k adsorpci pomoci aktivního uhlí EcoSorb. Při saturaci filtrů s tenkým ložem, se vyčerpané aktivní uhlí odstraní a nahradí čistým aktivním uhlím EcoSorb za účelem optimalizace ekonomiky procesu. Úprava a čištění vzduchu Filtry s tenkým ložem jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysokou účinnost filtrace a přitom udržovaly nízký odpor proudu vzduch. K optimalizaci výkonu filtry s tenkým ložem je rozhodující zajistit, aby se dosáhlo maximálního plnění lože a jednotné hloubky lože. Hloubka lože a doba styku jsou stanoveny fyzikálním charakteristikami kontaminující látky a jejích koncentrací v proudu vzduchu. Aktivní uhlí EcoSorb prokázalo že poskytuje ekonomické řešení v systémech filtrace vzduchu, zahrnující široký rozsah koncentrací různorodých sloučenin. Provozní kapacitu filtrů s tenkým ložem na bázi aktivního uhlí EcoSorb lze vypočítat ze studie izotermy parní fáze, kterou lze předat na požádání. Průmyslová aplikace : Typický kontaminant : Automobilový průmysl nnn Potravinářský průmysl Přívod vzduchu na letištích Zásobníky rozpouštědel Kontaminovaná půda Kuchyňské odsávače par Cigaretové filtrační špičky Skladování ovoce Alifatická a aromatická rozpouštědla zapáchající sloučeniny Kerosin a uhlovodíky Organická rozpouštědla BTEX a halogeny Zapáchající složky Dehty a fenoly Kontrola úrovní CO2 Aplikace při úpravě vzduchu Výrobní průmysl musí podle zákona kontrolovat emisi těkavých organických sloučenin, zdroje zápachů a toxické kontaminující látky. Četná stavení mají speciální požadavky na jakost vstupujícího vzduchu, aby zajistila ochranu vzácných lidských uměleckých děl, citlivá zařízení počítačů a zaměstnance. Po úvodní úpravě přiváděného vzduchu, vyžaduje recirkulující vzduch v budovách často dodatečné filtraci.

4 Proces čištění plynů Proudy průmyslových procesních plynů často vyžadují čištění, aby se zamezilo otrávení katalyzátorů ve směru proudění plynu nebo za účelem splnění specifických požadavků. Typický závod na výrobu plynů je vybudován na několika filtračních stupních. Nejprve se odstraňují pevné materiálové částice ze použití techniky mechanické filtrace, následovanou odstraňováním vlhkosti aplikací molekulárních sít. Následně se používá tlak ke snížení objemu vyrobeného plynu, který má být upraven. ECOSORB JE POUŽÍVÁN PŘI VÝROBĚ VYSOCE ČISTÝCH PLYNŮ V PETROCHEMICKÉM PRŮMYSLU Koncentrace < 1000 g/m 3 Účinnost adsorpce >99 Linéární rychlost Výška lože Kontaktní doba 5 15 m/min 0,5 5,0 m 1,0 60,0 s Teplota < 80 Relativní vlhkost < 99 tlak Desorpce Technika 1 Technika 2 Technika atm Tlakový ráz Nízný tlak páry Horký inertní plyn Adsorpce organických kontaminujících látek z vyrobeného plynu probíhá v kolonách s pevným ložem s rozsáhlou náplní aktivního uhlí EcoSorb, které jsou navrženy takovým způsobem, aby zajistily požadovanou čistotu plynu a optimální časy adsorpčních cyklů. Desorpce organických kontaminujících látek se často provádí snižováním tlaku systému. Čištění plynů Čištění procesních plynů se často provádí za vysokého tlaku, aby se snížil objem plynu, který má být upravován a aby se tím minimalizovala velikost adsorpčního systému. Stlačování plynu má za účinek též snížení těkavosti a zvýšení koncentrace organických sloučenin, významně zlepšuje kinetiku adsorpce a adsorpční kapacity aktivního uhlí EcoSorb. Vysoká koncentrace organických sloučenin a relativně nízká objemová průtoková rychlost jsou ideální pro proces úpravy ve vysoce plněných kolonách. K minimalizování délky adsorpčního cyklu se používají prodloužené doby styku, které snižují frekvenci mezi regenerací (desorpcí) kolon. Regenerace kolon se provádí použitím kolísavého tlaku, technikou nízkotlaké páry nebo horkého inertního plynu. Typické použití : Typické kontaminanty : Adsorpce kolísavým tlakem Odstraňování olejů ze stlačeného plynu Pivovarnictví výroba CO2 Přírodní plyn výroba CH4 Elektrolýza výroba H2 Výroba plynného etylénu vv Výroba CH4 na skládkách Odstraňování N2 a CO z H2 Kompresorové oleje (uhlovodíky) Alkoholy, aminy a merkaptany Uhlovodíky a organická S Páry rtuti Sloučeniny s obsahem organické síry Merkaptany a halogeny Typické aplikace Velká čisticí zařízení procesních plynů často pracují v petrochemických komplexech a jsou provozována multinárodními chemickými výrobními společnostmi jako integrální část objemných chemických výrobních podniků. Vysoce hodnotné specializované plyny se často vyrábějí za použiti adsorpčních technik při kolísavém tlaku, aby se minimalizovaly výrobní náklady.

5 PÁRY ORGANICKÝCH ROZPOUŠTĚDEL JSOU ADSORBOVÁNY V MNOHA PRŮMYSLOVÝCH PROVOZECH A ZNOVUZÍSKÁVÁNA PŘI REGENERACI AKTIVNÍHO UHLÍ ECOSORB. MEZI APLKACE VYUŽÍVAJÍCÍ REKUPERACE CYKLOHEXANONU A METHYL ETHYL KETONU PATŘÍ VÝROBA MAGNETICKÝCH PÁSEK Vstupní koncentrace Výstupní koncentrace Lineární rychlost Výška lože 1 10 g/m 3 < 50 mg/m m/min 0,5 2,0 m Teplota < 35 C Kontaktní doba 1,0 4,0 s Relativní vlhkost < 60 Desorpce Proces regenerace rozpouštědel Proces regenerace rozpouštědel zahrnuje sběr vzduchu z výrobní sféry zatíženého rozpouštědly (Solvent laden air SLA). Částice se odstraňují použitím mechanické filtrace a vzduch kontaminovaný rozpouštědly je nasměrován do adsorpčního zařízení. Adsorpční cyklus pokračuje až do okamžiku, kdy se zjistí průnik rozpouštědla, tj. při úrovni nasycení adsorpční jednotky rozpouštědlem. Vzduch zatížený rozpouštědly se následně směruje do druhého adsorbéru, zatímco se rozpouštědlo regeneruje z nasycené jednotky. Desorpce se provádí nízkotlakou parou nebo horkým inertním plynem. Regenerované rozpouštědlo se odděluje z kondenzátu nebo horkého inertního plynu pro opětovné použití. Regenerace rozpouštědel Koncentrace organického rozpouštědla ve vzduchu zatíženého rozpouštědly je rozhodující pro provedení a činnost zařízení pro regeneraci rozpouštědel. K optimalizaci cyklické kapacity jednotky, s následkem maximalizace délky adsorpčního cyklu, lze použít kontroly koncentrace organického rozpouštědla v kombinaci s vyzkoušeným adsorbentem EcoSorb. V praxi je maximální koncentrace hořlavých rozpouštědel omezována na 25 dolní meze výbušnosti (LEL lower explosive limit). Cyklická kapacita je definována jako hmotnost rozpouštědla, kterou lze adsorbovat a desorbovat konsistentně s ekonomickou spotřebou páry. 1. množství páry 2. rychlost páry 3. čas desorpce Komentář 1 3 kg/kg 5 15 m/min 1-6 h údaje jsou založeny na výrobku EcoSorb BX-Plus Typické použití : Výroba tapet Hlubotisk Výroba viskózy Magnetické pásky cccccccc Lékařské obvazy Lepidla Průmysl nátěrových hmot Syntetická vlákna Pentan, lakový benzín Toluen, Hexan Aceton, Etanol a sirouhlík Cyklohexanon, metyletylketon Tetrahydrofuran, toluen Toluen, Hexan Alkoholy, estery, ketony, toluen Alkoholy, aceton, estery Typické aplikace Způsob regenerace rozpouštědel za použití aktivního uhlí EcoSorb byl úspěšně aplikován v širokém rozsahu průmyslových postupů a aplikacích ochrany životního prostředí. Aktivované uhlí EcoSorb se dodává pro regeneraci alkanů, aromatických uhlovodíků, halogenů, alkoholů, ketonů, aldehydů, esterů a éterů. Rozsah aplikací zahrnuje regeneraci jednotlivých a vícesložkových směsí rozpouštědel.