4-osá horizontální obráběcí centra

Transkript

1 HMX 500 i HMX 630 i 4-osá horizontální obráběcí centra

2 VŠE V JEDNOM: Nejvýkonnější řízení na trhu rychlejší od výkresu až po hotový díl nejkratší doba zaškolení nejrychlejší programování snadný přehled pomocí dvou obrazovek navrženo ergonomicky Funkce řídicího systému > konverzační programování > NC-programování (G-kódy) > dvě dotykové 12 barevné LCD obrazovky > pevný disk SSD > 2 GB RAM > 64-bitová technologie > USB > načítání 600 bloků dopředu > Dual Core procesor > řízení motorů na bázi DSP multiprocesoru > spínací diagnostika > konfigurace systému na obrazovce > funkce vložení bloku před > potenciometr otáček > režim jednotlivých bloků > tlačítko Stop Cyklu WinMax -software > 3D-simulace obrobku v reálném čase > cyklus automatického přerušení > souběžné programování (dialogové a NC programování) > kontextová nápověda > diagnostika řízení a stroje > volba chlazení > vyhledávání bloků z grafiky > ukazatel zatížení vřetena > ukazatel zbylé dráhy (dialogové a NC programování) > načítání DXF dat > tlačítko přidržení pohybu > potenciometr posuvů > 4. osa > 4./5. osa > frézování obdélníku > grafické znázornění (dráhy nástroje, obrobku, projekce ve 3 rovinách, izometricky) > spirálová interpolace > přepínání jednotek: milimetry/palce > testovací chod > knihovna nástrojů a materiálů > měření / sondáž > frézování skutečného písma (fontů) > síťová karta UltiNet > kapsování s ostrovy > najíždění po šroubovicí > neomezené posouvání nulového bodu (dialogové programování) > WinMax -Desktop* > funkce opakování rysu (sady) > 99 posunutí nulového bodu (G-kód)* > Dialog-NC mix* > NC cykly sondáže* > NC průmyslový paket (NCPP)* > počítadlo obrobků > sady (měřítko, otočení, opakování) > parametry programu > správce programů > přehled programu s možností vyjmutí, kopírování a vkládání > programovatelné bezpečné zóny > simulace nástrojů v reálném čase > nastavitelná kvalita povrchu (SFQ)* > simultánní řízení 5-ti os* > optimalizace otáček a posuvů během tvorby programu > optimalizace kvality povrchu* > dialogové profilování kontury (3D Plus)* * volitelný

3 Automatizované programování pomocí DXF DXF data mohou být přímo načtena do řídicího systému stroje. Data geometrie se automaticky převezmou do programu pro obrábění. Zbývá již pouze doplnit technologická data (nástroje, korekce poloměrů). Maximální využití díky přednostem obou programovacích metod Zvláštní příslušenství Dialog-NC mix umožňuje vložení NC programu do dialogového programu. skica výkres CAD / CAM WinMax PC DXF formát

4 WinMax rozšiřuje konverzační programování o novou dimenzi. Váš úspěch je náš cíl. V tomto snažení bude HURCO nadále pokračovat a budovat svoji pověst inovátora ve výrobních technologiích, které pomohou zákazníkům k jejich vysněné produktivitě. Při vývoji softwaru řídicího systému WinMax se HURCO koncentruje na nekomplikované zacházení, přívětivé pro obsluhu méně pevných tlačítek, intuitivní software, rozšířené možnosti grafiky a vylepšené grafické uživatelské rozhraní. Dialogové programování s WinMaxem utváří přechod od fáze výkresu k hotovému dílu rychleji než kdykoliv jindy. Tři kroky vedou k cíly: > Nastavení. > Programování. > Zobrazení. > Výkonný software usnadňuje programování obrábění z 5-ti stran. > Čas strávený programováním snížen až o 80% pomocí vylepšeného dialogového profilování kontur (3D-Plus). Rozšiřující strategie nástrojové dráhy optimalizují provedení 3D kontur. > Vysoká kvalita povrchu a krátký čas průběhu díky zvláštnímu softwaru volba kvality dokončení povrchu. > Automatické tvoření kontury pomocí našeho zvláštního softwaru DXF. > Možnost vnoření NC kódů do dialogových programů pomocí zvláštního softwaru Dialog-NC mix. > Pomocí funkce dopočítávání kontur, která automaticky dopočítává chybějící hodnoty, lze ušetřit tolik drahocenný čas. Krok 1: Nastavení Díky databázi nástrojů a materiálů je s WinMaxem nastavení ještě snazší. Každý nástroj stačí nastavit pouze jednou a parametry se uloží do řídicího systému, takže příště stačí pouze tento nástroj zvolit. Krok 2: Programování Grafické uživatelské rozhraní WinMax dělá programování velmi snadné. Dialogové programování s WinMaxem přispívá k značné úspoře času zejména, když je nutné zaměstnat a proškolit nové pracovníky obsluhy, protože je jeho ovládání velmi lehce pochopitelné a tím i snadno naučitelné. Krok 3: Zobrazení 3D simulace obrobku v reálném čase včetně dynamického natáčení a znázornění nástroje v řezu dělají kontrolu obrobku velmi zábavnou. Programovaný díl může být kontrolován z kteréhokoliv úhlu, aniž by se musel znovu načítat. WinMax DXF zvláštní software: Automatické přebírání geometrie kontury z CAD (DXF). Se zvláštním softwarem WinMax DXF může být díl naprogramován ještě dvakrát rychleji než ve standardním dialogovém programování. Krok 1 Načíst CAD data do řídicího systému. Krok 2 Určit nástroje a zadat hloubku obrábění. Krok 3 Obrobit díl.

5 Knihovna nástrojů a materiálů až pro nástrojů (příslušenství). > Přesná definice geometrie nástroje (např. délka upnutí, řezná délka). > Materiály se všemi souvisejícími řeznými rychlostmi a posuvy mohou být uloženy a poté použity pro všechny nástroje. > Ke každému nástroji lze přidat poznámky a komentáře (např. informace o výrobci, třída řezných destiček apod.). Zvláštní software pro kombinaci NC a dialogového programování. > Je jedno, jestli používáte dialogové nebo NC programy. Se zvláštním softwarem Dialog-NC mix můžete jednoduše a rychle propojit dialogový program s jedním či více NC programy. > Funkce vytvoření sad (posunutím, otočením, polohováním atd.), 3D sondáž obrobku nebo měření nástrojů (laserem nebo dotykovou sondou) lze jednoduše a rychle vložit do již existujícího NC programu. > Zvláštní software Dialog-NC mix může být také použit v 5-osých dialogových programech. Poté, co je v dialogu nadefinovaná rovina naklopení se jednoduše zavolá NC program. Profilování kontury v dialogu (3D-Plus) Vytvoříme trojrozměrnou součást pomocí dvojrozměrného profilu. Tvar profilu Tvar kontury Profil + kontura = hotový díl Zvláštní software UltiMotion*: Optimalizace výměny nástrojů v dialogovém programování Speciálně pro programy, kde je hodně opakování (vícenásobné obrábění), Vám HUR- CO WinMax s optimalizací výměny nástrojů nabízí funkci zachovat Váš program štíhlý, a přesto zbytečně neprodlužovat čas chodu o nekonečné výměny nástrojů. Při aktivaci optimalizace prozkoumá řídicí systém všechny výměny nástrojů v celém programu a postará se o to, aby se ten samý nástroj nevyměňoval vícekrát. Obsahuje navíc načítání nekonečně mnoho datových bloků dopředu a pokročilou kvalitu povrchu díky technologii Motion Control. Výrazné snížení doby cyklů s lepší kvalitou povrchu. Možnost nastavení kvality povrchu. Hladší pohyby snižují opotřebení stroje. volitelný *

6 Efektivní obrábění komplexních dílů s 4-osým horizontálním obráběcím centrem > rychlý výměník palet snižuje produkční čas > plně integrovaná čtvrtá osa pro přesné a efektivní obrábění komplexních dílů (otočný stůl jako čtvrtá osa) > velká kapacita obrábění při konturování s vysokou kvalitou povrchu Čtyřosá obráběcí centra HURCO jsou zkonstruována pro výrobu komplexních dílů. V porovnání s ostatními 4-osými obráběcími centry jsou stroje HURCO přesnější, rychlejší a snazší na obsluhu. HMX obráběcí centra jsou ideální pro malé až střední série. Stavba stroje podporuje lepší odvod třísek nechte práci na gravitaci. Unikátní konstrukce 4-osých obráběcích center nabízí vysokou rychlost a preciznost. Tato konstrukce dovoluje daleko preciznější konturování a vyšší kvalitu povrchu v porovnání s vertikálními obráběcími centry. Speciální Box-in-Box konstrukce vedení má za výsledek větší tuhost, než klasické kuličkové šrouby. HMX má rychlý systém výměny palet, což zajišťuje kratší produkční čas. S plně integrovanou čtvrtou osou mají stroje řady HMX možnost produkce komplexních dílů, které je potřeba obrobit efektivně a přesně.

7 4-osá horizontální obráběcí centra: HMX 500 i, HMX 630 i Stůl HMX 500 i SK 40 HMX 500 i SK 50 HMX 630 i upínací plocha (mm) T-drážky (DIN 650) (mm) max. zatížení (rovnoměrně rozložené) (kg) 2 x 500 x x M 16 x x 500 x x M 16 x x 630 x x M 16 x Rozjezdy osa X (mm) osa Y (mm) osa Z (mm) osa Z ( ) Motor vřetena výkon (kw) krouticí moment (Nm) Vřeteno upínání dle DIN AD vzdálenost čela vřetena od stolu (mm) maximální otáčky vřetena (ot/min) SK SK SK Výměník nástrojů počet nástrojových pozic maximální průměr nástroje (mm) maximální délka nástroje (mm) maximální váha nástroje (kg) Další data rychloposuv os X/Y/Z (m/min) rychloposuv osy B (m/min) hmotnost stroje (kg) 45 / 40 / 45 16, / 40 / 45 16, / 40 / 40 16, Další informace a technická data k produktům najdete na Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.

8 Europe unlimited. D Pliening Tel.: Austria D Pliening Tel.: Belarus ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: Belgium (Flandern) NL 5931 BK Tegelen Tel.: Bosnia and Herzegowina Bulgaria VEDI International Ltd. BG 1463 Sofia Tel.: Czech Republic ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Croatia Hungary Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: Latvia D Pliening Tel.: Lithuania D Pliening Tel.: Macedonia Montenegro Netherlands NL 5931 BK Tegelen Tel.: Poland HURCO Sp. Z o.o. PL Legnica Tel.: Romania SC Allmetech Tools&Machines SRL RO Iasi Tel.: Russia ILK-Engineering RU Moskau oblast Tel.: Serbia Slowakia ITAX PRECISION s.r.o. CZ Praha 9 Tel.: / Slovenia Kac Trade d.o.o. SLO 3310 Zalec Tel.: Switzerland Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: Turkey BOZTAŞ Istanbul TR Esentepe Phone: Ukraine Zenitech UA Dnepropetrovsk Tel.: / 2014 CZ