GM 300 Nástrojové držáky HSK/SK,

Transkript

1 Česka Republika Gühring s.r.o. výrobní závod Centrální obchodní zastoupení Na Perkách Lině-Sulkov Tel Fax Gühring s.r.o. KANCELÁŘ PRAHA Pražská 1279/ Praha Tel Fax Gühring s.r.o. KANCELÁŘ BRNO Hutcova 533/78c Brno Tel./Fax Gühring s.r.o. KANCELÁŘ STRAKONICE Povážská Strakonice Tel./Fax Gühring s.r.o. KANCELÁŘ SEVERNí A Jižní Morava U Hřbitova Prostějov-Držovice Tel./Fax NÁŠ DODÁVANÝ SORTIMENT: 1. VRTACÍ NÁSTROJE z rychlořezné oceli a tvrdokovu Spirálový vrták, vrtáky Ratio Mikro-vrtáky Vrtáky s vnitřním chlazením Vícefazetové stupňovité vrtáky Středící vrtáky, výhrubníky, dělové vrtáky Vrtací systémy s výměnnými břity Gühring s.r.o. KANCELÁŘ KRÁLOVÉHRA- DECKO Pražská 1279/ Praha 1-Hostivař Tel Fax ZÁVITOVÉ NÁSTROJE z rychlořezné oceli a tvrdokovu Strojní řezné a tvářecí závitníky Závitníky a tvářecí závitníky s chladicími kanálky Ruční závitníky, závitové frézy Kruhové závitové čelisti 3. FRÉZOVACÍ NÁSTROJE z rychlořezné oceli a tvrdokovu Frézy Ratio, drážkovací frézy Stopková frézy, radiusové frézy Kopírovací frézy, fréza na zápustky 4. VYSTRUŽOVACÍ NÁSTROJE z rychlořezné oceli a tvrdokovu NC-výstružníky Strojní a automatové výstružníky Kuželové výstružníky, ruční výstružníky 5. ZAHLUBOVACÍ NÁSTROJE z rychlořezné oceli a tvrdokovu Kuželové záhlubníky, čelní záhlubníky, krátké kuželové záhlubníky, zpětné záhlubníky Odhrotovací nástroje 6. NÁSTROJE z/s velmi tvrdých řezných materiálů systém nožových hlav PF 1000 s frézovacími vložkami PKD/CBN Cermetové nástroje Případné tiskové chyby nebo změny, ke kterým mezitím došlo, neopravňují k případným nárokům. Dodáváme výhradně za našich dodacích a platebních podmínek, které si od nás můžete vyžádat. 7. POVLAKOVANÉ NÁSTRROJE A-nástroje s TiAlN-povlakem Super A-nástroje s AlTiN-povlakem C- nástroje s TiCN-povlakem F nástroje s FIRE povlakem (víceúčelové) P-nástroje s AlCrN-povlakem S-nástroje TiN-povlakem (víceúčelové) M-nástroje s MolyGlide-povlakem 8. MODULÁRNÍ UPÍNACÍ SYSTÉMY Upínací systém GM 300 Nástrojové držáky, upínače a příslušenství dle ISO 12164, DIN a DIN pro transferové linky, obráběcí a soustružnická centra, hydraulické upínače a tepelná upínací pouzdra a přístroje pro teplené upínání. Multifunčkní nástrojové systémy GE 100 k racionalizaci operací zarovnávání, srážení hran, vnitřního soustružení, tvarového vyvrtávání, středění, zaoblování atd. Výměnné břitové destičky ISO, krátké upínací držáky a kazetové systémy KV SPECIÁLNÍ NÁSTROJE Dle výkresu, čím těžší, tím lepší 10. TYČE Z TVRDOKOVU pro přesné nástroje 11. SPECIÁLNÍ DÍLY Z TVRDOKOVU pro tvarovací, obráběcí techniku a techniku ochrany před opotřebením Jádra pro kování za studena, drážkové kladky, razidla, tažná jádra a tažné matrice, vložky pro tváření hlav, polotovary pro odvalovací frézy, nože, vrtací kolíky, drážkovaná pouzdra, atd. 12. DODAVATELSKÉ SLUŽBY přebroušení, následné povlakování, správa nástrojů (tool management) XII-25 GM 300 Nástrojové držáky HSK/SK, upínače HSK a příslušenství Vydání 2010 GM 300 Nástrojové držáky HSK/SK, Upínače HSK a příslušenství dle ISO 12164, DN a DIN pro automatické výrobní linky, obráběcí a soustružnická centra Vydání 2010/2

2 Přehled systému Rejstřík objednacích čísel Obj. Nástroje Strana č Senso 3000 PQ 3000 CC 3000 Filtr z ušlechtilé oceli CC 3000 Vytahovací klíč pro redukční pouzdra Vložky pro rychlovýměnná závitová pouzdra MMS-hydraulická upínací pouzdra HSK-A MMS-hydraulická upínací pouzdra HSK-A Hydraulická upínací pouzdra SK Hydraulická upínací pouzdra MAS/BT Hydraulická upínací pouzdra HSK-C Hydraulická upínací pouzdra HSK-C Hydraulická upínací pouzdra HSK-A Hydraulická upínací pouzdra HSK-A Přesná upínací pouzdra HSK-A Přesná upínací pouzdra SK-A Upínací vložky pro přesná upínací pouzdra Kleštinová upínací pouzdra HSK-C Kleštinová upínací pouzdra HSK-A Upínací matice Kleštiny DIN 6499 B Kleštiny pro závitníky Kleštiny pro MMS Hydraulická upínací pouzdra SK Délkově nastavitelné adaptéry SK Univ. délkově nastavitelné adaptéry HSK Držáky SK pro válcové stopky Kleštinové držáky SK DIN Univerzální délkově nastavitelné adaptéry SK MK-držáky HSK-A Hydraulická upínací pouzdra MAS/BT Držáky SK pro válcové stopky Kleštinové držáky HSK-C Kleštinové držáky HSK-A Synchr. závitová pouzdra s válcovou stopkou 77/ Synchronní závitová pouzdra HSK-A Rychlovým. závitová pouzdra HSK-A s vnitřním chl. Držáky pro válcové stopky HSK-A Synchronní pouzdra MMS Držáky pro válcové stopky HSK-C Držáky pro válcové stopky HSK-A Těsnící kroužek Rychlovým. závitová pouzdra bez vnitřního chlazení Rychlovým. závitová pouzdra s vnitřním chlazením Základní držáky HSK-A pro závitová pouzdra NC-sklíčidlo pro vrták HSK-A s vnitřním chlazením Prodloužení HSK-A s MMS Prodloužení HSK-C Redukce HSK-A / HSK-C Kombinované frézovací trny HSK-A Nástrčné frézovací trny DIN Hydraulická upínací pouzdra HSK-C Redukční pouzdra bez periferního chlazení Redukční pouzdra s periferním chlazením Krátká příruba vřetena HSK Předsazená příruba vřetena 4386 Příruba základního držáku SK / HSK-C Hydraulická upínací pouzdra HSK-C Hydraulická upínací pouzdra HSK-A Kleštinové držáky HSK-E Možnosti objednání Standardní program Produkty standardního programu jsou v katalogu označeny. Těmito nástroji je možné velmi ekonomicky vyřešit obecně nejčastěji se vyskytující případy obrábění. Standardní sortiment vyráběný ve velkých sériích je možné zpravidla dodat okamžitě. Obj. Nástroje Strana č Hydraulická upínací pouzdra HSK-A Základní držáky SK DIN 2080 Základní držáky VDI DIN Základní držáky SK DIN Základní držáky MAS 403 BT/HSK-C Prodloužení HSK-A Vestavné díly pro upínací sady PowerClamp Hliníkové uzavírací kroužky Upínací sady PowerClamp Montážní díly pro upínací sady PowerClamp Montážní díly pro upínací sady PowerClamp Předsazené příruby HSK Předsazené příruby HSK pro soustru. centra Vestavná příruba vřetena HSK-C Předsazená příruba HSK Adaptér pro nastavení délky Tepelné prodloužení Středicí kroužek HSV 2000 Tepelné upínací pouzdro SK Gührojet GISS 2000 Basic MMS-tepelné upínací pouzdro HSK-A Tepelné upínací pouzdro HSK-A Tepelné upínací pouzdro HSK-E Tepelné upínací pouzdro SK DIN Tepelné upínací pouzdro MAS-BT MMS-tepelné upínací pouzdro HSK-A Indukční přístroj pro tepelné upínání GISS 2000 Indukční cívka Upínací držák SK Upínací držák HSK Chladicí přístroj Speed Cooler Vozík Kleště Ochranné rukavice GISS 2000 ECO Plus Indukční přístroj pro tepelné upínání GISS 3000 Tepelné upínací pouzdro HSK-A Gührojet Tepelné upínací pouzdro HSK-C SpeedCooller Manager Dorazové kroužky Chladicí adaptér Sady s příslušenstvím HSK-A/E Sady s příslušenstvím HSK-C Sady s příslušenstvím SK Sady s příslušenstvím MAS BT Stavěcí šroub Stavěcí šroub Stavěcí šroub Upínací šroub Stavěcí šroub Stavěcí šroub Stavěcí šrouby pro čelisti závitníku Šrouby DIN ISO 912 Utahovací šrouby pro frézy DIN 6367 Nástrčný klíč pro utahovací šrouby Nástrčný klíč Nástrčný klíč Upínací klíč s šestihranem Upínací klíč / Obj. Nástroje Strana č Čisticí trny HSK Momentové klíče Vložky Čistící trny válcové Stavěcí šrouby pro MMS Úhlový šroubovák s šestihranem Sady unášečů pro kombin. frézovací trny Zalícovaná pera DIN 6885 A MMS-jednotka pro přívod chladicí kap. HSK-A Utahovací svorníky DIN 69872, tvar A Utahovací svorníky DIN 69872, tvar A Utahovací svorníky Utahovací svorníky 4-bodové upínací sady pro MMS /80/ Upínací jednotka 4-bodové upínací sady MMS Vyrážeč pro 4-bodové upínací sady pro MMS Upevňovací vřeteno pro 4-bod. upínací sady pro MMS Adaptér pro 4-4-bodové upínací sady pro MMS Upevňovací šroub pro 4-4-bodové upínací sady pro MMS MMS-sada pro přívod chladicí kapaliny HSK-A Plnicí kus HSK-A pro MMS Stavěcí šroub Montážní bloky pro montáž nástrojů Čisticí bloky HSK Montážní adaptéry Sady pro přívod chladicí kapaliny Mosazné závěrné kroužky Montážní díly pro 4-bodové upínače 4-bodové upínací sady pro konv. chlazení Montážní díly pro 4-bodový upínač Závitové přítlačné kusy Nástavce pro momentové klíče Kalibry pro nástrojové stopky HSK Kalibry pro vřetena HSK Zkušební trny SK pro kontr. radiálního házení Zkušební trny HSK pro kontr. radiálního házení Montážní adaptér pro stavěcí šroub Přístroj pro měření upínací síly SK Přístroj pro měření upínací síly HSK Vyvažovací kus pro vřeteno HSK Odstřikovací kroužky pro krátká vřetena Stavěcí šrouby s axiálním tlumením Kalibry pro upínací nákružky HSK Polotovary HSK-C Polotovary HSK-A Uzavírací zátka HSK-C Bloky pro montáž nástrojů Výměnné vložky Kuželové vložky Nástrčné vložky / / GISS 2500 GISS 4000 GISS 5000 GE 100 FS 300 Speciální nástroje Termínový program Méně běžné výrobky vedeme v našem termínovém programu a v katalogu jsou označeny. Pokud jsou výrobky termínového programu rozebrány, nastane výrobní pohotovost s krátkými dodacími lhůtami v rámci speciální výroby, ceny na požádání. Semi-standardní program Výrobky semi-standardního programu jsou označeny a nachází se ve skladu polotovarů. Z toho důvodu vznikají krátké dodací lhůty v délce několika dnů. Prosím, uvádějte ve Vaší objednávce vždy objednací číslo a kód, např. 4-bodová-upínací sada MMS pro HSK-C 40 = ,000 2 GM 300

3 Obsah PŘEHLED SYSTÉMU od strany 4 TECHNICKÉ INFORMACE od strany 7 MMS 4-BODOVÝ UPÍNAČ od strany 19 4-BODOVÝ UPÍNAČ od strany 25 PowerClamp od strany 33 PROGRAM MMS od strany 43 HYDRAULICKÉ UPÍNAČE od strany 61 TEPELNÉ UPÍNAČE od strany 81 DRŽÁKY NÁSTROJŮ od strany 109 MĚŘÍCÍ POMŮCKY od strany 139 VŠEOBECNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ od strany 147

4 Přehled systému Vřetenové držáky Moduly pro upínání nástrojů, příslušenství a kompatibilní upínací systémy GM 300 Gühring Vřetena HSK pro automatickou výměnu nástrojů Strana 13 Polotovary Strana 138 Zkušební trny Strana 144 Vřetena HSK pro manuální výměnu nástrojů Strana 14 Vyvažovací kus Strana 144 Prodloužení Strana 31/41 Příruba vřetena Strana 29 Redukce Strana 30 Srážecí nástrojový systém FS300 Strana 156 Modul pro multifunkční upínací systém GE 100 Strana 156 Vřeteno SK Strana 30 Základní držáky SK Strana 39 Základní držáky MAS BT Strana 40 Základní držáky VDI Strana 39 4 GM 300

5 Nástrojové držáky ISO /DIN HSK-A Nástrojové držáky ISO /DIN HSK-C Přehled systému Hydraulické upínací pouzdro Strana 64 Hydraulické upínací pouzdro Strana 69 Tepelné upínací pouzdro GÜHROJET Tepelné upínací pouzdro Strana 84 Tepelné upínací pouzdro Strana 87 Kleštinové držáky Strana 110 Kleštinové držáky Strana 112 Přesná upínací pouzdra Strana 127 Držáky pro válcové stopky DIN 1835 E Strana 130 Držáky pro válcové stopky DIN 1835 E Strana 129 Nástrojové držáky DIN HSK-E Držáky pro válcové stopky DIN 1835 B Strana 128 Tepelné upínací pouzdro Strana 88 Kleštinové držáky Strana 113 Synchronní závitová pouzdra Strana 123 Nástrojové držáky DIN 69871/JIS B 6339 SK/MAS BT Závitořezné držáky Strana 120 Hydraulické upínací pouzdro Strana 73 Nástrčné frézovací trny Strana 134 Tepelné upínací pouzdro GÜHROJET Tepelné upínací Strana pouzdro 89 Kleštinové držáky Strana 114 Kombinované frézovací trny Strana 135 Přesná upínací pouzdra Strana 127 NC-sklíčidlo pro vrták Strana 137 Držáky pro válcové stopky DIN 1835 E Strana 132 MK-držák Strana 137 Držáky pro válcové stopky GÜHROJET Držáky pro válc. stopky DIN 1835 B Strana 131 GM 300 5

6 Přehled systému Systémový přehled využití MMS Vřetenové upínače Nástrojové upínače ISO /DIN HSK-A Automatické upínání nástrojů MMS hydraulický upínač Strana 48 Vřetena HSK pro automatickou výměnu nástrojů Strana 13 MMS tepelný upínač Strana 50 MMS synchro upínač Strana 52 Manuální upínání nástrojů Vřetena HSK pro manuální výměnu nástrojů Strana 14 MMS hydraulický upínač Strana 47 MMS nástavce Strana 52 MMS vřetenové příruby Strana 29 MMS tepelný upínač Strana 49 6 GM 300

7 TECHNICKÉ INFORMACE Přehled systému Spojovací rozhraní HSK od str. od str. - technika a výhody od str. - automatické upínání nástrojů od str. - manuální upínání nástrojů od str. Držáky nástrojů SK a MAS-BT Jakost vyvážení od str. od str. - vlivy nevyváženosti od str. - přesnosti obvodového házení od str

8 Přehled systému Technické informace Autom. upínání nástrojů Vřetenové upínací systémy s táhlem Přímé upnutí do vřetena Montáž v nástrojových upínačích (příklady) Využití na obráběcích centrech, frézkách a soustruzích Využití ve výrobních linkách, zařízeních, nastavovacích přístrojích (např. vrtacích vřetenech), ve vícevřetenových vrtacích hlavách Využití na obráběcích centrech, frézkách a soustruzích Využití ve stávajících SK strojích Nástavce Základní upínače SK Dodavatelé: Ott röhm (lic. Gühring) berg (lic. Gühring) Dodavatel: Ortlieb (lic. Gühring) Segmentová kleština s tažným čepem SyStéM power-clamp Nástrojové stopky DIN dí tvar A (se sadou předávání chladicí kapaliny) 8 GM 300

9 Přehled systému Manuální upínání nástrojů Montáž do přírub Přímé upnutí do vřetena Montáž do přírub Technické informace Využití ve výrobních linkách, zařízeních, nastavovacích přístrojích, pro univerzální použití, např. frézování Využití ve výrobních linkách, zařízeních, nastavovacích přístrojích (např. ve vrtacích vřetenech), ve vícevřetenových vrtacích hlavách Příruba Předsazená příruba Krátká příruba PowerClamp Upínací sada MMS Sada pro 4-bodové upínání 4-BodoVÝ UpíNaCí SyStéM Nástrojové stopky DIN díl1 tvar A (bez sady předávání chladicí kapaliny) Nástrojové stopky DIN dí tvar C Provedení manuální GM 300 9

10 Spojovací rozhraní HSK Technika a výhody Technické informace Obr. 1: Spojovací rozhraní HSK-A 63, Automatická výměna nástroje GM 300 je všeobecný modulární upínací systém vyvinutý pro použití rotujících a pevných nástrojů. V roce 1987 jsme spojovací rozhraní GM 300. V roce 1991 se stalo toto spojovací rozhraní normou DIN O2/2001 je spojovací rozhraní HSK rovněž pevně předepsáno v normě ISO /-2. Spojka je vhodná jak pro rozpojovací místo uvnitř nástrojového systému, tak i jako spojovací rozhraní pro přímé upnutí do strojních vřeten (obr- 1) nebo nosičů nástrojů. vysoká statická a dynamická tuhost Axiální a radiální síly vznikající ve stopce nástroje vytvářejí upínací sílu potřebnou pro extrémní tuhost (obr. 2). Směrné hodnoty pro modul GM-300 při manuálním upínání (viz strana ). A Hlavní rys: Kuželové provedení duté stopky s rovnou dosedací plochou dle DIN Dále jsou uvedeny důležité výhody: F stat S 600 Z k u š e b n í n á s t r o j zkušební zařízení 500 Strmý kužel SK 50 Posunutí s µm Rozhraní a rozpojovací místo Strmý kužel DIN 2080 DIN HSK Tvar A/C/(E) DIN část 1 HSK 40 HSK 50 SK30 HSK 50 HSK 63 SK40 HSK 63 HSK 80 SK45 HSK 80 HSK 100 SK50 HSK 100 HSK 125 Přiřazení strmého kužele ke kuželu duté stopky HSK Tvar B/D/(F) DIN část Zkušební stojan a ohyb nástroje Zatížení F stat kn Obr. 2 Statická poddajnost: srovnání mezi strmým kuželem SK 50 a rozhraním HSK-A 100 (A) 10 GM 300

11 Spojovací rozhraní HSK Technika a výhody Vysoký přenos kroutícího momentu a definované nastavení radiální polohy Kužel duté stopky je upnut v držáku, popř. vřetenu tak, aby vznikl enormně vysoký třecí styk přes celou plochu kuželového pláště a rovnou dosedací plochu (obr. 3). Dvě vodicí vložky uchopí nástroj na konci stopky nástrojového držáku a zajistí tak definované nastavení radiální polohy s tvarovým stykem. Vhodnost pro vysoké rychlosti Čím vyšší je počet otáček, tím lepší je zvětšení síly, tím intenzivnější je zablokování upínací mechaniky uspořádané ve tvaru klínového mechanismu. Toto cílené předpětí mezi kuželem duté stopky a držákem vřetena kompenzuje rozšíření vřetena vzniklé odstředivou silou, takže nemůže vzniknout žádná radiální vůle (obr. 3). Rovná dosedací plocha zabraňuje dodatečnému sklouznutí v axiálním směru. Technické informace krátké doby výměny Spojovací poloha Upínací poloha Racionální výměna nástroje díky krátké montážní délce (cca 1/3 konvenčního strmého kužele) a nízké hmotnosti (cca. 50% strmého kužele). jednoduchá úsporná konstrukce stopky Žádné pohybující se díly na stopce nástroje znamenají žádné díly podléhající opotřebení. Čelní vůle působící upínací síly Obr.3 Předpínací a třecí síly duté kuželové stopky ve spojovacím rozhraní a rozpojovacím místě. vysoká přesnost výměny a opakovatelnosti Necitlivost na nečistoty Kruhová dosedací plocha není přerušena za účelem jednoduššího udržování spojky v čistotě. U automatické výměny nástrojů ve spojovacím rozhraní se doporučuje čištění vzduchem v průběhu výměny. Kruhový záběr upínacích čelistí uvnitř nástroje s dutou stopkou zaručuje absolutně těsné spojení stopky a vřetena, popř. držáku (obr. 3 a 4). Y d Y ování, popř. identifikace Pro umístění standardních identifikačních systémů je v upínacím prstenci připraven otvor o 10 a hloubce 4,5 pro datový nosič. Z D X Standartizace, normování spojovacího rozhraní L GM 300 odpovídá ISO /DIN (obr. 5) Velikost d L X Y Z HSK přívod chladicí kapaliny D ,002 0,002 0,002 Automaticky vyměnitelné nástroje HSK-A a E jsou dimenzovány pro centrální přívod chladicí kapaliny prostřednictvím přívodní ,002 0,002 0,002 trubky, popř. prstence. U nástrojů pro manuální výměnu dle ,002 0,002 0,002 GM-300 Rozpojovací místo probíhá přívod chladicí kapaliny ,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 rovněž centrálně. Upínací prvky jsou kompletně utěsněny, čímž nemůže vnitřek vřetena přijít do styku s chladicí kapalinou. Obr. 4 Radiální a axiální přesnost opakování spojovacího rozhraní a rozpojovacího místa. Montáž sady pro přívod chladicí kapaliny Pro všechny moduly GM 300 musí být sady pro přívod chladicí kapaliny objednávány samostatně. Montáž trubky pro přívod chladicí kapaliny provádí uživatel, jak je znázorněno na straně 141. GM

12 Provedení stopky Přehled HSK stopek ISO /DIN Tvar A DIN dí Tvar C DIN dí Tvar E DIN díl 5 Technické informace HSK velikosti d 8 HSK velikosti d 8 HSK velikosti d 8 b 1 f 1 d 8 d 8 b 1 b 1 b 1 f 5 f 1 Tvar B DIN dí HSK velikosti Tvar D DIN dí HSK velikosti Tvar F DIN díl 6 HSK velikosti d 8 f 1 f 1 f 1 HSK kužel pro automatickou výměnu nástrojů s upínací a indexovou drážkou. Manuální obsluha je možná přístupovým otvorem v kuželu, u tvaru B je však z důvodu chybějících drážek na konci kuželu nutná příslušná úprava vnitřní kontury (unašeče). Točivý moment se přenáší silově a tvarovým stykem. HSK kužely pro manuální výměnu nástrojů. Obsluha je možná přístupovým otvorem v kuželu, u tvaru D je však z důvodu chybějících drážek na konci kuželu nutná příslušná úprava vnitřní kontury (unašeče). Točivý moment se přenáší silově a tvarovým stykem. Duté kužely (HSK) pro automatickou výměnu nástrojů. Točivý moment se přenáší silově. Provedení s přístupovým otvorem podle DIN podle dohody. Jmenovitá velikost HSK tvar A C E A C E f 1 f 5 d 8 19, , , , ,0 4,0 7,05 30, , ,0 4,6 8,05 38, , ,5 6,0 10,54 48, , ,5 7,5 12,54 60, , ,0 8,5 16,04 75, , ,0 12,0 20,02 95, , ,02 120, , ,02 b 1 Jmenovitá velikost B D F HSK tvar B D F f 1 d 8 24, ,2 20 4, , ,0 26 4, , ,0 26 6, , ,3 26 7, , ,0 29 8, , , , , , ,0 32 b 1 Protože mají otáčky největší vliv a také rozhraní vřetena resp. uložení vřetena klade určité meze, byly v rámci normalizace HSK doporučeny pro rozhraní HSK jako orientační hodnoty následující mezní otáčky: HSK-A/C 32 HSK-A/C 40 HSK-A/C 50 HSK-A/C 63 HSK-A/C 80 HSK-A/C 100 až ot./min až ot./min až ot./min až ot./min až ot./min až ot./min 12 GM 300

13 Spojovací rozhraní HSK Automatické upínání nástrojů V případě automatického upínání nástrojů působí síla axiálně prostřednictvím táhla. Současně upínací kužel způsobí radiální pohyb upínacích segmentů. Tyto segmenty uchopí/zajedou do upínacích nákružků stopky nástroje a těsně zablokují spojku. Upínací mechanismus zesílí stahovací sílu o faktor cca. 3,5 na rovné ploše. Všeobecné použití na obráběcích centrech a soustruzích s automatickou výměnou nástrojů. Takové upínací systémy nabízí v současnosti firmy Ott, Ortlieb, Berg a Röhm (obr. 6). Vysvětlení výrazů u držáků nástrojů HSK-A pro automatickou výměnu nástrojů 1 Upínací drážka: obvodová drážka V 2 3 Německý roh: srpovitý vrub příčně k drážce unášeče (slouží k indexaci) Drážka unášeče na prstenci: K polohování nebo k upnutí v zásobníku nástrojů nebo upínači. U HSK-B/D současně k tvarově těsnému přenosu otáčivého momentu na vřeteno. Technické informace Obr. 6 Spojovací rozhraní vřetena s upínacími přípravky Systém Ott Upínací čelisti povoleny Upínací čelisti upnuty ovací otvor: pro upevnění nosiče dat (čip s kódem) v prstenci. Připojovací závit pro přívodní jednotku chladicí kapaliny: pro upnutí trubky na chladicí kapalinu Drážka unášeče na kuželové stopce: přenos otáčivého momentu kuželovou spojkou na vřeteno tvarově těsným spojem radiální přístupový otvor v kuželové stopce: pro ovládání manuálních upínacích systémů Upínací nákružek: prstencová plocha, ke které je nástroj přitažen 2 Systém Ortlieb Upínací čelisti povoleny 3 Upínací čelisti upnuty Systém Berg Upínací čelisti povoleny 3 Upínací čelisti upnuty Systém Röhm Upínací čelisti povoleny Upínací čelisti upnuty Upozornění: Upínače/držáky nástrojů HSK-A mohou být alternativně k provedení HSK-C použity s manuálními upínacími systémy, např. 4-bodové upínače nebo PowerClamp. Nevýhodou je ovšem poněkud delší konstrukce, což ale v jednotlivých případech může být výhodou. Proto jsme se u některých výrobků rozhodli, že tvar C nebude zařazen do našeho standardního programu. GM

14 Spojovací rozhraní HSK Manuální upínání nástrojů Návod pro obsluhu a použití pro manuální upínání nástrojů Technické informace maximální utahovací momenty upínacího šroubu 4-bodového upínače a PoweClamp nesmí být překročeny. Závit upínacího šroubu u manuálních upínacích sad je opatřen mazivem již ze závodu. Po delší době používání je popř. nutné mazání opakovat, protože jinak nejsou dosaženy stahovací síly. Při výměně nástroje je třeba dbát zejména na to, aby čelní plochy nástroje a strojního vřetena byly očištěny, protože nečistoty mají velký vliv na funkci upínacího systému. Vnitřní kužel strojního vřetena musí být vyčištěn čisticím trnem obj. č Při provozu strojního vřetena bez nástroje uzavřete vřeteno uzavírací zátkou obj. č. 4985, aby se zabránilo znečištění upínače a upínacích systémů HSK. Příklad provedení rozpojovacího místa Krátká příruba pro vřeteno HSK obj. č bodová upínací sada obj. č hydraulický upínač HSK-C obj. č redukční pouzdro obj. č vrták ratio 100 F obj. č Připojovací rozměry vřetena viz strana 158/159 Podrobné výrobní výkresy připojovacích obrysů pro následující výrobky (na požádání): Obj. č Krátká příruba vřetena Obj. č upínací sada PowerClamp Obj. č Příruba vřetena s předsazením Obj. č Příruba s předsazením pro soustružnická centra Obj. č bodová upínací sada Obj. č bodová upínací sada MMS Obj. č Vestavná příruba vřetena Obj. č Al-závěrný prstenec pro posunování Obj. č Příruba vřetena s předsazením Obj. č Mosazný závěrný prstenec 14 GM 300

15 d9 30 Držáky nástrojů SK DIN a MAS-BT JIS B 6339 Technika a výhody V oblasti nástrojových držáků SK a MAS-BT jsme náš program zřetelně rozšířili. Samozřejmě nabízíme i tyto držáky výhradně ve vysoké kvalitě. To znamená: Držáky SK a MAS-BT vyrábíme ze speciální legované cementační oceli mající pevnost v tahu v jádru minimálně 900 N/2, která je tvrzena v kalicím procesu s nízkou deformací na tvrdost HRC 58 při hloubce povrchového vytvrzení 0,8 až 1,0. Povrch držáků je za účelem dosažení dlouhé životnosti brunýrován a chráněn proti korozi. Jakost vyvažování Nástrojové držáky vhodné pro vyšší otáčky jsou obecně předem vyváženy. K tomuto účelu jsme zjistili házivost/nevyváženost a vyvažovací plochy a vyvažovací díry zanesli do výkresů. Tím je házivost maximálně vyrovnána a až do cca ot/min není třeba provádět jemné vyvažování. Při vyšších otáčkách musí být předem vyvážené držáky jemně vyváženy na G 6,3 popř. G 2,5. Technické informace Kvalita dosažená přesností Naším požadavkem i v oblasti nástrojových držáků je nejvyšší přesnost. Proto jsou pouzdra SK a MAS-BT přesně broušena: v oblasti kužele stopky na Ra 0,2, na straně držáku na Ra 0,4. Tolerance kužele je lepší než AT3 při jistotě měření 1 μm. Údaje k tolerancím tvaru a polohy najdete podrobně uvedené u jednotlivých nástrojových držáků na příslušných stránkách katalogu. Tolerance děr pro upínání a úchytných čepů činí max. 2/3 tolerance DIN. Provedení AD/B 20 ±30 f 2 f 3 a f 1 l 6 l 7 e 1 e1 d 8 d 6 d 5 l 5 b a) d9 Rz 6.3 b) e 2 l 5 20 ±30 l 7 a f 1 f 2 l 6 l 7 20 ±30 d 6 d 5 b Nástrojové držáky SK vyrábíme obecně v provedení AD/B. Dodávány jsou v provedení AD, chladicí otvory na prstenci jsou uzavřeny šrouby. Obecné rozměry a tolerance Pro naše nástrojové držáky SK a MAS-BT platí následující rozměry: SK DIN Kužel 7:24 Průměr kužele MAS-BT JIS B 6339 e 1 e 1 d 9 45 e 1 e 1 30 e 2 Ø Kugel-Ø kužele e 2 Strmý kužel a Ø kužele b d 5 d 6 d 8 d 9 e 1 f 1 f 2 f 3 l 5 l 6 l 7 SK40 3,2 7 16,1 44,45 M ,3 63, ,1 19, ,4 18,5 22,8 25,0 SK50 3,2 7 25,7 69,85 M ,25 97, ,1 19, ,75 30,0 35,5 37,7 BT40 2, ,1 44,45 M ,679 63, ,6 27,0 65,35 22,6 22,6 BT50 3, ,7 69,85 M , ,00 5, ,2 38,0 101,75 35,4 35,4 GM

16 Vliv nevyváženosti na strojní vřetena, nástrojové držáky a nástroje Technické informace Nevyváženost Nevývažek vytváří u rotujícího se vřetena odstředivou sílu, která ruší klidný chod nástroje. Tento nevývažek má vliv na pracovní proces a životnost ložiska vřetena. Odstředivá síla F roste lineárně s nevývažkem U a kvadraticky s otáčkami dle níže uvedeného vzorce. Vyvážení K vyrovnání nežádoucích odstředivých sil musí být obnoveno symetrické rozdělení hmotnosti s tím, že na uložení vřetena nebudou působit žádné odstředivé síly. U nástrojových držáků jsou obvyklé vyvažovací díry nebo plochy. Tím se součet všech odstředivých sil působících na osu blíží k nule (viz DIN ISO 1940). Posunutí těžiště Z důvodu nevyváženosti hřídele se její těžiště posune z osy otáčení o určitou vzdálenost ve směru nevývažku. Tato vzdálenost těžiště se rovněž nazývá zbytková excentricita e nebo posun těžiště. Čím větší je hmotnost vyvažovaného tělesa m, tím větší může být přípustná zbytková výstřednost. F = U. ω e = U m Odstředivá síla Odstředivá síla Nevývažek Vyvažovací díra Nevývažek Těžiště Vzdálenost těžiště e Vyvažovací díra Nevývažek Osa otáčení Výpočet nevyváženosti Nevyváženost je rozměr, který udává, kolik nesymetricky rozložené hmotnosti v radiálním směru je vzdáleno od osy otáčení. Nevyváženost je udávána v g. Rozměr vzdálenosti e vypovídá, jak daleko je vzdáleno těžiště dílu od osy otáčení. Nevyváženost vyplývá z: U = m. e U = Nevývažek v g e = vzdálenost těžiště v µm m = hmotnost v kg Schwerpunktabstand e zur Drehachse Ausgleichsbohrung Drehachse Meze nevyváženosti V souladu s DIN ISO 1940 je jakost vyvážení označována písmenem G a jednotkami g/kg, popř. μm a vztažena na otáčky. Při otáčkách ot/min a hmotnosti 1 kg odpovídá G6,3 přípustnému přesazení středu mezi osou otáčení a osou těžiště vřetena 4 μm. Cílem vyvážení musí být dosažení kompromisu mezi technicky uskutečnitelným a ekonomicky smysluplným. Protože radiální přesnost výměny u nového držáku HSK může činit 2 až 3 μm a u držáku SK již 5 až 10 μm, znamená to mez jakosti G2,5, popř. G6,3 při ot/min. Níže uvedená grafika ukazuje úrovně jakosti dle DIN ISO , tedy přípustnou zbytkovou nevyváženost vztaženou na hmotnost vyvažovaného tělesa při různých jakostech vyvážení G v závislosti na nejvyšších provozních otáčkách. Při dvojnásobných otáčkách ot/min by to byly 2 μm. Pokud nástrojový držák váží pouze polovinu, tj. 0,5 kg, dělí se rovněž přípustná tolerance vyvážení. 16 GM 300

17 Vliv nevyváženosti na strojní vřetena, nástrojové držáky a nástroje přípustná zbytková házivost / hrnotnost vyvažovaného tělesa v g/kg popř. e v µm ,5 0,3 0,2 0,1 0,05 G 6,3 G 2,5 G 1 G 0,4 Technické informace max. provozní otáčky v ot/min Vyvažovací stroj Nástrojové držáky Gühring jsou vyvažovány na G6,3/15000 ot/min. V případě potřeby, zejména u předpisů výrobce strojů, můžeme provést volitelně jemné vyvážení s vyvažovacím protokolem až na zbytkovou házivost 0,3 g. Výpočet celkové jakosti vyvážení sestaveného systému: Strojní vřeteno nástrojový držák nástroj Darstellung der Gesamtwuchtgüte U ges = U Spindel + U Werkzeugaufnahme + U Werkzeug Beispiel: U ges=u Spindel (G 0,4)+U Wkz.aufnahme (G2,5)+U Wkz. (G6,3) Maschinenspindel mit 4-Punkt-Spanner Art.-Nr. 4958, Code Nr ,25 g 2 µm G Spindel Wuchtgüte rotierender Teile 25 1,0 20 0,8 15 0,6 10 0,4 5 0,2 1 0,4 Berechnung der Restunwucht G. 60 U = 2. π.. n m m in g U in g U Spindel = 0, = 1, π U Aufnahme = 2, = 0, π U Werkzeug = 6, = 0, π m ges in g: U ges in g: 3,236 Umrechnung der Wuchtgüte des Gesamtsystems G = U ges. 2. π. n 60. m ges Beispiel: U G = 3,236 g. 2. π. min 60 s. = 0, g Hydro-Dehnspannfutter Art.-Nr Code Nr ,65 g 3 µm Gesenkfräser Art.-Nr Code Nr Sue des Gesamtsystems G G G Werkzeugaufnahme Exzentrizität 2 µm Werkzeug Exzentrizität 3 µm ,3 5 2,5 1 Gesamtwuchtgüte n = U/min 25 2, ,5 2 1,5 1 0,5 0,47 0,65 0,52 0,45 2,5 0,57 0,75 0,62 0,55 6,3 0,83 1,01 0,81 0, ,50 1,48 1,551,68 GM

18 Přesnost házení různých nástrojových držáků Technické informace 1 Hydraulický upínač HSK-C 63, upínací průměr 12,0 Obj.č kó2,063 Ø zkušebního TK trnu 12,0 0,003 0, Tepelný upínač HSK-A63, upínací průměr 12,0 Obj.č kó2,063 Ø zkušebního TK trnu 12,0 0,003 0,005 3 Kleštinový držák HSK-C 63 ER 40 Obj.č kód 40,063 a kleština DIN 6499 B ER 40; upínací průměr 12,0 Obj.č kó2,040 Ø zkušebního TK trnu 12,0 0,010 0, Válcová stopka DIN 1835 E HSK-C 63, upínací průměr 12,0 Obj.č kó2,063 Ø zkušebního TK trnu 12,0 0,015 0,025 Vliv přesnosti házení na životnost TK vrtáků Radiální házení zatěžuje vrták nesymetricky a dynamicky (periodické rázy). Se zvětšující se házivostí se rychle zmenšuje trvanlivost (vyjádřená dráhou řezu). Jako směrná hodnota platí, že házení měřitelné na břitech má být < 0,22 (nástroj je upnutý ve strojním vřetenu). Celkové radiální házení měřitelné na břitech vrtáku vyplývá ze součtu jednotlivých radiálních házení - strojního vřetena - držáku nástroje - spojovacího rozhraní - nástroje Při použití kvalitních nástrojů a udržovaných strojů se radiální házení normálně drží pod hodnotou 0,01. Největší podíl na souhrnném radiálním házení má v současné praxi nástrojový držák. Diagram ukazuje typické rozptýlení pro 4 nejdůležitější možnosti upínání pro použití vrtáku VHM. životnost Lf v % Bohrer-Standweg Radiální házení v µm 18 GM 300

19 4-BODOVÉ UPÍNAČE MMS 4-bodová upínací technika pro MMS - technika a výhody od str. - 4-bodové upínací sady pro MMS od str. - vestavné díly od str

20 4-bodová upínací technika pro MMS 4-bodová upínací technika pro MMS Technika a výhody Naše 4-bodové upínací sady MMS jsou vhodné pro radiální manuální upnutí nástroje. Použití je určeno hlavně pro osazení do vřeten (krátká vrtací vřetena, vícevřetenové vrtací hlavy). Zvláštní znaky jsou: Jednoduchá a tím i úsporná výroba vřeten Krátká, úzká vestavba vřetena, čímž je možná krátká vzdálenost ložisek Diferenciální závitové vřeteno pohybuje dvěma upínacími segmenty přesazenými vzájemně o 180, přičemž každý segment má 2 upínací plochy. Přitom vzniká upínací síla potřebná pro uvedenou oblast použití. U konvenčního vnitřního chlazení jsou naše 4-bodové upínací sady MMS vhodné pro tlak až 80 barů. Tento 4-bodový upínač vyvinutý speciálně pro použití s minimálním množstvím mazací a chladicí kapaliny (MMS) a s našimi optimalizovanými nástroji pro MMS-použití nabízí následující zvláštní vlastnosti a výhody: Centrální koaxiální provedení MMS s konstantním vnitřním průměrem zajišťuje přenos MMS k nástroji bez zapuštění a přesvědčí velmi rychlou odezvou. Samozřejmě jsou montážní obrysy a použití kompatibilní s naším 4-bodovým upínačem pro konvenční chlazení. HSK-C 80 HSK-C 63 HSK-C 100 HSK-C 50 HSK-C 40 HSK-C 32 Připojovací rozměry 4-bodové upínací sady s MMS pro nové konstrukce l l 3 Přímá montáž vřetena s přívodní trubkou pro MMS +0.5 Příruba vřetena s předsazením a přívodní trubkou pro MMS +0.5 l 4 Příruba vřetena s předsazením a přívodní trubkou pro MMS D 1 H9 D 2 H9 D 1 H9 D 2 H9 D 1 H9 Průměr držáku v Pro kód HSK upevňovacím vřetenu 32 24, , , , , ,000 Spojovací průměr v upevňovacím vřetenu Max. hloubka vyrážeče Doraz přívodní trubky chladicí kapaliny D1/H9 D2/H9 I I2 I3 I ,8-39,8 36, ,5 34,8 41,8 39, ,8 41,8 49,5 46, ,3 52,5 66,5 58, ,9 69,9 85,9 71, ,9 85,5 105,5 89,0 Rozměry bez uvedených tolerancí dle DIN ISO 2768 m Montážní hloubka upevňovacího šroubu Zašroubovací hloubka upevňovacího vřetena 20 GM 300

21 4-bodová upínací technika pro MMS Technika a výhody Všeobecné pokyny: Pro naše manuální upínací sady nesmí být použity motoricky poháněné nástroje (impulsní šroubovák nebo podobné). Šestihranný klíč by neměl ( v celé délce) překročit otvor klíče (rozměr šestihranu), čímž se zabrání příliš velkému přenosu otáčivého momentu. Doporučujeme běžný šestihranný upínací klíč obj. č Pro přesné dodržení maximálního zatížení a k dosažní maximální pevnosti rozpojovacích míst doporučujeme použití momentových klíčů obj.č s šestihrannými vložkami obj. č Výrobní výkresy obrysu vřetena pro přímou montáž Vám rádi poskytneme na základě žádosti, také ve formátu. dxf. 4-bodová upínací technika pro MMS Vnitřní obrys vřetena Frézovaný obrys Upínací oblast Princip působení a montážní poloha M A Vyražení nástroje probíhá automaticky pomocí vyrážeče, jehož pohyb zajišťuje kleština směr působení síly přívod chladicí kapaliny MMS Ohybové, torzní a utahovací momenty U 4-bodové upínací sady pro MMS Ohybový moment M B = L 1 x F 1 Torzní moment M T = L 2 x F 2 F 1 F 2 L 1 L 2 ➀ U hrubého obrábění a frézování doporučujeme MA max. U vrtání a vystružování je podkročení MA max, přípustné až do 30%. Zkontrolujte prosím utahovací moment momentovým klíčem. ➁ V závislosti na teplotě a stavu mazání mohou být tyto hodnoty až o 15% nižší. ➂ Podmíněno šroubováním může MT max. být u přírub menší. HSK-C Max. utahovací moment M A [Nm] ➀ Max. vtahovací síla [kn] ➁ Max. lineární ohybový moment M B [Nm] ➁ Max. přenositelný torzní moment M T [Nm] ➁ ➂ 32 3,0 2,5 8, ,0 3,0 12, ,0 4,0 24, ,0 5,0 32, ,0 6,0 45, ,0 8,0 53, GM

22 4-bodová upínací technika pro MMS centrální, koaxiální provedení pro MMS s konstantním vnitřním průměrem zajišťuje přenos bez prosakování těsnost proti úniku chladicí kapaliny až do tlaku 80 bar 4930 kompletní, jak je znázorněno návod k montáži a obsluze 4-bodová upínací technika pro MMS G A 1 Pro HSK-C G 1 A kg 32 16,7 3 39,5 M10 2,5 3 0,05 24, ,6 4 49,5 M ,09 30, ,5 5 59,0 M ,18 38, ,0 6 76,0 M ,37 48, ,0 8 98,0 M ,70 60, , ,5 M ,30 75,000 Vestavné díly pro 4-bodové upínací sady pro MMS obj. č Upevňovací šroub pouze pro přírubu Pokud se vřeteno nedá zaaretovat, použijte nástavec pro momentový klíč obj.č Upevňovací vřeteno 4931 Upínací segment O-kroužek 3 O-kroužek vyrážeč s trubkou O-kroužek Upevňovací šroub S přírubou O-kroužek 1 O-kroužek Vřeteno s upínacím segmentem O-kroužky Pro HSK-C 1 NBR 70 2 NBR 70 3 NBR 70 Vřeteno s upínacím segmentem Vyrážeč s trubkou Upevňovací vřeteno Upevňovací šroub 32 10,82x1,78 4,0x1,0-24,000 24,000 24,000 24, ,0x2,0 6,0x1,0 5,0x1,0 30,000 30,000 30,000 30, ,0x2,0 8,0x1,0 6,0x1,0 38,000 38,000 38,000 38, ,3x2,4 10,0x1,0 8,0x1,0 48,000 48,000 48,000 48, ,0x3,0 12,0x1,5 10,0x1,5 60,000 60,000 60,000 60, ,34x3,53 4,0x1,0 12,0x1,70 75,000 75,000 75,000 75, GM 300

23 Upínací vřetena pro 4-bodové upínací sady pro MMS Upínací vřeteno pro přímou montáž vřetena kompletní, jak je znázorněno 4933 O-kroužek G 4-bodová upínací technika pro MMS Pro HSK-C G O-kroužek NBR M , M x1,0 30, M x1,0 38, M x1,0 48, M x1,5 60, M x1,7 75,000 Adaptér pro 4-bodové upínací sady pro MMS Adaptér pro přímou montáž vřetena a pro krátkou přírubu vřetena u stávajících vřeten kompletní, jak je znázorněno O-kroužky 4934 O-kroužek 1 O-kroužek 2 O-kroužek 3 Pro HSK-C O-kroužek 1 NBR70 O-kroužek 2 2xNBR70 O-kroužek 3 NBR ,0-19 4,0x1,0-2x1 24, , ,5x1,0 4x2,5 3x1 30, , ,5x1,5 5x4,0 4x1 38, , ,5x1,5 8x4,0 6x1 48, , ,0x1,5 10x5,0 8x1 60, , ,5 12,0x1,5 12,0x4,0 10x1 75,000 GM

24 Upevňovací šroub pro 4-bodové upínací sady pro MMS nutný pro montáž 4-bodové upínací sady pro MMS do předsazených přírub obj. č a 4387 vyměnit za standardní upevňovací svorník kompletní, jak je znázorněno bodová upínací technika pro MMS O-kroužek Pro HSK-C O-kroužek 2 x NBR , , , x1,0 30, , x1,0 38, , x1,0 48, , x1,5 60, , x1,7 75,000 Špičková upínací sada MMS firmy Gühring nyní pro mnoho vřetenových obrysů! Originál: Upínací sada s obrysem Gühring Nové: Obrys M Gühring Nové: PowerClamp/KomLoc 24 GM 300

25 4-BODOVÝ UPÍNAČ 4-bodová upínací technika pro konvenční chlazení - technika a výhody od str. - 4-bodové upínací sady a montážní díly od str. - příruby od str. - redukce a prodloužení od str. - závěrné prstence a nástavce pro momentové klíče od str

26 4-bodová upínací technika pro konvenční chlazení Technika a výhody Naše 4-bodové upínací sady jsou vhodné pro radiální, manuální upnutí HSK. Použití především pro montáž do vřeten (krátká vrtací vřetena, vícevřetenové vrtací hlavy). Zvláštní znaky jsou v podstatě: Jednoduchá, a tím i úsporná výroba vřeten Krátká, úzká vestavba vřetena, čímž je možná krátká vzdálenost ložisek Diferenciální závitové vřeteno pohybuje dvěma upínacími segmenty přesazenými vzájemně o 180, přičemž každý segment má 2 upínací plochy. Přitom vzniká upínací síla potřebná pro uvedenou oblast použití. U konvenčního vnitřního chlazení jsou naše 4-bodové upínací sady MMS vhodné pro tlak až 80 barů. 4-Bodový upínač HSK-C 80 HSK-C 63 HSK-C 50 HSK-C 40 HSK-C 32 HSK-C 25 Příklady použití Rozpojovací místo vřetene Přímá montáž vřetena Krátká příruba vřetena Příruba vřetena s předsazením Adaptér Základní upínací příruba pro vřeteno SK Prodlužovací člen HSK-C Redukční kus HSK-A 26 GM 300

27 4-bodová upínací technika pro konvenční chlazení Technika a výhody Všeobecné pokyny: Pro naše manuální upínací sady nesmí být použity motoricky poháněné nástroje (impulsní šroubovák nebo podobné). Šestihranný klíč by neměl (v celé délce) překročit otvor klíče, čímž se zabrání příliš velkému přenosu otáčivého momentu. Doporučujeme běžný šestihranný upínací klíč obj. č Pro přesné dodržení maximálního zatížení a k dosažní maximální pevnosti rozpojovacích míst doporučujeme použití momentových klíčů obj.č s šestihrannými vložkami/bity obj. č Závitové vřeteno může být po odstranění mosazného závěrného prstence uvolněno protilehlou dírou pro nouzový přístup. Pomocí dutě vyvrtaného upínacího šroubu je závitový přítlačný kus fixující závěrný prstenec vytočen zpět. Závěrný prstenec se dá poté axiálně posouvat a závitový přítlačný kus vyšroubovat. Výrobní výkresy obrysu vřetena pro přímou montáž Vám rádi poskytneme na základě žádosti, také ve formátu.dxf. Vnitřní obrys vřetena Frézovaný obrys Upínací část 4-Bodový upínač Princip působení a montážní poloha M A Vyrážení nástroje probíhá automaticky pomocí vyrážeče, jehož pohyb obstarává kleština směr působení síly přívod chladicí kapaliny Ohybové, torzní a utahovací momenty u 4-bodové upínací sady pro konvenční chlazení Ohybový moment M B = L 1 x F 1 Torzní moment M T = L 2 x F 2 F 1 F 2 L 1 L 2 ➀ U hrubého obrábění a frézování doporučujeme MA max. U vrtání a vystružování je podkročení MA max, přípustné až do 30%. Zkontrolujte prosím utahovací moment momentovým klíčem. ➁ V závislosti na teplotě a stavu mazání mohou být tyto hodnoty až o 15% nižší. ➂ Podmíněno šroubováním může MT max. být u přírub menší. HSK-C Max. utahovací moment M A [Nm] ➀ Max. vtahovací síla [kn] ➁ Max. lineární ohybový moment M B [Nm] ➁ Max. přenositelný torzní moment M T [Nm] ➁ ➂ 25 1,5 2,5 4, ,0 2,5 7, ,0 3,0 12, ,0 4,0 20, ,0 5,0 28, ,0 6,0 40, GM

28 4-bodová upínací technika pro konvenční chlazení těsnost proti úniku chladicí kapaliny až do tlaku 80 bar 4958 s návodem pro montáž a obsluhu d1 G2 G1 1 2 l1 4-Bodový upínač Pro HSK-C G1 G2 1 2 kg 25 13,8 34 M 8 M 4 2,5 3 0,025 19, ,7 40 M10 M 5 2,5 4 0,050 24, ,6 49 M12 M 6 3,0 5 0,080 30, ,5 59 M16 M 8 4,0 6 0,150 38, ,0 72 M20 M10 5,0 8 0,310 48, ,0 97 M24 M12 6,0 10 0,640 60,000 Vestavné díly pro 4-bodový upínač obj.č. 4958, jednotlivé nebo jako sada Upevňovací šroub pouze pro přírubu Pokud se vřeteno nedá zaaretovat/utáhnout, použijte nástavec pro momentový klíč obj.č O-kroužek , Upevňovací vřeteno , Upínací segment (s vačkou) , Upevňovací šroub pro přírubu Obj.č a , Vzpěrný kroužek , Vyrážeč O-kroužek 1 O-kroužek , závitové vřeteno , Upínací segment (levý závit) Pro HSK-C O-kroužek 1 O-kroužek 2 O-kroužek 3 Viton 75 NBR 70 NBR GM 300 Sada upínacích segmentů Závitové vřeteno Sada Upínací Rozpěrný Upevňovací Vyrážeč vřeteno kroužek šroub 25 9,0 x 1,2 6,0 x 0,8 11,0 x 1,0 1,019 2,019 3,019 4,019 5,019 7,019 19, ,0 x 1,5 7,0 x 1,0 14,0 x 1,0 1,024 2,024 3,024 4,024 5,024 7,024 24, ,0 x 1,5 9,0 x 1,0 17,0 x 1,0 1,030 2,030 3,030 4,030 5,030 7,030 30, ,0 x 2,0 11,0 x 1,0 22,0 x 1,0 1,038 2,038 3,038 4,038 5,038 7,038 38, ,3 x 2,4 14,0 x 1,0 28,0 x 1,5 1,048 2,048 3,048 4,048 5,048 7,048 48, ,2 x 3,0 17,0 x 1,0 35,0 x 1,5 1,060 2,060 3,060 4,060 5,060 7,060 60,000

29 Předsazená příruba vřetena HSK pro přenosný torzní moment je nutno zohlednit spojovací rozhraní mezi vřetenem a přírubou 4386 vč. upínací sady obj.č pro konvenční chlazení vč. mosazného závěrného prstence obj.č vč. polohovacího kolíku a upevňovacího šroubu d2 d1 d3 pro použití MMS objednejte jako speciální držák s upínací sadou MMS obj.č a upevňovacím šroubem MMS obj.č HSK-C kg ,5 0,22 19, ,5 0,38 24, ,0 0,60 30, ,0 0,92 38, ,0 1,75 48, ,0 2,79 60,000 4-Bodový upínač Krátká příruba pro vřeteno HSK pro přenosný torzní moment je nutno zohlednit spojovací rozhraní mezi vřetenem a přírubou 4385 vč. upínací sady obj.č pro konvenční chlazení vč. mosazného závěrného prstence obj.č vč. polohovacího kolíku a upevňovacího šroubu d2 d3 pro použití MMS objednejte jako speciální držák s upínací sadou MMS obj.č Pro HSK-C kg ,0 12,5 16 2,5 0,14 24, ,5 15,0 20 3,0 0,26 30, ,0 17,5 25 4,0 0,48 38, ,0 22,5 32 5,0 0,99 48, ,0 27,5 40 6,0 1,88 60,000 GM

30 Základní upínací příruba SK/HSK-C na vřetenech dle DIN 2079 vč. upínací sady obj.č pro konvenční chlazení vč. upevňovacích šroubů l d3 d2 d4 SK 4-Bodový upínač Pro SK Pro HSK-C d 4 l 3 l 3 l 4 kg , ,0 39,0 3 1,08 30, , ,5 46,5 4 1,40 40, , ,5 58,5 5 1,96 50, , ,1 71,1 6 2,20 50,060 Redukce HSK-A/HSK-C vč. upínací sady obj.č pro konvenční chlazení vč. mosazného závěrného prstence, obj.č HSK-A HSK-C kg ,5 0,42 32, ,5 0,54 32, ,0 0,69 40, ,5 1,08 32, ,0 1,15 40, ,0 1,23 50, ,0 2,00 50, ,0 2,69 63, ,0 2,80 50, ,0 3,31 63, GM 300

31 Prodloužení HSK-C vč. upínací sady obj.č pro konvenční chlazení vč. mosazného závěrného prstence, obj.č HSK-C kg ,5 0,14 40, ,5 0,22 40, ,0 0,44 50, ,0 0,81 60, ,0 1,74 80,063 4-Bodový upínač Mosazné závěrné prstence Závitový přítlačný kus musí být zajištěn Loctitem 222 vč. závitového přítlačného kusu obj.č Tvar Pro velikost HSK C ,0 7 M3,5 25,000 C ,0 7 M4 32,000 C ,5 9 M5 40,000 C ,0 11 M6 50,000 C ,0 14 M8 63,000 C ,0 17 M10 80,000 C ,0 23 M12 100,000 B G D ,0 7 M3,5 32,019 D ,5 9 M4 40,024 D ,0 11 M5 50,030 D ,0 14 M6 63,038 D ,0 17 M8 80,048 D ,0 23 M10 100,060 D ,0 23 M12 125,075 GM

32 Závitové přítlačné kusy pro mosazné závěrné prstence 4961 minimální objednací množství 5 kusů G G 4963 l1 l1 HSK 25/32 HSK Bodový upínač Pro G HSK 25 3,4 M3,5 2,0 3, ,3 M4 2,0 4, ,0 M4 2,0 4, ,6 M5 2,5 5, ,4 M6 3,0 6, ,0 M8 4,0 8, ,2 M10 5,0 10, ,4 M12 6,0 12,000 Nástavce pro momentové klíče pro montáž 4-bodových upínačů v případě, že se vřeteno nedá aretovat Pro HSK-C 25 17, , , , , , , , , , , , , , GM 300

33 PowerClamp Upínací technika PowerClamp - technika a výhody od str. - upínací sady PowerClamp od str. - příruby pro PowerClamp od str. - držáky a prodloužení PowerClamp od str. - závěrné prstence od str

34 Upínací technika PowerClamp Technika a výhody Upínač nástrojů PowerClamp od firmy Gühring je univerzálně použitelný na transferových linkách, obráběcích centrech, soustruzích a seřizovacích přístrojích, tj. přímo použitelné pro vícevřetenové hlavy a krátká vrtací vřetena předsazené a vestavné příruby prodloužení, redukce a adaptéry SK Výhody zajímavé ekonomicky výhodné náklady, jednoduchá montáž na základě nekomplikovaného obrysu vřetena málo pohyblivé díly a v důsledku toho optimální poměr dodané síly vůči síle využité dobrá rotační symetrie, v důsledku toho způsobilá pro vysoké rychlosti vnitřní přívod chladicí kapaliny bezpečná vyhazovací funkce Odstředivými silami působícími radiálně směrem ven je přímo predestinován pro nasazení s vysokými otáčkami. Upínač je kompletně rotačně symetricky ztvárněn. Montáž Nepředstavitelně jednoduché : Zaveďte upínač, otočte o 90, zajistěte závitovým kolíkem. Strana obsluhy je libovolně volitelná, justace není nutná. PowerClamp HPC-způsobilost Upínací systém PowerClamp je díky vysoké upínací síle, kterou vyvíjí upínací čelisti, vhodný pro těžké obrábění. HSK-C 100 HSK-C 80 HSK-C 63 HSK-C 50 HSK-C 40 HSK-C 32 HSK-C 25 Příklady použití Rozpojovací místo vřetene Vestavná příruba pro vřeteno Přímá montáž vřetena Předsazená příruba vřetena Adaptér DIN AD MAS-BT Prodlužovaní člen HSK-A Redukce HSK-A Držáky pro soustruhy Předsazená příruba na úhlovém držáku VDI předsazená příruba na svislém držáku VDI 34 GM 300

35 Upínací technika PowerClamp Technika a výhody Všeobecné pokyny: Pro naše manuální upínací sady nesmí být použity motoricky poháněné nástroje (impulsní šroubovák nebo podobné). Šestihranný klíč by neměl (v celé délce) překročit otvor klíče (rozměr šestihranu), čímž se zabrání příliš velkému přenosu otáčivého momentu. Doporučujeme běžný šestihranný upínací klíč obj. č Pro přesné dodržení maximálního zatížení a k dosažení maximální pevnosti rozpojovacích míst doporučujeme použití momentových klíčů obj.č s šestihrannými vložkami/bity obj. č Výrobní výkresy obrysu vřetena pro přímou montáž Vám rádi poskytneme na základě žádosti, také ve formátu.dxf. Vnitřní obrys vřetena Unášecí kameny Frézovaný obrys: Unášeč a bajonet Princip působení a montážní poloha M A PowerClamp směr působení síly Ohybové, torzní a utahovací momenty u PowerClamp Ohybový moment F 1 M B = L 1 x F 1 F 2 Torzní moment M T = L 2 x F 2 L 1 L 2 ➀ U hrubého obrábění a frézování doporučujeme MA max. U vrtání a vystružování je podkročení MA max, přípustné až do 30%. Zkontrolujte prosím utahovací moment momentovým klíčem. ➁ V závislosti na teplotě a stavu mazání mohou být tyto hodnoty až o 15% nižší. ➂ Podmíněno šroubováním může MT max. být u přírub menší. HSK-C Max. utahovací moment M A [Nm] ➀ Max. vtahovací síla [kn] ➁ Max. lineární ohybový moment M B [Nm] ➁ Max. přenositelný torzní moment M T [Nm] ➁ ➂ 25 1,5 2, ,5 2, ,0 3, ,0 4, ,0 5, ,0 6, ,0 8, GM