NOVINKY SECO OSVĚDČENÉ ZKUŠENOSTI A PROVĚŘENÉ VÝSLEDKY

Transkript

1 NOVINKY SECO OSVĚDČENÉ ZKUŠENOSTI A PROVĚŘENÉ VÝSLEDKY

2 2 ÚSPĚCH ZAČÍNÁ ZDE Výrazné investice do výzkumu a vývoje nám umožňují sledovat trendy a identifikovat výzvy, abychom mohli trvale nabízet moderní produkty pro současné materiály a obráběcí procesy.

3 ROZŠIŘTE SVÉ MOŽNOSTI Ve společnosti Seco neusínáme na vavřínech. Naši inženýři neustále pracují na výzkumu a vývoji ve snaze zajistit, aby každý náš produkt uvedený na trh řešil potřeby zákazníků a zajistil jim vyšší produktivitu a profitabilitu. Seznamte se s řeznými nástroji představenými v těchto Novinkách Seco. Rozšířili jsme několik našich oblíbených produktových řad, jako jsou produkty Combimaster, Jabro-Solid 2, Minimaster Plus, hlavice Steadyline, Threadmaster Tap a Precimaster Plus. V tuto chvíli tak neexistuje nic, co byste s našimi nástroji nedokázali. Rovněž jsme uvedli tři třídy břitových destiček TP. Jsou to TP2501, TP1501 a TP0501, které dokáží splnit všechny požadavky obráběcích aplikací. A protože tyto břitové destičky jako první používají technologii Duratomic nové generace, zajišťují nejvyšší spolehlivost, předvídatelnost a produktivitu ve své kategorii. Již více než 80 let poskytujeme nástroje, procesy a služby využívané výrobci, kteří si chtějí udržet náskok před konkurencí. Jak zjistíte v tomto vydání Novinek Seco, není nic, co by nás zastavilo. FRÉZOVÁNÍ Kotoučová fréza Minimaster Plus... 5 Combimaster... 6 Kruhové destičky Ø 12 mm... 8 Quattromill Double Octomill 05 kazetová fréza Jabro -Solid 2 JS554-2C Jabro -Solid 2 JS452-L SOUSTRUŽENÍ "P" Držáky Seco-Capto s páčkou TH1000 a TH Hlavice MDT s připojením GL pro Steadyline Třídy pro soustružení ocele TP2501, TP1501 a TP OBRÁBĚNÍ OTVORŮ Precimaster Plus Vyvrtávací hlavy pro tyče Steadyline ZÁVITOVÁNÍ Threadmaster Tap POKROČILÉ MATERIÁLY Břitové destičky Secomax CS100 a držáky keramických destiček

4 FRÉZOVÁNÍ INOVACE A VÝKON V NOVÝCH ŠÍŘKÁCH ŘEZU KOTOUČOVÁ FRÉZA Maximální flexibilita, spolehlivost, přesnost a snadnost použití Eliminace dodatečných dokončovacích operací Stabilní, s vysokými úběry materiálu Nižší náklady na nástroje a menší počet nástrojů ve skladových zásobách Účinný odvod třísky zajišťující bezproblémový provoz v katalogu Update Machining Navigator na stranách Společnost Seco dál demonstruje schopnost uspokojit a předčit požadavky zákazníků uvedením dvou nových velikostí břitové destičky pro svoji vysoce úspěšnou kotoučovou frézu Fréza nyní zvládá ucelený rozsah šířek řezu od 13,5 mm po 32 mm pro široký rozsah použití. Vysoce všestranné frézy umožňují drážkování, obrábění zadních ploch, spirálovou a kruhovou interpolaci a rovněž ponorné frézovací operace. Společnost Seco nabízí frézy ve verzi s pevnými lůžky a přívodem chladicí kapaliny a ve verzi s nastavitelnou šířkou řezu a dokáže tak obsáhnout všechny potřebné obráběcí aplikace. Všechny frézy mají jedinečnou geometrii břitových destiček, která snižuje řezné síly a hlučnost, zatímco maximalizuje průchod třísky a produktivitu i u nejnáročnějších aplikací. Bez ohledu na velikost rohových rádiusů, všechny břitové destičky mají čtyři řezné hrany, čímž se snižují náklady na nástroje. Kvalita dílu je navíc dokonalejší díky hladícím ploškám integrovaným na břitových destičkách. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Optimální řešení pro kotoučové frézování ve všech typech materiálů a aplikací Ucelený rozsah standardně dostupných břitových destiček s velkým výběrem rohových rádiusů, tříd a řezných geometrií Jedinečná geometrie se 4břitými destičkami zajišťuje spolehlivé obrábění a lehký řez Integrované hladicí plošky destiček vytváří vynikající jakost povrchu na boku drážky Verze s pevnou šířkou řezu a vnitřním chlazením Verze s nastavitelnou šířkou řezu s optimalizovaným prostorem pro odvod třísek Průměr řezného nástroje od 80 mm do 315 mm se 2 typy připojení Šířka řezu 15 mm, 20 mm a 25 mm u verze s pevnými lůžky Šířka řezu od 13,5 mm do 32 mm u verze s nastavitelnými lůžky 4 velikosti břitové destičky se 4 řeznými hranami a rohovými rádiusy od 0,4 do 6 mm Kompletní nabídka geometrií břitových destiček a jakostí pro všechny aplikace 4

5 FRÉZOVÁNÍ NOVÁ ČTYŘBŘITÁ VERZE OPTIMALIZUJE ŘEZNÉ PARAMETRY MINIMASTER PLUS Společnost Seco uvádí nově čtyřbřitou verzi pro svůj přední nástrojový systém s vyměnitelnými řeznými hlavičkami Minimaster Plus. Verze se čtyřmi břity doplňuje stávající tříbřité hlavičky, přičemž obě verze dokážou zvládat vyšší řezné síly a zajistit tak vyšší úběry materiálu při hrubování a polodokončovacích operacích. 4břité hlavičky mají větší úhel stoupání šroubovice, využívají však stejnou konstrukci a s tím související výhody jako stávající řezné hlavičky Minimaster Plus. Kratší délky břitů 0,7 x D znamenají výrazné zvýšení stability. Díky tomu jsou kratší délky zvláště vhodné pro agresivní úběry materiálů v náročných aplikacích a pětiosém obrábění, kde se častěji než nástroje s delšími břity používají frézy s vyměnitelnými řeznými hlavičkami. Ideální obráběcí podmínky pro kratší řezné nástroje jsou takové, kdy je radiální záběr mnohem větší než axiální, na rozdíl od opačných podmínek, kdy jsou vhodnější delší břity. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Kratší délky břitů pro lepší stabilitu Ideální pro velké radiální a malé axiální záběry Přesné a bezpečné spojení řezné hlavičky a stopky Pokročilé povlakování a třídy Optimalizované řezné parametry u verzí se čtyřmi břity Tříbřité verze disponují vnitřními kanálky chlazení Kratší délky břitů 0,7 x D Čtyřbřité a tříbřité provedení Široká nabídka řezných hlaviček pro všechny typy materiálů Provedení pro rohové frézy (čtyřbřité a tříbřité) a pro kulové frézy (pouze tříbřité) Ucelená řada standardních průměrů Možnost vyšších řezných sil Optimalizované řezné parametry Stabilita v náročných aplikacích Vyšší úběr materiálu Snížené vibrace Ekonomická modularita v katalogu Update Machining Navigator na stranách

6 FRÉZOVÁNÍ Stabilita, vyšší spolehlivost a delší životnost nástroje Vyšší úběry materiálu Pevnost umožňující větší hloubku záběru Vyšší rychlosti a posuv pro širší rozsah aplikací Snadný přechod z malých na velké frézy Vnitřní kanálky chlazení ve všech držácích a frézách Všestrannost a ekonomičnost systému Combimaster SYSTÉM FRÉZ POSKYTUJÍCÍ ZAMĚNITELNOST A VŠESTRANNOST COMBIMASTER Společnost Seco pokračuje ve zdokonalování a rozšiřování své přední produktové řady Combimaster uvedením větší velikosti připojení, která přináší vysokou stabilitu a výkon této řady pro frézy s průměrem 40/42 mm. Frézovací systém Combimaster je schopen obsáhnout velké množství typů stopek, délek vyměnitelných řezných hlavic a poskytuje tak maximální flexibilitu v široké řadě použití. Tento extrémně ekonomický systém zahrnuje rohové frézy, stopkové frézy, čelní frézy, kopírovací frézy, ponorné frézy a kotoučové frézy. v katalogu Update Machining Navigator na stranách

7 NOVINKA! COMBIMASTER M20 Tento nový držák s větším spojovacím závitem M20 rozšiřuje řadu Combimaster na oblast nástrojů s větším průměrem. Zejména ale poskytuje vynikající stabilitu a pevnost pro vysoké úběry materiálu. Závit M20 zajišťuje co možná nejpevnější spojení mezi stopkou a tělesem řezného nástroje. Ve většině případů Combimaster M20 umožňuje uživatelům navýšit rychlost odebírání materiálu a hloubku řezu o více než 15 % a zlepšit tak celkový výkon obrábění. V produktové řadě Combimaster společnost Seco uzpůsobila pro připojení závitem M20 u více než 30 nových typů držáků a více než 50 fréz, včetně řady kruhových břitových destiček a destiček pro frézování vysokým posuvem. Mezi další řady produktů, které dokáží využít nové připojení, patří frézy pro frézování do rohu, ponorné frézování, kulové a hliníkové frézy. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Robustní připojení M20 umožňuje snadný přechod z fréz s malým průměrem na velký průměr Stopka se závitem M20 pro maximální uchycení Větší kontaktní plocha sestavy zvyšuje její tuhost Konstrukce tělesa frézy eliminuje velké středové upínací otvory a umožňuje použití v širší řadě aplikací v porovnání s válcovými frézami Připojení M20 spojuje stávající řady produktů s velikostí závitu M6, M8, M10, M12 a M16 Počáteční rozsah M20 je použitelný pro produkty Seco Highfeed, ponorné, rohové a kopírovací frézy Nové velikosti 40mm/M20 jsou dostupné v zesíleném provedení konické stopky 5820 a jako válcové/rovné 5821 Držáky M20 se dodávají ve variantách HSK A63/A100, BT40/50, ISO 40/50, CAT 40/50 a také jako nástavce a redukce Weldon Všechny typy fréz mají vnitřně přiváděnou chladicí kapalinu (středem a přírubami tělesa) Široký rozsah dostupných standardních délek Do konce roku 2015 bude o M20 rozšířena i řada Steadyline Combimaster 7

8 FRÉZOVÁNÍ VYŠŠÍ STABILITA I PŘEDVÍDATELNOST ŽIVOTNOSTI NÁSTROJE KRUHOVÉ DESTIČKY Ø12 MM Společnost Seco rozšiřuje svoji řadu kruhových břitových destiček s Ø 12mm o možnost indexování, které umožní rychlé a přesné polohování břitových destiček. Při testování bylo prokázáno, že nová konstrukce tělesa řezného nástroje a břitové destičky zvyšuje spolehlivost a životnost nástroje. Vysoce všestranný systém navíc poskytuje uživatelům možnost volby, zda budou systém indexování používat či ne. Snadné a precizní indexování a polohování břitových destiček Vysoce spolehlivé upevnění břitové destičky Maximální využití všech řezných hran břitové destičky Schopnost agresivního obrábění Snížení vibrací a chvění Možnost použít nové nebo stávající indexační systémy Široká řada aplikovatelných materiálů Vynikající odvod třísky a tepla Předvídatelná životnost nástroje Systém indexování, který zabraňuje rotaci, poskytuje absolutní spolehlivost zajištění břitové destičky, a to zejména při operacích náročných na úběr materiálu. Kruhové 12mm břitové destičky mají indexační kapsy, které odpovídají značkám pro zarovnání na tělese řezného nástroje. Oba tyto prvky zajišťují perfektní polohování břitové destičky v lůžku řezného nástroje a výrazně usnadňují používání systému. Pro tento nový systém společnost Seco vybavila 12mm kruhové břitové destičky pokročilými geometriemi a navrhla všechny průměry těles fréz s novými nestejnoměrnými roztečemi, které redukují vibrace a chvění. Poloha jednotlivých lůžek břitové destičky se liší, což účinně narušuje nejrůznější vibrační frekvence stroje. A co je nejdůležitější, konstrukce řezného nástroje s malou roztečí a 12mm kruhovými břitovými destičkami umožňuje použít vyšší počet zubů / břitových destiček na stejném standardním průměru řezného nástroje, což znamená další zvýšení produktivity obrábění. Nové 12mm kruhové břitové destičky s kapsami lze používat i na stávajících tělesech fréz Seco, které nemají možnost indexování. Zákazníci společnosti Seco, kteří mají tělesa fréz novější než dva roky, budou mít možnost tato tělesa dovybavit novým indexačním systémem pomocí instalace indexačního šroubu. v katalogu Update Machining Navigator na stranách

9 PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyměnitelné indexační šrouby v lůžcích pro upnutí břitových destiček Indexační zářezy a zarovnávací značky pro přesné polohování břitových destiček Indikační tečky na břitových destičkách umožňují dodržet stejnou polohu všech destiček při indexaci pro co nejvyšší přesnost osazení Nové břitové destičky s indexačními kapsami jsou kompatibilní s předchozími verzemi tělesa frézy Nové nestejnoměrné rozteče redukují vibrace Tělesa fréz s malou roztečí pro obrábění titanu Větší prostor na třísku u fréz s velkým průměrem 12mm břitové destičky dostupné s indikátory 4 nebo 6 indexačních poloh Nové geometrie břitových destiček MD12 a M13 (M13 nahrazuje stávající geometrii M10) Nestejnoměrné rozteče lůžek břitových destiček pro všechny průměry Verze tělesa řezného nástroje s velkou, normální a malou roztečí Větší prostor na třísku u fréz s průměrem 40 mm (1 1/2"), 50 mm (2") a 63 mm (2 1/2") Možnost indexace je dostupná rovněž pro kotoučové frézy R PŘÍKLAD APLIKACE - ŘEZNÁ DATA: Materiál: Titan Ti6A14V (SMG S12) Břitové destičky: RPHT1204M0T-4 M13, MS2050 Fréza: R220.29I A Řezné podmínky: ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ Řezné podmínky: TVAROVÉ FRÉZOVÁNÍ Metrické Palce Metrické Palce v c 55 m/min 180 stop/min v c 55 m/mm 180 stop/min f z 0,25 mm/zub 0,01"/zub f z 0,25 mm/zub 0,01"/zub N 190 ot/min 190 ot/min N 190 ot/min 190 ot/min h m 0,08 mm 0,003" h m 0,08 mm 0,003" a p 2,5 mm 0,098" a p 2,5 mm 0,098" v f 320 mm/min 12,598 palce/min v f 320 mm/min 12,598 palce/min a e 63 mm 2,48 " a e 20 až 80 mm 0,787" až 3,149" ŽIVOTNOST NÁSTROJE: 60 MIN ŽIVOTNOST NÁSTROJE: 120 MIN 9

10 FRÉZOVÁNÍ VERZE S MALOU ROZTEČÍ VÝKONNÉ ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ A PEVNOST QUATTROMILL S využitím speciální patentované konstrukce upínání břitové destičky pomocí středového šroubu nabízí společnost Seco své populární univerzální čelní frézy Quattromill v nové verzi s malou roztečí. Nové čelní frézy využívají více zubů/břitových destiček a umožňují tak vyšší posuvy, lepší kvalitu povrchu a vyšší produktivitu. Vyšší produktivita Vysoký výkon, pevnost a spolehlivost Snadné použití Vyšší posuvy a vynikající kvalita povrchu Řešení pro obrábění široké řady materiálů Rychlé, přesné a bezpečné upnutí břitové destičky v katalogu Update Machining Navigator na stranách Namísto upnutí zepředu využívá Seco inovativní šroub pro upevnění břitové destičky ze zadní části lůžka destičky, čímž se eliminuje potřeba používat klíny nebo jiné přídavné díly a je tak možné upnout více břitových destiček na průměr řezného nástroje. Společnost Seco rovněž výrazně zvýšila hustotu materiálu těles a tím i pevnost fréz Quattromill s malou zubovou roztečí. Čelní frézy Quattromill mají lehký řez, geometrie s pozitivním řezným úhlem čela a negativním radiálním úhlem a lze je osadit širokým rozsahem standardních břitových destiček pro všechny typy materiálů obrobku. Díky své řezné geometrii vynikají tyto čelní frézy ve stabilních i nestabilních podmínkách obrábění. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Provedení s malou roztečí Patentované šrouby pro středové upínání břitové destičky zezadu Více břitových destiček na průměr řezného nástroje Vysoká pevnost těles fréz Eliminace klínů a přídavných dílů Ucelená řada břitových destiček Všeobecné použití Průměry od 63 mm do 200 mm Dostupné v palcových rozměrech 3" až 8" (standardně) Dvě až tři další břitové destičky na frézu (v závislosti na průměru) Pozitivní řezný úhel čela nebo negativní radiální úhel pro stabilní a nestabilní podmínky Hrubování a dokončovací obrábění pro všechny typy materiálů 10

11 FRÉZOVÁNÍ KAZETOVÁ VERZE ZAJIŠŤUJE VYSOKÉ VÝKONY A TÉMĚŘ NULOVÉ OSOVÉ HÁZENÍ KAZETA DOUBLE OCTOMILL 05 Společnost Seco zužitkovala výhody nedávno vyvinuté kazetové technologie Double Octomill 09 a nyní přichází s řadou čelních fréz Double Octomill 05 s menšími břitovými destičkami. S využitím pokročilé technologie Seco pro ustavení destičky v lůžku pomocí polohovacího kolíku zajišťují nové kazety rychlé, snadné a přesné polohování břitových destiček. Stejně tak je důležitá patentovaná konstrukce lůžek, která umožňuje nastavitelnost kazety a prakticky eliminuje axiální házení. Výsledkem jsou vyšší posuvy, maximální možná kvalita povrchu i životnost nástroje. Kazety pro unikátní tělesa fréz jsou osazeny úspornými břitovými destičkami Double Octomill společnosti Seco s celkem 16 řeznými hranami. Protože kazety jsou modulární a vyměnitelné, je možné je při poškození rychle a levně nahradit, čímž odpadají náklady na výměnu celého tělesa řezného nástroje. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vyměnitelné kazety Kolíky z rychlořezné oceli pro přesné polohování destiček Silné středové upínací šrouby Jedinečná konstrukce lůžka se spodní oporou břitové destičky Kazety přesně stavitelné v axiálním směru Průměry od 80 mm do 200 mm Dostupné v palcových rozměrech 3" až 8" (standardně) 16břité destičky Hrubovací a dokončovací obrábění pro všechny typy materiálů obrobku Ekonomický, vysoce výkonný obráběcí systém Nízké náklady na hranu i díl Snadná, přesná a bezchybná montáž destičky, přesné polohování a seřízení Téměř nulové osové házení Snížené náklady na údržbu a opravy Vynikající drsnost povrchu obráběné plochy Delší životnost nástroje v katalogu Update Machining Navigator na stranách

12 FRÉZOVÁNÍ Konzistentní rychlosti posuvu a utváření třísky Plné využití systémů CAM Vysoká spolehlivost a stabilita hrubování Všestrannost Méně potřebných nástrojů Kratší časy cyklu Vyšší úběry materiálu Delší životnost nástroje v katalogu Update Machining Navigator na stranách NOVÁ MONOLITNÍ FRÉZA PRO POKROČILÉ HRUBOVÁNÍ JABRO -SOLID 2 JS554-2C Novinka v řadě monolitních karbidových fréz Jabro JS554, JS554 2C, dosahuje výrazně vyšších posuvů a úběrů materiálu při aplikacích pokročilého hrubování. Tento nový nástroj je navržen pro provoz s optimalizovaným úhlem záběru při operacích frézování, což uživatelům umožňuje plně využít rychlost reakce moderních obráběcích strojů a agresivní strategie drah nástrojů softwaru CAM. Pokročilé hrubování s frézou JS554-2C rovněž maximalizuje životnost nástroje a kvalitu obrobeného povrchu dílu. Fréza JS554 2C dokáže provádět boční hrubování po celé řezné délce nástroje (a p ). Děliče třísky vedou ke vzniku třísek dobře zpracovatelné velikosti a brání opětovnému přeřezávání dlouhých třísek, které může způsobit rychlé otupení nebo poškození frézy. Možnost použití vysokého radiálního záběru snižuje počet nutných průchodů při hrubování a pomáhá zkrátit celkový čas cyklů při zpracování dílů. Kratší třísky brání ucpání systémů odvodu třísky obráběcích strojů, které by jinak mohlo znemožnit bezobslužný provoz. 12

13 Tento nástroj využívá konstrukci s kuželovým jádrem, která zvyšuje stabilitu a celkovou pevnost a umožňuje zvýšení úhlu záběru po celé dostupné řezné délce. To je protikladem konstrukce s dvojitým jádrem, u něhož se skokově mění průřez jádra a tím i hloubky zubových mezer podél činné části nástroje. V klasifikaci společnosti Seco je typ JS554-2C označován za univerzální vysoce výkonnou frézu pro všechny materiály, která eliminuje potřebu speciálních fréz pro určité materiály, běžně používané pro získání porovnatelných výsledků pokročilého hrubování. Schopnost použití v prakticky všech modulech CAM z tohoto typu dělá skutečně všestranný a snadno použitelný nástroj. Kombinace uvedených faktorů poskytuje typu JS554-2C všestrannost, včetně pozitivnější geometrie čelních zubů pro trochoidní nebo axiální operace v porovnání s jinými nástroji řady JS554. Typ JS554-2C má rovněž zvětšený prostor pro třísku na předních zubech, čímž je vhodný pro šroubovou interpolaci. Zatímco jiné hrubovací frézy obvykle používají až pět nebo šest břitů, společnost Seco dokáže u typu JS554-2C dosáhnout stejné úrovně výkonu (rychlosti posuvu) pouze se čtyřmi břity. Pouhé čtyři břity rovněž přispívají k všestrannosti nástroje v různých podmínkách obrábění a různých materiálech obrobku. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Pro náročné a univerzální použití Pokročilé povlakování SIRA Konstrukce s kuželovým jádrem Pozitivní geometrie čelních zubů Robustní a pevný nástroj Řezné délky až 2,5 x D Válcové stopky v rozsahu průměrů od 4 mm do 20 mm Stopky Weldon v průměrech 6 mm až 20 mm PŘÍKLAD APLIKACE - ŘEZNÁ DATA: LABORATORNÍ TEST JS554-2C ø8 MM Nástroj: JS554080D2C.0Z4C-SIRA Stroj: Mori Seiki SVD/503 Materiál: S12: Ti6AI4V Řezné podmínky: Metrické Palce v c 150 m/min 490 stop/min N 5,970 ot/min 5,970 rpm f z 0,08 mm/zub 0,003"/zub v f 1,910 mm/min 75''/min a p 16 mm 0,63" a e 0,8 a 1,2 mm 0,03 a 0,047" -> a e = 10 % D c a a e = 15 % D c. VÝSLEDEK: VELMI DOBRÝ ODVOD TŘÍSKY A PRŮBĚH FRÉZOVÁNÍ 13

14 FRÉZOVÁNÍ STABILNÍ OBRÁBĚNÍ TENKOSTĚNNÉHO HLINÍKU S DLOUHÝM VYLOŽENÍM JABRO -SOLID 2 JS452-L Vysoce výkonné monolitní karbidové frézy Jabro JS452-L (pro obrábění s dlouhým vyložením, index délky 3) nyní rozšiřují produktovou řadu fréz Jabro JS 2 společnosti Seco pro obrábění hliníku. Nabídka zahrnuje 54 nových nástrojů s dlouhým vyložením a rohovými rádiusy od 0,2 mm do 6 mm. Tyto nové nástroje splní požadavky výrobců v oblasti leteckého průmyslu, zdravotnictví a dalších průmyslových odvětvích. Stabilita a výkon Snížení vibrací a chvění Vyšší úběr materiálu Delší životnost nástroje Rychlejší operace, větší hloubka řezu Stabilní operace obrábění při vysokých rychlostech vřetena v c = 400 až 650 m/min (1300 až 2100 stop/min) v katalogu Update Machining Navigator na stranách Frézy JS452-L excelují v nestabilních podmínkách obrábění tenkostěnných dílů (úběr až 95% původního objemu materiálu). Při použití se širokou řadou řezných rychlostí a poměrů a p -a e tyto frézy výrazně minimalizují chvění a vibrace v nestabilních podmínkách a umožňují ještě vyšší úběry materiálu. Stopkové frézy JS452-L mají leštěný hliníkový inertní povlak diboridu titanu (TiB2) HEMI. Tento povlak s nízkým součinitelem tření snižuje adhezi/ulpívání materiálu a zajišťuje plynulé odvádění třísky a tepla z řezné zóny při minimalizaci opotřebení a zvýšení životnosti nástroje. Díky možnosti použití vyšších rychlostí vřetena i řezné rychlosti dosáhnete s frézou JS452-L kratších cyklů obrábění a celkově vyšší produktivity, přičemž se současně sníží náklady na nástroje a zmetkovitost. Při obrábění konstrukčních součástí letadel jsou například požadovány větší přechodové rádiusy mezi stěnami nebo dnem kapes, které dávají výsledné, byť tenkostěnné soustavě daleko vyšší celkovou pevnost. Geometrie frézy s čelním zářezem pomáhá zajistit co nejlepší tvar zaoblení a optimalizuje odvod třísky. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Index délky 3 Povlak HEMI 1stupňová fazetka zabraňuje chvění Stopky válcové a typu Weldon Průměry od 8 mm do 20 mm Rozsah rohových rádiusů od 0,2 do 6 mm 14

15 SOUSTRUŽENÍ DRŽÁKY PRO VELKÉ BŘITOVÉ DESTIČKY A NÁROČNÉ OBRÁBĚNÍ "P" DRŽÁKY SECO-CAPTO S PÁČKOU Řada vnějších soustružnických držáků Seco-Capto se stále rozrůstá co se týče velikosti a rozsahu použití. Nyní se rozšiřuje o nové větší držáky s páčkovým upínacím systémem P, které je možné používat s břitovými destičkami CN a SN. Tyto nové držáky jsou vhodné pro náročné operace těžkého obrábění, hrubého soustružení ocelí a superslitin s dlouhou třískou. Upínací systém systém P upíná pomocí páčky břitové destičky ze zadní strany a upínací šroub zatlačuje destičku do jejího lůžka. Díky tomu zůstane čelní plocha volná pro zcela neomezený průchod a odvod třísky, což je ideální při velké hloubce řezu a vysokých posuvech. Komponenty tohoto upínacího systému se navíc nachází mimo řeznou zónu, čímž je eliminováno poškození a předčasné opotřebení. Na rozdíl od jiných nástrojů systému P na trhu umožňují držáky Seco tohoto typu i funkci vysokotlakého chlazení při tlaku 5 bar (72,5 psi) až 100 bar (1450 psi). Držáky mají rovněž prostor pro seřiditelné trysky, které pomáhají zajistit delší životnost nástroje a lepší opracování povrchu. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Upínací systém typu P s páčkou pro velké břitové destičky Bezpečné a precizní polohování/upnutí břitových destiček Robustní konstrukce Pro obrábění materiálů skupin ISO S a ISO P Náročné hrubovací operace Vysokotlaké seřiditelné trysky chlazení Široký rozsah typů držáku Pevnost a odolnost Těžké obrábění, agresivní úběry materiálu Rozšířená řada aplikovatelných materiálů Delší životnost držáku a břitové destičky v katalogu Update Machining Navigator na stranách Dostupné velikosti Seco-Capto C5, C6, C8 a C10 Použitelné velikosti břitových destiček CNxx16, CNxx19, CNxx25, SNxx19 a SNxx25 V nabídce celkem 32 vnějších držáků Seco-Capto Levostranný a pravostranný úhel náběhu 15

16 SOUSTRUŽENÍ NOVÉ GEOMETRIE BŘITOVÝCH DESTIČEK PRO SOUSTRUŽENÍ PRODLUŽUJÍ ČAS V ŘEZU TH1000 A TH1500 Společnost Seco rozšiřuje svoji vysoce výkonnou řadu břitových destiček TH uvedením dalších typu destiček v třídách TH1000 a TH1500. Tyto nové typy poskytují současně výrazně vyšší životnost nástroje a dobrou kontrolu třísky. Dlouhá a předvídatelná životnost nástroje Maximální kontrola třísky Vyšší jakost povrchu Menší potřeba polohování destičky znamená nižší náklady na nástroje Univerzální použití v katalogu Update Machining Navigator na stranách Břitové destičky třídy TH1000 s PVD povlakem s nanolaminátem TiSiN-TiAIN vynikají v operacích dokončovacího obrábění nebo v přerušovaných řezech při soustružení kalených ocelových dílů o tvrdosti HRC. Břitové destičky třídy TH1500 pak využívají exkluzivní technologii povlakování Duratomic společnosti Seco a jsou první volbou pro aplikace s vysokými řeznými podmínkami a operace s nepřerušovaným řezem v kalených ocelích s tvrdostí HRC. S vynikající odolností vůči opotřebení a maximálnímu možnému řízení utváření a odvodu třísky doplňují tyto nové TH třídy břitových destiček již osvědčené třídy PCBN pro soustružení tvrdé oceli. Kromě tvrdých ocelí poskytuje třída TH1500 vynikající výkon při dokončovacím soustružení šedé litiny a tvárné litiny při podmínkách s nízkou až střední řeznou rychlostí. Tato třída doplňuje třídy TK1001 a TK2001 společnosti Seco vyvinuté pro obrábění litiny a vyniká maximální houževnatostí a odolností vůči opotřebení. Břitové destičky TH1000 jsou vhodné pro dlouhé, souvislé operace dokončování a polodokončování superslitin, jako je Inconel 718, Waspaloy a Nimonic C263. Břitové destičky TH1000 umožňují vyšší řezné rychlosti, doplňují karbidové třídy TS2000 a CP200 a CBN třídu CBN170 a poskytují tak kompletní dokončovací řešení pro superslitiny. Společnost Seco zásadně rozšiřuje produktovou řadu TH břitových destiček o nové typy ve třídách TH1000 a TH1500. Díky širší nabídce tvarů břitové destičky, utvařeče třísky a velikosti poloměru špičky tyto nové typy pokrývají potřeby klíčových průmyslových odvětví, jako je letecký, energetický a automobilový průmysl. Břitové destičky TH1000 jsou velmi hodnotné zejména v aplikacích pro letecký průmysl, kde se zpracovávají tepelně odolné superslitiny. Rozsáhlé a kritické obrábění, typické pro velké díly vyráběné z těchto materiálů, mohou být optimalizovány schopností břitových destiček TH1000 poskytnout dlouhou a předvídatelnou životnost nástroje s vysokými řeznými rychlostmi.

17 PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Vysoká odolnost vůči opotřebení v tvrdých a obtížně obrobitelných materiálech Pokročilé povlakování Určeno pro nestabilní řezné podmínky při obrábění kalených ocelí Utvařeče třísky s širokým pracovním rozsahem Vynikající pro dlouhé rozsáhlé řezy s vysokými požadavky na kvalitu povrchu Povlakování TH1000 PVD Povlakování TH1500 Duratomic Pozitivní a negativní destičky různého typu, s různými utvařeči třísky a poloměry špičky Určeno pro kalené oceli, superslitiny a litinu PŘÍKLAD APLIKACE - ŘEZNÁ DATA: TH1000 V SUPERSLITINĚ Součást: Lopatkové kolo (součást leteckého motoru), ø 630 mm Materiál: Inconel 718 Tvrdost: 42 HRC Operace: Dokončovací soustružení 4OD Chladivo: Intenzivní proud Reference: Konkurence DNMG150608, třída S10 Seco: DNMG MF2, TH1000 Řezné podmínky: Metrické Palce v c 70 m/min 229 stop/min a p 0,5 mm 0,02" f 0,15 mm/ot. 0,006 ipr VÝSLEDEK: KONKURENCE: SECO: Doba cyklu 80 min 36 min TH1000 ZKRACUJE ČAS CYKLU O 55 % PŘÍKLAD APLIKACE - ŘEZNÁ DATA: TH1500 V KALENÉ OCELI Součást: Podvozek Materiál: Kalená ocel AISI 300M Tvrdost: 54 HRC Operace: Soustružení vnějšího průměru Chladivo: Emulze Reference: Konkurenční třída K05: Seco: DNMG MF5, TH1500 Řezné podmínky: Metrické Palce v c 100 m/min 330 stop/min a p 1 mm 0,04" f 0,3 mm/ot. 0,012 ipr VÝSLEDEK: KONKURENCE: SECO: Životnost nástroje 20 min 50 min TH1500 ZVYŠUJE ŽIVOTNOST NÁSTROJE O 150 % 17

18 SOUSTRUŽENÍ Výrazné snížení vibrací Zvýšené řezné parametry Vynikající drsnost povrchu obráběné plochy Delší životnost nástroje Všestrannost zajištěná výměnnými hlavicemi Redukce zásob nástrojů a snížení nákladů Vysoká přesnost a opakovatelnost Jednoduchost a snadné používání v katalogu Update Machining Navigator na stranách MODULÁRNÍ SOUSTRUŽNICKÉ SESTAVY S KONTROLOU VIBRACÍ HLAVICE MDT S PŘIPOJENÍM GL STEADYLINE Společnost Seco nyní využívá nedávno vyvinuté modulární rozhraní GL i pro nové vyměnitelné hlavice pro tvarové soustružení (MDT) pro použití s modulárním antivibračním systémem Steadyline. S novými hlavicemi pro MDT zajišťuje připojení GL spolu s tyčemi Steadyline přesnost a vynikající kvalitu povrchu při drážkování a soustružení v aplikacích s dlouhým vyložením i aplikacích s vysokým rizikem vzniku vibrací. Díky připojení GL s extrémně vysokou přesností mohou uživatelé rychle, snadno a přesně vyměňovat hlavice MDT a jiné typy nástrojů na tyčích Steadyline. Jakmile je tyč nastavena, je možné připevnit a demontovat hlavice nástroje bez potřeby resetovat systém. Rozhraní s kuželovým polygonem a osazením patentovaného připojení GL lze spojit ve dvou polohách a řezné hrany břitových destiček MDT lze tedy orientovat tak, aby směřovaly nahoru nebo dolů pro zajištění účinné kontroly třísky. 18

19 Systém Steadyline společnosti Seco je pasivně dynamický systém pro tlumení vibrací, který poskytuje účinnou kontrolu chvění. Pasivní znamená žádný přenos energie do držáku, zatímco dynamický odkazuje na fakt, že rozechvění nástroje spustí vnitřní funkci tlumení vibrací. Tyto produkty jsou schopné zvládat typické operace s dlouhým vyložením rychleji než tradiční nástroje při sníženém namáhání vřetena a umožňují vysoké úběry materiálu, hladké obrobení povrchu a dlouhou životnost nástroje. Hlavice MDT rovněž podporují technologii chlazení Seco Jetstream Tooling. Systém Jetstream Tooling je vysokotlaký systém chlazení, který účinně odvádí teplo z řezné zóny a zvyšuje tak životnost nástroje, kvalitu dílů a produktivitu. Chladivo proudí vnitřními kanálky chlazení do výstupů v těsné blízkosti řezné zóny. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Aplikace s dlouhým dosahem Tvarové soustružení a drážkování Antivibrační systém Steadyline Vysoce přesné připojení GL Použitelné pro všechny materiály Funkce chlazení Jetstream Tooling Spojky GL: GL32, GL40, GL50 Velikosti břitových destiček MDT: 2 mm, 3 mm a 4 mm 19

20 SOUSTRUŽENÍ TECHNOLOGIE EDGE INTELLIGENCE PŘINÁŠÍ REVOLUČNÍ SCHOPNOST DETEKCE POUŽITÝCH HRAN TŘÍDY TP2501, TP1501 A TP0501 PRO SOUSTRUŽENÍ OCELI Společnost Seco, která od roku 2007 pracuje na zdokonalení své pokrokové TECHNOLOGIE DURATOMIC, nyní nabízí nové třídy břitových destiček pro soustružení TP2501, TP1501 a TP0501 s inovativní DETEKCÍ POUŽITÝCH HRAN bez snížení výkonu nástroje. Nové břitové destičky a jejich jedinečné schopnosti rozlišení opotřebené hrany jsou výsledkem konceptu EDGE INTELLIGENCE společnosti Seco integrace rozsáhlých znalostí a zkušeností v oblasti vysoce výkonných břitových destiček. Technologie Edge Intelligence zkušenosti a odborné znalosti společnosti Seco jsou integrovány do každé hrany břitové destičky Zvýšený výkon a spolehlivost Méně vyřazených břitových destiček (díky rozlišení opotřebené hrany) Zvýšená odolnost proti opotřebení a houževnatost Všestrannost pro stabilní podmínky i vysoké teploty v řezu Široký rozsah aplikací s delší životností nástroje Vyšší úběry materiálu a hladší povrch v aktualizaci katalogu Machining Navigator Soustružení na stranách a Update na stranách Břitové destičky TP2501, TP1501 a TP0501 nabízí široký výběr řešení pro obrábění v ocelích ISO P a v dalších materiálech včetně nerezových ocelí a litiny. Schopnost detekce použitých hran je přímou reakcí na podněty zákazníků, kdy obsluha strojů často narážela na problém rozpoznat použité řezné hrany. Tyto třídy umožňují uživatelům rychle rozpoznat řezné hrany, které byly v kontaktu s obrobkem, a to i po velmi lehkém dokončovacím procesu. NOVINKA! TP2501: VŠESTRANNÁ PRODUKTIVITA Se svým širokým pracovním rozsahem umožňuje třída TP2501 snadno dosáhnout spolehlivou produktivitu a výrobu dílů ve většině aplikací soustružení oceli. Rovněž poslouží jako výborný výchozí nástroj pro další optimalizaci specifických operací. Zvýšená odolnost proti opotřebení a lepší houževnatost třídy TP2501 snižuje odchylky v životnosti nástroje a poskytuje předvídatelný a konzistentní výkon. Mezi ideální aplikace patří obecné soustružení oceli i operace s vysokými nároky na kvalitu povrchu nebo těžké přerušované řezy. Ještě větší všestrannost této třídě dodává schopnost pracovat v různých podmínkách chlazení. 20

21 NOVINKA! TP1501: VYVÁŽENÁ PRODUKTIVITA TP1501 je obecná třída s dobře vyváženými vlastnostmi pro aplikace, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení a vynikající kvalitu povrchu u obrobků z nízkolegované uhlíkové oceli. S touto třídou, která vyniká vyšší tvrdostí a houževnatostí břitu, poskytují břitové destičky lepší odolnost vůči opotřebení a deformaci v částečně přerušovaných řezech za nízkých až středních teplot, s chlazením či bez chlazení. Díky svým vlastnostem je třída TP1501 rovněž vysoce účinná při obrábění litin. V případě aplikací náročných na houževnatost doplňuje třída TP1501 stávající třídy Seco TK, které jsou určeny pro tento konkrétní materiál. Detekce použitých hran NOVINKA! TP0501: VYSOKORYCHLOSTNÍ PRODUKTIVITA Jedna z nových tříd TP0501 poskytuje nejvyšší možnou odolnost proti opotřebení a možnost použití vysoké řezné rychlosti pro všechny oceli, zejména pak vysoce legované a abrazivní typy. Vyvážení vysoké tvrdosti a současné houževnatosti břitů a odolnosti poskytuje nepřekonatelnou životnost nástroje, a to zejména za stabilních vysokoteplotních podmínek s dlouhými souvislými řezy, jakož i řezy přerušovanými. Extrémní tepelná odolnost typu TP0501 rovněž umožňuje snadno dosáhnout nejvyšší možné rychlosti úběru materiálu při soustružení oceli a to i bez potřeby chlazení. PŘÍPADOVÁ STUDIE: DŮLEŽITÝM CÍLEM JE CENA ZA DÍL Součást: Hřídel Hřídel Hřídel Materiál: SMG P4 SMG P4 SMG P4 Břitová destička: DNMG , (referenční) DNMU M3, TP2501 (nová) DNMU M3, TP2501 (nová) Řezné podmínky: Metrické Palce Metrické Palce Metrické Palce v c 145 m/min 476 stop/min 145 m/min 476 stop/min 165 m/min 543 stop/min f 0,2 mm/ot. 0,005 ipr 0,2 mm/ot. 0,005 ipr 0,2 mm/ot. 0,005 ipr a p 2 mm 0,079'' 2 mm 0,079'' 2 mm 0,079'' VÝSLEDEK: ŽIVOTNOST NÁSTROJE: 450 KUSŮ ŽIVOTNOST NÁSTROJE: 530 KUSŮ (+18 % ZA STEJNOU DOBU) ŽIVOTNOST NÁSTROJE: 450 KUSŮ (STEJNÝ POČET ZA O 12 % KRATŠÍ DOBU) Pouze 1% úspora nákladů Výrazná 15% úspora nákladů Celkové náklady na díl Celkové náklady na díl Celkové náklady na díl ZÁVĚR: NEOPOMÍJEJTE CELKOVÉ NÁKLADY NA DÍL NEBO JEDNOTKU, PŘEDSTAVUJÍ VÝZNAMNOU ÚSPORU NÁKLADŮ. Celkové náklady původní Celková úspora nákladů Celkové náklady po optimalizaci 21

22 SOUSTRUŽENÍ Břitové destičky TP2501, TP1501 a TP0501 nabízejí rovnováhu mezi odolností proti opotřebení, možnou řeznou rychlostí a houževnatostí. Díky jejich zdokonalenému provedení jsou vhodné pro hrubovací i dokončovací operace při výrazném zlepšení hodnot od nejnižší úrovně po špičkový výkon. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Detekce použitých hran Inovativní technologie povlakování Duratomic Široký pracovní rozsah a řezné podmínky Tři třídy pokryjí většinu potřeb soustružení oceli Třída TP2501 přibližně 500 provedení břitových destiček Třída TP1501 přibližně 300 položek Třída TP0501 přibližně 150 položek Soustružení oceli ISO P nebo kombinace oceli a litiny Od dokončovacího obrábění po hrubování Nepřerušovaný a přerušovaný řez Obrábění s chlazením nebo bez 22

23 OBRÁBĚNÍ OTVORŮ NOVÉ VÝSTRUŽNÍKOVÉ STOPKY S PLOVOUCÍ FUNKCÍ A OSOVOU NASTAVITELNOSTÍ PRECIMASTER PLUS Dvě nové konstrukce stopky Seco podporují plovoucí funkci a nastavitelnost pro plně optimalizované vysoce přesné operace vystružování. Díky rozšíření výstružníkového systému Precimaster Plus s vyměnitelnými hlavicemi nyní nové stopky PMX-FL a PMX-AD výrazně zlepšují kvalitu obráběného povrchu, eliminují házení a srovnávají vychýlení bez potřeby speciálních držáků. Nové stopky Seco používají kompaktní interní systémy pro tyto funkce a eliminují potřebu speciálních držáků pro plovoucí funkci a nastavitelnost. V porovnání se speciálními držáky umisťují tyto nové stopky výstružníkové hlavice blíže k upínači a zkracují tak vyložení celé sestavy. Integrovaný plovoucí systém společnosti Seco pro statické a strojní vystružování je čistě mechanický a mnohem stabilnější než běžná technologie založená na pružnosti gumy nebo elastomeru, která se používá u podobných nástrojů. Možnost osového seřízení nové stopky Seco pro rotační aplikace je též založena na mechanickém principu a používá šest šroubů k zajištění přesného nastavení a účinně koriguje házení vřetena na hodnoty menší než 0,005 mm. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Kompaktní konstrukce, kratší vyložení nástroje Ekonomický provoz Přesný interní plovoucí systém a systém osového nastavení Vysoká přesnost Plovoucí stopky PMX-FL (statické aplikace) Osově seřiditelné stopky PMX-AD (rotační aplikace) Čtyři velikosti každého typu v průměrech 10 mm až 60,5 mm Kompenzace házení na méně než 0,005 mm (5 mikronů) Použitelné pro operace ve všech typech materiálů Optimalizované, stabilní a vysoce přesné vystružování Kompaktní konfigurace nástroje Redukce zásob nástrojů a snížení nákladů Všestrannost a spolehlivost Vynikající drsnost povrchu obráběné plochy Snadné použití Delší životnost nástroje v katalogu Machining Navigator Update na stranách

24 OBRÁBĚNÍ OTVORŮ NOVÉ VYVRTÁVACÍ HLAVY PRO HRUBOVACÍ I JEMNÉ VYVRTÁVÁNÍ - MODULÁRNÍ SYSTÉM PRO ANTIVIBRAČNÍ TYČE VYVRTÁVACÍ HLAVY PRO TYČE STEADYLINE Nové nástroje pro hrubé vyvrtávání EPB 610 a radiální hlavy pro jemné vyvrtávání EPB 620 s připojením GL umožňují systému vyvrtávacích tyčí Seco dosahovat větší hloubky při současném využití výhod antivibrační technologie Steadyline, která se již používá v oblasti frézování a soustružení. Antivibrační technologie pro bezproblémové operace hlubokého vyvrtávání Pokročilé hrubé a jemné vyvrtávání Všestrannost statických a rotačních procesů Redukce zásob nástrojů a snížení nákladů Vynikající drsnost povrchu obráběné plochy Vysoká přesnost a opakovatelnost Delší životnost nástroje v katalogu Update Machining Navigator na stranách Díky inovativnímu připojení Seco GL je možné jednu tyč pro soustružení/vyvrtávání Steadyline používat se všemi typy hlavic Seco GL pro statické vnitřní operace soustružení a nyní rovněž pro rotační operace vyvrtávání. Tyče Steadyline eliminují problémy s hlubokým vyvrtáváním (až do 10 x D), zatímco snadno vyměnitelné hlavice poskytují rychlé a jednoduché upevnění a nastavení, čímž se zkracuje čas přípravy. Nástroje pro hrubé vyvrtávání EPB 610 mají robustní konstrukci a jsou schopny zvládat těžké hrubovací operace. Radiální hlavy pro jemné vyvrtávání EPB 620 jsou lehké a kompaktní a zajišťují vynikající kvalitu povrchu (Ra <1). K nastavení přesného rozměru vyvrtávání se používá mikrometrický šroub a nonius s dělením po 2,5 mikronu a připojení GL poskytuje opakovatelnost výměny hlavy do 5 mikronů. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Snadná použitelnost a jednoduché nastavení hrubé vyvrtávací hlavy EPB 610 Mikrometrický šroub pro nastavení rozměru na hlavách EPB 620 pro jemné vyvrtávání Kompaktní a lehké vyvrtávací hlavy Tělesa z kalené nerezové oceli Připojení GL zajišťující vynikající opakovatelnost Možnost vnitřně přiváděné chladicí kapaliny Hlavy pro hrubé vyvrtávání EPB průměry 36 mm až 69 mm Hlavy pro jemné vyvrtávání EPB průměry 34 mm až 69 mm

25 ZÁVITOVÁNÍ NOVÉ ZÁVITNÍKY PRO SPECIÁLNÍ POUŽITÍ A VELKÉ PRŮMĚRY OPTIMALIZUJÍ OBRÁBĚNÍ ZÁVITŮ THREADMASTER TAP Společnost Seco dále rozšiřuje svoji řadu Threadmaster Tap o nové závitníky pro speciální materiály a verze s větším závitem. Společnost Seco nyní nabízí 330 speciálních závitníků pro materiály ISO a přes 200 nových položek/velikostí ve stávající řadě závitníků pro univerzální nebo všeobecné použití. Mnoho nových závitníků je k dispozici s funkcí vnitřního chlazení. Nové závitníky Seco s přímými břity, šroubovými drážkami, s lamačem třísek a tvářecí závitníky, které jsou speciálně navržené pro materiály ISO P, M, N a K, poskytují optimální výkon a účinnou kontrolu třísky. Závitník s přímým břitem je dostupný ve velikostech M4 až M42 s vnitřním chlazením nebo bez; typy se šroubovými drážkami jsou ve velikostech M1 až M30; typy s lamačem pro materiály ISO P jsou ve velikostech M1 až M30; tvářecí závitníky jsou dostupné ve velikostech M1 až M48. Závitníky velikosti M4 a M5 jsou nejmenší závitníky s možností vnitřního chlazení. Všechny závitníky Seco (pro speciální a všeobecné použití) používají zvláštní povlakování, které zvyšuje výkon a prodlužuje životnost nástroje. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Závitníky se šroubovými drážkami pro slepé otvory a lamačem pro průchozí otvory Přímé břity pro materiály s krátkou třískou, jako je litina a mosaz. Tvářecí závitníky pro tažné materiály Široká řada běžných velikostí závitu a maximálních průměrů Pokročilé povlakování a geometrie pro všestranné použití Kombinovaná funkce vrtání a závitování Maximální průměry univerzálního typu: M36, M48 a M64 Speciální závitníky pro materiál ISO P, N, M a K: přímý břit v rozměrech M4-M42, se šroubovými drážkami v rozměrech M1-M30, s lamačem v M1 M30 a tvářecí závitníky v M1-M48 Verze s vnitřním chlazením nebo bez Menší velikosti M4 a M5 s vnitřním chlazením Vhodné použití s kompenzačními upínači závitníků EPB 5867 Optimalizované operace závitování Všestrannost kombinovaných procesů Redukce zásob nástrojů a snížení nákladů Vynikající kvalita povrchu závitu Vysoká účinnost odvodu třísky Delší životnost nástroje v katalogu Update Machining Navigator na stranách

26 POKROČILÉ MATERIÁLY Pevnost pro nestabilní podmínky Snížené vibrace v řezu Menší generované řezné síly Zvýšené řezné parametry Delší životnost nástroje v katalogu Update Machining Navigator na stranách a 229. BŘITOVÉ DESTIČKY S FAZETKOU NA OSTŘÍ VYNIKAJÍ V NESTABILNÍCH PODMÍNKÁCH BŘITOVÉ DESTIČKY SECOMAX CS100 (S ÚPRAVOU T) A DRŽÁKY KERAMICKÝCH BŘITOVÝCH DESTIČEK Řada sialonových keramických destiček CS100 nyní po zavedení břitové destičky s úpravou řezné hrany typu T pokrývá širší rozsah aplikací. Zatímco stávající břitové destičky CS100 mají úpravu hran typu S (honování a sražení hran), nová T-úprava používá pouze sražení hran. To břitové destičce dává mnohem ostřejší řeznou hranu a činí ji vhodnou i pro nestabilní aplikace. Společnost Seco původně vyvinula svoji řadu břitových destiček CS100 pro hrubovací a polodokončovací obrábění niklových superslitin pro letecký průmysl. V tomto odvětví, stejně jako v energetickém průmyslu a dalších oblastech, přetrvává tendence k používání sialonové keramiky. Břitové destičky s úpravou řezné hrany S poskytují pevnost pro obrábění těchto materiálů, ale generují příliš vysoké řezné síly. Proto obráběcí podmínky a obrobky musejí být tuhé a stabilní, aby se zabránilo deformaci a potenciálním nadměrným vibracím, které mohou zkrátit životnost nástrojů a vést ke špatné kvalitě obrobeného povrchu. 26

27 Když jsou podmínky nestabilní, vykazuje provedení CS100 s úpravou řezné hrany typu T mnohem snazší obrábění s ostřejší geometrií, která vyvíjí menší řezné síly a tlak na nástroje a obrobky. Tyto břitové destičky mají stejné řezné hodnoty jako břitové destičky s úpravou hrany typu S, ale bez rizika deformace obrobků, jako jsou například tenkostěnné součásti pro letecký průmysl. PŘEHLED VLASTNOSTÍ PRODUKTU: Sialonové keramické břitové destičky Speciální úprava řezné hrany pro lehký řez Pro hrubování a operace polodokončování Obrábění superslitin na bázi niklu Úprava řezné hrany typu T 20stupňové sražení hrany se šířkou 0,05 mm až 0,1 mm PŘÍKLAD APLIKACE - ŘEZNÁ DATA: Součást: Cívka Materiál: Inconel 718 Povrch: Předobrobeno Operace: Podélné a šikmé soustružení Rozměry: ø 240 mm, l=600 mm Břitová destička: RCGX Řezná hrana: TEST 1 TEST 2 S01020 T01020 Metrické Palce Metrické Palce v c 250 m/min 817 stop/min 250 m/min 817 stop/min f 0,24 mm/ot. 0,009 ipr 0,24 mm/ot. 0,009 ipr a p 0 2,5 mm 0 0,098" 0 2,5 mm 0 0,098" Chladivo: 170 bar VÝSLEDEK: BŘITOVÁ DESTIČKA PO 4 MINUTÁCH V ŘEZU BŘITOVÁ DESTIČKA PO 10 MINUTÁCH V ŘEZU PRŮMĚRNÁ ŽIVOTNOST NÁSTROJE / MM / HRANA ÚPRAVA HRANY S ÚPRAVA HRANY T Poznámka: Předobrobený povrch a p = 0-2,5 mm vyžaduje ostrou řeznou hranu (T). DRŽÁKY KERAMICKÝCH BŘITOVÝCH DESTIČEK Společně s břitovými destičkami CS100 s úpravou řezné hrany T přidala společnost Seco do své nabídky i držáky třídy N, které jsou určeny speciálně pro keramické břitové destičky. V porovnání s karbidovými destičkami nebo CBN má většina keramických břitových destiček odlišnou tloušťku a nemají uprostřed standardní montážní otvory. Kvůli tomu mají nové držáky Seco speciální konstrukci systému lůžka a upnutí pro keramiku. Produktová řada držáků zahrnuje téměř 50 položek, a to v provedení s klasickou kvadrátovou stopkou nebo s modulárním rozhraním Seco Capto. 27

28 , ST SECO TOOLS AB, Všechna práva vyhrazena. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Vytiskla společnost Elanders.