Jeřáby Bezpečnost Volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen

Transkript

1 ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA ICS Návrh Leden 2004 Jeřáby Bezpečnost Volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen ČSN EN Cranes Safety Non-fixed load lifting attachments Appareils de levage à charge suspendue - Sécurité Equipements amovibles de prise de charge Krane - Sicherheit Lose Lastaufnahmemittel Tato norma je českou verzí evropské normy EN 13155:2003. Evropská norma EN 13155:2003 má status české technické normy. This standard is the Czech version of the European Standard EN 13155:2003. The European Standard EN 13155:2003 has the status of a Czech Standard. Český normalizační institut, 2003 XXXXX Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu.

2 Národní předmluva Citované normy EN 292-1:1991 zavedena v ČSN EN 292-1:1994 ( ) Bezpečnost strojních zařízení Základní pojmy, všeobecné zásady pro projektování Část 1: Základní terminologie, metodologie, nahrazena EN 292-1:2000 EN 292-2:1991 zavedena v ČSN EN 292-2:1994 ( ) Bezpečnost strojních zařízení Základní pojmy, všeobecné zásady pro projektování Část 2: Technické zásady a specifikace, nahrazena EN A1:2000 EN zavedena v ČSN EN ( ) Svařování Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli EN 349:1993 zavedena v ČSN EN 349:1994 ( ) Bezpečnost strojních zařízení Nejmenší mezery k zamezení stlačení částí lidského těla EN 457 zavedena v ČSN EN 457 ( ) Bezpečnost strojních zařízení Akustické signály Obecné požadavky, návrhy a zkušební metody EN zavedena v ČSN EN ( ) Krátkočlánkové řetězy pro účely zdvihání Bezpečnost Část 4: Vázací řetězy Třída 8 EN zavedena v ČSN EN ( ) Krátkočlánkové řetězy pro účely zdvihání Bezpečnost Část 5: Vázací řetězy Třída 4 EN 842 zavedena v ČSN EN 842 ( ) Bezpečnost strojních zařízení - Vizuální signály nebezpečí - Všeobecné požadavky, navrhování a zkoušení EN 981 zavedena v ČSN EN 981 ( ) Bezpečnost strojních zařízení - Systém akustických a vizuálních signálů nebezpečí a informačních signálů EN 1070:1998 zavedena v ČSN EN 1070:2000 ( ) Bezpečnost strojních zařízení Terminologie EN zavedena v ČSN EN ( ) Textilní vázací prostředky Bezpečnost Část 1: Vázací popruhy ze syntetických vláken pro všeobecné použití EN zavedena v ČSN EN ( ) Textilní vázací prostředky Bezpečnost Část 2: Vinuté smyčky ze syntetických vláken pro všeobecné použití ENV :1992 zavedena v ČSN P ENV ( ) Navrhování ocelových konstrukcí Část 1-1: Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby EN zavedena v ČSN EN A1 Výrobky válcované za tepla z nelegovaných konstrukčních ocelí. Technické dodací podmínky EN zavedena v ČSN EN ( ) Kovové materiály Zkouška rázem v ohybu podle Charpyho Část 1: Zkušební metoda (V a U vruby) EN zavedena v ČSN EN ( ) Svařování Vícejazyčný slovník termínů svarových spojů se zobrazením prenv :1999 Jeřáby Návrh všeobecně Část 3-1: Mezní stavy a prokázání způsobilosti ocelové konstrukce nezavedena, nahrazena prcen/ts :2003, dosud nezavedena pren Vázací prostředky z ocelových lan Bezpečnost Část 1: Vázací prostředky pro všeobecné použití při zvedání dosud nezavedena pren 13557:2003 Jeřáby - Ovládání a řídicí stanoviště dosud nezavedena EN zavedena v ČSN EN ( ) Svarové spoje ocelí zhotovené obloukovým svařováním Směrnice pro určování stupňů jakosti Vypracování normy Zpracovatel: Královo Pole Cranes, a.s., IČ , ing. Miroslav Jírů Technická normalizační komise: TNK 123, Zdvihací a manipulační zařízení Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Jaroslav Zajíček 2

3 EVROPSKÁ NORMA EN EUROPEAN STANDARD Červenec 2003 NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM ICS Jeřáby Bezpečnost Volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen Cranes Safety Non-fixed load lifting attachments Appareils de levage à charge suspendue - Sécurité Equipements amovibles de prise de charge Krane - Sicherheit Lose Lastaufnahmemittel Tato evropská norma byla schválena CEN Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím centru nebo u kteréhokoliv člena CEN. Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Řídicímu centru, má stejný status jako oficiální verze. Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Slovenska, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska. CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Řídicí centrum: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel 2003 CEN. Veškerá práva pro využití v jakékoli formě a jakýmikoli prostředky Ref. č. EN 13155:2003 E jsou celosvětově vyhrazena národním členům CEN. 3

4 Předmluva Tato evropská norma (EN 13155:2003) byla připravena Technickou komisí CEN/TC 147 Jeřáby Bezpečnost, jejíž sekretariát zajišťuje BSI. Této evropské normě musí být nejpozději do ledna 2004 udělen status národní normy a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání jako národní normy. Národní normy, které jsou s ní v rozporu, musí být zrušeny nejpozději do ledna Tato evropská norma byla zpracována v rámci mandátu, který evropská komise a evropská zóna volného obchodu udělila CEN; podporuje základní požadavky směrnic EU. Vztahy se směrnicemi EU jsou uvedeny v informativní příloze ZA, která je součástí této normy. V souladu s Vnitřními předpisy CEN/CENELEC jsou následující země povinny převzít tuto evropskou normu: Belgie, Česká republika, Dánsko, Finsko, Francie, Irsko, Island, Itálie, Lucembursko, Malta, Německo, Nizozemsko, Norsko, Portugalsko, Rakousko, Řecko, Slovensko, Spojené království, Španělsko, Švédsko a Švýcarsko. O vztahu s dalšími evropskými normami jeřábů viz informativní příloha H. 4

5 Obsah Strana Úvod Předmět normy Normativní odkazy Definice Seznam významných nebezpečí Bezpečnostní požadavky a/nebo opatření Ověření bezpečnostních požadavků a/nebo opatření Informace pro používání...31 Příloha A (normativní) Všeobecné metody ověření...36 Příloha B (normativní) Metody ověření svěrek na plechy...40 Příloha C (normativní) Metody ověření podtlakových uchopovacích prostředků...43 Příloha D (normativní) Metody ověření břemenových magnetů...49 Příloha E (normativní) Metody ověření nosných traverz Příloha F (normativní) Metody ověření nosných kleští...54 Příloha G (normativní) Metody ověření svěrek...55 Příloha H (informativní) Výběr vhodné sady norem jeřábů pro dané použití...58 Příloha ZA (informativní) Vztah této evropské normy ke směrnicím EU...59 Bibliografie

6 Úvod Tato evropská norma je harmonizovaná norma, poskytující jedno z řešení volně zavěšených prostředků pro uchopení břemen pro splnění základních hygienických a bezpečnostních požadavků, uvedených ve směrnici EU Strojní zařízení a v její změně. Tato evropská norma je norma typu C podle EN V předmětu této normy je uvedeno, kterých strojů se norma týká a rozsah příslušných nebezpečí. Pokud ustanovení v této normě typu C jsou odlišná než v normách typu A a B, pro volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen, navržené a vyrobené podle požadavků v této normy typu C, mají ustanovení této normy typu C přednost před ustanoveními ostatních norem. 1 Předmět normy Tato evropská norma uvádí bezpečnostní požadavky pro jeřáby, kladkostroje a ručně vedená manipulační zařízení pro následující volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen: svěrky na plechy; podtlakové uchopovací prostředky; samopřísavné, nesamopřísavné (pumpa, Venturiho trubice, turbína); břemenové elektromagnety (bateriové a síťové); permanentní břemenové magnety; elektropermanentní břemenové magnety; nosné traverzy; C háky; nosné vidlice; svěrky (kleště); definované v kapitole 3. Tato norma neuvádí přídavné požadavky na: volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen s přímým kontaktem s potravinářskými nebo farmaceutickými výrobky, vyžadujícími z hygienických důvodů vysokou úroveň čistoty; nebezpečí v důsledku manipulace se zvlášť nebezpečnými materiály (např. výbušné, žhavé roztavené hmoty, radioaktivní materiál); nebezpečí z důvodu manipulace ve výbušném prostředí; nebezpečí vyvolaná hlukem; elektrická nebezpečí; nebezpečí způsobená hydraulickými a pneumatickými komponentami. Tato norma nezahrnuje nebezpečí z hlediska mechanické pevnosti nosných prvků uchopovacích prostředků, navržených pro více než zvedacích cyklů. POZNÁMKA Koeficient bezpečnosti uvedený v zabezpečuje, že kontrolu na únavu není potřebné provádět pro méně než cyklů. To souhlasí s běžně používanými výpočtovými postupy, např. FEM Tato norma nezahrnuje uchopovací prostředky určené pro zvedání osob. Tato norma nezahrnuje vázací prostředky, pánve, rozpínací trny, naběráky, drapáky nebo polypové drapáky. Závažná nebezpečí, kterých se týká tato norma, jsou uvedena v kapitole 4. Tato norma nepojednává o nebezpečích, která souvisejí se zvedáním osob. 6

7 Tato norma se používá pro volně zavěšené prostředky pro uchopení břemen, které byly vyrobeny po datu schválení této normy v CEN. 2 Normativní odkazy Tato evropská norma zahrnuje datovanými a nedatovanými odkazy ustanovení z jiných publikací. Tyto normativní odkazy jsou citovány na příslušných místech textu a níže je uveden seznam těchto publikací. Pozdější odkazy nebo jejich změny jsou pro tuto normu platné jen tehdy, byly-li včleněny při změně nebo revizi. U nedatovaných odkazů platí poslední vydání příslušné publikace. EN 292-1:1991 Bezpečnost strojních zařízení Základní pojmy, všeobecné zásady pro projektování Část 1: Základní terminologie, metodologie (Safety of machinery Basic concepts, general principles for design Part 1:Basic terminology, methodology) EN 292-2:1991+A1:1995 Bezpečnost strojních zařízení Základní pojmy, všeobecné zásady pro projektování Část 2: Technické zásady a specifikace (Safety of machinery Basic concepts, general principles for design Part 2:Technical principles and specifications) EN Svařování Zkoušky svářečů Tavné svařování Část 1: Oceli (Approval testing of welders for fusion welding Part 1: Steels) EN 349:1993 Bezpečnost strojních zařízení Nejmenší mezery k zamezení stlačení částí lidského těla (Safety of machinery Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body) EN 457 Bezpečnost strojních zařízení Akustické signály Obecné požadavky, návrhy a zkušební metody (Safety of machinery Auditory danger signals General requirements, design and testing) EN Krátkočlánkové řetězy pro účely zdvihání Bezpečnost Část 4: Vázací řetězy Třída 8 (Short link chain for lifting purposes Safety Part 4: Chain slings Grade 8) EN Krátkočlánkové řetězy pro účely zdvihání Bezpečnost Část 5: Vázací řetězy Třída 4 (Short link chain for lifting purposes Safety Part 5: Chain slings Grade 4) EN 842 Bezpečnost strojních zařízení - Vizuální signály nebezpečí - Všeobecné požadavky, navrhování a zkoušení (Safety of machinery Visual danger signals General requirements, design and testing) EN 981 Bezpečnost strojních zařízení - Systém akustických a vizuálních signálů nebezpečí a informačních signálů (Safety of machinery - System of auditory and visual danger and information signals) EN 1070:1998 Bezpečnost strojních zařízení Terminologie (Safety of machinery Terminology) EN Textilní vázací prostředky Bezpečnost Část 1: Vázací popruhy ze syntetických vláken pro všeobecné použití (Textile slings Safety Part 1: Flat woven webbing slings, made of man-made fibres, for general purpose use) EN Textilní vázací prostředky Bezpečnost Část 2: Vinuté smyčky ze syntetických vláken pro všeobecné použití (Textile slings Safety Part 2: Round slings, made of man-made fibres, for general purpose use) ENV :1992 Navrhování ocelových konstrukcí - Část 1-1: Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby (Eurocode 3: Design of steel structures Part 1-1: General rules and rules for buildings) EN Výrobky válcované za tepla z nelegovaných konstrukčních ocelí. Technické dodací podmínky (Hot-rolled products of non alloy structural steels Technical delivery conditions) EN Kovové materiály Zkouška rázem v ohybu podle Charpyho Část 1: Zkušební metoda (V a U vruby) (Metallic materials Charpy impact test Part 1: Test method) 7

8 pren Vázací prostředky z ocelových lan Bezpečnost Část 1: Vázací prostředky pro všeobecné použití při zvedání (Steel wire rope slings Safety Part 1: Slings for general lifting service) pren 13557:2003 Jeřáby - Ovládání a řídicí stanoviště (Cranes Controls and control stations) EN Svarové spoje ocelí zhotovené obloukovým svařováním Směrnice pro určování stupňů jakosti (Arc-welded joints in steel Guidance on quality levels for imperfections) (ISO 5817:1992) 3 Pojmy a definice Pro účely této evropské normy se používají termíny a definice uvedené v EN 1070:1998 a tyto následující: 3.1 adhezní síla (adhesion force): síla potřebná k uvolnění břemena z podtlakového uchopovacího prostředku; 3.2 staveniště (building area): prostranství, kde jsou stavěny nebo obnovovány budovy, mosty, silnice atd., nebo kde jsou prováděny jejich demolice POZNÁMKA Na těchto prostranstvích se okolní prostředí neustále mění. Rizika jsou zde větší než v továrnách nebo ve skladech. 3.3 C-háky (C-hooks): zařízení tvaru C používané pro zvedání břemen s dírou, např. prstence, roury Obrázek 1 Příklad C-háku 3.4 koeficient využití (coefficient of utilisation): aritmetický poměr hmotnosti maximálního břemena, drženého uchopovacím prostředkem a nosnosti 3.5 svěrky (kleště) (clamps): zařízení používané k manipulaci s břemeny, kde se uchopení provádí sevřením určité části břemena POZNÁMKA Svěrky jsou známy také jako kleště. Pro definici svěrky na plechy viz

9 Obrázek 2 Příklad svěrky (kleští) 3.6 individuální ověření (individual verification): ověření prováděné na každém výrobku 3.7 nosná traverza (lifting beam): zařízení pro usnadnění manipulace s břemeny, vyžadujícími zavěšení (podepření) ve více bodech, sestávající z jedné nebo více částí s uchopovacími body Obrázek 3 Příklad nosné traverzy 3.8 nosná vidlice (lifting forks): zařízení sestávající ze dvou nebo více ramen, upevněných na kolmý sloup s horním ramenem, určené hlavně ke zvedání paletizovaných nebo obdobných břemen Obrázek 4 Příklad nosné vidlice 9

10 3.9 břemenový magnet (lifting magnet) Obrázek 5 Příklad břemenového magnetu elektrický břemenový magnet (electric lifting magnet): zařízení s magnetickým polem, vyvolaným elektrickým proudem, které vytváří dostatečnou sílu pro uchopení a držení břemen a pro manipulaci s břemeny, které mají feromagnetické vlastnosti permanentní břemenový magnet (permanent lifting magnet): zařízení s permanentním magnetickým polem, které vytváří dostatečnou sílu pro uchopení a držení břemen a pro manipulaci s břemeny, které mají feromagnetické vlastnosti. Magnetické pole je ovládáno mechanickými prostředky elektropermanentní břemenový magnet (electro - permanent lifting magnet): zařízení s permanentním magnetickým polem, které vytváří dostatečnou sílu pro uchopení a držení břemen a pro manipulaci s břemeny, které mají feromagnetické vlastnosti. Magnetické pole je ovládáno elektrickým proudem, který není potřebný pro vytváření magnetického pole POZNÁMKA Elektropermanentní břemenové magnety mohou mít energii dodávánu ze sítě, z baterie nebo z nezávislého generátoru prostor se zakázaným vstupem (no go - area): prostor, do něhož osoby nesmějí za normálního provozu vstupovat 3.11 volně zavěšený prostředek pro uchopení břemen (non fixed load lifting attachment): uchopovací prostředek, který může být uživatelem zavěšen přímo nebo nepřímo na hák nebo na jiné připojovací zařízení jeřábu, kladkostroje nebo ručně vedeného manipulačního zařízení, bez dopadu na integritu jeřábu, kladkostroje nebo ručně vedeného manipulačního zařízení 3.12 svěrky na plechy (plate clamps): zařízení bez pohonu, používané pro manipulaci s ocelovými plechy (deskami), sevřením čelistí svěrky Obrázek 6 Příklad svěrek na plechy 3.13 tvarové zádržné zařízení (positive holding device): zařízení tvořící přímé mechanické zachycení břemena a které nespoléhá jen na tření, podtlak nebo magnetickou adhezi břemena 3.14 přídavné tvarové zádržné zařízení (secondary positive holding device): zařízení určené k zachycení břemena, když hlavní zádržné zařízení selže a které nespoléhá na tření, podtlak nebo magnetickou adhezi břemena 3.15 síla odtržení (tear off force): síla působící kolmo na rovinu pólů magnetu, potřebná k odtržení břemena ze zapnutého magnetu 3.16 ovládání dvěma akcemi (two-action control): ovládání, které se aktivuje vykonáním dvou samostatných akcí jedné ruky nebo dvou rukou, např. 10

11 a) manipulace dvěma ovládači, které nelze zajistit (musí se držet); b) manipulace dvěma postupnými pohyby ovládače; c) předchozí odjištění ovládače se samočinným zajištěním v neutrální poloze ověření typu (type verification): ověření vyráběného zařízení před prvním uvedením na trh, provedené na jednom nebo na více vzorcích, reprezentujících určité provedení a velikost POZNÁMKA Ačkoliv ověření typu je výraz obvykle používaný v sériové výrobě zařízení, pro účely této normy se také používá pro kusově vyráběné uchopovací prostředky 3.18 podtlakový uchopovací prostředek, (přísavka) (vacuum lifter, suction pad): zařízení vybavené jednou nebo více přísavkami, fungující na principu podtlaku samopřísavný podtlakový uchopovací prostředek (self priming vacuum lifter): podtlakový uchopovací prostředek, který vytváří podtlak účinkem břemena Obrázek 7 Příklad samopřísavného podtlakového uchopovacího prostředku nesamopřísavný podtlakový uchopovací prostředek (non self priming vacuum lifter): podtlakový uchopovací prostředek, používající externí zdroj energie Obrázek 8 Příklad nesamopřísavného podtlakového uchopovacího prostředku 3.19 nosnost - mezní pracovní břemeno (working load limit - WLL): hmotnost maximálního břemena, pro které je volně zavěšený prostředek vyprojektován ke zvedání za podmínek, určených výrobcem 11

12 4 Seznam závažných nebezpečí Tabulky 1 až 7 uvádějí seznam závažných nebezpečných situací a událostí, které při normálním provozu a při předvídatelném nesprávném použití mohou znamenat rizika pro osoby. Obsahuje také odpovídající odkazy na příslušné odstavce této normy, které je nutno dodržet ke zmenšení nebo odstranění rizik spojených s těmito nebezpečími. POZNÁMKA Čísla v levém sloupci odpovídají číslování v příloze A normy EN 1050:1996 Bezpečnost strojních zařízení Zásady pro posouzení rizika. Tabulka 1 Svěrky na plechy Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí Způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) neodpovídající stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla Chybné jednání člověka Chybná montáž , Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, kolizí, nakloněním stroje způsobeným: nedostatečnou stabilitou Příslušný článek (články) této normy neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena , , , nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky/příslušenstvím , , 7.1.1, nedostatečnou mechanickou pevností částí Nepojednává o únavě 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě 5.1.4, , , 7.1 až

13 Tabulka 2 Podtlakové uchopovací prostředky Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí Způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) neodpovídající stabilitou 5.1.5, h) účinkem podtlaku Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla Nedostatky s ohledem k anatomii rukou/horních končetin Chybné jednání člověka až Nevhodná konstrukce ručních ovládačů Neočekávané spuštění, neočekávané přejetí/překročení rychlosti Příslušný článek (články) této normy 13 Porucha přívodu energie , , Porucha řídicího obvodu 7.1.1, Chybná montáž 7.1.1, Pád předmětů , , ,, Ztráta stability strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: ztrátou stability nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem , nekontrolovaným rozsahem pohybů neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena , , , , , , , , nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě , 7.1.1, Nepojednává o únavě , 5.2.6, 7.1,

14 Tabulka 3 Břemenové magnety Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) neodpovídající stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla Nedostatky s ohledem k anatomii horní končetiny Chybné jednání člověka až Nevhodná konstrukce ručních ovládačů Příslušný článek (články) této normy 13 Porucha přívodu energie , , , Porucha řídicího obvodu 7.1.1, Chybná montáž 7.1.1, Pád předmětů , , , Ztráta stability/překlopení strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: ztrátou stability nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem , neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena , , , , , nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě , 7.1.1, Nepojednává o únavě , 5.2.6, 7.1,

15 Tabulka 4 C-háky Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) neodpovídající stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla 5.1.3, Nedostatky s ohledem k anatomii horní končetiny Nevhodná konstrukce ručních ovládačů Pád předmětů Ztráta stability/překlopení strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: ztrátou stability nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem Příslušný článek (články) této normy , neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě , 7.1.1, 7.1.2, Nepojednává o únavě ,

16 Tabulka 5 Nosné vidlice Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : Příslušný článek (články) této normy 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vystříknutí vysokotlaké kapaliny Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla 5.1.3, Nedostatky s ohledem k anatomii horní končetiny Nevhodná konstrukce ručních ovládačů Pád předmětů , , , ,7.1.1, Ztráta stability/překlopení strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: ztrátou stability nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem , neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena , , , nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě , , , , 7.1.1, 7.1.2, , Nepojednává o únavě , , , 7.1,

17 Tabulka 6 Nosné traverzy Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : Příslušný článek (články) této normy 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, , , , 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, , , , 7.1.1, ? Nebezpečí vtažení , 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla Nedostatky s ohledem k anatomii rukou/horních končetin Nevhodná konstrukce ručních ovládačů Neočekávané spuštění, neočekávané přejetí/překročení rychlosti Pád předmětů , Ztráta stability/překlopení strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: , , ztrátou stability , nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem 7.1, neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena 5.2.6, nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě 5.1.4, 7.1.1, Nepojednává o únavě , 5.2.6, 7.1,

18 Tabulka 7 Svěrky Seznam závažných nebezpečí a souvisejících požadavků 1 Mechanická nebezpečí Závažné nebezpečí způsobená částmi stroje nebo břemenem, např. : Příslušný článek (články) této normy 1 e) neodpovídající mechanickou pevností , , Nepojednává o únavě 1 c) stabilitou 5.1.5, Nebezpečí rozdrcení 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí střihu 5.1.3, 7.1.1, Nebezpečí vznikající zanedbáním ergonomických zásad 8.1 Nevhodná poloha těla Nedostatky s ohledem k anatomii rukou/horních končetin Chybné jednání člověka , , Nevhodná konstrukce ručních ovládačů 5.1.2, Chybná montáž , 7.1.1, Pád předmětů 5.2.7, 7.1.1, Ztráta stability/překlopení strojního zařízení Mechanická nebezpečí a nebezpečné situace 27.1 Vyvolané pádem břemena, srážkou, nakloněním stroje způsobené: ztrátou stability nekontrolovaným zatížením přetížením převrácením způsobeným nadměrným pohybem , 7.1.1, neočekávaným/nezamýšleným pohybem břemena , , , , nevhodnými upevňovacími (uchopovacími) prostředky / příslušenstvím 27.4 Vyvolané nedostatečnou mechanickou pevností částí 27.6 Vyvolané nevhodnou volbou řetězů, lan a příslušenství a jejich nevhodným včleněním do stroje 27.8 Vyvolané abnormálními podmínkami při montáži/zkoušení/používání/údržbě , , , , 7.1.1, 7.1.2, , Nepojednává o únavě , 7.1,

19 5 Bezpečnostní požadavky a/nebo opatření 5.1 Všeobecné požadavky Uchopovací prostředek musí splňovat bezpečnostní požadavky a/nebo opatření uvedená v této kapitole. Kromě toho musí být uchopovací prostředek konstruovány podle zásad EN 292 s přihlédnutím na rozhodující, nikoliv však závažná nebezpečí, která v této normě nejsou uvedena Mechanické části přenášející zatížení Mechanické části přenášející zatížení musí mít únosnost, splňující následující požadavky: 1) Uchopovací prostředek musí být konstruován tak, aby odolával statickému zatížení o velikosti trojnásobku nosnosti bez uvolnění se břemena, i když vzniknou trvalé deformace; 2) Uchopovací prostředek musí být konstruován tak, aby odolával statickému zatížení o velikosti dvojnásobku nosnosti bez výskytu trvalých deformací Uchopovací prostředky určené k naklápění musí být konstruovány pro úhel větší nejméně o 6 než maximální pracovní úhel. Uchopovací prostředky neurčené k naklápění musí být konstruovány pro úhel minimálně Ovládání Ovládání uchopovacích prostředků musí odpovídat následujícím článkům pren 13557:2003, pokud jsou aplikovatelné: 5.1.1, , , , , , , , , , Rukojetě Uchopovací prostředky určené pro ruční manipulaci musí být vybaveny rukojetí (rukojetěmi) uspořádanými tak, aby se zabránilo zranění prstů. Rukojeti nejsou požadovány v případě tvaru s možností přirozeného uchopení Požadavky na připojené vázací prostředky Vázací prostředky, pokud jsou integrální částí uchopovacího prostředku, musí být v souladu s následujícími normami: EN 818-4; EN 818-5; pren ; EN ; EN Stabilita při uskladnění Pokud není uchopovací prostředek používán, musí být možno odstavit ho tak, aby byl během skladování ve stabilní poloze. Za stabilní je považováno uskladnění, když se uchopovací prostředek nepřeklopí při sklonu 10 v libovolném směru. Toho se musí dosáhnout buď tvarem uchopovacího prostředku nebo za pomoci přídavného zařízení, např. stojanu. 5.2 Specifické požadavky pro každou kategorii uchopovacích prostředků Svěrky na plechy Za podmínek určených výrobcem nesmí být možné nezamýšlené uvolnění břemena, zvláště v důsledku následujících vlivů: a) náraz na překážku svěrkou na plechy a zvláště zajišťovacím mechanizmem; b) zatížení zařízení od odložení jeřábového háku, spodní kladnice nebo jiného článku spojení; 19

20 c) záměrné naklápění a/nebo otáčení Svěrky na plechy určené pro dopravu svisle zavěšených plechů musí být opatřeny zařízením, zabraňujícím neúmyslnému uvolnění břemena při jeho dosednutí Koeficient bezpečnosti proti vyklouznutí břemena musí být nejméně Pro svěrky na plechy, kde rozsah tlouštěk (plechů) nezačíná nulou, je pod nejmenší určenou tloušťkou požadován bezpečnostní rozsah, ve kterém svěrná síla neklesne pod hodnotu danou v , aby svěrky byly schopny kompenzovat výrobní tolerance, pružné deformace atd. Jsou požadovány následující minimální bezpečnostní rozsahy: a) pro minimální tloušťku menší nebo rovnou 50 mm: 10 % minimální tloušťky; b) pro minimální tloušťku mezi 50 a 100 mm: 5 mm; c) pro minimální tloušťku větší než 100 mm: 5 % minimální tloušťky Pokud je uchopovací prostředek určen pro používání s více než jednou svěrkou, musí být nosnost každé svěrky zohledněna pro předpokládané rozložení zatížení od břemena (včetně nerovnoměrného rozložení vlivem tuhosti břemena) a všech vložených zařízení mezi svěrkami a jeřábem, např. traverzy Způsob připojení k jeřábu nebo vloženému zařízení musí zajišťovat, aby síly byly řádně přenášeny na svěrky plechů. Pokud to není konstrukčně možné, musí být jasně uvedeno označením a/nebo popisem v návodu k použití, jak má být připojení provedeno Podtlakové uchopovací prostředky Podtlakové uchopovací prostředky musejí být dimenzovány na konci pracovního rozsahu, respektive na začátku nebezpečného rozsahu, na udržení břemena nejméně velikosti dvojnásobku nosnosti a to při všech zamýšlených úhlech naklonění. Maximální úhel naklonění musí být zvýšen podle POZNÁMKA Rozsah tlaku, při kterém se může pracovat, je nazýván pracovní rozsah. Za pracovním rozsahem následuje nebezpečný rozsah. U některých systémů podtlakových uchopovacích prostředků, zvláště u samopřísavných podtlakových uchopovacích prostředků, pokles tlaku nastává v závislosti na hmotnosti břemena Nesamopřísavné podtlakové uchopovací prostředky musejí být vybaveny měřícím zařízením tlaku, které ukazuje pracovní a nebezpečný rozsah podtlaku Samopřísavné podtlakové uchopovací prostředky musejí být vybaveny indikátorem, který obsluze ukazuje dosažení konce pracovního rozsahu Měřící zařízení nebo případně indikátor musí být dobře viditelné vazačovi, nebo pokud vazač není, tak jeřábníkovi v jeho normální pracovní poloze Musejí být provedeny prostředky k předejití riziku ztráty podtlaku. Musejí to být tyto: a) u podtlakových uchopovacích prostředků s vývěvou: rezervní podtlak se zpětným ventilem mezi rezervním podtlakem a vývěvou, umístěným co nejblíže rezervnímu podtlaku; b) u podtlakových uchopovacích prostředků s Venturiho systémem: nádrž s přetlakem nebo nádrž s podtlakem se zpětným ventilem mezi rezervním podtlakem a Venturiho systémem, kde tento ventil je umístěný co nejblíže rezervnímu podtlaku; c) u podtlakových uchopovacích prostředků s turbínou: podpůrná baterie nebo přídavný setrvačník; d) u samopřísavných podtlakových uchopovacích prostředků: rezervní zdvih rovný nejméně 5% celkového zdvihu pístu. POZNÁMKA Ztráta podtlaku může vzniknout např. netěsností, nebo v případě nesamopřísavných podtlakových uchopovacích prostředků selháním pohonu Musí být provedeno zařízení, které automaticky upozorňuje na dosažení nebezpečného rozsahu, kdy nemůže být kompenzována ztráta podtlaku. Výstražný signál musí být vizuální nebo akustický, v závislosti na okolnostech použití podtlakového uchopovacího prostředku a v souladu s EN 981, EN

21 a EN 457. Výstražné zařízení musí být rovněž v činnosti při výpadku napájení podtlakového uchopovacího prostředku. POZNÁMKA Výstražné zařízení není měřícím zařízením tlaku podle nebo indikátorem podle V případě výpadku energie musí být schopen podtlakový uchopovací prostředek držet břemeno po dobu 5 minut. Není to nutné v prostoru se zakázaným vstupem a není to nutné pro vakuové zvedáky s turbínou, pokud je vyhověno všem následujícím podmínkám: obsluha ovládá břemeno pákami, kde je zajištěno, že v případě pádu břemena se obsluha nachází mimo nebezpečný prostor; navíc k musí být výstražné zařízení aktivováno ihned při výpadku energie; výrobce musí zakázat označením a rovněž v návodu k používání zvedání geometrického středu přísavky více než 1,8 m Pro podtlakové uchopovací prostředky, určené pro použití na staveništi, je požadováno přídavné tvarové zádržné zařízení nebo musí být použity dvě nádrže s podtlakem, každá s připojeným zpětným ventilem. Každá nádrž s podtlakem musí být připojená k samostatné sadě přísavek. Každá sada přísavek musí splňovat požadavky Uvolnění břemena se musí provádět ovládáním dvěma akcemi. Není to nutné, když uvolnění břemena není možné, dokud není odloženo, nebo při práci v prostoru se zakázaným vstupem Naklápění a otáčení musí mít ovládací prvky, které nelze zajistit Tvar přísavky musí být vhodný pro zamýšlené břemeno (břemena). Pokud se na nosné traverze používá současně více než jedna přísavka, musí být uspořádání a nosnost přísavek přizpůsobena k břemenu (břemenům). Rozložení účinku břemena na jednotlivé přísavky se předpokládá při zohlednění tuhosti břemena i podtlakových uchopovacích prostředků tak, aby nebyla překročena nosnost jednotlivých přísavek Břemenové magnety Všeobecně Uvolnění břemena se musí provádět ovládáním dvěma akcemi. Není to nutné, když uvolnění břemena není možné, dokud není odloženo, nebo při práci v prostoru se zakázaným vstupem Tvar magnetu musí být vhodný pro zamýšlené břemeno (břemena). Pokud se na nosné traverze používá současně více než jeden magnet, musí být uspořádání a nosnost magnetů přizpůsobena k břemenu (břemenům). Rozložení účinku břemena na jednotlivé magnety se předpokládá při zohlednění tuhosti břemena i traverzy tak, aby nebyla překročena nosnost jednotlivých magnetů Břemenové elektromagnety napájené baterií Musí mít sílu odtržení odpovídající nejméně dvojnásobku nosnosti, při podmínkách specifikovaných výrobcem Musí být provedeno automatické výstražné zařízení, které monitoruje napájení a dává výstražný signál nejméně 10 minut před dosažením stavu, kdy břemeno bude uvolněno. Výstražný signál musí být vizuální nebo akustický Musí být provedeno bezpečnostní zařízení, které zabrání novému zapnutí po aktivaci výstražného zařízení poklesu napájení a po vypnutí magnetů, dokud nejsou baterie znovu nabity na minimální úroveň, kdy výstražné zařízení poklesu napájení se již neaktivuje Musí být proveden indikátor, které ukazuje zapnutí magnetu (ZAPNUTO / VYPNUTO). POZNÁMKA Indikátor nemusí ukazovat dostatečnost magnetického pole Břemenové elektromagnety napájené ze sítě Musí mít sílu odtržení odpovídající nejméně dvojnásobku nosnosti, při podmínkách určených výrobcem. 21

22 Musí být provedeno automatické výstražné zařízení, které upozorňuje na výpadek proudu. Výstražné zařízení může být vizuální nebo akustické. Toto zařízení není nutné v prostoru se zakázaným vstupem Musí být provedena záložní baterie pro napájení v případě výpadku napájení ze sítě. Musí být schopná dodávat proud po dobu nejméně 10 minut pro udržení břemena o velikosti nosnosti. Toto není nutné v prostoru se zakázaným vstupem Požadavky článků a nejsou nutné, pokud je vyhověno oběma následujícím podmínkám: Výrobce musí zakázat označením a v návodu k používání zvedání geometrického středu pólu nad 1,8 m; Hmotnost břemena je menší než 20 kg V případech, kdy je obtížné opustit nebezpečný prostor (např. na staveništi nebo na lodi při nakládání a vykládání), je požadováno zdvojení (redundance) ohebných kabely stejnosměrného proudu mezi ovládací skříní a uchopovacím prostředkem (např. spreaderová traverza nebo jednoduchý magnet) a napájecí ovládací jednotky systému magnetů. Alternativně je požadováno přídavné tvarové zádržné zařízení Magnety pro zvedání břemen z vrchní vrstvy hromady, jako jsou tlusté a tenké plechy nebo tyče, musí mít ovládání k omezení napájecího proudu, usnadňující odstranění přebývajících břemen. Po odstranění přebývajících břemen musí ovládání dovolit obnovení plného výkonu Systém magnetů musí mít indikátor, který ukazuje, zda je magnetizován břemenový magnet (magnety). U magnetů s proměnným napájením musí indikátor rozlišovat mezi plnou a částečnou magnetizací. POZNÁMKA Indikátor nemusí ukazovat dostatečnost magnetického pole Permanentní břemenové magnety Musí mít sílu odtržení odpovídající nejméně trojnásobku nosnosti, při podmínkách určených výrobcem Ovládání musí jasně ukazovat stav magnetu ZAPNUTO nebo VYPNUTO Ovládání provozu magnetu musí být v souladu s EN 349:1993, se zohledněním místa pro ruce obsluhy Elektropermanentní břemenové magnety Musí mít sílu odtržení pro nejméně trojnásobek nosnosti, při podmínkách určených výrobcem Magnety musí mít indikátor, který ukazuje zapnutí magnetu (magnetů). U magnetů s proměnným napájením musí indikátor rozlišovat mezi plnou a částečnou magnetizací C-háky Nezatížené C-háky musí mít při zavěšení sklon spodního ramena od horizontály do 5, aby se usnadnilo uchopení břemena Musí být provedeno jedno z následujících opatření k zabránění sklouznutí břemena na spodním ramenu, proti spadnutí břemena nebo jeho části: a) sklon C-háku v zatíženém stavu je dozadu 5 nebo více; b) C-hák určený pro manipulaci se jednoduchými svitky plechu musí mít při zatížení spodní rameno ve vodorovné poloze nebo skloněné dozadu; c) řetěz, pás nebo tyč k zajištění (uzavření) otevřené části C-háku; d) systém pro zajištění sevřením břemena; e) zarážka na spodním ramenu. 22

23 5.2.5 Nosné vidlice Aby se usnadnilo uchopení břemena, musí být sklon nezatížené vidlice od horizontály menší než Při břemenu předpokládané velikosti a s předpokládanou polohou těžiště musí být rameno vidlice skloněno dozadu pod úhlem větším nebo rovném 5, aby se zabránilo sklouznutí břemena z ramena kleští Nosné vidlice pro materiál, který se může roztrousit (např. cihly a dlaždice), musí mít při použití na staveništi použito přídavné tvarové zádržné zařízení (např. síť, klec). Přídavné tvarové zádržné zařízení musí zabránit uvolnění celého břemena nebo jeho části. Přídavné tvarové zádržné zařízení (např. síť, klec) pro materiál, který se může roztrousit (např. cihly a dlaždice), nesmí mít na boční a spodní straně větší otvory než 50 mm 2. POZNÁMKA Doporučuje se, aby se přídavné tvarové zádržné zařízení aktivovalo automaticky Nosné vidlice, vybavené přídavným tvarovým zádržným zařízením požadovaným v čl , musí být schopné ve všech čtyřech vodorovných směrech zadržet rovnoměrně rozložené břemeno velikosti do 50 % nosnosti Nosné vidlice pro kusová břemena (např. paletizovaná břemena balená smrštitelnou fólií) musí mít při použití na staveništi zádržné zařízení (např. řetěz, pás nebo tyč) pro zabránění sklouznutí tohoto kusového břemena z vidlice Nosné vidlice se zádržným zařízením požadovaným v čl musí být schopné zadržet rovnoměrně rozložené břemeno velikosti do 50 % nosnosti Nosné traverzy Připojení nosné traverzy na jeřáb Každé spojení, které se uskutečňuje pohybem nebo posunutím částí nosné traverzy, musí být před zdviháním tak zajištěno, aby nemohlo dojít k nežádoucímu uvolnění tohoto spojení Musí být provedeny prostředky k zabránění nebezpečnému pohybu a poškození zavěšených částí nosné traverzy během jejího uskladnění, při připojování na jeřáb a při odpojování Zajištění břemena na nosné traverze Na nosné traverze s podélně pohyblivými body připojení uchopovacích prostředků musí být zabráněno jejich odpojení Uchopovací prostředky pohyblivé podél traverzy musí mít zajištění jejich polohy při zatížení břemenem Pokud jsou prostředky k zajištění polohy uchopovacích prostředků ovládány ručně, pak musí být vazačovi viditelný stav zajištění Nosná konstrukce Pokud je nosná traverza určena pro naklápění, výrobce musí uvést maximální dovolený úhel naklonění z vodorovné polohy. Pokud je nosná traverza určena použití ve vodorovné poloze, pak konstrukce musí tolerovat úhel naklonění do 6 z vodorovné polohy Pohyblivé části nosné konstrukce musí mít zařízení, která při zatížení zajistí jejich polohu. Tato zařízení musí být účinná až do 6 od maximálního úhlu naklonění, dovoleného pro nosnou traverzu. Pokud tato zařízení jsou založena na tření, pak součinitel bezpečnosti musí být nejméně Pokud volný pohyb představuje nebezpečí, pak nosné traverzy s otáčecím nebo naklápěcím mechanismem musí být vybaveny zařízením, které zastaví pohyb a znehybní břemeno v určené poloze Pokud je vzdálenost mezi pohyblivými částmi traverzy ovládána strojním pohonem, pak musí být zajištěna ochranná zařízení pro zabránění nebezpečí stlačení a střihu, dle specifikace v EN 349:

24 5.2.7 Svěrky Nosná síla 1 svěrek, přenášená třením, musí být nejméně pro dvojnásobek nosnosti, aby se zabránilo vyklouznutí břemena V případě svěrek, přenášejících zatížení třením, kde rozsah tlouštěk nezačíná nulou, je pod nejmenší určenou tloušťkou požadován bezpečnostní rozsah, ve kterém svěrná síla neklesne pod hodnotu danou v , aby svěrky byly schopny kompenzovat výrobní tolerance, pružné deformace atd. Jsou požadovány následující minimální bezpečnostní rozsahy: a) pro minimální tloušťku menší nebo rovnou 50 mm: 10 % minimální tloušťky; b) pro minimální tloušťku mezi 50 a 100 mm: 5 mm; c) pro minimální tloušťku větší než 100 mm: 5 % minimální tloušťky. POZNÁMKA V důsledku velké rozmanitosti provedení svěrek je nemožné pro všechny specifikovat bezpečnostní rozsah. S výše uvedenými rozsahy by se mělo proto zacházet obezřetelně a je-li to vhodné, pro danou aplikaci je zvýšit V případě svěrek, přenášejících zatížení třením, svírací mechanismus musí být navržen tak, aby se zajistila svírací síla a zůstala zachována při deformaci břemena (např. rozdrcení povrchu, elastická a plastická deformace). POZNÁMKA Toho se může dosáhnout např. gravitačním nůžkovým mechanismem nebo tlakovým kompenzačním zařízením (jako jsou pružiny, hydraulické akumulátory) atd. Svěrky držící břemeno hydraulicky nebo pneumaticky musí být vybaveny zařízením, kompenzujícím pokles tlaku pod pracovní rozsah tlaku. Pokud není možné dodržet požadavek článku , musí se automaticky aktivovat akustický nebo vizuální výstražný signál V případě svěrek, které nejsou samosvorné, provádí se uvolnění břemena ovládáním dvěma akcemi. Není to nutné, když uvolnění břemena není možné, dokud není odloženo, nebo při práci v prostoru se zakázaným vstupem Svěrky používané na staveništi musí mít tvarové zádržné zařízení nebo přídavné tvarové zádržné zařízení (např. vázací prostředky, síť, klec). Tvarové zádržné zařízení nebo přídavné tvarové zádržné zařízení musí zabránit upuštění celého břemena nebo uvolnění části břemena. Pro manipulaci s materiálem, který se může roztrousit (např. cihly a dlaždice), tvarové zádržné zařízení nebo přídavné tvarové zádržné zařízení (např. síť, klec) nesmí mít na boční a spodní straně větší otvory než 50 mm 2. POZNÁMKA Doporučuje se, aby se přídavné tvarové zádržné zařízení aktivovalo automaticky Pro manipulaci s materiálem, který se může roztrousit (např. cihly a dlaždice), tvarové zádržné zařízení nebo přídavné tvarové zádržné zařízení (např. síť, klec) musí být schopné zadržet rovnoměrně rozložené břemeno o velikosti 50 % nosnosti ve všech čtyřech vodorovných směrech a 200 % nosnosti ve svislém směru Požadavky článků a se nemusí použít, když svěrky jsou určeny ke zdvihání nejnižšího místa svěrky do nejvyššího místa o méně než 1,8 m a jsou buď: pro přemísťování jednotlivých cihel nebo stavebních dílů s hmotností menší než 50 kg, nebo pro vykládání nákladních aut na podlahu. 1 NÁRODNÍ POZNÁMKA: V originálu normy je na více místech použito: síla = hmotnost (nosnost), překlad upraven. 24

25 6 Ověření bezpečnostních požadavků a/nebo opatření Shoda všech bezpečnostních požadavků a/nebo opatření (daných v kapitole 5 a 7) musí být ověřena metodami specifikovanými v tabulce 8 a podrobně rozepsanými v přílohách A až G. Pro jednotlivě zkonstruované a vyrobené výrobky musí být provedeno ověření typu a individuální ověření. Pro sériově vyráběné výrobky musí být provedeno ověření typu jednoho nebo více reprezentativních výrobků série a individuální ověření každého vyrobeného výrobku. Tabulka 8 Metody používané k ověření shody s bezpečnostními požadavky a/nebo opatřeními Zařízení Požadavek Metoda ověření Popis Číslo článku typu individuální Mechanické části přenášející zatížení A.2 A.3 Limit naklopení A.2 Ovládání A.4 Rukojetě A.4 Vázací prostředky A.4 Stabilita při uskladnění A.4 Zabránění nežádoucímu uvolnění břemena B.1 Svěrky na plechy Zabránění neúmyslnému uvolnění břemena při jeho dosednutí B.1 Koeficient tření B.2 + B.3 Tolerance rozsahu tlouštěk B.4 Předpokládané rozložení zatížení od břemena A.4 Připojení na jeřáb A.4 Informace pro používání 7.1 A.4 A.4 Značení 7.2 A.4 A.4 25

26 Zařízení Požadavek Metoda ověření Popis Číslo článku typu individuální Mechanické části přenášející zatížení A.1 nebo A.2 A.1 nebo A.3 Limit naklopení C.10 nebo A.2 C.9 Ovládání A.4 Rukojetě A.4 Vázací prostředky A.4 Stabilita při uskladnění A.4 Podtlakové Adhezní síla C.10 nebo A.2 uchopovací Měřící zařízení tlaku C.1 prostředky Indikátor unikání C.2 Viditelnost měřícího zařízení nebo indikátoru Prostředky k předejití nebezpečí ztráty podtlaku C C.4 a C.6 Výstražné zařízení C.5 a C.8 Čas držení (zavěšení) břemena C.4 Staveniště A.4 Ovládání dvěma akcemi C.7 Ovládací prvky pro naklápění A.4 Tvar přísavky vhodný pro břemeno A.4 Informace pro používání 7.1 A.4 A.4 Značení 7.2 A.4 A.4 Zařízení Požadavek Metoda ověření Popis Číslo článku typu individuální Mechanické části přenášející zatížení A.1 nebo A.2 A.1 nebo A.3 Limit naklopení A.2 Ovládání A.4 Rukojetě A.4 Vázací prostředky A.4 Břemenové Stabilita při uskladnění A.4 magnety Ovládání dvěma akcemi D.2 napájené baterií Tvar magnetu vhodný pro břemeno D.7 Síly odtržení D.1 Výstražné zařízení D.3 a D.4 D.3 a D.4 Bezpečnostní zařízení zabraňující zapnutí A.4 A.4 Indikátor magnetizace D.5 D.5 Informace pro používání 7.1 A.4 A.4 Značení 7.2 A.4 A.4 26