Viscacid Epoxi-Bauharz 50 Epoxidová pryskyřice pro stavebnictví

Transkript

1 Viscacid Epoxi-Bauharz 50 Epoxidová pryskyřice pro stavebnictví Číslo výrobku: 1160 Univerzálně použitelné transparentní modifikované pojivo z epoxidové pryskyřice. Podklad je nutno, obzvláště při nízkých teplotách, upravit pískováním. Testování: Ústav pro polymery č. P Vlastnosti výrobku: Viscacid Epoxi-Bauharz 50 je nepigmentované modifikované pojivo z epoxidové pryskyřice pro přípravu penetrace s posypem, oboustranně adhezních vrstev, vyrovnávacích tmelových stěrek, lité malty a malty pro ukládání zednickou lžící. Díky nízké viskozitě lze připravovat epoxidové stěrky a malty s vysokým obsahem plniv. Základ výrobku: Složka A: modifikovaná, epoxidová pryskyřice na bázi bisfenolu A zředěná na reaktivní konzistenci. Složka B: modifikovaný cykloalifatický polyamin s nízkou viskozitou. Součásti systému: Viscacid Epoxi-Bauharz 50 (expoxidová pryskyřice pro stavebnictví)č. výr Bauharz Füllstoff (plnivo pro pryskyřici pro stavebnictví) č. výr Estrich Füllstoff, fein (plnivo do mazaniny, jemné) č. výr Estrich Füllstoff, grob (plnivo do mazaniny, hrubé) č. výr Colorquarz (barevné křemenné plnivo) č. výr Füllquarzmittel (křemenné plnivo) č. výr Údaje o výrobku: Údaje o výrobku ve stavu při dodání: složka A složka B směs Vzhled: bezbarvá nažloutlá lehce nažloutlá Zápach: takřka bez zápachu lehce aminový lehce aminový Hustota: 1,12 g/cm 3 0,97 g/cm 3 1,07 g/cm 3 Viskozita při 20 C: 1500 mpa.s 300 mpa.s 1050 mpa.s Výtokový pohárek dle DIN 4 mm: Výtokový pohárek dle DIN 6 mm: Poměr míchání: 3 : 1 hm.dílů je 2,6 : 1 objemových dílů Doba zpracování: Upozornění: 45 min. při 20 C, dávce 1 kg, 1,5 hod. při 20 C s plnivem Bauharz Füllstoff v poměru 1 : 7. vyšší teploty a větší dávky dobu zpracování zkracují, nižší teploty ji prodlužují. stránka č.1

2 Údaje o výrobku po vytvrzení: Po vytvrzování v délce 7 dní při 20 C: Směs Pevnost v tlaku Pevnost v tahu při ohybu Směs s křemenným pískem H 33 1 : 2 79 N/mm 2 > 17,5 N/mm 2 1 : 3 81 N/mm 2 > 17,5 N/mm 2 1 : 4 82 N/mm 2 > 17,5 N/mm 2 Směs s plnivem Viscacid Bauharz Füllstoff 1 : 5 73 N/mm 2 > 17,5 N/mm 2 1 : 7 55 N/mm 2 15,7 N/mm 2 1 : N/mm 2 10,5 N/mm 2 1 : N/mm 2 7,6 N/mm 2 Pro porovnání směs s normovaným pískem DIN EN 196-1: 1 : 7 84 N/mm 2 > 17,5 N/mm 2 1 : N/mm 2 15,7 N/mm 2 Směs s plnivem pro mazaniny Viscacid Estrich-Füllstoff (hrubé a jemné v poměru 1 : 1) Výroba a zpracování viz epoxidová mazanina technický list Viscacid Epoxi-Estrich. 1 : N/mm 2 13,6 N/mm 2 1 : N/mm 2 6,8 N/mm 2 1 : N/mm 2 4,8 N/mm 2 Po době vytvrzování 7 dní při 8 C: Směs s křemenným pískem H 33 Pevnost v tlaku Pevnost v tahu za ohybu 1 : 2 25 N/mm 2 17,5 N/mm 2 S plnivem do mazaniny 1 : N/mm 2 6,3 N/mm 2 Přilnavost v tahu: Při všech testech zlom betonu > 3,5 N/mm 2. Zatížitelnost (pro všechny poměry míšení): Lehce zatížitelné (možnost zatížení chůzí): při 20 C po cca 12 hodinách při 8 C po cca 3 dnech Při 20 C je plné mechanické a chemické zatížitelnosti dosaženo po 7 dnech. Při nižších teplotách se doba prodlužuje, při 8 C na 14 dní. Tvrdost po 24 hodinách: zatvrdnutí při 20 C Shore A : 85 zatvrdnutí při 8 C Shore A : 7 Při 20 C lze další vrstvu nanést po 8 až 24 hodinách. Při delších přestávkách je nutno čerstvý povrch posypat pískem. Odolnost proti otěru dle Tabera: 1000 otáček, zátěž 1000 g, váleček CS 17: stránka č.2

3 litá mazanina s křemenným pískem H 33 1 : 2 = 0,06 g umělohmotná mazanina s plnivem Viscacid Bauharz Füllstoff 1 : 7 = 0,04 g Toxicita: Skupina zatížení: Informace: Oblasti použití: po zaschnutí, resp. úplné reakci vznikne termosetický materiál, který je z fyziologického hlediska nezávadný. lehká až středně těžká všechny výše uvedené testy byly provedeny za laboratorních podmínek. Při zpracování na staveništi se hodnoty mohou mírně lišit. Viscacid Epoxi-Bauharz 50 je pojivo z epoxidové pryskyřice pro nanášení na plochy pojené cementem, jako je beton, cementová mazanina a vhodně tvrdá omítka. Kromě toho jej lze použít na pískované železo a ocel. Pomocí různých v kameniv sušených žárem lze podle účelu použití vyrobit litou mazaninu, maltu se zlepšenou roztékavostí a protiskluzové podlahové krytiny. Použití jako podlahová vrstva pro lehké až středně těžké zatížení v dílnách, výrobních a montážních halách či skladech. Rovněž pro protiskluzové podlahové krytiny v místnostech s mokrým a vlhkým provozem. Příprava podkladu: Podklad musí mít min. pevnost v tlaku 25 N/mm 2 a min. přilnavost v tahu 1,5 N/mm 2. Podlahové desky musí být vhodným způsobem chráněny proti kapilárně vzlínající vlhkosti. Ošetřované plochy musejí být čisté, suché a nasákavé. Znečistění, cementové kaly nebo silikátové vrstvy, látky s antiadhezním účinkem jako např. oleje, tuky, parafín, stopy pryže (otěr), dělicí prostředky, dokončovací prostředky, zbytky nátěrů odstraňte brokováním, pískem, plamenem nebo frézováním. Plochy poté důkladně zbavte prachu, nejlépe průmyslovým vysavačem. Podklad musí být ve vnější zóně suchý. Nestačí, když po provlhnutí necháte povrch jen krátce oschnout. Obsah vlhkosti ve vnější, 2 cm silné vrstvě nesmí překročit 4 hmotnostní %. (Dále viz věstník DBV /Německý spolek betonářů/: Použití reaktivních pryskyřic v betonových stavbách, díl 2). Porézní, velmi nasákavé a drsné podklady (např. otryskané plochy) musejí být také při použití litých mazanin nebo krytin upravovaných vsypem opatřeny penetrací Viscacid Epoxi-Bauharz 50, spotřeba cca 0,5 kg/m 2. Velké nerovnosti vyrovnejte vyrovnávacím tmelem. Zpracování: Obě složky se dodávají ve speciální nádobě, balené ve správném poměru. Při výrobě směsi postupujte podle věstníku DBV Použití reaktivních pryskyřic v betonových stavbách - díl 3.2, Použití reaktivních pryskyřic na beton. Do sekundárního plastifikátoru - pryskyřičné složky (A) přidejte celé množství tvrdicí přísady (B). Pro menší množství (do cca 10 l) použijte míchadlo s protiběžným pohybem. Jako pohon použijte vrtačku a míchejte při max. 400 ot/min. Je nutné dodržet minimální dobu míchání 2 min. Čím je míchané množství větší nebo čím jsou složky viskóznější, o to déle musíte míchat. Tvorba šmouh je znakem nedostatečného promíchání. Obzvláště u složek s různou viskozitou musíte několikrát seškrábnout materiál přichycený na okraji a dně nádoby a na míchadle, který je málo promíchaný, a zapracovat jej do směsi. Potom přendejte směs do zvláštní nádoby stránka č.3

4 a znovu promíchejte. Poté je směs hotová k použití. Při míchání většího množství systémů s plnivy (malty) použijte vhodnou míchačku, např. míchačku s nuceným pohybem BEBA. Nesprávně zpracovaná směs má za následek vznik puchýřů a měkkých míst, kde neproběhla celá reakce. Směrnice pro zpracování: Teplota okolního vzduchu a podkladu nesmí být nižší než + 8 C. Při vyšších teplotách probíhá vytvrzování rychleji, při nízkých teplotách pomaleji. Také tvorba kondenzátu na ošetřovaných plochách, k níž často dochází při teplotách nižších, než je teplota rosného bodu, podstatně snižuje přilnavost materiálu. U vícevrstvé skladby nelze nanášet další vrstvu, pokud je teplota podkladu nižší nebo se rovná teplotě rosného bodu. Teplota rosného bodu musí být proto nižší minimálně o 3 C než teplota podkladu (pro určování teploty rosného bodu musíte změřit relativní vlhkost vzduchu a teplotu vzduchu např. termohygrometrem a poté zjistit teplotu rosného bodu pomocí tabulky). Pokud jsou teplotní poměry nepříznivé, je nutno použít topná tělesa. Vzniku problémů s přilnavostí při více vrstvách prostředku Viscacid Epoxi-Bauharz 50 zamezíte, posypete-li vždy spodní vrstvu křemenným pískem 0,1-0,4 mm (křemenné plnivo, č. výr. 4045). U povrchů, které se nelze posypávat, musíte druhou a každou další vrstvu nanášet, až když je vrstva nelepivá, avšak do 24 hodin. Při delších přestávkách mohou nastat problémy s přilnavostí. Teplota rosného bodu vzduchu v závislosti na teplotě a relativní vlhkosti vzduchu Teplota Teplota rosného bodu 1 ) ve C při relativní vlhkosti vzduchu: vzduchu C 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 30 10,5 12,9 14,9 16,8 18,4 20,0 21,4 22,7 23,9 25,1 26,2 27,2 28,2 29,1 29 9,7 12,0 14,0 15,9 17,5 19,0 20,4 21,7 23,0 24,1 25,2 26,2 27,2 28,1 28 8,8 11,1 13,1 15,0 16,6 18,1 19,5 20,8 22,0 23,2 24,2 25,2 26,2 27,1 27 8,0 10,2 12,2 14,1 15,7 17,2 18,6 19,9 21,1 22,2 23,3 24,3 25,2 26,1 26 7,1 9,4 11,4 13,2 14,8 16,3 17,6 18,9 20,1 21,2 22,3 23,3 24,2 25,1 25 6,2 8,5 10,5 12,2 13,9 15,3 16,7 18,0 19,1 20,3 21,3 22,3 23,2 24,1 24 5,4 7,6 9,8 11,3 12,9 14,4 15,8 17,0 18,2 19,3 20,3 21,3 22,3 23,1 23 4,5 6,7 8,7 10,4 12,0 13,5 14,8 16,1 17,2 18,3 19,4 20,3 21,3 22,2 22 3,6 5,9 7,8 9,5 11,1 12,5 13,9 15,1 16,3 17,4 18,4 19,4 20,3 21,3 21 2,8 5,0 6,9 8,6 10,2 11,6 12,9 14,2 15,3 16,4 17,4 18,4 19,3 20,2 20 1,9 4,1 6,0 7,7 9,3 10,7 12,0 13,2 14,4 15,4 16,4 17,4 18,3 19,2 19 1,0 3,2 5,1 6,8 8,3 9,8 11,1 12,3 13,4 14,5 15,5 16,4 17,3 18,2 18 0,2 2,3 4,2 5,9 7,4 8,8 10,1 11,3 12,5 13,5 14,5 15,4 16,3 17,2 17-0,6 1,4 3,3 5,0 6,5 7,9 9,2 10,4 11,5 12,5 13,5 14,5 15,3 16,2 16-1,4 0,5 2,4 4,1 5,6 7,0 8,2 9,4 10,5 11,6 12,6 13,5 14,4 15,2 15-2,2-0,3 1,5 3,2 4,7 6,1 7,3 8,5 9,6 10,6 11,6 12,5 13,4 14,2 14-2,9-1,0 0,6 2,3 3,7 5,1 6,4 7,5 8,6 9,8 10,6 11,5 12,4 13,2 13-3,7-1,9-0,1 1,3 2,8 4,2 5,5 6,6 7,7 8,7 9,6 10,5 11,4 12,2 12-4,5-2,6-1,0 0,4 1,9 3,2 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7 9,6 10,4 11,2 11-5,2-3,4-1,8-0,4 1,0 2,3 3,5 4,7 5,8 6,7 7,7 8,6 9,4 10,2 10-6,0-4,2-2,6-1,2 0,1 1,4 2,6 3,7 4,8 5,8 6,7 7,6 8,4 9,2 1 ) Hodnoty lze lineárně interpolovat stránka č.4

5 Návrhy systému 1: Základ: Pomocí kartáče s násadou, gumové stěrky, plochého štětce nebo štětky naneste jako základ Viscacid Epoxi-Bauharz 50 a dobře jej zapracujte - až do nasycení podkladu. V závislosti na nasákavosti podkladu může být potřeba - na celé ploše nebo na jejích částech - také několik nátěrů, které je třeba provádět čerstvý do čerstvého. Obzvlášť při nízkých teplotách je nutno posypat ošetřované plochy křemenným pískem 0,1-0,4 mm (Füllquarzmittel - č. výr. 4045). Oboustranně přilnavé vrstvy: Pro zhotovení vrstev mezi starým a novým betonem nebo mazaninou naneste na suchý, čistý podklad pomocí kartáče nebo plochého štětce Viscacid Epoxi-Bauharz 50. Spotřeba min. 0,5 kg/m 2. Do ještě lepivé vrstvy naneste beton nebo mazaninu s konzistencí zavlhlé betonové směsi. Vyrovnávací tmelící stěrka: Na plochy, které chcete zarovnat, nejprve naneste jako základ Viscacid Epoxi-Bauharz 50. Tyto plochy zarovnejte stěrkovým tmelem z 1 dílu pryskyřice Viscacid Epoxi-Bauharz 50 a 3 dílů křemenného písku 0,1-0,4 mm (Füllquarzmittel - č. výr. 4045). Materiál nanášejte hladítkem. Litá mazanina: Na připravené plochy naneste pomocí ocelové lžíce mazaninu z 1 dílu Viscacid Epoxi- Bauharz 50 a 2 dílů křemenného písku 0,1-0,4 mm (Füllquarzmittel - č. výr. 4045). Po technologické přestávce minut (v závislosti na teplotě) vrstvu pomocí ostnatého válce odvzdušněte. Upozornění: Pro posouzení je vždy nutné vytvořit zkušební plochu. U silně a nepravidelně nasákavých podkladů je nutno podklad ošetřit základovým nátěrem. Nerovnosti vyrovnejte škrábaným tmelem. V normálních případech nejsou tyto práce nutné. Protiskluzové podlahové krytiny: vsypávaný systém s uzavřeným povrchem: č. testu (R 12/V 04) bez uzavřeného povrchu: č. testu (R 13/V 04) Na suchý, dobře připravený podklad naneste cca 0,50 kg/m 2 přípravku Viscacid Epoxi- Bauharz 50 a do čerstvé vrstvy vsypte korund (0,25-0,5 mm) tak, aby byla nasycená. Po vytvrzení vrstvy nenavázaný korund smeťte. Na uzavírací vrstvu použijte cca 0,50 kg/m 2 přípravku Viscacid Epoxi-Bauharz 50, pokud má být barevná, pak Viscacid Epoxi-Beschichtung. Protiskluzová podlahová krytina jemná, č. testu (R 13/V 04) (litá mazanina) Viscacid Epoxi-Bauharz 50 smíchejte se 2 díly (což odpovídá objemovému poměru 1:1) křemenného písku 0,1-0,4 mm (Füllquarzmittel - č. výr. 4045) a naneste stěrkou na suchý, dobře připravený podklad, průměrná tloušťka vrstvy má být 2 mm. stránka č.5

6 Čerstvou vrstvu posypte po celé ploše křemenným pískem 0,1-0,4 mm (Füllquarzmittel - č. výr. 4045) - min. 4 kg/m 2. Po vytvrzení přebytečný materiál smeťte. Protiskluzová podlahová krytina hrubá, č. testu (R 12/V 10) Postup při přípravě lité mazaniny je stejný jako předešlý postup, do čerstvé vrstvy se však sype velmi tvrdý materiál Durop Hartstoff (směs materiálu zrnitosti 0,5-1,0 mm a 1,0-2,0 mm v poměru 1:1) - celoplošně min. 4 kg/m 2. Po vytvrzení přebytečný vsypaný materiál smeťte. Na uzavírací vrstvu použijte cca 0,50 kg/m 2 přípravku Viscacid Epoxi-Beschichtung, č. výr Mazanina z umělé pryskyřice: Na suchý a dobře připravený povrch naneste jako základ cca 0,50 kg/m 2 přípravku Viscacid Epoxi-Bauharz 50. Mazanina se zhotovuje z 1 dílu pryskyřice Viscacid Epoxi- Bauharz 50 a 7 dílů plniva Bauharz-Füllstoff. Maltovou směs naneste na ještě lepivý základ v min. tloušťce 5 mm, zhutněte, ev. stáhněte podle šablon a uhlaďte. Při tomto postupu lze zarovnat menší nerovnosti, větší otvory musíte předem zaplnit stejným materiálem. Plastbeton (hrubá malta Viscacid BE-Mörtel grob): Plastbeton se zhotovuje podobně jako pryskyřičná mazanina. Podle požadované tloušťky vrstvy se do směsi přidává hrubší kamenivo. Poměr míšení pojivo : kamenivo pak činí 1 : 10. Plastbetony se používají jako výplně pod ložiska při stavbě mostů, pod stroje atd. a pro rychlé opravy vozovek apod. Při výrobě pryskyřičných mazanin má rozhodující úlohu skladba zrnitosti (čára zrnitosti) kameniv. Největší zrno by mělo mít cca 1/3 tloušťky vrstvy. Plnivo Bauharz Füllstoff je hotová, směs křemenných písků sušená žárem, která je určená do pryskyřičné mazaniny tloušťky 5-10 mm. Pro ostatní případy použijte tuto směs křemenných písků: 30% 0,06-0,2 mm 25% 0,2-0,7 mm 20% 0,7-1,2 mm 25% 1,0-2,2 mm Epoxidová mazanina Viscacid Epoxi-Estrich, poměr míšení 1 : 25, viz samostatný technický list. Zálivková malta: Viscacid Epoxi-Bauharz 50 a křemenný písek smíchejte v poměru 1:2 až 1:3. Velikost zrn závisí na velikosti dutiny (největší zrna by měla mít velikost 1/3 hloubky dutiny). Díky tomu, že se materiál při vytvrzování nesmršťuje, je obzvlášť vhodný k zalévání kotev, sloupků zábradlí, podlévání strojů apod. Pracovní nářadí a čištění: Hladicí lžíce, stěrka, kartáč s násadou, váleček, štětec, míchadlo s protiběžným pohybem, míchačka s nuceným pohybem, ostnatý válec. Pracovní nářadí a případná znečištěná místa ihned začerstva vyčistěte rozpouštědlem tuků a nečistot Avena-Clean, pokud směs reaguje, pak ředidlem V 101. Vytvrzený materiál lze čistit pouze mechanicky. stránka č.6

7 Balení, spotřeba, skladovatelnost: Balení: Spotřeba: Skladovatelnost: nádoby z pocínovaného plechu/sudy 1, 6, 10, 30 a 240 kg při použití čisté pryskyřice (např. jako základ) činí spotřeba na jeden nátěr cca 0,50 kg/m 2. Ve směsi s kamenivem je spotřeba pryskyřice Viscacid Epoxi- Bauharz 50 na 1 m 2 a 1 mm tloušťky vrstvy při poměru: 1 : 10 podle dílů - cca 190 g, 1 : 7 podle dílů - cca 265 g, 1 : 4 podle dílů - cca 360 g, 1 : 2 podle dílů - cca 570 g. v uzavřených originálních nádobách, nepromíchané, při skladování nad bodem mrazu min. 9 měsíců. Bezpečnost, ekologie, likvidace: Bližší informace o bezpečnosti při dopravě, skladování a manipulaci a také o likvidaci a ekologii najdete v aktuální bezpečnostní kartě. Výše uvedené údaje jsme sestavili na základě podkladů našeho výrobního úseku podle nejnovějšího stavu vývoje a používané techniky. Za aplikaci a zpracování nepřebírá výrobce záruku, protože na tyto sféry nemá žádný vliv. Údaje přesahující rámec technického listu či odlišné údaje vyžadují písemné potvrzení kmenového závodu. V každém případě platí naše všeobecné obchodní podmínky. Vydáním těchto technických listů pozbývají všechny předešlé svou platnost. 8/99 ZČ/AT stránka č.7